Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司8D：8DISCIPLINES

8D:8DiscplinesofProblemSolving

解決問題的8個步驟8D是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，並提出永久解決及改善的方法比改善行動報告(CorrectiveActionReport)更加地嚴(yán)謹(jǐn)

8D：8DISCIPLINES8D:8Discpli8D的本質(zhì):問題解決程序?qū)Σ吆饬俊⒆粉櫦翱刂聘纳瞥尚Ю纾喝藛T出勤率93%現(xiàn)象問題原因當(dāng)我們觀察到或發(fā)現(xiàn)………時確認(rèn)並定義問題WHAT,WHEN,WHERE,WHO,WHY,HOW,HOWMUCH這現(xiàn)象是否正常跟標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)比較的差異（偏離程度）其差異是否不該在人員出勤率的目標(biāo)為95%低了2個百分比，而此差異幅度根據(jù)以往資料判斷差異過大為異常狀況。請假人數(shù)太多為什麼會發(fā)生異常?設(shè)定改善目標(biāo)並形成解決方案如何改善異常?如何控制發(fā)生異常的原因?處置：問題發(fā)生立即採取公佈人員出勤狀況的措施分析原因WHY治標(biāo)：解決問題的手段強(qiáng)化請假管制治本：避免問題再發(fā)生加強(qiáng)員工向心力的方法8D的本質(zhì):問題解決程序?qū)Σ逩8D步驟成立改善小組暫時性的對策實施及確認(rèn)描述問題D1D2D3原因分析及証實D4D5永久改善行動效果確認(rèn)D6永久改善行動的對策實施及確認(rèn)D7避免再發(fā)生/系統(tǒng)性預(yù)防建議D8完成徵兆/緊急反應(yīng)措施D0G8D步驟成立改善小組暫時性的對策實施及確認(rèn)描述問題D1DG8DAdditionalPortions成立改善小組暫時性的對策實施及確認(rèn)描述問題D1D2D3原因分析及証實D4D5永久改善行動效果確認(rèn)D6永久改善行動的對策實施及確認(rèn)D7避免再發(fā)生/系統(tǒng)性預(yù)防建議D8完成徵兆/緊急反應(yīng)措施D0%Effective%Contribution%EffectiveValidation%EffectiveG8DAdditionalPortions成立改善小組暫掌握“問題”之要領(lǐng)1)什麼是“問題”?問題是實際與理想之間的差距(Gap).2)什麼是問題的型態(tài)?1.異常性問題(s太大)2.結(jié)構(gòu)性問題(Xbar太低)3)如何發(fā)掘問題?把問題視作一座冰山(使用工具:5Why,親和圖法,關(guān)連圖法..)掌握“問題”之要領(lǐng)1)什麼是“問題”?先提昇製程水準(zhǔn)(Xbar

)

還是降低異常(s

)先提昇製程水準(zhǔn)(Xbar)

還是降低異常(s)7把問題想像成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策(暫時)n次因(遠(yuǎn)因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象把問題想像成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題5Why1H工具豐田生產(chǎn)方式:“反覆提出五次為什麼”垂直式思考,針對問題一層又一層地深入通常第一個答案不會是真正的答案5Why可以找出真正的原因找原因用5Why+想方法用1How簡單的案子可能4W,3W或2W即找出rootcause,但複雜的或許要5Why,6Why,7Why…最後要加1H,Howtofixit.5Why1H工具豐田生產(chǎn)方式:“反覆提出五次為什麼”5Why範(fàn)例:為何停機(jī)問1:為什麼機(jī)器停了?問2:為什麼機(jī)器會超載?問3:為什麼軸承會潤滑不足?問4:為什麼潤滑幫浦會失靈?問5:為什麼潤滑幫浦的輪軸會耗損?答1:因為機(jī)器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足答3:因為潤滑幫浦失靈了答4:因為幫浦的輪軸耗損了答5:因為雜質(zhì)跑到裡面去了5Why範(fàn)例:為何停機(jī)問1:為什麼機(jī)器停了?答1:因為5Why的分佈層次現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策(暫時)n次因(遠(yuǎn)因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象改善行動防呆設(shè)計為什麼機(jī)器停了?為什麼機(jī)器會超載?為什麼軸承會潤滑不足?為什麼潤滑幫浦會失靈?為什麼潤滑幫浦的輪軸會耗損?5Why的分佈層次現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問PDCA的介紹RichardPDCA的介紹Richard12QUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAcycleisaseriesofactivitiespursuedforimprovementACTIONPLANCHECKDO何謂管理?QUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAP-D-C-A企劃Plan-實行Do-檢核Check-行動Action是課題達(dá)成型QC改善歷程是一種對新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不斷挑戰(zhàn),修正,並以更新的標(biāo)準(zhǔn)替代的過程運用PDCA改善前,應(yīng)以SDCA來做標(biāo)準(zhǔn)化四個步驟是一體的,連續(xù)的.由相同人或單位所負(fù)責(zé),否則常會導(dǎo)致無法銜接改善行動要有“有效性”驗証P-D-C-A企劃Plan-實行Do-檢核Check-行動A7.效果維持8.反省及今後計劃6.效果確認(rèn)3.方策擬定2.課題明確化與目標(biāo)設(shè)定1.主題選定4.最適策追究5.最適策實施P管理人員D作業(yè)人員A管理人員C檢驗人員PDCA循環(huán)輪7.效果維持8.反省及今後計劃6.效果確認(rèn)3.方策擬定2.課C-A-P-D-C-A

