關(guān)于對(duì)青銅峽水電站泄洪閘2T 工作閘門進(jìn)展防腐處理方案寧電分公司00五年九月十二日關(guān)于對(duì)青銅峽水電站泄洪閘2T工作閘門進(jìn)展防腐處理方案一、泄洪閘工作閘門簡介3套閘門自重為60T，依靠200T固定式啟閉機(jī)進(jìn)展操作，其型式均為平板露頂式閘門，設(shè)計(jì)水頭為16m，總水壓為1202T，孔口高程為1160.20m，底坎高程為1140.0m，閘門支撐型式為定輪式，操作方式為動(dòng)水啟閉，工作方式為長期迎水運(yùn)行。二、設(shè)備現(xiàn)狀2T泄洪閘工作閘門，自1984在2023年主汛期防汛泄洪工作中，進(jìn)展提門排沙時(shí)，檢查覺察2T泄洪閘工作閘門，整體銹蝕嚴(yán)峻，尤其是迎水面水封封水線以內(nèi)的面板，因長期受水流沖刷，涂層大面積脫80％以上。三、防腐處理的必要性20年未進(jìn)展防腐處理，其迎水面面板等部位銹蝕嚴(yán)峻，必將影響設(shè)備的安全運(yùn)行。承受干噴砂、熱鍍鋅、外表刷涂環(huán)氧瀝青漆防腐處理，可對(duì)泄洪閘工作閘門整體金屬構(gòu)造起到良好的防護(hù)作用，可有效減緩水流對(duì)金屬外表的直接侵蝕，延長閘門的使用壽2T泄洪閘工作閘門進(jìn)展防腐處理。此次對(duì)2T泄洪閘工作閘門進(jìn)展防腐處理工作，打算工期為50天〔材料到位即可主。此項(xiàng)工作可對(duì)2T泄洪閘工作閘門整體金屬構(gòu)造起到良好的防護(hù)作用，有效延長閘門的使用壽命，提高其安全使用性能。序號(hào)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)打算工期閘門面板、封水壓板銹蝕點(diǎn)磨光機(jī)除銹閘門面板、壓板銹蝕點(diǎn)補(bǔ)焊及打磨閘門整體金屬構(gòu)造風(fēng)砂槍除銹噴鋅

①銹蝕點(diǎn)外表及其四周區(qū)域均露出灰白色金屬本色2天②不得有灰塵、油污、酸堿等污染物①補(bǔ)焊部位打磨后，須進(jìn)展平面度測量，并到達(dá)2天技術(shù)要求①砂料應(yīng)篩21～2mm為宜。②各金屬構(gòu)造、支承部件外表承受噴砂除銹，符合GB—Sa1級(jí)，露出金屬本色 7天③用正壓噴射，噴射壓力保持在5～7Kg/cm2。④各部除銹徹底，無死角、遺漏①噴鋅與除銹間隔時(shí)間不能超過8小時(shí)，防止除銹外表二次氧化，影響噴鋅質(zhì)量②噴鋅時(shí)，金屬構(gòu)造外表必需用壓縮空氣吹凈，無 8天灰塵、無雜物③噴鋅外表應(yīng)清潔，無氣泡、孔洞、凸凹不公正現(xiàn)象噴鋅厚度檢測刷涂環(huán)氧瀝青漆

①外表噴鋅厚度δ＝200μm，且噴鋅厚度均勻 1天①刷環(huán)氧瀝青漆，要求無死角、無遺漏8天②涂覆均勻，分四次進(jìn)展涂刷7測試封閉層厚度及①涂層總厚度δ≥250μm〔400～450μm〕1天8密閉性工作場地清理②①所刷環(huán)氧瀝青漆，無死角、無遺漏閘門本體及四周衛(wèi)生清潔1天9 封水局部檢修及回裝

