第15章銑削與銑刀Workhardandmakeprogresseveryday.第15章銑削與銑刀15.1銑刀的種類按結(jié)構(gòu)形式分類按齒背形式分類15.1銑刀的種類按結(jié)構(gòu)形式分類2按結(jié)構(gòu)形式分類按結(jié)構(gòu)形式分類3按結(jié)構(gòu)形式分類圓柱銑刀切削刃呈螺旋狀分布在圓柱表面上端面無(wú)切削刃，多用于加工平面端銑刀切削刃分布在端面上，多用于立銑床硬質(zhì)合金制造，生產(chǎn)效率高按結(jié)構(gòu)形式分類圓柱銑刀切削刃呈螺旋狀分布在圓柱表面上端面無(wú)切4盤形銑刀等其它種類槽銑刀：在圓柱面上有刀齒，加工淺槽兩面刃銑刀：用來(lái)加工臺(tái)階面三面刃銑刀：刀齒交錯(cuò)排列，用來(lái)加工溝槽鋸片銑刀：薄片槽銑刀，用于切斷材料或切槽鍵槽銑刀：專用刀具角度銑刀：銑削斜面溝槽和角度表面成形銑刀：加工成形表面盤形銑刀等其它種類槽銑刀：在圓柱面上有刀齒，加工淺槽兩面刃銑515-銑削與銑刀解析課件6按齒背形式分類尖齒銑刀齒背經(jīng)銑制而成，用鈍后重磨后刀面鏟齒銑刀加工壽命長(zhǎng)，加工質(zhì)量好，刃磨方便后刀面鏟制而成，用鈍后重磨前刀面端銑刀和成形銑刀為鏟齒銑刀按齒背形式分類尖齒銑刀齒背經(jīng)銑制而成，用鈍后重磨后刀面鏟齒銑7刀齒齒背的重磨形式刀齒齒背的重磨形式815.2銑刀的幾何角度只需研究銑刀的一個(gè)刀齒，刀齒視為車刀切削平面：過(guò)選定點(diǎn)且切于過(guò)渡表面的平面基面：過(guò)選定點(diǎn)包含軸線與切削平面垂直正交平面圓柱銑刀：與假定工作平面重合，垂直于軸線端面銑刀：垂直于主切削刃在該點(diǎn)基面中投影假定工作平面和背平面：互相垂直且垂直于基面15.2銑刀的幾何角度只需研究銑刀的一個(gè)刀齒，刀齒視為車刀915-銑削與銑刀解析課件10圓柱銑刀的幾何角度圓柱銑刀的幾何角度11端銑刀的幾何角度端銑刀的幾何角度12銑刀幾何角度的合理選擇前角為了保證強(qiáng)度，前角角度小于車刀根據(jù)材料選擇，同車刀前角后角根據(jù)進(jìn)給量選擇，一般取小值主偏角和副偏角刃傾角圓柱銑刀和立銑刀的刃傾角即螺旋角影響銑刀的工作齒數(shù)、平穩(wěn)性和工作前角銑刀幾何角度的合理選擇前角為了保證強(qiáng)度，前角角度小于車刀根據(jù)1315.3銑削用量四要素銑削速度進(jìn)給量每齒進(jìn)給量：衡量銑削效率和銑刀性能的指標(biāo)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量和進(jìn)給速度：背吃刀量：平行于銑刀軸線的切削層尺寸銑削寬度：垂直于銑刀軸線的切削層尺寸15.3銑削用量四要素銑削速度進(jìn)給量每齒進(jìn)給量：衡量銑削效14端銑和周銑時(shí)切削厚度的變化圖端銑和周銑時(shí)切削厚度的變化圖15銑削的切削層參數(shù)切削厚度在基面中測(cè)量的相鄰刀齒主切削刃的距離切削寬度在基面中測(cè)量的銑刀主切削刃的工作長(zhǎng)度切削面積總的面積等于所有刀齒切削面積的和。單個(gè)刀齒切削面積等于厚度和寬度的乘積。銑削的切削層參數(shù)切削厚度在基面中測(cè)量的相鄰刀齒主切削刃的距離16周銑時(shí)切削厚度的計(jì)算周銑時(shí)，切削厚度的值：平均切削厚度為：周銑時(shí)切削厚度的計(jì)算周銑時(shí)，切削厚度的值：平均切削厚度為：1715-銑削與銑刀解析課件18端銑時(shí)切削厚度的計(jì)算切削厚度平均切削厚度端銑時(shí)切削厚度的計(jì)算切削厚度平均切削厚度1915-銑削與銑刀解析課件20切削面積的計(jì)算端銑刀圓柱銑刀切削面積的計(jì)算端銑刀圓柱銑刀21切除量和平均面積平均切削面積單位體積的切除量切除量和平均面積平均切削面積單位體積的切除量2215-銑削與銑刀解析課件23銑削分力主銑削力主運(yùn)動(dòng)方向上的分力，作用在銑刀切線上消耗機(jī)床的主要功率的力法向銑削力垂直于主運(yùn)動(dòng)方向上的力，作用在半徑上引起刀桿彎曲變形，不做功軸向銑削力軸向銑削分力作用于主軸方向與刀齒所受的軸向抗力大小相等方向相反銑削分力主銑削力主運(yùn)動(dòng)方向上的分力，作用在銑刀切線上消耗機(jī)床24銑削分力的示意圖銑削分力的示意圖2515-銑削與銑刀解析課件26水平進(jìn)給力和垂直進(jìn)給力水平進(jìn