閎博：IE工業(yè)工程與改善技巧2工廠為何要推行“IE”？企業(yè)將人、設(shè)備、資金等資源投入生產(chǎn)活動中，其目的在于提供能滿足消費(fèi)者需求之商品，進(jìn)而賺取其中差價之利潤，維持企業(yè)資源的永續(xù)存在與發(fā)展！工廠利潤降低成本提高工作效率IE改善3IE內(nèi)容體系人因與效率工程工作研究工效學(xué)組織設(shè)計(jì)人力資源開發(fā)與管理生產(chǎn)及其制造系統(tǒng)工程設(shè)施規(guī)劃與物流分析現(xiàn)代制造工程生產(chǎn)計(jì)劃與控制質(zhì)量管理與可靠性現(xiàn)代經(jīng)營工程工程經(jīng)濟(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)企業(yè)戰(zhàn)略管理工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術(shù)量化分析方法計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)IE與工廠管理范圍4IE產(chǎn)生的歷史背景18901900192019501970196019801990管理理論制造技術(shù)1890科學(xué)管理組織理論系統(tǒng)管理學(xué)派決策理論學(xué)派社會系統(tǒng)學(xué)派190019201945一般管理理論古典管理理論階段行為科學(xué)階段管理叢林階段非正式組織理論激勵理論領(lǐng)導(dǎo)者理論經(jīng)驗(yàn)主義學(xué)派管理科學(xué)學(xué)派權(quán)變理論學(xué)派普通機(jī)械加工自動生產(chǎn)線NCCADCAEMRPIICAPPCAD/CAMCIMSMRPFMCPRMCAEPDMCPCCETQM單件生產(chǎn)階段大批大量生產(chǎn)階段集成制造階段5IE的歷史6工業(yè)工程簡介什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界的力量，就是美國有IE。7IE----IndustrialEngineering---工業(yè)工程，簡稱IE，是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費(fèi)，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來的一門邊緣學(xué)科。

8工業(yè)工程的定義工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價。工業(yè)工程的定義為：9工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行工業(yè)工程的目標(biāo)工業(yè)工程的目標(biāo)10組合作業(yè)分析作業(yè)人員分析制品分析VTR分析基本動作分析PTS法動作記錄分析雙手作業(yè)分析動作記錄分析單位作業(yè)時間分析VTR分析簡易作業(yè)時間分析單元作業(yè)時間分析搬運(yùn)靈活性分析搬運(yùn)工序分析搬運(yùn)線路分析MTM分析WF分析采樣法運(yùn)行記錄分析工序分析生產(chǎn)線平衡和作業(yè)編成動作分析時間分析運(yùn)作分析PTS法標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定搬運(yùn)分析搬運(yùn)分析配置分析動作經(jīng)濟(jì)的原則IE手法作業(yè)測定方法研究配置研究現(xiàn)場管理IE手法的構(gòu)成11現(xiàn)場場管管理理IE活動動涉涉及及的的對對象象研討最佳安置確保合適人選作業(yè)指導(dǎo)\訓(xùn)練作業(yè)指導(dǎo)夾具\(yùn)檢具維護(hù)及改善夾具\(yùn)檢具作成研討動作狀況推進(jìn)機(jī)械化\動作改善研討機(jī)械\儀器的持有數(shù)量機(jī)械\儀器的維護(hù)及故障原因追究材料品質(zhì)改善研討材料的產(chǎn)出率確保適量庫存確保適量庫存生產(chǎn)線平衡改善工序改善研討運(yùn)用夾具\(yùn)檢具作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定作業(yè)\動作的改善作業(yè)配置的改善布局的改善確保生產(chǎn)數(shù)量\交貨期管理進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定整備作業(yè)場所IE活動的對象配置習(xí)熟士氣環(huán)境夾具\(yùn)檢具機(jī)械\儀器直接材料間接材料工序配置時間作業(yè)\動作作業(yè)人員設(shè)備材料方法12現(xiàn)場場管管理理IE活動動的的效效果果品質(zhì)特性均一化市場投訴減少粗心大意作業(yè)失誤減少出貨不良率減少工序不良率減少提高材料產(chǎn)出率在庫費(fèi)用減少檢查\試驗(yàn)費(fèi)用減少節(jié)約管理費(fèi)節(jié)約人員雇用費(fèi)節(jié)約材料費(fèi)提高運(yùn)作效率縮短線點(diǎn)流動時間低減工時庫存適量化確保\縮短交貨期增加生產(chǎn)數(shù)量災(zāi)害\事故件數(shù)減少提高人際關(guān)系提高團(tuán)隊(duì)合作意識提高動作意識提高問題意識\改善意識提高出勤率提高依賴性品質(zhì)穩(wěn)定化提高品質(zhì)意識提高工時意識提高作業(yè)習(xí)熟性提高作業(yè)場