順義***商場加層改造工程方案編制日期：20010年2月10日目錄TOC\o"1-4"\z第一卷編制依依據(jù)5第二卷工程概概況72.1工程簡介介：2.2建筑設(shè)計(jì)計(jì)概況：72.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)概況：7第三卷本工程程施工重點(diǎn)、難難點(diǎn)和對策883.1施工重重點(diǎn)、難點(diǎn)：：83.2施工重重點(diǎn)、難點(diǎn)對對策：8第四卷施工部部署114.1工程目目標(biāo)：114.2管理組組織機(jī)構(gòu)：1114.3施工部署署：124.4施工準(zhǔn)備備工作：1334.5施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置：14第五卷主要分分部分項(xiàng)工程程、施工技術(shù)術(shù)方案155.1施工測量量：15工程概況：1555.1.2施工工測量的準(zhǔn)備備工作建筑物內(nèi)定位放放線：15結(jié)構(gòu)施工測量：：59鋼結(jié)構(gòu)施工測量量：15沉降觀測：1775.2.鋼筋工工程185.2.1鋼鋼筋185.2.2鋼鋼筋接頭、鋼鋼筋錨固、搭搭接長度：1185.2.33墻體鋼筋綁扎扎：185.2.4頂板板鋼筋綁扎1195.2．5柱子子鋼筋的綁扎扎205.2.6鋼鋼筋保護(hù)層的的要求：2005.2.7質(zhì)質(zhì)量要求：2215.3模板工工程：215.3．1模模板體系2115.3.2支，拆模工藝流流程：225.3.3柱模模板:225.3.4技技術(shù)措施：2235.3.5模板板拆除：2335.4混凝土土工程：2445.4.1剪剪力墻混凝土土施工：245.4.2樓板板混凝土施工工：245.4.3混混凝土試塊的的留置：255.5.4質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；；255.7鋼結(jié)構(gòu)施施工范圍275.5.1腳手手架的構(gòu)造265.6植筋265.7鋼結(jié)構(gòu)施施工范圍275.7.1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)275.7.2勞動動力計(jì)劃305.7.3主要要施工機(jī)械器器具計(jì)劃305.7.4人，機(jī)機(jī)械進(jìn)度計(jì)劃劃3775.7.5包裝裝運(yùn)輸和放375.7.6鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主要安裝裝方法與技術(shù)術(shù)措施39第六卷施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)416.1總工期控控制416.2主要分分部工程工期期安排41第七卷工期保保證措施4227.1工期目標(biāo)標(biāo)：427.2工期保保證措施：442第八卷季節(jié)施施工措施4448.1雨期施工工措施44第九卷質(zhì)量保保證措施4559.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：459.2質(zhì)量保證證體系459.3組織保證證措施4510質(zhì)量管理理制度4510.1技術(shù)術(shù)交底制度44510.2工序序交接檢制度度4610.3隱蔽蔽工程簽證檢檢查制度46610.4施工測測量復(fù)核制度度4610.5施工工過程的質(zhì)量量三檢制46610.6嚴(yán)格格執(zhí)行材料半半成品、成品品采購及驗(yàn)收收制度4610.7儀器器設(shè)備的標(biāo)定定制度4610.8質(zhì)量量獎懲制度44710.9堅(jiān)持持持證上崗制制度4710.10實(shí)實(shí)行質(zhì)量否決決制度4710.11認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，4710.12做好好施工中的協(xié)協(xié)作配合工作作4711.技術(shù)保證證措施4711.1技術(shù)術(shù)資料管理：：4711.2工程程測量4811..3鋼鋼筋工程48811．4模板板工程4911.5228天壓強(qiáng)報(bào)告告4911.6加強(qiáng)對對分包隊(duì)伍管管理及質(zhì)量49第十卷安全技技術(shù)措施和保保證制度52210.1安全全生產(chǎn)目標(biāo)55210.2安全全生產(chǎn)保證體體系5210.3安全生生產(chǎn)教育53310.4安全全技術(shù)措施和和保證制度55310.5工程程安全措施55410.5.1土土建工程5410.5.2結(jié)結(jié)構(gòu)工程54410.5.3“四口及臨邊邊”防護(hù)：5410.5.4機(jī)機(jī)械安全：55510.5.55腳手架的材材料要求：55510.5.66腳手架555第十一卷文明明施工及環(huán)保保措施5613.1文明明施工措施55613.2環(huán)境境保護(hù)措施55613.3消防防保衛(wèi)措施557第十二卷降低低造價(jià)技術(shù)措措施5914.1技術(shù)術(shù)措施：59914.2管理理措施59第十三卷成品品保護(hù)措施660第一卷編制依依據(jù)11建筑設(shè)計(jì)有有限責(zé)任公司司設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖圖紙：圖紙名稱稱圖紙編號號出圖日期期結(jié)構(gòu)施工圖 結(jié)施１－２３３1.2主要圖集集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、規(guī)范：：類別名稱編號規(guī)范國家建筑結(jié)構(gòu)可靠度度設(shè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5006688-200011建筑抗震設(shè)防分分類類標(biāo)準(zhǔn)GB5022233-200044建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范范，GB50200099-200066建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范范GB5001111-200011（2008版）處規(guī)范JGJ79-220002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范GB500100--20022鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500177--20033混凝土結(jié)構(gòu)加固固設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范GB503677--20066砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范范）GB500033--20011混凝土結(jié)構(gòu)后錨錨固固技術(shù)規(guī)程程JGJ145--22004土結(jié)規(guī)程JGJ3-200002地方建筑抗震構(gòu)造詳詳圖圖０４Ｇ３２９－－３３混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖０３Ｇ１０１－－１１混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖０３Ｇ１０１－－２２混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖０３Ｇ１０１－－３３混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖０３Ｇ１０１－－４４磚墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造０４Ｇ６１２多，高層民用用建建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳詳圖圖０１（ＳＧ０４４５５１９）建筑安裝工程資資料料管理規(guī)程程DBJ01-5511-2000001.3主要法規(guī)規(guī)：序號名名稱編編號1《建筑工程質(zhì)量量管管理監(jiān)督法法規(guī)規(guī)文件匯編編》北京市建設(shè)工程程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督總總站站2《中華人民共和和國國計(jì)量法》85年主席令第第28號號3建設(shè)工程質(zhì)量管管理理?xiàng)l例月1頒4《中華人民共和和國國建筑法》97年主席令第第91號號5《北京市建設(shè)工工程程施工試驗(yàn)驗(yàn)實(shí)實(shí)行有見證證取取樣和送檢檢制制度的暫行行規(guī)規(guī)定的補(bǔ)充充通通知》京建法（199977）144號6《預(yù)防砼工程堿堿集集料反應(yīng)技技術(shù)術(shù)管理規(guī)定定（試試行）》京建科（199999）230號7《房屋建筑工程程和和市政基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)施工程實(shí)實(shí)行行見證取樣樣和和送檢的規(guī)規(guī)定定》京建質(zhì)[200000]578號第二卷工程概概況2.1工程簡介介：序項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程業(yè)主3設(shè)計(jì)單位4建筑面積m2 5工程地點(diǎn)順義6質(zhì)量目標(biāo)7結(jié)構(gòu)形式局部現(xiàn)澆鋼筋混混凝凝土剪力墻墻結(jié)結(jié)構(gòu)，柱，鋼鋼結(jié)構(gòu)框架架2.2建筑設(shè)計(jì)計(jì)概況：序項(xiàng)目內(nèi)容1商業(yè)用房2加層改造，新增增兩兩層，一-七層增加部部分剪力墻墻，新新增樓層采采用用鋼框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)體系。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)概況：安全等級二級設(shè)計(jì)使用年限5500年地基基礎(chǔ)丙級級基礎(chǔ)類型結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土土剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。新增兩層鋼框框架抗震等級剪力墻二級抗震設(shè)防烈度八度框架一級混凝土強(qiáng)度等級級剪力墻混凝土C35C30鋼筋接頭型式當(dāng)d≥Φ22時(shí)時(shí)，采用焊接接接頭頭（或機(jī)械械接接頭）當(dāng)d＜Φ22時(shí)時(shí)，采用搭接接接頭頭鋼筋類別Ⅰ級鋼：φ6、8、10mmⅡ級鋼：122、114、16、18、20、25mm結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼剪力墻200、3000，460mm樓板板100mm新增方柱500*5000mmm第三卷本工程程施工重點(diǎn)、難難點(diǎn)和對策3.1施工重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)：本工程居民較多多且距離較近近，必須加強(qiáng)強(qiáng)文明安全施施工措施，降降低施工噪音音，以防擾民民。