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技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第1頁共10頁工程部位橋臺(tái)施工日期2011交底內(nèi)容:一.技術(shù)要求1、模板安裝符合模板允許偏差軸線±10mm、表面平整度3mm、相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1mm。2、鋼筋的加工以及綁扎焊接符合規(guī)范允許偏要求,受力筋排距±5mm、同一排受力主筋間距±10mm、箍筋間距±20mm、鋼筋保護(hù)層厚度(-5,+10)。3、墊石模板標(biāo)高允許偏差(-5,0)mm,預(yù)留孔位置允許偏差5mm,預(yù)留孔尺寸允許偏差(0,10)mm。4、混凝土墩身進(jìn)行全包裹養(yǎng)護(hù)14天,大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于28天。5、混凝土橋臺(tái)允許偏差,墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±20、橋墩平面扭角2°、表面平整度5mm、每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差3mm、每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差4mm、支承頂面高程(0,-10)mm、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5mm6.、橋臺(tái)按照《雙線矩形空心橋臺(tái)》進(jìn)行施工等施工。編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第2頁共10頁工程部位承臺(tái)施工日期2011交底內(nèi)容:二.施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1在模板正式安裝之前,修整連接螺栓孔和連接處質(zhì)量,處理好模板接縫,每塊模板連接縫處的錯(cuò)位不大于lmm。使用角磨機(jī)對模板除銹、打磨,并涂刷模板漆?;谋仨毟稍铮褂们耙M(jìn)行清除浮塵(銹)、去除油污(蠟)等處理,以提高該漆對基材的粘結(jié)力。涂刷不宜過厚,該漆涂刷均勻一致,無漏刷掛流現(xiàn)象,用量一般為20平方米/千克左右。待漆膜實(shí)干后(24小時(shí))方可澆注混凝土。二次使用模板進(jìn)行簡單的清理,有破損的地方需要重新涂布模板漆,補(bǔ)好后即可再次用于脫模。1.2測量班對橋臺(tái)準(zhǔn)確放樣,施工班組按照測量班放樣點(diǎn)位在橋臺(tái)范圍內(nèi)使用鋼釬鑿除承臺(tái)頂面浮漿,直到露出新鮮堅(jiān)硬的混凝土骨料,使用清水將表面沖洗干凈。2鋼筋安裝2.1鋼筋表面應(yīng)潔凈,鋼筋要平直,無局部彎折,鋼筋的彎制和末段的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第3頁共10頁工程部位承臺(tái)施工日期2011交底內(nèi)容:2.2鋼筋骨架焊接的長度控制:焊接前要對鋼筋進(jìn)行預(yù)彎,焊縫長度采用單面焊時(shí)不小于lOd,雙面焊不小于5d(d為鋼筋直徑),在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不宜超過50%,在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,同一截面內(nèi)同一根鋼筋上接頭不超過1個(gè)(注:兩根鋼筋相距在30d以內(nèi),或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi),或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi),均視為同一截面)。2.3鋼筋安裝時(shí)要設(shè)置保護(hù)層墊塊,保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確;墊塊呈梅花型布置,不少于4個(gè)/m2,確保布置間距符合驗(yàn)標(biāo)要求。2.4橋臺(tái)模板使用整體吊裝時(shí),其吊裝高度視吊裝能力并結(jié)合墩臺(tái)施工分段而定,一般宜為2~4m,并應(yīng)有足夠的整體性和剛性。2.5澆注混凝土之前,注意墊石鋼筋的預(yù)埋,鋼筋平面位置、高程按照測量班放樣綁扎,不可私自施工。墊石鋼筋要綁扎牢固,與頂帽鋼筋連接成整體,混凝土澆筑時(shí)防止鋼筋偏位。