鄭州市東四環(huán)南延線跨南水北調(diào)總干渠橋梁新建工程PAGE19PAGE20目錄TOC\o"1-3"\h\u7383一、工程概況 324200主要工程數(shù)量 37759二、承臺(tái)施工方案 421144三、施工準(zhǔn)備 452001、技術(shù)準(zhǔn)備 4182111）圖紙審核 4193652）試驗(yàn)準(zhǔn)備 462403）測(cè)量準(zhǔn)備 4204444）技術(shù)交底 428292、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4175351）人員配備 4264392）機(jī)械準(zhǔn)備 484553）材料準(zhǔn)備 579834）施工便道 5116365）臨時(shí)用水用電 519456）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5196417）施工總體安排 57006四、施工工藝流程及施工方法 5192811）、測(cè)量放樣 6179242）、基坑開挖 6234833）、破樁頭及樁基檢測(cè) 6227414）、混凝土墊層 7306495）、鋼筋加工及安裝 796406）、模板制作與安裝 7216237）、砼澆筑及養(yǎng)生 821730五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 918702六、施工注意事項(xiàng) 1030833七、質(zhì)量保證措施 11168951）質(zhì)量管理體系 11112312）保證質(zhì)量措施 1129077１、工程工藝控制 1320901２、工程材料的質(zhì)量保證 1311345３、工程質(zhì)量保證 1416484４、施工操作的質(zhì)量保證 146612５、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證 151721６、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系 1526074八、文明環(huán)保措施 1625275九、生產(chǎn)安全措施 1714911安全生產(chǎn)管理體系 17129051）制度保證措施 17210482）思想保證措施 1832201、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施 18143562、施工防火保護(hù)措施 18281683、施工用電保護(hù)措施 1926284、機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)措施 19橋梁承臺(tái)施工方案一、工程概況跨南水北調(diào)工程橋梁新建工程位于鄭州市東四環(huán)，根據(jù)總體規(guī)劃線位布局進(jìn)行布置，橋梁跨徑為54+97+54m三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。左幅橋起于KO+194.60，終于K0+407.60,右幅橋起于KO+184.50，終于KO+398.50，全長(zhǎng)214m。左幅：K0+194.6～K0+407.6，全長(zhǎng)214m，橋?qū)?6.5m；右幅：K0+184.5～K0+398.5，全長(zhǎng)214m，橋?qū)?6.5m；主要工程數(shù)量承臺(tái)工程數(shù)量表橋幅名稱橋墩承臺(tái)（個(gè)）橋臺(tái)承臺(tái)（個(gè)）左幅22右幅22二、承臺(tái)施工方案1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)和氣候條件選用合適的坑壁坡度，必要時(shí)可作防護(hù)設(shè)施。2、承臺(tái)混凝土施工，在溫控措施得到保證的前提下，承臺(tái)混凝土以一次性澆筑為宜。由于本橋承臺(tái)的混凝土方量較大，一次性澆筑困難較大，最多分兩次澆筑完成。澆筑下一層的混凝土前將頂面的浮漿、油污清除干凈，并對(duì)先澆注的混凝土表面進(jìn)行嚴(yán)格的拉毛處理，以保新、老混凝土的良好結(jié)合。鋼筋為場(chǎng)內(nèi)集中下料，現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎成型，模板使用組合鋼模板或膠合板，混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用吊車或溜槽水平分層澆筑。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙審核在開工之前應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行承臺(tái)圖紙審核，充分理解設(shè)計(jì)意圖，核算標(biāo)高、及鋼筋的下料情況，同時(shí)熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2）試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室做好混凝土配合比的驗(yàn)證工作，并進(jìn)行上報(bào)審批，同時(shí)做好生產(chǎn)所需原材料的報(bào)驗(yàn)工作，保證生產(chǎn)所用材料滿足施工要求。3）測(cè)量準(zhǔn)備做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作，必要時(shí)進(jìn)行加密控制，計(jì)算承臺(tái)坐標(biāo)，并復(fù)測(cè)原地面標(biāo)高，確定承臺(tái)基坑開挖深度，準(zhǔn)確放樣，確定開挖線。4）技術(shù)交底施工前，組織項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍所用技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，交代施工要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）人員配備參見《進(jìn)場(chǎng)人員報(bào)驗(yàn)單》2）機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)擬配備機(jī)械如下：交流電焊機(jī)8臺(tái)、發(fā)電機(jī)2臺(tái)、插入式振搗器8臺(tái)，水泵4臺(tái)、吊車3臺(tái)、混凝土運(yùn)輸車8輛、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)、鋼筋切割機(jī)2臺(tái)、水準(zhǔn)儀2部、全站儀1部、挖掘機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、對(duì)講機(jī)若干。