第-提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量合格率溫州奧體項(xiàng)目QC小組小組名稱：溫州奧體項(xiàng)目QC小組編制：陳文凱審核：任泓帆目錄一、工程概況1二、小組簡(jiǎn)介1三、選擇課題3四、現(xiàn)狀調(diào)查3五、設(shè)定目標(biāo)4六、原因分析5七、要因確認(rèn)5八、制定對(duì)策12九、對(duì)策實(shí)施13十、效果檢查14十一、制定鞏固措施15十二、總結(jié)及下一步打算17提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量合格率溫州奧體項(xiàng)目QC小組一、工程概況：溫州奧林匹克體育場(chǎng)項(xiàng)目是一座甲級(jí)大型體育建筑，總占地面積22萬(wàn)m2，由50000座的主體育場(chǎng)及位于主體育場(chǎng)西側(cè)的熱身場(chǎng)組成，其中主體育場(chǎng)建設(shè)占地面積約3.4萬(wàn)m2，總建筑面積7.1萬(wàn)m2。工程功能為2022年亞運(yùn)會(huì)足球分賽場(chǎng)場(chǎng)地。本工程共1309根鉆孔灌注樁，樁徑為1000mm和800mm兩種，樁基工程主要有以下三個(gè)特點(diǎn)：1、樁身長(zhǎng)度大：有效樁長(zhǎng)88米，且樁端進(jìn)入持力層深度≥2.5d（d為樁徑），總長(zhǎng)度達(dá)90米；2、垂直度要求高：施工藍(lán)圖要求樁孔垂直度偏差＜1/150，高于規(guī)范要求的≤1/100；3、淤泥土厚度長(zhǎng)：樁孔含淤泥土、粘土、粉質(zhì)粘土、卵石等地質(zhì)，其中淤泥土厚度長(zhǎng)達(dá)27m，易塌孔。粘土淤泥土90米27米粘土淤泥土90米27米圖1—項(xiàng)目結(jié)構(gòu)效果圖粉質(zhì)粘土卵石粉質(zhì)粘土卵石圖2—項(xiàng)目效果圖圖3—地質(zhì)概況圖二、小組簡(jiǎn)介 1.QC小組基本情況表1—小組概況表小組名稱溫州奧體項(xiàng)目QC小組課題名稱提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量合格率課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組人數(shù)10人成立時(shí)間2019年1月30日活動(dòng)時(shí)間2019年1月30日～2019年3月4日受教育時(shí)間40小時(shí)活動(dòng)頻率1次/3天小組注冊(cè)號(hào)ZJBJSH-XZ2018033課題注冊(cè)號(hào)ZJBJSH-KT2018040成員介紹序號(hào)姓名學(xué)歷項(xiàng)目職務(wù)組內(nèi)職務(wù)出勤率1陳文凱本科質(zhì)量總監(jiān)組長(zhǎng)100%2葉曾豹本科技術(shù)主管副組長(zhǎng)100%3任泓帆本科技術(shù)總工副組長(zhǎng)100%4趙靜飛本科生產(chǎn)經(jīng)理組員100%5王飛本科責(zé)任工程師組員100%6劉剛本科商務(wù)工程師組員100%7高海冬本科測(cè)量工程師組員100%8李國(guó)興本科技術(shù)工程師組員100%9馮強(qiáng)大專分包技術(shù)員組員100%10鄭進(jìn)--鉆機(jī)工人組員100%制表人：任泓帆制表時(shí)間：2019年1月30日2.小組活動(dòng)計(jì)劃表表2—小組活動(dòng)計(jì)劃表制表人：任泓帆制表時(shí)間：2019年1月30日三、選擇課題：四、現(xiàn)狀調(diào)查小組通過(guò)討論確定活動(dòng)課題后，在小組組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，于2019年1月31日至2019年2月7日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量情況進(jìn)行調(diào)查分析，并分類統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，共計(jì)檢查86根樁，平均合格率87.6%，調(diào)查數(shù)據(jù)匯總詳見(jiàn)表3。表3—鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查表序號(hào)問(wèn)題描述檢查總數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）合格率（%）1塌孔862373.32樁孔偏斜862076.73孔徑偏差86396.54護(hù)筒中心偏移86297.65沉渣厚度過(guò)大86594.2合計(jì)4305387.6制表人：王飛制表時(shí)間：2019年2月7日根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表，小組對(duì)影響軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量的問(wèn)題進(jìn)行歸納整理，形成頻率統(tǒng)計(jì)表，詳見(jiàn)表4：表4—鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量問(wèn)題頻率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)問(wèn)題描述頻數(shù)（個(gè)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1塌孔2343.443.42樁孔偏斜2037.781.13沉渣厚度過(guò)大59.490.54孔徑偏差35.796.25護(hù)筒中心偏移23.8100.0合計(jì)53100.0100.0制表人：王飛制表時(shí)間：2019年2月7日根據(jù)質(zhì)量缺陷頻率統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖，如圖4：圖4-鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量問(wèn)題排列圖制圖人：王飛制圖時(shí)間：2019年2月7日結(jié)論：從排列圖可知，“塌孔”、“樁孔偏斜”累計(jì)頻率達(dá)到81.1%，確定為影響軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量的主要癥結(jié)。五、設(shè)定目標(biāo)小組從目標(biāo)設(shè)定依據(jù)、質(zhì)量目標(biāo)分解及相鄰工程質(zhì)量情況三個(gè)方面進(jìn)行分析論證后確定活動(dòng)的目標(biāo)值：1、目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：根據(jù)“現(xiàn)狀調(diào)查”中的調(diào)查結(jié)果分析可知，若將影響影響鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量的主要因素解決90%，則鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量合格率就能提升為：{(430-53)+（53-10）*90%}/430=96.7%。2、質(zhì)量目標(biāo)分解：創(chuàng)優(yōu)樁基工程要求總分應(yīng)＞85分，因此項(xiàng)目部要求一次成孔合格率在92%以上。3、參考相鄰工程：小組對(duì)相鄰的奧體一期、溫州體校項(xiàng)目樁基工程進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)項(xiàng)目樁基工程一次成孔合格率分別為91%和93%。經(jīng)QC小組討論后，確定將本次活動(dòng)目標(biāo)定為：提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量合格率達(dá)95%。如圖5：圖5-目標(biāo)設(shè)定柱狀圖制圖人：陳文凱制圖時(shí)間：2019年2月8日六、原因分析針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題的主要癥結(jié)，小組召開(kāi)原因分析討論會(huì)，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”等方法，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六個(gè)方面分析主要癥結(jié)形成的原因，并繪制關(guān)聯(lián)圖。如圖6：圖6-鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量問(wèn)題原因分析關(guān)聯(lián)圖制表人：陳文凱制表時(shí)間：2019年2月11日七、要因確認(rèn)通過(guò)關(guān)聯(lián)圖共找出9個(gè)末端因素，小組對(duì)此制定了詳細(xì)的要因確認(rèn)計(jì)劃表，具體如表5：表5—要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證時(shí)間1質(zhì)量制度不落實(shí)項(xiàng)目部建立的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度及落實(shí)情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查質(zhì)量制度齊全，質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到人，執(zhí)行率達(dá)100%趙靜飛2019年2月12日2技術(shù)交底不明確技術(shù)交底記錄是否齊全，并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)考核現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)交底內(nèi)容詳細(xì)、全面，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員被交底率達(dá)100%；且技術(shù)考核合格率達(dá)95%任泓帆2019年2月12日3淤泥層自行造漿的比重偏小現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)淤泥層鉆進(jìn)時(shí)循環(huán)池的泥漿比重現(xiàn)場(chǎng)檢查淤泥層鉆進(jìn)時(shí)循環(huán)池泥漿比重在1.2~1.25范圍內(nèi)王飛2019年2月12日-2019年2月13日4鋼筋籠彎曲嚴(yán)重檢查加工棚和現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋籠尺寸、外觀是否合格現(xiàn)