本工程一層—五五層頂梁底加加固，圓柱加固。五五，六，七層層鋼結(jié)構(gòu)。必必須在施工過過程中加強(qiáng)措措施，以防混混凝土開裂。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高高，結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量合格，我我單位用技術(shù)術(shù)措施確保工工程質(zhì)量。3.2施工重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)對策策：3.2.1施工工重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)對策之一：：本工地居民較多多，為保證不不擾民，做到到文明施工，施施工過程中我我們將采取如如下措施：（１）選擇低噪噪音機(jī)具進(jìn)行行施工。（２）嚴(yán)格遵守守市建委夜間間施工作業(yè)時(shí)時(shí)間規(guī)定，合合理安排施工工時(shí)間。早7∶00至晚22∶00施工。（３）夜間照明明用的鏑燈和和碘鎢燈采取取低照，并且且在施工操作作層滿掛密目目安全網(wǎng)，形形成遮光帶，以以最大限度降降少夜間對居居民樓的光污污染。夜間不不作業(yè)時(shí)關(guān)閉閉所有大型照照明設(shè)施。（４）必要時(shí)，在在建筑物操作作層的外腳手手架上滿掛吸吸聲隔音布降降低噪音。（５）現(xiàn)場木工工棚和攪拌站站采用吸音材材料進(jìn)行封閉閉降噪處理。（６）振搗混凝凝土?xí)r嚴(yán)禁振振搗鋼筋和模模板，必要時(shí)時(shí)采用無聲振振搗棒，以降降低噪音污染染。（７）教育職工工不得敲打鋼鋼管、鋼模板板，盡量減少少噪音。（８）加強(qiáng)對操操作人員的教教育，早晚施施工不大聲暄暄嘩，建筑物物資輕拿輕放放，不從上往往下扔?xùn)|西，并并做好施工中中的計(jì)劃調(diào)控控。（９）施工期間間盡量采用定定尺材料，減減少現(xiàn)場切割割。（10）用聲級級計(jì)隨時(shí)測現(xiàn)現(xiàn)場噪音級數(shù)數(shù)，控制噪音音不超過國家家規(guī)定范圍。3.2.2施工工重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)對策之二：：（1）為保證混混凝土的施工工質(zhì)量，將采采取以下措施施：1）為有效控制制混凝土的有有害裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生，降低水水泥水化熱，充充分利用混凝凝土的后期強(qiáng)強(qiáng)度，擬優(yōu)先先采用水化熱熱較低的礦渣渣硅酸鹽水泥泥，出場貯存存7天以上。2）采用級配良良好的5－20mm石子，砂砂子采用中砂砂，以減少水水泥用量，且且石子含泥量量不大于1％，砂子含含泥量不大于于3％，以減少少混凝土的收收縮和提高混混凝土的抗拉拉強(qiáng)度。3）混凝土內(nèi)摻摻加粉煤灰、FS防裂劑或CEA－B復(fù)合膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4）氣溫較高時(shí)時(shí)，降低混凝凝土入模溫度度，并設(shè)置測測溫孔，在溫溫度呈上升階階段每2小時(shí)測溫一一次，以后每每4小時(shí)一次。必必須嚴(yán)格控制制混凝土內(nèi)外外溫差小于25℃。5）控制泵送混混凝土砂率，砂砂率高可以增增加混凝土的的可泵性，但但是，砂率過過高會使混凝凝土軟弱層增增厚，同時(shí)會會增加混凝土土表面的裂縫縫。因此，砂砂率要控制在在一個(gè)合理的的范圍內(nèi)，常常規(guī)是控制在在38％～40％左右。6）梁底板及及方，圓柱混混凝土施工按按特殊過程和和關(guān)鍵工序進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制，分項(xiàng)工程程施工前要編編制作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，對操作作工人進(jìn)行詳詳細(xì)的技術(shù)交交底并進(jìn)行連連續(xù)的監(jiān)控。。3.2.3施工工重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)對策之三：：用技術(shù)措施確保保施工質(zhì)量：：（1）為保證鋼鋼筋不發(fā)生位位移采取如下下措施：1）在模板上點(diǎn)點(diǎn)焊通長扁鋼鋼，頂住墻體體豎筋，防止止鋼筋外張。2）豎筋等間距距、排距控制制采取水平梯梯子筋，從豎豎筋內(nèi)側(cè)撐開開，與豎筋綁綁牢，并注意意兩端起步筋筋（50mm）的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。3）暗柱鋼筋位位置采用在模模板上200—300mmm之間綁扎定定位帶齒箍，與與暗柱柱筋卡卡住綁牢。4）在模板合模模后、打混凝凝土前后，專專職鋼筋工要要依據(jù)測量控控制線，再次次復(fù)核門窗洞洞口邊暗柱鋼鋼筋保護(hù)層。（2）為保證鋼鋼筋綁扎連接接牢固綁絲不不外露采取如如下措施：1）根據(jù)鋼筋的的不同同位置確定定綁綁絲的長度度。2）定位筋采用用兜扣扣綁扎，十十字字扣用于中中間間部位，綁綁扎扎要求兩扣扣半半，最多不不超超過三扣，以以以防止綁絲絲過過緊斷裂。3）綁扣扭頭必必須保保證在水平平筋筋的斜下方方或或斜上方，以以以防止返銹銹，綁綁絲端頭一一律律彎向墻柱柱內(nèi)內(nèi)。（3）頂板綁絲絲在確保保交叉綁扣扣前前提下，上上、下下鐵綁絲朝朝向向板內(nèi)。（4）為保證模模板在拼拼裝時(shí)一定定要要嚴(yán)密，表表面面高低差2mm，表面平整2mm。采用以下下措施：1）板縫處用海海綿條條密封，其其中中大模板底底海海綿條粘貼貼距距墻體邊線2—3mm,以防止止大模板就就位位后海綿條條吃吃進(jìn)墻內(nèi)，模模模板的支設(shè)設(shè)尺尺寸利用驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)允許的負(fù)負(fù)誤誤差，防止止脹脹模。2）頂板模鋪之之前要要挑選、卡卡方方、量對角角線線，不符合合要要求的用平平刨刨刨并刷漆漆封封邊，確保保拼拼縫要求。3）頂板的平整整度采采用墻體測測量量標(biāo)高線控控制制，與模板板接接觸面的木木方方兩面用平平刨刨刨平，以以利利模板固定定平平整。4）混凝土拆模模：側(cè)側(cè)模拆除，以以以混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度能保證其其表表面及棱角角不不因拆模而而受受損時(shí)即可可拆拆模；樓板板拆拆模考慮施施工工荷載同條條件件混凝土試試塊塊強(qiáng)度達(dá)到100%；外掛架提提升同條件件混混凝土試塊塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到7.5MMPa，經(jīng)主管技技術(shù)人員批批準(zhǔn)準(zhǔn)再拆除，拆拆拆除時(shí)不得得損損壞混凝土土的的棱角；墻墻體體拆模后，及及及時(shí)用100mmm寬的竹夾板板雙側(cè)包住住陽陽角保護(hù)。第四卷施工部部署署4.1工程目標(biāo)標(biāo)：：4.1.1質(zhì)量量目目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對對業(yè)主的質(zhì)質(zhì)量量承諾，以以領(lǐng)領(lǐng)先行業(yè)水水平平為目標(biāo)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按照合合同同條款要求求及及現(xiàn)行規(guī)范范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織施施工工，工程一一次次驗(yàn)收合格格率率達(dá)100%，觀感質(zhì)量得得分率90%以上。結(jié)構(gòu)構(gòu)工程合格格。4.1.2安全全目目標(biāo)：（1）無因工死死亡、重重傷和重大大機(jī)機(jī)械設(shè)備事事故故；（2）無火災(zāi)事事故；（3）無嚴(yán)重污污染擾民民；（4）無重大交交通行車車事故。工期目標(biāo)：工期期775工作日4.1.4現(xiàn)場場管管理：（1）管理目標(biāo)標(biāo)：創(chuàng)建建北京市文文明明安全工地地。。4.2管理組織織機(jī)機(jī)構(gòu)：4.2.1組織織機(jī)機(jī)構(gòu)：本工工程程按項(xiàng)目法法組組織施工，項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理選選派派承擔(dān)過大大型型工程項(xiàng)目目管管理，并具具備備豐富施工工管管理經(jīng)驗(yàn)的的國國家一級項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理擔(dān)任任；；項(xiàng)目總工工選選派具有較較高高技術(shù)業(yè)務(wù)素素質(zhì)和技術(shù)術(shù)管管理水平、管管管理經(jīng)驗(yàn)的的工工程技術(shù)人人員員擔(dān)任。項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理部按照照項(xiàng)目法施施工工管理的要要求求實(shí)行統(tǒng)一一組組織，統(tǒng)一一布布置，統(tǒng)一一計(jì)計(jì)劃，統(tǒng)一一協(xié)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一一管管理，并認(rèn)認(rèn)真真執(zhí)行ISOO90022質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充充充分發(fā)揮各各職職能部門、各各各崗位人員員的的職能作用用，認(rèn)認(rèn)真履行管管理理職責(zé)，確確保保本項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量量體系持續(xù)續(xù)、有有效的運(yùn)行行。通通過我們科科學(xué)學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡墓すぷ髻|(zhì)量和和項(xiàng)項(xiàng)目管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，確保實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)合同規(guī)定定的的工期和質(zhì)質(zhì)量量目標(biāo)，現(xiàn)現(xiàn)場場管理創(chuàng)北北京京市文明安安全全工地。項(xiàng)目部班子主要要成成員及各主主要要部室的職職責(zé)責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)班子子：由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理、項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師師組成，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)對工程的的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、指揮揮、協(xié)協(xié)調(diào)、決策策等等重大事宜宜，對對工程進(jìn)度度、成成本、質(zhì)量量、安安全和創(chuàng)優(yōu)優(yōu)及及現(xiàn)場文明明施施工等負(fù)全全部部責(zé)任。