PAGE58徐州金山橋熱電有限公司3×220t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程DCS控制系統(tǒng)技術規(guī)范書招標方：南京東大能源工程設計院有限公司2014年2月PAGE目錄TOC\o"1-3"\h\z1范圍 21.1總則 21.2工程概述 31.3投標方的供貨范圍 41.4投標方的工作范圍 51.5招標方的工作范圍 72規(guī)范和標準 72.1引用的規(guī)范和標準 73技術要求 93.1總則 93.2硬件要求 93.3軟件要求 193.4FGD－DCS技術數據表 353.5FGD－DCS供貨清單 394備品備件和專用工具 454.1備品備件 454.2專用工具 464.3FGD_DCS發(fā)熱量及電耗 475設計聯(lián)絡會 476工程服務 496.1工程管理 496.2程序設計 496.3現(xiàn)場服務 507試驗、驗收 517.1總則 517.2工廠驗收試驗和要求 517.3現(xiàn)場試驗 527.4保證期（以商務條款為準） 567.5交貨期 568包裝、裝船和倉儲 569數據和文件 5710培訓 61徐州金山橋熱電有限公司3×220t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程DCS控制系統(tǒng)技術規(guī)范書1范圍1.1總則1.1.1本技術規(guī)范書是針對徐州金山橋熱電有限公司3×220t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程所采用的DCS控制系統(tǒng)（以下簡稱DCS）和其它設備提出了技術方面和有關方面要求。徐州金山橋熱電有限公司3×220t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程采用石灰石-石膏工藝，脫硫塔采用噴淋塔。1.1.2本技術規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對所有技術細節(jié)作出規(guī)定，也未完全陳述與之有關的規(guī)范和標準。投標方應提供符合本規(guī)范和有關工業(yè)標準要求的代表當今技術的優(yōu)質DCS和有關設備和材料，所有提供的設備應有二年、兩套在FGD裝置安裝中使用的成熟經驗，不能使用試驗性的組件及裝置。1.1.3投標方提供的DCS系統(tǒng)完全滿足本技術規(guī)范書和有關工業(yè)標準的要求。1.1.4投標方提供的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊等，均使用國際單位制（SI）。所有文件、圖紙及相互通訊，均使用中文。如果個別資料為英文版，必須征得招標方的同意方可提出。應同時附中文說明,并以中文為準.不論在合同談判還是簽約后的工程建設期間，中文都是主要的工作語言。1.1.5本技術規(guī)范書作為工程合同的一個技術附件，并與合同文件有相同的法律效力。如商務合同對已生成的技術規(guī)范書的有關條款進行修改，將補簽技術規(guī)范書的補充文件對其進行說明。雙方共同簽署的會議紀要、補充文件等也與合同具有相同的法律效力。1.1.6DCS的供貨范圍，包括所有硬件、系統(tǒng)軟件、應用軟件、服務、培訓和有關圖紙資料等。供貨范圍包括：1.1.6.1DCS硬件設備(DCS電源分配柜、控制機柜、端子柜、繼電器柜、操作員站、通信接口、工程師站等)和軟件(系統(tǒng)軟件，編程組態(tài)軟件，應用軟件)。投標方在交貨時將各操作員站、工程師站以及服務器(如有)上原版操作系統(tǒng)軟件同時無償提供給招標方，以便招標方在硬件發(fā)生故障時能獨立恢復系統(tǒng)。投標方還同時提供應急啟動盤若干份。1.1.6.2DCS的詳細說明資料，包括系統(tǒng)說明、子系統(tǒng)功能、操作員接口、系統(tǒng)性能等。1.1.7投標方將按招標方提出的工程進度要求實施系統(tǒng)供貨。1.1.8本項目初步的I/O點數請見3.1.2，最終的I/O數量在施工設計中確定。1.1.9電子設備間、工程師站和控制室本工程脫硫控制室布置在脫硫綜合樓的第2層，在脫硫控制室內布置有FGD-DCS操作員站、工業(yè)電視監(jiān)視器等顯示、操作設備、脫硫火災報警控制盤等，此外脫硫控制室還留有打印機的安裝位置。在脫硫控制室旁布置有工程師室、電子設備間等。招標方將為FGD_DCS提供1路UPS電源、1路保安電源，由DCS自行分配內部機柜、工程師站、操作員站、打印機等的電源，投標方應考慮兩路電源的自動切換，切換時間滿足系統(tǒng)運行要求。1.2工程概述1.2.1本工程為徐州金山橋熱電有限公司3×220t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程，煙氣采用石灰石-石膏濕法工藝進行脫硫。3臺爐設獨立的煙氣系統(tǒng)、吸收塔等脫硫裝置，單元運行；監(jiān)控范圍包括，但不限于此：#1、2#、3#脫硫島煙氣及SO2吸收系統(tǒng)分為煙氣子系統(tǒng)和SO2吸收子系統(tǒng)。主要包括：凈煙氣擋板、煙氣系統(tǒng)檢測儀表、循環(huán)泵、排漿泵、除霧器、氧化風機、吸收系統(tǒng)檢測儀表等。#1、2#、3#脫硫島公用漿液制備系統(tǒng)主要包括：供漿泵、石灰石漿液箱系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。3）#1、2#、3#脫硫島公用脫水系統(tǒng)主要包括：石膏旋流及脫水系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、儀用空氣等。4）脫硫島電氣系統(tǒng)5）預留3臺機組的脫硝系統(tǒng)的機柜卡件位置1.2.2脫硫控制系統(tǒng)的監(jiān)控范圍包括整個脫硫工藝系統(tǒng)內的狀態(tài)參數檢測、對象調節(jié)及控制。1.2.3FGD-DCS的分散處理單元、I/O單元、DCS機柜按單元機組分開設置(即一臺機組一套，公用系統(tǒng)一套)；數據通訊系統(tǒng)、操作員站、歷史數據站、打印機和工程師站等按一套FGD-DCS共同設置。1.2.4投標方提供的FGD_DCS按照功能分散和物理分散相結合的原則設計。系統(tǒng)正常運行及啟停過程在運行人員少量干預下均可自動完成。操作人員在集中控制室通過LCD及鍵盤和鼠標對系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制操作。投標方提供構成DCS所必需的全部硬件、機柜、控制臺、內部連接預制電纜等。1.2.5DCS系統(tǒng)應提供下述與外部的通訊接口：FGD_DCS與機組DCS之間的信號交換通過硬接線方式，分界點在機組分散控制系統(tǒng)DCS的設備端子排上。1.3投標方的供貨范圍1.3.1投標方提供滿足本技術規(guī)范書要求所必須的脫硫＃1、＃2、＃3FGD_DCS1.3.2隨脫硫＃1、＃2、＃3FGD_DCS供貨的所有機柜、設備之間以及FGD_DCS內部的供電、信號、通訊電纜屬投標方1.3.3本1.4投標方的工作范圍投標方提供滿足本技術規(guī)范書要求所必須的脫硫FGD_DCS全套硬件設備、軟件和各項服務。其中包括（但不限于）下列內容:1.4.1投標方按照脫硫系統(tǒng)運行要求、本協(xié)議書的規(guī)定和適用的工業(yè)標準，設計、提供并組態(tài)一套完整的分散控制系統(tǒng)。1.4.2投標方提供完成脫硫FGD_DCS所必需的全部硬件和系統(tǒng)軟件，并全面負責，包括提供系統(tǒng)內部及外圍設備和其供貨范圍內所有設備內部的信號電纜、電源電纜、通訊電纜的設計和供貨。1.4.3達到本技術規(guī)范書規(guī)定的全部功能要求，進行脫硫FGD_DCS軟件的編程和調試。定義Ｉ／Ｏ功能，并按照招標方要求向招標方提供最終Ｉ／Ｏ清單。1.4.4按照合同規(guī)定的進度要求，按時將DCS和其它設備運抵現(xiàn)場，按時發(fā)運，安裝、調試、投運FGD_DCS。1.4.5按本技術規(guī)范書的要求，提供必需的安裝詳圖和安裝指導。1.4.6通電啟動和調試服務，直到所提供DCS能令人滿意地控制FGD運行，達到DCS的全部功能要求，并保證整個FGD-DCS的可利用率至少為99.9%。