檢視現(xiàn)狀-再對策-企劃-實行-檢核-行動是問題解決型QC改善歷程注重在已發(fā)生問題的處理在PDCA循環(huán)注重在Do,故Do的內(nèi)部尚有小型的PDCA循環(huán),直到問題改善為止小規(guī)模的改進(jìn),非大刀闊斧的改革C-A-P-D-C-A檢視現(xiàn)狀-再對策-企劃-實行-檢核-3.要因解析2.現(xiàn)況的把握1.主題選定6.效果確認(rèn)5.對策實施4.對策擬定8.反省及今後計劃7.效果維持PPlanDAActionCCheckCA-PDCA循環(huán)輪ACPD3.要因解析2.現(xiàn)況的把握1.主題選定6.效果確認(rèn)5.對策實S-D-C-A標(biāo)準(zhǔn)化Standardization-實行-檢核-行動所有製程在開始運作時都會不穩(wěn)定,在這個階段,穩(wěn)定製程使產(chǎn)量固定是很重要的待標(biāo)準(zhǔn)建立了並且穩(wěn)定了,PDCA則是用來改變製程提昇水準(zhǔn).但是一旦製程一改變,又會馬上變得不穩(wěn)定,需要以SDCA加以穩(wěn)定化S-D-C-A標(biāo)準(zhǔn)化Standardization-實行-檢ACPDACPDACSDACSD屬於兵力的維持(將製程穩(wěn)定化)屬於兵力的提昇(提昇製程的能力)PDCA與SDCAACPDACPDACSDACSD屬於兵力的維持屬於兵力的提昇ACPDACSDPDCA,CA-PDCA與SDCA列出問題點GAPAnalysisACPD(-)(+)ACPDACSDPDCA,CA-PDCA與SDCA列1.主題選定PDCA活動計劃的製作CA-PDCA活動計劃的製作2.現(xiàn)況把握2.課題明確化3.方策擬定3.要因分析6.效果確認(rèn)5.最適策實施4.最適策追究7.效果維持5.對策實施4.對策擬定8.反省及今後計劃適用何種QCSTORY的判定PDCA與CA-PDCA實施步驟1.主題選定PDCA活動計劃的製作CA-PDCA活動計劃的製1.主題選定PDCA活動計劃的製作CA-PDCA活動計劃的製作2.現(xiàn)況把握2.課題明確化3.方策擬定3.要因分析6.效果確認(rèn)5.最適策實施4.最適策追究7.效果維持5.對策實施4.對策擬定8.反省及今後計劃適用何種QCSTORY的判定PDCA與CA-PDCA實施步驟最適策.由Plan開始即多角度去尋求解決問題的對策,與CA-PDCA的邊尋找對策處理問題有所不同1.主題選定PDCA活動計劃的製作CA-PDCA活動計劃的製解決問題的QCStory種類1.課題達(dá)成型QCStory:著重PDCA2.問題解決型QCStory:著重CA-PDCA3.8D及異常一覽表:著重在於預(yù)防再發(fā)解決問題的QCStory種類1.課題達(dá)成型QCStory改善範(fàn)例目標(biāo)=100元-20元-10元改善範(fàn)例目標(biāo)=100元-20元-10元兩種不同類型的良率損失異常良率損失Excursions:良率損失的獨立跳昇，由突然且嚴(yán)重的良率損失所引起，影響範(fàn)圍導(dǎo)致特別低良率的有限批數(shù)水準(zhǔn)不足良率損失Chronics:良率水準(zhǔn)不足。發(fā)生眾多批數(shù)，其良率相對低於水準(zhǔn)內(nèi)的良率。兩種不同類型的良率損失異常良率損失Excursions:不良率的p-Chart趨勢圖不良率的p-Chart趨勢圖SigmaRuleSigmaRule異常的定義99.73%0.27%/2=0.135%0.27%/2=0.135%異常的定義99.73%0.27%/2=0.27%/2=Excursions對整體良率的影響未去除Excursions的良率%移除Excursions的良率%相差多少ppmLQFP14x2099.8903QFP28x2899.836399.89716899.839330Excursions對整體良率的影響未去除ExcursioExcursions的偵測公司並非以SPC偵測出Excursions,請問公司以何機(jī)制得知Excursions.Excursions的偵測公司並非以SPC偵測出Excur如何管理異常良率有效管理異常可以將干擾降低提昇Xbar水準(zhǔn)(幫助不大,因為屬於少數(shù))暫時管制措施是重要的第一件事就是將產(chǎn)品“Hold”再來才是解決問題,預(yù)防問題的再發(fā)異常管理三現(xiàn):現(xiàn)時,現(xiàn)地,現(xiàn)物以Problem7Steps來解決及預(yù)防問題SDCA如何管理異常良率有效管理異?？梢訢0:Symptom(s)Symptom(s)徵兆將客戶端所發(fā)生抱怨的徵兆加以定性及定量化針對此徵兆決定是否使用G8D及G8D應(yīng)該處理及預(yù)防的範(fàn)疇用以確認(rèn)Symptom(s)的工具圖表TrendCharts/ParetoD0:Symptom(s)Symptom(s)徵兆D0:EmergencyResponse ActionEmergencyResponseAction(ERA)緊急反應(yīng)措施為何要有D0Symptoms?指客戶端的產(chǎn)品的緊急處理方式,除了重大異常以外,通常都是N/A產(chǎn)品緊急處理方式通常是Hold或退回製造廠處理D0:EmergencyResponse ActD0與D3的比較成品半成品CompaqVIAASEK問題描述: D0:徵兆(產(chǎn)品不良現(xiàn)象) D2:問題描述緊急對策: D0:緊急反應(yīng)措施 D3:暫時管制措施D0與D3的比較D1:ESTABLISHTHETEAM(成立小組)1.讓客戶認(rèn)為我們非常地重視他們所反應(yīng)的問題2.強(qiáng)制組合不同部門的相關(guān)人員以有效解決客戶所反應(yīng)的問題3.G8D要求要有成員的職稱及聯(lián)絡(luò)分機(jī)4.所有成員共同承擔(dān)責(zé)任及後果,但不要單兵作業(yè),也不要寫PaperworkD1:ESTABLISHTHETEAM(成立小組)1成員包括:●最高指導(dǎo)員(CHAMPION)一般為主管階層,對小組的進(jìn)度有監(jiān)督,支援及決策決定權(quán)力.●指導(dǎo)員(LEADER)-負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),活動進(jìn)行的引導(dǎo),彙整小組的意見及決策並呈報,儘量不要深入某部份細(xì)節(jié),以免迷失方向.●一般成員(MEMBERS)-各部門相關(guān)人員,對被指定的工作有義務(wù)提出相關(guān)的結(jié)果及提供意見,(例:P.E,Q.A,M.E,MFG…等相關(guān)人員)小組人數(shù)以4-10人為佳.成員包括:●最高指導(dǎo)員(CHAMPION)DefineaProblem處理問題最重要的?不是馬上處理問題而是認(rèn)清楚問題本身是不是問題?看清楚問題的本質(zhì)是什麼?(異常與結(jié)構(gòu))分清楚什麼是現(xiàn)象?什麼是真因?(冰山)這兩者之間有何差別?DefineaProblem處理問題最重要的?認(rèn)清是結(jié)構(gòu)問題或者是異常結(jié)構(gòu)抱怨正方形的房屋為何不是圓的三班作業(yè)都會發(fā)生的問題異常在不良水平突然跳躍起來的那一點只有某一班會發(fā)生,某一人有問題因為兩者解決問題的手法不一樣?認(rèn)清是結(jié)構(gòu)問題或者是異常結(jié)構(gòu)D2:DESCRIBETHEPROBLEMG8D要求要有ProblemStatement.以真實,可計算的數(shù)據(jù)詳細(xì)描述問題.WHAT(事,物):發(fā)生問題的事及物.WHERE(地):事物發(fā)生的地點(第一次發(fā)生,其他發(fā)生地點,持續(xù)發(fā)生的地點).事物本身發(fā)生問題的區(qū)域(裏面,外面,上面或下面…)D2:DESCRIBETHEPROBLEMG8D要求要WHEN(時):第一次發(fā)生及隨後再出現(xiàn)的時間.WHO(誰):發(fā)現(xiàn)部門或人員HowBig/HowMuch:問題發(fā)生的影響程度.例:尺寸,數(shù)目,MAGNITUDE比例,趨勢,YIELDLOSS…

