PAGEPAGE20機修鉗工試題庫機修鉗工試題庫一、選擇題(每題只有一個選項正確，請將其代號填入括號中)1.0.02游標卡尺的游標上，第50格刻線與尺身上(A)mm刻線對齊。A.49B.39C.192.用壓鉛絲法檢查齒輪側隙時，所用鉛絲直徑不宜超過齒輪側隙(B)間隙的四倍。A.最大B.最小C.中等3.銼刀的主要工作面是指銼齒的(A)。A.上下兩面B.兩個側面C.全部表面4.一個物體在空間如果不加任何約束限制，應有(C)自由度。A.四個B.五個C.六個5.采用熱裝法裝配軸承時，將軸承放入機油槽中加熱，溫度不超過(A).A.100?CB.150?CC.200?C6.一般機床導軌的平行度誤差為(B)A.0.01,0.02B.0.015,0.02C.0.02,0.047.靜壓軸承的油膜壓力的建立，是依靠(B)來保證的。A.旋轉速度B.供油壓力C.負載大小8.齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在(B)。A.壓油腔B.吸油腔C.連心線兩端9.測量較長導軌在垂直平面的直線度誤差時，采用(B)法較合適。A.間接測量B.光學基準C.實物基準10.彎曲的轉子在高速旋轉時，會引起劇烈震動，這種轉子可以通過(A)來解決不平衡問題。A.校直B.動平衡C.高速動平衡11.從抗振能力比較，高速機械的轉子采用(C)軸承最好。A.圓柱形B.橢圓形C.可傾瓦式12.控制電路中的主要元件有(A)。A.電動機B.指示燈C.熔斷器13.同時承受徑向力和軸向力的軸承是(C)。A.向心軸承B.推力軸承C.向心推力軸承14.合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的(B)的關鍵。A.旋轉速度B.旋轉精度C.表面粗糙度15.決定滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素，是軸在軸承中的(B)。A.轉速大小B.偏心距大小C.配合間隙大小16.修復后的高速、高精度主軸徑表面粗糙度值要求達到Ra(B)微米。A.0.025B.0.05C.0.2017.從齒輪漸開線形成過程中，可以看出漸開線各壓力角(B)。A.相等B.不相等18.標準群鉆主要用來鉆削碳鋼和(A)。A.合金結構鋼B.合金工具鋼C.有色金屬19.裝配滾動軸承時，軸頸或殼體孔臺階的圓弧半徑應(B)軸承的圓弧半徑。A.大于B.小于C.等于20.國家標準的1級平板，在25mm×25mm內(nèi)研點應為(B)點。A.15,20B.20,25C.25,30二、判斷題(正確的打“?”，錯誤的打“×”)1.國家規(guī)定了基孔制和基軸制，一般情況下，應優(yōu)先采用基軸制。(×)2.安裝V帶時，應先將V帶套在大帶輪槽中，然后套在小袋輪上。(×)3.潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高。(?)4.對大批量的相同工件劃線時，可采用仿形劃線。(×)5.液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定與負載，并隨負載變化而變化。(?)6.液壓缸的功能是將液壓能轉化為機械能。(?)7.裝配工作的好壞，對產(chǎn)品質量可能有一定的影響。(×)8.一般情況下，進入油缸的油壓力要低于油泵的輸出壓力。(?)9.高速旋轉的機械再試運轉時，不能突然加速，也不能在短時間內(nèi)升至額定轉速。(?)10.采用圓柱形滑動軸承的高速機械，在高速輕載時，由于偏心距較小，工作較平穩(wěn)。(×)三、填空題(將正確答案填寫在括號內(nèi))1.一組互相(平行)的投射線與(投影面)垂直的投影稱為(正)投影。2.GCr15為滾珠軸承鋼，“G”表示(滾珠軸承鋼)，15表示(含鉻量1.5%)。3.常用的矯正方法有(彎曲)法、(扭轉)法、(延展)法及收邊法。4.一般用途的滾動軸承公差等級分為五級，用(B)、(C)、(D)、(E)、(G)表示，(B)級精度最高，(G)級精度最低。5.(基準)是標注尺寸的起點。6.在加工過程中形成的相互有關的封閉尺寸圖形，稱為(加工尺寸鏈)圖。7.液壓系統(tǒng)的控制元件有(壓力)控制閥、(方向)控制閥和(流量)控制閥等。8.設備大修的裝配工藝過程包括三個階段:裝配前的(準備)階段;(部件)裝配和(總)裝配階段;(調(diào)整)、檢驗和(試運轉)階段。9.