1.4.7根據本技術規(guī)范書的要求，向招標方提供DCS優(yōu)化運行所必需的系統(tǒng)文件，使招標方能組態(tài)、編程、維護、修改和調試DCS。向招標方提供施工圖設計、竣工圖、安裝調試、運行維護、系統(tǒng)二次開發(fā)所需的全部圖紙、資料。投標方提交的設備布置圖、控制邏輯圖、控制接線圖和其它詳圖及其他技術資料都應隨設計進程而更新，以便及時反映當前的設計內容。修改版本號應在圖標的版本欄內用數字或字母表示。1.4.8投標方1.4.9為達到上述供貨范圍，在招標方協(xié)調下與其它投標方供應的控制系統(tǒng)和設備（四1.4.10在制造廠內仿真并接入FGD_DCS的輸入輸出信號，進行閉環(huán)運行、測試和演示本協(xié)議書對FGD_DCS的功能和性能要求。在此基礎上,進行DCS各子系統(tǒng)聯(lián)網后的整體性測試和演示并應滿足技術規(guī)范書的各項要求。在進行這種仿真測試和演示時，有具備專職進行這種測試和演示的專家、訓練有素的工作人員以及必要的測試設備和仿真機。招標方有權在設備驗收期間對FGD_DCS的功能及性能進行抽查。投標方提出驗收測試的初步方案并在并在聯(lián)絡會上由招標方認可。系統(tǒng)在設備制造和反映目前系統(tǒng)真實狀況的有關文件完成后，投標方在發(fā)貨前進行能使招標方滿意的工廠驗收和演示。除規(guī)定的工廠驗收和演示外，招標方有權在FGD_DCS分包商的工廠進行各單獨功能的試驗，包括硬件試驗。在工廠驗收和演示前，系統(tǒng)設計體現(xiàn)出投標方在設備上所作的最新修改。1.4.11負責培訓招標方（含業(yè)主方）的運行、維護和工程技術人員，并使這些培訓人員能得心應手地操作、維護、修改和調試FGD_DCS1.4.12提供與脫硫FGD_DCS連接的系統(tǒng)的過程I/O清單的最終版文件。該清單包括下列項目：輸入/1.4.13提供所有設計需要的資料，配合完成脫硫綜合樓內控制室、電子設備間及工程師室等布置圖的初步及詳細設計；配合完成FGD_DCS系統(tǒng)I/O端子1.4.14FGD_DCS投標方確保FGD1.4.15向招標方提供FGD_DCS優(yōu)化運行所必需的系統(tǒng)文件，使招標方能掌握、組態(tài)、編程、維護、修改和調試FGD_DCS1.4.18在工程設計進程中，若由于相關技術條件和要求的變化，需要對控制功能及過程I/O組態(tài)進行修改，投標方應及時更新設計而不追加合同費用。但招標方應給投標方進行上述修改留出相應時間。1.4.19FGD-DCS設計遵循以下故障安全準則：單一故障不應引起FGD-DCS系統(tǒng)的整體故障。單一故障不應引起FGD保護系統(tǒng)的誤動作或拒動作?？刂乒δ艿姆纸M劃分使得某個區(qū)域的故障將只是部分降低整個控制系統(tǒng)的控制功能，此類控制功能的降低能通過運行人員干預進行處理。控制系統(tǒng)的構成反映FGD設備的冗余配置，以使控制系統(tǒng)內單一故障不會導致運行設備與備用設備同時不能運行。1.4.20投標方提供的操作畫面均為中文；1.4.21投標方嚴格遵守國家經貿委頒發(fā)的《電網和電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)及調度數據網絡安全防護規(guī)定》的要求，所供系統(tǒng)不直接與電廠管理信息系統(tǒng)（MIS）及辦公自動化系統(tǒng)進行接口。FGD-DCS采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和FGD-DCS內各存儲器的數據丟失；在FGD-DCS內設置防火墻，對FGD-DCS網絡與所有外部系統(tǒng)之間的通訊接口（網關、端口）進行實時在線監(jiān)視，有效防范外部系統(tǒng)的非法入侵和信息竊取。1.5招標方的工作范圍招標方將提供下列設備和服務：提供有關的基礎資料及工藝說明?，F(xiàn)場到投標方提供的I/O端子柜上的接線工作。提供過程I/O清單及P&I圖。提供控制說明以及畫面要求。招標方提供儀表系統(tǒng)流程圖、初步的I/O清單以及聯(lián)鎖控制要求；投標方（DCS）提供最終的控制邏輯圖、SAMA圖、最終的I/O清單及控制說明、系統(tǒng)功能操作說明等。2規(guī)范和標準本技術規(guī)范書中涉及的所有規(guī)范、標準或材料規(guī)格（包括一切有效的補充或附錄）均為最新版本，即以招標方最后發(fā)出本DCS訂單之日作為采用最新版本的截止日期。如投標方使用本技術規(guī)范書以外的規(guī)范和標準，將征得招標方同意。2.1引用的規(guī)范和標準《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》DL5000-2000《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計技術規(guī)程》SDJ26-89《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217-94《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》 GB50229-2006《電力建設施工及驗收規(guī)范》熱工儀表及控制裝置篇SDJ279-90《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程>>DL/T659-1998《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程>>DL/T658-1998《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程>>DL/T657-1998美國防火協(xié)會（NFPA）ANSI/NFPA70美國國家防火協(xié)會電氣規(guī)范美國電氣和電子工程師協(xié)會（IEEE）ANSI/IEEE472沖擊電壓承受能力導則（SWC）ANSI/IEEE488可編程儀表的數字接口美國電子工業(yè)協(xié)會（EIA）EIARS－232－C數據終端設備與使用串行二進制數據進行數據交換的數據通信設備之間的接口EIARS－485數據終端設備與使用串行二進制數據進行數據交換的數據通信設備之間的接口美國儀器學會（ISA）ISA IPTS 68 熱電偶換算表ISARP55.1數字處理計算機硬件測試美國科學儀器制造商協(xié)會（SAMA）SAMAPMS22.1儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法美國電氣制造商協(xié)會（NEMA）ANSI/NEMAICS4工業(yè)控制設備和系統(tǒng)的端子排ANSI/NEMAICS6工業(yè)控制設備和系統(tǒng)外殼美國保險商實驗室（UL）UL1418電視用陰極射線管的防內爆UL44橡膠導線、電纜的安全標準瑞典專業(yè)雇員聯(lián)盟（TCO）TCO99投標方可提出其與上述標準相當的替代標準，但需經招標方認可。3技術要求3.1總則（1）投標方應提供數據采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）等功能以滿足脫硫系統(tǒng)各種運行工況的要求，確保脫硫系統(tǒng)安全、高效運行。整個FGD_DCS的可利用率至少應為99.9%。（2）FGD_DCS應通過高性能的冗余工業(yè)現(xiàn)場總線網絡及主控單元、人機接口和過程控制軟件等來完成脫硫及其輔機生產過程和脫硫電源系統(tǒng)的控制。FGD_DCS硬件/軟件應安全、可靠、先進。（3）FGD_DCS系統(tǒng)應易于組態(tài)、易于使用、易于擴展。（4）FGD_DCS的設計應采用合適的冗余配置和診斷至模件級的自診斷功能，使其具有高度的可靠性。系統(tǒng)內任一組件發(fā)生故障均不應影響整個系統(tǒng)的工作。（5）系統(tǒng)的監(jiān)視、報警和自診斷功能應高度集中在操作員站LCD上顯示和在打印機上打印，控制系統(tǒng)應在功能和物理上適當分散。（6）FGD_DCS應采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和FGD_DCS內各存儲器的數據丟失以及外部系統(tǒng)和人員對系統(tǒng)的侵害。