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××公司產(chǎn)業(yè)升級與節(jié)能減排技術改造項目

資金申請報告

×××設計院二ＯＯ八年十一月

主要編制人員

×××高級工程師、注冊咨詢師×××高級工程師、注冊造價師×××;

高級工程師、注冊咨詢師×××高級工程師×××高級工程師×××高級工程師

目錄

第一章總論 1第一節(jié)項目申請報告編制工作依據(jù) 1第二節(jié)項目歷史及資金申請報告編制工作范圍 3第三節(jié)資金申請報告成果概要 5第四節(jié)技術水平評價 10第五節(jié)結(jié)論 12第二章 產(chǎn)品方案與改造規(guī)模 13第一節(jié)市場需求及預測 13第二節(jié)產(chǎn)品方案 15第三節(jié)改造規(guī)模 16第三章原料及輔助原材料 18第一節(jié)主要原材料 18第二節(jié)輔助原材料 18第四章生產(chǎn)工藝與設備 21第一節(jié)工藝流程選擇 21第二節(jié)主要工藝設備選擇 25第三節(jié)設備平面布置 27 27第一節(jié)項目改造條件 27第二節(jié)工程技術方案 28第六章節(jié)能 33第一節(jié)編制依據(jù)及能耗分析 33第二節(jié)節(jié)能措施 34第七章減排與環(huán)境保護 38第一節(jié)概述 38第二節(jié)“三廢”治理 38第三節(jié)實施環(huán)境管理體系認證 47第八章 消防 48第一節(jié)概述 48第二節(jié)建筑防火 48第三節(jié)室外消防 48第四節(jié)室內(nèi)消防 49第九章 安全與工業(yè)衛(wèi)生 50第一節(jié)編制依據(jù) 50第二節(jié)安全防護設計原則及措施 50第三節(jié)工業(yè)衛(wèi)生 51第十章管理體制與定員 52第十一章項目實施計劃 53第一節(jié)安排原則與設想 53第二節(jié)項目實施計劃 53第十二章總投資估算及其資金來源 55第一節(jié)固定資產(chǎn)投資估算 55第二節(jié)流動資金估算 56第三節(jié)總投資估算及其資金來源 57第十三章財務評價 58第一節(jié)產(chǎn)品成本估算 58第二節(jié)產(chǎn)品銷售收益測算 59第三節(jié)貸款償還期計算 61第四節(jié)財務現(xiàn)金流量及財務狀況分析 61第五節(jié)不確定性分析 62第六節(jié)創(chuàng)匯分析 63第七節(jié)結(jié)論 63

附圖

1．染整車間設備平面布置圖2．廠區(qū)總平面布置圖

附件1．營業(yè)執(zhí)照2．國有土地使用證3．建設項目環(huán)境影響評價報告（濰坊市環(huán)保局批文）4．項目登記備案證明5．中國銀行山東省分行貸款意向書6．企業(yè)自籌資金來源證明7．企業(yè)近三年的經(jīng)營狀況

第一章總論第一節(jié)項目申請報告編制工作依據(jù)1.1.1

項目提出背景和意義國內(nèi)外現(xiàn)狀當前，國內(nèi)印染行業(yè)生產(chǎn)自動化程度較低，與國際水平相比，先進裝備達不到40%，質(zhì)量穩(wěn)定性差，耗水量和污水排放量較大，幾乎沒有應用無水或少水印染工藝，單位產(chǎn)品耗水量是發(fā)達國家的3倍，廢水平均回用率只有7%，高檔服裝印染面料自給量不足40%，生態(tài)紡織品和功能性紡織品比重達不到30%，尤其是竹纖維、天絲等高檔新型纖維印染面料基本沒有產(chǎn)業(yè)化，生產(chǎn)效率低，在國際市場主要以量取勝，附加值不高?！笆晃濉逼陂g我國印染行業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求：高效、節(jié)能環(huán)保的染整設備達到40%，30%的染整設備達到國際先進水平，2010年規(guī)模以上的印染企業(yè)應有25%通過清潔生產(chǎn)審核，廢水平均回用率達到30%以上。國際方面，具有國際先進水平的印染生產(chǎn)線是以德國、意大利、比利時、澳大利亞等為代表，主要以電子技術、自動化技術、生物技術為手段，推行環(huán)保、清潔生產(chǎn)的印染加工技術，高效節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、品種分布廣、新型纖維比重高、產(chǎn)品附加值高。、項目必要性及對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用與影響我國紡織行業(yè)正面臨新的挑戰(zhàn)和機遇，隨著出口份額的不斷增加，國際競爭更為激烈，貿(mào)易摩擦進一步加劇，各種非關稅貿(mào)易壁壘尤其是“綠色壁壘”相繼產(chǎn)生，能耗、環(huán)保壓力對產(chǎn)業(yè)發(fā)展形成制約，行業(yè)結(jié)構性矛盾日益突出，而印染行業(yè)處于紡織行業(yè)的中間環(huán)節(jié)，其裝備、技術的落后已成為制約紡織行業(yè)發(fā)展的瓶頸，印染行業(yè)普遍存在著高能耗、高污染、高排放的突出問題，自主創(chuàng)新能力薄弱、產(chǎn)品結(jié)構單一，自主品牌建設滯后，貼牌加工出口產(chǎn)品利潤過低，粗放式增長方式依然存在，在國際競爭中主要以量取勝，同類產(chǎn)品價格明顯低于發(fā)達國家，不符合循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展要求，加快印染企業(yè)改造步伐，淘汰落后裝備和技術，提高印染后整理水平，促進產(chǎn)品升級與節(jié)能減排是很有必要的?！痢痢凉粳F(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)能力為1.2億米印染布，“產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能減排項目”設計能力為1.02億米，總量比改造前有所下降，該項目利用雄厚的技術力量和較強的研發(fā)能力，優(yōu)選先進高效、節(jié)能環(huán)保裝備，研制開發(fā)新染化料、新助劑、新工藝，開發(fā)推廣大麻、竹纖維、天絲、甲殼素等新型纖維印染技術，提高功能性整理產(chǎn)品份額，對廢堿、廢水進行有效回收利用，推行環(huán)保節(jié)能、清潔生產(chǎn)印染技術，實現(xiàn)印染行業(yè)污染防治從“末端治理”、向“過程控制”和“源頭預防”轉(zhuǎn)變，做到清濁分流、以廢治廢、變廢為資源，同步實現(xiàn)產(chǎn)品升級。項目完成后將達到以下水平：高效、節(jié)能環(huán)保的染整設備達到60%，50%的染整設備達到國際先進水平，廢水回用率達到70%以上，廢水排放達到山東省地方標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》DB37/533-2005標準II中的A級標準，綜合耗能≤48公斤標煤，新鮮水取水量≤2噸/百米，中高檔印染產(chǎn)品的比重達到60%以上，生態(tài)紡織品和功能性紡織品比重達到40%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達到歐美AATCC標準水平，生態(tài)紡織品達到Oeko-TexStandard100標準水平，并符合強制性紡織品安全標準GB18401。因此，該項目在行業(yè)內(nèi)具有推廣價值和示范作用，對促進行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能減排及自主創(chuàng)新都具有重要影響。1.1.2項目資金申請報告編制工作依據(jù)本項目資金申請報告，主要依據(jù)國家對印染行業(yè)“十一五”規(guī)劃的有關要求，國家發(fā)展和改革委員會關于“印染行業(yè)準入條件”的要求，并結(jié)合濰坊某某紡織有限公司編制的《產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能減排技術改造項目》建議書內(nèi)容開展和進行的。研究工作指導思想即：立足生物技術、自動化技術、環(huán)保節(jié)能技術，充分利用該公司有利條件，以市場為導向，優(yōu)化和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構，高起點的開拓和發(fā)展高端產(chǎn)品，突出節(jié)能減排，走生態(tài)工業(yè)和可持續(xù)發(fā)展模式，提高產(chǎn)品在國際市場競爭力，并擴大內(nèi)需。