（2）技術(shù)部：：負(fù)責(zé)編編制工程施施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)，對對特殊過程程編編制作業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書，對關(guān)關(guān)鍵鍵工序編制制施施工方案，對對對分項(xiàng)工程程進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底底，組織技技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，辦辦理理工程變更更，及及時(shí)收集整整理理工程技術(shù)術(shù)檔檔案，組織織材材料檢驗(yàn)、試試試驗(yàn)、施工工試試驗(yàn)和施工工測測量，檢查查監(jiān)監(jiān)督工序質(zhì)質(zhì)量量，調(diào)整工工序序設(shè)計(jì)，并并及及時(shí)解決施施工工中出現(xiàn)的的一一切技術(shù)問問題題。（3）工程部：：負(fù)責(zé)組組織施工組組織織設(shè)計(jì)實(shí)施施，制制定生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃，組織實(shí)實(shí)施施現(xiàn)場各階階段段的平面布布置置，安全文文明明施工及勞勞動動組織安排排，工工程質(zhì)量等等施施工過程中中各各種施工因因素素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分分包和工程程分分包的協(xié)調(diào)調(diào)管管理。（4）安質(zhì)部：：負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場安安全全防護(hù)、文文明明施工、工工序序質(zhì)量日常常監(jiān)監(jiān)督檢查工工作作。（5）物資部：：負(fù)責(zé)工工程材料及及施施工材料和和工工具的購置置、運(yùn)運(yùn)輸，監(jiān)督督控控制現(xiàn)場各各種種材料和工工具具的使用情情況況等。（6）機(jī)械部：：負(fù)責(zé)施施工機(jī)械調(diào)調(diào)配配、進(jìn)場安安裝裝及維修、保保保養(yǎng)等日常常管管理工作,確保機(jī)械處處于良好運(yùn)運(yùn)行行狀態(tài)。（7）綜合辦公公室：負(fù)負(fù)責(zé)文件管管理理，勞資管管理理，施工現(xiàn)現(xiàn)場場治安保衛(wèi)衛(wèi)、防防火消防和和成成品保護(hù)工工作作。以上各部在經(jīng)理理部部領(lǐng)導(dǎo)班子子的的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各各各盡其責(zé)，及及及時(shí)解決施施工工過程中出出現(xiàn)現(xiàn)的各種問問題題，確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效的的完完成施工任任務(wù)務(wù)。4.2.2管理理體體系：管理理機(jī)機(jī)制采用項(xiàng)項(xiàng)目目法施工管管理理。質(zhì)量體體系系經(jīng)認(rèn)證并并符符合GB/TT1900022—1994iidtIISO900002：1994標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。4.2.3主要要施施工技術(shù)工工人人配備：木工：20人鋼鋼筋筋工：20人架子工：10人瓦工：10人混凝土工：200人人電工：5人電焊工20人，油工10人其他：30人，總計(jì)：1355人，高峰期期：150人。4.2.4項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理部下設(shè)設(shè)作作業(yè)隊(duì)及分分工工：（１）結(jié)構(gòu)施工工隊(duì)隊(duì)：負(fù)責(zé)混凝凝土工程的施施工。（２）鋼筋作業(yè)業(yè)隊(duì)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌砌筑筑工程、抹抹灰灰工程、樓樓地地面工程的的施施工。（３）油工作業(yè)業(yè)隊(duì)隊(duì)：負(fù)責(zé)油油漆漆、剔鑿工程程的施工。（４）木工作業(yè)業(yè)隊(duì)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)內(nèi)外外模安裝和和拆拆除，的施工工。（５）鋼作構(gòu)作作業(yè)業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)責(zé)鋼鋼結(jié)構(gòu)工程的的施工和安裝裝。4.3施工部署署：：本工程工程量大大，質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)高高，工工期計(jì)劃為為775天，為保保證土建、鋼結(jié)構(gòu)主體、均盡可能能有充裕的的時(shí)時(shí)間施工，保保保質(zhì)如期完完成成施工任務(wù)務(wù)，必必須充分考考慮慮到各方面面的的影響因素素，合合理安排任任務(wù)務(wù)、人力、資資資源、時(shí)間間、空空間的總體體布布局。4.3.1總施施工工順序上的的部部署原則按照先下，后上上；；土建結(jié)構(gòu)構(gòu)，鋼鋼結(jié)構(gòu)同時(shí)時(shí)施施工的原則進(jìn)進(jìn)行部署。4.3.2施工工工工藝總流程程：：一層底梁加固，→二層底梁加加固，→三層底梁加加固，→四層底梁加加固，→五層底梁加加固；→鋼結(jié)構(gòu)工程→清理收尾→竣工報(bào)驗(yàn)。4.3.3本工工程程流水段劃劃分分按如下考考慮慮：（1）土建，鋼鋼結(jié)構(gòu)分分別按設(shè)計(jì)計(jì)分分二個(gè)流水段段施工。（2）土建階段段流水段段劃分土建流水段按照照結(jié)結(jié)構(gòu)形式一-五層分為五個(gè)流水段，每每每層分為剔鑿，綁綁筋，支模模，澆注三個(gè)流水水段。（3）鋼結(jié)構(gòu)施施工：五五層基礎(chǔ)→鋼構(gòu)件加工→五層鋼構(gòu)件件安裝→六層鋼構(gòu)件件安裝→七層鋼構(gòu)件件安裝。4.3.4施工工工工期上的部部署署原則根據(jù)總施工進(jìn)度度的的安排，為了確保工期和和時(shí)時(shí)間連續(xù)、實(shí)實(shí)施立體交交叉叉作業(yè)，本本工工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收收均分三次次進(jìn)進(jìn)行，第一一次次驗(yàn)收土建建部部分，第二二次次驗(yàn)收五層層梁梁包鋼部分分；；第三次驗(yàn)驗(yàn)收收鋼結(jié)構(gòu)安裝。驗(yàn)收中分階階段、分層層進(jìn)進(jìn)行，安裝工工程采取交交叉叉作業(yè)，合合理理安排穿插插進(jìn)進(jìn)行。4.3.7垂直直運(yùn)運(yùn)輸：本工工程程垂直運(yùn)輸輸設(shè)設(shè)備按如下下考考慮：在建筑物某側(cè)設(shè)設(shè)置置8—25噸汽車吊壹臺臺，負(fù)責(zé)一層層—七層及結(jié)構(gòu)模模板、鋼筋筋，鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件及及零星垂直運(yùn)運(yùn)輸。4.3.8本工工程程結(jié)構(gòu)混凝凝土土主要采用用商商品混凝土土，混混凝土罐車車運(yùn)運(yùn)輸?shù)焦さ氐兀龑右韵掠捎苫旎炷帘密囓囕斴斔椭翝仓坎课?。三層層以以上采用地地泵泵輸送。安安裝裝平面位置置詳詳見平面布布置置圖。4.3.9本工工程程模板體系系：：剪力墻采采用用大鋼模（或或中型組合合鋼鋼模），圓圓柱柱采用筒模，頂頂頂板、梁采采用用木模體系，由由防水竹膠膠合合板配木方方構(gòu)構(gòu)成。4.3.10腳腳手手架工程：：土土建結(jié)構(gòu)施施工工及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采采用雙排腳腳手手架，或采用用工具式腳腳手手架。4.3.11現(xiàn)現(xiàn)場場設(shè)一棟木木工工加工間，負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)模板及及配配件的制作作。4.3.12現(xiàn)現(xiàn)場場設(shè)一鋼筋筋加加工間，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)鋼筋的加加工工制作。4.3.13現(xiàn)現(xiàn)場場設(shè)一攪拌拌站站，負(fù)責(zé)零零星星混凝土及及裝裝修砂漿的的攪攪拌。進(jìn)行施工安排的的時(shí)時(shí)候，充分分考考慮各種因因素素，施工時(shí)間間的限制和和季季節(jié)施工的的影影響。4.4施工準(zhǔn)備備工工作：4.4.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：：（１）項(xiàng)目總工工組組織各專業(yè)業(yè)技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙，領(lǐng)會會設(shè)設(shè)計(jì)意圖，做做做好圖紙會會審審。（２）針對本工工程程特點(diǎn)進(jìn)行行質(zhì)質(zhì)量策劃，編編編制工程質(zhì)質(zhì)量量計(jì)劃，制制定定特殊工序序、關(guān)關(guān)鍵工序、重重重點(diǎn)工序質(zhì)質(zhì)量量控制措施施。（３）依據(jù)施工工組組織設(shè)計(jì)，編編編制分部、分分分項(xiàng)工程施施工工技術(shù)措施施，做做好技術(shù)交交底底，指導(dǎo)工工程程施工。（４）做模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖，進(jìn)行行模模板加工。（５）認(rèn)真做好好工工程測量方方案案的編制，做做做好測量儀儀器器的校驗(yàn)工工作作，認(rèn)真做做好好原有控制制樁樁的交接核核驗(yàn)驗(yàn)工作。（６）編制施工工預(yù)預(yù)算，提出出主主要材料用用量量計(jì)劃。4.4.2勞動動力力及物質(zhì)、設(shè)設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備工工作作：（１）組織施工工力力量，做好好施施工隊(duì)伍的的編編制及其分分工工，做好進(jìn)進(jìn)場場三級教育育和和操作培訓(xùn)訓(xùn)。（２）落實(shí)各部部室室人員，制制定定相應(yīng)的管管理理制度。（３）根據(jù)預(yù)算算提提出材料供供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，編編制制施工使用用計(jì)計(jì)劃，落實(shí)實(shí)主主要材料，并并并根據(jù)施工工進(jìn)進(jìn)度控制計(jì)計(jì)劃劃安排，制制定定主要材料料、半半成品及設(shè)設(shè)備備進(jìn)場時(shí)間間計(jì)計(jì)劃。