沖壓設(shè)備學(xué)習(xí)目標(biāo)一、沖壓設(shè)備分類二、沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)三、沖壓設(shè)備工作原理五、沖壓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)四、沖壓設(shè)備安全操作學(xué)習(xí)內(nèi)容一、沖壓設(shè)備概述二、剪板機(jī)三、壓力機(jī)四、液壓機(jī)一、沖壓設(shè)備概述

用作沖壓加工的設(shè)備簡(jiǎn)稱沖壓設(shè)備包括剪板機(jī)、壓力機(jī)沖壓設(shè)備分類分類方式類別滑塊驅(qū)動(dòng)方式機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、氣動(dòng)壓力機(jī)滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)滑塊個(gè)數(shù)單動(dòng)壓力機(jī)、雙動(dòng)壓力機(jī)、三動(dòng)壓力機(jī)滑塊支點(diǎn)單點(diǎn)壓力機(jī)、雙點(diǎn)壓力機(jī)、四點(diǎn)壓力機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)開式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)沖壓設(shè)備型號(hào)重大改進(jìn)順序號(hào)設(shè)備主參數(shù)通用特定代號(hào)組、型代號(hào)變型順序號(hào)類別號(hào)中國鍛壓機(jī)械的類別和代碼類別代碼類別代碼機(jī)械壓力機(jī)J

鍛機(jī)D

液壓機(jī)Y

剪切機(jī)Q

自動(dòng)鍛壓機(jī)Z

彎曲校正機(jī)W

錘C

其他

1.變型順序號(hào)變型是指主參數(shù)與基本相同，但有些參數(shù)有所改變，變型順序號(hào)依次用A,B,C……表示，基本參數(shù)無變化時(shí)不標(biāo)注2.組、型代號(hào)由兩個(gè)數(shù)字，前一個(gè)數(shù)字代表“組”，后一個(gè)數(shù)字代表“型”3.通用特征號(hào)

K－－數(shù)控

Z－－自動(dòng)

G－－高速

Y－－液壓4.設(shè)備主參數(shù)

壓力機(jī)主參數(shù)為公稱力，剪切機(jī)的主參數(shù)為可剪板料最大尺寸5.重大啊改進(jìn)順序號(hào)

重大改進(jìn)指鍛壓機(jī)械型號(hào)已定，但結(jié)構(gòu)和性能有顯著改變，重大改進(jìn)順序號(hào)依次用A、B、C……表示，有時(shí)，改進(jìn)號(hào)也記入編號(hào)，重大改進(jìn)順序號(hào)后依次加/1、/2、/3……表示例：壓力機(jī)型號(hào)JH36—400FJ—

類別代號(hào)H—

變型順序號(hào)

36—

組、型代號(hào)400—設(shè)備主參數(shù)

