2.7彎型與矯正2.7彎型與矯正11、了解矯正和彎形的定義2、掌握矯正和彎形的方法27彎型、矯正解讀課件2一、彎曲成型的概念將坯料彎成所需形狀的加工方法為彎曲成型，簡稱彎型。彎型時根據(jù)坯料溫度可分為冷彎和熱彎根據(jù)彎型的方法可分為手工彎型和機械彎型。這里我們主要介紹手工彎形。一、彎曲成型的概念將坯料彎成所需形狀的加工方法為彎曲成型，簡3熱彎大多數(shù)金屬材料的彎曲及成型是在冷態(tài)下進行的。當(dāng)變形量過大（料厚大于5mm及直徑較大的棒料和管材），金屬產(chǎn)生過大塑性變形，從而引起冷作硬化，使機械性能下降時，則應(yīng)采用加熱彎曲和成型，稱為熱彎。熱彎大多數(shù)金屬材料的彎曲及成型是在冷態(tài)下進行的。當(dāng)變形41、鋼材彎曲變形的過程初始階段

當(dāng)在彎曲力矩作用下，坯料發(fā)生彎曲。其內(nèi)層金屬在壓應(yīng)力作用下被壓縮縮短，外層金屬受拉應(yīng)力作用而伸長。初始階段應(yīng)力較小，坯料只發(fā)生彈性變形。1、鋼材彎曲變形的過程初始階段5塑性變形階段

彎矩足夠大時，應(yīng)力達到材料屈服點后開始產(chǎn)生塑性變形。坯料的內(nèi)外表面首先由彈性變形狀態(tài)過渡到塑性變形狀態(tài)，以后塑性變形由內(nèi)、外表面向中心擴展。斷裂階段

隨彎矩增大，當(dāng)坯料彎曲半徑小到一定程度時，將因變形超過自身變形能力的限度，而在坯料受拉伸的外表面首先出現(xiàn)裂紋，并向內(nèi)伸展，致使材料發(fā)生斷裂破壞。塑性變形階段62、鋼材的變形特點對彎曲加工的影響回彈現(xiàn)象

彎曲后的零件，因材料的彈性變形作用，使其彎曲角度與模具角度不一致的現(xiàn)象。

減小回彈現(xiàn)象的措施有：將凸模角度減去一個回彈角。采用校正彎曲。采用拉彎的工藝。采用加熱彎曲。2、鋼材的變形特點對彎曲加工的影響回彈現(xiàn)象7材料在不發(fā)生破壞的情況下所能彎曲的最小的曲率半徑。影響最小彎曲半徑的因素： a)材料塑性越好，最小彎曲半徑越小。 b)當(dāng)r/t比值不變時，彎曲角越小，最小彎曲半徑越小。 c)當(dāng)彎曲線與鋼板的纖維方向垂直時，彎曲半徑可以小些。 d)表面質(zhì)量較差時，彎曲半徑較大。 e)材料的厚度和寬度等因素也對最小彎曲 半徑有影響。最小彎曲半徑:材料在不發(fā)生破壞的情況下所能彎曲的最小的曲率半徑。最小彎曲半83、板材的展開長度計算中性層

鋼板彎曲變形的過程中，內(nèi)緣受壓縮短，外緣受拉伸長，在內(nèi)緣和外緣之間必然存在彎曲時既不伸長也不縮短的一層纖維，該層稱為中性層。3、板材的展開長度計算中性層9中性層的位置系數(shù)x0r/t<0.250.50.8123456x00.20.250.30.350.370.40.410.430.44中性層的確定

中性層的位置與彎曲的內(nèi)半徑與板厚之比r/t有關(guān)。 當(dāng)r/t≥16時，中性層的位置在板厚的中間 R=r+t/2 當(dāng)r/t＜16時，中性層的位置由下式確定 R=r+x0t一般情況下，為簡化計算當(dāng)r/t≥8時，可取x0=0.5進行計算。r/t78101214≥16x00.450.460.470.480.490.5中性層的位置系數(shù)x0r/t<0.250.50.812345610常見彎曲件的形狀及計算方法a）b）c）d）圖中a、b、c為內(nèi)面帶圓弧制件，d為內(nèi)面為直角的制件。內(nèi)面帶圓弧制件的坯料長度=直線部分+圓弧中性層長度A

A=π（r+x0t）α/180°

內(nèi)面為直角的制件的圓弧長度可近似的按x0=0.5計算，

即：A=0.5t常見彎曲件的形狀及計算方法a）114、型材展開長度計算圓鋼料長的計算

圓鋼彎曲的中性層總是與中心線重合，所以圓鋼的料長可以按中心線計算。角鋼料長的計算

角鋼的斷面是不對稱的，所以中性層的位置不在斷面的中心。而是位于角鋼根部的重心處，即中性層與重心重合4、型材展開長度計算圓鋼料長的計算125、彎形方法（1）板料在厚度方向上的彎形彎折前，板料根據(jù)零件形狀劃線下料，并在彎折處劃出折彎線，一般折彎線劃在折角內(nèi)側(cè)。如果零件尺寸不大，折彎工作可在臺虎鉗上進行。將板料夾持在臺虎鉗上，使折彎線恰好與鉗口襯鐵對齊，夾持力度合適。當(dāng)彎折工件在鉗口以上較長或板料較薄時，應(yīng)用左手壓住工件上部，用木錘在靠近彎曲部位輕輕敲打，如圖所示；如果敲打板料上方，易使板料翹曲變形。5、彎形方法（1）板料在厚度方向上的彎形13(a)正確的；(b)錯誤的27彎型、矯正解讀課件14（2）板料在寬度方向上的彎形板料在寬度方向上的彎形有兩種方法。1、部分變形彎曲——利用材料的延展性能，使材料的外彎部分變薄延展（內(nèi)彎部分變形較?。┒鴮崿F(xiàn)彎形。

