PAGEPAGE37隧道工程施工作業(yè)平安1一般規(guī)定1.1隧道工程施工必須根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)編制分局部項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案。1.2隧道施工作業(yè)前，必須進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，全面了解地質(zhì)狀況，根據(jù)圍巖等級進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，選擇適宜的施工方法和施工工藝，合理安排施工工序。1.3洞外施工場地應(yīng)平整不積水，應(yīng)對車輛人員通道、出碴、進(jìn)出材料、結(jié)構(gòu)加工等進(jìn)行合理布置，通暢有序。棄碴場地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。1.4隧道鉆爆作業(yè)前，應(yīng)對通風(fēng)、排水、用電、通訊進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，動(dòng)力電線應(yīng)與照明線路分開布設(shè)，照明器材及用電設(shè)備應(yīng)根據(jù)隧道類型選用防爆型或非防爆型。1.5分局部項(xiàng)工程作業(yè)前必須逐級向作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，交底人和被交底人應(yīng)在交底書上簽字。1.6每天作業(yè)前，作業(yè)組長或工段長應(yīng)召開班前會(huì)，現(xiàn)場平安員或技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)面進(jìn)行檢查，排查隱患，確認(rèn)平安可靠前方可開始施工作業(yè)。1.7隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、平安等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。1．8隧道爆破工和民爆器材保管員必須經(jīng)過公安機(jī)關(guān)的專業(yè)培訓(xùn)并取得作業(yè)資格證方可上崗作業(yè)。1.9所有進(jìn)入隧道的人員，必須按規(guī)定配帶平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，出、入洞登記，聽從指揮。1.10隧道鉆爆應(yīng)采取有效的防塵措施，配置必須的降塵設(shè)備，鉆眼時(shí)應(yīng)濕式鑿巖，先送水后送風(fēng)；裝碴前必須進(jìn)行噴霧、灑水。1.11進(jìn)洞作業(yè)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)安裝尾氣凈化裝置或采取其他凈化措施，防止有害氣體在洞內(nèi)積聚對作業(yè)人員造成傷害。1.12隧道鉆爆作業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定使用儀器對瓦斯或有害氣體進(jìn)行監(jiān)測，其允許濃度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.13遇有斷層及不良地質(zhì)地段時(shí)，應(yīng)遵循先治水、短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的施工原那么。1.14在2米以上的洞口邊坡和平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行高處作業(yè)平安操作規(guī)程。1.15特種設(shè)備應(yīng)按規(guī)定取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證，并定期報(bào)檢。1.16特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得操作資格證，方可上崗作業(yè)。2洞口施工2.1洞口的路基、邊、天溝、仰坡面應(yīng)自上而下開挖，一次將土石方工程做完，開挖人員不得上下重疊作業(yè)。2.2邊、仰坡以上山坡松動(dòng)危石應(yīng)在開工前去除；施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是在雨雪天之后，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)危石必須立即去除。2.3洞口開挖堅(jiān)持邊開挖，邊防護(hù)的原那么，二次開挖完成后，及時(shí)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行邊仰坡坡面防護(hù)，以保持坡面穩(wěn)定性和整體性。2.4成洞面開挖完成后，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行成洞面防護(hù)。2.5洞口開挖爆破作業(yè)2.5.1爆破作業(yè)必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?爆破平安規(guī)程?〔GB6722〕要求，進(jìn)行爆破方案設(shè)計(jì)。