第五章施工組織設計第一節(jié)施工方案本工程位于伊寧縣伊東工業(yè)園區(qū)A區(qū)，主要建設內容為：U型斗渠防滲2800米。防洪渠道采用梯形斷面，現(xiàn)澆混凝土防滲，半徑0.3m,渠深0.6m，口寬0.73m,戈壁墊層25cm厚，采用C20混凝土現(xiàn)澆襯砌，襯砌厚度為8cm，隔墻采用C20混凝土，隔墻50m一道，綜合考慮防滲渠道土方工程及隔墻施工為第一施工隊；渠道戈壁墊層及混凝土襯砌為第二施工隊；渠系建筑物分水口及橋涵工程為第三施工隊。主要工程施工方法1.1渠道防滲工程1.1.1準備工作（1）檢查圖紙和資料是否齊全，認真核對建筑物的平面尺寸和基底標高，看圖紙間有無相互錯誤和矛盾。（2）了解擬建建筑物施工現(xiàn)場地質、水文、鄰近建筑物、地下基礎、管線等情況。（3）清除施工現(xiàn)場的所有障礙物，對附近的原有建筑物采取有效的加固措施。（4）在基坑四周做好臨時的排水溝。（5）配備土方工程所需的各專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人，組織安排好作業(yè)班次。定位放線1.1.2水準測量（1）二、三、四等水準點宜分布于施工現(xiàn)場附近。點位應選擇在不受洪水、施工影響，便于長期保存和使用方便的地點。最末一級水準點的相鄰間距不應大于150m，以便放樣引測。（2）設置水準點時，可埋設預制標石，亦可利用堅硬巖石、固定地物或平面控制點標志設置。埋設的二等水準標石，必須經(jīng)過一段時間，待標石基本穩(wěn)定后，才能進行觀測。各等水準點應統(tǒng)一編號。1.1.3放樣的準備與方法（1）放樣開始之前，應收集施工區(qū)平面與高程控制成果及其技術總結，有關地形圖、工程建筑物的設計圖與設計文件等必要資料。（2）對圖紙資料中的有關數(shù)據(jù)和幾何尺寸，應認真進行檢核，確認無誤后，方可作為放樣的依據(jù)。（3）必須按正式設計圖紙和文件（包括修改通知）進行放樣，不得憑口頭通知或用未經(jīng)批準的草圖放樣。（4）所有放樣點線，均應有檢核條件。現(xiàn)場取得的放樣及檢查驗收資料，必須進檢核，確認無誤后，才能交付使用。（5）放樣應使用統(tǒng)一的符號與標記。1.1.4儀器、工具的檢驗施工放樣使用的儀器，應定期按下列項目進行檢驗和校正：(1)經(jīng)緯儀的三軸誤差、指標差、光學對中器誤差，每月進行一次檢驗和校正。(2)水準儀的i角每月進行一次檢驗和校正。若發(fā)現(xiàn)儀器有異?，F(xiàn)象或受劇烈震動，則應隨時進行檢校。一、施工工藝1、渠道部分：施工準備→平整場地→測定渠軸線→土方挖填→碾壓夯實→校核高程→修整邊坡、渠底→戈壁墊層→斗渠砼澆筑→伸縮縫→C20砼壓頂→收尾。2、渠系建筑物：測量→土方開挖→底板支澆→底板現(xiàn)澆→閘墩支?！Ｄ！l墩澆筑→支模澆筑等→閘門安裝。二、施工方法（一）定位放線及高程控制1、根據(jù)甲方提供的總平面布置控制線和基準點，依據(jù)擬建建筑物（構筑物）和已有建筑物及基礎設施之間的相互關系位置，測量出渠道縱橫軸線控制樁和延長樁，并根據(jù)已知高程點定出渠頂設計高、渠底高及渠底園弧標高，在離開挖邊線1m左右外沿軸線方向上打入2個定位木樁，釘上小釘標示中線位置，供修堤立模之用。為確?？v橫軸線位置的準確性，測定基礎中心線的端點沿縱軸、橫軸方向上分別設定八個永久性固定樁，標明軸線與固定樁的位置關系，以此為依據(jù)控制整個施工過程中的軸線及細部尺寸位置。2、高程控制根據(jù)設計圖紙和建設方提供的水準點，在現(xiàn)場建筑物周圍測設出水準測量控制點不少于四個，做出控制點，進行高程控制。渠道修整時應在渠頂及坡角打入木樁，在木樁上引測同一高程的標高，以便根據(jù)標點拉線，修整渠底和邊坡。支完模板準備澆筑時，再進行一次高程復核。此外，尚須依據(jù)水準控制點，在渠堤上依據(jù)施工規(guī)范做出伸出表面不小于40㎜的沉降觀測控制點，每20米設一處，按時進行沉降觀測，對建筑物沉降的全過程進行監(jiān)控，并記錄在案。平面測設基準線用經(jīng)緯儀，根據(jù)兩點成一直線，縱橫兩直線定出基準點。高程基準點在設備基座上用油漆畫上標記，根據(jù)附近水準點用水準儀測出各標記具體數(shù)值，并標明在標記附近。根據(jù)已校正的中心線和標高點，測出基準點的端點和基準點的標高。（二）土方工程1、準備工作（1）檢查圖紙和資料是否齊全，認真核對建筑物的平面尺寸和基底標高，看圖紙間有無相互錯誤和矛盾。（2）了解擬建建筑物施工現(xiàn)場地質、水文、鄰近建筑物、地下基礎、管線等情況。（3）清除施工現(xiàn)場的所有障礙物，對附近的原有建筑物采取有效的加固措施。（4）如渠內有集水應盡快做好疏導工作。

