水輪發(fā)電機組的運行及操作00一、機組運行規(guī)定1、機組有下列狀況之一者，起動前必需頂轉子：新機組停運超過24h。機組運行3個月以上，停運超過72h。機組運行一年后，停運超過240h。新機組投運前。推力油槽排油檢修后。102、機組有下列狀況之一者禁止啟動：檢修閘門、工作閘門或尾水閘門全關。水輪機疼惜失靈（過速、事故低油壓、剪斷銷剪斷）。各軸承油位未在合適范圍內(nèi)、油質(zhì)不合格。機組冷卻水、密封水不能正常供水。壓油裝置不能維持正常油壓。制動系統(tǒng)不能正常工作。檢修圍帶未排氣。頂蓋排水泵故障。事故停機后，未查明緣由。其它影響機組平安運行的狀況203、機組運行中有下列狀況之一者應立刻停機檢查：軸承溫度突然上升或油位不正常上升或降低。冷卻水中斷且短時間內(nèi)不能復原。機組擺度或振動異樣增加，或有撞擊聲及其它不正常的噪音危及機組平安運行時。機組產(chǎn)生140%ne過速后，不論過速時間長短，均應停機檢查。發(fā)電機風洞內(nèi)有異樣焦臭味或是弧光。304、機組在下列狀況下，快速閘門應關閉：機組事故停機時，遇導葉剪斷銷剪斷。手動緊急事故停機。遠方緊急停機令下達。電氣測速140%Ne動作。齒盤測速145%Ne動作。機械過速疼惜裝置動作。405、發(fā)電機在下列狀況下應進行零起遞升加壓試驗：新投運機組或機組大修后第一次加壓。主變壓器零起遞升加壓。發(fā)電機差動疼惜和復合電壓過流疼惜動作，經(jīng)外觀檢查及測試絕緣無異樣時。發(fā)電機短路干燥或短路試驗后。506、機組零起遞升加壓操作應滿足下列條件：機組出口斷路器、隔離刀閘在分閘位置。機組出口PT隔離刀閘在合閘位置。機組中性點接地刀閘在合閘位置。機組的疼惜應全部投入。60二、機組運行方式1、機組帶不平衡負荷的運行方式發(fā)電機持續(xù)允許不平衡電流值，正常運行時發(fā)電機的三相電流之差不得大于額定電流的20%，機組不得發(fā)生異樣振動，且任一相電流不得大于額定值。702、事故過負荷的運行方式（1）在系統(tǒng)發(fā)生事故的狀況下，為防止系統(tǒng)的靜態(tài)穩(wěn)定遭到破壞，允許發(fā)電機在短時間內(nèi)過負荷運行。（2）當發(fā)電機的定子電流達到過負荷允許值時,值班人員應當首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓,并留意電流達到允許值所經(jīng)過的時間,不允許超過表中規(guī)定值。在允許的持續(xù)時間內(nèi),用削減勵磁電流的方法降低定子電流到正常值,此時不得使功率因數(shù)過高和電壓過低。（3）如降低勵磁電流不能使定子電流降低到正常值時,則必需降低發(fā)電機的有功功率。（4）過負荷運行時，應親密監(jiān)視定子線圈、鐵芯、空冷器的冷、熱風溫度以及軸承溫度，不允許超過允許值，并作好具體記錄。803、低負荷的特殊運行方式在低負荷運行時，發(fā)電機應避開機組振動區(qū)域運行。4、汛期壓油裝置運行方式在汛期，機組壓油裝置額定油壓下的油位保持在70-75cm之間運行，以保證機組在事故狀況下突然甩負荷大量給油和機組能進行黑啟動。90三、機組開機前的檢查與操作一、機組檢修后，啟動前應按下列程序?qū)C組復原備用狀態(tài)1.