2.5.2爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況，采取相應(yīng)的保護(hù)措施。2.5.3爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次用量領(lǐng)取，隨用隨領(lǐng)。放炮后的剩余器材，應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時(shí)退庫，并辦理簽字認(rèn)可手續(xù)。2.5.4裝藥應(yīng)符合以下規(guī)定：2.5.4.1裝藥前，非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn)，裝藥區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，裝藥完畢應(yīng)檢查并記錄裝炮個(gè)數(shù)、地點(diǎn)；2.5.4.2不得使用金屬工具裝藥；2.5.4.3起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時(shí)制作。2.5.5大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。確需在夜間爆破時(shí)，應(yīng)采取有效的平安措施。遇雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。2.5.6起爆前應(yīng)做好以下防護(hù)工作：2.5.6.1起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮；2.5.6.2警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員，警戒范圍：小藥量爆破應(yīng)離放炮地點(diǎn)200m以外，用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定；2.5.6.3警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離至平安地帶，施工機(jī)具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護(hù)；2.5.6.4在有車、船通過的施工地段，確定爆破時(shí)間應(yīng)事先與有關(guān)運(yùn)輸部們?nèi)〉寐?lián)系。2.5.7起爆應(yīng)符合以下規(guī)定：2.5.7.1電力起爆時(shí)，作業(yè)人員必須按預(yù)先選好的撤離路線到達(dá)躲炮地點(diǎn)，裝入起爆體內(nèi)的電雷管腳線長度應(yīng)為20cm-30cm。2.5.7.2爆破中應(yīng)記錄起爆個(gè)數(shù)，最后一炮響后20min，方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)檢查。2.5.7.3當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時(shí)，嚴(yán)禁使用電雷管起爆。2.5.8起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。2.5.9處理啞炮應(yīng)符合以下規(guī)定：2.5.9.1應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理；處理啞炮時(shí)，不得撤除警戒；遇特殊情況，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后，可在下次放炮或休息時(shí)處理；瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，其周圍5m內(nèi)禁止人員通行；2.5.9.2炮眼中的爆破線路、導(dǎo)爆索等檢查完好時(shí)可將引線或電線重新接通，再行起爆；2.5.9.3應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包；2.5.9.4不得在殘眼中繼續(xù)打眼；2.5.9.5．可在距瞎炮小于0．6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆；2.5.9.6．硝銨類炸藥可用水沖淡。2.5.10爆破后應(yīng)及時(shí)去除邊仰坡上的松動(dòng)石塊，地質(zhì)不良時(shí)，邊、仰坡應(yīng)采取加固措施。2.6端墻處的土石方開挖后，對松動(dòng)巖層應(yīng)進(jìn)行支護(hù)。2.7隧道門及端墻施工時(shí)，砌體工程腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有欄桿和扶手，腳手架不得阻礙車輛通行。2.8起拱線以上的端墻施工是應(yīng)設(shè)平安網(wǎng)，防止人員、工具和材料墜落。2.9起吊作業(yè)應(yīng)符合起重吊裝作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。3隧道開挖施工3.1隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)組織實(shí)施，實(shí)施前先試爆，并根據(jù)地質(zhì)情況及時(shí)修正其鉆爆參數(shù)。3.2隧道開挖應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案及地質(zhì)情況確定開挖施工方法，Ⅰ-Ⅲ級圍巖采用全斷面法施工，Ⅳ-Ⅵ級圍巖采用臺(tái)階法施工。