場(chǎng)檢查制作成型的鋼筋籠直徑偏差在±5mm內(nèi)，合格率達(dá)95%，且搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后無(wú)明顯彎曲現(xiàn)象劉剛2019年2月13日5缺少定位支架控制主筋間距檢查成型鋼筋籠的主筋間距現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查鋼筋籠主筋間距偏差在±10mm范圍內(nèi)葉曾豹2019年2月13日-2019年2月14日6夜間照明不足檢查現(xiàn)場(chǎng)照明情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查照明情況良好，視線清楚馮強(qiáng)2019.2.127純刮刀鉆齒難以切割巖石檢查巖層鉆進(jìn)過(guò)程中主鉆桿的垂直度偏差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查純刮刀鉆齒在巖層鉆進(jìn)時(shí)穩(wěn)定，入巖至終孔時(shí)主鉆桿的垂直度偏差小于1/150陳文凱2019年2月12日-2019年2月14日8加桿后工人未復(fù)核主鉆桿垂直度檢查工人加桿后主鉆桿的垂直度的復(fù)核情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工人每次加桿完成后均復(fù)核主鉆桿垂直度，及時(shí)糾偏李國(guó)興2019年2月13日9測(cè)量設(shè)備精度不足現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)水平尺、線錘及泥漿比重計(jì)的精度誤差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查水平尺、線錘的精度誤差在0～1mm范圍內(nèi)；泥漿比重計(jì)的精度誤差小于0.01高海冬2019年2月13日制表人：陳文凱制表時(shí)間：2019年2月11日按照要因確認(rèn)計(jì)劃表的分工，小組成員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，逐一確認(rèn)末端因素對(duì)癥結(jié)的影響情況。末端因素一：質(zhì)量制度不落實(shí)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量制度齊全有效，質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到人，執(zhí)行率達(dá)100%確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人趙靜飛時(shí)間2019年2月12日確認(rèn)情況項(xiàng)目部建立健全的質(zhì)量管理制度及質(zhì)量管理細(xì)則，并與各崗位簽訂崗位質(zhì)量責(zé)任書(shū)；現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度落實(shí)質(zhì)量管理要求，執(zhí)行率達(dá)100%，符合要求。附件：圖7—簽訂崗位責(zé)任書(shū)圖8—質(zhì)量管理制度齊全確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素二：技術(shù)交底不明確確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底內(nèi)容詳細(xì)、全面，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員被交底率達(dá)100%；且技術(shù)考核合格率達(dá)95%確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人任泓帆時(shí)間2019年2月12日確認(rèn)情況技術(shù)交底內(nèi)容詳細(xì)、全面，操作人員簽字交底記錄齊全，被交底率達(dá)100%；另外對(duì)24名鉆機(jī)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底內(nèi)容考核，平均分達(dá)94.3分，合格率達(dá)95.8%（90分合格），符合要求。附件：圖9—技術(shù)交底記錄齊全圖10—技術(shù)交底照片圖11—操作人員考核成績(jī)單確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素三：淤泥層自行造漿的比重偏小確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)淤泥層鉆進(jìn)時(shí)循環(huán)池的泥漿比重在1.2~1.25范圍內(nèi)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人王飛時(shí)間2019年2月12日至2019年2月13日確認(rèn)情況通過(guò)對(duì)6臺(tái)樁基進(jìn)行調(diào)查研究，統(tǒng)計(jì)淤泥層鉆進(jìn)過(guò)程中循環(huán)池的泥漿比重，發(fā)現(xiàn)泥漿比重約在1.15~1.20范圍內(nèi)；另外對(duì)超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的塌孔部位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，共抽查10處，有9處發(fā)生在淤泥層，比例達(dá)90%。附件：圖12-泥漿比重實(shí)測(cè)圖13-泥漿比重實(shí)測(cè)表格確認(rèn)結(jié)果要因末端因素四：鋼筋籠彎曲嚴(yán)重確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)制作成型的鋼筋籠直徑偏差在±5mm內(nèi)，合格率達(dá)95%，且搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后無(wú)明顯彎曲現(xiàn)象確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人劉剛時(shí)間2019年2月13日確認(rèn)情況現(xiàn)場(chǎng)檢查20個(gè)鋼筋籠的截面尺寸，共計(jì)檢查60個(gè)點(diǎn)，不合格點(diǎn)數(shù)2個(gè)，合格率達(dá)96.7%，且鋼筋籠無(wú)明顯彎曲現(xiàn)象，符合要求。附件：圖14—鋼筋籠尺寸檢查圖15—鋼筋籠尺寸檢查數(shù)據(jù)圖16-鋼筋籠無(wú)明顯彎曲現(xiàn)象圖17-鋼筋籠無(wú)明顯彎曲現(xiàn)象確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素五：缺少定位支架控制主筋間距確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠主筋間距偏差在±10mm范圍內(nèi)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人葉曾豹時(shí)間2019年2月13日至2019年2月14日確認(rèn)情況現(xiàn)場(chǎng)檢查10個(gè)鋼筋籠的主筋間距偏差，共檢查80個(gè)點(diǎn)，不合格點(diǎn)數(shù)20個(gè)，合格率僅為75%；另外小組對(duì)10個(gè)起吊后出現(xiàn)傾斜的鋼筋籠進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)均為吊環(huán)固定的對(duì)稱主筋位置未沿直徑方向所致，上下鋼筋籠不垂直對(duì)接，累計(jì)偏差超過(guò)50mm時(shí)會(huì)破壞孔壁，導(dǎo)致塌孔。附件：圖18—主筋間距檢查圖19-主筋間距檢查圖20-吊起后鋼筋籠傾斜確認(rèn)結(jié)果要因末端因素六：夜間照明不足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)照明情況良好，視線清楚確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人馮強(qiáng)時(shí)間2019年2月12日確認(rèn)情況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，夜間施工時(shí)每臺(tái)機(jī)器配置兩臺(tái)照明燈，照明情況良好，視線清楚。附件：圖21-現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器照明情況良好確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素七：純刮刀鉆齒難以切割巖石確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)純刮刀鉆齒在巖層鉆進(jìn)時(shí)穩(wěn)定，入巖至終孔時(shí)主鉆桿的垂直度偏差小于1/150確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人陳文凱時(shí)間2019年2月12日至2019年2月14日確認(rèn)情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)巖層鉆進(jìn)采用純刮刀鉆齒鉆頭，鉆進(jìn)時(shí)機(jī)臺(tái)整體抖動(dòng)較大；另檢查12臺(tái)入巖前主鉆桿垂直度小于1/150的鉆機(jī)終孔后主鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差大于1/150有4臺(tái)，合格率僅為67%，不符合要求。附件：圖22-純刮刀鉆齒鉆頭圖23-全站儀檢查垂直度圖24-主鉆桿垂直度檢查數(shù)據(jù)確認(rèn)結(jié)果要因末端因素八：加桿時(shí)工人未復(fù)核主鉆桿垂直度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)工人每次加桿完成后均復(fù)核主鉆桿垂直度，及時(shí)糾偏確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人李國(guó)興時(shí)間2019年2月14日確認(rèn)情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，工人每次加桿完成后利用水平尺復(fù)核機(jī)臺(tái)的水平度，利用線錘復(fù)核主鉆桿的垂直度，嚴(yán)格控制主鉆桿的偏差，符合要求。