（5）配備土方工程所需的各專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人，組織安排好作業(yè)班次。2、開挖順序：測量放線→渠堤開挖及回填→分層碾壓夯實→岸坡修整→復測。3、施工方法：本工程場地類別為III類，為保證基礎座落于未擾動的基土上，在有水處，先做圍堰擋水并設集坑抽水排干后開挖。土方開挖采用挖掘機、推土機及人工配合方式開挖。根據(jù)現(xiàn)場勘察及設計圖紙審核后發(fā)現(xiàn)本標段渠底大部分為開挖，因此采用推土機推土，挖掘機把聚攏后的土方挖出渠道的施工方法進行施工（如若方便可采用壓路機進行渠底的碾壓工作以加快施工進度）。土方開挖后經(jīng)有關部分檢查驗收，辦理完隱蔽驗收手續(xù)，方可進行下道工序。4、地基土層缺陷的處理：當?shù)鼗临|不符合設計要求的土壤時，應清除軟弱土層，用設計變更要求的方法更換。5、渠堤填筑（1）渠堤回填前，對渠堤進行準確測量，確認工程質量符合要求，并清除施工現(xiàn)場雜草及多余建筑物。（2）堤身填筑工程開工前，進行碾壓試驗，驗證土料的壓實量能否到設計干密度和設計相對密實度。根據(jù)試驗結果確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、碾壓機械類型、壓實遍數(shù)、壓實方法等。（3）鋪填作業(yè)應從最底處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填。分段作業(yè)面最少長度：人工作業(yè)不應小于50m，機械作業(yè)不應小于100m。（4）鋪土寬度應超出設計邊線兩側一定余量：人工鋪土宜為10㎝，機械鋪土宜為30㎝。（5）作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。（6）碾壓機械的行走方向應平行于渠堤軸線。相臨作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向不應小于3m。機械碾壓不到的部位應輔以夯具（人工或機械），采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。（7）每一填土層按規(guī)定的施工壓實參數(shù)施工完畢后，應經(jīng)監(jiān)理機構檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復工前應進行刨面，并經(jīng)監(jiān)理機構檢驗合格后才能繼續(xù)鋪填新土，以使層間結合緊密。（8）回填土應符合設計要求，控制土壤含水率在8-10%左右。（9）壓實體不應出現(xiàn)松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象，經(jīng)檢驗合格后方可鋪新土。（10）相臨作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工接縫。（11）斜坡結合面上，應隨填筑面上升進行削坡直至合格層。壓實進時應跨逢搭接碾壓，搭壓寬度不小于3m。（12）填筑要求：碾壓后壓實系數(shù)0.94，填筑壓實度指標必須根據(jù)碾壓試驗結果確定，并由業(yè)主、設計、監(jiān)理單位共同確認后方可進行填筑施工。1.1.5墊層工程首先要進行戈壁墊層的選料，石料級配、粒徑、墊層的鋪設厚度、鋪設方法必須符合設計要求，無風化石，分層鋪設碾壓，嚴格控制，無漏壓和欠壓，碾壓后的墊層表面應平整，無顆粒分離，鋪筑厚度允許偏差為+3cm。1.1.6土模土方夯填工程土模土方應選擇無雜質的粘性好土，含水量適中，采用專業(yè)模具人工夯填土模，土模厚度為25cm厚。