Niceto工頁工頁2345678六其他信息什么是六26-作業(yè)活動分 分以下是您所能預(yù)期的結(jié)果找出并消除流程中的浪費現(xiàn)象（從產(chǎn)品、人員和設(shè)備的角度觀察流程（“跟著訂單走從流程“產(chǎn)品?Copyright2007能力分析確定可以滿足客戶短期和長期的需求的流程能一系列數(shù)據(jù)代表了流程能夠滿足客戶要求的能確保測量系統(tǒng)是適當(dāng)計算流程能如果有需要的話，調(diào)整長期能接下來的步驟：因果矩陣何時使用這項工具一個對于顧客CTQs一個流程步驟的簡短列表和FMEA的輸入量您如何使用它：從SIPOC1，3，5，7，9對所有的流程步驟重復(fù)3和評估輸入對于顧客CTQs的重要將輸入重要性與客戶需求重

相 9.將流程輸入做Pareto排接下來的步驟：運用排列好的優(yōu)先次序列表來改進或提供FMEA控制圖表何時使用這項工具確定流程是否在控制之得到得到對照西方電子規(guī)則察看數(shù)據(jù)，以此判定流程是否在控制接下來的步驟：根據(jù)控制表的數(shù)據(jù)制作一個行動計劃（如果需要控制計 控提供目標(biāo)視線，確定對流程輸入和輸出的控回答“我們現(xiàn)在在哪里以 何方？”的問您如何使用它：確定您試圖控制的關(guān)鍵輸入或輸出（定義、單位、規(guī)格限制等等記錄傳感器（應(yīng)使用何種測量儀器和/或固定裝置、它的功能是什么等等記錄測量過程（人、時、頻率、樣本數(shù)量等等記錄對測量結(jié)果的解釋（什么是好？什么是壞流程輸出數(shù)據(jù)分析統(tǒng) 確定機會領(lǐng)確定哪些統(tǒng)計對于分析數(shù)據(jù)以解答步驟1中 問題有實驗設(shè)計–DOE 改何時使用這項工具DOE用于回答以下一個或多個問題哪些輸入變量X對輸出Y當(dāng)輸入X發(fā)生一定量的變化，輸出Y的變化能被量化嗎改變兩個（或多個）X1X2在已知輸入的情況下，能建立一個模型方 Y=f(X1,X2,…)來預(yù)測輸出嗎如果X確定為某值，流程差異會是什么？這種差異是否取決于所確定的X如果您的DOE根據(jù)您想要解答的問題計劃周詳，執(zhí)行良好，則您可預(yù)期以下結(jié)果：回答注：DOE計劃必須考慮到：您如何使用它： 是黑帶人員和黑帶大師所使用的一項復(fù)雜的工具?；靖攀鋈缦拢好鞔_您準(zhǔn)備實驗的輸出Y和輸入X1、X2說明如何測量這些數(shù)值，評估測量系統(tǒng)的表現(xiàn)（ 必要，進 量系統(tǒng)評說明您將要實驗的輸入變量水平。例子：X1進行實驗；X2表示溫度，我將在200-250度下進行實驗。計算機將幫助您選擇哪 X1、X2……等不同輸入組合，來進行實驗在保持所有其它輸入不變的情況下進行實驗，觀察每個輸入變量組合的輸出制定控制計劃，來控制接近要求的X值，并將成果保持下去。失效模式 分析– 分改何時使用這項工具：FMEA在DMAIC的分析和改進階段進行。也送入控 性FMEA來評估風(fēng)險。以下是您所能預(yù)期的結(jié)果：FMEA著眼于流程或產(chǎn)品所涉及的風(fēng)險——哪里會出錯、發(fā)生的可能性、客戶受影響的程度以及在客戶受到影響之前發(fā)現(xiàn)錯誤的可能性。它可區(qū)分這些風(fēng)險的優(yōu)先順序，并提出行動計劃，降低優(yōu)先級別最高的風(fēng)險。您如何使用它在標(biāo)題欄及表格第一欄中寫下產(chǎn)品 列出潛在失 列出每一種失效模式的原因（輸列出現(xiàn)有的控制措施建立關(guān)于嚴(yán)重度、原因頻度及控制效力的評定量表。見本冊圖表評估并輸入嚴(yán)重度、頻度及效力分pRP流程/產(chǎn) 失效模式 分 評估輸 區(qū)分優(yōu)先順序明確行動和影：Sir共1頁FMEA：Sir共1頁FMEA（原始）：128015：CaptainSOP號RPN所完成的行MSE–測量系統(tǒng)評估 分以下是您所能預(yù)期的結(jié)果通過測量系統(tǒng)評估，您應(yīng)能回答以下問題從長期平均角度來看，在提供正確答案的意義上，您的測量是否準(zhǔn)確您如何使用它正式的MSE研究通常由黑帶人員進行。他或她通常會建議由幾名操作員進行多次測量，每人都對同一批零件或樣本進行多次測量。由于來源不同，研究收集的數(shù)據(jù)可用于進量系統(tǒng)評估。這些結(jié)果可與產(chǎn)品或有些MSE是針對沒有用物理測量儀器、而是測量人員所做出的判斷的測量接下來的步驟如果MSE說明，測量系統(tǒng)是造成出現(xiàn)重大差異的原因，則制定改進測量系統(tǒng)的防 改控能創(chuàng)造出可通過使用檢測缺陷或防止發(fā)生缺陷的設(shè)備消除錯誤的流通過以下方法處理缺陷關(guān)閉設(shè)備或停止操 3.發(fā)出已發(fā)生缺陷的警您如何使用它描述缺陷（或潛在缺陷）確定造成缺陷的條件（工具、培訓(xùn)等等）。參考第4步：觀察；使用“快速解決問題”和“5個為什么分析”來確定根本原因。接下來的步驟在流程中增加設(shè)備，并整合進標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)?Copyright2007Honeywell.流程 測何時使用這項工具測量：對流程達成共流程圖確定應(yīng)對哪些因素進行進一步研以六M（人員(Man/Woman)（Machine）、方法（Method）（Material）、測量（Measurement）和自然環(huán)境（Mothernature）為指導(dǎo)，列出對每一項輸入進行歸1. 加入咖啡機里的咖啡粉加入咖啡機里的水倒出的咖X量N質(zhì)C

