發(fā)泡水泥自流平地面墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于于工業(yè)與民用建建筑地面墊層的的施工操作，特特別適用于廣大大采暖地區(qū)的暖暖氣管道埋地敷敷設(shè)和地幅熱采采暖樓地面的保保溫絕熱墊層。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要要機(jī)具：水泥：宜采用322.5級硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸鹽鹽水泥。發(fā)泡劑：有兩種發(fā)發(fā)泡劑可以選用用：動(dòng)物性發(fā)泡泡劑、植物性發(fā)發(fā)泡劑。應(yīng)有出出廠合格證及質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)證明書書，并經(jīng)復(fù)試合合格。根據(jù)施工條件，應(yīng)應(yīng)合理選用適當(dāng)當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和和輔助用具，以以能達(dá)到設(shè)計(jì)要要求為基本原則則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)經(jīng)濟(jì)要求。常用用機(jī)具設(shè)備有：：GM101液壓水泥發(fā)泡泡機(jī)、輸送泵、專用水水袋、膠皮水管管、刮杠、計(jì)量量器、木抹子、鐵鐵鏨子、鋼絲刷刷等。2.2作業(yè)條件：：將水泥發(fā)泡設(shè)備備運(yùn)抵現(xiàn)場安置置就位，連接安安裝水泥發(fā)泡設(shè)設(shè)備輸送管道至至施工樓層，要要求確保輸送管管道連接部位密密封性達(dá)到設(shè)備備性能要求。連連接好水源。2.2.2配合比比試驗(yàn)已確定。2.2.3基層清清理干凈，澆注注發(fā)泡水泥前應(yīng)將基底濕潤，并并在基底上刷一一道素水泥漿或或界面結(jié)合劑。2.2.4穿過樓樓板的暖、衛(wèi)管管線已安裝完，管管洞已澆筑細(xì)石石混凝土，并已已填塞密實(shí)。洞洞口周邊及樓梯梯間邊緣已用水水泥砂漿做好擋擋臺(tái)，保證一個(gè)個(gè)封閉的施工環(huán)環(huán)境。2.2.5施工前前，應(yīng)做好水平平標(biāo)志，并辦理理技術(shù)復(fù)核，以控制鋪設(shè)的的高度和厚度?？煽刹捎脠?jiān)尺、拉拉線、彈線等方方法。2.2.6大面積積施工前應(yīng)先做做樣板，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理，建設(shè)單位位確認(rèn)后再進(jìn)行行施工。作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天天氣、濕度、溫溫度等狀況應(yīng)滿滿足施工質(zhì)量可可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要要求。3操作工藝3.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高高、彈水平控制制線→配料制漿→高壓管道輸送送→施工面澆注→找找平→自然養(yǎng)護(hù)基層處理：在澆筑筑發(fā)泡水泥墊層之之前將混凝土樓樓板基層進(jìn)行處處理，把粘結(jié)在在基層上的松動(dòng)動(dòng)混凝土、浮漿漿等用鏨子剔掉掉，用鋼絲刷刷刷掉水泥漿皮，然然后用掃帚掃凈凈。在確定清掃掃干凈后、潤水水、用細(xì)沙放置置分隔埂隔離發(fā)發(fā)泡和不發(fā)泡的的區(qū)域。在基底底上刷一道素水水泥漿或界面結(jié)結(jié)合劑。3.3.2找標(biāo)高高彈水平控制線線：根據(jù)墻上的的+50cm水平標(biāo)高線，往往下量測出墊層層標(biāo)高，有條件件時(shí)可彈在四周周墻上。3.3.3配料制制漿：將水泥和和水，計(jì)量以后后加入攪拌機(jī)，將將百分之十發(fā)泡泡劑水溶液制成成1㎜左右微細(xì)均均勻泡沫，然后后將泡沫加入攪攪拌機(jī)；泡沫和和水泥漿混合均均勻，制成發(fā)泡泡水泥料漿。不同密度下的配比比如下：發(fā)泡水泥常用配合合比表1-1密度（kg/m3）水泥（kg/m3）發(fā)泡劑（L）水（kg）水灰比（%）導(dǎo)熱系數(shù)（W/M.K）抗壓強(qiáng)度（kg///cm2）7天28天4503400.65204600.0879124003200.7192600.0847113503000.8180600.08369配比好的發(fā)泡劑混混合液和壓縮空空氣配比為１kg:0.3立方。3.3.4高壓管管道輸送:開動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將將制成的發(fā)泡水水泥料漿用澆注注泵泵送至施工工面；3.3.5