①2mm；□②水封與水封座板協(xié)作壓縮量應(yīng)保持在2～7天4mm；10支撐局部檢修支撐局部檢修后運(yùn)行正常2天11臺(tái)車局部檢修臺(tái)車局部檢修后運(yùn)行正常4天12埋設(shè)件的檢修〔底坎、門楣〕①頂、側(cè)門楣應(yīng)保持整體平面度②底坎應(yīng)保持整體平坦4天閘門回裝試驗(yàn)驗(yàn)收〔二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①漏水量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2天②閘門啟閉時(shí)應(yīng)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無阻1天①面板局部氣蝕點(diǎn)經(jīng)過補(bǔ)焊后，必需打磨光滑，測量平面度符合技術(shù)要求〔≤±3mm。其撓度符合要求〔≤±3mm。裂脫落現(xiàn)象?；野咨慕饘偻獗?，不得有油污、酸堿等污染物，到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)Sa1級(jí)，要有確定的粗糙度。8δ150μm～200μm為宜，150μm。要分三次進(jìn)展，并且刷涂均勻，涂層厚度δ≥250μm。〔三、驗(yàn)收措施收，簽署質(zhì)量驗(yàn)收單。1、清理工作現(xiàn)場四周的雜物，保證施工現(xiàn)場的設(shè)施良好。2、嚴(yán)格依據(jù)防腐工藝規(guī)程及工作程序進(jìn)展作業(yè)，保證施工質(zhì)量。3、閘門整體實(shí)行干噴砂處理方法，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)Sa1級(jí)進(jìn)展，去除閘門外表氧化物，不得有油污、酸堿等污染物。1～2mm為宜，承受正壓噴砂，噴射5、干噴砂除銹完畢，必需對(duì)閘門金屬構(gòu)造進(jìn)展檢查，覺察存在缺陷馬上進(jìn)展處理。6、噴鋅工作必需嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)要求進(jìn)展，多層噴鍍、每層厚度較薄、把握鋅絲移動(dòng)速度，防止局部過熱、過厚或噴鋅不均勻等現(xiàn)象消滅，保證鍍層抗?jié)B性能。7、噴鋅前必需用壓縮空氣將外表吹凈。依據(jù)技術(shù)要求，噴鋅層厚度為150μm～200μm150μm；鍍層外表無雜物、氣泡、孔洞、凸凹不平、噴鍍不均勻等現(xiàn)象。8、噴砂除銹與噴鋅作業(yè)間隔不易過長，一般不超過8小時(shí)，防止因金屬外表二次氧化，影響噴鋅鍍層的結(jié)實(shí)附著。9、噴鋅工作完成后，必需由專人進(jìn)展測量驗(yàn)收，并做好書面記錄，驗(yàn)收合格前方可允許進(jìn)展下道工序作業(yè)。10、噴鋅完畢后，要進(jìn)展涂料封閉，使用環(huán)氧瀝青漆刷涂，依據(jù)先縱后橫、自上而下工序進(jìn)展，蘸次多、蘸量少，用力均勻、涂覆均勻，以涂刷3～4遍為宜，涂層厚度為δ≥250μm。11、除銹、噴鋅、涂料封閉各工序設(shè)專人不定時(shí)跟蹤檢查驗(yàn)收，覺察不合格狀況馬上訂正，每道工序完成后進(jìn)展測量驗(yàn)收，并做好書面資料數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。12后，方可完畢。13、整體工作完成后，由施工方進(jìn)展自檢，并向主管部門匯報(bào)，供給書面數(shù)據(jù)資料，并進(jìn)展工程驗(yàn)收。序號(hào)序號(hào)工程內(nèi)容危急點(diǎn)預(yù)控措施檢查人負(fù)責(zé)人1閘門面板、封水壓板銹蝕點(diǎn)磨光機(jī)除銹人員觸電；被工具蹭傷；銹蝕物顆粒傷眼2閘門面板、壓板銹①工作前檢查磨光機(jī)的電源是否有缺陷，絕緣是否良好，確認(rèn)安全前方可開頭工作。②使用工具時(shí)，必需戴防護(hù)手套人員留意力必需高度集中，不得同時(shí)進(jìn)展其它作業(yè)。③人員必需佩戴護(hù)目鏡，防止顆粒飛入眼睛。①工作前檢查磨光機(jī)的電源是否蝕點(diǎn)補(bǔ)焊及打磨人員觸電；電弧灼傷；被蹭傷；金屬屑傷眼有缺陷，絕緣是否良好，確認(rèn)安全前方可開頭工作。②閘門作業(yè)人員佩戴墨鏡或避開用眼睛直接正視弧光。③使用工具時(shí)，必需戴防護(hù)手套人員留意力必需高度集中，不得同時(shí)進(jìn)展其它作業(yè)。④人員必需佩戴護(hù)目鏡，防止顆粒飛入眼睛。氣罐壓力過大①金屬外表風(fēng)砂槍除銹，應(yīng)檢查噴砂設(shè)備管道及壓力表，確認(rèn)全部正常后，方可進(jìn)展操作。②檢查膠管是否存在裂紋，老化3閘門整體金屬構(gòu)造風(fēng)砂槍除銹噴鋅封閉

