提高HDPE污水管道接接口質(zhì)量驗驗收合格率率濟寧建威安安裝工程有有限公司吉江路道路路排水工程程李爍QC小組2013年年12月目錄錄工程概況小組概況選題理由現(xiàn)狀調(diào)查目標確定及及目標依據(jù)據(jù)原因分析要因確認制定對策措措施實施對策效果檢查鞏固措施總結(jié)和下一一步打算123456789101112工程概況1工程名稱汶上縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)吉江路道路排水工程工程位置汶上縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管線長度1300m管道材質(zhì)及接口HDPE塑鋼纏繞增強管，熱熔帶接口工程特點

本工程污水管道采用HDPE塑鋼纏繞增強管，接口采用熱熔帶接口，接口數(shù)量總計108個。由于管材為新型材料，施工經(jīng)驗少，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量驗收合格率。小組名稱吉江路道路排水工程李川QC小組注冊時間2013年2月15日注冊編號JNJWQC-2013-02本輪課題提高HDPE污水管道接口質(zhì)量驗收合格率課題類型現(xiàn)場型課題注冊號JJLQC-2013-02活動時間2013年2月15日-2013年5月15日出勤頻數(shù)4次/周出勤率100％培訓(xùn)情況本小組成員人均接受QC知識培訓(xùn)48課時小組概況2序號姓名學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)責(zé)任范圍1組長李爍本科經(jīng)理工程師本課題總體構(gòu)思2副組長李川本科技術(shù)負責(zé)人助理工程師負責(zé)課題的實施3成員陳小龍本科技術(shù)員助理工程師具體實施4成員吳天涯本科技術(shù)員助理工程師具體實施5成員鄭浩本科施工員助理工程師具體實施6成員張仰春本科質(zhì)檢員助理工程師具體實施7成員吳璇本科安全員助理工程師具體實施8成員孫川本科資料員助理工程師具體實施制表人：李川制表日期：：2013年2月15日2小組概況組內(nèi)職務(wù)制圖人：李川制表日期：：2013.2.16選題理由3提高HDPE污水管道接口安裝驗收合格率公司要求施工現(xiàn)狀通過現(xiàn)狀檢查，HDPE污水管接口合格率僅為85%選題公司制定的HDPE污水管接口驗收合格率為90%現(xiàn)狀調(diào)查4小組成員通過對濟寧地區(qū)施工的類似工程HDPE污水管道接口安裝合格率的調(diào)查結(jié)果如下：HDPE污水管道接口安裝驗收合格率調(diào)查表項目序號工程名稱檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率（%）1高新區(qū)北環(huán)道路排水工程60519852高新區(qū)菱花南路道路排水工程60528873汶上縣廣場路道路排水工程60501083合計1801532785制表人：李川制表日期：2013.2.20現(xiàn)狀調(diào)查4制表人：李川制表日期：：2013.2.21管道接口不合格情況統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)百分比%累計百分比%1焊縫連接不緊密202047.647.62焊帶局部起鼓、開裂153535.783.33管道接口受壓變形4399.592.8

4電容帶電阻絲裸露2414.897.6

5其它1422.4100通過HDPE污水管管道接口安安裝驗收合合格率調(diào)查查表數(shù)據(jù)，，可以看出出HDPE污水管道道接口安裝裝驗收合格格率為85%，我們們QC小組組針對不合合格點進行行分析，做做出了統(tǒng)計計表和排列列圖。現(xiàn)狀調(diào)查4制表人：李川日期：2013.2.21根據(jù)統(tǒng)計表表繪出了排排列圖，從從下方排列列圖中可以以看出：焊縫連接不不緊密和焊帶局部起起鼓、開裂裂累計頻率達達83.3%，是本次需需要解決的的主要問題題。0電熔帶電阻絲裸露2累計頻率6080402001001020頻數(shù)30管道接口變形焊縫連接不緊密其它83.3%47.6%92.8%97.6%100%41512042焊帶局部起鼓、開裂目標確定5制圖人：李川日期：2012.2.2174%76%78%80%82%84%86%88%90%95%現(xiàn)狀目標85％95％小組活動目標圖1.