項目施工技術交底記錄表工程項目河池至百色高速公路No.4標交底項目拉科二號橋人工挖孔樁交底人劉金平交底時間2016.7.6交底地點基樁一隊駐地工程概況拉科二號大橋橋位位于拉科村，跨越隘洞河，上部結構采用30米預應力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁，橋梁起點樁號K50+415.5，橋梁終點樁號K50+658.5，橋梁全長247米。上部為2×（4×30）米混凝土箱梁：下部為柱式橋墩，樁基礎；柱式臺；樁基礎。0#臺，1#、2#、3#墩右幅、7#墩、8#臺，基樁樁徑為1.5米，左幅3-1#,3-2#基樁樁徑1.8米，4、5、6#基樁樁徑為2.2米。施工作業(yè)指導樁孔開挖①、群樁采用跳孔開挖。②、開挖前要復核樁位，并將十字交叉四個點引至鎖口上，施工過程中隨時檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現偏差及時糾正。③、樁孔內土方開挖采用鎬、鍬等工具，進入巖層后采用氣風動鎬配合開挖。遇地層不良段，每20～30cm即要澆筑一層混凝土護壁，進入巖層后，每80～100cm立模澆筑混凝土護壁，挖孔與澆筑混凝土護壁連續(xù)作業(yè)，特別是地質情況不良時不能中途停頓，以防塌孔造成不良后果。④、同一墩位挖孔樁必須錯位開挖，進尺錯位深度不大于3m。⑤、深入微風化巖層后，可采用淺眼微差爆破技術，若挖孔所在區(qū)域居民居住集中不宜爆破也可采用水磨鉆施工（水磨鉆機一般適用于砂巖、泥巖、頁巖等地質，石灰?guī)r區(qū)不適宜采用）。出渣、棄渣①、出渣設備出渣設備選用專用出渣機架，安全部對作業(yè)隊使用的出渣機架要認真檢查，現場技術員要敦促作業(yè)隊工人使用前查看說明書，使用過程中防止超載使用。使用前對機架的各構件及配重進行檢查，確保設備能夠安全使用。出渣機架進場前進行仔細檢查驗收，不合格設備一律不得進場。從孔內出渣采用鐵桶裝著，鐵桶一個工人能夠提起，前安全考慮鐵桶與渣土共計100㎏，為1KN。鐵桶臂長偏安全考慮為2m，傾覆力矩為1KN×2m=1KN.M,混凝土容重為r=24KN/m3，考慮穩(wěn)定力矩臂長為1m，預制混凝土塊采用1.2m長，0.3m寬，0.3m高，穩(wěn)定力矩為24KN/m3×1.2m×0.3m×0.3m×1m=2.592KN.M，穩(wěn)定力矩/傾覆力矩=2.592KN.M/1KN.M=2.592＞1.5，滿足施工要求?，F場出渣機架按照1.2m×0.3m×0.3m預制混凝土壓重塊。②、棄渣場地因場地限制，孔內出渣不具備外運棄渣的條件，渣土必須統(tǒng)一收集借助運輸工具排放到設計棄渣場地，嚴禁隨意主管排放。如果客觀條件受限，為確保文明施工，做好環(huán)境保護工作，應與當地國土部門、環(huán)保部門等相關單位聯系。及時溝通，確?？梢韵仍跇蛭惶幘偷貤壴?，待樁基施工完畢后再請專業(yè)隊伍進行清渣工作，恢復原地貌，杜絕污染。護壁澆筑①、挖孔樁開挖過程中，開挖和護壁兩個工序，必須連續(xù)作業(yè)，以確?？妆诓惶?。樁孔每開挖一節(jié)，即需立模澆筑混凝土護壁，護壁長度視地質情況而定，一般80～100cm，遇地層不良段，每20～30cm即要澆筑一層混凝土護壁。模板采用定性的鋼內膜。②、按施工測量后的樁位位置進行，挖孔時考慮到孔壁支護，便于井下作業(yè)，樁平面尺寸要大于設計樁徑，為確保施工人員安全，防止?jié)B水和坍塌。成孔后應設置井圈，宜優(yōu)先采用現澆鋼筋混凝土井圈護壁。當樁的直徑不大，深度小、土質好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護壁。③、護壁的厚度應根據井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構造簡單等要求，并按受力狀況，以及所承受的土側壓力和地下水側壓力，通過計算來確定(詳見下面計算過程)，本標段所用挖孔樁的護壁厚為20cm，再加適量的φ6mm鋼筋，豎向鋼筋環(huán)向間距為20～30cm，箍筋豎向間距為20cm，特殊地帶軟土泥層加強為20-30cm加筋砼，第一節(jié)護壁必須配備鋼筋，護壁混凝土不低于基樁混凝土強度標號。