液氨液氨液氨基本知識化學(xué)品名稱：氨；液氨；氨氣分子式：NH3相對分子質(zhì)量：17.03

2液氨基本知識化學(xué)品名稱：氨；液氨；氨氣2液氨基本知識

理化特性

外觀與性狀：無色、有刺激性惡臭的氣體。

熔點(diǎn)(℃)：

-77.7沸點(diǎn)(℃)：

-33.5相對密度(水=1)：

0.82(-79℃)相對蒸氣密度(空氣=1)：

0.6飽和蒸氣壓(kPa)：

506.62(4.7℃)3液氨基本知識理化特性3液氨基本知識臨界溫度(℃)：

132.5臨界壓力(MPa)：

11.40引燃溫度(℃)：

651爆炸上限%(V/V)：

27.4爆炸下限%(V/V)：

15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。禁配物：鹵素、?；?、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑。

毒理學(xué)資料

急性毒性：

LD50：350mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：1390mg/m3，4小時(shí)(大鼠吸入)4液氨基本知識臨界溫度(℃)：132.54液氨基本知識危險(xiǎn)性類別：第2.3類有毒氣體1.氨易燃，氨與空氣中氧混合易爆炸（燃燒化學(xué)性）；2.氨易爆，液氨膨脹速率很高，罐體超裝、滿液狀態(tài)下極易爆炸（超壓物理性）；3.氨致冷，皮膚接觸液氨易凍傷；4.氨有毒，揮發(fā)、刺激性強(qiáng)，對人體內(nèi)外造成嚴(yán)重?fù)p傷。

5液氨基本知識危險(xiǎn)性類別：第2.3類有毒氣體5液氨基本知識健康危害：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部

X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難；胸部

X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。6液氨基本知識健康危害：6液氨基本知識嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。7液氨基本知識嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患8899液氨基本知識環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危險(xiǎn)：本品易燃、易爆，有毒，具刺激性。10液氨基本知識環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣液氨基本知識急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

11液氨基本知識急救措施11液氨基本知識消防措施

危險(xiǎn)特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。

有害燃燒產(chǎn)物：氧化氮、氨。12液氨基本知識消防措施12液氨基本知識滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

13液氨基本知識滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)液氨基本知識應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。14液氨基本知識應(yīng)急處理14液氨基本知識操作處置與儲存

操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

15液氨基本知識操作處置與儲存15液氨基本知識儲存注意事項(xiàng)：

儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。16液氨基本知識儲存注意事項(xiàng)：161717181819192020液氨基本知識工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手防護(hù)：戴橡膠手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

21液氨基本知識21預(yù)防措施的要點(diǎn)

嚴(yán)防泄漏；通風(fēng)良好；斷絕火源；嚴(yán)控超裝；做好置換；泄漏應(yīng)急；中毒應(yīng)急。22預(yù)防措施的要點(diǎn)嚴(yán)防泄漏；22液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的規(guī)定，液氨屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)。按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）的規(guī)定，液氨屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)。

23液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-液氨設(shè)施要求架空管線、直埋管線與脫硝島外溝道相接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱、引向何處等。有汽車通過的架空管道凈空高度為5.0m，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度不低于2.2m。24液氨設(shè)施要求架空管線、直埋管線與脫硝島外溝道相接時(shí)，應(yīng)液氨設(shè)施要求采用液氨作為還原劑時(shí)，還原劑區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置圍欄，設(shè)明顯警示標(biāo)記，并應(yīng)考慮疏散距離。還原劑區(qū)地坪宜低于周圍道路標(biāo)高。液氨儲罐區(qū)宜設(shè)環(huán)形消防道路，場地困難時(shí)，可設(shè)盡頭式道路，但應(yīng)設(shè)回轉(zhuǎn)場地，并符合GB50229《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。25液氨設(shè)施要求采用液氨作為還原劑時(shí)，還原劑區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置圍欄，液氨設(shè)施要求還原劑區(qū)的設(shè)備宜室外布置，液氨儲罐應(yīng)設(shè)置防止陽光直射的遮陽棚，遮陽棚的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免形成可集聚氣體的死角。還原劑區(qū)內(nèi)場地應(yīng)設(shè)水沖洗裝置，在低處設(shè)截水溝集中排至廢水坑。還原劑區(qū)內(nèi)電氣柜小室電纜進(jìn)線溝應(yīng)進(jìn)行隔離處理，防止泄露的氨氣進(jìn)入電氣柜小室。26液氨設(shè)施要求還原劑區(qū)的設(shè)備宜室外布置，液氨儲罐應(yīng)設(shè)置防止陽光液氨設(shè)施要求液氨應(yīng)符合GB536《液體無水氨》的要求。液氨運(yùn)輸工具宜采用專用密封槽車。液氨卸料可通過氨壓縮機(jī)進(jìn)行，在與槽車接口處宜設(shè)置與排放系統(tǒng)相連的管道，用于卸氨前后排出管道中的空氣。液氨槽車卸料應(yīng)采用萬向充裝管道系統(tǒng)。液氨儲存和制備裝置應(yīng)符合GB18218《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲存建設(shè)項(xiàng)目安全審查辦法》的有關(guān)規(guī)定。27液氨設(shè)施要求液氨應(yīng)符合GB536《液體無水氨》的要求。液氨液氨設(shè)施要求在地上、半地下儲罐或儲罐組，應(yīng)按GB50351《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置非燃燒、耐腐蝕材料的防火堤。還原劑區(qū)應(yīng)安裝相應(yīng)的氣體泄漏檢測報(bào)警裝置、防雷防靜電裝置、相應(yīng)的消防設(shè)施、儲罐安全附件、急救設(shè)施設(shè)備和泄漏應(yīng)急處理設(shè)備等。

液氨儲罐應(yīng)布置在還原劑區(qū)邊緣的一側(cè)，并應(yīng)在明火或者散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其裝卸站應(yīng)靠近道路（或鐵路）。28液氨設(shè)施要求在地上、半地下儲罐或儲罐組，應(yīng)按GB50351液氨設(shè)施要求還原劑區(qū)應(yīng)有控制氨氣二次污染的措施。氨儲存設(shè)備及運(yùn)輸管道上應(yīng)有氮?dú)廨斎牍艿?。還原劑區(qū)的設(shè)備宜采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