3.3鉆眼作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：3.3.1鉆眼前，應(yīng)檢查工作環(huán)境的平安狀態(tài)，應(yīng)待開挖面去除浮石以及瞎炮處理完畢前方可進(jìn)行鉆眼作業(yè)；3.3.2鑿巖機(jī)在碴堆上鉆眼時(shí)，應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定；3.3.3用電鉆鉆眼時(shí)，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子、用電鉆處理被夾住的釬子；3.3.4不得在殘眼中繼續(xù)鉆眼；3.3.5采用液壓鑿巖臺(tái)車作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合施工機(jī)械管理的有關(guān)規(guī)定。3.4爆破作業(yè)除應(yīng)符合本規(guī)程2．3節(jié)要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：3.4.1洞內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮。3.4.2洞內(nèi)爆破時(shí)所有人員必須撤離，撤離的平安距離為：3.4.2.1獨(dú)頭巷道內(nèi)不小于200m；3.4.2.2相鄰上下巷道內(nèi)不小于100m；3.4.2.3相鄰坑道、橫通道及橫洞間不小于50m；3.4.2.4雙線上半斷面開挖時(shí)不小于400m；3.4.2.5雙線全斷面開挖時(shí)不小于500m。3.4.3遇有照明缺乏、開挖面圍巖破碎尚未支護(hù)、出現(xiàn)流沙未經(jīng)處理、有大量溶洞水及高壓水涌出尚未治理、沒有警戒好等情況，嚴(yán)禁裝藥爆破。3.4.4洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。3.4.5洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。3.4.6爆破后必須通風(fēng)排煙15min后，檢查人員方可進(jìn)入開挖面檢查，檢查內(nèi)容為：3.4.6.1有無啞炮；3.4.6.2有無剩余炸藥或雷管；3.4.6.3頂板及兩幫有無松動(dòng)的圍巖；3.4.6.4支撐有無損壞與變形。3.4.7爆破時(shí)，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，并設(shè)故障照明。3.4.8裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。當(dāng)采用鉆孔臺(tái)車平行鉆鑿深孔爆破并采取以下措施時(shí)，可不受此項(xiàng)限制：3.4.8.1制定操作細(xì)那么，并經(jīng)批準(zhǔn)；3.4.8.2鉆孔與裝藥順序應(yīng)自上而下，鉆孔與裝藥孔至少隔開一排，期間距不小于2．5m；3.4.8.3鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)。3.4.9兩個(gè)相向貫穿開挖的開挖面之間的距離只剩下15m時(shí)，只允許從一個(gè)開挖面掘進(jìn)貫穿，另一端應(yīng)停止作業(yè)并撤走人員和設(shè)備，在平安距離設(shè)置警告標(biāo)志。3.4.10爆破器材加工房應(yīng)遠(yuǎn)離洞口50m以外。假設(shè)洞口距開挖面大于1000m時(shí)，可在洞內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)立加工房，但應(yīng)符合以下規(guī)定：3.4.10.1存儲(chǔ)藥量僅限于當(dāng)班使用量；3.4.10.2洞深應(yīng)大于10m，并與隧道中線有60o的交角，設(shè)有兩道外開的門；3.4.10.3設(shè)立明顯的標(biāo)志和專人看守；3.4.10.4加工房設(shè)在鞏固的圍巖中，并應(yīng)設(shè)置欄桿，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。3.4.11采用電雷管起爆時(shí)，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?爆破平安規(guī)程?〔GB6722〕的有關(guān)規(guī)定。4裝碴與運(yùn)輸4.1裝碴作業(yè)時(shí)，要保證開挖斷面凈空能滿足裝碴機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)輸線路的鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要符合機(jī)械軌距的要求。4.2裝碴作業(yè)前后，要檢查開挖斷面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或有塌方征兆時(shí)，要及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行妥當(dāng)處理后，方可繼續(xù)裝碴作業(yè)。4.3裝碴機(jī)械在操作中，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過。