第二節(jié)項目歷史及資金申請報告編制工作范圍1.2.1企業(yè)概況濰坊某某紡織有限公司，是中國江北中高檔印染紡織品重要生產(chǎn)基地，是國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心“棉特寬幅印染產(chǎn)品開發(fā)基地”、山東省家用紡織品重點企業(yè)、山東省高新技術企業(yè)。公司主導產(chǎn)品為服裝印染面料及裝飾印染面料，年產(chǎn)能力1.2億米，家紡產(chǎn)品300萬件（套）。產(chǎn)品銷往美國、澳大利亞、日本、香港等數(shù)十個國家和地區(qū)，在國際市場享有較高聲譽。公司擁有專業(yè)技術人員400余人。截止2007年末，公司總資產(chǎn)3.47億元，資產(chǎn)負債率為30.4%。公司先后榮獲“全國工業(yè)污染防治十佳企業(yè)”、“國家一級節(jié)能企業(yè)”、“全國五一勞動獎狀”、“國家級技術進步獎”、“全國印染行業(yè)十佳企業(yè)”、“全國質(zhì)量效益先進企業(yè)”、“環(huán)境友好企業(yè)”、“全國環(huán)境保護先進單位”等榮譽稱號一百余項。公司已通過ISO9001國際質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系和ISO10012計量保證確認合格證四個認證。公司擁有省級技術開發(fā)中心，在裝備、研發(fā)、人才、技術、市場、品牌等方面具有顯著的優(yōu)勢，技術開發(fā)和創(chuàng)新能力均居同行業(yè)領先地位。已承擔國家級、省級科研和技術創(chuàng)新項目數(shù)十項。公司印花技術位居全國同行業(yè)領先水平，染色、整理技術位居全國先進水平，可生產(chǎn)純棉咔嘰系列、彈力織物系列、錦棉交織系列、麻類及混紡系列、天絲、莫代爾系列、特寬幅裝飾布系列、純棉活性印花系列、涂料印花系列、迷彩系列、涂層系列、抗菌系列、防污拒油整理系列、阻燃系列、防靜電系列、府綢類染色系列、防紫外線系列產(chǎn)品等近20大系列8000多個花色品種。1.2.2項目歷史濰坊某某紡織有限公司，近年來在功能性整理、綠色紡織品開發(fā)和圍繞清潔生產(chǎn)工藝、高效生產(chǎn)線研究等方面?zhèn)戎赝度耄尚э@著。在產(chǎn)品升級方面，相繼成功開發(fā)了大豆纖維、天絲、甲殼素纖維、竹纖維、大麻、苧麻系列等高檔印染服裝面料，部分產(chǎn)品已順利通過省級鑒定。在節(jié)能減排方面，公司在污水處理、能源合理配置和環(huán)保型染化料應用上在國內(nèi)同行業(yè)中處領先位置。在節(jié)能方面，主要采取了以下措施：安裝了兩臺1500kW背壓汽輪發(fā)電機，實行了熱電聯(lián)產(chǎn)，現(xiàn)發(fā)電量已占全廠總用電量的70%以上，07年發(fā)電量達1600萬kWh,實現(xiàn)發(fā)電效益560萬元。熱電聯(lián)產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程，從燃料供給，水的處理供給，鍋爐一級能源轉(zhuǎn)換─燃料轉(zhuǎn)換為熱能，汽輪發(fā)電機二級轉(zhuǎn)換─熱能轉(zhuǎn)換為電能，到生產(chǎn)用熱，是一個環(huán)環(huán)相扣的過程。我們注重下大氣力對各過程進行嚴格控制，強化協(xié)調(diào)和服務，使系統(tǒng)信息暢通、控制有序。在節(jié)水減排方面，一是進行了冷凝水回收，進行循環(huán)利用；二是空壓機冷卻水重復利用；三是絲光廢水淡堿回收系統(tǒng)進行了初步改造；四是印染設備用水回收重復利用改造；五是印染廢水經(jīng)深度處理進行回用達30.3%。現(xiàn)主要指標完成情況：綜合耗能56公斤標煤/百米，新鮮水取水量2.7噸/百米，廢水回用率30.3%,主要污染物COD180mg/L污水處理回用水利用率達30.3%，在我國行業(yè)內(nèi)處領先水平。立足以上基礎，為加快高效設備替代落后裝備，加快推行生態(tài)工業(yè)模式，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能減排目標，公司決定實施“產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能減排技術改造項目”，該項目受到各級主管部門和領導的重視。1.2.3資金申請報告編制工作范圍本項目圍繞產(chǎn)品升級，高效、節(jié)能、環(huán)保染整工程等主題，對項目建設改造所提及的內(nèi)容，從原料資源、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術和裝備配置、節(jié)能環(huán)保、建設條件和投資效益等方面逐一探討。力求提出一個在經(jīng)濟上、技術上可行的較好方案。以供有關主管部門和建設單位參考和決策。

第三節(jié)資金申請報告成果概要

1.3.1產(chǎn)品方案本項目產(chǎn)品方案全部立足高檔印染紡織品面料。產(chǎn)品主要特點是：原料資源可再生和可重復利用，生產(chǎn)過程對環(huán)境無污染或少污染但易凈化、穿著使用過程對人體沒有危害、產(chǎn)品廢棄后能在環(huán)境中自然降解，并實現(xiàn)低耗能、少排污。本項目產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模如下：（1）高檔染色面料4200萬米/年（軋染生產(chǎn)線三條，月產(chǎn)漂色布350萬米）；（2）高檔印花面料3600萬米/年（圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線三條，月產(chǎn)各類印花布300萬米）；（3）高檔特寬幅面料2400萬米/年（圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線1條、卷染2臺、軋染生產(chǎn)線2條）。1.3.2改造規(guī)模項目立足高端產(chǎn)品結(jié)構改造思路。建設三條連續(xù)軋染線、三條圓網(wǎng)印花線和特寬印染生產(chǎn)線。使高檔印花面料生產(chǎn)能力達到3600萬米/年、高檔漂白染色面料生產(chǎn)能力達到4200萬米/年、高檔特寬幅面料生產(chǎn)能力達到2400萬米/年。為適應染整生產(chǎn)線封閉式管理需要，新建廠房及附房約80976m2。1.3.3原料及輔助材料濰坊市占居纖維、棉紗、坯布產(chǎn)地優(yōu)勢，其紡織坯布可在市內(nèi)和省內(nèi)形成一條龍協(xié)作關系。年坯布消耗量約10423萬米/年。染化料、助劑等化學品消耗量約16852.6噸/年，可在國內(nèi)市場選購。1.3.4生產(chǎn)工藝與設備工藝和設備選擇在立足產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的前提下，側(cè)重環(huán)境保護和生態(tài)指標，竭力實行清潔生產(chǎn)工藝。根據(jù)產(chǎn)品加工工況要求，印花面料采用圓網(wǎng)式印花，染色面料以采用連續(xù)軋染為主。染化藥劑力求選用對人體無害和不對環(huán)境造成影響的產(chǎn)品，如前處理使用生物復合酶減少堿劑用量，漂白不使用含氯氧化劑。染色和印花選用無害高固率染料和優(yōu)質(zhì)涂料減少污染物排放。后整理不使用含甲醛整理劑等措施。積極推行高效短流程新工藝以達到節(jié)能和減少排污負荷。設備選擇在滿足工藝方案的基礎上，掌握好技術先進和經(jīng)濟合理的尺度。對質(zhì)量影響極大的關鍵主機和輔機，在國內(nèi)無可替代的產(chǎn)品下，必須引進。項目引進主機主要有燒毛機、圓網(wǎng)印花機、定型機等，這類設備只有具備優(yōu)良的機電儀一體化水平才有可能杜絕色差。項目引進試化驗儀器占有一定比重，主要是適應產(chǎn)品標準檢測與國際標準接軌和提高打樣和復樣效率，適應小批量、多品種、快節(jié)奏的生產(chǎn)要求。項目實施購置工藝技術裝備45臺(套)，改造工藝技術裝備43臺（套）；購置仿樣設備9臺（套）、改造仿樣設備2臺（套）；購置試化和檢測儀器21臺(套)；購置印花制版制網(wǎng)裝備22臺(套)；購置染色印花配料裝備15臺(套)、改造染色印花配料裝備9臺(套)；購置動力及污水處理裝備14臺（套）。上述裝備中引進數(shù)量共4臺(套)。1.3.5項目改造條件(1)土建擬新建主生產(chǎn)廠房45976平方米，輔助生產(chǎn)廠房17500平方米，倉庫4000平方米，辦公及福利房13500平方米。主廠房采用單層氣樓式排架鋼筋混凝土結(jié)構，附房為磚混結(jié)構，建筑耐火等級二級。(2)供電項目實施總用電負荷約4324kw，可由昌樂朱劉供電站提供，本站有110KV供電樞紐，供電線路約2.5公里。廠內(nèi)需配備2臺3000KVA主變壓器及3臺10KV/400V，2500KVA變壓器。(3)供水項目實施每天用水約6126立方米。昌樂縣朱劉煤礦年排水70萬噸，地表水(水庫水)年儲水量63萬噸，地下有兩條暗河，可打自備井，取水深度80米，自來水主管道離建設地30米，可滿足項目使用。(4)供汽項目實施消耗蒸汽：冬季1040噸/天，夏季864噸/天。公司現(xiàn)有鍋爐（三臺20噸，一臺10噸）供氣能力70噸/小時，可實施改造，擬新上一臺35噸鍋爐，替代現(xiàn)有舊鍋爐，可滿足項目蒸汽使用。(5)污水處理項目實施后，廢水產(chǎn)生量約5513m3/日,計劃在廠區(qū)內(nèi)建設8000m3/日污水處理設施一座，將污水處理達到山東省地方標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》DB37/533-2005標準Ⅱ中的A級標準，排入朱劉店（5萬噸/天）污水處理場，其中外排量為1654m3/日，水回用量為3859m3/日。1.3.6項目總投資及資金來源項目總投資測算值24776.55萬元，其中固定資產(chǎn)投資23121.93萬元(含外匯76萬美元)，鋪底流動資金1654.62萬元。項目資金來源:由銀行貸款解決15828萬元，企業(yè)資本金8946.56萬元。1.3.7經(jīng)濟效益評價項目投產(chǎn)每年可生產(chǎn)各類高檔印染面料10200萬米。年新增銷售收入94500萬元(不含稅)，新增利潤6274.5萬元。產(chǎn)品約50%出口，故可創(chuàng)匯6073萬美元。項目動態(tài)投資回收期測算為5.3年(稅后，含建設期1.5年)，稅后財務內(nèi)部收益率為32.9%。項目具有較好經(jīng)濟效益。項目投產(chǎn)主要技術經(jīng)濟指標見下表。