檢修工作已全部完成，工作現(xiàn)場已清理，工作人員已全部撤離。2．收回全部工作票，拆除全部平安措施。3.測量機組定、轉子繞組絕緣電阻合格。4.給上機組出口各PT高、低壓側熔斷器。5.拉開機組各PT接地刀閘，合上機組出口隔離刀閘、各PT刀閘及勵磁變隔離刀閘和中性點接地變隔離刀閘。6.復原機組LCU、疼惜裝置、勵磁裝置、調(diào)速器、壓油裝置、漏油裝置、制動系統(tǒng)、水力監(jiān)測、頂蓋排水系統(tǒng)、技術供水系統(tǒng)，并檢查無異樣。7.檢查蝸殼、尾水放空閥及進人門關閉，導葉接力器全關，鎖錠投入，將工作閘門、尾水閘門平壓后全開。100二、機組檢修后起動前的檢查1.機組制動屏屏內(nèi)電氣接線良好,端子無松動現(xiàn)象。智能、齒盤測速儀在fp狀態(tài)，顯示為0。制動系統(tǒng)閥門位置在自動狀態(tài)，各閥門、接頭無漏氣現(xiàn)象。上、下腔壓力表指示應為0，氣源壓力應在0.6—0.75MPa之間。制動電磁閥、復位電磁閥動作牢靠、靈敏。剪斷銷信號裝置正常，無斷銷信號。1102.勵磁系統(tǒng)220V直流裝置至調(diào)整器直流電源投入。廠用電至調(diào)整器的溝通電源投入。調(diào)整屏面板上的交、直流電源開關在合位，紅燈亮。調(diào)整屏無整流故障顯示，風機投入在“自動”或“手動”位置。調(diào)整屏后三相溝通電源保險、直流合閘保險、直流限制保險、勵磁電壓輸出保險已給上。功率整流柜勵磁陰、陽極刀閘在合閘位置。發(fā)電機機端PT、勵磁專用PT凹凸壓保險投入且未熔斷，隔離刀閘在合位。1203、調(diào)速器調(diào)速柜內(nèi)溝通220V電源開關合上。調(diào)速柜內(nèi)直流220V電源開關合上。導葉“手動/自動”選擇開關在“自動”位置。廠用屏至調(diào)速器溝通電源開關已投入。導葉開度(觸摸屏或開度表)與實際對應，指示為零。調(diào)速器鎖錠投入、水頭狀態(tài)指示燈亮，濾芯狀態(tài)指示燈熄。發(fā)電機機端電調(diào)PT正常，凹凸壓保險投入且未熔斷，隔離刀閘在合閘位置。1304、壓油裝置電動機外殼接地良好，絕緣合格。供油閥全開，放油閥全關，補氣閥全關，排氣閥全關。壓油裝置動力電源、操作電源投入，PLC工作正常。漏油泵為“自動”運行方式，漏油箱油位正常，閥門全開，液位變送器、信號開關正常。自動補氣裝置在“切除”位置。壓油罐油壓、油位正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象；回油箱油位正常。電接點壓力表指示正常，整定值設置正確。1405、機組LCU現(xiàn)地限制單元柜盤后端子接線良好，盤內(nèi)無任何異樣信號指示。繼電器安裝堅實，無誤動狀況。限制切換開關在“現(xiàn)地”或“遠方”限制位置，投入交直流電源開關，PLC電源開關；電源模塊運行正常，電源指示燈顯示與實際相符。PLC運行指示燈亮,各模塊運行正常，無故障指示。通訊機運行正常，無故障指示。風機運行正常，無異樣聲響。溝通采樣裝置顯示數(shù)據(jù)正常。1506、疼惜裝置疼惜裝置電源開關在投入位置，操作電源開關在投入位置；PT二次開關在投入位置，非電量開關在投入位置。投入疼惜出口連片在投入位置。