基于現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查，小組組成員經(jīng)過過討論，確確定本次活活動的目標標為：將HDPE污水管道接接口質(zhì)量驗驗收合格率率提高到95%。2.目標依據(jù)性性說明目標確定5依據(jù)一依據(jù)三依據(jù)二項目部技術(shù)術(shù)人員技術(shù)術(shù)性強，施施工經(jīng)驗豐豐富如果解決主主要問題的的80%，污水管施施工合格率率便能達到到85%+（1-85%）×83.3%×80%=95%。公司司對對本本工工程程的的質(zhì)質(zhì)量量十十分分重重視視，，抽抽調(diào)調(diào)技技術(shù)術(shù)骨骨干干常常駐駐工工地地，，并并在在材材料料、、機機械械及及資資金金等等方方面面給給予予大大力力支支持持。。制圖圖人人：：李川川日期期：：2012.2.21小組組成成員員運運用用關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖法法，，對對HDPE污水水管管道道焊焊接接合合格格率率低低的的主主要要原原因因進進行行了了分分析析見見下下圖圖：：原因因分分析析6焊縫連接不緊密焊帶局部起鼓、開裂人員操作不規(guī)范未進培訓(xùn)及交底質(zhì)量意識差質(zhì)量獎罰制度不健全設(shè)備維修保養(yǎng)不及時設(shè)備陳舊失修管口有破損管材存放及運輸不當熱熔帶溫度不均勻材料進場驗收不到位熱熔帶未緊貼管壁緊固圈未能充分緊固管口組對錯位焊區(qū)有污物焊接電流、時間控制不當焊接方法不當焊接面清潔不徹底作業(yè)條件差外界溫度變化大作業(yè)坑開挖小制圖圖人人：：李川川日期期：：2012.2.26末端端因因素素統(tǒng)統(tǒng)計計序號末端因素1質(zhì)量獎罰制度不健全2未進行培訓(xùn)及交底3設(shè)備維修保養(yǎng)不及時4管材存放、運輸不當5材料進場驗收不到位6緊固圈未能充分緊固7管口組對錯位8焊接面清潔不徹底9焊接電流、時間控制不當10外界溫差變化大11作業(yè)坑開挖小制表表人人：：李李川川制制表表日日期期：：2013年2月26日要因因確確認認7從關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖中中可可以以看看出出，，造造成成HDPE污水水管管施施工工質(zhì)質(zhì)量量問問題題的的末末端端因因素素共共11項，，小小組組通通過過責(zé)責(zé)任任到到人人，，將將11項因因素素逐逐項項調(diào)調(diào)查查分分析析、、現(xiàn)現(xiàn)場場驗驗證證，，逐逐一一進進行行確確認認。。要因確認計劃表序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認標準負責(zé)人完成時間1質(zhì)量獎罰制度不健全是否按照公司要求制定了質(zhì)量獎罰制度?，F(xiàn)場驗證應(yīng)按照要求制定獎罰制度。李爍2013年3月8日2未進行培訓(xùn)及交底是否對工人進行培訓(xùn)和考核。是否進行了有針對性的技術(shù)交底，交底是否履行簽字手續(xù)?，F(xiàn)場驗證工人培訓(xùn)率100%，成績90分以上。交底內(nèi)容有效、齊全。吳天涯2013年3月8日3設(shè)備維修保養(yǎng)不及時查看是否有機械維修保養(yǎng)記錄，有無故障記錄現(xiàn)場驗證機械正常工作且保證接口質(zhì)量合格李川2013年3月10日4存放、運輸搬運不當是否按要求進行管材的存放保管及運輸搬運?，F(xiàn)場驗證嚴格按照材料存放要求進行存放運輸搬運無碰撞，管道無損壞。