WHEN(時):第一次發(fā)生及隨後再出現(xiàn)的時間.D3,D5,D7對應(yīng)到真因?qū)哟维F(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策(暫時)n次因(遠(yuǎn)因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象D3D5D7改善行動防呆設(shè)計D6?D3,D5,D7對應(yīng)到真因?qū)哟维F(xiàn)在看得到的,可感覺,D3:DevelopContainmentAction(暫時改善措施)以P-D-C-A循環(huán)的方法暫時,避免問題再發(fā)生,直到永久改善行動完成為止就可以功成身退.5W2H(WHY,WHAT,WHO,WHERE

,WHEN,HOW,HOWMANY)的方法才能落實執(zhí)行G8D:執(zhí)行過程中要確認(rèn)ICA的效果(例如PPM顯著降低,CPK,YIELD顯著提升)

D3:DevelopContainmentAction為何要有D3?客戶的產(chǎn)品在公司是24小時不分例假日連續(xù)生產(chǎn)的不能提供暫時管制措施,就得將產(chǎn)品Hold住或停止生產(chǎn)D3必需在連續(xù)24小時內(nèi)提供給客戶(含例假日)常使用加大樣本抽樣,增加自主檢查條數(shù),當(dāng)站或檢驗站100%全檢為何要有D3?客戶的產(chǎn)品在公司是24小時不分例假日連續(xù)生產(chǎn)D4:DefineandVerifytheRootCause

(原因分析及證實)G8D要求要去除干擾因素後,驗証原因是否會造成相同結(jié)果以魚骨圖為架構(gòu),用腦力激盪的方式找出可能的原因(POTENTIALROOTCAUSES)以5WHY深入追蹤直到分析出真正原因(ROOTCAUSE)儘可能以實際模擬的方式+數(shù)據(jù)圖表驗證真正的原因.D4:DefineandVerifytheRoot魚骨圖問題的果MATERIAL(因1)因2ENVIRON-MENT(因1)因2MAN(因1)MACHINE(因1)METHOD(因1)因2因2因2因2因3因3因3因4魚骨圖問題的果MATERIAL(因1)因2ENVIR5Why+關(guān)連圖ONHOLDLOT太多工程師未作處置HoldYield太高不合理客戶ReleasegoodHoldreject待客戶新程式客戶一直未回覆客戶要求作工程分析工程師太忙沒時間處理PC/MFG滿載排不上線測試工程師待客戶指示產(chǎn)品待重測L/B,P/C,TesterHander問題工程師出差受訓(xùn)或請假工程師不知有HoldLot工程師忘記有HoldLot工程師未被通知系統(tǒng)通知到別的工程師5Why+關(guān)連圖ONHOLD工程師未HoldYiel層別法,例:降低異常工時要看變異,好好從層別開始(問題解決效率化)品質(zhì)待料整修D(zhuǎn)ocumentDocument早班中班CategoryEffectCategory品質(zhì)待料層別法,例:降低異常工時要看變異,好好從層別開始(問題解決效以統(tǒng)計手法解析之以統(tǒng)計手法解析之品質(zhì)問題偵測流程現(xiàn)象期望v.s結(jié)果差距作業(yè)指示書問題成立指示書合宜?指示書清晰?OP訓(xùn)練合格環(huán)境干擾?OP提出改善措施主管關(guān)懷[主管巡視]建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)及作業(yè)指示書(OI)修訂修訂施行訓(xùn)練及合格認(rèn)證排除NONONONONOYESYESYESYESYESYESYES屬性分析比較應(yīng)有狀態(tài)與現(xiàn)有狀應(yīng)有狀態(tài):規(guī)格現(xiàn)有狀態(tài):問題點比較結(jié)果有顯著差距檢討有無規(guī)範(fàn)作業(yè)文件檢討作業(yè)指示內(nèi)容規(guī)範(fàn)是否合宜?應(yīng)否UPDATE?作業(yè)指示內(nèi)各布驟參數(shù)的規(guī)範(fàn)是否詳細(xì)清楚?依作業(yè)指示對OP施予訓(xùn)練並通過合格認(rèn)證進(jìn)一步評估其他環(huán)境因素[溫溼度,清潔度,噪音,ESD……等]週遭雜亂作業(yè)人員提出改善行動品質(zhì)問題偵測流程現(xiàn)象期望v.s結(jié)果作業(yè)指示書問題成立指示書問題發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)問題發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)經(jīng)驗的參考檢討層別的思想[人,工,料,機(jī),T等]數(shù)據(jù)彙總數(shù)據(jù)收集Checklist設(shè)計品質(zhì)問題分析思考流程推移管理圖分析直方圖分析柏拉圖分析問題點的掌握澄清問題特性要因分析散佈圖分析真因確認(rèn)[證明因果]95%Onlyonerootcause確認(rèn)問題點物理現(xiàn)象成立條件[中間果]要因?qū)嶋H狀況應(yīng)有狀態(tài)水準(zhǔn)差異分析研擬對策短期驗證檢討與修訂長期追蹤[效果確認(rèn)]標(biāo)準(zhǔn)化問題發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)問題發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)經(jīng)驗的參考檢討層別的思想[人,工清晰使用SPC者是否全然瞭解?輔以圖片為佳.合宜REQUIREMENT與客戶要求或INTERNTIONALSTANDARD比應(yīng)做的重要動作/檢查是否規(guī)定在SPEC做完重要動作之記錄.記錄之保存與應(yīng)用上級VERIFICATION.清晰D5:ChooseandVerifyPermanentCorrectiveAction永久改善行動的對策擬定及確認(rèn)對策擬定的步驟有:1.說明思考解決的問題.2.決定思考完成的時間:決定一期間完成.3.提出改善的構(gòu)想:應(yīng)用5W2H的方法(WHEN,WHAT,WHY,WHO,WHERE,HOW,HOWMUCH)D5:ChooseandVerifyPermanent4.整理改善對策方案,詳細(xì)考慮各方案優(yōu)缺點,再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案.5.以上對策方案,直呈請主管核定後據(jù)以實施.