所環(huán)境提高安全\衛(wèi)生意識減少疲勞提高作業(yè)欲望品質(zhì)成本交貨期\時間安全士氣品質(zhì)交貨期\時間安全士氣IE活動的效果IE活動的無形效果IE活動的有形效果13多余生產(chǎn)的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)生產(chǎn)不良的浪費(fèi)工序分析動作分析時間分析運(yùn)轉(zhuǎn)分析搬運(yùn)分析配置分析七大浪費(fèi)IE分析作業(yè)分析精益生產(chǎn)IE工程精益益生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式與與IE工業(yè)業(yè)工工程程14SIXSIGMA管理理與與IE工業(yè)業(yè)工工程程手手法法作為為“IE工業(yè)業(yè)工工程程手手法法”之一一的的－－－－“抽樣樣法法”，就就必必須須利利用用“SIXSIGMA管理理理論論”中的的－－－－“標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差差和和正正態(tài)態(tài)分分布曲曲線線”來完完成成?。《癝IXSIGMA管理理實(shí)實(shí)戰(zhàn)戰(zhàn)”也須須用用到到“IE工業(yè)業(yè)工工程程”的改改善善??！15提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率降低低不不良良率率減少少物物料料的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)控制制WIP的數(shù)數(shù)量量消除除等等待待時時間間降低低庫庫存存數(shù)數(shù)量量縮短短換換模模(線)時間間(其核核心心思思想想是是把把內(nèi)內(nèi)部部時時間間儘儘量量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化外外部部準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間,其二二儘儘量量取取消消調(diào)調(diào)整整時時間間,如缺缺口口螺螺絲絲,卡口口墊墊片片的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì).)降低低物物料料的的消消耗耗減少少動動作作的的浪浪費(fèi)費(fèi)IE工業(yè)業(yè)工工程程師師的工作職職責(zé)16生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的的解析利潤＝附加價值值＝售價－－外購成成本作業(yè)時間正規(guī)作業(yè)非正規(guī)作業(yè)主作業(yè)準(zhǔn)備前后作業(yè)主體作業(yè)輔助作業(yè)人性空閑疲勞空閑生理空閑非人性空閑作業(yè)空閑現(xiàn)場空閑減少“無附加價價值的生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)”IE工業(yè)工程程的目的的17精益生產(chǎn)產(chǎn)價值管管理減少庫存存縮短生產(chǎn)產(chǎn)停滯時時間降低成本本減少浪費(fèi)費(fèi)提高生產(chǎn)產(chǎn)力不斷改善善生產(chǎn)系系統(tǒng)流程生產(chǎn)產(chǎn)平準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)自動化快速換模模作業(yè)一人多工工程少人化提高附加加價值IE工業(yè)工程程手法：：動作改善善法(動改法)防止錯誤誤法(防錯法)5·5W1H法(五五法)雙手操作作法(雙手法)人機(jī)配合合法(人機(jī)法)流程程序序法(流程法)工作抽樣樣法(抽樣法)18生產(chǎn)過程輸入輸出能源損失狹義的IE人料設(shè)備信息管理產(chǎn)品服務(wù)市場用戶反饋(價格,性能,質(zhì)量,規(guī)格,色彩…….)匯總分析決策研究開發(fā)預(yù)測供銷廣義的IE以顧客為為導(dǎo)向的的IE改善19全面成本本管理（（TCM）的思路路生產(chǎn)成本本制造費(fèi)用用銷售費(fèi)用用管理費(fèi)用用材料成本本人工成本本制造費(fèi)用用設(shè)備成本本品質(zhì)成本本物流成本本外購成本本庫存成本本…………IE工程TQM精益生產(chǎn)20精益成本本與SIXSIGMA成本控制制精益生產(chǎn)產(chǎn)的目的，，就是通通過“SIXSIGMA、IE改善、5S活動”等各種改改善活動及及管理手手法，達(dá)達(dá)到“消除七大大浪費(fèi)”、“精簡成本本”的目標(biāo)！！SIXSIGMA活動就是由一一個團(tuán)隊(duì)隊(duì)，應(yīng)用用“QC七大手法法、SPC、FMEA、田口方法法、MSA”等品管手手法，針針對生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的主要要浪費(fèi)項(xiàng)項(xiàng)目，通通過“D（Define－－界定階段段）的‘劣質(zhì)成本本分析’、M（Measure－－量測階段段）的‘制程能力力分析’、A（Analyze－－分析階段段）的‘失效模式及應(yīng)應(yīng)用分析析’、I（Improve－－改善階段段）的‘改善手法法運(yùn)用’及C（Control－－控制階段段）的‘成果評估估分析’”五個階段段的活動動展開，，達(dá)到消除除不良浪浪費(fèi)、降降低生產(chǎn)產(chǎn)成本之之改善目目的！