適用于薄而寬的材料。2、整體變形彎曲——使材料的外彎伸長、內(nèi)彎縮短而實現(xiàn)彎形。

適用于較厚且較窄的材料。（2）板料在寬度方向上的彎形板料在寬度方向上的彎形有兩種方法15部分變形彎曲的原理及方法制作凹曲線彎邊零件，可用直角角材制作，使其一邊緣變薄，面積增大，導(dǎo)致材料彎曲。原理：利用材料的延展性使材料外圍伸長。也稱作放邊。在打薄放邊的過程中，角材底面必須與鐵砧表面貼平，否則會產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象；錘擊點應(yīng)均勻并呈放射線狀；錘擊面積通常占錘擊邊面積的3/4左右，且不得敲打角材彎角處。錘擊時，材料可能會產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，應(yīng)及時退火。另外，應(yīng)隨時用樣板或量具檢查外形，防止彎曲過大。部分變形彎曲的原理及方法制作凹曲線彎邊零件，可用直角角材161、部分變形的彎曲錘擊外彎處的三角區(qū)域部分使其變薄伸長而實現(xiàn)彎形條料的彎曲角鋼的彎曲1、部分變形的彎曲錘擊外彎處的三角區(qū)域部分使其變薄伸長而實現(xiàn)172、整體變形的彎曲利用彎形工具整體變形2、整體變形的彎曲利用彎形工具整體變形18（3）型材（管材）的彎形管材的彎形一般使用彎管器，可采用冷彎或熱彎，對于尺寸較大或剛性較好的管材，可預(yù)先在管子里填充沙土以免將彎頭處彎扁。（3）型材（管材）的彎形管材的彎形一般使用彎管器，可采用冷彎19管材的彎形過程ⅠⅡ管材的彎形過程ⅠⅡ203盤彈簧（1）彈簧的種類，按其形狀可分為圓柱形彈簧、圓錐形彈簧和專用扭轉(zhuǎn)彈簧等；按其工件性質(zhì)可分為壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等。最常用的是圓柱形螺旋壓縮彈簧。（2）確定心棒的直徑尺寸首先應(yīng)考慮到彈簧盤好以后，當(dāng)繞力消除后，在鋼絲本身彈性恢復(fù)力的作用下，彈簧的直徑會隨之增大；圈距和長度也隨著加長。由于這種現(xiàn)象的存在，預(yù)制心棒的直徑，應(yīng)比彈簧的內(nèi)徑要小。計算心棒直徑的經(jīng)驗公式是：D外=D內(nèi)/K

3盤彈簧21D外=D內(nèi)/K

式中D外——心棒外徑尺寸，mm；

D內(nèi)——彈簧內(nèi)徑尺寸，mm；

K——材料強度對彈性影響的系數(shù)（3）方法手工盤圓柱壓縮彈簧是鉗工最基本的操作之一。盤彈簧前應(yīng)先做好一根盤彈簧用的心棒，心棒一端開槽或鉆小孔，另一端彎成搖手柄式的直角彎頭，把鋼絲的一端插入心棒的槽內(nèi)或小孔內(nèi)，把鋼絲的另一端通過夾板夾在臺虎鉗中，D外=D內(nèi)/K