4.整理改善對策方案,詳細(xì)考慮各方案優(yōu)缺點,再予過慮,評價D6:ImplementandValidatePermanentCorrectiveAction永久改善行動的對策實施與效果確認(rèn)**請勿以此步確認(rèn)D3的有效性具體實施方案完成後,即須按決定的方案去實施每項改善案,並儘量以分工合作的方式在限制的期限內(nèi)完成.D6:ImplementandValidatePer在每一項的對策展開中,還是要依P-D-C-A的旋轉(zhuǎn),須收集數(shù)據(jù)隨時掌握實施動態(tài),確認(rèn)每一對策的效果,假如效果不佳時,亦可修定對策,再重新執(zhí)行.將之標(biāo)準(zhǔn)化,並納入FMEA.在每一項的對策展開中,還是要依P-D-C-A的旋轉(zhuǎn),須收效果確認(rèn)需比較改善前後方法有:1.推移圖2.柏拉圖3.管制圖4.雷達(dá)圖以統(tǒng)計方法驗証效果的顯著與不顯著

效果確認(rèn)需比較改善前後方法有:以統(tǒng)計手法驗証之以統(tǒng)計手法驗証之過程較簡易.EG.1.SHOTDOWN.2.暫時加強(qiáng)檢驗水準(zhǔn)..P(D6)AC(D6)D(D6)過程較複雜.(模擬+中長期追蹤確認(rèn))例::規(guī)範(fàn)SOP.P(D3)AC(D3)D(D3)D3和D6的PDCA的差異

過程較簡易.P(D6)ACD(D6)過程較複雜P(D3D7:PreventActions

(避免再發(fā)生)指文件更新,要有以下兩種文件1.實際作業(yè)規(guī)範(fàn).程序及製程來避免此問題及其他相關(guān)問再發(fā)生,2.並將之納入品質(zhì)作業(yè)作業(yè)系統(tǒng)及推廣,如:FMEA或GeneralRule文件D7:PreventActions

(避免再發(fā)生)指文件D7:SystematicPreventRecommendations修正管理系統(tǒng)針對現(xiàn)有的作業(yè)或系統(tǒng)做修正另尋解決對策所替換的系統(tǒng)

D7:SystematicPreventRecomme8D與PDCA循環(huán)系統(tǒng)課件8D如何納入知識管理體系8DFMEAPositrolPlanOCAPTCMFormProcessControlTECN:ContainmentActionECN:PermanentActionD3D7D68D如何納入知識管理體系8DFMEAPositrolPlPartFunctionProcessFunctionPotentialFailureModeSeverityPotentialEffect(s)ofFailureClassif.OccurrencePotentialCause(s)/Mechanism(s)ofFailureCurrentprocessControlsDetection123456789ThesectionoftheFMEAformduplicatedabovehasseverallogictrapsthatcauseteamstogetconfusedandgoofftrack.Followthisguideifyourteamisconfused.1.DesignFMEA----Besuretolistallpartfunctionsandengineeringspecifications.ProcessFMEA----Besuretolistallprocessfunctionsandrequirements.2.Failuremodesoccurintwomajorways:?Completefailure(failstofunction).?Partialfailure(Intermittent;Overperformance;Degradesovertimefasterthanspecified.)3.Effectsareallthedownstreamconsequencesofthefailuremode.4.Severitymeasurestheseriousnessoftheeffects.5..NotecriticalorsignificantcharacteristicsintheClassificationcolumn.6.Inthisprocess,Causescreatefailuremodes,noteffects.7.Occurrenceisthemeasureofthecause.8.CurrentDesign/ProcessControlsaredirectedatcausesandfailuremodes.9.Detectionisdirectedatcausesandfailuremodes.FMEALogicalTrapsPartFunctionPotentiQ.C.Cv.s8DD2:問題描述(PROBLEMDESCRIPTION)D4:要因分析及確認(rèn)(DEFINEANDVERIFYROOTCAUSE)D5:永久改善行動的擬定(CHOOSEANDVERIFYPERMANENTCORRECTIVEACTION)D1:成立小組(USETEAMAPPROACH)D3:暫時性防堵對策(DEVELOPINTERIMCONTAINMENTACTIONS)6.目標(biāo)設(shè)定9.對策實施10.效果確認(rèn)11.標(biāo)準(zhǔn)化12.工作檢討D7:避免再發(fā)生(PREVENTRECURRENCE)D8:完成(RECOGNIZETEAM&INDIVUALCONTRIBUTION)1.圈的組成2.主題選定3.活動計劃5.現(xiàn)狀把握4.工作分配8.對策擬定7.要因分析D6:永久改善行動的實施及確認(rèn)(IMPLEMENT&VALIDATEPERMANENTCORRECTIVEACTION)Q.C.Cv.s8DD2:問題描述(PROBLEM公司解決問題工具的共同語言ProblemSolvingProblemPreventionIEE統(tǒng)計工具箱,QC7,新QC7手法KeyNotesStudyandControlSPCToolsControlPlanFMEACIAPQPQFDBusinessPlanGoal8-DRADSFTA知識管理資訊系統(tǒng)平臺公司解決問題工具的共同語言ProblemProblemI原文全名1/28-D:Eight-DisciplinesofProblemSolvingFMEA:FailureModes&EffectsAnalysisAPQP:AdrvanceProductQualityPlanningDOE:DesignofExperimentsEI&PM:EmployeeInvolvement&ParticipativeManagement原文全名1/28-D:Eight-Disciplines原文全名2/2FTA:FaultTreeAnalysisCI:ContinuousImprovementQC:QualityCirclesQFD:QualityFunctionDeploymentSPC:StatisticalProcessControl原文全名2/2FTA:FaultTreeAnalys找出問題點現(xiàn)狀的把握及目標(biāo)的設(shè)定表示原因及結(jié)果的關(guān)係要因的解析柏拉圖散佈圖直方圖ABC12345查檢圖管制圖特性要因圖QC7手法的應(yīng)用找出問題點現(xiàn)狀的把握及目標(biāo)的設(shè)定表示原因及結(jié)果的關(guān)係要因的解DE*****要因的解析層別有相關(guān)有時間的變化******對策的檢討及實施效果的確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化(制定)效果的維持ABCDEABCDE*****要因的解析層別有相關(guān)有時間的變化******對這是期望能使用的方法這是可以使用的方法Plan1:渾沌事項的整理及問題的設(shè)定過去的QC手法Plan2:手段展開Plan3:手段以時序列的配列實行計劃作成親和圖法(感情的)關(guān)連圖法(邏輯的)系統(tǒng)圖法(對目的或多段目的作系列性的手段展開)矩陣圖法(目的及手段的關(guān)連能知道)PDPC法(有不確定要素,所以在推行過程中,可隨時加入時點情報,並作最適計劃)箭圖法(主要是使確定事象系列的計劃初期效率化)統(tǒng)計的方法實驗計劃法矩陣數(shù)據(jù)解析法魚骨圖QC七大手法柏拉圖查檢表直方圖散佈圖管制圖推移圖多變量解析法用於重大事故的預(yù)測?在有很多數(shù)量性數(shù)據(jù)時,而數(shù)量很渾沌時作為整理用?可以在Plan或是Do的階段使用Do新QC7手法在改善所佔的角色這是期望能使用的方法這是可以使用的方法Plan1:渾沌事項統(tǒng)計手法的應(yīng)用統(tǒng)計手法的應(yīng)用與您一同創(chuàng)造德信誠與您一同創(chuàng)造德信誠Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司8D：8DISCIPLINES