樁孔挖土完畢并經驗收合格后，安放鋼筋，然后安裝護壁模板。護壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入土面以下100mm-200mm，以便與下一節(jié)護壁中鋼筋相聯結，挖孔樁護壁必須防護到底，上下相鄰節(jié)護壁搭設長度不小于10cm。④、護壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內鋼模每節(jié)分成4至5塊組合式鋼模板預制拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)的上下端各設一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內鋼圈作為內側支撐，防止內模變形。為方便操作不設水平支撐。第一節(jié)護壁以高出地坪30cm以上為宜。護壁中心應與樁位中心重合，偏差不大于2cm，且任何方向正交直徑偏差不大于50mm，樁孔垂直度不大于0.5%，符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板。⑤、護壁采用與基樁同強度的混凝土護壁，坍落度控制在70mm-100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性?？卓谧o壁必須配置鋼筋且滿足施工規(guī)范要求。護壁混凝土應根據氣候條件，澆筑完畢須經過24h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進行。拆后若發(fā)現護壁有蜂窩、漏水現象，應加以堵塞或導流。護壁澆筑完成后禁止修光孔壁。⑥、第一節(jié)護壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點引回到護壁上，并進一步復核無誤后，作為確定下節(jié)護壁中心的基準點，同時用水準儀把相對水準標高定在第一節(jié)孔圈護壁上。每節(jié)的護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整。井深必須以基準點為依據，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。每下挖一段支護一次，隨挖隨護，視地質情況而定。地下滲水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強支護。當地下水位較高，排水溝難以解決時，可設置降水井降水。井口安裝水平推移的活動安全蓋板：井下有人操作時，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內，無關人員不得靠近井口，吊運土時，再打開安全蓋板，確保井下人員安全施工。終孔樁基終孔遵循以下兩個原則：①、當達到設計要求的最小樁長，試驗室孔底取樣，基底巖石的飽和單軸抗壓強度標準值和入巖深度均達到設計要求時，經監(jiān)理驗收后方可終孔。②、當達到設計要求的最小樁長，但基底巖石的飽和單軸抗壓強度標準值或入巖深度未達到設計要求時；或未達到設計要求的最小樁長，但基底巖石的飽和單軸抗壓強度標準值遠大于設計要求且入巖深度也滿足設計要求時，應及時報監(jiān)理單位、設計院，待設計院院檢算并重新確定樁長后，再行通知是否可以終孔?；炷翝仓摻罨\安裝就位后，務必以鎖口上測量標記的四個點定位使感覺籠中心與孔中心位置一致固定后，即可進行樁身砼灌注，灌注樁身砼時視孔底及孔壁滲入的地下水上升速度快慢情況，可分別采用明灌及水下灌注兩種方法施工，主要采用干樁干灌法。干樁干灌法施工時采用普通砼灌注，混凝土罐車能直接到達施工現場的，應在孔口上方搭起支架，將溜槽和串筒接上，使串筒底面距混凝土面不大于2m，隨著混凝土表面不斷上升逐步減少串筒數量。嚴禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料，以免產生離析現象，影響混凝土整體強度。一般采用罐車直接卸料或者搭設溜槽澆筑；高出地面的抗滑樁采用吊車配合料斗的澆筑方法；對于混凝土罐車不能直接進入施工現場的，采用混凝土罐車運送至臥式泵車處，臥式泵車接泵管直接泵入樁位中。