\""\\\\""第一章.工程概況及編制說(shuō)明 \\""工程概況： \\""編制依據(jù)： \\""準(zhǔn)格爾旗體育場(chǎng)金屬屋面工程深化設(shè)計(jì)圖紙 \\""現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)各種相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范： \\"".工程工期目標(biāo)： \\""工程質(zhì)量目標(biāo)： \\"".工程安全目標(biāo)： \\""第二章施工部署 \\""人力資源部署 \\""管理體系 \\""各職能部門管理職責(zé) \\""現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力配備 \\"".施工主要機(jī)具部署 \\""材料加工及供應(yīng)部署 \\""檁托、檁條、弧形梁等的加工 \\""屋面內(nèi)、外板的加工 \\""工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排 \\""第三章.本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決辦法 \\""金屬屋面（墻面）立面造型 \\""屋面防結(jié)露 \\""冬季施工焊接 \\""鋁板等材料的成品保護(hù) \\""施工測(cè)量 \\""交叉施工的協(xié)調(diào)與管理 \\""第四章.施工準(zhǔn)備及施工測(cè)量 \\""安裝前施工準(zhǔn)備 \\""施工測(cè)量 \\""屋面工程安裝測(cè)量特點(diǎn)說(shuō)明 \\""測(cè)量作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 \\""測(cè)量工作內(nèi)容 \\""測(cè)量人員 \\""、測(cè)量?jī)x器的使用 \\""測(cè)量要求 \\""測(cè)量方法 \\""測(cè)量質(zhì)量保證措施 \\""第五章屋面系統(tǒng)安裝 \\""總體施工順序 \\"".屋面系統(tǒng)施工流程 \\"".屋面檁托、檁條的安裝 \\"".屋面天溝安裝 \\""天溝情況說(shuō)明 \\""天溝安裝工藝流程 \\""天溝支架安裝 \\""天溝的安裝方法 \\"".屋面下層板的制作、安裝 \\""屋面下層板的制作 \\""屋面下層板的安裝 \\"".保溫棉的鋪設(shè)及收邊處理 \\""保溫層的鋪設(shè) \\""保溫層的收邊處理 \\""保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) \\"".屋面板鋁合金支座的安裝 \\""專用鋁合金支座介紹 \\""鋁合金支座安裝流程 \\""屋面鋁支座的安裝工藝 \\""固定座安裝精度控制 \\"".屋面上層板的安裝 \\""屋面板情況介紹 \\""屋面板的現(xiàn)場(chǎng)制作 \\""屋面板的吊升 \\""屋面板的安裝工藝要點(diǎn) \\""屋面板施工質(zhì)量控制 \\""屋面板施工安全保證措施 \\"".封檐板安裝 \\""施工工藝流程 \\""龍骨支座放線定位及安裝 \\""龍骨安裝 \\""封檐內(nèi)、外板安裝 \\""安全保證措施 \\"".收邊收口處理 \\""天溝的防水收邊 \\""屋脊及封檐防水收邊處理 \\"".屋面防雷處理 \\"".鋁及鋁合金焊接 \\""第六章墻面系統(tǒng)安裝 \\"".墻面系統(tǒng)構(gòu)造特征及施工流程 \\""墻面系統(tǒng)構(gòu)造特征 \\""墻面系統(tǒng)施工的流程 \\""立柱與弧形梁安裝 \\""放線定位 \\""場(chǎng)地布置 \\""弧形梁與立柱的拼接 \\""弧形梁與立柱吊裝 \\""弧形梁、立柱吊裝專項(xiàng)技術(shù)方案 \\"".墻面檁條安裝 \\""檁托位置的復(fù)測(cè)及調(diào)整 \\""檁條安裝的質(zhì)量保證 \\""墻面面鋼檁條安裝的安全保護(hù) \\""墻面內(nèi)板的制作、安裝 \\"" 施工順序 \\""墻面保溫棉的鋪設(shè) \\""墻面鋁合金支座安裝 \\""墻面外板的制作、安裝 \\""外圍腳手架的使用 \\""第七章.工程進(jìn)度保證措施 \\""工程進(jìn)度安排 \\""編制說(shuō)明 \\""前期準(zhǔn)備計(jì)劃 \\""施工進(jìn)度控制措施 \\""事前控制 \\""事中控制 \\""事后控制 \\""第八章.工程質(zhì)量保證措施 \\""建立完善的質(zhì)量保證體系 \\""實(shí)行質(zhì)量制度化管理 \\""質(zhì)量會(huì)診制度 \\""質(zhì)量會(huì)診制度 \\""工序掛牌施工制度 \\""過(guò)程三檢查制度 \\""質(zhì)量否決制度 \\""成品保護(hù)制度 \\""工程質(zhì)量評(píng)定制度 \\""培訓(xùn)上崗制度 \\""質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度 \\""安裝質(zhì)量技術(shù)措施及質(zhì)量要求 \\""安裝質(zhì)量技術(shù)措施 \\""安裝質(zhì)量要求 \\""實(shí)行質(zhì)量程序化管理 \\""管理人員職責(zé) \\""項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) \\""項(xiàng)目總工質(zhì)量職責(zé) \\""各技術(shù)員質(zhì)量職責(zé) \\""質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責(zé) \\""工長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé) \\""材料員質(zhì)量職責(zé) \\""第九章.施工安全保證措施 \\""確定明確的安全管理目標(biāo) \\""建立完善的安全管理體系 \\""健全完善的安全管理制度 \\""安全技術(shù)措施制度 \\""安全技術(shù)交底制度 \\""安全檢查制度 \\""安全教育管理制度 \\""安全用電制度 \\""班組安全活動(dòng)制度 \\""安全驗(yàn)收制度 \\""安全報(bào)告制度 \\""消防管理制度 \\""實(shí)行安全管理責(zé)任制 \\""項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目安全第一責(zé)任人）安全職責(zé) \\""生產(chǎn)經(jīng)理的安全職責(zé) \\""技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工）的安全職責(zé) \\""安全總監(jiān)的職責(zé) \\""施工隊(duì)長(zhǎng)的安全職責(zé) \\""現(xiàn)場(chǎng)安裝安全措施 \\""高空作業(yè)安全管理 \\""屋面施工吊籃的安全措施 \\""冬季施工安全、消防保證措施 \\""消防設(shè)備及其維護(hù) \\""冬季施工用電管理 \\""冬季施工焊接防火措施 \\""吊升及安裝措施 \\""高空焊接安全措施 \\""消防和安全檢查 \\""第十章.文明施工保證措施 \\""建立健全文明施工制度 \\""文明施工責(zé)任制度 \\""文明施工檢查制度 \\""工地完工場(chǎng)地清理制度 \\""必要的文明施工保證措施 \\""文明施工管理 \\""現(xiàn)場(chǎng)材料文明施工管理 \\""現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備文明施工管理 \\""現(xiàn)場(chǎng)施工文明施工管理 \第一章.工程概況及編制說(shuō)明工程概況：本工程為內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗體育場(chǎng)項(xiàng)目金屬屋面工程，位于內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗新區(qū)。本工程施工內(nèi)容為體育場(chǎng)網(wǎng)架區(qū)域、、、、、、、八個(gè)區(qū)的屋面安裝，包括檁條支托及檁條的安裝、不銹鋼天溝的制作安裝、屋面底板的制作安裝、保溫棉的鋪設(shè)、屋面面板的制作安裝、封檐鋁合金板的制作安裝以及收邊件的制作安裝。該工程屋面面積約，檁條約噸，不銹鋼天溝約，封檐鋁板約。最長(zhǎng)的屋面板約米，屋面的最高點(diǎn)標(biāo)高為米，最低點(diǎn)標(biāo)高為。由于該工程的屋面標(biāo)高高且屋面形狀為不規(guī)則雙曲馬鞍型，板型不規(guī)則，板型位置唯一，因此施工難度較大。該屋面的上層板采用型厚涂層鋁鎂錳合金板，下層板采用型厚鍍鋅彩涂壓型板；天溝內(nèi)側(cè)屋面檁條采用***、***對(duì)口雙拼鍍鋅型鋼及***高頻焊接型型鋼；墻面主檁采用型鋼***，次檁采用***鍍鋅型鋼檁條；弧形梁采用***型鋼，立柱采用□**方管；保溫棉采用厚度（容重）帶單面貼面的玻璃纖維棉；天溝采用厚不銹鋼板；屋面檐口龍骨采用□**方管及*角鋼，檐口內(nèi)板采用型厚鍍鋅彩涂壓型板，外板采用涂層鋁合金板。編制依據(jù)：1.2.1準(zhǔn)格爾旗體育場(chǎng)金屬屋面工程深化設(shè)計(jì)圖紙1.2.2現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)各種相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范：中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊(cè)》；建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《低合金高強(qiáng)度合金鋼》《碳素鋼焊條》《低合金鋼焊條》《熔化焊用鋼絲》《氣體保護(hù)焊用鋼絲》《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》《低合金埋弧焊用焊劑》《六角頭螺栓——級(jí)》《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》～《熱軋型鋼和部分型鋼》《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《屋面工程技術(shù)規(guī)范》公司質(zhì)量保證體系。.工程工期目標(biāo)：我們技術(shù)人員通過(guò)對(duì)工程各項(xiàng)內(nèi)容考查，研究后通過(guò)合理施工管理，采用先進(jìn)的工程施工設(shè)計(jì)及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障措施，密切與業(yè)主精誠(chéng)協(xié)作，在施工組織安排上我方擬實(shí)行流水作業(yè)，以加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，并計(jì)劃嚴(yán)格按照合同工期完成本項(xiàng)施工任務(wù)。工程質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在本工程的施工管理目標(biāo)上，我們將通過(guò)嚴(yán)格的管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位的意見(jiàn)，接受他們對(duì)各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量一次性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。.工程安全目標(biāo)：對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故發(fā)生，把安全意識(shí)落實(shí)到每個(gè)職工頭腦中，確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。工程的安全管理目標(biāo)如下：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生率控制在‰以內(nèi)。杜絕任何火災(zāi)事故的發(fā)生，將火災(zāi)事故次數(shù)控制為。安全隱患整改率。第二章施工部署人力資源部署2.1.1管理體系本工程施工難度大，施工工期短，質(zhì)量要求高，為確保工程按期保質(zhì)完成，公司將委派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工力量進(jìn)行安排。詳見(jiàn)如下施工管理體系圖。