鄭浩2013年3月10日5材料進場驗收不到位HDPE管材、熱熔帶等材料是否符合施工要求現(xiàn)場驗證對所有進場材料做到100%驗收吳旋2013年3月12日6緊固圈未能充分緊固電熱熔帶緊固圈是否按要求緊固充分現(xiàn)場驗證緊固充分，電熱熔帶貼合緊密，無偏移孫川2013年3月16日7管口組對錯位管口組對錯邊量是否符合要求現(xiàn)場驗證組對錯邊量不大于3mm鄭浩2013年3月16日8焊接面清潔不徹底焊接面是否按要求進行清潔現(xiàn)場驗證焊接面內(nèi)無灰塵、油污、水跡等污物吳天涯2013年3月18日9焊接電流、時間控制不當是否按工藝要求選擇適當?shù)暮附与娏骱秃附訒r間現(xiàn)場驗證根據(jù)管徑及環(huán)境溫度選擇適當?shù)暮附与娏骱蜁r間陳小龍2013年3月18日10外界溫差變化大因外界溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致焊接溫度控制差數(shù)量調(diào)查分析外界天氣條件達到焊接工藝要求李川2013年3月20日11作業(yè)坑開挖小作業(yè)坑是否滿足施工作業(yè)要求現(xiàn)場驗證作業(yè)坑尺寸適當，不影響作業(yè)吳旋2013年3月20日制表表人人：：李李川川制制表表日日期期：：2013年3月3日要因因確確認認7確認認方方法法現(xiàn)場場驗驗證證確認認時時間間2013年3月8日確認認人人李爍爍確認認標標準準確認認內(nèi)內(nèi)容容及及過過程程結(jié)論論非要要因因因素二未進行崗前培訓(xùn)因素一質(zhì)量獎罰制度不健全應(yīng)按按照照要要求求制制定定獎獎罰罰制制度度。。檢查查項項目目部部辦辦公公室室資資料料文文件件，，已已嚴嚴格格按按照照公公司司質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系及及管管理理辦辦法法針針對對管管理理人人員員和和工工人人分分別別制制定定相相應(yīng)應(yīng)的的質(zhì)質(zhì)量量獎獎罰罰制制度度，，并并在在文文件件中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)對對質(zhì)質(zhì)量量較較差差班班組組開開出出的的罰罰款款單單。。要因因確確認認7確認認方方法法調(diào)查查分分析析確認認時時間間2013年3月8日確認認人人吳天天涯涯確認認標標準準工人人培培訓(xùn)訓(xùn)率率100%，成成績績90分以以上上。。交交底底內(nèi)內(nèi)容容有有效效、、齊齊全全。。確認認內(nèi)內(nèi)容容及及過過程程結(jié)論論非要要因因通過過檢檢查查項項目目部部學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)登登記記卡卡，，學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)成成績績單單等等學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)資資料料，，并并現(xiàn)現(xiàn)場場核核實實。。所所有有工工人人上上崗崗前前均均進進行行職職業(yè)業(yè)培培訓(xùn)訓(xùn)，，考考核核成成績績均均在在90分分以以上上。經(jīng)檢檢查查項項目目部部交交底底記記錄錄，，已已針針對對管管道道焊焊接接施施工工時時進進行行交交底底，，內(nèi)內(nèi)容容詳詳細細，，簽簽字字齊齊全全。。因素二未進行培訓(xùn)及交底參考人數(shù)不合格人數(shù)合格人數(shù)優(yōu)秀人數(shù)合格率2002020100%要因確確認7確認方方法現(xiàn)場驗驗證確認時時間2013年3月10日確認人人李川確認標標準機械正正常工工作且且保證證接口口質(zhì)量量合格格確認內(nèi)內(nèi)容及及過程程結(jié)論非要因因2013年4月25日，QC小組成成員李李川對對正在在使用用的切切割機機、焊焊接機機等機機械查查看其其維修修保養(yǎng)養(yǎng)記錄錄，且且未發(fā)發(fā)現(xiàn)有有故障障記錄錄，能能滿足足現(xiàn)場場施工工要求求。因素三設(shè)備維修保養(yǎng)不及時要因確確認7確認方方法現(xiàn)場驗驗證確認時時間2013年3月10日確認人人鄭浩確認標標準嚴格按按照材材料存存放要要求進進行存存放。。運輸輸搬運運無碰碰撞，，管道道無損損壞。。確認內(nèi)內(nèi)容及及過程程經(jīng)現(xiàn)場場檢查查，管管材堆堆放場場地平平整無無易引引起管管道損損壞的的尖利利物，，有防防止管管道滾滾動的的措施施?，F(xiàn)現(xiàn)場場施工工人員員對管管材的的搬運運符合合技術(shù)術(shù)要求求，未未對管管材造造成損損傷。。結(jié)論非要因因因素四存放、運輸搬運不當