主要技術經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位數(shù)量1產(chǎn)品方案

印花面料萬米/年3600

染色面料萬米/年3800

漂白布萬米/年400

特寬印花面料萬米/年1080

特寬染色面料萬米/年990

特寬漂白布萬米/年330

合計萬米/年102002主要原料消耗

坯布萬米/年10423

合計萬米/年104233各類染化料、助劑、整理劑、酸堿等化工原料噸/年16852.64水萬m3/年2045電萬kw·h/年3456．06蒸汽萬噸/年28.87勞動定員人10008土建面積(廠房)m2809769年工作日日33310

項目總投資萬元24776.55其中固定資產(chǎn)投資萬元23121.93含外匯萬美元76流動資金萬元5515.39其中鋪底流動資金萬元1654.6211年銷售收入萬元9450012產(chǎn)品總成本萬元83368.8013利潤總額(增量)萬元9364.914銷售稅金及附加萬元299.715增值稅萬元2996.916投資利潤率(增量)%37.817投資利稅率(增量)%38.2118主要經(jīng)濟評價指標

財務內(nèi)部收益率%26.2財務凈現(xiàn)值(稅后、增量)萬元18025.7投資回收期(含建設期1.5年)年6.1盈虧平衡點%26．819貸款償還期(含建設期一年)年3．5320出口創(chuàng)匯萬美元6073

第四節(jié)技術水平評價

1.4.1產(chǎn)品水平

產(chǎn)品突出功能性整理產(chǎn)品及新型纖維面料。采用納米功能性整理技術（如TEXCOTE納米處理）賦予面料三防性能及防皺免燙、防菌消臭、透濕透氣、吸濕快干、防酸防堿、阻燃、環(huán)保無毒等多種功能；開發(fā)新型纖維面料如大麻、竹纖維、天絲、甲殼素、聚乳酸、PBT、PTT（T400）滌綸彈性織物系列，吸濕排汗滌綸織物系列（杜邦Coolmax）等純紡及混紡面料，以及錦/棉織物涂活印花產(chǎn)品、滌綸蓬蓋布產(chǎn)品等。纖維基材本身具有高科技含量，項目產(chǎn)品開發(fā)可從纖維、紡紗、織造和精細染整形成一條龍協(xié)作，產(chǎn)品水平預計可居國內(nèi)領先地位。尤其是純棉和大麻混紡的高支高密織物，其織物組織規(guī)格設計本身具有較高附加值，經(jīng)生態(tài)染整精細加工的該類產(chǎn)品在國際市場一直處在經(jīng)久不衰的地位，其水平可居國際先進行列。1.4.2工藝技術水平產(chǎn)品在印染和后整理工藝設計中，充分考慮新工藝、新技術和新材料，并突出了清潔生產(chǎn)及節(jié)能減排觀念。主要可概括如下：（1）前處理工藝采用高效短流程新工藝，并突出應用生物復合酶生物技術，不僅有利半制品質(zhì)量穩(wěn)定，同時兼有節(jié)能效益。（2）染色采用軋染和卷染兩種工藝，既適合不同品種質(zhì)量要求，又有利于多品種、小批量生產(chǎn)特點，并盡量發(fā)展涂料印染技術，以滿足節(jié)水、環(huán)保要求。(3)后整理采用機械式、生物技術及采用無甲醛、納米（如TEXCOTE納米處理）等新整理劑材料等多種技術手段。（4）對環(huán)保型染料、助劑、漿料開發(fā)應用如天然涂料等；（5）對無水或少水工藝如超臨界二氧化碳的染色工藝等新技術進行試驗。（6）對印染廢水采用生物深度處理回用技術，對絲光淡堿采用德國科爾庭絲光淡堿回收工藝技術。項目投產(chǎn)其整體工藝技術水平可居國內(nèi)領先及國際先進水平。1.4.3裝備水平為適應項目產(chǎn)品對新工藝應用和確保產(chǎn)品高品位。設備選型和組合，是在經(jīng)技術先進和經(jīng)濟合理綜合分析比較前提下確定的。凡屬國內(nèi)可替代機型，均從承擔國家先進機型開發(fā)任務的知名廠家精選。對關鍵機臺和關鍵單元機，凡國內(nèi)沒有可和國際先進水平相較量的，立足引進。引進設備主要有燒毛機、預縮機、柔軟機、軋車、測配色及自動滴液系統(tǒng)等。為使產(chǎn)品盡快與國際標準接軌，建議引進試化和檢測儀占一定比重。項目投產(chǎn)，預計生產(chǎn)線主要技術裝備總體水平，可居國內(nèi)同行業(yè)領先行列。

第五節(jié)結(jié)論

項目為我國染整產(chǎn)業(yè)升級和生態(tài)紡織染整工程的發(fā)展提供示范和模式。1．項目生產(chǎn)工藝突出節(jié)能減排生態(tài)紡織染整概念，設備立足節(jié)能、環(huán)保，并應用新材料、新技術和新工藝對傳統(tǒng)染整工程進行更新改造，符合節(jié)約性經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展模式。2.項目完成后，高效、節(jié)能環(huán)保的染整設備達到60%，50%的染整設備達到國際先進水平，廢水回用率達到70%以上，綜合耗能≤48公斤標煤，新鮮水取水量≤2噸/百米，中高檔印染產(chǎn)品的比重達到60%以上，生態(tài)紡織品和功能性紡織品比重達到40%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達到歐美AATCC標準水平，生態(tài)紡織品達到Oeko-TexStandard100標準水平。因此，該項目在行業(yè)內(nèi)具有推廣價值和示范作用，對促進行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能減排及自主創(chuàng)新都具有重要影響。3.該項目完成后，每年生產(chǎn)節(jié)水71.4萬噸，節(jié)電486.9萬度，節(jié)標煤8160噸，污水處理回用水提高40%，年減排82.8萬m3，，年實現(xiàn)節(jié)能減排效益2033萬元。經(jīng)測算和分析，本項目各項經(jīng)濟和技術指標均達到較好水平，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，故認為項目切實可行，可盡快實施。

