太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷工藝絲網(wǎng)印刷的定義利用絲網(wǎng)圖形部分網(wǎng)孔透漿料，非圖文部分網(wǎng)孔不透漿料的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)一端倒入漿料，用刮刀在絲網(wǎng)的漿料部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)另一端移動(dòng)。漿料在移動(dòng)中被刮板從圖形部分的網(wǎng)孔中擠壓到基片上。印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮刀移動(dòng)而移動(dòng)，而絲網(wǎng)其它部分與承印物為脫離狀態(tài)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過(guò)整個(gè)印刷區(qū)域后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)也脫離基片，并通過(guò)回墨刀將漿料輕刮回初始位置，工作臺(tái)返回到上料位置，至此為完整的一個(gè)印刷行程。絲網(wǎng)印刷的五個(gè)要素絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)、刮刀、漿料、工作臺(tái)以及基片。刮刀刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中，刮刀在印刷時(shí)對(duì)絲網(wǎng)保持一定的壓力，刃口壓強(qiáng)在10～15N／cm之間，刮板壓力過(guò)大容易使絲網(wǎng)發(fā)生變形，印刷后的圖形與絲網(wǎng)的圖形不一致，也加劇刮刀和絲網(wǎng)的磨損，刮板壓力過(guò)小會(huì)在印刷后的絲網(wǎng)上存在殘留漿料。刮刀和回墨刀的拆裝1.刮刀、回墨刀和螺絲2.刮刀螺絲向外（面向自己）3.將刮刀的孔對(duì)準(zhǔn)刮刀軸，平行方向推入。4.裝上螺絲時(shí)，注意墊片方向1.2.3.4.回墨刀回墨刀螺絲刮刀刮刀螺絲刮刀和回墨刀的拆裝1.將刮刀固定螺絲鎖上2.將回墨刀固定螺絲先鎖至一半3.將回墨刀開(kāi)口朝右方向裝上4.將螺絲向右鎖上1.2.3.4.絲網(wǎng)印刷—漿料漿料是由功能組份、粘結(jié)組份和有機(jī)載體組成的一種流體，功能組份一般為貴金屬或貴金屬的混合物。載體是聚合物在有機(jī)溶劑中的溶液。功能組份決定了成膜后的電性能和機(jī)械性能。載體決定了厚膜的工藝特性，是印刷膜和干燥膜的臨時(shí)粘結(jié)劑。功能組份和粘結(jié)組份一般為粉末狀，在載體中進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬头稚⒑笮纬筛酄畹暮衲{料。燒結(jié)后的厚膜導(dǎo)體是由金屬與粘結(jié)組份組成。有機(jī)載體包括有機(jī)高分子聚合物、有機(jī)溶劑、有機(jī)添加劑等等。它調(diào)節(jié)了漿料的流變性,固體粒子的浸潤(rùn)性,金屬粉料的懸浮性和流動(dòng)性以及漿料整體的觸變性，決定了印刷質(zhì)量的優(yōu)劣。絲網(wǎng)印刷—網(wǎng)版網(wǎng)版是由不銹鋼織成不同網(wǎng)目大小的網(wǎng)紗及涂在網(wǎng)紗上的乳膠裝在網(wǎng)框架組成。網(wǎng)版圖樣設(shè)計(jì)開(kāi)孔處則將乳膠去除，刮刀刷過(guò)網(wǎng)紗時(shí)可將施放在網(wǎng)版上的漿料透過(guò)圖樣開(kāi)孔處印在基材上，主要決定印刷厚度為乳膠厚度。絲網(wǎng)印刷時(shí)根據(jù)不同的網(wǎng)版張力、乳膠厚度、刮刀下壓力量、刮刀速度、刮刀下刀及離刀遲滯時(shí)間等等參數(shù)可得到不同的印刷厚度。此外，漿料的粘滯性、基材表面的親疏水性、烘干溫度時(shí)間都會(huì)影響到印刷的高度及深度。絲網(wǎng)印刷流程Wafer背電極印刷烘箱背電場(chǎng)印刷烘箱正電極印刷燒結(jié)爐測(cè)試分選入庫(kù)一般電池片結(jié)構(gòu)銀電極作用：輸出電電流。