鋼筋運(yùn)輸操作規(guī)程5篇【第1篇】鋼筋運(yùn)輸、制作和綁扎安全操作規(guī)程

1鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

2參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時，二人同時輕輕放下，嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。

3人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)，高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。

4在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。

5人工調(diào)直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力適中，前后不準(zhǔn)站人。

6人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準(zhǔn)對面操作。

7鋼筋除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

8使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

9拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。

10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。

11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。

12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。

13綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點(diǎn)和大于45斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應(yīng)系好安全帶。

14綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

15吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。

16在操作平臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。

17高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。

18安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。

【第2篇】鋼筋運(yùn)輸與堆放安全操作規(guī)程

1.人工搬運(yùn)鋼筋時,步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。

2.人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。

3.機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時,應(yīng)捆扎牢固,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn),鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。

4.起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高lm以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。

5.臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。

6.鋼筋在運(yùn)輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

7.注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合安全用電的要求。

【第3篇】鋼筋運(yùn)輸制作和綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程

1鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺必須穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

2參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時,兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時,要前呼后應(yīng),步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時,二人同時輕輕放下,嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時,起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。

3人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點(diǎn),高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。

4在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。

5人工調(diào)直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力適中,前后不準(zhǔn)站人。

6人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角,不準(zhǔn)對面操作。

7鋼筋除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。

8使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。

9拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。

10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時,操作臺必須牢固可靠,三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時,應(yīng)兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。

11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道,圓盤展開拉直剪斷時,應(yīng)腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。

12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。

13綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點(diǎn)和大于45斜屋面、陡坡安裝鋼筋時,應(yīng)系好安全帶。

14綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時,應(yīng)按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

15吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時,下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤。

16在操作平臺上安裝鋼筋時,工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。

17高處安裝鋼筋,應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時人要站穩(wěn),手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。

18安裝鋼筋,周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時,應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況,嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。

【第4篇】鋼筋運(yùn)輸、制作和綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程

1鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

2參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時，二人同時輕輕放下，嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。

3人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)，高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。

4在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。

5人工調(diào)直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力適中，前后不準(zhǔn)站人。

6人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準(zhǔn)對面操作。

7鋼筋除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

8使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

9拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。

10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。

11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。

12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。

13綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點(diǎn)和大于45斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應(yīng)系好安全帶。

14綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

15吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。

16在操作平臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。

17高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。

18安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。

【第5篇】鋼筋運(yùn)輸制作綁扎安全操作規(guī)程

1鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺必須穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

2參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時,兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時,要前呼后應(yīng),步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時,二人同時輕輕放下,嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時,起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。

3人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點(diǎn),高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。

4在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。

5人工調(diào)直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力適中,前后不準(zhǔn)站人。

6人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角,不準(zhǔn)對面操作。

7鋼筋除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。

8使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。

9拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松