澆注注成型:將泡沫混凝土土料漿澆注到施施工面上。3.3.5.1每每天攪拌發(fā)泡水水泥料漿應(yīng)調(diào)試試確定料漿密度度在400kg//m3左右，判定發(fā)發(fā)泡情況正常后后方可施工。3.3.5.2施施工澆注中隨時(shí)時(shí)觀察、檢查料料漿發(fā)泡澆注情情況、流動(dòng)性大大小，并嚴(yán)格控控制澆注厚度、表表面平整度。3.3.5.3大大面積地面墊層層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行行澆注。分區(qū)段段應(yīng)結(jié)合變形縫縫位置、不同材材料的地面面層層的連接處和設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)位置等等進(jìn)行劃分。3.3.5.4鋪鋪設(shè)泡沫水泥時(shí)時(shí)，從一端開始鋪鋪設(shè)，由室內(nèi)向向外退著操作。3.3.6找平：：發(fā)泡水泥澆注后后，以墻上水平平標(biāo)高線及找平平線為準(zhǔn)檢查平平整度，高的鏟鏟掉，凹處補(bǔ)平平。用水平木刮刮杠刮平，表面面再用木抹子搓搓平。有坡度要要求的地面，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的的坡度施工。3.3.7墊層澆澆注后，自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3-7天，達(dá)到可以以上人時(shí)方可潤潤水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)據(jù)天氣干燥情況況，安排潤水次次數(shù)，養(yǎng)護(hù)到114天時(shí)可進(jìn)行面層砂漿等其它工序的施工。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1所用的的水泥、水、發(fā)發(fā)泡劑等必須符符合施工規(guī)范和和有關(guān)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查材質(zhì)質(zhì)合格證明文件件。4.1.2發(fā)泡水水泥墊層的強(qiáng)度度等級應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，發(fā)泡泡水泥的配比、原原材料的計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和施施工縫處理等必必須符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查配合合比報(bào)告及檢測報(bào)告告。4.1.3評定發(fā)發(fā)泡水泥強(qiáng)度的的試塊，必須按按如下規(guī)定取樣樣、制作、養(yǎng)護(hù)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)強(qiáng)度及物理性能能指標(biāo)應(yīng)滿足表表1-2的規(guī)定：發(fā)泡水泥墊層應(yīng)作作式樣檢查，試試塊大小為200×2000×2二塊，200×2000×40一塊，160×400×40三塊。物理性能指標(biāo)表1-2干體積密度（（kg/m3））抗壓強(qiáng)度（MPaaa）導(dǎo)熱系數(shù)（W/M.K）收縮率（%）吸水率（%）3天28天400±50≥0.4≥1≤0.088≤0.5≤56500±50≥0.4≥1.1≤0.12≤0.5≤564.2一般項(xiàng)目4.2.1發(fā)泡水水泥墊層的允許許偏差應(yīng)符合表表1-3的規(guī)定。發(fā)泡水泥地面墊層層允許偏差表1-3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形形塞塞尺檢查2標(biāo)

高±5用水平儀檢查3坡

度不大于房間相對尺尺尺寸的2/10000，且不大于30用坡度尺檢查4厚

度在個(gè)別地方不小于于于設(shè)計(jì)厚度的的1/10用鋼尺檢查5裂紋3天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不允允許許有寬度大于于2mm的線性性裂紋用最小刻度為1mmmm鋼直尺等量具檢查6表面疏松允許有不影響使用用用的表面疏松松，允許有不不大于單個(gè)房房間總面積1/15或單塊面積積不大于0.25㎡的疏松用最小刻度為1mmmm鋼直尺等等量具檢查5成品保護(hù)5.1隨著樓內(nèi)發(fā)發(fā)泡水泥施工完完成情況，安排排施工人員進(jìn)行行門口封堵，在在單元樓口設(shè)置置明顯警示牌，并并進(jìn)行巡視檢查查，以避免其他他工種人員進(jìn)入入。5.2在已澆注的的墊層強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后，才才可允許人員在在其上走動(dòng)和進(jìn)進(jìn)行其它工序。澆注及養(yǎng)護(hù)期間不得進(jìn)行交叉作業(yè)防止踩踏破壞。5.3

