目錄1、 工程概況 13、施工總體部署 34、施工準(zhǔn)備及配置計(jì)劃 25、質(zhì)量保證措施 46、安全文明施工保證措施 57、環(huán)境保護(hù)措施 7 工程概況1.1全線(xiàn)綜述本標(biāo)段新建2.6×2.0m單孔明開(kāi)電力隧道74m，2.0m×2.3m單孔暗挖電力隧道198m，2.6m×2.9m單孔暗挖電力隧道135m，Φ5.2m豎井2座，Φ4.0m豎井1座，8.5×6.0m豎井3座。L1線(xiàn)、L2線(xiàn)電力隧道起自本工程新建電纜終端站進(jìn)出線(xiàn)隧道預(yù)留口，向東敷設(shè)至七北南路與蓬萊苑西路路口，終點(diǎn)與該路口現(xiàn)狀四通井連通。路徑長(zhǎng)度均為37米。L3線(xiàn)電力隧道起自本工程新建七家莊220KV變電站西側(cè)（偏南）進(jìn)出線(xiàn)隧道預(yù)留口，沿變電站圍墻向南穿越七北南路，終點(diǎn)與七北南路南側(cè)現(xiàn)狀電力隧道連通。路徑長(zhǎng)度81米。L4線(xiàn)、L5線(xiàn)電力隧道起自本工程新建七家莊220KV變電站東側(cè)兩個(gè)進(jìn)出線(xiàn)隧道預(yù)留口，向東至魯疃東路，終點(diǎn)分別與魯疃東路西側(cè)以及東側(cè)現(xiàn)狀電力隧道連通。路徑長(zhǎng)度分別為16米、38米。L6線(xiàn)電力隧道起自本工程新建七家莊220KV變電站西側(cè)（偏北）進(jìn)出線(xiàn)預(yù)留口，沿變電站圍墻向北穿越七北路，終點(diǎn)與七北路北側(cè)現(xiàn)狀電力隧道連通。路徑長(zhǎng)度198米。在3#豎井井施工時(shí)，在豎井圈梁西側(cè)緊鄰一條Φ200中水管線(xiàn)，施工時(shí)將該側(cè)圈梁寬度由原設(shè)計(jì)800mm縮小至650mm，高度由原500mm增加至650mm,混凝土與中水管之間用木板隔離，利用中粗砂灌縫。原設(shè)計(jì)二襯頂板降低至距離該中水管線(xiàn)底600mm處，當(dāng)豎井二襯施工完成后，將圈梁混凝土及圈梁以上臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)破除，頂板以上回填砂礫，路面由道路產(chǎn)權(quán)方施工。2.2工程水文及地質(zhì)情況2.2.1地層情況L3線(xiàn)、L4線(xiàn)、L5線(xiàn)、L6線(xiàn)工程地質(zhì)條件人工堆積層：表層一般厚度約為2.70~7.00m的人工堆積層，包括粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土素填土①層,雜填土①1層。新近沉積層：人工堆積層以下為新近沉積的細(xì)中砂②層，粉質(zhì)粉土、重粉質(zhì)粘土②1層。一般第四紀(jì)沉積層：新近沉積層以下為一般第四紀(jì)沉積粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土③層，粉質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土③1層，粘土③2層；粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土④層，粘土、重粉質(zhì)粘土④1層，粉砂④2層；粘土、重粉質(zhì)粘土⑤層，粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土⑤1層。

2、地下水L3線(xiàn)、L4線(xiàn)、L5線(xiàn)、L6線(xiàn)工程地下水情況場(chǎng)地內(nèi)第一層地下水水位標(biāo)高23.17~24.86m（埋深3.80~6.70m），其類(lèi)型為潛水；第二層地下水水位標(biāo)高為15.36~16.62m（水位埋深13.30~14.10m），其類(lèi)型為層間水。暗挖隧道位于潛水層，為保證暗挖隧道施工安全以及現(xiàn)狀管線(xiàn)、道路等設(shè)施安全，施工中采取深孔注漿閉水加固地層措施。3、施工總體部署3.1施工指導(dǎo)思想3.1.1以安全、質(zhì)量為主導(dǎo)，滿(mǎn)足施工為前提，嚴(yán)格按照“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的18字原則，控制把握工程進(jìn)度，積極開(kāi)發(fā)引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，并以質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全、“四個(gè)確?！薄?.2工期目標(biāo)⑴工期要求：本工程招投標(biāo)合同要求總工期100日歷天；其中豎井初襯施工為20天，工程質(zhì)量等級(jí)為合格。