裝置LCD液晶所顯示數(shù)據(jù)正確；無故障事故報文。打印機裝置能正常打?。欢谓泳€，插件接觸良好，堅實，標簽清晰正確，連接片位置正確。1607、機組水力監(jiān)測屏機組直流限制電源開關投入，溝通電源保險投入。柜上各水位儀表顯示值與實際相符。盤內(nèi)接線正確，盤面無故障及異樣信號指示。1708、發(fā)電機部分集電環(huán)碳刷應全部回裝，碳刷研磨面接觸良好，壓力勻整，串動靈敏、無發(fā)卡現(xiàn)象。發(fā)電機大軸法蘭處的接地碳刷完好，無卡澀或刷辮斷線現(xiàn)象。發(fā)電機風洞內(nèi)無異物，機組各部分應清潔。機組出口開關分、合閘正常，處于分位。機組出口隔離開關、各PT隔離開關、勵磁變隔離開關在合閘位置，且三相合閘良好。上導、推力軸承油位、油色正常，無滲漏油現(xiàn)象。發(fā)電機中性點接地變壓器地刀在合閘位置。1809、水機部分導水機構的剪斷銷信號器及接線完好，各連接銷子和螺絲無松動、脫落現(xiàn)象。接力器各排油閥關閉嚴密、無漏油現(xiàn)象。接力器鎖錠完好，在投入位置，電磁閥動作牢靠。水導軸承油槽油位、油色正常，無滲漏油現(xiàn)象。檢修圍帶無漏氣現(xiàn)象，閥門在“自動”位置。頂蓋排水泵完好，PLC工作正常，液位顯示正常，排水泵一臺“工作”，一臺“備用”。事故配壓閥在復歸狀態(tài)，管路無滲漏油現(xiàn)象。水輪機頂蓋清潔無雜物、無漏水現(xiàn)象。蝸殼、尾水進入孔、放空閥關閉嚴密且無滲漏水現(xiàn)象。19010、技術供水系統(tǒng)限制屏PLC工作正常，限制開關位置正確。技術供水系統(tǒng)各閥門位置正確，濾水器狀態(tài)正常。循環(huán)水池水位正常，技術供水系統(tǒng)試運行正常。200三、機組檢修后開機前的操作1、機組壓油裝置建壓操作手動啟動壓油泵將壓油罐油位泵至30cm處。手動對壓油罐進行補氣。當補氣至3.7Mpa時，關閉閥門。手動起泵將壓力建至額定，視察壓油罐油氣比例是否合適，否則進行補氣或排氣操作。2102、機組導葉接力器充油排氣操作檢查機組工作門在全關位置；打開總供油閥；在調(diào)速器柜內(nèi)打開導葉排氣閥；拔出機組接力器鎖定；將機組導葉“手動/自動”切換開關切至“手動”位置。在觸摸屏上點擊“導葉回彈”；操作機組導葉來回全開全關幾次，直至排完接力器內(nèi)空氣；關閉導葉排氣閥；全關導葉，點擊“導葉壓緊”或按“偏關力投入”按鈕；投入接力器鎖錠；將導葉限制開關切至“自動”位置。2203、測量機組定子絕緣拉開機組出口開關。拉開機組出口隔離刀閘。拉開機組出口互感器和勵磁變隔離刀閘。拉開機組中性點接地變壓器地刀。用2500V搖表測量機組定子絕緣電阻，吸取比R60″/R15″≥1.62304、測量機組轉子絕緣拉開機組滅磁開關；用500V搖表測量機組轉子絕緣電阻應大于0.5MΩ。5、測量絕緣電阻規(guī)定停機后進行檢修前測量絕緣電阻。檢修完后復原運行前測量絕緣電阻。其它狀況需測量絕緣時。240四、機組開停機操作一、機組開、停機操作1、機組遠方、現(xiàn)地自動開機操作（見監(jiān)控系統(tǒng)運行規(guī)程）。