式中D外——心棒外徑尺寸，mm；

D內(nèi)——彈22搖動手柄并同時使心棒稍向前移，即可盤出圓柱形壓簧。當(dāng)盤到一定長度后，從心棒上取下，將原來較小的圈距按規(guī)定拉長，并按規(guī)定的圈數(shù)稍長一些截斷。在砂輪上磨平兩端面，最后在熱砂內(nèi)或熱鋼板上低溫回火。搖動手柄并同時使心棒稍向前移，即可盤出圓柱形壓簧。當(dāng)盤到一定23二、矯正消除材料或工件彎曲、翹曲、凸凹不平等缺陷的方法，稱為矯正。1.鋼材的矯正原理鋼材在厚度方向上可以假設(shè)是由多層纖維組成的。鋼材平直時，各層纖維長度都相等，鋼材彎曲后，各層纖維長度不一致，鋼材的變形就是其中一部分纖維長短不一致造成的，矯正是通過采用加壓或加熱把已伸長的纖維縮短（變厚），把縮短的纖維拉長（変?。┑姆椒?。以達到矯正的目的。二、矯正消除材料或工件彎曲、翹曲、凸凹不平等缺陷的方法，稱為242.手工矯正常用的工具（1）平板、鐵砧、臺虎鉗：用來矯正板料和型材的基座。（2）軟、硬手錘：矯正一般材料用鉗工常用手錘即可。矯正已加工表面、薄件或有色金屬制件時，則采用銅錘、木錘或橡膠錘等軟手錘。（3）抽條和拍板：抽條即用條狀薄料彎成的簡易工具，用于抽打面積較大的板料。拍板是用質(zhì)地較硬的檀木制成的專用工具，主要用于敲打板料。（4）螺旋壓力工具。適應(yīng)于較大的軸類工件或棒料。2.手工矯正常用的工具（1）平板、鐵砧、臺虎鉗：用來矯正板料253.矯正時對工件材料的要求及分類：矯正是對塑性變形而言。只有塑性變形好的材料才能進行矯正。矯正分類：手工矯正機械矯正火焰矯正壓力矯正是以外加的靜載荷而使零件產(chǎn)生反變形的校正方法；對一般金屬零件均可采用。3.矯正時對工件材料的要求及分類：矯正是對塑性變形而言。矯正264.手工矯正：由鉗工用手錘等工具在平臺、鐵砧或臺虎鉗等工具上進行的一種操作方法。對于細長軸的矯正有時配以螺旋壓力機。其方法有：扭轉(zhuǎn)、彎曲、延展和伸長等，使工件恢復(fù)到原來的形狀。4.手工矯正：由鉗工用手錘等工具在平臺、鐵砧或臺虎鉗等工具上271）扭轉(zhuǎn)法適用與條料扭曲變形的矯正（反向變形）。將條料夾持在臺虎鉗上，用扳手將條料向變形的反方向扭轉(zhuǎn)，以達到矯正的目的。原理：利用大于原變形量的反向變形，使原來縮短的伸長、伸長的縮短。用臺虎鉗矯正扭曲1）扭轉(zhuǎn)法適用與條料扭曲變形的矯正（反向變形282）伸張法適用與細長線材的矯正。將彎曲細長線材的一端夾在臺虎鉗上，從鉗口處的一端開始，把彎曲的線在圓木上繞一圈握住圓木向后拉，使線材在拉力的作用下繞過圓木得到伸張而矯直。原理：利用新的變形使原有的變形量達到一致。2）伸張法適用與細長線材的矯正。293）彎形法適用與棒料和寬度方向上彎曲的條料。常見的方法：手工矯正—手工錘擊法機械矯正—壓力機矯正。棒料的彎曲一般采用錘擊法進行矯直。軸類零件一般用壓力機矯正。原理：利用反向變形，使伸長的縮短、縮短的伸長而恢復(fù)原樣。3）彎形法適用與棒料和寬度方向上彎曲的條料30最后沿棒料全長上輕輕錘擊，進一步矯直檢查棒料的彎曲程度和彎曲部位用粉筆作記號把棒料的凸起部位向上放在平臺上用手錘連續(xù)錘擊棒料凸起的部位步驟：1）手工矯正棒料的手工矯正檢驗最后沿棒料全長上輕輕錘擊，進一步矯直檢查棒料的彎曲程度和彎曲312）機械矯正：機械矯正是利用三點彎曲使構(gòu)件產(chǎn)生一個與變形方向相反的變形，使結(jié)構(gòu)件回復(fù)平直。機械矯正使用的常用設(shè)備有：

專用設(shè)備：鋼板矯正機、圓鋼與鋼管矯正機、型鋼矯正機、型鋼撐直機等。通用設(shè)備：一般的壓力機、卷板機等。機械矯正常用方法：

兩端校正法、三點校正法、敲擊矯正法2）機械矯正：機械矯正是利用三點彎曲使構(gòu)件產(chǎn)生一個與變形方向32兩端校正法適用于連桿扭曲、棒料彎曲及各種成形梁的彎曲矯正。兩端校正法適用于連桿扭曲、棒料彎曲及各種成形梁的彎曲矯正。33三點校正法一般用來校正軸、桿類零件的彎曲變形，變形量除與壓力機壓力和行程有關(guān)外，還與兩端支撐距離有關(guān)，為防止作用點局部變形，應(yīng)用軟金屬做墊襯。三點校正法一般用來校正軸、桿類零件的彎曲變形，變形量除與壓力34軸類零件機械矯直工藝

一般都在螺桿壓力機上進行軸類零件機械矯直工藝

一般都在螺桿壓力機上進行35工藝步驟：把軸類零件裝在頂尖或架在V形塊上用百分表測量變形程度將零件架在螺旋壓力機上進行矯直用粉筆作記號反復(fù)測量、矯直直到軸符合要求為止工藝步驟：把軸類零件裝在頂尖或架在V形塊上用百分表測量變形程36敲擊校正：是用來校正曲軸彎曲變形；這種方法是采用專用的球錘輕敲曲柄臂，使曲柄臂受敲一面逐漸伸張而發(fā)生變形，因而帶動曲軸軸心線產(chǎn)生位移，達到校直的目的；特點：不存在壓力校正的缺點，其優(yōu)點是校正的穩(wěn)定性好，校正的精度高（可達0.02㎜），生產(chǎn)率高，疲勞強度不受影響；敲擊校正：是用來校正曲軸彎曲變形；這種方法是采用專用的球錘37壓力矯正注意事項：在常溫下進行壓力矯正時，由于金屬塑性變形，會使晶粒處于不穩(wěn)定狀態(tài)，而在卸去校正壓力后，將有一部分晶?；謴?fù)原來的變形狀態(tài)，產(chǎn)生與校正方向相反的變形-時效變形。