)給力在進(jìn)給方向上的分力(縱向進(jìn)給力)垂直進(jìn)給力在垂直于進(jìn)給方向上的分力作用在銑床升降工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向上水平進(jìn)給力和垂直進(jìn)給力水平進(jìn)給力在進(jìn)給方向上的分力(縱向進(jìn)給27各分力和主銑削力的比值各分力和主銑削力的比值28硬質(zhì)合金銑刀銑削力經(jīng)驗(yàn)公式硬質(zhì)合金銑刀銑削力經(jīng)驗(yàn)公式29高速鋼銑刀銑削力的經(jīng)驗(yàn)公式高速鋼銑刀銑削力的經(jīng)驗(yàn)公式30銑削功率銑削功率的公式銑床電動(dòng)機(jī)功率的公式銑削功率銑削功率的公式銑床電動(dòng)機(jī)功率的公式31銑削方式周銑法：逆銑和順銑逆銑：刀具使用壽命低，加工表面質(zhì)量差容易引起振動(dòng)，不宜銑薄壁工件、打刀順銑：刀具使用壽命高，加工表面質(zhì)量好力的方向向下，宜銑剛性差的工件、打刀一般情況下，尤其是粗加工或是加工有硬皮的毛坯時(shí)，多采用逆銑。精加工時(shí)，加工余量小，銑削力小，不易引起工作臺(tái)竄動(dòng)，可采用順銑。銑削方式周銑法：逆銑和順銑逆銑：刀具使用壽命低，加工表面質(zhì)量32逆銑和順銑逆銑和順銑3315-銑削與銑刀解析課件34銑削方式端銑法對(duì)稱銑削：切入和切出的厚度相同(淬硬鋼)不對(duì)稱逆銑：切入厚度小切出厚度大(碳鋼等)不對(duì)稱順銑：切入厚度大切出厚度小(不銹鋼)銑削方式端銑法對(duì)稱銑削：切入和切出的厚度相同(淬硬鋼)35逆銑和順銑時(shí)力的變化逆銑和順銑時(shí)力的變化36銑削的特點(diǎn)多刃切削：磨損不均，影響加工表面質(zhì)量斷續(xù)切削：沖擊較大，易產(chǎn)生裂紋和破損有切入過(guò)程：刀齒磨損加劇，表面質(zhì)量差容屑和排屑：開(kāi)設(shè)容屑槽，能順利排屑銑削的特點(diǎn)多刃切削：磨損不均，影響加工表面質(zhì)量斷續(xù)切削：沖擊37銑削用量的選擇總的原則：和車削相似：銑削深度和寬度的選擇余量小于8mm時(shí)，一次切除余量大于8mm時(shí)，分兩次走刀銑刀直徑和銑削寬度的關(guān)系銑削深度應(yīng)小于銑刀長(zhǎng)度銑削用量的選擇總的原則：和車削相似：銑削深度和寬度的選擇余量38進(jìn)給量的選擇衡量銑削效率的重要指標(biāo)粗銑時(shí)受切削力限制半精銑精銑時(shí)受表面粗糙度限制高速鋼銑刀，不宜銑削力過(guò)大硬質(zhì)合金銑刀，進(jìn)給量取小值進(jìn)給量的選擇衡量銑削效率的重要指標(biāo)粗銑時(shí)受切削力限制半精銑精39銑削速度的確定銑削速度的經(jīng)驗(yàn)公式銑削速度也可查切削用量手冊(cè)確定材料和銑刀的系數(shù)銑削速度的確定銑削速度的經(jīng)驗(yàn)公式銑削速度也可查切削用量手冊(cè)確4015.4成形銑刀的特點(diǎn)和分類切削刃的廓形根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)?？杉庸?fù)雜表面，保證尺寸和形狀的一性。成形銑刀可保證尺寸和形狀的一致性。生產(chǎn)效率高，使用方便，應(yīng)用較廣。成形銑刀分為尖齒和鏟齒成形銑刀兩種尖齒銑刀需重磨后刀面，壽命長(zhǎng)，加工質(zhì)量好，但使用不方便。鏟齒銑刀只磨前刀面，刃磨方便，應(yīng)用廣泛。15.4成形銑刀的特點(diǎn)和分類切削刃的廓形根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)。41成形銑刀成形銑刀42成形銑刀的鏟齒為設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)方便，成形銑刀常取γ=0°銑刀的前刀面為軸向平面。刀齒各軸向面內(nèi)的廓形均應(yīng)相同。為保證刀齒有適當(dāng)后角，廓形向中心靠近。刀齒的后刀面是：1、切削刃廓形繞銑刀軸線回轉(zhuǎn)2、并向銑刀中心移動(dòng)所形成的表面能完成上述齒背加工的方法即鏟齒或鏟背成形銑刀的鏟齒為設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)方便，成形銑刀常取γ=0°銑刀的43鏟