施工時(shí)根據(jù)施工情況，我部會(huì)及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械數(shù)量，以滿足施工需求。3）材料準(zhǔn)備我項(xiàng)目部采用魯山中砂、新密碎石、采用新鄉(xiāng)孟電水泥，鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中下料，鋼筋加工場(chǎng)焊接、施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。4）施工便道目前具備工作面的場(chǎng)地，施工便道已經(jīng)按要求修筑完畢，能夠滿足施工需求。5）臨時(shí)用水用電現(xiàn)場(chǎng)用電接入當(dāng)?shù)貒?guó)家電網(wǎng)，并以2臺(tái)30KW發(fā)電機(jī)備用，以滿足施工需要；施工用水采用當(dāng)?shù)厣罹?，用水管及水泵引至施工現(xiàn)場(chǎng)。6）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清除各種雜物，劃定施工作業(yè)范圍，做好安全防護(hù)設(shè)施的安置，樹立明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。7）施工總體安排東四環(huán)南延線跨南水北調(diào)總干渠橋梁新建工程，交通地理位置重要，根據(jù)工程需要，組織三個(gè)承臺(tái)施工隊(duì)、兩個(gè)鋼筋加工隊(duì)、因工期緊，為保證質(zhì)量，砼我們將選用質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)較好的商品砼，并加強(qiáng)質(zhì)量控制，開工前取樣檢查，施工時(shí)在商品砼生產(chǎn)廠區(qū)派專職試驗(yàn)人員全過(guò)程監(jiān)督生產(chǎn)。承臺(tái)計(jì)劃于2012年8月15日開工，于2012年9月20日完工，共計(jì)計(jì)36天。四、施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程承臺(tái)施工工藝流程：測(cè)量放樣→基坑開挖→鑿樁頭→測(cè)量放樣→澆筑墊層→測(cè)量放樣→綁扎鋼筋→支模板→測(cè)量放樣復(fù)核→混凝土澆筑→拆模→混凝土養(yǎng)護(hù)→基坑回填后附《橋梁承臺(tái)施工工藝流程圖》。2、施工方法1）、測(cè)量放樣根據(jù)施工圖紙，計(jì)算出承臺(tái)的中心及軸線坐標(biāo)，利用現(xiàn)場(chǎng)閉合合格的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，放出基坑開挖線，用白灰線灑出標(biāo)記，供開挖基坑施工用。2）、基坑開挖開挖基底四周預(yù)留不小于1米的工作面，確保支模工作順利進(jìn)行?；娱_挖前，充分了解地下管線分布情況，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。基坑開挖用挖掘機(jī)挖土，按規(guī)范中粉質(zhì)土、粉質(zhì)粘土在坡頂有動(dòng)荷載時(shí)的情況考慮放坡，擬放坡按1：1的坡比進(jìn)行放坡，自上而下水平分層開挖，根據(jù)不同土層的厚度進(jìn)行，不夠時(shí)及時(shí)休整?；娱_挖時(shí)要經(jīng)常測(cè)量開挖深度，避免超挖，距離承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高200cm時(shí)采用人工整平基底。在基坑開挖過(guò)程中要隨時(shí)觀察，邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)停止施工，查明原因后立即采取打鋼板樁或方木進(jìn)行支撐防護(hù)。3）、破樁頭及樁基檢測(cè)基坑開挖完畢后，人工用風(fēng)鉆清理樁頭，用風(fēng)鉆破除樁頭松散砼后預(yù)留10cm,再采用人工細(xì)鑿，將砼頂面鑿成微凸的形狀，樁頭鑿除后應(yīng)無(wú)松散、夾泥、等情況。樁頭破完后及時(shí)進(jìn)行樁基檢測(cè)，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)樁位偏差、高程進(jìn)行同步測(cè)量，檢測(cè)單位出具合格證明文件，合格后進(jìn)行下步工序的施工。4）、混凝土墊層在基槽底部按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行二次測(cè)量放線，并在基槽四角釘木樁測(cè)定高程，確保承臺(tái)或系梁位置及高程符合要求，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)無(wú)誤后，進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)砼采用溜槽或吊車入模，墊層尺寸每邊比承臺(tái)尺寸加寬10cm，混凝土澆筑完畢后，用木抹子成型。5）、鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋場(chǎng)地集中加工，分為：原材區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)分別設(shè)置。場(chǎng)地內(nèi)鋼筋按照級(jí)別、直徑、試驗(yàn)等分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋分類堆放。鋼筋堆放時(shí)，其下部距離地面500mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無(wú)污染、無(wú)銹蝕。在加工場(chǎng)地制作的鋼筋用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)輸至承臺(tái)邊，鋼筋臨時(shí)堆放在基坑邊時(shí)，鋼筋下用枕木墊實(shí)，鋼筋不能著地。然后用人工傳遞到基坑內(nèi)進(jìn)行加工，不得手拋或者直接滑入基坑內(nèi)。鋼筋制作安裝嚴(yán)格按圖施工，做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無(wú)誤，綁扎牢固。鋼筋綁扎時(shí)，在墊層底部進(jìn)行彈線，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。綁扎時(shí)用扎絲扎牢，扎絲甩頭一致向內(nèi)。綁扎時(shí)底部及側(cè)面設(shè)置好保護(hù)層墊塊，保證滿足保護(hù)層要求，需要焊接的鋼筋要滿足要求，焊縫長(zhǎng)度滿足單面焊10d，雙面焊5，焊縫飽滿連續(xù)。