附件：圖25-水平尺檢查機(jī)臺(tái)的水平度圖26-線錘檢查主鉆桿垂直度確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素九：測(cè)量?jī)x器精度不足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)水平尺、線錘的精度誤差在0～1mm范圍內(nèi)；泥漿比重計(jì)的精度誤差小于0.01確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人高海冬時(shí)間2019年2月13日確認(rèn)情況利用檢測(cè)合格的全站儀對(duì)水平尺的水平度、線錘的垂直度進(jìn)行驗(yàn)證，精度誤差均在0～1mm內(nèi)；另外將泥漿杯中注滿蒸餾水驗(yàn)證泥漿比重計(jì)精度，誤差小于0.01，符合要求。附件：圖27-全站儀檢測(cè)證書(shū)齊全有效圖28-水平尺精度誤差校驗(yàn)圖29-線錘精度誤差校驗(yàn)圖30-泥漿比重儀精度誤差校驗(yàn)確認(rèn)結(jié)果非要因通過(guò)對(duì)末端因素的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，確定出以下三個(gè)主要原因：1、淤泥層自行造漿的比重偏?。?、缺少定位支架控制主筋間距；3、純刮刀鉆齒難以切割巖石；八、制定對(duì)策針對(duì)小組調(diào)查確認(rèn)的3個(gè)主要原因，小組召開(kāi)對(duì)策方案討論會(huì)，通過(guò)對(duì)各種方案的比選后，選擇最優(yōu)方案按“5W1H”的原則制定如下對(duì)策及措施，具體如表6。表6-對(duì)策措施表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)完成時(shí)間1淤泥層自行造漿的比重偏小加入適量膨潤(rùn)土調(diào)整泥漿比重淤泥層鉆進(jìn)過(guò)程中循環(huán)池的泥漿比重在1.2~1.25之間1.當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)約2米時(shí)（第一次加桿），往泥漿循環(huán)池中加入適量膨潤(rùn)土，調(diào)整泥漿比重至1.25。2.每次加桿時(shí)檢測(cè)一次泥漿比重，當(dāng)比重接近1.2時(shí)，重新加入適量膨潤(rùn)土，調(diào)整泥漿比重至1.25。陳文凱現(xiàn)場(chǎng)2019年2月24日2缺少定位支架控制主筋間距制作標(biāo)準(zhǔn)的主筋定位支架鋼筋籠制作時(shí)均采用定位支架控制主筋間距1.對(duì)原圖紙進(jìn)行深化，確定主筋分布間距；2.根據(jù)深化圖上的主筋分布間距制作鋼筋定位支架；3.鋼筋籠主筋焊接前用定位支架確定主筋的位置，再與加勁筋進(jìn)行滿焊焊接牢固。葉曾豹現(xiàn)場(chǎng)2019年2月24日3純刮刀鉆齒難以切割巖石將鉆頭部分刮刀鉆齒換成牙包鉆齒巖層鉆進(jìn)時(shí)全部采用帶牙包鉆齒的鉆頭1.利用氧氣乙炔將圓柱形的牙包鉆齒對(duì)稱切割；2.將刮刀鉆頭端部及翼緣刮板上一半的刮刀鉆齒割除；3.將割除刮刀鉆齒的部位重新焊接切割后的牙包鉆齒。任泓帆現(xiàn)場(chǎng)2019年2月24日制表人：李國(guó)興制表時(shí)間：2019年2月17日九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策一：加入適量膨潤(rùn)土調(diào)整泥漿比重2019年2月18日，小組成員陳文凱組織操作工人對(duì)6根新鉆進(jìn)成孔的樁按對(duì)策進(jìn)行實(shí)施：1、在鉆頭鉆進(jìn)2米左右（第一次加桿）往泥漿循環(huán)池中加入適量膨潤(rùn)土，調(diào)整泥漿比重至1.25左右；2、每次加桿時(shí)檢測(cè)一次泥漿比重，形成施工記錄，當(dāng)比重接近1.2時(shí)，重新加入適量膨潤(rùn)土，調(diào)整泥漿比重至1.25左右。圖31-加入適量膨潤(rùn)土圖32-檢查泥漿比重圖33-泥漿比重統(tǒng)計(jì)記錄表格目標(biāo)驗(yàn)證：在淤泥層造漿后的循環(huán)池中加入適量膨潤(rùn)土，能將循環(huán)池泥漿比重控制在1.2～1.25之間。對(duì)策二：制作標(biāo)準(zhǔn)的主筋定位支架2019年2月19日，小組成員葉曾豹組織制作鋼筋籠主筋定位支架，實(shí)施如下：1、小組成員對(duì)原配筋圖進(jìn)行深化，確定主筋分布間距；2、根據(jù)深化圖上的主筋分布間距，用直徑14的螺紋鋼與直徑8的圓鋼焊接制作鋼筋定位支架；3、鋼筋籠主筋焊接時(shí)，先焊接固定任意一根主筋，將定位支架的一個(gè)彎鉤卡在主筋上，要焊接的主筋放在另一個(gè)彎鉤上，旋轉(zhuǎn)支架至主筋與加勁筋相交，然后滿焊焊接牢固。圖34-圖紙深化明確主筋間距圖35-制作主筋定位支架圖36-利用定位支架控制主筋加筋圖37-鋼筋籠主筋間距檢查目標(biāo)驗(yàn)證：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠主筋焊接時(shí)均利用定位支架控制主筋間距，制作成型的鋼筋籠主筋偏差在±10mm范圍內(nèi)，滿足對(duì)策目標(biāo)要求。對(duì)策三：將鉆頭部分刮刀鉆齒換成牙包鉆齒2019年2月18日，小組成員任泓帆組織焊工進(jìn)行鉆頭鉆齒改裝，實(shí)施如下：1、由焊接工人利用氧氣乙炔將圓柱形的牙包鉆齒對(duì)稱切割；2、將刮刀鉆頭端部及翼緣刮板上一半的刮刀鉆齒割除；3、將割除刮刀鉆齒的部位重新焊接切割后的牙包鉆齒。圖38—圓柱形牙包對(duì)稱切割圖39—端頭刮板重新焊接牙包鉆齒圖40—翼緣刮板重新焊接牙包鉆齒目標(biāo)驗(yàn)證：小組成員檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)純刮刀鉆齒鉆頭均按對(duì)策要求進(jìn)行改裝，巖層鉆進(jìn)時(shí)全部采用改裝后的鉆頭。十、效果檢查1、質(zhì)量效果小組成員嚴(yán)格按小組制定的對(duì)策組織實(shí)施，并于2019年2月25日對(duì)按對(duì)策實(shí)施后的鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量記錄進(jìn)行檢查匯總，共計(jì)檢查75根樁，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表7。表7—鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢查表序號(hào)問(wèn)題描述檢查總數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）合格率（%）1塌孔75396.02樁孔偏斜75297.33孔徑偏差75198.64護(hù)筒中心偏移75297.35沉渣厚度過(guò)大75494.6合計(jì)3751296.8制表人：葉曾豹制表時(shí)間：2019年2月25日從表中可以看出按對(duì)策實(shí)施后鉆孔灌注樁一次成孔合格率達(dá)到了96.8%，超出了原先設(shè)定目標(biāo)值（95%）1.8%，小組活動(dòng)目標(biāo)圓滿完成。圖41-對(duì)策實(shí)施前后效果檢查對(duì)比圖制圖人：葉曾豹制圖時(shí)間：2019年2月25日2、技術(shù)效益本次QC活動(dòng)，成功解決了軟土地基中90米鉆孔灌注樁塌孔、樁孔偏斜的問(wèn)題，積累了豐富的樁基施工經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，在實(shí)施中采用的鋼筋籠主筋定位支架（擬申請(qǐng)國(guó)家專利），為鋼筋籠主筋定位提供新的技術(shù)措施。3、經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)對(duì)鉆頭的改進(jìn)，可以提高巖層的鉆進(jìn)效率，經(jīng)小組統(tǒng)計(jì)，每根樁的成孔時(shí)間約減少2個(gè)小時(shí)；通過(guò)減少塌孔及樁孔偏斜等質(zhì)量問(wèn)題，可降低返工成本、節(jié)約樁的成孔時(shí)間，每根樁成孔時(shí)間減少約3.5小時(shí)，活動(dòng)期間成樁數(shù)163根，樁基12臺(tái)，每臺(tái)鉆機(jī)共需3名操作工人，操作工人單價(jià)為400元/天，測(cè)算如下：活動(dòng)期間節(jié)約工期：{163*2+163*(96.8%-87.6%)*3.5}/12/10=4（天）活動(dòng)期間經(jīng)濟(jì)效益：{163*(96.8%-87.6%)*3.5*3*400/10}-(163*60*300/1000)=3364（元）后續(xù)還剩1038根樁，預(yù)計(jì)施工樁基30臺(tái)：預(yù)計(jì)節(jié)約工期：{993*2+993*(96.8%-87.6%)*3.5}/30/10=8（天）預(yù)計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：{993*(96.8%-87.6%)*3.5*3*400/10}-(993*60*300/1000)=20496（元）4、社會(huì)效益本次QC活動(dòng)，在提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁一次成孔質(zhì)量的同時(shí)縮短施工工期，給建設(shè)單位、監(jiān)理公司留下了良好的印象，為公司爭(zhēng)得了榮譽(yù)，樹(shù)立了企業(yè)形象，社會(huì)效益良好。十一、鞏固措施為使小組活動(dòng)成果得到鞏固和推廣應(yīng)用，小組通過(guò)討論制定了如下鞏固措施。1、小組成員對(duì)本次活動(dòng)中的對(duì)策、措施進(jìn)行總結(jié)，整理編制成《軟土地基中超長(zhǎng)鉆孔灌注樁成孔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，作為后續(xù)樁基施工的指導(dǎo)文件。2、由技術(shù)總工組織全部操作人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，讓每個(gè)人掌握各項(xiàng)對(duì)策、措施的內(nèi)容及具體實(shí)施。圖42—作業(yè)指導(dǎo)書(shū)圖43—組織工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量教育培訓(xùn)另外，小組成員對(duì)鞏固期內(nèi)的樁基施工情況進(jìn)行跟蹤、指導(dǎo)，督促操作人員落實(shí)各項(xiàng)對(duì)策、措施；并對(duì)鞏固期內(nèi)施工的48根樁的質(zhì)量記錄進(jìn)行檢查匯總，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表8。表8—鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢查表序號(hào)問(wèn)題描述檢查總數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）合格率（%）1塌孔450100.02樁孔偏斜45197.83孔徑偏差45197.84護(hù)筒中心偏移45295.65沉渣厚度過(guò)大45295.6合計(jì)225697.3制表人：劉剛制表時(shí)間：2019年3月2日從表中可以看出鞏固期內(nèi)鉆孔灌注樁一次成孔合格率達(dá)到了97.3%，在目標(biāo)值以上，小組活動(dòng)成果得到較好的鞏固。