（４）組織施工工機(jī)機(jī)械進(jìn)場、安安安裝、調(diào)試試，做做好開工前前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。4.4.3施工工現(xiàn)現(xiàn)場及管理理準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：：（１）做施工總總平平面布置（土土土建、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)）并報(bào)有關(guān)關(guān)部門審批批。按按現(xiàn)場平面面布布置要求，做做做好施工場場地地圍墻和施施工工三類用房房的的施工，做做好好水、電、消消消防器材的的布布置和安裝裝。（2）完成合同同簽約，組組織有關(guān)人人員員熟悉合同同內(nèi)內(nèi)容，按合合同同條款要求求組組織實(shí)施。4.5施工現(xiàn)場場平平面布置：：4.5.1施工工臨臨時(shí)用電：：根據(jù)施工現(xiàn)場的的實(shí)實(shí)際情況來來布布置施工臨臨時(shí)時(shí)用電的線線路路走向、配配電電箱的位置置及及照明燈具具的的位置。電電源源電纜引下下根根據(jù)現(xiàn)場用用電電負(fù)荷確定定電電纜截面?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場布置，均均均按三級配配電電，二級保保護(hù)護(hù)。本工程臨時(shí)用電電均均從甲方指定定的地點(diǎn)引入，并進(jìn)入本本施工現(xiàn)場場的的紅線內(nèi)，在在在紅線內(nèi)設(shè)設(shè)總總配電箱，從從從甲方提供供電電源位置采采用用三相五線線制制配線引入入總總配電箱。施施施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)配配電方式采采用用TN-S系統(tǒng)，并在在總配電箱箱處處做重復(fù)接接地地一組，接接地地電阻小于4。消防水水泵的電源源由由總配電箱箱的的上口接，不不不得經(jīng)任何何開開關(guān)控制。其其其他內(nèi)容嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行《施施工工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用用電安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ466-88。第五卷主要分分部部分項(xiàng)工程程、施施工技術(shù)方方案案5.1施工測量量：：5.1.1工程程概概況：本工程建筑物外外形形呈“矩”形縱向36..6m，橫向42..6m?；讟?biāo)高m，本工程±0.0000和室外標(biāo)高由甲甲方提供。5.1.2施工工測測量的準(zhǔn)備備工工作:（１）熟悉、校校核核施工圖軸軸線線尺寸、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和各各層層各部位的的標(biāo)標(biāo)高變化及及其其相互間的的關(guān)關(guān)系。（２）對照總圖圖，現(xiàn)現(xiàn)場勘察、校校校測建筑、坐坐標(biāo)、高程程及及相鄰建筑筑物物關(guān)系。（３）測量儀器器準(zhǔn)準(zhǔn)備：光學(xué)學(xué)經(jīng)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺帶彎彎管目鏡；；有有機(jī)玻璃十十字字接收靶；；自自動安平水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀（DS1）一臺；50m鋼卷尺3個(gè)。以上測測量儀器均均應(yīng)應(yīng)在施工前前檢檢定合格，確確確保測量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確。（４）測量人員員配配備：測量量工工2～3人，驗(yàn)線員1人，上述人人員均持有有北北京市建委委頒頒發(fā)的上崗崗證證書。5.1.3建筑筑物物內(nèi)定位放線：：（1）測設(shè)軸線線控制樁樁：根據(jù)已已建建好的建筑筑物物柱建控制網(wǎng)網(wǎng)，測設(shè)軸軸線線線，測設(shè)時(shí)時(shí)以兩端控控制制柱為準(zhǔn)，測測測定該邊的的控控制線，并校校核各柱間距，精度度同平面控控制制網(wǎng)。5.1.4結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工測量：：（１）結(jié)構(gòu)豎向向投投測：工程采用激光經(jīng)經(jīng)緯緯儀天頂內(nèi)內(nèi)控控法進(jìn)行豎豎向向投測。在在每每層內(nèi)設(shè)四個(gè)個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控控控制點(diǎn)設(shè)在在首首層樓面上上，采采用200×2200×1100預(yù)埋鐵板做做控制點(diǎn)（加加加活動蓋板板保保護(hù)）。二二層層以上結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工時(shí)，均均在在控制點(diǎn)上上方方預(yù)留200×2200方孔，設(shè)有有機(jī)玻璃十十字字絲接收靶靶。激激光經(jīng)緯儀儀設(shè)設(shè)在首層控控制制點(diǎn)上對準(zhǔn)準(zhǔn)接接收靶，照照準(zhǔn)準(zhǔn)部進(jìn)行水水平平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回回轉(zhuǎn)圓心同同接接收靶某圓圓心心軌道重合合時(shí)時(shí)即確定了了軸軸線投測點(diǎn)點(diǎn)位位置，并采采用用正倒鏡法法校校核。軸線豎向投測示示意意圖（２）施工層放放線線：放線前前應(yīng)應(yīng)在平面上上校校核軸線，閉閉閉合后測設(shè)設(shè)細(xì)細(xì)部軸線，后后后以此為準(zhǔn)準(zhǔn)測測量墻和洞洞口口的邊線，各各各部位放線線的的允許誤差差為為：項(xiàng)目精度主軸線±10mm細(xì)部放線±2mm墻邊線+3mm（３）高程的豎豎向向傳遞：工工程程結(jié)構(gòu)施工工時(shí)時(shí)，劃分為為三三個(gè)流水段段，設(shè)設(shè)六個(gè)標(biāo)高高傳傳遞點(diǎn)分別別向向上進(jìn)行傳傳遞遞，以保證證在在各流水段段施施工層上附附近近有三個(gè)標(biāo)標(biāo)高高點(diǎn)，進(jìn)行行互互相校核。：：：１）標(biāo)高傳遞的的允允許誤差：：項(xiàng)目精度層間±3mm總高±10mm２）各傳遞點(diǎn)的的起起始標(biāo)高線線為為+1.000m，應(yīng)由附近近的二個(gè)臨臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確確定定。標(biāo)高傳傳遞遞時(shí)采用鋼鋼尺尺沿鉛直方方向向（經(jīng)緯儀儀配配合）向上上量量至施工層層。鋼鋼尺丈量時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮各項(xiàng)項(xiàng)改改正數(shù)。在在傳傳遞過程中中應(yīng)應(yīng)根據(jù)每層層的的誤差進(jìn)行行上上一層的調(diào)調(diào)整整，以防止止層層間誤差的的積積累而引起起總總誤差超限限。３）施工層抄平平前前，應(yīng)校核核下下層傳遞上上的的三個(gè)標(biāo)高高點(diǎn)點(diǎn)，校差小小于于3mm時(shí)，取平平均點(diǎn)引測測水水平線；抄抄平平時(shí)將水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀放在測點(diǎn)點(diǎn)范范圍的中心心位位置，進(jìn)行行一一次精確抄抄平平，水平線線的的標(biāo)高允許許誤誤差為±3mm。（４）鋼筋混凝凝土土墻體、暗暗柱柱施工測量量：：１）墻、柱鋼筋筋綁綁扎完畢后后，在在豎向主筋筋上上測設(shè)標(biāo)高高點(diǎn)點(diǎn)，用油漆漆標(biāo)標(biāo)注，作為為支支模和澆筑筑混混凝土的依依據(jù)據(jù)。測法和和誤誤差應(yīng)符合合上上述施工層層抄抄平的規(guī)定定。２）柱支模后，用用經(jīng)緯儀校核核模板垂直度度，校核時(shí)用用經(jīng)緯儀在相相互垂直的兩兩軸線上同時(shí)時(shí)測量。5.1.5鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工測測量：（１）地面工程程的的施工測量量：：１）標(biāo)高的傳遞遞方方式采用在在樓樓梯間和窗窗口口處進(jìn)行傳傳遞遞。２）測設(shè)50ccm水平控制線線：50cm水平控制線線的測設(shè)允允許許誤差應(yīng)符符合合測表1的要求。室室內(nèi)的50cm水平線是控控制地面標(biāo)標(biāo)高高、門窗安安裝裝等項(xiàng)目的的重重要依據(jù)，在在在彈墨線時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意墨線線的的寬度不得得大大于1mm。防止誤誤差擴(kuò)大。測表1:項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端端高差小小于±1mm。2同一條水平線線的標(biāo)標(biāo)高允許誤誤差差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測測校校差小于2mm室外高于1/30000３）用水準(zhǔn)儀檢檢測測地面面層層的的平整度和和標(biāo)標(biāo)高時(shí)，水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀的間距距應(yīng)應(yīng)符合以下下要要求：大廳廳應(yīng)應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小小于2m。5.1.6沉降降觀觀測：（１）沉降觀測測點(diǎn)點(diǎn)的平面位置置按設(shè)計(jì)圖圖紙紙，在主體體結(jié)結(jié)構(gòu)施工過過程程中，應(yīng)專專人人定期觀測測，加加層施工后后，每每施工壹層層觀觀測一次。施施施工完畢后后，每每隔三個(gè)月月觀觀測一次，一一一年以后每每隔隔六個(gè)月觀測一次次，直至沉沉降降穩(wěn)定。３）出現(xiàn)特殊情情況況時(shí)，依據(jù)據(jù)情情況增加觀觀測測次數(shù)。１）在雨季來臨臨前前觀測一次次。２）雨季后觀測測一一次。３）雨季中及雨雨后后觀測一次次。（４）沉降觀測測的的精度要求求：：１）結(jié)構(gòu)按二等等變變形觀測等等級級，采用國國家家二等水準(zhǔn)準(zhǔn)測測量或液體體靜靜力水準(zhǔn)測測量量。其精度度要要求見表：：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中中誤誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中中誤誤差(mm)往返較差、附和和或或閉合差(mm)檢測已測高差較較差差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.0注：n為測站數(shù)數(shù)5.2鋼筋工程程：：5.2.1鋼筋筋鋼筋必須具有出出廠廠質(zhì)量證明明書書或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告，并按批批進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查查后，按規(guī)規(guī)定定抽取試樣樣做做力學(xué)性能能試試驗(yàn)。