澆筑混凝土時，每層灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插入式振動器搗振，插入形式為垂直式，插點間距約40～50cm，應做到“快插慢拔”，以保證混凝土的密實度。施工時盡量加快速度，使砼對孔壁的側壓力盡快大于滲水壓力，以防止水滲入孔內?，F場技術員在灌注砼過程中必須做好詳細的灌注記錄，并且全過程值班，密切關注施工情況，加強與生產調度和值班領導的溝通，如有異常情況及時匯報，確?；鶚妒┕とf無一失。樁基混凝土灌注完成后及時與檢測單位聯系，當達到混凝土齡期和現場條件具備后，立即安排樁基超聲波檢測。質量問題預防及注意事項⑴、裂隙水裂隙水出水點一般不會太大，長度從幾公分到十幾公分不等，寬度一般為幾公分。但是，裂隙水存在一定壓力，出水口的流速比較大。對于裂隙水的處理，一般采用木楔子、鋼筋結合棉絮和海帶進行插打封堵。海帶吸水膨脹后可以將裂隙脹滿，逐漸把水堵住。這種方法取材方便、簡單可行，而且止水效果比較好。⑵、護壁滲水挖孔樁施工中，澆筑護壁時經常出現掉?；蛘咦o壁澆筑質量不過關的現象。在地下水比較豐富的地區(qū)，就容易在護壁和護壁的接頭處出現滲水現象，當孔壁四周的水壓較大時，也會對樁基施工質量造成較大影響。出現這種情況時，采用木楔子、鋼筋結合棉絮和海帶的方法進行封堵的效果不太理想；采用堵漏網并結合混凝土的辦法堵水時，由于凝固速度相對較慢，作用也十分有限。此時，可采用高壓化學注漿進行堵漏。⑶、溶槽和小型溶洞止水可以采用“立模+灌注C30水下早強速凝混凝土”的方法封堵溶洞。小型溶洞的處治過程如下：①、通過多臺大功率水泵抽水，使孔底基本無積水。②、向溶洞內塞入一根2m長混凝土輸送泵管，通過彎頭將泵管接出孔外并和泵車相接。③、利用護壁模板，在溶洞口處立模并加固。④、準備工作完成后，向溶洞內泵送C30水下早強速凝混凝土。⑤、等強3天后，拆除模板，該溶洞被成功封堵。⑷、暴雨（大功率水泵抽水）施工過程中，可能會遇到大暴雨，導致孔內外水頭差過大，孔壁透水嚴重，孔內積水很深。為保證正常施工，在孔內安放了多臺18.5KW、22.5KW的大功率潛水泵進行抽水，邊抽水邊施工。⑸、鎖口開裂破損人工挖孔樁遇到巖質較硬時，采用乳化炸藥爆破開挖，導致護壁鎖口部分經常因炮損破裂。當出現以上問題后，可以要求作業(yè)隊對護壁鎖口加厚并綁扎鋼筋，在鎖口澆筑后三天內孔內放炮時模板不予拆除，至挖進3米后拆除鎖口模板。也可采取鎖口與首節(jié)護壁一起澆筑。⑹、樁底50cm缺陷問題樁基檢測時發(fā)現個別樁基基底50cm～100cm范圍內混凝土強度不夠。重點是過程中控制，灌孔前做到孔底無渣無水，串筒懸空不超一米，人工孔底振搗及時到位等等。施工技術措施和安全技術措施質量控制要點①、混凝土質量控制要點嚴格控制材料質量。所有材料必須出廠質量保證書和檢驗、復檢報告?；炷了玫乃?，采用符合招標文件規(guī)定的水泥品種和強度等級，并必須得到監(jiān)理工程師的認可。對水泥質量有懷疑或生產時間超過3個月時，重新取樣檢驗。砂石中的雜質含量不超過規(guī)范要求。外加劑的使用量應符合生產廠家的規(guī)定，并經試驗驗證。外加劑中不準含有氯化鈣。嚴格按照檢測頻率對原材料進行檢測，并提供真實詳盡的檢測試驗報告?；炷恋倪\輸需要配置足夠的運輸工具，運輸線路提前勘測與規(guī)劃，保證砼運輸順暢。②、挖孔樁質量控制要點在全項目開展質量內控制度宣貫，加強管理人員對質量內控的認識程度，根據公司相關管理制度的要求，并結合本項目實際情況，編制《河百高速No.4標挖孔樁施工質量控制要點》，技術人員針對控制要點，加大監(jiān)控力度，確保重點環(huán)節(jié)的施工質量。挖孔樁施工質量控制要點一覽表序號項目控制要點控制標準及要求1樁基工程挖孔挖孔條件=1\*GB3①在無地下水或有少量地下水，且較密實的土層或風化巖層中，或無法采用機械成孔或機械成孔非常困難且水文、地質條件允許的地區(qū)，可采用人工挖孔施工；=2\*GB3②巖溶地區(qū)和采空區(qū)不宜采用人工挖孔施工；=3\*GB3③孔內空氣污染物超過現行國家標準規(guī)定的三級標準濃度限值，且無通風措施時，不得采用人工挖孔施工。