F—

重大改進(jìn)順序號(hào)二、剪板機(jī)剪板機(jī)是沖壓壓備料工序常常用的一種剪剪切設(shè)備，根根據(jù)上下剪刀刀刀片切入狀狀態(tài)不同，剪剪板機(jī)可分為為平刃剪板機(jī)機(jī)、斜口剪板板機(jī)，斜口剪剪板機(jī)具有減減少剪切力，，降低噪音，，減少震動(dòng)等等優(yōu)點(diǎn)。我廠廠使用的都是是斜口剪板機(jī)機(jī)平刃剪板機(jī)斜刃剪板機(jī)上刀片下刀片剪板機(jī)組成1、機(jī)身是剪板機(jī)的主主體部分，用用于連接、固固定其他部件件并承受剪切切力2、工作臺(tái)用于放置板料料，使之送至至剪切區(qū)進(jìn)行行剪切如下圖圖，下刀片固固定在工作臺(tái)臺(tái)上可以和工工作臺(tái)前后移移動(dòng)用于調(diào)節(jié)節(jié)與上刀片間間隙大小3、壓料塊用于于壓緊被剪板板料，防止板板料在剪切時(shí)時(shí)產(chǎn)生偏移4、剪刀分上剪剪刀和下剪刀刀，上剪刀固固定在工作臺(tái)臺(tái)上5、擋料板用于于板料定位，，可分前擋料料板，后擋料料板，側(cè)擋料料板，專用角角形擋料板等等。我廠采用用后擋料板6、防護(hù)欄用于于防止手及異異物進(jìn)入剪切切區(qū)7、按鈕區(qū)用于于機(jī)床操作、、工作參數(shù)調(diào)調(diào)節(jié)和工作狀狀態(tài)顯示剪板機(jī)工作原原理將板料送入工工作臺(tái)，后端端以擋料板定定位后踩動(dòng)踏踏板開動(dòng)剪板板機(jī)，壓料板板下行壓住板板料，接著上上剪刀切入下下剪刀，將板板料切斷并碼碼垛在料架上上剪板機(jī)操作首先打開總電電源，按照潤潤滑示意圖檢檢查各個(gè)部位位潤滑是否到到位，然后在在按鈕區(qū)按啟啟動(dòng)按鈕，使使主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。將板料放放在工作臺(tái)上上定好位，用用腳操作腳踏踏開關(guān)，使上上刀架切下，，將料裁下，，最后由接料料操作人員接接料并堆好潤滑示意圖按鈕區(qū)腳踏開關(guān)剪板機(jī)安全與與維護(hù)1、操作者必須須熟悉機(jī)床的的結(jié)構(gòu)和性能能，如需多人人同時(shí)操作，，須專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮生產(chǎn)。。2、切忌將手伸伸入上下刀片片之間，以免免發(fā)生事故。。3、一切雜物、、工具，切勿勿放在工作臺(tái)臺(tái)上，以免進(jìn)進(jìn)入刀口造成成事故。4、應(yīng)定期檢查查刀口鋒利情情況，發(fā)現(xiàn)刀刀口用鈍，通通知專業(yè)維護(hù)護(hù)人員。5、應(yīng)定期檢查查機(jī)床各部件件，并保持機(jī)機(jī)床及周圍場(chǎng)場(chǎng)地清潔，電電源線絕緣良良好。6、確保各潤滑滑點(diǎn)，潤滑到到位。7、若出現(xiàn)不能能排除的故障障，應(yīng)通知專專業(yè)維護(hù)人員員。安全生產(chǎn)任何人不得隨隨意更改、拆拆除機(jī)床的安安全裝置和安安全措施，以以及正確穿戴戴勞動(dòng)保障用用品自動(dòng)開卷剪切切機(jī)自動(dòng)開卷剪切切機(jī)是通過引引料、校平、、剪切、碼垛垛四個(gè)步驟的的，將卷料剪剪成平板料的的設(shè)備。如圖技術(shù)參數(shù)主要：：①可剪板厚②可剪板寬⑧剪切角度④行程次數(shù)三、機(jī)械壓力力機(jī)機(jī)械壓力機(jī)按按滑塊驅(qū)動(dòng)種種類可分曲柄柄壓力機(jī)、摩摩擦壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)是是通過曲柄連連桿進(jìn)行工作作，可分為曲曲軸壓力機(jī)和和偏心壓力機(jī)機(jī)，曲軸壓力力機(jī)主軸是曲曲軸，偏心壓壓力機(jī)主軸是是偏心軸。曲軸壓力機(jī)工工作原理如圖，電機(jī)1通過皮帶輪2和齒輪3-4帶動(dòng)曲軸5轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)連桿6使滑塊7上下往復(fù)直線線運(yùn)動(dòng)偏心壓力機(jī)工工作原理如圖，偏心壓壓力機(jī)工作原原理與曲軸壓壓力機(jī)類似，，電機(jī)1通過皮帶輪2帶動(dòng)偏心輪3轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)連桿4使滑塊5上下往復(fù)直線線運(yùn)動(dòng)摩擦壓力機(jī)摩擦壓力機(jī)工工作原理如圖圖，電機(jī)1通過皮帶輪2和軸4帶動(dòng)摩擦盤3-5與飛輪6作摩擦傳動(dòng)，，經(jīng)螺桿8與螺母7的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使使滑塊9作上下往復(fù)直直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)的的主要參數(shù)1、公稱力是是指壓力機(jī)滑滑塊下行接近近下死點(diǎn)時(shí)的的沖壓力，也也是壓力機(jī)在在結(jié)構(gòu)上能夠夠安全承受的的最大壓力。。