編號(hào)：SM-ZD-72794油氣集輸安全操作管理Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 |MODELSYSTEM油氣集輸安全操作管理簡(jiǎn)介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，從而協(xié)調(diào)行動(dòng)，增強(qiáng)主動(dòng)性，減少盲目性，使工作有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。第一節(jié)、概述一、礦場(chǎng)油氣集輸?shù)娜蝿?wù)礦場(chǎng)油氣集輸是將油井采出的油、水、氣混和物進(jìn)行收集、暫存、初步處理并輸送到指定的容器或裝置的全部生產(chǎn)過程。其主要任務(wù)是：1）、收集油井產(chǎn)出物；2）、對(duì)油、氣、水、輕烴、雜質(zhì)的分離和凈化等初步處理，輸出四種合格產(chǎn)品（即：凈化原油、輕烴、凈化伴生氣、凈化水）；3）、分別對(duì)油、氣進(jìn)行計(jì)量；4）、分別將油、氣輸送到指定的油庫(kù)（站）或煉油廠和化工廠等用戶。二、油氣集輸管理的基本要求1）、保證集輸平衡，并達(dá)到規(guī)定的儲(chǔ)油能力；2）、保證產(chǎn)品質(zhì)量合格；第2頁(yè)/總9頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM3）、計(jì)量準(zhǔn)確，輸差控制在規(guī)定的數(shù)值內(nèi)；4）、油氣損耗控制在規(guī)定的數(shù)值內(nèi)；5）、維護(hù)和保養(yǎng)好系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備，保證設(shè)備安全正常運(yùn)行。三、油氣集輸?shù)奈ｋU(xiǎn)性（一）、集輸介質(zhì)的危險(xiǎn)性集輸介質(zhì)有油氣混合物、原油、天然氣、輕油等，其共同的危險(xiǎn)性是：易燃、易蒸發(fā)、易爆炸、易產(chǎn)生靜電、升至一定溫度時(shí)，易膨脹或沸溢。（二）集輸工藝設(shè)備運(yùn)行的危險(xiǎn)性油氣集輸工藝設(shè)備主要有油氣分離器、加熱爐、游離水脫除器、壓力沉降罐、緩沖罐、脫水器、輸油泵、集輸管線、儲(chǔ)罐和計(jì)量裝置等、構(gòu)成一個(gè)壓力系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)，在一定的溫度和壓力下操作運(yùn)行。 若管理和操作不當(dāng)，一導(dǎo)致憋壓、跑油、抽空、火災(zāi)、爆炸等事故。因此，礦場(chǎng)油氣集輸必須把安全生產(chǎn)放在重要的位置上，必須建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)程和安全操作規(guī)程。四、油氣集輸流程及其安全操作管理要點(diǎn)第3頁(yè)/總9頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM（一）、流程的種類和適用范圍在油田生產(chǎn)過程中，對(duì)油井采出物（油、水混和液和天然氣）進(jìn)行收集、計(jì)量輸送、初步處理和儲(chǔ)存的過程為油氣集輸流程或集輸系統(tǒng)。由于集輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的先后順序不同或某些環(huán)節(jié)間的工藝設(shè)施、結(jié)構(gòu)不同，而構(gòu)成了不同的礦場(chǎng)集輸流程。1、標(biāo)準(zhǔn)流程1）、單管計(jì)量站流程單井單管進(jìn)計(jì)量站，分別計(jì)量后油氣密閉混輸至中轉(zhuǎn)站集中處理的流程為單管計(jì)量站流程。該流程適用于原油性質(zhì)較好（粘度較小、含蠟量較少、凝固點(diǎn)較低）、單井產(chǎn)量較高、井口壓力較高的油田。（2）、雙管計(jì)量站流程雙管摻熱水（或熱油）保溫輸送到計(jì)量站，分別計(jì)量后，油氣密閉混輸至中轉(zhuǎn)站集中處理， 摻入的活性熱水（或熱油）由計(jì)量站（間）供給的流程，稱為雙管計(jì)量站流程。該流程適用于油品性質(zhì)較差（粘度高、凝固點(diǎn)高、含蠟量高）、單井產(chǎn)量低、井口壓力低的油田。第4頁(yè)/總9頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM2、非標(biāo)準(zhǔn)流程除單（雙）管計(jì)量站流程外，其它流程均為非標(biāo)準(zhǔn)流程。如油氣分輸（雙管）流程和三管熱水伴隨流程等。非標(biāo)準(zhǔn)流程有的是為了適應(yīng)具體油田的特點(diǎn)而選用的；有的是形成了標(biāo)準(zhǔn)流程的應(yīng)用之前， 尚末進(jìn)行改造的。 （二）、選擇油氣集輸流程的原則1）流程適用性強(qiáng)。滿足油田的地質(zhì)特點(diǎn)和原油物性要求；滿足油田初期生產(chǎn)，便于油田中后期的調(diào)整和改造。2）油、氣密閉集輸，最大限度的降低油氣損耗。3）合理利用地層能量，盡可能減少動(dòng)力和加熱設(shè)備，節(jié)約電力和燃料。4）流程各環(huán)節(jié)要配套。采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備處理油、氣、水，生產(chǎn)合格產(chǎn)品。有利于原油脫水、油氣分離、天然氣脫輕質(zhì)油，有利于回收天然氣、輕烴和污水，防止環(huán)境污染。5）計(jì)量?jī)x表化，生產(chǎn)自動(dòng)化。減少生產(chǎn)管理人員，提高生產(chǎn)管理水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率。