樁頭主筋一并綁入承臺(tái)鋼筋骨架內(nèi)，當(dāng)樁頭與其鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意后可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋；鋼筋預(yù)埋位置準(zhǔn)確，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6）、模板制作與安裝承臺(tái)模板具體拼裝尺寸隨承臺(tái)側(cè)面尺寸而定，模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量及平整度，涂刷機(jī)油（嚴(yán)禁采用廢機(jī)油），模板有變形的不得使用，模板后背方木或鋼管，要有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板位置要按測(cè)量所給墨線搭設(shè)，模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴(yán)密、不露漿，外側(cè)用鋼管進(jìn)行支護(hù)。模板支搭完畢后，對(duì)模板高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，并檢驗(yàn)?zāi)０逦恢眉胺€(wěn)定性，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，符合規(guī)范后方可進(jìn)行砼的澆筑。7）、砼澆筑及養(yǎng)生澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)禁止有雜物、積水，鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。合格后方準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒設(shè)施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行。振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5~10cm的距離，插入下層混凝土5~10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以混凝土不再下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿為準(zhǔn)。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋的肋板墻身鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。成型后的混凝土采用土工布覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤(rùn)，防止產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)生期不得少于7d。五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查8處基礎(chǔ)±10板±3承臺(tái)成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)注內(nèi)按附錄D檢查32尺寸（mm）±30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)13頂面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀：檢查5處24軸線偏位（mm）15用全站儀、經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)2外觀要求：混凝土表面平整，棱角平直，無(wú)明顯施工接縫。六、施工注意事項(xiàng)1、切實(shí)做好基坑排水工作，基坑內(nèi)如果有水，要及時(shí)用水泵抽取，確?？觾?nèi)無(wú)積水。2、承臺(tái)或墊層表面要平整密實(shí)，長(zhǎng)度、寬度要滿足施工作業(yè)面要求。3、墊層四角點(diǎn)高程控制要一致，保證墊層平面水平。4、鋼筋綁扎時(shí)，在墊層上加按要求放置保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層滿足要求。5、模板表面平整度不大于5mm，相鄰兩板表面高差不大于2mm，模內(nèi)尺寸±30mm，軸線偏位不大于15mm，模板標(biāo)高±15mm。6、鋼筋使用必須有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單。所有鋼筋需抽取試樣做原材力學(xué)性能試驗(yàn)，需要做焊接試驗(yàn)的還應(yīng)做焊接試驗(yàn)。7、鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。8、鋼筋焊接試驗(yàn)合格后方可正式施焊，焊工必須持有焊工考試合格證上崗。9、綁鋼筋的扎絲頭須完全指向骨架內(nèi)部，否則指向外邊直接影響混凝土外觀質(zhì)量，絲印將露在混凝土表面。10、綁扎鋼筋骨架嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，鋼筋骨架主筋根數(shù)、主筋間距必須符合圖紙要求。11、骨架綁扎好后量測(cè)鋼筋骨架的長(zhǎng)、寬及高，確保按圖施工。12、模板安裝之前，要檢查驗(yàn)收，特別是模板的拼縫、表面平整度、剛度滿足規(guī)范要求。13、混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后必須檢查和易性和坍落度。14、運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，保證混凝土從攪拌到澆注的時(shí)間，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。15、澆注過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，保持同一種混凝土配合比，防止出現(xiàn)顏色不一致，出現(xiàn)色差，影響混凝土外觀質(zhì)量。16、側(cè)模須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。17、墩柱的幾何尺寸范圍內(nèi)需進(jìn)行鑿毛處理。