電極就是與電電池p-n結(jié)兩端形成緊緊密歐姆接觸觸的導(dǎo)電材料料。與p型區(qū)接觸的電極是是電流輸出的的正極，與n型區(qū)接觸的電極是是電流輸出的的負(fù)極。耐高溫?zé)Y(jié)、、良好的導(dǎo)電電性能及附著著力，以及貴貴金屬成本等等因素，決定定了用銀而不不是其他貴金金屬；正面電極由兩兩部分構(gòu)成，，主柵線是直直接接到電池池外部引線的的較粗部分，，副柵線則是是為了將電流流收集起來(lái)傳傳遞到主線去去的較細(xì)部分分，制作成窄窄細(xì)的柵線狀狀以克服擴(kuò)散散層的電阻。。電極圖形，，例如電極的的形狀、寬度度和密度等，，對(duì)于太陽(yáng)電電池轉(zhuǎn)換效率率影響較大。。銀電極電極材料的選擇能與硅形成牢固固的接觸；這種接觸應(yīng)是歐姆姆接觸，接觸觸電阻??；有優(yōu)良的導(dǎo)電性性；純度適當(dāng)；化學(xué)穩(wěn)定性好；銀的特性熔點(diǎn)：961.78℃，電阻率：1.586××10^-8Ω·m（20℃）銀的特征氧化化數(shù)為+1，其活動(dòng)性比比銅差，常溫溫下，甚至加加熱時(shí)也不與與水和空氣中中的氧作用。。有很好的柔韌性性和延展性，是導(dǎo)電性和導(dǎo)導(dǎo)熱性最好的的金屬。銀電極正面電極因?yàn)闉橐獪p少電極極遮光面積，，所以使用導(dǎo)導(dǎo)電性能良好好的銀漿，因因?yàn)橄惹暗臏p減反射膜已經(jīng)經(jīng)形成正面的的電性絕緣，，所以銀漿一一般摻有含鉛鉛的硼酸玻璃璃粉（PbO-B2O3-SiOglassfrit），在高溫?zé)裏Y(jié)時(shí)玻璃粉粉硼酸成分與與氮化硅反應(yīng)應(yīng)并刻蝕穿透透氮化硅薄膜膜，此時(shí)銀可可以滲入其下下方并與硅形形成此種局部部區(qū)域性的電電性接觸，鉛鉛的作用是銀銀-鉛-硅共熔而降低低銀的熔點(diǎn)。。銀與硅形成歐歐姆接觸有機(jī)物揮發(fā)玻璃料在減反反射膜表面聚聚集玻璃料腐蝕穿穿過(guò)減反射膜膜玻璃料通過(guò)與與Si發(fā)生氧化還原原反應(yīng)產(chǎn)生腐腐蝕坑PbO+SiPb+SiO2Ag晶粒在冷卻過(guò)程中于腐蝕蝕坑處結(jié)晶？由于玻璃料對(duì)Si表面腐蝕具有有各向異性，，導(dǎo)致在Si表面形成了倒倒三角形的腐腐蝕坑。因此此Ag晶粒在腐蝕坑坑處結(jié)晶時(shí)與與Si表面接觸的一一側(cè)呈倒金字字塔狀，而與與玻璃料接觸觸的一側(cè)則成成圓形。銀晶粒的析出出機(jī)理？（1）與PbO和Si發(fā)生的氧化還還原反應(yīng)類似似，玻璃料中中的Ag2O與Si發(fā)生如下反應(yīng)應(yīng)：Ag2O+Si——Ag+SiO2（2）Ag和被腐蝕的Si同時(shí)融入玻璃璃料中。冷卻卻時(shí)，玻璃料料中多余的Si外延生長(zhǎng)在基基體上，Ag晶粒則在Si表面隨機(jī)生長(zhǎng)長(zhǎng)。（3）在燒結(jié)過(guò)程程中通過(guò)氧化化還原反應(yīng)被被還原出的金金屬Pb呈液態(tài)，當(dāng)當(dāng)液態(tài)鉛與銀銀相遇時(shí)，根根據(jù)Pb-Ag相圖銀粒子融融入鉛中形成成Pb-Ag相。Pb-Ag熔體腐蝕Si的<100>晶面。冷卻過(guò)過(guò)程中,Pb和Ag發(fā)生分離，Ag在<111>晶面上結(jié)晶，，形成倒金金字塔形。。鋁背場(chǎng)1.背鋁作為背電電場(chǎng)能夠阻擋擋電子的移動(dòng)動(dòng)，減小了表表面的復(fù)合率率，有利于載載流子的吸收收；2.減少光穿透硅硅片,增強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)波的的吸收；3.Al吸雜，形成重重?fù)诫s，提高高少子壽命；4.鋁的導(dǎo)電性能能良好，金屬屬電阻小，而而且鋁的熔點(diǎn)點(diǎn)相對(duì)其他的的合適金屬來(lái)來(lái)說(shuō)熔點(diǎn)低，有利于燒燒結(jié)。5.