封閉式組合電器安裝作業(yè)指導(dǎo)書編碼：BDDQ-ZW-02批準(zhǔn)人：審核人：編寫人：110kV金源變二期工程項目部2016年3月10日

目次1適用范圍 172編寫依據(jù) 173作業(yè)流程 174安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 185作業(yè)準(zhǔn)備 196作業(yè)方法 207質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 22

1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110～500kV電壓等級，頻率為50Hz的封閉式組合電器（GIS）的安裝作業(yè)，包括戶外式、戶內(nèi)式、組合型、單元型。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GBJ147—1990《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》2GBJ149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》3DL408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》4DL5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》5Q/CSG10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》6Q/CSG10007—2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》7Q/CSG10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第2部分：變電電氣安裝工程》8Q/CSG11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》9《中國南方電網(wǎng)公司十項重點反事故措施》3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程見圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4安全風(fēng)險辨析與預(yù)控4.1封閉式組合電器安裝作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照《電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南》（下簡稱《指南》）開展針對性安全風(fēng)險評估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險分析表。4.2按《指南》中與封閉式組合電器安裝作業(yè)相關(guān)聯(lián)的《電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票》（編碼：BDDQ-ZW-02-01/01），結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定風(fēng)險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負責(zé)人簽發(fā)。4.3施工負責(zé)人核對風(fēng)險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負責(zé)將安全措施落實到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4安全施工作業(yè)票由施工負責(zé)人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用10天，超過10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳椤?作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1作業(yè)人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負責(zé)人數(shù)監(jiān)護人數(shù)基礎(chǔ)檢查畫中心線2（一個間隔）11間隔單元設(shè)備安裝連接6（一個間隔）11就地控制柜安裝4（一個間隔）11控制電纜敷設(shè)4（一個間隔）11控制電纜接線4（一個間隔）11進出線套管安裝4（一個間隔）11操動機構(gòu)連接及調(diào)校4（一個間隔）11氣管安裝2（一個間隔）11回路電阻測試、吸附劑更換2（一個間隔）11檢漏、抽真空和充氣2（一個間隔）11單元測試2（一個間隔）11交流耐壓試驗4（一個間隔）11注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1吊車50T/25T/16T臺12吸塵器臺13滾筒20T條54丙酮瓶505烘箱臺16SF6充放裝置臺27SF6微水檢測儀臺18SF6檢測儀臺29鋼絲繩頭

