化工試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告篇一：試生產(chǎn)情況總結(jié)報(bào)告

連云港XX科技有限公司

年產(chǎn)100噸鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、

年產(chǎn)100噸N-甲基-N-乙烯基乙酰胺項(xiàng)目試生產(chǎn)情況總結(jié)報(bào)告

1、企業(yè)概況介紹

連云港XX科技有限公司于XX年11月份投資組建。選址于連云港灌云臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)，廠區(qū)南臨緯四路，西靠經(jīng)七路，東靠中港化工。離最近的居民區(qū)超過(guò)1000m，廠區(qū)周圍無(wú)其它重要的公共設(shè)施和場(chǎng)所，安全防護(hù)距離符合相關(guān)的要求。廠址選擇符合城鄉(xiāng)規(guī)劃的要求。公司新建年產(chǎn)100噸/年鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、100噸/年N-甲基-N-乙烯基乙酰胺產(chǎn)品建設(shè)項(xiàng)目。整個(gè)建設(shè)總投資560萬(wàn)美元，安全投資127萬(wàn)元，公司占地面積100畝。廠內(nèi)公用工程配套齊全，技術(shù)力量雄厚。設(shè)備安裝于XX年10月結(jié)束。

2、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況

我公司年產(chǎn)100噸鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、年產(chǎn)100噸N-甲基-N-乙基乙酰胺建設(shè)項(xiàng)目在通過(guò)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查之后，各項(xiàng)安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，安全設(shè)施設(shè)計(jì)上報(bào)灌云縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審查，安全設(shè)施委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位與主體工程同時(shí)施工，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位對(duì)各項(xiàng)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格而又全面的監(jiān)理，工程基本上是按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成。

3、工程概況

（1）概述

企業(yè)名稱：連云港XX科技有限公司

項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)100噸鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、

年產(chǎn)100噸N-甲基-N-乙基乙酰胺項(xiàng)目。

建設(shè)地點(diǎn)：江蘇連云港灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)XX

占地面積：廠區(qū)內(nèi)總用地面積約為66667平方米。

項(xiàng)目總投資：560萬(wàn)美元，安全投資額約121萬(wàn)元人民幣

（2）項(xiàng)目建設(shè)手續(xù)完備情況（見(jiàn)表1）

表1：項(xiàng)目建設(shè)手續(xù)完備情況

（3）工程進(jìn)展

該建設(shè)項(xiàng)目于XX年5月5日得到連云港市發(fā)展和改革委員會(huì)備案（連發(fā)改工【XX】204號(hào)），XX年10月設(shè)備安裝結(jié)束，共有職工16人，其中技術(shù)人員5人。新建項(xiàng)目在施工、安裝竣工后，均按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求，新建項(xiàng)目工程全部裝置進(jìn)行了聯(lián)動(dòng)試車，進(jìn)行了以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的耐壓、以及嚴(yán)密性等調(diào)試檢驗(yàn)，設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，通過(guò)了相應(yīng)的檢查、檢驗(yàn)、調(diào)試，全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠，編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄，電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，在建設(shè)項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收合格后，和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行了交接工作。

在各項(xiàng)檢測(cè)、檢驗(yàn)、培訓(xùn)（所有主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、倉(cāng)庫(kù)人員、以及其他操作人員均接受過(guò)相應(yīng)主管部門的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員上崗前都進(jìn)行了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)和教育（入廠三級(jí)安全教育、崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書的學(xué)習(xí)等））準(zhǔn)備工作到位后，編寫

了試生產(chǎn)方案，該建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案在XX年8月上報(bào)灌云縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案，并在采取有效安全生產(chǎn)措施后，公司工程各個(gè)主體工程、輔助工程和儲(chǔ)存場(chǎng)所的設(shè)備和設(shè)施于XX年9月26日至XX年12月25日進(jìn)行三個(gè)月的試生產(chǎn)。

項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位情況（見(jiàn)表2）：

表2:項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位情況

4、試生產(chǎn)情況

在試使用期間，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，與試使用相關(guān)的各倉(cāng)庫(kù)裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車；機(jī)械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時(shí)做好信息溝通，并做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄。加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；在出現(xiàn)異常情況時(shí)，各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以

及時(shí)消除并對(duì)安全有影響的，則中止運(yùn)行，將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。

在試生產(chǎn)的過(guò)程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進(jìn)行了各種負(fù)荷下的磨合，在試生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的各設(shè)施進(jìn)行了檢查，對(duì)試生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施，改進(jìn)了工藝條件，進(jìn)一步完善了工藝的安全性。各裝置符合工藝流程要求，產(chǎn)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備性能符合工藝技術(shù)要求。

安全部門每天有專職安全員對(duì)消防設(shè)施和器材進(jìn)行檢查，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的危險(xiǎn)物料做分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚。倉(cāng)庫(kù)的通風(fēng)、照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求，消防通道暢通無(wú)阻，且在試使用期間有針對(duì)性的進(jìn)行了全員消防培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。

為所有生產(chǎn)作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品，如各種手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。生產(chǎn)作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中都嚴(yán)格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進(jìn)行作業(yè)和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品等。在整個(gè)試生產(chǎn)階段未發(fā)生一起工傷事故。

在三個(gè)月的試生產(chǎn)過(guò)程中，公司本著“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗(yàn)，都達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。

公用工程中的水、電、汽（熱）、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常，能滿足生產(chǎn)使用的需要，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要，公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備、裝置運(yùn)行正常，未出現(xiàn)任何大的問(wèn)題。

在試生產(chǎn)的過(guò)程中不斷的完善了各崗位工作指引，健全了異常情況的應(yīng)

急措施；明確了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)及安全注意事項(xiàng)；強(qiáng)化工藝技術(shù)管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。

在試生產(chǎn)的過(guò)程中，公司各項(xiàng)安全設(shè)施總體運(yùn)行情況狀況良好，安全設(shè)施的投資額與安全設(shè)施表一直，現(xiàn)分別總結(jié)如下：

1）預(yù)防事故設(shè)施

（1）檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報(bào)警設(shè)施，可燃?xì)怏w等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器等全部運(yùn)行良好，技術(shù)數(shù)據(jù)、測(cè)試指標(biāo)可靠，能夠真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)需要檢測(cè)參數(shù)的實(shí)際情況，出現(xiàn)異常情況后能夠及時(shí)報(bào)警。

（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，在試生產(chǎn)過(guò)程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用，未見(jiàn)發(fā)生因防護(hù)設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負(fù)荷、超行程、制動(dòng)失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生，傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護(hù)功能可靠。

（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具運(yùn)行和使用正常，沒(méi)有發(fā)生因防爆設(shè)施運(yùn)行不良產(chǎn)生的安全事故。

（4）作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施：作業(yè)場(chǎng)所的防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（）、防滑、防灼燙等防護(hù)效果良好。

（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。

篇二：試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告

上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)鴻鵠科技年產(chǎn)10000噸汽車涂料項(xiàng)目

試生產(chǎn)情況總結(jié)報(bào)告

上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)鴻鵠科技年產(chǎn)10000噸涂料項(xiàng)目在通過(guò)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查之后，各項(xiàng)安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，安全設(shè)施設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審查之后，獲得《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全審查意見(jiàn)書》（滬安監(jiān)危設(shè)審[XX]第54號(hào)），安全設(shè)施委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位與主體工程同時(shí)施工，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位對(duì)各項(xiàng)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格而又全面的監(jiān)理，工程基本上是按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成。

上海化學(xué)工業(yè)區(qū)鴻鵠科技年產(chǎn)10000噸涂料項(xiàng)目在施工、安裝竣工后，均按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求，工程全部裝置進(jìn)行了試車，進(jìn)行了以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的耐壓、以及嚴(yán)密性等調(diào)試檢驗(yàn)，設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，通過(guò)了相應(yīng)的檢查、檢驗(yàn)、調(diào)試，全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠，編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄，電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、及報(bào)警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，在建設(shè)項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收合格后，和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行了交接工作。

在各項(xiàng)檢測(cè)、檢驗(yàn)、培訓(xùn)（所有主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、倉(cāng)庫(kù)人員、以及特種設(shè)備操作人員均接受過(guò)相應(yīng)主管部門的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員上崗前都進(jìn)行了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)和教育（入廠三級(jí)安全教育、崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書的學(xué)習(xí)等））準(zhǔn)備工作到位后，編寫了試生產(chǎn)方案，該建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案將報(bào)請(qǐng)上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案，并在采取有效安全生產(chǎn)措施后，整個(gè)項(xiàng)目主體工程、輔助工程和儲(chǔ)存場(chǎng)所的設(shè)備和設(shè)施于XX年8月15日至XX年8月15日進(jìn)行一年的

試生產(chǎn)。

在試使用期間，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，與試生產(chǎn)相關(guān)的各類裝置、輔助系統(tǒng)兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車；機(jī)械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時(shí)做好信息溝通，并做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄。加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；在出現(xiàn)異常情況時(shí)，各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時(shí)消除并對(duì)安全有影響的，則中止運(yùn)行，將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。