8D:8DiscplinesofProblemSolving

解決問題的8個步驟8D是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，並提出永久解決及改善的方法比改善行動報告(CorrectiveActionReport)更加地嚴(yán)謹(jǐn)

8D：8DISCIPLINES8D:8Discpli8D的本質(zhì):問題解決程序?qū)Σ吆饬俊⒆粉櫦翱刂聘纳瞥尚Ю纾喝藛T出勤率93%現(xiàn)象問題原因當(dāng)我們觀察到或發(fā)現(xiàn)………時確認(rèn)並定義問題WHAT,WHEN,WHERE,WHO,WHY,HOW,HOWMUCH這現(xiàn)象是否正常跟標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)比較的差異（偏離程度）其差異是否不該在人員出勤率的目標(biāo)為95%低了2個百分比，而此差異幅度根據(jù)以往資料判斷差異過大為異常狀況。請假人數(shù)太多為什麼會發(fā)生異常?設(shè)定改善目標(biāo)並形成解決方案如何改善異常?如何控制發(fā)生異常的原因?處置：問題發(fā)生立即採取公佈人員出勤狀況的措施分析原因WHY治標(biāo)：解決問題的手段強(qiáng)化請假管制治本：避免問題再發(fā)生加強(qiáng)員工向心力的方法8D的本質(zhì):問題解決程序?qū)Σ逩8D步驟成立改善小組暫時性的對策實施及確認(rèn)描述問題D1D2D3原因分析及証實D4D5永久改善行動效果確認(rèn)D6永久改善行動的對策實施及確認(rèn)D7避免再發(fā)生/系統(tǒng)性預(yù)防建議D8完成徵兆/緊急反應(yīng)措施D0G8D步驟成立改善小組暫時性的對策實施及確認(rèn)描述問題D1DG8DAdditionalPortions成立改善小組暫時性的對策實施及確認(rèn)描述問題D1D2D3原因分析及証實D4D5永久改善行動效果確認(rèn)D6永久改善行動的對策實施及確認(rèn)D7避免再發(fā)生/系統(tǒng)性預(yù)防建議D8完成徵兆/緊急反應(yīng)措施D0%Effective%Contribution%EffectiveValidation%EffectiveG8DAdditionalPortions成立改善小組暫掌握“問題”之要領(lǐng)1)什麼是“問題”?問題是實際與理想之間的差距(Gap).2)什麼是問題的型態(tài)?1.異常性問題(s太大)2.結(jié)構(gòu)性問題(Xbar太低)3)如何發(fā)掘問題?把問題視作一座冰山(使用工具:5Why,親和圖法,關(guān)連圖法..)掌握“問題”之要領(lǐng)1)什麼是“問題”?先提昇製程水準(zhǔn)(Xbar

)

還是降低異常(s

)先提昇製程水準(zhǔn)(Xbar)