在燒結(jié)時(shí)p-type的鋁摻雜滲入入形成使原本本摻雜硼的p-typeSi形成一層數(shù)微微米厚的p+-typeSi作為背場(chǎng)，以以降低背表面面復(fù)合速度來(lái)來(lái)提高電池的的開(kāi)路電壓Voc。6.因?yàn)楣杵障禂?shù)數(shù)差，當(dāng)厚度度變薄時(shí)襯底底對(duì)入射光的的吸收減少，，此時(shí)背場(chǎng)的的存在對(duì)可以以抵達(dá)硅片深深度較深的長(zhǎng)長(zhǎng)波長(zhǎng)光吸收收有幫助，所所以短路電流流密度Jsc的影響就更明顯。7.p和p+的能階差也可可以提升Voc，p+可以形成低電電阻的歐姆接接觸所以填充充因子FF也可改善。鋁背場(chǎng)對(duì)鋁漿的技術(shù)術(shù)要求形成鋁背p－p+結(jié)，提高開(kāi)路路電壓；形成硅鋁合金金對(duì)硅片進(jìn)行行有效地吸雜雜，提高效率率；能與硅形成牢牢固的歐姆接接觸；有優(yōu)良的導(dǎo)電電性；化學(xué)穩(wěn)定性好好；有適宜大規(guī)模模生產(chǎn)的工藝藝性；價(jià)格較低。鋁的特性熔點(diǎn)：660.37℃，具有良好的的導(dǎo)熱性、導(dǎo)導(dǎo)電性和延展展性。在空氣中其表表面會(huì)形成一一層致密的氧氧化膜，使之之不能與氧、、水繼續(xù)作用用。鋁板對(duì)光的反反射性能也很很好，鋁背場(chǎng)的形成成1.將鋁漿印刷在在硅的表面。。2.將沉積好的硅硅片放進(jìn)峰值值溫度超過(guò)577℃（鋁硅合金共共熔溫度）的的鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐爐里進(jìn)行燒結(jié)結(jié)。3.當(dāng)溫度低于577℃時(shí)，鋁硅不發(fā)發(fā)生作用，當(dāng)當(dāng)溫度升到共共晶溫度577℃時(shí)，在交界面面處，鋁原子子和硅原子相相互擴(kuò)散，隨隨著時(shí)間的增增加和溫度的的升高，硅鋁鋁熔化速度加加快，最后整整個(gè)界面變成成鋁硅熔體，，在交界面處處形成組成為為11.3％硅原子和88.7％鋁原子的熔熔液。印刷品質(zhì)漿料本身的性性質(zhì)對(duì)產(chǎn)品有有很大的影響響：（1）因?yàn)椴牧蠠釤崤蛎浵禂?shù)的的差異，漿料料成分的不同同也會(huì)造成太太陽(yáng)能電池的的翹彎問(wèn)題；；（2）燒結(jié)后漿料料的附著性也也是一個(gè)問(wèn)題題，要通過(guò)拉拉力測(cè)試；（3）背場(chǎng)有鋁球球形成，原因因：①硅片表面織織構(gòu)化過(guò)程時(shí)時(shí)造成表面高高低差過(guò)大；；②干燥時(shí)間太太短；③在燒結(jié)時(shí)鋁鋁顆粒間相互互融溶而使顆顆粒間距縮短短；工藝參數(shù)對(duì)印印刷的影響參數(shù)影響刮刀壓力(pressure)刮刀壓力越小，填入網(wǎng)孔的墨量就越多印刷速度(speed)濕重在某一速度下達(dá)到最大值，低于此速度，速度增大濕重增大，高于此值，速度增大濕重較小印刷高度（down-stop）down-stop值越大，濕重越小絲網(wǎng)間距(snap-off)絲網(wǎng)間距增大，油墨的轉(zhuǎn)移量也增大，但隨著刮刀壓力的增加，絲網(wǎng)間距對(duì)油墨轉(zhuǎn)移量影響趨小刮刀截面對(duì)刮刀的截面形狀來(lái)說(shuō)，刮刀邊越銳利，線接觸越細(xì)，出墨量就越大；邊越圓，出墨量就越少軟件主要分Cycle、Print、Operator等界面非印刷相關(guān)的的硬件參數(shù)印印刷參數(shù)常常用操作界界面軟件控制參數(shù)數(shù)意義EnableMagazineLoader機(jī)器運(yùn)行時(shí)從承載盒中吸取硅片EnablePrinting選項(xiàng)不勾選時(shí)，印刷過(guò)程被跳過(guò)EnableFlip-Over不勾選時(shí)，翻轉(zhuǎn)器不工作EnableLoadBreakageWafer不勾選時(shí)，翻轉(zhuǎn)器不檢查是否硅片破損EnableOvenHeating允許爐子加熱EnableUnloadOven爐子只出硅片而不進(jìn)硅片EnableBypassOven硅片在行走擘上直接進(jìn)入下一工序Dispenser