（7）采用冗余技術防止FGD_DCS系統(tǒng)局部通訊發(fā)生故障或運行操作員站故障時，能確保脫硫系統(tǒng)安全連續(xù)運行。（8）投標方提供的設備，其質量標準應一致，要求機柜尺寸、顏色、外形結構相同。所有外部接線至少滿足2.5mm2線芯截面的接線要求。預制電纜插件應連接可靠并可承受一定的外力。（9）FGD_DCS中對電氣系統(tǒng)的控制應能滿足脫硫系統(tǒng)送電和分部試運轉的要求。（10）FGD_DCS接地應采用與電氣共用地網的方式，所有控制器機柜和I/O機柜均設置供電纜屏蔽層接地用的專用端子排。投標方應按照FGD_DCS制造商的要求提供脫硫FGD_DCS接地及屏蔽的基本設計和詳細設計。（11）FGD_DCS系統(tǒng)中所設參數必須同時滿足《關于江蘇省135MW以下燃煤機組煙氣脫硫脫硝DCS改造監(jiān)控參數基本要求》中對脫硫設施參數監(jiān)管規(guī)定，并與電廠原有脫硫DCS系統(tǒng)相融合。3.2硬件要求一般要求系統(tǒng)硬件應采用有現(xiàn)場運行實績的、先進可靠的和使用以微處理器為基礎的分散型的硬件。系統(tǒng)內所有模件均應是固態(tài)電路，標準化、模件化和插入式結構。模件的插拔應有導軌和聯(lián)鎖，以免造成損壞或引起故障。模件的編址不應受在機柜內的插槽位置所影響，在機柜內的任何插槽位置上都能執(zhí)行其功能。機柜內的模件應能帶電插拔而不損壞，且不影響其它模件正常工作。模件的種類和尺寸規(guī)格，應盡量少，以減少備件的范圍和費用支出。投標方配供的所有繼電器、信號隔離器、按鈕、開關等電器元件均采用國產優(yōu)質產品，最終選型由用戶確定。處理器模件：分散處理器單元內的處理器模件應各司其職（功能上應分離），以提高系統(tǒng)可靠性。處理器模件應使用I/O處理系統(tǒng)采集的過程信息來完成模擬控制和數字控制。處理器模件應清晰地標明各元器件，并帶有LED自診斷顯示。處理器模件若使用隨機存取存儲器（RAM），則應有電池作數據存儲器的后備電源，電池的更換不應影響模件的工作。使用RAM存貯器時，其中保存的程序和數據靠蓄電池至少維持6個月．當更換電池時，不得導致程序或數據失落，并設置電池用完指示燈。某一個處理器模件故障，不應影響其它處理器模件的運行。此外，數據通訊總線故障時，處理器模件應能繼續(xù)運行。對某一個處理器模件的切換、修改或恢復投運，均不應影響其它處理器模件的運行。處理器模件應冗余設置，一旦某個工作的處理器模件發(fā)生故障，系統(tǒng)應能自動地以無擾方式，快速切換至與其冗余的處理器模件，并在操作員站報警。冗余設置的處理器模件與系統(tǒng)均應有并行的接口，即均能接受系統(tǒng)對它們進行組態(tài)和組態(tài)修改。處于后備狀態(tài)的處理器模件，能不斷更新其自身獲得的信息。刪除。電源故障應屬系統(tǒng)的可恢復性故障，一旦重新受電，處理器模件應能自動恢復正常工作而無需運行人員的任何干預。投標方提供的控制處理器不僅應滿足本協(xié)議規(guī)定的負荷率指標，還應充分考慮物理上和功能上分散，各控制系統(tǒng)應相對獨立。各控制站設計計算負荷率應按招標方提供的實際工藝點數，并考慮不應超過55％，否則投標方應負責采取措施滿足上述要求，為此所發(fā)生的一切費用由投標方負責。投標方應在一聯(lián)會前10天提交負荷率計算表。本工程DCS控制器（CPU）至少應按8對配供，其中單元機組每爐2對，制漿、工藝水和電氣系統(tǒng)1對，脫水系統(tǒng)和事故漿液系統(tǒng)1對。三臺機組及公用系統(tǒng)的I/O點不可公用同一模件?？刂乒?、I/O柜、電源柜、繼電器柜、通訊電纜、通訊附件、通訊輔材等按需購配供。供貨范圍及檔次不低于相關技術標準及技術文件的要求。冗余配置的處理器模件中，當某個工作的處理器模件發(fā)生故障時，系統(tǒng)應能自動地以無擾方式，快速切換至其冗余的處理器模件，并在操作員站報警，指出模件故障的可能原因。當故障處理器修復并插入系統(tǒng)后，系統(tǒng)應自動進行狀態(tài)拷貝并使其處于冗余運行方式。冗余處理器模件的切換時間和數據更新周期應能滿足控制要求，并保證系統(tǒng)的控制和保護功能不會因冗余切換而丟失或延遲，也不會引發(fā)誤動或拒動。過程輸入/輸出（I/O）I/O處理系統(tǒng)應智能化，以減輕控制系統(tǒng)的處理負荷。I/O處理系統(tǒng)應能完成掃描、數據整定、數字化輸入和輸出、線性化、熱電偶冷端補償、過程點質量判斷、工程單位換算等功能。所有的I/O模件都應有標明I/O狀態(tài)的LED指示和其它診斷顯示，如模件電源指示等。所有控制和保護回路的模擬量輸入信號每秒至少掃描和更新4次，所有控制和保護回路的數字量輸入信號每秒至少掃描和更新10次。為滿足某些需要快速處理的控制回路要求，其模擬量輸入信號應達到每秒掃描8次，數字量輸入信號應達到每秒掃描20次。應提供熱電偶、熱電阻及4～20mA信號的開路和短路以及輸入信號超出工藝可能范圍的檢查功能，這一功能應在每次掃描過程中完成。所有接點輸入模件都應有防抖動濾波處理。如果輸入接點信號在4毫秒之后仍抖動，模件不應接受該接點信號,并保持原工作狀態(tài)，同時提供相應的報警。處理器模件的電源故障不應造成已累積的脈沖輸入讀數丟失。 DCS的設計應采用合適的、可靠的冗余配置和診斷至模件級的自診斷功能，使其具有高度的可靠性。系統(tǒng)內任一組件發(fā)生故障，均不應影響整個系統(tǒng)的工作。冗余設備的切換（人為切換和故障切換）不得影響其它設備控制狀態(tài)的變化。在主控制器失效、DCS網絡失效、I/O模件失效、信號失效、端子線頭松動、熔絲失效、部分失電等情況下，DCS的設計應考慮在線診斷、在線隔離、在線更換、在線修復、在線更改邏輯（主保護除外）、在線復置、在線服役的安全方法，使修復不影響系統(tǒng)正常運行。應采用相應的手段，自動地和周期性地進行零飄和增益的校正。冗余輸入的熱電偶、熱電阻、變送器信號的處理，應由不同的I/O模件來完成。單個I/O模件的故障，不能引起任何設備的故障或跳閘。電源故障應屬系統(tǒng)的可恢復性故障，失電時處理器模件中的邏輯不會失去，各狀態(tài)保持不變或向安全方向轉移，一旦重新受電，處理器模件應能自動恢復正常工作而無需運行人員的任何干預執(zhí)行機構應保持失電前的位置。所有輸入/輸出模件，應能滿足ANSI/IEEE472“沖擊電壓承受能力試驗導則（SWC）”規(guī)定，在誤加250V直流電源或交流峰－峰電壓時，應不損壞系統(tǒng),所有開關量I/O通道應有隔離裝置，能在該I/O模件對現(xiàn)場接線和對其他I/O模件之間提供1500V以上的有效隔離值。對于調節(jié)系統(tǒng)，每個模數(A/D)轉換器連接點數不超過8點；對于數據采集系統(tǒng)，每個模數(A/D)轉換器連接點數不超過16點，否則A/D轉換器冗余配置。每一個模擬量輸出點有一個單獨的D/A轉換器。每一路熱電阻輸入有單獨的橋路。此外，所有的輸入通道、輸出通道及其工作電源均互相隔離。所有I/O模件的I/O通道有電隔離措施，并能在I/O模件對現(xiàn)場接線和對其他模件之間提供2000V以上的有效隔離值。在整個運行環(huán)境溫度范圍內，DCS精確度應滿足如下要求，模擬量輸入信號（高電平）0.1%；模擬量輸入信號（低電平）0.2%；模擬量輸出信號0.25%。電氣系統(tǒng)模擬量輸入信號±0.1%；模擬量輸出信號±0.2%。系統(tǒng)設計滿足不需手動校正而保證這三個精度的要求。(13)I/O類型a.模擬量輸入：4～20mA信號（接地或不接地），最大輸入阻抗為250，系統(tǒng)應提供4～20mA二線制變送器的直流24V電源。對1～5VDC輸入，輸入阻抗必須是500K或更大。b.模擬量輸出：4～20mA或1～5VDC可選，具有驅動回路阻抗大于750的負載能力。負端應接到隔離的信號地上。系統(tǒng)應提供24VDC的回路電源。c.數字量輸入：負端應接至隔離地上，系統(tǒng)應提供對現(xiàn)場輸入接點的“查詢”電壓為48~120VDC，且每一分支供電回路的接地和短路不應影響其它分支供電回路的正常工作。模塊的通道之間和通道內外均應是隔離的。d.數字量輸出：數字量輸出模件采用電隔離輸出，隔離電壓≥250V，能直接驅動控制用電動機或任何中間繼電器。