第二章

產(chǎn)品方案與改造規(guī)模

第一節(jié)市場需求及預測

紡織工業(yè)是我國重要的出口支柱產(chǎn)業(yè)，多年來一直保持在世界最大紡織品服裝生產(chǎn)出口國的地位，其貿(mào)易額大致維持在世界紡織品總額的13%左右，染整業(yè)在紡織工業(yè)中處于紡織和服裝、裝飾用及其他最終紡織產(chǎn)品之間的關鍵行業(yè)，對開發(fā)新產(chǎn)品、提高紡織品的附加值起到關鍵作用，2007年以來，在人民幣持續(xù)升值、銀行貸款利率上升、出口退稅率下調(diào)、國家對加工貿(mào)易實行限制、環(huán)保壓力加大、人工和原材料成本增加、貿(mào)易摩擦增多等諸多不利因素作用下，我國印染行業(yè)依然保持產(chǎn)量平穩(wěn)增長，運行質(zhì)量和效益穩(wěn)步提升。2007年規(guī)模以上印染企業(yè)2064家，比2006年底增加了116家；印染布產(chǎn)量437.40億米，同比增長8.07%，據(jù)統(tǒng)計，2007年東部沿海五省(浙江、江蘇、山東、廣東和福建)規(guī)模以上印染企業(yè)印染布產(chǎn)量占全國比例89.93%,其中山東38.29億米，同比增長13.59%，增速為五省之首；浙江238.48億米，占全國產(chǎn)量54.52%，同比增長9.69%；廣東38.43億米，同比增長6.48%,福建26.99億米，同比增加10.49%；江蘇51.16億米,同比下降9.57%。2008年1～5月份，規(guī)模以上印染企業(yè)2057家，比2007年減少了7家。規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量187.77億米，同比增長7.27%，增速減緩1.94個百分點。浙江、江蘇、山東、廣東、福建等東部沿海五省產(chǎn)量170.64億米，占全國總產(chǎn)量的90.88%。浙江省104.53億米，占全國產(chǎn)量的55.67%，同比增長10.06%；江蘇省20.81億米，同比減少6.28%；山東省17.56億米，同比增長8.46%；廣東省15.76億米。印染面料發(fā)展向功能化、時尚化方向發(fā)展

，印染布按大類分，漂白布占9.95%，染色布占64.84%，印花布25.21%。與2002年國家統(tǒng)計局品種結(jié)構相比較，印花布增加1.64個百分點，染色布增加1.53個百分點，漂白布減少3.17個百分點。由此看來，漂白布越來越少，而時尚性較強的印花面料及染色面料需求越來越多。

印染行業(yè)效益穩(wěn)步提高，2007年規(guī)模以上印染企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值1715.62億元，同比增長13.36%；銷售產(chǎn)值1674.54億元，同比增長13.39%；主營業(yè)務收入1657.18億元，同比增長13.28%；總資產(chǎn)貢獻率8.89%，同比增加0.74個百分點；銷售收入增幅高于產(chǎn)量增幅，規(guī)模以上印染企業(yè)利潤總額58.04億元，同比增加27.56%，增幅下降1.36個百分點；成本費用利潤率3.66%，比去年同期增長0.44個百分點；銷售利潤率為3.50%，同比增加0.16個百分點，企業(yè)盈利能力不斷提升、產(chǎn)品附加值有所提高。印染行業(yè)內(nèi)銷市場活躍，內(nèi)需拉動作用顯著，2007年規(guī)模以上印染企業(yè)產(chǎn)銷率97.61%，同比增長0.03個百分點，產(chǎn)銷銜接狀況良好。出口交貨值439.44億元，同比下降1.37%，而06年同期同比增速為2.91%。內(nèi)銷比重由去年同期的70.36%%升至73.48%，內(nèi)銷比例提高了3.12個百分點，表明國內(nèi)銷售比國際市場銷售更加活躍，內(nèi)需拉動作用顯著。

出口增幅回落，價格小幅上升

，2007年規(guī)模以上印染企業(yè)六大類產(chǎn)品出口數(shù)量為106.09億米，同比增加3.95%，增幅下降0.6個百分點；出口金額為93.70億美元，同比增加9.86%；出口平均價格0.88美元/米，同比增加6.02%。

出口市場多元，尤以亞洲最多

，我國印染六大類產(chǎn)品出口市場基本穩(wěn)定在188個國家和地區(qū)左右，出口額最高的亞洲69.33億美元，排在第二是非洲，依次是歐洲、美洲和大洋洲。我國印染布出口到香港、韓國、意大利、美國、德國和日本占我出口創(chuàng)匯的23.21%，一些新興市場的崛起為我國印染產(chǎn)品出口提供廣闊的發(fā)展空間。

進口量減價增

，2007年印染六大類產(chǎn)品進口數(shù)量23.45億米，同比減少8.54%，進口金額為30.60億美元，同比減少2.30%。充分說明國產(chǎn)高檔面料正逐漸替代進口面料。目前進口平均單價1.31美元/米，同比增長6.87%。平均進口單價高于出口單價48.86%，說明我國印染面料有待進一步提高質(zhì)量。

根據(jù)以上分析，我國印染行業(yè)雖然受原材料漲價、人民幣升值等影響步履艱難，但供求狀況總體表現(xiàn)平穩(wěn)，生產(chǎn)銷售銜接良好。預計今后幾年印染布產(chǎn)量將繼續(xù)保持平穩(wěn)增長，但增幅會有所下降。預計到2010年我國印染布的產(chǎn)量將達到460億米，國內(nèi)的需求消費量預計為270億米，出口到國際市場預計為190億米，高檔面料比重提高到10%，中高檔印染產(chǎn)品的比重達到60%以上，出口服裝中國產(chǎn)面料的比重達到80%左右，預測供求狀況樂觀，總體會表現(xiàn)為產(chǎn)銷兩旺。第二節(jié)產(chǎn)品方案

2.2.1產(chǎn)品方案概述根據(jù)以上對紡織品市場前瞻分析和初步預測，結(jié)合濰坊某某紡織有限公司現(xiàn)狀和企業(yè)優(yōu)勢，項目改造建設將產(chǎn)品定位于高檔印染服裝面料及裝飾面料，突出功能性整理和新纖維面料?？偵a(chǎn)能力大致在10200萬米/年。2.2.2產(chǎn)品方案印花面料3600萬米/年；染色面料3800萬米/年； 漂白布 400萬米/年；特寬印花面料1080萬米/年；特寬染色面料990萬米/年；特寬漂白布330萬米/年。2.2.3產(chǎn)品銷售方向項目產(chǎn)品均屬高檔服裝面料，附加值較高，在國際市場有較強競爭力。初步擬定50%外銷，銷往地區(qū)以北美和歐洲為主。2.2.4產(chǎn)品標準（1）鑒于產(chǎn)品以外銷為主，其產(chǎn)品檢測標準必須與銷往地區(qū)和國家有關標準接軌。(2)產(chǎn)品質(zhì)量(含檢測要求)參照美國AATCC標準和英國M&S標準。（3)部分產(chǎn)品執(zhí)行，OEKO-Tex100/200標準內(nèi)規(guī)定的有關要求。

第三節(jié)改造規(guī)模

2.3.1產(chǎn)品規(guī)模項目實施以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構、促進產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能減排為宗旨，通過改造建設高效率生產(chǎn)線，形成生態(tài)工業(yè)模式。根據(jù)產(chǎn)品方案，項目實施后將形成中寬幅連續(xù)軋染線三條、圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線三條，特寬幅連續(xù)軋染線二條、特寬幅圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線一條。產(chǎn)品規(guī)模大致在年產(chǎn)漂白染色布4200萬米左右，印花布3600萬米左右；年產(chǎn)特寬漂白染色布1320萬米左右，特寬印花布1080萬米左右。2.3.2工藝技術裝備購置工藝技術裝備及化實驗儀器共計126臺(套)，其中引進設備4臺(套)；改造工藝技術裝備及化實驗儀器54臺(套)。2.3.3工程改造建設規(guī)模擬改造和新建主生產(chǎn)廠房45976平方米，輔助生產(chǎn)廠房17500平方米，倉庫4000平方米，辦公及福利房13500平方米。主廠房采用單層氣樓式鋼筋混凝土排架結(jié)構，附房為磚混結(jié)構。