21精益生產(chǎn)產(chǎn)適合SixSigma嗎嗎？SixSigma適適合精益益生產(chǎn)嗎嗎？SixSigma工工具適合合于SixSigma專專案適合合于JIT持續(xù)改善工作標(biāo)準(zhǔn)化目視管理5S清潔整頓清理整理修養(yǎng)SIXSIGMA和精益生生產(chǎn)22工業(yè)工程程的特點(diǎn)點(diǎn)IE的核心是是降低成成本，提提高質(zhì)量量和生產(chǎn)產(chǎn)率。IE是綜合性性的應(yīng)用用知識體體系（技技術(shù)和管管理）注重人的的因素是是IE區(qū)別于其其他工程程學(xué)科特特點(diǎn)之一一。IE是系統(tǒng)優(yōu)優(yōu)化技術(shù)術(shù)。IE的面向--由微觀向向宏觀管管理23成本和效效率意識識問題和改改革意識識工作簡化化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化意識識全局和整整體化意意識以人為中中心的意意識。IE的意識24流程優(yōu)化化工作研究究時間研究究標(biāo)準(zhǔn)工時時設(shè)備管理理快速換模模防止工序序停滯，，降低在在制品思思路；提高流程程的效率率，改善善平面布布置圖；去掉時間間浪費(fèi)，，縮短生生產(chǎn)周期期。取消∕合并；重排∕簡化流程法提高作業(yè)業(yè)附加價價值；改善作業(yè)業(yè)不平衡衡狀況。秒表研究究法PTS法、DWFFILM分析、WTR分析掌握人員員和設(shè)備備的運(yùn)作作能力；；為制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時提供依依據(jù)。；秒表研究究法抽樣法發(fā)現(xiàn)并消消除損耗耗時間；；評價設(shè)計(jì)計(jì)及制造造方式的的改善程程度；作為生產(chǎn)產(chǎn)各項(xiàng)計(jì)計(jì)劃和制制定成本本、單價價的基礎(chǔ)礎(chǔ)。直接觀察察法合成法實(shí)際法提高設(shè)備備利用稼稼動率直接觀察察法人機(jī)法減少換模模等待時時間，提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率。。提前準(zhǔn)備備模具人機(jī)法IE應(yīng)用目的的原則和方方法基礎(chǔ)IE工業(yè)工程程應(yīng)用25質(zhì)量控制制與防差差錯IE工業(yè)工程程通過應(yīng)應(yīng)用“工序分析析、程序序分析、、作業(yè)分析、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)分析析”等方法，，對制程程工藝進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化化，“一次就做做好”，進(jìn)而提提升對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的控制制；“防錯法”即是一種種很好的的“質(zhì)量控制制”和“工藝優(yōu)化化”的IE手法！26定義﹕不管誰去去做﹐不管做法法如何﹐也不管做做多少數(shù)數(shù)量﹐結(jié)果是一一樣的﹐不會發(fā)生生偏差。。簡單的說說﹐就是不管管愚笨的的還是心心不在焉焉的人去去做﹐都可以防防止他做做錯的方方法。具體表現(xiàn)現(xiàn)﹕1.即使有人為疏疏忽也不會發(fā)發(fā)生錯誤誤---不需要注注意力﹔2.外行人來來做也不會錯錯---不需要經(jīng)經(jīng)驗(yàn)與直直覺﹔3.不管是誰誰或在何何時工作作都不會出出差錯---不需要專專門知識和和高超的的技能?！，F(xiàn)場IE手法---防錯法27防錯法基基本原則則A.輕松原則則---難以辨認(rèn)認(rèn).難拿.難動等作作業(yè)﹐使作業(yè)員員容易疲疲勞而發(fā)發(fā)生失誤誤可以這樣樣進(jìn)行改改善﹕用不同顏顏色區(qū)分分---容易辨認(rèn)認(rèn)加上把手手---容易拿使用搬運(yùn)運(yùn)器具---動作輕松松B.簡單原則則---需要高度度技能與與直覺的的作業(yè),容易發(fā)生生人為失失誤?？伎紤]用治治具及工工具,進(jìn)行機(jī)械械化,使新進(jìn)人人員或支支援人員員也不容容易出錯錯28C.安全原則則---有不安全全或不安安定因素素時,加以改善善使其不不會有危危險(xiǎn);馬虎作業(yè)業(yè)或勉強(qiáng)強(qiáng)作業(yè)有有危險(xiǎn)時時,設(shè)法安裝裝無法馬馬虎或無無法勉強(qiáng)強(qiáng)作業(yè)的的裝置D.自動化原原則---依賴眼睛睛,耳朵等感感官進(jìn)行行業(yè)時,容易發(fā)生生失誤.製作治具具或使之之機(jī)械化化,減少用人人的感官官來判斷斷的作業(yè)業(yè).一定要依依賴感官官的作業(yè)業(yè),譬如:當(dāng)信號一一紅即同同時有聲聲音出現(xiàn)現(xiàn),設(shè)法使之之能夠二二重三重重的判斷斷防錯法基基本原則則29檢查方式與防防錯裝置(1)人類五官具有有的防錯裝置置功能顏色表示和識識別符號類似零部件和和材料隔離放放置手感識別注意事項(xiàng)用大大字等引人注注目的方式表表示啟動警鈴報(bào)警警的裝置考慮噪聲水準(zhǔn)準(zhǔn).換氣.空調(diào)等30(2)設(shè)計(jì)機(jī)械裝置置來防錯產(chǎn)品發(fā)生不良良時﹐機(jī)械停止加工工的裝置作業(yè)錯誤時﹐機(jī)械停止加工工的裝置作業(yè)錯誤時﹐不安裝物料的的裝置自動修正錯誤誤的結(jié)構(gòu)裝置置檢查前工程的的不良﹐并分離不良的的裝置作業(yè)有遺漏時時﹐下工程就停止止的裝置檢查方式與防防錯裝置31JIT物流系統(tǒng)及時采購及時入料及時發(fā)料及時上線及時生產(chǎn)及時交貨增加利潤！