合格格后后方可使用用。5.2.2鋼筋筋接接頭、鋼筋筋錨錨固、搭接接長長度：（1）鋼筋的直直徑小于222mm，采用搭接接接頭，最最小小搭接長度度見見附表。（2）樓板鋼筋筋直徑大大于等于22mm時(shí)采用錐螺螺紋機(jī)械連連接接,柱子鋼筋大大于等于16mm小于22mm時(shí),采用電渣壓壓力焊。（3）鋼筋的最最小錨固固長度見附附表表鋼筋最小搭接長長度度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級級C30C35一級鋼筋25d25d二級鋼筋35d35d鋼筋最小錨固長長度度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級級C30C30一級鋼筋30d30d二級鋼筋41d41d（4）鋼筋焊接接的接頭頭形式、抽抽樣樣、焊接工工藝藝和質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收應(yīng)符合“鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（5）采取有效效措施進(jìn)進(jìn)行成品保保護(hù)護(hù)，特別是是負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋的的保護(hù)，以以保保證鋼筋位位置置準(zhǔn)確。（6）搭接接頭頭錯(cuò)開長長度為鋼筋筋直直徑的40倍，綁扎接接頭搭接長長度度根據(jù)混凝凝土土強(qiáng)度為鋼鋼筋筋直徑的41倍、47倍，且兩根根接頭端部部錯(cuò)錯(cuò)開0.3倍的搭接長長度。5.2.3墻體體鋼鋼筋的綁扎扎：：（1墻體鋼筋綁綁扎的工工藝流程：：鋼鋼筋進(jìn)行外外觀觀及物理檢檢驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交交底進(jìn)行鋼筋放放樣、下料綁扎暗柱鋼鋼筋綁扎暗梁鋼鋼筋綁扎墻體鋼鋼筋。（2）墻體鋼筋筋下料之前前，技術(shù)人人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底，技術(shù)術(shù)交交底要詳細(xì)細(xì)交交待鋼筋的的下下料長度，以以以及鋼筋的的搭搭接長度、位位位置、錯(cuò)開開位位置的要求求。箍箍筋的數(shù)量量以以及彎鉤角角度度等各種技技術(shù)術(shù)要求。（3）墻體鋼筋筋下料完成成以后，技技術(shù)術(shù)人員在后后臺臺檢查鋼筋筋的的長度，尺尺寸寸。合格后后方方可運(yùn)到施施工工現(xiàn)場。（4）測量控制制：在綁綁扎墻體鋼鋼筋筋之前，測測量量人員將墻墻身身線、窗洞洞口口線彈出，外外外墻彈出500控制線。鋼鋼筋工依據(jù)據(jù)彈彈出的線，將將將位移的鋼鋼筋筋調(diào)整到位位。（5）鋼筋工人人首先按按照計(jì)算好好的的箍筋數(shù)量量將將箍筋套入入暗暗柱插筋上上，然然后對要求求進(jìn)進(jìn)行電渣壓壓力力焊的鋼筋筋進(jìn)進(jìn)行焊接，選選選擇電焊機(jī)機(jī)，焊焊接電流250-3300。將要求焊焊接的鋼筋筋接接頭處理平平整整，要求鋼鋼筋筋下料時(shí)采采用用氣割。搭搭好好操作平臺臺，電電焊機(jī)到位位。焊焊接夾具的的上上下鉗口應(yīng)應(yīng)夾夾緊于上、下下下鋼筋上；；鋼鋼筋一經(jīng)夾夾緊緊，不得晃晃動動；引弧宜宜采采用鐵絲圈圈或或焊條頭引引弧弧法，亦可可采采用直接引引弧弧法；引燃燃電電弧后，應(yīng)應(yīng)先先進(jìn)行電弧弧過過程，然后后，加加快上鋼筋筋下下送速度，使使使鋼筋端面面與與液態(tài)渣池池接接觸，轉(zhuǎn)變變?yōu)闉殡娫^程程，最最后在斷電電的的同時(shí)，迅迅速速下壓上鋼鋼筋筋，擠出熔熔化化金屬和熔熔渣渣；接頭焊焊畢畢，應(yīng)停歇歇后后，方可回回收收焊劑和卸卸下下焊接夾具具，并并敲去渣殼殼；；四周焊包包應(yīng)應(yīng)均勻，凸凸出出鋼筋表面面的的高度應(yīng)大大于于或等于4mm。電渣壓力力焊接頭應(yīng)應(yīng)逐逐個(gè)進(jìn)行外外觀觀檢查，四四周周焊包凸出出鋼鋼筋的表面4MM，鋼筋與電電極接觸處處無無燒傷缺陷陷，接接頭處的彎彎折折角不得大大于于4°，接頭處的的軸線偏移移不不得大于1.8MM，如不合格格，切除重重焊焊，直至合合格格。暗柱鋼鋼筋筋焊接完成成以以后用粉筆筆在在暗柱主筋筋上上劃好箍筋筋位位置。依次次綁綁扎箍筋。暗暗暗柱鋼筋綁綁扎扎完成以后后，將將暗柱鋼筋筋進(jìn)進(jìn)行吊垂直直，合合格后開始始進(jìn)進(jìn)行暗梁鋼鋼筋筋綁扎。（6）綁扎墻體體鋼筋：：暗柱、暗暗梁梁鋼筋綁扎扎完完成以后，開開開始綁扎墻墻體體鋼筋，墻墻體體鋼筋在綁綁扎扎之前，綁綁扎扎好控制水水平平筋位置的的豎豎向梯子鐵鐵，梯梯子鐵的做做法法為將原墻墻體體鋼筋每間間距距3m立筋直徑增增大一個(gè)規(guī)規(guī)格格，在梯子子鐵鐵上按照水水平平筋的位置置焊焊好控制筋筋。安安裝控制立立筋筋的水平梯梯子子鐵。開始始綁綁扎立筋及及水水平筋，立立筋筋和水平筋筋的的交叉點(diǎn)除除最最外兩排以以外外，可以梅梅花花狀綁扎。要要要求鋼筋的的綁綁扣朝里。（7）墻體鋼筋筋按照流流水段進(jìn)行行，從從北側(cè)開始始。5.2.4頂板板鋼鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋筋綁扎工工藝流程：：檢檢查鋼筋的的原原材證明及及進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查查和物理試試驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交交底對頂板鋼筋筋進(jìn)行放樣樣下下料在模板上進(jìn)進(jìn)行彈線綁扎頂板下下層鋼筋水電管進(jìn)行行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋。（2）對頂板鋼鋼筋原材材料的各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量證明資資料料進(jìn)行核查查，對對鋼筋進(jìn)行行外外觀檢查和和物物理試驗(yàn)。（3）對頂板鋼鋼筋工程程進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底，頂板板鋼鋼筋采用搭搭接接，要求將將頂頂板鋼筋的的搭搭接位置、搭搭搭接長度、錯(cuò)錯(cuò)錯(cuò)開位置進(jìn)進(jìn)行行明確交待待。對對于頂板鋼鋼筋筋的下料長長度度以及錨固固長長度詳細(xì)說說明明。后臺下下料料完畢以后后，技技術(shù)人員在在后后臺檢查鋼鋼筋筋，合格后后方方可運(yùn)到作作業(yè)業(yè)面。（4）頂板模板板支設(shè)完完畢以后，測測測量人員將將墻墻體的控制制線線彈在模板板上上，包括墻墻身身控制線，門門門窗洞口線線。將將頂板鋼筋筋的的位置線彈彈在在頂板上。鋼鋼鋼筋工按照照彈彈好的位置置線線將墻體位位移移鋼筋按照照要要求調(diào)整到到合合格的位置置。綁綁扎頂板鋼鋼筋筋時(shí)依照彈彈好好的鋼筋位位置置線，安放放頂頂板下層鋼鋼筋筋。頂板鋼鋼筋筋的交叉點(diǎn)點(diǎn)均均須用22號鉛絲綁扎扎牢固。下下層層鋼筋綁扎扎完完成以后，經(jīng)經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理檢檢查查合格后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行下道工工序序。（5）下層鋼筋筋綁扎完完成之后，水水水電進(jìn)行各各種種管線的預(yù)預(yù)留留與預(yù)埋。經(jīng)經(jīng)經(jīng)過隱蔽檢檢查查，綁扎上上層層鋼筋網(wǎng)片片，，上上層網(wǎng)片綁綁扎扎之前放好好鋼鋼筋馬凳，，依依照下層鋼筋筋位置，綁扎扎上層鋼筋。要要求位置準(zhǔn)確確，橫平豎直直。（6）上下層鋼鋼筋全部部綁扎完畢畢以以后，放好好鋼鋼筋墊塊，鋼鋼鋼筋墊塊采采用用定制的塑塑料料墊塊。間間距距500mm梅花狀布置置。5.2．5柱子子鋼鋼筋綁扎（1）柱子的綁綁扎工藝藝流程：對對鋼鋼筋的原材材料料進(jìn)行核查查，進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查查及物理試試驗(yàn)驗(yàn)對柱子鋼筋筋進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底綁扎柱子鋼鋼筋（2）柱子鋼筋筋的連接接方式采取取電電渣壓力焊焊。對對柱子的鋼鋼筋筋工程進(jìn)行行技技術(shù)交底，交交交底要詳細(xì)細(xì)交交待鋼筋的的連連接位置，以以以及接頭錯(cuò)錯(cuò)開開的距離，以以以及鋼筋下下料料的長短。鋼鋼鋼筋加工完完成成以后，技技術(shù)術(shù)人員在后后臺臺對鋼筋進(jìn)進(jìn)行行檢查，合合格格后方可運(yùn)運(yùn)到到施工現(xiàn)場場。（3）柱子鋼筋筋隨著流流水段在綁綁扎扎墻體鋼筋筋和和暗柱鋼筋筋之之前進(jìn)行。（4）綁扎柱子子鋼筋之之前測量人人員員將柱子兩兩個(gè)個(gè)方向的中中心心線彈出，同同同時(shí)彈出柱柱子子的位置線線。鋼鋼筋工對位位移移的鋼筋按按照照規(guī)定進(jìn)行行調(diào)調(diào)整，合格格后后，將柱子子的的箍筋按照照計(jì)計(jì)算好的數(shù)數(shù)量量套到柱子子的的插筋上。然然然后對柱子子的的立筋進(jìn)行行電電渣壓力焊焊，連連接工作完完成成以后，綁綁扎扎箍筋，在在綁綁扎箍筋之之前前，將箍筋筋的的位置線用用粉粉筆劃在柱柱子子主筋上，然然然后依次綁綁扎扎箍筋。在在綁綁扎箍筋的的同同時(shí)，對柱柱子子的箍筋進(jìn)進(jìn)行行吊垂直。合合合格后報(bào)監(jiān)監(jiān)理理進(jìn)行檢查查。5.2.6鋼筋筋保保護(hù)層的要要求求：（1）混凝土墻墻樓板鋼鋼筋保護(hù)層層厚厚度為15mm。（2）混凝土梁梁、柱鋼鋼筋保護(hù)層層厚厚度為25mm。（3）與地面以以下土接接觸一側(cè)的的構(gòu)構(gòu)件鋼筋保保護(hù)護(hù)層的厚度度為為35mm。5.2.7質(zhì)量量要要求：鋼筋工程嚴(yán)格按按長長城杯要求求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如如下下：鋼筋綁扎允許偏偏差差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間間距距±10尺量連續(xù)五個(gè)間間距距4受力主筋保護(hù)層層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外外表表面至模板板內(nèi)內(nèi)表面垂直直距距離墻板、樓板±35.3模板工程程：：主體工程達(dá)到清清水水混凝土的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，該工工程程全部采用用新新模板。并并按按清水混凝凝土土質(zhì)量要求求進(jìn)進(jìn)行模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，在模板板滿滿足強(qiáng)度和和剛剛度要求前前提提下，盡可可能能提高表面面光光潔度。