施工管理體系圖2.1.2各職能部門管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是工程實(shí)施的最終負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目合同履行和對(duì)工程質(zhì)量、計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)全面負(fù)責(zé)，實(shí)施項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的職權(quán)生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)施工計(jì)劃的實(shí)施，對(duì)各施工隊(duì)的施工安排及協(xié)調(diào)，主抓施工安全和文明施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)，主要對(duì)日常的質(zhì)量管理，質(zhì)量活動(dòng)、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)；主持分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定；負(fù)責(zé)與深化設(shè)計(jì)、加工廠、總包、業(yè)主、監(jiān)理的溝通與配合；技術(shù)文件的編制工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)對(duì)施工區(qū)域的安裝坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)核及施工過(guò)程中的各項(xiàng)測(cè)量工作，施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題處理，兼管施工質(zhì)量質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)及控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量；確保施工過(guò)程無(wú)重大安全隱患存在，無(wú)安全事故發(fā)生物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)工程材料的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、發(fā)放，施工機(jī)、具的組織與調(diào)配安裝一隊(duì)：負(fù)責(zé)圍護(hù)系統(tǒng)屋面部分（不銹鋼天溝以內(nèi)）的安裝安裝二隊(duì)：負(fù)責(zé)圍護(hù)系統(tǒng)墻面部分（不銹鋼天溝以外）的安裝彩板加工組：負(fù)責(zé)型鋁鎂錳合金板與型鍍鋅彩板的壓制成型2.1.3現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力配備為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部選派優(yōu)秀的安裝隊(duì)，現(xiàn)場(chǎng)施工由施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配力量，以保證工期?，F(xiàn)場(chǎng)管理及安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃見(jiàn)下表?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種人數(shù)備注計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間管理人員鉚工起重工具備特殊工種操作證電工具備特殊工種操作證電氣焊工具備特殊工種操作證壓型板安裝工具有一定安裝經(jīng)驗(yàn)測(cè)量工彩板壓型操作工油漆工輔助工.施工主要機(jī)具部署施工現(xiàn)場(chǎng)按照施工流程進(jìn)行施工機(jī)具的配備，施工機(jī)具的配備見(jiàn)下表：施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具配備序號(hào)名稱數(shù)量單位計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用途噸輪胎式起重機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)卸料及安裝彩卷噸履帶式起重機(jī)臺(tái)屋面板吊升及主檁、弧形梁、立柱及墻面檁條吊裝彩鋼板成形機(jī)（型）臺(tái)制作屋面下層板鋁鎂錳屋面板成形機(jī)（型）臺(tái)制作屋面上層板鎖邊機(jī)臺(tái)屋面上層板鎖邊全站儀臺(tái)檁托網(wǎng)點(diǎn)定位經(jīng)緯儀臺(tái)檁托網(wǎng)點(diǎn)定位水準(zhǔn)儀臺(tái)測(cè)量水平電焊機(jī)（焊把線配套）套焊接檁托等鋁氬弧焊機(jī)臺(tái)收邊焊接不銹鋼氬弧焊機(jī)臺(tái)焊天溝電動(dòng)自攻槍把安裝屋面板拉鉚槍把安裝收邊板用扳手把安裝檁條螺絲手拉葫蘆（、）臺(tái)彩卷?yè)Q卷等氧氣乙炔焊套臨時(shí)修改砂輪切割機(jī)（Φ）臺(tái)圍護(hù)安裝電鉆把圍護(hù)安裝剪刀把彩板開卷等石材切割機(jī)（Φ）把屋、墻面板修剪角向磨光機(jī)（Φ）把除銹、焊渣等走道板安全安全繩安全安全網(wǎng)安全安全帶套安全安全帽頂安全鋼絲繩Φ（*）吊裝配電箱（、、）臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)施工用電銅電纜（**）主配電箱電源銅電纜（**）支配電箱電源及焊機(jī)一次線銅電纜（**）支配電箱電源卷?yè)P(yáng)機(jī)（）臺(tái)用于可升降吊籃對(duì)講機(jī)部測(cè)量、吊裝用材料加工及供應(yīng)部署經(jīng)過(guò)工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審并進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)的圖紙經(jīng)設(shè)計(jì)院、業(yè)主認(rèn)可后，提出材料計(jì)劃表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，交管理部采購(gòu)員進(jìn)行材料采購(gòu)。材料進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3.1檁托、檁條、弧形梁等的加工檁托：在工廠加工好運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。檁條：型檁條在現(xiàn)場(chǎng)加工，優(yōu)點(diǎn)是：可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)值進(jìn)行加工，避免因?qū)崪y(cè)值和理論值產(chǎn)生的偏差而造成修復(fù)；弧形方管檁條在工廠加工，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。弧形梁在工廠加工，加工時(shí)弧形梁上的鋼板檁托下面一片在工廠加工時(shí)焊好，上面一片鋼板檁托現(xiàn)場(chǎng)安裝；焊接性型鋼在工廠加工，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。立柱在工廠加工，加工立柱時(shí)直接將檁托焊好。收邊經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)后根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行加工。檐口鋁板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)龍骨安裝尺寸后按實(shí)測(cè)值加工。天溝在工廠加工，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。2.3.2屋面內(nèi)、外板的加工發(fā)彩卷到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)壓制成型。屋面板現(xiàn)場(chǎng)加工有以下的優(yōu)點(diǎn)：可以有效地避免屋面板在運(yùn)輸過(guò)程中引起的損傷和變形；可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值進(jìn)行加工，能夠有效地控制由于實(shí)測(cè)值和理論值不符而造成的不必要的搭接，可以使屋面有更好的防水效果和視覺(jué)效果。2.3.3工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表（見(jiàn)下表）序號(hào)構(gòu)件（材料）名稱計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注屋面檁托年月日屋面型檁條年月日不銹鋼天溝年月日屋面下板（彩卷）年月日屋面板鋁合金支座年月日屋面上板（彩卷）年月日保溫棉年月日弧形梁年月日墻面立柱年月日方管弧形檁條年月日墻面型檁條年月日檐口龍骨年月日檐口鋁合金板年月日屋面收邊料年月日墻面收邊料年月日第三章.本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決辦法金屬屋面（墻面）立面造型【重點(diǎn)、難點(diǎn)】如果說(shuō)外立面造型突出的美感是一個(gè)建筑靈魂所在，那屋面的造型應(yīng)該是建筑靈魂的重點(diǎn)，屋面面積占了整個(gè)建筑外立面以上，它是建筑師用來(lái)表達(dá)設(shè)計(jì)靈感體現(xiàn)建筑效果重要的一部分，怎樣保證屋面外型平滑過(guò)渡，達(dá)到建筑要求是屋面設(shè)計(jì)重點(diǎn)之一?！窘鉀Q方案】我們分以下幾點(diǎn)來(lái)保證屋面造型的完美體現(xiàn)：整體造型實(shí)現(xiàn)要找出建筑外型，首先通過(guò)施工圖中提供的平面尺寸及標(biāo)高等數(shù)據(jù)，比對(duì)結(jié)構(gòu)模型，找出建筑外表皮的控制點(diǎn)確定其坐標(biāo)。采用三維建模軟件建出建筑外表皮的模型作為控制面，然后按照構(gòu)造層逐層向內(nèi)返建出各標(biāo)準(zhǔn)面。這樣就可以找出檁條各點(diǎn)的坐標(biāo)，檁條通過(guò)彎弧將整個(gè)面做成近似建筑外皮的圓滑效果。完成檁條結(jié)構(gòu)安裝后在屋面板的鋪設(shè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的建筑外皮控制點(diǎn)的坐標(biāo)，會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)面進(jìn)一步的放線測(cè)量，通過(guò)對(duì)高強(qiáng)鋁合金支座進(jìn)一步微調(diào)來(lái)滿足屋面板的鋪設(shè)。裝飾板通過(guò)三維分格成若干個(gè)單元塊，在三維模型上找出每個(gè)單元塊點(diǎn)的坐標(biāo)，通過(guò)專用轉(zhuǎn)接件將其固定于防水屋面板上。根據(jù)三維模型來(lái)控制各主要層次的找型和調(diào)差，并在施工過(guò)程中控制好每一層的誤差：檁條精度誤差控制在正負(fù)，防水板精度誤差控制在正負(fù)，裝飾板精度誤差側(cè)控制在正負(fù)。局部立面造型實(shí)現(xiàn)屋面直立縫鎖邊板通過(guò)合理的空間排板再按屋面各弧段半徑利用全數(shù)控機(jī)械彎弧設(shè)備彎成弧形板；屋面裝飾鋁單板經(jīng)過(guò)工廠弧面加工工藝，再由現(xiàn)場(chǎng)精確的定位安裝，由此來(lái)擬合屋面曲線造型。局部結(jié)構(gòu)誤差調(diào)整的構(gòu)造措施屋面誤差通常采用以下幾個(gè)部位調(diào)整：檁條調(diào)差：檁條是主結(jié)構(gòu)和屋面構(gòu)造層之間的過(guò)渡層，所以這是消化主結(jié)構(gòu)誤差最合理的一層，首先通過(guò)檁條層外表面三維模型投到主結(jié)構(gòu)模型上，找出檁條在主結(jié)構(gòu)桁架上的各點(diǎn)坐標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)對(duì)這些坐標(biāo)點(diǎn)的復(fù)核，確定每點(diǎn)的檁托高度并在現(xiàn)場(chǎng)定位。檁條再根據(jù)模型的曲率加工成彎型，安裝就位。通過(guò)檁條找型后建筑初步輪括就成型了。屋面支座調(diào)差：根據(jù)屋面三維排板確定出屋面板支的定位點(diǎn)，坐標(biāo)等數(shù)據(jù)提供給施工隊(duì)，施工隊(duì)對(duì)這些點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，找出檁條層的存在的誤差，因事先對(duì)檁條層已經(jīng)有效為精確的控制，所以只要通過(guò)在支座底部設(shè)置墊塊的微調(diào)就可以屋面板平滑安裝的要求。屋面防結(jié)露【重點(diǎn)、難點(diǎn)】建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的一些部位，在室內(nèi)外溫差的作用下，形成熱流相對(duì)密集、內(nèi)表面溫度較低的區(qū)域。這些部位成為傳熱較多的橋梁，造成房間的耗冷量增加，浪費(fèi)供冷的能源，形成冷橋現(xiàn)象?！窘鉀Q方案】為防止冷橋現(xiàn)象發(fā)生，我們?cè)诮ㄖ牟煌课徊扇∪缦麓胧?，以達(dá)到建筑節(jié)能及防冷橋的效果。