設(shè)置自動(dòng)添加漿料的頻率EnableWaferAlignment允許在印刷之前通過(guò)攝像來(lái)校準(zhǔn)硅片EnableScreenAlignment對(duì)網(wǎng)板上的基準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行定位CheckBreakageBefore檢查硅片在印刷前是否破碎PaperChange印刷次數(shù)達(dá)到設(shè)置的數(shù)字時(shí)，機(jī)器停運(yùn)行SingleNest強(qiáng)制機(jī)器只在設(shè)定的那個(gè)臺(tái)面上印刷印刷參數(shù)PRINTINGAlternatesqueegee單程印刷：刮刮刀向前運(yùn)動(dòng)動(dòng)印刷一片片片子，向后返返回印刷下一一片；Doublesqueegee兩次印刷：對(duì)對(duì)每一塊片子子向前印刷一一次，再向后后印刷一次；；SqueegeeandFlood印刷后回料（（常用）；Floodandsqueegee回料后印刷；；SCREENSnap-off網(wǎng)版間距印刷刷時(shí)電池到網(wǎng)網(wǎng)板的距離；Park網(wǎng)版停止位置置，印刷完成成后電池到網(wǎng)網(wǎng)板的距離；；Speedupward網(wǎng)板上升速度度;QUEEGEEDown-stop刮板高度，這這是印刷時(shí)刮刮刀的位置；Park刮板的停止位位置，印刷和和回墨完成后后，印刷頭的的停止位置；；Pressure刮刀壓力；ADVANCEMENTPosition1刮刀起始位置置；Position2印刷后的返回回位置;Position3印刷后停止位位置Position4印刷后開(kāi)始返返回時(shí)位置，，機(jī)器印刷時(shí)時(shí)括刀后退的的開(kāi)始位置。。FLOODSUEEGEEPrintingspeed印刷速度;Floodspeed回料速度X,Y,Thetapieceoffsets網(wǎng)板位置在三三個(gè)方向上偏偏移量。印刷參數(shù)Snap-off網(wǎng)版間距印刷刷時(shí)電池到網(wǎng)網(wǎng)板的距離。。這個(gè)參數(shù)關(guān)關(guān)系到Z向電機(jī)的運(yùn)動(dòng)動(dòng)，因?yàn)橄蛳孪率钦颍赃@個(gè)參數(shù)數(shù)是一個(gè)負(fù)數(shù)數(shù)。絲網(wǎng)間距距的零點(diǎn)由壓壓力傳感器來(lái)來(lái)決定，每次次照點(diǎn)時(shí)會(huì)進(jìn)進(jìn)行一次零點(diǎn)點(diǎn)的尋找。絲絲網(wǎng)間距的調(diào)調(diào)節(jié)規(guī)律是設(shè)設(shè)置值越大，，透墨量越高高，當(dāng)?shù)竭_(dá)一一定高度時(shí)，，油墨無(wú)法觸觸及承印物表表面時(shí)就會(huì)造造成印刷不全全或無(wú)法印刷刷；設(shè)置值越越小，透墨量量越低，當(dāng)?shù)偷偷揭欢ǜ叨榷葧r(shí)，硅片無(wú)無(wú)法在設(shè)定的的脫離速度和和真空的帶動(dòng)動(dòng)下脫離網(wǎng)版版而粘黏在網(wǎng)網(wǎng)版上就是粘粘片；Park網(wǎng)版停止止位置，，印刷完完成后電電池到網(wǎng)網(wǎng)板的距距離，這這個(gè)參數(shù)數(shù)也是個(gè)個(gè)負(fù)數(shù)。。此值設(shè)設(shè)定偏低低時(shí)會(huì)造造成網(wǎng)版版在印刷刷完成后后由于位位置較低低而刮花花印刷圖圖形；Speedupward網(wǎng)板上升升速度，，這是Z向電機(jī)在在印刷完完成后從從印刷位位置向上上移動(dòng)至至停止位位置的速速度。