圖44-鞏固期前后效果檢查對(duì)比圖制圖人：劉剛制圖時(shí)間：2019年3月2日十二、總結(jié)及下一步打算1、總結(jié)專業(yè)技術(shù)方面——小組成員通過(guò)QC活動(dòng)，掌握超長(zhǎng)鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量控制的關(guān)鍵要點(diǎn)，為后續(xù)樁基施工積累了經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)過(guò)程中學(xué)習(xí)了大量相關(guān)的規(guī)范、方案，拓展了個(gè)人專業(yè)技能。綜合素質(zhì)方面——活動(dòng)過(guò)程中，小組嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)前進(jìn)，堅(jiān)持以事實(shí)為依據(jù)，通過(guò)實(shí)踐與試驗(yàn)，調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、分析找出問(wèn)題的癥結(jié)，共同努力集思廣益解決施工難題。通過(guò)開(kāi)展QC活動(dòng)，小組成員對(duì)科學(xué)規(guī)范的質(zhì)量控制方法有了更深刻的認(rèn)識(shí)，各項(xiàng)綜合素質(zhì)得到了提高，為QC活動(dòng)的開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)此次活動(dòng)，小組成員分別從質(zhì)量意識(shí)、QC方法運(yùn)用、解決問(wèn)題、團(tuán)隊(duì)合作、個(gè)人能力五個(gè)方面對(duì)活動(dòng)前后進(jìn)行了自評(píng)（滿分100分），結(jié)果如表9和圖45。表9—小組自我評(píng)價(jià)表自我評(píng)價(jià)項(xiàng)目活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）質(zhì)量意識(shí)7590QC方法應(yīng)用7085解決問(wèn)題能力6080團(tuán)隊(duì)合作8090個(gè)人能力7085制表人：趙靜飛制表時(shí)間：2019年3月4日?qǐng)D45-小組自我評(píng)價(jià)雷達(dá)圖制圖人：趙靜飛制圖時(shí)間：2019年3月4日2、下一步打算QC活動(dòng)是新時(shí)代工匠精神的直接體現(xiàn)，小組將堅(jiān)持“以QC助推質(zhì)量”的原則，再接再厲，在今后的重點(diǎn)工序、重點(diǎn)部位積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)。經(jīng)過(guò)小組討論，擬將“90米超長(zhǎng)鉆孔灌注樁聲測(cè)管固定方法創(chuàng)新”作為小組下一步活動(dòng)的課題。提高鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接質(zhì)量秀場(chǎng)很圓質(zhì)量管理小組一、工程概況無(wú)錫萬(wàn)達(dá)秀場(chǎng)位于無(wú)錫市濱湖區(qū)，總用地面積約3.8萬(wàn)㎡，總建筑面積約2.95萬(wàn)㎡。結(jié)構(gòu)情況為地上4層，地下2層，主鋼屋蓋結(jié)構(gòu)高度約36m，下部主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架——剪力墻結(jié)構(gòu)體系，鋼屋蓋為帶中央受壓環(huán)的徑向鋼桁架及懸挑梁結(jié)構(gòu)。桁架平面直徑62m，外圍懸挑10m，懸挑結(jié)構(gòu)下方設(shè)置吊掛鋼管仿竹柱。主體屋蓋鋼結(jié)構(gòu)呈圓形布置，鋼桁架高度自內(nèi)向外降低，高差5m。在屋蓋核心區(qū)域設(shè)置一個(gè)壓環(huán)桁架，壓環(huán)桁架上弦桿截面為D1000mm×70mm，下弦桿為D700mm×45mm，鋼板采用Q390GJB材質(zhì)，焊接方式為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，平面投影為圓形構(gòu)造。壓環(huán)桁架外圍與24榀徑向桁架相連。整個(gè)屋蓋通過(guò)外側(cè)的徑向桁架落在混凝土柱頂，受壓環(huán)底部無(wú)支撐結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)效果圖二、QC小組概況QC小組基本情況小組名稱秀場(chǎng)很圓質(zhì)量管理小組組建時(shí)間2018年2月28日課題名稱提高鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接質(zhì)量小組注冊(cè)號(hào)ZJBJSH-XZ2018005課題類型現(xiàn)場(chǎng)型課題注冊(cè)號(hào)ZJBJSH-KT2018007活動(dòng)時(shí)間2018年03月05日-2018年07月25日小組活動(dòng)出勤率100%小組人數(shù)10人平均年齡29序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工QC學(xué)習(xí)時(shí)間1周磊男29本科工程師質(zhì)量總監(jiān)組長(zhǎng)組織實(shí)施、效果檢查402張衛(wèi)綱男33本科工程師項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)403王鑫男30本科工程師科技部副經(jīng)理顧問(wèn)過(guò)程指導(dǎo)404趙尚君男32本科工程師經(jīng)理部質(zhì)量總監(jiān)顧問(wèn)過(guò)程指導(dǎo)405時(shí)康男32本科工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人組員設(shè)定目標(biāo)、原因分析406左義男27本科助理工程師工程主管組員確定要因、制定對(duì)策407熊龍飛男30本科助理工程師財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人組員效益分析408王基林男25本科助理工程師鋼結(jié)構(gòu)工程師組員對(duì)策實(shí)施、效果鞏固409鄒益男25本科助理工程師鋼結(jié)構(gòu)工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施4010唐士杰男25本科無(wú)施工班組長(zhǎng)組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施40制表人：周磊制表時(shí)間：2018年7月25日QC活動(dòng)計(jì)劃表制表人：周磊制表日期：2019年3月1日三、選擇課題本項(xiàng)目壓環(huán)桁架體系施工特點(diǎn)：弦桿最大焊縫3.14m長(zhǎng)，70mm厚，圓管構(gòu)件需360°焊接，業(yè)內(nèi)相對(duì)少見(jiàn)，焊接難度較高。同時(shí)小組成員在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝徑向桁架進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫合格率較差，返工次數(shù)較多?？紤]到壓環(huán)桁架在整個(gè)鋼屋蓋受力體系中的重要性，壓環(huán)桁架的焊接質(zhì)量必須得到提高。綜上所述，本小組選定課題為：提高鋼結(jié)構(gòu)壓環(huán)桁架厚板焊接質(zhì)量。四、現(xiàn)狀調(diào)查為找出影響鋼屋蓋中心壓環(huán)桁架焊接質(zhì)量的主要問(wèn)題，QC小組于2018年3月1日組織15名專職焊工對(duì)70mm、50mm、30mm厚度鋼板進(jìn)行了焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)成表。鋼板試件焊接質(zhì)量調(diào)查表序號(hào)因素類別檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)頻數(shù)1焊縫裂紋6042182焊瘤605823表面氣孔605644焊縫夾渣605925內(nèi)部缺陷6036246焊縫不飽滿60581合計(jì)36030951合格率86%制表人：左義制表日期：2018年3月2日備注：檢查依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定。鋼板試件焊接質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表序號(hào)因素類別頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率1內(nèi)部缺陷242447%2焊縫裂紋184282%3表面氣孔44690%4焊瘤24894%5焊縫夾渣25098%6焊縫不飽滿151100%制表人：左義制表日期：2018年3月2日排列圖制圖人：周磊制圖日期：2018年3月3日根據(jù)以上調(diào)查表和排列圖可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)焊接的主要質(zhì)量問(wèn)題是：1..內(nèi)部缺陷2.焊縫裂紋。五、設(shè)定目標(biāo)QC小組根據(jù)上述分析結(jié)果，對(duì)類似項(xiàng)目合格率及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行調(diào)研，通過(guò)經(jīng)小組成員討論，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位確認(rèn)后，確定了本次小組活動(dòng)的目標(biāo)。目標(biāo)：保證鋼結(jié)構(gòu)壓環(huán)桁架厚板焊接合格率98%。六、分析原因QC小組對(duì)試件焊接質(zhì)量的主要質(zhì)量問(wèn)題：“焊縫裂紋”，“內(nèi)部缺陷”，運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行深入細(xì)致的分析，從中找出10條末端因素。