氨輸送用管道應(yīng)符合GB/T20801.1～6《壓力管道》有關(guān)規(guī)定，所有可能與氨接觸的管道、管件、閥門等部件均應(yīng)嚴(yán)格禁銅。液氨管道上應(yīng)設(shè)置安全閥，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合SH3007《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。29液氨設(shè)施要求還原劑區(qū)應(yīng)有控制氨氣二次污染的措施。29液氨設(shè)施要求所有管道應(yīng)充分考慮冬季防寒、防凍的措施，防止各輸液管道冰凍。

稀釋空氣量應(yīng)按設(shè)計(jì)和校核工況中的較大耗氨量、稀釋后混合氣體中氨氣的體積濃度不高于5％進(jìn)行設(shè)計(jì)。氨爆炸極限%(V/V)：15.7～27.4，應(yīng)有保障措施。液氨儲存與供應(yīng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置完善的消防系統(tǒng)、洗眼器及防毒面罩等。氨站應(yīng)設(shè)防曬及噴淋措施，噴淋設(shè)施應(yīng)考慮工程所在地冬季氣溫因素。30液氨設(shè)施要求所有管道應(yīng)充分考慮冬季防寒、防凍的措施，防止各輸液氨設(shè)施要求保護(hù)系統(tǒng)指令應(yīng)具有最高優(yōu)先級，事件記錄功能應(yīng)能進(jìn)行保護(hù)動作原因分析。

重要熱工測量項(xiàng)目儀表應(yīng)雙重或三重化冗余設(shè)置。當(dāng)采用液氨作為還原劑時(shí)，還原劑區(qū)控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)采用防腐防爆選型，并嚴(yán)格禁銅。31液氨設(shè)施要求保護(hù)系統(tǒng)指令應(yīng)具有最高優(yōu)先級，事件記錄功能應(yīng)能進(jìn)液氨設(shè)施要求還原劑儲存供應(yīng)系統(tǒng)主要設(shè)備配置應(yīng)符合下列規(guī)定：液氨儲存罐的數(shù)量不宜少于2臺。液氨蒸發(fā)器的容量宜按選擇性催化還原煙氣脫硝裝置全容量設(shè)計(jì)，并設(shè)置1臺備用。應(yīng)配置氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)。32液氨設(shè)施要求還原劑儲存供應(yīng)系統(tǒng)主要設(shè)備配置應(yīng)符合下列規(guī)定液氨設(shè)施要求還原劑儲存制備區(qū)域應(yīng)設(shè)置事故緊急處理設(shè)施。液氨站設(shè)置氨氣泄漏報(bào)警儀（必須有毒泄漏報(bào)警儀），并與噴淋系統(tǒng)聯(lián)鎖。設(shè)置液氨降溫噴淋裝置，并聯(lián)鎖。未明確液氨卸料裝置、液氨儲罐、氨制備系統(tǒng)及氨氣管道、脫銷裝置之間設(shè)置單向閥和壓力調(diào)節(jié)裝置，及設(shè)置緊急切斷閥。并實(shí)現(xiàn)與檢測裝置聯(lián)鎖控制。33液氨設(shè)施要求還原劑儲存制備區(qū)域應(yīng)設(shè)置事故緊急處理設(shè)施。液氨站液氨設(shè)施要求液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。儲存易燃易爆介質(zhì)的儲罐，應(yīng)配備高、低液位報(bào)警回路，必要時(shí)還應(yīng)配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。34液氨設(shè)施要求液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩液氨設(shè)施要求液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈Ｊ褂靡喊钡脑O(shè)備宜露天或半露天布置。氨壓縮機(jī)布置在半敞開式或封閉式廠房內(nèi)時(shí)，其廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。

35液氨設(shè)施要求液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同液氨設(shè)施要求為防止氨氣及噪聲對操作人員的危害，氨壓縮機(jī)的操作應(yīng)設(shè)隔離操作室。氨壓縮機(jī)房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗。氨壓縮機(jī)房的門應(yīng)向外開啟，并采用手開門。氨壓縮機(jī)房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境。應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)不應(yīng)小于8次/h.排風(fēng)機(jī)應(yīng)選用防爆型。氨壓縮機(jī)房室內(nèi)的采暖溫度宜采取16℃。氨壓縮機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁明火采暖。36液氨設(shè)施要求為防止氨氣及噪聲對操作人員的危害，氨壓縮機(jī)的操作液氨設(shè)施要求操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行充裝操作，控制充裝量不得超過貯罐(槽)總?cè)莘e的70%。37液氨設(shè)施要求操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行充裝操作，控制充裝量不得超過液氨設(shè)施要求液氨、氨氣管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室、控制室及與其無關(guān)的房間。用氨設(shè)備和氨的輸送管道應(yīng)標(biāo)出明顯的顏色，并對管內(nèi)介質(zhì)流向作出明顯標(biāo)志，以利操作和事故處理。液氨的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接并對焊縫按國家規(guī)范要求進(jìn)行探傷。

38液氨設(shè)施要求液氨、氨氣管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室、控制室及與液氨設(shè)施要求1)罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求；2）應(yīng)設(shè)置液氨儲罐遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限報(bào)警裝置；3）超過１００m3的液氨儲罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)；4）液氨儲罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥；5）液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用事故氨罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈下水回收等設(shè)施；液氨設(shè)施要求1)罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求；液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島設(shè)計(jì)應(yīng)遵守勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定，采取各種防治措施，保護(hù)人身的安全和健康，并應(yīng)遵守DL5009.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》和DL5053-2011《火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程》及其他有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。40液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島設(shè)計(jì)應(yīng)遵守勞動安全和職業(yè)衛(wèi)液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB50222《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和GB50229《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。41液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島室內(nèi)防泄漏、防噪聲與振動、防電磁輻射、防暑與防寒等要求應(yīng)符合GBZ1《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。在易發(fā)生液氨或者氨氣泄漏的區(qū)域應(yīng)設(shè)置必要的檢測設(shè)備和水噴霧系統(tǒng)。