2、現(xiàn)地手動開機至空載操作檢查機組具備開機條件；將制動方式切“手動”，手動復歸制動閘；手動開啟機組技術供水泵供水或開啟蝸殼供水；手動投機組主軸密封水；手動退機組圍帶；手動拔機組鎖錠（在調(diào)速器柜和現(xiàn)地都可以操作）；將導葉手動/自動切換開關切至“手動”位置；在調(diào)速器觸摸屏上點擊“導葉回彈”，將導葉開度“增/減”開關向增側緩慢旋轉，開啟導葉使機組轉速達到額定；（空轉狀態(tài)）將導葉手動/自動切換開關切至“自動”位置；合上機組滅磁開關；勵磁給定電壓UG設定為適當值（2000～3000Ｖ）；按勵磁調(diào)整面板上“開機”按鈕，裝置自動進行它勵，機端電壓升至給定，點動“增磁”按鈕將機端電壓升至額定。（到空載態(tài)）匯報值長后由值長確定是由上位機還是現(xiàn)地LCU發(fā)發(fā)電令并網(wǎng)發(fā)電。2503、現(xiàn)地手動停機操作將導葉“手動/自動”切換開關切至“手動”；操作導葉開度“增/減”開關向減側緩慢旋轉，將有功減為零；在勵磁調(diào)整屏上按“減磁”按鈕將無功減為零；在機組疼惜屏上跳開機組出口開關；手動在勵磁調(diào)整屏上按“停機”按鈕滅磁；在調(diào)速器柜上將導葉全關，按下“偏關力投入”按鈕或點擊“導葉壓緊”；機組轉速降至20%Ne（10Hz）時，手動投入制動閘；機組停止轉動后將制動方式切換為“自動”；投入接力器鎖錠；手動投入機組圍帶；手動停止機組主軸密封水；手動停止機組技術供水泵供水或關閉蝸殼供水。2604、機組緊急停機操作事故狀況下的緊急停機操作可在上位機緊急停機畫面里發(fā)令操作，也可以在機組現(xiàn)地LCU屏柜上按“緊急停機”按鈕操作。270二、機組對主變遞升加壓操作開機至空轉狀態(tài)。檢查機組滅磁開關在合閘位置。手動在機組疼惜屏上合上機組出口開關。勵磁裝置處于“恒壓”方式。勵磁給定電壓UG設定為適當值（2000～3000Ｖ）；。按“開機”按鈕，點動“增磁”按鈕逐步將機端電壓升至額定值。注：升壓時，應嚴密監(jiān)視變壓器，遇有異樣，立刻停止加壓，減磁或滅磁。280三、機組手動制動操作關閉自動回路閥門。待轉速下降到20%Ne（10Hz）時，打開上腔手動排氣閥、下腔手動進氣閥。視察下腔氣壓正常，風閘頂起指示燈亮。檢查機組已停止轉動后關閉下腔手動進氣閥、上腔手動排氣閥。打開自動回路閥門。290機組正常運行時的巡察檢查一、機組正常運行時的巡察檢查規(guī)定每班接班巡察后，每兩小時對運行機組進行一次巡察檢查，并填寫巡察記錄；另外，還應依據(jù)現(xiàn)場運行狀況進行機動檢查。300二、機組正常運行時的巡察檢查內(nèi)容調(diào)速器系統(tǒng)工作正常，各參數(shù)顯示與實際相符，各指示燈指示正確，閥體無滲漏油?；赜拖溆臀徽?；壓油罐油壓、油位正常，罐體及各閥門和連接法蘭無滲漏油、漏氣現(xiàn)象；表計指示正確；壓油泵運行正常。機組運行聲音正常，無異樣振動；風洞內(nèi)無焦臭味及火花。集電環(huán)與碳刷接觸良好，無火花現(xiàn)象及異樣聲響；碳刷及連接線完好，碳刷、滑環(huán)表面及連接軟線無發(fā)熱、變色現(xiàn)象，其溫度不得大于120℃；刷握和刷架上無灰塵積垢。上導油槽蓋及四周應無積油。受油器擺度正常，無噴油現(xiàn)象，輪葉位移傳感器無異樣。