車間生產(chǎn)過程劃分為:(車間生產(chǎn))過程、(輔助生產(chǎn))過程、(生產(chǎn)技術準備)過程、(生產(chǎn)服務)過程。10.車間內(nèi)的生產(chǎn)單位是指車間內(nèi)的(工段)、(班組)。11.液壓系統(tǒng)的基本回路有(壓力)控制回路、(速度)控制回路、(方向)控制回路、(同步)回路、(順序動作)回路。12.根據(jù)螺旋線的數(shù)目，螺紋可分為(單線)螺紋和(多線)螺紋。13.按照不同的用途和受力情況，常把軸分為(心軸)、(傳動軸)和(轉軸)。14.為了保證工件的互換性，各檢驗標準明確規(guī)定，以(，20?C)作為測量時的標準溫度。15.測量過程中，影響所得數(shù)據(jù)準確性的因素主要有:(計量器具)的誤差、(測量方法)的誤差、(環(huán)境條件)引起的誤差。16.在測量中，常用的輔助工具有(V形架)及各種規(guī)格的(圓柱)、(鋼球)、(等高墊鐵)。17.工序單位時間定額由(基本時間)、(輔助時間)、(布置工作地時間)、(休息與生理需要時間)組成。18.導軌直線度誤差的測量方法有(間接測量)法、(實物基準)法、(光線基準)法。19.液壓缸常用的密封方法有(間隙)密封和(密封元件)密封。20.工作機械的電氣控制線路由(動力)電路、(控制)電路、(信號)電路和保護電路組成。四、簡答題1.在液壓系統(tǒng)中，運動部件產(chǎn)生“爬行”的原因是什么,答:運動部件產(chǎn)生“爬行”的主要原因是相對運動的表面的摩擦力的變化和驅動系統(tǒng)內(nèi)存在彈性環(huán)節(jié)。例如液壓系統(tǒng)進入空氣，油泵磨損，控制閥的移動元件受阻，以及機床運動部件摩擦阻力發(fā)生變化等原因都可能造成“爬行”。2.鉗工必須掌握哪些操作,答:鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作。3.什么是滾動軸承的定向裝配,答:滾動軸承的定向裝配，就是使軸承內(nèi)圈的偏心與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體空的偏心，都分別配置于同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。4.過盈連接的裝配方法有哪些,答:壓入套合法，熱漲配合法，冷縮配合法，液壓套合法，爆炸壓合法。5.選用什么材料制造鏨子,對其熱處理時有何要求,答:常用T7、T8等材料鍛制而成，刃口淬火、回火，硬度為HRC50,HRC55合適。6.怎樣實現(xiàn)滾動軸承的軸向預緊,答:滾動軸承的軸向預緊是依靠軸承的內(nèi)、外圈產(chǎn)生適當?shù)妮S向位移來實現(xiàn)的，其方法有:修磨墊圈厚度、調(diào)節(jié)內(nèi)外隔圈厚度、調(diào)節(jié)彈簧的彈力、磨窄成對使用的軸承內(nèi)圈或外圈。7.彈簧的主要作用有哪些,答:彈簧的主要作用有四點:控制運動、緩沖和吸振、儲存能量、測量載荷。8.按結構分，液壓泵的種類有哪些,答:按結構分，常用液壓泵有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵，還有螺桿泵等。9.機床有哪些常用的電氣裝置,答:有熔斷器、熱繼電器、交流接觸器、按鈕和行程開關等電氣裝置。10.水平儀有哪些種類,答:水平儀的種類有:條形水平儀、框式水平儀、合像水平儀。五、問答題1.為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸,答:如果底孔直徑等于螺紋孔小徑，那么攻螺紋時的擠壓作用，會使螺紋牙頂和絲錐牙底之間沒有足夠的間隙，絲錐易被箍住，給繼續(xù)攻螺紋造成困難。甚至折斷絲錐。因此，攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸。2.聯(lián)軸器和離合器有什么相同和不同點,答:相同點:聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，是他們一起旋轉并傳遞扭矩。不同點:聯(lián)軸器只有在機器停轉時，用拆卸方法才能把兩軸分開，而離合器則可以在機器運轉時，通過操作系統(tǒng)隨時接合和分離。3.