辦公樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章、編制依據(jù) 1第一節(jié)、編制依據(jù) 1第二節(jié)、文件的主要內(nèi)容 2第三節(jié)、施工目標(biāo) 3一、管理目標(biāo) 3二、質(zhì)量目標(biāo) 3三、工期目標(biāo) 3四、安全目標(biāo) 3五、文明施工目標(biāo) 3六、環(huán)境保護(hù)方針 4第二章、工程概況 5第一節(jié)、工程簡(jiǎn)介 5一、鋼結(jié)構(gòu)工程概況 5二、鋼結(jié)構(gòu)所用材料規(guī)格清單 11第二節(jié)、材料選用 14第三節(jié)、工期條件 14第四節(jié)、工程難點(diǎn) 14第三章、施工總體部署 16第一節(jié)、項(xiàng)目部組成人員和組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 16一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 16二、各管理部門職責(zé)及分工 18第二節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 21一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 21二、勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理措施 23第三節(jié)、施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃 23一、主要設(shè)備材料的品牌、型號(hào)、性能參數(shù) 23二、現(xiàn)場(chǎng)拼安裝施工主要設(shè)備 25三、材料投入計(jì)劃 26第四節(jié)、施工平面布置 29一、總平面布置原則和依據(jù) 29二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 30三、現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)劃 30四、施工用水計(jì)劃 31五、現(xiàn)場(chǎng)臨建計(jì)劃 31第四章、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案 33第一節(jié)、深化設(shè)計(jì)組織管理 33一、深化設(shè)計(jì)主要職責(zé) 33二、人員及組織機(jī)構(gòu) 33三、深化設(shè)計(jì)軟硬件配置 35四、深化設(shè)計(jì)過(guò)程控制 37第二節(jié)、深化設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)則 41一、深化施工詳圖的表達(dá)內(nèi)容 41二、深化設(shè)計(jì)建模、出圖步驟 43三、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的計(jì)算與分析 43第三節(jié)、重、難點(diǎn)和深化過(guò)程中需考慮的因素 46一、深化設(shè)計(jì)對(duì)制作工藝的考慮 46二、深化設(shè)計(jì)對(duì)安裝、運(yùn)輸?shù)目紤] 47三、深化設(shè)計(jì)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合 49第四節(jié)、施工詳圖設(shè)計(jì) 51一、深化設(shè)計(jì)總說(shuō)明 51二、焊縫通圖 51三、零、構(gòu)件、布置圖 51四、構(gòu)件、零件、螺栓清單 52五、其它設(shè)計(jì)成果文件 52第五章、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 53第一節(jié)、“日”字截面拱架梁加工制作 53一、“日”字截面梁加工制作內(nèi)容 53二、“日”字截面拱架工制作基本思路 56三、“日”字截面拱架本體加工制作 59四、拱架節(jié)點(diǎn)組裝 69五、拱架拼接措施 73第二節(jié)、H型鋼梁及桁架加工制作 77一、焊接H型鋼桿件制作工藝流程圖 77二、焊接H型鋼桿件制作程序 79三、H型鋼弧形梁加工 83第三節(jié)、鋼柱加工制作方案 87一、鋼柱加工制作總體思路 87二、圓管柱牛腿組裝工藝 87第四節(jié)、十字型鋼柱加工制作方案 91一、本工程十字型鋼柱介紹 91二、十字型鋼構(gòu)件組裝方法 92三、十字柱的焊接工藝措施 96四、十字柱組裝尺寸過(guò)程控制允許偏差 98五、十字柱的大組立 100第五節(jié)、箱型梁柱加工制作 104一、箱型鋼柱加工思路 104二、箱形構(gòu)件加工制作工藝流程 104三、箱形梁柱組裝方案 105四、箱型梁柱制作工藝要點(diǎn) 113第六節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸方案 127一、構(gòu)件的運(yùn)輸分類 127二、構(gòu)件運(yùn)輸包裝方案 129三、構(gòu)件運(yùn)輸方案 129四、運(yùn)輸中成品保護(hù) 132五、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn) 132第六章、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 134第一節(jié)、勁性鋼梁柱安裝 135一、勁性鋼梁、柱安裝思路 135二、勁性鋼梁柱安裝順序及流程 136三、鋼骨柱安裝工藝 138四、鋼骨梁安裝工藝 143第二節(jié)、地上鋼結(jié)構(gòu)安裝 148一、地上鋼結(jié)構(gòu)安裝思路 148二、地上鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū) 150三、一區(qū)鋼架吊裝方法 151四、二區(qū)鋼架吊裝方法 152五、三區(qū)鋼架吊裝方法 154六、地上鋼結(jié)構(gòu)安裝流程 155第三節(jié)、主要技術(shù)措施 159一、技術(shù)準(zhǔn)備 159二、基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放 161三、預(yù)埋件驗(yàn)收 161四、施工措施 161五、焊接工程質(zhì)量控制 165六、涂裝工程質(zhì)量控制 168七、季節(jié)性施工措施 173第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 177第一節(jié)、安全管理目標(biāo)與方針 177一、安全管理目標(biāo) 177二、管理方針 177第二節(jié)、安全管理組織體系 177一、安全管理網(wǎng)絡(luò) 177二、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任 178第三節(jié)、施工危險(xiǎn)源分析 181一、主要安全傷害形式 181二、起重作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn) 182三、使用電氣設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn) 185四、動(dòng)火作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn) 186五、高處墜物的安全風(fēng)險(xiǎn) 186第四節(jié)、施工安全保證措施 187一、安全生產(chǎn)一般規(guī)定 187二、安全生產(chǎn)交底 189三、安全生產(chǎn)措施 190第八章確保文明施工的技術(shù)組織及環(huán)境保護(hù)措施 199第一節(jié)、文明施工目標(biāo) 199第二節(jié)、文明施工組織體系 199第三節(jié)、文明施工措施 199一、建立健全各項(xiàng)管理制度 199二、重點(diǎn)部位文明施工管理措施 202三、文明施工檢查措施 203四、環(huán)境保護(hù)措施 2031、周邊設(shè)施保護(hù)措施 2042、防止固體廢棄物污染 2043、防止大氣污染 2054、防止噪聲污染 2055、防止光污染 206第九章確保工期的技術(shù)組織措施 207第一節(jié)、工期總目標(biāo) 207第二節(jié)、進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明 207第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃表 207第四節(jié)、工期保證措施 208第十章、與參建單位的施工配合方案和措施 211第一節(jié)、配合方案 211第二節(jié)、施工配合措施 212一、協(xié)調(diào)好與業(yè)主之間的關(guān)系 212二、服從監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)管理 212三、與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行友好協(xié)作 213四、與主體總包單位相互協(xié)作 213附圖一：現(xiàn)場(chǎng)施工布置圖 215附圖二：施工進(jìn)度計(jì)劃圖 216第一章、編制依據(jù)第一節(jié)、編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)是以業(yè)主提供的招標(biāo)文件和圖紙為依據(jù)，并按照國(guó)家及地方相關(guān)的現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，參考以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合針對(duì)本工程所作的計(jì)算、分析結(jié)果，在建設(shè)單位給定的施工場(chǎng)地、施工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的，本施工組織設(shè)計(jì)僅用于指導(dǎo)xxxxxxx事務(wù)服務(wù)辦理中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工。參考的主要施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：（1）規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《低合金高強(qiáng)度合金鋼》GB/T1591-2008《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-200《厚度方向性能鋼板》GB/T5313《高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS230:2008《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》01(04)SG519《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》04SG523《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》CECS200:2006《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》YB9082《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)法》GB11345-89《金屬材料熔焊質(zhì)量要求》GB/T12467.1~5－2009《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006版)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2001（2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（3）本公司管理體系文件（質(zhì)量管理手冊(cè)和HSE管理手冊(cè)）（4）xxxxxxx事務(wù)服務(wù)辦理中心鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件、鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖紙等第二節(jié)、文件的主要內(nèi)容 施工組織設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容：編制依據(jù)工程概況施工總體部署鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案鋼結(jié)構(gòu)安裝方案確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保文明施工的技術(shù)組織及環(huán)境保護(hù)措施確保工期的技術(shù)組織措施與參建單位的施工配合方案和措施。