25對1010卡環(huán)16T只1011農(nóng)用薄膜卷212無水酒精97％以上瓶5013無塵紙巾卷5014滑輪5T臺515鏈條葫蘆3T只516鏈條葫蘆2T只1017導(dǎo)向桿視法蘭口螺絲定條218溫濕度表個1注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.26.1.36.1.46.2組合電器設(shè)備安裝6.6.2.26.2.6.2.6.2（1） 將要延伸的母管放置距已固定好的母管大約2000mm的位置，按生產(chǎn)廠家圖示位置松開制動螺栓，分別將兩個對接法蘭封蓋打開，檢查對接面應(yīng)光滑，沒有劃痕、凹凸點、鑄造砂眼等缺陷；檢查支持絕緣子和盆式絕緣子應(yīng)無裂紋、無閃絡(luò)痕跡、內(nèi)膛無粉塵、無焊渣，導(dǎo)體和內(nèi)壁應(yīng)平整且無尖端、無毛刺。（2） 將導(dǎo)體完全地插入管內(nèi)的接口，并保持導(dǎo)體水平。將涂有硅膠的“O”形密封環(huán)壓入密封法蘭的密封槽，對接法蘭之間的密封墊在對接前必須全部更換。（3） 對接時使用兩組以上的手搬葫蘆，固定在整個GIS單元的首尾兩端，在專人指揮下同時用力，使整個單元平行滑動。當(dāng)兩個接口相距約50mm時，使用兩支與結(jié)合螺栓直徑相同的導(dǎo)向桿貫穿兩個對接法蘭的相對應(yīng)的兩組螺孔，該兩組螺孔必須位于法蘭面任一直徑的兩端，然后慢慢扳動葫蘆，使兩個單元逐步靠近，并隨時檢查兩根導(dǎo)向桿是否伸縮自如，否則必須重新找平或找正。（4） 對接成功后，先將法蘭圓周上的螺栓全部插入，再按對角方向逐一擰緊，特別注意每條螺栓不要一次擰緊，而是按對角旋轉(zhuǎn)進行。（5） 安裝母線筒時，應(yīng)先吊起母線筒的一端，再將另一端墊平，使之平移對接，兩組母線的匯合處裝有伸縮節(jié)，其具體安裝要求及調(diào)整方法符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。（6） 母管與出線套管連接前，應(yīng)先進行套管永久支撐構(gòu)架的安裝。由于戶外灰塵大，接口前，接頭部分的孔應(yīng)用膠紙封好，駁接時才撕掉。戶外濕度較大，應(yīng)注意防潮。（7） 駁接母管時，應(yīng)一邊接母管，一邊設(shè)置臨時支撐或永久性支撐構(gòu)架，以免因自身重力引起母管變形。（8） 母管內(nèi)膛作業(yè)時，必須由專門指定人員完成，作業(yè)時必須戴好帽子、口罩、穿無扣連體工作服，所用工具須記錄，工作完畢后再清點，防止遺留在膛內(nèi)。（9） 連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合規(guī)定。（10） 內(nèi)膛作業(yè)完畢封閉前，用吸塵器進行清理，以防頭發(fā)、灰塵等細小雜物留在膛內(nèi)。（11） 每完成一次性對接工作，都必須隨時測量對接后的接觸電阻值，如不合格必須返工，并隨時檢查對接后的相位是否正確。6.2（1） 檢查“O”形密封槽和法蘭表面有無刻痕、凹印、污物等，在涂密封膠前，用溶劑將其清洗干凈，并充分干燥。所用溶劑應(yīng)滿足以下要求：環(huán)氧樹脂用無水乙醇清洗，金屬件用稀釋劑清洗。（2） 使用的密封膠應(yīng)是能防水、防腐的KE44RTVW或KE45RTVW型，使用前應(yīng)先在接管口開一小斜口，然后將接管口連接到密封膠管上。（3） 在密封槽底靠外側(cè)的角上涂一層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè)不能涂有密封膠，應(yīng)注意密封膠不得與其他任何型號的溶劑混合使用。（4） 均勻抹平密封膠面，使槽底靠外部的角上都布滿密封膠。（5） 檢查專用“O”形密封膠墊是否有損傷與污物，用無水乙醇清洗干凈，然后將它放入槽內(nèi)靠近外部的區(qū)域。（6） 在“O”形密封膠墊與密封槽靠外側(cè)頂部的接觸處涂一層密封膠，用手將膠面均勻抹平，將多余的膠抹到槽的外法蘭面上。（7） 在“O”形密封膠墊至外部邊緣的法蘭面上均勻涂一層約1mm厚的密封膠，注意法蘭的連接必須在涂膠后的1h內(nèi)完成。連接后應(yīng)將多余的清理干凈。（8） 確認(rèn)元件內(nèi)部沒有任何異物即可進行駁接。（9） 電壓互感器的安裝需在交流耐壓試驗后進行；避雷器安裝需在工頻耐壓后進行。（10） 對照安裝圖進行接地開關(guān)操動機構(gòu)的連接，通過調(diào)節(jié)連桿，使得制動間隙在允許的范圍內(nèi)（2～8mm）。（11） 在斷路器單元、母管全部裝好后，即可開始抽真空、充氣。抽真空與充氣應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的程序進行。6.2（1） 抽真空前，檢查所有氣室防爆膜應(yīng)無損壞；所有打開氣室內(nèi)的吸附劑必須更換。（2） 打開GIS氣體密封室的進氣閥門蓋子。（3） 把軟皮管接頭連接到進氣閥門上。（4） 啟動真空泵，并打開管路的閥門。（5） 抽真空過程中每隔10min觀察一次真空表的讀數(shù)，看指針是否有持續(xù)下降。如指針持續(xù)下降，表明有泄漏點，必須及時處理。監(jiān)視真空表讀數(shù)達到133.3Pa時，繼續(xù)抽真空30min，停4h不低于133.3Pa，再抽2h后可充氣。（6） 關(guān)閉GIS密封室的進氣閥門，停止真空泵。（7） 拆除軟皮管。6.2.8（1） 檢查證實GIS密封室的進氣閥門關(guān)閉。（2） 打開GIS密封室的進氣閥門蓋子。（3） 連接安全閥門及接頭到GIS密封室的進氣閥門上。（4） 把接頭、SF6氣體調(diào)節(jié)裝置、尼龍軟管連接到氣體鋼瓶上。（5） 打開SF6氣體鋼瓶閥門，然后慢慢地按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置手柄，使SF6氣體把軟管里的空氣趕出。（6） 把尼龍軟管連接到安全閥門上。（7） 打開GIS密封室的進氣閥門，并調(diào)整SF6氣體調(diào)節(jié)裝置的手柄，對GIS密封室進行充氣。（8） 獲得準(zhǔn)確壓力后，關(guān)閉SF6氣體鋼瓶閥門，關(guān)閉GIS密封室閥門，并拆除尼龍軟管。（9） 6.2.9充氣完成8h后，可采用局部包扎法進行氣體檢漏。用透明塑料布和膠帶將GIS所有的對接口（包括密度繼電器、充氣口、6.6.2.116.2.7質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.17.1.2間隔間槽基礎(chǔ)最大允許水平誤差為±3mm7.7.1.7.7.1.7.7.7.1.9裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、雨雪，空氣相對濕7.1.107.1.7.1.12SF6氣體充注前，充氣設(shè)備及管路潔凈、無水分、氣體（N2＋O2） ≤0.05％四氟化碳 ≤0.05％水分 ≤8ppm酸度（以HF計） ≤0.3ppm可水解氟化物（以HF計） ≤1.0ppm礦物油 ≤10ppm純度 ≥99.8％生物毒性試驗 無毒7.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì)量控制表序號控制點