PAGE243/NUMPAGES244目錄第一章綜采系統(tǒng) 5第一節(jié)采煤機(jī)司機(jī) 5第二節(jié)綜采刮板輸送機(jī)司機(jī) 8第三節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī) 12第四節(jié)綜采帶式輸送機(jī)司機(jī) 14第五節(jié)液壓支架工 17第六節(jié)綜采支護(hù)工 21第七節(jié)泵站工 25第八節(jié)綜采電工 27第九節(jié)采煤機(jī)檢修工 31第十節(jié)支架工 33第十一節(jié)三機(jī)檢修工 33第十二節(jié)皮帶檢修工 35第二章預(yù)備系統(tǒng) 39第一節(jié)搬家運(yùn)輸工 39第二節(jié)支架撤穩(wěn)工 45第三節(jié)三機(jī)撤穩(wěn)工 50第三章掘進(jìn)系統(tǒng) 68第一節(jié)掘進(jìn)打眼工 68第二節(jié)爆破工 69第三節(jié)耙?guī)r機(jī)司機(jī) 71第四節(jié)掘進(jìn)支護(hù)工 72第五節(jié)錨噴支護(hù)工 79第六節(jié)掘進(jìn)電鉗工 87第七節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收工 89第八節(jié)掘進(jìn)機(jī)司機(jī) 90第九節(jié)膠帶輸送機(jī)司機(jī) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第十節(jié)刮板輸送機(jī)司機(jī) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第十一節(jié)掘進(jìn)檢修工 92第四章運(yùn)輸系統(tǒng) 93第一節(jié)主斜井提升膠帶輸送機(jī)司機(jī) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第二節(jié)鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)司機(jī) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第三節(jié)給煤機(jī)司機(jī) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第四節(jié)鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)檢修工 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第五節(jié)鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)電工 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第六節(jié)電機(jī)車(chē)司機(jī) 93第七節(jié)小絞車(chē)司機(jī) 98第八節(jié)吊掛人車(chē)司機(jī) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第九節(jié)斜井信號(hào)工 100第十節(jié)斜井把鉤工 103第十一節(jié)機(jī)電檢修工 105第十二節(jié)釘?shù)拦?106第十三節(jié)運(yùn)搬工 109第五章機(jī)電系統(tǒng) 110第一節(jié)副斜井提升機(jī)司機(jī) 110第二節(jié)壓風(fēng)機(jī)司機(jī) 112第三節(jié)主排水泵司機(jī) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第四節(jié)主通風(fēng)機(jī)司機(jī) 114第五節(jié)礦井大型設(shè)備維修電工 116第六節(jié)礦井大型設(shè)備維修鉗工 118第七節(jié)電纜熱補(bǔ)工 121第八節(jié)小型電氣修理工 123第九節(jié)防爆檢查工 124第十節(jié)電氣試驗(yàn)工 126第十一節(jié)車(chē)工 127第十二節(jié)刨工 129第十三節(jié)電焊工 130第十四節(jié)氣焊工 132第十五節(jié)鉗工 134第十六節(jié)鍛工 136第十七節(jié)銑工 138第十八節(jié)鉆工 139第十九節(jié)機(jī)電安裝工 140第二十節(jié)礦井變配電操作電工 141第二十一節(jié)礦井維修電工 142第六章一通三防系統(tǒng) 143第一節(jié)瓦斯檢查工 143第二節(jié)搶救工 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第三節(jié)測(cè)風(fēng)工 145第四節(jié)局部通風(fēng)工 146第五節(jié)通風(fēng)密閉工 147第六節(jié)防滅火工 149第七節(jié)安全監(jiān)測(cè)工 151第八節(jié)通風(fēng)調(diào)度工 153第九節(jié)儀器儀表檢修發(fā)放工 155第十節(jié)氣體化驗(yàn)工 158第十一節(jié)測(cè)塵工 159第十二節(jié)防塵工 160第十三節(jié)煤層注水工 163第十四節(jié)管路工 166第十五節(jié)小水泵工 169第十六節(jié)小水泵維護(hù)檢修工 172第七章技術(shù)、地質(zhì)各工種 173第一節(jié)礦壓工 173第二節(jié)地質(zhì)工 175第三節(jié)水文地質(zhì)工 177第四節(jié)測(cè)量工 178第五節(jié)井下鉆探工 178第八章安全監(jiān)察系統(tǒng) 179安全檢查員 179第一章綜采系統(tǒng)第一節(jié)采煤機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)，必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，明白得回采差不多知識(shí)和熟悉工作面作業(yè)規(guī)程，通過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后持證上崗。2、能夠與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、支架工、支護(hù)工等緊密合作。3、采煤機(jī)司機(jī)必須熟練掌握割煤技術(shù)，要求頂板和底板必須割平，符合作業(yè)規(guī)程的要求，能夠有效防止割頂、割底或留頂留底等。4、司機(jī)上崗后堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)。二、崗位操作規(guī)程：（一）、開(kāi)機(jī)前的檢查1、必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要及時(shí)處理。2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按紐、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常，并檢查所有操縱開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。3、操作人員要觀看顯示屏幕，緊密注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)覺(jué)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。4、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。6、檢查截齒是否齊全、銳利，安裝牢固。7、檢查各部油位。8、檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。9、檢查各噴嘴有無(wú)堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。10、檢查機(jī)組通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否合適，觀看工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況要全面了解。11、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。