1.1.7渠道混凝土襯砌土模夯填驗收合格后，即可進行渠道混凝土襯砌，現(xiàn)澆混凝土襯砌采用專業(yè)模具振動襯砌，隨后邊襯砌邊收光1.1.8漿砌石工程先進行基層面清理，將選好的石料清洗干凈，石料規(guī)格符合規(guī)范要求，按設計要求配置水泥砂漿，鋪蔣均勻無裸露石塊，砌縫灌漿飽滿密實，無架空，組砌方法正確，軸線允許偏差1cm,頂面標高允許偏差+1.5cm，厚度允許偏差+1cm。（七）漿砌石工程1、砌石工程應在基礎及結合面處經(jīng)工程師驗收合格后，方可施工。2、砌筑前應放樣、立標、拉線砌筑。3、砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實和搓縫。4、本工程砌筑石料用卵石，要求石料質地堅硬，無裂紋，風化石不得使用，石料抗壓強度不低于800㎏/㎝2，細石砼灌砌卵石所用的石子粒徑不大于2㎝。5、砌筑用水泥砂漿和小石子砼應符合下列規(guī)定。1）配制砂漿和砼應按設計標號提高20%，配合比通過實驗確定。2）應具有適宜的和易性，水泥砂漿的稠度用標準圓錐沉入度表示，以4～7㎝為宜，小石子砼坍落度以7～9㎝為宜。6、漿砌石應將石料刷洗干凈，并保持濕潤。7、漿砌石護面、扭面應符合下列要求：1）分層砌筑，各層均應坐漿，隨鋪漿隨筑。2）每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石。3）塊石砌筑應選擇較平整的大塊石經(jīng)修整后用作面石，上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接；面子石要求選擇大小均勻顏色基本一致的卵石，砌筑層要縱橫、斜成線。4）砌體宜均衡上升，相鄰斷面的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2m。5）砌體表面要采用比砌體高一級的砂漿勾縫，縫成凹縫，勾縫高度低于砌體卵石3～5㎝，石頭灌漿要漿飽，不能干靠。8、永久縫的縫面應平整垂直9、砼灌砌卵石，卵石凈距應大于石子粒徑，不得采用先嵌填小石子再灌縫的作法，灌入的砼應用鋼釬搗實。10、砌體應及時養(yǎng)護。（八）閘門的安裝一）埋件安裝埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混凝土的結合面應全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸和預埋錨栓位置應符合圖紙規(guī)定。平面閘門埋件安裝的允許差應符合如下規(guī)定：1、門楣安裝時，其高程控制應從安裝后的底檻面上直接測量而得，這樣才能保證其距離的正確性。不能按設計高程控制。2、主軌對門槽中心線偏差，在工作范圍內，原規(guī)程不允許有負值，要求過嚴。工作范圍以外，允許有－2㎜的偏差，和反軌負值偏差累加后，最大達－4㎜，似又偏大?，F(xiàn)統(tǒng)一改為允許有－1㎜的偏差。3、側軌主要是控制門葉啟閉過程中的側向移動，對門槽中心的偏差應當可以寬些，而側輪一般都不是預壓式彈性裝置，和側軌有一定間隙，故側軌偏差按±5㎜控制，精度完全足夠。如側輪為預壓式彈性裝置，則應按圖紙規(guī)定。4、門楣和止水座板是經(jīng)過加工的構件，原規(guī)程規(guī)定對門槽中心偏差為±2㎜，考慮這是止水的主要構件，為保證止水能均勻預壓并和主軌在同一平面內，對偏差值適當予以提高。5、為使閘門啟閉過程中不因胸墻外凸，造成頂止水磨損或翻卷，故規(guī)定下部負值為1，上部的正偏聽偏差也略放大。6、主軌、底檻和胸墻工作面組合處的錯位允差適當放寬，因埋件的垂直度有偏差，則組合處就會出現(xiàn)錯位，且安裝后尚需焊接磨平，對以后運行無甚影響。二）閘門安裝1、整體到貨的閘門在安裝前，應對其各項進行復查。2、分節(jié)到貨的閘門組成整體后，其各項尺寸，按有關規(guī)定進行復查，應滿足下列要求：（1）節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應符合圖紙規(guī)定。（2）節(jié)間如采用焊接，則焊接前應編制焊接工藝規(guī)程，焊接時應監(jiān)視變形。3、止水橡皮的螺孔應按門葉或止水壓板上的螺孔位置定出，然后進行沖孔或鉆孔，孔徑應比螺栓直徑小1㎜，嚴禁燙孔。當螺栓均勻擰緊后，其端頭應低于止水橡皮自由表面8㎜以上。