2、公稱力行程程指開始到到達(dá)公稱力位位置到下死點(diǎn)點(diǎn)的距離。3、滑塊行程（（S）指滑塊從從上死點(diǎn)到下下死點(diǎn)所經(jīng)過過的距離4、滑塊行程次次數(shù)指每每分鐘滑塊往往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次次數(shù)5、最大裝模高高度（Hmax）指壓力力機(jī)滑塊在下下死點(diǎn)時(shí)，滑滑塊底面到工工作臺(tái)板表面面之間的距離離，當(dāng)壓力機(jī)機(jī)連桿調(diào)至最最短時(shí)，壓力力機(jī)裝模高度度最大，稱為為最大裝模高高度。6、裝模高度調(diào)調(diào)節(jié)量（△H）壓力機(jī)連連桿所能調(diào)節(jié)節(jié)的長度。?！鱄=Hmax-HminH值一般按Hmin+10≤H≤Hmax-5取值。如圖7、工作臺(tái)尺寸寸（前后×左右）8、滑塊底面尺尺寸（前后×左右）9、氣墊數(shù)量氣氣墊主主要用于拉延延模壓料圈或或翻邊，整形形模下壓料板板的動(dòng)力源，，也用于制件件的頂出。氣墊數(shù)量工作作臺(tái)墊板下氣氣墊的個(gè)數(shù)，，較多壓力機(jī)機(jī)只有一個(gè)氣氣墊，少數(shù)壓壓力機(jī)有兩個(gè)個(gè)甚至三個(gè)氣氣墊，使用多多氣墊壓力機(jī)機(jī)氣墊時(shí)，需需要考慮氣墊墊平衡和模具具平衡。10、氣墊力指指氣墊提提供的最大壓壓料力11、氣墊有效行行程指指氣墊提供供的最大壓料料行程或退料料行程12、工作臺(tái)最大大承載指指該壓力力機(jī)所能承受受最大重量13、滑塊最大吊吊重指指該壓力機(jī)機(jī)所能承受最最大上模重量量四、液壓機(jī)液壓機(jī)工作原原理液壓機(jī)是利用用水或油作為為介質(zhì)，利用用帕斯卡定律律傳遞壓力，，從而帶動(dòng)滑滑塊上下往復(fù)復(fù)運(yùn)動(dòng)帕斯卡定律：：密閉液體的的壓強(qiáng)，能夠夠大小不變地地向各個(gè)方向向傳遞圖為液壓機(jī)工工作原理，當(dāng)當(dāng)活塞1在里F1作用向下移動(dòng)動(dòng)時(shí)，將工作作液從左向右右推動(dòng)帶動(dòng)活活塞2向上移動(dòng)，力力被放大，當(dāng)當(dāng)活塞2向下移動(dòng)是，，過程相反。。液壓機(jī)組成1、工作缸：多多為活塞式液液壓缸，其分分為上下兩腔腔，當(dāng)工作液液從上腔進(jìn)入入時(shí)，活塞下下行，活動(dòng)橫橫梁隨之下行行，當(dāng)工作液液從下腔進(jìn)入入時(shí)，活塞上上行，活動(dòng)橫橫梁隨之上行行。2、上橫梁：多多鑄成箱體結(jié)結(jié)構(gòu)，其中間間的孔用于安安裝工作缸3、立柱：是液液壓機(jī)重要的的受力部件，，也是活動(dòng)橫橫梁的導(dǎo)向部部件4、活動(dòng)橫梁：：為液壓機(jī)的的運(yùn)動(dòng)部件，，其底部開有有T形槽，用于安安裝上模。5、下橫梁：多多鑄成箱體結(jié)結(jié)構(gòu)，中間的的孔用于安裝裝頂出缸，下下橫梁上表面面開有T形槽，用于安安裝下模，大大中型液壓機(jī)機(jī)多將工作臺(tái)臺(tái)從下橫梁中中單獨(dú)分出。。6、頂出缸：多多為活塞式液液壓缸，主要要用于拉延模模壓料圈或翻翻邊整形模下下壓料板的動(dòng)動(dòng)力源，也用用于制件的頂頂出。7、液壓泵：為為液壓機(jī)的動(dòng)動(dòng)力部分，將將機(jī)械能轉(zhuǎn)變變?yōu)橐簤耗埽?，向工作缸與與頂出缸提供供高壓工作液液。8、操控制臺(tái)：：用于液壓機(jī)機(jī)操作，參數(shù)數(shù)調(diào)節(jié)，工作作狀態(tài)顯示。。液壓機(jī)主要技技術(shù)參數(shù)1、公稱力：：指液壓機(jī)機(jī)的工作壓壓力，其不不隨行程位位置而變化化。2、液體工作作壓強(qiáng)：與與公稱力對(duì)對(duì)應(yīng)的改造造液壓強(qiáng)。。