12、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩個(gè)搖臂升起，使?jié)L筒離開(kāi)底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備互相干涉。13、啟動(dòng)啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤(rùn)滑，必須將兩個(gè)搖臂升起2-3次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。14、要注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選擇合理的牽引速度，依照不同的工況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。（二）、開(kāi)機(jī)、停機(jī)1、開(kāi)機(jī)(1)、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)，然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)l～2分鐘；(2)、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器；(3)、割煤前主司機(jī)巡視采煤機(jī)四周，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源，然后檢查隔離開(kāi)關(guān)手把、操作站按鈕，工作開(kāi)關(guān)，閉鎖裝置，離合裝置是否靈敏可靠，搖臂是否自降，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，把水閥打開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)采煤機(jī)工作開(kāi)關(guān)使電機(jī)啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)5--10分鐘，然后開(kāi)牽引割煤。(4)、采煤機(jī)割煤由主副兩個(gè)司機(jī)來(lái)完成，主司機(jī)割底刀，負(fù)責(zé)工作面的高度、底板的平度、割煤的速度、與移架推溜的銜接等；副司機(jī)割腦刀，負(fù)責(zé)頂板的平度，割煤的速度、前方障礙物的清理等。(5)、采煤機(jī)割煤按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，雙向割煤，在工作面頭尾采納割三角煤斜切進(jìn)刀方式，即當(dāng)采煤機(jī)上行割通尾巷煤壁時(shí)，主副司機(jī)換位，待支架移至采煤機(jī)后滾筒，溜子推到距采煤機(jī)后滾筒15米時(shí)，主司機(jī)緩緩地降下前滾筒并下行割底刀，若溜尾機(jī)道的煤沒(méi)掃潔凈，可來(lái)回掃兩三次，副司機(jī)緩緩地升起后滾筒，在滾筒完全切入煤壁時(shí)見(jiàn)頂割腦刀，在采煤機(jī)下行退出3—5米時(shí)，從尾第一架依次向前移架，直至與本循環(huán)的支架對(duì)接并拉齊。當(dāng)采煤機(jī)沿運(yùn)輸機(jī)彎曲段進(jìn)入直線(xiàn)段后停牽引，這時(shí)，主副司機(jī)再次換位并調(diào)換前后滾筒上下位置，待壁龕支架移到位，推移運(yùn)輸機(jī)成直線(xiàn)時(shí)，采煤機(jī)上行割三角煤并割通尾巷煤壁，支架從采煤機(jī)刀口移至采煤機(jī)后滾筒，主副司機(jī)再次換位并調(diào)換前后滾筒上下位置，在采煤機(jī)下行退出3—5米時(shí)，仍然從尾第一架依次向前移架，直至與本循環(huán)的支架對(duì)接并拉齊，然后從尾依次推溜，完成尾部割三角煤斜切進(jìn)刀，采煤機(jī)在工作面頭斜切進(jìn)刀方式與尾相同，要求斜切進(jìn)刀的長(zhǎng)度不小于30米。(6)、采煤機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)要依照工作面頂?shù)装宓默F(xiàn)狀，煤層的厚度，隨時(shí)觀看滾筒的位置，調(diào)整滾筒的高度。(7)、采煤機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)及看電纜工要不斷察看水管、電纜是否受力，警惕片幫煤和滾筒卷起的煤塊傷人。(8)、處理采煤機(jī)故障時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并閉鎖運(yùn)輸機(jī)。2、停機(jī)(1)、采煤機(jī)停止割煤時(shí)，要將機(jī)道的煤（機(jī)身范圍內(nèi)）掃潔凈，離開(kāi)刀口后退兩米，并將采煤機(jī)前后滾筒都降下。采煤機(jī)停在工作面頭部或尾部頂板完整的地點(diǎn)（不開(kāi)機(jī)窩）。(2)、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，先停牽引，然后將采煤機(jī)工作開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“停止”位置，切斷電源，并將開(kāi)關(guān)手把打在零位，關(guān)掉冷卻水及噴霧灑水，然后清理機(jī)身上的浮煤。(3)、班長(zhǎng)發(fā)出收工命令，將采煤機(jī)停在切口處，或無(wú)淋水、支架完好地點(diǎn)，將滾筒落在底板上。(4)、工作面的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。(5)、向接班司機(jī)詳細(xì)交待好本采煤機(jī)運(yùn)行狀況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題等。升井后按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)工作日志。三、崗位安全職責(zé)：1、熟悉設(shè)備各零部件、構(gòu)造、原理及性能，發(fā)生問(wèn)題能準(zhǔn)確地推斷地點(diǎn)、緣故，并立即向調(diào)度室或有關(guān)人員匯報(bào)。2、堅(jiān)守工作崗位，操作時(shí)精力要集中，不準(zhǔn)打盹睡覺(jué)，更不準(zhǔn)撤離工作崗位，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及有關(guān)的規(guī)章制度。4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將當(dāng)班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在問(wèn)題、發(fā)生的事故與處理結(jié)果及備品、配件以及其它用具等向接班人交代清晰。5、司機(jī)要積極參加與修理工的檢修工作，掌握設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能、數(shù)據(jù)，不斷提高技術(shù)水平和操作能力，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。第二節(jié)刮板輸送機(jī)司機(jī)一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理．通曉刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，明白得回采差不多知識(shí)和熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。通過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后持證上崗。2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂、幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，處理妥善后，方準(zhǔn)上崗。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力鉆研業(yè)務(wù)，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)素養(yǎng)。二、崗位操作規(guī)程：（一）、預(yù)備、檢查與處理預(yù)備：1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；2、備品配件、材料、保險(xiǎn)銷(xiāo)、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；3、油脂：機(jī)械潤(rùn)滑油等。