如何做好

現(xiàn)場品質(zhì)管理

主講：張

慶余2006.11.04~12.02浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司

e-mail:zqylxl520@126.com課程大綱12345浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司品質(zhì)基本概論現(xiàn)場質(zhì)量問題探討與改善對策如何有效執(zhí)行制程管制如何運(yùn)用品質(zhì)手法發(fā)掘品質(zhì)問題制程改善的技巧品質(zhì)基本概論

1.何謂品質(zhì)

2.現(xiàn)場品質(zhì)不良，對企業(yè)的影響

3.品質(zhì)的六個指標(biāo)

4.品質(zhì)發(fā)展的趨勢

5.現(xiàn)場人員對品質(zhì)的看法浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司品質(zhì)的迷思…

何謂品質(zhì)？

滿足顧客要求的品質(zhì)狹義的品質(zhì)

vs廣義的品質(zhì)浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司品質(zhì)的三要素品質(zhì)Quality交期Delivery成本Cost浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司部門品質(zhì)的要素部門業(yè)務(wù)研發(fā)采購倉儲生產(chǎn)品管品質(zhì)成本交期浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司現(xiàn)場品質(zhì)不良，

對企業(yè)的影響客戶下單變成遲緩，也影響付款態(tài)度。工廠內(nèi)部損失多、績效差，侵蝕掉微薄的利潤。內(nèi)部滋生蔓延很多的管理困擾，使管理者疲于奔命，也造成管理上的間接損失。浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司產(chǎn)品品質(zhì)良好的條件功能符合需求使用性與操作性便利產(chǎn)要有特色品質(zhì)穩(wěn)定浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司品質(zhì)管理的衡量指針體系的評價

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質(zhì)量體系審核——不符合項的多少(審核報告)產(chǎn)品的評價

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產(chǎn)品審核——產(chǎn)品符合要求的程度（PPM）過程的評價

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過程審核——過程符合要求的程度（過程審核結(jié)果）客戶的評價

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客戶滿意——客戶滿意度金錢的評價

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質(zhì)量成本——質(zhì)量成本占銷售額的比率等浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司