在試生產(chǎn)的過(guò)程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進(jìn)行了各種負(fù)荷下的磨合，在進(jìn)行的中試生產(chǎn)和大量運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)設(shè)施進(jìn)行了檢查，對(duì)試生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施，改進(jìn)了工藝條件，進(jìn)一步完善了工藝的安全性。各類裝置符合工藝流程要求，容量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備轉(zhuǎn)速符合工藝技術(shù)要求。

安全部門每天有專職安全員對(duì)消防設(shè)施和器材進(jìn)行檢查，對(duì)危險(xiǎn)物料做分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚。通風(fēng)、照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求，消防通道暢通無(wú)阻，且在試生產(chǎn)期間有針對(duì)性的進(jìn)行了全員消防培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。

為所有倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品，如各種手套、防護(hù)眼鏡、防塵等。倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中都嚴(yán)格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進(jìn)行作業(yè)和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品等。在整個(gè)試生產(chǎn)階段未發(fā)生一起工傷事故。

在試生產(chǎn)過(guò)程中，本著“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗(yàn)，都達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。

在此期間還對(duì)每個(gè)崗位作業(yè)人員定期進(jìn)行消防設(shè)施，器材的理論和實(shí)操的培訓(xùn)。

公用工程中的水、電、汽（熱）、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常，能滿足使用的需要，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要，公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備、裝置運(yùn)行正常，未出現(xiàn)任何大的問(wèn)題。

在試生產(chǎn)的過(guò)程中不斷的完善了各崗位工作指引，健全了異常情況的應(yīng)急措施；明確了作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)及安全注意事項(xiàng)；強(qiáng)化工藝技術(shù)管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。

在試生產(chǎn)的過(guò)程中，綜合車間、甲、乙類倉(cāng)庫(kù)等各項(xiàng)安全設(shè)施總體運(yùn)行情況狀況良好，現(xiàn)分別總結(jié)如下：

1）預(yù)防事故設(shè)施

（1）檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施：壓力、溫度等報(bào)警設(shè)施，可燃?xì)怏w檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器等全部運(yùn)行良好，技術(shù)數(shù)據(jù)、測(cè)試指標(biāo)可靠，能夠真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)需要檢測(cè)參數(shù)的實(shí)際情況，出現(xiàn)異常情況后能夠及時(shí)報(bào)警。

（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：防護(hù)罩、防護(hù)屏、行程限制器，制動(dòng)、限速、防雷、靜電接地等設(shè)施，在試生產(chǎn)過(guò)程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用，未見(jiàn)發(fā)生因防護(hù)設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負(fù)荷、超行程、制動(dòng)失常、限速失靈、防雷失效等事故現(xiàn)象發(fā)生，電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護(hù)功能可靠。

（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，易燃易爆氣體形成等設(shè)

施，阻隔防爆器材，防爆工器具運(yùn)行和使用正常，沒(méi)有發(fā)生因防爆設(shè)施運(yùn)行不良產(chǎn)生的安全事故。

（4）作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施：作業(yè)場(chǎng)所的防靜電、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（）、防滑等防護(hù)效果良好。

（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。

2）控制事故設(shè)施

試生產(chǎn)過(guò)程中停電使用緊急備用電源，緊急切斷、排放、吸收、中和、冷卻等設(shè)施使用正常，能夠滿足各項(xiàng)緊急處理要求。

3）減少與消除事故影響設(shè)施

（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：主要有阻火器、防油（火）堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門、防火材料涂層等配備、檢驗(yàn)符合要求，通過(guò)消防驗(yàn)收，能夠起到防止火災(zāi)蔓延的作用。

（2）滅火設(shè)施：泡沫噴淋、消火栓、高壓水槍、消防水管等滅火設(shè)施通過(guò)檢測(cè)和消防驗(yàn)收，經(jīng)過(guò)內(nèi)部消防應(yīng)急演練，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行和使用狀態(tài)一切正常。

（3）緊急個(gè)體處置設(shè)施：洗眼器、淋浴器、逃生梯、應(yīng)急照明等設(shè)施調(diào)試運(yùn)行正常。

（4）應(yīng)急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。

（5）勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備：包括頭部，面部，視覺(jué)、呼吸、聽(tīng)覺(jué)器官，四肢，軀干防火、防毒、防腐蝕、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場(chǎng)所物理、化學(xué)因素傷害的勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備配備齊全，配型合適，并且

全部投入正常使用。

總之，在試生產(chǎn)階段，上海化學(xué)工業(yè)區(qū)鴻鵠科技年產(chǎn)10000噸涂料項(xiàng)目各單元工程和安全設(shè)施同時(shí)進(jìn)行試生產(chǎn)，各方面運(yùn)行狀況良好，發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時(shí)解決，并加強(qiáng)改進(jìn)，在試生產(chǎn)過(guò)程中安全管理水平也得以較大提高，較為圓滿的完成了試使用任務(wù)，經(jīng)過(guò)本公司主要負(fù)責(zé)人會(huì)同各部門主管負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)管理人員等總結(jié)、匯報(bào)、分析、論證，確認(rèn)基本達(dá)到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的安全使用條件！

特此總結(jié)匯報(bào)，敬請(qǐng)政府領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)！

上海鴻鵠化工科技有限公司

總經(jīng)理：張小四

XX-9-29

篇三：鼎泰試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告

寧波鼎泰化工有限公司

500噸/年固體堿催化劑項(xiàng)目試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告寧波鼎泰化工有限公司500噸/年固體堿催化劑項(xiàng)目設(shè)備安裝開始于XX年1月，于XX年12月完成。XX年1月27日開始進(jìn)行試生產(chǎn)。

一、試生產(chǎn)情況描述

根據(jù)公司編制的試生產(chǎn)方案的要求，500噸/年固體堿催化劑項(xiàng)目試生產(chǎn)情況如下：

1.1月27日，PSA變壓吸附氮?dú)馍a(chǎn)裝置進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。該裝置采用PIC自動(dòng)控制，沒(méi)有人工干預(yù)環(huán)節(jié)，早上9:00開啟空壓機(jī)運(yùn)行，9：30氮?dú)饧兌群细?，達(dá)到%，開始向氮?dú)鈨?chǔ)罐供氣，15:00氮?dú)鈨?chǔ)罐達(dá)到。

2.1月28日早8:00，固體堿催化劑反應(yīng)釜進(jìn)行單機(jī)試車，在攪拌器運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了電機(jī)變頻器故障，反應(yīng)釜攪拌器無(wú)法啟動(dòng)的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)公司專業(yè)人員的修理，于1月29日10:00排除故障，保證反應(yīng)釜單機(jī)試車成功進(jìn)行。

3.1月30日，對(duì)反應(yīng)釜、氮?dú)鈾C(jī)進(jìn)行了聯(lián)動(dòng)試車，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下電加熱器供電進(jìn)行反應(yīng)釜預(yù)熱。

4.1月30日10:00，反應(yīng)釜投加SP粉570kg，轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)。1月31日，生產(chǎn)固體堿催化劑600kg，產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格。

二、試生產(chǎn)總結(jié)

1）.生產(chǎn)車間設(shè)置了勞動(dòng)安全、消防設(shè)施、警示標(biāo)牌、安全技術(shù)

說(shuō)明書、提示員工注意事項(xiàng)。

2）.試生產(chǎn)過(guò)程中未發(fā)生任何事故。

3）.試生產(chǎn)過(guò)程中公司組織相關(guān)人員對(duì)調(diào)試生產(chǎn)情況進(jìn)行了全程跟蹤，各種設(shè)施、設(shè)備滿足生產(chǎn)需求、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠。

三.試生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

1、電動(dòng)機(jī)調(diào)頻器參數(shù)設(shè)置有誤差，導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)；

2、配置的電機(jī)功率過(guò)低，在滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況下可能出現(xiàn)過(guò)載停機(jī)；

3、攪拌器設(shè)計(jì)不合理，無(wú)法充分?jǐn)嚢栉锪稀?/p>

根據(jù)試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，公司組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了論證，在此基礎(chǔ)上要求設(shè)備提供廠商對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，滿足本公司正常生產(chǎn)的需要。

通過(guò)試生產(chǎn)階段反復(fù)驗(yàn)證，公司生產(chǎn)能力、產(chǎn)量滿足預(yù)定設(shè)計(jì)要求。

公司將繼續(xù)貫徹落實(shí)執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)，進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)方面宣傳教育和培訓(xùn)，堅(jiān)持制度完善、落實(shí)執(zhí)行。堅(jiān)持長(zhǎng)效動(dòng)態(tài)管理，常抓安全生產(chǎn)檢查，預(yù)防和及時(shí)消除事故隱患，積極推行清潔生產(chǎn)法使企業(yè)更上一個(gè)管理新臺(tái)階。

寧波鼎泰化工有限公司

XX年2月16日

篇四：加制氫試生產(chǎn)小結(jié)

置年石化加制氫裝置試生產(chǎn)小結(jié)