假設(shè)遇巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動(dòng)巖塊，身體的任何部位，不得接觸機(jī)械的傳送帶。4.4裝碴時(shí)假設(shè)發(fā)現(xiàn)殘留的炸藥雷管，要及時(shí)上交，嚴(yán)禁私自藏匿。4.5機(jī)械裝碴的輔助人員，應(yīng)隨時(shí)留心裝碴和運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行情況，防止擠碰。4.6斜井裝碴作業(yè)時(shí)，在空車到達(dá)井底停穩(wěn)之后，裝碴人員方可走出待避所進(jìn)行裝碴作業(yè)；裝碴不得高于車廂上口，防止提升時(shí)碴石掉落傷人；裝碴完畢后，要及時(shí)進(jìn)入待避所。4.7用扒碴機(jī)裝渣時(shí)，距作業(yè)面的斜長距離不得小于6m，作業(yè)過程中要注意保護(hù)供電線路；扒碴機(jī)的鋼絲繩每次使用后均要進(jìn)行檢查，當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積到達(dá)鋼絲繩總面積的10%時(shí)，要立即進(jìn)行更換。4.8使用有軌運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：4.8.1洞外與成洞地段的最大行車速度不得超過15km/h，洞內(nèi)施工地段不得超過5km/h，列車間距不得小于60m；4.8.2機(jī)動(dòng)車司機(jī)不得擅離工作崗位，離開時(shí)要切斷電源，擰緊車閘，開亮車燈。非值班司機(jī)不得駕駛機(jī)動(dòng)車。4.8.3運(yùn)輸物料時(shí)，列車的制動(dòng)距離不得小于40m，運(yùn)送人員時(shí)不得小于20m。4.8.4運(yùn)送人員車輛發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等，行駛速度不得超過10km/h。乘車人員所攜帶的工具和物件不得露出車外，運(yùn)行中和列車沒有停穩(wěn)前，人員不得上下。4.9使用無軌運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：4.9.1運(yùn)輸車輛的速度限制應(yīng)符合小表規(guī)定。工程作業(yè)地段非作業(yè)地段成洞地段正常行車102020有車牽引51515會(huì)車510104.9.2在洞口、平交道口、狹窄的施工場地，應(yīng)設(shè)置緩行標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。凡接近車輛限界的施工設(shè)備和機(jī)械，必須在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，以顯示限界。4.9.3車輛行駛時(shí)，嚴(yán)禁超車；會(huì)車時(shí)，兩車之間的平安距離要大于50cm；同向行駛的車輛，兩車間的距離不能低于20m，能見度不良時(shí)，不得低于30m。4.9.4洞外卸碴處的路面應(yīng)做成4%的上坡段，碴堆邊緣處應(yīng)設(shè)置擋木，洞內(nèi)倒車要有專人指揮。4.10爆破器材的運(yùn)輸4.10.1洞內(nèi)及輔助坑道內(nèi)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，要有專人護(hù)送，其他人員不得搭乘；雷管與炸藥要分別運(yùn)送，電雷管應(yīng)裝在絕緣箱內(nèi)；運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí)，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放一層炸藥箱或只放雷管，其提升速度不得大于2m/s；運(yùn)送其它炸藥時(shí)，炸藥箱的堆放高度不得超過罐籠高度的2/3，且不得高于1.2m。4.10.2爆破器材的運(yùn)輸不得在人員交接班或上下井時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，不得堆放在井口房、井底車場或其它坑道內(nèi)。4.10.3有軌機(jī)動(dòng)車運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí)，必須裝在專用帶蓋的木質(zhì)車廂內(nèi)，車廂內(nèi)要鋪墊膠皮或麻袋，并只準(zhǔn)堆放一層炸藥箱；其它炸藥可以裝在礦車內(nèi)，堆放高度不得超過礦車的邊緣，列車的行駛速度不得大于5km/h。4.10.4不得用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。用汽車運(yùn)輸時(shí)，炸藥和雷管必須分別裝在兩輛車內(nèi)專車運(yùn)送，兩車間距要大于50m，運(yùn)行中要顯示紅旗或紅燈，汽車排氣口要加防火罩，并派專人護(hù)送。5隧道支護(hù)5.1隧道的支護(hù)首先要根據(jù)圍巖的穩(wěn)定情況，采取有效的支護(hù)措施，主要有噴錨支護(hù)和大管棚支護(hù)等；施工期間，要對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段，要指派專人每班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，要立即修整加固。