降低成本，減少庫存，32MRP+JIT體系供供應(yīng)應(yīng)鏈MRPⅡJIT生產(chǎn)控制性計(jì)劃性車間執(zhí)行的控控制中長期全面的的計(jì)劃車間執(zhí)行的控控制中長期全面的的計(jì)劃強(qiáng)調(diào)集成強(qiáng)調(diào)改善重視計(jì)劃重視控制全新的制造方方式與管理模模式:哲理：集成化化下的不斷改改善手段：計(jì)劃與與控制并重1.都致力于在適適當(dāng)?shù)臅r候購購買(制造)適量的物料,既不早也不晚晚;2.都試圖在工廠廠中平衡工作作負(fù)荷,以減少生產(chǎn)瓶瓶頸;3.都減少提前期期,減少庫存,減少廢品并強(qiáng)強(qiáng)調(diào)按客戶需需求提供產(chǎn)品品.方法:弱點(diǎn):強(qiáng)處:哲理:手段:結(jié)合33計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行PLANDO總結(jié)檢檢查ACTIONCHECK績效評價與持持續(xù)改進(jìn)改善是永無止止境的！持續(xù)不斷的改改進(jìn)才能使公公司永續(xù)發(fā)展展！PDCA管理循環(huán)，是是包括“IE工業(yè)工程”在內(nèi)的各項(xiàng)管管理改善活動的準(zhǔn)準(zhǔn)則！IE工業(yè)工程的目目的，也就是是要通過不斷斷的分析、改改進(jìn)，使流程不不斷優(yōu)化、效效率不斷提升升！只有做好每一一次改善的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、分析及及績效評估，，才能實(shí)現(xiàn)改善的最最終目標(biāo)！34任何改善行動動都是“集體”的行為和結(jié)果果!!!IE的本質(zhì)功能是是創(chuàng)新IE理論、知識與與方法論創(chuàng)新新合作制造與創(chuàng)創(chuàng)新的理論、、方法論及管理機(jī)制現(xiàn)代工業(yè)工程程師應(yīng)具有綜綜合創(chuàng)新能力力共勉359、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。22:22:4722:22:4722:2212/7/202210:22:47PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2222:22:4722:22Dec-2207-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。22:22:4722:22:4722:22Wednesday,December7,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2222:22:4722:22:47December7,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。07十二二月202210:22:47下下午22:22:4712月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2210:22下下午12月-2222:22December7,202216、行動動出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/722:22:4722:22:4707December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線線向向前前。。。。10:22:47下下午午10:22下下午午22:22:4712月月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時停停止成成功?。?。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。22:22:4722:22:4722:2212/7/202210:22:47PM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2222:22:4722:22Dec-2207-Dec-2212、世間成事，，不求其絕對對圓滿，留一一份不足，可可得無限完美美。。22:22:4722:22:4722:22Wednesday,December7,202213、不知香香積寺，，數(shù)里入入云峰。。。12月-2212月-2222:22:4722:22:47December7,202214、意志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)的人人能把世世界放在在手中像像泥塊一一樣任意意揉捏。。07十十二月202210:22:47下下午22:22:4712月-2215、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月2210:22下午12月-2222:22December7,202216、少年十五二二十時，步行行奪得胡馬騎騎。。2022/12/722:22:4722:22:4707December202217、空空山山新新雨雨后后，，天天氣氣晚晚來來秋秋。。。。10:22:47下下午午10:22下下午午22:22:4712月月-229、楊楊柳柳散散和和風(fēng)風(fēng)，，青青山山