屋面的節(jié)能構(gòu)造設(shè)計(jì)選用玻璃纖維棉作為保溫隔熱材料，技術(shù)指標(biāo)：50mm厚、不燃性級(jí)，平均溫度度時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)≤支座選用帶隔熱墊片的高強(qiáng)鋁合金支座，支座及墊片實(shí)樣如下圖：支座實(shí)樣橡膠絕緣隔熱墊片橡膠絕緣隔熱墊片在金屬屋面系統(tǒng)中的作用：①起保溫隔熱作用，大大減少了通過(guò)支座散失熱量，防止冷橋現(xiàn)象發(fā)生。②防止鋁合金材料與鋼結(jié)構(gòu)材料直接接觸，引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)。③在溫度變化下整個(gè)屋面板系統(tǒng)可自由滑動(dòng)、伸縮。該項(xiàng)功能避免了由于溫度變化較大時(shí)，金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯(cuò)位，引起屋面滲漏的現(xiàn)象。天溝防冷橋的設(shè)計(jì)天溝系統(tǒng)和金屬屋面系統(tǒng)是兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，在天溝及天溝與金屬屋面交接處是散熱集中的地方，在天溝系統(tǒng)四周及天溝系統(tǒng)與金屬屋面系統(tǒng)交接處均用設(shè)置保溫棉，來(lái)減少天溝與室內(nèi)的熱量的傳導(dǎo)，從而防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，達(dá)到建筑節(jié)能的效果。冬季施工焊接【重點(diǎn)、難點(diǎn)】本項(xiàng)目工程所在地位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市，四季跳躍，春秋短暫，夏冬漫長(zhǎng)。氣候的總體特征是：晴天多，日照強(qiáng)，干燥，少雨，冬寒夏熱，晝夜溫差大，風(fēng)沙多。特別是本工程主要施工時(shí)間大多在月至月份，正是一年中最冷的時(shí)節(jié)，如何做好冬季施工，采取有效措施，是保障整體施工的一大關(guān)鍵因素。本工程屋面板采用鋁鎂錳合金材料，屋面系統(tǒng)采用直立縫鎖邊咬合屋面系統(tǒng)。此屋面系統(tǒng)的一大特點(diǎn)，就是突出了鋁合金材料的可焊性，從而使屋面的接縫處采用焊接方式，形成整體的匯水性，增強(qiáng)了屋面的防水能力。本工程施工存在較多的焊接工作。無(wú)論是鋼材的焊接還是鋁合金材料的焊接，施工焊接均不可避免。如何解決冬季焊接是本工程要重點(diǎn)關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題?！窘鉀Q方案】首先，在屋頂焊接位置要設(shè)置移動(dòng)保暖棚，保暖棚的溫度應(yīng)在℃以上，保暖棚宜采用帳篷，并且應(yīng)有簡(jiǎn)易火爐。焊接前必須進(jìn)行母材的預(yù)熱，焊條也必須放在保溫桶里，冬季焊接時(shí)還應(yīng)注意焊接后的保溫問(wèn)題。冬季的大風(fēng)也對(duì)焊接帶來(lái)比較大的危害，所以注意防風(fēng)也比較重要?！局攸c(diǎn)、難點(diǎn)】為順應(yīng)屋面板施工的長(zhǎng)度需求，本工程屋面鋁鎂錳合金板的加工，采用的是現(xiàn)場(chǎng)制作成型的方案實(shí)施。鋁鎂錳合金屋面板的成型，采取的是冷彎軋制成型的方式，經(jīng)過(guò)多輪輥軸冷彎漸變成型。而在低溫季節(jié)，特別是當(dāng)氣溫低于℃時(shí)，鋁鎂錳卷材在壓制時(shí)，易發(fā)生開裂現(xiàn)象，對(duì)于工程質(zhì)量及原材料損耗影響較大。而通過(guò)對(duì)本工程的了解，冬季施工不可避免。那么，如何做好冬季防護(hù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)加工的順利進(jìn)行，是一個(gè)重點(diǎn)。【解決方案】冬季施工時(shí)屋面板壓型機(jī)搭設(shè)防風(fēng)暖棚，保持屋面板出板的溫度，防止熱脹冷縮嚴(yán)重引起屋面板收縮變形大。為防止冬季雨雪等對(duì)屋面鋁卷材料造成的傷害，同樣須對(duì)卷材做專門的防冰凍處理。溫度低于℃時(shí)，卷材壓型出板前要對(duì)卷材進(jìn)行加溫預(yù)熱。鋁板等材料的成品保護(hù)【重點(diǎn)、難點(diǎn)】本工程工如何進(jìn)行成品及半成品保護(hù)必將對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，特別是進(jìn)場(chǎng)材料，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行施工。【解決方案】成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，對(duì)屋面工程材料的制作、運(yùn)輸堆放、安裝及已完部分進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期成品包裝必須符合材料較長(zhǎng)運(yùn)輸中防變形的要求，均須以成品的形式發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。發(fā)運(yùn)前所有的構(gòu)件均進(jìn)行打包捆扎，特別是工程所使用的鋁單板。對(duì)于鋁型材、鋁板應(yīng)堆放在項(xiàng)目部的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得在工地現(xiàn)場(chǎng)隨處堆放。加強(qiáng)被動(dòng)防護(hù)：通過(guò)在與金屬屋面相干連的其他物品外表面設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或與其他專業(yè)施工隊(duì)伍協(xié)商共同制定合適的保護(hù)措施等，以降低結(jié)構(gòu)物遭受破壞的可能性。施工測(cè)量【重點(diǎn)、難點(diǎn)】本工程整個(gè)場(chǎng)館單體面積大，占地面積廣闊，測(cè)量取點(diǎn)較困難；屋面體形呈橢圓漸變弧形，測(cè)量精度較難控制；安裝精度要求高，測(cè)量要求大，特別是封檐，呈橢圓形弧形漸變曲面，封檐鋁板的鋪設(shè)，如放線不準(zhǔn)，則將增加材料的使用成本，引起較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此本工程的施工測(cè)量是重點(diǎn)之一?！窘鉀Q方案】施工時(shí)測(cè)量工程師將二次深化設(shè)計(jì)提供的世界坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作坐標(biāo)系，并將設(shè)計(jì)坐標(biāo)值利用全站儀逐點(diǎn)放樣到相應(yīng)的位置，這樣就能夠準(zhǔn)確的將設(shè)計(jì)值完美的實(shí)現(xiàn)到建筑上面去。保證建造與設(shè)計(jì)相一致。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有基礎(chǔ)測(cè)量控制點(diǎn)，布設(shè)屋面施工測(cè)量控制網(wǎng)。并根據(jù)屋面工程測(cè)量需要，在地面測(cè)設(shè)出并加密各水平面的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并且對(duì)各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合差調(diào)整，保證各點(diǎn)都在同一水平面。以業(yè)主或總包提供的屋面高程控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)不易被破壞的地方建立若干個(gè)加密高程控制點(diǎn)。交叉施工的協(xié)調(diào)與管理【重點(diǎn)、難點(diǎn)】本工程在施工安裝過(guò)程中，分項(xiàng)工程比較多。特別是檐口部位，與幕墻等單位存在一定的施工交接面，需要重點(diǎn)協(xié)調(diào)與配合。另外，根據(jù)本工程各工序的安排，屋面施工與鋼結(jié)構(gòu)施工將同步展開。而鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面的提供，是屋面施工可以順利展開的前提。因此，合理協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)與金屬屋面施工各工序，也是本工程的關(guān)鍵之一?！窘鉀Q方案】對(duì)于施工協(xié)調(diào)的問(wèn)題主要通過(guò)如下辦法解決工作面的交接在進(jìn)行屋面系統(tǒng)安裝之前，與相關(guān)專業(yè)進(jìn)行工作面的交接工作，提供良好的作業(yè)面供金屬屋面安裝。作業(yè)時(shí)間的劃分在進(jìn)行安裝作業(yè)面的交接之前與其他專業(yè)協(xié)調(diào)，留出充分的安裝周期，保證施工的質(zhì)量及工期目標(biāo)。施工范圍的確定由于在屋面安裝過(guò)程中，部分作業(yè)面可能同時(shí)存在多種專業(yè)共同施工的情況。及時(shí)的劃分清楚各專業(yè)的施工范圍，保證施工的順利進(jìn)行。第四章.施工準(zhǔn)備及施工測(cè)量安裝前施工準(zhǔn)備對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。根據(jù)本工程的工程量編制施工進(jìn)度計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。復(fù)驗(yàn)安裝定位軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的基準(zhǔn)點(diǎn)。放出標(biāo)高控制線和安裝輔助線。復(fù)驗(yàn)檁托支座軸線、標(biāo)高等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。施工測(cè)量4.2.1屋面工程安裝測(cè)量特點(diǎn)說(shuō)明本工程屋面現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量工作量大。主要體現(xiàn)在：整個(gè)場(chǎng)館單體面積大，占地面積廣闊，測(cè)量取點(diǎn)較困難；屋面體形呈漸變弧形型，測(cè)量精度較難控制；4.2.2測(cè)量作業(yè)前的準(zhǔn)備工作充分做好施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作，不僅能使開工前的測(cè)量工作順利進(jìn)行，而且對(duì)整個(gè)施工過(guò)程中的測(cè)量工作都有重要影響。在測(cè)量過(guò)程中一定要執(zhí)行以下原則：嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行局部的定位放線。必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。測(cè)量方法要求簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工省時(shí)省費(fèi)用。準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容分為以下四個(gè)部分：了解設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)與校核圖紙通過(guò)設(shè)計(jì)交底，了解工程全貌和主要設(shè)計(jì)意圖，對(duì)測(cè)量放線工作要著重了解工程現(xiàn)場(chǎng)情況和定位條件，主要建筑物的相互關(guān)系和軸線尺寸，地上地下標(biāo)高，以及設(shè)計(jì)方對(duì)測(cè)量的精度要求等。了解現(xiàn)場(chǎng)情況與基礎(chǔ)測(cè)量控制點(diǎn)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，應(yīng)先從設(shè)計(jì)總平面圖上了解現(xiàn)場(chǎng)的原地形情況，以及建筑物的設(shè)計(jì)布局和場(chǎng)地竣工后的情況。了解施工現(xiàn)場(chǎng)布置和施工進(jìn)度，因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)的布置直接關(guān)系到測(cè)量控制點(diǎn)的布局和保留，而施工進(jìn)度的安排，直接關(guān)系到測(cè)量放線的先后次序與時(shí)間要求。同時(shí)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)原有的幾個(gè)基礎(chǔ)原測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)做好保護(hù)工作，明確其位置及坐標(biāo)點(diǎn)。