3.1、施工組織機(jī)構(gòu)3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)高效并按期完成本標(biāo)段工程，根據(jù)本標(biāo)段的工程規(guī)模和技術(shù)特點(diǎn)，公司選派具有大型暗挖工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工兩名。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五部一室，即：工程部、技質(zhì)部、材設(shè)部、經(jīng)營(yíng)部、辦公室和安保部，對(duì)本工程實(shí)行全面項(xiàng)目管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：3.2豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.1本工程采用明挖逆作法，3#豎井8.5*6.08.5*8.5*6.0m豎井拱架加工圖3.2.2豎井施工工序豎井施工工序結(jié)構(gòu)圖3.3豎井鎖口圈梁施工3.3.1豎井鎖口圈梁開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量組所放控制線(xiàn)，定出井圈的開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，土方采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖至現(xiàn)況設(shè)計(jì)位置時(shí)，開(kāi)始綁扎鋼筋、模板支設(shè)、澆筑C40混凝土。3.3.2豎井鎖口段圈梁施工豎井開(kāi)挖至設(shè)計(jì)位置后，綁扎圈梁鋼筋，8.5m×6.0豎井圈梁主筋為16根C22mm，箍筋為Φ10@200兩肢箍。豎井圈梁斷面尺寸800×500mm，井口設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁，在鎖口圈梁下采用“噴射混凝土＋網(wǎng)構(gòu)鋼架＋鋼筋網(wǎng)支護(hù)”＋“防水卷材”＋“現(xiàn)澆鋼筋砼”，支護(hù)襯砌厚0.30m，鋼架豎向中心間距0.5m。豎井蓋板厚0.50m，井壁二襯厚0.50m，二襯采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，初襯底板厚0.30m；再施做0.65m厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土，底板鋼筋與二襯側(cè)墻鋼筋連接。3.3.3圈梁上部土方支護(hù)3#豎井圈梁上部為1.5m，采用300mm鋼拱架錨噴進(jìn)行支護(hù)。3.4提升系統(tǒng)考慮到豎井的尺寸及施工需要，固定一輛吊車(chē)運(yùn)出井內(nèi)渣土，吊車(chē)必須具有特種作業(yè)上崗證的專(zhuān)職司機(jī)操作，確保安全，嚴(yán)禁非專(zhuān)職人員進(jìn)行操作。豎井出土通過(guò)吊車(chē)運(yùn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)出的土方棄入堆土場(chǎng)。鋼格柵、連接筋、網(wǎng)片等由吊車(chē)吊入，嚴(yán)禁施工人員向下拋。3.5豎井井壁結(jié)構(gòu)施工按照設(shè)計(jì)要求測(cè)量控制樁后，按定線(xiàn)成果表對(duì)交樁位進(jìn)行校核，待現(xiàn)場(chǎng)具備條件后，沿線(xiàn)全長(zhǎng)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線(xiàn)，并加強(qiáng)樁位保護(hù)，施工中要加強(qiáng)中線(xiàn)、高程的校核，重點(diǎn)部位采用三角測(cè)量法，并及時(shí)申請(qǐng)測(cè)量復(fù)核。3.5.1豎井壁結(jié)構(gòu)采用明挖逆作法，8.5*6.0m豎井采取對(duì)角開(kāi)挖、格柵、網(wǎng)片安裝及噴射混凝土，嚴(yán)禁全斷面開(kāi)挖。開(kāi)挖步距同水平格柵的架設(shè)相同，并注意同一榀鋼格柵架設(shè)要在同一水平面。豎井壁結(jié)構(gòu)為鋼格柵＋雙層Φ6@100×100mm網(wǎng)片＋C20連接筋＋噴射300mm厚C20砼，豎向C20連接筋雙層間距1.0米梅花形布置，要求單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，，豎井拱架連接處用C18螺栓連接，幫焊筋采用C22mm鋼筋焊接，每側(cè)單面焊縫焊接長(zhǎng)度≧10d。豎井初襯采用C20噴射混凝土，在噴射混凝土中摻加FS-P型混凝土補(bǔ)償收縮劑，摻加量為水泥的8%（重量比）。