傷人；作業(yè)人人員穿專用防護(hù)服，戴護(hù)目鏡，員未握牢噴槍作業(yè)時(shí)其他人員不得靠近風(fēng)砂槍氣體便送入氣和砂罐等專用設(shè)備。罐；人員摔傷③開頭作業(yè)的信號(hào)，必需等操作監(jiān)護(hù)人員從事人員握好噴槍后，才可將壓縮氣體其它無關(guān)作業(yè)送入砂罐。；人員疲乏作④高于1.5m業(yè)，受到損害平臺(tái)，人員必需結(jié)實(shí)系掛安全帶。⑤監(jiān)護(hù)人員工作期間不得從事任何與工作無關(guān)的事。⑥作業(yè)人員必需定時(shí)經(jīng)常進(jìn)展替換，杜絕疲乏作業(yè)。①噴鋅過程中，不得用手觸摸被噴部位外表，防止人員被燙傷。人員燙傷；發(fā)②噴鋅施工，所用設(shè)備必需在工人員從事其它工作規(guī)程進(jìn)展。無關(guān)作業(yè)；人③高于1.5m員疲乏作業(yè)，平臺(tái)，人員必需結(jié)實(shí)系掛安全帶。受到損害 ④監(jiān)護(hù)人員工作期間不得從事任何與工作無關(guān)的事。⑤作業(yè)人員必需定時(shí)經(jīng)常進(jìn)展替換，杜絕疲乏作業(yè)。噴鋅厚度檢測

①監(jiān)測前，監(jiān)測人員確認(rèn)噴鋅現(xiàn)場空氣中鋅霧濃度降低近零后，方可進(jìn)展監(jiān)測，并且必需佩戴專用防人員易中毒；毒面具。高處墜落②高于1.5m設(shè)平臺(tái)，人員必需結(jié)實(shí)系掛安全帶。刷涂環(huán)氧瀝青漆

①刷環(huán)氧瀝青漆，人員必需佩戴防毒面具，作業(yè)人員每一小時(shí)替換一次。人員中毒；高②高于1.5m空墜落；作業(yè)平臺(tái)，人員必需結(jié)實(shí)系掛安全帶。場所發(fā)生火災(zāi)③不得用鐵器敲擊丙酮及漆等易燃液體容器，制止使用塑料容器裝所用易燃液體，防止由于靜電打火而發(fā)生火災(zāi)。人員中毒；高①監(jiān)測人員必需佩戴專用勞動(dòng)防處墜落；現(xiàn)場護(hù)用品及防毒面具。測試封閉層厚度及發(fā)生火災(zāi)7密閉性

1.5m平臺(tái)，監(jiān)測人員必需結(jié)實(shí)系掛安全帶。③監(jiān)測人員嚴(yán)禁使用明火。①清理現(xiàn)場時(shí)，人員撤除有關(guān)安全圍欄及其它重物，必需有專人負(fù)責(zé)指揮進(jìn)展，防止碰傷。1.5m8 工作場地清理〔二〕安全措施

人員碰傷；高必需搭設(shè)平臺(tái)，人員必需結(jié)實(shí)系處墜落；現(xiàn)場掛安全帶。發(fā)生火災(zāi)③清理作業(yè)現(xiàn)場，不得將破布及易燃物容器任憑扔掉，必需集中放置于規(guī)定安全放置點(diǎn)，防止發(fā)生火災(zāi)。1、工程開工前，機(jī)械分場及作業(yè)班組必需召開安全分析會(huì)，向工作人員進(jìn)展安全落實(shí)安全措施，條件具備前方可施工。2、工作現(xiàn)場搭設(shè)圍攔，用纖維布圍起，掛制止靠近標(biāo)志牌，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。3、電源的安裝必需妥當(dāng)，風(fēng)管路的連接必需結(jié)實(shí)，排列整齊，不得任憑放置?！?、使用電開工具，必需檢查電源線及其絕緣是否完好，人員必需佩戴護(hù)目鏡，并且防止人員觸電。5、噴砂、噴鋅工作必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，高處作業(yè)必需搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，作業(yè)人員必需系掛安全帶。6、操作風(fēng)砂槍人員制止將槍頭對(duì)準(zhǔn)人或其它物品，停頓作業(yè)時(shí)，必需先切斷風(fēng)源，并泄壓后，方可放下槍頭，工作全過程必需設(shè)專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)。7、噴鋅施工時(shí)，所使用設(shè)備必需符合設(shè)計(jì)要求，乙炔瓶和氧氣瓶在使用過程中，不得違反專業(yè)技術(shù)安全規(guī)程。8、刷環(huán)氧瀝青漆時(shí)，嚴(yán)禁使用明火，四周放置適量的消防器材，人員在工作完畢后必需用淸水漱口，防止中毒。9、除銹、噴鋅、刷涂料各工序的工作中，作業(yè)人員必需經(jīng)常進(jìn)展替換，避開人員過度勞累發(fā)生危急。10、工作完畢后，必需對(duì)現(xiàn)場進(jìn)展全面淸理，做到“工完、料盡、場地淸”后，方