第三節(jié)、施工目標(biāo)本工程施工的指導(dǎo)思想：以質(zhì)量第一，安全施工，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。一、管理目標(biāo) 我公司針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、服務(wù)等控制要素嚴(yán)格按“ISO9001：2008質(zhì)量管理體系”、“GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系”和“ISO14001:2004環(huán)境管理體系”要求制訂了管理目標(biāo)。二、質(zhì)量目標(biāo) 確保鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量等級(jí)為合格，爭(zhēng)取鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)。（1）工程合格率100％，確保一次通過(guò)竣工驗(yàn)收。（2）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系的有關(guān)規(guī)定和要求。（3）各種竣工資料符合合同要求。三、工期目標(biāo) 工期目標(biāo)：總工期210日歷天。四、安全目標(biāo)堅(jiān)決落實(shí)公司“安全第一，預(yù)防為主”的方針和安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的規(guī)定，全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動(dòng)上支持，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。安全目標(biāo)：傷亡事故為零。五、文明施工目標(biāo) 配合總包爭(zhēng)取省、市級(jí)文明工地。六、環(huán)境保護(hù)方針 本工程從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針，與工程周邊環(huán)境和諧相處，并創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。

第二章、工程概況第一節(jié)、工程簡(jiǎn)介一、鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程為xxxxxxx事務(wù)服務(wù)辦理中心，建筑布局分為主樓和附樓兩個(gè)部分。主樓結(jié)構(gòu)為地上七層，地下一層，采用全現(xiàn)澆鋼-鋼筋混凝土-型鋼混凝土混合框架結(jié)構(gòu)，其中鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件為十字型勁性柱、箱型勁性柱和H型勁性鋼梁，整體外觀造型采用日字型鋼肋梁。附樓采用全現(xiàn)澆鋼+鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，中間連廊部分為鋼結(jié)構(gòu)，采用圓管柱與H型鋼梁組成。建筑造型新穎，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜。

二、鋼結(jié)構(gòu)所用材料規(guī)格清單從結(jié)構(gòu)分析，本工程所含結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要分為四類：勁性十字鋼骨柱，勁性日字型柱、圓管柱、勁性H型鋼梁、日字型鋼拱架，各構(gòu)件規(guī)格如下表所示。 第二節(jié)、材料選用焊接H型鋼構(gòu)件、焊接箱形構(gòu)件及其肋板、節(jié)點(diǎn)板，采用符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008規(guī)定的Q345-B鋼。焊接箱形構(gòu)件鋼板，應(yīng)按《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定，考慮板厚方向的斷面收縮率，40mm厚鋼板滿足Z15級(jí)規(guī)定的允許值。結(jié)構(gòu)板材：采用《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008規(guī)定的Q345-B鋼。所有鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功和碳、硫、磷含量的合格保證，其材質(zhì)及力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。第三節(jié)、工期條件按建設(shè)單位的總體工期控制節(jié)點(diǎn)，計(jì)劃工期210天?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間很短，工期異常緊張。第四節(jié)、工程難點(diǎn)本工程鋼結(jié)構(gòu)總重約6700噸，實(shí)際工程量按照最終施工圖計(jì)算。工程特點(diǎn)為：球殼形的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)按照矩形布置，鋼柱及鋼肋梁不能直接下插進(jìn)入承臺(tái)，需要在地下室頂板進(jìn)行轉(zhuǎn)換，肋梁曲率各不相同、鋼構(gòu)件重量大，構(gòu)件唯一，施工工藝相當(dāng)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)工程。本工程施工的核心難點(diǎn)在于68道肋梁的安裝。工程難點(diǎn)主要表現(xiàn)于以下幾個(gè)方面：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)傳力復(fù)雜，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜；2、肋梁曲率各不相同，肋梁鋼骨制作、安裝精度控制難度大；3、肋梁鋼骨自身剛度及設(shè)計(jì)位形情況影響，構(gòu)件安裝位形精度控制難度大；4、焊接作業(yè)量大，焊接要求高；5、肋梁鋼骨要超前鋼筋混凝土施工，構(gòu)件未形成結(jié)構(gòu)時(shí)的穩(wěn)定性控制難度大，要采取大量的施工保證措施保障施工安全；6、工期緊，鋼骨與鋼筋砼施工交叉作業(yè)，施工組織難度大；7、大量的起重機(jī)械交叉作業(yè)，施工安全風(fēng)險(xiǎn)大。

第三章、施工總體部署第一節(jié)、項(xiàng)目部組成人員和組織機(jī)構(gòu)設(shè)置一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖工程項(xiàng)目管理方法采取分層次管理：第一級(jí)管理由針對(duì)本項(xiàng)目組成的專家顧問(wèn)組和公司級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)組成，為項(xiàng)目決策指揮層，對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施宏觀指揮，保證施工方案的正確順利實(shí)施和人員、物資、資金的總體調(diào)配。第二級(jí)管理主要由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行，提出實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的措施，組織和協(xié)調(diào)項(xiàng)目的全方位現(xiàn)場(chǎng)管理。貫徹決策層的決定和指令，修訂項(xiàng)目計(jì)劃，確定工藝流程，協(xié)調(diào)交叉施工的矛盾，解決施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題，每日控制施工計(jì)劃進(jìn)度和工程質(zhì)量，保證各階段目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。組織結(jié)構(gòu)圖中的項(xiàng)目經(jīng)理部由本公司總經(jīng)理任命并授權(quán)，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施負(fù)責(zé)，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：(見(jiàn)下頁(yè))公司項(xiàng)目指揮部公司項(xiàng)目指揮部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目管理層項(xiàng)目作業(yè)層質(zhì)量檢驗(yàn)組工程管理部施工技術(shù)部安全管理部供應(yīng)保障部預(yù)算財(cái)務(wù)部機(jī)械作業(yè)組焊接作業(yè)隊(duì)安裝施工隊(duì)運(yùn)輸作業(yè)組后勤保障組施工測(cè)量組質(zhì)量檢驗(yàn)部項(xiàng)目作業(yè)層質(zhì)量檢驗(yàn)組安全管理部施工測(cè)量組專家顧問(wèn)組二、各管理部門職責(zé)及分工1、項(xiàng)目部管理人員2、主要管理人員及管理部門職責(zé)及分工項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理a.組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。b.主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)和方針。c.確定項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。d.及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標(biāo)報(bào)價(jià)決策、分包選擇決策、重大技術(shù)方案決策、合同簽訂及變更決策等。e.與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。（2）項(xiàng)目總工程師a.在項(xiàng)目總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。b.組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織與施工方案，并解決各方面的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。c.與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。d.組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理（施工管理）a.在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。b.動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。c.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無(wú)重大安全事故。d.施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過(guò)程的矛盾。e.具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完成。（4）項(xiàng)目副經(jīng)理（設(shè)計(jì)、加工管理、綜合管理）a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理，對(duì)合同談判、合同簽訂及合同管理的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理。b.管理工程項(xiàng)目預(yù)決算的編制工作，催收工程款并落實(shí)到位。c.分析、預(yù)測(cè)工程總成本及階段成本，確保工程項(xiàng)目的資金合理流轉(zhuǎn)。d.