ICS83.140.30CCSC33

T/CDAS團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CDAS003—2021雙色聚乙烯塑鋼纏繞A型結(jié)構(gòu)壁管道DoublecolorpolyethyleneplasticsteelwindingA-typestructuralwallpipe2021-10-21發(fā)布 2021-10-21實(shí)施成都市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)??發(fā)布T/CDAS003T/CDAS003—2021II目 次前言 III范圍 4規(guī)范性引用文件 4術(shù)語(yǔ)和定義 4符號(hào) 5縮略語(yǔ) 5材料 5聚乙烯 5鍍鋅鋼帶 6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、分類及連接方式 6管道結(jié)構(gòu) 6管道分類 7連接方式 7要求 7外觀 7規(guī)格尺寸 7管道螺距、管壁結(jié)構(gòu)高度 8管道的物理力學(xué)性能 8系統(tǒng)的適用性能 9試驗(yàn)方法 9試樣的預(yù)處理 9外觀和顏色 9尺寸 10環(huán)剛度 10沖擊性能 10環(huán)柔性 10烘箱試驗(yàn) 11縫的拉伸強(qiáng)度 11蠕變比率 11系統(tǒng)的適用性 11檢驗(yàn)規(guī)則 11出廠 11批次 11出廠檢驗(yàn) 11型式檢驗(yàn) 12判定規(guī)則 12標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 12T/CDAS003T/CDAS003—2021鏈鏈鏈鏈標(biāo)志 12運(yùn)輸 12貯存 12附錄A（規(guī)范性） 管材常用連接方式 13熱收縮套連接（圖A.1） 13不銹鋼卡箍連接（圖A.2） 13承插式橡膠圈柔性連接（圖A.3） 14承插式電熱熔連接（圖A.4） 14II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。GB/T19472.2-20172329-2010《埋地雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞排水管》及CJ/T270-2017《聚乙烯塑鋼纏繞排水管及連接件》的實(shí)際生產(chǎn)情況制訂。本文件主要起草人：李波、趙劉偉、朱鋼、符波、王增利、李正華、李玉波、杜劍波。本文件首次發(fā)布。III雙色聚乙烯塑鋼纏繞A型結(jié)構(gòu)壁管道范圍本文件規(guī)定了雙色聚乙烯塑鋼纏繞A型結(jié)構(gòu)壁管道的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、原材料要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸。本文件適用于長(zhǎng)期輸送介質(zhì)溫度在45℃以下的無(wú)壓埋地城鎮(zhèn)雨污水排水、工業(yè)廢水排水以及農(nóng)田排灌等工程用管道。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1842塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)方法GB/T2518GB/T2828.1-20121部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分：聚烯烴類管材GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定GB/T14152-200117391GB/T18042GB/T19472.2-2017埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材CJ/T329-2010埋地雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞排水管術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。雙色聚乙烯塑鋼纏繞AdoublecolorpolyethyleneplasticsteelwoundAtypestructurewallpipe以聚乙烯(PEPE4軋制成“A型”形狀鍍鋅鋼骨架作為管道主要支撐結(jié)構(gòu)，外壁同樣釆用聚乙烯樹(shù)脂（PE）作為鋼骨架的覆蓋面，再釆用連續(xù)纏繞成型工藝經(jīng)加工制成內(nèi)壁平直光滑，外壁呈螺旋波紋狀的塑鋼復(fù)合管材。內(nèi)層壁厚innerwallthickness管道內(nèi)壁聚乙烯(PE)部分任一處的厚度。外層壁厚outerwallthickness管道外壁聚乙烯(PE)部分任一處的厚度。結(jié)構(gòu)高度structureheight管壁內(nèi)表面至肋頂端之間的徑向距離。螺距screwpitch管道任一相鄰兩波峰之間的軸向距離。符號(hào)以下符合適用于本文件。DN/ID：以內(nèi)徑表示的公稱直徑：內(nèi)徑：外徑t：鋼帶厚度縮略語(yǔ)以下縮略語(yǔ)適用于本文件。