預(yù)防方法：

①過度矯正或多次矯正。

②延長加載時間或進行加熱。

③進行時效處理（自然時效法；人工時效法，加熱至150～200℃，保溫若干小時）。

特點：

工藝簡單，并可獲得較大變形量，但對于有軸肩的軸類零件，應(yīng)力集中過大，降低了軸的疲勞強度（15%～20%）；易在軸肩處出現(xiàn)裂紋。壓力矯正注意事項：在常溫下進行壓力矯正時，由于金屬塑性變形，384）延展法用手錘擊材料，使其延展伸長達到矯正的目的。適用與板料的矯平。板料的矯平（手工矯正的板料厚度一般小于5mm）原理：通過擊打因縮短而變厚的部分，使其變薄伸長而恢復(fù)原有形狀。4）延展法用手錘擊材料，使其延展伸長達到矯正的目的。39a）板料中間凸起的矯正錯誤原因：中間部位的材料厚度是受外力作用后變薄、面積增大而凸起的，如果再加以錘擊，材料則更薄，凸起現(xiàn)象更嚴重。a）板料中間凸起的矯正錯誤原因：中間部位的材料厚度是受外力作40正確方法：可用延展法，在板料的邊緣適當(dāng)?shù)丶右匝诱?，使材料向四周延伸，以擴大凸起部位的空間面積。正確方法：可用延展法，在板料的邊緣適當(dāng)?shù)丶右匝诱?，使材?1要領(lǐng)：在錘擊時，應(yīng)從材料邊緣向中間錘擊，錘擊點從外到里應(yīng)逐漸由重到輕，由密到稀，直到凸起部位逐漸消除，達到平整要求為止。

要領(lǐng)：在錘擊時，應(yīng)從材料邊緣向中間錘42b）板料四周呈波浪形的矯正原因：板料四周變薄而伸長。方法：采用延展法，在板料的中間適當(dāng)?shù)丶右匝诱?。要領(lǐng)：矯平時，由四角向中間錘擊，中間應(yīng)重而密，邊角處輕而疏。b）板料四周呈波浪形的矯正原因：板料四周變薄而伸長。要領(lǐng)：矯43

如圖所示，矯正敲擊先沿著沒有翹曲的對角線開始敲擊，依次向兩側(cè)伸展，使其延伸而矯正。對角翹曲的矯正c）板料對角翹曲的矯正如圖所示，矯正敲擊先沿著沒有翹曲的對角線開始敲擊，依次向兩44d）很薄很軟的銅箔或鋁箔矯平方法：用平整的木塊在平板上壓推材料平面或用抽條或拍板敲打板料或者用橡皮手錘錘擊。