對(duì)工程各類費(fèi)用進(jìn)行審核并進(jìn)行支付控制。e.負(fù)責(zé)詳圖的深化設(shè)計(jì)管理。f.負(fù)責(zé)加工的工藝管理。g.負(fù)責(zé)加工生產(chǎn)的全過(guò)程控制。項(xiàng)目部主要部門職責(zé)：（1）工程管理部a.編制項(xiàng)目總計(jì)劃、年度和季度施工生產(chǎn)計(jì)劃。b.對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。c.負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。d.負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。e.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。f.負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。g.負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。（2）施工技術(shù)部a.編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、特殊工藝和作業(yè)指導(dǎo)書并組織進(jìn)行評(píng)審，做好技術(shù)管理工作，確保施工質(zhì)量。b.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。c.組織好各道工序銜接、交接工作。d.對(duì)所采取的技術(shù)安全措施進(jìn)行交底，實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。e.進(jìn)行施工平面布置并有序組織，組織各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。（3）質(zhì)量檢驗(yàn)部a.全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。b.負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的工作質(zhì)量監(jiān)督、檢查及各工序交接的質(zhì)量驗(yàn)收工作。c.督促、檢查各作業(yè)班組、試驗(yàn)室、測(cè)量組的有關(guān)施工技術(shù)資料的整理工作，對(duì)測(cè)量原始記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告以及送交監(jiān)理工程師簽證資料和各項(xiàng)試驗(yàn)資料是否齊全，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，內(nèi)容是否正確等進(jìn)行認(rèn)真審查，履行簽證手續(xù)。d.參加經(jīng)理部組織的工程質(zhì)量檢查及有關(guān)工程質(zhì)量方面的會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目采用的新技術(shù)、新工藝在施工中對(duì)其關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查。e.主持進(jìn)行項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量審核（4）安全管理部a.貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法令、法規(guī)、公司的各項(xiàng)規(guī)程規(guī)定和項(xiàng)目部有關(guān)安全規(guī)定、制度，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況。b.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及安全生產(chǎn)技術(shù)措施的審查，并督促、檢查其執(zhí)行情況。參與制度項(xiàng)目部的安全管理目標(biāo)，協(xié)助施工隊(duì)策劃、開展施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工等活動(dòng)。c.落實(shí)安全技術(shù)人員的崗位職責(zé)，研究施工生產(chǎn)中的不安全因素，提出安全整改意見(jiàn)，做好安全生產(chǎn)和文明施工的宣傳教育工作。d.對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)和檢查，深入開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和隱患查處工作，查出的隱患，要督促有關(guān)部門及時(shí)采取措施消除。遇有緊急情況，有權(quán)指令停止作業(yè)，并立即報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。e.參與工傷事故的調(diào)查和處理，會(huì)同有關(guān)部門提出防止類似事故發(fā)生的措施。f．檢查公司安全制度、規(guī)定的執(zhí)行情況，制止違章作業(yè)和違章指揮。（5）供應(yīng)保障部a.熟悉承包合同，明確與項(xiàng)目有關(guān)的材料、機(jī)械、后勤保障等的內(nèi)容和任務(wù)范圍。負(fù)責(zé)供應(yīng)計(jì)劃的編制和實(shí)施。b.確保供應(yīng)，避免停工待料帶來(lái)的損失。c.及時(shí)調(diào)整供應(yīng)計(jì)劃，加強(qiáng)材料周轉(zhuǎn)，減少不必要得資金占用。第二節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃本工程現(xiàn)場(chǎng)人員除項(xiàng)目管理層外，其余主要是各工序配備的技術(shù)工種。根據(jù)本工程實(shí)際情況，主要在現(xiàn)場(chǎng)配備足量的拼裝和吊裝人員。具體人員的安排如下表：現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃表工種分類現(xiàn)場(chǎng)安裝階段2013年4月2013年5月2013年6月2013年7月2013年8月2013年9月2013年10月管理及輔助人員項(xiàng)目管理層51055555測(cè)量員4444444無(wú)損探傷1232222電工2222222后勤人員1333333構(gòu)件運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)工長(zhǎng)1222222技術(shù)員1222222平板車司機(jī)6664444起重工6610101066普工5121810101010結(jié)構(gòu)地面拼裝工長(zhǎng)222444技術(shù)員246644電焊工101010101010起重工101010101010普工101520201210鋼結(jié)構(gòu)安裝工長(zhǎng)224444技術(shù)員448888起重工103040404040電焊工101030303030普工8820202020噴涂工長(zhǎng)122222油漆工202020303030普工556666二、勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，工程施工需要同時(shí)展開多個(gè)作業(yè)面，包括：材料下料、構(gòu)件地面組拼安裝、附房鋼結(jié)構(gòu)安裝等。現(xiàn)場(chǎng)人員的分配需根據(jù)工作情況靈活調(diào)動(dòng)。所有現(xiàn)場(chǎng)管理人員和持證自有技工進(jìn)行本工作，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求安排人數(shù)。第三節(jié)、施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃一、主要設(shè)備材料的品牌、型號(hào)、性能參數(shù)1、鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備如下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1相貫線切割機(jī)HID-600EH1浙江2005205軸聯(lián)動(dòng)連廊2等離子切割機(jī)GGKW41-6001浙江200515結(jié)構(gòu)3數(shù)控切割機(jī)EXA6000*200001浙江200815結(jié)構(gòu)4液壓油式彎曲矯直機(jī)W1141無(wú)錫200735結(jié)構(gòu)5埋弧焊機(jī)KJ-WH-12003上海200940結(jié)構(gòu)6CO2氣體焊機(jī)NBC-50010唐山200925DC500A結(jié)構(gòu)7逆變焊機(jī)NB-50010上海200723DC500A結(jié)構(gòu)8交流電焊機(jī)BX1-50010上海200939.4DC500A結(jié)構(gòu)9電渣焊機(jī)600A4上海200630結(jié)構(gòu)10潘汀豪斯帶鋸SHM38/18-MC1美國(guó)200820結(jié)構(gòu)11潘汀豪斯三維鉆BDL-1250/91美國(guó)200820結(jié)構(gòu)12潘汀豪斯鎖口機(jī)ABCM-1250/31美國(guó)200920結(jié)構(gòu)13自調(diào)式滾輪架HGZ-10型8無(wú)錫200910T結(jié)構(gòu)14焊接操作機(jī)CZ-4×42無(wú)錫2005H4000×L4000結(jié)構(gòu)15管子坡口機(jī)GW5201山西2006≥Φ200結(jié)構(gòu)16液壓聯(lián)合沖剪機(jī)QY35-201上海200615厚度20結(jié)構(gòu)17AMADA系列高精度六軸鉆孔機(jī)6BH-1000Ⅱ1深圳2005157軸結(jié)構(gòu)18直條切割機(jī)5500*150004無(wú)錫2006105500×15000結(jié)構(gòu)1990°翻轉(zhuǎn)設(shè)備25噸8無(wú)錫20061525噸結(jié)構(gòu)20端面銑1500*15001上海2004151500×1500結(jié)構(gòu)21八拋頭拋丸除銹機(jī)BP2無(wú)錫2005結(jié)構(gòu)22拋丸機(jī)HJ1602無(wú)錫2007W2000×H2000結(jié)構(gòu)23高壓無(wú)氣噴槍33-70&G086上海2006結(jié)構(gòu)24噴漆烘干線1南通2007W2000×H2800結(jié)構(gòu)二、現(xiàn)場(chǎng)拼安裝施工主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1350t汽車吊QAY3502徐州2005350t結(jié)構(gòu)2240t汽車吊QY240A2徐州2008240t結(jié)構(gòu)370t汽車吊QY70A2徐州200870t結(jié)構(gòu)450t履帶吊QUY50A1徐州200850t結(jié)構(gòu)525噸汽車吊QY25A1徐州200725t結(jié)構(gòu)670/95t平板車2湖北200770/95t結(jié)構(gòu)78噸卡車EQ1141G2湖北20008t結(jié)構(gòu)8交流電焊機(jī)BX1-50020上海200139.4結(jié)構(gòu)9CO2焊機(jī)NBC-50025唐山200225結(jié)構(gòu)10碳刨機(jī)ZX5-6302上海2002結(jié)構(gòu)11電焊條烘箱YGCH-X-4002上海20035結(jié)構(gòu)12電熱焊條保溫筒TRB系列35上海2003結(jié)構(gòu)13角向砂輪機(jī)JB1193-7132上海2001結(jié)構(gòu)14空氣壓縮機(jī)XF2003無(wú)錫20027.5結(jié)構(gòu)15噴漆機(jī)6c3徐州2002結(jié)構(gòu)16火焰噴槍SQP－14蘇州2002結(jié)構(gòu)17照明設(shè)備1000瓦2020035結(jié)構(gòu)三、試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表1、焊接質(zhì)量檢測(cè)儀器表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1超聲波探傷儀HS600B4臺(tái)蘇州2008180焊縫探傷數(shù)字式2焊縫量規(guī)/10把蘇州2008焊縫檢測(cè)3測(cè)溫儀/10把蘇州2008焊縫檢測(cè)預(yù)熱、層間測(cè)溫4鉗型電流表直流10上海2007焊接檢驗(yàn)電流檢測(cè)5放大鏡10倍10上海焊縫檢測(cè)6探頭k1、k340個(gè)上海2011焊縫檢測(cè)2、測(cè)量?jī)x器工具表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1全站儀SET230R34臺(tái)日本索佳2010200測(cè)量放線2激光鉛垂儀/1臺(tái)2011測(cè)量放線3經(jīng)緯儀J24臺(tái)蘇光2011150測(cè)量放線4水準(zhǔn)儀DS14臺(tái)蘇光2010120測(cè)量放線5塔尺1mm4把蘇光2011測(cè)量放線6鋼尺50m12把上海2011測(cè)量放線7鋼尺30m12把上海2011測(cè)量放線8鋼尺5m30把上海2011測(cè)量放線9鋼尺3m20把上海2011測(cè)量放線10鋼板尺0.3m20把上海2011測(cè)量放線11鋼板尺1.0m20把上海2011測(cè)量放線12反光貼片5cm4000上海2011測(cè)量放線三、材料投入計(jì)劃1、材料供應(yīng)計(jì)劃工程材料投入計(jì)劃最終目的是保證工程的按時(shí)完工，必須保障保證材料采購(gòu)滿足工廠加工要求，工廠加工滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝要求，現(xiàn)場(chǎng)拼裝滿足工程吊裝要求。