5.2構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱圍巖地段，立柱底面要加設(shè)墊板或墊梁。5.3暫停施工時(shí)，要將支護(hù)直抵開挖面；對正洞和輔助坑道的連接處，要加強(qiáng)支護(hù)。5.4噴錨支護(hù)5.4.1在碴堆上作業(yè)時(shí)，要防止踩踏活動(dòng)的巖塊；在梯、架上作業(yè)時(shí)，要有必要的防護(hù)措施，并安排專人監(jiān)護(hù)。5.4.2去除開挖面上的松動(dòng)巖體、開裂的噴混凝土?xí)r，作業(yè)人員嚴(yán)禁站在被去除物的下方；作業(yè)過程中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆炸時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送，并采取有效的搶修措施。5.4.3在安裝鋼架和鋼筋網(wǎng)時(shí)，作業(yè)人員之間的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，本排鋼架或本片鋼筋網(wǎng)沒有安裝完畢，并和相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得取消臨時(shí)支撐。5.4.4對錨噴支護(hù)體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開裂等險(xiǎn)情時(shí)，必須立即采取補(bǔ)救措施。當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)立即將人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。5.5采用超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)時(shí)，必須要有妥當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。向錨桿孔注漿，壓力不宜過大，如發(fā)現(xiàn)壓力過高，應(yīng)立即停風(fēng)，排除堵塞。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置，以防高壓噴射物噴出傷人。6隧道襯砌6.1在進(jìn)行襯砌施工前，要仔細(xì)檢查初期支護(hù)的完好性和穩(wěn)定性，假設(shè)初期支護(hù)存在損壞現(xiàn)象，應(yīng)先行補(bǔ)噴恢復(fù)后，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。6.2襯砌工作臺(tái)上要設(shè)置不低于1.0m的防護(hù)欄桿，跳板、梯子要安裝牢固并防滑，工作臺(tái)的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角，其承重量要在現(xiàn)場掛牌明示范。臺(tái)車啟動(dòng)前應(yīng)檢查油、電線路是否良好，潤滑油、液壓油是否滿足要求，臺(tái)車兩端兩條水平調(diào)整油缸接管是否是串接，所有螺栓是否擰緊，去除周圍障礙。6.3吊裝拱架、模板時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)專人監(jiān)護(hù)；在2m以上的高處作業(yè)時(shí)，要遵守?高空作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程?。6.4掛防水板前仔細(xì)檢查板面有無斷裂、變形、穿孔等缺陷，保證材料符合要求。檢查、維修混凝土機(jī)械、壓漿機(jī)械及管路時(shí)，必須先停機(jī)，切斷風(fēng)源、電源。6.5模筑混凝土襯砌施工時(shí)，拱墻模板架及臺(tái)車下要留足施工空間，襯砌作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的限界及緩行標(biāo)志；臺(tái)車工作臺(tái)上要滿鋪底板。6.6噴錨襯砌時(shí)，必須保證噴射機(jī)連接的風(fēng)水管路牢固通暢；臺(tái)架上的人、料不得超過承載能力。去除松動(dòng)圍巖、沖洗受噴面時(shí)，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員停留；當(dāng)在高度2m以上鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土?xí)r，要采取妥當(dāng)?shù)母咛幏缐嬄浯胧?.7仰拱與隧底施工時(shí)，仰拱上的運(yùn)輸?shù)缆芬钤O(shè)牢固，當(dāng)向坑內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，非卸車人員要避讓至平安地點(diǎn)；當(dāng)仰拱超前邊墻施工時(shí)，必須加強(qiáng)基坑坑壁的臨時(shí)支護(hù)。6.8仰拱施工時(shí)，距掌子面距離Ⅲ級圍巖不得超過90m，Ⅳ級圍巖不得超過50m，Ⅴ級圍巖不得超過40m；二襯施工時(shí)，距掌子面距離Ⅰ-Ⅱ級圍巖不得超過200m，Ⅲ級圍巖不得超過120m，Ⅳ級以上圍巖不得超過90m。