儀器、鋼尺的檢定、檢校與器材的準(zhǔn)備所有用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線的測(cè)量設(shè)備及工具均應(yīng)有相應(yīng)檢定資質(zhì)的單位出具的檢定合格報(bào)告方能在工地使用。測(cè)量資料復(fù)測(cè)待主體結(jié)構(gòu)交付測(cè)量資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地交接工作完成后，即可按資料和規(guī)程進(jìn)行基礎(chǔ)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的復(fù)測(cè)工作，將其復(fù)測(cè)結(jié)果認(rèn)真填寫后，交技術(shù)人員及監(jiān)理工程師。4.2.3測(cè)量工作內(nèi)容測(cè)量工作主要有以下幾項(xiàng)：做好與土建（總包）單位各標(biāo)高、軸線位置各基準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有基礎(chǔ)測(cè)量控制點(diǎn)，布設(shè)屋面施工測(cè)量控制網(wǎng)。并根據(jù)屋面工程測(cè)量需要，在地面測(cè)設(shè)出并加密各水平面的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并且對(duì)各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合差調(diào)整，保證各點(diǎn)都在同一水平面。對(duì)各種控制線根據(jù)已交接的基準(zhǔn)線及屋面工程測(cè)量有需要進(jìn)行加密并閉合。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工后的標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行復(fù)測(cè)；根據(jù)本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工圖，在電腦進(jìn)行三維建模，并在模形上量出各檁條安裝點(diǎn)及屋面板固定座控制點(diǎn)的坐標(biāo)，統(tǒng)計(jì)出檁條、屋面板固定的安裝標(biāo)高、位置的各種數(shù)據(jù)。布設(shè)屋面高程控制點(diǎn)，并根據(jù)板材安裝排板圖進(jìn)行檁條、屋面底板、屋面板定座的控線測(cè)量。對(duì)其它構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(如天溝標(biāo)高、中心位置線，屋面)的控制線進(jìn)行測(cè)量。4.2.4測(cè)量人員本工程施工測(cè)量工作由一名具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)。同時(shí)，配備多名測(cè)量工人，同步展施工測(cè)量作業(yè)。測(cè)量人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，在與業(yè)主及主體鋼結(jié)構(gòu)施工方辦理相關(guān)平面、高程控制點(diǎn)及建筑紅線的交接手續(xù)后，應(yīng)立即對(duì)以上點(diǎn)線進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)各個(gè)控制接點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.2.5、測(cè)量?jī)x器的使用測(cè)量?jī)x器應(yīng)具有檢定證書，并定期自檢及送檢。測(cè)量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而測(cè)量器具的精度質(zhì)量問(wèn)題又直接影響著測(cè)量結(jié)果的好壞。所有測(cè)量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢定，保證這些儀器的實(shí)際測(cè)量精度合格有效，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。測(cè)量?jī)x器設(shè)備應(yīng)按管理制度嚴(yán)格管理，強(qiáng)調(diào)如下：應(yīng)維持測(cè)量人員、儀器設(shè)備的相對(duì)穩(wěn)定性，無(wú)特殊情況不得隨意調(diào)配。測(cè)量人員應(yīng)持證上崗，儀器設(shè)備應(yīng)在檢定周期之內(nèi)，杜絕“黑”器具的出現(xiàn)。測(cè)量人員應(yīng)利用條件隨時(shí)檢查儀器設(shè)備，對(duì)誤差較大的應(yīng)重新校驗(yàn)。4.2.6測(cè)量要求根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)—《工程測(cè)量規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》的規(guī)定，建筑物施工控制滿足國(guó)家一級(jí)導(dǎo)線的要求，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差／，對(duì)應(yīng)的測(cè)角中誤差為±″；高程控制應(yīng)滿足國(guó)家二等水準(zhǔn)的精度要求，符合或環(huán)線閉合差≤±√(為環(huán)線的長(zhǎng)度（）)。采用全站儀，按照現(xiàn)場(chǎng)屋面面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)情況，采用相應(yīng)的測(cè)量方法對(duì)屋面控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，允許誤差應(yīng)小于《工程測(cè)量規(guī)范》中相應(yīng)等級(jí)之規(guī)定；采用水準(zhǔn)儀，用附合或環(huán)線復(fù)測(cè)雇主提供的現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)，復(fù)測(cè)按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的要求。水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)用高差法，中絲測(cè)微器讀數(shù)法進(jìn)行往返施測(cè)，水準(zhǔn)尺選用銦鋼尺，并在控制點(diǎn)間控制測(cè)站數(shù)為偶數(shù)，以消除“零點(diǎn)差”的影響，觀測(cè)秩序?yàn)椤昂笄扒昂蟆?。施工定位前須?duì)建筑定位基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，基準(zhǔn)線的檢查采用全站儀進(jìn)行，檢查時(shí)測(cè)定其邊長(zhǎng)及夾角，結(jié)果與計(jì)算結(jié)果相比較施工定位前須對(duì)建筑定位基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，基準(zhǔn)線的檢查采用全站儀進(jìn)行，檢查時(shí)測(cè)定其邊長(zhǎng)及夾角，結(jié)果與計(jì)算結(jié)果相比較，其差值應(yīng)符合《工程測(cè)量規(guī)范》規(guī)定，復(fù)測(cè)基準(zhǔn)線的誤差應(yīng)小于：角度±″，邊長(zhǎng)／。4.2.7測(cè)量方法施工測(cè)量控制點(diǎn)的布設(shè)依據(jù)土建總承包單位提供的原始測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（注：，為大地坐標(biāo)，為相對(duì)建筑物±坐標(biāo)）與圖紙幾何關(guān)系進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，使其與測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)在同一坐標(biāo)系內(nèi)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，分別選擇個(gè)點(diǎn)作為主控制點(diǎn)，在這些點(diǎn)上架設(shè)儀器采用導(dǎo)線測(cè)設(shè)的方法觀測(cè)邊長(zhǎng)和水平角，經(jīng)平差計(jì)算，得到主控制點(diǎn)的精確坐標(biāo)，測(cè)量采取往返觀測(cè)，角度測(cè)量測(cè)回測(cè)定，在方格網(wǎng)的基線上，再按軸線間距對(duì)各軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)?？刂泣c(diǎn)的保證：樁位穩(wěn)定是保證測(cè)設(shè)精度的重要條件。因此，控制點(diǎn)的布設(shè)必須合理穩(wěn)固。對(duì)在混凝土地面上的樁位可使用化學(xué)藥劑螺栓（頂面刻十字線標(biāo)志），在一般地面上的樁位，應(yīng)澆筑砼樁，中心預(yù)制㎜或㎜的圓鋼，頂端刻十字線作為標(biāo)志。同時(shí)對(duì)布設(shè)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)定時(shí)進(jìn)行復(fù)核，以防破壞或變位。測(cè)量控制點(diǎn)的加密在對(duì)原始基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線復(fù)核無(wú)誤，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，測(cè)量人員應(yīng)在此基礎(chǔ)上按照施工需要和現(xiàn)場(chǎng)情況布設(shè)加密平面施工控制點(diǎn)，以滿足施工需要。加密前，測(cè)量人員應(yīng)將擬訂好的加密方案向工程師申報(bào)批準(zhǔn)。批準(zhǔn)同意后方可正式實(shí)施測(cè)量。以業(yè)主提供的屋面平面控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用全站儀等精密儀器，在屋面施工現(xiàn)場(chǎng)周圍不易被破壞并且觀測(cè)條件良好的地方加密測(cè)設(shè)若干個(gè)屋面平面控制點(diǎn)。加密點(diǎn)的布設(shè)位置應(yīng)能最大程度上滿足工程施工放樣的需要。加密點(diǎn)的測(cè)量應(yīng)滿足《工程測(cè)量規(guī)范》中的相應(yīng)的精度要求。以業(yè)主提供的屋面高程控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)不易被破壞的地方建立若干個(gè)加密高程控制點(diǎn)。其中在建筑物周圍每隔二百米左右布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密屋面高程控制點(diǎn)測(cè)量成果應(yīng)符合國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求。同時(shí)，將控制線隨結(jié)構(gòu)彈在主結(jié)構(gòu)上，用于檢查復(fù)核主結(jié)構(gòu)放線。加密后，測(cè)量人員應(yīng)將測(cè)量成果和實(shí)際點(diǎn)位布設(shè)情況報(bào)送工程師批準(zhǔn)，同樣在工程師審批過(guò)程當(dāng)中，測(cè)量人員應(yīng)對(duì)自己的加密成果進(jìn)行復(fù)核。建筑主軸線的設(shè)置首先在設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)計(jì)主點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用極坐標(biāo)法初步放樣出主點(diǎn)位置，一條軸線上至少設(shè)置個(gè)主點(diǎn)。然后把全站儀架設(shè)在建筑軸線中間主點(diǎn)上，觀測(cè)個(gè)主點(diǎn)的水平角，按控制基線定線要求，其夾角值控制在°±″為控制基線精度要求，如超出要求，則需調(diào)整主點(diǎn)位置。調(diào)整方法按建筑基線調(diào)整方法反復(fù)進(jìn)行，直到個(gè)主點(diǎn)的水平角滿足°±″的范圍要求。建筑物定位軸線允許偏離理論軸線量為，且不應(yīng)大于（為定位軸線長(zhǎng)）。工程平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)在收到開工通知后天內(nèi)完成，并將測(cè)設(shè)資料書面上報(bào)監(jiān)理工程師審批。高程控制網(wǎng)的建立高程控制網(wǎng)的布設(shè)：首先對(duì)建筑專業(yè)提供移交的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)復(fù)測(cè)。已知水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)復(fù)測(cè)，精度滿足要求后，把平面控制網(wǎng)的控制點(diǎn)高程引測(cè)，得到各控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)。