2、材料的采購(gòu)流程開始開始采購(gòu)計(jì)劃合理否選擇供應(yīng)商合格否主管經(jīng)理審批合同簽定調(diào)整計(jì)劃進(jìn)貨檢驗(yàn)合格否質(zhì)量追溯結(jié)束不合格品注銷不合格供應(yīng)商退貨3、原材料采購(gòu)適用標(biāo)準(zhǔn)擬設(shè)立專門的材料管理組，對(duì)鋼材采購(gòu)的每一環(huán)節(jié)進(jìn)行全面、細(xì)致有效的管理和監(jiān)督確保工程材料及時(shí)有序的進(jìn)場(chǎng)。本工程主要原材料為中厚鋼板，為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程的順利實(shí)現(xiàn)，首先在材料的采購(gòu)上按ISO9001質(zhì)保體系嚴(yán)格控制，以保證原材料質(zhì)量。通過(guò)對(duì)本工程圖紙進(jìn)行熟悉，對(duì)各鋼構(gòu)件進(jìn)行分析，本工程選用主要材料及適用標(biāo)準(zhǔn)如下：4、材料采購(gòu)項(xiàng)目部設(shè)立專門的材料管理組，對(duì)鋼材采購(gòu)的每一環(huán)節(jié)進(jìn)行全面、細(xì)致有效的管理和監(jiān)督。供應(yīng)商的選擇原則:完善的質(zhì)量保證體系；具有供應(yīng)類似規(guī)模鋼結(jié)構(gòu)工程材料的業(yè)績(jī)；具有良好的市場(chǎng)信譽(yù)；具有反映敏捷的售后服務(wù)系統(tǒng)；國(guó)內(nèi)外知名的材料供應(yīng)商。5、原材料的檢驗(yàn)及質(zhì)量保證措施 （1）外觀檢查，選擇適當(dāng)?shù)尿?yàn)收工具：長(zhǎng)度與寬度——米尺，厚度、直徑——游標(biāo)卡尺（2）板材的平整度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有翹曲、局部凹凸等質(zhì)量缺陷；表面標(biāo)識(shí)清晰可辯。（3）材料的技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)格檢查材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的規(guī)范要求。對(duì)材料的質(zhì)保資料有疑點(diǎn)時(shí)，拒絕簽收，并及時(shí)與材料供應(yīng)商聯(lián)系。（4）材料定尺采購(gòu)的目的：降低損耗，減少焊接拼接。（5）材料進(jìn)場(chǎng)后，材料管理部門對(duì)材料進(jìn)行檢查、登記。（6）材料信息傳遞給公司設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門、工藝技術(shù)部門。6、材料的保管與儲(chǔ)存（1）嚴(yán)格按照質(zhì)保體系的要求對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、登記和編制材料信息。（2）材料不許露天堆放。（3）材料按照施工流程分區(qū)堆放，統(tǒng)一規(guī)劃；材料堆放整齊，同時(shí)，預(yù)留運(yùn)輸走道及倒運(yùn)通道。（4）材料堆放時(shí)要有足夠的擱置點(diǎn)，防止材料變形。（5）材料驗(yàn)收入庫(kù)后，要根據(jù)物資的物理性能、化學(xué)成分、體積大小和數(shù)量分別加以保管，基本要求物資不短缺、不損壞、不變形、不混號(hào)。同時(shí)，又要考慮發(fā)放、檢查提高工作效率。（6）要分區(qū)、分類管理，根據(jù)物資的類別，合理地規(guī)劃物資存放的固定區(qū)域。（7）庫(kù)號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)四者統(tǒng)一編號(hào)。第四節(jié)、施工平面布置由于本工程體積量大，施工場(chǎng)面大，為保證工程施工的順利進(jìn)行，合理地進(jìn)行施工總平面布置并切實(shí)做好施工總平面管理工作是很重要的。并應(yīng)在管理上體現(xiàn)出與技術(shù)實(shí)力相匹配的管理水平和企業(yè)文化。一、總平面布置原則和依據(jù)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理，現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：合理布置現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃好施工組裝場(chǎng)地和進(jìn)出通道，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)。既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工程序，分期進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場(chǎng)地的作用發(fā)揮到最大化。施工布置需整潔、有序，同時(shí)做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地。場(chǎng)地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置依據(jù)建設(shè)單位的有關(guān)管理要求。現(xiàn)場(chǎng)已完工建筑、設(shè)施、組裝預(yù)留地、電源位置及進(jìn)出通道。鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。鋼結(jié)構(gòu)組裝及吊裝施工方案。安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖見(jiàn)附圖：三、現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)劃1、現(xiàn)場(chǎng)用電 主要大功率電器設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺(tái)數(shù)合計(jì)功率負(fù)載率1CO2焊機(jī)NBC-50025KW×25臺(tái)625KW60%2交流焊機(jī)BX1-50039.4KW×20臺(tái)790KW60%3直流焊機(jī)AX-500-726KW×4臺(tái)104KW60%4空壓機(jī)120×2240KW其他（包括零散機(jī)械、照明等）150KW最大功率2149KW2、施工用電計(jì)劃整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)上表所示主要用電設(shè)備，計(jì)算總負(fù)荷：PC=1.1×KΣ(ΣP1+ΣP2)其中同期系數(shù)KΣ=0.5ΣP1=625+790+104=1519ΣP2=240×2+150=630KVA==0.63則PC=1.1×0.5（0.63×1519+630）≈873KVA四、施工用水計(jì)劃1、施工用水由于鋼結(jié)構(gòu)施工的特殊性，施工用水較少，所以施工區(qū)域只考慮生活用水。由建設(shè)單位定水源位置接管，引入現(xiàn)場(chǎng)總水源，水管選用鍍鋅管入地埋設(shè)，分別接至辦公區(qū)及生活區(qū)。.2、現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施 地面排水：在生活、辦公房屋四周設(shè)排水溝，與現(xiàn)場(chǎng)主排水溝相通，排水溝邊壁用磚砌筑，流水面用2cm厚M5水泥砂漿抹面。在大門附近設(shè)置洗車槽、沉淀池及門衛(wèi)值班室。場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地面積水、車輛沖洗廢水及施工廢水排入主排水溝內(nèi)，再排入市政排水管道。五、現(xiàn)場(chǎng)臨建計(jì)劃1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、堆場(chǎng)的設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施根據(jù)業(yè)主和主體總包單位的總體現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃進(jìn)行布置?，F(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)置辦公生活區(qū)；施工機(jī)具堆放區(qū)；材料堆放區(qū)；鋼管下料區(qū)；桁架組拼裝加工區(qū)；半成品塊體構(gòu)件臨時(shí)堆放區(qū)等。2、現(xiàn)場(chǎng)辦公室的布置根據(jù)本工程施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和管理需要，在施工場(chǎng)地內(nèi)布置部分現(xiàn)場(chǎng)辦公室，供現(xiàn)場(chǎng)管理及指揮人員辦公使用，所有辦公用房將選用保溫彩板活動(dòng)房，地面硬化處理。3、現(xiàn)場(chǎng)施工道路根據(jù)本工程特點(diǎn)，充分利用現(xiàn)場(chǎng)原有的循環(huán)道路，考慮鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)跹b需要，現(xiàn)場(chǎng)道路必須滿足較大型平板運(yùn)輸車輛和大噸位吊車行走的需求，故對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路強(qiáng)度要求較高，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，對(duì)行走線路路基碾壓，硬化處理。4、生活居住區(qū)為便于現(xiàn)場(chǎng)管理，生活居住區(qū)與施工現(xiàn)場(chǎng)分離設(shè)置，搭建專門的生活區(qū)。施工人員住房采用活動(dòng)板房搭設(shè)，生活區(qū)設(shè)食堂，內(nèi)配冰柜、蒸箱、爐灶等設(shè)施。爐灶采用燃?xì)鉅t灶，滿足施工人員用餐。宿舍實(shí)行公寓式管理。生活區(qū)內(nèi)設(shè)廁所、浴室、俱樂(lè)部。生活區(qū)每天設(shè)專人定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無(wú)異味、排水暢通，道路整潔。生活區(qū)進(jìn)行適當(dāng)綠化、美化，以營(yíng)造一個(gè)整潔、衛(wèi)生的環(huán)境。5、現(xiàn)場(chǎng)照明針對(duì)高空作業(yè)較多的特點(diǎn)，一般夜間不施工，也不允許夜間吊裝施工，但考慮現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)要求，以及工期緊迫時(shí)會(huì)適當(dāng)安排夜間的地面拼裝場(chǎng)地內(nèi)組裝施工，為此將配備10套鏑燈，布置在拼裝場(chǎng)地周圍，保證施工夜間照明。鏑燈采用固定架體，高度5m～10m，架體搭設(shè)要有足夠的穩(wěn)定性，確保施工安全。