此此值設(shè)定定過(guò)慢時(shí)時(shí)，會(huì)使使硅片來(lái)來(lái)不及脫脫離網(wǎng)版版而造成成粘片；；QUEEGEEDown-stop刮刀高度度，這是是印刷時(shí)時(shí)刮刀的的位置，，這個(gè)參參數(shù)的零零點(diǎn)以網(wǎng)網(wǎng)版承載載漿料的的一面為為準(zhǔn)，由由于絲網(wǎng)網(wǎng)間距和和刮板高高度為兩兩個(gè)不同同的電機(jī)機(jī)進(jìn)行控控制，所所以他們們并不與與snape-off相關(guān)聯(lián)，，如果操操作人員員改變了了snap-off，一定要要同步修修改這個(gè)個(gè)參數(shù)，，但一般般在壓力力模式下下，此值值變更的的意義不不大；Park刮刀的停停止位置置，印刷刷和回墨墨完成后后，印刷刷頭的停停止位置置。Pressure刮刀壓力力，印刷刷時(shí)括刀刀下降到到Down-stop位置，這這個(gè)位置置的參數(shù)數(shù)必須設(shè)設(shè)置得比比電池稍稍低（0.3-0.4mm應(yīng)該足夠夠了)，這樣實(shí)實(shí)際的壓壓力（左左邊顯示示的數(shù)值值）才能能達(dá)到設(shè)設(shè)置值。。單位是是牛頓，，在壓力力模式下下，印刷刷壓力越越大，瞬瞬時(shí)刮刀刀下降的的位置就就會(huì)越低低，很可可能會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)0.3-0.4mm,對(duì)網(wǎng)版和和印刷質(zhì)質(zhì)量造成成比較大大的損害害，所以以在日常常設(shè)定印印刷壓力力時(shí)需以以小為宜宜。實(shí)際際參數(shù)設(shè)設(shè)定時(shí)，，壓力越越大，承承印量越越小，壓壓力越小小，承印印量越大大，，壓壓力的變變化實(shí)際際是刮刀刀位置的的變化。。印刷工序序注意點(diǎn)點(diǎn)1、第一道道背面銀銀電極，，第二道道背面鋁鋁背場(chǎng)的的印刷和和烘干，，主要監(jiān)監(jiān)控印刷刷后的濕濕重；第第三道正正面銀電電極的印印刷，主主要監(jiān)控控印刷后后的濕重重和次柵柵線的寬寬度。第第二道道道濕重過(guò)過(guò)大，一一方面浪浪費(fèi)漿料料，同時(shí)時(shí)還會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致其不不能在進(jìn)進(jìn)高溫區(qū)區(qū)之前充充分干燥燥，甚至至不能將將其中的的所有有有機(jī)物趕趕出從而而不能將將整個(gè)鋁鋁漿層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸾饘黉X，，另外濕濕重過(guò)大大可能造造成燒結(jié)結(jié)后電池池片弓片片。濕重重過(guò)小，，所有鋁鋁漿均會(huì)會(huì)在后續(xù)續(xù)的燒結(jié)結(jié)過(guò)程中中與硅形形成熔融融區(qū)域而而被消耗耗，而該該合金區(qū)區(qū)域無(wú)論論從橫向向電導(dǎo)率率還是從從可焊性性方面均均不適合合于作為為背面金金屬接觸觸，另外外還有可可能出現(xiàn)現(xiàn)鼓包等等外觀不不良。第第三道道道柵線寬寬度過(guò)大大，會(huì)使使電池片片受光面面積較少少，效率率下降；；印刷工序序注意點(diǎn)點(diǎn)2、隱裂片片：保持持電池片片背面和和印刷臺(tái)臺(tái)面平整整，注意意各道印印刷臺(tái)面面和網(wǎng)版版內(nèi)不要要有碎片片等大的的異物，，必要時(shí)時(shí)更換臺(tái)臺(tái)面紙，，清洗網(wǎng)網(wǎng)版并處處理混有有異物的的漿料；；3、粘片：：按照形形式來(lái)分分可以分分為連續(xù)續(xù)的粘片片和非連連續(xù)的粘粘片。