在后一種情況，投標方提供中間繼電器、繼電器柜及可靠的工作電源，中間繼電器輸出接點容量為250VAC5A；220VDC6A。繼電器可常帶電，直流繼電器數量暫定為40個，具體數量DCS設計聯(lián)絡會上確定e.熱電阻（RTD）輸入：有直接接受三線制（不需變送器）的Cu50、Pt100等類型的熱電阻能力，并且投標方應提供這些熱電阻所需的電源。f.熱電偶“T/C”輸入：能直接接受分度號為E、J、K、T和R型熱電偶信號（不需變送器）。熱電偶在整個工作段的線性化，應在過程站內完成而不需要通過數據通訊總線。g.脈沖量輸入：卡件能直接接受脈沖量輸入,每秒能接受6600個脈沖。（14）投標方應對傳感器及輸入、輸出信號的屏蔽提出建議，以滿足其系統(tǒng)設計要求。但是，系統(tǒng)應能接受采用普通控制電纜（即不加屏蔽）的數字量輸入和輸出。（15）投標方提供的模擬量、數字量和脈沖量通道應滿足本協(xié)議書規(guī)定的型式和數量要求。（16）分散處理單元之間用于跳閘、重要聯(lián)鎖及超馳控制的信號，I/O模件應采用雙重化配置，系統(tǒng)信號應直接采用硬接線，對智能設備應具有數據通訊功能。（17）投標方除提供規(guī)定的現(xiàn)場輸入輸出通道外，還應滿足系統(tǒng)對輸入輸出信號的要求，如模擬量和數字量之間轉換的檢查點、冷端補償、電源電壓檢測及各子系統(tǒng)之間的硬接線聯(lián)接點。（18）現(xiàn)場I/O信號數量估計投標方應提供合理的I/O點數，以滿足FGD的運行要求。初步的I/O信號總量如下表： #1#2#3AI4～51515134T/C（熱電偶）///RTD（熱電阻）55555514AO1010105DI210210210254PIDO107107107102合計433433433409總計a. 上列I/O數量包括工藝過程點數和與主廠房DCS的硬接線接口點數，不包括備用點、I/O分配產生的剩余點以及FGD_DCS內部的硬接線聯(lián)系點等，投標方提供的I/O能力應充分考慮上述因素并應另加提供15%備用點。b. 當實際應用點數超出所列點數（5%內）時，投標方應無條件滿足工程的需要，并不增加費用。通訊類型(1)本協(xié)議書要求所供FGD_DCS應具備與其他供貨商供貨的控制系統(tǒng)通訊的能力，系統(tǒng)的通訊接口應支持RS232C，RS485/422和以太網方式連接，使用TCP/IP、MODBUS/MODBUSPLUS通訊協(xié)議。所有通訊接口應內置于分散處理單元（CPU），或作為一個獨立的多功能網關掛在數據高速公路上。當接口用于過程監(jiān)控需要雙向通訊時，通訊接口應為冗余（包括冗余通訊接口模件），冗余的通訊接口在任何時候都應同時工作。其中的任一通訊接口故障不應對過程監(jiān)控造成影響(2)投標方應提供DCS與其它控制系統(tǒng)之間的冗余、標準通訊接口，包括網絡接口卡、驅動程序、相關網絡通訊電纜和完整的接口功能軟件等。投標方應保證通訊接口的安全可靠，并全面負責與其它控制系統(tǒng)供貨商進行接口技術配合和協(xié)調、最終保證各通訊接口和控制功能的實現(xiàn)等。投標方的DCS不因這些對外接口的存在而使DCS本身的性能降低。外圍設備(1)記錄打印機和彩色圖形打印機。a.提供2臺黑白激光A3/A4打印機，布置在脫硫島控制室內，用于打印運行報表。打印輸出分辨率至少720DPI，打印速度大于12PPM(A4紙)，打印機存儲緩沖空間大于6M字節(jié),并配有隔音罩，打印機帶網絡接口。b.提供1臺彩色噴墨A3/A4打印機，布置在工程師室。打印機配置充足的存儲緩沖空間。(2)LCD和鍵盤a.所供LCD為DELL液晶工業(yè)顯示屏，屏幕尺寸為22英寸，點距0.20mm，亮度大于350cd/m2，對比度600：1，全程響應時間小于10ms，16.7x106種色彩。分辨率至少為1600×1200@85Hz，外框顏色為黑色b.每臺LCD有其獨立的顯示發(fā)生器，單元控制室內的所有操作員站LCD組態(tài)相同，可互相備用。c.提供鼠標器作為光標定位裝置。d.操作員站配有專用操作員鍵盤，鍵盤除具有完整的數字、字母鍵外，還有若干用戶鍵，使運行人員能直接調出各種所需的畫面。用戶鍵的用途可由招標方編程人員重新定義。鍵盤的操作有觸感和聲音反饋，反饋的音量大小可以調整。e.提供6臺LCD，其中4臺安放在機組集中控制室內，在工程師室設置2臺。f.操作員站和工程師站要求采用桌式結構，投標方提供的安放操作員站和工程師站設備的操作桌和運行人員座椅，應美觀，大方、便于操作，與單元控制室整體布置相協(xié)調，并經業(yè)主確定。(3)磁盤驅動裝置：投標方應提供三種類型的磁盤驅動裝置用于系統(tǒng)數據存儲，即固定式溫切斯特盤，可讀寫光盤和USB接口的移動硬盤。電源1)投標方提供FGD_DCS電源分配柜，脫硫島內部提供二路交流220V±10%，50HZ±1HZ的單相電源（一路來自不停電電源UPS，另一路來自廠用保安段電源）至FGD_DCS電源分配柜。FGD_DCS系統(tǒng)內部各電子裝置、網絡系統(tǒng)、操作員站、處理機柜、I/O柜、繼電器柜、公共系統(tǒng)等的供電由FGD_DCS電源分配柜供給。FGD_DCS電源分配柜考慮有效的隔離措施。2)投標方在各個機柜和站內配置相應的冗余電源切換裝置和回路保護設備，并用這二路電源在機柜內饋電。3)投標方提供機柜內的二套冗余直流電源，這二套直流電源都具有足夠的容量和適當的電壓，能滿足設備負載的要求。4)任一路電源故障都報警，二路冗余電源通過二極管切換回路耦合，在一路電源故障時自動切換到另一路，以保證任何一路電源的故障均不會導致系統(tǒng)的任一部分失電和影響控制系統(tǒng)正常工作。5)電子裝置機柜內的饋電分散配置，以獲取最高可靠性，對Ｉ／Ｏ模件、處理器模件、通訊模件和變送器等都提供冗余的電源。6)接受變送器輸入信號的模擬量輸入通道，都能承受輸入端子完全的短路，并不影響其它輸入通道。否則，有單獨的熔斷器進行保護。7)無論是4~20mA輸出還是脈沖信號輸出，都有過負荷保護措施。此外，在系統(tǒng)機柜內為每一被控設備提供維護所需的電隔離手段，并有過流保護措施，任一控制模件的電源被拆除，均報警，并將受此影響的控制回路切至手動。8)每一路變送器的供電回路中有單獨的熔斷器，熔斷器開斷時報警。在機柜內，熔斷器的更換很方便，不需先拆下或拔除任何其它組件。9)每一數字量輸入、輸出通道板都有單獨的熔斷器或采取其它相應的保護措施。環(huán)境及抗干擾(1）系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動都很大的現(xiàn)場環(huán)境中連續(xù)運行，且不降低系統(tǒng)的性能。(2）系統(tǒng)設計采用各種抗噪聲技術，包括光電隔離、高共模抑制比、合理的接地和屏蔽。(3）在距電子設備1.2m以外發(fā)出的工作頻率達470MHz、功率輸出達5W的電磁干擾和射頻干擾，應不影響系統(tǒng)正常工作。(4）系統(tǒng)能在環(huán)境溫度0～40℃（控制站0～50℃），相對濕度10～95%(不結露)的環(huán)境中連續(xù)運行。(5）系統(tǒng)抗干擾能力――共模電壓不小于500V，繼電器輸出350V；――共模抑制比不小于120dB，50Hz；――差模電壓不小于60V――差模抑制比不小于60dB；50Hz。電子裝置機柜和接線1)電子裝置機柜的外殼防護等級，室內為IP52，室外為IP56。機柜的鋼板厚度不小于2.5mm。2)機柜門有導電門封墊條，以提高抗射頻干擾(RFI)能力。柜門上不裝設任何系統(tǒng)部件。3)機柜的設計滿足電纜由柜底引入的要求，投標方提供的電纜接線采用接線端子排方式，而非將電纜直接連接在卡件端子上。4)對需散熱的電源裝置，提供排氣風扇和內部循環(huán)風扇。排氣風扇和內部循環(huán)風扇均易于更換。風扇故障有報警。5)所提供的機柜內裝設溫度檢測開關，當溫度過高時進行報警。6)裝有風扇的機柜均提供易于更換的空氣過濾器。7)機柜內的端子排布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。8)機柜內的每個端子排和端子都有清晰的標志，并與圖紙和接線表相符。9)端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均由”非燃燒”型材料制造。