制圖人：周磊制表日期：2018年3月5日關(guān)聯(lián)圖確認(rèn)主要原因計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)方法確認(rèn)時(shí)間1焊機(jī)電流設(shè)置錯(cuò)誤明確70mm、50mm、30mm厚度鋼板焊接電流大小對(duì)熔深、熔寬的影響1、焊工手冊(cè)2、超聲波探傷結(jié)果周磊左義1、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)觀察2、對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷2018年3月5日至2018年3月15日2焊接速度過(guò)快明確70mm、50mm、30mm厚度鋼板焊接速度快慢對(duì)熔深、熔寬的影響1、焊工手冊(cè)2、超聲波探傷結(jié)果周磊左義1、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)觀察2、對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷2018年3月5日至2018年3月15日3焊絲未做有效標(biāo)識(shí)1、焊絲是否為堿性焊絲2、是否使用其他規(guī)格焊絲3、焊絲規(guī)格是否符合要求1、設(shè)計(jì)文件2、焊絲出廠質(zhì)量證明文件及合格證時(shí)康鄒益1、調(diào)查驗(yàn)收記錄2、對(duì)焊絲進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試2018年3月5日至2018年3月8日4母材未經(jīng)檢驗(yàn)即使用母材力學(xué)、化學(xué)性能十分符合要求1、設(shè)計(jì)文件2、鋼材出廠質(zhì)量證明文件周磊唐士杰1、調(diào)查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查2018年3月5日至2018年3月8日5母材未經(jīng)檢查即開(kāi)始焊接母材焊接面是否污染、破損1、基層平整順滑無(wú)破損2、基層無(wú)污染、銹蝕周磊唐士杰1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查2018年3月5日至2018年3月8日6焊縫坡口系數(shù)過(guò)小現(xiàn)場(chǎng)鋼材坡口系數(shù)是否符合要求1、施工方案鄒益唐士杰1、現(xiàn)場(chǎng)使用焊接檢測(cè)尺進(jìn)行檢查2018年3月5日至2018年3月20日7工人未做技術(shù)交底工人是否接受施工技術(shù)交底，熟知焊接過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)1、檢查技術(shù)交底內(nèi)容是否全面2、焊接人員是否全部接受交底王基林鄒益1、檢查技術(shù)交底記錄2、根據(jù)交底人員簽字對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行復(fù)核2018年3月5日至2018年3月8日8焊機(jī)部件老化二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備是否存在部件老化、故障1、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備各部分正常運(yùn)行鄒益唐士杰1、檢查機(jī)械進(jìn)場(chǎng)記錄2、現(xiàn)場(chǎng)檢查二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備各部件情況2018年3月5日至2018年3月8日9預(yù)熱溫度不足工人是否存在未預(yù)熱即焊接的偷工情況1、根據(jù)方案、規(guī)范中對(duì)焊前預(yù)熱的規(guī)定進(jìn)行檢查左義唐士杰1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查2018年3月5日至2018年3月20日10空氣濕度過(guò)高陰雨天氣空氣濕度高是否滿足焊接要求1、焊接施工嚴(yán)禁在雨水天氣進(jìn)行2、陰雨天氣施工應(yīng)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行烘干王基林鄒益1、對(duì)焊接基層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查2、使用溫濕測(cè)量?jī)x對(duì)作業(yè)面進(jìn)行監(jiān)控2018年3月5日至2018年3月20日制表人：周磊制表日期：2018年3月5日確認(rèn)主要原因確認(rèn)一：焊機(jī)電流設(shè)置錯(cuò)誤1、檢查焊機(jī)電流設(shè)置情況:小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備電流設(shè)置情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)存在焊工根據(jù)自身喜好隨意設(shè)置情況。焊工根據(jù)自身習(xí)慣設(shè)置電流普遍較高，不同厚度鋼板均使用相同大小電流。經(jīng)過(guò)探傷檢測(cè)，合格率僅為86%，不能滿足要求。2、確認(rèn)結(jié)果：焊接電流過(guò)高3、確認(rèn)結(jié)論：要因確認(rèn)二：焊接速度過(guò)快1、檢查焊接速度情況：小組成員采用計(jì)時(shí)的方式對(duì)焊工的焊接速度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)焊工盲目相信施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)手感決定焊接速度，存在偷工思想。2、確認(rèn)結(jié)果：焊接速度過(guò)快3、確認(rèn)結(jié)論：要因確認(rèn)三：焊絲未做有效標(biāo)識(shí)1、檢查焊絲標(biāo)識(shí)情況：a.焊絲按要求分類進(jìn)行存放b.焊絲外包裝均有詳細(xì)參數(shù)標(biāo)識(shí)c.焊絲現(xiàn)場(chǎng)保存良好，無(wú)受潮、污染情況。2、確認(rèn)結(jié)果：焊絲檢驗(yàn)合格3、確認(rèn)結(jié)論：非要因確認(rèn)四：母材未經(jīng)檢驗(yàn)即使用1、檢查母材檢驗(yàn)檢查情況：根據(jù)對(duì)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)資料的檢查可以得知：構(gòu)件質(zhì)量證明文件齊全，原材復(fù)試已完成，報(bào)告合格。2、確認(rèn)結(jié)果：母材已檢驗(yàn)3、確認(rèn)結(jié)論：非要因確認(rèn)五：母材未經(jīng)檢查即開(kāi)始焊接1、檢查母材檢驗(yàn)檢查情況：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查可以得知：焊接前已對(duì)焊接基層進(jìn)行打磨，無(wú)母材污染、破損情況。2、確認(rèn)結(jié)果：焊接前基層已處理3、確認(rèn)結(jié)論：非要因確認(rèn)六：焊縫坡口系數(shù)過(guò)小1、檢查焊縫坡口系數(shù)情況：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用焊接檢測(cè)尺檢查，焊縫坡口系數(shù)為單側(cè)20°、15°，總坡度35°。抽查點(diǎn)數(shù)50，合格點(diǎn)數(shù)50。符合方案要求。2、確認(rèn)結(jié)果：坡口系數(shù)符合方案3、確認(rèn)結(jié)論：非要因確認(rèn)七：工人未做技術(shù)交底1、檢查工人交底情況：小組成員檢查了作業(yè)焊工的技術(shù)交底情況，發(fā)現(xiàn)全員皆已接受交底?，F(xiàn)場(chǎng)抽查人員10人，交底情況與記錄一致。2、確認(rèn)結(jié)果：工人已全部接受交底3、確認(rèn)結(jié)論：非要因確認(rèn)八：焊機(jī)部件老化1、檢查焊機(jī)部件老化情況：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽查5臺(tái)焊機(jī)發(fā)現(xiàn)，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備各部件運(yùn)行情況良好：焊接電源正常、送絲系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、供氣系統(tǒng)正常、焊槍正常無(wú)老化故障現(xiàn)象發(fā)生。2、確認(rèn)結(jié)果：機(jī)械正常3、確認(rèn)結(jié)論：非要因確認(rèn)九：預(yù)熱溫度不足1、檢查預(yù)熱溫度不足情況：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)班組已配備噴槍對(duì)焊接基層進(jìn)行火焰加熱，加熱后使用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行溫度確認(rèn)，符合要求后開(kāi)始焊接作業(yè)。2、確認(rèn)結(jié)果：已進(jìn)行焊前預(yù)熱3、確認(rèn)結(jié)論：非要因確認(rèn)十：空氣濕度過(guò)高1、檢查空氣濕度情況：小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面空氣濕度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)班組已配備溫濕度計(jì)表。同時(shí)了解到班組在作業(yè)前會(huì)對(duì)本地天氣情況進(jìn)行查詢，不符合要求的天氣將進(jìn)行焊接以外的工作。2、確認(rèn)結(jié)果：空氣濕度在可控范圍3、確認(rèn)結(jié)論：非要因八、制定對(duì)策根據(jù)以上2個(gè)主要原因，我們QC小組進(jìn)行了對(duì)策分析，并遵循“5W1H”原則制定了要因?qū)Σ哂?jì)劃表，內(nèi)容如下：要因?qū)Σ哂?jì)劃表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間責(zé)任人1焊機(jī)電流設(shè)置錯(cuò)誤按照工藝標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)置焊機(jī)電流焊機(jī)使用電流100%正確1、技術(shù)人員根據(jù)相關(guān)規(guī)范明確試驗(yàn)參數(shù)范圍2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員與施工班組協(xié)作組織試驗(yàn)（焊工15人，焊機(jī)3臺(tái)，焊接試件120件）3、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，選出最優(yōu)方案4、按確定方案對(duì)工人進(jìn)行交底，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)2018年3月15日時(shí)康周磊唐士杰2焊接速度過(guò)快按照工藝標(biāo)準(zhǔn)值固定焊接速度焊接速度100%正確1、技術(shù)人員根據(jù)相關(guān)規(guī)范明確試驗(yàn)參數(shù)范圍2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員與施工班組協(xié)作組織試驗(yàn)（焊工15人，焊機(jī)3臺(tái)，焊接試件120件）3、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，選出最優(yōu)方案4、按確定方案對(duì)工人進(jìn)行交底，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)2018年3月15日時(shí)康周磊唐士杰制表人：時(shí)康制表日期：2018年3月13日九、按對(duì)策實(shí)施根據(jù)QC小組共同制定的對(duì)策與措施，小組成員與施工班組共同對(duì)70mm、50mm、30mm厚度鋼板焊接所使用的電流大小、焊接速度進(jìn)行了交叉對(duì)比。