消防水罐基礎(chǔ)施工方案一、工程概況京博物流股份有限公司100萬(wàn)立方原油保稅罐區(qū)項(xiàng)目土建及附屬配套工程共有2臺(tái)5000m3消防水罐(0509-TK-01、0509-TK-02),水罐基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土環(huán)墻結(jié)構(gòu)，墊層100mm厚C20素混凝土，環(huán)墻基礎(chǔ)1.7m高，壁厚0.3m,采用C30砼澆筑，后澆帶位置采用C35微膨脹混凝土。鋼筋混凝土環(huán)墻基礎(chǔ)施工完成后，環(huán)墻內(nèi)要求采用級(jí)配砂回填分層夯實(shí),夯實(shí)后的地基承載力不小于0.93，基礎(chǔ)采用水泥土攪拌樁復(fù)合地基。二、編制依據(jù)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、 100萬(wàn)立方原油保稅罐區(qū)項(xiàng)目土建及附屬配套工程設(shè)計(jì)施工圖2、 施工場(chǎng)地及施工條件3、 本單位類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)4、 現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程和建筑施工手冊(cè)：《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026-2016；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-2016；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2015；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107-2011；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-2011；《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用規(guī)程》 JGJ/T178-2009三、總體施工原則1、土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合清槽。所有開(kāi)挖出的土用運(yùn)土車(chē)運(yùn)至業(yè)主指定的場(chǎng)地加以保存，用以回填時(shí)使用。2、 所有鋼筋采取集中預(yù)制，預(yù)制好的鋼筋成品或半成品必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可用于工程中。3、 環(huán)墻模板采用木模板，模板事先預(yù)制好，并碼放整齊。4、 本工程混凝土工程采用集中攪拌商品混凝土，汽車(chē)泵泵送施工。四、基礎(chǔ)土方工程1、土方開(kāi)挖1.1施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，掌握各建筑物的基坑尺寸和挖土深度。做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)樁，用白灰撒出開(kāi)挖線(xiàn)，撒開(kāi)挖線(xiàn)時(shí)應(yīng)預(yù)留操作面和放坡。土方開(kāi)挖工作面自基礎(chǔ)外邊線(xiàn)外出300mm。放坡坡度；土方開(kāi)挖深度1.2m以?xún)?nèi)無(wú)需放坡，開(kāi)挖深度超過(guò)1.2m按1：0.6放坡。必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，辦理檢驗(yàn)手續(xù)。1.2施工機(jī)械采用1臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，3輛自卸汽車(chē)沿施工道路外運(yùn)渣土至指定棄土場(chǎng)地。1.3工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度一沿灰線(xiàn)切出槽邊輪廓線(xiàn)一一次開(kāi)挖至基底標(biāo)高一修整槽邊一清底。1.4操作工藝?yán)脺y(cè)量放線(xiàn)所確定的軸線(xiàn)控制樁和撒白灰線(xiàn)，基坑四周土的具體情況放坡，放坡后考慮到后續(xù)施工的工作面，自墊層向四周向外擴(kuò)大1m作為操作面。開(kāi)挖時(shí)，要配合人工清土，將挖土機(jī)挖不到的地方用人工挖。挖土?xí)r，測(cè)量人員隨時(shí)控制好標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀和塔尺隨時(shí)測(cè)量挖土深度，以防超挖，影響持力層?；娱_(kāi)挖中若發(fā)現(xiàn)其它異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位研究處理措施?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)及時(shí)組織建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位驗(yàn)收和進(jìn)行下道工序的施工準(zhǔn)備。1.5注意事項(xiàng)開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制開(kāi)挖尺寸，基礎(chǔ)底部的開(kāi)挖寬度要考慮工作面的增加寬度。施工時(shí)盡力避免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案。土方開(kāi)挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁，軸線(xiàn)樁，標(biāo)準(zhǔn)高程樁等。1.6施工準(zhǔn)備嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求：沿環(huán)墻墊層底部級(jí)配砂石回填300mm厚。環(huán)墻混凝土完成后，基礎(chǔ)中間挖掉雜填土，級(jí)配砂石墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，上鋪300mm厚砂墊層，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，瀝青砂絕緣層為100mm厚。依次按設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)程序進(jìn)行施工。回填前應(yīng)將底部的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。