ZL聚苯顆粒保溫漿料外保溫施工工藝1.前言2.概況（略）

3.

成果特點(diǎn)

3.1聚苯顆粒保溫漿料保溫體系

3.2

膠粉聚苯顆粒保溫層

3.3

抗裂砂漿復(fù)合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護(hù)層

3.4

高彈底涂耐水抗?jié)B層

3.5

飾面層

ZL聚苯顆粒復(fù)合硅酸鹽保溫材料與其它保溫材料對(duì)比有以下優(yōu)點(diǎn)：

4.

施工流程

5.施工準(zhǔn)備

5.1材料

5.2

施工機(jī)具與工具

5.3材料配制：

5.4

基層墻面處理，

6.

施工工藝

6.1ZL膠粉聚苯顆粒保溫層施工

6.2抹抗裂砂漿鋪貼耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布

6.3

ZL聚苯顆粒保溫面層做粘貼面磚6.4抗裂砂漿施工6.5抗裂層施工

6.6

ZL聚苯顆粒保溫面層做粘貼面磚

6.7干掛石材施工6.8

ZL聚苯顆粒復(fù)合硅酸鹽保溫漿料外保溫施工要點(diǎn)

7．勞動(dòng)組織

8．安全勞動(dòng)措施及成品保護(hù)

9．質(zhì)量要求

10．經(jīng)濟(jì)效益分析

1.前言

1992年簽署的《里約宣言》，是世界180多個(gè)國(guó)家，為合理利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、共同實(shí)現(xiàn)人類(lèi)可持續(xù)發(fā)展，所作的最高級(jí)別的政治承諾

。可持續(xù)發(fā)展的核心思想可理解為：人類(lèi)社會(huì)當(dāng)前的發(fā)展不能以犧牲子孫后代的利益為代價(jià)；經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)不能以犧牲環(huán)境效益為代價(jià)。中國(guó)是簽約國(guó)家之一。與此接軌，我國(guó)有關(guān)部門(mén)制訂了《中國(guó)21世紀(jì)議程――中國(guó)21世紀(jì)人口、環(huán)境與發(fā)展白皮書(shū)》。在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方針的指導(dǎo)下，我國(guó)政府先后頒布了多項(xiàng)環(huán)保法規(guī)和節(jié)能法。在能源、電力、冶金、化工、環(huán)境、建筑等領(lǐng)域，都在不斷推廣新技術(shù),以達(dá)到新法規(guī)

和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

建筑是關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的一個(gè)重要領(lǐng)域。隨著建筑藝術(shù)和建筑科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，建筑早已不再是原始的遮風(fēng)擋雨的居所，而發(fā)展成時(shí)代生產(chǎn)力水平、價(jià)值觀和文化意識(shí)的象征，在城市規(guī)劃、建筑設(shè)計(jì)等方面，人們自覺(jué)或不自覺(jué)地考慮到單體建筑與周?chē)h(huán)境的融合、歷史的沿革和文化的繼承。這是一種注意人文環(huán)境的建筑思想，符合建筑可持續(xù)發(fā)展原則。但是，建筑的可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)容絕不僅是這些，隨著人口增多、資源枯竭、環(huán)境污染以及科技的發(fā)展和生活質(zhì)量的提高，給建筑提出了新的課題，建筑節(jié)能和室內(nèi)環(huán)保也應(yīng)是建筑可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容。

建筑節(jié)能是建筑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向，也是節(jié)能的領(lǐng)域的組成部分。世界平均建筑能耗占總能耗的37％，其中，包括采暖、通風(fēng)、空調(diào)、照明在內(nèi)的民生能耗又占能耗的80％以上。我國(guó)建筑能耗約占全國(guó)總能耗的25％，且由于近年來(lái)住宅建筑迅速增多，年增長(zhǎng)率高達(dá)15%。而我國(guó)采暖空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)低于國(guó)際水平，隨著生活水平的提高，建筑能耗，特別是采暖空調(diào)能耗，呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。

能耗又大致可分為生產(chǎn)能耗和消費(fèi)能耗。建筑能耗屬于消費(fèi)性能耗，對(duì)于消費(fèi)性能耗，除了保證正常消費(fèi)需要的部分，余者完全浪費(fèi)。因此