2孔口防護孔口護圈應高出地面0.3m以上，設置臨時排水溝，防止地表水流入孔內。并設防護欄。3防護措施孔內作業(yè)人員必須戴好安全帽，掛好安全繩，人員上下不得攜帶任何工具和材料?？變缺仨氃O置應急軟梯。絞車、絞繩、吊斗、卷揚機等機具必須經常檢查維修。孔內應設置護蓋等防止物體墜落的設施。起吊設備必須有限位器和防脫鉤裝置。夜間作業(yè)時孔外應懸掛示警紅燈，孔內設防水帶罩燈泡照明，電壓應為安全電壓，采用防水絕緣電纜，并設漏電保護器?？變茸鳂I(yè)時，孔口必須由專人看守，隨時與孔內人員保持聯系，并隨時注意護壁變化及孔底施工情況，發(fā)現異常時，應立即協(xié)助孔內人員撤出。4開挖相鄰兩樁孔不得同時開挖，宜間隔交錯跳挖。樁徑應符合設計要求，孔壁支護不得占用樁徑尺寸。挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。挖孔過程中應經常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況。當臨近一孔進行爆破及澆筑混凝土時，孔內的作業(yè)人員應撤離至安全地帶。5通風應經常檢查有害氣體濃度，始終保持孔內空氣質量符合要求?？咨畲蟾?0m時，必須采用機械強制通風措施。6爆破遇巖層需要爆破時，應進行爆破的專門設計，且宜采用淺眼松動爆破法，嚴格控制炸藥用量，在炮眼附近應對孔壁加強防護或支護?？咨畲笥?m時，必須采用電雷管引爆?？卓趹臃雷o蓋，防止石渣飛出。爆破后要迅速排煙，并及時清除松動石塊、土塊，經檢查確認無有害氣體后方可進入孔內繼續(xù)作業(yè)。17終孔檢查傾斜度（%）〈1清孔后泥漿指標相對密度：1.03～1.10；黏度：17～20Pa.s；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%孔位、孔徑、孔深及地質情況標準同挖孔質量檢驗評定標準

⑴基本要求①樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。②挖孔達到設計深度后，應及時進行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求。③嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。⑵實測項目挖孔樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（MPa）在合格標準內32樁位（mm）群樁100全站儀或經緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（m）比設計超深不小于50mm測量繩：每樁測量34孔徑（mm）不小于設計探孔器：每樁測量35傾斜度（mm）鉆孔＜1%挖孔＜0.5%用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度（mm）＜50沉淀盒或標準測錘：每樁檢查17鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準儀：測每樁骨架頂面高程后反算1⑶外觀鑒定①無破損檢測樁的質量有缺陷，但經設計單位確認仍可用時，應減3分。②樁頂面應平整，樁柱連接處應平順且無局部修補，不符合要求時減1～3分施工現場安全措施

挖孔樁施工屬于危險性比較高的工種，各隊必須從思想上高度重視安全工作，不僅要記在心里，更要落實到日常的工作和生活當中，要經常相互提醒，相互監(jiān)督。安全方面的各種措施。具設備的檢查和維修，各種施工電器設備均設置漏電保護器。

鎖口周圍設60cm寬圍圈，工具放置在圍圈之外?？卓谥車嬗娩摴芎桶踩W進行圍擋，一面用來出渣。鋼管上刷紅白油漆條，起警示作用?？卓谥車O置安全標志牌和警示牌。提升設備就位后，應對卷揚機及配套設備進行全面檢查，卷揚機架安設必須平穩(wěn)、牢固，根據現場情況考慮加設斜撐。

所有安全防護用品使用前應仔細檢查，確保能夠正常使用。