7施工通風(fēng)、防塵防毒、防火及風(fēng)水電供給7.1導(dǎo)坑開挖面風(fēng)流中，按體積計(jì)氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%；洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)開挖面復(fù)工時(shí)，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)前方可進(jìn)入；人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。7.2洞內(nèi)空氣成分、風(fēng)速、含塵量應(yīng)每月至少測定一次，每立方米空氣中含有10%游離的二氧化碳的粉塵不得超過2mg，風(fēng)量必須保證每人每分鐘最少供給新鮮空氣3m3。7.3現(xiàn)場人員不得在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口停留，不得把工具和硬物等雜物放在風(fēng)機(jī)和風(fēng)管上；風(fēng)管在通過臺(tái)車時(shí)，臺(tái)車上應(yīng)加裝風(fēng)管保護(hù)套筒〔硬質(zhì)〕，防止風(fēng)管遭到損害；安裝上通風(fēng)機(jī)的隧道，在工作人員進(jìn)洞前十五分鐘開機(jī)通風(fēng)，工作過程中，每二十分鐘通風(fēng)一次。7.4施工供風(fēng)的風(fēng)動(dòng)機(jī)械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行；風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥；檢修風(fēng)管時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉控制該局部管路的閘閥；洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安裝、撤除、使用、檢查、維修等要有專人檢查養(yǎng)護(hù)，確保供風(fēng)管路不被損壞。7.5當(dāng)隧道過長，一臺(tái)風(fēng)機(jī)無法滿足通風(fēng)需要時(shí)，要考慮串聯(lián)風(fēng)機(jī)進(jìn)行接力通風(fēng)，一般掘進(jìn)長度150m以后采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)；超過1300m時(shí)，增設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)接力供風(fēng)。通風(fēng)量計(jì)算按新鮮風(fēng)從洞外壓人掌子面，污風(fēng)順洞身直接從洞內(nèi)排出進(jìn)行。洞內(nèi)設(shè)一組射流風(fēng)機(jī)，加速洞內(nèi)污風(fēng)向外排出。風(fēng)管采用1.5m直徑的軟風(fēng)管，供風(fēng)最長距離2370m。軟風(fēng)管必須按規(guī)定要求懸掛,力求掛好的軟風(fēng)管呈直線布置，整齊劃一，絕對禁止軟風(fēng)管呈S形，以防給通風(fēng)造成阻力，增大漏風(fēng)率及導(dǎo)致軟風(fēng)管損壞。7.6瓦斯地段通風(fēng)，應(yīng)將新鮮空氣送入開挖面，開挖面附近繁榮瓦斯含量必須稀釋到1.0%以下；并用排風(fēng)管將瓦斯氣體排到洞外。7.7隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵和有害氣體濃度；在出渣前應(yīng)用水淋濕渣堆，噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取防塵措施。7.8隧道內(nèi)要嚴(yán)格控制火源〔明火有煙頭，焊接火源及照明火源等〕，動(dòng)火作業(yè)要實(shí)行審批制度。隧道內(nèi)嚴(yán)禁抽煙；生產(chǎn)中焊接等動(dòng)火作業(yè)，要與易燃物保持一定的平安距離，并配備有足夠的滅火器材；在動(dòng)明火之前和工作之中，必須通風(fēng)。7.9供水水池的位置不宜設(shè)在隧道的頂部，要根據(jù)機(jī)械及管路的要求控制過高水壓；供水管路的鋪設(shè)要避開交通繁忙地區(qū)和地質(zhì)不良地段，且不宜采取高架形式。7.10隧道施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料制定防排水方案；隧道進(jìn)洞前要做好洞頂、洞口、輔助坑道的地面排水系統(tǒng)，防止地表水的下滲和沖刷。施工中要對洞內(nèi)的出水部位、水量大小、涌水情況、變化規(guī)律，補(bǔ)給來源及水質(zhì)成份做好觀測和記錄，并不斷改善防排水措施。7.11施工用電7.11.1施工現(xiàn)場用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，工作接地電阻值不得大于4Omega;；供電線路始端、末段必須重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時(shí)，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地電阻，其阻值不得大于10Omega;；7.11.2施工用電線路需要經(jīng)過專門的設(shè)計(jì)，并采用三級配電兩級保護(hù)方式，應(yīng)實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏〔漏電保護(hù)器〕、一箱〔配電箱〕；