，在世界范圍內(nèi)能源問(wèn)題日益急迫、建筑能耗不斷增長(zhǎng)的今天，討論建筑節(jié)能問(wèn)題意義十分重大。

在建筑物外墻保溫方面，ZL聚苯顆粒復(fù)合硅酸鹽保溫材料是一種新型高效墻體保溫絕熱材料。她是在多年保溫工程應(yīng)用過(guò)程中，吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的。ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫體系是一種采用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料、耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布、ZL水泥抗裂砂漿、ZL抗裂柔性耐水膩?zhàn)?、ZL高分子乳液彈性底層涂料等系統(tǒng)材料（簡(jiǎn)稱(chēng)ZL聚苯顆粒保溫材料）在現(xiàn)場(chǎng)成型的新型墻體保溫體系。該保溫體系包括膠粉聚苯顆粒保溫層、抗裂砂漿復(fù)合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護(hù)層、高彈底涂耐水抗?jié)B層及裝飾層等部分。集墻體保溫、抗裂防護(hù)、裝飾功能為一體。采用ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料施工，適用范圍廣、材料配套齊全，工藝簡(jiǎn)便、合理，能滿(mǎn)足我國(guó)大部分地區(qū)不同氣候條件下的建筑節(jié)能施工要求。

ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料外保溫體系適用于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土砌塊、燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等的外墻保溫工程。也適用于混凝土復(fù)合聚苯板（有網(wǎng)或無(wú)網(wǎng)）現(xiàn)場(chǎng)澆注成型的外保溫工程及各類(lèi)既有建筑的節(jié)能改造工程。

2.概況（略）3.

成果特點(diǎn)

3.1聚苯顆粒保溫漿料保溫體系

ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫體系的構(gòu)造設(shè)計(jì)采用外層變形量高于內(nèi)層的變形量，各層彈性模量變化指標(biāo)匹配，逐層漸變的理念。滿(mǎn)足允許變形，誘導(dǎo)變形的技術(shù)路線(xiàn)，遵循允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，各材料之間能分散和消解變形應(yīng)力，通過(guò)增強(qiáng)纖維改變應(yīng)力傳遞方向，使系統(tǒng)具有良好的保溫隔熱、抗裂、抗變形、抗?jié)B等綜合性能。

3.2

膠粉聚苯顆粒保溫層

聚苯顆粒具有容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小的良好保溫性能，顆料本身具有一定彈性，在ZL保溫膠粉料的包裹下形成具有一定強(qiáng)度的亞彈性體，可以減少受外界自然條件影響產(chǎn)生的膨脹、收縮變形。

3.3

抗裂砂漿復(fù)合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護(hù)層

水泥抗裂砂漿和含鋯耐堿性好的增強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布形成一層能適應(yīng)墻體的變形、避免產(chǎn)生裂縫的防護(hù)層。其中網(wǎng)格布經(jīng)緯向抗拉強(qiáng)度一致，所受變形應(yīng)力均勻向四面分散，增強(qiáng)砂漿的抗拉性能；抗裂砂漿的軟化系數(shù)高，耐水性好，耐凍融、耐候性好；與基層適應(yīng)性強(qiáng)，整體性好，干縮率低；干燥快，施工方便；耐火等級(jí)高。

3.4

高彈底涂耐水抗?jié)B層

采用ZL高分子乳液彈性底層涂料涂刷在防護(hù)層表面，形成一層具有憎水、透氣、高彈涂層，使保溫層既有很好的防雨功能，又能排出保溫層的水份，呼吸功能強(qiáng)。

3.5

飾面層

采用涂料、面磚、干掛石材等多種飾面材料，在保溫體系的最外層形成飾面層，不同的材料性能，起不同的保護(hù)、裝飾等效果。

ZL聚苯顆粒復(fù)合硅酸鹽保溫材料與其它保溫材料對(duì)比有以下優(yōu)點(diǎn)：1、導(dǎo)熱系數(shù)較低，容重小。聚苯顆粒的膠凝材料選用氫氧化鈣、粉煤灰及不定型二氧化硅等多種無(wú)機(jī)材料，避免了水泥容重大，石膏不耐水等問(wèn)題。此材料的容重230kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.051～0.059W/(m?K)。

2、軟化系數(shù)高，耐水性好。國(guó)內(nèi)其它類(lèi)型的保溫漿料固化后的軟化系數(shù)一般在0.1以下，有的保溫漿料浸水后強(qiáng)度很快就完全喪失。而ZL聚苯顆粒復(fù)合硅酸鹽保溫材料固化后的軟化系數(shù)在0.7以上，相當(dāng)于紅機(jī)磚的軟化系數(shù)指標(biāo)，符合耐水保溫材料的要求。