第三章原料及輔助原材料

第一節(jié)主要原材料

項目實施主要原料系滌棉、純棉坯布。山東是紡織大省，是中國最大的棉紡織基地，濰坊某某又是具有二十多年歷史的老牌印染企業(yè)，已建立起穩(wěn)定的坯布供應渠道。新型纖維紡織品坯布，因纖維原料限制，必須要有可靠的協(xié)作關系，濰坊某某在新型綠色纖維紡織品染整開發(fā)上是國內(nèi)最早的廠家之一，專用坯布也有相應的供貨渠道，其中，大豆纖維坯布由濰坊市安丘棉紡廠提供；天絲纖維坯布可由在我省的多家華潤所屬紡織廠提供；大麻混紡織物由我省大麻專紡生產(chǎn)廠家泰安華龍紡織公司提供。詳細見主要坯布消耗表。

第二節(jié)輔助原材料項目實施主要輔助原材料系染料、化學藥品，助劑等化學品?；瘜W品的合理選用對環(huán)境影響至關重要。因而在化學品選用上立足無害或低害品種。詳細見主要染料及化學助劑消耗估算表。

坯布消耗一覽表

序號坯布名稱(代表性)主要組織規(guī)格范圍門幅(cm)消耗量(萬米/年)坯布供應廠經(jīng)緯支數(shù)范圍(s)密度(根/英寸)經(jīng)緯1純棉坯布20-6060-13356-100110-1802660帛紡紡織、德棉、魏橋等2滌棉坯布20-4572-13358-76110-1804603帛紡紡織、德棉、魏橋等3大豆纖維坯布3811076150-180101安丘棉紡廠4天絲坯布40-50120-14083-100150-180152濰坊華潤棉5甲殼素坯布40-50120-14083-100150-180153濰坊棉紡織廠6麻混紡高支坯布30-60/260-10054-80150-180306泰安華龍紡織公司

小計

7975

7特寬純棉坯布30-6078-17365-120220-3001469帛紡紡織、德棉、魏橋等8特寬滌棉坯布30-6078-17365-120220-300979帛紡紡織、德棉、魏橋等

小計

2448

合計

10423

注：（1）為確保成品一等品率和滿足成品縮水率，用坯量按以下系數(shù)計劃：天絲織物按1.01計算；棉、麻類按1.02計算。主要染料及化學助劑消耗估算表

序號名稱品種規(guī)格單耗（公斤/百米）年消耗(噸/年)單價（元/公斤）總價（萬元）1染料類活性、涂料為主，少量酸性媒介染料，0．195224．642．44(均價)953．22燒堿100%4．34953．51．9941．13雙氧水30%0．57656．51．1676．14純堿工業(yè)純0．06777．01．3210．15酸類鹽酸、草酸、冰醋酸0.38437．8鹽酸：0.38草酸:3.54醋酸:5.1633．46助劑類前處理及染色助劑5.266060．02.066(均價)1252．07漿料類印花用漿3.584124．23.12(均價)1286．78整理劑樹脂整理劑、軟軟劑等0.277319．017.38(均價)554.4

合計

14．62916852．6

5107．0

從上表看出，染化料、助劑每百米成本約44.3元。

第四章生產(chǎn)工藝與設備

第一節(jié)工藝流程選擇

工藝流程選擇原則系在滿足產(chǎn)品品級的前題下，突出清潔生產(chǎn)染整工藝，尤其在化學加工過程中應用無污染或少污染的化學品或與可替代技術的工藝。使整個加工生產(chǎn)能體現(xiàn)以下特點：(1)生產(chǎn)工藝排出的三廢少、毒性低，對環(huán)境污染輕，并易于凈化；(2)能源消耗少，可利用率高；(3)生產(chǎn)現(xiàn)場條件安；（4）產(chǎn)品功能化和新型纖維織物比重高。

以下按產(chǎn)品品種分述如下：4.1.1純棉面料印染工藝流程1、工藝流程：坯布縫接燒毛退煮漂 絲光 染色（烘干）拉幅整理予縮驗卷裝璜。印花2、工藝說明：個別特殊品種可以不燒毛；原布無漿時，可以不退漿，如線織物卡其等；淺色布有些不絲光，如淺色還原藍布，深色布煮練后可以只酸洗，不漂白；還原色布及硫化淺色布，一般先絲光后染色，也可以先染色后絲光。4.1.2滌棉面料印染工藝流程

1、工藝流程：坯布縫接燒毛退煮漂 絲光定型染色拉幅整理予縮驗卷裝印花璜。

2、工藝說明：滌棉布應平幅加工，淺、中色布絲光和定型工序可以對調(diào)，為提高色牢度也可以將定型放在染色后，如定型工序緊接熱熔染色工序，可在定型后再經(jīng)洗滌、烘干后染色。漂白布定型時可以兼滌增白，用雙氧水復漂時可以同浴進行棉增白。4.1.3大豆纖維面料印染工藝流程坯布縫接燒毛酶退漿氧漂

染色拉幅整理予縮驗卷裝璜。印花工藝簡述：纖維基材系改性大豆蛋白質(zhì)和聚乙烯醇組成，纖維含有氨基、羥基等極性的氨基酸，故染料可在活性、酸性和中性系列中選擇。纖維耐強堿和耐高溫相對較差。根據(jù)纖維和織物特征，其染整工藝主要特點為：鑒于纖維純凈性，前處理以退漿和氧漂為主，采用淀粉酶生物退漿和雙氧水漂白工藝。染色采用浸染工藝。印花采用數(shù)碼噴射新技術，以其精細效果與纖維價值相應。加工工況立求低張力，建議采用大卷裝方式。4.1.4天絲纖維面料染整工藝流程1、普通天絲(原纖化)面料坯布檢驗縫接配箱卷裝退漿初級原纖化生物酶拋光(桃皮絨)氣流染色(噴溢染色)二次原纖化柔軟整理拉幅整理予縮驗卷裝璜。2、A100型天絲面料坯布縫接燒毛酶退漿染色拉幅整理予縮 驗卷 裝璜。印花3、工藝簡述：普通型天絲纖維最突出特征是纖維易分裂，稱之原纖化，利用該特征可開發(fā)桃皮絨類產(chǎn)品和特軟類風格產(chǎn)品。A100型天絲在纖維制造成經(jīng)接枝處理改性，使之不易原纖化，以滿足和開拓天絲面料的服飾要求。因此在染整工藝原理上雖相近，但在加工工況上稍有區(qū)別。A100天絲面料在酸、堿類介質(zhì)和強激物理工況條件下，有可能破壞接枝鏈而出現(xiàn)原纖化，故在工藝控制上應有區(qū)別。天絲纖維又稱溶劑型粘膠纖維，因物理性質(zhì)不同，使其在濕強力和縮水性等優(yōu)于粘膠，在染化機理上基本相近。

4.1.5甲殼素纖維面料1、染整工藝流程坯布檢驗縫接(燒毛)酶退漿氧漂染色(絲光)拉幅整理 (予縮) 印染驗卷裝璜。注：()內(nèi)表示，根據(jù)成品要求可選用工序。2、工藝簡述甲殼素纖維其分子結(jié)構與纖維素極其相似，從結(jié)構上看，只是纖維素的葡萄糖環(huán)二位置上的羥基被氨基取代。不同的甲殼素纖維，主要在氨基含量的差異上。因氨基的存在構成該類纖維具備了較纖維素諸多優(yōu)良性能，除具和纖維素同樣的吸濕透氣外，抗菌、防臭功能極強，又因氨基呈現(xiàn)的正電荷，使其在對染料的吸附性能上(以活性染料為例)，大大高于纖維素纖維。該纖維純凈性好，故前處理相應簡化，考慮纖維柔性較高，加工工況以松式為宜。4.1.6純棉高支(高密)系列面料1、染整工藝流程坯布縫接燒毛退漿煮煉氧漂絲光染色(軋染)樹脂整理予縮精細印花(軋光)驗卷裝璜。2、工藝簡述前處理突出高效短流程和盡可能采用復合物酶煮煉。根據(jù)織物不同組織規(guī)格和加工要求，可分別采用以下工藝：冷軋卷堆和高效平洗，退煉汽蒸一浴法等多種工藝。絲光采用布鋏絲光，并盡可能采用熱堿工藝，以提高滲透性和節(jié)堿目的。染色可探討活性冷軋工藝。樹脂整理突出抗皺免燙整理，必須采用無甲醛和低甲醛樹脂，并探索納米材料應用。4.1.7麻混紡系列高檔面料1、染整工藝流程坯布縫接燒毛復合酶卷堆予處理(煮煉酶SKD)煉漂(氧漂)絲光(直輥熱堿)染色樹脂整理予縮(軋光)驗卷裝璜。2、工藝簡述該產(chǎn)品系大麻纖維與大豆纖維，甲殼素纖維等生態(tài)纖維混紡產(chǎn)品，以通過纖維組合技術提高麻類紡織品服用性和提高檔次水平。大麻纖維特征為韌皮性纖維素纖維，紡織纖維呈現(xiàn)束狀工藝纖維，因含膠性和韌皮性引起其上染性和抗皺性較差。在染整工藝設計上主要基于以下幾點：應用生物復合酶提升其進一步脫膠和除雜作用，側(cè)重氧漂去除色素和部分韌皮。利用熱堿直輥式絲光提升堿滲透作用。染色應用多活性基染料以提高固色率。后整理主要以柔軟整理和抗皺整理為重點。