SN：環(huán)剛度(Ringstiffness)MFR：熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(Meltmass-flowrate)OIT：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(Oxidationinductiontime)TIR：真實(shí)沖擊率(Trueimpactrate)PE：聚乙烯(Polyethylene)材料聚乙烯APE)樹(shù)脂為主，超高分子量聚乙15表1 聚乙烯(PE)原料性能項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190℃，5kg)，g/10minMFR≤1.0GB/T3682.1氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃)，minOIT≥20GB/T17391密度，kg/m3≥930GB/T1033.1拉伸強(qiáng)度，MPa≥21GB/T8804.3彈性模量，MPa≥750GB/T9341耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂（F50）b條件，h≥1000GB/T184210%，并應(yīng)分布均勻。鍍鋅鋼帶生產(chǎn)管道鋼骨架原材料為鍍鋅鋼帶。鍍鋅鋼帶應(yīng)符合GB/T2518的要求，表面應(yīng)無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)飛邊毛刺。鍍鋅鋼帶主要力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。表2 鍍鋅鋼帯的主要力學(xué)性能項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法屈服強(qiáng)度，MPa190～240GB/T228.1抗拉伸強(qiáng)度，MPa300～450斷裂伸長(zhǎng)率，%≥23產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、分類及連接方式管道結(jié)構(gòu)管道結(jié)構(gòu)內(nèi)壁平直光滑，外壁呈波紋狀，見(jiàn)圖1。3e23e2e1di2de注：：外層聚乙烯；2：內(nèi)層改性復(fù)合超高分子量聚乙烯；：“A型”鍍鋅鋼骨架；i：e2c圖1 管道典型結(jié)構(gòu)示意圖6管道分類管道按環(huán)剛度(SN)分類分為四個(gè)等級(jí)，見(jiàn)表3。表3 環(huán)剛度等級(jí)SN8SN10SN12.5SN16環(huán)剛度kN/㎡≥8≥10≥12.5≥16連接方式要求外觀管道內(nèi)壁表面應(yīng)平整，管道顏色應(yīng)均勻一致，內(nèi)壁顏色通常為橘紅色、藍(lán)色、或墨綠色，其他顏色可根據(jù)與客戶商定要求定制，外壁通常為黑色，內(nèi)外壁應(yīng)無(wú)氣泡和可見(jiàn)雜質(zhì)，管壁接縫處無(wú)脫開(kāi)。規(guī)格尺寸6m，其他長(zhǎng)度由供需雙方商定。管道的實(shí)際長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差。4表4 規(guī)格尺寸單位為毫米公稱直徑DN/ID最小平均內(nèi)徑dim，min1min最小外層壁厚2min環(huán)剛度與鋼骨架參數(shù)SN8SN10SN12.5SN16鋼帶最小厚度min鋼帶最小厚度min鋼帶最小厚度min鋼帯最小厚度min3002851.82.00.40.50.60.74003851.82.00.40.50.60.75004852.02.50.60.60.70.86005852.02.50.60.60.70.87006852.02.50.60.70.80.88007852.03.00.70.80.80.99008852.53.00.70.80.91.010009852.53.00.80.80.91.0120011852.53.01.01.01.11.2140013853.03.51.01.21.31.47表4 規(guī)格尺寸（續(xù)）單位為毫米公稱直徑DN/ID最小平均內(nèi)徑dim，min1min最小外層壁厚2min環(huán)剛度與鋼骨架參數(shù)SN8SN10SN12.5SN16鋼帶最小厚度min鋼帶最小厚度min鋼帶最小厚度min鋼帯最小厚度min150014853.03.51.01.21.31.4160015853.54.01.21.31.41.5180017853.54.01.21.31.41.5200019854.04.51.31.31.41.5220021854.04.51.51.51.61.6240023854.55.01.51.51.61.6管道螺距、管壁結(jié)構(gòu)高度管道螺距和管壁結(jié)構(gòu)高度應(yīng)符合表5的要求表5 管道螺距和管壁結(jié)構(gòu)高度單位為毫米公稱直徑DN/IDmax，minSN8SN10SN12.5SN16SN8SN10SN12.5SN1630080808080161616164008080808016161616500858585852121212160085858585212124247008585858524242828800858585852424282890011511511511530303030100011511511511535354050120011511511511535354050140011511512512550505558150011511512512550505558160012512512512550505858180012512512512558606565200012512512512558606565220012512512512568707072240012512512512568707072管道的物理力學(xué)性能管道的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表6的要求。