現(xiàn)場場品質(zhì)質(zhì)的的六六個個指指標(biāo)標(biāo)浙江江貝貝力力得得夾夾頭頭工工業(yè)業(yè)有有限限公公司司品質(zhì)質(zhì)發(fā)發(fā)展展的的趨趨勢勢品質(zhì)質(zhì)的的歷歷史史面面品質(zhì)質(zhì)的的概概念念面面品質(zhì)質(zhì)的的制制度度面面品檢檢（（QI）品管管（（QC）品保保（（QA）全面面品品管管（（TQC）全面面品品保保（（TQA）品質(zhì)質(zhì)是是““檢檢驗驗””出出來來的的品質(zhì)質(zhì)是是““檢檢驗驗””出出來來的的品質(zhì)質(zhì)是是““設(shè)設(shè)計計””出出來來的的品質(zhì)質(zhì)是是““管管理理””出出來來的的品質(zhì)質(zhì)是是““習(xí)習(xí)慣慣””出出來來的的全面面品品質(zhì)質(zhì)保保證證全面面品品質(zhì)質(zhì)管管制制品質(zhì)質(zhì)保保證證統(tǒng)計計的的品品質(zhì)質(zhì)管管制制檢驗驗員員領(lǐng)班作業(yè)業(yè)員員的品品質(zhì)質(zhì)管管制制19801960194019201900品質(zhì)質(zhì)管管制制與品質(zhì)質(zhì)保保證證ＱＡＡＱＣＣ浙江江貝貝力力得得夾夾頭頭工工業(yè)業(yè)有有限限公公司司QA：：QC：：DothethingrightDotherightthing品保組組織織架構(gòu)構(gòu)進(jìn)料料檢檢驗驗IQCIncomingQualityControl品質(zhì)質(zhì)檢檢驗驗制程程檢檢驗驗PQCProcessQualityControl最終終檢檢驗驗FQCFinalQualityControl出貨貨檢檢驗驗OQCOutgoingQualityControl品質(zhì)質(zhì)保證證品質(zhì)質(zhì)工工程程QEQualityEngineering品質(zhì)質(zhì)管管理理品質(zhì)質(zhì)保保證證QAQualityAssurance(品質(zhì)質(zhì)稽稽核核)(QualityAudit)·檢驗驗:發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題,消除除不不良良流流動動·管理理:預(yù)防防問問題題,解決決問問題題浙江江貝貝力力得得夾夾頭頭工工業(yè)業(yè)有有限限公公司司現(xiàn)場場人人員員對對品品質(zhì)質(zhì)的的看看法法⑴強(qiáng)強(qiáng)化化公公司司的的體體質(zhì)質(zhì)…………………依TQC活動動來來繁繁榮榮、、發(fā)發(fā)展展。。⑵全全員員參參加加的的活活動動……………………QC活動動全全員員都都要要參參加加，，無無一一人人例例外外。。⑶品品質(zhì)質(zhì)第第一一…………………………………無論論如如何何要要[工作作的的質(zhì)質(zhì)]第一一。。⑷管管理理循循環(huán)環(huán)…………………………………作工工作作時時PDCA循環(huán)環(huán)。。⑸重重點點指指向向…………………………………解決決特特別別重重要要的的問問題題。。⑹用用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)做做根根據(jù)據(jù)………………………于現(xiàn)現(xiàn)場場去去發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、、現(xiàn)現(xiàn)實實、、現(xiàn)現(xiàn)物物。。⑺過過程程很很重重要要……………………………不僅追求求事事情情結(jié)結(jié)果果，，更更要要注注重重過過程程。。⑻從從工工程程是是我我的的顧顧客客……………自己己以以外外都都是是顧顧客客。。⑼顧顧客客第第一一…………………………………站在在顧顧客客立立場場來來作作事事。。⑽標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化………………………………………遵守守並並活活用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化作作業(yè)業(yè)。。⑾變變異異管管理理…………………………………比較較數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的變變異異，，並並管管理理之之。。⑿源源流流管管理理…………………………………不僅僅下下游游管管理理，，更更需需要要上上游游管管理理。。浙江江貝貝力力得得夾夾頭頭工工業(yè)業(yè)有有限限公公司司現(xiàn)場場主主管管應(yīng)應(yīng)有有的的心心態(tài)態(tài)依照照既既定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行行工工作作善于于觀觀察察現(xiàn)現(xiàn)場場事事務(wù)務(wù)并并發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常常積極極尋尋求求改改善善與與解解決決對對策策創(chuàng)造造良良好好的的工工作作環(huán)環(huán)境境浙江江貝貝力力得得夾夾頭頭工工業(yè)業(yè)有有限限公公司司現(xiàn)場場人人員員對對品質(zhì)的的一一般般錯錯誤誤觀觀念念品管管做做的的愈愈徹徹底底，，生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率就就會會愈愈低低。。質(zhì)量量管管理理是是品品管管檢檢驗驗人人員員的的責(zé)責(zé)任任，，生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場人人員員只只要要埋埋頭頭做做出出產(chǎn)產(chǎn)量量就就好好，，反反正正品品管管會會剔剔除除不不良良品品。。品管管人人員員是是老老板板請請來來「「管管」」生生產(chǎn)產(chǎn)員員工工的的，，是是與與現(xiàn)現(xiàn)場場員員工工對對立立的的。。品管管工工作作會會產(chǎn)產(chǎn)生生成成本本，，但但對對生生產(chǎn)產(chǎn)工工作作沒沒有有直直接接幫幫助助。。好的的質(zhì)質(zhì)量量是是檢檢驗驗出出來來的的。。浙江江貝貝力力得得夾夾頭頭工工業(yè)業(yè)有有限限公公司司現(xiàn)場場品品質(zhì)質(zhì)問問題題探討討與與改改善善對對策策1.現(xiàn)場場常常見見的的品品質(zhì)質(zhì)問問題題2.現(xiàn)場場品品質(zhì)質(zhì)問問題題的的原原因因分分析析3.現(xiàn)場場品品質(zhì)質(zhì)問問題題的的改改善善對對策策4.實務(wù)務(wù)演演練練浙江江貝貝力力得得夾夾頭頭工工業(yè)業(yè)有有限限公公司司●人力Man——員工是是企業(yè)業(yè)所有有品質(zhì)質(zhì)作業(yè)業(yè)、活活動的的執(zhí)行行者。?！裨O(shè)備Machine——機(jī)器設(shè)設(shè)備、、工模模夾具具是生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的利刃刃?！癫牧螹aterial——巧婦難難為無無米之之炊，，材料料品質(zhì)質(zhì)問題題往往往是現(xiàn)現(xiàn)場品品質(zhì)異異常的的主要原原因。?！穹椒∕ethod——企業(yè)文文化、、行事事原則則、技技術(shù)手手段、、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范范等等等構(gòu)成成企業(yè)業(yè)的Know-How，也是是同行行競爭爭中致致勝的的法寶寶。●環(huán)境Environment——外部競競爭、、生存存環(huán)境境；內(nèi)內(nèi)部工工作環(huán)環(huán)境、、工作作現(xiàn)場場及氛氛圍?！，F(xiàn)場品品質(zhì)管管理的的基本本要素素浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司品質(zhì)變變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面面貌檢驗免檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)規(guī)范檢驗制制度操作規(guī)規(guī)范保養(yǎng)制制度檢驗方方式掌握品品質(zhì)變變異的的要因資料文文件故障排排除品質(zhì)文文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)標(biāo)示浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司如何提提升““人””的品品質(zhì)工作教教導(dǎo)：：人員培培訓(xùn)問題溝溝通：：品質(zhì)歷歷史、、突發(fā)發(fā)事件件、專案改改善。。培養(yǎng)自自主管管理的精神神浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司如何培培養(yǎng)自自主管管理操作者者的““三按按”、、“三三自””、““一控控”要要求：：三按：：按圖圖紙、、按工工藝、、按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生生產(chǎn)三自：：對自自己的的產(chǎn)品品進(jìn)行行檢查查、自自己區(qū)區(qū)分合合格與與不合合格的的產(chǎn)品品、自己做做好標(biāo)標(biāo)識（（加工工者、、日期期品質(zhì)質(zhì)狀況況等））一控：：控制制自檢檢合格格率開展““三不不”、、“三三分析析”活活動：：三不：：不接接受不不良品品、不不制造造不良良品、、不傳傳遞不不良品品；三分析析：當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)了品品質(zhì)問問題，，應(yīng)及及時組組織相相關(guān)人人員召召開品品質(zhì)分分析會議，分析析內(nèi)容：品質(zhì)質(zhì)問題題的危危害性性、產(chǎn)產(chǎn)生品品質(zhì)問問題的的原因、、應(yīng)采采取的的措施施。浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司如何提提升““機(jī)”的品質(zhì)質(zhì)適用性性評估估：加工能能力、、參數(shù)數(shù)設(shè)置置、規(guī)規(guī)格、、精密密度。。1.月/周的生生產(chǎn)計計劃是是否超超出設(shè)備加加工能能力。。是否否已考慮慮應(yīng)急急停機(jī)機(jī)的生生產(chǎn)方方法。。2.參數(shù)設(shè)設(shè)置是是否標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化和被被操作作人員員熟知知和執(zhí)執(zhí)行。。3.