（三）油氣集輸流程的投產(chǎn)和管理第5頁(yè)/總9頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM1、油氣集輸流程中容器和設(shè)備的投產(chǎn)容器和設(shè)備投產(chǎn)前，應(yīng)制定詳細(xì)的投產(chǎn)方案，要有周密的技術(shù)措施和組織措施。投產(chǎn)前的準(zhǔn)備和啟動(dòng)投產(chǎn)，必須執(zhí)行規(guī)定的操作規(guī)程。2、輸油管道的試運(yùn)和投產(chǎn)1）輸油管道投產(chǎn)前必須掃凈管道內(nèi)雜物、泥沙等殘留物，保證流程暢通。2）管道試壓。使用規(guī)定的介質(zhì)（液體或氣體），按設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管線進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試壓。通常以水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試壓，緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到要求的壓力時(shí)穩(wěn)壓 10分鐘，無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。需要做滲水試驗(yàn)時(shí)，滲水量應(yīng)不大于允許值。氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸提高，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓分鐘，無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至試驗(yàn)壓力，無(wú)泄漏，穩(wěn)壓30分鐘，壓力不降為合格。真空系統(tǒng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還應(yīng)第6頁(yè)/總9頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行真空度試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間為 24小時(shí)，增壓率不大于5％為合格。3）投油。管道輸送的原油，其凝固點(diǎn)高于管道周圍土壤溫度時(shí)，投油前應(yīng)用熱水預(yù)熱方式提高土壤溫度，防止原油在管道中凝固凍堵。具體要求如下：①熱水出站溫度應(yīng)根據(jù)原油性質(zhì)和管道防腐保溫材料的耐熱程度及工藝要求確定。②短距離管道可采取單向預(yù)熱，長(zhǎng)距離管道可采用正反輸交替輸送熱水預(yù)熱。熱水量應(yīng)不少于被預(yù)熱管道容量的1.5倍。③投油前，管道末端進(jìn)站水頭溫度必須高于原油凝固點(diǎn)3－5℃。④投油時(shí)要增大油流量，一般應(yīng)大于預(yù)熱水量的一倍。投油后無(wú)特殊情況，在穩(wěn)定的溫度場(chǎng)還沒建立起來(lái)之前，一般不準(zhǔn)停輸。3、外輸工藝流程的操作與管理1）原油外輸工藝流程的操作，由調(diào)度統(tǒng)一指揮，除特殊情況（如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、凝管等重大事故）外，任何人第7頁(yè)/總9頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM不得擅自操作外輸工藝流程。2）流程操作，遵循“先開后關(guān)”的原則。具有高低壓部位的流程，開通操作時(shí)，必須先倒通低壓部位，后倒通高壓部位；關(guān)閉時(shí)，必須先關(guān)閉高壓部位，后關(guān)閉低壓部位。3）管線運(yùn)行時(shí)如發(fā)生通訊中斷，應(yīng)迅速恢復(fù)通訊。保持流程正常運(yùn)行。4）防止超壓的泄壓裝置必須保持完好，長(zhǎng)期投入使用。5）在輸油管道上進(jìn)行科研試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)方案應(yīng)通過有關(guān)工程技術(shù)部門論證，主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在專業(yè)人員指導(dǎo)下方可進(jìn)行。6）正常操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的操作規(guī)程。7）對(duì)停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)的管道，必須采取置換、掃線、活動(dòng)管線等措施，保持管道暢通。第二節(jié)、 油氣集輸設(shè)備的安全操作管理一、設(shè)備的選用礦場(chǎng)油氣集輸設(shè)備主要有油氣分離器、原油脫水器、合一裝置、儲(chǔ)油罐、加熱爐、增壓泵等。設(shè)備選擇應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，充分考慮設(shè)備的可靠性、安全性、節(jié)能性、耐用性、維第8頁(yè)/總9頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM修性、環(huán)保性、成套性和靈活性等因素，同時(shí)設(shè)備選用還應(yīng)符合長(zhǎng)遠(yuǎn)使用的要求。1）設(shè)備的容量（能力）要求：①油氣集輸所選用的設(shè)備容量，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)液量和純油量及油田發(fā)展情況決定，使容量達(dá)到規(guī)定的適用期。②設(shè)備應(yīng)達(dá)到規(guī)定的運(yùn)行效率，節(jié)約能耗。2）設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定的壓力界限。3