應(yīng)盡可能采用噪聲低的設(shè)備，對于噪聲較高的設(shè)備，應(yīng)采取減振消聲措施，盡量將噪聲源和操作人員隔開。工藝允許遠(yuǎn)距離控制的，可設(shè)置隔聲操作（控制）室。42液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島室內(nèi)防泄漏、防噪聲與振動、液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島室內(nèi)防泄漏、防噪聲與振動、防電磁輻射、防暑與防寒等要求應(yīng)符合GBZ1《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。在易發(fā)生液氨或者氨氣泄漏的區(qū)域應(yīng)設(shè)置必要的檢測設(shè)備和水噴霧系統(tǒng)。

應(yīng)盡可能采用噪聲低的設(shè)備，對于噪聲較高的設(shè)備，應(yīng)采取減振消聲措施，盡量將噪聲源和操作人員隔開。工藝允許遠(yuǎn)距離控制的，可設(shè)置隔聲操作（控制）室。43液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島室內(nèi)防泄漏、防噪聲與振動、安全管理

壓力容器及安全附件應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測。液氨管道屬于GC2級壓力管道，應(yīng)按《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測。

44安全管理

44安全管理

a)必須保證液氨貯罐區(qū)等重要部位24h有人值守。應(yīng)建立正規(guī)的氨壓縮機(jī)及附屬設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。

b)崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真、熟練、安全的按操作規(guī)程進(jìn)行操作。注意各個(gè)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。自己處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

c)操作崗位設(shè)有可靠的通訊設(shè)施。便于及時(shí)與上級部門溝通情況。

45安全管理

a)必須保證液氨貯罐區(qū)等重要部位24h有人值守。安全管理

液氨使用單位應(yīng)制定安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定，明確企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車間安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及操作人員的各級安全責(zé)任。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，確保安全生產(chǎn)。46安全管理46安全管理

企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任人負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定。建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)根據(jù)法規(guī)要求、上級文件精神監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況。組織制定氨泄漏應(yīng)急方案并定期組織反事故演練。47安全管理

企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任人負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)安全管理

車間安全負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)：

1)負(fù)責(zé)落實(shí)安全情況和執(zhí)行情況，進(jìn)行安全知識和安全技術(shù)教育。

2)進(jìn)行部門安全檢查，落實(shí)隱患整改。

3)保證生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器材等處于完好，教育操作人員加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。

4)確保操作人員持證上崗,制定安全操作規(guī)程,定期對安全附件進(jìn)行校驗(yàn)或更換。

48安全管理48安全管理

操作人員的安全責(zé)任：

1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

2)上崗必須按規(guī)定著裝，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。

3)精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程，做好各項(xiàng)記錄，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。49安全管理49安全管理

4)按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)、如實(shí)地向上級報(bào)告，做好詳細(xì)記錄。

5)有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。發(fā)生重大危險(xiǎn)事故，險(xiǎn)情特別嚴(yán)重，采取緊急防范措施，有權(quán)停止工作，并撤離現(xiàn)場。50安全管理50安全管理

液氨使用單位應(yīng)規(guī)范安全防護(hù)用品管理，對國家明確規(guī)定更換日期的濾毒罐、防毒面具等防護(hù)用品，需在發(fā)放臺帳中明確注明領(lǐng)用日期、生產(chǎn)日期及更換日期。操作間必須配備兩個(gè)以上的完好有效的氨用防護(hù)面具、濾毒罐。并根據(jù)廠家提供使用資料定期進(jìn)行更換，保證完好有效。應(yīng)配置空氣呼吸器、防護(hù)服等氨泄漏應(yīng)急搶險(xiǎn)器材，并保證相關(guān)器材完好有效。

51安全管理51安全管理

a)液氨使用單位必須建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。安全管理制度和操作規(guī)程應(yīng)包括正?；虍惓Ｇ闆r下，操作員工進(jìn)入液氨場所進(jìn)行正常操作或事故應(yīng)急的程序和方法。

52安全管理52安全管理

操作間應(yīng)設(shè)置有毒有害、噪聲等警示標(biāo)志。宜設(shè)置氨泄漏報(bào)警裝置。并對現(xiàn)有作業(yè)環(huán)境中噪聲、氨氣定期進(jìn)行檢測，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)噪聲<85dB(A)；氨氣<30mg/m3。

53安全管理

53安全管理

a)液氨使用單位應(yīng)建立壓力容器、壓力管道管理檔案并辦理使用證，定期聯(lián)系有檢驗(yàn)資質(zhì)的部門對壓力容器、壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)，保存檢驗(yàn)資料，按照檢驗(yàn)結(jié)果保證壓力容器、壓力管道規(guī)范使用。

54安全管理54規(guī)章制度

b)建立設(shè)備管理檔案：應(yīng)包括設(shè)備圖紙、供應(yīng)廠家、合格證、壓力容器檢測、檢驗(yàn)報(bào)告、安全附件檢測、檢驗(yàn)報(bào)告、維護(hù)、檢修情況記錄等。c)編制安全、可靠的操作規(guī)程。對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，職業(yè)安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)和安全教育，持證上崗。對一旦出現(xiàn)的事故危機(jī)情況，懂得如何處理，防止中毒和人身事故的發(fā)生。

d)滅火器材、防護(hù)器材、勞保用品臺賬：應(yīng)包括存放地點(diǎn)、更換時(shí)間、有效期、使用方法說明、員工使用記錄等。

55規(guī)章制度

b)建立設(shè)備管理檔案：應(yīng)包括設(shè)備圖紙、供應(yīng)廠家、規(guī)章制度

e)有切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，安全預(yù)防措施和緊急救護(hù)方法等；并定期組織演練。

f)現(xiàn)場安全管理制度：應(yīng)包括每年檢修時(shí)間、檢修方案、檢修負(fù)責(zé)人、設(shè)備、管道置換記錄、動火制度、監(jiān)管人員、參觀學(xué)習(xí)人員的管理等。

g)作業(yè)環(huán)境定期測定氨濃度并建立記錄檔案。對工作人員執(zhí)行定期體檢制度。

56規(guī)章制度

e)有切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急救援人員和規(guī)章制度

現(xiàn)場安全巡回檢查制度：

a)應(yīng)包括現(xiàn)場巡回檢查時(shí)間(至少每1小時(shí)檢查1次)、路線、重點(diǎn)部位(液氨貯罐、氨壓縮機(jī)等)、各級責(zé)任制等。發(fā)現(xiàn)大量泄漏，應(yīng)消除周圍的明火，疏散無關(guān)人員，用大量霧狀水吸收氨，防止中毒和次生火災(zāi)。

b)操作人員要定時(shí)巡查儲槽液面、溫度、壓力變化情況以及有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和上報(bào)。