還是降低異常(s)79把問題想像成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策(暫時)n次因(遠(yuǎn)因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象把問題想像成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題5Why1H工具豐田生產(chǎn)方式:“反覆提出五次為什麼”垂直式思考,針對問題一層又一層地深入通常第一個答案不會是真正的答案5Why可以找出真正的原因找原因用5Why+想方法用1How簡單的案子可能4W,3W或2W即找出rootcause,但複雜的或許要5Why,6Why,7Why…最後要加1H,Howtofixit.5Why1H工具豐田生產(chǎn)方式:“反覆提出五次為什麼”5Why範(fàn)例:為何停機(jī)問1:為什麼機(jī)器停了?問2:為什麼機(jī)器會超載?問3:為什麼軸承會潤滑不足?問4:為什麼潤滑幫浦會失靈?問5:為什麼潤滑幫浦的輪軸會耗損?答1:因為機(jī)器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足答3:因為潤滑幫浦失靈了答4:因為幫浦的輪軸耗損了答5:因為雜質(zhì)跑到裡面去了5Why範(fàn)例:為何停機(jī)問1:為什麼機(jī)器停了?答1:因為5Why的分佈層次現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策(暫時)n次因(遠(yuǎn)因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象改善行動防呆設(shè)計為什麼機(jī)器停了?為什麼機(jī)器會超載?為什麼軸承會潤滑不足?為什麼潤滑幫浦會失靈?為什麼潤滑幫浦的輪軸會耗損?5Why的分佈層次現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問PDCA的介紹RichardPDCA的介紹Richard84QUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAcycleisaseriesofactivitiespursuedforimprovementACTIONPLANCHECKDO何謂管理?QUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAP-D-C-A企劃Plan-實行Do-檢核Check-行動Action是課題達(dá)成型QC改善歷程是一種對新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不斷挑戰(zhàn),修正,並以更新的標(biāo)準(zhǔn)替代的過程運用PDCA改善前,應(yīng)以SDCA來做標(biāo)準(zhǔn)化四個步驟是一體的,連續(xù)的.由相同人或單位所負(fù)責(zé),否則常會導(dǎo)致無法銜接改善行動要有“有效性”驗証P-D-C-A企劃Plan-實行Do-檢核Check-行動A7.效果維持8.反省及今後計劃6.效果確認(rèn)3.方策擬定2.課題明確化與目標(biāo)設(shè)定1.主題選定4.最適策追究5.最適策實施P管理人員D作業(yè)人員A管理人員C檢驗人員PDCA循環(huán)輪7.效果維持8.反省及今後計劃6.效果確認(rèn)3.方策擬定2.課C-A-P-D-C-A

檢視現(xiàn)狀-再對策-企劃-實行-檢核-行動是問題解決型QC改善歷程注重在已發(fā)生問題的處理在PDCA循環(huán)注重在Do,故Do的內(nèi)部尚有小型的PDCA循環(huán),直到問題改善為止小規(guī)模的改進(jìn),非大刀闊斧的改革C-A-P-D-C-A檢視現(xiàn)狀-再對策-企劃-實行-檢核-3.要因解析2.現(xiàn)況的把握1.主題選定6.效果確認(rèn)5.對策實施4.對策擬定8.反省及今後計劃7.效果維持PPlanDAActionCCheckCA-PDCA循環(huán)輪ACPD3.要因解析2.現(xiàn)況的把握1.主題選定6.效果確認(rèn)5.對策實S-D-C-A標(biāo)準(zhǔn)化Standardization-實行-檢核-行動所有製程在開始運作時都會不穩(wěn)定,在這個階段,穩(wěn)定製程使產(chǎn)量固定是很重要的待標(biāo)準(zhǔn)建立了並且穩(wěn)定了,PDCA則是用來改變製程提昇水準(zhǔn).但是一旦製程一改變,又會馬上變得不穩(wěn)定,需要以SDCA加以穩(wěn)定化S-D-C-A標(biāo)準(zhǔn)化Standardization-實行-檢ACPDACPDACSDACSD屬於兵力的維持(將製程穩(wěn)定化)屬於兵力的提昇(提昇製程的能力)PDCA與SDCAACPDACPDACSDACSD屬於兵力的維持屬於兵力的提昇ACPDACSDPDCA,CA-PDCA與SDCA列出問題點GAPAnalysisACPD(-)(+)ACPDACSDPDCA,CA-PDCA與SDCA列1.主題選定PDCA活動計劃的製作CA-PDCA活動計劃的製作2.現(xiàn)況把握2.課題明確化3.方策擬定3.要因分析6.效果確認(rèn)5.最適策實施4.最適策追究7.效果維持5.對策實施4.對策擬定8.反省及今後計劃適用何種QCSTORY的判定PDCA與CA-PDCA實施步驟1.主題選定PDCA活動計劃的製作CA-PDCA活動計劃的製1.主題選定PDCA活動計劃的製作CA-PDCA活動計劃的製作2.現(xiàn)況把握2.課題明確化3.方策擬定3.要因分析6.效果確認(rèn)5.最適策實施4.最適策追究7.效果維持5.對策實施4.對策擬定8.反省及今後計劃適用何種QCSTORY的判定PDCA與CA-PDCA實施步驟最適策.由Plan開始即多角度去尋求解決問題的對策,與CA-PDCA的邊尋找對策處理問題有所不同1.主題選定PDCA活動計劃的製作CA-PDCA活動計劃的製解決問題的QCStory種類1.課題達(dá)成型QCStory:著重PDCA2.問題解決型QCStory:著重CA-PDCA3.8D及異常一覽表:著重在於預(yù)防再發(fā)解決問題的QCStory種類1.課題達(dá)成型QCStory改善範(fàn)例目標(biāo)=100元-20元-10元改善範(fàn)例目標(biāo)=100元-20元-10元兩種不同類型的良率損失異常良率損失Excursions:良率損失的獨立跳昇，由突然且嚴(yán)重的良率損失所引起，影響範(fàn)圍導(dǎo)致特別低良率的有限批數(shù)水準(zhǔn)不足良率損失Chronics:良率水準(zhǔn)不足。發(fā)生眾多批數(shù)，其良率相對低於水準(zhǔn)內(nèi)的良率。兩種不同類型的良率損失異常良率損失Excursions:不良率的p-Chart趨勢圖不良率的p-Chart趨勢圖SigmaRuleSigmaRule異常的定義99.73%0.27%/2=0.135%0.27%/2=0.135%異常的定義99.73%0.27%/2=0.27%/2=Excursions對整體良率的影響未去除Excursions的良率%移除Excursions的良率%相差多少ppmLQFP14x2099.8903QFP28x2899.836399.89716899.839330Excursions對整體良率的影響未去除ExcursioExcursions的偵測公司並非以SPC偵測出Excursions,請問公司以何機(jī)制得知Excursions.Excursions的偵測公司並非以SPC偵測出Excur如何管理異常良率有效管理異?？梢詫⒏蓴_降低提昇Xbar水準(zhǔn)(幫助不大,因為屬於少數(shù))暫時管制措施是重要的第一件事就是將產(chǎn)品“Hold”再來才是解決問題,預(yù)防問題的再發(fā)異常管理三現(xiàn):現(xiàn)時,現(xiàn)地,現(xiàn)物以Problem7Steps來解決及預(yù)防問題SDCA如何管理異常良率有效管理異?？梢訢0:Symptom(s)Symptom(s)徵兆將客戶端所發(fā)生抱怨的徵兆加以定性及定量化針對此徵兆決定是否使用G8D及G8D應(yīng)該處理及預(yù)防的範(fàn)疇用以確認(rèn)Symptom(s)的工具圖表TrendCharts/ParetoD0:Symptom(s)Symptom(s)徵兆D0:EmergencyResponse ActionEmergencyResponseAction(ERA)緊急反應(yīng)措施為何要有D0Symptoms?指客戶端的產(chǎn)品的緊急處理方式,除了重大異常以外,通常都是N/A產(chǎn)品緊急處理方式通常是Hold或退回製造廠處理D0:EmergencyResponse ActD0與D3的比較成品半成品CompaqVIAASEK問題描述: D0:徵兆(產(chǎn)品不良現(xiàn)象) D2:問題描述緊急對策: D0:緊急反應(yīng)措施 D3:暫時管制措施D0與D3的比較D1:ESTABLISHTHETEAM(成立小組)1.讓客戶認(rèn)為我們非常地重視他們所反應(yīng)的問題2.強(qiáng)制組合不同部門的相關(guān)人員以有效解決客戶所反應(yīng)的問題3.G8D要求要有成員的職稱及聯(lián)絡(luò)分機(jī)4.所有成員共同承擔(dān)責(zé)任及後果,但不要單兵作業(yè),也不要寫PaperworkD1:ESTABLISHTHETEAM(成立小組)1成員包括:●最高指導(dǎo)員(CHAMPION)一般為主管階層,對小組的進(jìn)度有監(jiān)督,支援及決策決定權(quán)力.●指導(dǎo)員(LEADER)-負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),活動進(jìn)行的引導(dǎo),彙整小組的意見及決策並呈報,儘量不要深入某部份細(xì)節(jié),以免迷失方向.●一般成員(MEMBERS)-各部門相關(guān)人員,對被指定的工作有義務(wù)提出相關(guān)的結(jié)果及提供意見,(例:P.E,Q.A,M.E,MFG…等相關(guān)人員)小組人數(shù)以4-10人為佳.成員包括:●最高指導(dǎo)員(CHAMPION)DefineaProblem處理問題最重要的?不是馬上處理問題而是認(rèn)清楚問題本身是不是問題?看清楚問題的本質(zhì)是什麼?(異常與結(jié)構(gòu))分清楚什麼是現(xiàn)象?什麼是真因?(冰山)這兩者之間有何差別?DefineaProblem處理問題最重要的?認(rèn)清是結(jié)構(gòu)問題或者是異常結(jié)構(gòu)抱怨正方形的房屋為何不是圓的三班作業(yè)都會發(fā)生的問題異常在不良水平突然跳躍起來的那一點只有某一班會發(fā)生,某一人有問題因為兩者解決問題的手法不一樣?認(rèn)清是結(jié)構(gòu)問題或者是異常結(jié)構(gòu)D2:DESCRIBETHEPROBLEMG8D要求要有ProblemStatement.以真實,可計算的數(shù)據(jù)詳細(xì)描述問題.WHAT(事,物):發(fā)生問題的事及物.WHERE(地):事物發(fā)生的地點(第一次發(fā)生,其他發(fā)生地點,持續(xù)發(fā)生的地點).事物本身發(fā)生問題的區(qū)域(裏面,外面,上面或下面…)D2:DESCRIBETHEPROBLEMG8D要求要WHEN(時):第一次發(fā)生及隨後再出現(xiàn)的時間.WHO(誰):發(fā)現(xiàn)部門或人員HowBig/HowMuch:問題發(fā)生的影響程度.例:尺寸,數(shù)目,MAGNITUDE比例,趨勢,YIELDLOSS…