第二節(jié)主要工藝設備選擇

4.2.1主要工藝技術裝備選擇依據(jù)和掌握原則1、根據(jù)產(chǎn)品工藝方案，加工工況特點，側(cè)重產(chǎn)品品位和特點適應要求。設備主門幅系列定為1800-2200mm。2、突出生態(tài)染整工程要求，側(cè)重能源合理配置和節(jié)能效果，力求減少三廢排放。3、掌握好技術先進與經(jīng)濟合理性尺度，合理使用力求節(jié)約資金。設備選擇立足可替代進口的國產(chǎn)機型。4.2.2主要工藝技術裝備選擇方案1、印染主機選擇方案為考慮品種適應性大等問題，建議引進一臺氣體燒毛機；其它前處理設備按高速高效短流程和滿足多種工藝加工形式合理組合，其中退煮漂設備由高給液卷堆裝置和二段由鏈條式汽蒸箱及高效蒸洗箱結(jié)合的平幅煉漂機組成；絲光選用高速直輥布鋏組合式絲光機，其中特寬絲光機建議引進以保證絲光效果，上述前處理設備比傳統(tǒng)工藝設備節(jié)水近30%。軋染聯(lián)合機屬關鍵設備，其中均勻軋車構成染色質(zhì)量的核心單元機；當前國產(chǎn)均勻軋車與國際先進水平相比，在膠輥材質(zhì)、液壓密封系統(tǒng)，尤其在軋點在線檢測和控制的可靠性上尚有較大差距，為保證染色的小批量和即時化生產(chǎn)要求，以引進為宜。我國新型軋染機以消化吸收德國門富士產(chǎn)品為主，經(jīng)引進均勻軋車和相應檢控系統(tǒng)結(jié)合是較為理想的優(yōu)化模式。軋染聯(lián)合機主要由采用遠紅外予烘技術的熱熔染色機和還原顯色皂洗機組成。印花設備立足公司原引進的奧地利RSD和德國MBK印花機4臺進行改造，印花配套的蒸化和皂洗機可立足國產(chǎn)設備。印花制網(wǎng)采用目前已應用成熟的噴臘制網(wǎng)新技術。后整理設備配備均屬項目產(chǎn)品共用，其中氣流式柔軟整理機因技術專利因素需引進。予縮整理機是決定面料縮水率的關鍵機臺，國內(nèi)雖有消化吸收機型，并均以配進口膠毯。但整機在膠毯張力控制和織物予縮率設定上難以協(xié)調(diào)運作，建議引進。其它后整理設備，除拉幅整理機需配進口整緯器外，均可立足國產(chǎn)機型。2、染整小樣機和試化檢測儀器項目產(chǎn)品50%立足外銷，并以歐美為主銷區(qū)。為適應快節(jié)奏變換花色品種和即時化生產(chǎn)的外銷市場需要，提高打樣效率和大車生產(chǎn)符樣準確性，建議配備連續(xù)軋染小樣機和化驗室專用自動配液裝置。產(chǎn)品檢測標準與國際標準接軌已逐步成為外銷市場的通行證。根據(jù)企業(yè)技術開發(fā)中心現(xiàn)有檢測手段基礎上充實完善，建議按美國AATCC標準，英國M&S標準和歐洲OEKO-Tex100/200標準有關國際質(zhì)量認證權威機構要求配備。有關工藝技術裝備選擇，詳見設備綜合一覽表所示。表中推薦設備供參考，設備具體選型建議采用國際、國內(nèi)招標后，經(jīng)綜合比較最終認定。第三節(jié)設備平面布置

設備布置本著工藝流程合理，干濕相對集中，有利在制品管理和設備維護保護，以及濕整設備節(jié)能設施合理利用等清潔生產(chǎn)的推行。

第一節(jié)項目改造條件

一、項目廠址項目廠址位于昌樂縣城東項目區(qū)，站北街以南，山水路以東，老山水路以西，占地面積約20000平方米，合300畝。二、項目改造條件1、項目產(chǎn)品定位在高檔功能性及新型纖維印染紡織面料，市場前景廣闊。企業(yè)擁有省級技術開發(fā)中心，已完成項目產(chǎn)品的各項技術儲備和工業(yè)性試驗，不存在風險性。2、主要產(chǎn)品從初始原料直至坯布均可在本市和省內(nèi)形成一條龍協(xié)作關系，可確保原料來源和產(chǎn)品質(zhì)量。3、該公司現(xiàn)有污水處理自1990年運行以來，一直達標，回用達到30.3%，在現(xiàn)有污水處理技術基礎上結(jié)合技術升級改造，可達到很好的污水處理回用效果。4、廠址緊鄰膠濟鐵路、309國道及濟青高速公路，離濰坊央子港65公里，離青島港180公里，煙臺港約220公里，交通十分便利。5、廠址基礎設施“五通一平”，公用工程設施齊全，以此為基礎進行改造建設，項目投資省，見效快。

第二節(jié)工程技術方案

5.2.1土建(1)擬新建主生產(chǎn)廠房45976平方米，輔助生產(chǎn)廠房17500平方米，倉庫4000平方米，辦公及福利房13500平方米。詳見廠區(qū)總圖所示。主要土建工程施工面積（平方米）如下表：項目建筑面積造價（萬元）工藝車間459764138機加工2000120油爐150090鍋爐5000300污水處理3000180制版中心2000120化工3000180鎳網(wǎng)100060成品及原料庫4000240職工倒班樓6000360餐廳2000120運輸150060車棚100020辦公樓3000210道路及綠化50000150