險情處理措施風險源分析地面或高空墜物由于孔口沒有墊高或孔口沒有遮蓋以及在挖孔作業(yè)時上方監(jiān)護人員擅離職守導致泥石（渣土）滾落或工具掉落而造成下方人員傷害或孔壁損害，也可能造成上方人員掉落孔內。用電由于電器設備沒有正確接零接地或線路破損、孔內照明未使用低壓行燈而造成人員觸電。起重設備由于卷揚機剎車、制動失靈以及起吊臂桿斷裂、使用不合格或報廢鋼絲繩、吊鉤斷裂或吊鉤保險失效、渣土吊籃超載或吊籃安全性差等都可能對下方人員造成物體打擊。通訊由于上下方溝通失效造成盲目起運渣土而造成人員、設備的傷害或損害。爆破由于違反爆破安全規(guī)定違章操作或警戒措施不當、排險不當而造成爆破事故，可能對內部或外部都造成損害。有毒氣體孔內可能存在一氧化碳（包括爆炸后出現的煙霧及其有害氣體）、沼氣等其它有毒氣體而沒有按本措施進行通風排毒致使人員窒息。坍塌由于沒有及時護壁或爆破用藥量過大或孔口大量堆放棄渣或物資材料以及孔體本身地質問題引起孔壁坍塌，可能會造成人員設備掩埋等事故。透水可能由于地下水突出而造成淹溺事故。山體滑坡孔位周邊山體沒有清除表層松散巖土或沒有進行防護或因為外因（例如震動）造成山體滑坡或泥石流掩埋孔樁而對施工人員造成傷害。溶洞在人工挖孔施工中，在循環(huán)開挖前用超前研探，探明是否存在溶洞，如遇到溶洞，工人必須系好安全繩，應有三人以上配合施工，以便照應和保證突擊施工力量。

風險源預防措施施工現場的封閉管理及臨邊臨水防護措施挖孔樁施工現場必需采取封閉管理，樁孔四周必需全部圍起，施工完后孔口必需封蓋嚴密，井蓋采用φ12鋼筋焊網，網格間距不得大于20cm，實行“一孔一蓋一鎖制”，完工或下班時必須將孔口蓋住并鎖好，無關人員嚴禁進入工地。停止作業(yè)時，應派人值班，并設置圍欄和警告標示牌，夜間應有照明，防止人員掉入孔中。樁孔開挖施工時，先調查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進行加固措施，清除邊坡上孤石，上側設置截水溝和安全網或鋼絲網，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。對邊坡土層較厚或風化較嚴重并且可能坍塌滑坡的坡面，在孔位上方用鋼筋或木樁設置擋板，鋼筋或木樁打入深度不得少于100cm。當樁孔施工臨水時，設置竹笆片，防止水滲透。孔口防護挖出的土石方應及時外運。孔口四周2m范圍內不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內，孔口砌體必須高出地面30cm，孔口四周（除井口出土位置外）必須設置護欄和安全網。對于已經挖好的人工挖孔樁必須用木板或腳手板蓋好，防止土塊，雜物，人員墜落；對停止施工期間或下班后的孔口采用鋼筋網片覆蓋，防止人員墜落；嚴禁用草袋，塑料布等虛掩?？卓诜雷o孔口操作人員孔口配合人員必須系安全帶，并集中精力，密切監(jiān)視孔內情況，積極配合孔內人員進行工作，施工時不離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲；嚴防孔口對象落入樁孔。地面人員應注意孔下發(fā)出的聯絡信號，反應靈敏快捷。經常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在指定地點（至少離孔口2m以外）?？變茸鳂I(yè)人員孔內作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，安全繩應系在孔口。作業(yè)人員應通過帶護籠的直梯進出，人員上下不得攜帶工具和材料。作業(yè)人員不得利用卷揚機上下樁孔?？咨畛^15m的樁孔內應配備有效的通信器材，作業(yè)人員在孔內連續(xù)作業(yè)不得超過2h。同排樁施工應跳槽開挖，相鄰樁孔不得同時開挖，相鄰兩孔中一孔澆筑混凝土，另一孔內不得有作業(yè)人員。用電安全根據臨時用電布置圖，鋪設好用電線路?，F場采用三相五線制，三級配電兩級保護。各種機械設備及配電箱做好接地接零，保證一機一箱一閘一漏電保護器，并在配電箱內標明用電設備名稱，嚴禁使用刀閘。架空線采用絕緣銅線、橡膠電纜、塑料電纜，嚴禁隨意架放上，架空線路與鄰近線路或設施必須保持6m的距離。配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱中導線的進線口和出線口設在箱體的下底面。