3、靜剪切力強(qiáng)，觸變性好。保溫層材料精選加入了美、德等國(guó)生產(chǎn)的高分子材料，采用高分子復(fù)合增稠技術(shù)，材料的施工性能得到了突破性改善。粘著力及靜剪切力強(qiáng)，一次抹灰厚度由普通抹灰1cm左右，提高到一次抹灰4cm以上，不滑墜。同時(shí)由于觸變性好，抹灰非常省力，易操作，抹灰速度快。保溫漿料可操作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)4h，無(wú)明水析出，落地灰可重復(fù)使用，有利于工地文明施工管理。

4、材質(zhì)穩(wěn)定，厚度易控制。采用膠粉預(yù)混合干拌技術(shù)和輕骨料分裝工藝，到施工現(xiàn)場(chǎng)按包裝配合比加水?dāng)嚢璩蓾{體材料，有效地避免了工地現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題。采用同種材料作保溫層抹灰沖筋，保溫效果一致，保溫層厚度得到準(zhǔn)確控制。

5、整體性好，剔補(bǔ)量小。與貼預(yù)制保溫板的作法相比，具有保溫層整體性強(qiáng)，避免了板縫開(kāi)裂的質(zhì)量通病，材料利用率高，基層剔補(bǔ)量小，節(jié)約人工費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。

6、干縮率低，干燥快。其它硅酸鹽保溫漿料干燥收縮率在30%左右，1cm厚材料干燥時(shí)間在10d左右。本材料干燥收縮率僅為0.08%，終凝24h，干燥時(shí)間72h。

7、水泥砂漿有彈性，可彎曲變型。本材料的罩面砂漿成功地將彈性乳液及長(zhǎng)短纖維均勻地復(fù)合在水泥砂漿中，使水泥砂漿取得了彈性變型的特殊功能，同時(shí)復(fù)合玻纖網(wǎng)布，這種含"軟鋼筋"的彈性水泥砂漿使墻體不同方向產(chǎn)生的變型應(yīng)力得到均勻的分散釋放。

8、玻纖布耐堿強(qiáng)度保持率高，穩(wěn)定期長(zhǎng)。選擇含鋯14.5%的耐堿玻纖網(wǎng)布，面層鍍PVC，增強(qiáng)玻纖耐堿能力，使其耐堿強(qiáng)度保持率在90%以上，提高防護(hù)面層的耐久性與耐沖擊性，達(dá)到玻纖網(wǎng)布與建筑物設(shè)計(jì)壽命同步的要求。

9、材料品種配套，性能指標(biāo)匹配。材料體系的保溫層、抗裂砂漿、面層膩?zhàn)蛹巴苛系雀髌贩N的技術(shù)參數(shù)均按可變型基層配套設(shè)計(jì)，所研究的材料自成體系。

10、資源再生，造價(jià)低。ZL保溫漿料中大量使用廢聚苯板粉碎的顆粒作為輕骨料，膠凝材料中又大量使用粉煤灰。該技術(shù)的推廣使用充分利用了國(guó)家的可再生資源，減少城市白色污染，具有良好的社會(huì)效益。同時(shí)本保溫材料具有價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品每平方米價(jià)格要明顯低于GRC板等傳統(tǒng)保溫材料。

4.

施工流程施工流程如下：

基層標(biāo)準(zhǔn)

材料準(zhǔn)備

↓

彈線(xiàn)

↓

界面處理

↓

第一遍ZL保溫漿料

↓

抹第二遍ZL保溫漿料

↓

檢驗(yàn)平整度垂直度

↓

安裝變形分格條

↓

抹抗裂砂漿貼網(wǎng)格布

↓

分格條邊沿加強(qiáng)防水處理

↓

驗(yàn)收5.施工準(zhǔn)備5.1材料

5.1.1水泥：強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。

5.1.2中砂：應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52－92)細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。

5.1.3基層界面處理材料

5.1.3.1界面處理劑：應(yīng)符合DBJ/T01－40－98規(guī)定的要求。

5.1.3.2混凝土墻體基層界面處理材料由混凝土界面劑與砂、水泥按1:1:1的比例配制后涂刷墻體基層，以增加保溫層與墻體的粘結(jié)力。（適用于4.1、4.2、4.3工藝流程）