豎井鋼榀架之間由C20縱向連接筋焊接，豎井連接筋須錨固在鎖口圈梁內(nèi)，要求連接筋沿鋼榀架內(nèi)外主筋內(nèi)側(cè)環(huán)向1米交錯(cuò)布置，以保證豎井鋼拱架與圈梁連接，連接筋單面搭接不小于200mm，使用E43焊條焊接。3.6豎井注漿3.6.1豎井錨桿及注漿施工錨桿加工及布置錨桿加工：采用φ32鋼管，按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)2.50m、環(huán)向間距1m，上下錯(cuò)開(kāi)分布，并向下有15°-20°斜插角。打孔布管：錨桿的頂入可以采用風(fēng)管吹孔法，或采用風(fēng)鉆作動(dòng)力，用專(zhuān)用頂頭將錨桿頂入。打設(shè)縱向錨桿時(shí)不得破壞現(xiàn)有建筑及構(gòu)筑物，錨桿安裝后，應(yīng)采用封閉器封堵導(dǎo)管外邊的孔口。注漿小導(dǎo)管在豎井豎向每?jī)砷摻钿撻艽钤O(shè)一環(huán)，通過(guò)錨桿向地層壓住改性玻璃，加固地層，遇到不良地層時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況必要時(shí)應(yīng)增加設(shè)置。注漿：用注漿機(jī)進(jìn)行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進(jìn)行注漿時(shí)間的控制，要求固砂體單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.3-0.5Mpa，不得破壞現(xiàn)有地下管線(xiàn)及構(gòu)筑物。鋼榀架安裝架立流程圖3.6.2豎井榀架的加工鋼榀架安裝架立流程圖（一）鋼榀架的加工（1）豎井鋼筋榀架在加工廠(chǎng)進(jìn)行加工。加工工作平臺(tái)采用厚δ=20mm的鋼板制成，在平臺(tái)上根據(jù)豎井榀架鋼架的主筋輪廓放樣焊接成鋼筋彎曲模型。（2）豎井鋼筋榀架在加工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙下料并加工成型。鋼筋榀架的焊接在胎模內(nèi)進(jìn)行，要避免鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生變形。（3）鋼榀架的加工焊接要求①鋼榀架的鋼筋焊接接頭嚴(yán)格根據(jù)圖紙，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及要求制作。接頭長(zhǎng)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)（或施工規(guī)范）要求，并按規(guī)定將相鄰鋼筋的接頭錯(cuò)開(kāi)。②鋼榀架加工所有焊縫均采用雙面搭接電弧焊，焊縫高度不小于8mm。③鋼筋焊接前，進(jìn)行試焊，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后方可施焊，焊工有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。④焊前清除焊縫水銹、油漬等，焊后焊接處無(wú)缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。⑤鋼筋焊接所用的焊條，焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。3.6.3鋼榀架的安裝⑴尺寸控制首先位置要準(zhǔn)確，掌子面有明顯的中線(xiàn)標(biāo)記，避免榀架偏離中線(xiàn)造成嚴(yán)重的超欠挖現(xiàn)象；架立格柵時(shí)，每一榀榀架應(yīng)在同一水平面上，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)交叉十字線(xiàn)控制，榀架的架立要符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求。⑵格柵架立工藝流程施工豎井土體每開(kāi)挖一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺時(shí)，應(yīng)檢查開(kāi)挖斷面凈空，合格后立即架設(shè)榀架；由于每片榀架之間的連接直接影響到結(jié)構(gòu)安全，要做到左、右主筋、螺栓孔對(duì)齊，穿上螺栓，擰緊，幫焊筋焊接牢固，其工藝流程圖如右圖所示。上下榀鋼筋榀架通過(guò)C20鋼筋實(shí)現(xiàn)縱向連接?？v向連接筋單根長(zhǎng)度1m,環(huán)向間距1.0m，內(nèi)外雙層錯(cuò)開(kāi)呈梅花形均勻布置；連接筋的焊接單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d、雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊縫高度不小于8mm。