在施工操操作過程中，在在澆注發(fā)泡水泥泥時(shí)要保護(hù)好電電氣等設(shè)備暗管管。5.4發(fā)泡水泥墊墊層澆注完滿足足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可可繼續(xù)進(jìn)行面層層施工，如繼續(xù)續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對對墊層加以覆蓋蓋保護(hù)，并避免免在墊層上攪拌拌砂漿、存放油油漆桶等物以免免污染墊層，影影響面層與墊層層的粘結(jié)力，而而造成面層空鼓鼓。5.5鋪設(shè)加熱熱管時(shí)施工人員員必須穿平底鞋鞋。6應(yīng)注意的質(zhì)量量問題6.1

發(fā)泡水泥泥不密實(shí)：主要要由于配合比不不準(zhǔn)及操作不當(dāng)當(dāng)而造成?；椎孜礊⑺稍镌锖蛪|層過薄，也也會(huì)造成不密實(shí)實(shí)。6.2澆筑厚度不不足：樓板面未提前澆水水浸潤，將加氣氣水泥漿底部的的水分吸收，墊墊層底部泡沫坍坍陷，造成厚度度不足。使用了粉煤灰摻量量大的復(fù)合水泥泥，推遲了初凝凝時(shí)間，導(dǎo)致大大量氣泡損失、墊墊層厚度降低，容容重加大。攪拌時(shí)間超標(biāo)：時(shí)時(shí)間過短，不均均勻；時(shí)間過長長，汽泡流失。導(dǎo)導(dǎo)致墊層厚度不不足。水泥發(fā)泡墊層澆筑筑后，養(yǎng)護(hù)溫度度不夠，初凝緩緩慢，氣泡損失失、墊層厚度降降低，容重加大大。6.3不規(guī)則裂縫縫：墊層面積過大未分分段分倉進(jìn)行澆澆注、首層暖溝溝蓋板上未澆泡泡沫水泥、首層地面面回填土不均勻勻下沉或管線太太多墊層厚度不不足等因素，都都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)產(chǎn)生。水泥未做安定性試試驗(yàn)。配合比選用不合理理，嚴(yán)重影響發(fā)泡泡水泥的孔隙率率，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生生。6.3.4由于水水泥凈漿早期收收縮率大，一旦旦養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，會(huì)會(huì)導(dǎo)致干縮裂縫縫。6.3.5由于門門窗未裝玻璃，噴噴灑的養(yǎng)護(hù)水分分容易吹干，造造成脫水，導(dǎo)致致干縮裂縫。6.4表面不平、標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)：操作作時(shí)未認(rèn)真找平平。澆注時(shí)必須須根據(jù)所拉水平平線掌握泡沫水水泥的鋪設(shè)厚度度，去高填平后后，用木刮杠以以水平堆（或小小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具具備以下質(zhì)量記記錄：7.1水泥出廠合合格證。7.2

發(fā)泡水泥泥試塊強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)記錄及發(fā)泡水水泥質(zhì)量評定表表。7.3

發(fā)泡水泥泥墊層分項(xiàng)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)批。8安全及環(huán)保措措施8.1安全施工應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)安全全規(guī)定及施工安安全技術(shù)交底的的要求。8.1.1操作人人員嚴(yán)格按安全全操作規(guī)程施工工，現(xiàn)場操作必必須戴安全帽，禁禁止吸煙。8.1.2發(fā)泡機(jī)機(jī)要專人操作，操操作人員應(yīng)持證證上崗。8.1.3需采用用垂直運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁人員將身體體或材料工具伸伸出籠外，各樓樓層防護(hù)門應(yīng)隨隨時(shí)關(guān)閉。8.1.4操作人人員必須穿絕緣緣鞋，戴絕緣手手套。8.1.5夜間或或在陰暗處作業(yè)業(yè)時(shí)，移動(dòng)照明明應(yīng)采用36V低壓設(shè)備。8.1.6施工作作業(yè)面必須保持持良好的通風(fēng)環(huán)環(huán)境，在地下室室等通風(fēng)