57規(guī)章制度

現(xiàn)場安全巡回檢查制度：

a)應(yīng)包括現(xiàn)場巡回檢查時(shí)事故應(yīng)急處理

在液氨貯罐間和廠房應(yīng)設(shè)置水霧噴淋和收集系統(tǒng)。一旦發(fā)生事故時(shí)，可快速開啟，用大量霧狀水進(jìn)行噴淋吸收氨氣，以保證人身安全。收集系統(tǒng)應(yīng)包括事故廢水池、予處理(中和)池、然后排至污水處理場，處理后達(dá)標(biāo)排放。

58事故應(yīng)急處理

在液氨貯罐間和廠房應(yīng)設(shè)置水霧噴淋和收集系統(tǒng)。事故應(yīng)急處理

液氨使用單位內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近范圍(500m)內(nèi)居民容易看到的高處。

液氨使用單位應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500米內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警，通過該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散，避免大量人員傷亡。

59事故應(yīng)急處理

液氨使用單位內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在事故應(yīng)急處理

液氨使用單位，操作崗位必須配備數(shù)套空氣式呼吸器具，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。防毒面具應(yīng)根據(jù)情況分別設(shè)置在幾個(gè)不同方向的地點(diǎn)中，以確保及時(shí)處理突發(fā)事故時(shí)使用。空氣呼吸器配備數(shù)量依據(jù)定員按規(guī)定配備。60事故應(yīng)急處理

液氨使用單位，操作崗位必須配備數(shù)套空氣式事故應(yīng)急處理

操作人員應(yīng)每人配備一套防氨專用防毒面具，并定期檢查、更換，以防失效。并應(yīng)配備一定數(shù)量的常用防護(hù)用品；

液氨使用場所應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。

所有應(yīng)急設(shè)施應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一集中管理。有專人負(fù)責(zé)，要保證緊急狀態(tài)下，能夠完好使用。61事故應(yīng)急處理

操作人員應(yīng)每人配備一套防氨專用防毒面具，事故應(yīng)急處理

液氨使用單位應(yīng)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》的要求編制企業(yè)應(yīng)急處理預(yù)案。

62事故應(yīng)急處理

液氨使用單位應(yīng)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救事故應(yīng)急處理

氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確現(xiàn)場指揮，由現(xiàn)場指揮統(tǒng)一組織應(yīng)急搶險(xiǎn)，確定操作人員為搶險(xiǎn)人員，確定救護(hù)人員，明確不同泄漏部位的搶險(xiǎn)措施，明確搶險(xiǎn)指揮、搶險(xiǎn)人員、救護(hù)人員的電話，明確避險(xiǎn)人員的集結(jié)地點(diǎn)。

63事故應(yīng)急處理

氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確現(xiàn)場指揮，由現(xiàn)場事故應(yīng)急處理

液氨使用單位應(yīng)定期組織氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案的演練，平日加強(qiáng)搶險(xiǎn)人員對防護(hù)器材的使用訓(xùn)練，并保證防護(hù)搶險(xiǎn)器材的日常維護(hù)保養(yǎng)。64事故應(yīng)急處理

液氨使用單位應(yīng)定期組織氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案的事故案例65事故案例65氨氣泄漏事故１

1982年1月19日12時(shí)40分，浙江省某化肥廠冷凍崗位，因女工玩耍踩斷氨管致3人氨中毒死亡。

1月19日12時(shí)，該廠臨時(shí)停車期間，合成車間4名女工在清掃完衛(wèi)生后到冷凍崗位室外曬太陽時(shí)，其中1名分析工雙腳踩氨油分離器進(jìn)液管上下跳動玩耍，不慎將進(jìn)液閥門連接管絲扣踩斷，致使大量氨從斷管處外泄，4人中除1人逃離外，其余3人均中毒昏倒，經(jīng)搶救無效而死亡。

66氨氣泄漏事故１66氨氣泄漏事故１1）管接頭選材不符合設(shè)計(jì)要求，以鑄鐵件代替鋼件。2）原設(shè)計(jì)該管道離地1.9m，因分離效果不好，經(jīng)兩次修改后，該管距地260mm，使用磚塊作支撐。1981年12月26日在拆除液氨貯槽危棚時(shí)，有人將磚頭撤去，致使該管懸空。3）踩斷管線的女分析工違反有關(guān)規(guī)定，在工作時(shí)間內(nèi)踩在生產(chǎn)管道上跳著玩。

67氨氣泄漏事故１1）管接頭選材不符合設(shè)計(jì)要求，以鑄鐵件代替鋼件氨氣泄漏事故１4）因當(dāng)時(shí)更換合成大槽，冷凍系統(tǒng)存氨備開車用，冷凍系統(tǒng)的4個(gè)閥門(平衡閥、冷卻排管進(jìn)出口閥、液氨貯槽進(jìn)口閥)全部呈開啟狀態(tài)，致在氨油分離器平衡管根部斷裂后，大量液氨從氨油分離器、液氨貯槽和冷卻排管內(nèi)排出，而擴(kuò)大了事故。5）有關(guān)人員違反有關(guān)規(guī)定，將位于冷凍崗位室外西側(cè)的安全通道堆放大量電氣雜物，把通道堵死，致使2名分析工受阻而中毒死亡。68氨氣泄漏事故１4）因當(dāng)時(shí)更換合成大槽，冷凍系統(tǒng)存氨備開車用氨氣泄漏事故21.液氨泄漏事故概況2002年7月8日2時(shí)09分，某化肥有限責(zé)任公司發(fā)生液氨泄漏事故。這起事故共泄漏液氨約20.1噸，造成死亡13人，重度中毒24人，直接經(jīng)濟(jì)損失約72.62萬元。

69氨氣泄漏事故21.液氨泄漏事故概況69氨氣泄漏事故22.事故經(jīng)過2002年7月8日凌晨0點(diǎn)20分，一輛個(gè)體液氨罐車，在某化肥有限責(zé)任公司液氨庫區(qū)灌裝場地進(jìn)行液氨灌裝，到凌晨2點(diǎn)左右灌裝基本結(jié)束時(shí)，液氨連接導(dǎo)管突然破裂，大量液氨泄漏。駕駛員吩咐押運(yùn)員立即關(guān)閉灌裝區(qū)西側(cè)約64m處的緊急切斷閥，自己迅速趕到罐車尾部，對罐車的緊急切斷裝置采取關(guān)閉措施，一邊與廠值班人員聯(lián)系并電話報(bào)警。70氨氣泄漏事故22.事故經(jīng)過70氨氣泄漏事故2