高程控制網(wǎng)的具體施測(cè)根據(jù)建筑專業(yè)提供的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，采取常規(guī)水準(zhǔn)測(cè)量方法，由水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合路線，各點(diǎn)間的高程進(jìn)行往返觀測(cè)，閉合路線的閉合誤差應(yīng)小于±（為測(cè)站數(shù)）。水準(zhǔn)點(diǎn)樁頂標(biāo)高應(yīng)略高于場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底應(yīng)低于冰凍層，以便長(zhǎng)期保留。也可在平面控制網(wǎng)的樁頂鋼板上，焊上一個(gè)小半球作為水準(zhǔn)點(diǎn)之用，或采用膨脹螺栓的鋼筋打入砼作為標(biāo)志。金屬屋面整體控制金屬屋面的整體控制網(wǎng)，根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和起算。金屬屋面的整體控制采用Ⅰ級(jí)施工方格網(wǎng)，其主要技術(shù)指標(biāo)滿足《工程測(cè)量規(guī)范》要求。細(xì)部放樣金屬屋面層的豎向控制，采用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行豎向傳遞。依此作為金屬屋面層放樣的依據(jù)。豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差。金屬屋面最終定位放樣金屬屋面的最終定位方向可利用全站儀測(cè)定三維坐標(biāo)的功能進(jìn)行。根據(jù)屋面幾何關(guān)系圖、現(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn)，結(jié)合屋面立面、縱向等曲線方程，計(jì)算切換轉(zhuǎn)點(diǎn)、屋面節(jié)點(diǎn)的三維坐標(biāo)。采用全站儀三維坐標(biāo)的測(cè)量功能測(cè)設(shè)各點(diǎn)位置。施工過(guò)程中的監(jiān)視測(cè)量金屬屋面安裝施工一般分為檁條安裝、底板安裝、固定支座安裝、金屬面板安裝、天溝安裝、裝飾鋁板安裝等幾個(gè)階段。檁條準(zhǔn)確的布置安裝是控制建筑物外觀效果的關(guān)鍵，且檁條準(zhǔn)確的疏密布置是建筑物整體結(jié)構(gòu)安全的保障。固定支座的高程控制是對(duì)檁條位置、高程的細(xì)化調(diào)整，是建筑物外觀的最終保障。而這兩道工序貫穿本工程的所有平面，所以在這個(gè)施工過(guò)程中，都要進(jìn)行位移和沉降觀測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整安裝過(guò)程中的誤差和偏移。4.2.8測(cè)量質(zhì)量保證措施所有的測(cè)量器具和測(cè)量?jī)x器，按照標(biāo)準(zhǔn)體系的要求，經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的計(jì)量檢定單位進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，并在有效使用期限以內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，執(zhí)行測(cè)量任務(wù)單三級(jí)審核制度，嚴(yán)格履行資料、數(shù)據(jù)的復(fù)核、校對(duì)程序，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。規(guī)范工序間的測(cè)量中間交接，測(cè)量標(biāo)志、資料的交接，我方在收到上道工序的測(cè)量成果后，應(yīng)在項(xiàng)目部測(cè)量管理人員的見(jiàn)證下檢查成果，檢查符合精度要求后方可簽收。根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。隱蔽工程在隱蔽前，做好隱蔽竣工測(cè)量。第五章屋面系統(tǒng)安裝總體施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，總體施工順序分兩部分一起并行施工，總體安排為：區(qū)—區(qū)—區(qū)—區(qū)以及區(qū)—＇區(qū)—＇區(qū)—＇區(qū)，如下圖所示：.屋面系統(tǒng)施工流程這里的屋面系統(tǒng)是指天溝以內(nèi)的部分（含天溝），該部分的主要特征是，整個(gè)屋面成橢圓形分布（即屋面板成扇形分布），且在長(zhǎng)、短軸方向上成弧形面分布。屋面系統(tǒng)自下向上為檁條支托、型鋼檁條、屋面下層板、保溫棉、鋁合金支座、鋁鎂錳合金屋面板，如下圖所示（檁條支托未顯示）：根據(jù)屋面系統(tǒng)構(gòu)造特征，安排各分項(xiàng)安裝先后順序，其施工流程如下：主桁架網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)復(fù)測(cè)→檁托放線、定位→安裝檁托件→復(fù)測(cè)檁托安裝精度→調(diào)整→安裝屋面檁條→細(xì)部調(diào)整→安裝屋面天溝板→屋面下層板現(xiàn)場(chǎng)制作、運(yùn)輸→鋪設(shè)屋面下層板→鋪設(shè)保溫棉→放支座安裝控制線→安裝屋面固定支座→屋面板現(xiàn)場(chǎng)制作、運(yùn)輸→鋪設(shè)屋面板→屋面板鎖邊→邊緣修剪→檐口板龍骨安裝→檐口板安裝→屋面脊及收邊處理→邊緣包角處理→屋面淋水試驗(yàn)及天溝盛水實(shí)驗(yàn)→缺陷修補(bǔ)→屋面清理.屋面檁托、檁條的安裝5.3.1安裝工藝流程本工程的屋面檁條的安裝流程為：主桁架網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)復(fù)測(cè)→檁托的定位放線→安裝檁托→復(fù)測(cè)誤差調(diào)整→檁條的安裝→標(biāo)高調(diào)差→固定5.3.2檁托的安裝檁托采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的方法進(jìn)行安裝。先根據(jù)建筑軸線放樣，在主桁架上放出最高點(diǎn)（檐口處）、最低點(diǎn)（天溝處）的安裝控制線，然后用排尺的方法找出各檁托的位置。檁托與主桁架鋼管連接采用焊接。焊接時(shí)，為了減少焊接應(yīng)力和焊接變形，采用對(duì)稱焊接。先將檁托的槽鋼支座點(diǎn)焊在主桁架鋼管上，然后在槽鋼的兩側(cè)對(duì)稱焊接。焊接成形后不得出現(xiàn)氣孔和裂紋、焊瘤及咬邊現(xiàn)象，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。焊后應(yīng)在清除焊渣后進(jìn)行防腐處理。5.3.3檁條的安裝檁條介紹本工程屋面次檁條主要采用型鋼、對(duì)口雙拼型鋼及高頻焊接型型鋼，以圓鋼作為拉條，局部拉條加強(qiáng)，外部增設(shè)套管。檁條的安裝采取以螺栓與檁托連接的方式進(jìn)行。安裝后的檁條標(biāo)高、直線度、撓度、間距應(yīng)符合屋面板固定座安裝精度要求。因檁條安裝是整個(gè)屋面系統(tǒng)的開始及基礎(chǔ)，安裝的好壞關(guān)系到屋面連接件的安裝精度及屋面板能否自由滑移的要求。屋面檁條除保證自身連接要求外，檁條的安裝位置、標(biāo)高、弧度、撓度、間距應(yīng)符合屋面板裝精度要求。安裝準(zhǔn)備在進(jìn)行屋面的檁條安裝時(shí)，由于檁條安裝的精確性直接影響到屋面板的安裝精度，在安裝之前先由測(cè)量員對(duì)屋面鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。由于屋面為弧形，因此，需注意控制其整體弧度的偏差。在完成對(duì)屋面鋼結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)及調(diào)差之后再進(jìn)行屋面鋼檁條的安裝，以保證安裝質(zhì)量。屋面檁條的運(yùn)輸檁條的垂直運(yùn)輸：在地面將檁條成捆綁緊，然后用吊機(jī)直接吊至屋頂，使之完成垂直運(yùn)輸。檁條的水平運(yùn)輸：在屋面鋼結(jié)構(gòu)上固定活動(dòng)式架板，用厚的木板鋪設(shè)，用鋼管做兩側(cè)的欄桿，一個(gè)區(qū)域工作完成后再拆開搬到另一個(gè)區(qū)域繼續(xù)施工。檁條標(biāo)高的調(diào)整鋼檁條的高差調(diào)整，可以通過(guò)檁托的高度，通過(guò)加工不同長(zhǎng)度的檁托進(jìn)行調(diào)整。鋼結(jié)構(gòu)的偏差測(cè)量在鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)及時(shí)插入測(cè)量工作，保證檁托加工的及時(shí)性及施工工期。檁條安裝的質(zhì)量保證檁條等主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(—)進(jìn)行。在構(gòu)件的安裝過(guò)程中應(yīng)按實(shí)際情況做好：各隱蔽部位的記錄，工程定位記錄，結(jié)構(gòu)吊裝記錄，各部位的技術(shù)復(fù)核記錄，螺栓的檢查記錄，焊縫的外觀及二、三級(jí)探傷記錄，焊條的烘陪記錄，各分部的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。在構(gòu)件吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼檁條的軸線位移、弧度、水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。安裝完成后，在進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位同意、邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行中間驗(yàn)收。檁條等次要構(gòu)件安裝允許偏差及檢查方法表項(xiàng)目允許偏差檢查方法檁條的間距±用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高，且不應(yīng)大于用拉線和鋼尺檢查屋面鋼檁條安裝的安全保護(hù)序號(hào)安全保護(hù)內(nèi)容在安裝屋面檁條以前，宜在安裝屋架、主結(jié)構(gòu)桁架等處設(shè)置鋼管立柱，在屋面桁架梁、檐口處均須設(shè)置安全繩，安全繩固定于可活動(dòng)的鋼管立柱上。鋼管立柱以Ф的腳手架鋼管為主，其下采用厚鋼板作為墊層，支撐在主結(jié)構(gòu)上。立柱高約，間距小于米。其上部采用Ф焊接鋼圓環(huán)，用于固定安全繩。作業(yè)人員上下屋面應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得利用鋼柱垂直支撐等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。規(guī)定的通道上下所需的攀登用具應(yīng)符合“攀登作業(yè)”規(guī)定。在提升檁條時(shí)，可根據(jù)檁條重量，自制相應(yīng)在鋼梁上可輕便移動(dòng)的提升工具，避免作業(yè)人員在鋼梁上抬檁條。屋面檁條的安裝嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書的方法、順序作業(yè)施工。高處作業(yè)必須正確系掛安全帶，安全帶須符合的要求，不能使用不合格的材料做安全帶，安全帶每次使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行受力檢查。登高人員必須衣著靈便，穿軟底防滑鞋，而且禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和其它易滑鞋。高處作業(yè)一定要有安全登高設(shè)施并布置合理，高處作業(yè)人員應(yīng)以規(guī)定的梯道上下。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止露天高處作業(yè)高處作業(yè)，人要站穩(wěn)，校正吊裝構(gòu)件等作業(yè)時(shí)不宜用力過(guò)猛，以防身體失穩(wěn)墜落。吊裝構(gòu)件就位未固定前，不得松鉤，不準(zhǔn)在未固定的構(gòu)件上行走、操作。電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后方可獨(dú)立操作上崗。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。操作前要嚴(yán)格檢查所用工具(電焊機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線接點(diǎn))，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)。穿戴好防護(hù)用品（如工作服、防護(hù)鞋、手套等），固定工位要設(shè)置防護(hù)屏。開始焊接時(shí)，合閘時(shí)要先掛起焊鉗或?qū)⑵浞旁诮^緣板上，預(yù)熱的工件、不焊接部位用石棉板遮蓋。