板料的拍打矯正

d）很薄很軟的銅箔或鋁箔矯平方法：用平整的木塊在平板上壓推材45e)扁鋼寬度方向彎曲的矯正寬度方向彎曲錘擊內(nèi)層三角區(qū)域e)扁鋼寬度方向彎曲的矯正寬度方向彎曲465）火焰矯正火焰矯正是采用火焰對鋼材的變形部位進行局部加熱，使其在較高溫度下發(fā)生塑性變形，冷卻后收縮而變短，這樣使構(gòu)件變形得到矯正。火焰矯正操作方便靈活，所以應(yīng)用比較廣泛。5）火焰矯正火焰矯正是采用火焰對鋼材的變形部位進行局部加熱，47火焰矯正原理當(dāng)工件凸起點溫度迅速上升時，表面金屬膨脹使工件向下彎曲，上層金屬受壓應(yīng)力，在高溫下產(chǎn)生塑性變形。假設(shè)它本來要膨脹0.1mm，由于受周圍冷金屬限制只膨脹了0.05mm，其余0.05mm產(chǎn)生了塑性變形。但冷卻后卻仍然要收縮0.10mm。由于塑性變形的0.05mm無法收縮，從而收縮量大于膨脹量，那么表層就縮短0.05mm。此時工件會產(chǎn)生向上彎曲，這就對原有的下彎量起到了矯正作用。加熱時脹大冷卻后縮短火焰矯正原理當(dāng)工件凸起點溫度迅速上升時，表面加熱時脹大冷卻后48火焰矯正的步驟分析變形的原因和鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在聯(lián)系；正確找出變形的部位；確定加熱方式、加熱部位和冷卻方式；矯正；檢驗?；鹧娉C正的步驟分析變形的原因和鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在聯(lián)系；49火焰校正方法火焰校正時工件支承在V型塊上，用百分表檢查彎曲情況，并用粉筆作好記號，然后使工作凸點向上，用火焰將凸點迅速加熱到700～800℃，立即用水迅速冷卻。校正時，可在凸處多燒幾點，直至校直為止?；鹧嫘Ｕ椒ɑ鹧嫘Ｕ龝r工件支承在V型塊上，用百分表檢查彎曲情50決定火焰矯正效果的因素火焰加熱的方式：火焰加熱的方式主要有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱?；鹧婕訜岬奈恢茫夯鹧婕訜岬奈恢脩?yīng)選擇在金屬纖維較長的部位或者凸出部位?；鹧婕訜岬臏囟龋荷a(chǎn)中常采用氧－乙炔火焰加熱，應(yīng)采用中性焰。決定火焰矯正效果的因素火焰加熱的方式：51在火焰校正中，金屬加熱冷縮產(chǎn)生變形的大小，取決于加熱溫度（與校正能力成正比，加熱溫度在200～700℃內(nèi)選擇）、材料的鋼度和加熱部位（一般來講，范圍增大與效果成正比，超出一定范圍反而降低；加熱的長度、寬度和深度對于軸類零件最佳范圍約為全長的50～70％，寬度為直徑的一半左右，深度占厚度的30～50％；對于復(fù)雜零件，應(yīng)選擇零件的邊緣、轉(zhuǎn)角等并根據(jù)零件形狀和變形部位來確定）?；鹧嫘Ｕ袘?yīng)注意的問題在火焰校正中，金屬加熱冷縮產(chǎn)生變形的大小，取決于加熱溫度（與52牛刀小試一、判斷題1.在外力作用下能夠產(chǎn)生變形的材料或制件，都可以進行矯正。()2.“矯枉過正”這個詞語也適用于矯正過程。()3.彎形的過程是使材料產(chǎn)生塑性變形的過程，因此，只有彈性變形好的材料，才能進行彎形。()4.對塑性差的材料或制件，變形后可以用熱矯正法進行矯正。()5.材料彎形后，其斷面面積不變。()牛刀小試536.彎形時，材料的彎形角越大，它的外層材料拉伸越嚴重。()7.手工盤彈費時，心棒的直徑應(yīng)比被加工彈黃的內(nèi)徑小。()8.彎形是對金屬材料進行的塑性變形。()9.金屬材料都能進行矯正和彎形。()10.彎形的一股要彎過一些，以抵消工件的回彈。()6.彎形時，材料的彎形角越大，它的外層材料拉伸越嚴重。(54二、選擇題1矯正工作只能對------材料才能進行。a.脆性b.塑性c.塑性低d.塑性高2.材料或工件彎形后，其內(nèi)層材料---------。a.伸長b受拉力c.縮短d.不變3.鋼板彎形時，內(nèi)層材料不破壓裂的最小彎形半徑為--------材料厚度。a.大于2倍b.等于c.小于2倍d.大于4倍4.工件彎形后，由于彈性變形的恢復(fù)，使彎形角度和半徑發(fā)生變化，這叫做-----a.彈性變形b.塑性變形c.回火d.回彈二、選擇題555.鋼板在彎形時，其內(nèi)層材料受到---------。a壓縮b拉伸c延展6對扭曲變形的條料，可用---------進行矯正。a彎曲法b扭轉(zhuǎn)發(fā)c延展法5.鋼板在彎形時，其內(nèi)層材料受到---------。562.7彎型與矯正2.7彎型與矯正571、了解矯正和彎形的定義2、掌握矯正和彎形的方法27彎型、矯正解讀課件58一、彎曲成型的概念將坯料彎成所需形狀的加工方法為彎曲成型，簡稱彎型。彎型時根據(jù)坯料溫度可分為冷彎和熱彎根據(jù)彎型的方法可分為手工彎型和機械彎型。這里我們主要介紹手工彎形。一、彎曲成型的概念將坯料彎成所需形狀的加工方法為彎曲成型，簡59熱彎大多數(shù)金屬材料的彎曲及成型是在冷態(tài)下進行的。當(dāng)變形量過大（料厚大于5mm及直徑較大的棒料和管材），金屬產(chǎn)生過大塑性變形，從而引起冷作硬化，使機械性能下降時，則應(yīng)采用加熱彎曲和成型，稱為熱彎。熱彎大多數(shù)金屬材料的彎曲及成型是在冷態(tài)下進行的。當(dāng)變形601、鋼材彎曲變形的過程初始階段

當(dāng)在彎曲力矩作用下，坯料發(fā)生彎曲。其內(nèi)層金屬在壓應(yīng)力作用下被壓縮縮短，外層金屬受拉應(yīng)力作用而伸長。初始階段應(yīng)力較小，坯料只發(fā)生彈性變形。1、鋼材彎曲變形的過程初始階段61塑性變形階段

彎矩足夠大時，應(yīng)力達到材料屈服點后開始產(chǎn)生塑性變形。坯料的內(nèi)外表面首先由彈性變形狀態(tài)過渡到塑性變形狀態(tài)，以后塑性變形由內(nèi)、外表面向中心擴展。斷裂階段

隨彎矩增大，當(dāng)坯料彎曲半徑小到一定程度時，將因變形超過自身變形能力的限度，而在坯料受拉伸的外表面首先出現(xiàn)裂紋，并向內(nèi)伸展，致使材料發(fā)生斷裂破壞。塑性變形階段622、鋼材的變形特點對彎曲加工的影響回彈現(xiàn)象

彎曲后的零件，因材料的彈性變形作用，使其彎曲角度與模具角度不一致的現(xiàn)象。

減小回彈現(xiàn)象的措施有：將凸模角度減去一個回彈角。采用校正彎曲。采用拉彎的工藝。采用加熱彎曲。2、鋼材的變形特點對彎曲加工的影響回彈現(xiàn)象63材料在不發(fā)生破壞的情況下所能彎曲的最小的曲率半徑。影響最小彎曲半徑的因素： a)材料塑性越好，最小彎曲半徑越小。 b)當(dāng)r/t比值不變時，彎曲角越小，最小彎曲半徑越小。 c)當(dāng)彎曲線與鋼板的纖維方向垂直時，彎曲半徑可以小些。 d)表面質(zhì)量較差時，彎曲半徑較大。 e)材料的厚度和寬度等因素也對最小彎曲 半徑有影響。最小彎曲半徑:材料在不發(fā)生破壞的情況下所能彎曲的最小的曲率半徑。最小彎曲半643、板材的展開長度計算中性層