2時(shí)09分，接到報(bào)警后，公安、消防等部門及縣委、縣政府主要領(lǐng)導(dǎo)先后趕到現(xiàn)場，組織事故搶險(xiǎn)和群眾疏散。同時(shí)，企業(yè)值班領(lǐng)導(dǎo)組織職工對生產(chǎn)系統(tǒng)緊急停車。4時(shí)40分，消防官兵將液氨罐車2個(gè)閥門和1個(gè)灌裝截止閥關(guān)閉。搶險(xiǎn)搜救工作一直持續(xù)到6點(diǎn)30分。71氨氣泄漏事故22時(shí)09分，接到報(bào)警后，公安、消防等部門氨氣泄漏事故2發(fā)生事故的原因：1）液相連接導(dǎo)管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相連接導(dǎo)管供貨單位是一家無生產(chǎn)許可證的一家鎮(zhèn)辦企業(yè)。從發(fā)生事故前的記錄看，液相連接導(dǎo)管的工作壓力、溫度及使用期限均未超出規(guī)定范圍，是在正常使用條件下發(fā)生的破裂，這是造成這起事故的直接原因。

72氨氣泄漏事故2發(fā)生事故的原因：72氨氣泄漏事故22）液氨罐車上的緊急切斷裝置失靈是液氨泄漏擴(kuò)大的主要原因。事故發(fā)生后，氨庫西側(cè)約64m處的緊急切斷閥很快被關(guān)閉，防止了液氨儲槽中液氨的繼續(xù)泄漏。雖然駕駛員對罐車上的緊急切斷閥采取了緊急切斷措施，但由于該裝置失靈，致使罐車上液氨倒流泄漏，導(dǎo)致事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

73氨氣泄漏事故22）液氨罐車上的緊急切斷裝置失靈是液氨泄漏擴(kuò)大氨氣泄漏事故23）液氨罐區(qū)與周圍居民區(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求，是導(dǎo)致事故傷亡擴(kuò)大的重要原因。根據(jù)《小型氨肥廠衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB11666-89）和當(dāng)?shù)貧庀髼l件，衛(wèi)生防護(hù)距離要求為1000m，而實(shí)際最近距離不足25m。因此，液氨罐區(qū)與周圍居民區(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求，是導(dǎo)致事故傷亡擴(kuò)大的重要原因。

74氨氣泄漏事故23）液氨罐區(qū)與周圍居民區(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求氨氣泄漏事故24）安全管理制度和責(zé)任制不落實(shí)是發(fā)生事故的重要原因。（1）企業(yè)在采購液相連接導(dǎo)管過程中，沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，把關(guān)不嚴(yán)，致使所購產(chǎn)品為無證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，給安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重隱患。（2）企業(yè)制定了《液氨充裝安全管理規(guī)定》，但未嚴(yán)格執(zhí)行，安全制度不落實(shí)，這是發(fā)生事故的重要原因。

（3）有關(guān)部門在項(xiàng)目審批和城建規(guī)劃上把關(guān)不嚴(yán)、監(jiān)督不力；在危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理方面存在漏洞，措施不到位，未能及時(shí)督促企業(yè)解決安全生產(chǎn)中存在的突出問題，致使轄區(qū)行業(yè)內(nèi)同類事故重復(fù)發(fā)生。

75氨氣泄漏事故24）安全管理制度和責(zé)任制不落實(shí)是發(fā)生事故的重要不當(dāng)之處敬請指正

謝謝不當(dāng)之處敬請指正

謝謝演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！液氨液氨液氨基本知識化學(xué)品名稱：氨；液氨；氨氣分子式：NH3相對分子質(zhì)量：17.03

79液氨基本知識化學(xué)品名稱：氨；液氨；氨氣2液氨基本知識

理化特性

外觀與性狀：無色、有刺激性惡臭的氣體。

熔點(diǎn)(℃)：

-77.7沸點(diǎn)(℃)：

-33.5相對密度(水=1)：

0.82(-79℃)相對蒸氣密度(空氣=1)：

0.6飽和蒸氣壓(kPa)：

506.62(4.7℃)80液氨基本知識理化特性3液氨基本知識臨界溫度(℃)：

132.5臨界壓力(MPa)：

11.40引燃溫度(℃)：

651爆炸上限%(V/V)：

27.4爆炸下限%(V/V)：

15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。禁配物：鹵素、?；?、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑。

毒理學(xué)資料

急性毒性：

LD50：350mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：1390mg/m3，4小時(shí)(大鼠吸入)81液氨基本知識臨界溫度(℃)：132.54液氨基本知識危險(xiǎn)性類別：第2.3類有毒氣體1.氨易燃，氨與空氣中氧混合易爆炸（燃燒化學(xué)性）；2.氨易爆，液氨膨脹速率很高，罐體超裝、滿液狀態(tài)下極易爆炸（超壓物理性）；3.氨致冷，皮膚接觸液氨易凍傷；4.氨有毒，揮發(fā)、刺激性強(qiáng)，對人體內(nèi)外造成嚴(yán)重?fù)p傷。

82液氨基本知識危險(xiǎn)性類別：第2.3類有毒氣體5液氨基本知識健康危害：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部

X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難；胸部

X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。83液氨基本知識健康危害：6液氨基本知識嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。84液氨基本知識嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患858869液氨基本知識環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危險(xiǎn)：本品易燃、易爆，有毒，具刺激性。87液氨基本知識環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣液氨基本知識急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

88液氨基本知識急救措施11液氨基本知識消防措施

危險(xiǎn)特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。

有害燃燒產(chǎn)物：氧化氮、氨。89液氨基本知識消防措施12液氨基本知識滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

90液氨基本知識滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)液氨基本知識應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。91液氨基本知識應(yīng)急處理14液氨基本知識操作處置與儲存

操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

92液氨基本知識操作處置與儲存15液氨基本知識儲存注意事項(xiàng)：

儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。93液氨基本知識儲存注意事項(xiàng)：169417951896199720液氨基本知識工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手防護(hù)：戴橡膠手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

