靜設備監(jiān)理實施細則編制：（簽字）審核：（簽字）批準：（簽字）日期：目錄1.工程概況： 31.1工程簡介 31.3參建單位 31.4竣工時間 32監(jiān)理依據 33監(jiān)理工作流程 4確認分部工程的劃分 4分項工程的劃分 43.4A、B、C級三級停止點的確認 4監(jiān)理工作程序 54監(jiān)理工作的控制要點及目標值 54.1事前控制 54.2事中控制 64.3事后控制 10水壓試驗要進行站監(jiān)理,壓力表的等級和精度必須滿足規(guī)范要求. 105監(jiān)理工作的方法和措施 10工作方法 10*巡視,過程控制.巡視檢查：察看工程是否在監(jiān)管的條件下有序進行。 115.2工作措施 116竣工驗收 111.工程概況：1.1工程簡介本工程的靜設備：大大小小計有設備124臺。其中最重要的常、減壓塔，是本次工程控制的重點。常、減壓塔的技術數(shù)據如下:規(guī)格材質重量（公斤）安裝工藝備注常壓塔6400×22＋35800×18＋316MnR+0Gr13214949現(xiàn)場組對制作，組成三段分段吊裝復合鋼板的焊接，分段制作偏差的消化吸收減壓塔4200×14＋36000×18＋310200×26＋38400×22＋35400×16＋316MnR+0Gr131101475現(xiàn)場組對制作，組成四段分段吊裝工程特點*現(xiàn)場制作量大，要控制全體施工人員按施工方案是監(jiān)理要點。*工序重復交接多?？刂乒ば蛑g的累積偏差和按施工程序施工是關鍵。*焊接要求高難度大。受氣候、環(huán)境影響大，復合鋼板焊接要求高，如何控制基層和復層的焊接質量是監(jiān)理工作的重點*控制高空組對的質量，是控制安裝質量的關鍵1.3參建單位1.3.11.3.2設計單位1.3.3施工單位1.1.4監(jiān)理單位1.4竣工時間整個工程將于2007年10底完工。2監(jiān)理依據甲乙（建設方與施工）雙方簽訂的合同甲乙（建設方與監(jiān)理）雙方簽訂的合同2.4《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》國家技術監(jiān)督局（1998）2.6《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708-20002.7《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709-20002.9《石油化工換熱設備工程施工及驗收規(guī)范》GB3532-19952.10《塔盤技術條件》JB1205-1980。2.11《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》HGJ211-19852.12《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SHJ515-902.13《石油化工設備起重施工規(guī)范》SH/T3536-2002。2.17施工單位編制的施工方案和組織設計。2.18國家和地方政府的有關規(guī)定.3監(jiān)理工作流程*常壓塔分三個分部工程：即三個吊裝段，一個吊裝段為一個分部工程。*減壓塔分四個分部工程：即四個吊裝段，一個吊裝段為一個分部工程。*臥式設備作為一個分部工程*立式設備作為一個分部工程容器類設備安裝分項工程序號分項工程名稱備注1容器類設備安裝2容器類設備本體組裝3容器類設備現(xiàn)場焊接4塔內件安裝5平臺、梯子預制安裝6涂料防腐蝕工程7絕熱工程8防火工程容器類設備安裝工程的壓力試驗必須合格。工程驗收分項分部工程由專業(yè)監(jiān)理工程師組織進行驗收。隱避工程由專業(yè)監(jiān)理工程師組織進行驗收。單位工程由總監(jiān)理工程師組織進行驗收。3.4A、B、C級三級停止點的確認本工程的停止點見下表:工程質量控制點本一覽表工程質量控制點等級備注審查圖紙明確壓力等級Ｂ設備開箱檢查Ａ基礎驗收Ｂ開工條件的確認（包括焊工的資質審查）Ａ增設吊裝條件的確認Ａ中大型設備增設設備安裝墊鐵隱蔽工程Ａ立式設備安裝Ｂ臥式設備安裝Ｂ檢查地腳螺栓緊固C塔盤安裝Ｂ設備填充Ｂ設備的清洗、吹掃Ａ人孔、法蘭螺栓緊固Ｃ安全伐的整定值Ｂ檢查校驗記錄和整定單位資質設備的強度和嚴密性試驗Ａ其余隱蔽工程B說明:A為業(yè)主參加的檢查控制點；B為監(jiān)理參加的檢查控制點；C為施工單位自行控制的檢查點。