2.6橋臺(tái)施工完畢,應(yīng)對全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測量,并標(biāo)出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。暫不架梁的錨栓孔或其他留孔,應(yīng)排除積水將孔口封閉。編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第4頁共10頁工程部位承臺(tái)施工日期2011交底內(nèi)容:3附屬設(shè)施設(shè)置3.1橋臺(tái)排水及防護(hù)(1)橋臺(tái)頂?shù)啦瓴勖鎽?yīng)做好防水層、保護(hù)層與排水坡度,平順無凹坑。(2)橋臺(tái)采用預(yù)埋泄水管向臺(tái)外排水時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:A鑄鐵管或鋼管內(nèi)外面均應(yīng)除鐵繡污斑,并涂瀝青防銹,管身坡度不得小于3%;B進(jìn)水口應(yīng)設(shè)有孔鐵板,兩面均應(yīng)涂瀝青;C管口應(yīng)伸出橋臺(tái)側(cè)面一段距離;D防水層與泄水孔必須銜接良好。(3)錐體護(hù)面施工須掛線,砌面要平順。砌筑時(shí)不允許邊砌邊補(bǔ)土。(4)錐體護(hù)面鋪砌應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。反濾層應(yīng)按規(guī)定分層做好,并應(yīng)邊做反濾層邊砌筑,同時(shí)做好沉降縫和泄水孔。(5)保護(hù)層施工時(shí),除了設(shè)置不小于2%的橫向排水坡外,還應(yīng)根據(jù)排水管位置設(shè)置3‰的縱向匯水坡,當(dāng)橋梁位于線路縱坡上時(shí),可利用線路縱坡,臺(tái)后混凝土砌塊頂面積水向后順接至路基排水溝內(nèi)。編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第5頁共10頁工程部位承臺(tái)施工日期2011交底內(nèi)容:(6)泄水管及管蓋采用PVC管材,應(yīng)符合《無壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(PVC-u)管材》(GB/T20221-2006)的要求,具體構(gòu)造參見“泄水管構(gòu)造圖”。(7)橋臺(tái)頂面排水坡采用與調(diào)整后的梁面相同的形式。排水坡為防護(hù)墻與承軌臺(tái)間采用6.8%,兩線底座板間采用2.0%,軌道板底座下3.1米范圍為平坡。臺(tái)頂面軌道板座板下設(shè)置頂寬3100mm的加高平臺(tái),距胸墻1.45m鋪設(shè)泡沫塑料板區(qū)域加高臺(tái)高15mm,其他區(qū)域加高平臺(tái)高65mm、加高平臺(tái)平整度滿足3mm/4m及2mm/1m的要求。3.2防護(hù)墻(1)防護(hù)墻預(yù)埋鋼筋N1與臺(tái)頂鋼筋同時(shí)綁扎,待梁體就位后再綁扎其余鋼筋,綁扎時(shí)要使縱向鋼筋應(yīng)從其內(nèi)部縱向穿過。(2)防護(hù)墻在臺(tái)身中心處設(shè)置一段縫,下設(shè)一150*200泄水孔,泄水孔處進(jìn)行防水處理。(3)防水層施工時(shí)應(yīng)注意附加層及防水封邊的處理。編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第6頁共10頁工程部位承臺(tái)施工日期2011交底內(nèi)容:(4)為了便于橋面防水層的鋪設(shè),在防護(hù)墻內(nèi)側(cè)根部設(shè)置30*30mm的倒角,詳見附圖。3.3綜合接地(1)綜合接地設(shè)置兩線間縱向接地鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足厚度不大于100mm要求。(2)每孔梁端截面的接地端子組設(shè)在橋梁下行方向小里程一端,橋面橫向接地鋼筋需在梁兩端焊接預(yù)留。與橋臺(tái)相連的簡支梁,其大里程也需設(shè)接地鋼筋環(huán)路,但接地端子僅在梁底設(shè)兩個(gè)。(3)臺(tái)頂?shù)慕拥囟俗咏M在距胸墻端850mm處與臺(tái)頂橫向鋼筋連接。(4)所有接地鋼筋的連接采用焊接,單面焊補(bǔ)小于100mm,雙面焊不小于55mm。3.4測溫線安裝橋臺(tái)測溫線的埋設(shè),每個(gè)橋臺(tái)埋設(shè)兩個(gè)根測溫線,一根測量芯部溫度,長3m,埋深2.8m,外露0.2m,臺(tái)高較低時(shí),埋深可適當(dāng)調(diào)整,另一根測量表面溫度,測溫線長0.5m,埋置深度0.3m。編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第7頁共10頁工程部位承臺(tái)施工日期2011交底內(nèi)容:4支承墊石支承墊石在橋臺(tái)澆注完畢后,再進(jìn)行澆注。