車床運轉試驗應滿足哪些要求,答:(1)在所有的轉速下，車床的各部分工作機構應運轉正常，不應有明顯的振動，各操縱機構應平穩(wěn)可靠。(2)潤滑系統(tǒng)正常、暢通、可靠，無泄漏現(xiàn)象。(3)安全防護裝置和保險裝置安全可靠。(4)在主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時(即熱平衡狀態(tài))，軸承的溫度和溫升均不得超過規(guī)定值。4.機械設備的修理一般包括哪些內(nèi)容,答:機械設備修理的工作過程一般包括:修前準備;拆卸;修復或更換零件、部件;裝配、調(diào)正和試運轉、驗收等步驟。5.常用的游標卡尺有哪幾種,各有什么作用,答:常用游標卡尺有一般的游標卡尺、游標深度尺和游標高度尺。一般的游標卡尺能直接測量零件的大徑、小徑、長度、寬度、深度和孔距等;游標深度尺可用來測量孔、臺階和槽的深度;游標高度尺可用來測量零件的高度或精密劃線。6.管道連接的裝配要求有哪些,答:(1)管道裝配后必須具有高度的密封性。(2)通過流體時，應保證最小的壓力損失。(3)帶有法蘭盤連接的管道，為了保證管道軸線不發(fā)生傾斜，兩法蘭盤端面必須與管子軸線垂直。(4)管接頭必須符合結構簡單、連接方便、工作可靠等要求。7.常用液壓泵是怎樣分類的,答:液壓泵的種類很多，按結構不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉子泵等;按輸出油方向能否改變可分為單向泵、雙向泵;按輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量和變量泵;按額定壓力的高低可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。8、簡述液壓控制閥的分類及作用,答:液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件，用以控制液流方向，調(diào)節(jié)壓力和流量，從而控制執(zhí)行元件的運動方向、運動速度、動作順序、輸出力或力矩?？刂崎y根據(jù)用途和工作特點可分為:方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。9、簡述蓄能器的作用,答:蓄能器的作用主要有:在短時間內(nèi)借供應大量的壓力油;保持系統(tǒng)的壓力;當油泵發(fā)生故障時，短時間繼續(xù)供油;吸收液壓系統(tǒng)的沖擊壓力和脈動壓力。10、簡述外嚙合齒輪泵的特點及應用,答:外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點有結構簡單、制造方便、價格低廉、工作可靠、自吸能力強，對油液污染不敏感。缺點是:噪音較大，輸出油量不均，由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統(tǒng)，也有的用于中層液壓系統(tǒng)。11、油泵不上油的原因一般有哪幾類,答:油泵不上油一般有以下幾點原因:?原動機與泵間連接失效，泵不工作;?油泵轉向不對;?有污物阻塞;?連接在管道上的閥有損壞，使管道堵塞;?泵的內(nèi)部泄漏過大;?管道泄流過大。12、液壓傳動使用的密封材料應具備哪些性能,答:液壓傳動使用的密封材料應具備以下性能:在一定溫度使用范圍內(nèi)，有較好的穩(wěn)定性，在油液中不溶解，體積變化小，不軟化或硬化，彈性好，永久變形小，有適當?shù)臋C械強度，耐磨性好，磨擦系數(shù)小，與金屬接觸不相互起反應，易于壓制，價格低廉。13、試述凸輪機構的作用及種類,答:凸輪機構據(jù)結構及用途可分為圓凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。凸輪機構可實現(xiàn)各種各樣的復雜運動(如擺動等速運動、變速運動等)，它廣泛的用于自動機械中。其實際應用最常見的如:發(fā)動機氣門開閉，自動行程開關、凸輪類緊固等等。14、凸輪與從動桿的接觸形式分為哪幾種,各有什么特點,應用在什么場合,答:凸輪與從動桿的接觸形式有三種:平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。尖端接觸結構簡單，能準確地反映從動桿運動規(guī)律，但接觸應力大，磨損快，故廣泛用于傳力小，速度慢、傳動靈敏的場合。