WHEN(時):第一次發(fā)生及隨後再出現(xiàn)的時間.D3,D5,D7對應(yīng)到真因?qū)哟维F(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策(暫時)n次因(遠(yuǎn)因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象D3D5D7改善行動防呆設(shè)計D6?D3,D5,D7對應(yīng)到真因?qū)哟维F(xiàn)在看得到的,可感覺,D3:DevelopContainmentAction(暫時改善措施)以P-D-C-A循環(huán)的方法暫時,避免問題再發(fā)生,直到永久改善行動完成為止就可以功成身退.5W2H(WHY,WHAT,WHO,WHERE

,WHEN,HOW,HOWMANY)的方法才能落實執(zhí)行G8D:執(zhí)行過程中要確認(rèn)ICA的效果(例如PPM顯著降低,CPK,YIELD顯著提升)

D3:DevelopContainmentAction為何要有D3?客戶的產(chǎn)品在公司是24小時不分例假日連續(xù)生產(chǎn)的不能提供暫時管制措施,就得將產(chǎn)品Hold住或停止生產(chǎn)D3必需在連續(xù)24小時內(nèi)提供給客戶(含例假日)常使用加大樣本抽樣,增加自主檢查條數(shù),當(dāng)站或檢驗站100%全檢為何要有D3?客戶的產(chǎn)品在公司是24小時不分例假日連續(xù)生產(chǎn)D4:DefineandVerifytheRootCause