置年石化（揚(yáng)州）有限公司催化干氣制氫裝置、油品加氫改質(zhì)裝置、芳烴選擇性加氫精制裝置于XX年9月開工籌建，到XX年4月底竣工，后于XX年5月初正式投入試生產(chǎn)。

一、試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

1.聯(lián)動(dòng)試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

試車領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：江禮春

副組長(zhǎng)：肖永平、朱和清

組員：鄭永安、李君、王宣、孫建兵、梅久成、黃元明、吳金冬、李煒、韋傳洋、王旭東、陳曦、趙松、沈俊峰、王宇飛、宋厚欽、雷雙潮、董立忠、陳文斌、張根雙、趙月球、鄭永庭

試車工作小組

組長(zhǎng)：朱和清

副組長(zhǎng)：王宣、黃元明、吳金冬、梅久成、陳曦

組員：柏偉、馬曉、王旭東、龔彥波、周進(jìn)業(yè)、許文兵、王文鵬、董立忠、高遠(yuǎn)、熊國(guó)炎、李光武、袁政飛、羅仁宏、郭平、梁喜平、朱寶銀、侯建峰、沈俊峰、張奇營(yíng)、王宇飛、宋厚欽、雷雙潮、鐘龍光

HSE組

組長(zhǎng)：陳曦

副組長(zhǎng)：羅仁洪、詹建華

成員：吳金冬、侯建峰、柏偉、郭平、梁喜平、朱寶銀、蔣衛(wèi)東、王旭東、龔彥波、周進(jìn)業(yè)、王文鵬、董立忠、高遠(yuǎn)、熊國(guó)炎、李光武、張奇營(yíng)、宋厚欽、夏宏圖、雷雙潮及各班組安全負(fù)責(zé)人等。

綜合技術(shù)組

組長(zhǎng)：黃元明

副組長(zhǎng)：侯建峰、馬曉

成員：陳曦、梅久成、龔彥波、周進(jìn)業(yè)、王文鵬、董立忠、高遠(yuǎn)、熊國(guó)炎、

李光武等

試車生產(chǎn)調(diào)度組

組長(zhǎng)：吳金冬

副組長(zhǎng)：柏偉、馬曉、郭平、趙松

成員：徐峰、闞磊、劉剛、陳學(xué)法、何偉、朱寶銀、梁喜平、蔣衛(wèi)東、鄭曉平等。

試車行政宣傳和后勤保衛(wèi)組

組長(zhǎng)：沈俊峰

副組長(zhǎng)：張奇營(yíng)

成員：張桂蓉、陳訓(xùn)德等

試車保鏢組

組長(zhǎng)：王旭東

副組長(zhǎng)：龔彥波、周進(jìn)業(yè)

成員：董立忠、張益成、王文鵬、熊國(guó)炎、李光武、袁政飛、李立沙、高俊峰、湯建國(guó)、田曉平

物資供應(yīng)、產(chǎn)品銷運(yùn)組

組長(zhǎng)：王宇飛

副組長(zhǎng)：宋厚欽、夏宏圖、鐘龍光

成員：王海英、段美華、杜心玲、唐漾等

人員培訓(xùn)

工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班長(zhǎng)和主要崗位操作人員都必須經(jīng)過(guò)下列四個(gè)階段的培訓(xùn)，以達(dá)到熟悉全流程、建立系統(tǒng)概念，掌握上、下崗位之間和前、后工序之間及裝置內(nèi)、外之間的相互影響關(guān)系。

第一階段的培訓(xùn)：基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

XX年7月1日-----XX年9月10日，為期兩個(gè)月，培訓(xùn)內(nèi)容是學(xué)習(xí)化工基礎(chǔ)知識(shí)；機(jī)械、電氣、儀表、分析知識(shí)；工藝原理和生產(chǎn)流程及操作。

第二階段的培訓(xùn)：外出實(shí)習(xí)培訓(xùn)

XX年9月15日-----XX年11月15日，為期兩個(gè)月，在山東東明石化培訓(xùn)，內(nèi)容是學(xué)習(xí)生產(chǎn)控制和操作；機(jī)械、儀表的維護(hù)和使用；開停車、事故處

理等實(shí)際工作。

第三階段的培訓(xùn)：針對(duì)加制氫裝置培訓(xùn)

XX年11月15日-----XX年1月15日，為期兩個(gè)月，在裝置建設(shè)過(guò)程中進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容是熟悉本廠生產(chǎn)流程、操作規(guī)程和機(jī)械、儀表、電氣性能，并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況進(jìn)行培訓(xùn)，重點(diǎn)掌握不同工況下的操作和事故處理。

第四階段的培訓(xùn)：崗位培訓(xùn)

XX年1月15日-----XX年3月，為期兩個(gè)月，員工在經(jīng)過(guò)以上三個(gè)階段的培訓(xùn)后達(dá)到上崗要求，上崗后參加現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)試車工作，在工作中熟悉操作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

2.特種作業(yè)的取證

特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。由生產(chǎn)準(zhǔn)備組技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂特種作業(yè)人員的取證計(jì)劃。

根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管人字[XX]124號(hào)文件規(guī)定，特殊工種需取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或安全生產(chǎn)監(jiān)督局頒發(fā)的資格證。

3.試生產(chǎn)時(shí)間安排

XX年5月1日～

4.試車的程序

聯(lián)動(dòng)試車包括加制氫裝置公用系統(tǒng)投用；制氫裝置的吹掃、氣密，系統(tǒng)干燥置換，催化劑裝填、硫化；加氫裝置干燥、置換、三劑裝填、水運(yùn)、油運(yùn)及催化劑的硫化等。開車首先從制氫裝置開始，產(chǎn)出合格氫氣后，進(jìn)行加氫裝置的試車。在制氫裝置產(chǎn)出合格氫氣前，油品加氫改質(zhì)裝置結(jié)束裝完催化劑后的氮?dú)鈿饷?，接引合格氫氣進(jìn)行氫氣氣密及催化劑硫化。進(jìn)而進(jìn)行油品加氫改質(zhì)單元的試車。同時(shí)，芳烴選擇性加氫精制的前期工作如沖洗、吹掃一并開展。在油品加氫改質(zhì)單元投料成功后，準(zhǔn)備芳烴選擇性加氫精制單元的試車。

5.聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試

根據(jù)設(shè)計(jì)文件中的聯(lián)鎖/報(bào)警整定值表，在工程師站上設(shè)定相應(yīng)數(shù)值；

在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端（即變送器或檢測(cè)元件處）輸入模擬信號(hào)，檢查系統(tǒng)

的邏輯是否正確，檢查聯(lián)鎖報(bào)警動(dòng)作是否在規(guī)定設(shè)置的數(shù)值上；

聯(lián)鎖系統(tǒng)除進(jìn)行份項(xiàng)試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；

檢查輔助操作臺(tái)上的緊急停車按鈕、試驗(yàn)按鈕、復(fù)位按鈕、信號(hào)指示燈等

動(dòng)作是否正確；

有關(guān)與電氣部分相關(guān)的聯(lián)鎖和報(bào)警，應(yīng)由儀表及電氣人員雙方密切配合進(jìn)

行。

6.安全管理貯備工作

建立健全各項(xiàng)安全管理制度，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，確保試運(yùn)行期間不出任何安全責(zé)任事故。

嚴(yán)格按照試生產(chǎn)方案中的危險(xiǎn)因素、對(duì)策措施及安全批復(fù)意見(jiàn)認(rèn)真實(shí)施。

建立健全安全生產(chǎn)管理制度、各崗位生產(chǎn)操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程，編寫了事

故預(yù)案并進(jìn)行了救援演練，取得良好教育效果。

嚴(yán)格人員上崗培訓(xùn)，共培訓(xùn)員工40多人次，特種作業(yè)人員全部持證上崗，

嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度及操作規(guī)程，堅(jiān)決杜絕超標(biāo)及違章現(xiàn)象發(fā)生。

二、試生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量情況

1.40萬(wàn)噸/年油品加氫改質(zhì)（215）由于設(shè)計(jì)原因，目前裝置只能達(dá)到預(yù)期負(fù)荷

的30%（新鮮進(jìn)料）。為提高產(chǎn)量，試生產(chǎn)期間采用購(gòu)買常壓柴油和返回加氫產(chǎn)品改善進(jìn)料性質(zhì)，來(lái)提高產(chǎn)量。

2.40萬(wàn)噸/年芳烴選擇性加氫精制（210），試生產(chǎn)期間實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)（50t/h）。

產(chǎn)品均能達(dá)到國(guó)Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。

3.XX0Nm3/h催化干氣制氫，本單元試生產(chǎn)期間根據(jù)兩套加氫單元耗氫的大

小，來(lái)調(diào)整裝置負(fù)荷，試生產(chǎn)期間裝置負(fù)荷基本在實(shí)際負(fù)荷的60%左右。產(chǎn)品氫目前純度基本達(dá)標(biāo)99%。

三、安全環(huán)保

1.安全消防工業(yè)衛(wèi)生

加制氫聯(lián)合裝置嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)和施工，確保生產(chǎn)的安全和員工的健康。

采用了先進(jìn)的DCS集散控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，既減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)