加工產(chǎn)產(chǎn)品時時設(shè)備備負(fù)荷荷是否否超過過額定定負(fù)荷荷，有有生產(chǎn)產(chǎn)次品的的隱患患。對對策是是什么么？4.設(shè)備額額定精精度是是否滿滿足生生產(chǎn)，，生產(chǎn)產(chǎn)中是是否用用SPC控制精精密度度和準(zhǔn)準(zhǔn)確度度，如如無，，是采采用何何種方方法，，有驗證證過嗎嗎？浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司如何提提升““機(jī)”的品質(zhì)質(zhì)保養(yǎng)與與維修修1.將保養(yǎng)養(yǎng)與維維修標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化，并并予以以培訓(xùn)訓(xùn)和執(zhí)執(zhí)行。。2.堅持做做好一一級保保養(yǎng)。。（操操作工工人為為主））3.監(jiān)督設(shè)設(shè)備管管理部部門做做好二二、三三級保保養(yǎng)。。4.遏制機(jī)機(jī)器異異常時時，維維修部部門和和生產(chǎn)產(chǎn)部門門相互互推諉諉不予處處理而而繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)的現(xiàn)現(xiàn)象，，應(yīng)責(zé)責(zé)任制制度化化。5.堅決消消除只只要機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，不不會要要人管管的思思想。。（重視視慢性性損耗。）6.做好備備品/備件的的驗收收，保保管，，使用用工作作。7.推行/落實相相關(guān)的的設(shè)備備管理理活動動。浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司如何提提升““機(jī)”的品質(zhì)質(zhì)設(shè)備的的操作作和檢檢測1.編制確確實可可行的的設(shè)備備操作作規(guī)程程。2.巡查操操作規(guī)規(guī)程的的執(zhí)行行力。。3.按規(guī)定定時效效點檢檢。4.首檢制制度：：含故障障修復(fù)復(fù)后的的首檢檢、每每日首首檢、、批量量首檢檢。5.超負(fù)荷荷和病病態(tài)生生產(chǎn)的的控制制方法法：改變參參數(shù)/降低效效率/加油和和清潔潔頻次次增多多/更換關(guān)鍵部部件/抽檢頻頻次和和數(shù)量量增多多/SPC管制…等。浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司如何提提升““機(jī)”的品質(zhì)質(zhì)量測設(shè)設(shè)備的的管理理1.編制量量測設(shè)設(shè)備清清單。。（名名稱，，編號號，測測量范范圍，，精度，，校正正周期期，校校正方方法，，使用用部門門…等）2.指定部部門/人專門門管理理。3.編制校校正/操作/保養(yǎng)說明明書。4.標(biāo)識量測測設(shè)備/工具5.建立使用用人責(zé)任任和使用用方法培培訓(xùn)。6.遵守精密密儀器的的使用環(huán)環(huán)境規(guī)定定。7.嚴(yán)禁將量量測設(shè)備備當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)工具使使用。8.最好建立立GR＆R。（量測測系統(tǒng)的的重復(fù)性性和再現(xiàn)現(xiàn)性）浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司如何提升升“料”的品質(zhì)原材料分分類的管管理1.BOM要細(xì)致，，正確。。(料號/名稱/機(jī)種/用量…等）2.及時變更更，統(tǒng)一一版本，，注明生生效日期期或訂單單批號。。3.易于層別別和區(qū)分分…領(lǐng)用材料料防止出出錯。1.防止其他他型號的的良品被被誤用。。2.防止設(shè)計計變更，，代用品品的誤用用。3.防止不良良品的誤誤用。浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司如何提升升“料”的品質(zhì)材料擺放放和使用用1.“三定”（（定位、、定量，，定人。。）2.“三比”（（比樣品品，比圖圖紙，比比上次生生產(chǎn)品））3.對不良品品要挑出出、標(biāo)識識、集中中、保護(hù)護(hù)、隔離離和及時時處理。4.批清批結(jié)結(jié)，及時時清線，，禁止小小倉庫和和帳外物物品。5.設(shè)置防呆呆措施和和防呆治治/工具。6.制作限度度樣品，，顯眼地地標(biāo)示出出區(qū)分部部位。7.要求供應(yīng)應(yīng)商將料料號盡量量標(biāo)示在在零部件件上。8.將供應(yīng)商商包裝規(guī)規(guī)范列入入進(jìn)料檢檢驗項目目。9.退庫品要要標(biāo)識好好，盡量量按原包包裝，特特殊情況況要隔離離。浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司如何提升升“料”的品質(zhì)設(shè)計變更更、代用用品、特特采品常常見的預(yù)預(yù)防用錯料的的方法1.核對ECN（工程變變更申請請單）2.寫入生產(chǎn)產(chǎn)指令單單并用重點提示示3.變更相關(guān)關(guān)的規(guī)范范（檢驗驗規(guī)范，，作業(yè)規(guī)規(guī)范，樣樣品…）4.生產(chǎn)部門門人員參參加工程程變更的的發(fā)布會會議。5.將設(shè)計變變更、代代用品、、特采品品的通知知單或樣樣品貼/掛到作業(yè)業(yè)現(xiàn)場。。（特別別注意：：結(jié)束后后一定要要專人將代用品品、特采采品通知知單或樣樣品取下下。）6.生產(chǎn)早會會宣導(dǎo)和和專門人人員跟蹤蹤。浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司如何提升“法”的品質(zhì)沒有不好的方方法，只有不不適用的方法法。好方法是“實實用、簡單””而不是“漂漂亮、復(fù)雜””。好方法是“實實踐+分析”而不是是“理論+扯皮”。好方法是綜合合運(yùn)用，而不不是死搬硬套套。浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司如何提升“法”的品質(zhì)“四化”建設(shè)設(shè)：流程制度化：任何作業(yè)流流程都應(yīng)該予予以規(guī)范化、、制度化，使使員工有據(jù)可可循，使每一一次作業(yè)可以以預(yù)先得到教教導(dǎo)、安排，，事中得到控控制，事后便便于追查；工作標(biāo)準(zhǔn)化：將工作方法、、步驟、注意意事項予以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，易于于操作，不易易出錯，便于于查核，對品品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)關(guān)鍵作用；作業(yè)簡單化：基層員工的素素質(zhì)、能力、、意識在企業(yè)業(yè)中處于較低低水平，盡量量讓其工作內(nèi)內(nèi)容更簡單，，有利于學(xué)會會、方便作業(yè)業(yè)，自然降低低出錯的概率率；設(shè)計愚巧化：俗稱防呆。浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司如何提升“法”的品質(zhì)１、品質(zhì)歷史檔案案建立；２、運(yùn)用PDCA管理循環(huán)來解決品質(zhì)問問題；３、運(yùn)用QC-STORY來解決品質(zhì)問問題；４、QCC活動開展；５、改善提案活動動推行；６、5S活動推行；７、統(tǒng)計技術(shù)術(shù)應(yīng)用…８、編制QC工程圖浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司如何提升“環(huán)”的品質(zhì)1、軟環(huán)境：團(tuán)隊氛圍；團(tuán)隊文化；成長可能性。。2、硬環(huán)境：工作空間場所所對產(chǎn)品的保保護(hù)；溫度、濕度；；空氣潔凈度（（灰塵、靜電電、纖毛）；；輔助設(shè)施、用用品可能的危危害。浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司如何提升“環(huán)”的品質(zhì)3、環(huán)境的改變變推行5S活動，臟亂的的環(huán)境不可能能生產(chǎn)出好產(chǎn)品品從企業(yè)“環(huán)境境”面貌改變變“人”的工作面貌形成注重工作作品質(zhì)的企業(yè)業(yè)文化浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司現(xiàn)場品質(zhì)管理理的秘訣1.一個中心（品質(zhì)第一））2.兩個兼顧（兼顧成本和和效率）3.三現(xiàn)主義（現(xiàn)場，現(xiàn)物物，現(xiàn)象。））4.四確思路（明確，正確確，確實，確確認(rèn)。）5.5W1H（誰做，何時時做，何地做做，為何做，，如何做，結(jié)果果怎樣。）6.領(lǐng)導(dǎo)6藝術(shù)（相談，連絡(luò)絡(luò)，傾聽，說說明，協(xié)助，執(zhí)行。。）7.QC7大手法（新/舊）8.質(zhì)量體系的八八大原則/解決問題的8D方法浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司現(xiàn)場的問題種種類Ｐ－工作效率不佳佳Ｑ－產(chǎn)品品質(zhì)不良良Ｃ－交期延誤Ｄ－成本高又不能能控制Ｓ－設(shè)備保養(yǎng)不落落實Ｍ－員工士氣低落落浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司現(xiàn)場常見的品質(zhì)問題設(shè)計品質(zhì)不良良生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)質(zhì)不良制程品質(zhì)不良良管理品質(zhì)不良良浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司設(shè)計品質(zhì)不良的原因因錯誤不良的設(shè)設(shè)計，不可能能有質(zhì)良易銷銷的制品。復(fù)雜的設(shè)計，，導(dǎo)致更多的的成本與不良良機(jī)率。經(jīng)常的設(shè)計變變更，使制程程紊亂，易造造成混料。浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因因不正確或不適適合的作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以致品質(zhì)不一缺乏正確可信信賴的生產(chǎn)工工具缺乏正確的檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司制程品質(zhì)不良的原因因不會做：新進(jìn)員工不適適任、教導(dǎo)不不良。