5.3.1模板板體體系1）地上墻體模模板：：采用拼裝裝式式大模板，由由由1500mm、1200mm、900mmm、600mmm、300mmm寬的標(biāo)準(zhǔn)板板塊用專用用連連接器組合合拼拼裝而成。該該該體系模板板分分內(nèi)模、外外模模和角模，內(nèi)內(nèi)內(nèi)模高2750mm（內(nèi)模模高度=層高-板厚+50mmm〈墻上口口浮漿厚度度〉〉），外模模高高2850mm（外模高度度=層高+50mmm），面板板采用6mm厚的冷軋鋼鋼板，邊框框采采用7mm厚熱軋帶肋肋型鋼，主主肋肋采用3mm厚的鋼板冷冷彎成U形，并與面面板焊接形形成成箱形截面面，次次肋采用5mm厚的扁鋼，背背背楞采用兩兩個(gè)個(gè)8#槽鋼并用。穿墻螺栓采用ФФ332變徑螺栓，免免免用穿墻套套管管，水平最最大大間距為1200mm。為了保證模板接接縫縫處的平整整度度，使砼表表面面無明顯模模板板拼縫，解解決決模板接縫縫處處漏漿的問問題題，取消大大模模板與大模模板板和大模板板與與角模之間間的的接縫安裝裝間間隙，讓其其在在保護(hù)層中中調(diào)調(diào)整，所有有模模板橫向接接縫縫均采用企企口口連接，接接頭頭處加海綿綿條條。２）樓板模板：：面板采用15mmm厚的防水膠膠合板，次次龍龍骨用50×70mm白松木方，間間間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間間間距950mmm。為滿足板板面平整度度的的要求，全全部部木方用壓壓刨刨將接觸板板面面的一側(cè)刨刨平平。陰角單獨(dú)配制陰陰角角模，陰角角模模與墻面相相接接處夾5mm厚海綿條。模模模板縫隙用用膠膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗碗扣扣式腳手架架，立立桿間距950mmm，上面設(shè)可可調(diào)頂托,設(shè)三道水平平桿。３）柱模板:1）圓柱模板采采用定定型鋼模板板,,面板為4mm鋼板，豎向向邊框弧形形，邊邊框及弧形形加加強(qiáng)肋均為6mm鋼板，豎向向加強(qiáng)肋為-50×5扁鋼，邊框框四周設(shè)橢橢圓圓孔作組合合連連接用。２）矩形柱模板板采采用鋼覆面面竹竹膠板可變變截截面模板，根根根據(jù)柱凈高高按按標(biāo)準(zhǔn)長度度配配置，采用用螺螺栓連接成成整整體，無需需另另設(shè)柱箍。施施施工時(shí)，可可根根據(jù)柱子尺尺寸寸調(diào)節(jié)模板板尺尺寸，先兩兩兩兩拼裝，然然后后用塔吊吊吊裝裝，板縫間間貼貼單面膠條條，檢檢查完垂直直度度及截面尺尺寸寸后，擰緊緊全全部螺栓。３）樓面澆筑混混凝凝土?xí)r，柱柱子子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用用來調(diào)節(jié)柱柱的的垂直度及及固固定模板。（４）梁模板：：梁模板采用防水水膠膠合板，次次龍龍骨用50×70mm白松木木方，間距距4400mmm，主龍骨用用70×100mmm白松木方，側(cè)側(cè)側(cè)模及底模模用用Ф48×3..5mmm鋼鋼管配可調(diào)調(diào)支支撐。當(dāng)梁梁高高大于700mmm時(shí)，在距梁梁底2/3高度處加一一根Ф12的對拉螺螺栓。梁柱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)采用定定型型節(jié)點(diǎn)模板板。。5.3.2支、拆拆模工藝流流程程：設(shè)計(jì)模板圖→→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置置控制線（距距距模板5000mm）→模內(nèi)雜物清清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠膠條→鋼筋、管線線、盒、洞洞預(yù)預(yù)埋隱檢完完畢畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支支撐→調(diào)整加固模模板→預(yù)檢模板并并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循循環(huán)。5．3.3支支模質(zhì)量量要求:（１）模板及支支架架必須具有有足足夠的強(qiáng)度度、剛剛度和穩(wěn)定定性性。（２）模板的接接縫縫不大于2mm。嚴(yán)格按長城杯檢檢查查要求，高高于于國家質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收模板的的實(shí)實(shí)測允許偏偏差差如表所示示。模板安裝允許偏偏差差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmmm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高高低低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型型塞尺5.3.4技術(shù)術(shù)措措施：（1）由于該工工程工期期緊，施工工進(jìn)進(jìn)度快，模模板板數(shù)量按施施工工部署要求求進(jìn)進(jìn)行配備，滿滿滿足流水作作業(yè)業(yè)。（2）模板工程程驗(yàn)收重重點(diǎn)控制剛剛度度、垂直度度、平平整度，特特別別注意外圍圍模模板、電梯梯井井模板、樓樓梯梯間等處模模板板軸線位置置正正確性。5.3.5模板板拆拆除：（1）模板拆除除時(shí)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求或或規(guī)規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆拆除時(shí)，以以混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度能保證其其表表面及棱角角不不因拆模而而受受損壞時(shí)，即即即可拆除。（3）底模板拆拆除時(shí)混混凝土強(qiáng)度度必必須達(dá)到100％。抗?jié)B混混凝土模板板拆拆除時(shí)混凝凝土土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到到70%以上。（4）拆模順序序?yàn)楹笾е炔?，先先支支后拆，先先拆拆非承重模模板板，后拆承承重重模板。?）拆模時(shí)不不要用力力過猛過急急，拆拆下來的木木料料要及時(shí)運(yùn)運(yùn)走走、整理，大大大模板配件件集集中堆放在在指指定地點(diǎn)，以以以防丟失。5.4混凝土工工程程：該工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)混混凝土均采采用用泵送商品品混混凝土，由由混混凝土輸送送車車運(yùn)送至施施工工現(xiàn)場，混混凝凝土地泵（地地地下部分混混凝凝土施工時(shí)時(shí)配配泵車）泵泵送送至澆筑部部位位。主要部位混凝土土用用量：施工部位級混凝土量（m33）備注1——7剪力墻墻C351—5層梁底加加固C301—5層圓柱加加固C301—5層方柱加加固C305層頂板（局部部）C301，2號梯交接接處C305.4.1剪力力墻墻混凝土施施工工：（１）墻體澆筑筑混混凝土前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在新澆混混凝凝土與下層層混混凝土接槎槎處處均勻澆筑筑約約50mm厚與與墻體混凝凝土土配比相同同的的無石子水水泥泥砂漿。（２）混凝土分分層層澆筑振搗搗，每每層澆筑厚厚度度控制在455cm左右，澆澆筑墻體混混凝凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行，間隔隔時(shí)時(shí)間不得超超過過混凝土終終凝凝時(shí)間。（３）澆筑門窗窗洞洞口處混凝凝土土?xí)r，應(yīng)兩兩側(cè)側(cè)對稱下料料，兩兩側(cè)同時(shí)振振搗搗，振搗棒棒應(yīng)應(yīng)距洞邊155～20cm。（４）墻體混凝凝土土振搗時(shí)，振振振搗棒插入入下下層混凝土土內(nèi)內(nèi)深度不得得小小于50mmm，振搗棒的的移動間距距不不得大于3770mm。振振搗以表面面呈呈現(xiàn)浮漿和和不不再沉落為為度度。既要保保證證振搗密實(shí)實(shí)，又又要避免過過振振造成漏漿漿跑跑漿。（５）墻體混凝凝土土澆筑完畢畢后后，將上口口、施施工縫處的的鋼鋼筋加以清清理理并及時(shí)將將落落地灰清掃掃干干凈。（６）拆模后應(yīng)應(yīng)及及時(shí)噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，應(yīng)不少少于于7晝夜（地下下室外墻不不少少于14晝夜）的的澆水，并并使使混凝土保保持持濕潤狀態(tài)態(tài)。5.4.2樓板板混混凝土施工工：：（1）樓板混凝凝土施工工采用平板板振振搗器振搗搗。移移動時(shí)要保保證證振搗器的的平平板能覆蓋蓋已已振實(shí)部分分的的邊緣。5.4.3混凝凝土土試塊的留留置置混凝土試件應(yīng)在在混混凝土澆筑筑地地點(diǎn)隨機(jī)抽抽取取，每100mm3混凝土（每每一工作班班和和每一現(xiàn)澆澆樓樓層），取取樣樣不得少于于一一次；每次次取取樣至少留留置置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試試件，同條條件件養(yǎng)護(hù)試件件的的留置組數(shù)數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的拆模模、吊吊裝及施工工臨臨時(shí)荷載的的混混凝土強(qiáng)度度的的實(shí)際需要要確確定。抗?jié)B滲混混凝土連續(xù)續(xù)澆澆筑量為500mm3以下時(shí)，留留置2組抗?jié)B試塊塊（一組標(biāo)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)，一組同同條條件養(yǎng)護(hù)），每每增加250mm3—500mm3時(shí)應(yīng)增留兩兩組抗?jié)B試塊塊。如使用的的原材料、配配合比或施工工方法有變化化時(shí)，均應(yīng)另另行留置試塊塊。5.4.4質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；；混凝土工程嚴(yán)格格按按北京市結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯檢檢查查標(biāo)準(zhǔn)施工工，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如如下下：混凝土結(jié)構(gòu)工程程允允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞塞尺6角、線順直3線尺5.5腳手架工工程程：本工程腳手架為為內(nèi)內(nèi)腳手架。內(nèi)內(nèi)內(nèi)腳手架包包括括結(jié)構(gòu)施工工（局局部）滿堂紅紅碗扣腳手手支支撐和用過梁腳手架。5.5.1腳手手架架的構(gòu)造：：1、腳手架的搭搭設(shè)幾幾何尺寸：：采用Φ48×33.5的鋼鋼管搭設(shè)排距：1m；；柱距：1.5mm；步距：1.2mm；；內(nèi)立桿距墻20000m2、腳手架的搭搭設(shè)：：縱向掃地桿→立立桿桿→橫向掃地桿桿→第一步縱向向水平桿→第一步橫向向水平桿→連墻件→第二步縱向向水平桿→第二步橫向向水平桿。