度和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間，也減少了工人接觸有毒有害物質(zhì)的機(jī)會(huì)。使用先進(jìn)的獨(dú)立SIS緊急停車控制系統(tǒng)，在緊急狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)裝置的安全停車，保

護(hù)人身安全和設(shè)備安全。

在產(chǎn)生較大噪音的部位安裝了消音、隔音裝置，設(shè)置隔音操作室，對(duì)人員

易接觸的高溫設(shè)備和管線進(jìn)行了隔熱、保溫，在可能接觸有毒有害物質(zhì)的區(qū)域設(shè)置專門的洗眼器、淋浴器。

按照設(shè)計(jì)規(guī)范，合理設(shè)置了安全閥、防爆門、止逆閥等安全設(shè)施，設(shè)備安

全附件齊全；在化工操作崗位配備過(guò)濾式防毒面具和空氣呼吸器；為檢修和生產(chǎn)重要位置配備了安全帶、急救繩、急救箱、長(zhǎng)管式防毒面具、化學(xué)防護(hù)服及其他個(gè)人防護(hù)用品。

本裝置醫(yī)療救護(hù)依托南京第三醫(yī)科大學(xué)附屬醫(yī)院（原儀化醫(yī)院），該單位有

完善的救護(hù)設(shè)施，可提供緊急醫(yī)療救護(hù)。

2.消防設(shè)施和器材

揚(yáng)州化學(xué)工業(yè)園區(qū)設(shè)有消防站，現(xiàn)有2輛消防車、人數(shù)20人，距離項(xiàng)目本

裝置約1公里，能夠滿足火險(xiǎn)應(yīng)急需求。

消防水系統(tǒng)：實(shí)友化工（揚(yáng)州）有限公司現(xiàn)有消防水管，壓力（穩(wěn)

高壓），消防水流量為300L/S，消防水罐2個(gè)6000m3。能夠滿足裝置在火災(zāi)事故時(shí)對(duì)消防水的需求（170L/S）。消防水在裝置區(qū)形成環(huán)狀，并用閥門分割成若干獨(dú)立段。消防水管上有消防栓6個(gè)、消防炮5只。

消防冷卻水系統(tǒng)：主要包括中間罐和丙烯球罐的固定式式消防冷卻水系統(tǒng)。

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)：加制氫聯(lián)合裝置設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，與原有火災(zāi)自動(dòng)

報(bào)警系統(tǒng)并，覆蓋主裝置區(qū)、中間罐區(qū)、辦公樓、倉(cāng)庫(kù)、公用工程等。該系統(tǒng)具備消防聯(lián)動(dòng)功能。該系統(tǒng)為總線制地址編碼型火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，由報(bào)警控制盤、感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器、信號(hào)模塊、控制模塊及復(fù)示盤等組成。報(bào)警控制盤安裝在主控室內(nèi)，防爆手動(dòng)報(bào)警按鈕設(shè)置在裝置區(qū)現(xiàn)場(chǎng)和控制室，復(fù)示盤安裝在消防隊(duì)。

可燃（有毒）氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)：為及時(shí)發(fā)現(xiàn)氫氣、硫化氫、輕烴氣等可

燃和有毒氣體的泄漏事故，裝置區(qū)設(shè)有可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。

滅火器配置：為便于撲滅初期火災(zāi)，在火災(zāi)危險(xiǎn)性大的重要場(chǎng)所，包括裝

置區(qū)及罐區(qū)配備便攜式（重量8Kg）干粉滅火器。

工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：該監(jiān)控系統(tǒng)用于監(jiān)視生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

篇五：試生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)告

花垣縣太豐礦山有限責(zé)任公司

土地坪3巴尖坡鉛鋅礦整合技改工程

試生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)告

花垣縣太豐礦山有限責(zé)任公司

XX年5月

一、試生產(chǎn)運(yùn)行工作概況

花垣縣太豐礦山有限責(zé)任公司巴尖坡鉛鋅礦是按照《花垣縣錳鉛鋅礦山整合工作總體方案》整合重組的一個(gè)股份制礦山企業(yè)，XX年4月，花垣縣太豐礦山有限責(zé)任公司委托長(zhǎng)沙礦山研究院進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為萬(wàn)t/a。

本工程至XX年3月15日竣工，于XX年3月22日投入試運(yùn)行，試運(yùn)行期至XX年4月18日已歷時(shí)1個(gè)半月。

礦山按建設(shè)工程竣工驗(yàn)收要求，組織采礦、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)人員成立了花垣縣太豐礦山有限責(zé)任公司巴尖坡鉛鋅礦試生產(chǎn)運(yùn)行工作安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照《初步設(shè)計(jì)》，對(duì)礦山各生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行了檢查，對(duì)其可靠性和有效性進(jìn)行了全面分析認(rèn)定，找出了運(yùn)行中存在的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行了整改處理。

二、試運(yùn)行調(diào)試整改情況

礦山采用斜坡道開拓方式、房柱式采礦方法進(jìn)行開采，采用汽車運(yùn)輸、機(jī)械抽出式通風(fēng)、一級(jí)機(jī)械排水，各生產(chǎn)系統(tǒng)在試運(yùn)行中基本正常，各安全設(shè)備設(shè)施的安全性可靠，試運(yùn)行過(guò)程中主要暴露出以下幾個(gè)方面的問(wèn)題，通過(guò)調(diào)試整改，并及時(shí)進(jìn)行了處理：

1）開拓運(yùn)輸系統(tǒng)

主要運(yùn)輸巷道出現(xiàn)局部寬度不夠，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求寬度，安全躲避硐室設(shè)置不完善。采取的整改措施是將主要運(yùn)輸巷道的局部地段進(jìn)

行擴(kuò)寬，補(bǔ)充部分安全躲避硐室。

2）通風(fēng)系統(tǒng)

井下通風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)速偏小，達(dá)不到初步設(shè)計(jì)的最低風(fēng)量和風(fēng)速要求，主要原因是主回風(fēng)巷道內(nèi)存在漏風(fēng)現(xiàn)象。采取的整改措施是加強(qiáng)主回風(fēng)道與老采空區(qū)之間的密閉，減少漏風(fēng)、串風(fēng)。

獨(dú)頭掘進(jìn)工作面風(fēng)質(zhì)不符合要求，主要原因是局扇安裝位置不當(dāng)。采取的整改措施是將局扇安裝在進(jìn)風(fēng)側(cè)距離進(jìn)風(fēng)口不小于10m的位置，同時(shí)加強(qiáng)風(fēng)筒的維護(hù)安裝工作。

3）供電系統(tǒng)

個(gè)別采掘工作面未使用36V安全電壓照明，采取的整改措施是于一周內(nèi)將各采掘作業(yè)面全部配備行燈變壓器，保證采掘工作面全部使用36V安全電壓照明。

4）安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”

通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)存在主風(fēng)機(jī)房的電話不通，要求立即進(jìn)行檢修。供水自救系統(tǒng)存在局部巷道段達(dá)400m的距離未安裝分水管（三通和閥門），采取的整改措施是增加分水管（三通和閥門）的安裝，確保其間隔距離不超過(guò)300m，獨(dú)頭掘進(jìn)巷道距掘進(jìn)工作面不大于100m的供水管道上安設(shè)一組三通及閥門。

壓風(fēng)自救系統(tǒng)存在的問(wèn)題與供水自救系統(tǒng)相同，采取的整改措施是增加壓風(fēng)管道上三通和閥門的安裝，確保其間隔距離不超過(guò)300m，獨(dú)頭掘進(jìn)巷道距掘進(jìn)工作面不大于100m的壓風(fēng)管道上安設(shè)一組三通及閥門。

監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)和緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)尚未建設(shè)，要求按設(shè)計(jì)在近期建設(shè)完成。

5）采場(chǎng)布置

采場(chǎng)內(nèi)切割上山未拉通，采場(chǎng)無(wú)法形成貫穿風(fēng)流通風(fēng)，要求盡快拉通切割上山，確保采場(chǎng)內(nèi)形成貫穿風(fēng)流通風(fēng)，改善采場(chǎng)通風(fēng)條件。

三、各系統(tǒng)正常運(yùn)行情況

通過(guò)為期一個(gè)半月的試生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)試整改，巴尖坡鉛鋅礦各生產(chǎn)系統(tǒng)基本進(jìn)入正常運(yùn)行階段。其運(yùn)行情況如下：

1）安全出口

礦山通過(guò)整合后，封閉了8個(gè)硐口，保留利用了2個(gè)硐口，其中一個(gè)作為主井，另一個(gè)作為風(fēng)井，兩個(gè)硐口已通過(guò)中段運(yùn)輸平巷和人行通風(fēng)上山貫通，主井用作主要安全出口，風(fēng)井用作第二安全出口，兩個(gè)硐口的水平直線距離大于30m，整個(gè)礦井已具備兩個(gè)安全出口；首采中段水平沿礦層走向布置，其兩端已分別與主井和風(fēng)井貫通，首采中段水平已具備兩個(gè)安全出口；首采礦塊上下部分別布置了運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷，礦塊兩翼分別布置了人行通風(fēng)上山和回風(fēng)上山，采場(chǎng)已形成了兩個(gè)安全出口。試生產(chǎn)表明各安全出口安全可靠，運(yùn)行正常。