(2)建筑結(jié)構形式主廠房采用單層氣樓式排架結(jié)構，南北跨度15米，柱距13.5米。梁底標高6米。主廠房北、西、東三側(cè)建附房。主廠房采用鋼筋混凝土結(jié)構，附房為磚混結(jié)構，建筑耐火等級二級。5.2.2給排水1、供水：項目實施每天用水約6126立方米。昌樂縣朱劉煤礦年排水70萬噸，地表水(水庫水)年儲水量63萬噸，地下有兩條暗河，可打自備井，取水深度80米，自來水主管道離建設地30米，可滿足項目使用。廠區(qū)主供水管線走地下，車間內(nèi)主供水管線架空敷設，機臺供水壓力不低于2kg/cm2。染化料調(diào)配可單設軟水供水管線。在廠區(qū)設軟水站，每天供水量應超過7000立方米，以保證生產(chǎn)。2、排水項目實施后，車間機臺排水系列將采用清濁分流，無害廢水進入廠區(qū)生活和雨水排放系統(tǒng)。生產(chǎn)過程清潔水和冷卻水、冷凝水均通過專用管線收至熱力站地下水池并回用。污水排放總量約6228m3/日,計劃在廠區(qū)內(nèi)建設8000m3/日污水處理站一座，生產(chǎn)污水(超標)由專用管溝至廠區(qū)污水處理站統(tǒng)一處理，將污水處理達到山東省地方標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》DB37/533-2005標準Ⅱ中的A級標準，排入昌樂朱劉工業(yè)園污水處理場，其中外排量為1654m3/日，水回用量為3859m3/日。5.2.3供電1、本項目用電負荷主要為工藝技術裝備，根據(jù)染整工藝和熱動等專業(yè)提供資料，項目用電設備裝機容量為4324kw。2、供電方案項目實施總用電負荷約4324kw，可由昌樂朱劉供電站提供，本站有110KV供電樞紐，供電線路約2.5公里。廠內(nèi)需配備2臺3000KVA主變壓器及3臺10KV/400V，2500KVA變壓器。生產(chǎn)設備動力配電電壓為380/220伏，配電干線根據(jù)用電設備要求采用三相三線或三相四線全塑蕊電力電纜，沿墻、梁設橋架敷設至生產(chǎn)設備電源箱。5.2.4供熱1、項目供熱負荷估算根據(jù)工藝提供資料，生產(chǎn)設備所需主要熱源為二種，蒸汽和高溫載熱油。生產(chǎn)負荷估算量為：冬季1040噸/天，夏季864噸/天。高溫熱值：1100萬大卡/小時。2、供熱方案公司現(xiàn)有鍋爐（三臺20噸，一臺10噸）供氣能力70噸/小時，可實施改造，擬新上一臺35噸鍋爐，替代現(xiàn)有舊鍋爐，以滿足項目蒸汽使用。建議在主車間西側(cè)附房設熱力站，蒸汽主管線進入車間壓力應保證5-6kg/cm2。高溫熱載油主要供，樹脂拉幅整理機、焙烘機、定型機等。據(jù)工藝提供資料，正常生產(chǎn)總熱值消耗約1100萬大卡/小時。在主車間西臨建高溫熱源站，上兩臺500萬大卡/小時油爐、兩臺350大卡/小時，供主車間使用?？偀嶂迪模ㄈf大卡）表項目機臺名稱配臺單耗總耗特寬線定型機18080拉幅機260120圓網(wǎng)250100熱油染色機18080染色線定型機280160焙烘機360180拉幅機340120印花線圓網(wǎng)450200焙烘機16060

合計

11005.2.5空壓可在廠區(qū)中部建設空壓站，供氣能力設計25M3/min。項目投產(chǎn)后用氣量約19.84m3/min。

第六章節(jié)能

第一節(jié)編制依據(jù)及能耗分析

6.1.1編制依據(jù)1、依據(jù)原國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設部計資源(1992)1959號關于“基本建設和技改工程可行性研究報告增列節(jié)能篇的暫行規(guī)定的通知”的要求，并結(jié)合印染行業(yè)“十一五”規(guī)劃及印染行業(yè)準入條件的有關要求。2、項目本身特定要求項目實施清潔染整工程和產(chǎn)品要求的環(huán)保染整工藝對環(huán)境資源消耗有較嚴格的要求。6.1.2項目能耗分析項目消耗能源結(jié)構主要以蒸汽、水和電為主。其消耗量和折標準煤估算值如下表所示。能耗估算表能源名稱年消耗量折標準煤(噸/年)水204萬噸524電3456．0萬度4247蒸汽28.8萬噸28710合計

33481注：(1)標準煤按7000大卡/kg折算。(2)全年按333天工作日計。(3)產(chǎn)品門幅按1100-1800mm計。項目年產(chǎn)各類印染紡織面料：特寬印染布2400萬米、印花布3600萬米、漂白染色布4200萬米，按門幅折算成標準百米計算（成品幅寬106cm，克重12kg/100m）共計約17000萬米。其百米耗煤量約48kg（折合標煤，產(chǎn)品按未折標計算）。這指標比目前我國北方印染行業(yè)平均百米耗煤56kg要低約8kg（折合標煤，產(chǎn)品按未折標計算）。年綜合節(jié)能效益約萬元。綜合能耗的降低主要在于采用新工藝、新技術和對設備的合理選型。

第二節(jié)節(jié)能措施

節(jié)能途經(jīng)主要通過強化清潔生產(chǎn)管理模式和應用新工藝、新技術及設備合理選擇等體現(xiàn)，是一項綜合工作。6.2.1技術措施(1).新工藝應用,突出在用水量大的前處理工序，根據(jù)產(chǎn)品要求，分別采用軋卷堆及高效蒸洗一步法煉漂工藝、高速高效二步法等短流程工藝，較常規(guī)三步法節(jié)能近20-30%。(2).在染整設備選型上，側(cè)重對高效軋、洗、烘、蒸單元機的選擇，力求水和蒸汽的節(jié)約。應用交流變頻傳動技術。盡可能應用機電儀一體化可靠機型以保證設備運行工況始終穩(wěn)定在低能耗狀態(tài)之下。(3).新能源應用采用遠紅外輻射器替代電熱管。凡屬高溫熱源均采用熱導油為載體。6.2.2節(jié)能預期效益（1）.通過改進工藝、采用高效節(jié)能、節(jié)水設備，可使萬米水耗降低70噸、萬米電耗降低480度、百米耗煤降低約8公斤。（2）.對絲光淡堿采用德國科爾庭絲光淡堿回收工藝技術,年節(jié)約燒堿1500噸及中和鹽酸1370噸。(3）.通過系統(tǒng)管控，進行清污分流。將退、煮、漂漿質(zhì)較重、PH值高的堿性廢水先進行堿回收，然后用于鍋爐脫流和消煙除塵，做到以廢治廢；將設備用水、冷凝水、沖洗水進行回收利用；將色度較重的印染廢水經(jīng)新技術深度處理后進行回用，回用率可達70%以上，年節(jié)水80萬噸。(4）.對鍋爐進行綜合改造。新上中壓燃煤循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐一臺(型號為YG-35/3.82-M10),新上3000KW背壓式發(fā)電機組兩臺,對鍋爐增加新的水膜除塵系統(tǒng)，增設脫硫裝置，爐熱效率較現(xiàn)在提高5%左右，可節(jié)煤15%以上，年節(jié)標煤7344噸。另外采用FRG型廢熱鍋爐改造，年節(jié)標煤約816噸。

項目改造前后節(jié)能效益比較表能源名稱改造前年消耗量改造后年消耗量年節(jié)約量年節(jié)約效益水275.4萬噸204萬噸71.4萬噸（不含污水處理回用水）225萬元電3945.6萬度3456．0萬度486.9萬度438萬元標煤57120噸48960噸8160噸653萬元燒堿(100%)1500噸

1500噸225萬元鹽酸(100%)1370噸

1370噸78萬元合計

1619萬元

6.2.3管理措施1、側(cè)重計量檢測，凡屬進車間的水、電、蒸汽主管線裝計量儀表外，對能耗大的機臺盡可能配置計量裝置。以形成廠、車間和班組三級能源管理模式。2、凡屬使用間接蒸汽和冷卻水部位，均裝封閉式回路，并選用可靠的閥門保證清潔水的回用。

6.2.4節(jié)能投資節(jié)能部分總投資約3978萬元。1.水循環(huán)綜合利用系統(tǒng)設備及管路投資610萬元;2.淡堿回收系統(tǒng)設備及管路投資90萬元;3.采用高效節(jié)能工藝設備投資1528萬元;4.鍋爐及發(fā)電整體系統(tǒng)改造投資1750萬元。鍋爐節(jié)能系統(tǒng)改造投資明晰：1).鍋爐本體、輔機及電氣自動化控制系統(tǒng)800萬元；2).發(fā)電機組及配套供電設施改造550萬元；3).鍋爐房300萬元;4).輸煤裝置等改造100萬元。

綜上分析，項目節(jié)能投資約3978萬元，實現(xiàn)節(jié)能效益1619萬元，企業(yè)通過節(jié)能改造可獲得凈利潤1214萬元，節(jié)能投資利潤率30.5%,節(jié)能效益較好。主要節(jié)能設備見下面一欄表:主要節(jié)能設備一欄表:序號設備名稱設備型號生產(chǎn)廠家單價（萬元）數(shù)量（臺）備注1高效節(jié)能燒毛機LMH005A-200山東東亞機械802