鋼榀架所有構(gòu)件連接必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，確保焊接質(zhì)量。鋼筋榀架內(nèi)外掛設(shè)φ6@100×100mm鋼筋網(wǎng)片,相互搭接長(zhǎng)度不小于200mm，與榀架鋼筋綁扎或焊接固定，經(jīng)自檢合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可進(jìn)行噴射混凝土施工。⑶格榀架立注意事項(xiàng)由于本工程周?chē)h(huán)境復(fù)雜、地質(zhì)條件較差，巖層自穩(wěn)性差，故格柵架設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)，控制圍巖變形，一般情況下，一榀格柵的架設(shè)時(shí)間不宜超過(guò)1.5h，爭(zhēng)取達(dá)到短開(kāi)挖、快封閉的施工要求。3.6.4噴射混凝土施工（1）勞動(dòng)力組織一般由8～10人組成，包括工長(zhǎng)，噴射手，噴射機(jī)操作工與配料拌和工，施工前，必須明確各員工的職責(zé)及關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。（2）待噴面處理在噴射混凝土施工前應(yīng)對(duì)受?chē)娮鳂I(yè)面作好如下處理：①清除浮面有害的附著物，如雜草、木片等雜物；②在已有混凝土面應(yīng)先清理風(fēng)化部份并鑿毛；③如有地下水或地下滯水的地方，應(yīng)先排水；④?chē)娚涿嫔系匿摻顠炀W(wǎng)應(yīng)牢固地固定在噴射面基層上，以免鋼筋網(wǎng)反彈；⑤噴射面為土層時(shí)，土層表面要嚴(yán)格壓實(shí)、整平。（1）噴射方式①?lài)娚漤攀┕すに噰娚漤挪捎脻駠姽に?，利用TK-961型濕噴機(jī)噴射砼覆蓋鋼架。噴射砼的工藝如下：a.噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道雜物；同時(shí)用高壓水或高壓風(fēng)吹洗巖面，清除巖面塵埃。b.上料保證連續(xù)性，校正好配料的輸出比。c.操作順序：噴射時(shí)，先開(kāi)外加劑，后開(kāi)風(fēng)，再送料，以易粘接，回彈量小，表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。d.噴射機(jī)工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.5～0.7Mpa范圍內(nèi)，從拱部到邊墻腳，風(fēng)壓由高變低。拱部的風(fēng)壓為0.4～0.65Mpa，邊墻的風(fēng)壓為0.3～0.5Mpa。e.嚴(yán)格控制好噴嘴與巖面的距離和高度。噴嘴與巖面垂直，有鋼筋時(shí)適當(dāng)放偏30°左右，噴嘴與巖面距離控制在0.8～1.0m范圍內(nèi)。②噴射砼施工技術(shù)要求a.初噴砼緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成鋼筋網(wǎng)、鋼筋格柵的安裝工作后，立即復(fù)噴砼到設(shè)計(jì)厚度。b.試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼配合比與施工控制，噴射砼中摻DS型液體速凝劑，STC粘稠劑，以減少回彈和粉塵；按配合比稱(chēng)料拌和，電動(dòng)流量計(jì)控制外加劑的摻量，確保噴射砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。c.確保噴射砼厚度，噴射砼要覆蓋住鋼架。超挖部分用噴砼補(bǔ)平，嚴(yán)禁用其它材料回填。d.噴砼由專(zhuān)人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少由于水化熱引起的開(kāi)裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標(biāo)志，進(jìn)行觀(guān)察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因進(jìn)行處理，對(duì)可能掉下的噴射砼撬下重噴；對(duì)不再發(fā)展的裂紋，采取加噴一層砼的辦法處理，以策安全。e.堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即噴錨工藝不完畢，掌子面不前進(jìn)；噴射砼厚度不夠不前進(jìn)；開(kāi)挖噴錨后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不解決不前進(jìn)；量測(cè)結(jié)果判斷不安全未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)不前進(jìn)。