機組LCU屏各測點值正確，無故障報文；發(fā)電機在額定參數(shù)內(nèi)運行；機組各部溫度正常。勵磁系統(tǒng)工作正常，各表計指示在額定范圍內(nèi)且無異樣現(xiàn)象或故障信號。發(fā)電機疼惜裝置工作正常。油壓裝置限制屏內(nèi)各設備工作正常。制動屏內(nèi)氣源壓力正常，閥門位置正確，無漏氣現(xiàn)象；剪斷銷信號裝置工作正常，無斷銷信號；測速儀頻率顯示正常。310上導、推力、水導、空冷器冷卻水壓和主軸密封水壓正常，示流信號器顯示正確；空氣圍帶在退出狀態(tài)，其氣源壓力正常。導葉主令限制器完好；反饋重錘無掉落現(xiàn)象；事故配壓閥及管路無滲漏油。機組頂蓋排水系統(tǒng)工作正常。機組中性點接地裝置運行正常。水導軸承油色、油位正常，無滲漏油現(xiàn)象。頂蓋水位正常，導水機構漏水量正常；真空破壞閥完好。大軸接地碳刷完好，接觸良好；齒盤測速探頭指示燈閃爍；大軸法蘭無甩油現(xiàn)象；推力軸承擋油筒法蘭無滲漏油；下機架無滴油、滴水現(xiàn)象。導葉接力器無抽動現(xiàn)象，活塞桿無明顯劃痕及銹蝕；接力器端蓋密封處滲油量在合格范圍內(nèi)；各油管路及閥門無滲漏油。導葉開度反饋鋼繩完好；剪斷銷信號器及接線完好；限制環(huán)潤滑油足夠，動作時無異響，推拉桿及拐臂連桿鎖緊螺母無松動現(xiàn)象。蝸殼、尾水放空閥及進入孔無滲漏水。技術供水總管壓力正常，各管路法蘭及閥門無滲漏水；濾水器工作正常；接受循環(huán)水池取水時循環(huán)水池水位正常，技術供水泵運行聲音應正常，無異樣振動，電機及各部軸承無過熱現(xiàn)象。漏油箱油位正常；漏油泵工作正常。10kV開關室全部設備運行正常。320機組故障及事故處理一、機組故障及處理1、機組遇下列狀況之一者，值長應立刻報告調(diào)度轉移負荷，解列、停機，必要時可按“事故停機”停機，并查明緣由進行處理。各瓦溫急劇上升或持續(xù)上升。瓦溫超過規(guī)定數(shù)值。冷卻水中斷且瓦溫不正常地上升。軸承油面不正常上升或下降。機組轉動與固定部分有金屬碰擊聲或其它不正常的噪音危及機組平安運行時。機組擺度、振動值超過規(guī)定標準危及機組平安運行時。頂蓋排水泵故障，水位不斷上漲，水導軸承將被沉沒。發(fā)生其它嚴峻危及機組平安運行的狀況。3302、機組發(fā)朝氣械故障時，上位機有語音報警，應按以下步驟處理：值班人員應立刻到現(xiàn)場檢查故障狀況及故障性質(zhì)。依據(jù)故障信號指示進行分析處理。處理完畢，全面檢查，將處理狀況向值長匯報。復歸信號并做好文字記錄。3、制動屏內(nèi)電磁閥故障時應將制動系統(tǒng)由“自動”改為“手動”3404、在正常停機或緊急停機時，若機組導葉已全關但轉速長時間不能降到制動轉速20%Ne，則應關閉工作閘門并檢查導葉剪斷銷是否剪斷、拐臂連桿是否松動以及導葉開度反饋系統(tǒng)是否故障等，如無異樣，證明導葉關閉不嚴，記入缺陷記錄薄，待機組檢修時處理。5、在正常停機過程中，制動系統(tǒng)發(fā)生故障不能加閘時，應將導葉開至空載使機組接著運行，制動系統(tǒng)復原正常后再停機，事故停機時，如遇此狀況，可遠方關閉工作閘門停機。