98液氨基本知識21預(yù)防措施的要點(diǎn)

嚴(yán)防泄漏；通風(fēng)良好；斷絕火源；嚴(yán)控超裝；做好置換；泄漏應(yīng)急；中毒應(yīng)急。99預(yù)防措施的要點(diǎn)嚴(yán)防泄漏；22液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的規(guī)定，液氨屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)。按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）的規(guī)定，液氨屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)。

100液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-液氨設(shè)施要求架空管線、直埋管線與脫硝島外溝道相接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱、引向何處等。有汽車通過的架空管道凈空高度為5.0m，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度不低于2.2m。101液氨設(shè)施要求架空管線、直埋管線與脫硝島外溝道相接時(shí)，應(yīng)液氨設(shè)施要求采用液氨作為還原劑時(shí)，還原劑區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置圍欄，設(shè)明顯警示標(biāo)記，并應(yīng)考慮疏散距離。還原劑區(qū)地坪宜低于周圍道路標(biāo)高。液氨儲罐區(qū)宜設(shè)環(huán)形消防道路，場地困難時(shí)，可設(shè)盡頭式道路，但應(yīng)設(shè)回轉(zhuǎn)場地，并符合GB50229《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。102液氨設(shè)施要求采用液氨作為還原劑時(shí)，還原劑區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置圍欄，液氨設(shè)施要求還原劑區(qū)的設(shè)備宜室外布置，液氨儲罐應(yīng)設(shè)置防止陽光直射的遮陽棚，遮陽棚的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免形成可集聚氣體的死角。還原劑區(qū)內(nèi)場地應(yīng)設(shè)水沖洗裝置，在低處設(shè)截水溝集中排至廢水坑。還原劑區(qū)內(nèi)電氣柜小室電纜進(jìn)線溝應(yīng)進(jìn)行隔離處理，防止泄露的氨氣進(jìn)入電氣柜小室。103液氨設(shè)施要求還原劑區(qū)的設(shè)備宜室外布置，液氨儲罐應(yīng)設(shè)置防止陽光液氨設(shè)施要求液氨應(yīng)符合GB536《液體無水氨》的要求。液氨運(yùn)輸工具宜采用專用密封槽車。液氨卸料可通過氨壓縮機(jī)進(jìn)行，在與槽車接口處宜設(shè)置與排放系統(tǒng)相連的管道，用于卸氨前后排出管道中的空氣。液氨槽車卸料應(yīng)采用萬向充裝管道系統(tǒng)。液氨儲存和制備裝置應(yīng)符合GB18218《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲存建設(shè)項(xiàng)目安全審查辦法》的有關(guān)規(guī)定。104液氨設(shè)施要求液氨應(yīng)符合GB536《液體無水氨》的要求。液氨液氨設(shè)施要求在地上、半地下儲罐或儲罐組，應(yīng)按GB50351《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置非燃燒、耐腐蝕材料的防火堤。還原劑區(qū)應(yīng)安裝相應(yīng)的氣體泄漏檢測報(bào)警裝置、防雷防靜電裝置、相應(yīng)的消防設(shè)施、儲罐安全附件、急救設(shè)施設(shè)備和泄漏應(yīng)急處理設(shè)備等。

液氨儲罐應(yīng)布置在還原劑區(qū)邊緣的一側(cè)，并應(yīng)在明火或者散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其裝卸站應(yīng)靠近道路（或鐵路）。105液氨設(shè)施要求在地上、半地下儲罐或儲罐組，應(yīng)按GB50351液氨設(shè)施要求還原劑區(qū)應(yīng)有控制氨氣二次污染的措施。氨儲存設(shè)備及運(yùn)輸管道上應(yīng)有氮?dú)廨斎牍艿馈＿€原劑區(qū)的設(shè)備宜采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

氨輸送用管道應(yīng)符合GB/T20801.1～6《壓力管道》有關(guān)規(guī)定，所有可能與氨接觸的管道、管件、閥門等部件均應(yīng)嚴(yán)格禁銅。液氨管道上應(yīng)設(shè)置安全閥，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合SH3007《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。106液氨設(shè)施要求還原劑區(qū)應(yīng)有控制氨氣二次污染的措施。29液氨設(shè)施要求所有管道應(yīng)充分考慮冬季防寒、防凍的措施，防止各輸液管道冰凍。

稀釋空氣量應(yīng)按設(shè)計(jì)和校核工況中的較大耗氨量、稀釋后混合氣體中氨氣的體積濃度不高于5％進(jìn)行設(shè)計(jì)。氨爆炸極限%(V/V)：15.7～27.4，應(yīng)有保障措施。液氨儲存與供應(yīng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置完善的消防系統(tǒng)、洗眼器及防毒面罩等。氨站應(yīng)設(shè)防曬及噴淋措施，噴淋設(shè)施應(yīng)考慮工程所在地冬季氣溫因素。107液氨設(shè)施要求所有管道應(yīng)充分考慮冬季防寒、防凍的措施，防止各輸液氨設(shè)施要求保護(hù)系統(tǒng)指令應(yīng)具有最高優(yōu)先級，事件記錄功能應(yīng)能進(jìn)行保護(hù)動作原因分析。