以上制度由工地領(lǐng)工員負(fù)責(zé)實(shí)施，并將實(shí)施情況填入工程日志簿備查，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)檢查督促。3.6.5豎井開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)封底，并在井底設(shè)集水井,豎井內(nèi)挖設(shè)2000*1500*1200mm集水坑，將井內(nèi)積水通過(guò)水泵抽入井外沉淀池，進(jìn)行明排降水。沉淀池采用三級(jí)沉淀，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入道路市政管線(xiàn)。3.6.7豎井封底封底拱架為直拱架，加工同堅(jiān)井拱架，拱架間距0.5m封底拱架之間通過(guò)C20連接筋連接，上下采用連接筋雙層間距1.0m梅花形布置，Ф6100*100沿拱架內(nèi)、外主筋緣滿(mǎn)鋪，端部與豎井最下一榀環(huán)向拱架通過(guò)C20鋼筋連接牢固間距1米，內(nèi)外環(huán)向布置。為了保證馬頭門(mén)開(kāi)設(shè)時(shí)豎井井壁穩(wěn)定，豎井施工時(shí)，在馬頭門(mén)上方連續(xù)架設(shè)兩榀豎井環(huán)向拱架，開(kāi)馬頭門(mén)時(shí)，隧道上拱拱架與上方整榀豎井拱架通過(guò)C20連續(xù)筋焊接接牢固。4、施工準(zhǔn)備及配置計(jì)劃4.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種豎井施工投入勞動(dòng)力情況工種豎井施工投入勞動(dòng)力情況電工2砌筑工4暗挖工20抹灰工4焊工2架子工10防水工10測(cè)量工2模板工10機(jī)修工3鋼筋工10雜工10砼工8注：本計(jì)劃表是以每班8小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。4.2機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注125t1北京2008豎井2KG252河南20087.5豎井隧道3VY12/-71柳州20081212m3/分鐘豎井隧道4壓漿機(jī)UB-31鄭州2010103m3/小時(shí)隧道5通風(fēng)機(jī)JBT62-21北京20092.5隧道6風(fēng)鎬2山東2009隧道7雙液漿泵1山東2008隧道8電焊機(jī)2北京2008豎井隧道9手推車(chē)5北京2013隧道10裝載機(jī)ZL-50C1廈門(mén)20105噸/鏟現(xiàn)場(chǎng)裝土11自卸汽車(chē)2北京2006豎井12鋼筋切斷機(jī)WQ401鄭州201012切斷直徑40鋼筋加工13鋼筋加工機(jī)GQ401鄭州20102彎曲直徑40鋼筋加工145濟(jì)南2006二襯15電動(dòng)手砂輪5天津2008豎井161揚(yáng)州2009250.3m3/斗攪拌噴射砼17灑水車(chē)1江蘇200690現(xiàn)場(chǎng)18打夯機(jī)2山西20081.5豎井4.3相關(guān)設(shè)備使用為控制噪音污染，空壓機(jī)采用噪音較小的12立方米的電動(dòng)空壓機(jī)，在地面上為其搭設(shè)隔音房?；炷翑嚢铏C(jī)要搭防塵棚，并圍好防塵網(wǎng)。盡量減少噪音及粉塵對(duì)周?chē)h(huán)境的影響等。4.4豎井施工人員通道因施工時(shí)間較長(zhǎng)，在豎井一角安設(shè)斜步梯，并加設(shè)護(hù)欄，步梯焊接在預(yù)埋件上。豎井四周裝設(shè)1.2m高的欄桿，并滿(mǎn)圍密格網(wǎng)，確保人員人身安全。5、質(zhì)量保證措施5.1鋼榀架加工質(zhì)量控制受榀鋼榀架加工完成后應(yīng)放置在平整地面上拼裝，周邊拼裝允許偏差±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm，焊縫必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由施工單位組織甲方、運(yùn)行、監(jiān)理單位等對(duì)鋼榀架進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可批量加工。5.2土方開(kāi)挖3#豎井采用機(jī)械開(kāi)挖，其余豎井均采用人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖。5.3鋼格柵架設(shè)5.3.1加工的鋼格柵應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可用于施工。5.3.2鋼格柵用于施工前應(yīng)進(jìn)行試拼，架立應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接螺栓必須是雙面搭接電弧焊，焊縫高度不小于8mm。