3506、當機組發(fā)生猛烈振動，擺度接近規(guī)定值，或者在較大振動范圍內(nèi)運行時，應立刻調(diào)整負荷，加強監(jiān)視，使機組快速脫離振動范圍運行，并作好停機準備。7、系統(tǒng)振蕩或機組甩負荷時，應加強監(jiān)視調(diào)速器的運行狀況，壓油裝置工作是否正常，并對機組進行一次全面檢查，發(fā)覺問題剛好匯報，并設法處理。3608、頂蓋水位過高故障處理檢查備用頂蓋排水泵是否啟動，若沒有運行則手動啟動。檢查主用泵沒有啟動或沒有抽上水的緣由，并作出相應處理。若水泵運行正常，水位確已上升，則檢查漏水增大緣由，是否主軸密封漏水過大、真空破壞閥及導水機構漏水嚴峻等，剛好處理。若水位持續(xù)上升可能沉沒水導軸承時，應轉移負荷或聯(lián)系停機處理。若是液位傳感器故障，應對頂蓋水位加強監(jiān)視并手動抽水，剛好聯(lián)系維護人員處理。若水導軸承已進水，立刻停機并匯報調(diào)度以及生產(chǎn)主管領導。3709、軸承油位不正常（上導、推力、水導）處理上位機報“油位過高或過低?！睓z查故障軸承油槽實際油位；若油位正常，則檢查油位信號器及回路是否有故障。若實際油位確已上升，可以推斷為油冷卻器滲漏水造成，應立刻停機。若實際油位降低時，檢查軸承油槽及排油閥等有無漏油，如有漏點不能處理則通知維護人員，并監(jiān)視軸承溫度確定是否停機。38010、漏油泵故障處理現(xiàn)象：上位機報“漏油泵故障”。處理：檢查動力電源是否消逝，接觸器是否故障，限制電源開關是否跳閘，液位信號器是否完好，進行維護處理。39011、軸承溫度（上導、推力、水導）及空氣冷卻器溫度上升處理檢查冷卻水壓、水流是否正常，如不正常，應快速處理。檢查各軸承油位、油色是否正常，有無漏油之處。對比同一部位的溫度，推斷是否由測溫元件故障引起。檢查機組擺度、振動與原始記錄比較是否有明顯變更，如是擺度、振動引起，可適當調(diào)整導葉開度至擺度、振動最小運行。傾聽軸承內(nèi)有無異音，判明軸承是否運行良好。調(diào)整冷卻水壓不能使溫度下降，同時線圈溫度超過額定值時，應減小負荷。經(jīng)檢查確認已無法維持正常運行時，應立刻聯(lián)系調(diào)度解列停機并匯報生產(chǎn)主管領導。40012、機組冷卻水中斷上位機音響報“冷卻水消逝”。蝸殼取水時檢查是否濾水器堵塞而造成水壓降低，否則可能是蝸殼取水口攔污柵處堵塞引起，此時應啟用另一路蝸殼取水或接受循環(huán)水池取水。循環(huán)水池取水時檢查技術供水泵是否停運、水池水位是否正常，必要時變更供水方式。若是示流信號器或信號回路誤動，聯(lián)系檢修人員處理。410

13、導葉剪斷銷剪斷上位機故障音響報警“水機故障”、有“剪斷銷剪斷”報文。機組若出現(xiàn)猛烈振動、擺度增大現(xiàn)象，應立刻將導葉切至“手動”，緩慢調(diào)整導葉開度以盡量減小振動；假如通過調(diào)整負荷，機組振動、擺度仍很大時，則聯(lián)系調(diào)度申請停機處理，并報告生產(chǎn)主管領導；現(xiàn)地檢查剪斷銷剪斷狀況，通知檢修人員進行更換，并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定是否停機處理。若停機時出現(xiàn)長時間不能達到制動轉速，應快速關閉工作閘門。