重要熱工測量項(xiàng)目儀表應(yīng)雙重或三重化冗余設(shè)置。當(dāng)采用液氨作為還原劑時(shí)，還原劑區(qū)控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)采用防腐防爆選型，并嚴(yán)格禁銅。108液氨設(shè)施要求保護(hù)系統(tǒng)指令應(yīng)具有最高優(yōu)先級，事件記錄功能應(yīng)能進(jìn)液氨設(shè)施要求還原劑儲存供應(yīng)系統(tǒng)主要設(shè)備配置應(yīng)符合下列規(guī)定：液氨儲存罐的數(shù)量不宜少于2臺。液氨蒸發(fā)器的容量宜按選擇性催化還原煙氣脫硝裝置全容量設(shè)計(jì)，并設(shè)置1臺備用。應(yīng)配置氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)。109液氨設(shè)施要求還原劑儲存供應(yīng)系統(tǒng)主要設(shè)備配置應(yīng)符合下列規(guī)定液氨設(shè)施要求還原劑儲存制備區(qū)域應(yīng)設(shè)置事故緊急處理設(shè)施。液氨站設(shè)置氨氣泄漏報(bào)警儀（必須有毒泄漏報(bào)警儀），并與噴淋系統(tǒng)聯(lián)鎖。設(shè)置液氨降溫噴淋裝置，并聯(lián)鎖。未明確液氨卸料裝置、液氨儲罐、氨制備系統(tǒng)及氨氣管道、脫銷裝置之間設(shè)置單向閥和壓力調(diào)節(jié)裝置，及設(shè)置緊急切斷閥。并實(shí)現(xiàn)與檢測裝置聯(lián)鎖控制。110液氨設(shè)施要求還原劑儲存制備區(qū)域應(yīng)設(shè)置事故緊急處理設(shè)施。液氨站液氨設(shè)施要求液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。儲存易燃易爆介質(zhì)的儲罐，應(yīng)配備高、低液位報(bào)警回路，必要時(shí)還應(yīng)配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。111液氨設(shè)施要求液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩液氨設(shè)施要求液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?。使用液氨的設(shè)備宜露天或半露天布置。氨壓縮機(jī)布置在半敞開式或封閉式廠房內(nèi)時(shí)，其廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。

112液氨設(shè)施要求液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同液氨設(shè)施要求為防止氨氣及噪聲對操作人員的危害，氨壓縮機(jī)的操作應(yīng)設(shè)隔離操作室。氨壓縮機(jī)房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗。氨壓縮機(jī)房的門應(yīng)向外開啟，并采用手開門。氨壓縮機(jī)房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境。應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)不應(yīng)小于8次/h.排風(fēng)機(jī)應(yīng)選用防爆型。氨壓縮機(jī)房室內(nèi)的采暖溫度宜采取16℃。氨壓縮機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁明火采暖。113液氨設(shè)施要求為防止氨氣及噪聲對操作人員的危害，氨壓縮機(jī)的操作液氨設(shè)施要求操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行充裝操作，控制充裝量不得超過貯罐(槽)總?cè)莘e的70%。114液氨設(shè)施要求操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行充裝操作，控制充裝量不得超過液氨設(shè)施要求液氨、氨氣管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室、控制室及與其無關(guān)的房間。用氨設(shè)備和氨的輸送管道應(yīng)標(biāo)出明顯的顏色，并對管內(nèi)介質(zhì)流向作出明顯標(biāo)志，以利操作和事故處理。液氨的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接并對焊縫按國家規(guī)范要求進(jìn)行探傷。

115液氨設(shè)施要求液氨、氨氣管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室、控制室及與液氨設(shè)施要求1)罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求；2）應(yīng)設(shè)置液氨儲罐遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限報(bào)警裝置；3）超過１００m3的液氨儲罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)；4）液氨儲罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥；5）液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用事故氨罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈下水回收等設(shè)施；液氨設(shè)施要求1)罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求；液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島設(shè)計(jì)應(yīng)遵守勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定，采取各種防治措施，保護(hù)人身的安全和健康，并應(yīng)遵守DL5009.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》和DL5053-2011《火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程》及其他有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。117液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島設(shè)計(jì)應(yīng)遵守勞動安全和職業(yè)衛(wèi)液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB50222《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和GB50229《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。118液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島室內(nèi)防泄漏、防噪聲與振動、防電磁輻射、防暑與防寒等要求應(yīng)符合GBZ1《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。在易發(fā)生液氨或者氨氣泄漏的區(qū)域應(yīng)設(shè)置必要的檢測設(shè)備和水噴霧系統(tǒng)。

應(yīng)盡可能采用噪聲低的設(shè)備，對于噪聲較高的設(shè)備，應(yīng)采取減振消聲措施，盡量將噪聲源和操作人員隔開。工藝允許遠(yuǎn)距離控制的，可設(shè)置隔聲操作（控制）室。119液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島室內(nèi)防泄漏、防噪聲與振動、液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島室內(nèi)防泄漏、防噪聲與振動、防電磁輻射、防暑與防寒等要求應(yīng)符合GBZ1《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。在易發(fā)生液氨或者氨氣泄漏的區(qū)域應(yīng)設(shè)置必要的檢測設(shè)備和水噴霧系統(tǒng)。

應(yīng)盡可能采用噪聲低的設(shè)備，對于噪聲較高的設(shè)備，應(yīng)采取減振消聲措施，盡量將噪聲源和操作人員隔開。工藝允許遠(yuǎn)距離控制的，可設(shè)置隔聲操作（控制）室。120液氨設(shè)施勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

脫硝島室內(nèi)防泄漏、防噪聲與振動、安全管理

壓力容器及安全附件應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測。液氨管道屬于GC2級壓力管道，應(yīng)按《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測。

121安全管理

44安全管理

a)必須保證液氨貯罐區(qū)等重要部位24h有人值守。應(yīng)建立正規(guī)的氨壓縮機(jī)及附屬設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。

b)崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真、熟練、安全的按操作規(guī)程進(jìn)行操作。注意各個(gè)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。自己處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

c)操作崗位設(shè)有可靠的通訊設(shè)施。便于及時(shí)與上級部門溝通情況。

122安全管理

a)必須保證液氨貯罐區(qū)等重要部位24h有人值守。安全管理

液氨使用單位應(yīng)制定安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定，明確企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車間安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及操作人員的各級安全責(zé)任。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，確保安全生產(chǎn)。123安全管理46安全管理

企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任人負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定。建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)根據(jù)法規(guī)要求、上級文件精神監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況。組織制定氨泄漏應(yīng)急方案并定期組織反事故演練。124安全管理

企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任人負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)安全管理

車間安全負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)：

1)負(fù)責(zé)落實(shí)安全情況和執(zhí)行情況，進(jìn)行安全知識和安全技術(shù)教育。

2)進(jìn)行部門安全檢查，落實(shí)隱患整改。

3)保證生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器材等處于完好，教育操作人員加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。

4)確保操作人員持證上崗,制定安全操作規(guī)程,定期對安全附件進(jìn)行校驗(yàn)或更換。

125安全管理48安全管理

操作人員的安全責(zé)任：

1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

2)上崗必須按規(guī)定著裝，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。

3)精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程，做好各項(xiàng)記錄，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。126安全管理49安全管理

4)按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)、如實(shí)地向上級報(bào)告，做好詳細(xì)記錄。