齒

成

形

銑

刀鏟

齒

成

形

銑

刀44鏟齒的過(guò)程鏟刀即平體成形車刀，前角為零。鏟刀的前刀面通過(guò)銑刀軸線的水平面。鏟刀切削刃廓形和銑刀軸向廓形相同，凹向相反。鏟刀的運(yùn)動(dòng)：銑刀毛坯的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)鏟刀沿銑刀的徑向作直線運(yùn)動(dòng)鏟齒的過(guò)程鏟刀即平體成形車刀，前角為零。鏟刀的前刀面通過(guò)銑刀45齒背曲線是刀齒后刀面在垂直于銑刀軸線端平面中的截線刀齒的廓形取決于鏟刀的刃形齒背曲線的形狀影響后角的大小和重磨生產(chǎn)中常用阿基米德螺線作為齒背曲線勻速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和徑向勻速直線運(yùn)動(dòng)結(jié)合構(gòu)成阿基米德螺線齒背曲線是刀齒后刀面在垂直于銑刀軸線端平面中的截線刀齒的廓形46成形銑刀的徑向鏟齒成形銑刀的徑向鏟齒47徑向鏟齒過(guò)程鏟刀的前刀面安裝在鏟床的水平中心面內(nèi)銑刀回轉(zhuǎn)時(shí)，鏟刀沿半徑作等速前進(jìn)銑刀轉(zhuǎn)過(guò)δ0，凸輪轉(zhuǎn)過(guò)φ0，鏟出一個(gè)齒背銑刀繼續(xù)轉(zhuǎn)過(guò)δ1，凸輪轉(zhuǎn)過(guò)φ1，鏟刀退回重復(fù)上述過(guò)程，即可獲得成形銑刀徑向鏟齒過(guò)程鏟刀的前刀面安裝在鏟床的水平中心面內(nèi)銑刀回轉(zhuǎn)時(shí)，48鏟背量和名義后角鏟背量K銑刀轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒尖角時(shí)鏟刀前進(jìn)的距離K半徑任意處的后角規(guī)定：新銑刀齒頂處的后角為名義后角鏟背量和名義后角鏟背量K銑刀轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒尖角時(shí)鏟刀前進(jìn)的距離K4915-銑削與銑刀解析課件50正交平面后角的校驗(yàn)正交平面內(nèi)的后角與名義后角的關(guān)系主偏角越小，后角越小，一般α≥2°齒頂后角不能過(guò)大，否則降低切削刃強(qiáng)度修改銑刀刃形；斜置工件；斜向鏟齒正交平面后角的校驗(yàn)正交平面內(nèi)的后角與名義后角的關(guān)系主偏角越小51鏟齒銑刀正交平面內(nèi)的后角鏟齒銑刀正交平面內(nèi)的后角52改善銑刀正交后角的措施改善銑刀正交后角的措施5315-銑削與銑刀解析課件54鏟齒銑刀的結(jié)構(gòu)要素銑刀直徑的確定銑刀齒數(shù)的確定后角的選取鏟齒銑刀的結(jié)構(gòu)要素銑刀直徑的確定銑刀齒數(shù)的確定后角的選取55結(jié)構(gòu)要素圖結(jié)構(gòu)要素圖56尖齒銑刀結(jié)構(gòu)的改進(jìn)加大刀齒的螺旋角度采用分屑措施增大容屑空間與刀齒強(qiáng)度采用硬質(zhì)合金材料立銑刀直柄化尖齒銑刀結(jié)構(gòu)的改進(jìn)加大刀齒的螺旋角度采用分屑措施增大容屑空間57分屑銑刀圖片分屑銑刀圖片58波形刃銑刀波形刃銑刀59交錯(cuò)切削銑刀交錯(cuò)切削銑刀60鋸片銑刀的改進(jìn)鋸片銑刀的改進(jìn)61硬質(zhì)合金銑刀硬質(zhì)合金銑刀62第15章銑削與銑刀Workhardandmakeprogresseveryday.