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量環(huán)根據(jù)本合同段的特點(diǎn)，質(zhì)量形成的全過(guò)程，其質(zhì)量環(huán)有以下6個(gè)階段：①任務(wù)承接-②施工準(zhǔn)備-③材料采購(gòu)-④施工生產(chǎn)-⑤試驗(yàn)與檢驗(yàn)-⑥竣工交驗(yàn)2、施工質(zhì)量措施1）質(zhì)量管理體系堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)、公路工程質(zhì)量管理和本合同段施工特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施、控制措施和技術(shù)措施幾方面入手，在單位工程的分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）保證質(zhì)量措施施工項(xiàng)目質(zhì)量控制了分為事前控制，事中控制，事后控制三個(gè)階段：（1）事前質(zhì)量控制是施工前進(jìn)行質(zhì)量控制，控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)備工作要貫穿施工全過(guò)程。（2）事中質(zhì)量控制是指施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制：其策略是：全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施有：——工序交接有檢查——隱蔽工程有驗(yàn)收——質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策——計(jì)量器具較正有復(fù)核——施工項(xiàng)目有方案——設(shè)計(jì)變更有手續(xù)——技術(shù)措施有交底——鋼筋代換有制度——圖紙會(huì)審有記錄——質(zhì)量事故處理有復(fù)查——配制材料有試驗(yàn)——行使質(zhì)控有否決——質(zhì)量文件有檔案（3）事后質(zhì)量控制是指在完成施工過(guò)程形成產(chǎn)品后的質(zhì)量控制，工作內(nèi)容為：準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收，按JTJ071-98質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法對(duì)完成的分項(xiàng)、分部工程和單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，組織竣工驗(yàn)收。我們應(yīng)做到“三個(gè)務(wù)必”：務(wù)必十分重視質(zhì)量；務(wù)必嚴(yán)格質(zhì)量管理；務(wù)必確保優(yōu)良工程。影響質(zhì)量的因素（人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境）多，涉及面廣，抓質(zhì)量，必須在了解、熟悉工程的基礎(chǔ)上全員行動(dòng)。3、質(zhì)量檢查程序質(zhì)量體系必須結(jié)合工程施工的進(jìn)行順序、進(jìn)展情況及時(shí)、有效地開展工作。在開工前負(fù)責(zé)進(jìn)行：１、原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線等測(cè)量工作；２、特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批；３、施工準(zhǔn)備情況的自檢；４、開工報(bào)告完成及報(bào)批。在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：１、進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平，控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。２、記錄整理施工原始記錄。３、對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。４、對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。５、對(duì)工出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告處理。６、負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。工程竣工后負(fù)責(zé)進(jìn)行：１、對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作。２、整理竣工資料。３、完成竣工報(bào)告。４、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)題處理。５、合有關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行交(竣)工工整程質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作。4、質(zhì)量保證措施１）工程工藝控制在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。２）工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品),都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此供應(yīng)管理部門，必須對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(1)水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。(2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。３）工程質(zhì)量保證(1)在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。(2)各項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程部和質(zhì)檢部，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。(3)質(zhì)檢部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì)。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次本單位的質(zhì)量大檢查，作業(yè)隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。(5)班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。(6)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。