4、止水橡皮表面應光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1㎜，其余外形尺寸的允許偏差為設計尺寸的2%。5、止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。6、止水橡皮安裝后，兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的偏差均不應超過±3㎜，止水不平度不應超過2㎜。閘門處于工作部位后，止水橡皮的壓縮量應符合圖紙規(guī)定。其允許偏差為－1＋2㎜。7、單吊點的平面閘門應作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100㎜，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜度不應超過門高的1/1000，且不大于8㎜。（九）低溫季節(jié)混凝土的施工寒冷地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫穩(wěn)定在－3℃以下時屬低溫季節(jié)。i.低溫季節(jié)施工時，必須有專門的施工組織設計和可靠的措施，以保證混凝土滿足設計規(guī)定的強度、抗凍、抗裂等各項指標的要求。ii.低溫季節(jié)施工，尤其是寒冷地區(qū)，施工的部位不宜分散。當年澆筑的有保溫要求的混凝土，在進入低溫季節(jié)之前，應采取妥善保溫措施，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。iii.施工期間采用的加熱、保溫、防凍材料，應事先準備好，并應有防火措施。iv.低溫季節(jié)混凝土的施工，在溫和地區(qū)可以不采用暖棚法；寒冷地區(qū)在日平均氣溫為－5℃以下時，不應露天澆筑。v.寒冷地區(qū)低溫季節(jié)施工的混凝土摻加氣劑時，其含氣量可適當增加；有早強要求者，可摻早強劑等，其摻量應通過試驗確定。vi.原材料的加熱、輸送、儲存和混凝土的拌和、運輸、澆筑設備及設施，均應根據(jù)氣候條件，采取適宜的保溫措施。加熱過的骨料及混凝土，應盡量縮短運距，減少倒運次數(shù)。vii.砂石骨料宜在進入低溫季節(jié)前篩洗完畢。成品料堆應在足夠的儲備和堆高，并宜進行覆蓋，以防冰雪和凍結。必要時有防凍覆蓋設備及設施。viii.提高混凝土拌和物溫度的方法：首先應考慮加熱拌和用水；當加熱拌和用水尚不能滿足澆筑溫度要求時，再加熱砂石骨料，水泥不得直接加熱。ix.拌和用水的溫度一般不宜超過60℃時，應改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥，以免水泥假凝。x.混凝土的拌和時間應比常溫季節(jié)適當延長。延長的時間由試驗確定。xi.在澆筑過程中，應注意控制并及時調節(jié)混凝土的溫度，盡量減少波動，保持澆筑溫度均勻?？刂品椒ㄒ哉{節(jié)水溫為宜。xii.低溫季節(jié)施工期間，應特別注意溫度檢查：（1）外界氣溫及暖棚內氣溫每4小時至少測量一次。（2）水溫及骨料溫度每2h至少測量一次。（3）混凝土的機口溫度和澆筑溫度，每2h至少測量一次。（4）已澆塊體內部溫度，澆后三天內應特別加強觀測，以后可按氣溫及構件情況定期觀測。測溫時應注意邊角最易降溫的部位。(二).建筑物工程（分水口、農橋、渡槽）1.2.1準備工作

(1)檢查圖紙和資料是否齊全，認真核對建筑物的平面尺寸和基底標高，看圖紙間有無相互錯誤和矛盾。(2)了解擬建建筑物施工現(xiàn)場地質、水文、鄰近建筑物、地下基礎、管線等情況。(3)清除施工現(xiàn)場的所有障礙物，對附近的原有建筑物采取有效的加固措施。(4)在基坑四周做好臨時的排水溝。(5)配備土方工程所需的各專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人，組織安。(6)混凝土要按試驗室配合比要求，采用重量比，材料要過磅，攪拌要均勻，按規(guī)定做好試塊。定位放線1.2.2放樣的準備與方法（6）放樣開始之前，應收集施工區(qū)平面與高程控制成果及其技術總結，有關地形圖、工程建筑物的設計圖與設計文件等必要資料。