10)提供FGD_DCS系統(tǒng)內設備之間及機柜與控制盤、臺和中間繼電器柜之間互聯(lián)的電纜(包括兩端的接觸件)以及與機柜相連的所有外部電纜，這些電纜符合IEEE防火標準。11)組件、處理器模件或Ｉ／Ｏ模件之間的連接避免手工接線。所有I/O模件和現(xiàn)場信號的接線接口為接線端子排，卡件和端子排之間的連線在制造廠內接好，并在端子排上注有明顯標記。12)機柜內預留充足的空間，能方便地接線、匯線、布線和查線。所有信號屏蔽層接地在機柜側完成。系統(tǒng)擴展1)投標方提供下列備用余量，以供系統(tǒng)以后擴展需要：--每個機柜內的每種類型Ｉ／Ｏ測點都有15%的備用量。繼電器留有15%的備用量。繼電器采用國產優(yōu)質產品。--每個機柜內有15%的模件插槽備用量。該備用插槽配置必要的硬件，保證今后插入模件就能投入運行。--最忙時，每個控制器CPU的負荷率不大于60%，操作員站服務器CPU負荷率不大于40%。--內部存儲器占用容量不大于50%，外部存儲器占有容量不大于40%。--40%電源余量。電源分配柜考慮10%的回路備用量。--以太網通訊總線的負荷率不大于20%，令牌網通訊總線負荷率不大于40%。--操作員站服務器允許最大標簽量為5萬個。--所有備用設備的柜內接線和器件完整，并引接至機柜備用端子排。這些都是按系統(tǒng)聯(lián)調成功正式投運時的最終容量計算的百分比值。2)投標方在設計聯(lián)絡會上提供計算并驗證上述備用量的方法。3.3軟件要求1)投標方負責整個FGD_DCS的組態(tài)，并保證所供系統(tǒng)是采用統(tǒng)一的方式進行組態(tài)和完全適用于本工程。2)投標方提供一套完整的程序軟件包，包括實時操作系統(tǒng)程序、應用程序及性能計算程序等。3)所有的算法和系統(tǒng)整定參數駐存在各處理器模件的非易失性存儲器內，執(zhí)行時不需重新裝載。4)提供高級編程語言和程序開發(fā)工具以滿足用戶工程師開發(fā)用軟件的需要。5)模擬量處理器模件所有指定任務的最大執(zhí)行周期不超過250ms，開關量處理器模件所有指定任務的最大執(zhí)行周期不超過100ms。6)對需快速處理的模擬和順序控制回路，其處理能力分別為每125ms和50ms執(zhí)行一次。6)模擬控制回路的組態(tài)，通過駐存在處理器模件中的各類邏輯塊的聯(lián)接，直接采用SAMA圖方式進行，并用易于識別的工程名稱加以標明。還可在工程師站上根據指令，以SAMA圖形式打印出已完成的所有系統(tǒng)組態(tài)。7)在工程師工作站上能對系統(tǒng)組態(tài)進行修改。不論該系統(tǒng)是在線或離線都能對該系統(tǒng)的組態(tài)進行修改。系統(tǒng)內增加或變換一個測點，不必重新編譯整個系統(tǒng)的程序。工程師站趨勢曲線可按用戶要求以任意變量為橫縱坐標進行顯示和打印。工程師站還有對于控制邏輯的強制執(zhí)行功能，該功能可按要求復位至初始狀態(tài)。8)在程序編輯或修改完成后，能通過數據高速公路將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入各有關的處理器模件，而不影響系統(tǒng)的正常運行。9)順序控制的所有控制、監(jiān)視、報警和故障判斷等功能，均由處理器模件提供。10)順序邏輯的編程使程控的每一部分都能在LCD上顯示，并且各個狀態(tài)都能得到監(jiān)視。11)所有順序控制邏輯的組態(tài)都在系統(tǒng)內由軟件完成，而不采用外部硬接線、專用開關或其它替代物作為組態(tài)邏輯的輸入。12)對運行操作記錄、跳閘記錄、報警記錄等需追憶的功能，F(xiàn)GD_DCS中不提供人工清除的手段。13)程序控制邏輯采用熟悉的，以應用圖表形式表示的功能符號進行組態(tài)，并可在工程師站上按指令要求，以圖形方式打印出已組態(tài)的邏輯。14)查找故障的系統(tǒng)自診斷功能能夠診斷至模件級故障。報警功能使運行人員能方便地辯別和解決各種問題。15)投標方將系統(tǒng)設計為電廠一般的技術人員不需具備機器語言或編程的知識即可完成系統(tǒng)的組態(tài)及流程。3.3投標方提供的人機接口包括操作員站、工程師站、歷史數據站。a)操作員站操作員站的設計和布置符合人機工程學，并適應脫硫系統(tǒng)的運行組織，便于運行人員監(jiān)控。1）FGD_DCS操作員站的任務是在標準畫面和用戶組態(tài)畫面上，匯集和顯示有關的運行和操作信息，供運行人員據此對脫硫系統(tǒng)的運行進行監(jiān)視和控制。系統(tǒng)防止操作員站對于控制程序的修改。2）FGD_DCS操作員站的基本功能如下：監(jiān)視系統(tǒng)內每一個模擬量和數字量顯示并確認報警顯示操作指導建立趨勢畫面并獲得趨勢信息打印報表控制驅動裝置自動和手動控制方式的選擇調整過程設定值和偏置等3）投標方提供5個全功能操作員站(其中1個放置工業(yè)電視操作員站)，操作員站設計成桌式結構，其電子部件安裝在操作員站內。盤、臺、柜的材料、結構和顏色需協(xié)調一致并由招標方認可。4）取消。5）每一個操作員站服務器都是冗余數據高速公路上的一個站，且每個主機操作員站有獨立的冗余通訊處理模件，分別與冗余的數據總線相連。6）任何顯示和控制功能均能在任一操作員站上完成。7）任何LCD畫面均能在小于1秒的時間內完全顯示出來。所有顯示的數據每秒更新一次。8）調用任一畫面的擊鍵次數，不多于三次，重要畫面能一次調出。9）運行人員通過鍵盤、跟蹤球或鼠標等手段發(fā)出的任何操作指令均在1秒或更短的時間內被執(zhí)行。從鍵盤發(fā)出操作指令到通道板輸出和返回信號從通道板輸入至LCD上顯示的總時間小于2.0秒(不包括執(zhí)行器動作時間)。對運行人員操作指令的執(zhí)行和確認，不由于系統(tǒng)負載的改變或使用了Gateway而被延緩。b)工程師站1）提供一套桌式工程師站（包括一臺彩色噴墨打印機），用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷和維護、控制系統(tǒng)組態(tài)、數據庫和畫面的編輯及修改。還提供安放工程師站的工作臺、座椅及工程師站的有關外設。2）工程師站能調出任一已定義的系統(tǒng)顯示畫面。在工程師站上生成的任何顯示畫面和趨勢圖等，均能通過數據高速公路加載到操作員站。3）工程師站能通過數據高速公路，既可調出系統(tǒng)內任一分散處理單元(DPU)的系統(tǒng)組態(tài)信息和有關數據，還可使招標方人員將組態(tài)的數據從工程師站下載到各分散處理單元和操作員站。此外，當重新組態(tài)的數據被確認后，系統(tǒng)能自動地刷新其內存。4）工程師站包括站用處理器、圖形處理器及能容納系統(tǒng)內所有數據庫、各種顯示和組態(tài)程序所需的主存貯器和外存設備。還提供系統(tǒng)趨勢顯示所需的歷史趨勢緩沖器。5）工程師站設置軟件保護密碼，以防一般人員擅自改變控制策略、應用程序和系統(tǒng)數據庫。3.31)數據通訊系統(tǒng)將各分散處理單元、輸入/輸出處理系統(tǒng)及人機接口和系統(tǒng)外設聯(lián)接起來，并保證可靠和高效的系統(tǒng)通訊。2)連接到數據通訊系統(tǒng)上的任一系統(tǒng)或設備發(fā)生故障，不導致通訊系統(tǒng)癱瘓或影響其它聯(lián)網系統(tǒng)和設備的工作。任何站與高速公路之間的接口是無源的并是電氣隔離的。通訊高速公路的故障不引起系統(tǒng)跳閘或使分散控制單元不能工作。3)所提供的通訊高速公路是冗余的(包括冗余的高速公路接口模件)。冗余的數據高速公路在任何時候都同時工作。4)掛在數據高速公路上的所有站，都能接受數據高速公路上的數據，并可向數據高速公路發(fā)送數據。5)數據通訊系統(tǒng)的負載容量，在最繁忙的情況下，V-net（令牌網）不超過40%；以太網不超過20%，以便于系統(tǒng)的擴展。投標方在一聯(lián)會上提供計算和考核的辦法。6)在機組穩(wěn)定和擾動的工況下，數據高速公路的通訊速率保證運行人員發(fā)出的任何指令均能在1秒或更短的時間里被執(zhí)行（無論是否經過網關）。投標方確認其保證的響應時間，在所有運行工況下(包括在1秒內發(fā)生100個過程變量報警的工況下)，均能實現(xiàn)。