探究固定電流，不同焊接速度對(duì)焊縫質(zhì)量的影響，固定速度，不同電流大小對(duì)焊縫質(zhì)量的影響，得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)120條，滿足要求的數(shù)據(jù)組合12條。通過(guò)對(duì)合格率的比較，最終確定了3種厚度鋼板所應(yīng)使用的電流與速度，按此方案施工，焊縫質(zhì)量可以得到保障。（表中為整合后的匯總數(shù)據(jù)）焊機(jī)電流、焊接速度試驗(yàn)對(duì)比統(tǒng)計(jì)表序號(hào)鋼板厚度焊機(jī)電流焊接速度質(zhì)量評(píng)定（合格率）試驗(yàn)負(fù)責(zé)人員170mm280A-300A100mm/30mins78%周磊270mm260A-280A100mm/35mins84%周磊370mm240A-260A100mm/40mins89%周磊470mm200A-220A100mm/45mins98%周磊550mm250A-270A100mm/23mins81%左義650mm230A-250A100mm/26mins86%左義750mm210A-240A100mm/30mins93%左義850mm220A-240A100mm/32mins98%左義930mm250A-270A100mm/8mins87%王基林1030mm240A-260A100mm/10mins90%王基林1130mm220A-240A100mm/12mins95%王基林1230mm230A-250A100mm/14mins99%王基林1、質(zhì)量評(píng)定由焊縫裂紋、焊瘤、表面氣孔、焊縫夾渣、內(nèi)部缺陷幾方面檢查確定。制表人：周磊制表日期：2018年3月25日焊機(jī)電流設(shè)置錯(cuò)誤：1、對(duì)專職焊工進(jìn)行焊機(jī)電流專項(xiàng)交底后，明確不同厚度鋼板焊接作業(yè)負(fù)責(zé)人。2、根據(jù)每臺(tái)焊機(jī)施焊的鋼板厚度，按方案設(shè)置固定電流強(qiáng)度。3、編制焊機(jī)電流檢查表，定時(shí)檢查每臺(tái)焊機(jī)電流設(shè)置情況。焊接速度過(guò)快：1、對(duì)專職焊工進(jìn)行焊接速度專項(xiàng)交底，通過(guò)計(jì)算焊縫長(zhǎng)度，明確要求其控制焊接時(shí)間。2、與監(jiān)理人員協(xié)同，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接速度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督控制。3、編制時(shí)間記錄表，記錄每道焊縫完成所用時(shí)間。十、檢查效果2018年4月13日項(xiàng)目部組織監(jiān)理、業(yè)主、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)共同對(duì)壓環(huán)桁架體系進(jìn)行驗(yàn)收，焊縫未發(fā)現(xiàn)裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、內(nèi)部缺陷等質(zhì)量問(wèn)題，圓滿達(dá)成了目標(biāo)。實(shí)施效果檢查統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查部位鋼板厚度檢查項(xiàng)目焊縫數(shù)量合格點(diǎn)數(shù)合格率探傷結(jié)果1上弦桿70mm焊縫裂紋44100%全部合格2焊瘤44100%全部合格3表面氣孔44100%全部合格4焊縫夾渣44100%全部合格5內(nèi)部缺陷44100%全部合格6焊縫不飽滿44100%全部合格7下弦桿50mm焊縫裂紋44100%全部合格8焊瘤44100%全部合格9表面氣孔44100%全部合格10焊縫夾渣44100%全部合格11內(nèi)部缺陷44100%全部合格12焊縫不飽滿44100%全部合格13牛腿、連系梁30mm焊縫裂紋244244100%全部合格14焊瘤244244100%全部合格15表面氣孔244244100%全部合格16焊縫夾渣244244100%全部合格17內(nèi)部缺陷244244100%全部合格18焊縫不飽滿244244100%全部合格制表人：周磊制表日期：2018年4月13日經(jīng)濟(jì)效果工期：壓環(huán)桁架體系原定工期為2018年3月28日至2018年4月16日，共計(jì)20天。通過(guò)開(kāi)展QC活動(dòng)，壓環(huán)桁架一次性驗(yàn)收合格，完成時(shí)間2018年4月11日，節(jié)省工期5天。節(jié)省費(fèi)用：履帶吊租賃費(fèi)用6500元/天，塔吊租賃費(fèi)用1000元/天，胎架租賃費(fèi)用4700元/天，焊工400元/（人*天），節(jié)約工期5天，其節(jié)約成本為：（6500+1000+4700+400*8）*5=77000（元）本次QC活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效果為：77000（元）社會(huì)效益通過(guò)開(kāi)展QC活動(dòng)，運(yùn)用科學(xué)的施工工藝及先進(jìn)的管理方法，強(qiáng)化施工過(guò)程控制，展現(xiàn)了優(yōu)秀的施工質(zhì)量，接待萬(wàn)達(dá)集團(tuán)、地方政府、媒體行業(yè)觀摩考察11次，接待人數(shù)500余人，向社會(huì)各界展現(xiàn)了公司的管理能力。同時(shí)本項(xiàng)目被英國(guó)《泰晤士報(bào)》評(píng)為2019年“全球十佳建筑”，也被美國(guó)CNN有線電視新聞網(wǎng)評(píng)為2019年十大最讓人期待的建筑之一。十一、制定鞏固措施2018年4月20日，本QC小組召開(kāi)小組討論會(huì)，制定鞏固措施，根據(jù)QC活動(dòng)總結(jié)出的有效措施，編制了《秀場(chǎng)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，后續(xù)桁架焊接施工嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，施工質(zhì)量得到了有效保證。鞏固效果鞏固期QC小組成員對(duì)后續(xù)施工的徑向桁架、箱型梁、格柵主梁、鋼結(jié)構(gòu)馬道焊接施工質(zhì)量進(jìn)行了檢查，檢查焊縫合格率99%。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)序號(hào)檢查部位構(gòu)件形式檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格數(shù)量合格率1屋面徑向桁架外觀檢查768768100%2探傷檢查768768100%3箱型梁外觀檢查184184100%4探傷檢查184184100%5格柵層格柵主梁外觀檢查2592256699%6探傷檢查2592254098%7吊掛層馬道外觀檢查1220120899%8探傷檢查12201220100%13合計(jì)4764493199%制表人：周磊制表日期：2018年7月25日十二、總結(jié)和下一步打算本次QC活動(dòng)過(guò)程中，小組充分運(yùn)用了PDCA循環(huán)法，在統(tǒng)計(jì)分析過(guò)程中熟練的使用各種圖表工具，對(duì)QC活動(dòng)有了深刻的認(rèn)識(shí)，最后小組成員進(jìn)行了客觀的自我評(píng)價(jià)。自我評(píng)價(jià)表項(xiàng)目QC知識(shí)個(gè)人解決問(wèn)題工作干勁學(xué)習(xí)能力創(chuàng)新意識(shí)力質(zhì)量意識(shí)團(tuán)隊(duì)精神自我評(píng)價(jià)活動(dòng)前（分）80828180858785活動(dòng)后（分）96959594929596制表人：周磊制表日期：2018年7月30日制圖人：周磊制表日期：2018年7月30日雷達(dá)圖下一步打算：1、繼續(xù)開(kāi)展QC活動(dòng)，進(jìn)一步提高管理人員的技術(shù)水平及業(yè)務(wù)能力，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，攻克質(zhì)量、技術(shù)難關(guān)，縮短工序作業(yè)周期，提高經(jīng)濟(jì)效益。2、隨著小組成員的不斷補(bǔ)充，考慮在近期開(kāi)展課題題研究的同時(shí)，在新老成員中開(kāi)展“傳、幫、帶”活動(dòng)，繼續(xù)加強(qiáng)QC小組的攻關(guān)能力。3、下一步初選QC課題是：《減少室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料底部流墜現(xiàn)象》提高異形圓管鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度中國(guó)建筑第八工程局有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程公司南寧會(huì)展鋼結(jié)構(gòu)QC小組一、工程概況1、概況簡(jiǎn)要南寧國(guó)際會(huì)展中心位于廣西壯族自治區(qū)南寧市青秀區(qū)，為東盟博覽會(huì)永久會(huì)址，其改擴(kuò)建工程配套設(shè)施（1#、2#、3#地塊）項(xiàng)目位于國(guó)際會(huì)展中心項(xiàng)目用地最南端，由地下一層、地上六層的退臺(tái)式商業(yè)建筑及地上14層的五星級(jí)酒店和13層的甲級(jí)寫(xiě)字樓兩棟塔樓組成，兩棟塔樓由2層裙房相聯(lián)，裙房及兩棟塔樓的屋蓋為由鋼結(jié)構(gòu)及膜結(jié)構(gòu)組成的折型建筑外形，整體建筑設(shè)計(jì)獨(dú)具匠心、構(gòu)思巧妙（龍頭鳳尾），依山就勢(shì)而建，前呼后應(yīng)，氣勢(shì)恢宏，作為2018年廣西壯族自治區(qū)成立60周年的獻(xiàn)禮工程，意義重大，受到各方關(guān)注。