(7)各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立健全各種工程質(zhì)量臺(tái)帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。４）施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問(wèn)題。對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。在整個(gè)施工操作過(guò)程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、，確保工程質(zhì)量。５）人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料”這三要素，人是決定的素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對(duì)施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過(guò)學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級(jí)技工等人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。６）正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立的統(tǒng)一，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有進(jìn)度。實(shí)際工程項(xiàng)目施工與管理過(guò)程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項(xiàng)目經(jīng)理，一定要擺正“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”這個(gè)關(guān)系。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。絕不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)框圖見附件八、文明環(huán)保措施1、成立文明施工管理小組①成立文明施工管理小組，負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)的文明施工管理?xiàng)l例。②實(shí)行月檢制度定期對(duì)工程沿線進(jìn)行清查。③加強(qiáng)文明施工的學(xué)習(xí)與宣傳。2、施工場(chǎng)地管理①工地現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊，施工場(chǎng)地整潔衛(wèi)生，專人打掃。②工地臨設(shè)生活區(qū)專人管理，污水、渾水及污染物不亂排亂放，定期打掃衛(wèi)生，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。3、原材料、機(jī)械設(shè)備的管理①各種機(jī)械設(shè)備管理有序，施工路線明確，不用時(shí)停放整齊。定期保養(yǎng)清洗，確保機(jī)具整潔。②儲(chǔ)料場(chǎng)硬化處理，原材料堆放整齊，邊用邊清，保持如一。操作人員持證掛牌上崗。③施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不合格材料。④物品、材料要采取防潮防雨措施，不準(zhǔn)因管理不善降低材料的使用性能。⑤對(duì)工程成品、半成品有保護(hù)措施，使其免受損傷。4、施工過(guò)程管理①施工人員無(wú)違章指揮，違章作業(yè)，施工工藝符合要求，施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序。②進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員統(tǒng)一配戴安全帽，施工人員服裝統(tǒng)一整潔。③施工過(guò)程注意現(xiàn)場(chǎng)管理，施工結(jié)束后及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。5、其它注意事項(xiàng)①注意環(huán)保，減小施工過(guò)程對(duì)周邊的污染。②設(shè)置投訴電話，接受社會(huì)監(jiān)督。九、生產(chǎn)安全措施安全生產(chǎn)管理體系1、安全生產(chǎn)目標(biāo)總目標(biāo)：杜絕因工死亡事故，非因工死亡率在0.1‰，力爭(zhēng)消滅民工重大傷亡事故；力爭(zhēng)減少一般事故，消滅重大經(jīng)濟(jì)損失事故。2、安全防范重點(diǎn)(1)防交通事故、(2)防起重傷害事故、(3)防機(jī)械傷害事故、(4)防火災(zāi)事故、(5)防觸電事故3、安全生產(chǎn)保證體系見附件4、安全生產(chǎn)保證措施①項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安質(zhì)部配專職安全工程師。安全組織機(jī)構(gòu)人員有：組長(zhǎng)：②作業(yè)班組配兼職安全員建立各級(jí)網(wǎng)絡(luò)，做到“專管成線，群管成片”。1）制度保證措施①嚴(yán)格按照交通部及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)保證安全生產(chǎn)的文件和規(guī)定執(zhí)行。②為加強(qiáng)施工中管理、保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。③建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，每月對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，每季度進(jìn)行一次大檢查，對(duì)可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。④開展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，落實(shí)獎(jiǎng)罰措施。2）思想保證措施①全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，自覺遵守交通部及業(yè)主的有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。②增強(qiáng)全員安全意識(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)