3、回程力：：液壓機(jī)活活動(dòng)橫梁回回程時(shí)需克克服的重力力，摩擦力力等各種阻阻力之和。。4、開口高度度（H）：活動(dòng)橫橫梁底面至至工作臺(tái)上上表面間的的最大距離離。最大裝模高高度受開口口高度的限限制，既要要保證獲得得橫梁有一一定的工作作行程，又又要保證制制件順利放放入、取出出。5、活動(dòng)橫梁梁行程（S）：指活動(dòng)動(dòng)橫梁從上上死點(diǎn)到下下死點(diǎn)所經(jīng)經(jīng)過的距離離。6、液壓墊力力：又要墊墊的工作壓壓力。7、液壓墊行行程：指液液壓墊提供供的最大壓壓料行程或或退料行程程。機(jī)械壓力機(jī)機(jī)與液壓機(jī)機(jī)性能比較較性能機(jī)械壓力機(jī)液壓機(jī)加工速度較快較慢加工長度較短較長行程調(diào)節(jié)一般不可調(diào)可調(diào)行程終端位置能準(zhǔn)確確定不能準(zhǔn)確確定壓力與現(xiàn)場(chǎng)位置關(guān)系離下死點(diǎn)越遠(yuǎn)壓力越小壓力與行程位置無關(guān)機(jī)械壓力機(jī)機(jī)與液壓機(jī)機(jī)性能比較較性能機(jī)械壓力機(jī)液壓機(jī)加壓力調(diào)節(jié)不易調(diào)節(jié)易調(diào)節(jié)保壓作用不能能錘擊作用有錘擊作用無過載可能性會(huì)產(chǎn)生不會(huì)產(chǎn)生維修難度較易較麻煩機(jī)械壓力機(jī)機(jī)基本操作作1、合上控制制柜上的總總電源。2、打開機(jī)床床照明，檢檢查安全栓栓、光電保保護(hù)等裝置置及各按鈕鈕、指示燈燈完好無損損。3、啟動(dòng)潤滑滑電機(jī)，待待潤滑正常常指示燈亮亮。同時(shí)打打開氣源，，所有氣路路進(jìn)氣正常常。4、平衡缸壓壓力正常時(shí)時(shí)，將液壓壓保護(hù)選擇擇開關(guān)置重重調(diào)，待液液壓保護(hù)正正常燈亮，，把液壓保保護(hù)選擇開開關(guān)置正常常。按鈕區(qū)液壓保護(hù)壓力表5、微調(diào)操作作前面1~4都正常后，，將操作選選擇開關(guān)置置微調(diào)。在在按鈕區(qū)操操作微調(diào)正正轉(zhuǎn)按鈕，，使微調(diào)電電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑滑塊上下移移動(dòng)，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)二、三次次，使機(jī)械械部位潤滑滑到位。微調(diào)只能用用于機(jī)床調(diào)調(diào)試，不能能進(jìn)行沖壓壓工作。6、寸動(dòng)操作作啟動(dòng)主電機(jī)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后，將將操作選擇擇開關(guān)置寸寸動(dòng)，操作作按鈕區(qū)的的寸動(dòng)按鈕鈕（雙手同同時(shí)操作）），使滑塊塊上下運(yùn)動(dòng)動(dòng)，使機(jī)床床各部件充充分潤滑。。寸動(dòng)只能用用于壓機(jī)調(diào)調(diào)試，不能能進(jìn)行沖壓壓工作。7、單次操作作啟動(dòng)主電機(jī)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后，將將操作選擇擇開關(guān)置單單次，雙手手操作按鈕鈕站進(jìn)行沖沖壓工作，，必須一人人一按鈕，，多人同時(shí)時(shí)（協(xié)調(diào)））操作進(jìn)行行沖壓工作作。注意進(jìn)行沖沖壓工作時(shí)時(shí)，必須確確保安全栓栓，光電保保護(hù)裝置，，急停按鈕鈕（機(jī)床每每根立柱，，每個(gè)按鈕鈕站上都有有），液壓壓保護(hù)等安安全措施靈靈敏可靠。。安全栓急停按鈕移動(dòng)按鈕站光電保護(hù)通光雙手操作閉式四點(diǎn)壓壓力機(jī)由4人操作機(jī)床床，每人一一臺(tái)雙手按按鈕站，4人同時(shí)操作作雙手按鈕鈕站，滑塊塊才才向下下行運(yùn)行。。甲乙丙丁8、模具更換換將滑塊調(diào)到到下死點(diǎn)，，操作選擇擇開關(guān)置模模具更換，，將模具放放松，放松松燈亮后，，將滑塊調(diào)調(diào)到上死點(diǎn)點(diǎn)移走模具具，把另一一模具移回回，調(diào)整各各參數(shù)后，，使滑塊與與模具輕微微接觸裝緊緊上下模，，將滑塊開開到上死點(diǎn)點(diǎn)，操作選選擇開關(guān)斷斷開模具更更換位。