圖1.1南寧會(huì)展123地塊效果圖2、鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介塔樓異形圓管鋼結(jié)構(gòu)主要分為雞腿柱、屋面及瀑布三個(gè)部分，其中屋面及瀑布主要為折型圓管桁架結(jié)構(gòu)，雞腿柱為由下到上截面逐漸變大的三角形空間管桁架結(jié)構(gòu)。圖1.2鋼結(jié)構(gòu)分布圖二、小組簡(jiǎn)介表2.1小組信息登記表小組名稱南寧國(guó)際會(huì)展中心鋼結(jié)構(gòu)QC小組課題編號(hào)BJGG-2018-08起止時(shí)間2017.12.25-2018.6.31課題類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)次數(shù)13QC教育時(shí)間2017年12月小組人數(shù)10序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1孟炎仿男50中專項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2馬永軍男32本科項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)組織實(shí)施3李玉磊男29本科生產(chǎn)經(jīng)理組員現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施4牟信澄男31本科安全總監(jiān)組員效果檢查5楊少杰男33大專安全負(fù)責(zé)人組員安全管理6王志君男25本科技術(shù)主管組員數(shù)據(jù)分析7國(guó)強(qiáng)男30本科質(zhì)量主管組員質(zhì)量檢查8張風(fēng)雷男26本科測(cè)量負(fù)責(zé)人組員安裝測(cè)量9柴華華男23本科技術(shù)員組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)10施秋林男25本科商務(wù)員組員效益分析三、選題原因1、安裝精度控制難度大本工程塔樓屋面鋼結(jié)構(gòu)為異形圓管結(jié)構(gòu)，構(gòu)件多且雜；由于場(chǎng)地及機(jī)械影響，大多數(shù)構(gòu)件不能采用地面拼裝后吊裝，只能采用7035塔吊散件吊裝，安裝誤差較大。2、對(duì)膜結(jié)構(gòu)施工影響大鋼結(jié)構(gòu)為膜結(jié)構(gòu)的骨架，安裝精度對(duì)后期膜結(jié)構(gòu)的安裝影響較大，若鋼結(jié)構(gòu)安裝精度不夠，則會(huì)造成后期膜結(jié)構(gòu)施工成本增加。3、外界關(guān)注度高本工程作為2018年廣西壯族自治區(qū)成立60周年的獻(xiàn)禮工程及東盟博覽會(huì)的永久舉辦地，意義重大，質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，受到各方關(guān)注。四、現(xiàn)狀調(diào)查2017年12月30日，QC小組全部成員參加了關(guān)于“提高異性圓管鋼結(jié)構(gòu)安裝精度”的專題會(huì)議，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，確定了調(diào)查項(xiàng)目、調(diào)查內(nèi)容及調(diào)查方法，明確調(diào)查人員及分工，編排調(diào)查時(shí)間計(jì)劃，制定了現(xiàn)狀調(diào)查表。表4.1現(xiàn)狀調(diào)查計(jì)劃表序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目調(diào)查方法調(diào)查內(nèi)容調(diào)查地點(diǎn)時(shí)間調(diào)查人1結(jié)構(gòu)偏差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)放樣辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5張風(fēng)雷查閱資料測(cè)量方案、測(cè)量放線記錄辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5張風(fēng)雷2管件間隙現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查檢查、實(shí)測(cè)辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5王志君查閱資料方案、施工記錄辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5王志君3主弦桿直線度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查檢查、實(shí)測(cè)辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5柴華華查閱資料深化圖紙、合格證辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5柴華華4焊縫質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查檢查、實(shí)測(cè)辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5國(guó)強(qiáng)查閱資料深化圖紙、合格證辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5國(guó)強(qiáng)5其他查閱資料方案、施工記錄辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5柴華華詢問(wèn)相關(guān)人員過(guò)程遇到的問(wèn)題辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5柴華華2018年1月2日對(duì)已安裝鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行抽樣調(diào)查，共抽查250個(gè)點(diǎn)，合格178點(diǎn)，合格率為71.2%；對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行分層統(tǒng)計(jì)分析，結(jié)果如下表所示：表4.2安裝精度質(zhì)量不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)不合格頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1結(jié)構(gòu)偏差50811.111.12管間間隙503041.752.83主弦桿直線度502027.880.64焊縫質(zhì)量501013.994.55其他5045.6100合計(jì)25072注：=1\*GB3①頻率=頻數(shù)/合計(jì)頻數(shù)*100%=頻數(shù)/72*100%=2\*GB3②合格率=（檢查點(diǎn)數(shù)-頻數(shù)）/檢查點(diǎn)數(shù)*100%=（250-72）/250*100%=71.2%圖4.1安裝精度質(zhì)量不合格原因頻數(shù)統(tǒng)計(jì)圖根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)圖，找出主要影響安裝精度不合格的原因主要為“管間間隙”和“主弦桿直線度”，這是QC小組主要要解決的問(wèn)題。五、設(shè)定目標(biāo)1、目標(biāo)設(shè)定通過(guò)以上分析，我們小組將找出造成管間間隙及主弦桿直線度不合格的主要原因，并找出相應(yīng)對(duì)策予以解決，降低安裝成本，保證鋼結(jié)構(gòu)一次安裝精度合格率在85%以上，為以后異形圓管鋼結(jié)構(gòu)安裝積累經(jīng)驗(yàn)。圖5.1合格率目標(biāo)統(tǒng)計(jì)圖六、原因分析針對(duì)管間間隙和主弦桿直線度這兩個(gè)主要影響安裝精度的主要問(wèn)題，小組于2018年1月6日在項(xiàng)目辦公室召開(kāi)了原因分析大會(huì)，從“人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境、測(cè)量”等方面對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真討論、分析，并歸納整理，繪制質(zhì)量問(wèn)題關(guān)聯(lián)圖，通過(guò)關(guān)聯(lián)圖分析，共有末端因素12個(gè)。圖6.1質(zhì)量問(wèn)題關(guān)聯(lián)圖根據(jù)已分析出的12個(gè)末端因素，QC小組針對(duì)每個(gè)因素確定了確認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)方法、標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，制成要因確認(rèn)計(jì)劃表如下：表6.1要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1管理制度不到位是否建立完善管理制度調(diào)查分析各項(xiàng)管理制度齊全，落實(shí)率100%楊少杰2018.1.112施工人員經(jīng)驗(yàn)不足施工人員從業(yè)年限、經(jīng)驗(yàn)調(diào)查分析施工人員從業(yè)鋼結(jié)構(gòu)2年以上，擁有類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)楊少杰2018.1.123管理人員經(jīng)驗(yàn)不足管理人員工作年限、經(jīng)驗(yàn)調(diào)查分析管理人員配置符合公司標(biāo)準(zhǔn)，且具備相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)柴華華2018.1.114胎架布置不合理合理布置胎架現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查胎架拼裝符合方案要求，能滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求張風(fēng)雷2018.1.135焊接變形焊接前后構(gòu)配件變形現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查采用的焊接工藝及焊接順序符合規(guī)范及方案要求國(guó)強(qiáng)2018.1.136測(cè)量?jī)x器精度測(cè)量?jī)x器性能