5.1.3.3聚苯板噴砂界面材料，用于混凝土與無(wú)網(wǎng)聚苯板復(fù)合澆注工程的聚苯板表面的處理，用高壓空氣噴砂制造聚苯板的新創(chuàng)面，解決因聚苯板表面粉化降解及水泥漿脫膜劑污染造成抹灰層的空鼓。（適用于4.4、4.5工藝流程）

5.1.4ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料

ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料由ZL保溫膠粉料與聚苯顆粒組成，兩種材料分袋包裝，使用時(shí)按比例加水?dāng)嚢柚瞥伞Ｄz粉料中的無(wú)機(jī)與有機(jī)粉料及多種纖維成份，使ZL保溫層具有良好的保溫、耐候、防火、抗凍、耐水、整體性好等特點(diǎn)。

5.1.4.1ZL膠粉料

ZL膠粉料應(yīng)滿(mǎn)足表1性能要求：

表

1

ZL膠粉主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)

目單位指

標(biāo)

初

凝

時(shí)

間h≥4

終

凝

時(shí)

間h≤12

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度

(常溫28d)kPa≥600

浸水拉伸粘接強(qiáng)度(常溫28d，浸水7d)kPa≥400

5.1.4.2聚苯顆粒

聚苯顆粒應(yīng)滿(mǎn)足表2性能要求。

表2

聚苯顆粒主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)

目單位指

標(biāo)

堆

積

密

度kg/m312.0

～

15.0

粒度

（

通過(guò)5mm篩）%955.1.4.3ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料

ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)滿(mǎn)足表3性能要求。

表3

ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)

目單位指

標(biāo)

濕表觀密度kg/m3≤420

干表觀密度kg/m3≤230

導(dǎo)熱系數(shù)W/m?k≤0.059

壓縮強(qiáng)度(常溫28d)kPa≥250

難燃性—B1級(jí)

抗拉強(qiáng)度kPa≥100

壓剪粘接強(qiáng)度kPa≥50

線(xiàn)性收縮率%≤0.3

軟化系數(shù)—≥0.7

石棉含量—05.1.5抗裂砂漿

ZL水泥抗裂砂漿（簡(jiǎn)稱(chēng)抗裂砂漿），采用聚合物乳液并摻加多種外加劑制成抗裂劑，由抗裂劑與中砂、水泥按1:3:1重量比攪拌制成抗裂砂漿，在與耐堿玻纖網(wǎng)格布復(fù)合后有很強(qiáng)的抗變形、防開(kāi)裂能力。其主要技術(shù)性能應(yīng)滿(mǎn)足表4要求。表4

抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo)：

項(xiàng)

目單位指

標(biāo)

砂漿稠度mm80-130

初凝時(shí)間h≥1.5

終凝時(shí)間h≤24

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，28dMPa>0.8

浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，7dMPa>0.6

滲透壓力比%≥200

抗彎曲性-5%彎曲變形無(wú)裂紋5.1.6耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布

耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)滿(mǎn)足表5性能要求。

表5

耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)

目單位指

標(biāo)

網(wǎng)眼密度普通型經(jīng)向孔數(shù)/100mm25

緯向孔數(shù)/100mm25

加強(qiáng)型經(jīng)向孔數(shù)/100mm16.7

緯向孔數(shù)/100mm16.7

單位面積重量普通型g/m2≥180

加強(qiáng)型g/m2≥500

斷裂強(qiáng)力普通型經(jīng)向N/50mm≥1250

緯向N/50mm≥1250

加強(qiáng)型經(jīng)向N/50mm≥3000

緯向N/50mm≥3000

耐堿強(qiáng)度保持率28d經(jīng)向%≥90

緯向%≥90

涂塑量普通型g/m2≥20

加強(qiáng)型g/m2≥20

5.1.7

ZL高分子乳液彈性底層涂料ZL高分子乳液彈性底層涂料是采用聚合物高分子彈性乳液配制而成，具有良好的防水性能。其主要技術(shù)性能應(yīng)滿(mǎn)足表6要求。

表6

ZL高分子乳液彈性底層涂料主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)

目單位指

標(biāo)

容器中狀態(tài)-攪拌后無(wú)結(jié)塊，呈均勻狀態(tài)