對(duì)對(duì)于連續(xù)續(xù)的粘片片，往往往是由于于印刷參參數(shù)設(shè)置置不合理理導(dǎo)致的的，主要要有snap-off設(shè)置太低低，或者者網(wǎng)版的的PARK位置太低低，印刷刷壓力過(guò)過(guò)大等原原因，有有時(shí)臺(tái)面面真空不不足也會(huì)會(huì)造成此此類問(wèn)題題，也有有些情況況下如果果漿料的的粘度過(guò)過(guò)大也會(huì)會(huì)造成粘粘片，特特別是對(duì)對(duì)于攪拌拌不足的的漿料尤尤其容易易發(fā)生粘粘片；對(duì)對(duì)于非連連續(xù)粘片片，一般般是正對(duì)對(duì)某個(gè)臺(tái)臺(tái)面的問(wèn)問(wèn)題，一一般可能能是由于于臺(tái)面紙紙透氣性性比較差差，或者者某個(gè)臺(tái)臺(tái)面的真真空有問(wèn)問(wèn)題；4、結(jié)點(diǎn)和和斷線：：發(fā)生在在3道，一般般是由于于漿料在在網(wǎng)版內(nèi)內(nèi)停留時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，漿料料變干，，聚集成成大的顆顆粒，或或者漿料料內(nèi)有大大的異物物，刮條條經(jīng)過(guò)時(shí)時(shí)，大顆顆粒將網(wǎng)網(wǎng)孔撐大大，該部部位印刷刷的漿料料比其他他部位多多，形成成所謂結(jié)結(jié)點(diǎn)，而而嚴(yán)重時(shí)時(shí)這些顆顆?；虍惍愇飼?huì)堵堵塞網(wǎng)孔孔，漿料料無(wú)法透透過(guò)，造造成斷柵柵。一般般用無(wú)塵塵布蘸取取松油醇醇擦拭網(wǎng)網(wǎng)版。頻頻繁出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)需要要檢查漿漿料粘度度是否過(guò)過(guò)大，若若漿料正正常，則則需更改改相關(guān)工工藝參數(shù)數(shù)以解決決，必要要時(shí)清洗洗或更換換網(wǎng)版。。絲網(wǎng)印刷刷注意事事項(xiàng)1、保持印印刷平臺(tái)臺(tái)的清潔潔,隨時(shí)清除除平臺(tái)上上的任何何碎片和和異物,防止產(chǎn)生生碎片或或損壞網(wǎng)網(wǎng)版。2、及時(shí)清清理行走走臂和烘烘箱里的的碎片,防止堵塞塞電機(jī)或或產(chǎn)生新新的碎片片。3、印刷臺(tái)臺(tái)上的貼貼紙要平平整、干干凈，否否則易引引起碎片片或報(bào)警警。4、根據(jù)具具體情況況,及時(shí)調(diào)整整印刷參參數(shù)。5、出現(xiàn)報(bào)報(bào)警時(shí)應(yīng)應(yīng)首先查查看報(bào)警警信息顯顯示,然后采取取相應(yīng)措措施。6、機(jī)器自自動(dòng)運(yùn)行行時(shí)不要要打開(kāi)或或調(diào)用需需手動(dòng)狀狀態(tài)下運(yùn)運(yùn)行的軟軟件功能能（如攝攝像校正正，輸入入輸出顯顯示控制制等），，否則會(huì)會(huì)造成死死機(jī)。7、設(shè)備備運(yùn)行行中禁禁止修修改系系統(tǒng)時(shí)時(shí)間，，否則則會(huì)造造成死死機(jī)。。燒結(jié)原原理印刷了了漿料料的硅硅片經(jīng)經(jīng)過(guò)烘烘干排排焦過(guò)過(guò)程后后使?jié){漿料中中的大大部分分有機(jī)機(jī)溶劑劑揮發(fā)發(fā)，膜膜層收收縮為為固狀狀物緊緊密粘粘附在在硅片片上，，這時(shí)時(shí)可視視為金金屬電電極材材料和和硅片片接觸觸在一一起。。所謂謂的燒燒結(jié)過(guò)過(guò)程是是要使使電極極和硅硅片本本身形形成歐歐姆接接觸，，其原原理為為當(dāng)電電極里里金屬屬材料料和半半導(dǎo)體體單晶晶硅加加熱到到共晶晶溫度度時(shí),單晶硅硅原子子以一一定比比例融融入到到熔融融的合合金電電極材材料中中.單晶硅硅原子子融入入到電電極金金屬中中的整整個(gè)過(guò)過(guò)程一一般只只需要要幾秒秒鐘的的時(shí)間間。融融入單單晶硅硅原子子數(shù)目目取決決于合合金溫溫度和和電極極材料料的體體積，，燒結(jié)結(jié)合金金溫度度越高高，電電極金金屬材材料體體積越越大，，則融融入的的硅原原子數(shù)數(shù)目就就越多多，這這時(shí)的的合金金狀態(tài)態(tài)被稱稱為晶晶體電電極金金屬的的合金金系統(tǒng)統(tǒng).如果此此時(shí)的的溫度度降低低,系統(tǒng)開(kāi)開(kāi)始冷冷卻形形成再再結(jié)晶晶層,這時(shí)原原先溶溶入到到電極極金屬屬材料料中的的硅原原子重重新以以固態(tài)態(tài)形式式結(jié)晶晶出來(lái)來(lái),也就是是在金金屬和和晶體體接觸觸界面面上生生長(zhǎng)出出一層層外延延層.