2）開拓運(yùn)輸系統(tǒng)

主斜坡道為折返式形式，延伸至首采中段水平，總長(zhǎng)約600m，其坡度、轉(zhuǎn)灣半徑滿足運(yùn)輸車輛技術(shù)要求，寬度、高度符合設(shè)計(jì)尺寸，巷道內(nèi)設(shè)有安全躲避硐室、錯(cuò)車道，試運(yùn)行期調(diào)試整改后運(yùn)行正常，安全設(shè)施可靠。

3）通風(fēng)系統(tǒng)

主回風(fēng)井以螺旋式斜坡道形式布置，延伸至首采中段水平，與首采礦塊回風(fēng)平巷連接，總長(zhǎng)約900m，坡度均小于15°，寬度、高度符合設(shè)計(jì)尺寸，井口安裝有一臺(tái)主風(fēng)機(jī)、正反兩道風(fēng)門，配備有一臺(tái)備用電機(jī)，回風(fēng)巷道內(nèi)進(jìn)行了嚴(yán)密封閉，通風(fēng)效果較好。

獨(dú)頭采掘工作面均配備有局扇進(jìn)行輔助通風(fēng)，采場(chǎng)內(nèi)形成了貫穿風(fēng)流通風(fēng)。

整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行期調(diào)試整改后運(yùn)行正常，滿足礦井通風(fēng)安全要求。

4）排水系統(tǒng)

按設(shè)計(jì)要求在+575m水平設(shè)置了主排水站，水倉(cāng)容積、排水水泵和排水管路的設(shè)置與安裝均符合設(shè)計(jì)要求，試生產(chǎn)運(yùn)行正常，滿足安全生產(chǎn)要求。

5）供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)

試生產(chǎn)運(yùn)行正常，滿足安全生產(chǎn)要求。

6）安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”

壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水自救系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行期調(diào)試整改后運(yùn)行正常，其余系統(tǒng)在建中。

7）礦塊回采

按設(shè)計(jì)要求采用了國(guó)內(nèi)成熟的緩傾斜礦體開采工藝技術(shù)——房柱式采礦法，采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)布置合理，符合設(shè)計(jì)要求，采場(chǎng)頂板穩(wěn)固，采場(chǎng)內(nèi)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行期調(diào)試整改后形成了貫穿風(fēng)流，采場(chǎng)作業(yè)條件安全

篇六：試生產(chǎn)報(bào)告

試生產(chǎn)報(bào)告

本裝置位于，以硫磺、磷礦石等為主要原料，產(chǎn)品為磷酸二銨、磷酸一銨、硫基復(fù)合肥、精制磷酸、鹽酸、氟硅酸鈉，副產(chǎn)物為磷石膏、尾礦。裝置年處理磷礦石100萬(wàn)噸，年產(chǎn)磷酸二銨30萬(wàn)噸、磷酸一銨18萬(wàn)噸、硫基復(fù)合肥20萬(wàn)噸、精制磷酸1萬(wàn)噸。

本裝置于XX年12月動(dòng)工，XX年8月竣工，8月20日單機(jī)試車，8月28日投料試生產(chǎn)。

試生產(chǎn)至今裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工藝運(yùn)行正常，基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。試生產(chǎn)期間裝置運(yùn)行情況如下。

一、工藝運(yùn)行狀況

（一）、選礦工藝

1、簡(jiǎn)介

原料磷礦石（含P2O5約%，MgO約%）經(jīng)過(guò)鄂破機(jī)、圓錐

破破碎（粒度達(dá)到≤18mm）后進(jìn)入球磨機(jī)加水研磨，研磨礦漿通過(guò)水力旋流器分級(jí)，分選出細(xì)度合格（-200目達(dá)到60～80%）的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選，除去礦漿中的大部分白云石等礦物后得到精礦（含P2O5≥%，MgO≤%）漿，再經(jīng)過(guò)濃密后（精礦漿濃度≥%）

供磷酸生產(chǎn)使用，浮選尾礦經(jīng)過(guò)壓濾后轉(zhuǎn)運(yùn)至磷石膏堆場(chǎng)。

2、出現(xiàn)的問(wèn)題

試生產(chǎn)期間，選礦工藝運(yùn)行正常，各工藝參數(shù)基本符合生產(chǎn)工藝和設(shè)計(jì)要求。但也出現(xiàn)了一些問(wèn)題：

①在初期為保證精礦品質(zhì)，加大藥劑使用量，精礦品質(zhì)反而下

降；

②精礦濃度提不起來(lái)，濃密機(jī)溢流水易跑渾。

3、采取的措施

①根據(jù)指標(biāo)及浮選現(xiàn)象適當(dāng)降低藥劑用量；

②適當(dāng)降低精礦細(xì)度，增加絮凝劑使用量。

（二）、硫磺制硫酸工藝

1、簡(jiǎn)介

原料硫磺經(jīng)過(guò)熔化、中和、過(guò)濾后經(jīng)精硫泵輸出進(jìn)入焚硫爐內(nèi)與主風(fēng)機(jī)送來(lái)的干燥空氣燃燒，生成合格的SO2氣體，在釩觸煤的催化

作用下將SO2氣體轉(zhuǎn)化為SO3氣體供干吸崗位吸收生成98%產(chǎn)品硫酸。

試生產(chǎn)期間，工藝運(yùn)行正常，各工藝參數(shù)基本符合生產(chǎn)工藝和設(shè)計(jì)要求。

（三）、磷酸工藝

1、簡(jiǎn)介

①稀酸工段采用濕法磷酸二水物工藝，選礦裝置送來(lái)的精礦漿與硫酸裝置送來(lái)的98%的濃硫酸及返磷酸按比例加入到Prayon九格反應(yīng)槽，制得含磷酸、磷石膏的料漿，在真空泵的抽吸作用下，把反應(yīng)過(guò)程生產(chǎn)的磷酸料漿送到過(guò)濾機(jī)上，連續(xù)不斷地通過(guò)濾布使磷酸與磷石膏分離。得到的磷石膏濾餅，用逆流洗滌法把吸附在磷石膏表面上的絕大部分磷酸溶液充分清除并予以回收。磷石膏轉(zhuǎn)運(yùn)采用濕排干堆工藝，磷石膏通過(guò)再漿后由渣漿泵輸送到磷石膏渣場(chǎng)，經(jīng)渣場(chǎng)過(guò)濾機(jī)再次過(guò)濾分離，磷石膏干堆在渣場(chǎng)，濾液返回系統(tǒng)作再漿用水。

濃酸工段采用斯溫森磷酸濃縮流程，澄清后的稀磷酸（P2O5濃度

為25～26%）在循環(huán)回路加入被加熱的磷酸在蒸發(fā)室中沸騰閃蒸蒸發(fā)，大量的磷酸借助循環(huán)泵通過(guò)石墨熱交換器被低壓蒸汽加熱后循環(huán)返回蒸發(fā)室中，蒸發(fā)水分后磷酸P2O5濃度達(dá)到48%左右。離開蒸發(fā)室的

蒸發(fā)氣體經(jīng)霧沫分離器除去P2O5液滴后進(jìn)入第一、二氟吸收器，吸收

蒸發(fā)氣體中的HF和SiF4，洗滌后的蒸汽被濃縮大氣冷凝器冷凝，不

凝性氣經(jīng)真空泵排入大氣。試生產(chǎn)期間，工藝運(yùn)行正常，各工藝參數(shù)基本符合生產(chǎn)工藝和設(shè)計(jì)要求。

2、出現(xiàn)的問(wèn)題

①磷石膏洗滌率較低；

②過(guò)濾機(jī)濾布使用周期短；

③輸酸管線易結(jié)垢堵塞。

3、采取的措施

①調(diào)整過(guò)濾機(jī)內(nèi)件，取消三洗，增大一洗、二洗區(qū)面積；②優(yōu)化渣場(chǎng)回水使用流程，改善沖盤水水質(zhì)，更換沖盤水噴嘴，并添加阻垢劑；

③輸酸管線改為溜槽。

（四）、磷酸二銨工藝

1、簡(jiǎn)介

采用中和槽-管反混合流程工藝。來(lái)自管反給料槽里的磷酸洗液由泵加壓經(jīng)計(jì)量后與來(lái)自液氨總管的液氨經(jīng)計(jì)量后在管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)后的料漿與中和槽里的料漿直接噴灑到造粒機(jī)內(nèi)的循