施工性-刷涂無(wú)障礙

干燥時(shí)間表干時(shí)間h≤4

實(shí)干時(shí)間h≤8

拉伸強(qiáng)度MPa≥1.0

斷裂伸長(zhǎng)率%≥300

低溫柔性

繞10mm棒--20℃無(wú)裂紋

不透水性

0.3Mpa,0.5h-不透水

加熱伸縮率伸長(zhǎng)%≤1.0

縮短%≤1.05.1.8

ZL抗裂柔性耐水膩?zhàn)?/p>

ZL抗裂柔性耐水膩?zhàn)硬捎镁酆衔飶椥匀橐杭胺哿?、助劑等制成，能夠滿(mǎn)足一定變形而保持不開(kāi)裂。其主要技術(shù)性能應(yīng)滿(mǎn)足表7要求。

表7

ZL抗裂柔性耐水膩?zhàn)又饕夹g(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)

目單位指

標(biāo)

施工性-刮涂無(wú)困難

干燥時(shí)間（表干）h<5

打磨性%20-80

耐水性

48h-無(wú)異常

耐堿性

24h-無(wú)異常

粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa>0.60

浸水后MPa>0.40

低溫貯存穩(wěn)定性--5℃冷凍4h無(wú)變化,刮涂無(wú)困難

柔韌性-直徑50mm,無(wú)裂紋

稠度cm11-13

5.1.9ZL膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)ZL膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)主要技術(shù)性能應(yīng)滿(mǎn)足表8要求。

表8

ZL膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)

目單位指

標(biāo)

耐沖擊性J>20

耐候性->140次不開(kāi)裂

耐風(fēng)壓正壓5000Pa不開(kāi)裂

負(fù)壓4500Pa

表面憎水率%>99

水蒸汽滲透性g/Pa?m?s>9.00×10-95.1.10

配套材料主要有六角網(wǎng)（用于4.2工藝流程）、鍍鋅電焊網(wǎng)（俗稱(chēng)四角網(wǎng)）（適用于4.3工藝流程）、射釘或脹栓、專(zhuān)用金屬護(hù)角、金屬分層條等。

六角網(wǎng)為21#鉛絲網(wǎng)，孔邊距25mm×25mm；四角網(wǎng)，為17#鉛絲網(wǎng)，孔邊距20mm×20mm；專(zhuān)用金屬護(hù)角斷面尺寸為35mm×35mm×0.5mm～45mm×45mm×0.5mm，高h(yuǎn)=2000mm；金屬分層條斷面尺寸為35mm×45mm×0.5mm，高h(yuǎn)=2000mm；帶尾孔射釘（KD30-25-3558），綁扎鉛絲為22#鍍鋅錨固雙股鉛絲。

5.2

施工機(jī)具與工具5.2.1吊籃或裝修用爬升腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行安全無(wú)誤、可靠，滿(mǎn)足施工作業(yè)要求，并配備專(zhuān)職安全檢查和維修人員。

5.2.2強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械，水平運(yùn)輸手推車(chē)、手提攪拌器、射釘槍等。

5.2.3常用抹灰工具及抹灰的專(zhuān)用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線(xiàn)工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線(xiàn)板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。

5.3材料配制：5.3.1

ZL界面處理砂漿的配制：ZL界面處理劑：中砂：強(qiáng)度等級(jí)為42.5水泥按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

5.3.2

ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將36-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（視具體情況可酌調(diào)水量），然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該材料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。

5.3.3

ZL抗裂水泥砂漿的配制

ZL水泥砂漿抗裂劑：中砂：強(qiáng)度等級(jí)為42.5水泥按1：3：1重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序，應(yīng)先加入抗裂劑、中砂，攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3min倒出?？沽焉皾{不得加水，并應(yīng)在2h內(nèi)用完

5.3.4

ZL抗裂柔性耐水膩?zhàn)拥呐渲?/p>

柔性膩?zhàn)幽z：柔性膩?zhàn)臃郯?：2的重量比，攪拌成均勻漿狀。

5.4

基層墻面處理，

5.4.1

墻面應(yīng)清理干凈，無(wú)油漬、浮塵等。舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈，表面凸起部分≥10mm應(yīng)鏟平。

5.4.2

對(duì)于混凝土墻體和砌筑填充加氣混凝土墻體應(yīng)滿(mǎn)涂界面砂漿。

5.4.3吊垂直、套方找規(guī)矩，彈厚度控制線(xiàn)，拉垂直、水平、垂直通線(xiàn)、套方作口，按設(shè)計(jì)厚度用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。施工時(shí)應(yīng)采用保溫漿料及同類(lèi)材料做充筋灰餅，以免形成熱橋。