如果外外延層層內(nèi)含含有足足夠的的量的的與原原先晶晶體材材料導(dǎo)導(dǎo)電類類型相相同的的雜質(zhì)質(zhì)成分分，就就獲得得了用用合金金法工工藝形形成的的歐姆姆接觸觸；如如果在在結(jié)晶晶層含含有足足夠量量的與與原先先晶體體材料料導(dǎo)電電類型型異型型的雜雜質(zhì)成成分就就獲得得了用用合金金工藝藝形成成的P-N結(jié)。燒結(jié)作作用和和目的的就是把把印刷刷到硅硅片上上的電電極在在高溫溫下燒燒結(jié)成成電池池片,最終使使電極極和硅硅片本本身形形成歐歐姆接接觸,從而提提高電電池片片的開(kāi)開(kāi)路電電壓和和填充充因子子2個(gè)關(guān)鍵鍵因素素參數(shù)數(shù),是電極極的接接觸具具有電電阻特特性,達(dá)到生生產(chǎn)高高轉(zhuǎn)效效率電電池片片的目目的.燒結(jié)過(guò)過(guò)程中中有利利于PECVD工藝所所引入入－H向體內(nèi)內(nèi)擴(kuò)散散，可可以起起到良良好的的體鈍鈍化作作用。燒結(jié)方方式：：高溫溫快速速燒結(jié)結(jié)加熱方方式：：紅外外線加加熱燒結(jié)過(guò)過(guò)程燒結(jié)是是一個(gè)個(gè)擴(kuò)散散、流流動(dòng)和和物理理化學(xué)學(xué)反應(yīng)應(yīng)綜合合作用用的過(guò)過(guò)程。。在印印刷狀狀況穩(wěn)穩(wěn)定的的前提提下，，溫區(qū)區(qū)溫度度、氣氣體流流量、、帶速速是燒燒結(jié)的的三個(gè)個(gè)關(guān)鍵鍵參數(shù)數(shù)。由于要形成成合金必須須達(dá)到一定定的溫度，，Ag、Al與Si形成合金的的穩(wěn)定又不不同，所以以必須設(shè)定定不同的溫溫度來(lái)分別別實(shí)現(xiàn)合金金化。將印刷好的的上,下電極和背背場(chǎng)的硅片片經(jīng)過(guò)網(wǎng)印印刷機(jī)的傳傳送帶傳到到燒結(jié)爐中中,經(jīng)過(guò)烘干排焦、、燒結(jié)和冷冷卻過(guò)程來(lái)完成成燒結(jié)工藝藝最終達(dá)到到上下電極極和電池片片的歐姆接接觸。①烘干排焦焦一在網(wǎng)帶的上上、下都裝裝有加熱帶帶，由溫控控儀控制其其溫度。目目的是將印印刷有漿料料硅片烘干干，并使?jié){漿料內(nèi)絕大大部分焦油油揮發(fā)出來(lái)來(lái)。如果溫溫度設(shè)置不不合理，不不能使大部部分焦油從從漿料中揮揮發(fā)出來(lái)，，剩下的焦焦油在進(jìn)入入下一區(qū)域域時(shí)會(huì)對(duì)燒燒結(jié)的效果果影響很嚴(yán)嚴(yán)重，對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換率有高高達(dá)0.2%的影響。為為了保證設(shè)設(shè)備安全，，在每個(gè)區(qū)區(qū)域都設(shè)有有2個(gè)熱電偶，，一個(gè)用于于溫度控制制，一個(gè)用用于過(guò)溫保保護(hù)。①烘干排焦焦二為了減少腔腔室內(nèi)熱量量的損失，，在設(shè)備強(qiáng)強(qiáng)勢(shì)內(nèi)部的的四周安裝裝上隔熱板板，并在腔腔室外的兩兩邊裝上了了鋁的隔熱熱反射板，，讓整個(gè)腔腔室始終保保持一個(gè)穩(wěn)穩(wěn)定的溫度度，有利于于工藝的穩(wěn)穩(wěn)步進(jìn)行。。對(duì)流器：為了能讓從從漿料中揮揮發(fā)的焦油油全部從抽抽風(fēng)管道中中抽走，設(shè)設(shè)計(jì)了一個(gè)個(gè)對(duì)流加熱熱器。從烘烘干區(qū)上部部的對(duì)流加加熱器中吹吹出溫度受受控的氣體體，吹到腔腔室中，在在從烘干區(qū)區(qū)的兩頭將將氣體抽出出，保證從從硅片揮發(fā)發(fā)出來(lái)的焦焦油被對(duì)流流加熱器吹吹出的熱氣氣帶出腔室室內(nèi)，而不不會(huì)導(dǎo)致硅硅片揮發(fā)出出來(lái)的熱焦焦油在機(jī)器器出口處冷冷凝而回流流到設(shè)備里里。