如遇剪斷銷更換后又連續(xù)被剪斷，此時應聯(lián)系停機進行排水檢查。若檢查系元件誤動，聯(lián)系檢修人員進行檢查處理。42014、軸承油混水油混水報警后，應對軸承油位、油色及軸承溫度進行監(jiān)視，并通知維護人員取油樣進行化驗，判明油質(zhì)是否良好；如發(fā)覺油質(zhì)已經(jīng)乳化或油位已上升及軸承溫度不正常上升時，應立刻申請停機處理。43015、主軸密封水消逝查是否屬水壓下降引起，調(diào)整水壓至正常。投入備用密封水待主用密封水壓正常后，復歸備用密封水。16、回油箱油位異樣上位機音響報“回油箱油位異樣”。檢查回油箱油位是否過低或上升，應調(diào)整壓油槽油位至正常后，對回油箱加油或抽油處理。44017、壓力油槽油壓過高上位機音響報“壓力油槽油壓過高”，壓力指示在4.2Mpa以上，油泵可能未停止。若壓油泵未停，應立刻手動切除。打開放油閥，將壓油槽油壓調(diào)整至正常油壓。查明不能停止的緣由是否由PLC故障、整定值變更、壓力變送器故障等引起，若不能即時處理應監(jiān)視油壓并手動啟、停泵。450

18、發(fā)電機溫度上升（1）現(xiàn)象：發(fā)電機定子線圈或冷、熱風超過額定溫度報警。有、無功出力及定子電流超過額定值。(2)處理：檢查風洞內(nèi)有無異音、異味等異樣現(xiàn)象。檢查空冷器的示流器有無指示，推斷供水系統(tǒng)是否正常。在不影響系統(tǒng)的條件下，適當調(diào)整各機組間的負荷支配。檢查測溫裝置是否故障。若上述調(diào)整無效，應聯(lián)系調(diào)度削減該機組負荷，直到溫度下降到規(guī)定值以內(nèi)為準。溫度接近極限值時應停機處理。46019、定子一點接地（1）現(xiàn)象：發(fā)動身電機定子一點接地信號。定子三相電壓不平衡。（2）處理：通知現(xiàn)場全部人員禁止進入發(fā)電機風洞及10kV開關室；將廠用電源倒換至非故障段運行；檢查機端PT保險是否熔斷，推斷故障現(xiàn)象是否由測量回路引起若測量回路正常，可聯(lián)系調(diào)度，懇求將故障機組解列停機作進一步檢查。待機組停機后，拉開機端出口刀閘及各支路刀閘，在對定子放電后，對定子進行絕緣檢測。47020、轉子一點接地（1）現(xiàn)象：發(fā)出轉子一點接地信號（2）處理：檢查接地性質(zhì)，判明是金屬性接地還是非金屬性接地。查看接地電阻值，較小為金屬性接地。金屬性接地時不允許再接著運行，除遇系統(tǒng)事故外，其它均應立刻聯(lián)系調(diào)度轉移負荷解列停機，并匯報主管生產(chǎn)領導，待故障消退后再投入運行。480二、機組事故及處理1、當機組發(fā)生事故時，應按下列步驟處理事故:檢查發(fā)電機滅磁開關，斷路器是否跳閘，如未跳閘，應手動開機組出口開及滅磁開關。監(jiān)視自動化元件動作狀況，如自動失靈應手動幫助，機組停機過程中，應留意制動閘動作狀況，檢查頂蓋水位及排水泵運行狀況。導葉全關，機組全停，圍帶給氣，接力器鎖錠投入。檢查、記錄繼電疼惜動作狀況。值班人員應依據(jù)事故信號報文，對事故進行分析處理。判明是否繼電疼惜裝置誤動或由于工作人員誤動而造成。事故處理完畢后，應進行全面檢查，并將事故發(fā)生經(jīng)過及處理過程向領導和調(diào)度匯報并作好記錄。