焊接過(guò)程中，手或身體某一部分不能觸及帶電體；在容器或狹小場(chǎng)所焊接時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，更換焊條時(shí)要戴電焊手套。必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。必須在作業(yè)點(diǎn)正下方米外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須消除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁系在身上或搭在背上作業(yè)。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。.屋面天溝安裝5.4.1天溝情況說(shuō)明本工程屋面天溝，采用厚不銹鋼板折彎成型。天溝的制作在工廠內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖，確定屋面天溝的展開尺寸，然后在雙聯(lián)數(shù)控電液壓大型折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行成型，以米左右一段的形式，統(tǒng)一包裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)進(jìn)行安裝焊接。5.4.2天溝安裝工藝流程測(cè)量放線→天溝支撐架安裝→地面天溝段對(duì)接→天溝就位→天溝焊接→天溝伸縮縫及端頭板安裝→天溝安裝尺寸復(fù)核調(diào)整→安裝天溝泛水板→安裝屋面內(nèi)堵頭→安裝屋面板滴水片→屋面板端頭裁切、折彎→天溝蓄水試驗(yàn)→天溝開孔處理→天溝清理→溢流試驗(yàn)→缺陷修補(bǔ)→完工。5.4.3天溝支架安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線的實(shí)測(cè)值對(duì)天溝支架進(jìn)行下料，然后進(jìn)行支架安裝，以確保天溝能夠順利安裝。天溝支架安裝時(shí)，焊縫應(yīng)均勻、飽滿，不得有夾渣、縮孔、咬肉等缺陷，并及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行清渣處理，然后補(bǔ)刷底漆和面漆。5.4.4天溝的安裝方法安裝前的檢測(cè)、調(diào)差：安裝天溝前必須對(duì)天溝支架進(jìn)行復(fù)測(cè)，如果有偏差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；天溝放線必須與屋面板材在天溝位置的放線同步進(jìn)行，以保證屋面板與天溝銜接的準(zhǔn)確性。在進(jìn)行屋面天溝骨架的焊接前，對(duì)各安裝點(diǎn)位置的鋼結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)量，保證骨架焊接的準(zhǔn)確性。在確保天溝的水平度與直線度的同時(shí)應(yīng)保證屋面固定座、檐口收邊板的安裝尺寸，防止天溝上口不直線或天溝骨架在安裝固定支座的位置坡度不一，使在天溝部分無(wú)法將板端位置固定或檐口收邊板不直線。天溝段的焊接、對(duì)接：兩段天溝之間的連接方式為氬弧焊接，天溝段的對(duì)接采用搭接焊，應(yīng)注意的是，天溝的搭接必須是順坡搭接。如下圖所示：不銹鋼天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，打磨程度達(dá)到無(wú)縫表面的標(biāo)準(zhǔn)，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過(guò)，先每隔點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊絲采用Φ不銹鋼焊絲，焊絲的材質(zhì)應(yīng)和母材材質(zhì)一致。天溝焊接后不應(yīng)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，引起天溝積水，可在焊接兩側(cè)鋪設(shè)濕毛巾，焊縫一遍成形。焊縫的處理需在天溝焊接處采用手動(dòng)砂輪機(jī)打磨處理,打磨程度達(dá)到無(wú)縫表面的標(biāo)準(zhǔn)，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致?所有的工序完成以后，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與不平。最終完工后，要對(duì)天溝進(jìn)行清理，清除屋面施工時(shí)的廢棄物，特別是雨水口位置，要保證不積淤，確保流水的順暢。焊縫檢查每條天溝安裝好后，除應(yīng)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還應(yīng)在雨天檢查焊縫是否有肉眼無(wú)法發(fā)現(xiàn)的氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水，則應(yīng)用磨光機(jī)打磨該處，并重新焊接。排水系統(tǒng)集水箱安裝本工程為重力式排水，安裝好一段天溝后，要對(duì)在設(shè)計(jì)的落水位置的集水箱進(jìn)行安裝，避免天溝存水，對(duì)施工造成影響。灌水試驗(yàn)天溝安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行天溝的灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)時(shí)天溝內(nèi)部灌水應(yīng)達(dá)到天溝最大水量的，且灌水達(dá)到小時(shí)以上，天溝灌水后應(yīng)立即對(duì)天溝底部進(jìn)行全面檢查，直到小時(shí)不漏水為止，如有漏水點(diǎn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。.屋面下層板的制作、安裝5.5.1屋面下層板的制作屋面下層板采用型彩鋼板，在現(xiàn)場(chǎng)壓制成型，制作時(shí)依據(jù)深化圖紙排版圖對(duì)每張版進(jìn)行編號(hào)，并整齊的擺放在彩板托架上，以便吊運(yùn)。應(yīng)注意，擺放時(shí)每捆的高度不宜過(guò)高，以免彩板被壓變形。屋面下層板的壓制應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度用鋼尺檢查波高板長(zhǎng)橫向剪切偏差5.5.2屋面下層板的安裝底板安裝流程底板安裝依據(jù)主結(jié)構(gòu)桁架間隔,通過(guò)排板設(shè)計(jì),劃分成一塊塊獨(dú)立的施工區(qū)域進(jìn)行施工。安裝時(shí)，以主結(jié)構(gòu)桁架弦桿為基準(zhǔn)線，以確定底板的安裝軸線。安裝準(zhǔn)備→安裝作業(yè)平臺(tái)的設(shè)置→安裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及建筑標(biāo)高等的復(fù)測(cè)→屋面底板的運(yùn)輸（運(yùn)至安裝作業(yè)面）→放基準(zhǔn)線→首塊板的安裝→復(fù)核→后續(xù)屋面底板的安裝→安裝完成后的自檢、整修、報(bào)驗(yàn)。安裝前的準(zhǔn)備屋面底板安裝的好壞直接影響到整個(gè)屋面的造型及各項(xiàng)性能。因此屋面底板在安裝之前需要對(duì)施工作業(yè)面上已安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)檁條及各關(guān)鍵部位的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)不符的地方應(yīng)該及時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)單位以及監(jiān)理溝通協(xié)調(diào)，并進(jìn)行局部的調(diào)整，保證底板安裝的順利進(jìn)行。底板安裝作業(yè)平臺(tái)的設(shè)置本工程屋面以下為鋼桁架結(jié)構(gòu)，由于屋面底板位于檁條以下部位，而檁條以下部位底板下為室內(nèi)空地，沒(méi)有可供施工人員站立的作業(yè)面。鑒于此情況針對(duì)展廳區(qū)域，我司計(jì)劃采取安裝施工吊籃的方式，進(jìn)行底板的安裝。底板安裝用吊籃簡(jiǎn)介：吊籃采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的系列吊籃，吊籃主要由懸吊平臺(tái)，提升機(jī)，安全鎖，工作鋼絲繩，安全鋼絲繩，懸掛機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)組成。本工程選用吊籃參數(shù)如下：項(xiàng)目名稱設(shè)計(jì)值型號(hào)系列額定載重量630kg提升速度6.2m懸吊平臺(tái)尺寸××1160mm提升機(jī)型號(hào)－數(shù)量只電動(dòng)機(jī)功率安全鎖數(shù)量只允許沖擊力鋼絲繩直徑9.3mm吊籃實(shí)樣如下圖所示：吊籃的安全性計(jì)算：.結(jié)構(gòu)安全系數(shù)計(jì)算式中——結(jié)構(gòu)安全系數(shù)б——材料屈服強(qiáng)度б——由結(jié)構(gòu)質(zhì)量引起的應(yīng)力б——由額定荷載引起的應(yīng)力——應(yīng)力集中系數(shù)——?jiǎng)雍奢d系數(shù)和的數(shù)值可通過(guò)對(duì)樣機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)力分析確定，或根據(jù)大于或等于，大于或等于材料的屈服點(diǎn)，忽略結(jié)構(gòu)自重引起的應(yīng)力，荷載引起的應(yīng)力按均布和偏載取最不利數(shù)值，應(yīng)力集中系數(shù)為，動(dòng)荷載系數(shù)為。代入數(shù)據(jù)計(jì)算：＞吊籃所用承載的結(jié)構(gòu)零部件的安全系數(shù)都不得小于，則結(jié)構(gòu)安全。鋼絲繩安全系數(shù)的確定鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于?！荨?/p>

式中——安全系數(shù)；——單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，；——承重的鋼絲繩根數(shù)；——包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。所有載重＝安全系數(shù)＝×>則滿足要求卷?yè)P(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒最小名義直徑（）與鋼絲繩名義直徑（）之比值應(yīng)不小于。＝＝>滿足要求吊籃使用注意事項(xiàng)吊籃安全措施吊籃施工前對(duì)在吊籃的施工操作人員進(jìn)行一次全面性的技術(shù)交底及安全教育。吊籃施工作業(yè)面內(nèi)的地面必須設(shè)警示牌及做必要的圍護(hù)，其它非作業(yè)人員不得入內(nèi)，不得在同一垂直面上施工。在布設(shè)鋼絲繩前必須先將所用鋼絲繩全面檢查，對(duì)斷股、表面磨損的不得使用。在每班吊籃施工前，對(duì)吊籃系統(tǒng)的鋼絲繩、卸扣連接情況等作全面的檢查，并做好檢查記錄。在將吊籃與鋼絲繩連接時(shí)，施工人員必須將安全帶（而且為雙鉤）與生命連接，只有將全部吊籃的吊點(diǎn)與鋼絲繩連接后，才能開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、下鉤。吊籃的水平移位，施工人員不得在吊籃內(nèi)，在牽拉吊籃時(shí)，施工人員必須在桁架走道上進(jìn)行，并系好安全帶。吊籃內(nèi)施工的所有施工人員必須將安全帶（雙鉤）掛在安全繩上，不得與吊籃連接。在吊籃的施工位置必須與吊籃平行方向設(shè)置獨(dú)立的φ、φ鋼絲繩作為安全繩，吊籃內(nèi)的施工人員施工時(shí)必須與安全鋼絲繩連接，不得將鋼絲繩與吊籃連接、鋼絲繩與建筑物連接固定。嚴(yán)禁在陣風(fēng)風(fēng)速大于（相當(dāng)于級(jí)風(fēng)力），環(huán)境溫度在在－°以下，°以上，及雨、雪、雷電和大霧等惡劣天氣情況下使用吊籃施工，嚴(yán)禁在光照度以下的環(huán)境中操作吊籃。嚴(yán)禁使用帶油脂的鋼絲繩。安全鎖不得有污物，不得接觸油類，使用到期后，必須及時(shí)更換。屋面底板的吊升屋面底板受運(yùn)輸條件限制，一般控制在米以內(nèi)。在屋面施工過(guò)程中，采用起重機(jī)垂直吊升至屋面，在吊裝時(shí)采用專用吊具吊裝。屋面底板安裝工藝環(huán)向排版：以每?jī)砷麒旒苤虚g安裝第一塊底板（垂直于檐口），依次向兩邊進(jìn)行安裝；每榀主桁架上的底板平行于主桁架上的徑向弦管；斜口縫搭接設(shè)在每榀主桁架的兩側(cè)。徑向排版：以檐口作為起點(diǎn)向天溝方向安裝，每塊板長(zhǎng)度控制在左右，但要保證搭接處必須設(shè)在次檁條處，且每排板的的搭接縫在同一條線上；板的長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)而定。