平面接觸的接觸面積較大，潤滑性好，磨損小，常用于高速凸輪機構，但不能用于具有內(nèi)凹曲線的凸輪。滾子接觸磨擦阻力小，磨損小，但從動桿結構復雜，滾子直徑受凸輪曲線形狀限制，常用于傳力較大的場合。15、簡述高速機構安裝的特點,答:高速機構的主要特征在于高速旋轉時易引起振動，因此其裝配或修理工作的特點，主要保證工作時的振動要求。同時磨擦面磨損較嚴重，為保證良好潤滑、較小振動、合適溫度，以獲得較長使用壽命，對高速機構的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴格的裝配修理。16、簡述液體動壓潤滑的工作原理,答:軸在靜止時，由于軸的自重而處在軸承的最低位置，軸頸與軸承孔之間形成楔形油隙。當軸旋轉時，依靠油的粘性軸帶著油層一起旋轉，油在楔形油隙產(chǎn)生擠壓而提高了壓力，產(chǎn)生動壓。當轉速不高、動壓不足以使軸頂起來時，軸與軸承處于接觸磨擦狀態(tài)，當軸的轉速足夠高時，動壓升高到足以平衡軸的載荷使軸在軸承中浮起，形成動壓潤滑。17、形成液體潤滑必須具備哪些條件,答:形成液體潤滑必須具備以下條件:?潤滑油粘度合適。?軸承應有適當?shù)拈g隙。?轉子應有足夠高的轉速。?軸頸和軸承座有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度。?多支承的軸承應有較高的同心度。18、高速旋轉機構對潤滑方面有何要求,在裝配時的注意事項是什么,答:高速旋轉機構的軸承潤滑是關鍵環(huán)節(jié)之一，油質不清潔或短時間斷油都可能造成軸承損壞。為保證運轉不斷油，一般高速機械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油箱，在原潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。為確保潤滑油系統(tǒng)油質的清潔度，除要求安裝過程中文明清潔操作外，還要求系統(tǒng)連接后應預先進行油循環(huán)，將整個系統(tǒng)進行循環(huán)過濾，在循環(huán)的初期最好不要使油通過軸承。19、與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點,答:滑動軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承呵在很高轉速下運轉，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。20、與齒輪傳動相比，蝸桿傳為有何特點,答:與齒輪傳動相比，蝸桿傳動有以下特點:傳動比大;工作平穩(wěn);可以實現(xiàn)自鎖;機械效率低;僅是模數(shù)相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。21、刮削的特點是什么,答:刮削的特點是:切削量微小，能獲得很高尺寸精度，形位精度、接觸精度和較好的表面粗糙度。削后的工件表面形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動的零件之間的潤滑情況。22、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應注意些什么,答:向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安裝時應注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度游標卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時溫升影響等來決定。23、刮研滑動軸承的作用是什么,答:刮研的作用主要有:?補償零件加工、裝配和安裝偏差，包括尺寸、幾何形狀和相對位置偏差等;?接觸點使工件表面形成微淺凹坑，還可形成油楔作用，以利于形成液體動壓潤滑。24、故障和失效有何不同,答:機器失去正常工作能力稱故障。機器零件失去正常工作能力稱失效。機器故障和零件失效是分不開的，機器常因零件失效而發(fā)生故障。因此，對重要零件應注意檢查，當發(fā)現(xiàn)零件失效，或即將失效，應及時采取措施，以免造成事故。25、零件失效形式常有哪幾種,答:零件換效形式常有下列幾種:?