施工前,做好水平高程的設(shè)置，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)部回填方法：砂、石由自卸汽車(chē)運(yùn)至儲(chǔ)油罐環(huán)墻內(nèi)部，挖掘機(jī)分層整平，壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不大于300mm，靠近內(nèi)池壁不方便機(jī)械施工的地方人工打夯。1.7工藝流程環(huán)墻內(nèi)部清理f檢驗(yàn)材料質(zhì)量f分層鋪設(shè)、耙平f壓實(shí)f檢驗(yàn)密實(shí)度f(wàn)修整找平驗(yàn)收修整找平：回填全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)砂夯實(shí)。1.8注意事項(xiàng)施工時(shí)環(huán)墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行砂、石回填，以免對(duì)結(jié)構(gòu)造成損壞。五、 瀝青砂施工瀝青砂鋪設(shè)瀝青砂絕緣層不得在雨天施工，攤鋪后隨即刮平進(jìn)行壓實(shí)，首層虛鋪厚度不大于40mm；瀝青砂絕緣層材料配比93：7,砂采用中砂，含雜質(zhì)不得大于4%，瀝青采用30#甲建筑石油瀝青，每立方干砂加130KG瀝青。瀝青砂絕緣層施工要求：砂加熱到100°C-150°C時(shí)，加入溫度達(dá)180C-200C的石油瀝青均勻拌合，碾壓前溫度不得低于150C，碾壓后溫度不得低于110C。采用分層施工時(shí)，上下層垂直施工縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm，水平的施工縫涂一層熱瀝青。瀝青砂鋪設(shè)采用扇形分段的施工方法，詳見(jiàn)附圖。六、 基礎(chǔ)工程1、鋼筋制作與綁扎的質(zhì)量要求及保證措施1）、鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2） 、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。本工程抗震等級(jí)按3級(jí)抗震，環(huán)墻環(huán)向受力鋼筋采用單面搭接焊接，焊接長(zhǎng)度10d，施工前應(yīng)先做試驗(yàn)焊接，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行正式施焊，鋼筋在同一連接區(qū)域內(nèi)的接頭率為不大于25%.3） 、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得在裂紋、油污顆粒狀和片狀老銹，鋼筋表面應(yīng)清潔，進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前嚴(yán)格檢查。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合GB50204—2002驗(yàn)收規(guī)范要求及GB50666—2011施工規(guī)范要求，環(huán)墻鋼筋應(yīng)滿(mǎn)綁。3、環(huán)墻模板支設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施3.1環(huán)墻模板配制要求：合理配料，盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費(fèi)。采用長(zhǎng)2440mm，寬1220mm，厚12mm的膠合板作為環(huán)墻模板。采用50*70木方作木楞，間距一般為300mm。支撐采用鋼管腳手架配合直徑12mm對(duì)拉螺栓@500mm；釘子長(zhǎng)度一般為膠合板厚度的1.5-2.5倍，每塊模板與木楞相疊處至少2個(gè)釘子，拼縫嚴(yán)密。配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。3.2模板的實(shí)測(cè)允許偏差值詳下表:項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差值軸線(xiàn)位移5mm標(biāo)高±5mm截面尺寸+4mm，-5mm垂直度3mm表面平整度5mm3.2.1支模前應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。3.2.2模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3.2.3底腳模板用砂漿補(bǔ)平，防止砼漿流失造成欄根。3.2.4安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：因鋼筋已綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。3.2.5澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。50^70^^300環(huán)墻模根加固藕艮4、混凝土施工混凝土澆筑注意事項(xiàng)：Q混凝土振搗要緊湊均勻，不得漏振。Q由于氣溫較高，混凝土供應(yīng)、泵車(chē)及混凝土運(yùn)輸車(chē)輛要及時(shí)，嚴(yán)禁施工過(guò)程中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)中斷及泵車(chē)出現(xiàn)故障后無(wú)車(chē)可替換的現(xiàn)象，混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。混凝土供應(yīng)商為盛源建材，應(yīng)提前提供混凝土原材料的合格證及配合比報(bào)告、開(kāi)盤(pán)鑒定等資料備查。Q混凝土初凝時(shí)間的控制：普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于6小時(shí)，終凝時(shí)間不得遲于600min；硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于6小時(shí)，終凝時(shí)間不得遲于390min。Q混凝土坍落度應(yīng)控制在160mmT80mm。Q每個(gè)罐基礎(chǔ)環(huán)墻居中設(shè)置兩處1m寬后澆帶，用c35混凝土28d后澆筑。（見(jiàn)附圖）七、 人員、主要機(jī)具計(jì)劃安排1、 人員組織計(jì)劃：鋼筋工：20人 模板工：20人砼工：10人電工：1人測(cè)量：2人2、 主要機(jī)具配置計(jì)劃：挖機(jī)（120）：1臺(tái)自卸汽車(chē)：3臺(tái)鏟車(chē)：1臺(tái)平板夯機(jī)：1臺(tái)鋼筋機(jī)具：1套電鋸：2臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸泵送設(shè)備由攪拌站提供砼震搗、收平設(shè)備1套電焊機(jī)：4臺(tái)八、 安全文明施工措施1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁抽煙，動(dòng)火要申報(bào)審批，嚴(yán)格按