疏忽做錯：缺乏正確的工工具、用錯了了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、純粹的的疏忽不注意意。冤枉做錯：進(jìn)料不良、前前制程不良、、機(jī)臺精度的偏差、、錯誤的工作作指令與標(biāo)準(zhǔn)。不愿做好：領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的問問題、組織的的問題、缺乏激勵或壓壓力。浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司管理品質(zhì)不良的原因因進(jìn)料檢驗不落落實生產(chǎn)計劃粗糙糙物料需求計劃劃疏忽倉儲管理不當(dāng)當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御方式式不佳浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司Qualityiseverybody'sjob&Responsibility!品質(zhì)是誰的責(zé)任任？浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司質(zhì)量部門協(xié)調(diào)整合ProductionSalesPurchasingEngineeringAdministrantR&DFinanceMIS品保部門的角角色現(xiàn)場品質(zhì)問題題的改善對策不會做：派工予適任人人選、給予作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、做好工作教導(dǎo)導(dǎo)。疏忽做錯：工作標(biāo)準(zhǔn)化、、運(yùn)用防呆式式的工具。冤枉做錯：防止不良品進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場場、及早檢出機(jī)臺偏差差予以修護(hù)或或干脆不派工、使前制制程不良不會會流入次制程。不愿做好：執(zhí)行品質(zhì)績效考核制度、運(yùn)用QCC活動、針對現(xiàn)現(xiàn)場主管的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)技巧予以訓(xùn)練、有有效運(yùn)用獎金金制度。浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司實務(wù)演練浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司項次現(xiàn)場品質(zhì)問題原因分析改善對策123456如何有效執(zhí)行行制程管制1.制程管制的步步驟2.制程管制的依依據(jù)3.制程管制的方方法4.制程異常的處處理5.在制品(WIP)的管制6.制程品質(zhì)分分析浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司制程管制的的步驟1.確定制造流流程－制造流程圖圖2.制造流程解解析－5W2H3.決定管管制項目－－品質(zhì)工程表表4.實施作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化－實施教育與與訓(xùn)練5.管制圖圖表的運(yùn)用用－依據(jù)檢驗記記錄6.制程能能力解析－－是否符合規(guī)規(guī)格或顧客客的要求7.問題分分析解決－－尋找異常原原因，采取取改善措施施8.制程之之繼續(xù)管制制－延長管制界界限浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司制程管制的的依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書書制程檢驗規(guī)規(guī)范制造通知單單浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司制程管制的的方法首件檢查自主檢查檢驗站檢查查制程巡回檢檢查重點制程管管制浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司首件檢查每制造批第第一件產(chǎn)品品須經(jīng)制造造及品保部部門檢驗認(rèn)認(rèn)可后始可可繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)，并將檢檢驗結(jié)果填填入「首件件產(chǎn)品檢驗驗記錄」。。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司自主檢查亦即作業(yè)人人員本身應(yīng)應(yīng)實施之檢檢驗，作業(yè)業(yè)人員應(yīng)依依據(jù)『作業(yè)指導(dǎo)書書』，查核其本本身工作，，如發(fā)現(xiàn)不不良品無法法立即修復(fù)復(fù)或無法自自行排除者者，需將該該物品放置置于紅色【不良品盒】中或標(biāo)示不不良。若連連續(xù)發(fā)生不不良，應(yīng)立立即向主管管報告，經(jīng)經(jīng)改正后始始可繼續(xù)生生產(chǎn)。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司檢驗站檢查查在制程中設(shè)設(shè)置重要檢檢驗站，由由作業(yè)人員員依據(jù)『制程檢驗規(guī)規(guī)范』進(jìn)行檢驗，，并將檢驗驗結(jié)果填入入「制程檢檢驗記錄」」。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司制程巡回檢檢查制程品管人人員每天至至少一次到到各工作站站、檢驗站站稽核作業(yè)業(yè)人員之使使用材料、、作業(yè)方式式及儀器設(shè)設(shè)定是否正正確，同時時抽查產(chǎn)品品以隨時了了解制程質(zhì)質(zhì)量狀況，，適時發(fā)掘掘問題，做做好防治不不良作業(yè)，，并且將檢檢查結(jié)果填填入「制程程巡回檢查查記錄」。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司重點制程管管制對于影響質(zhì)質(zhì)量之重點點應(yīng)設(shè)置管管制圖表，，并懸掛于于適當(dāng)位置置，以使作作業(yè)人員及及制程品管管人員易于于判定制程程之變異情情形，以達(dá)達(dá)到預(yù)防之之功效，并并作為改正正措施之參參考。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司制程異常的的處理作業(yè)人員發(fā)發(fā)現(xiàn)異常（（連續(xù)發(fā)生生不良）時時，應(yīng)立即即向其主管管反應(yīng)，經(jīng)經(jīng)改正始可可繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)。制程品管人人員發(fā)現(xiàn)異異常時，應(yīng)應(yīng)將異常情情形填入「「異常處理理單」，依依據(jù)『異常矯正與與預(yù)防措施施作業(yè)程序序』辦理，必要要時得請制制造部門主主管下達(dá)停停止生產(chǎn)指指令，待改改善后再行行生產(chǎn)。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司在制品(WIP)的管制備用材料、、在制品必必須放置于于定位，標(biāo)標(biāo)識其情況況、數(shù)量，，并加以適適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)護(hù)。待驗批、合合格批與不不良品應(yīng)分分開存放并并清楚標(biāo)識識。機(jī)種結(jié)束生生產(chǎn)時，應(yīng)應(yīng)將余料退退回倉庫，，并定時做做呆廢料之之處理。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司制程品質(zhì)分分析制程品管人人員每月應(yīng)應(yīng)將制程檢檢驗記錄匯匯總統(tǒng)計后后，填入「「不良原因因分析圖」」，計算出出月不良率率，并繪制制柏拉圖，，同時將主主要不良項項目作要因因分析，研研擬改善對對策。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司如何運(yùn)用品品質(zhì)手法發(fā)掘品質(zhì)問問題1.查檢表：搜搜集品質(zhì)的的數(shù)據(jù)2.柏拉圖：找找出問題的的重點3.要因圖：掌掌握異常的的原因4.管制圖：發(fā)發(fā)掘潛在的的問題5.直方圖：找找出變異的的所在6.其它品質(zhì)手手法的運(yùn)用用7.實務(wù)務(wù)演演練練浙江江貝貝力力得得夾夾頭頭工工業(yè)業(yè)有有限限公公司司使用品品質(zhì)質(zhì)手手法法的的目目的的有效效地地將將『『數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)（（Data））』』經(jīng)過過整整理理與與歸歸納納，，轉(zhuǎn)變變?yōu)闉椤骸嘿Y資訊訊（（Information））』』，，以作作為為決決策策參參考考的的『『知知識識（（Knowledge））』』。。浙江江貝貝力力得得夾夾頭頭工工業(yè)業(yè)有有限限公公司司查檢檢表表(Checksheet)為了了確確認(rèn)認(rèn)工工作作事事項項是是否否有有遺遺漏漏，，或或者者記記錄錄日日常常作作業(yè)業(yè)的的活活動動，，可可利利用用圖圖或或表表的的方方式式來來檢檢查查。。查查檢檢表表是是將將數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)或或工工作作的的結(jié)結(jié)果果以以簡簡單單的的符符號號來來記記錄錄，，整整理理之之後後，，就就能能清清楚楚的的判判斷斷工工作作是是否否有有異異常常或或遺遺漏漏。。查檢檢表表的的功功用用：：做為為日日常常管管理理：：設(shè)設(shè)備備安安全全檢檢查查、、日日常常工工作作的的檢檢查查。。做為為特特別別調(diào)調(diào)查查：：盤盤點點流流程程確確認(rèn)認(rèn)。。記錄錄保保存存：：將將作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容或或不不良良紀(jì)紀(jì)錄錄加加以以保保存存。。分為為記記錄錄用用、、檢檢核核用用的的查查檢檢表表。。浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司記錄用的的查檢表表產(chǎn)品不良情況查檢表日期：3/3~3/8檢查者：陳小明不良項目3/33/43/53/63/73/8合計刮傷12-42110尺寸不合23454523顏色不均36745227沒有標(biāo)簽2---1-3氣泡45642425其它52--3111浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司檢核用的的查檢表表