4、注意事項(xiàng)：：立桿桿接長時(shí)，接接接頭應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布布置，相鄰鄰接接頭不得在在同同步、同跨跨內(nèi)內(nèi)，錯(cuò)開距距離離不得小于500mmm；連墻件設(shè)設(shè)置在主節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)附近；腳腳手手架外側(cè)立立面面沿全高和和全全長設(shè)置剪剪刀刀撐；橫向向支支撐：兩端端設(shè)設(shè)置，中間間每每隔6跨設(shè)置一道道，橫向支支撐撐沿高度方方向向呈之字布布置置。5.6植筋工程程：：5.6.1植筋筋材料及機(jī)具準(zhǔn)備備：：結(jié)構(gòu)植筋膠丙丙酮棉紗毛刷短塑料管需植筋的鋼鋼筋電錘及相應(yīng)規(guī)格格的的鉆頭強(qiáng)力電吹風(fēng)配膠容器5.6.2工藝藝流流程：放線→鉆孔→清清孔→驗(yàn)孔→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→拉拔試試驗(yàn)5.6.3控制制要要點(diǎn)：1放線：必須按按照圖圖紙要求的的鋼鋼筋間距、位位位置放線，但但但由于為了了避避開原鋼筋筋砼砼結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼鋼筋筋，允許微微量量移位，由由甲甲、乙雙方方有有關(guān)人員現(xiàn)現(xiàn)場場視具體情情況況另行商定定。2鉆孔：由專業(yè)業(yè)人員員接通電源源，檢檢查、調(diào)試試機(jī)機(jī)具；選用用與與埋筋相匹匹配配的鉆頭進(jìn)進(jìn)行行鉆孔，其其孔孔徑應(yīng)大于于埋埋筋直徑的5～6mm，孔深深按設(shè)計(jì)要要求求鉆孔。3清孔：用毛刷刷和電電吹風(fēng)機(jī)配配用用塑料管吹吹凈凈孔內(nèi)粉塵塵。（清清孔是錨筋筋工工程中的重重要要的一個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)，它直接接影影響錨固質(zhì)質(zhì)量量，必須清清理理干凈。）以以以確?？變?nèi)內(nèi)干干凈,清孔后立即即采用棉紗紗蘸蘸丙酮等試試擦擦干凈后用用錦錦紗將孔堵堵住住,以防灰塵再再次進(jìn)入孔孔內(nèi)內(nèi);如果孔內(nèi)潮潮濕還應(yīng)采采用用電烤棒將將孔孔內(nèi)烘烤干干燥燥。4驗(yàn)孔：鉆孔深深度、孔孔壁粉塵等等經(jīng)經(jīng)總包、監(jiān)監(jiān)理理等單位驗(yàn)驗(yàn)收收合格后方方能能進(jìn)行下道道工工序施工。5注膠：根據(jù)所所需用用量現(xiàn)場提提取取植筋膠的A、B料，按照擬擬選定植筋筋膠膠說明書明明確確比例。用用臺臺稱過磅后后充充分?jǐn)嚢?，混混混合均勻后后注注入孔?nèi)（一一一般結(jié)構(gòu)植植筋筋膠需占孔孔容容積的2/3）。配好的的結(jié)構(gòu)膠必必須須在1小時(shí)內(nèi)用完完。6植筋：將鋼筋筋的植植入端部用用鋼鋼絲刷除銹銹除除污，并用用棉棉紗蘸丙酮酮擦擦干凈后,迅速植入孔孔內(nèi),并慢慢單向向旋入（不不可可中途逆向向反反轉(zhuǎn)）直至至埋埋件伸入孔孔洞洞底部即可可。7固結(jié)養(yǎng)護(hù)：鋼鋼筋植植入的固結(jié)結(jié)期期間切勿擾擾動動埋筋，待待植植筋膠完全全固固結(jié)后根據(jù)據(jù)說說明書明確確在在現(xiàn)有室內(nèi)內(nèi)溫溫度下可以以進(jìn)進(jìn)入下道工工序序施工的開開始始時(shí)間。8拉拔試驗(yàn)：直直徑大大于等于255mm的鋼筋筋，以600根鋼筋為一一個(gè)批次，做做做一組拉拔拔試試驗(yàn)；直徑徑小小于25mmm的鋼筋，按800根鋼筋為一一個(gè)批次，做做做一組拉拔拔試試驗(yàn)。每組組試試驗(yàn)做三根根鋼鋼筋，其中中兩兩根鋼筋的的受受拉控制應(yīng)應(yīng)力力為鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，另另另一根為鋼鋼筋筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值。連續(xù)三三組組試驗(yàn)合格格，鋼鋼筋根數(shù)可可取取1000根為一個(gè)批批次，如同同一一批次的兩兩組組試驗(yàn)結(jié)果果均均不合格，則則則認(rèn)定該批批植植筋為不合合格格，做試驗(yàn)驗(yàn)的的鋼筋應(yīng)在在現(xiàn)現(xiàn)場隨意抽抽取取，檢測工工作作應(yīng)由據(jù)有有資資質(zhì)的單位位進(jìn)進(jìn)行5.6.4包鋼鋼清理干凈基礎(chǔ)，結(jié)結(jié)合面，刷刷涂涂粘鋼膠，按按按圖植筋，包鋼。5.7鋼結(jié)構(gòu)施施工工范圍:5.7.1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)類別及名稱稱一1材料標(biāo)準(zhǔn)1.1材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼GGB/T77000-888低合金結(jié)構(gòu)鋼GGBB/T155991-944通用冷彎開口型鋼GB6723-861.2型材標(biāo)準(zhǔn)熱軋等邊角鋼GGBB/T977887-199888熱軋不等邊角鋼鋼GGB/T997788-119988熱軋工字鋼GBB//T7066--19888熱軋槽鋼GB//TT707--11988熱軋H型鋼和部部分T型鋼鋼GB/T1112633--19988普通焊接H型鋼鋼YYB300001-1999921.3板材標(biāo)準(zhǔn)熱軋鋼板和鋼帶帶GGB/T77009-199888碳素結(jié)構(gòu)鋼和低低合合金結(jié)構(gòu)鋼鋼熱熱軋鋼帶GB/T33524--11992碳素結(jié)構(gòu)鋼和低低合合金結(jié)構(gòu)鋼鋼熱熱軋薄鋼板板和和鋼帶GB/T9912-119989碳素結(jié)構(gòu)鋼和低低合合金結(jié)構(gòu)鋼鋼熱熱軋厚鋼板板和和鋼帶GB/T33274--119881.5焊接材料標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB//TT51177--85低合金鋼焊條GGBB/T511118-199995焊接用鋼絲GBB11300--777氣體保護(hù)電弧焊焊用用碳鋼、低低合合金鋼焊絲GB/T81100--19955碳素鋼埋弧焊用用碳碳鋼焊絲與與焊焊劑GB952293《熔化焊用鋼絲絲》（GB/T114957--94）《低合金鋼埋弧弧焊焊用焊劑》（GB/T1124700--90）《碳素鋼埋弧焊焊用用焊劑》（GB/T55293--885）1.6連接標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度度大大六角頭螺螺栓栓GB/T12288--19911鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度度大大六角頭螺螺栓栓、大六角角螺螺母、墊圈圈型型式尺寸與與技技術(shù)條件GB7000-88鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型型高高強(qiáng)度連接接副副型式尺寸寸與與技術(shù)條件GB36333-199883鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度度墊墊圈GB12331-8441.7其他標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程程CECS224：1990室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火火涂涂料通用技技術(shù)術(shù)條件GB/T1149077--19944鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料GGB1449907-220002涂裝前鋼材表面面銹銹蝕等級和和除除銹等級GB89223—882設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.1通用標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范GGB5000117-200003冷彎薄壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB500018-2200022.2鋼結(jié)構(gòu)連接標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接與與驗(yàn)收規(guī)程JGJ811-200022鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺螺栓栓連接的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、施工及及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程JGJ822-199911焊接設(shè)計(jì)規(guī)范JJBB/ZZ55-86中國機(jī)械委委重型機(jī)械械局局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)焊接質(zhì)量保證鋼鋼熔化焊接接頭頭的要求和和缺缺陷分級GB/T1246699-90埋弧焊焊縫坡口口的的基本形式式和和尺寸GB/T986--11988工程建設(shè)施工現(xiàn)現(xiàn)場場焊接目視視檢檢驗(yàn)規(guī)范CECS771:944焊接與切割安全全GGB944488-99地腳螺栓GB//TT7999--198883施工標(biāo)準(zhǔn)3.1通用標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范GB502205-220001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB500221--22001鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ811-200022門式剛架輕型房房屋屋鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)術(shù)規(guī)程CECS1102：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范GGBJ5000017-220003鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量預(yù)預(yù)控YK-0443.2無損檢測相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲聲波波探傷方法法和和探傷結(jié)果果分分析GB12331-199991建筑安裝工程金金屬屬熔化焊焊焊縫縫射線照相相構(gòu)構(gòu)測標(biāo)準(zhǔn)CECS770:944無縫鋼管超聲波波探探傷檢驗(yàn)方方法法GB/T57777--96二其他相關(guān)規(guī)范1屋面工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范GB502207-2200022建筑裝飾裝修工工程程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范GB502210-2200013建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503300-2200014施工現(xiàn)場臨時(shí)用用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ466-885建筑施工安全檢檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599-996建筑施工高處作作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ800-917建筑機(jī)械使用安安全全技術(shù)規(guī)程JGJ333-2000118建筑施工門式鋼鋼管管腳手架安安全全技術(shù)規(guī)范JGJ1228-2000009建筑施工扣件式式鋼鋼管腳手架架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范JGJ1330-20000110民用建筑工程室室內(nèi)內(nèi)環(huán)境污染染控控制規(guī)范GB503325-22000111建設(shè)工程項(xiàng)目管管理理規(guī)范GB/T5503266--2001112建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)規(guī)范范GB503319-22000013城市建設(shè)檔案著著錄錄規(guī)范GB/T5503233--2001114建設(shè)工程文件歸歸檔檔整理規(guī)范GB/T5503288--200115.7.2勞動動力力計(jì)劃表本計(jì)劃表勞動時(shí)時(shí)間間為每班八八小小時(shí)工作制制。