鋼板彎曲變形的過程中，內(nèi)緣受壓縮短，外緣受拉伸長，在內(nèi)緣和外緣之間必然存在彎曲時既不伸長也不縮短的一層纖維，該層稱為中性層。3、板材的展開長度計算中性層65中性層的位置系數(shù)x0r/t<0.250.50.8123456x00.20.250.30.350.370.40.410.430.44中性層的確定

中性層的位置與彎曲的內(nèi)半徑與板厚之比r/t有關(guān)。 當(dāng)r/t≥16時，中性層的位置在板厚的中間 R=r+t/2 當(dāng)r/t＜16時，中性層的位置由下式確定 R=r+x0t一般情況下，為簡化計算當(dāng)r/t≥8時，可取x0=0.5進行計算。r/t78101214≥16x00.450.460.470.480.490.5中性層的位置系數(shù)x0r/t<0.250.50.812345666常見彎曲件的形狀及計算方法a）b）c）d）圖中a、b、c為內(nèi)面帶圓弧制件，d為內(nèi)面為直角的制件。內(nèi)面帶圓弧制件的坯料長度=直線部分+圓弧中性層長度A

A=π（r+x0t）α/180°

內(nèi)面為直角的制件的圓弧長度可近似的按x0=0.5計算，

即：A=0.5t常見彎曲件的形狀及計算方法a）674、型材展開長度計算圓鋼料長的計算

圓鋼彎曲的中性層總是與中心線重合，所以圓鋼的料長可以按中心線計算。角鋼料長的計算

角鋼的斷面是不對稱的，所以中性層的位置不在斷面的中心。而是位于角鋼根部的重心處，即中性層與重心重合4、型材展開長度計算圓鋼料長的計算685、彎形方法（1）板料在厚度方向上的彎形彎折前，板料根據(jù)零件形狀劃線下料，并在彎折處劃出折彎線，一般折彎線劃在折角內(nèi)側(cè)。如果零件尺寸不大，折彎工作可在臺虎鉗上進行。將板料夾持在臺虎鉗上，使折彎線恰好與鉗口襯鐵對齊，夾持力度合適。當(dāng)彎折工件在鉗口以上較長或板料較薄時，應(yīng)用左手壓住工件上部，用木錘在靠近彎曲部位輕輕敲打，如圖所示；如果敲打板料上方，易使板料翹曲變形。5、彎形方法（1）板料在厚度方向上的彎形69(a)正確的；(b)錯誤的27彎型、矯正解讀課件70（2）板料在寬度方向上的彎形板料在寬度方向上的彎形有兩種方法。1、部分變形彎曲——利用材料的延展性能，使材料的外彎部分變薄延展（內(nèi)彎部分變形較?。┒鴮崿F(xiàn)彎形。

適用于薄而寬的材料。2、整體變形彎曲——使材料的外彎伸長、內(nèi)彎縮短而實現(xiàn)彎形。

適用于較厚且較窄的材料。（2）板料在寬度方向上的彎形板料在寬度方向上的彎形有兩種方法71部分變形彎曲的原理及方法制作凹曲線彎邊零件，可用直角角材制作，使其一邊緣變薄，面積增大，導(dǎo)致材料彎曲。原理：利用材料的延展性使材料外圍伸長。也稱作放邊。在打薄放邊的過程中，角材底面必須與鐵砧表面貼平，否則會產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象；錘擊點應(yīng)均勻并呈放射線狀；錘擊面積通常占錘擊邊面積的3/4左右，且不得敲打角材彎角處。錘擊時，材料可能會產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，應(yīng)及時退火。另外，應(yīng)隨時用樣板或量具檢查外形，防止彎曲過大。部分變形彎曲的原理及方法制作凹曲線彎邊零件，可用直角角材721、部分變形的彎曲錘擊外彎處的三角區(qū)域部分使其變薄伸長而實現(xiàn)彎形條料的彎曲角鋼的彎曲1、部分變形的彎曲錘擊外彎處的三角區(qū)域部分使其變薄伸長而實現(xiàn)732、整體變形的彎曲利用彎形工具整體變形2、整體變形的彎曲利用彎形工具整體變形74（3）型材（管材）的彎形管材的彎形一般使用彎管器，可采用冷彎或熱彎，對于尺寸較大或剛性較好的管材，可預(yù)先在管子里填充沙土以免將彎頭處彎扁。（3）型材（管材）的彎形管材的彎形一般使用彎管器，可采用冷彎75管材的彎形過程ⅠⅡ管材的彎形過程ⅠⅡ763盤彈簧（1）彈簧的種類，按其形狀可分為圓柱形彈簧、圓錐形彈簧和專用扭轉(zhuǎn)彈簧等；按其工件性質(zhì)可分為壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等。最常用的是圓柱形螺旋壓縮彈簧。（2）確定心棒的直徑尺寸首先應(yīng)考慮到彈簧盤好以后，當(dāng)繞力消除后，在鋼絲本身彈性恢復(fù)力的作用下，彈簧的直徑會隨之增大；圈距和長度也隨著加長。由于這種現(xiàn)象的存在，預(yù)制心棒的直徑，應(yīng)比彈簧的內(nèi)徑要小。計算心棒直徑的經(jīng)驗公式是：D外=D內(nèi)/K