嚴禁箱體的上頂面、側面、后面或箱門處有進出線路，進出線分路成束加護套并做防水彎，導線束不得與箱門口直接接觸，并注意其防雨。配電箱要上鎖，鑰匙由現場電工保管，箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。在每個配電箱上安裝漏電保護器?，F場設二級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。電器設備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責，任何人不許亂動。樁孔深度在5米以內時，井上照明代替井下照明，5米以外時，在井下用安全防護燈照明，且電壓不得高于36伏，井下工作人員必須穿高腰雨鞋，防止觸電。施工時，注意水泵是否有破皮、斷頭現象。隨時檢查電纜電線等是否漏電，漏電水泵在修好之前一律不準使用。施工現場的電氣設備必須符合建設部《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005），輸電線路采用三相五線制和“三級配電二級保護”，電線（纜）按要求架設，不可隨地拖拉，各類電箱均安裝在適當位置，并設有重復接地保護措施，重復接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏”制。施工設備的檢查維護對施工現場所有設備、設施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機械設備，同時配備自動卡緊保險裝置，系好安全繩和安全帶，以防突然停電。電動葫蘆采用按鈕式開關，上班前、下班后均安排專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗其安全起吊能力。對于施工渣土升降鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，升降用鋼絲繩不小于￠14mm，張拉力不小于10KN，使用前應對產品合格證以及檢驗證書進行確認，每次使用時涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應經常進行張拉試驗，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現象應馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1m，渣桶耳環(huán)應焊接牢固，吊鉤有防滑保險，與鋼絲繩綁扎牢固，經試驗檢測后才能使用；渣桶內渣石放于底部，運輸時，先啟動高度約0.5-1.0m時，停頓，用人工穩(wěn)當后再進行運輸；吊裝設備須合格，安裝經檢驗合格后才能使用。爆破安全孔內巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時先在孔外進行試驗，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經試驗合格后才能進行孔內施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護，支撐固定；爆破時所有孔內作業(yè)人員撤出孔外，確定樁孔內和孔口附近無人員外才能引爆；孔內爆破后通風排煙不小于15min，風量不少于25L/S。爆破材料貯存爆破材料的貯存?zhèn)}庫應干燥、通風良好，庫內應保持一定的溫度和濕度。庫內應有消防措施，炸藥和雷管須分開貯存，不得將批號混亂，不同性質的炸藥不能共庫存放，對倉庫要設專人警衛(wèi)，并應嚴格執(zhí)行保管、消防等有關制度，嚴防破壞或發(fā)生意外事故。爆破材料箱盒堆放必須平放，不得倒放，不準拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在倉庫內開藥箱。倉庫內嚴格出入制度，嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火種及其他易燃品進入庫內。庫房內嚴禁吸煙。嚴格遵守爆破材料的領、退、用的制度，庫內只準用安全照明設施，雷管庫內只準用帶絕緣外殼的手電筒。