6、施工通訊設(shè)施對(duì)外通訊采用座機(jī)與移動(dòng)電話相結(jié)合的方式，保持對(duì)外聯(lián)系暢通。施工區(qū)內(nèi)配備12部對(duì)講機(jī)，保證項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門、各工程隊(duì)之間的聯(lián)系。工程技術(shù)人員利用數(shù)碼相機(jī)，將工程的重點(diǎn)部位進(jìn)行拍照并交資料員存檔。 第四章、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案第一節(jié)、深化設(shè)計(jì)組織管理深化設(shè)計(jì)涉及工廠制作，過(guò)程運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)還應(yīng)考慮與土建，機(jī)電設(shè)備、給排水、暖通等多個(gè)專業(yè)的交叉配合。為保證構(gòu)件的加工制作、長(zhǎng)途運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝的順利進(jìn)展，保證鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，我們?cè)阡摻Y(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目部下專門設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)部，鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目部協(xié)調(diào)監(jiān)督，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)與深化管理。一、深化設(shè)計(jì)主要職責(zé)1、對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化設(shè)計(jì)總說(shuō)明、焊縫說(shuō)明、安裝圖、零構(gòu)件圖、各種相關(guān)的目錄、報(bào)表等配套設(shè)計(jì)；2、考慮制作、安裝等各種因素，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行合理的深化，并做好各項(xiàng)技術(shù)服務(wù)工作；3、對(duì)深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度和質(zhì)量控制，滿足材料采購(gòu)、加工安裝需要，保證深化符合原設(shè)計(jì)的要求。4、在整個(gè)施工過(guò)程中做好與土建、機(jī)電、幕墻、給排水、暖通等專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作，并做好與這些專業(yè)界面配合的深化設(shè)計(jì)，確保工程的順利進(jìn)行。二、人員及組織機(jī)構(gòu)人員及組織機(jī)構(gòu)為準(zhǔn)確、快捷地完成本工程鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)工作，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及深化設(shè)計(jì)工作量，我們將調(diào)集我司具有類似工程經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員，深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人由一名經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師擔(dān)任，配備專家顧問(wèn)及工藝工程師作為指導(dǎo)，組成本工程的深化設(shè)計(jì)部，深化設(shè)計(jì)部擬由16人組成。各崗位人員的配備要求與數(shù)量，以及各崗位職責(zé)說(shuō)明如下：序號(hào)人員職稱要求人數(shù)崗位職責(zé)1深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師1負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)的總體原則、設(shè)計(jì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)形式及關(guān)鍵工藝的圖紙表達(dá)形式，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)圖紙的整體質(zhì)量，審定深化設(shè)計(jì)圖紙，負(fù)責(zé)與原設(shè)計(jì)單位的配合和溝通，負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)的進(jìn)度和質(zhì)量控制。2專家顧問(wèn)教授級(jí)高工1對(duì)整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)、施工、制作等進(jìn)行評(píng)審，提出合理化建議，指導(dǎo)各項(xiàng)工作。3工藝工程師高級(jí)工程師2具體負(fù)責(zé)執(zhí)行焊接工藝原則，并根據(jù)焊接工藝原則編制焊接工藝評(píng)定計(jì)劃書、制定各焊接位置焊接方法、剖口形式、各種焊縫的標(biāo)注形式等。4結(jié)構(gòu)計(jì)算組工程師1在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下對(duì)設(shè)計(jì)完成的典型、重要節(jié)點(diǎn)及工裝、臨時(shí)加強(qiáng)措施進(jìn)行驗(yàn)算及其他結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計(jì)，反饋計(jì)算結(jié)果，提出修改建議，編制計(jì)算書，提交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及原設(shè)計(jì)單位審核。5三維建模組工程師3在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行本工程整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的三維建模，復(fù)驗(yàn)原設(shè)計(jì)的圖紙尺寸，檢查設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)形式，反饋錯(cuò)誤信息，并最終完成包括詳細(xì)節(jié)點(diǎn)在內(nèi)的整個(gè)結(jié)構(gòu)的模型，作為施工圖出圖的依據(jù)。6

施工圖繪制組助理工程師或工程師5在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)及三維建模組的配合下，從三維模型導(dǎo)出相應(yīng)圖紙，并對(duì)圖紙進(jìn)行校對(duì)及調(diào)整，反饋錯(cuò)誤信息，添加工藝信息，并最終完成整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)圖紙的出圖工作。7

深化服務(wù)組工程師1負(fù)責(zé)車間和施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，做好深化設(shè)計(jì)與工藝、運(yùn)輸、安裝，以及與其他交叉專業(yè)的溝通協(xié)調(diào)工作，及時(shí)準(zhǔn)確地了解原設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場(chǎng)等部門提出的有關(guān)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，及時(shí)的反應(yīng)給深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人。8審核組工程師2跟蹤整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程，深入了解原施工圖與深化三維模型，對(duì)結(jié)構(gòu)計(jì)算文件，深化圖紙，加工圖紙等進(jìn)行跟蹤審核工作。合計(jì)16三、深化設(shè)計(jì)軟硬件配置1、軟件配備針對(duì)本工程特點(diǎn)，主要擬采用AutoCAD軟件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)、配合設(shè)計(jì)軟件擬采用Sap2000、Midas、Ansys等設(shè)計(jì)軟件，分別作建模繪圖、節(jié)點(diǎn)計(jì)算、有限元分析。名稱功能ANSYS10.0分析軟件MIDAS/G分析軟件Sap2000分析軟件AutoCAD2004設(shè)計(jì)軟件2、設(shè)備配備本項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)三維實(shí)體模擬建造方法統(tǒng)一完成。三維實(shí)體建模對(duì)所用的設(shè)備，特別是電腦，提出了極高的要求。我司為本項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)專門抽調(diào)和配備了高性能的設(shè)備，以確保本項(xiàng)目的順利進(jìn)行。CAD深化設(shè)計(jì)軟件AutoCAD是現(xiàn)在較為流行、使用很廣的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和圖形處理軟件。在CAD繪圖軟件的平臺(tái)上，我司根據(jù)多年從事本行業(yè)設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)自行開發(fā)了一系列詳圖設(shè)計(jì)輔助軟件，能夠自動(dòng)拉伸各種截面進(jìn)行結(jié)構(gòu)的整體建模；對(duì)于構(gòu)件設(shè)計(jì)能夠自動(dòng)標(biāo)注尺寸、出具詳細(xì)的材料表格；對(duì)于節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)能夠自動(dòng)標(biāo)注焊接形式、螺栓連接形式、統(tǒng)計(jì)出各零件尺寸及重量等。本工程出圖最終電子存儲(chǔ)備案文件是以CAD圖紙為主，采用靈活性能比較好的CAD繪圖軟件進(jìn)行詳圖輔助設(shè)計(jì)。本工程的典型節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)首先采用手工計(jì)算、ANSYS有限元計(jì)算分析，然后采用CAD進(jìn)行設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)出圖。四、深化設(shè)計(jì)過(guò)程控制1、本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)工作流程控制圖設(shè)計(jì)結(jié)束，提交完整設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)束，提交完整設(shè)計(jì)圖紙開始下一批圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙交底及工廠服務(wù)詳圖設(shè)計(jì)人員詳圖設(shè)計(jì)詳圖設(shè)計(jì)過(guò)程碰到圖紙問(wèn)題，向施工圖設(shè)計(jì)單位提交書面報(bào)告完成一批圖紙及自校圖紙校對(duì)、審核校對(duì)、審核并修改提交圖紙配合詳圖設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙中未明確的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，提交施工圖設(shè)計(jì)單位確認(rèn)施工圖設(shè)計(jì)方確認(rèn)施工圖設(shè)計(jì)方確認(rèn)施工圖設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖交底設(shè)計(jì)人員熟悉圖紙安裝單位進(jìn)行安裝方案交底詳圖設(shè)計(jì)單位確定桿件分段位置、加工工藝、圖紙分批情況及圖紙?zhí)峤粫r(shí)間詳圖設(shè)計(jì)人員再次熟悉圖紙，并提交圖紙中問(wèn)題書面報(bào)告2、深化設(shè)計(jì)圖的審批深化設(shè)計(jì)部提交深化圖和文件，由鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目部總工提交總包及設(shè)計(jì)初審，如初審不合格，退回重新送審。