環(huán)固體物料床上,在這里與循環(huán)返料充分混合，借附聚及涂布作用，在物料床上滾動(dòng)成一定粒度的顆粒物料，同時(shí)繼續(xù)通氨中和到產(chǎn)品所需品位，并借助反應(yīng)熱進(jìn)一步蒸發(fā)一部分水份，然后通過(guò)下料管落入干燥機(jī)中。在干燥機(jī)內(nèi)固體物料與熱氣并流干燥，達(dá)到水份含量要求的物料自干燥機(jī)排出，一部分經(jīng)篩分、冷卻、包膜后送到散庫(kù)，另一部分（大顆粒）經(jīng)破碎，細(xì)返料和一部分成品直接返回進(jìn)入造粒機(jī)頭至系統(tǒng)循環(huán)使用、重新造粒。造粒機(jī)尾出來(lái)的含塵、含氨尾氣進(jìn)入尾氣洗滌系統(tǒng)。試生產(chǎn)期間，工藝運(yùn)行正常，各工藝參數(shù)基本符合生產(chǎn)工藝和設(shè)計(jì)要求。

2、出現(xiàn)的問(wèn)題

①造粒機(jī)易出球料、疤塊，產(chǎn)量提不起來(lái)；

②氟洗、塵洗噴嘴磨損快。

3、采取的措施

①造粒機(jī)內(nèi)件改造，并根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整工藝指標(biāo)；②干燥沸騰爐改燒馳放氣。

（五）、磷酸一銨工藝

1、簡(jiǎn)介

磷酸工段來(lái)的磷酸經(jīng)磷酸泵計(jì)量后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器上部，氨站來(lái)的氣氨計(jì)量后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器下部，磷酸和氣氨在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)生成中和料漿，反應(yīng)過(guò)程中放出大量的反應(yīng)熱，產(chǎn)生大量蒸汽，進(jìn)入蒸汽緩沖桶。

中和度合格的中和料漿自然過(guò)料至蒸發(fā)給料槽閃蒸，然后通過(guò)給

料泵送至III效，III效料漿經(jīng)III效循環(huán)泵送至III效加熱器加熱，加熱后的III效料漿進(jìn)入III效閃蒸室閃蒸出一部分水份后，進(jìn)入II效循環(huán)泵，經(jīng)過(guò)加熱、閃蒸循環(huán)后，II效料漿被提濃。

提濃后的II效料漿經(jīng)過(guò)料泵過(guò)料至I效，I效料漿經(jīng)I效循環(huán)泵送至I效加熱器加熱，加熱后的I效料漿進(jìn)入I效閃蒸室蒸發(fā)出大量的水份后，進(jìn)入I效循環(huán)泵。經(jīng)過(guò)反復(fù)加熱、閃蒸循環(huán)提濃后，I效料漿被進(jìn)一步提濃。合格的I效濃縮料漿送至三缸泵。

供汽系統(tǒng)來(lái)的新鮮蒸汽作為I效加熱器的熱源。其冷凝水收集后經(jīng)熱水泵送至鍋爐。I效產(chǎn)生的二次蒸汽與氨化反應(yīng)器所產(chǎn)生的反應(yīng)蒸汽一起作為III效、II效加熱器的熱源。III效、II效產(chǎn)生的末次蒸汽進(jìn)入混合冷凝器，被涼水塔來(lái)的冷卻循環(huán)水冷凝，進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。

從I效濃縮來(lái)的料漿通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入三缸泵逐級(jí)加壓至

一，后經(jīng)緩沖罐輸送至噴粉塔，經(jīng)噴槍霧化后與熱風(fēng)爐來(lái)的熱空氣逆向干燥成粉肥。經(jīng)放料口進(jìn)入成品皮帶，輸送至成品包裝，尾氣從噴粉塔頂部進(jìn)入重力沉降室，細(xì)粉磷銨經(jīng)自然沉降在貯降室內(nèi)，尾氣經(jīng)洗滌后排放。試生產(chǎn)期間，工藝運(yùn)行正常，各工藝參數(shù)基本符合生產(chǎn)工藝和設(shè)計(jì)要求。

2、出現(xiàn)的問(wèn)題

反應(yīng)的磷酸一銨料漿易結(jié)晶，堵塞加熱器列管及循環(huán)泵，影響生產(chǎn)。

3、采取的措施

調(diào)整工藝指標(biāo)，提高磷酸一銨的溶解度，避免過(guò)量結(jié)晶現(xiàn)象發(fā)生。

篇七：武安市寶燁煤焦化工業(yè)有限公司試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告

武安市寶燁煤焦化工業(yè)有限公司

100萬(wàn)噸∕年搗固焦?fàn)t建設(shè)工程項(xiàng)目安全設(shè)施試生產(chǎn)

工作總結(jié)報(bào)告

前言

武安市寶燁煤焦化工業(yè)有限公司100萬(wàn)噸∕年搗固焦?fàn)t建設(shè)項(xiàng)目，由河北省發(fā)展和改革委員會(huì)備案，證號(hào)：冀發(fā)改工冶備字【XX】231號(hào)由河北安科工程技術(shù)有限公司編制了《武安市寶燁煤焦化工業(yè)有限公司設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告》、邯鄲鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計(jì)工作，經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)。

100萬(wàn)噸∕年搗固焦?fàn)t項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括焦?fàn)t2座（2×55孔JT5050D）搗固焦?fàn)t及其配套的化產(chǎn)系統(tǒng)，其項(xiàng)目工程由中國(guó)第一冶金建筑工程有限公司承建，始建于XX年10月，于XX年1月投入運(yùn)行進(jìn)入試生產(chǎn)期。為防止和減少試生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的各類安全事故，增強(qiáng)對(duì)試生產(chǎn)過(guò)程中各類火災(zāi)、爆炸、中毒，以及崗位職業(yè)病危害等可能發(fā)生的事故的防范救援和控制能力。公司根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)安全許可實(shí)施辦法》、（國(guó)家安監(jiān)總局第8號(hào)令）等有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)履行安全生產(chǎn)職責(zé)，履行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”。

在試生產(chǎn)過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行試生產(chǎn)方案，成立了試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。同時(shí)對(duì)各生產(chǎn)車間工段崗位進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和分解，對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)有害因素及安全隱患制定防范和對(duì)策措施，使100萬(wàn)噸∕年搗固焦?fàn)t建設(shè)項(xiàng)

目單機(jī)試車，聯(lián)動(dòng)試車、及試生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到了安全平穩(wěn)順利運(yùn)行，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和機(jī)械設(shè)備運(yùn)行均達(dá)到設(shè)計(jì)能力，實(shí)現(xiàn)了安全文明生產(chǎn)。

一、建設(shè)單位及項(xiàng)目概況

一）建設(shè)單位基本情況

武安市寶燁煤焦化工業(yè)有限公司位于武安市冶陶鎮(zhèn)固鎮(zhèn)村東XXm，南洺河工業(yè)園區(qū)內(nèi)，始建于XX年7月，注冊(cè)資金500萬(wàn)元，于XX年5月建成規(guī)模年產(chǎn)40萬(wàn)噸焦?fàn)t及煤氣凈化回收配套生產(chǎn)線并投產(chǎn)，同年取得安全生產(chǎn)許可證。

該公司現(xiàn)已是新武安鋼鐵集團(tuán)烘熔鋼鐵有限公司共同出資的股份制企業(yè)，擁有職工500多名，其中中級(jí)職稱以上人才48名，占地面積460畝，總投資為億元，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)焦炭、焦粉粒、煤氣、煤焦油、粗笨、硫銨，形成了集洗煤、煉焦、化產(chǎn)回收為一體的煤焦化生產(chǎn)企業(yè)。該公司設(shè)有辦公室、財(cái)務(wù)科、供銷科、生產(chǎn)科、安全科、設(shè)備科、質(zhì)檢科、保衛(wèi)消防科等管理機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)車間設(shè)有備煤、煉焦、冷鼓、化產(chǎn)四個(gè)車間工段，并設(shè)有20人組成的消防隊(duì)。

二）建設(shè)項(xiàng)目概況

該公司100萬(wàn)噸∕年搗固焦?fàn)t建設(shè)項(xiàng)目，由河北省發(fā)展和改革委員會(huì)備案，由河北安科工程技術(shù)有限公司編制了《武安市寶燁煤焦化工業(yè)有限公司設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告》邯鋼設(shè)計(jì)院進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計(jì)工作，并經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)。

年產(chǎn)100萬(wàn)噸搗固焦?fàn)t工程建設(shè)項(xiàng)目，總投資億元，主要建

設(shè)生產(chǎn)工藝內(nèi)容：備煤、煉焦、熄焦，篩焦樓，化產(chǎn)回收裝置冷鼓、電捕、脫硫及硫回收（含蒸氨）硫銨、洗脫苯等主要生產(chǎn)工藝裝置。公用工程有生化處理、新鮮水、循環(huán)水、變電所等配套設(shè)施，年生產(chǎn)焦炭100萬(wàn)噸，沉淀粉焦萬(wàn)噸，焦油萬(wàn)噸，硫銨萬(wàn)噸，焦?fàn)t煤氣×108m3；粗笨萬(wàn)噸。

二、項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)及試生產(chǎn)