磨損:有相對運動的表面尺寸、形狀、表面質量發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱磨損。磨損嚴重時，運轉機構將產(chǎn)生運轉狀態(tài)惡化，甚至造成事故。?變形:變形后的零件失去應有精度，機器不能正常運轉。?斷裂:零件斷裂往往會發(fā)生重大設備事故。?蝕損:有疲勞點蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。26、機件磨損失效的修復或更換標準是什么,答:在什么情況下磨損的零件可繼續(xù)使用，或必須更換主要取決于對零件的磨損程度及其設備精度性能的影響。?若零件磨損到不能滿足設備使用中的精度要求時，應考慮進行修復或更換。?磨損后的零件不能保證完成預定作用時，應修復或更換。?磨損后的零件使設備效率下降，不能平穩(wěn)工作，不能正常操作時應修復或更換。?零件磨損后，使設備生產(chǎn)率明顯下降，應修復或更換。?主要零件發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它會引起斷裂等重大事故的應更換。?零件繼續(xù)使用，會加劇本身及其它部分磨損，可能出現(xiàn)發(fā)熱嚴重、卡死、甚至斷裂事故，應修復或更換。26、機器零件失效后，可采用哪些方法修復,答:機器零件失效后，可采用下列方法修復:?機械修復法:即利用機加工、機械聯(lián)接、機械變形等機械方法，使失效的機器零件得以修復的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。?電鍍修復法。?焊修法。?噴涂修復法。?膠接與膠補、填補法。27、滑動軸承是如何分類的,答:滑動軸承按其受力方向可分為向心軸承，推力軸承兩類，按其結構分，可分為整體和切分軸承，單瓦和多瓦軸承、全周或部分(180?、120?)包角軸承;按其油膜壓強建立方式分，可分為動壓軸承和靜壓軸承兩類。28、什么叫完全互換裝配法,答:完全互換裝配法是指在同類零件中，任取一個裝配零件不經(jīng)任何選擇和修配就能部件(或機器)中，并能達到規(guī)定的精度要求，這樣的裝配方法稱完全互換法。29、軸承襯的材料有哪些,各適用于什么場合,答:?灰鑄鐵適用于低速、輕載、無沖擊的場合。?銅基軸承合金:減摩性好、強度高、適用于中速、重載、高溫、有沖擊載荷的場合。?含油軸承，適用于低速、中速、輕載，不便潤滑的場合。?尼龍:適用于要保護軸、腐蝕，但不發(fā)熱的場合。?軸承合金(錫基軸承合金，或鉛基軸承合金)適用于重載，高速和濕度低于110?的重要軸承。?復合新型材料。用于特殊場合。30、什么叫摩擦和磨損,對機器有何危害,答:相接觸的物體相互移動時發(fā)生阻力的現(xiàn)場稱摩擦，相對運動零件的摩擦表面發(fā)生尺寸、形狀和表面質量變化的現(xiàn)象稱磨損。摩擦和磨損相伴相生，嚴重時造成機器零件失效，機器失去正常工作能力或工作精度。機修中需修理更換的零件90,以上是由磨損造成的。31、什么是變壓器,它的工作原理是什么,答:變壓器是一種變換電壓的電氣設備，它可以改變交流電的電壓。工作原理是電磁感應。原線圈的電流電壓通過鐵芯感應傳遞給付線圈，使付線圈得到一個輸出電流和電壓。原線圈匝數(shù)為W1，電壓為U1，電流為I1時，付線圈匝數(shù)為W,電壓為U。32、鉗工常用的刀具材料有哪幾種?.答1.碳素工具鋼2.合金工具鋼.3.高速鋼4.硬質合金.33、刀具切削部分的材料應具備哪些基本要求?答1.硬度高.2.耐高溫3.耐磨性好4.高強度.5.良好的工藝性.34、鉸削余量為什么不能太大或者太小,答:太大，會使刀齒切削刃負荷增大，變形增大，使鉸出的孔徑尺寸精度降低，太小，會使上道工序殘留變形難以糾正，原切削痕跡不能去除，影響孔的形狀精度和表面粗糙度。35、游標卡尺的讀數(shù)方法?答:先讀游標零刻線左邊尺身上的整毫米數(shù)，再看游標游標尺從零線開始第幾條刻線與尺身刻線對齊。其刻線數(shù)與精度的乘積為不足1毫米的小數(shù)部分，最后整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測的實際尺寸。36、滾動軸承的游隙為什么不能太大，也不能太小,答游隙過大，將使同時承受負荷的滾動體減少，單個滾動體負荷增大，降低軸承壽命和旋轉精度，游隙過小，則加劇磨損和發(fā)熱，也會降低軸承壽命，因此。