7)數據通訊協(xié)議包括CRC(循環(huán)冗余校驗)、奇偶校驗碼等，以檢測通訊誤差并采取相應的保護措施，確保系統(tǒng)通訊的高度可靠性。連續(xù)診斷并及時報警。8)投標方在聯(lián)絡會上詳細說明有關的“通訊協(xié)議”(如信息結構、信息尋址、傳輸方向、數據格式、數據塊長度、調制和傳輸介質等)、診斷功能和設備、故障站的自恢復以及每個站的訪問時間等，并提交招標方確認。9)當數據通訊系統(tǒng)中出現(xiàn)某個差錯時，系統(tǒng)能自動要求重發(fā)該數據，或由硬件告知軟件，再由軟件判別并采取相的措施，如經過多次補救無效，系統(tǒng)自動采取安全措施，如切換至冗余的裝置，或切除故障設備等并在LCD報警，由打印機打印。10)投標方聯(lián)絡會上說明消除數據傳送過程中誤差和干擾的方法。11)數據通訊高速公路的通訊速率至少100M波特。總線能防止外界損傷。3.3.3數據采集系統(tǒng)（DAS）a) 概述1) 數據采集系統(tǒng)DAS)連續(xù)采集和處理所有與脫硫系統(tǒng)有關的信號及設備狀態(tài)信號，以便及時向操作人員提供有關的運行信息，實現(xiàn)安全經濟運行。一旦FGD發(fā)生任何異常工況，及時報警，提高FGD的可利用率。2) DAS至少有下列功能：* 顯示：包括操作顯示、成組顯示、畫面顯示、棒狀圖顯示、報警顯示等。* 制表記錄：包括定期記錄、事故追憶記錄、跳閘一覽記錄等。* 歷史數據存儲和檢索。* 性能計算。b) 顯示1)總則a.每個LCD能綜合顯示字符和圖象信息，運行人員通過LCD實現(xiàn)對機組運行過程的操作和監(jiān)視。b.每幅畫面能顯示過程變量的實時數據和運行設備的狀態(tài)，這些數據和狀態(tài)每秒更新一次。顯示的顏色或圖形隨過程狀態(tài)的變化而變化。棒狀圖和趨勢圖能顯示在任意一個畫面的任何一個部位上。c.可顯示DCS系統(tǒng)內所有的過程點，包括模擬量輸入、模擬量輸出、數字量輸入、數字量輸出、中間變量和計算值。對顯示的每一個過程點，顯示其標志號（通常為Tag）、說明，數值，性質，工程單位，高低限值等。d.提供對機組運行工況的畫面開窗顯示、滾動畫面顯示和圖象縮放顯示，以便操作人員能全面監(jiān)視，快速識別和正確進行操作。e.設計機組和設備運行時的操作指導，并由LCD的圖象和文字顯示出來。操作指導劃分為三個部分，即為起動方式，正常方式和跳閘方式。f.提供P&I圖和運行要求，提供至少90幅用戶畫面（通常指工藝系統(tǒng)模擬圖）。用戶畫面的數量，在工程設計階段按實際要求進行增加，而不額外增加招標方的費用支出。運行人員可通過鍵盤和鼠標，對畫面中的任何被控裝置進行手動控制。畫面上的設備正處于自動程控狀態(tài)時，模擬圖上反映出運行設備的最新狀態(tài)及自動程序目前進行至哪一步。若自動程序失敗，則有報警并顯示故障出現(xiàn)在程序的哪一步。g.在工程師工作站上進行畫面生成程序自己制作和修改畫面。提供符合ISA過程設備和儀表符號標準的圖素。當投標方需使用的圖素，未包括在ISA標準符號中時，招標方可使用投標方提供的圖素組態(tài)器，建立用戶自定義的新圖素。用戶自定義的新圖素能被存儲和檢索。h.投標方說明其所供系統(tǒng)的畫面顯示能力，每幅畫面能容納多少圖素以及每幅畫面能容納多少能實時更新和被控的過程測點（模擬量和數字量）。2)操作顯示采用多層顯示結構，顯示的層數根據工藝過程和運行要求來確定，這種多層顯示可使運行人員方便地翻頁，以獲得操作所必需的細節(jié)和對特定的工況進行分析。多層顯示包括廠區(qū)級顯示（或稱概貌顯示）、功能組顯示和細節(jié)顯示。a. 廠區(qū)級顯示（或稱概貌顯示）廠區(qū)級顯示提供每臺機組運行狀態(tài)的總貌，顯示出主設備的狀態(tài)、參數和包括在廠區(qū)級顯示中的與每一個控制回路有關的過程變量與設定值之間的偏差。允許一次擊鍵即能調出用于監(jiān)視或控制的其它顯示畫面。若任何一個控制回路出現(xiàn)報警，用改變顯示的顏色來提示。每一幅廠區(qū)級顯示畫面可容納100個以上的過程變量，并且提供45幅以上的廠區(qū)級顯示畫面。b.功能組顯示功能組顯示能觀察某一指定功能組的所有相關信息,可采用棒狀圖或畫面形式，并有帶工程單位的所有相關參數，并用數字量顯示出來。功能組顯示能將數以百計的常規(guī)儀表壓縮為一幅幅畫面。功能組顯示包含過程輸入變量、報警條件、輸出值、設定值、回路標號、縮寫的文字標題、控制方式、報警值等。每幅功能組顯示畫面提供200幅以上的功能組顯示畫面。投標方組態(tài)的功能組顯示畫面包括所有調節(jié)控制回路和程序控制回路。c. 細節(jié)顯示細節(jié)顯示可觀察以某一回路為基礎的所有信息，細節(jié)顯示畫面所包含的每一個回路的有關信息，足夠詳細，以便運行人員能據以進行正確的操作。對于調節(jié)回路，至少顯示出設定值、過程變量、輸出值、運行方式、高／低限值、報警狀態(tài)、工程單位、回路組態(tài)數據等調節(jié)參數。對于開關量控制的回路，則顯示出回路組態(tài)數據和設備狀態(tài)。3) 標準畫面顯示提供報警顯示、趨勢顯示、成組顯示、棒狀顯示等標準畫面顯示，并預先做好。a. 成組顯示在技術上相關聯(lián)的模擬量和數字量信號，組合成成組顯示畫面，并保存在存儲器內，便于運行人員調用。成組顯示能便于運行人員按需要進行組合，并且根據需要存入存儲器或從存儲器中刪除。成組顯示有色彩增亮顯示和棒狀圖形顯示。一幅成組顯示畫面可包含20個以上的測點。并且至少提供40幅成組顯示畫面。任何一點在越過報警限值時，均變?yōu)榧t色并閃光。b.棒狀圖顯示運行人員可以調閱動態(tài)，棒狀圖畫面即以動態(tài)棒狀圖的外形尺寸反映各種過程變量的變化。* 棒狀圖可在任何一幅畫面中進行組態(tài)和顯示，每一棒狀圖的標尺可設置成任何比例。* 在一幅完全為棒狀圖的畫面上，其能力能顯示40根棒狀圖，并且至少提供20幅這樣的顯示畫面。* 進入DCS系統(tǒng)的任何一點模擬量信號，均設置為棒狀圖形式顯示出來。* 若某一棒狀圖，其數值越過報警限值時，越限部分用紅色顯示出來。c. 趨勢顯示* 系統(tǒng)能對所有I/O點進行記錄，數據保存時間不低于半年。趨勢顯示可用整幅畫面顯示，也可在任何其它畫面的某一部位，用任意尺寸顯示。所有模擬量信號及計算值，均可設置為趨勢顯示。* 在同一幅LCD顯示畫面上，在同一時間軸上，采用不同的顯示顏色，能同時顯示8個模擬量數值的趨勢。* 在一幅趨勢顯示畫面中，運行人員可重新設置趨勢變量、趨勢顯示數目、時間標度、時間基準及趨勢顯示的顏色。* 每個實時數據趨勢曲線包括600個實時趨勢值，時間分辨率為1秒。（存儲速率）* 每個歷史數據趨勢曲線包括600個歷史趨勢值，時間標度可由運行人員按0.5分鐘、1分鐘、2分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘、30分鐘和60分鐘進行選擇。* 趨勢顯示畫面還同時用數字顯示出變量的數值。* 趨勢顯示可存貯在內部存貯器中，并便于運行人員調用，運行人員亦可按要求組態(tài)趨勢并保存在外部存貯器中，以便今后調用。d. 報警顯示* 系統(tǒng)能通過接點狀態(tài)的變化，或者參照預先存儲的參考值，對模擬量輸入、計算點、平均值、變化速率、其他變換值進行掃描比較，分辨出狀態(tài)的異常、正常或狀態(tài)的變化，若確認某一點越過預先設置的限值，LCD屏幕顯示報警畫面，并發(fā)出聲響信號。* 報警顯示按時間順序排列，最新發(fā)生的報警優(yōu)先顯示在報警畫面的頂部，每一個報警點可有6個不同的優(yōu)先級，并用6種不同的顏色顯示該點的Tag加以區(qū)分。* 報警可一次擊鍵進行確認。在某一站上對某一點發(fā)生的報警進行確認后，則所有其它站上該點發(fā)出的報警也同時被確認。某一點發(fā)出的報警確認后，該報警點顯示的背景顏色有變化并消去音響信號。* 采用閃光、顏色變化等手段，區(qū)分出未經確認的報警和已經確認的報警。* 當某一未經確認的報警變量恢復至正常時，在報警清單中清除該報警變量，并由仍處于報警狀態(tài)的其它報警點自行填補其位置空缺。* 所有出現(xiàn)的報警及報警恢復，均由報警打印機打印出來。若某一已經確認的報警再一次發(fā)出報警時，作為最新報警再一次顯示在報警畫面的頂部或底部。* 所有帶報警限值的模擬量輸入信號和計算變量，均分別設置報警抑制,以減少參數在接近報警限值時產生的頻繁報警。