初審合格的深化圖和文件，由總包簽章發(fā)送原設(shè)計(jì)審批。審批結(jié)果分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)：A同意，不需再送審：圖紙和文件為正確無(wú)誤，可以實(shí)施；B同意，需按意見(jiàn)修改：圖紙和文件原則上可以接受，但須稍加修改，經(jīng)總包復(fù)審后方可交付施工；C再送審，需按意見(jiàn)修改：圖紙和文件存在問(wèn)題，不予接受，須按整改意見(jiàn)重新設(shè)計(jì)，再經(jīng)總包初審后發(fā)送原設(shè)計(jì)審批。D不同意：圖紙存在問(wèn)題較大，不予以接受，需重新設(shè)計(jì)并重新送審。3、深化設(shè)計(jì)進(jìn)度管理由深化設(shè)計(jì)部根據(jù)工程總體進(jìn)度計(jì)劃編制統(tǒng)一的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃，編制步驟如下：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總計(jì)劃和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃編制詳細(xì)的深化設(shè)計(jì)鋼材提料計(jì)劃、建模、出圖及深化圖送審、圖紙下發(fā)計(jì)劃。鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目部技術(shù)總工，按期進(jìn)行對(duì)口督促和檢查；深化設(shè)計(jì)部及時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部等部門協(xié)調(diào)，并及時(shí)調(diào)整落實(shí)圖紙下發(fā)計(jì)劃。深化設(shè)計(jì)部按時(shí)認(rèn)真填寫出圖計(jì)劃的實(shí)施記錄。4、深化設(shè)計(jì)質(zhì)量管理鋼結(jié)構(gòu)加工安裝質(zhì)量的好壞，在一定程度上與深化圖設(shè)計(jì)質(zhì)量有關(guān)，如果圖紙不能保證應(yīng)有的質(zhì)量，必然影響構(gòu)件的加工與安裝質(zhì)量，并導(dǎo)致不必要的返工現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目部為提高深化圖的設(shè)計(jì)質(zhì)量，具體做法是：根據(jù)原設(shè)計(jì)師要求，統(tǒng)一深化圖的格式、表達(dá)方式及送審份數(shù)。認(rèn)真初審深化圖及文件，嚴(yán)格遵循原設(shè)計(jì)意圖。堅(jiān)持深化設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)簽制度，只有當(dāng)深化設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確無(wú)誤、各工種都滿意會(huì)簽后才出圖交付施工。5、深化設(shè)計(jì)成果管理本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)工作量與深化圖紙的數(shù)量較大。所以，對(duì)深化圖設(shè)計(jì)的文檔和信息管理十分重要。我們將借鑒以往工程的管理經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，高效、準(zhǔn)確地管理鋼結(jié)構(gòu)深化圖設(shè)計(jì)信息。（1）深化圖設(shè)計(jì)信息輸出文件的管理深化設(shè)計(jì)過(guò)程中，向設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主報(bào)送各種有關(guān)深化設(shè)計(jì)圖紙、模型、報(bào)表等信息，我們將由深化設(shè)計(jì)部統(tǒng)一對(duì)此類信息進(jìn)行管理，所有輸出文件由深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人審批簽發(fā)，統(tǒng)一輸出，同時(shí)原稿裝訂成冊(cè)，錄入輸出時(shí)間、輸出對(duì)象、輸出意圖等信息，以便備查。（2）深化圖設(shè)計(jì)信息輸入文件的管理深化圖設(shè)計(jì)過(guò)程中，收到業(yè)主、設(shè)計(jì)、各專業(yè)分包商發(fā)來(lái)的有關(guān)深化設(shè)計(jì)的各種信息，由鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目部統(tǒng)一登記，并簽發(fā)深化設(shè)計(jì)部，再由深化設(shè)計(jì)部轉(zhuǎn)發(fā)制作的有關(guān)部門。最終處理意見(jiàn)和文件原本返回信息收發(fā)處集中轉(zhuǎn)發(fā)和歸檔備案。第二節(jié)、深化設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)則深化設(shè)計(jì)工作為工程設(shè)計(jì)與工程施工的橋梁，需要準(zhǔn)確無(wú)誤地將設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為直接供施工用的制造安裝圖紙。同時(shí)，還需考慮與各相關(guān)專業(yè)的施工措施，并繪制在深化圖中，以便與各專業(yè)之間能很好地協(xié)調(diào)配合。深化設(shè)計(jì)需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程作為依據(jù)；依據(jù)合理的計(jì)算規(guī)則進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)算。從節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件的結(jié)構(gòu)布置、材質(zhì)的控制等方面對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理優(yōu)化，使設(shè)計(jì)更加完善。為了便于施工管理，編制詳細(xì)的零部件編號(hào)規(guī)則及深化設(shè)計(jì)流程。一、深化施工詳圖的表達(dá)內(nèi)容（1）標(biāo)準(zhǔn)的、經(jīng)業(yè)主許可的圖框；（2）圖紙目錄，至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：1）深化設(shè)計(jì)圖號(hào)2）構(gòu)件號(hào)、構(gòu)件類別3）圖紙的版本號(hào)以及提交的日期4）其它臨時(shí)要求的相關(guān)信息（3）鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)總說(shuō)明，主要應(yīng)包含以下內(nèi)容1）工程概況及設(shè)計(jì)依據(jù)（主要遵照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程）；2）鋼材、焊接材料、螺栓、涂料等材料選用說(shuō)明、依據(jù)及建議；3）結(jié)構(gòu)鋼材的交貨狀態(tài)；4）加工、制作、安裝的技術(shù)要求和說(shuō)明；5）焊接、除銹等工藝的質(zhì)量要求；6）構(gòu)件的幾何尺寸以及允許偏差；7）焊接剖口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級(jí)及無(wú)損檢測(cè)要求；8）深化設(shè)計(jì)圖視圖方向說(shuō)明、構(gòu)件編號(hào)原則等；9）其他需要說(shuō)明的內(nèi)容。（4）典型節(jié)點(diǎn)與焊縫通用圖（5）布置圖（包括剖面布置圖），至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：1）完整的平、立、剖面表達(dá)圖；2）構(gòu)件編號(hào)、安裝方向、標(biāo)高、安裝說(shuō)明、所安裝構(gòu)件編號(hào)列表；3）現(xiàn)場(chǎng)連接節(jié)點(diǎn)大樣(表示出具體的工藝做法)等一系列安裝所必須具有的信息；（6）構(gòu)件加工圖，至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：1）構(gòu)件三維軸測(cè)圖及完整的平、立、剖面表達(dá)圖；2）構(gòu)件細(xì)部、材料表、材質(zhì)說(shuō)明、構(gòu)件編號(hào)、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、過(guò)焊孔、索引圖等3）螺栓與栓釘統(tǒng)計(jì)表、標(biāo)記、規(guī)格；4）軸線號(hào)及相對(duì)應(yīng)的軸線位置；5）加工、安裝所必須具有的尺寸；6）構(gòu)件方向標(biāo)記；7）圖紙標(biāo)題、編號(hào)、改版號(hào)、出圖日期；8）加工廠及安裝所需要的必要信息、說(shuō)明等；9）零件詳圖。二、深化設(shè)計(jì)建模、出圖步驟本項(xiàng)目擬采用AutoCAD軟件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。具體設(shè)計(jì)時(shí)一般按以下7個(gè)步驟進(jìn)行：1、結(jié)構(gòu)整體定位軸線的確立首先建立定位軸線，并進(jìn)行校核檢查，這樣可以保證AutoCAD軟件深化出來(lái)的模型與圖紙上完全吻合，從而保證了構(gòu)件拼裝的精度。2、創(chuàng)建完整的截面、螺栓等參數(shù)根據(jù)原設(shè)計(jì)圖創(chuàng)建適合本工程所用到的所有截面、螺栓。3、整體三維實(shí)體模型桿件的建立4、節(jié)點(diǎn)的建立在整體模型建立后，需要對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行裝配，結(jié)合工廠制作條件、運(yùn)輸條件，考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝方案及土建條件。5、零部件編號(hào)節(jié)點(diǎn)裝配完成之后，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙中編號(hào)原則對(duì)零部件進(jìn)行編號(hào)。6、生成圖紙編號(hào)后生成布置圖、構(gòu)件圖、零件圖等。圖紙列表對(duì)話框見(jiàn)下圖，在這個(gè)對(duì)話框中可以修改要繪制的圖紙類別、圖幅大小、出圖比例。7、生成相關(guān)報(bào)表用鋼量等資料統(tǒng)計(jì)?？梢越y(tǒng)計(jì)選定所有構(gòu)件的用鋼量，并按照構(gòu)件類別、材質(zhì)、構(gòu)件長(zhǎng)度進(jìn)行歸并和排序，同時(shí)還輸出構(gòu)件數(shù)量、單重、總重及表面積等統(tǒng)計(jì)信息。軟件還能把表格內(nèi)的統(tǒng)計(jì)信息轉(zhuǎn)換為多種格式的文件，以便于制作各種材料統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的計(jì)算與分析1、概述節(jié)點(diǎn)作為連接梁柱、梁梁組成結(jié)構(gòu)的重要連接部分，其安全關(guān)系到結(jié)構(gòu)整體性能，故節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)是深化設(shè)計(jì)中的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，尤其是本工程節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，是本工程的關(guān)鍵工序，故對(duì)本工程中主要的梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有限元分析。2、有限元計(jì)算分析方法1).計(jì)算分析軟件以下所有節(jié)點(diǎn)均采用國(guó)際通用的有限元分析軟件ANSYS11.0對(duì)其各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行彈性分析。