一）該項(xiàng)目施工建設(shè)情況

武安市寶燁煤焦化工業(yè)有限公司100萬(wàn)噸∕年搗固焦?fàn)t異地建設(shè)工程項(xiàng)目于XX年10月破土動(dòng)工施工建設(shè)主體工程2×55孔JT5050D搗固焦?fàn)t，煉焦車間、備煤工段等由中國(guó)第一冶金建筑工程有限公司承建，煤氣凈化車間冷鼓、脫硫、硫銨、粗苯、廢水處理工段土建施工建設(shè)由中國(guó)一冶承建，該項(xiàng)目工程機(jī)械電氣設(shè)備、自動(dòng)化儀表、由大連九鼎安裝整體水、蒸汽、煤氣、壓縮空氣管由中國(guó)一冶鋪設(shè)安裝，經(jīng)24個(gè)月的緊張施工建設(shè)和安裝，均已按設(shè)計(jì)施工建設(shè)安裝完畢，在安裝期間我公司同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行崗前三級(jí)培訓(xùn)教育，尤其是對(duì)各生產(chǎn)工藝技術(shù)，崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行了為期2個(gè)月在峰峰四礦焦化廠理論結(jié)合實(shí)際培訓(xùn)，使員工三級(jí)教育培訓(xùn)合格率100%，達(dá)到持證上崗。于XX年1月1日企業(yè)提出試生產(chǎn)申請(qǐng)，并上報(bào)了試生產(chǎn)方案，按照項(xiàng)目安全許可管理部門批復(fù)的意見(jiàn)：公司成

立了是生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，（1）吳保貴為總指揮長(zhǎng)、潘軍海和喬朝奎為副指揮長(zhǎng)，（2）以車間經(jīng)理馬二慶為現(xiàn)場(chǎng)指揮、王工和李工為副指揮，以工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)為成員的試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，建立了生產(chǎn)責(zé)任制，制定了崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，于XX年1月3日對(duì)各車間工段進(jìn)行單機(jī)試車，試車成功。該項(xiàng)目生產(chǎn)系統(tǒng)于XX年1月6日開始投料實(shí)物設(shè)施聯(lián)動(dòng)綜合試車，進(jìn)入4月份逐步走向順產(chǎn)狀態(tài)，6月份各生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)、機(jī)械設(shè)備均達(dá)到設(shè)計(jì)值，自4月3日至6月10日進(jìn)入對(duì)整體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行2個(gè)月的考核：

1）備煤工藝

備煤采用先配煤后粉碎工藝、采用螺旋卸車機(jī)卸煤，煤場(chǎng)堆取料機(jī)，堆取作業(yè)、配煤倉(cāng)電子自動(dòng)配料秤配煤。

經(jīng)煤場(chǎng)堆取料機(jī)和膠帶式輸送機(jī)及螺旋卸煤機(jī)將煤場(chǎng)高硫煤按配煤比例35%43000噸，1∕3焦煤按20%24600噸，瘦煤25%30700噸，主焦煤10%12300噸，肥煤10%12300噸，一共是122900噸，送入受煤坑由1#——4#煤膠帶輸送機(jī)送至配煤倉(cāng)，然后通過(guò)電子自動(dòng)配料秤（微機(jī)配料機(jī)）將各種煤按相應(yīng)的配比例到倉(cāng)下的5#圓盤配料機(jī)膠式帶輸送機(jī)上的除鐵器除鐵后進(jìn)入可逆反擊錘式破碎機(jī)，煤被破碎至2）煉焦工藝

煉焦采用2×55孔JT5050D型寬炭化室，雙聯(lián)下噴，廢棄循環(huán)，單熱式側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t采用濕法熄焦工藝。

（1）備煤車間來(lái)配好的洗精煤運(yùn)入煤塔后，由遙動(dòng)給料機(jī)將煤均勻逐層給入裝煤車煤箱內(nèi)、搗固裝煤車分層搗實(shí)后，將搗好的煤餅由焦?fàn)t機(jī)側(cè)裝入炭化室，煤餅在炭化室內(nèi)950—1050°高溫干餾約后成熟,推焦車將成熟焦炭推出，經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵落入熄焦車內(nèi)，由熄焦車送至熄焦塔噴水熄滅。熄焦后的焦炭，由熄焦車放焦閘門至涼焦臺(tái)，經(jīng)刮板放焦機(jī)到皮帶送焦場(chǎng)。

每班出爐40爐即：每日出爐120爐，單月出爐完成3700爐，考核單爐產(chǎn)量平均23噸，共完成產(chǎn)量85100噸，達(dá)到和完成年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦?fàn)t的單月產(chǎn)量，質(zhì)量合格率98%。

煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)炭化室頂部、上升管、橋管匯入集氣管，在橋管和集氣管內(nèi)荒煤氣，經(jīng)循環(huán)氨水噴灑冷卻，使650℃左右的荒煤氣冷卻至84℃左右，再經(jīng)吸氣盤管和吸氣管抽吸至化產(chǎn)回收的冷鼓工段。在集氣管內(nèi)冷凝下來(lái)的焦油和氨水一起至冷鼓工段。（焦?fàn)t加熱用煤氣量為21195Nm3/h）

裝煤過(guò)程中逸散的荒煤氣由爐頂設(shè)的消煙除塵車抽吸至車上的燃燒室燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)車上的文丘里洗滌器，將廢氣中的粉塵洗下來(lái)排入大氣，洗滌水送到除塵車下水槽至粉焦沉淀池沉淀分離。

出焦過(guò)程中，逸散的粉塵經(jīng)攔焦車上除塵罩導(dǎo)入除塵干管，由出焦地面除塵站風(fēng)機(jī)抽吸至氣式脈沖布袋除塵器，進(jìn)行凈化處理后排入大氣，經(jīng)武安市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站對(duì)該焦?fàn)t地面除塵站廢氣排放口進(jìn)行

篇八：破碎篩分試生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)

緬甸達(dá)貢山鎳礦項(xiàng)目

破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)試生產(chǎn)組織管理

白建華（緬甸項(xiàng)目部）

[摘要]本文以緬甸達(dá)貢山鎳礦項(xiàng)目破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)試生產(chǎn)為例，介紹試成產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作、工程中的人員組織、生產(chǎn)步驟、各操作區(qū)域的聯(lián)絡(luò)程序以及安全保證措施。

[關(guān)鍵詞]試生產(chǎn)、工藝流程、生產(chǎn)步驟

緬甸達(dá)貢山鎳礦項(xiàng)目礦石開采和破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)是我公司礦業(yè)開發(fā)板塊承接的第一個(gè)項(xiàng)目，其中而破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)由我公司負(fù)責(zé)施工，竣工后的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)也由我公司負(fù)責(zé)管理，因此破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)試生產(chǎn)工作對(duì)我公司以后的礦業(yè)發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。

該系統(tǒng)試生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)藍(lán)圖、廠家技術(shù)文件，有關(guān)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的會(huì)議文件執(zhí)行。1系統(tǒng)概況

緬甸達(dá)貢山鎳礦項(xiàng)目破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)是整個(gè)礦山生產(chǎn)的核心系統(tǒng)，配備有三臺(tái)固定式液壓破碎錘、四臺(tái)重型板式給料機(jī)、三臺(tái)雙齒輥破碎機(jī)、一臺(tái)38#膠帶輸送機(jī)、一臺(tái)公里的管式膠帶輸送機(jī)、一臺(tái)公里的槽型膠帶輸送機(jī)以及其他附屬設(shè)備，同時(shí)配備破碎篩分廠房電力控制室和2#轉(zhuǎn)運(yùn)站集中控制室，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有設(shè)備的自動(dòng)化控制。輸送礦石為紅土型鎳礦，年生產(chǎn)和輸送能力為132萬(wàn)噸/年。2前期準(zhǔn)備工作人員組織準(zhǔn)備。

破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)試生產(chǎn)工作以中國(guó)十五冶緬甸項(xiàng)目部采礦分部為主，同時(shí)邀請(qǐng)鎳業(yè)公司代表、監(jiān)理代表和設(shè)計(jì)院代表參加。為此特設(shè)立試生產(chǎn)指揮小組，同時(shí)各崗位操作人員按照設(shè)備操作室控制和現(xiàn)場(chǎng)巡檢進(jìn)行分工，保證各崗位有人員操作和觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。技術(shù)準(zhǔn)備。

編制各種生產(chǎn)設(shè)備的工藝規(guī)程，崗位安全操作規(guī)程等一系列技術(shù)規(guī)程，使生產(chǎn)操作人員掌握所有生產(chǎn)設(shè)備的操作規(guī)程，主要是生產(chǎn)設(shè)備的操作和控制，維護(hù)保養(yǎng)、安全等三個(gè)方面，達(dá)到能獨(dú)立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問(wèn)題的要求。操作人員培訓(xùn)。

開展崗前理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)工作，使操作人員對(duì)設(shè)備做到“四懂三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障。安全準(zhǔn)備。

建立安全管理體系，配備專職的安全技術(shù)人員、管理人員，健全了各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了全面的檢查：

（1）所有設(shè)備的安裝、調(diào)試和單體試車等經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并檢查了原始安裝記錄表和單體試車合格證。

（2）各種設(shè)備的安全保護(hù)裝置應(yīng)處于良好狀態(tài)，開機(jī)前必須嚴(yán)格檢查各種38#皮帶、管式皮帶和槽型皮帶的拉線開關(guān)等保護(hù)裝置。