要因確確認7確認方方法現(xiàn)場驗驗證確認時時間2013年3月12日確認人人吳天涯涯確認標標準對所有有進場場材料料做到到100%驗收確認內(nèi)內(nèi)容及及過程程經(jīng)檢查查項目目部材材料報報驗資資料，，原材材料報報驗、、抽檢檢及復(fù)復(fù)試資資料齊齊全，，做到到材料料100%驗收。。結(jié)論非要因因因素五材料進場驗收不到位要因確確認7確認方方法現(xiàn)場驗驗證確認時時間2013年3月16日確認人人李川確認標標準緊固充充分，，電熱熱熔帶帶貼合合緊密密，無無偏移移確認認內(nèi)內(nèi)容容及及過過程程結(jié)論論非要要因因因素六緊固圈未能充分緊固在檢檢查查中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電電熱熱熔熔帶帶外外面面用用鋼鋼扣扣帶帶套套住住，，并并用用夾夾鉗鉗上上緊緊，，使使電電熱熱熔熔帶帶與與管管壁壁緊緊緊緊地地靠靠在在一一起起。。要因因確確認認7確認認方方法法現(xiàn)場場驗驗證證確認認時時間間確認人鄭浩確認標準準組對錯邊邊量不大大于3mm確認內(nèi)容容及過程程經(jīng)對20處組對進進行檢查查，錯邊邊量如下下：結(jié)論要因2013年3月16日因素七管口組對錯位序號1234567891011121314151617181920錯邊量（mm）56422166445344355435合格點數(shù)數(shù)6處，不合合格點數(shù)數(shù)14處，合格格率僅為為30%。要因確認認7確認方法法調(diào)查分析析確認時間間確認人吳天涯確認標準準焊接面內(nèi)內(nèi)無灰塵塵、油污污、水跡跡等污物物確認內(nèi)容容及過程程現(xiàn)場操作作時部分分管口表表面有不不同程度度的污物物，存在在泥土、、水跡等等，嚴重重影響焊焊接質(zhì)量量。結(jié)論要因2013年3月18日因素八焊接面清潔不徹底確認方法法現(xiàn)場驗證證確認時間間確認人鄭浩確認標準準根據(jù)管徑徑及環(huán)境境溫度選選擇適當當?shù)暮附咏与娏骱秃蜁r間確認內(nèi)容容及過程程焊接電流流的設(shè)置置受室外外溫度影影響大，，與時間間設(shè)置關(guān)關(guān)系也較較密切，，作業(yè)人人員較難難把握，經(jīng)經(jīng)檢查該該因素對對接口質(zhì)質(zhì)量影響響最大。。結(jié)論要因2013年3月18日要因確認認7因素九焊接電流流、時間間控制不當電熱熔焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)參參考參數(shù)數(shù)電熱熔焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)參參考參數(shù)數(shù)排水管規(guī)格﹙DN﹚300350400450500600700800900焊接時間按環(huán)境溫度設(shè)

定﹙秒﹚0℃以下6808108401-4℃6507808105-9℃63075078010-14℃61072075015-19℃59069072020-24℃57066069025-29℃55063066030-34℃53060063035℃以上510570600確認方法法調(diào)查分析析確認時間間確認人鄭浩確認標準準外界天氣氣條件達達到焊接接工藝要要求確認內(nèi)容容及過程程結(jié)論非要因2013年3月20日7要因確認認因素十外界溫差差變化大經(jīng)現(xiàn)場在在不同溫溫度下進進行焊接接，對焊焊口質(zhì)量量進行對對比，在在不同溫溫度下通通過改變變通電時時間和預(yù)預(yù)熱保溫溫等措施施，依然然能保證證焊接質(zhì)質(zhì)量。早晨焊接接，室外外溫度為為12°中午焊接接，室外外溫度為為26°要因確認認7要因確認認確認方法法調(diào)查分析析確認時間間確認人鄭浩確認標準準作業(yè)坑尺尺寸適當當，不影影響作業(yè)業(yè)確認內(nèi)容容及過程程經(jīng)檢查，，作業(yè)坑坑根據(jù)溝溝槽尺寸寸進行設(shè)設(shè)計和開開挖，滿滿足操作作要求。。結(jié)論非要因2013年3月20日因素十一作業(yè)坑開挖小我QC小組對以以上11個影響因因素進行行逐一判判定后，，最終得出影影響HDPE污水管接接口質(zhì)量量驗收合合格率的的要因：：1、管口組組對錯位位；2、焊接面面清潔不不徹底；；3、焊接電電流、時時間控制制不當。。