檢查與處理：1、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；2．機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以?xún)?nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無(wú)損；3、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；4、刮板輸送機(jī)與相接的轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定；5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；6、各部軸承及減速器的油量符合規(guī)定、無(wú)漏油現(xiàn)象；7、防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸掛整齊；8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無(wú)損；9、牽引鏈無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈，使其松緊適宜；10、信號(hào)裝置靈敏可靠。11.、對(duì)上班遺留的問(wèn)題及檢查發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，都必須逐項(xiàng)妥善處理，自己不能解決的問(wèn)題要求班長(zhǎng)或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。（二）、操作及其注意事項(xiàng)1、檢查各傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況，各緊固件是否齊全、有無(wú)松動(dòng)。2、檢查對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證鏈道內(nèi)沒(méi)有異物阻礙運(yùn)行，同時(shí)所有的防護(hù)裝置齊全牢固。3、檢查減速箱和各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位情況，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要及時(shí)補(bǔ)充4、試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話(huà)，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車(chē)，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈．同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理．處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將操縱開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。5、正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，等轉(zhuǎn)載輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開(kāi)動(dòng)，然后打開(kāi)灑水龍頭。6、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：順槽膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)刻應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。7、班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭。8、將操縱開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。9、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。10、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫(xiě)好本班刮板輸送機(jī)工作日志。三、崗位安全職責(zé)：1、堅(jiān)守工作崗位，操作時(shí)精力必須集中，不準(zhǔn)打盹睡覺(jué)，不得擅離工作崗位，信號(hào)不明不得開(kāi)溜，保證刮板機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及其它有關(guān)的規(guī)章制度。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，將當(dāng)班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在的問(wèn)題，發(fā)生的事故與處理結(jié)果及備品，配件以及其它用具等向接班人交待清晰。4、接班后，雙方應(yīng)對(duì)以下部位進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題會(huì)同檢修工及時(shí)處理。①電動(dòng)機(jī)減速機(jī)的溫升，減速機(jī)的油量。②風(fēng)扇、聯(lián)軸節(jié)有無(wú)堵塞搬卡。③電機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲及緊固螺絲是否齊全緊固。④刮板、聯(lián)接環(huán)有無(wú)斷裂，聯(lián)接環(huán)螺絲有無(wú)短缺松動(dòng)。⑤大鏈的松緊程度，刮板的彎曲情況。⑥機(jī)頭機(jī)尾搶壓杠是否牢固可靠。5、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺(jué)異狀應(yīng)立即停溜檢查。對(duì)淋皮、片幫等不安全隱患應(yīng)及時(shí)處理，拉出的鐵柱、木柱、頂梁、石頭、大塊煤等應(yīng)立即停溜揀出，隨時(shí)注意信號(hào)，及時(shí)開(kāi)停刮板機(jī)。6、司機(jī)要積極參與修理工的檢修工作，掌握設(shè)備的構(gòu)造原理；性能、數(shù)據(jù)，不斷提高技術(shù)水平和操作能力，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。交接班時(shí)要拉空刮板機(jī)。7、對(duì)備品、配件及其它材料和用具要堆放整齊，妥善保管，替換下來(lái)的廢舊零配件要帶到井上，交回隊(duì)組。第三節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī)一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)．達(dá)到“三明白”(明白結(jié)構(gòu)、明白性能、明白原理)、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，敢得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。2、與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)緊密配合．統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，按順序開(kāi)、停機(jī)。3、作業(yè)范圍內(nèi)的頂、幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，處理妥善后，方準(zhǔn)上崗。二、崗位操作規(guī)程：（一）、預(yù)備、檢查與處理預(yù)備：1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀小錘、鐵鍬等；2.、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破裂機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等；3、潤(rùn)滑油、透平油。檢查與處理：1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油．油量要適當(dāng)。2、信號(hào)必須靈敏可靠，沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。3、電源電纜、操作線(xiàn)必須吊掛整齊，無(wú)受擠壓現(xiàn)象；4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃潔凈；5、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；6、刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車(chē)必須平穩(wěn)可靠；8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托飯的固定螺栓必須緊固；9、轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形；10、破裂機(jī)的安全愛(ài)護(hù)網(wǎng)及愛(ài)護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。（二）、操作及其注意事項(xiàng)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)：①、合上磁力起動(dòng)器手把送電；②、手按按鈕點(diǎn)開(kāi)二、三次；③、起動(dòng)，空轉(zhuǎn)l～2周；④、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；⑤、檢查無(wú)異常，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。2、移轉(zhuǎn)載機(jī)：①、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸；②、愛(ài)護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；③、檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；④、行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤、矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；⑤、移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。（三）、收尾工作1、工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破裂機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。2、將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理于凈。3、將磁力起動(dòng)器開(kāi)關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫(xiě)好本班轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)工作日志。三、崗位安全職責(zé)：1、熟悉操作的轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)的技術(shù)特征及安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。檢查工作地點(diǎn)周?chē)捻敯鍫顩r及安全條件。按操作規(guī)程檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)。4、開(kāi)機(jī)時(shí)精神要集中，注意開(kāi)停信號(hào)及帶式輸送機(jī)的運(yùn)行情況。5、注意轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)煤情況，發(fā)覺(jué)漏煤立即處理。6、發(fā)覺(jué)轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)有異常聲音或事故要及時(shí)停機(jī)處理。及時(shí)清理帶式輸送機(jī)機(jī)尾及滾筒處的煤粉。預(yù)備零部件及其它易消耗品。配合機(jī)修工拉轉(zhuǎn)載機(jī)。出井后填寫(xiě)好工作日志。第四節(jié)帶式輸送機(jī)司機(jī)一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，明白得生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。2、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無(wú)浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。二、崗位操作規(guī)程：（一）、預(yù)備、檢查與處理預(yù)備：1、工具：扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等；2、備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；3、潤(rùn)滑油脂等。檢查與處理：1、將帶式輸送機(jī)的操縱開(kāi)關(guān)手把搬到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后進(jìn)行檢查。2、機(jī)頭及儲(chǔ)存帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全，牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；3、液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；4、制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效；5、減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油；6、機(jī)身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；7、承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫膠；8、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好；9、帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；10、輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象），輸送帶無(wú)撕裂、傷痕；11、輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；12、動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰；13、煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；14、防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿(mǎn)倉(cāng)、超溫灑水、煙霧等愛(ài)護(hù)裝置和消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。開(kāi)機(jī)：開(kāi)機(jī)時(shí)，取下操縱開(kāi)關(guān)上的停電牌，合上操縱開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話(huà)，讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后檢查下列各項(xiàng)：1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；2、操縱按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。收尾工作：1．班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將操縱開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。