柵欄門生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)牢，防止人及其他物品進(jìn)入模具工作區(qū)，造成事故柵欄門9、生產(chǎn)結(jié)束束工作結(jié)束后后，操作選選擇開關(guān)置置微調(diào)，停停止主電機(jī)機(jī)，然后停停止?jié)櫥婋姍C(jī)，檢查查光電保護(hù)護(hù)，安全栓栓，按鈕，，指示燈，，柵欄門等等完好無損損，關(guān)掉所所有照明，，門，電源源開關(guān)。最后清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。

工作結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理、機(jī)床清潔、各安全設(shè)施的檢查沖壓設(shè)備必必須具備以以下安全設(shè)設(shè)施1、沖壓設(shè)備備上應(yīng)有銘銘牌、各種種操作指示示、安全與與警告性指指示。2、電源接線線應(yīng)規(guī)范，，設(shè)備的電電纜不應(yīng)有有損傷，防防止老化。。3、沖壓設(shè)備備上的配電電箱門鎖應(yīng)應(yīng)帶鑰匙，，開門自動(dòng)動(dòng)切斷電源源。4、單次、連連續(xù)、腳踏踏沖壓等操操作的轉(zhuǎn)換換應(yīng)采用帶帶鑰匙鎖定定的轉(zhuǎn)換開開關(guān)。5、沖壓設(shè)備備單次行程程操作時(shí)，，不得出現(xiàn)現(xiàn)連續(xù)沖壓壓行程。6、對(duì)選用連連續(xù)行程操操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)在操作過過程中設(shè)有有預(yù)控動(dòng)作作環(huán)節(jié)。7、沖壓設(shè)備備上必須有有緊急停止止按鈕，并并應(yīng)能自鎖鎖。8、腳踏操作作與手操作作間應(yīng)具有有連鎖控制制。9、對(duì)露于機(jī)機(jī)身外和機(jī)機(jī)身頂部的的傳動(dòng)齒輪輪、皮帶輪輪、飛輪、、杠桿等傳傳動(dòng)零部件件，均應(yīng)裝裝設(shè)防護(hù)罩罩。10、腳踏操作作裝置采用用腳踏板式式，以腳踏踏進(jìn)行電氣氣開關(guān)控制制，并能自自動(dòng)復(fù)位。。11、腳踏板的的上部及兩兩側(cè)應(yīng)有防防護(hù)罩，踏踏板應(yīng)防滑滑。12、沖壓設(shè)備備必須具有有防止手進(jìn)進(jìn)入模具閉閉合區(qū)的安安全防護(hù)措措施，使用用單位應(yīng)根根據(jù)沖壓設(shè)設(shè)備種類、、生產(chǎn)產(chǎn)品品工件形狀狀等不同情情況，采取取自動(dòng)進(jìn)出出料、加裝裝安全防護(hù)護(hù)裝置、安安全模具及及使用取送送料專用工工具等沖壓壓作業(yè)安全全措施。13、定期對(duì)電電氣系統(tǒng)的的三項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)（保護(hù)接接地、絕緣緣、耐壓試試驗(yàn)），進(jìn)進(jìn)行測(cè)試，，并有測(cè)試試報(bào)告。14、每臺(tái)沖壓壓設(shè)備都應(yīng)應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安安全準(zhǔn)用證證》，并在有效效期內(nèi)。機(jī)械壓機(jī)安安全與維護(hù)護(hù)1、開機(jī)前檢查查壓