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)量?jī)x器性能良好，年檢報(bào)告齊全張風(fēng)雷2018.1.127深化圖紙問(wèn)題考慮不足深化圖紙與設(shè)計(jì)圖紙比較調(diào)查分析符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求，且滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求馬永軍2018.1.158技術(shù)交底不全面現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)交底情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)交底資料齊全，交底合格率100%王志君2018.1.129構(gòu)件加工錯(cuò)誤構(gòu)件長(zhǎng)度、弧度、貫口等參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查構(gòu)件尺寸符合深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求柴華華2018.1.1510混凝土結(jié)構(gòu)偏差混凝土結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查混凝土結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，尺寸偏差符合規(guī)范要求張風(fēng)雷2018.1.1411天氣惡劣，刮風(fēng)下雨現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及防護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求，有必要的防護(hù)措施國(guó)強(qiáng)2018.1.1412構(gòu)配件使用錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件使用情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查構(gòu)配件使用符合深化圖紙規(guī)定柴華華2018.1.16七、確定主要原因根據(jù)分析出的12個(gè)末端因素，小組成員分工展開(kāi)調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下表7.1要因確認(rèn)表序號(hào)末端因素調(diào)查情況結(jié)論1管理制度不到位2018年1月12日，小組成員楊少杰檢查了項(xiàng)目管理規(guī)章及獎(jiǎng)罰制度，發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目管理規(guī)章及獎(jiǎng)罰制度齊全，各制度宣傳均落實(shí)到位，落實(shí)率100%。非要因2施工人員經(jīng)驗(yàn)不足小組成員楊少杰針對(duì)工人花名冊(cè)，調(diào)查施工人員的年齡、從業(yè)時(shí)間及類似工程經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，制作了人員年齡分布柱狀，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員處于20-30歲年齡段的居多，經(jīng)驗(yàn)不足。要因3管理人員經(jīng)驗(yàn)不足小組成員柴華華針對(duì)管理人員資歷、工作年限、經(jīng)驗(yàn)等做了詳細(xì)的調(diào)查，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果制作了表格，以公司制度及表格為依據(jù)分析項(xiàng)目管理人員配置是否合理，相應(yīng)崗位的人員具有足夠的經(jīng)驗(yàn)。非要因4胎架布置不合理2018年1月15日，小組成員張風(fēng)雷復(fù)測(cè)了現(xiàn)場(chǎng)使用的拼裝胎架，并根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果與方案及實(shí)際情況進(jìn)行了對(duì)比，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝胎架使用合理，符合要求。非要因5焊接變形鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，采用的焊接工藝及焊接順序應(yīng)能使最終構(gòu)件的變形和收縮最??；小組成員國(guó)強(qiáng)對(duì)此進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)隊(duì)伍焊工使用的焊接工藝及焊接順序合理，滿足變形最小的要求。非要因6測(cè)量?jī)x器精度2018年1月15日，小組成員張風(fēng)雷針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行了性能檢查，并檢查了儀器的年檢報(bào)告，發(fā)現(xiàn)測(cè)量記錄良好，年檢報(bào)告在有效期內(nèi)。非要因7深化圖紙問(wèn)題考慮不足小組成員馬永軍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)深化圖紙進(jìn)行了復(fù)核，發(fā)現(xiàn)深化圖紙存在部分不合理部分，不滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需求。要因8技術(shù)交底不全面2018年1月17日，小組成員王志君針對(duì)技術(shù)交底檢查了交底記錄及施工人員掌握情況，發(fā)現(xiàn)技術(shù)交底齊全，施工人員掌握良好。非要因9構(gòu)件加工錯(cuò)誤2018年1月15日，小組成員柴華華根據(jù)深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，測(cè)量了已到現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的尺寸，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)部分構(gòu)件尺寸偏差較大，影響鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。要因10混凝土結(jié)構(gòu)偏差2018年1月12日，小組成員張風(fēng)雷根據(jù)建筑圖及結(jié)構(gòu)圖要求，測(cè)量了混凝土結(jié)構(gòu)尺寸，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。非要因11天氣惡劣，刮風(fēng)下雨2018年1月14日，小組成員國(guó)強(qiáng)調(diào)查了現(xiàn)場(chǎng)的天氣情況及施工時(shí)因天氣情況需要的防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)天氣大部分時(shí)間良好，且施工隊(duì)伍有相應(yīng)的防護(hù)措施。非要因12構(gòu)配件使用錯(cuò)誤2018年1月16日，小組成員柴華華根據(jù)深化圖紙要求，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)了使用的構(gòu)配件編號(hào)及安裝方向，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)配件使用無(wú)誤。非要因根據(jù)以上對(duì)12點(diǎn)原因分析，確定要因?yàn)椤笆┕と藛T經(jīng)驗(yàn)不足”、“深化圖紙問(wèn)題考慮不足”、“構(gòu)件加工錯(cuò)誤”。八、制定對(duì)策表8.1對(duì)策表序號(hào)主要要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時(shí)間1施工人員經(jīng)驗(yàn)不足提高施工人員安裝準(zhǔn)確度加強(qiáng)人員職業(yè)素養(yǎng)，精通自己的本職工作=1\*GB3①優(yōu)化交底方式，集中人員培訓(xùn)；=2\*GB3②運(yùn)用BIM模型對(duì)工人說(shuō)明施工要求；=3\*GB3③跟換有經(jīng)驗(yàn)的人員。馬永軍施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公室2018.1.202深化圖紙問(wèn)題考慮不足運(yùn)用BIM技術(shù)優(yōu)化圖紙深化模型合理，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需求=1\*GB3①全面復(fù)查圖紙，找出問(wèn)題和解決方案；=2\*GB3②運(yùn)用BIM技術(shù)找出安裝難點(diǎn)及存在問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整圖紙；馬永軍辦公室2018.1.213構(gòu)件加工錯(cuò)誤加強(qiáng)構(gòu)件加工過(guò)程中的監(jiān)督與檢測(cè)構(gòu)件加工誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)=1\*GB3①派人員到加工廠駐場(chǎng)監(jiān)督構(gòu)件加工=2\*GB3②構(gòu)件出廠前進(jìn)行復(fù)測(cè)=3\*GB3③加工廠指派人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)；柴華華加工廠、現(xiàn)場(chǎng)2018.1.22九、實(shí)施對(duì)策對(duì)策1：提高施工人員安裝準(zhǔn)確度1、根據(jù)規(guī)范要求及施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，編制成鋼結(jié)構(gòu)焊接、拼裝、安裝、測(cè)量等培訓(xùn)小手冊(cè)，簡(jiǎn)單明了，集中對(duì)應(yīng)工種人員分別進(jìn)行交底培訓(xùn)。2、為加大項(xiàng)目管理人員及作業(yè)班組要點(diǎn)的了解，運(yùn)用BIM模型，對(duì)項(xiàng)目管理人員及隊(duì)伍技術(shù)員進(jìn)行施工重點(diǎn)及要點(diǎn)的說(shuō)明與交底，在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中有項(xiàng)目管理人員及隊(duì)伍技術(shù)員向施工人員交代施工要點(diǎn)，讓施工人員正確的施工。3、由于鋼結(jié)構(gòu)施工中很多結(jié)構(gòu)的安裝控制要點(diǎn)比較多，例如定位、吊裝鋼絲繩位置及長(zhǎng)度、輔