* 在設備停運及設備啟動時，有模擬量和數字量信號的“報警閉鎖”功能，以減少不必要的報警。可由操作員站上實施這一功能。啟動結束后，"報警閉鎖"功能自動解除。"報警閉鎖"不影響對該變量的掃描采集。* 對所有輸入信號和計算變量均提供可變的報警限值。這些報警限值可以是過程參數（如負荷、流量、溫度）的一個函數。* 報警信息中表明與該報警相對的顯示畫面的檢索名稱。* 在操作員站，通過一次擊鍵能調用多頁的報警一覽。報警一覽的信息以表格形式顯示，并包括如下內容：點的標志號、點的描述、帶工程單位的當前值、帶工程單位的報警限值、報警狀態(tài)（高或低）及報警發(fā)生的時間。每一頁報警一覽有20個報警點，報警一覽至少有1000個報警點,包括系統(tǒng)診斷報警點。* 通過軟件優(yōu)化完善上述報警功能，以充分利用DCS的信息和功能幫助運行人員迅速、準確地查找和處理各種故障。4) 其它顯示a. Help顯示為幫助運行人員在機組的啟、?；蚓o急工況時，能成功地操作，系統(tǒng)提供在線的Help顯示軟件包。運行人員可通過相的Help鍵，調用Help顯示畫面。除標準的Help顯示畫面外，還讓用戶使用這種help顯示軟件包生成新的Help畫面，以適一些特殊的運行工況。b.系統(tǒng)狀態(tài)顯示系統(tǒng)狀態(tài)顯示表示出與數據通訊總線相連接的各個站（或稱DPU）的狀態(tài)。各個站內所有I/O模件的運行狀態(tài)均包括在系統(tǒng)狀態(tài)顯示中，任何一個站或模件發(fā)生故障，相的狀態(tài)顯示畫面改變顏色和亮度以引起運行人員的注意。c) 記錄所有記錄使用可編輯的標題，而不是預先打印的形式。按用戶指定的格式，確定所有記錄的標題。記錄功能可由程序指令或運行人員指令控制，數據庫中所具有的所有過程點均可以記錄。1) 定期記錄定期記錄包括交接班記錄、日報和月報。對交接班記錄和日報，系統(tǒng)在每一小時的時間間隔內，提供200個預選變量的記錄。而對月報，則在每一天的時間間隔內，提供200個預選變量的記錄。在每一個交接班后，或每一天結束時，或每一個月結束時，自動進行記錄打印，或根據運行人員指令召喚打印。2) 運行人員操作記錄系統(tǒng)記錄運行人員在集控室進行的所有操作項目及每次操作的精確時間。通過對運行人員操作行為的準確記錄，可便于分析運行人員的操作意圖，分析機組事故的原因。3) 刪除4) 事故追憶記錄提供跳閘后的分析記錄。一旦檢測到某一主設備跳閘，程序立即打印出表征機組主設備的120個變量的完整記錄，其中20個重要變量，提供跳閘前10分鐘和跳閘后5分鐘以1秒時間間隔的快速記錄，其余變量的記錄時間間隔可為3～5秒。跳閘記錄自動打印或按運行人員指令打印。5) 操作員記錄操作員記錄可按要求進行?？深A先選擇記錄打印的時間間隔或立即由打印機打印出來。操作員記錄可由20個組構成，每組16個參數。所有具有地址的點均可設置到操作員記錄中。d) 歷史數據的存儲和檢索（HSR）設置HSR的目的是為了保存長期的詳細的運行資料。提供的HSR系統(tǒng)與FGD_DCS設計相一致，最小容量為256GB，能對所有I/O點進行記錄，數據保存時間不低于一年，以隨時記錄重要的狀態(tài)改變和參數改變。提供長期存儲信息的磁帶機或光盤驅動器。HSR的檢索可按指令進行打印或在LCD上顯示出來。e) 性能計算1) 性能計算為運行人員提供運行參數與所要求的脫硫效率之間的偏差，提供FGD系統(tǒng)性能的長期歷史記錄并用于經濟分析和維護分析。系統(tǒng)能計算FGD及其部件的各種效率和性能值，這些值和各種中間計算值能作為記錄和LCD顯示的輸出。大多數計算采用輸入數據的2分鐘算術平均值來進行，性能計算能包括但不限于下列項目：脫硫效率耗電量石灰石利用率漿液再循環(huán)等效率計算以上為性能計算的基本內容。投標方可根據其供貨的裝置的特點增加性能計算項目。性能計算在20％以上的負荷時進行，每10分鐘計算一次，計算誤差小于0.1％。2) 所有的計算均有數據的質量檢查，若計算所用的任何一點輸入數據發(fā)現(xiàn)問題，告知運行人員并中斷計算。如若采用存儲的某一常數來替代這一故障數據，則可繼續(xù)進行計算。如采用替代數據時，打印出的計算結果上有注明。3) 性能計算有判別FGD系統(tǒng)運行狀況是否穩(wěn)定的功能，使性能計算對運行有指導意義。在變負荷運行期間，性能計算根據穩(wěn)定工況的計算值，標上不穩(wěn)定運行狀態(tài)。4) 提供性能計算的期望值與實際計算值相比較的系統(tǒng)。比較得出的偏差以百分數顯示在LCD上。運行人員可對顯示結果進行分析，以使FGD系統(tǒng)每天都能運行在最佳狀態(tài)。5) 除在線自動進行性能計算外，還為工程提供一種交互式的性能計算手段。6) 系統(tǒng)還具有多種手段，以確定測量誤差對性能計算結果的影響。同時，還具有對不正確的測量結果進行定量分析和指明改進測量儀表的功能，從而大大提高性能計算的精確度。7) 對上述性能計算向招標方提交文字說明和計算實例，以表達性能計算的精確度和可靠性。如下：*脫硫效率計算脫硫效率的計算公式為：η=(d入-d出)/(d入)其中：η為脫硫裝置的脫硫效率，%；d入為FGD入口煙氣二氧化硫濃度；d出為FGD出口煙氣二氧化硫濃度；*耗電量和耗水量脫硫裝置的耗電量和耗水量可以通過采集FGD系統(tǒng)供電總回路上的電量表和FGD系統(tǒng)供水總管上的流量計的測量數據來實現(xiàn)，還可以顯示出電量累計值和水量累計值。*石灰石利用率計算石灰石利用率的計算公式為：石灰石利用率=理論石灰石用量/實際石灰石用量通過采集吸收塔入口煙氣流量、壓力、溫度以及脫硫率數據可以計算出理論石灰石用量，石灰石實際用量可以通過采集石灰石漿液流量表、石灰石漿液濃度表的數據以及石灰石純度(手動輸入)數據進行運算，在LCD上顯示計算結果。8) 提供的性能計算是標準軟件。3.3（1）基本要求(a) 控制系統(tǒng)應包括由微處理器構成的各個子系統(tǒng)，這些子系統(tǒng)實現(xiàn)下文規(guī)定的對FGD系統(tǒng)的調節(jié)控制。(b) 在整個鍋爐的運行負荷范圍內，脫硫裝置自動跟隨鍋爐運行。應確保FGD系統(tǒng)快速和穩(wěn)定地滿足負荷的變化，并保持穩(wěn)定的運行。(c) 控制系統(tǒng)應滿足FGD系統(tǒng)安全啟、停及在各種工況下運行的要求。(d) 控制系統(tǒng)應劃分為若干子系統(tǒng)，子系統(tǒng)設計應遵守“獨立完整”的原則，以保證數據通訊總線上信息交換量最少。(e) 冗余組態(tài)的控制系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)局部故障時，不引起FGD系統(tǒng)的危急狀態(tài)，并將這一影響限制到最小。(f) 控制的基本方法是必須直接并快速地響應代表負荷或能量指令的前饋信號，并通過閉環(huán)反饋控制和其它先進策略，對該信號進行靜態(tài)精確度和動態(tài)補償的調整。(g) 控制系統(tǒng)應具有一切必要的手段，自動補償及修正FGD系統(tǒng)自身的瞬態(tài)響應及其它必需的調整和修正。(h) 在自動控制范圍內，控制系統(tǒng)應能處于自動方式而不需任何性質的人工干預。(i) 控制系統(tǒng)應能操縱被控設備，特別是低負荷運行方式的設備，其自動方式能在從最低負荷至滿負荷范圍內運行。(j) 控制系統(tǒng)應有聯(lián)鎖保護功能，以防止控制系統(tǒng)錯誤的及危險的動作，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在工藝設備安全工況時，應為維護、試驗和校正提供最大的靈活性。(k) 如系統(tǒng)某一部分必須具備的條件不滿足時，聯(lián)鎖邏輯應阻止該部分投“自動”方式，同時，在條件不具備或系統(tǒng)故障時，系統(tǒng)受影響部分應不再繼續(xù)自動運行，或將控制方式轉換為另一種自動方式。(l) 控制系統(tǒng)任何部分運行方式的切換，不論是人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動的，均應平滑進行，不應引起過程變量的擾動，并且不需運行人員的修正。(m) 當系統(tǒng)處于強制閉鎖、限制、或其它超馳作用時，系統(tǒng)受其影響的部分應隨之跟蹤，并不再繼續(xù)其積分作用。