2．關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。3．清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。4．在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問(wèn)題等。升井后按規(guī)定填寫(xiě)本班帶式輸送機(jī)工作日志。三、崗位安全職責(zé)：1、熟悉設(shè)備各零部件、構(gòu)造、原理及其性能，發(fā)生問(wèn)題能準(zhǔn)確推斷地點(diǎn)、緣故，并立即向調(diào)度室或有關(guān)人員匯報(bào)。2、堅(jiān)守工作崗位，操作時(shí)精力要集中，不準(zhǔn)打盹睡覺(jué)，更不得擅離工作崗位，信號(hào)不明不開(kāi)皮帶，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及其它有關(guān)的規(guī)章制度。4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，將當(dāng)班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的問(wèn)題，發(fā)生的事故與處理結(jié)果及備品、配件以及其它材料、用具等向接班人交待清晰、交接班時(shí)必須拉空存煤。5、接班后，雙方應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)的電機(jī)，減速機(jī)，皮帶等特不是皮帶接頭逐一進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即向修理工匯報(bào)，進(jìn)行處理。6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)覺(jué)設(shè)備啟動(dòng)不了，啟動(dòng)緩慢，有異常聲音和氣味，溫度過(guò)高，零件松動(dòng)，皮帶接頭磨損重，跑偏超限等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理，處理不了應(yīng)立即匯報(bào)修理工進(jìn)行修理，拉出的鐵柱，木柱，頂梁、大石頭、大塊煤等應(yīng)立即停車(chē)揀出，隨時(shí)注意信號(hào)，及時(shí)開(kāi)停車(chē)。7、司機(jī)要愛(ài)護(hù)設(shè)備，定期注油，做到三明白(明白原理、性能、構(gòu)造)、四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)修理、會(huì)排除故障)操作要熟練準(zhǔn)確，復(fù)雜情況下要平復(fù)，推斷問(wèn)題要準(zhǔn)確。8、司機(jī)要積極參與修理工的檢修工作，掌握設(shè)備的原理性能、構(gòu)造、數(shù)據(jù)、不斷提高技術(shù)水平和操作能力，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。9、司機(jī)要愛(ài)護(hù)工具、備品、配件等材料，做到存放有地點(diǎn)、不損壞、不丟失、換下來(lái)的廢舊零配件要帶到井上交隊(duì)部。第五節(jié)液壓支架工一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓操縱系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，明白得頂板治理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。2、泵站應(yīng)給支架以足夠的初撐力，最低不能小于規(guī)定值，與頂板嚴(yán)密接觸，移架全過(guò)程結(jié)束后，操作手把必須打到零位。3、保證支架架間、底座箱及推移千斤上無(wú)浮煤矸石堆積，支架無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4、支架管線(xiàn)整齊，各種閥組靈敏可靠，沒(méi)有串液。升降推拉有力。5、要求支架本身各部件和各種銷(xiāo)齊全，無(wú)損傷，彎頭及膠管接頭U型銷(xiāo)插緊，框架及立柱無(wú)裂紋。6、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，碼放整齊有序，更換時(shí)用乳化液清洗潔凈。7、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。二、崗位操作規(guī)程：（一）、預(yù)備、檢查與處理預(yù)備：1、工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；2、備品配件：U形銷(xiāo)、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。檢查與處理：1、檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；2、檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線(xiàn)或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等；3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等；4、檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷(xiāo)子；5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固；6、檢查電纜槽（擋煤板）有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線(xiàn)、通訊線(xiàn)敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平坦，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；7、照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；8、支架有無(wú)嚴(yán)峻漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象；9、鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否阻礙移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人；10、坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。（二）、操作及其注意事項(xiàng)1、正常移架操作順序：①、降柱使主頂梁略離頂板；②、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；③、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線(xiàn)符合規(guī)定，全工作面支架排成直線(xiàn)；④、升柱使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3～5秒，以保證達(dá)到初撐力；⑤、將各操作手把扳到“零”位。2、過(guò)斷層、空巷、頂板破裂帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：①、按照過(guò)斷層、空巷、頂板破裂帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)刻及縮小頂板暴露面積；②、一般采納“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破裂度矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱；③、過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格操縱采高，防止壓死支架；④、過(guò)下分層巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)格架，以防通過(guò)時(shí)下塌造成事故；⑤、移架按正常移架順序進(jìn)行。