2).單元的選取根據(jù)節(jié)點(diǎn)實(shí)體分析和形狀極其不規(guī)則的要求，選取了可以適應(yīng)于發(fā)展塑性、蠕變、應(yīng)力剛化、大變形和大應(yīng)變的SOLID92進(jìn)行有限元分析。每個(gè)單元有10個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)有3個(gè)自由度，單元位移模式為二階。3).材料的基本參數(shù)材料的基本參數(shù)見(jiàn)下表：材料的基本參數(shù)材料彈性模量E泊松比υ密度ρ鋼材2.06E5N/mm20.37.85E3kg/m34).邊界條件與荷載對(duì)各節(jié)點(diǎn)其約束形式確定其邊界條件。5).分析準(zhǔn)則有限元分析主要考慮了Mises應(yīng)力分布，并根據(jù)應(yīng)力分布結(jié)果對(duì)節(jié)點(diǎn)安全性作出評(píng)價(jià)。第三節(jié)、重、難點(diǎn)和深化過(guò)程中需考慮的因素一、深化設(shè)計(jì)對(duì)制作工藝的考慮1、深化設(shè)計(jì)前進(jìn)行工藝評(píng)審制作工藝圖是鋼結(jié)構(gòu)加工制作的直接指導(dǎo)文件，鋼構(gòu)件加工制作前，首先需要對(duì)制作工藝評(píng)審，得出可實(shí)施的具體方案。深化設(shè)計(jì)前，深化人員應(yīng)和工藝人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙中的信息進(jìn)行整理，開展工藝評(píng)審，物資、商務(wù)、生產(chǎn)、檢測(cè)等相關(guān)部門共同參與，對(duì)重難點(diǎn)部位的制作工藝進(jìn)行分析，如特殊的板材、板幅要求、檢測(cè)要求做等予以明確，并提出相關(guān)建議，對(duì)暫時(shí)不明確的問(wèn)題由深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)、業(yè)主等進(jìn)行溝通，在深化設(shè)計(jì)前形成合理的工藝評(píng)審文件，在深化設(shè)計(jì)圖中得以體現(xiàn)。2、深化建模、出圖時(shí)要考慮工藝制作方案深化建模過(guò)程中應(yīng)緊密結(jié)合制作工藝方案。深化設(shè)計(jì)人員要了解零部件的工廠加工方法，車間施工用器具的使用方法，零部件的工廠組裝順序，厚板的焊接處理方法、季節(jié)變化對(duì)加工制作的影響。通過(guò)對(duì)這些的了解使建模時(shí)在依據(jù)原設(shè)計(jì)意圖的前提下，結(jié)合工藝方案，對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)與處理等。深化圖紙中應(yīng)提供工藝方案所需的所有信息，圖紙是對(duì)模型的直觀表現(xiàn)，是制作工藝的基本資料，所以深化出圖工作尤為重要。這就要求深化人員應(yīng)在圖紙中明確的表示構(gòu)件組裝所需的尺寸、零部件編號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)，各種孔洞的尺寸規(guī)格，特別是焊縫的形式，除深化總說(shuō)明之外特殊構(gòu)件的要求、說(shuō)明。構(gòu)件在制作過(guò)程中，應(yīng)考慮消除應(yīng)力集中問(wèn)題，除了要做好焊前預(yù)熱，焊后保溫等措施外，在深化設(shè)計(jì)階段，同樣需對(duì)各個(gè)部件的相關(guān)部位在構(gòu)造上進(jìn)行處理，以達(dá)到消減應(yīng)力集中的目的。例如因板厚度、寬度不同的對(duì)接需按要求進(jìn)行過(guò)度處理；工廠焊接、現(xiàn)場(chǎng)焊接的相關(guān)部位，需按照規(guī)范要求設(shè)計(jì)合理的弧形過(guò)焊孔；深化建模時(shí)應(yīng)多和設(shè)計(jì)溝通，盡量避免焊縫交叉。二、深化設(shè)計(jì)對(duì)安裝、運(yùn)輸?shù)目紤]1、構(gòu)件分段分節(jié)的合理性分段分節(jié)是深化設(shè)計(jì)建模前首先考慮的基本問(wèn)題。深化設(shè)計(jì)前，應(yīng)和運(yùn)輸、安裝等相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，充分考慮運(yùn)輸?shù)姆椒?、現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置和吊重能力、現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)安裝的分段分節(jié)進(jìn)行核對(duì)。檢查構(gòu)件是否超出吊裝要求的范圍，如果超重應(yīng)及時(shí)和安裝溝通，劃分合理的分段分節(jié)以便進(jìn)行圖紙深化。本工程，鋼柱構(gòu)件應(yīng)考慮豎向荷載作用下的累計(jì)沉降量的影響，根據(jù)施工中對(duì)沉降量值做明確的說(shuō)明，并反饋到深化設(shè)計(jì)，最終在工廠制作時(shí)將鋼柱作加長(zhǎng)補(bǔ)償，具體的沉降量值需事先得到原設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等各方的統(tǒng)一意見(jiàn)。2、對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)措施進(jìn)行合理深化鋼柱、鋼梁吊耳的設(shè)置與計(jì)算在深化設(shè)計(jì)前期，應(yīng)和安裝單位溝通協(xié)調(diào)，對(duì)每種構(gòu)件吊裝措施設(shè)計(jì)進(jìn)行交底。鋼柱、鋼梁的吊耳板的設(shè)置和規(guī)格，應(yīng)各方同意后按規(guī)定設(shè)置。臨時(shí)連接板件設(shè)計(jì)的原則：滿足施工狀態(tài)下受力的要求;不削弱主體構(gòu)件的截面;便于施工完成后的割除、清理。

三、深化設(shè)計(jì)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合在勁性鋼結(jié)構(gòu)中，鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋與勁性鋼構(gòu)件之間的矛盾是比較突出的問(wèn)題。為保證各專業(yè)深化設(shè)計(jì)單位之間緊密聯(lián)系和有效協(xié)調(diào)，我們?cè)谏罨^(guò)程中配備各專業(yè)的資深工程師，在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的矛盾。鋼結(jié)構(gòu)與幕墻連接節(jié)點(diǎn)之間的矛盾也是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。需要在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)階段就著手解決兩者之間的界面協(xié)調(diào)問(wèn)題，我們將在實(shí)際施工過(guò)程中與幕墻單位機(jī)密聯(lián)系，將矛盾消除在深化設(shè)計(jì)階段，確?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的順利及保證質(zhì)量。除此之外，給排水、暖通專業(yè)也是我們?cè)谏罨O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮的問(wèn)題，要求對(duì)各專業(yè)圖紙非常熟悉，對(duì)與鋼結(jié)構(gòu)交叉并需要深化設(shè)計(jì)解決的問(wèn)題應(yīng)在圖紙中加以設(shè)計(jì)。第四節(jié)、施工詳圖設(shè)計(jì)一、深化設(shè)計(jì)總說(shuō)明總說(shuō)明是整套圖紙必不可少的一部分，其包含了整個(gè)工程中的一些重要信息，包括了材料的選用、焊接及螺栓的基本要求、防銹及防腐的做法、加工及運(yùn)輸安裝的一些規(guī)定。這些信息對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程從備料、加工、安裝、維護(hù)都起著積極的指導(dǎo)作用。我司在理解原設(shè)計(jì)總說(shuō)明的基礎(chǔ)上，加入了深化設(shè)計(jì)圖中的一些基本原則，對(duì)深化設(shè)計(jì)的成果，編號(hào)規(guī)則等加以說(shuō)明；更進(jìn)一步的明確工藝、制作、安裝的相關(guān)信息；對(duì)總說(shuō)明中理解不清、制作、安裝等有矛盾沖突的地方和設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)并加以澄清，使總說(shuō)明更加細(xì)化，更接近于操作實(shí)踐。經(jīng)過(guò)細(xì)化處理，再注入深化設(shè)計(jì)的相關(guān)信息后的原設(shè)計(jì)說(shuō)明即為深化設(shè)計(jì)總說(shuō)明。二、焊縫通圖本工程主要構(gòu)件有十字型、H型鋼柱，H型梁、箱型梁、箱型柱等幾種構(gòu)件類型。為此我們對(duì)每種構(gòu)件形式加以總結(jié)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)，依據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制作及安裝工藝方法，對(duì)各個(gè)構(gòu)件不同部位的焊縫形式，工廠或工地焊等信息進(jìn)行詳細(xì)的明確，形成一套完整的焊縫通用圖紙，用來(lái)指導(dǎo)零部件、構(gòu)件的加工安裝等各個(gè)施工環(huán)節(jié)。三、零、構(gòu)件、布置圖零件圖：主要用于材料采購(gòu)和工藝排版，是對(duì)構(gòu)件中的每一個(gè)小件單元的詳細(xì)表示圖形中給出了每個(gè)零件的編號(hào)、幾何尺寸、重量、數(shù)量等相關(guān)信息。構(gòu)件圖：主要用于工廠零部件裝配和現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的安裝工作，圖中需要標(biāo)明構(gòu)件的編號(hào)、幾何尺寸、截面形式、定位尺寸；確定分段點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)位置和幾何尺寸，連接件形式和位置；焊縫、螺栓數(shù)量、連接形式等信息；以及構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量、材料等信息。布置圖：是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工人員直接進(jìn)行構(gòu)件安裝施工用圖，因現(xiàn)場(chǎng)焊接等施工條件相對(duì)工廠較差，所以在深化布置圖時(shí)要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件，圖中明確給出構(gòu)件定位、構(gòu)件編號(hào)及清單外，并詳細(xì)表示出焊接部位、施工措施等，以便工人拿到圖紙清晰明白、安全的進(jìn)行構(gòu)件安裝。四、構(gòu)件、零件、螺栓清單以清單的形式統(tǒng)計(jì)工程使用材料的情況五、其它設(shè)計(jì)成果文件除以上圖紙之外，設(shè)計(jì)成果還包含了施工過(guò)程中用到的其他相關(guān)報(bào)表與信息資料。例如構(gòu)件零件清單、采購(gòu)清單、螺栓清單、栓釘清單等。第五章、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案第一節(jié)、“日”字截面拱架梁加工制作一、“日”字截面梁加工制作內(nèi)容本工程鋼結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件為拱架，平面上呈徑向放射形布置，鋼架采用日字形截面構(gòu)件，規(guī)格“日700×500×35×35×32”。

拱架采用日字形截面構(gòu)件，規(guī)格“日700×500×35×35×32”，如下圖所示。

二、“日”字截面拱架工制作基本思路“日”字截面拱架加工可以分為兩部分：拱架本體加工和拱架節(jié)點(diǎn)加工。拱架本體采用“日”字截面梁，“日”字截面梁中有一道縱向通長(zhǎng)加勁板，縱向加勁板位于箱體腹板中間，與普通箱型梁加工相比，其難度在于縱向通長(zhǎng)加勁板位于箱體內(nèi)部，不易組裝和焊接。針對(duì)此特點(diǎn)我們采用的工藝措施是，制定合理的裝配順序，以保證縱向加勁板的每條焊縫都能方便的焊接。裝配順序是：先將縱向加勁肋和腹板組裝成H型鋼，然后在H型鋼的基礎(chǔ)上組裝兩塊翼緣板，橫隔板和翼緣板之間的焊縫采用電渣焊焊接。