搭接縫搭接長(zhǎng)度及自攻釘安裝：根據(jù)實(shí)測(cè)值將平行四邊形板找方后再加搭接為板的下料尺寸；自攻釘必須安裝在次檁條上，每塊板的波谷處安裝一顆自攻釘（即每塊板與每根次檁條連接安裝四顆自攻釘）。屋面底板安裝序號(hào)內(nèi)容采用吊籃施工可從多方位、不同工作面施工，有利于工作面的展開，使得與鋼結(jié)構(gòu)平行施工，從而保證整個(gè)施工工期。而且在經(jīng)濟(jì)方面遠(yuǎn)小于其它施工方法，在施工中只要增加自制吊籃費(fèi)用即可，而且本方法以多次在類似工程中應(yīng)用，已有成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。采用吊籃安裝方法施工，使用的吊籃必須專項(xiàng)設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)檢測(cè)部門驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要先分清編號(hào)，確定無(wú)誤后再用吊機(jī)吊裝到位，在施工中應(yīng)及時(shí)與已測(cè)設(shè)控制線復(fù)核，保證板材的安裝尺寸及安裝后的效果，安裝時(shí)由施工安裝工人站在吊籃中進(jìn)行屋面底板的安裝，將屋面底板移動(dòng)到事先測(cè)量放線放好的位置。由于屋面施工作業(yè)面離地面較高，若采用在地面通過(guò)滑輪拉的方式將底板運(yùn)至施工作業(yè)面嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，因此底板將采用在鋼結(jié)構(gòu)上安裝滑輪，通過(guò)鋼絲繩索利用地面卷?yè)P(yáng)機(jī)拉上屋面，然后再利用人工搬運(yùn)的方式在屋面上進(jìn)行二次搬運(yùn)，將屋面底板運(yùn)至施工作業(yè)面。安裝時(shí)，安裝工人站在裝底板用的自制的吊籃中，在屋面底板從已經(jīng)安裝好的屋面型鋼檁條間隙中，從屋面上移動(dòng)至屋面型鋼檁條以及鋼結(jié)構(gòu)次檁條之下。安裝工人在吊籃中從下往上安裝屋面底板，將屋面底板通過(guò)螺栓固定在屋面底板支撐型鋼次檁條之下。底板安裝時(shí)利用型鋼次檁條安裝作業(yè)面先安裝一排底板，然后利用已安裝的板做為作業(yè)平面依次向前安裝。在底板安裝前先放出定位板邊線，安裝定位板。根據(jù)定位板依次安裝底板，每十排板放一條復(fù)合線。復(fù)核底板安裝尺寸偏差并進(jìn)行調(diào)整，以免產(chǎn)生較大的累積誤差。為保護(hù)壓型鋼板表面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來(lái)搬運(yùn)與安裝，不要在粗糙的表面或鋼結(jié)構(gòu)方通上拖拉壓型鋼板，其他的雜物及工具也不能在壓型板上拖行。在底板安裝前，利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀在安裝好的檁條上先測(cè)放出第一列板的安裝基準(zhǔn)線，以此線為基礎(chǔ)，每二十塊板寬為一組距，在屋面整個(gè)安裝位置測(cè)放出底板的整個(gè)安裝測(cè)控網(wǎng)；測(cè)控網(wǎng)測(cè)設(shè)完成后，安裝前將每一組距間每塊板的安裝位置線測(cè)放至屋面檁條之上。以此線為標(biāo)準(zhǔn)，以板寬為間距，放出每一塊板的安裝位置線。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線。這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)壓型板的快速固定。在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測(cè)量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。壓型底板通過(guò)自攻螺釘與檁條連接。自攻螺釘?shù)拈g距：橫向?yàn)橄喔粢徊ǖ木嚯x，在波谷處與檁條連接；鋼底板的安裝順序?yàn)橛傻吞幹粮咛?，由兩邊緣至中間部位安裝；搭接為高處搭低處。底板安裝完后示意圖如下：安裝質(zhì)量要求序號(hào)內(nèi)容壓型鋼板安裝時(shí)應(yīng)注意底的平整度，跨中撓度不得超過(guò)。橫向間相互搭接一個(gè)波峰，如相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時(shí)就用Φ鋁拉釘適當(dāng)緊固。錨固可靠，安裝平整，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。屋面底板的安裝質(zhì)量控制序號(hào)內(nèi)容第一塊板材安裝時(shí)根據(jù)已測(cè)設(shè)的控制線進(jìn)行安裝，板材安裝隨時(shí)檢查板材的兩端及中間的直線度和整體板材的平行度，防止整個(gè)板材出現(xiàn)扇形。板材在安裝前應(yīng)根據(jù)檁條間距，在板材上用記號(hào)筆標(biāo)出鋼釘?shù)墓潭ㄎ恢?，防止出現(xiàn)鋼釘間距不一，或不固定在檁條上。板材在安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查縱橫的搭接長(zhǎng)度及接縫的情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，在固定時(shí)因鋼釘打錯(cuò)處及時(shí)修補(bǔ)。板材開孔時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行開孔，如在開孔處不設(shè)包角應(yīng)使用剪刀槍或手工剪刀開孔，不應(yīng)使用無(wú)齒鋸切割，因無(wú)齒鋸切割開孔后的毛邊或飛賤很容易出現(xiàn)銹斑，在開孔后用與板材同色油漆防腐。在屋面底板安裝完成后，整個(gè)屋面底板的整體造型必須符合整個(gè)屋面工程的造型要求以及性能要求。底板在安裝時(shí)應(yīng)注意板底的平整度。鋼底板橫向間相互搭接一個(gè)波峰，如底板相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時(shí)需要適當(dāng)緊固。錨固可靠，安裝平整，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。檢測(cè)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，修復(fù)以便屋面底板的整體滿足整個(gè)屋面的各項(xiàng)要求。壓型金屬板安裝的允許偏差()項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度，且不應(yīng)大于檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型金屬板卷邊板件最大波高屋面底板的安全保證措施序號(hào)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)底板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)切割過(guò)程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊子以薄三合板材。吊裝中不要將底板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過(guò)大，造成吊籃損壞，引起施工安全問(wèn)題。施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故。.保溫棉的鋪設(shè)及收邊處理5.6.1保溫層的鋪設(shè)根據(jù)保溫棉排布方向，彈出保溫棉的定位線，在保溫棉氈鋪設(shè)時(shí)，鋁箔貼面設(shè)置在保溫棉下側(cè)。保溫棉鋪墊要求平整覆蓋、緊貼、鋪滿，不得漏鋪或不鋪。5.6.2保溫層的收邊處理在天溝等部位進(jìn)行收邊處理時(shí)，對(duì)于保溫棉的鋪設(shè)應(yīng)采取特殊的措施加以控制。在收邊位置處，預(yù)留一截取掉保溫棉的防潮貼面，將防潮鋁箔貼面用釘書機(jī)釘死，將其向內(nèi)翻折，將保溫棉的外露部分包裹住。防潮鋁箔貼面向內(nèi)翻折可防止保溫棉在沿溝處受潮后對(duì)保溫性能的影響，其它位置的做法相同。5.6.3保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)為保證施工保溫層時(shí)不受天氣的影響，屋面板與保溫隔噪材料應(yīng)平行施工，當(dāng)天鋪設(shè)的保溫棉必須安裝屋面上層板進(jìn)行覆蓋；若當(dāng)天鋪設(shè)的保溫棉未能及時(shí)安裝屋面上板進(jìn)行覆蓋，則必須用防雨苫布進(jìn)行覆蓋，以防夜間被雨淋濕；要有防突擊強(qiáng)風(fēng)設(shè)施，采用安全網(wǎng)全部覆蓋。浸水泡濕的保溫棉不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。保溫棉必須鋪平、無(wú)翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密。.屋面板鋁合金支座的安裝5.7.1專用鋁合金支座介紹金屬鋁鎂錳合金板，因其材質(zhì)的特殊性及安裝工藝的需要，其屋面板采用特制的鋁合金支座固定，并采取咬口鎖邊連接而成。屋面板固定支座由鋁鑄壓成型,整體為一整件,無(wú)接縫及連接處，固定座與防止冷橋的塑料墊組成，如右圖所示?采用專用支架連接，還有一顯著的優(yōu)點(diǎn)，即在溫度變化下整個(gè)屋面板系統(tǒng)可自由滑動(dòng)、伸縮。該項(xiàng)功能避免了由于溫度變化較大時(shí)，金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯(cuò)位，引起屋面滲漏的現(xiàn)象。為了防止鋁合金材料與鋼結(jié)構(gòu)材料直接接觸，引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)，在整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，我們?yōu)殇X合金支座底部專門配有絕緣隔熱墊，如下圖所示。絕緣隔熱墊屋面板固定支座應(yīng)由鋁合金鑄壓成型，整體為一整件，無(wú)接縫及連接處。5.7.2鋁合金支座安裝流程鋁合金面板固定支座是將屋面風(fēng)載傳遞到副檁的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能。另外，鋁合金支座的安裝誤差還會(huì)影響到屋面板的縱向自由伸縮與屋面板槽口扣合的嚴(yán)密性。因此，屋面板支座的安裝也是本工程中的關(guān)鍵工序。整個(gè)屋面鋁支座的安裝流程為：安裝前的測(cè)量放線→屋面鋁支座的安裝→安裝完成后的復(fù)查→鋁支座的安裝精度調(diào)整。5.7.3屋面鋁支座的安裝工藝安裝前的測(cè)量放線首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測(cè)到檁條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。然后，根據(jù)全站儀投放關(guān)鍵部位的鋁支座三維坐標(biāo)，用于控制整體弧度及曲線度。根據(jù)屋面板材安裝圖進(jìn)行固定座位置控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)及對(duì)底板安裝的控制線測(cè)設(shè)。屋面板固定座的主要控制線為屋面板的平行線。固定座的主要控制線為屋面板的平行線?屋面板安裝起始線的?此方法可以使在屋面施工中不被破壞或出現(xiàn)無(wú)法識(shí)別，而且可以從標(biāo)高、軸線位置兩方面控制，并用墨斗彈出每個(gè)固定座位置。固定支座的測(cè)量，還應(yīng)該注意支座安裝的直線度、平行度及間隔支座的高差控制。第一排鋁合金支座安裝最為關(guān)鍵，將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標(biāo)尺確定。另外，鋁合金支座的數(shù)量多少，決定著屋面板的抗風(fēng)能力。所以，鋁合金支座應(yīng)沿板長(zhǎng)方向的排數(shù)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，不得漏裝，少裝。鋁支座的安裝屋面板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過(guò)程中，能使屋面板自由滑移，防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在屋面板滑移的過(guò)程中將屋面板拉破。安裝鋁合金支座時(shí)，應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對(duì)稱打二顆自攻螺釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對(duì)支座進(jìn)行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定；定位無(wú)誤后再在支座的斜對(duì)角各打一顆釘。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。