(原因分析及證實)G8D要求要去除干擾因素後,驗証原因是否會造成相同結(jié)果以魚骨圖為架構(gòu),用腦力激盪的方式找出可能的原因(POTENTIALROOTCAUSES)以5WHY深入追蹤直到分析出真正原因(ROOTCAUSE)儘可能以實際模擬的方式+數(shù)據(jù)圖表驗證真正的原因.D4:DefineandVerifytheRoot魚骨圖問題的果MATERIAL(因1)因2ENVIRON-MENT(因1)因2MAN(因1)MACHINE(因1)METHOD(因1)因2因2因2因2因3因3因3因4魚骨圖問題的果MATERIAL(因1)因2ENVIR5Why+關(guān)連圖ONHOLDLOT太多工程師未作處置HoldYield太高不合理客戶ReleasegoodHoldreject待客戶新程式客戶一直未回覆客戶要求作工程分析工程師太忙沒時間處理PC/MFG滿載排不上線測試工程師待客戶指示產(chǎn)品待重測L/B,P/C,TesterHander問題工程師出差受訓(xùn)或請假工程師不知有HoldLot工程師忘記有HoldLot工程師未被通知系統(tǒng)通知到別的工程師5Why+關(guān)連圖ONHOLD工程師未HoldYiel層別法,例:降低異常工時要看變異,好好從層別開始(問題解決效率化)品質(zhì)待料整修D(zhuǎn)ocumentDocument早班中班CategoryEffectCategory品質(zhì)待料層別法,例:降低異常工時要看變異,好好從層別開始(問題解決效以統(tǒng)計手法解析之以統(tǒng)計手法解析之品質(zhì)問題偵測流程現(xiàn)象期望v.s結(jié)果差距作業(yè)指示書問題成立指示書合宜?指示書清晰?OP訓(xùn)練合格環(huán)境干擾?OP提出改善措施主管關(guān)懷[主管巡視]建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)及作業(yè)指示書(OI)修訂修訂施行訓(xùn)練及合格認(rèn)證排除NONONONONOYESYESYESYESYESYESYES屬性分析比較應(yīng)有狀態(tài)與現(xiàn)有狀應(yīng)有狀態(tài):規(guī)格現(xiàn)有狀態(tài):問題點比較結(jié)果有顯著差距檢討有無規(guī)範(fàn)作業(yè)文件檢討作業(yè)指示內(nèi)容規(guī)範(fàn)是否合宜?應(yīng)否UPDATE?作業(yè)指示內(nèi)各布驟參數(shù)的規(guī)範(fàn)是否詳細(xì)清楚?依作業(yè)指示對OP施予訓(xùn)練並通過合格認(rèn)證進(jìn)一步評估其他環(huán)境因素[溫溼度,清潔度,噪音,ESD……等]週遭雜亂作業(yè)人員提出改善行動品質(zhì)問題偵測流程現(xiàn)象期望v.s結(jié)果作業(yè)指示書問題成立指示書問題發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)問題發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)經(jīng)驗的參考檢討層別的思想[人,工,料,機(jī),T等]數(shù)據(jù)彙總數(shù)據(jù)收集Checklist設(shè)計品質(zhì)問題分析思考流程推移管理圖分析直方圖分析柏拉圖分析問題點的掌握澄清問題特性要因分析散佈圖分析真因確認(rèn)[證明因果]95%Onlyonerootcause確認(rèn)問題點物理現(xiàn)象成立條件[中間果]要因?qū)嶋H狀況應(yīng)有狀態(tài)水準(zhǔn)差異分析研擬對策短期驗證檢討與修訂長期追蹤[效果確認(rèn)]標(biāo)準(zhǔn)化問題發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)問題發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)經(jīng)驗的參考檢討層別的思想[人,工清晰使用SPC者是否全然瞭解?輔以圖片為佳.合宜REQUIREMENT與客戶要求或INTERNTIONALSTANDARD比應(yīng)做的重要動作/檢查是否規(guī)定在SPEC做完重要動作之記錄.記錄之保存與應(yīng)用上級VERIFICATION.清晰D5:ChooseandVerifyPermanentCorrectiveAction永久改善行動的對策擬定及確認(rèn)對策擬定的步驟有:1.說明思考解決的問題.2.決定思考完成的時間:決定一期間完成.3.提出改善的構(gòu)想:應(yīng)用5W2H的方法(WHEN,WHAT,WHY,WHO,WHERE,HOW,HOWMUCH)D5:ChooseandVerifyPermanent4.整理改善對策方案,詳細(xì)考慮各方案優(yōu)缺點,再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案.5.以上對策方案,直呈請主管核定後據(jù)以實施.

4.整理改善對策方案,詳細(xì)考慮各方案優(yōu)缺點,再予過慮,評價D6:ImplementandValidatePermanentCorrectiveAction永久改善行動的對策實施與效果確認(rèn)**請勿以此步確認(rèn)D3的有效性具體實施方案完成後,即須按決定的方案去實施每項改善案,並儘量以分工合作的方式在限制的期限內(nèi)完成.D6:ImplementandValidatePer在每一項的對策展開中,還是要依P-D-C-A的旋轉(zhuǎn),須收集數(shù)據(jù)隨時掌握實施動態(tài),確認(rèn)每一對策的效果,假如效果不佳時,亦可修定對策,再重新執(zhí)行.將之標(biāo)準(zhǔn)化,並納入FMEA.在每一項的對策展開中,還是要依P-D-C-A的旋轉(zhuǎn),須收效果確認(rèn)需比較改善前後方法有:1.推移圖2.柏拉圖3.管制圖4.雷達(dá)圖以統(tǒng)計方法驗証效果的顯著與不顯著

效果確認(rèn)需比較改善前後方法有:以統(tǒng)計手法驗証之以統(tǒng)計手法驗証之過程較簡易.EG.1.SHOTDOWN.2.暫時加強(qiáng)檢驗水準(zhǔn)..P(D6)AC(D6)D(D6)過程較複雜.(模擬+中長期追蹤確認(rèn))例::規(guī)範(fàn)SOP.P(D3)AC(D3)D(D3)D3和D6的PDCA的差異

過程較簡易.P(D6)ACD(D6)過程較複雜P(D3D7:PreventActions

(避免再發(fā)生)指文件更新,要有以下兩種文件1.實際作業(yè)規(guī)範(fàn).程序及製程來避免此問題及其他相關(guān)問再發(fā)生,2.並將之納入品質(zhì)作業(yè)作業(yè)系統(tǒng)及推廣,如:FMEA或GeneralRule文件D7:PreventActions

(避免再發(fā)生)指文件D7:SystematicPreventRecommendations修正管理系統(tǒng)針對現(xiàn)有的作業(yè)或系統(tǒng)做修正另尋解決對策所替換的系統(tǒng)

D7:SystematicPreventRecomme8D與PDCA循環(huán)系統(tǒng)課件8D如何納入知識管理體系8DFMEAPositrolPlanOCAPTCMFormProcessControlTECN:ContainmentActionECN:PermanentActionD3D7D68D如何納入知識管理體系8DFMEAPositrolPlPartFunctionProcessFunctionPotentialFailureModeSeverityPotentialEffect(s)ofFailureClassif.OccurrencePotentialCause(s)/Mechanism(s)ofFailureCurrentprocessControlsDetection123456789ThesectionoftheFMEAformduplicatedabovehasseverallogictrapsthatcauseteamstogetconfusedandgoofftrack.Followthisguideifyourteamisconfused.1.DesignFMEA----Besuretolistallpartfunctionsandengineeringspecifications.ProcessFMEA----Besuretolistallprocessfun