4902、機組溫度過高事故（1）現(xiàn)象：上位機事故音響報警，有“語音報警”和“溫度過高”報文。LCU溫度模塊有一點指示燈亮，溫度超過規(guī)定值。（2）處理：監(jiān)視停機過程，若自動動作不良應手動幫助。監(jiān)視事故點溫度變更狀況。查明溫度過高緣由。5003、壓油裝置低油壓事故（1）現(xiàn)象：上位機事故語音報警，“水機事故”光字亮，有“事故低油壓”報文。壓油槽壓力表指示在3.0MPa以下。（2）處理：監(jiān)視停機過程，若自動動作不良，手動幫助。檢查油壓下降緣由，并設法處理，若是大量跑油時，應立刻處理。如導葉不能全關，應立刻落下快速閘門。5104、機組過速（140%額定轉速）疼惜動作停機（1）現(xiàn)象：上位機事故語音報警，“水機事故”光字牌亮，有“機組過速140%”報文。轉速信號指示在140%左右，機組有超速聲。調(diào)速器緊急停機動作，導葉全關停機。機組轉速升至145%時事故配壓閥動作，快速門落下。（2）處理：監(jiān)視機組停機過程；檢查快速門是否已全關；檢查事故配壓閥動作狀況；機組全停后，對機組進行全面檢查；向調(diào)度和主管生產(chǎn)領導匯報事故狀況。5205、失磁疼惜動作（1）現(xiàn)象：發(fā)電氣事故和失磁疼惜信號。轉子電流突然為零或接近于零，定子電流上升，發(fā)電機母線電壓降低。定子電流、轉子電壓周期性搖擺。有功出力降低并波動，無功出力大幅度進相，發(fā)電機發(fā)出異音并猛烈振動。發(fā)電機自動解列。（2）處理：立刻將機組解列停機，檢查是否由于人為誤碰滅磁開關跳閘引起。檢查勵磁回路、轉子回路是否有開路現(xiàn)象。檢查勵磁裝置有無故障。檢查無異樣后開機至空轉手動建壓至額定，正常后聯(lián)系調(diào)度并入系統(tǒng)。5306、轉子兩點接地（1）現(xiàn)象：先發(fā)轉子一點接地信號，如未進行處理發(fā)展成另一絕緣薄弱處被擊穿，出現(xiàn)：轉子電流增大，電壓降低；有功降低，無功削減甚至進相；機組產(chǎn)生異樣振動。（2）處理：立刻將發(fā)電機組解列停機。匯報調(diào)度和運行主管，聯(lián)系維護人員處理。7、發(fā)電機勵磁回路斷線（1）現(xiàn)象：轉子電流向零方向搖擺，轉子電壓上升，同時發(fā)失磁疼惜動作信號。機組有功下降，無功降低至零，定子電壓急劇下降。如磁極斷線則風洞冒煙，有焦臭味，發(fā)出很響的嗤嗤聲。（2）處理：立刻解列停機，斷開滅磁開關，如有著火，可按發(fā)電機著火處理，匯報調(diào)度聯(lián)系維護人員處理。5408、復合過流疼惜動作（1）現(xiàn)象：發(fā)復合過流疼惜動作信號。機組有、無功負荷，定子電流已降為零，發(fā)電機出口開關及滅磁開關跳閘并停機。（2）處理：對發(fā)電機出口至主變壓器低壓側所屬一次設備進行全面檢查。如差動疼惜退出，可按差動疼惜動作處理。搖測主變、10.5KV母線及發(fā)電機的相間或?qū)Φ亟^緣電阻值。如屬線路事故斷路器拒跳，引起發(fā)電機復壓過流疼惜動作，檢查線路疼惜已動作，而斷路器未跳閘時，則立刻設法人為跳開斷路器。5509、過電壓疼惜動作（1）現(xiàn)象：