3盤彈簧77D外=D內(nèi)/K

式中D外——心棒外徑尺寸，mm；

D內(nèi)——彈簧內(nèi)徑尺寸，mm；

K——材料強度對彈性影響的系數(shù)（3）方法手工盤圓柱壓縮彈簧是鉗工最基本的操作之一。盤彈簧前應(yīng)先做好一根盤彈簧用的心棒，心棒一端開槽或鉆小孔，另一端彎成搖手柄式的直角彎頭，把鋼絲的一端插入心棒的槽內(nèi)或小孔內(nèi)，把鋼絲的另一端通過夾板夾在臺虎鉗中，D外=D內(nèi)/K

式中D外——心棒外徑尺寸，mm；

D內(nèi)——彈78搖動手柄并同時使心棒稍向前移，即可盤出圓柱形壓簧。當(dāng)盤到一定長度后，從心棒上取下，將原來較小的圈距按規(guī)定拉長，并按規(guī)定的圈數(shù)稍長一些截斷。在砂輪上磨平兩端面，最后在熱砂內(nèi)或熱鋼板上低溫回火。搖動手柄并同時使心棒稍向前移，即可盤出圓柱形壓簧。當(dāng)盤到一定79二、矯正消除材料或工件彎曲、翹曲、凸凹不平等缺陷的方法，稱為矯正。1.鋼材的矯正原理鋼材在厚度方向上可以假設(shè)是由多層纖維組成的。鋼材平直時，各層纖維長度都相等，鋼材彎曲后，各層纖維長度不一致，鋼材的變形就是其中一部分纖維長短不一致造成的，矯正是通過采用加壓或加熱把已伸長的纖維縮短（變厚），把縮短的纖維拉長（変?。┑姆椒āＲ赃_到矯正的目的。二、矯正消除材料或工件彎曲、翹曲、凸凹不平等缺陷的方法，稱為802.手工矯正常用的工具（1）平板、鐵砧、臺虎鉗：用來矯正板料和型材的基座。（2）軟、硬手錘：矯正一般材料用鉗工常用手錘即可。矯正已加工表面、薄件或有色金屬制件時，則采用銅錘、木錘或橡膠錘等軟手錘。（3）抽條和拍板：抽條即用條狀薄料彎成的簡易工具，用于抽打面積較大的板料。拍板是用質(zhì)地較硬的檀木制成的專用工具，主要用于敲打板料。（4）螺旋壓力工具。適應(yīng)于較大的軸類工件或棒料。2.手工矯正常用的工具（1）平板、鐵砧、臺虎鉗：用來矯正板料813.矯正時對工件材料的要求及分類：矯正是對塑性變形而言。只有塑性變形好的材料才能進行矯正。矯正分類：手工矯正機械矯正火焰矯正壓力矯正是以外加的靜載荷而使零件產(chǎn)生反變形的校正方法；對一般金屬零件均可采用。3.矯正時對工件材料的要求及分類：矯正是對塑性變形而言。矯正824.手工矯正：由鉗工用手錘等工具在平臺、鐵砧或臺虎鉗等工具上進行的一種操作方法。對于細長軸的矯正有時配以螺旋壓力機。其方法有：扭轉(zhuǎn)、彎曲、延展和伸長等，使工件恢復(fù)到原來的形狀。4.手工矯正：由鉗工用手錘等工具在平臺、鐵砧或臺虎鉗等工具上831）扭轉(zhuǎn)法適用與條料扭曲變形的矯正（反向變形）。將條料夾持在臺虎鉗上，用扳手將條料向變形的反方向扭轉(zhuǎn)，以達到矯正的目的。原理：利用大于原變形量的反向變形，使原來縮短的伸長、伸長的縮短。用臺虎鉗矯正扭曲1）扭轉(zhuǎn)法適用與條料扭曲變形的矯正（反向變形842）伸張法適用與細長線材的矯正。將彎曲細長線材的一端夾在臺虎鉗上，從鉗口處的一端開始，把彎曲的線在圓木上繞一圈握住圓木向后拉，使線材在拉力的作用下繞過圓木得到伸張而矯直。原理：利用新的變形使原有的變形量達到一致。2）伸張法適用與細長線材的矯正。853）彎形法適用與棒料和寬度方向上彎曲的條料。常見的方法：手工矯正—手工錘擊法機械矯正—壓力機矯正。棒料的彎曲一般采用錘擊法進行矯直。軸類零件一般用壓力機矯正。原理：利用反向變形，使伸長的縮短、縮短的伸長而恢復(fù)原樣。3）彎形法適用與棒料和寬度方向上彎曲的條料86最后沿棒料全長上輕輕錘擊，進一步矯直檢查棒料的彎曲程度和彎曲部位用粉筆作記號把棒料的凸起部位向上放在平臺上用手錘連續(xù)錘擊棒料凸起的部位步驟：1）手工矯正棒料的手工矯正檢驗最后沿棒料全長上輕輕錘擊，進一步矯直檢查棒料的彎曲程度和彎曲872）機械矯正：機械矯正是利用三點彎曲使構(gòu)件產(chǎn)生一個與變形方向相反的變形，使結(jié)構(gòu)件回復(fù)平直。機械矯正使用的常用設(shè)備有：