三、“日”字截面拱架本體加工制作1、鋼板下料拱架翼緣板根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料成弧形板，腹板下料成直條板，然后采用卷板機(jī)彎弧。2、鋼板彎弧拱架兩塊腹板及縱向加勁板下料成直條板，然后按照設(shè)計(jì)尺寸彎弧彎弧。彎弧采取冷彎，加工采用“三輥卷板機(jī)卷制成形為主，局部配以油壓機(jī)整形”的加工方案。彎曲設(shè)備采用全自動(dòng)微控水平下調(diào)式三輥卷板加工設(shè)備彎曲，該設(shè)備通過(guò)調(diào)節(jié)上輥位置來(lái)控制弧形鋼板矢高，以致控制弧形鋼板的弧度大小鋼板主要由三輥卷板機(jī)卷制成形，由于卷板機(jī)輥軸直徑較大，鋼板端頭無(wú)法卷圓，因此端頭采用油壓機(jī)壓制。3、彎弧鋼板加工質(zhì)量的檢驗(yàn)彎弧鋼板加工質(zhì)量要求較高，其檢驗(yàn)過(guò)程要綜合考慮檢驗(yàn)精度、工作效率和可操作性，同時(shí)還應(yīng)特別注意對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程的全程跟蹤檢驗(yàn)。因此工廠計(jì)劃采用綜合效率較高的樣箱檢驗(yàn)法對(duì)彎扭鋼板加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。4、劃線翼板下料后應(yīng)標(biāo)出翼緣板寬度中心線和縱向加勁板、腹板組裝的定位位置線、邊緣加工線，作為安裝檢驗(yàn)的基準(zhǔn)，其中縱向加勁板定位線直線度要求1/1500mm，且≤2.0mm。劃線工具主要有：1、鋼針，2、鋼尺，3、卷尺等。3、組裝縱向加勁板：組裝縱向加勁板，調(diào)節(jié)加勁板與翼緣板之間的垂直度不得大于1mm；然后將縱向加勁板與腹板進(jìn)行定位焊接，定位焊接主要采用手工焊施焊，定位焊間距500～600mm，焊縫長(zhǎng)度宜大于40mm；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫2/3，且不應(yīng)大于8mm。定位焊檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行埋弧焊或手工焊焊接。4、組裝節(jié)點(diǎn)區(qū)域的橫隔板。在整個(gè)隔板組件裝配前，必須先對(duì)墊板端面用銑邊機(jī)將端面銑平，然后與隔板在胎架上進(jìn)行裝配，并進(jìn)行焊接，保證規(guī)方且?guī)缀纬叽缭谠试S范圍內(nèi)。4、非節(jié)點(diǎn)區(qū)域由于設(shè)計(jì)上無(wú)橫隔板，加工時(shí)，增設(shè)臨時(shí)工藝板，便于蓋板的就位和固定。5、組裝腹板，進(jìn)行局部整體焊接：由質(zhì)檢員對(duì)前面工序進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄；合格后方可進(jìn)行上腹板的蓋板。利用液壓千斤頂上下的腹板頂緊，然后焊接四條主焊縫，采用埋弧焊或手工焊焊接；組裝后如下圖示：5、電渣焊：（1）、電渣焊接準(zhǔn)備：工程隔板電渣焊主要采取非熔嘴電渣焊接，電渣焊絲選用?1.6mm的H10Mn2，焊絲質(zhì)量符合《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鉆電渣焊孔應(yīng)采用搖臂鉆，鉆孔過(guò)程中應(yīng)使用空氣冷卻，不允許采用水冷卻；孔加工好后，清除殘余污物或油污等雜質(zhì)，清除方法可以采用高壓氣體清除或火焰加熱烘烤的方法。電渣焊需要準(zhǔn)備的工具：千斤頂、玻璃目鏡、引弧銅塊（兩片對(duì)半環(huán)）、引出銅塊、火焰哄槍和砂輪機(jī)等。（2）、電渣焊操作：1、安裝引出裝置，引出裝置用黃銅制成，放置于焊道上端。焊接時(shí)渣液不易外流。安裝引弧裝置：安裝引弧裝置為引弧銅帽，將其孔中心對(duì)準(zhǔn)焊孔中心，焊前在引弧裝置的凹部撒放一定量的碎絲引弧劑；再撒放一定量的焊劑，對(duì)準(zhǔn)中心后放于焊口下端；用千斤頂頂緊。（3）、為確保由于單邊焊接產(chǎn)生的焊接變形，所以在單面電渣焊接是需要在相對(duì)電渣焊的部位進(jìn)行加熱，加熱方法主要采取火焰加熱；確保兩邊受熱相近；避免單面電渣焊接時(shí)箱型鋼柱的旁彎變形。焊接如下圖示：四、拱架節(jié)點(diǎn)組裝拱架本體與節(jié)點(diǎn)分兩部分進(jìn)行制作，制作完成后再組裝焊接成整體。原因是為節(jié)點(diǎn)段的焊接翻身創(chuàng)造條件，便于調(diào)整段與段的對(duì)接。拱架上節(jié)點(diǎn)制作主要是節(jié)點(diǎn)箱體和H型鋼牛腿制作，為常規(guī)構(gòu)件，加工工藝成熟，在此不再詳述，這里主要說(shuō)明節(jié)點(diǎn)與拱架的組裝。拱架節(jié)點(diǎn)的組裝分兩個(gè)步驟，首先組裝箱體，然后再組裝H型鋼牛腿，其具體步驟如下所述。第一步：首先在拱架箱體外表面劃出節(jié)點(diǎn)箱體的組裝定位線。第二步：組裝節(jié)點(diǎn)箱體，節(jié)點(diǎn)箱體先電焊固定，然后檢驗(yàn)拼裝尺寸，合格后在焊接，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。第三步：在節(jié)點(diǎn)區(qū)域劃出H型鋼牛腿組裝定位線。第四步：組裝H型鋼牛腿五、拱架拼接措施拱架加工制作時(shí)，出于對(duì)設(shè)計(jì)和響應(yīng)和對(duì)加工工藝的考慮，拱架需要分段加工，各段加工好后再拼接成整體。1、拱架接拼裝難點(diǎn)：拱架采用日字形截面，各段拱架拼接時(shí)，縱向加勁肋的拼接焊縫被封在箱體內(nèi)部，無(wú)法焊接。而且下翼緣板拼接焊縫需要仰焊，焊縫質(zhì)量難以保證。2、解決措施為了解決縱向加勁肋拼接焊縫無(wú)法焊接的問(wèn)題，同時(shí)避免下翼緣板對(duì)接焊縫的仰焊，采取以下措施：在拱梁對(duì)接處，上翼緣板1000mm范圍內(nèi)開洞，縱向加勁板800mm范圍內(nèi)開洞。拱梁對(duì)接施焊時(shí)，先焊接下翼緣板對(duì)接焊縫，再焊將縱向加勁板800mm長(zhǎng)開口補(bǔ)缺，最后補(bǔ)缺上翼緣1000mm的開口。拼接焊縫全部采用全熔透焊，焊縫下加墊板，。以下分三步說(shuō)明拱梁對(duì)接時(shí)的焊接方法。第一步：焊接下翼緣板拼接焊縫，焊縫下加襯板，采用全熔透焊。第二步：縱向加勁肋拼接焊縫焊接。補(bǔ)缺縱向加勁板上800mm長(zhǎng)的開口，焊縫下加墊板，采用全熔透焊。第三步：上翼緣板拼接焊縫焊接。翼緣板上1000mm長(zhǎng)的開口，焊縫下加墊板，采用全熔透焊。第二節(jié)、H型鋼梁及桁架加工制作一、焊接H型鋼桿件制作工藝流程圖焊接H型鋼桿件制作工藝流程圖下料、切割、坡口下料、切割、坡口H型鋼下料切割表面處理測(cè)量驗(yàn)收探傷、矯平外形尺寸檢查校正檢測(cè)、測(cè)量劃線焊接工藝評(píng)定加工工藝方案制定材料復(fù)驗(yàn)、預(yù)處理放樣劃線鋼板探傷、矯平翼緣板、腹板組裝埋弧自動(dòng)焊接過(guò)程監(jiān)測(cè)矯正坡口，摩擦面處理外形尺寸檢查測(cè)量校正拼裝、焊接、矯正二、焊接H型鋼桿件制作程序1、放樣、下料:鋼板放樣采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣，放樣時(shí)根據(jù)零件加工、焊接等要求加放一定機(jī)加工余量及焊接收縮補(bǔ)償量；鋼板下料切割前用矯平機(jī)進(jìn)行矯平及表面清理，切割設(shè)備主要采用數(shù)控等離子、火焰多頭直條切割機(jī)等。2、零件加工:腹板兩側(cè)焊接邊緣采用刨邊機(jī)進(jìn)行加工，桿件組裝焊接完后采用矯正機(jī)或火工進(jìn)行矯正，以確保桿件外形尺寸及孔群鉆孔精度要求。3、H型桿件的組裝:H型桿件的翼板和腹板下料后應(yīng)標(biāo)出翼緣板寬度中心線和與腹板組裝的定位線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行H型桿件的拼裝。H型桿件拼裝在H型鋼拼裝機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)拼裝。為防止在焊接時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的角變形,拼裝可適當(dāng)用斜撐進(jìn)行加強(qiáng)處理,斜撐間隔視H型桿件的腹板厚度進(jìn)行設(shè)置。4、H型桿件的焊接:H型鋼拼裝定位焊所采用的焊接材料須與正式焊縫的要求相同。H型桿件拼裝好后吊入龍門式埋弧自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按規(guī)定的焊接順序及焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行施焊。對(duì)于鋼板較厚的桿件焊前要求預(yù)熱，采用陶瓷電加熱器進(jìn)行，預(yù)熱溫度按對(duì)應(yīng)的要求確定。5、H型桿件的校正:H型桿件組裝焊接完后進(jìn)行校正，校正分機(jī)械矯正和火焰矯正兩種形式，H型桿件的焊接角變形采用H型鋼矯正機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正；彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在650℃以下。6、H型桿件的鉆孔：為了保證鉆孔的精度，所有需要鉆孔H型桿件必須全部采用維數(shù)控鋸鉆流水線進(jìn)行鉆孔、鎖口,以保證桿件長(zhǎng)度和孔距的制度精度。7、為保證H型桿件的沖砂涂裝質(zhì)量，由于本工程桿件數(shù)量非常之多，為保證涂裝施工進(jìn)度。必須采用專用涂裝設(shè)備以流水作業(yè)方式進(jìn)行涂裝施工，本工廠擬采用H型鋼拋丸除銹機(jī)進(jìn)行桿件的沖砂涂裝，以保證涂裝質(zhì)量和涂裝施工進(jìn)度。H型鋼拋丸除銹機(jī)8、標(biāo)識(shí):桿件制作完后采用掛標(biāo)識(shí)牌的方法注明桿件編號(hào)、名稱、桿件連接方向等。9、焊接H型鋼桿件制作精度要求焊接H型鋼桿件制作精度要求詳見(jiàn)下表焊接H型鋼桿件制作精度要求表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1斷面尺寸高（H）±1.0寬（B）±2.0斷面對(duì)角線（D）±2.0扭轉(zhuǎn)（δ）±3.02構(gòu)件長(zhǎng)度上、下翼緣±3.03翼緣板對(duì)腹板的垂直度0.5（有孔部位）1.5（無(wú)孔部位）4翼、腹板平面度有栓孔處±0.5無(wú)栓孔處±1.5三、H型鋼弧形梁加工弧形H型鋼屬于非標(biāo)構(gòu)件，加工工藝和普通焊接H型鋼大同小異，不同點(diǎn)在于：由于弧形H型加工時(shí)，鋼板下料要下成直條形和弧形兩種板，直條形板需要彎弧，焊接時(shí)，由于沿長(zhǎng)度方向的焊縫為弧形，不能采用埋弧焊焊接，宜采用氣體保護(hù)焊焊接，弧形H型鋼將在弧形構(gòu)件專用組裝平臺(tái)上加工完成。1、下料切割弧形H形鋼腹板采用數(shù)控自動(dòng)火焰切割機(jī)下料成直條。翼緣板采用數(shù)控多頭等離子自動(dòng)切割機(jī)下料切割成設(shè)計(jì)要求的弧形板，鋼板彎弧在放樣時(shí)應(yīng)考慮60～80mm直端修邊加工余量。2、劃線翼板下料后應(yīng)標(biāo)出翼緣板寬度中心線和與腹板組裝的定位位置線、邊緣加工線，作為安裝檢驗(yàn)的基準(zhǔn)。并在地上劃出弧形H形構(gòu)件的輪廓線、中心線以便于安裝檢驗(yàn)。4、鋼板彎曲加工鋼板彎弧采取冷彎，彎曲設(shè)備采用全自動(dòng)微控水平下調(diào)式三輥卷板加工設(shè)備彎曲，該設(shè)備通過(guò)調(diào)節(jié)上輥位置來(lái)控制弧形鋼板矢高，以致控制弧形鋼板的弧度大小。弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)翻樣圖要求，并應(yīng)用預(yù)先制作的樣板來(lái)進(jìn)行隨機(jī)檢驗(yàn)。5、弧形H形鋼組立焊接按地面劃線位置布設(shè)組裝胎架，首先組裝T型部件，確保T型組立腹板與翼緣板的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，組立后進(jìn)行臨時(shí)固定，固定采用附加工藝板方法固