5.4.4采用聚苯板（或泰柏板）與混凝土復(fù)合澆注一步成型的外保溫做法，聚苯板在與混凝土共同澆注過(guò)程中，由于受混凝土澆注時(shí)側(cè)壓力的影響，拆模后聚苯板之間會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，同時(shí)，聚苯板因工期原因在大氣層中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使聚苯板表面粉化，為解決這一問(wèn)題，此做法在抹ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料之前，先用10kg的氣壓噴槍在聚苯板表面用ZL噴砂界面劑進(jìn)行界面處理或在板材出廠(chǎng)前表在進(jìn)行預(yù)處理。

6.

施工工藝6.1ZL膠粉聚苯顆粒保溫層施工

6.1.1每遍抹保溫漿料20mm左右，間隔在24h以上。

6.1.2設(shè)計(jì)保溫層厚度＞60mm，且建筑總高度超過(guò)30m以上時(shí)距保溫表層20mm處增加一層六角鋼絲網(wǎng)，增強(qiáng)保溫層與結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)的整體性，鋼絲網(wǎng)應(yīng)用預(yù)埋釘上的鍍鋅鉛絲綁緊。

6.1.3在ZL膠粉聚苯顆粒保溫層上干掛石材，應(yīng)在結(jié)構(gòu)層上先預(yù)埋輕鋼隱框，然后進(jìn)行保溫層施工。也可以先進(jìn)行保溫層施工，然后往結(jié)構(gòu)墻上打眼，安裝掛件，進(jìn)行干掛石材施工。

6.1.4保溫層最后一遍抹灰時(shí)，應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度，并用大杠搓平，門(mén)窗、洞口、垂直平整度應(yīng)達(dá)到本工法質(zhì)量要求。

6.1.5保溫層固化干燥后（用手按不動(dòng)表面，約5d）方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工

6.2抹抗裂砂漿鋪貼耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布

6.2.1耐堿網(wǎng)格布應(yīng)小于3米裁斷，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。

6.2.2抹抗裂砂漿厚度約3－4mm，抹完一定寬度立即用鐵抹子壓入網(wǎng)布。網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。網(wǎng)布鋪貼要平整，無(wú)褶皺，砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到100%。

6.2.3色帶6.2.3.1按照設(shè)計(jì)要求及建筑物立面效果圖，設(shè)計(jì)色帶（色帶間距可分層設(shè)置或隔層設(shè)置。）

彈線(xiàn)分出色帶位置及色帶寬度（一般分層設(shè)置約為50－120mm，隔層設(shè)置約為200mm）。

用壁紙刀及專(zhuān)用工具沿色帶線(xiàn)開(kāi)出設(shè)定的凹槽，深度為8～10mm。

要求陽(yáng)陰角方正，凹槽平整。

6.2.3.2色帶處抗裂砂漿及耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布的做法

1）在抹平面抗裂砂漿時(shí)，色帶與平面抹灰同時(shí)進(jìn)行，網(wǎng)布搭接應(yīng)搭接在色帶中部，上壓下搭接尺寸≥50mm。

2）抗裂砂漿抹灰要用專(zhuān)用工具，做出陰陽(yáng)角，陰陽(yáng)角要求方正平直，美觀大方。

6.2.4首層墻應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)布，第一層應(yīng)鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格布，鋪貼方法與上述方法相同，鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格布時(shí)網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間可采用對(duì)接的方法，然后進(jìn)行第二層普通網(wǎng)格布，鋪貼方法如前所述，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁干貼。

6.2.5

建筑物首層外保溫應(yīng)在陽(yáng)角處雙層網(wǎng)格布之間設(shè)專(zhuān)用金屬護(hù)角，護(hù)角高度一般為2m。在第一遍耐堿網(wǎng)格布做完后加入，其余各層陰陽(yáng)角、門(mén)窗口角應(yīng)用耐堿網(wǎng)格布包裹增強(qiáng)，包角網(wǎng)格布單邊寬度不應(yīng)小于200mm。

6.2.6在窗洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道網(wǎng)格布（200mm×400mm）。