單單位：人表1工種、級別化學(xué)錨栓安裝及及預(yù)預(yù)埋件的檢檢查查鋼構(gòu)件制作加工工框架柱梁安裝測量工322起重工24板金工3152焊工61510氧炔切割工285安裝（鉗）工61020普工233架子工22電工11合計(jì)1255505.8.3現(xiàn)場場機(jī)機(jī)械/器具設(shè)備5.7.3主要要施施工機(jī)械/器具計(jì)劃表2序號機(jī)械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量施工用途1經(jīng)緯儀ET-021臺套測角度、放軸線線2水準(zhǔn)儀S31臺套測標(biāo)高/高程3鋼卷尺30M/50MM各1把軸線量距525噸汽車吊QY50TC55000E）1臺吊裝框架柱和大大跨跨梁6手拉葫蘆（倒鏈鏈）2T-58臺吊裝小型構(gòu)件，如如次梁7動滑輪組4只起吊墻梁，柱8交流弧焊機(jī)42KVA8臺次鋼構(gòu)件焊接9直流弧焊機(jī)28KW1臺碳弧氣刨修補(bǔ)焊焊縫縫10二氧化碳?xì)怏w保保護(hù)護(hù)焊機(jī)3臺梁柱剛接節(jié)點(diǎn)梁梁之之翼緣焊接接11手持式砂輪3臺打磨焊縫12氧-乙炔氣割2套切割零部件13砂輪切割機(jī)2臺切割零部件14梅花開口螺栓扳扳手手6套擰螺栓15扭矩測力扳手3把套終擰高強(qiáng)螺栓16（手動）鉚釘拉拉錨錨槍5把安裝彩鋼夾芯板板、收收邊件17（電動）鉚釘拉拉錨錨槍7把安裝彩鋼夾芯板板、收收邊件18電攻螺絲槍7把安裝彩鋼夾芯板板、收收邊件19電鉆6把安裝彩鋼夾芯板板、收收邊件20咬口機(jī)2臺安裝彩鋼夾芯板板21總配電箱1套供電22竹梯6米3把竹梯15米4把5.7.4人、材材、機(jī)進(jìn)度計(jì)劃表3序號人員材料構(gòu)件件名名稱進(jìn)場時(shí)間1臨建搭設(shè)，人員員進(jìn)進(jìn)場2010年月月日25—7層預(yù)埋件件材料、設(shè)設(shè)備進(jìn)場加工工（工廠內(nèi)內(nèi)）2010年月月日3柱、開間梁等鋼鋼構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場20010年月月日4柱、開間梁等鋼鋼構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場安裝裝20010年月月日5自檢、交驗(yàn)2010年月月日5.6.5鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的加工制制作作1）制作前準(zhǔn)備備工作鋼材采購、檢驗(yàn)驗(yàn)、儲儲備：經(jīng)過工程施工管管理理人員圖紙紙會會審，經(jīng)翻翻樣樣工列出各類類鋼材的材材料料用量表，并并并做好材料料規(guī)規(guī)格、型號號的的歸納，交交材材料員進(jìn)行行材材料采購。材材材料進(jìn)場后后，會會同業(yè)主、設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙的國家家規(guī)規(guī)范對材料料按按下列方法法進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)：：鋼材質(zhì)量證明書書。質(zhì)質(zhì)量證明書書應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)的的要求，并并按按國家現(xiàn)行行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定進(jìn)行抽抽樣樣檢驗(yàn)，不不符符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文文件件的均不得得采采用。鋼材表面優(yōu)銹蝕蝕、麻麻點(diǎn)和劃痕痕等等缺陷時(shí)，其其其深度不得得大大于該鋼材材厚厚度負(fù)偏差差值值的1/2。鋼材表面銹蝕等等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國國家標(biāo)準(zhǔn)《涂涂涂裝前鋼材材表表面銹蝕等等級級何除銹等等級級》的規(guī)定定。連接材料（焊條條、焊焊絲、焊劑劑）、高高強(qiáng)度螺栓栓、普普通螺栓以以及及涂料（底底漆漆和面漆）等等等均應(yīng)有出出廠廠質(zhì)量證明明書書，并符合合設(shè)設(shè)計(jì)的要求求和和國家現(xiàn)行行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定。合格的鋼材按品品種種、牌號、規(guī)規(guī)規(guī)格分類堆堆放放，做好標(biāo)標(biāo)識識。鋼材的的堆堆放成形、成成成方、成垛垛，以以便于點(diǎn)數(shù)數(shù)和和取用：最最底底層墊上道道木木，防止進(jìn)進(jìn)水水銹蝕。焊接材料（焊條條、焊焊絲、焊劑劑）應(yīng)應(yīng)按牌號和和批批號分別存存放放在干燥的的儲儲藏倉庫。焊焊焊條和焊劑劑在在使用之前前按按出廠證明明上上的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行烘焙和烘烘干干；焊絲應(yīng)應(yīng)清清除鐵銹、油油油污以及其其它它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)發(fā)放放，發(fā)料時(shí)時(shí)核核對材料的的品品種、規(guī)格格、牌牌號是否與與領(lǐng)領(lǐng)料單一致致，并并要求質(zhì)檢檢人人員在領(lǐng)料料現(xiàn)現(xiàn)場簽證認(rèn)認(rèn)可可。2）圖紙會審、圖圖紙細(xì)細(xì)化：經(jīng)圖紙會審后，有有技術(shù)部負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)計(jì)本工程程的加工祥圖圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造的細(xì)化化。對其中一一些需設(shè)計(jì)簽簽證的節(jié)點(diǎn)圖圖，提交設(shè)計(jì)計(jì)院審核。鋼結(jié)構(gòu)加工制作作流流程（見圖圖）主結(jié)構(gòu)制作過程程檢檢驗(yàn)流程（見見見圖）放樣、下料和切切割割按照施工圖上幾幾何何尺寸，以1：1比例在樣臺臺上放出實(shí)實(shí)樣樣以求出真真實(shí)實(shí)形狀和尺尺寸寸，作為下料料、制孔等加加工的依據(jù)據(jù)。允允許偏差見見放放樣和樣板板（樣樣桿）允許許偏偏差表。放樣和樣板（樣樣桿桿）允許偏偏差差表項(xiàng)目目允許偏差（mmm）平行線距離和分分段段尺寸±0.5對角線1.0長度、寬度長度0～+0..5寬寬寬度0～-0.5孔距±0.5組孔中心距離±0.5加工樣板的角度度±20‘鋼材下料前先對對材材料進(jìn)行校校正正，矯正后后的的偏差值不不應(yīng)應(yīng)超過規(guī)范范及及設(shè)計(jì)規(guī)定定的的允許偏差差值值，以保證證下下料的質(zhì)量量。利用樣板計(jì)算出出下下料的尺寸寸，直直接再板料料成成型鋼表面面上上畫出零構(gòu)構(gòu)件件形狀的加加工工界線。采用剪切、沖裁裁、鋸鋸切、氣割割等等工作過程程進(jìn)進(jìn)行下料。允允允許偏差見見下下料與樣桿桿（樣樣板）的允允許許誤差表：加工工藝材料檢驗(yàn)施工詳圖加工工藝材料檢驗(yàn)施工詳圖批準(zhǔn)批準(zhǔn)放樣、號料放樣、號料切割切割矯正和成型矯正和成型邊緣加工邊緣加工制孔制孔摩擦面加工摩擦面加工組裝組裝不合格不合格報(bào)告報(bào)告合格合格焊接焊接不合格不合格報(bào)告檢查報(bào)告檢查合格合格外形尺寸檢查外形尺寸檢查預(yù)拼裝報(bào)告預(yù)拼裝報(bào)告報(bào)告報(bào)告噴砂、油漆清理、編號驗(yàn)收噴砂、油漆清理、編號驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)加工制作作流流程根據(jù)工藝要求在在放放樣和下料料預(yù)預(yù)留制作和和安安裝時(shí)的焊焊接接收縮余量量及及切割、刨刨邊邊和銑平等等加加工余量。零件的割線與下下料料線的允許許偏偏差符合下下表表規(guī)定：切割方法允許偏差手工切割±20mm自動、半自動切切割割±1.5mmm精密切割±1.0mmm切割前應(yīng)將鋼材材表表面切割區(qū)區(qū)域域內(nèi)的鐵銹銹、油油污等清除除干干凈;切割后清除除斷口邊緣緣熔熔瘤、飛濺濺物物，斷口上上不不得有裂紋紋和和大于1mmm的缺棱，并并清除毛刺刺。切割截面與鋼材材表表面不垂直直度度不大于鋼鋼板板厚度的10%，且不得大大于2mm。機(jī)械切割的零件件，其其剪切與號號料料線的允許許偏偏差不得大大于于2mm。機(jī)械械剪切的型型鋼鋼，其端部部剪剪切斜度不不得得大于2mmm。矯正和成型普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼在在高于-166℃時(shí)，采用冷冷矯正和冷冷彎彎曲。矯正正后后的鋼材表表面面不得有明明顯顯的凹面和和損損傷，表面面劃劃痕深度不不大大于0.5mmm。零件、部件在冷冷矯矯正和冷彎彎曲曲時(shí)，其曲曲率率半徑和最最大大彎曲矢高高應(yīng)應(yīng)該按設(shè)計(jì)計(jì)和和規(guī)范要求求進(jìn)進(jìn)行加工。制孔制孔根據(jù)情況分分別別采用鉆孔孔、氣氣割割孔等等。柱、梁端板的螺螺栓栓孔用鋼模模鉆鉆孔，以保保證證螺栓位置置、尺尺寸準(zhǔn)確。H型鋼梁柱上上的螺栓孔孔采采用立式鉆鉆床床鉆孔或氣割割割孔。組裝板材、型材的品品接接應(yīng)在組裝裝前前進(jìn)行；構(gòu)構(gòu)件件的組裝在在部部件組裝、焊焊焊接、矯正正后后進(jìn)行。組裝順序根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、焊焊接接方法和焊焊接接順序等因因素素確定。連連接接表面及焊焊縫縫每邊30—50mm范圍圍內(nèi)鐵銹、毛毛毛刺和油污污必必須清除干干凈凈。當(dāng)有隱隱蔽蔽焊縫時(shí)，必必必須