NoYes施工單位自檢、合格下道工序施工監(jiān)理工程師現(xiàn)場復核施工單位自檢、合格下道工序施工監(jiān)理工程師現(xiàn)場復核驗收 4監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1事前控制4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.11督促施工單位施工前編制專項施工方案交監(jiān)理審核序號施工方案名稱備注1本單位工程的施工組織設計234腳手架搭設方案5安裝施工方案6吊裝施工方案7腳手架搭設方案8強度試驗方案9防火施工方案10除銹防腐施工方案11保溫施工方案4.1.*審核施工單位的管理體系和質量體系是否健全，責任是否到位。*檢查施工單位的機具、測量儀器的配置情況。進場設備要完好，檢測儀器要有法定部門的檢測報告，且在有效期內。*檢查基礎的復驗記錄。*檢查設備的開箱記錄。*參加設計交底和圖紙會審。*復檢開工前的安全檢查，參建人員的安全教育記錄。（見臨時用電申請單）。*報請總監(jiān)理工程師簽署單位工程開工報告。4.2施工過程質量控制4.吊裝條件的確認：*審核施工單位編制的吊裝工程施工方案。*檢查吊裝機械的注冊登記證。（國家技術監(jiān)督局頒發(fā)）所有吊索具要有出廠質量證明文件或試驗合格證。*檢查、復檢吊裝前三級檢查記錄。*復查吊機起吊重量和被吊設備重量的吻合情況，設備堆放位置、吊機位置和方案中位置的要吻合。*試吊后，督促施工單位進行全面的檢查。根據氣象條件確定吊裝日期。風速大于10米/秒或雷雨或能見度低不能進行吊裝施工。4.焊接質量的控制:4.焊接材料的控制:焊材的管理:*焊材的型號和規(guī)格、標識。堆放環(huán)境、烘焙溫度和時間。*坡口的開設、預熱溫度、線能量的輸入、后熱和穩(wěn)定化處理。*檢查異種鋼材的焊接焊材的使用狀況:是否分類管理和正 確使用.*外觀成型質量。*無損檢測情況：次數(shù)、種類、合格標準4.對工序的交接的控制:*檢查工序的交接記錄.*上道工序的偏差對下道工序的影響及下道工序的消化.*檢查工序間的自檢和互檢,分項工程的專檢.4.復合板的保護,檢查,損壞的整改和完好的確認.4.復合板的拋光.4.安裝質量的檢查：*幾何尺寸的檢查(見下表)：項次項目允許偏差檢驗方法一般設備與機械銜接設備1中心線位置立式D≤200053用鋼卷尺檢查D>200010臥式532標高+5,-5相對標高±3用水準儀檢查3臥式設備水平度軸向L/1000/1000用水平儀檢查徑向2D/1000D/10004立式設備方位D≤2000105用鋼卷尺檢查D>2000155立式設備垂直度H/1000,且不大于30H/1000用線墜或經緯儀檢查注：(1)D為設備外徑,L為臥式設備兩支座間距離,H為立式設備兩端部測點間距離；(2)臥式設備低位排放要符合設計要求。*墊鐵安裝質量的檢查：用肉眼和鋼尺檢查墊鐵的規(guī)格，要符合規(guī)范中的標準，數(shù)量要少于4塊，位置要在筋板下，靠近地腳螺栓處，外露小于20毫米，搭接面積≥75%用錘擊檢查密實情況。*地腳螺栓的檢查：用觀察法檢查，絲扣的滿扣情況：和要露2～3扣，用板手擰試螺母的松緊程度。*臥試設備的檢查：用觀察和塞尺檢查：滑動端地腳螺栓與相應的長園孔兩端的間距，應滿足設計要求，支座板應能滑動、設備配管結束后，松動滑動端螺母1～3的間，并緊因鎖緊螺母。*檢查墊鐵的點焊情況，簽署隱蔽工程驗收單。4.二次抹面，C級控制點4.內件安裝檢查的內容：（B級檢查點）*塔內支承件的檢查：見下表項次項目允許偏差mm檢驗方法1支承圈和支承梁水平度D≤16003用玻璃管水平儀檢查1600＜D≤400054000＜D≤600066000＜D≤800088000＜D≤10000102支承圈間距相鄰兩層之間±3用鋼卷尺檢查20層之間任意兩層之間±103支承梁平面度300mm范圍內1用300長的直尺檢查全長范圍內L/1000且不大于5拉線檢查中心線位置2用鋼卷尺檢查4填料支承結構件水平度2D/1000，且不大于4用玻璃管水平儀檢查注：L為全長；D為塔內徑。