鋁合金支座安裝的精度要求（如下圖所示）安裝完成后的復(fù)測(cè)固定座的安裝坡度應(yīng)放正（與屋面板平行）。在施工以前，應(yīng)事先檢驗(yàn)屋面檁條的安裝坡度，不符合要求的及時(shí)校正，在安裝過(guò)程中及時(shí)將固定座的安裝坡度、放正（與屋面板平行）進(jìn)行調(diào)整。固定座的安裝精度如下：先用目測(cè)檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會(huì)影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查，對(duì)錯(cuò)位及坡度不符、與屋面板不平行的及時(shí)調(diào)整。鋁支座的調(diào)差細(xì)部的標(biāo)高偏差，可以通過(guò)在屋面板固定支座下部，塞入一定厚度的墊片，從而達(dá)到屋面板標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋁支座的固定支座的安裝定位采用對(duì)稱打二顆自攻螺釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對(duì)支座進(jìn)行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定。定位無(wú)誤后再在支座的斜對(duì)角各打一顆釘(每個(gè)支座共安裝顆釘)。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。5.7.4固定座安裝精度控制固定座的安裝坡度應(yīng)放正（與屋面板平行）。在施工以前，應(yīng)事先檢驗(yàn)屋面檁條的安裝坡度，不符合要求的及時(shí)校正，在安裝過(guò)程中及時(shí)將固定座的安裝坡度、放正（與屋面板平行）進(jìn)行調(diào)整。先用目測(cè)檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會(huì)影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查，對(duì)錯(cuò)位及坡度不符、與屋面板不平行的及時(shí)調(diào)整。.屋面上層板的安裝5.8.1屋面板情況介紹本屋面工程屋面板采用厚度為的氟碳噴涂鋁鎂錳合金板。屋面板的固定方式為無(wú)孔鎖扣式連接，板型規(guī)格為板寬，肋高。板型尺寸如下圖：屋面板實(shí)樣（顏色僅供參考）屋面板型尺寸屋面板材質(zhì)采用系列，鋁錳鎂板。鋁合金板面漆采用三涂二烤氟碳漆，漆膜附著力強(qiáng)，咬合不開裂、起皮，其壽命和防腐能力均滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝前的測(cè)試、調(diào)差在進(jìn)行屋面板的安裝之前，需要對(duì)已經(jīng)安裝好的高強(qiáng)度鋁支座進(jìn)行測(cè)量。其測(cè)試及復(fù)核內(nèi)容主要為：各鋁支座標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)的標(biāo)高一致。由于屋面板是固定在高強(qiáng)度鋁支座上，因此鋁支座的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)的標(biāo)高一致直接影響到了整個(gè)屋面的造型以及整體的抗風(fēng)、防水性能。支座數(shù)量及縱向、橫向直線度的復(fù)核。由于在屋面深化設(shè)計(jì)當(dāng)中充分考慮的日后整個(gè)屋面的抗風(fēng)性能。而鋁支座的多少是保證整個(gè)屋面的抗風(fēng)性的關(guān)鍵。因此在屋面板安裝之前需要對(duì)已安裝好的鋁支座進(jìn)行檢查，不得少裝、漏裝。5.8.2屋面板的現(xiàn)場(chǎng)制作本工程直立鎖邊屋面板，計(jì)劃采取在現(xiàn)場(chǎng)制作的方式進(jìn)行操作。將屋面板成型設(shè)備裝入標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，以汽車直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。屋面板壓型用鋁卷，直接從廠家采購(gòu)后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)開驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)布置一塊長(zhǎng)米，寬米的加工場(chǎng)地，作為現(xiàn)場(chǎng)加工及原材料堆場(chǎng)，屋面板加工場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化，對(duì)加工場(chǎng)地承載力不足的地面，采取加固。屋面板現(xiàn)場(chǎng)出板加工，邊制作邊安裝，一步到位，確保順坡屋面板通長(zhǎng)無(wú)搭接。屋面板制作設(shè)備介紹本工程屋面板的制作設(shè)備，將采用直立縫咬合屋面板的專門的金屬屋面板加工設(shè)備，置于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)。如圖：壓型設(shè)備主要由放料架、冷軋成形機(jī)、剪切部分、成品出料裝置、傳動(dòng)部分、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。外型尺寸：×；成型板厚度：鋁合金板；成型板寬度：～；模具軸直徑：；工件角度誤差：；工件直線度誤差：≤（工件長(zhǎng)度）；工作速度：；電源電壓：；屋面板壓型設(shè)備制作工藝介紹：放料架：用于存放卷料并給冷軋成型部分提供板料；導(dǎo)料裝置：為一個(gè)板料的導(dǎo)向裝置，以保證板料平直，對(duì)中進(jìn)入成形部分。對(duì)因板寬誤差引起的間隙可自由調(diào)節(jié)；成型部分：成型部分主要由機(jī)架、側(cè)板、模具（軋轆）支承部分和滾壓模具組成；剪切部分：采用液壓動(dòng)力剪切工作；成品出料裝置：使成型好的工件順利導(dǎo)出；電器控制系統(tǒng)：整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)的電器執(zhí)行元件，可靠的接觸及斷開動(dòng)作，保證了整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，安裝布置合理、穩(wěn)定。其構(gòu)造如下圖：金屬屋面板成型加工設(shè)備通過(guò)多組軋輪軋制，可制作光滑的立邊板塊，專門的金屬屋面立邊板塊預(yù)制彎弧成型加工設(shè)備的使用，可制作內(nèi)外彎弧板，板塊的彎弧可一次完成，彎弧半徑最小為。本系統(tǒng)屋面板加工設(shè)備是可移動(dòng)的，可將板塊加工設(shè)備安排到屋面水平高度進(jìn)行加工，可在施工現(xiàn)場(chǎng)完成板塊加工，從而大大降低運(yùn)輸成本和難度。一套屋面板壓型機(jī)的（單班小時(shí)）日生產(chǎn)能力為平方米。根據(jù)本工程的屋面板工程量、工期和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，一臺(tái)屋面板壓型機(jī)的單班生產(chǎn)能力就可以滿足施工需要。在加工過(guò)程中，需配備一輪胎式起重機(jī)吊換鋁卷。制作工藝及質(zhì)量控制屋面板尺寸的確定：屋面板的長(zhǎng)度、扇形板板寬及彎弧半徑、圓弧分弧分界的準(zhǔn)確是屋面板制作成敗的關(guān)鍵；屋面板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)偏差（可能存在）調(diào)整后的尺寸的基礎(chǔ)上通過(guò)三維建模，得出每塊板材的加工尺寸；屋面板在正式安裝以前，可在部分已安裝鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行試拼裝，并進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)可后方可大批量制作。首塊板材的確認(rèn)：在板材箱式壓型機(jī)進(jìn)行后進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，并進(jìn)行首件產(chǎn)品的加工，經(jīng)調(diào)試并對(duì)外形尺寸、壓型后的涂裝質(zhì)量等情況自檢合格后的板材作為首件產(chǎn)品上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可，并作加工中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一部分。單塊板材加工工藝流程：根據(jù)屋面板的板型尺寸及屋板外形尺寸，屋面板的基本工藝順序?yàn)椋荷狭稀ǔ叽纭斎霐?shù)據(jù)參數(shù)→壓制成型→出板→搬移→檢驗(yàn)→堆放。板材的壓型：板材在加工前需對(duì)鋁卷的打卷質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不齊，卷孔太大的重新打卷,并符合鋁卷上料的要求；壓型板材時(shí)，將鋁卷平板伸入主機(jī)上，由滾動(dòng)輪進(jìn)行漸變式軋制成型；全機(jī)采用電腦制作，當(dāng)板材達(dá)到一定長(zhǎng)度后，由切斷裝置進(jìn)行自動(dòng)切斷，送入成品托架；板材從壓型機(jī)的輥軸出來(lái)后，應(yīng)有足夠的成品托架，以防止板材折壞。板材的編號(hào)：屋面板在深化設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)板材所在安裝位置進(jìn)行編號(hào)，加工時(shí)用記號(hào)筆在每塊板材的兩端進(jìn)行板材編號(hào)記錄，以便加快安裝進(jìn)度。板材的堆放：加工出的屋面板要堆放在吊升用的托架上。托架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)堆放高度不宜過(guò)高，以防止板材的變形。屋面板面板加工標(biāo)準(zhǔn)金屬屋面系統(tǒng)采用的金屬壓形板材的品種、規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；金屬板材表面涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。控制加工金屬壓形板的卷板的幾何形狀，是確保金屬壓形板成型質(zhì)量的要素之一。加工金屬壓形板的卷板應(yīng)符合下表的規(guī)定。卷板尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）備注鋼卷板鋁卷板鐮刀彎測(cè)量標(biāo)距為波浪高度波峰與水平面的豎向距離壓形金屬壓形板材和泛水板的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：壓形后，基板外觀不得有裂紋。壓形后金屬板表面干凈、無(wú)油污泥砂、無(wú)大面積無(wú)明顯凹凸和皺褶。壓形金屬板是一種典型的薄壁鋼結(jié)構(gòu)，板件的裂紋、褶皺損傷對(duì)其承載力十分敏感，而單元板上一旦出現(xiàn)褶皺損傷便無(wú)法修復(fù)，因此有裂紋、褶皺損傷的單元板不得使用。有涂層或鍍層的壓形金屬板，涂層或鍍層無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋、剝落和擦痕等缺陷。壓形金屬板材加工允許偏差符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差（）波距±波高壓型鋼板、鈦鋅板≤±>±壓型鋁板±側(cè)向彎曲（在范圍內(nèi)）壓型鋼板壓型鋁、鈦鋅等合金板覆蓋寬度壓型鋼板、鈦鋅板≤允許偏差＋，＞允許偏差＋，壓型鋁板≤允許偏差＋，＞允許偏差＋，板長(zhǎng)允許偏差±橫向剪切偏差允許偏差±壓形金屬板的波高、側(cè)向彎曲、覆蓋寬度、板長(zhǎng)、橫向剪切偏差，均需滿足一定的精度要求，才能確保屋面系統(tǒng)的安裝及安裝質(zhì)量。泛水板、包角板、排水溝幾何尺寸的許偏差符合下表的規(guī)定。泛水板包角板加工允許偏差表下料長(zhǎng)度（）下料寬度（）彎折面寬度（）彎折面夾角(度)±±±5.8.3屋面板的吊升本工程擬采用垂直吊升的方法將屋面板自地面吊升至屋面上。暫定使用履帶式起重機(jī)對(duì)屋面板進(jìn)行吊升（如下圖所示），吊升時(shí)在屋面外檐處的提升位置處，以鋼管、腳手片及走道木板等，搭設(shè)一個(gè)屋面板高空臨時(shí)堆放平臺(tái)，可供施工人員在高空行走、站立及屋面板材料的堆放，場(chǎng)地外圍邊線，以腳手管及安全繩布設(shè)一圈安全繩，作好安全防護(hù)措施。吊升屋面板時(shí)應(yīng)注意，壓型彩板吊至屋面時(shí)，要確保所有的板材正面朝上，且所有的搭接邊朝向要和安裝方向一致，否則不僅要翻轉(zhuǎn)彩板，還必須使彩板調(diào)頭。成捆的彩板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上，而不能放在檁條的跨中。5.8.4屋面板的安裝工藝要點(diǎn)屋面板的安裝流程：屋面板安裝的流程為：放線→就位及咬合→鎖邊→板邊修剪→端頭折彎。放線：在屋面板支座安裝合格后，只需設(shè)板端定位線，我們以屋脊