錨栓孔采用?145mm的PVC管預(yù)埋,管口封閉,以免混凝土落入,預(yù)留孔深度自墊石頂向下50cm。采取跟蹤測量和精確定位措施嚴(yán)格控制其位置和標(biāo)高。錨栓孔具體位置見相關(guān)圖紙。5模板安裝(1)依據(jù)承臺(tái)縱橫十字線用墨線畫出模板邊線并按其支模,每支立一層模板檢查一次模板外形尺寸、中線、相鄰模板標(biāo)高、模板整體標(biāo)高合格后,才能支立下一層模板,模板支立結(jié)束后,必須經(jīng)過測量班用儀器進(jìn)行復(fù)核校正,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(2)橋臺(tái)模板按順序進(jìn)行拼裝。模板安裝必須牢固可靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。(3)模板拼裝時(shí),所有接縫均采用3~4mm厚的具有彈性的海綿墊條或雙面膠帶密封,防止砼澆筑過程中漏漿。側(cè)模與承臺(tái)混凝土之間的縫隙在砼澆筑前用砂漿封堵。(4)模板直線段設(shè)置對拉拉桿,外套PVC管(規(guī)格根據(jù)實(shí)際情況確定,PVC編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第8頁共10頁工程部位承臺(tái)施工日期201交底內(nèi)容:管的直徑為模板孔內(nèi)徑),安裝時(shí)PVC管端口一定要露在面板外側(cè),模板孔與PVC管之間的縫隙用海綿條或膠條填充,防止混凝土澆筑過程中拉桿孔漏漿。(5)模板安裝結(jié)束后要仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。(6)工程隊(duì)人員在混凝土澆注前,隱蔽工程留好照片等影像資料。6混凝土施工6.1橋臺(tái)混凝土澆筑前,應(yīng)對模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合規(guī)范要求后方可澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,用海綿條填塞嚴(yán)密。6.2冬季混凝土施工時(shí),混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃,夏季混凝土施工時(shí),混凝土入模溫度不宜高于306.3澆注混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑,每層厚度應(yīng)控制在40cm以下,采用50mm編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第9頁共10頁工程部位承臺(tái)施工日期2011交底內(nèi)容:插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,振搗棒應(yīng)垂直插入,快入慢出,其移動(dòng)間距在40~60cm。振動(dòng)棒與側(cè)模應(yīng)保持不小于lOcm的凈距,插入下層混凝土5cm左右。每一次振搗時(shí)間以20s~30s為宜,以混凝土面不顯著下沉,不冒大量氣泡,表面開始泛漿為準(zhǔn)。拔出時(shí)宜慢,以保證插點(diǎn)附近混凝土能填補(bǔ)縫隙。6.4橋臺(tái)混凝土一次性澆筑完成,混凝土方量根據(jù)各墩位情況不同,按實(shí)際情況計(jì)算。6.5混凝土澆筑完畢后即開始抹面收漿,初凝后立即進(jìn)行二次收面,控制表面收縮裂紋,減少水分蒸發(fā),混凝土終凝后即采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施。7橋臺(tái)養(yǎng)護(hù)7.1拆模時(shí)間應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,混凝土內(nèi)部與表層、表層與環(huán)境溫度之差不得大于15℃模板拆除時(shí)要自上而下逐節(jié)分塊拆除,嚴(yán)禁將所有螺桿和其它固定結(jié)構(gòu)全部松卸后拆模,一定要逐節(jié)拆除,逐節(jié)吊卸。拆除過程中所有操作宜仔細(xì),防止損傷表面混凝土。模板拆除后及時(shí)進(jìn)編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號:2011-QL-003主送單位橋梁施工隊(duì)第10頁共10頁工程部位承臺(tái)施工日期2011交底內(nèi)容:行清理、修復(fù)和涂油防止生銹,以備待用。
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