（3）凡參加試生產(chǎn)人員均應(yīng)遵守礦山生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和每臺(tái)設(shè)備的技術(shù)規(guī)程，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。同時(shí)配備所需數(shù)量的滅火器，消防設(shè)施必須嚴(yán)格檢查，確保可靠。（4）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測(cè)試合格。（5）整個(gè)試生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的開啟、停機(jī)、故障處理等必須全面執(zhí)行已制定的原料堆場(chǎng)與礦山及礦山內(nèi)部作業(yè)聯(lián)絡(luò)程序。（6）安全防護(hù)設(shè)施、走梯、護(hù)欄、安全罩要堅(jiān)固齊全。

（7）作業(yè)區(qū)內(nèi)清掃完畢，無(wú)雜物和易燃物品。

（8）開車必備的工器具及勞保用品齊全，

并符合防爆防火要求。

（9）建立義務(wù)消防隊(duì)，并經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護(hù)本領(lǐng)。

（10）緊急救護(hù)器具齊全，包括安全帶、急救箱等，并且都會(huì)使用。3工藝流程及參數(shù)工藝流程

破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)采用先篩分、后破碎、最后輸送的工藝，總體流程如下：原礦由反鏟或裝載機(jī)倒入1#、2#、3#原礦倉(cāng)，原礦倉(cāng)上配置490×290mm格篩（固定式液壓破碎錘對(duì)粒徑大于格篩下料要求的大塊礦石進(jìn)行粗破），符合粒徑要求的原礦相對(duì)應(yīng)的下落到1#、2#、3#重型板式給料機(jī)。通過(guò)給料機(jī)輸送到相對(duì)應(yīng)的1#、2#、3#雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎，使礦石粒徑在0～100mm之間。經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎的礦石全部下落到38#膠帶輸送機(jī)上，通過(guò)38#膠帶輸送機(jī)送至中間倉(cāng)，落至4#重型板式給料機(jī)，然后輸送到管式膠帶機(jī)，通過(guò)公里的下山管式膠帶機(jī)送至中間轉(zhuǎn)運(yùn)站，然后經(jīng)過(guò)中間轉(zhuǎn)運(yùn)站輸送到槽型膠帶機(jī)，最后經(jīng)過(guò)公里的槽型膠帶機(jī)送至原料堆場(chǎng)。實(shí)現(xiàn)破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)工藝閉環(huán)，具體見(jiàn)圖1。工藝參數(shù)

原礦要求：年原礦需求量為132萬(wàn)t，粒度0--100mm。

重型板式給料機(jī)速度確定為m/s，給料量為335～550t/h。(調(diào)試時(shí)根據(jù)破碎機(jī)處理能力，調(diào)整給料機(jī)速度，但不能中止調(diào)頻器功能)

雙齒輥破碎機(jī)入料粒度0—400mm，處理量240—400t/h，出料粒度0—100mm。

38#膠帶機(jī)以帶速/s運(yùn)行，輸送量為470t/h，在1#轉(zhuǎn)運(yùn)站（中間倉(cāng)）頂處設(shè)有電磁除鐵器。

管式膠帶輸送機(jī)/s運(yùn)行，輸送量為500t/h。

槽型膠帶輸送機(jī)/s運(yùn)行，輸送量為500t/。

圖1破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)生產(chǎn)工藝示意

4聯(lián)絡(luò)程序

破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)試生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)程序由指揮小組討論確定，聯(lián)絡(luò)單位主要由兩部分組成，一為原料堆場(chǎng)與礦山生產(chǎn)組之間的聯(lián)絡(luò)；二為礦山生產(chǎn)組內(nèi)部單位之間的聯(lián)絡(luò)。聯(lián)絡(luò)工具為無(wú)線通訊手臺(tái)，設(shè)置專用通訊頻道。聯(lián)絡(luò)程序內(nèi)容包括系統(tǒng)啟動(dòng)和停車啟動(dòng)聯(lián)絡(luò)程序(見(jiàn)圖2)

圖2系統(tǒng)啟動(dòng)聯(lián)絡(luò)程序示意

停車聯(lián)絡(luò)程序（見(jiàn)圖3）

圖3系統(tǒng)停車聯(lián)絡(luò)程序示意

5試生產(chǎn)工作的注意事項(xiàng)及要求

試生產(chǎn)運(yùn)行期間，先實(shí)行一班制作業(yè)，待設(shè)備運(yùn)行正常和操作人員熟悉掌握操作要領(lǐng)后，在實(shí)行兩班制作業(yè)（分白班和晚班）。整個(gè)破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒管制，嚴(yán)禁非參試人員進(jìn)入。區(qū)域懸掛“設(shè)備試運(yùn)行中”、“非試驗(yàn)人員嚴(yán)禁操作”、“非參試人員嚴(yán)禁進(jìn)入”警示牌。

每班生產(chǎn)前，必須先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)運(yùn)行5-10分鐘，待設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常的情況下，在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)每時(shí)每刻注意控制室電腦顯示設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)異常情況必須做運(yùn)行記錄，同時(shí)操作人員應(yīng)掌握突發(fā)事件的處理辦法，注意處理突發(fā)事件時(shí)，系統(tǒng)停車的停車順序，防止反方向停車造成設(shè)備堵料，嚴(yán)防生產(chǎn)事故。

每班作業(yè)完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備的狀態(tài)，做到防雨水、防人為破壞。清理好試運(yùn)行區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。6結(jié)束語(yǔ)

我公司按照上述組織管理模式順利完成破碎篩分運(yùn)輸系統(tǒng)的試生產(chǎn)工作。最主要的是驗(yàn)證了工藝設(shè)計(jì)和實(shí)際情況的銜接情況，為后續(xù)的設(shè)備改造和工藝改造提供了依據(jù)。嚴(yán)格的組織管理程序?yàn)橐院笪夜驹诘V業(yè)領(lǐng)域的深度發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

篇九：試生產(chǎn)方案

陽(yáng)城縣舜天達(dá)天然氣有限公司

4310×10Nm/d液化天然氣工程

試生產(chǎn)方案

XX年9月

目錄

第一章試生產(chǎn)方案編制概述.....................................1

編制依據(jù)..................................................1

試生產(chǎn)范圍................................................3

建設(shè)項(xiàng)目概況..............................................3

項(xiàng)目建設(shè)的主要內(nèi)容........................................3

第二章建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況及試生產(chǎn)條件.......................4

建設(shè)項(xiàng)目立項(xiàng)、審批、許可情況..............................4

建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理情況..............................4

建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況......................................4

建設(shè)項(xiàng)目施工概況......................................4

安全設(shè)施施工情況......................................5

特種設(shè)備、安全附件、儀器儀表檢驗(yàn)檢測(cè)情況..................7

消防設(shè)施審核、驗(yàn)收情況....................................8

防雷電、靜電設(shè)施檢測(cè)情況..................................8

試生產(chǎn)具備條件............................................8

第三章生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力..................11

生產(chǎn)產(chǎn)品及設(shè)計(jì)能力.......................................11

危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存...........................................11

各種物料儲(chǔ)存方式及儲(chǔ)存量.............................11

主要工藝流程.........................................12

第四章試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)與安全管理..............................15

項(xiàng)目試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu).......................................15

安全管理.................................................19

安全管理機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置.................................19

安全技術(shù)規(guī)程采用情況...................................19

操作規(guī)程與管理制度...................................20

安全教育培訓(xùn)情況.....................................21

個(gè)體防護(hù)情況.........................................24

第五章試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作....................................24

天然氣液化裝置...........................................25

第六章試車運(yùn)行方案..........................................27

天然氣液化裝置試車方案...................................27

第七章試生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題............................29

火災(zāi)、爆炸事故...........................................29

低溫凍傷.................................................30

中毒、窒息...............................................31

觸電.....................................................31

機(jī)械傷害.................................................32

高處墜落.................................................32

重大危險(xiǎn)源...............................................32

發(fā)生事故的處理辦法.......................................33

第八章采取的安全措施........................................35

主要控制的參數(shù)...........................................35

采取的安全措施...........................................40

第九章事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練情況............................43

第十章試生產(chǎn)起止日期........................................45

附件..........................................................46

陽(yáng)城縣舜天達(dá)天然氣有限公司

10×104Nm3/d液化天然氣工程試生產(chǎn)方案

第一章試生產(chǎn)方案編制概述

編制依據(jù)

（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào))

（2）《中華人民共和國(guó)消防法》(中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào))

（3）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))

（4）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令第549號(hào)）

（5）《安全生產(chǎn)許可證條例》（國(guó)務(wù)院令第397號(hào)）

（6）《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國(guó)發(fā)〔XX〕23號(hào)）

（7）《關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案監(jiān)督管理工作的通知》（國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)委員會(huì)安委辦字[XX]48號(hào)）

（8）《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第8號(hào)令）

（9）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)）

（10）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號(hào)）

（11）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

篇十：河北館陶新型化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)14年工作總