S強化目視管理自動保存的第1頁/共35頁2B:5S的意義整理：區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場除了要的東西

以外，一切都不放置。整頓：任何人所要的東西都能馬上取出。清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，

保持整潔、無垃圾的狀態(tài)。找出發(fā)生污染的

源頭.予以排除.清潔：貫徹整理、整頓、清掃。防止污染源的再發(fā)生.教養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實行的

習(xí)慣。第2頁/共35頁3一般常見的6S.7S.8S.6S:SAFE安全（KYT危險預(yù)知訓(xùn)練）7S:SERVICE服務(wù)（下工程是顧客）8S:SUKANKA習(xí)慣化（一次就把事情做好）（一次OK率）第3頁/共35頁4C:5S上常見缺點1:整理整頓未配合作業(yè)2:清掃未建立責(zé)任區(qū)3:清潔就是查核，查核不是高階的責(zé)任

(查核是基層班長的責(zé)任)4:教養(yǎng)就是遵守規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)不合用是車間主任的責(zé)任（標(biāo)準(zhǔn)不合用是班長責(zé)任）5:安全是全員的責(zé)任，要分區(qū)域責(zé)任區(qū)施行第4頁/共35頁5D:5S的精意整理：空間的盤點，空間的最大使用率整頓：對象的盤點，對象的合理化使用清掃：（責(zé)任）人人都管事，事事有人管清潔：（查檢）日事日畢，日清日高教養(yǎng)：標(biāo)準(zhǔn)化施行（數(shù)字的管理）第5頁/共35頁65S精意的運用1:整理：空間的盤點→訂單盤點2:整頓：對象定點定位定量→WIP定數(shù)管理3:清掃：環(huán)境清掃→設(shè)備5S→TPM→多能工4:清潔：查核技巧→日清日高→合理化改善5:教養(yǎng)：早會→會議技巧→職務(wù)代理→標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行力第6頁/共35頁7E:為什么需要5S管理1、提高公司形象2、消除內(nèi)部管理的死角3、創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境4、吸引人才第7頁/共35頁8F:如何運用5S合理化來消除浪費

1．工廠常見之浪費與5S合理化（1）制度上A.制度上不良(等待)(中間倉庫)B.制度的合理化不良或欠缺制度的浪費（2）效率上A.效率不足的浪費(只見問題不見目標(biāo))B.效率上的不合理化(搬運多)第8頁/共35頁9（3）品質(zhì)上 A.品質(zhì)不良的浪費(返工)B.品質(zhì)上的不合理化(降級使用)（4）安全上A.安全上的浪費(公傷)B.安全上的不合理化(安全基本工裝為要求)（5）庫存上A.庫存上的浪費(庫存多)B.庫存上的不合理化(小倉庫多)第9頁/共35頁10分開┏要┛與┏不要┛．

·

不需要→去除·

需要品→保管讓需要品┏定位┛，當(dāng)需要時能以最快的速度取出

整理

清潔

教養(yǎng)養(yǎng)成習(xí)慣并確實遵守既定事項清掃身邊或工作場所、機器設(shè)備的灰塵、油污，以維持干凈的狀態(tài)將已清掃的場所，維持亮晶晶而干凈的狀態(tài)整頓清掃第10頁/共35頁11看得到管理才是最好的管理5S整理要與不要教養(yǎng)遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定整合所需要的東西ISO9000落實各項標(biāo)準(zhǔn)目視管理廣告牌管理顏色管理燈號管理實物顯示類別管理區(qū)域規(guī)劃文件管理系統(tǒng)分類系統(tǒng)整合經(jīng)由表現(xiàn)在第11頁/共35頁12G.為何無法發(fā)揮5S改善的功能A.欠缺改善的知識B.缺乏改善的技巧C.無法凝聚改善的共識第12頁/共35頁13H:5S改善的知識及目視管理技巧方法一：形跡管理對象：物品、手工具、治具。用法：a.滅火器、煙灰缸、垃圾箱、茶杯、掃把、…等物品，在地面上、墻壁上、桌上等地方按其投影之形狀繪圖，使其使用后易于歸位b.手工具、工裝（治工具）…等可依使用狀況，在機器設(shè)備旁墻壁上按其投影之形狀繪圖，使其易于取用及歸位。第13頁/共35頁公司圖例14第14頁/共35頁15第15頁/共35頁16第16頁/共35頁17方法二：顏色管理（1）對象：人、事、時、地、物a.對于模具、膠水、油類、管線等可漆上不同的顏色來加以識別，防止誤用或易于辨識。b.在空間規(guī)劃上，可以各種顏色來作適當(dāng)?shù)臉?biāo)示黃線——信道線（警示不要在線內(nèi)放置物品或作業(yè)）綠色——在作業(yè)區(qū)域內(nèi)涂上綠色，使作業(yè)場所看起來舒適，眼睛不易疲勞。c.使用各種不同顏色的卷宗來識別文件資料，提高文書處理之作業(yè)效率。第17頁/共35頁18例：1：公文夾紅色——急件