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配，不得用一個(gè)開關(guān)直接控制兩個(gè)或以上的用電設(shè)備；7.11.3架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并架設(shè)在專用電線桿、電架上，架完線后與地面的垂直距離不得小于1.5m；7.11.4固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面的垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面的垂直距離應(yīng)該大于0.8m；7.11.5配電箱及開關(guān)箱應(yīng)保持枯燥通風(fēng)，要有防塵措施并配鎖;7.11.6使用電燈照明時(shí)，應(yīng)用平安電壓，輸電線路必須使用密閉電纜，嚴(yán)禁使用裸線和絕緣不良的電線；燈頭開關(guān)，燈泡等照明器材必須選用防爆型。8施工機(jī)具管理8.1施工過程中所使用的起重機(jī)械、壓力容器、壓力管道，以及監(jiān)測、防爆設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。8.2瓦斯隧道和富可燃?xì)怏w隧道施工中的電器設(shè)備與作業(yè)機(jī)械必須使用防爆型。8.3臺(tái)車頂部工作平臺(tái)周邊應(yīng)安裝防護(hù)欄桿，作業(yè)過程中遺留下來的混凝土砂漿應(yīng)及時(shí)去除干凈。8.4作業(yè)過程中應(yīng)及時(shí)去除臺(tái)車和運(yùn)碴小車軌道上的異物，防止脫軌翻車。8.5現(xiàn)場投入使用的設(shè)備和機(jī)具應(yīng)建立管理臺(tái)帳，大型施工機(jī)械應(yīng)有專人使用和管理，小型機(jī)具也應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)管理。8.6設(shè)備輪班作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格履行交接班手續(xù)，明確責(zé)任。8.7所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)勤保養(yǎng)、勤維修，保持良好使用狀態(tài)。9不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工9.1不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工應(yīng)符合以下規(guī)定;9.1.1施工前應(yīng)采用超前鉆孔，探明地質(zhì)情況，采取預(yù)防對策；9.1.2施工中應(yīng)加強(qiáng)對圍巖和支護(hù)體系的監(jiān)控量測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖和支護(hù)體系變形速率異常時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將全部人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；9.1.3施工中應(yīng)有足夠的搶險(xiǎn)、急救物資儲(chǔ)藏；9.1.4如發(fā)現(xiàn)坍塌，應(yīng)積極處理和搶救，處理坍塌應(yīng)在查明坍塌情況、制定出平安措施后進(jìn)行。9.2軟弱破碎富水圍巖隧道施工，應(yīng)采取截、排、堵等綜合防水措施，并制定處理突發(fā)性大量涌水的措施。9.3巖溶地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合以下規(guī)定：9.3.1施工中應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)情況的超前預(yù)測、預(yù)報(bào)工作，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止發(fā)生突發(fā)性涌水、涌沙和泥石流；9.3.2開挖與支護(hù)應(yīng)根據(jù)巖溶的大小、填充情況與隧道的相對位置等具體情況，采取相應(yīng)的平安措施；9.3.3對溶洞填充物的清理及對溶洞圍巖處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定專項(xiàng)平安措施；9.4流沙地質(zhì)隧道施工時(shí)應(yīng)先護(hù)后挖，隨挖隨封閉，遇縫必堵，防止沙粒漏出，并加強(qiáng)防水措施。9.5膨脹巖地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合以下規(guī)定：9.5.1支護(hù)與圍巖應(yīng)緊貼，嚴(yán)格控制圍巖變形；9.5.2采用嚴(yán)防水、少擾動(dòng)、早封閉的措施；9.5.3施工期間應(yīng)由專人監(jiān)測，當(dāng)圍巖變形加速時(shí)，立即撤走人員。9.6巖爆地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合以下規(guī)定：9.6.1在巖爆地段應(yīng)有專人觀測，覺察巖壁面發(fā)生響聲，立即示警撤離人員；9.6.2發(fā)生巖爆應(yīng)先撤人后撤設(shè)備；9.6.3巖爆地段嚴(yán)禁人員停留；9.6.4巖爆后應(yīng)加強(qiáng)找頂工作，并延長通風(fēng)時(shí)間。