3、工作面端頭的三架端頭支架的移架順序：①、必須兩人配合操作：一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑干斤頂；②、移架前將3根防倒、防滑千斤頂全部放松。③、先移第三架，再移第一架．最后移第二架；④、移第二架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂．以防被頂壞。4、推移工作面刮板輸送機(jī)：①、先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、碎石、雜物后方可進(jìn)行推移工作；②、推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12～15米距離，彎曲段下小于15米；③、可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；④、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移；⑤、千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線(xiàn)；⑥、移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專(zhuān)人（班長(zhǎng)）指揮，專(zhuān)人操作。⑦、慢速絞車(chē)移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車(chē)司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行；⑧、移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求；⑨、刮板輸送機(jī)推移到位后，隨立即各操作手把扳到停止位置。5、工作面冒頂?shù)奶幚恚孩佟⒅黜斄呵岸隧敯迤屏丫植棵绊敃r(shí)，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。②、支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分不搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移，以保持木垛完整。③、煤質(zhì)松軟片幫時(shí)，要在支架與煤壁間支棚剎頂、幫，以防止接著片幫造成大冒頂。（三）、收尾工作1、割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。2、移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。3、清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線(xiàn)。4、班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完畢存在問(wèn)題，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。5、向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫(xiě)液壓支架工作日志。三、崗位安全職責(zé)：1.持證上崗，負(fù)責(zé)本崗位液壓支架的操作工作，完成規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)；

2.熟悉支架的結(jié)構(gòu)、性能、生產(chǎn)工藝，能熟悉操作支架和處理支架的一般性故障，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和施工措施，保證安全生產(chǎn)；

3.精心保養(yǎng)和使用支架，不得任意拆卸支架零部件，并治理好架內(nèi)管線(xiàn)，防止擠壞；

4.加強(qiáng)頂板治理，及時(shí)移架到位，提高聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，保證工作面工程質(zhì)量符合要求；

5.與煤機(jī)司機(jī)、出口工緊密配合，保證工作面正規(guī)循環(huán)，并負(fù)責(zé)觀看溜子的運(yùn)行情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)并協(xié)助處理；

6.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，聽(tīng)從指揮，遵章守紀(jì)，團(tuán)結(jié)協(xié)作。第六節(jié)綜采支護(hù)工一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、負(fù)責(zé)上下出口端頭支架的操作，確保轉(zhuǎn)載機(jī)推移。2、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，負(fù)責(zé)工作面端頭頂板治理和上下出口的暢通及兩巷的超前維護(hù)，負(fù)責(zé)上下出口端頭支架與煤壁間支柱的支設(shè)及撤除，并清理維護(hù)范圍內(nèi)的浮煤、浮矸，回收各種材料。3、負(fù)責(zé)治理使用單體液壓支柱，注液槍及液壓管路。4、在更換支柱時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，做到先支后回。5、工程質(zhì)量不合格或沒(méi)有完成維護(hù)工作，不得交班。二、崗位操作規(guī)程：1、支柱前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，認(rèn)真檢查周?chē)捻敯寮懊罕谧o(hù)幫情況，完全清除傘檐、零皮、片幫。2、支柱前，認(rèn)真檢查單體柱有無(wú)彎曲、凹陷、頂蓋變形、缺爪、漏液等，不合格的支柱不得使用，并將其抬放到超前支護(hù)往外30米范圍，碼放整齊。3、支柱時(shí)，支柱工必須使用帶測(cè)壓功能的液槍或單體柱測(cè)力計(jì)；要有三人或三人以上工作，其中一人負(fù)責(zé)單體柱的直線(xiàn)度和排間距，一人操作液槍并扶柱子，一人放柱帽，柱帽由一人站在高凳子上放置，柱帽放在柱子上以后，掛好防倒鏈，然后雙手護(hù)柱帽，在單體柱升起并達(dá)到帽與頂板接觸后，扶柱帽人員方可躲開(kāi)，單體柱升緊達(dá)到初撐力后，掛好防倒繩。底板松軟時(shí)穿鐵鞋。4、回柱前，先完全處理零皮、片幫、馬棚等，并清理好退路，假如頂板破裂，壓力大，要將所有設(shè)備停機(jī)，并要打替柱。替柱支在實(shí)底，一帽三楔打緊背牢。5、正?；刂鶗r(shí)，先摘開(kāi)防倒繩，然后一人扶柱子，一人降柱，一人扶柱帽，當(dāng)單體柱降下時(shí)，摘開(kāi)防倒鏈，取下柱帽，人工將柱子抬出。當(dāng)頂板破裂或壓力大時(shí)，用長(zhǎng)柄工具降柱。6、支回柱堅(jiān)持由里向外，先支后回的原則。支回柱時(shí)周?chē)荒苡衅渌鼰o(wú)關(guān)人員。7、過(guò)斷層崗位操作規(guī)程：①、過(guò)斷層前要詳細(xì)維護(hù)機(jī)電設(shè)備，特不要保證支架的完好狀況，以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)支護(hù)，快推進(jìn)和過(guò)斷目的。②、進(jìn)出斷層的巷道支護(hù)，依照巷道情況在案揭露斷層面前后15米范圍架設(shè)傾向鋼梁棚，棚距視頂板情況決定，當(dāng)頂板破裂時(shí)，棚距可縮小到一個(gè)循環(huán)進(jìn)度，并在傾向棚梁下用礦11#工字鋼（或18K--24K鐵道）架設(shè)剛性抬棚，用單體柱將剛性抬棚支設(shè)牢實(shí)，超高處進(jìn)行剎頂與巷道順平。③、推進(jìn)斷層附近時(shí)，依照斷層在巷道的揭露情況采取挑頂或臥底進(jìn)行調(diào)整采高保證設(shè)備能夠通過(guò)，將斷層平緩送入工作面。④、斷層進(jìn)入工作面后，可采納正斷層上盤(pán)適量挑頂，下盤(pán)適當(dāng)掃底或逆斷層上盤(pán)掃底，下盤(pán)挑頂，保證過(guò)渡段平緩。⑤、依照斷層在工作循環(huán)移動(dòng)距離，割煤時(shí)必須做好頂?shù)装宓倪m時(shí)調(diào)整過(guò)渡，保證過(guò)渡段與斷層同步。⑥、斷層面前后司機(jī)割煤嚴(yán)格按照采高技術(shù)要求，不得隨意調(diào)整，并與支架工緊密配合，嚴(yán)格實(shí)行追機(jī)移架，浮煤刀刀清理潔凈，每欠拉架一次足量到位，實(shí)現(xiàn)頂煤處超前拉架三角煤不塌落。