油壓機(jī)操作查檢表

日期：設(shè)備編號：負(fù)責(zé)人：檢查人：項目查檢項目判定基準(zhǔn)檢查方法結(jié)果說明1油位表油位在1/2以上目視ˇ2空氣濾清器保持清潔目視ˇ3空氣閥位置要正確目視ˇ4壓力表維持在5~7kg/cm2目視ˇ5皮帶否有裂痕、鬆脫目視ˇ6馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、雜音耳聽Ⅹ預(yù)計要維修7外觀各部位擦拭乾淨(jìng)目視ˇˇ：正常Ⅹ：異?！浩渌憬惲αΦ脢A頭頭工業(yè)有有限公司司查檢表種種類記錄用查查檢表檢點用查查檢表客訴內(nèi)容發(fā)生次數(shù)一月二月三月合計Ａ2

13Ｂ1124Ｃ3227Ｄ

213Ｅ2114Ｆ1

12小計96823點檢項目點檢結(jié)果4/244/254/264/27Ａ○○Ｘ○Ｂ○○○○Ｃ○Ｘ○○Ｄ○○Ｘ○Ｅ○○○○ＦＸ○○○G○○Ｘ○浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司柏拉圖(Paretodiagram)柏拉圖（（ParetoDiagram））在1987由由義大利利人VilfredoPareto所創(chuàng)創(chuàng)。應(yīng)用於『『所得曲曲線』的的繪製，，認(rèn)為少少數(shù)人擁擁有社會會上大部部分的財財富，故故只要控控制那些些少數(shù)的的大財主主，即可可控制社社會的財財富，稱稱為『柏柏拉圖原原則』。。應(yīng)用範(fàn)圍圍：根據(jù)據(jù)收集的的數(shù)據(jù)，，以發(fā)生生不良品品原因、、客戶抱抱怨的種種類、配配送遲到到的原因因、安全全事故等等項目來來分類，，並計算算出各類類所佔之之比例而而按照大大小順序序排列，，再加上上累積值值的圖形形，來分分析發(fā)生生問題的的主要原原因。以柏拉圖圖分析出出幾個影影響較大大的關(guān)鍵鍵因素，，作為優(yōu)優(yōu)先解決決的對象象。浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司柏拉圖的的作法步驟1：：決定資資料的分分類項目目與期間間決定資料料蒐集的的期間、、方法、、分類方方式。將資料予予以分類類。步驟2：：整理數(shù)數(shù)據(jù)將各不良良的數(shù)目目由高至至低排序序。計算各類類別的次次數(shù)、累累積值、、比率及及累積比比率。步驟3：：繪製註註狀圖步驟4：：繪製累累積曲線線步驟5：：結(jié)果分分析浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司柏拉圖的的作法－－查檢表表支出項目支出金額累計金額支出比率累計比率伙食費(fèi)10,25010,25041%41%零用錢5,00015,25020%61%水電瓦斯費(fèi)3,75019,00015%76%教育費(fèi)2,00021,0008%84%交際費(fèi)1,00022,0004%88%其他3,00025,00012%100%合計25,000─100%

浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司柏拉圖的的作法－－繪製(1)浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司柏拉圖的的作法－－繪製(2)浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司柏拉圖實實作演練練(1)不良項目不良數(shù)(1月)不良數(shù)(2月)每一個的損失金額焊錯2220400元尺寸33291000元粗糙度11343150元材料549250元油污1115100元其他1712120元浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司柏拉圖實實作演練練(2)不良項目不良數(shù)累計不良數(shù)不良率累計不良率

合計

浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司柏拉圖實實作演練練(3)不良項目不良數(shù)累計不良數(shù)不良率累計不良率粗糙度11311345%45%材料5416722%67%尺寸3320013%80%焊錯222229%89%油污112334%93%其他172507%100%合計250

100%

浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司柏拉圖實實作演練練(4)浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司特性要因因圖的作作法步驟1：：決定品質(zhì)質(zhì)的特性性（即欲欲解決的的問題））。步驟2：：透過腦力力激盪法法，依4M1E(Men、Material、Machine、Method、、Environment)來劃大大要因。。步驟3：：劃中要因因步驟4：：劃小要因因步驟5：：檢查是否否有遺漏漏了要因因浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司問題人料法環(huán)機(jī)特性要因因圖的功功用改善分析析對造成現(xiàn)現(xiàn)狀問題題的要因因進(jìn)行分分析，可可配合柏柏拉圖以以找出問題題真因，，針對問問題點進(jìn)進(jìn)行改善善。培養(yǎng)團(tuán)隊隊的默契契透過腦力力激盪的的過程，，非但激激發(fā)個人人的創(chuàng)意意，更可可訓(xùn)練團(tuán)對對思考的的默契、、能力。。制訂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用當(dāng)對問題題或流程程分析的的很徹底底時，表表示對問問題或流流程的變變異相當(dāng)當(dāng)瞭解，，可重新新修定作作業(yè)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司管制圖（ControlChart）在自然界界中任何何事情皆皆會有變變異性（（Variation）的存存在。導(dǎo)致變異異的原因因有：機(jī)機(jī)遇原因因和非機(jī)機(jī)遇原因因1.機(jī)遇遇原因(Commoncause)來自於製製程（流流程）中中的正常常原因，，因物料料、機(jī)器器、人員員、方法在正正常範(fàn)圍圍內(nèi)的變變化。如如新手與與熟手的的作業(yè)員員，屬於於正常的變變化。2.非機(jī)機(jī)遇原因因(Assignablecause)來自於製製程（流流程）中中例行操操作以外外的力量量，又稱稱為異常常原因，可可能由下下列引起起：⊙機(jī)器故故障或工工具損壞壞⊙⊙使用不不合格的的物料⊙員工生生病或心心不在焉焉⊙⊙未按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)程序浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司管制圖（ControlChart）通常以非非機(jī)遇的的原因所所引起的的製程（（流程））變異較較大，往往往會造造成大量量不合格格品，須須積極予予以消除除。管制圖的的目的即即是在發(fā)發(fā)現(xiàn)製程程（流程程）是否否有引起起非機(jī)遇遇原因存存在，進(jìn)進(jìn)而及時時提出警警訊，應(yīng)應(yīng)針對原原因予以以改善，，防止異異常原因因再次發(fā)發(fā)生。原

因變異情形影響是否值得追查原因

機(jī)遇原因一定有，且很多，但無法避免微小，不明顯不值得非機(jī)遇原因很少，但很關(guān)鍵且不允許存在很大，明顯值得且應(yīng)該要追查浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司管制圖由由來與意意義管制圖由由1924年美美國品管管大師修修華特博博士(W.A.Shewhart)所發(fā)發(fā)明，圖圖上有表表示管制制界線的的一對平平行線，，橫的實實線表示示中心線線（Centerline），中中心線的的上下對對稱處為為管制界界線，上上方為上上管制界界線（Uppercontrollimit,UCL）），下方方為下管管制界線線（Lowercontrollimit,LCL）。。管制界線線在管制制圖中是是用來區(qū)區(qū)別機(jī)遇遇及非機(jī)機(jī)遇原因因的變動動，其意意義為：：記錄製程程過去一一段時間間內(nèi)的數(shù)數(shù)據(jù)，找找出其因因機(jī)遇原原因而變變動的程程度。機(jī)遇原因因的數(shù)據(jù)據(jù)分配以以μ（平平均值））±3σσ（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差）來來決定其其範(fàn)圍。。一般以以3σ的的寬度為為其管制制界線就就以足夠夠。所標(biāo)示的的點若是是在管制制界線之之內(nèi)時，，可判定定是因為為機(jī)遇原原因所引引起的變變動，屬屬於正常常的情況況；若是是在管制制界線之之外時，，可判定定為非機(jī)機(jī)遇原因因所產(chǎn)生生的異常常。浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司Sigma=σσ=Deviation(Squarerootofvariance)-7-6-5-4-3-2-101234567Between+/-1σBetween+/-2σBetween+/-3σBetween+/-4σBetween+/-5σBetween+/-6σ68.27%95.45%99.73%99.9937%99.9994%99.9997%317300ppm