5)有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。發(fā)生重大危險(xiǎn)事故，險(xiǎn)情特別嚴(yán)重，采取緊急防范措施，有權(quán)停止工作，并撤離現(xiàn)場。127安全管理50安全管理

液氨使用單位應(yīng)規(guī)范安全防護(hù)用品管理，對國家明確規(guī)定更換日期的濾毒罐、防毒面具等防護(hù)用品，需在發(fā)放臺帳中明確注明領(lǐng)用日期、生產(chǎn)日期及更換日期。操作間必須配備兩個(gè)以上的完好有效的氨用防護(hù)面具、濾毒罐。并根據(jù)廠家提供使用資料定期進(jìn)行更換，保證完好有效。應(yīng)配置空氣呼吸器、防護(hù)服等氨泄漏應(yīng)急搶險(xiǎn)器材，并保證相關(guān)器材完好有效。

128安全管理51安全管理

a)液氨使用單位必須建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。安全管理制度和操作規(guī)程應(yīng)包括正?；虍惓Ｇ闆r下，操作員工進(jìn)入液氨場所進(jìn)行正常操作或事故應(yīng)急的程序和方法。

129安全管理52安全管理

操作間應(yīng)設(shè)置有毒有害、噪聲等警示標(biāo)志。宜設(shè)置氨泄漏報(bào)警裝置。并對現(xiàn)有作業(yè)環(huán)境中噪聲、氨氣定期進(jìn)行檢測，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)噪聲<85dB(A)；氨氣<30mg/m3。

130安全管理

53安全管理

a)液氨使用單位應(yīng)建立壓力容器、壓力管道管理檔案并辦理使用證，定期聯(lián)系有檢驗(yàn)資質(zhì)的部門對壓力容器、壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)，保存檢驗(yàn)資料，按照檢驗(yàn)結(jié)果保證壓力容器、壓力管道規(guī)范使用。

131安全管理54規(guī)章制度

b)建立設(shè)備管理檔案：應(yīng)包括設(shè)備圖紙、供應(yīng)廠家、合格證、壓力容器檢測、檢驗(yàn)報(bào)告、安全附件檢測、檢驗(yàn)報(bào)告、維護(hù)、檢修情況記錄等。c)編制安全、可靠的操作規(guī)程。對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，職業(yè)安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)和安全教育，持證上崗。對一旦出現(xiàn)的事故危機(jī)情況，懂得如何處理，防止中毒和人身事故的發(fā)生。

d)滅火器材、防護(hù)器材、勞保用品臺賬：應(yīng)包括存放地點(diǎn)、更換時(shí)間、有效期、使用方法說明、員工使用記錄等。

132規(guī)章制度

b)建立設(shè)備管理檔案：應(yīng)包括設(shè)備圖紙、供應(yīng)廠家、規(guī)章制度

e)有切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，安全預(yù)防措施和緊急救護(hù)方法等；并定期組織演練。

f)現(xiàn)場安全管理制度：應(yīng)包括每年檢修時(shí)間、檢修方案、檢修負(fù)責(zé)人、設(shè)備、管道置換記錄、動火制度、監(jiān)管人員、參觀學(xué)習(xí)人員的管理等。

g)作業(yè)環(huán)境定期測定氨濃度并建立記錄檔案。對工作人員執(zhí)行定期體檢制度。

133規(guī)章制度

e)有切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急救援人員和規(guī)章制度

現(xiàn)場安全巡回檢查制度：

a)應(yīng)包括現(xiàn)場巡回檢查時(shí)間(至少每1小時(shí)檢查1次)、路線、重點(diǎn)部位(液氨貯罐、氨壓縮機(jī)等)、各級責(zé)任制等。發(fā)現(xiàn)大量泄漏，應(yīng)消除周圍的明火，疏散無關(guān)人員，用大量霧狀水吸收氨，防止中毒和次生火災(zāi)。

b)操作人員要定時(shí)巡查儲槽液面、溫度、壓力變化情況以及有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和上報(bào)。

134規(guī)章制度

現(xiàn)場安全巡回檢查制度：

a)應(yīng)包括現(xiàn)場巡回檢查時(shí)事故應(yīng)急處理

在液氨貯罐間和廠房應(yīng)設(shè)置水霧噴淋和收集系統(tǒng)。一旦發(fā)生事故時(shí)，可快速開啟，用大量霧狀水進(jìn)行噴淋吸收氨氣，以保證人身安全。收集系統(tǒng)應(yīng)包括事故廢水池、予處理(中和)池、然后排至污水處理場，處理后達(dá)標(biāo)排放。

135事故應(yīng)急處理

在液氨貯罐間和廠房應(yīng)設(shè)置水霧噴淋和收集系統(tǒng)。事故應(yīng)急處理

液氨使用單位內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近范圍(500m)內(nèi)居民容易看到的高處。

液氨使用單位應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500米內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警，通過該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散，避免大量人員傷亡。

136事故應(yīng)急處理

液氨使用單位內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在事故應(yīng)急處理

液氨使用單位，操作崗位必須配備數(shù)套空氣式呼吸器具，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。防毒面具應(yīng)根據(jù)情況分別設(shè)置在幾個(gè)不同方向的地點(diǎn)中，以確保及時(shí)處理突發(fā)事故時(shí)使用?？諝夂粑髋鋫鋽?shù)量依據(jù)定員按規(guī)定配備。137事故應(yīng)急處理

液氨使用單位，操作崗位必須配備數(shù)套空氣式事故應(yīng)急處理

操作人員應(yīng)每人配備一套防氨專用防毒面具，并定期檢查、更換，以防失效。并應(yīng)配備一定數(shù)量的常用防護(hù)用品；

液氨使用場所應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。

所有應(yīng)急設(shè)施應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一集中管理。有專人負(fù)責(zé)，要保證緊急狀態(tài)下，能夠完好使用。138事故應(yīng)急處理

操作人員應(yīng)每人配備一套防氨專用防毒面具，事故應(yīng)急處理

液氨使用單位應(yīng)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》的要求編制企業(yè)應(yīng)急處理預(yù)案。

139事故應(yīng)急處理

液氨使用單位應(yīng)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救事故應(yīng)急處理

氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確現(xiàn)場指揮，由現(xiàn)場指揮統(tǒng)一組織應(yīng)急搶險(xiǎn)，確定操作