6.3

ZL聚苯顆粒保溫面層做粘貼面磚時(shí)，在抗裂層中用鋼絲網(wǎng)替代玻纖網(wǎng)做為抗裂防護(hù)層的增強(qiáng)骨架層，并將鋼網(wǎng)與結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋的射釘上的鋼絲綁緊。

6.4抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線(xiàn)、口套線(xiàn)等。

6.5在抗裂層施工完后2h后即可滿(mǎn)涂一遍ZL高分子乳液彈性底層涂料。

6.6

ZL聚苯顆粒保溫面層做粘貼面磚時(shí)，采用ZL保溫墻面磚專(zhuān)用膠結(jié)砂漿在保溫增強(qiáng)層上粘貼面磚、進(jìn)行勾縫，確保面磚粘結(jié)性能。

6.7干掛石材施工是在做完保溫層后，按照干掛石材工藝進(jìn)行施工，施工完成后必須將頂部縫隙封嚴(yán)，石材縫也必須用嵌縫膠封嚴(yán)。

6.8

ZL聚苯顆粒復(fù)合硅酸鹽保溫漿料外保溫施工要點(diǎn)

(1)采用玻纖網(wǎng)布作為外保溫防護(hù)面層的做法，適合于多層建筑采用固定落地式腳手架作為施工作業(yè)架的工程。

(2)墻體基層必須堅(jiān)實(shí)，舊樓改造工程應(yīng)將原裝飾面層已粉化的涂料清除，并按要求刷界面劑砂漿。

(3)在墻面按要求做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅應(yīng)用ZL保溫漿料材料制成。

(4)按1∶1∶1的比例將界面劑∶水泥∶砂混合，并在墻上作出拉毛。

(5)按規(guī)定要求在砂漿攪拌機(jī)中配制保溫漿料。保溫漿料要在攪拌機(jī)中拌合，不能用手工拌合。抹保溫漿料施工時(shí)需分兩次施工，第一遍打底，抹到距設(shè)計(jì)厚度1cm左右。

(6)24h后第一遍保溫漿料抹灰基本干燥后可做第二遍抹灰，要注意抹平找方正。

(7)保溫漿料終凝后按5.3.2要求作分格線(xiàn)。

(8)保溫漿料干燥7d后，用手按保溫層按不動(dòng)時(shí)，即可進(jìn)行防護(hù)面層的施工。

(9)抗裂砂漿在攪拌時(shí)用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，加入水泥攪拌后需1.5h內(nèi)用完，不要使用過(guò)時(shí)灰。

(10)提前將網(wǎng)格布按層高長(zhǎng)度裁好。

(11)抹面層抗裂砂漿之前要檢查保溫層平整度、垂直度，合格后再做下一道工序。

(12)抹抗裂砂漿的厚度要掌握在3～5mm，網(wǎng)格布一定要壓入新鮮的抗裂砂漿之中，表面不露網(wǎng)布，露暗格為宜。

(13)貼網(wǎng)布時(shí)注意必須搭茬，搭茬寬度不應(yīng)小于3cm，在搭接處一定要壓出漿料，不能干搭接，不得有皺褶、空鼓、翹邊。

(14)樓角的陰角與陽(yáng)角處，單元門(mén)口處，要按規(guī)定壓茬搭接20cm，包兩次網(wǎng)布，包第一次網(wǎng)布后下鋼護(hù)角，以保證各部的抗沖擊強(qiáng)度和平直程度。

(15)防護(hù)面層施工24h后，分格縫上口、下產(chǎn)結(jié)防護(hù)面層處涂5cm寬高彈防水涂料進(jìn)行局部加強(qiáng)。

(16)對(duì)墻面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求面層無(wú)開(kāi)裂。

7．勞動(dòng)組織

宜采用混合隊(duì)承包。抹灰工、油工、機(jī)械操作工、壯工按工作項(xiàng)目分工配制。由施工工長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)度。一棟外保溫面積為1萬(wàn)平方米的外保溫工程，工期要求40天完成，需配備工長(zhǎng)一名，技術(shù)員一名，質(zhì)量檢查員2名，安全員1名，機(jī)械維修工2名，電工1名，抹灰工32名，油工22名，力工12名共計(jì)74人。

8．安全勞動(dòng)措施及成品保護(hù)

8.1機(jī)械設(shè)備、吊籃必須由專(zhuān)人操作，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可使用。

8.2操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，不許往下掉東西。

8.3進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，注意防火，現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙、喝酒。

8.4遵守施工現(xiàn)場(chǎng)制定的一