對(duì)流盒盒子內(nèi)置在在加熱盒子子里，經(jīng)過(guò)過(guò)過(guò)濾的大大氣被熱空空氣風(fēng)扇吸吸入到一個(gè)個(gè)溫度可控控的加熱器器中，最后后進(jìn)入到腔腔室內(nèi)。但但為保證安安全操作，，如果吸入入的空氣總總量在增加加，相應(yīng)離離開(kāi)的總量量必須是合合適的。②快速加熱熱燒結(jié)根據(jù)工藝要要求，需要要此腔室的的燈管能提提供很高（（高到1000℃℃）的溫度，，并且能在在高溫下工工作。一般般用石英玻玻璃管加熱熱器。此種種設(shè)備用氣氣流把快速速加熱箱分分成4獨(dú)立的加熱熱系統(tǒng)，以以保證每個(gè)個(gè)腔室溫度度的獨(dú)立性性，可形成成一個(gè)一個(gè)個(gè)的溫度階階梯，從而而使最后一一個(gè)溫區(qū)的的溫度在很很短時(shí)間達(dá)達(dá)到一個(gè)很很高的溫度度。這樣設(shè)設(shè)計(jì)還可以以是每個(gè)隔隔離區(qū)域橫橫向位置溫溫度的不均均勻性在一一個(gè)很小的的范圍內(nèi)。。在此腔室室內(nèi)每個(gè)抽抽風(fēng)口都特特別設(shè)計(jì)了了一個(gè)帶加加熱裝置的的文氏閥，能保證腔腔室內(nèi)產(chǎn)生生的廢氣流流很快離開(kāi)開(kāi)腔室，避避免在燒結(jié)結(jié)溫區(qū)廢氣氣對(duì)硅片的的污染，還還能讓產(chǎn)生生的廢氣流流不在管道道口處冷凝凝。對(duì)于溫溫度的測(cè)試試，2個(gè)熱偶被安安裝在加熱熱區(qū)域。一一個(gè)用于溫溫度控制，，一個(gè)用于于超溫報(bào)警警。最后一一個(gè)溫區(qū)中中安裝了2個(gè)熱偶，于于皮帶正上上方20mm處，他們反反映了形成成歐姆接觸觸的共晶溫溫度的真實(shí)實(shí)值，他們們的值可以以在加熱菜菜單看到，，可以直接接了解內(nèi)部部的實(shí)際溫溫度。為了了能讓溫度度急劇下降降，在高溫溫區(qū)出口處處的側(cè)壁、、上下部分分都裝有水水冷系統(tǒng)。。為了保證證大部分熱熱量都輻射射到腔室內(nèi)內(nèi)，在全部部的加熱盒盒子周圍都都覆蓋上保保溫層，在在外層還覆覆蓋有雙層層的鋁反射射板，有效效延長(zhǎng)了燈燈管的使用用壽命。③冷卻冷卻盒子是是一個(gè)可循循環(huán)的盒子子，為了冷冷卻電池片片和皮帶，，運(yùn)送冷卻卻水的管道道安裝在皮皮帶的上部部和下部。。冷卻風(fēng)扇扇分別安裝裝在循環(huán)水水管道的上上方和下方方。風(fēng)速可可以調(diào)整，，上部的風(fēng)風(fēng)扇將周圍圍的空氣通通過(guò)冷卻管管道送到硅硅片和皮帶帶上，下面面的風(fēng)扇吸吸走通過(guò)皮皮帶周圍和和硅片底部部的空氣。。燒結(jié)要達(dá)到到的效果（1）正面Ag穿過(guò)SiNH擴(kuò)散進(jìn)硅但但不可到達(dá)達(dá)p-n；（2）背面Ag、Al擴(kuò)散進(jìn)硅。。這樣，Ag、Ag/Al、Al將與硅形成成合金，建建立了良好好的電極歐歐姆接觸，，起到良好好的收集電電子的效果果。燒結(jié)設(shè)備概概述燒結(jié)爐設(shè)備軟件烘干區(qū)燒結(jié)區(qū)冷卻區(qū)溫度調(diào)節(jié)上下功率調(diào)調(diào)節(jié)燒結(jié)傳送帶帶系統(tǒng)入口新帶附屬于于舊帶完整的傳送送帶軌道懸鏈重量壓力滾軸驅(qū)動(dòng)滾軸燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)構(gòu)燒結(jié)各溫區(qū)區(qū)作用溫區(qū)作用烘干區(qū)使有機(jī)溶劑脫離漿料燒結(jié)區(qū)使電極、背場(chǎng)可形成良好的歐姆接觸，減小串阻燒結(jié)溫度曲曲線AlloyingabovetheAl-SieutecticContactFormationSolventEvaporationCoolingpart鋁硅合金化化冷卻區(qū)溶劑蒸發(fā)形成良好歐歐姆接觸燒結(jié)需要注注意的問(wèn)題題（1）在設(shè)定定溫度