（7）對圖紙資料中的有關數(shù)據(jù)和幾何尺寸，應認真進行檢核，確認無誤后，方可作為放樣的依據(jù)。（8）必須按正式設計圖紙和文件（包括修改通知）進行放樣，不得憑口頭通知或用未經(jīng)批準的草圖放樣。（9）所有放樣點線，均應有檢核條件?，F(xiàn)場取得的放樣及檢查驗收資料，必須進檢核，確認無誤后，才能交付使用。（10）放樣應使用統(tǒng)一的符號與標記。1.2.3儀器、工具的檢驗施工放樣使用的儀器，應定期按下列項目進行檢驗和校正：(1)經(jīng)緯儀的三軸誤差、指標差、光學對中器誤差，每月進行一次檢驗和校正。(2)水準儀的i角每月進行一次檢驗和校正。(3)若發(fā)現(xiàn)儀器有異?，F(xiàn)象或受劇烈震動，則應隨時進行檢校。1.2.4開挖放樣（1）開挖放樣應包括下列主要內容：開挖輪廊點測設、工程量測算和開挖竣工驗收測量。類別工程部位點位中誤差（㎜）平面位置誤差分配（㎜）平面高程軸線點（測站點）中誤差測量放樣中誤差I主體工程部位的基礎輪廊點±50±50±30±40II主體工程部位的坡度控制點，非主體工程部位的基礎輪廊點±100±100±50±85

（2）開挖輪廊點的點位中誤差及誤差分配，不應大于下表：（3）開挖細部放樣應實地放出控制開挖輪廊的坡頂點及坡腳點，并用木樁進行標定。（4）開挖細部放樣點可直接由基本控制點測設，也可由軸線點（或測站點）測設。無論采用何種方法測設細部點，均應滿足表中點位中誤差的要求。項目允許偏差（㎜）軸線位移5標高±5截面尺寸±5垂直度3表面平整度5

（5）開挖部位接近竣工時，應及時測放坡腳點及散點高程，并將欠挖部位的尺寸標注于實地。（6）細部高程放樣，可采用支線水準視距高程導線法進行。1.2.5資料整理（11）開挖放樣使用的圖紙、記錄手簿、控制點成果、放樣數(shù)據(jù)及工程量計算資料等，在單項工程結束后，應分類整理歸檔。（12）竣工地形圖和斷面圖應按統(tǒng)一圖式符號整理歸檔。重要工程項目應寫出開挖放樣測量工作總結，作為竣工資料一起歸檔。1.2.6土方工程1.2.6.1準備工作（1）檢查圖紙和資料是否齊全，認真核對建筑物的平面尺寸和基底標高，看圖紙間有無相互錯誤和矛盾。（2）了解擬建建筑物施工現(xiàn)場地質、水文、鄰近建筑物、地下基礎、管線等情況。（3）清除施工現(xiàn)場的所有障礙物，對附近的原有建筑物采取有效的加固措施。（4）在基坑四周做好臨時的排水溝。（5）配備土方工程所需的各專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人，組織安排好作業(yè)班次。1.2.6.2開挖順序測量放線→確定坡度→分段開挖→驗槽→修坡→整平→收尾。1.2.6.3施工方法保證基礎座落于未擾動的基土上。土方開挖后經(jīng)有關部門檢查驗收，辦理完隱蔽驗收手續(xù)，方可進行下道工序。1.2.6.4基土層缺陷的處理：當?shù)鼗临|不符合設計要求的土壤時，應清除軟弱土層，用設計變更要求的方法更換。1.2.6.5土方回填工程工藝流程：清理→檢驗土質→分層鋪土耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。(1)填土前先將基坑上的積水、垃圾、石子等雜物清除干凈。(2)檢驗回填土的質量有無雜質，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填的含水率是否在控制范圍內。(3)墻背及伸縮經(jīng)清理整修合格后，方可回填，填土應均衡上升。(4)回填土應分夯填，每層鋪土厚度應根據(jù)土質，密實度要求和相同性來確定。一般打夯機每層鋪土厚度不超過250㎜，每層鋪攤后，隨之耙平。(5)回填土每層至少打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。分段處應留有坡度，錯縫搭接，并注意密實。(6)回填土每層夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行回填試驗，達到設計要求,再進行上一層的鋪土。1.2.7模板工程1.2.7.1支模以定型組裝式鋼模為主，配以少量木模，模板按組織設計用量配備，發(fā)揮其使用周轉效率。1.2.7.2安裝模板前先復查標高、尺寸、中心線位置，彈出邊線，按設計尺寸進行支模。1.