在超馳作用消失后，系統(tǒng)所有部分應平衡到當前的過程狀態(tài)，并立即恢復其正常的控制作用，這一過程不應有任何延滯，并且被控裝置不應有任何不正確的或不合邏輯的動作。應提供報警信息，指出引起各類超馳作用的原因。(n) 對某些重要的關鍵參數（FGD入口煙氣溫度、FGD入口煙氣壓力、FGD旁路擋板差壓），將采用三重冗余變送器測量。對三重冗余的測量值，系統(tǒng)自動選擇中值作為被控變量，而其余變送器測得的數值，若與中值信號的偏差超過預先整定的范圍時，進行報警。如其余二個信號與中值信號的偏差均超限報警時，則控制系統(tǒng)受影響部分切換至手動。(o)可將三選中的邏輯切換至手動，而任選三個變送器中的某一個信號供自動用。(p) 對某些僅次于關鍵參數（吸收塔液位、PH值）的重要參數，將采用雙重冗余變送器測量，若這二個信號的偏差超出一定的范圍，則應有報警，并將受影響的控制系統(tǒng)切換至手動，運行人員可手動任選二個變送器中的一個信號用于投自動控制。(q) 運行人員可將比較邏輯切換至手動，并任選一變送器投自動控制。(r) 在使用不冗余變送器測量信號時，如信號喪失或信號超出工藝過程實際可能范圍，均應有報警，同時系統(tǒng)受影響部分切換至手動。(s) 控制系統(tǒng)的輸出信號應為脈沖量或4～20mA連續(xù)信號，并應有上下限定，以保證控制系統(tǒng)故障時機組設備的安全。(t) 控制系統(tǒng)所需的所有校正作用，不能因為使驅動裝置達到其工作范圍的控制信號需進行調整而有所延滯。(u) 刪除.(v) 控制系統(tǒng)應監(jiān)視設定值與被控變量之間的偏差，當偏差超過預定范圍時，系統(tǒng)應將控制切換至手動并報警。(w) 當兩個或兩個以上的控制驅動裝置控制一個變量時，應可由一個驅動裝置維持自動運行。運行人員還應可將其余的驅動裝置投入自動，而不需手動平衡以免干擾系統(tǒng)。當追加的驅動裝置投入自動后，控制作用應自動適應追加的驅動裝置的作用，也就是說不管驅動裝置在手動或自動方式的數量如何組合變化，控制的作用應是恒定的。(x) 手動切換一個或一個以上的驅動裝置投入自動時，為不產生過程擾動，而保持合適的關系，應使處于自動狀態(tài)的驅動裝置等量并反向作用。(y) 應對多控制驅動裝置的運行提供偏置調整，偏置應能隨意調整，新建立的關系不應產生過程擾動。在自動狀態(tài)，設置一個控制驅動裝置為自動或遙控，不需進行手動平衡或對其偏置進行調整，并且，不論此時偏置設置的位置或過程偏差的幅度如何，不應引進任何控制驅動裝置的比例階躍。（2）具體功能投標方提供用SAMA符號表示的控制策略和功能范圍的控制框圖，且足夠詳細，以證明其提供的控制功能符合下列要求。此外，還提供詳細的文字說明，以便業(yè)主清晰理解這些控制策略。根據煙氣脫硫系統(tǒng)的工藝要求，MCS系統(tǒng)具有以下控制子回路，但不限于此：·石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石漿給料系統(tǒng)控制吸收塔中SO2去除量。測得的原煙氣流量、原煙氣SO2濃度和化學計量比計算得出的石灰石漿液流量，通過PH測量值及折減因子疊加校正后作為設定值。石灰石漿液測量值經送至主控器的漿液密度修正后作為實際量，并與設定值比較。通過偏差量來控制調節(jié)閥的開度。根據計算出的漿液總流量和測得的密度(固體成份)來計算加入到吸收塔中的固態(tài)石灰石量。再循環(huán)吸收塔漿液的pH值被疊加到SO2和煙氣量信號來提供吸收塔中溶解石灰石密度的校正值?！な嗝撍詣涌刂茰y量膏餅的厚度，控制帶式過濾器速度。過濾器速度將用變頻器控制?！な沂瘽{液密度自動控制通過控制石灰石漿池的進水量，及石灰石粉給料閥的速度變化，控制石灰漿池出口的密度在預置的設定點。3.3.5順序控制系統(tǒng)（SCS）本工程要求實現(xiàn)功能組級控制。a) 順序控制系統(tǒng)根據工藝的要求實行分級控制,分級原則如下：·驅動級控制:作為自動控制的最低程度?！ぷ咏M級控制:一個輔機為主及其相附助設備的順序控制?！すδ芙M級控制:整個脫硫系統(tǒng)啟/停的自動控制并對子組發(fā)出控制命令。在需要的地方，鍋爐控制系統(tǒng)中已有的自動控制和聯(lián)鎖也必須匹配和擴展，這樣可達到鍋爐與煙氣脫硫裝置間的協(xié)調控制和運行。b) 驅動級控制煙氣脫硫裝置的驅動級包括所有電動機和執(zhí)行器電磁閥等設備。驅動級的控制設計滿足:確保保護信號高于手動命令(就地和遠端)和自動命令的優(yōu)先權。為了防止命令同時或重復出現(xiàn)，能進行命令鎖定以防止誤操作。如果發(fā)生保護跳閘，在故障排除前不會合閘(電動機保護，泵的空轉保護等)。提供給每個驅動控制模件較強的內/外診斷功能，如：驅動機構跳閘(開關設備故障)。電源故障。模件的硬件/軟件干擾。斷線。c) 子組級控制以一個輔機為主及相關設備的啟停提供子組級控制。按工藝系統(tǒng)運行要求順序控制設備的自動啟停。考慮啟動的條件,每一步程序需完成的動作并按時間進行監(jiān)測。控制系統(tǒng)在某一步發(fā)生故障時自動停止程序的運行,并將其故障的影響僅限制在該步程序之內,當故障消除后才能繼續(xù)進行。d) 功能級控制功能級控制系統(tǒng)設計符合工藝操作流程以及整套脫硫系統(tǒng)啟動/停止要求，設置必要的斷點，經過操作員少量的干預和確認某些信息，完成整套脫硫系統(tǒng)啟動/停止。控制系統(tǒng)在某一步發(fā)生故障時自動停止程序的運行,并將其故障的影響僅限制在該步程序之內,當故障消除后才能繼續(xù)進行。e) 聯(lián)鎖、保護與報警根據工藝流程的運行條件設置必要的聯(lián)鎖。有效的聯(lián)鎖能使設備在事故工況下自動切除。此外，事故工況能立即通過報警系統(tǒng)提示給運行人員，并通過打印機打印。重要的聯(lián)鎖信號的交換通過硬接線,而非僅僅是通過數據通訊總線廠用電系統(tǒng)的保護與聯(lián)鎖設計,符合電氣專業(yè)的運行要求。裝置中大型重要設備設計有可靠的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)并記錄故障時的首出條件。對重要的信號冗余設置。運行超過限制值與設備運行狀態(tài)的改變,均在DCS中報警并打印出來。3.4FGD－DCS技術數據表序號系統(tǒng)技術項目技術數據執(zhí)行標準備注1系統(tǒng)總體指標整個系統(tǒng)耗電量（kW）/電源負荷裕量（%）：2整個系統(tǒng)可用率：99.999%3系統(tǒng)平均無故障時間（MTBF）數據采集系統(tǒng)DAS：≥小時順序控制系統(tǒng)SCS：≥小時模擬量控制系統(tǒng)MCS：≥小時1監(jiān)視控制級網絡監(jiān)視控制級網絡操作員站：LCD尺寸、分辨率、色彩、刷新率、顯存站用主機主頻、內存、硬盤容量操作員站最繁忙時CUP負荷率操作系統(tǒng)系統(tǒng)容納最大標簽量畫面對鍵盤響應周期畫面上數據刷新周期鍵盤指令到通道板輸出和返回信號從通道板輸入到LCD上顯示的總時間2工程師站、歷史站：LCD尺寸、分辨率、色彩、刷新率、顯存站用主機主頻、內存、硬盤容量操作系統(tǒng)系統(tǒng)容納最大標簽量編程語言、組態(tài)方式歷史站存儲機組數據時間歷史站硬盤容量3操作員站畫面數量：棒狀圖數量成組顯示數量趨勢顯示數量模擬圖數量報警顯示數量其它標準顯示畫面數量4報表和記錄：班報表/日報表/月報表成組打印事故追憶打印事故順序記錄趨勢記錄操作員操作記錄歷史數據記錄5網絡通訊網絡型式、網絡標準、通訊速率通訊介質、通訊協(xié)議最繁忙時通訊總線負荷率網絡最多支持節(jié)點數網絡接口設備型式對外接口型式1生產過程控制級網絡控制處理器分配方式：2處理器性能：控制處理器型式控制處理器主頻控制處理器內存對數字量控制的最快處理周期對模擬量控制的最快處理周期控制處理器數據更新時間控制處理器最繁忙時，CPU負荷率冗余控制器切換時間3I/O性能：I/O裕量（I/O點裕量、考慮規(guī)范書中要求因素后裕量分列）普通卡件對模擬量的一般掃描速度普通卡件對模擬量的最快掃描速度普通卡件對數字量的一般掃描速度普通卡件對數字量的最快掃描速度快速采集卡件的最低掃描速度每個A/D轉換所帶模擬量點數模擬量輸入隔離方式數字量輸入防抖措施驅動器卡件性能說明控制繼電