第15章銑削與銑刀15.1銑刀的種類按結(jié)構(gòu)形式分類按齒背形式分類15.1銑刀的種類按結(jié)構(gòu)形式分類64按結(jié)構(gòu)形式分類按結(jié)構(gòu)形式分類65按結(jié)構(gòu)形式分類圓柱銑刀切削刃呈螺旋狀分布在圓柱表面上端面無(wú)切削刃，多用于加工平面端銑刀切削刃分布在端面上，多用于立銑床硬質(zhì)合金制造，生產(chǎn)效率高按結(jié)構(gòu)形式分類圓柱銑刀切削刃呈螺旋狀分布在圓柱表面上端面無(wú)切66盤形銑刀等其它種類槽銑刀：在圓柱面上有刀齒，加工淺槽兩面刃銑刀：用來(lái)加工臺(tái)階面三面刃銑刀：刀齒交錯(cuò)排列，用來(lái)加工溝槽鋸片銑刀：薄片槽銑刀，用于切斷材料或切槽鍵槽銑刀：專用刀具角度銑刀：銑削斜面溝槽和角度表面成形銑刀：加工成形表面盤形銑刀等其它種類槽銑刀：在圓柱面上有刀齒，加工淺槽兩面刃銑6715-銑削與銑刀解析課件68按齒背形式分類尖齒銑刀齒背經(jīng)銑制而成，用鈍后重磨后刀面鏟齒銑刀加工壽命長(zhǎng)，加工質(zhì)量好，刃磨方便后刀面鏟制而成，用鈍后重磨前刀面端銑刀和成形銑刀為鏟齒銑刀按齒背形式分類尖齒銑刀齒背經(jīng)銑制而成，用鈍后重磨后刀面鏟齒銑69刀齒齒背的重磨形式刀齒齒背的重磨形式7015.2銑刀的幾何角度只需研究銑刀的一個(gè)刀齒，刀齒視為車刀切削平面：過(guò)選定點(diǎn)且切于過(guò)渡表面的平面基面：過(guò)選定點(diǎn)包含軸線與切削平面垂直正交平面圓柱銑刀：與假定工作平面重合，垂直于軸線端面銑刀：垂直于主切削刃在該點(diǎn)基面中投影假定工作平面和背平面：互相垂直且垂直于基面15.2銑刀的幾何角度只需研究銑刀的一個(gè)刀齒，刀齒視為車刀7115-銑削與銑刀解析課件72圓柱銑刀的幾何角度圓柱銑刀的幾何角度73端銑刀的幾何角度端銑刀的幾何角度74銑刀幾何角度的合理選擇前角為了保證強(qiáng)度，前角角度小于車刀根據(jù)材料選擇，同車刀前角后角根據(jù)進(jìn)給量選擇，一般取小值主偏角和副偏角刃傾角圓柱銑刀和立銑刀的刃傾角即螺旋角影響銑刀的工作齒數(shù)、平穩(wěn)性和工作前角銑刀幾何角度的合理選擇前角為了保證強(qiáng)度，前角角度小于車刀根據(jù)7515.3銑削用量四要素銑削速度進(jìn)給量每齒進(jìn)給量：衡量銑削效率和銑刀性能的指標(biāo)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量和進(jìn)給速度：背吃刀量：平行于銑刀軸線的切削層尺寸銑削寬度：垂直于銑刀軸線的切削層尺寸15.3銑削用量四要素銑削速度進(jìn)給量每齒進(jìn)給量：衡量銑削效76端銑和周銑時(shí)切削厚度的變化圖端銑和周銑時(shí)切削厚度的變化圖77銑削的切削層參數(shù)切削厚度在基面中測(cè)量的相鄰刀齒主切削刃的距離切削寬度在基面中測(cè)量的銑刀主切削刃的工作長(zhǎng)度切削面積總的面積等于所有刀齒切削面積的和。