45500ppm2700ppm63ppm5.7ppm3.4ppmσAxisgrachinSigma過程變異異與過程程能力管制圖的原原理管制圖的的種類數(shù)據(jù)類型管制圖計量值（連續(xù)性數(shù)據(jù)）尺寸、重量、長度等平均值與全距管制圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖個別值與移動全距管制圖計數(shù)值（間斷性數(shù)據(jù)）製程的不良率不良率管制圖在某些個數(shù)的產(chǎn)品（零件）中所包含的不良個數(shù)不良個數(shù)管制圖長度、面積、體積等不一定時，其中所含的瑕疵數(shù)或缺點數(shù)單位缺點數(shù)管制圖在一定的長度、面積、體積等之內(nèi)，所含的瑕疵數(shù)或缺點數(shù)缺點數(shù)管制圖浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司管制圖的的判斷浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司管制圖的的功用維持製程程（流程程）穩(wěn)定定，防止止異常的的原因再再次發(fā)生生。配合直方方圖，可可判斷出出製程（（流程））數(shù)據(jù)分分佈的情情形與製製程能力力。標(biāo)示於現(xiàn)現(xiàn)場，可可隨時瞭瞭解目前前的品質(zhì)質(zhì)狀況，，或可提提前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)製程（（流程））中所潛潛伏的異異常情形形。管制圖是是品質(zhì)管管理最基基本亦是是最重要要的管理理工具。。浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司直方圖（（Histogram）由抽檢、、觀察或或試驗而而得的數(shù)數(shù)據(jù)資料料，通常常是非常?；靵y的的，須加加以整理理，以使使數(shù)據(jù)簡簡單化，，以顯現(xiàn)現(xiàn)出實際際的情況況，作為為分析、、檢討或或改善之之用。直方圖就就是在某某條件下下，收集集眾多的的數(shù)據(jù)，，劃分?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)、組組界，計計算各組組間出現(xiàn)現(xiàn)的次數(shù)數(shù)，並製製成次數(shù)數(shù)分配表表，繪製製直方圖圖，藉以以瞭解數(shù)數(shù)據(jù)的中中心值、、變異情情形及群群體分配配的狀況況。直方圖圖將單單位數(shù)數(shù)量的的大部部分資資料位位於圖圖中央央，落落於兩兩側(cè)的的數(shù)量量差不不多均均等。。但有有時數(shù)數(shù)據(jù)資資料分分佈的的情況況會有有下列列的例例外：：浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司直方圖圖（Histogram）數(shù)據(jù)是是否落落在規(guī)規(guī)格之之內(nèi)----變變異性性中心點點是否否在正正確位位置---偏斜斜程度度變異性性小變異性性大浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司直方圖圖的作作法步驟1：收集數(shù)數(shù)據(jù)，，計算算數(shù)據(jù)據(jù)總數(shù)數(shù)，以以N表表示步驟2：定組數(shù)數(shù)（下下列三三種方方法））史特吉吉斯公公式：：K＝＝1+3.322logN經(jīng)驗值值查表表數(shù)據(jù)數(shù)適當(dāng)組數(shù)50約

5~750~100

約

6~10100~250

約

7~12250以上

約10~20浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司直方圖圖的作作法步驟3：算最大大值(L)、最最小值值(S)和和全距距(R)全距＝＝最大大值－－最小小值步驟4：定組距距(h)組距＝＝全距距/組組數(shù)步驟5：定組界界（區(qū)區(qū)間的的界值值定在在測定定單位位的二二分之之一））第1組組下限限＝最最小值值－(測定定單位位/2)第1組組上限限＝第第1組組下限限＋組組距第2組組下限限＝第第1組組上限限第2組組上限限＝第第2組組下限限＋組組距浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司直方圖圖的作作法步驟6：算組中中點組組中點點＝（（組下下限＋＋組上上限））/2步驟7：作次數(shù)數(shù)分配配表步驟8：繪製直直方圖圖步驟9：算平均均值與與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差繪製直直方圖圖後，，要計計算其其平均均值與與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差，，表格格如下下組距組界組中點次數(shù)fXfXfX2MABC＝ABD＝BC