軸承裝配時，應控制和調(diào)整適當?shù)挠蜗丁?7、什么是軸承預緊,有什么作用,答?就是在安裝軸承時，給軸承的內(nèi)圈或外圈一軸向力，以消除軸承中的游隙，并在滾動體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。?提高了軸承在工作狀態(tài)下的剛度和旋轉精度。38、什么樣的定向裝配可使車床主軸的徑向跳動量最小,答裝配時，軸承內(nèi)圈徑向跳動量較大的放在后支撐上，前后支撐中各軸承內(nèi)圈徑向跳動的最高點位置應置于同一方向，且在主軸所標最高點的相反方向。39、如何檢查車床主軸的軸向竄動,答在主軸錐孔中緊密地插入一根錐柄檢驗棒，將百分表固定在機床上，使百分表測頭頂在檢驗棒表面上，旋轉主軸，轉一轉以上，百分表讀數(shù)的最大差值，就是主軸的徑向跳動誤差。40、配刮鑲條的目的是什么,答使刀架橫向進給時有準確間隙，并能在使用過程中不斷調(diào)整間隙，保證足夠壽命41、機床夾具有什么作用,由哪幾部分組成,答?保證加工精度，提高勞動生產(chǎn)率降低加工成本，擴大機床加工范圍。?定位原件、夾緊裝置、引導元件、夾具體組成42、如何做好借料劃線工件,答:?保證加工精度。?夾緊作用準確、安全可靠。?夾緊動作迅速。操作方便，省力。?結構簡單，制造容易。43、萬能游標量角器的刻線原理?答尺身1格為1mm游標總長為49mm，等分50格，游標每格長49/50=0.98mm，尺身1格和游標1格長度之差為1-0.98=0.02mm中學掃黑除惡專項斗爭三年行動實施方案為深入貫徹落實《中共中央、國務院關于開展掃黑除惡專項斗爭的通知》及全國、全省掃黑除惡專項斗爭電視電話會議和全市掃黑除惡專項斗爭會議精神，根據(jù)溫縣教育局和鄉(xiāng)中心校有關通知精神，結合我校工作實際，特制訂本實施方案。一、指導思想認真貫徹落實黨的十九大精神，以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，嚴格落實市、縣關于掃黑除惡工作部署和要求，大力實施專項治理、系統(tǒng)治理、綜合治理、依法治理、源頭治理，統(tǒng)籌推進平安校園建設和基層組織建設，維護教育系統(tǒng)和諧穩(wěn)定，辦好人民滿意的教育。二、基本原則（一）堅持黨的領導。在以習近平同志為核心的黨中央堅強領導下，充分發(fā)揮黨總攬全局、協(xié)調(diào)各方的作用，堅決貫徹中央和省委、市委、縣委決策部署，全面推進掃黑除惡專項斗爭。（二）堅持掃黑除惡專項斗爭與推進反腐敗斗爭相結合。有效整合資源，依法嚴厲打擊擾亂、影響學校正常工作秩序和育人環(huán)境的黑惡勢力，對充當黑惡勢力“保護傘”的公職人員“零容忍”。（三）堅持打防結合、標本兼治。落實屬地管理和行業(yè)監(jiān)管責任，在集中打擊黑惡勢力同時，注重發(fā)現(xiàn)日常管理防控漏洞、薄弱環(huán)節(jié)和制度規(guī)范空白短板，建立健全打擊防范涉黑涉惡犯罪長效機制著力完善制度體系。三、目標任務經(jīng)過三年努力，掃黑除惡專項斗爭取得顯著成效，平安校園創(chuàng)建水平明顯提高，校園周邊環(huán)境和治安狀況根本改善，廣大師生的安全感和滿意度明顯增強，營造濃厚氛圍和良好環(huán)境。四、組織機構成立招賢鄉(xiāng)中心校掃黑除惡專項斗爭領導小組,組長由校長楊國振擔任，成員由各班主任擔任。學校政教辦具體負責日常工作。五、工作重點全縣教育系統(tǒng)掃黑除惡工作重點是：（一）侵占學校公用財產(chǎn)的違法犯罪行為；（二）非法侵入學校擾亂正常教育教學秩序、侵害師生生命財產(chǎn)安全等違法犯罪行為；（三）在學校周邊敲詐勒索學生財物的違法犯罪行為；（四）體罰、虐待、性騷擾等侵害學生的違法犯罪行為；（五）使用非法車輛接送學生上下學及其它交通違法行為；（六）校園內(nèi)外欺凌學生行為；（七）干擾、阻撓學校建設等違法犯罪行為；（八）各類非法“校園貸”及電信詐騙等違法犯罪行為；（九）各類非法宗教、邪教活動等違法犯罪行為；（十）其它黑惡勢力違法犯罪行為及其“保護傘”。六、工作步驟和時間安排掃黑除惡專項斗爭從2018年至2020年底，為期3年，排查、打擊、監(jiān)管、建設等工作壓茬推進、滾動開展?？傮w分為三個階段：（一）第一階段（2018年），動員部署，集中打擊全校要迅