專用設(shè)備：鋼板矯正機、圓鋼與鋼管矯正機、型鋼矯正機、型鋼撐直機等。通用設(shè)備：一般的壓力機、卷板機等。機械矯正常用方法：

兩端校正法、三點校正法、敲擊矯正法2）機械矯正：機械矯正是利用三點彎曲使構(gòu)件產(chǎn)生一個與變形方向88兩端校正法適用于連桿扭曲、棒料彎曲及各種成形梁的彎曲矯正。兩端校正法適用于連桿扭曲、棒料彎曲及各種成形梁的彎曲矯正。89三點校正法一般用來校正軸、桿類零件的彎曲變形，變形量除與壓力機壓力和行程有關(guān)外，還與兩端支撐距離有關(guān)，為防止作用點局部變形，應(yīng)用軟金屬做墊襯。三點校正法一般用來校正軸、桿類零件的彎曲變形，變形量除與壓力90軸類零件機械矯直工藝

一般都在螺桿壓力機上進行軸類零件機械矯直工藝

一般都在螺桿壓力機上進行91工藝步驟：把軸類零件裝在頂尖或架在V形塊上用百分表測量變形程度將零件架在螺旋壓力機上進行矯直用粉筆作記號反復(fù)測量、矯直直到軸符合要求為止工藝步驟：把軸類零件裝在頂尖或架在V形塊上用百分表測量變形程92敲擊校正：是用來校正曲軸彎曲變形；這種方法是采用專用的球錘輕敲曲柄臂，使曲柄臂受敲一面逐漸伸張而發(fā)生變形，因而帶動曲軸軸心線產(chǎn)生位移，達到校直的目的；特點：不存在壓力校正的缺點，其優(yōu)點是校正的穩(wěn)定性好，校正的精度高（可達0.02㎜），生產(chǎn)率高，疲勞強度不受影響；敲擊校正：是用來校正曲軸彎曲變形；這種方法是采用專用的球錘93壓力矯正注意事項：在常溫下進行壓力矯正時，由于金屬塑性變形，會使晶粒處于不穩(wěn)定狀態(tài)，而在卸去校正壓力后，將有一部分晶粒恢復(fù)原來的變形狀態(tài)，產(chǎn)生與校正方向相反的變形-時效變形。

預(yù)防方法：

①過度矯正或多次矯正。

②延長加載時間或進行加熱。

③進行時效處理（自然時效法；人工時效法，加熱至150～200℃，保溫若干小時）。

特點：

工藝簡單，并可獲得較大變形量，但對于有軸肩的軸類零件，應(yīng)力集中過大，降低了軸的疲勞強度（15%～20%）；易在軸肩處出現(xiàn)裂紋。壓力矯正注意事項：在常溫下進行壓力矯正時，由于金屬塑性變形，944）延展法用手錘擊材料，使其延展伸長達到矯正的目的。適用與板料的矯平。板料的矯平（手工矯正的板料厚度一般小于5mm）原理：通過擊打因縮短而變厚的部分，使其變薄伸長而恢復(fù)原有形狀。4）延展法用手錘擊材料，使其延展伸長達到矯正的目的。95a）板料中間凸起的矯正錯誤原因：中間部位的材料厚度是受外力作用后變薄、面積增大而凸起的，如果再加以錘擊，材料則更薄，凸起現(xiàn)象更嚴重。a）板料中間凸起的矯正錯誤原因：中間部位的材料厚度是受外力作96正確方法：可用延展法，在板料的邊緣適當(dāng)?shù)丶右匝诱?，使材料向四周延伸，以擴大凸起部位的空間面積。正確方法：可用延展法，在板料的邊緣適當(dāng)?shù)丶右匝诱?，使材?7要領(lǐng)：在錘擊時，應(yīng)從材料邊緣向中間錘擊，錘擊點從外到里應(yīng)逐漸由重到輕，由密到稀，直到凸起部位逐漸消除，達到平整要求為止。

要領(lǐng)：在錘擊時，應(yīng)從材料邊緣向中間錘98b）板料四周呈波浪形的矯正原因：板料四周變薄而伸長。方法：采用延展法，在板料的中間適當(dāng)?shù)丶右匝诱?。要領(lǐng)：矯平時，由四角向中間錘擊，中間應(yīng)重而密，邊角處輕而疏。b）板料四周呈波浪形的矯正原因：板料四周變薄而伸長。要領(lǐng)：矯99

如圖所示，矯正敲擊先沿著沒有翹曲的對角線開始敲擊，依次向兩側(cè)伸展，使其延伸而矯正。對角翹曲的矯正c）板料對角翹曲的矯正如圖所示，矯正敲擊先沿著沒有翹曲的對角線開始敲擊，依次向兩100d）很薄很軟的銅箔或鋁箔矯平方法：用平整的木塊在平板上壓推材料平面或用抽條或拍板敲打板料或者用橡皮手錘錘擊。

板料的拍打矯正

d）很薄很軟的銅箔或鋁箔矯平方法：用平整的木塊在平板上壓推材101e)扁鋼寬度方向彎曲的矯正寬度方向彎曲錘擊內(nèi)層三角區(qū)域e)扁鋼寬度方向彎曲的矯正寬度方向彎曲1025）火焰矯正火焰矯正是采用火焰對鋼材的變形部位進行局部加熱，使其在較高溫度下發(fā)生塑性變形，冷卻后收縮而變短，這樣使構(gòu)件變形得到矯正?；鹧娉C正操作方便靈活，所以應(yīng)用比較廣泛。5）火焰矯正火焰矯正是采用火焰對鋼材的變形部位進行局部加熱，103火焰矯正原理當(dāng)工件凸起點溫度迅速上升時，表面金屬膨脹使工件向下彎曲，上層金屬受壓應(yīng)力，在高溫