C咖啡粉-風(fēng) N NX咖啡粉- NN啡粉否否是否N空氣溫 C奶油-C糖-量項目章程何時使用這項工具可度量的基準(zhǔn)線和目 定義項目標(biāo)確定關(guān)注范找到問題描述。如果需要另外的指導(dǎo)，請用問題描定義對客戶的利益（有切實的利

找到小組成和無形的利益 9.找到團隊資定義項目的指 10.確定完成項目的時定義業(yè)務(wù)影接下來的步驟

11.讓候選者的經(jīng)理和上級 改問題確定——通報發(fā)現(xiàn)問題的地方，“去看看”這個問題，以便清楚地了解情找出原因點——了解發(fā)生問題的流程（流程圖、FMEA以及原因 找出根本原因——可使用“5個為什么分析標(biāo)準(zhǔn)化5個為什么分析問題程 操作員貼條碼時出錯（沒有位置的關(guān)鍵性SIPOC應(yīng)商，輸入，流程，輸出這項工具將幫助確定和平衡競爭性的客戶要 幫助確定管理產(chǎn)品和流程所需的數(shù)確定流程輸入和輸出要求之間的差 檢驗團隊和資源要 確定流程名 5.確定客戶對輸出的期望（要求

確定輸列出流程輸確定流程對輸入的要768235412接下來的步驟評估差距 信5S（整理，存放，清潔，標(biāo)準(zhǔn)化，維持）測量分析改進控制 接觸工作 ，遵守整理存放清潔——每日清掃工作區(qū)，并進行檢查，以確定情況及糾正預(yù)防措施的必要性標(biāo)準(zhǔn)化——每一位工作人員都應(yīng)在最佳實踐方面達成一致，并作為一支團隊，對最佳實踐進行標(biāo)準(zhǔn)化，形成文件，并予以遵守。維持——在工作區(qū)貼出 ，進行審計，以確保成果得以維持，并制定行動計接下來的步驟：繼續(xù)接觸流程所有者 團隊，以維持成果，并進一步改進通過區(qū)域?qū)徲嫼图m正措施進 控計算節(jié)拍時將標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作為未來改進的基（Plan（計劃）/Do（實施（檢查）/Act（行動）循環(huán)及改善節(jié)拍時 分 2.創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以控制流程

按需求接下來的步驟建立工作量圖表，比較節(jié)拍時間與活 3.創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及文2039 思考流程 定目標(biāo)視線，回答“我們現(xiàn)在在哪里以 何方？”的問列出團確定可能影響項目 和風(fēng)項目歷史記嗎嗎否是否試是寫下與項目相關(guān)的目列出必須解答的關(guān)鍵問圍繞關(guān)鍵問題分配行動項目，包括責(zé)任和日期接下來的步驟

問題嚴(yán) 給機械每當(dāng)收集到新數(shù)據(jù)、做出決策和發(fā)現(xiàn)新問題時，對流程圖進行更新時間價值圖何時使用這項工具一個能在流程中體現(xiàn)增值和非增值時間的圖表，并可以被用來當(dāng)作有效的溝通工具您如何使用它完成一個產(chǎn)品活動的分析（見活動分析畫一條空白的時間線，從左邊日期為0開始到右邊流程的最后一天結(jié)在時間線上用綠色標(biāo)記出增值步確定 域的百分接下來的步驟確定造成白域空減少白域增值活動分析何時使用這項工具在去除浪費之后，得到“將來狀況”的應(yīng)得利進行現(xiàn)場巡視并觀察流運用活動分析表格來記錄觀察內(nèi)進。例如，消除、合并接下來的步驟運用DOTWIMP來回憶7價值流 測（現(xiàn)狀及未來）您如何使用它確定檢驗流繪制當(dāng)前的流程物流圖（

戶交付產(chǎn)品所需的所有活動繪制未來狀態(tài)圖（一年后的流程接下來的步驟例子AlphaFoundry公司 測量分析改進控能在走進某個工作區(qū)后的5作為基礎(chǔ)實施建立第二級——進行視覺化陳列，以便于溝通（例子包括標(biāo)志牌、劃分界限、標(biāo)準(zhǔn)說明）建立第三級——進行視覺化控制，以控制標(biāo)準(zhǔn)（例子包括推動改進的指標(biāo)板、改變行為的防錯板以及讓工作人員警惕各種情況的醒目燈光）接下來的步驟定期審核審計工作區(qū)，以確保視覺化管理得以遵守并維持下在做出改進后更新標(biāo)在哪些步驟中需要用到這些工具？項目項目步工具定思考流程定定因果測流程測價值測量測量，分基礎(chǔ)統(tǒng)控制視覺化管項目步工具分時間價值分能力分活動分節(jié)拍分析，改快速問分析分析改進，控標(biāo)準(zhǔn)化作改進，控防改進，控控制 S安全在霍尼韋爾，安全極其重要；我們希望每一個人始P目的闡明會議的目的——確保與會的每一個人都知道為什A議程在會前制定議程。在開會前把它發(fā)給團隊，要求對進行補充。在開會時公布議C行為準(zhǔn)則（Code讓小組