浙江貝貝力得得夾頭頭工業(yè)業(yè)有限限公司司直方圖圖的作作法計算程程序如如下：：根據(jù)次次數(shù)表表製作作計算算表決定X值（（次數(shù)數(shù)f值值最大大者，，X為為0。。組中中點值值往漸漸小的的組時時將X值值欄依依序填填入-1,-2,……；組組中點點值往往漸大大的組組時將將X值值欄欄依序序填入入1,2,…））計算平均值值、標(biāo)準(zhǔn)差差平均值（（Xo=X欄中為0時的組中中點）標(biāo)準(zhǔn)差浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司例題某一飲料裝裝填規(guī)格為為250±±3g，今今抽檢50評數(shù)據(jù)如如下，以直直方圖來分分析裝填重重量情形。。步驟1：定定總數(shù)，N=50步驟2：定定組數(shù)，K=7步驟3：定定全距，最大值(L)=254、最小小值(S)=247、全距(R)=254-247=7浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司251250248247250252247252249250248247250249251254251250248252249252251250248251248249250250251251250251249250249250251251250249251253250249249253249249例題步驟4：定定組距，h=全距(R)/組組數(shù)(k)=7/7=1步驟5：定定組界第1組下限限=最小值值－(測定定單位/2)=245-0.5=246.5第1組上限限=第1組組下限＋組組距＝246.5＋1＝＝247.5第2組下限限=第1組組上限＝247.5第2組上限限=第2組組下限＋組組距＝247.5＋1＝＝248.5步驟6：算算組中點：：（組下限限＋組上限限）/2第1組組中中點＝(246.5＋247.5)/2=247，依此類類推計算其他組組組中點步驟7：作作次數(shù)分配配表步驟8：繪繪製直方圖圖浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司例題浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司例題浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司直方圖常見見的型態(tài)1.常態(tài)型型一般來說，，此種型態(tài)態(tài)為最適合合的型態(tài)，，表示製程程或產(chǎn)品的的情況為正正常。2.峭壁型型可能因為製製程（流程程）能力不不足，但為為求合乎規(guī)規(guī)格，而將將超出界線線值外的數(shù)數(shù)據(jù)刪除所所致；或者者資料作假假，將不合合格的產(chǎn)品品隱瞞或丟丟棄而形成成此型態(tài)。。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司直方圖常見見的型態(tài)3.雙峰型型表示有不同同的母群體體混在一起起所致。如如兩條不同同生產(chǎn)線、、兩部機(jī)器器所生產(chǎn)的的產(chǎn)品。4.缺齒型型可能因為：：量測技術(shù)術(shù)不夠、數(shù)數(shù)據(jù)收集方方法不正確確、記錄疏疏失。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司直方圖的判判斷浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司直方圖的功功用與特點點功用：觀察分配型型態(tài)來判斷斷製程（流流程）或產(chǎn)產(chǎn)品是否有有異常分析是否有有偏離規(guī)格格訂定規(guī)格界界線如果製程或或產(chǎn)品未訂訂出規(guī)格上上下限時，，若所得的的數(shù)據(jù)呈常常態(tài)分配的型態(tài)，，則可利用用平均數(shù)加加減三個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差作為為規(guī)格上下下限。分析改善前前後的效果果特點：對數(shù)據(jù)、群群體的分配配情形一目目了然。顯示製程（（流程）的的能力、群群體分配與與規(guī)格。圖比表更為為容易判斷斷、瞭解。。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司層別法(Stratification)影響產(chǎn)品品品質(zhì)或使製製程（流程程）產(chǎn)生不不良的原因因，有時單單純，有時時亦非常複複雜。如果果無法將原原因分析出出來，就無無法進(jìn)行改改善。影響的因素素可能來自自於物料、、人員、機(jī)機(jī)器、零件件、作業(yè)環(huán)環(huán)境、操作作方法等，，因此有必必要針對個個別因素分分開收集數(shù)數(shù)據(jù)或資料料，以找出出其間的差差異而針對對差異加以以改善的方方法稱為層層別法或分分層法。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司層別法的作作法步驟1：瞭解層別的的目的要知道為何何要進(jìn)行層層別法？再再決定作為為層別對象象的特性（數(shù)據(jù)）為為何？如不不良品數(shù)、、重量、長長度等。步驟2：決定層別項項目訂定以何種種層別項目目來分類數(shù)數(shù)據(jù)。設(shè)備別機(jī)型、機(jī)種、新舊、性能、原料別製造商、供應(yīng)商、採購時間、料號、環(huán)境別濕度、溫度、明亮度部門別生產(chǎn)、品管、配送、人資、業(yè)務(wù)作業(yè)方法別生產(chǎn)線速度、批量、作業(yè)方式浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司層別法的作作法步驟3：收集數(shù)據(jù)依層別後的的項目來收收集數(shù)據(jù)，，可利用記記錄用的查查檢表。步驟4：解析數(shù)據(jù)與與追蹤原因因進(jìn)行層別法法可獲得下下列資訊：：即使整體數(shù)數(shù)據(jù)毫無特特徵所言，，但經(jīng)層別別後可明顯顯看出各層層別數(shù)據(jù)的的特徵。各層別間數(shù)數(shù)據(jù)變的明明確，能找找出其平均均值的差異異與不同群群體間的變變異情況。。浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司層別法(範(fàn)例)浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司層別法(範(fàn)例)浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司利用圖表的的層別現(xiàn)有兩機(jī)臺臺A與B，，如何得知其其製造能力？現(xiàn)有兩壽險險業(yè)務(wù)員，，其產(chǎn)品內(nèi)內(nèi)容相同，如何何判斷兩人的績效效？浙江貝力得得夾頭工業(yè)業(yè)有限公司司制程改善的的技巧1.制程改善的的著眼點2.制程改善的的對象(4M)3.制程改善善的步驟驟(QCStory)4.防呆式生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)的設(shè)計計5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書的建建立6.工作教導(dǎo)導(dǎo)的實施施7.制程品質(zhì)質(zhì)稽核的的落實8.六個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差的運(yùn)運(yùn)用浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司制程改善善的著眼眼點就教於工工程技術(shù)術(shù)專家就教於品品質(zhì)與ＩＩＥ專家家瀏覽有關(guān)關(guān)的書籍籍雜誌與與改善案案例多參加品品管圈成成果發(fā)表表會浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司制程改善善的對象象(4M)人：Ｍａｎ機(jī)：Ｍａｃｈｈｉｎｅｅ料：Ｍａｔｅｅｒｉａａｌ法：Ｍｅｔｈｈｏｄ浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司制程改善善的步驟驟(QCStory)浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司防呆式生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)的設(shè)計計防止製造造量過剩剩的功能能防止錯誤誤與不良良投料的的功能防止作業(yè)業(yè)條件偏偏離標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的功能能防止多裝裝與短裝裝的功能能防止定位位失誤的的功能浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書的建建立作為訓(xùn)練練現(xiàn)場作作業(yè)員的的基準(zhǔn)作為現(xiàn)場場作業(yè)員員自我檢檢核的工工具作為製程程稽核的的工具作為製程程改善的的分析要要項浙江貝力力得夾頭頭工業(yè)有有限公司司工作教導(dǎo)導(dǎo)的實施施給予學(xué)習(xí)習(xí)者適當(dāng)當(dāng)?shù)男睦砝頊?zhǔn)備傳授作業(yè)讓學(xué)習(xí)者試著著做考驗成效浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司制程品質(zhì)稽核核的落實作業(yè)前的作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稽核作業(yè)中的作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稽核初批品檢稽核核作業(yè)中的品質(zhì)質(zhì)抽樣檢驗浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司品質(zhì)改善的模模式戴明循環(huán)（DemingCycle）-PDCA/PDSA規(guī)劃（Plan）、執(zhí)行行（DO）、、檢核（Check/Study）、行動（（Act）裘藍(lán)三部曲（（Juran’sTrilogy）（1）品質(zhì)規(guī)規(guī)劃（Qualityplanning）品質(zhì)規(guī)劃在於於提供能促使使生產(chǎn)出的產(chǎn)產(chǎn)品能符合顧顧客要求的手手法與執(zhí)行能力。在在製程規(guī)劃時時就要想辦法法消除浪費(fèi)，，否則由規(guī)劃劃不當(dāng)?shù)难u程所產(chǎn)生生的浪費(fèi)會是是長期性的。。（2）品質(zhì)管管制（Qualitycontrol）品質(zhì)管制就是是要在生產(chǎn)過過程中檢查品品質(zhì)，做好品品質(zhì)管制以減減少所可能造成的長長期性浪費(fèi)（3）品質(zhì)改改善（Qualityimprovement）品質(zhì)改善就是是進(jìn)行持續(xù)不不斷的改善以以消除製程上上的浪費(fèi)。浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司六個標(biāo)準(zhǔn)差的的運(yùn)用何謂6Sigma6Sigma就是統(tǒng)統(tǒng)計學(xué)上的6σ，也就是是6個標(biāo)準(zhǔn)差差。統(tǒng)計學(xué)上將企企業(yè)所生產(chǎn)出出來的產(chǎn)品或或服務(wù)，使其其缺陷或過失失發(fā)生機(jī)率為為「100萬萬分之3.4」的水準(zhǔn)定定為6σ。浙江貝力得夾夾頭工業(yè)有限限公司六標(biāo)準(zhǔn)差之DMAIC模模式界定（Define）確認(rèn)核心流程程及關(guān)鍵顧客客，選擇改善善專案範(fàn)圍及及內(nèi)容，並定定義績效標(biāo)準(zhǔn)。衡量（Measure）衡量流程績效效，以顧客的的角度，找出出影響服務(wù)品品質(zhì)的關(guān)鍵要要素。分析（Analyze）分析發(fā)生錯誤誤的因果關(guān)係係，找出發(fā)生生變異的關(guān)鍵鍵要因。改善（Improve）找出最佳改善善方案，擬定定行動步驟，，消除關(guān)鍵