8表6 管道的物理力學(xué)性能項(xiàng)目要求環(huán)剛度，kN/㎡SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16沖擊性能(TIR)，%≤10環(huán)柔性試樣圓滑、無(wú)反向彎曲、無(wú)破裂烘箱試驗(yàn)管道熔縫處應(yīng)無(wú)分層、無(wú)開(kāi)裂縫的拉伸強(qiáng)度，N300≤DN/ID≤500≥600600≤DN/ID≤800≥850900≤DN/ID≤1200≥12001300≤DN/ID≤2000≥1450DN/ID＞2000≥1600蠕変比率，%≤2注：DN/ID表示公稱直徑，單位為mm。系統(tǒng)的適用性能進(jìn)行系統(tǒng)適用性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合表7的要求。表7 系統(tǒng)的適用性能項(xiàng)目試驗(yàn)和條件要求條件b：徑向変形較低的內(nèi)部靜壓(15min)0.005MPa不泄露管道變形10%較高的內(nèi)部靜壓(15min)0.05MPa不泄露溫度：23℃±2℃內(nèi)部氣壓(15min)-0.03MPa≤-0.027MPa彈性密封連接件的密封性條件c：角度偏轉(zhuǎn)DN/ID≤300:2°較低的內(nèi)部靜壓(15min)0.005MPa不泄露較高的內(nèi)部靜壓(15min)0.05MPa不泄露400≤DN/ID≤600:1.5°DN/ID＞600:1°內(nèi)部氣壓(15min)-0.03MPa≤-0.027MPa溫度：23℃±2℃焊接和熔融連接的拉伸強(qiáng)度最小拉伸力應(yīng)符合表6中縫的拉伸強(qiáng)度要求。連接不破壞注：真空損失值不應(yīng)大于真空值的10%。試驗(yàn)方法試樣的預(yù)處理GB/T2918232h；當(dāng)管道DN/ID＞600mm時(shí)狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不應(yīng)少于48h。外觀和顏色目測(cè)，內(nèi)部可用光源照射。9T/CDAS003T/CDAS003—2021PAGEPAGE10尺寸長(zhǎng)度用精度不低于1mm的卷尺測(cè)量，精確到1mm。平均內(nèi)徑1mm454次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值，結(jié)果保留一位小數(shù)。壁厚0.02mm0.05mm。鋼帯厚度用精度不低于0.02mm的量具測(cè)量鋼帯厚度，測(cè)量三次，讀取最小值，精確到0.1mm。管道螺距用精度不低于0.1mm的量具測(cè)量鋼骨架螺距，測(cè)量三次，讀取最小值，精確到0.5mm。管壁結(jié)構(gòu)高度按120°三等份取定位置并予以標(biāo)記，用精度不低于1mm的量具測(cè)量管壁內(nèi)表面到鋼助最頂端的徑向距離，取3次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值，結(jié)果保留一位小數(shù)。環(huán)剛度按GB/T9647規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。管道DN/ID＞500mm時(shí)，從管道上截取一個(gè)試樣，旋轉(zhuǎn)120°試驗(yàn)一次，取三次試驗(yàn)的算術(shù)平均值。沖擊性能按GB/T14152-20010114152-2001中圖2或表5判定TIR值。表8 沖錘的質(zhì)量和沖擊高度公稱直徑mm沖錘質(zhì)量，kg沖擊高度，mmDN/ID≥3003.22000表9 寒冷條件下沖錘的質(zhì)量和沖擊高度公稱直徑mm沖錘質(zhì)量，kg沖擊高度，mmDN/ID≥30012.5500環(huán)柔性試樣按GB/T967規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)力應(yīng)連續(xù)增加，當(dāng)試樣在垂直方向外徑e變形量為原外徑的30%時(shí)立即卸載。試驗(yàn)時(shí)管材保持圓滑、未見(jiàn)反向彎曲、管壁結(jié)構(gòu)的任何部位無(wú)開(kāi)裂。烘箱試驗(yàn)按CJ/T329-2010中7.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。縫的拉伸強(qiáng)度按CJ/T329-2010中附錄B中圖B.1制備試樣，按GB/T8804.3規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速率15mm/min。蠕變比率按GB/T18042232系統(tǒng)的適用性彈性密封圈接頭連接的密封試驗(yàn)方法按GB/T19472.2-2017中附錄E規(guī)定進(jìn)行。承插式電熱熔連接的拉伸強(qiáng)度按CJ/T329-2010中附錄B中圖B.2制備試樣，試樣應(yīng)在熔接處縱向切出，試樣應(yīng)該包括連接處，在試樣兩端有足夠的長(zhǎng)度可以保證在拉伸試驗(yàn)時(shí)能夾持住。按GB/T8804.3規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速率15mm/min。檢驗(yàn)規(guī)則出廠產(chǎn)品需經(jīng)檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。批次同一原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管道為一批，每批數(shù)量不超過(guò)300t。如生產(chǎn)30天仍不足300t，則以30天產(chǎn)量為一批。出廠檢驗(yàn)8.1～8.38.48.1～8.3GB/T2828.1I,接受質(zhì)量限（AQL）6.5N、n、Ac、Re10。表10