7要因確認認77要因確認認ContentTitleContentTitleThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴?zé)任人實施地點實施時間1管口組對錯位位1、利用水準儀儀和廣線來保證證兩根管子的同軸軸度2、做好組對后后焊接前的管口口固定保證組對好的管子同軸1、用水準儀和和廣線對兩根管子子的兩端和中點進行行定位、組對2、用兩把緊線線鉗進行組對完畢畢后的管端固定李川鄭浩施工現(xiàn)場2013年44月12日2焊接面清潔不不徹底用鐵刷及毛巾巾等對管口進進行清理管口焊接面內(nèi)內(nèi)潔凈無污物物1、先用毛刷清清理大塊塵土2、再用濕毛巾巾擦拭管口吳天涯孫川施工現(xiàn)場2013年4月10日-4月30日制定對策83焊接電流、時時間控制不當當依據(jù)生產(chǎn)廠家家提供的電流、、溫度、時間的的函數(shù)圖，根據(jù)據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定定電流和焊接時時間確保每個焊縫的焊接電流及時間設(shè)定都與函數(shù)圖吻合1、每天實測作業(yè)業(yè)時環(huán)境溫度2、根據(jù)不同同溫度下的函數(shù)圖確定焊接電流、時間間陳小龍張仰春施工現(xiàn)場2013年4月15日-5月5日1、由吳天涯及及孫川組織班班組人員根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙確確定待組對的的兩根管子兩兩個端點及組組對點的位置置和標高，利利用水準儀測測量，并通過過清平沙石墊墊層的方式將將該三點調(diào)整整到設(shè)計標高高，確保管底底“一條線，，有效避免管管口組對錯位位問題。2、作業(yè)人員組組對完以后，，先在管子的的兩側(cè)各用一一把緊線鉗對對組對端口作作等量的軸向向緊固，使管管口不會輕易易發(fā)生徑向位位移，且焊帶帶與管子焊接接面緊密接觸觸，保證焊接接質(zhì)量。實施對策9實施效果：通通過以上措施施的實施，管管口組對錯位位缺陷基本得得以消除，管管道接口錯邊邊量均小于3mm。實施一加加強測量控制制，保證兩根管子的同同軸度圍繞上述確確定的對策策，我QC小組于2011年4月1日在我項目目部召開實實施部署會議，并并制定出一一套有針對對性的實施施方案，并并嚴格落實實。實施對策9實施效果：：通過該措施施的實施，，確保了管管口焊接面面清潔無污污物，保證證了焊接質(zhì)質(zhì)量。實施二徹徹底清潔潔焊接面1、由李川及及鄭浩組織織工人對管管口污物進進行清理。。2、先用鐵刷刷除管口去去泥土及污污物，然后后用洗衣粉粉水刷一遍遍，再用清清水擦一遍遍涼干，確確保管口清清潔無污物物。實施對策91、由陳小龍龍及張仰春春根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)廠家為我我們提供的的試驗數(shù)據(jù)據(jù)，確定不不同室外溫度焊接電電流、和和焊接時間間。2、施工中，在在作業(yè)區(qū)域域放置一支支溫度計，，測量和記記錄作業(yè)時時的環(huán)境溫溫度。3、嚴格按作作業(yè)時環(huán)境境溫度下的的焊接電流流、焊接接時間進進行焊接參參數(shù)設(shè)置。。實施三根根據(jù)環(huán)境溫溫度設(shè)定電流和焊接時間實施效果：：按照以上上方法進行行實施以后后，因電流流和時間控控制不當導(dǎo)導(dǎo)致的焊帶帶與母材之之間未焊透透而起鼓、、開裂及焊焊縫連接不不緊密的問問題得到了了有效的解解決?；顒雍蠼?jīng)抽抽檢結(jié)果如如右表：序號項目實測點(個)合格點數(shù)不合格點數(shù)數(shù)合格率（%）1焊縫連接不不緊密6058296.6260574953管道接口受受壓變形6056693.34電熱熔帶電電阻絲裸露露6057596.65其它6058296.7合計3002862095.3效果檢查10吉江路道路路排水工程程，在施工工過程中不不斷充實完完善，效果果顯著，經(jīng)經(jīng)公司質(zhì)量量部門，建建設(shè)單位，，監(jiān)理和質(zhì)質(zhì)檢單位對對所施工排排水工程進進行驗收，，工程符合合設(shè)計規(guī)范范標準，合合格率為95.3%。制表人：：李川制制表日期期：2013年