炸藥及雷管應在有效期內使用，過期的或對其質量有懷疑的爆破材料，經過檢驗定性符合質量要求后，方可出庫或使用。爆破材料的運輸爆破材料的裝卸均應輕拿輕放，不得有磨擦、振動、撞擊、拋擲、轉倒、墜落發(fā)生。爆破材料應使用專車或專船運輸，不得使用自卸汽車、拖車等不合要求的車輛運輸。爆破的安全距離爆破時應嚴格注意安全，嚴格控制裝藥量，要正確計算安全距離，當遇大風天，順風方向安全距離還應加大。爆破時還應對孔口及臨近設施、設備進行防護、覆蓋。爆破施工組織與管理爆破施工應有嚴格的組織性和計劃性，經報上級有關部門審批后方準執(zhí)行。對參加爆破的人員應進行專門的安全技術培訓和考核，進行詳細的安全技術交底，并履行嚴格的交底手續(xù)和填寫交底記錄，制定安全檢查制度。施爆前，應對要周邊的環(huán)境進行嚴格的檢查與了解，周圍應有特別的警戒，不允許無關人員進入現場。各種聯絡信號必須統(tǒng)一，不得與其他信號相干擾或混淆。爆破時應嚴格確定危險區(qū)域和影響區(qū)域，必要時各通道口設置圍欄，各交通路口要設警戒崗哨。盲炮處理由于采用的炸藥均為乳化炸藥，因此發(fā)生盲炮后，必須由專職爆破員進行處理，處理方法：能夠重新引炮的，加大警戒范圍，重新加入引炮體引爆。不能重新引爆的炮孔采用高壓風吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并將炸藥取出。嚴禁采用木棍硬搗起爆藥卷。施工現場安全管理施工人員進入現場必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現場，嚴禁無關人員進入施工現場。對于被允許的參觀和檢查人員需佩帶規(guī)定的防護的用具。夜間施工時，要有足夠的照明，施工危險區(qū)域，白天懸掛明顯標志，夜間懸掛標志燈。事故易發(fā)部位，如本工程鋼筋籠起吊區(qū)、用電機械處等安排專職的安全員進行指揮與監(jiān)督；在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。板下留有10cm的間隙，以便卸壓?，F場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護用品，如電焊工要佩帶護目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。所有現場施工人員嚴禁酒后上崗?，F場施工道路的交叉處或拐彎處設立安全警告標志。變壓器周圍設高度不低于1.7米的安全護欄，四周掛上“小心！高壓危險”的警告牌。定期進行安全生產檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。工地入口處設安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。辦公室加強與氣象部門聯系，重點收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現有危及工程安全及人員安全的災害氣象預兆時，立即上報項目領導，及時采取措施。所屬的施工船只都具有警示標志，白天懸掛紅旗，晚上用紅色警示燈。有專職人員進行水上交通疏通和指揮。高空作業(yè)的大型設備，如吊車施工必須派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工必須要掌握作業(yè)的安全要求，其它人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。消防安全管理由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災造成的損失是不可估量的。為此，必須要高度的重視，從最大的可能，用最有效的手段徹底消除存在火災的隱患，保證生產的順利進行。油區(qū)內嚴禁出現煙火。公共生活區(qū)房屋、倉庫的間距符合防火安全距離要求。動用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個墩的施工點設置足夠多的消防設施，種類、規(guī)格齊全。陸上高壓配電間作為重點火警區(qū)進行設防。以便對不同類型的火患進行搶救