5.4連接筋、鋼筋網(wǎng)質(zhì)量要求5.4.1連接筋焊接長(zhǎng)度10d，滿(mǎn)焊，保證焊接質(zhì)量，無(wú)漏焊、焊?jìng)F(xiàn)象。連接筋縱向成一直線(xiàn)，環(huán)向間距誤差控制在3cm之內(nèi)，與鋼榀架主筋焊接。5.4.2鋼筋網(wǎng)滿(mǎn)鋪，搭接1～2個(gè)網(wǎng)格，與鋼格柵主筋點(diǎn)焊。5.5噴射砼5.5.1所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中水泥、砂需先進(jìn)行復(fù)試符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。5.5.2噴射砼原材料配合比、計(jì)量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定。5.5.3噴射砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。5.5.4對(duì)噴射砼的結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。5.5.5噴射砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴，嚴(yán)禁出現(xiàn)夾層。5.5.6鋼榀架間噴射砼厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，無(wú)大的起伏凹凸，表面應(yīng)平整圓順，作到內(nèi)實(shí)外光5.7質(zhì)量檢查誤差表開(kāi)挖允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1標(biāo)高±30mm每10米5水準(zhǔn)儀測(cè)量42中線(xiàn)±30mm2經(jīng)緯儀測(cè)量23進(jìn)尺間距+5cm5用鋼尺4個(gè)4凈空+5cm-010用鋼尺9個(gè)鋼格柵架設(shè)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法1中線(xiàn)±20每10米檢查鋼尺2標(biāo)高0~20鋼尺3同步±20水準(zhǔn)儀4縱向間距≤50尺量5垂直度0.5%垂球吊線(xiàn)6拱腳底板標(biāo)高≤20水準(zhǔn)儀6、安全文明施工保證措施6.1豎井施工技術(shù)安全措施6.1.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求對(duì)豎井進(jìn)行開(kāi)挖、初支的施工。6.1.2把好測(cè)量關(guān)，準(zhǔn)確定位，嚴(yán)禁超、欠挖。6.1.3配備完善的井內(nèi)降水、滲水的排、引設(shè)備。6.1.4各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工組織要求進(jìn)行布置，并定期進(jìn)行測(cè)試檢查和維護(hù)。6.1.5吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)平臺(tái)或防護(hù)網(wǎng)，使用前要對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后才能使用。6.1.6吊放吊斗上下要有統(tǒng)一的信號(hào)，有專(zhuān)人指揮，下部人員要避在安全處，吊斗上粘有泥塊需鏟除時(shí)，應(yīng)將吊斗放在地上鏟除，嚴(yán)禁將吊斗懸空鏟泥。6.1.7在吊斗施工時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)或防護(hù)平臺(tái)。6.1.8夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)，應(yīng)停止施工。6.2豎井施工安全措施6.2.1施工時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口周?chē)O(shè)置安全措施，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。6.2.2施工的提升設(shè)備應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，建立嚴(yán)格的安全管理制度，定期詳細(xì)檢查，防止事故發(fā)生。6.2.3進(jìn)口處設(shè)專(zhuān)人值班，以便統(tǒng)一指揮，避免發(fā)生事故。6.2.4井口周?chē)O(shè)置完善的排水設(shè)備，并在井口附近范圍設(shè)置防雨設(shè)施，防止地表水流入井內(nèi)。6.2.5井口設(shè)置良好的避雷設(shè)施。6.2.6嚴(yán)禁施工人員搭乘出碴吊裝設(shè)備。6.3豎井