9.7擠壓型地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合以下規(guī)定：9.7.1開挖宜采用全斷面法；9.7.2襯砌宜優(yōu)先采用整體式襯砌，或采用仰拱超前，先墻后拱的分部襯砌，襯砌的施作應(yīng)在圍巖變形速率小于0．5mm/d之后進(jìn)行；9.7.3施工中應(yīng)加強(qiáng)對圍巖變形速率的監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形異常時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的平安措施。10隧道施工的監(jiān)控和測量10.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)10.1.1隧道施工前，在設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)資料和施工補(bǔ)充勘探的根底上，將超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作納入到隧道施工的正常工序中，以探明前方圍巖的變化情況，預(yù)測施工中可能出現(xiàn)的地質(zhì)災(zāi)害。及時(shí)修改、補(bǔ)充和完善隧道施工設(shè)計(jì)，為隧道的施工提出措施建議，防止重大事故的發(fā)生，保證施工的順利進(jìn)行。10.1.2開工前制定詳細(xì)的工作大綱，施工中嚴(yán)格按照大綱進(jìn)行日常的預(yù)測預(yù)報(bào)工作。將預(yù)測預(yù)報(bào)結(jié)果及時(shí)提交工程技術(shù)部門，作為現(xiàn)場施工的依據(jù)。10.1.3超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)方法10.1.3.1地質(zhì)素描：施工過程中，每次爆破后由地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)素描，內(nèi)容包括掌子面正面及側(cè)面穩(wěn)定狀態(tài)、巖層產(chǎn)狀、巖性風(fēng)化程度、節(jié)理裂隙發(fā)育程度〔產(chǎn)狀、間距、長度、充填物、數(shù)量〕、噴射混凝土開裂、掉塊現(xiàn)象、涌水情況、水質(zhì)情況、水的影響、不良?xì)怏w濃度等，做出掌子面地質(zhì)素描圖和洞身地質(zhì)展示圖。及時(shí)對洞內(nèi)涌水進(jìn)行水質(zhì)分析和試驗(yàn)，提交分析和試驗(yàn)結(jié)果，對影響隧道襯砌結(jié)構(gòu)的水質(zhì)提出處理意見，上報(bào)專管地質(zhì)工作的工程副總工程師，以利采取有效的防護(hù)措施。10.1.3.2TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)：通過TSP203專用軟件對隧道內(nèi)采集到的原始資料進(jìn)行以壓制干擾、提高信噪比和分辨率、提取地震參數(shù)為目的的技術(shù)處理。數(shù)據(jù)處理前，先確定描述隧道輪廓的參數(shù)、各炮孔的裝藥量等數(shù)據(jù)，再通過專用軟件處理，給出掌子面前方結(jié)構(gòu)的剖面及各種地震參數(shù)。數(shù)據(jù)處理后，提供的直接成果是圍巖性質(zhì)可能發(fā)生巖性變化的位置、各反射界面圍巖的物理性質(zhì)。通過人工解譯，得出反射界面的巖性參數(shù)、產(chǎn)狀及其相互關(guān)系，以及各步解釋后的隱含信息，以預(yù)測不良地質(zhì)段的性質(zhì)。10.1.3.3超前水平鉆探超前鉆探是隧道施工期超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)最直接、最有效的方法，也是對其他探測手段成果的驗(yàn)證和補(bǔ)充。通過鉆孔鉆進(jìn)速度測試和對鉆孔巖芯的觀察及相關(guān)試驗(yàn)獲取隧道掌子面前方巖石的強(qiáng)度指標(biāo)、可鉆性指標(biāo)、地層巖性資料、巖體完整程度及地下水、氣狀況等諸方面的資料。量化巖體參數(shù)、綜合確定圍巖級別，對不連續(xù)界面、層面的構(gòu)成進(jìn)行細(xì)化，著重查清地質(zhì)構(gòu)造、巖溶、斷層破碎帶。同時(shí)查明地下水循環(huán)規(guī)律和水流動(dòng)特征以及地下水化學(xué)成份等。會(huì)同有關(guān)專家對提交的成果進(jìn)行再次分析，對可能出現(xiàn)的地質(zhì)問題提出必要的平安措施。以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。10.2開挖后量測10.2.1量測斷面的間距和量測頻率10.2.1.1隧道開挖后的每一個(gè)工作面都應(yīng)進(jìn)行觀察和記錄，并進(jìn)行地質(zhì)素描，對初期支護(hù)要進(jìn)行噴射混凝土、錨桿、鋼架等的狀況進(jìn)行描述；10.2.1.2凈空變形量測斷面間距要根據(jù)圍巖級別、隧道斷面尺寸、埋置深度及工程重要性等確定〔一般宜為10-50m〕，拱頂下沉量測、凈空水平收斂量測要在同一斷面內(nèi)進(jìn)行，并用相同的量測頻率，量測頻率可參考下表：位移速度〔mm/d〕量測斷面距開挖工作面的距離量測頻率ge;5〔0-1〕B1-2次/d1-5〔1