*塔盤安裝設質量的檢查：要符合圖樣要求，螺栓緊固，無明凹凸變形浮閥齊全，無脫落。塔盤安裝尺寸的允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢驗方法1塔盤300mm范圍內的平面度2用鋼板尺檢查受液盤2塔盤上表面水平度D≤16004用玻璃管水平儀檢查1600D≤400064000<D≤600096000<D≤8000128000<D≤10000153降液板底部與受液盤上表面距離±3用鋼板尺檢查立邊與受液盤立邊的距離+5，-34溢流堰堰高D≤3000D>3000±3上表面水平度D≤15003用玻璃管水平儀檢查1500<D≤2500D>250065浮動噴射塔盤梯形孔底面的水平度2D/1000托板、浮動板平面度1拉線檢查6圓形、條形泡罩與升氣管同心度3用鋼板尺檢查齒根到塔盤上表面距離注：D為塔內徑。*填料塔的安裝的檢查：填料塔清潔干凈，排列方法。充填高度和體積要符合設計要求，絲網波紋填料的波紋方向符合規(guī)范規(guī)定，分塊裝填時，每塊均固定頭等。*安全閥的檢查：檢查校驗單位的資質和校驗記錄，整定值、鉛封情況。塔盤后的清理質量：無遺留工具、緊固零件及雜物。4.平臺梯子檢查：（B級檢查點）*外觀和焊逢的檢查，用肉眼觀察：焊逢的高度要達到設計要求，不得有焊穿裂紋，氣孔，夾渣及超標的咬邊、間斷焊的長度要滿足圖紙要求，平臺交接面，要平整，無明顯的損傷和凹凸不平。裝卡具的焊腳要修磨平整，構件要有明點的標記。*平臺梯子不能有明顯的損傷，平臺、梯子，踏步平平整。無毛刺銳棱，平臺處有淚孔。*平臺梯子的幾何尺寸偏差應滿足下表的要求：項次項目允許偏差檢驗方法1平臺兩對角線差用鋼卷尺檢查2平臺表面平面度（Im范圍內）用平尺檢查3梯梁縱向撓曲矢高L/1000拉線檢查4鋼梯安裝孔距離用鋼卷尺檢查5平臺標高用水準儀檢查6平臺梁水平度用水平心檢查注:L為總長:L/為兩測點長度。4.壓力試驗過程的控制：（A級停止點）*檢查施工單位試壓條件確認單、一旦確認，則表示設備本體動火結束。整體熱處理后到貨的設備，以后不準在設備本體上施焊。如焊接勞動保護支架，要焊在設備預留的墊板上，且要得到施工管理人員的受權和確認。*檢查壓力表的量程，量程應控制在試驗壓力的2～3倍內。盤面直徑應控制在150mm以上，精度等級大于1.5級。*試壓過程中應檢查升壓情況，是否按規(guī)范要求進行。檢查滲漏情況、有無異常，是否達到水壓壓力。*水壓試驗的旁站檢查：觀察試壓泵的運轉情況,壓力升至試驗壓力的50%時,停壓檢查，無異常，再升至試壓壓力的75%。停壓檢查，無異常繼續(xù)升壓至設計壓力，停壓10分鐘。然后降至設計壓力。檢查無異常、無滲漏、無目視變形，為合格。4.涂料防腐*涂料防腐前,要確認設備的熱處理、強度試驗合格，防腐部位不再進行焊接切割等施工過程。防腐表面的處理達到涂裝要求。*用樣片檢查金屬表面的除銹質量：金屬表面無油脂，氧化皮、鐵銹等雜物為合格*涂料的品種,顏色及涂層層數(shù)符合設計和規(guī)范要求,涂層無漏涂、氣泡、剝落，反銹、流淌、透底和起皺等缺陷。*用磁性測厚儀檢查固化后的漆膜厚度，要在設計和規(guī)范要求的范圍.13絕熱層的檢查：*絕熱層的材質、形式、厚度要符合設計要求，施工方法符合規(guī)范。捆扎、拼砌式絕熱層，捆扎牢固，間距均勻，外觀平整，封頭處拼縫均勻、平整圓滑。*防潮層的檢查：搭接處密實、連續(xù)，搭接長度≥50mm，搭接口朝下。并用瀝青膠貼封。*保護層的檢查：形式、材料符合設計要求，施工符合規(guī)范。金屬保護層應緊貼絕熱層。搭口向下成順水方向，固定牢固。無松動和脫漏，膨脹縫接縫平整，尺寸正確，間距均勻。外觀美觀。允許偏差尺寸見下表項次項目允許偏差檢驗方法1絕熱層厚度保溫層硬質制品+10-5用針刺、尺量檢查半硬質及軟制品10%＆且不大于+10mm-5%＆且不小于-10mm保冷層+5、0充填、澆注及噴涂＆>50+10%＆、0≤50+5、02表面平面度防潮層5用直尺塞尺檢查金屬保護層4氈、箔、布類保護層5抹面保護層53伸縮縫寬度