⑦、當(dāng)斷層距順槽1315個(gè)支架時(shí)，采納單向割煤即機(jī)組割實(shí)煤時(shí)移架，返空刀推溜。⑧、機(jī)組割通順槽時(shí)，不可碰剛性抬棚下所支單體柱，只有當(dāng)機(jī)組退后，將支架拉前時(shí)方可回撤循環(huán)內(nèi)所支單體柱高。8、過(guò)漏頂崗位操作規(guī)程：漏頂分為巷道漏頂和工作面漏頂，當(dāng)巷道頂板破裂，掘巷時(shí)所采納的支護(hù)強(qiáng)度不夠時(shí)出現(xiàn)巷道漏頂，當(dāng)工作面機(jī)道頂板冒高和采高之和大于支架支護(hù)高度時(shí)，造成工作面漏頂。a、過(guò)巷道漏頂①、發(fā)生漏頂后，在漏頂區(qū)域口處架設(shè)鋼梁棚子，以防擴(kuò)大漏頂范圍，并及時(shí)用錨索鎖口。②、待頂板漏穩(wěn)之后，組織人員在有掩護(hù)下，從巷道兩則清碴子，將碴子清走。③、組織人員在漏頂區(qū)域內(nèi)架設(shè)傾向鋼梁棚，棚子高度與巷道順平，用大料、板皮嚴(yán)密剎頂。④、漏頂區(qū)域進(jìn)入超前支護(hù)范圍時(shí)，在傾向棚梁下用礦用11#工字鋼（或18K24K鐵道）架設(shè)剛性抬棚，并用單體柱支設(shè)牢實(shí)，柱距即為循環(huán)進(jìn)度，排距依照巷道寬度及端頭支架所處位置確定。⑤、當(dāng)工作同推進(jìn)漏頂區(qū)域時(shí)，剛性抬棚下所支單位柱不得提早回撤。機(jī)組割通順槽時(shí)，不可碰剛性抬棚下所支單體柱，只有當(dāng)機(jī)組退后，將支架前移后方可回撤該循環(huán)內(nèi)所支單體柱。前移端頭支架時(shí)，在保證不戧住走向鋼梁前提下，堅(jiān)持擦頂移架，升架時(shí)，在保證不破壞支架上方支護(hù)情況下，盡量將支架升緊升牢，在過(guò)漏頂區(qū)域，均采納上述工序，直到將漏頂區(qū)全部通過(guò)。b、工作面漏頂①、工作面發(fā)生漏頂后，先將漏頂區(qū)域口兩側(cè)3--5架及時(shí)超前拉過(guò)，在機(jī)道內(nèi)用單體配合兀型梁及時(shí)支護(hù)，以防擴(kuò)大漏頂范圍。②、組織人員將矸石搬走，然后盡量將機(jī)組停放在漏頂區(qū)域靠尾側(cè)頂板完好的地點(diǎn)。③、用長(zhǎng)度適宜的大料，一端搭在運(yùn)輸機(jī)鏟煤板上，另一端搭在齒軌座上，用把據(jù)把牢，棚嚴(yán)運(yùn)輸機(jī)。以防矸石掉下壓住運(yùn)輸機(jī)，并在該區(qū)域內(nèi)支架門(mén)樓下支設(shè)木柱，每架許多于兩根，直徑大于18cm。④、當(dāng)漏頂區(qū)域頂板穩(wěn)定后，開(kāi)始打鋼針?shù)摚撫樣玫V用11#工字鋼組成，打鋼針時(shí)要注意針眼的深度和高度，保證設(shè)備能夠順利通過(guò)，穿鋼針時(shí)，先穿帶尖2.5米工字鋼，用直接板相連2.0米字鋼，最后用彎夾板將1.5米工字鋼支在主頂梁上，并保證鋼針眼達(dá)4.5米，所穿鋼針至少達(dá)4.0米。⑤、穿完鋼針之后，要以?xún)蓚€(gè)支架為一單元，采納2.5--3.0米半圓木進(jìn)行剎頂，層數(shù)許多于3層，在最上一層半圓木上放置一些金屬網(wǎng)，剎好頂后在鋼針下沿傾向支設(shè)單體柱配合4.0米鋼梁鋼性棚，棚子距支架前端大于一個(gè)循不進(jìn)度。⑥、過(guò)漏開(kāi)刀前，將棚溜大料運(yùn)走，機(jī)組司機(jī)與支架工緊密配合，移架前方可回撤門(mén)樓柱，移架距采煤機(jī)前滾筒2-3架，并擦頂移架，嚴(yán)禁同時(shí)降兩個(gè)以上支架。機(jī)組后滾筒通過(guò)漏頂區(qū)域35架時(shí)，及時(shí)返空刀，回撤機(jī)道內(nèi)所支單體柱兀型梁，推溜子，重復(fù)上述割煤工序，當(dāng)支架前探梁搭住傘檐時(shí)，開(kāi)始按正規(guī)循環(huán)推進(jìn)，直至渡過(guò)工作面漏頂。崗位安全職責(zé)：1、負(fù)責(zé)采煤工作面兩道超前維護(hù)工作，掌握一定的礦壓知識(shí)具有礦壓的一般知識(shí)，掌握工作面的頂板來(lái)壓規(guī)律，熟悉頂板壓力的方向與支柱的關(guān)系。2.嚴(yán)格遵守“三大規(guī)程”，搞好兩道出口維護(hù)，熟悉作業(yè)規(guī)程對(duì)工作面兩道出口維護(hù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全要求保證出口安全暢通。

4.使用和保管好單體及鉸接頂梁，不得丟失，備用材料碼放整齊。符合行人、運(yùn)料和通風(fēng)要求。6.遵章守紀(jì)，按章操作，服從分配，完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。5、具有爆破的一般知識(shí)，掌握礦用炸藥、雷管的特性；6、熟悉各種風(fēng)、電鉆的工作原理和使用方法；7、了解工作面相關(guān)設(shè)備的功能及輪廓尺寸。第七節(jié)泵站工一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、乳化液泵司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)，熟悉液泵的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液泵，取得合格證后方能持證上崗。2、泵站工要堅(jiān)守崗位，正常情況下，要求一臺(tái)泵工作、另一臺(tái)泵備用或檢修。3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常；卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定；柱塞潤(rùn)滑良好；各接頭和密封是否嚴(yán)密、無(wú)滴漏。乳化液無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋暢通。4、各截止閥的手柄靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥在關(guān)閉位置，各種壓力表齊全、完整、動(dòng)作靈敏。5、減速器的油位和密封符合規(guī)定要求；泵站至工作面的管路接頭牢靠、不漏液。6、供液管路要吊掛整齊,保證送液、回液暢通。7、保持開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上無(wú)粉塵。二、崗位操作規(guī)程：1、配備工具及備件：扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等；備品備件：鉛絲、抹布、油壺、油桶、管接頭、U形銷(xiāo)、高低壓膠管等；油脂：潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。2、外觀要求：乳化液泵站部件齊全，清潔整齊無(wú)雜物。管路連接正確，吊掛符合設(shè)計(jì)要求。安全防護(hù)罩齊全可靠。油標(biāo)指示明了。管路接頭處無(wú)滲漏現(xiàn)象。3、動(dòng)作試驗(yàn)要求先關(guān)閉向支架供液的截止閥，打開(kāi)手動(dòng)截止閥，使乳化液泵在空載狀態(tài)下起動(dòng)。送電：點(diǎn)動(dòng)電機(jī)起動(dòng)按鈕，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如發(fā)覺(jué)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)將磁力起動(dòng)器重新?lián)Q相。開(kāi)泵：開(kāi)泵后，松開(kāi)泵頭上各排氣孔螺堵，進(jìn)行放氣。檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)檢查一切正常并空載運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，關(guān)閉手動(dòng)截止閥，再打開(kāi)向支架供液的截止閥，調(diào)節(jié)卸載閥使壓力由小逐漸增加到額定值。泵站在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)后對(duì)其進(jìn)行檢查，要求如下：泵站運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。乳化液泵箱體無(wú)裂縫，漏油。密封性能良好，不漏油。柱塞上無(wú)掛水珠現(xiàn)象。乳化液清潔,無(wú)皂析現(xiàn)象、高壓過(guò)濾器性能良好,蓄能器充氮壓力符合要求,誤差不大于0、5MP。