單個(gè)刀齒切削面積等于厚度和寬度的乘積。銑削的切削層參數(shù)切削厚度在基面中測(cè)量的相鄰刀齒主切削刃的距離78周銑時(shí)切削厚度的計(jì)算周銑時(shí)，切削厚度的值：平均切削厚度為：周銑時(shí)切削厚度的計(jì)算周銑時(shí)，切削厚度的值：平均切削厚度為：7915-銑削與銑刀解析課件80端銑時(shí)切削厚度的計(jì)算切削厚度平均切削厚度端銑時(shí)切削厚度的計(jì)算切削厚度平均切削厚度8115-銑削與銑刀解析課件82切削面積的計(jì)算端銑刀圓柱銑刀切削面積的計(jì)算端銑刀圓柱銑刀83切除量和平均面積平均切削面積單位體積的切除量切除量和平均面積平均切削面積單位體積的切除量8415-銑削與銑刀解析課件85銑削分力主銑削力主運(yùn)動(dòng)方向上的分力，作用在銑刀切線上消耗機(jī)床的主要功率的力法向銑削力垂直于主運(yùn)動(dòng)方向上的力，作用在半徑上引起刀桿彎曲變形，不做功軸向銑削力軸向銑削分力作用于主軸方向與刀齒所受的軸向抗力大小相等方向相反銑削分力主銑削力主運(yùn)動(dòng)方向上的分力，作用在銑刀切線上消耗機(jī)床86銑削分力的示意圖銑削分力的示意圖8715-銑削與銑刀解析課件88水平進(jìn)給力和垂直進(jìn)給力水平進(jìn)給力在進(jìn)給方向上的分力(縱向進(jìn)給力)垂直進(jìn)給力在垂直于進(jìn)給方向上的分力作用在銑床升降工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向上水平進(jìn)給力和垂直進(jìn)給力水平進(jìn)給力在進(jìn)給方向上的分力(縱向進(jìn)給89各分力和主銑削力的比值各分力和主銑削力的比值90硬質(zhì)合金銑刀銑削力經(jīng)驗(yàn)公式硬質(zhì)合金銑刀銑削力經(jīng)驗(yàn)公式91高速鋼銑刀銑削力的經(jīng)驗(yàn)公式高速鋼銑刀銑削力的經(jīng)驗(yàn)公式92銑削功率銑削功率的公式銑床電動(dòng)機(jī)功率的公式銑削功率銑削功率的公式銑床電動(dòng)機(jī)功率的公式93銑削方式周銑法：逆銑和順銑逆銑：刀具使用壽命低，加工表面質(zhì)量差容易引起振動(dòng)，不宜銑薄壁工件、打刀順銑：刀具使用壽命高，加工表面質(zhì)量好力的方向向下，宜銑剛性差的工件、打刀一般情況下，尤其是粗加工或是加工有硬皮的毛坯時(shí)，多采用逆銑。精加工時(shí)，加工余量小，銑削力小，不易引起工作臺(tái)竄動(dòng)，可采用順銑。銑削方式周銑法：逆銑和順銑逆銑：刀具使用壽命低，加工表面質(zhì)量94逆銑和順銑逆銑和順銑9515-銑削與銑刀解析課件96銑削方式端銑法對(duì)稱銑削：切入和切出的厚度相同(淬硬鋼)不對(duì)稱逆銑：切入厚度小切出厚度大(碳鋼等)不對(duì)稱順銑：切入厚度大切出厚度小(不銹鋼)銑削方式端銑法對(duì)稱銑削：切入和切出的厚度相同(淬硬鋼)97逆銑和順銑時(shí)力的變化逆銑和順銑時(shí)力的變化98銑削的特點(diǎn)多刃切削：磨損不均，影響加工表面質(zhì)量斷續(xù)切削：沖擊較大，易產(chǎn)生裂紋和破損有切入過(guò)程：刀齒磨損加劇，表面質(zhì)量差容屑和排屑：開(kāi)設(shè)容屑槽，能順利排屑銑削的特點(diǎn)多刃切削：磨損不均，影響加工表面質(zhì)量斷續(xù)切削：沖擊99銑削用量的選擇總的原則：和車削相似：銑削深度和寬度的選擇余量小于8mm時(shí)，一次切除余量大于8mm時(shí)，分兩次走刀銑刀直徑和銑削寬度的關(guān)系銑削深度應(yīng)小于銑刀長(zhǎng)度銑削用量的選擇總的原則：和車削相似：銑削深度和寬度的選擇余量100進(jìn)給量的選擇衡量銑削效率的重要指標(biāo)粗銑時(shí)受切削力限制半精銑精銑時(shí)受表面粗糙度限制高速鋼銑刀，不宜銑削力過(guò)大硬質(zhì)合金銑刀，進(jìn)給量取小值進(jìn)給量的選擇衡量銑削效率的重要指標(biāo)粗銑時(shí)受切削力限制半精銑精101銑削速度的確定銑削速度的經(jīng)驗(yàn)公式銑削速度也可查切削用量手冊(cè)確定材料和銑刀的系數(shù)銑削速度的確定銑削速度的經(jīng)驗(yàn)公式銑削速度也可查切削用量手冊(cè)確10215.4成形銑刀的特點(diǎn)和分類切削刃的廓形根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)?？杉庸?fù)雜表面，保證尺寸和形狀的一性。成形銑刀可保證尺寸和形狀的一致性。生產(chǎn)效率高，使用方便，應(yīng)用較廣。成形銑刀分為尖齒和鏟齒成形銑刀兩種尖齒銑刀需重磨后刀面，壽命長(zhǎng)，加工質(zhì)量好，但使用不方便。鏟齒銑刀只磨前刀面，刃磨方便，應(yīng)用廣泛。15.4成形銑刀的特點(diǎn)和分類切削刃的廓形根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)。103成形銑刀成形銑刀104成形銑刀的鏟齒為設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)方便，成形銑刀常取γ=0°銑刀的前刀面為軸向平面。刀齒各軸向面內(nèi)的廓形均應(yīng)相同。為保證刀齒有適當(dāng)后角，廓形向中心靠近。刀齒的后刀面是：1、切削刃廓形繞銑刀軸線回轉(zhuǎn)2、并向銑刀中心移動(dòng)所形成的表面能完成上述齒背加工的方法即鏟齒或鏟背成形銑刀的鏟齒為設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)方便，成形銑刀常取γ=0°銑刀的105鏟

齒

成

形

銑

刀鏟

齒

成

形

銑

刀106鏟齒的過(guò)程鏟刀即平體成形車刀，前角為零。鏟刀的前刀面通過(guò)銑刀軸線的水平面。鏟刀切削刃廓形和銑刀軸向廓形相同，凹向相反。鏟刀的運(yùn)動(dòng)：銑刀毛坯的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)鏟刀沿銑刀的徑向作直線運(yùn)動(dòng)鏟齒的過(guò)程鏟刀即平體成形車刀，前角為零。鏟刀的前刀面通過(guò)銑刀107齒背曲線是刀齒后刀面在垂直于銑刀軸線端平面中的截線刀齒的廓形取決于鏟刀的刃形齒背曲線的形狀影響后角的大小和重磨