2平幅退煮漂聯(lián)合機LMH023-180江蘇紅旗3201

3平幅退煮漂聯(lián)合機LMH023-340江蘇紅旗3601

4高效直輥布夾絲光機LMH232-180江蘇紅旗2001

5擴容蒸發(fā)器KZ-216江蘇鎮(zhèn)江新寶901

6高效熱熔、軋染聯(lián)合機LMH924-180江蘇塞格4001

7浸軋定型聯(lián)合機SLMA8001-200邵陽紡機1681

合計

16188

第七章減排與環(huán)境保護

第一節(jié)概述

本章依據(jù)有關國家環(huán)保法律法規(guī)和有關要求，如(87)國環(huán)第2號文《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》及國際環(huán)境保護管理體系ISO14001標準中要求編制。編制深度按原紡織部《紡織工程設計手冊》要求。印染行業(yè)生產(chǎn)過程主要污染為工業(yè)廢水，故設計采用和執(zhí)行山東省地方標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》DB37/533-2005標準Ⅱ中的A級標準。鍋爐煙氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-91。噪聲執(zhí)行《城市環(huán)境噪聲標準》GB3096-93中二類標準。

第二節(jié)“三廢”治理

7.2.1廢水廢水預測值項目設計投產(chǎn)后加工能力10200萬米/年，日產(chǎn)生廢水量約6228m3。廢水中污染物主要來源于退煮漂、染色和印花工藝，廢水表現(xiàn)為高溫、高COD、高PH值和高色度，退漿工序廢水含有淀粉、PVA等混合漿料等。根據(jù)工藝專業(yè)提供資料，項目投產(chǎn)廢水預測值如下：廢水預測值見下表:項目數(shù)值PH色度(倍)CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)廢水11左右（平均）其中：前處理13，染色印花8300-400（平均）其中：前處理20，染色印花8002000（平均），其中：前處理4000，染色印花1000350-400（平均）1000（平均）其中：前處理1500，染色印花1500廢水處理技術本項目根據(jù)印染廢水的水質(zhì)情況，擬采用生化、物化相結(jié)合的工藝路線，為了降低投資，減少污泥量，減少能耗，采取先生化后物化的工藝方案?；赜盟疃忍幚砉に嚁M采用膜處理技術。整個處理系統(tǒng)設計能力為8000立方米/天，其中前處理廢水2500立方米/天，染色印花廢水5500立方米/天。本項目生化工藝擬采用由中國紡織工業(yè)設計院開發(fā)的“厭氧－好氧流程處理印染污水處理技術”，此項技術1992年曾獲得國家科技進步二等獎，現(xiàn)已達到國際先進水平，并推廣應用到香港﹑臺灣﹑印尼等東南亞國家及非洲國家的污水處理工程，厭氧—好氧流程的突出特點是：適用范圍廣﹑剩余污泥量小﹑耐沖擊負荷﹑運轉(zhuǎn)費用低﹑建設投資合理﹑占地適中。本項目物化處理技術擬采用加藥混凝沉淀處理技術。加藥混凝沉淀在印染廢水處理中應用比較成熟，處理效果也較為理想，但由于需投加藥劑，處理成本較高，且會產(chǎn)生大量化學污泥，故考慮在處理流程的末端設置，以盡可能減少投藥量和剩余污泥量。本項目回用水膜深度處理技術，擬采用超濾膜過濾、反滲透膜分離技術。該技術的突出特點是：對雜質(zhì)的去除效率高、水回用率高、系統(tǒng)易于自動化、可靠性高、處理費用低，具有國際先進水平。

廢水處理工藝流程及簡述：

廢水處理工藝流程見下圖：

工藝流程方框示意圖：部分排放回流水

生產(chǎn)廢水物化沉淀池物化沉淀池清水池清水池調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池中和池中和池混凝反應池混凝反應池生化沉淀池生化沉淀池生物氧化池生物氧化池厭氧池厭氧池 污污泥回流污泥濃縮池濃縮池生化污泥池生化污泥池濃廢水 污泥

污泥多介質(zhì)過濾絮凝沉淀池反滲透超濾產(chǎn)水池多介質(zhì)過濾絮凝沉淀池反滲透超濾產(chǎn)水池

回用生產(chǎn)車間廢水處理工藝流程簡述：印染廢水經(jīng)過一道機械格柵去除較大固體雜物進入集水井，經(jīng)泵提升至滾筒篩濾機，除去細小固體雜物和大量懸浮物后進入中和池加酸中和，中和后的污水進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，然后經(jīng)泵再提升進入?yún)捬醭?，利用厭氧菌的水解、酸化作用進行予處理，以使難降解的大分子有機物斷鏈轉(zhuǎn)化為小分子有機物，再進入生物氧化池，水中各種有機物通過好氧微生物的氧化分解被轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等無害物質(zhì)，生物氧化池出水兩部分，一部分送回調(diào)節(jié)池稀釋進水濃度，另一部分在生化沉淀池進行固液分離，清液進入混凝反應池，通過物化反應產(chǎn)生大量礬花，再經(jīng)物化沉淀池固液分離，出水排入清水池。生化沉淀池的活性污泥排入生化污泥池，通過污泥回流泵回流到厭氧池和生物氧化池補充流失的活性污泥，多余污泥排入污泥濃縮池，物化沉淀池的污泥也排入污泥濃縮池，濃縮后的污泥收集在剩余污泥池，然后用泵送去污泥脫水系統(tǒng)。污泥脫水機的清洗水源來自清水池，濃縮池溢流夜及污泥脫水機排水由集水池收集后，提升送入調(diào)節(jié)池重新處理。清水池出水，一部分達標排放，一部分進入膜處理系統(tǒng)，進行深化處理回用，清水池的污水進入絮凝沉淀池后，加入絮凝劑使水中懸浮物、膠體、有機物等顆粒形成絮凝體，在多介質(zhì)過濾器上被截留去除。然后進入超濾膜分離系統(tǒng)，以物理截留的方式除去水中的細菌、病毒、大分子物質(zhì)、膠體等有害物質(zhì)，進入反滲透裝置，反滲透裝置用膜分離技術基本全部除去污水中的有機物與色度等，濃廢水回流至調(diào)節(jié)池，清水進入產(chǎn)水池回用生產(chǎn)車間。主要污染物預期處理效果 項目數(shù)值進水調(diào)節(jié)池厭氧池好氧系統(tǒng)混凝加藥清水池（排水）絮凝沉淀多介質(zhì)過濾超濾反滲透產(chǎn)水池（回用）CODCr2000990693.3187.297.397.377.815.612.514.1去除率（%）——50.5307348——208020——SS（mg/l）10006003609039.639.62.9去除率（%）——40407556——208060——色度（倍）800423232.769.838.438.44.8去除率（%）

——47457045——207550——

污水經(jīng)處理后，排放廢水水質(zhì)達到以下指標:CODCr≤130mg/lss≤40mg/lPH6-9色度40倍回用水達到以下水質(zhì)：CODCr≤19.5mg/lss≤3mg/lPH6-8色度≤5倍從以上可看出，按設計污水處理檢測值可達到山東省地方標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》DB37/533-2005標準Ⅱ中的A級標準，回用率可達70%以上。污水處理系統(tǒng)主要工藝設備

序號名稱型號單位數(shù)量1滾筒篩濾機

臺22三通道曝氣器

臺23液下攪拌機JBG-5.5臺34調(diào)節(jié)池提升泵150WQ180-15-15臺35三相分離器

個256脈沖器MF-1600臺87沉淀池刮泥機CG24B臺18污泥回流泵WQ15-20-2.2臺29調(diào)速攪拌機JBK-III臺110行車刮泥機PTG12臺111濃縮池刮泥機CG10D套112污泥脫水機DYQ-2000臺213污泥泵G50-1臺214清洗泵IS50-32-200臺215加藥泵G25-1臺216空壓機V-0.3/7臺217絮凝劑調(diào)制設備FYZ-4L/2.5(M3)F臺118鼓風機D60-1.7臺319酸泵

臺220混凝劑投加泵

臺221微孔曝氣器BZQ、W192個230022清水泵150WQ180-15-15臺323絮凝沉淀池刮泥機CG12D臺124回用水泵200QW350-20-37臺225超濾膜、反滲透膜

套226超濾、反滲透配套設備

套1合計

臺（套）237污水處理投資估算工程和費用名稱土建工程費（萬元）設備購置費（萬元）安裝工程費（萬元）其它費用（萬元）合計（萬元）一、工程費用

1801454.71259.88

1894.59二、其它工程費

設計費

85.2185.2