壓力表指示正確,交替閥換向可靠。投入工作初期，箱體溫度不宜過(guò)高。三：崗位安全職責(zé)：1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》。2、按時(shí)上下班，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“三八”制交接班，不加班延點(diǎn)。3、必須熟悉乳化液泵的性能、構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、故障處理的差不多技能，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得乳化液泵操作資格證后持證上崗。4、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。5、接信號(hào)后，打開(kāi)供液管路截止閥向工作面供液。6、停泵時(shí)，先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，然后關(guān)閉高壓供液法和泵吸液閥，再按停泵按鈕，操縱開(kāi)關(guān)扳到斷點(diǎn)位置。7、停泵后，將各操縱閥打到非工作位置，清理泵站設(shè)備衛(wèi)生。8、現(xiàn)場(chǎng)交接班，填寫(xiě)泵站工作日志。9、按信號(hào)及時(shí)停開(kāi)泵。10、按規(guī)定配置乳化液濃度，每2小時(shí)檢測(cè)一次并做好記錄，調(diào)整好泵壓。11、負(fù)責(zé)泵站設(shè)備衛(wèi)生及前后5米內(nèi)的衛(wèi)生清潔第八節(jié)電工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、凡從事煤礦井下電氣操作的人員必須通過(guò)培訓(xùn)，并熟悉“煤礦安全規(guī)程”有關(guān)電氣部分，取得合格證。精神不正?；蛐锞普卟坏眠M(jìn)行電氣操作；非專(zhuān)責(zé)或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。2、嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備。同時(shí)，所有電工操作人員要按要求操作，防止電擊或電弧傷人。3、所有電氣工人要熟練掌握電氣設(shè)備的使用性能和一般維護(hù)技能，保證設(shè)備完好，運(yùn)行可靠。4、電氣設(shè)備使用時(shí)，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)，要堅(jiān)持做到停電掛牌。專(zhuān)人看管、誰(shuí)停電誰(shuí)送電。5、檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源。在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。6、機(jī)電設(shè)備必須愛(ài)護(hù)齊全、可靠。電纜吊掛、液管鋪設(shè)要符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)上架等，檢修后的設(shè)備必須達(dá)到原來(lái)的性能要求，任何人不準(zhǔn)甩掉設(shè)備愛(ài)護(hù)。7、機(jī)電設(shè)備要做到“三無(wú)、四有、兩齊、“三全”、三堅(jiān)持”，保證設(shè)備完好。失爆和不完好的設(shè)備必須停用，及時(shí)檢修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。8、所有的移動(dòng)變壓器和電機(jī)開(kāi)關(guān)外殼都要設(shè)置良好的接地裝置，各部指示燈及儀表顯示正常。9、進(jìn)入工作面的電纜與電纜之間，電纜與水管乳化液管之間要排列整齊，并用夾板固定。并保證電纜在工作面推進(jìn)時(shí)能自由彎曲延伸，不受擠壓，不與他物磨擦、鉤掛。10、配電點(diǎn)的局部接地板要按要求敷設(shè)，接地線(xiàn)必須采納合格的纜線(xiàn)連接，并保證連接牢固，供電電纜的接地芯線(xiàn)必須良好連接。11、防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、修理必須符合防爆設(shè)備性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，負(fù)責(zé)維修電氣設(shè)備的人員必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格，非專(zhuān)職人員嚴(yán)禁操作。12、移動(dòng)、檢修電氣設(shè)備必須在停電后進(jìn)行，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，且有專(zhuān)人看管。13、電氣檢修人員和操作人員必須熟悉所操作與檢修的設(shè)備性能，電氣原理，操作程序，應(yīng)明白設(shè)備指示儀表及各種故障信號(hào)燈的顯示內(nèi)容。14、各臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)有中文標(biāo)志牌，并注明技術(shù)講明中規(guī)定的停電后同意開(kāi)蓋檢修的間隔時(shí)刻，嚴(yán)禁帶電檢修或移動(dòng)設(shè)備。15、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。16、工作面運(yùn)行的高低壓電氣設(shè)備，其主回路及操縱系統(tǒng)的電路，未經(jīng)主管技術(shù)員同意，不得隨意更改。17、高壓饋電線(xiàn)上，必須裝設(shè)有選擇性的檢漏愛(ài)護(hù)裝置。18、加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)漏電愛(ài)護(hù)等各項(xiàng)電氣愛(ài)護(hù)的檢修、維護(hù)，發(fā)覺(jué)故障及時(shí)處理，嚴(yán)禁甩愛(ài)護(hù)運(yùn)行及設(shè)備帶病運(yùn)行。19、各臺(tái)設(shè)備外觀清潔，放置整齊，傾斜度小于規(guī)定要求，周?chē)h(huán)境無(wú)雜物，頂板無(wú)淋水，表面無(wú)灰塵，進(jìn)出口電纜整潔，無(wú)穿錯(cuò)。20、各臺(tái)電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行。21、電氣設(shè)備操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，分合標(biāo)志明顯。且于機(jī)械協(xié)調(diào)一致。22、接地線(xiàn)完整，接地標(biāo)志明顯，接地電極有規(guī)定期內(nèi)的檢驗(yàn)記錄。23、斷路器因斷路或接地故障發(fā)生跳閘后，必須查明緣故并消除故障緣故，方可按壓復(fù)位按鈕，操作開(kāi)關(guān)合閘送電。24．電纜吊掛符合規(guī)定，電纜不應(yīng)與水管乳化液管混吊，不得遭受水淋或滴水，嚴(yán)禁在電纜上懸掛物件。嚴(yán)禁生產(chǎn)中擠破或掛破電纜。25、電纜在接線(xiàn)盒兩端，都設(shè)置有編號(hào)，用途，電壓和截面的標(biāo)志牌。26、接線(xiàn)盒的額定電壓與電纜使用電壓相符。27、電纜在運(yùn)行中定期檢查注意電纜絕緣電阻及溫升，觀看電纜的敷設(shè)是否會(huì)受到機(jī)械損傷，經(jīng)常檢查連接處的情況發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。28、工作面運(yùn)輸機(jī)，采煤機(jī)電纜應(yīng)放入電纜槽內(nèi)，采煤機(jī)活動(dòng)電纜必須用電纜夾綁好，同時(shí)電纜夾彎曲半徑必須大于采煤機(jī)電纜外經(jīng)的6倍。電纜槽內(nèi)無(wú)雜物。29、工作面進(jìn)出口電纜用吊梁懸掛或綁扎吊掛，不得同其他管路混吊。二、崗位操作規(guī)程：1、每班工作前，應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)的愛(ài)護(hù)單元進(jìn)行自檢，保證開(kāi)關(guān)的自動(dòng)愛(ài)護(hù)功能。2、每天應(yīng)對(duì)接地導(dǎo)線(xiàn)，隔爆面緊固件，引入出裝置，密封件等進(jìn)行檢查。3、每月