白色——一般藍色——機密2：來賓證紅色─貴賓白色─一般3：員工證藍色─生手

一般色─熟手第18頁/共35頁19第19頁/共35頁20第20頁/共35頁21第21頁/共35頁22方法三：燈號管理(聲號)：

（1）對象：機器設(shè)備、工作站a、在檢驗或測試設(shè)備上加裝閃滅的燈號。并賦予其意義，使異常現(xiàn)象立刻能加以識別出。b、在機器設(shè)備上裝置閃滅的燈號，讓大家了解機器設(shè)備是處于正常運轉(zhuǎn)或故障待修。c、在生產(chǎn)線（或工作站）裝上警示燈號，若有發(fā)生工作瓶頸、異常等狀況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕來顯示，干部或相關(guān)人員可立即加以處理。第22頁/共35頁23第23頁/共35頁24第24頁/共35頁25方法四：對齊管理：

（1）對象：設(shè)備、螺絲、螺帽、產(chǎn)品、停車位a.在設(shè)備（如輸送帶）上畫上對齊標(biāo)志，

若發(fā)現(xiàn)皮帶中心線有偏差，則應(yīng)予以調(diào)整。b.對螺絲、螺帽鎖在機器設(shè)備上，平常容易疏忽是否已經(jīng)有松脫的現(xiàn)象。c.在輸送帶上劃線，使運送產(chǎn)品的速度如一，操作人員能有規(guī)律性的工作，若是空格內(nèi)沒有產(chǎn)品，則代表異常。d.在半成品或在制品、零配件、成品儲存區(qū)域內(nèi)

按棧板或盛載容器的規(guī)格劃線，有如停車場

的格子，易于定位，增加空間的利用率。第25頁/共35頁26第26頁/共35頁27第27頁/共35頁28方法五：影像管理

（1）對象：①工廠的死角②不安全之處③不符合5S原則之處----拍攝下來并張貼在大家都看得到的地方，激起大家改善的意愿，并將改善的結(jié)果同一位置再予以拍攝下來相互比對張貼公布，使大家了解改善的成果。第28頁/共35頁29（2）用法：a

將實施5S前之情形與實施5S之后改善狀況加以定點“照像”。b制作海報，將照片顯示出來，使用大家都看到改善情形并相互比較（也可以使用幻燈片，投影機，定期展示出來給大家觀賞）。第29頁/共35頁30第30頁/共35頁31I:5S的施行三大步驟：1:制度建立2:落實3:持續(xù)改善＠以上為朱蘭三部曲第31頁/共35頁32J:5S落實四把刀1:看板牌：目視管理2:查核表運用：標(biāo)準(zhǔn)化落實3:早會：教養(yǎng)施行4:攝影作戰(zhàn)：標(biāo)準(zhǔn)化→→目視管理第32頁/共35頁33K:5S進展里程碑5S水準(zhǔn)具體的項目本公司水準(zhǔn)其它競爭廠牌的水準(zhǔn)完善的5S·職場洋溢著5S改善的氣氛?！ひ坏焦S，就強烈地感受改善的痕跡。合格-沒有問題的5S·通路與職場清清楚楚而很舒暢?！とP性地開始出現(xiàn)改善創(chuàng)意，其它職場也開始仿效?！すぞ叩日R齊地回復(fù)到原位。○○精機□□工業(yè)還要再努力一下5S·開始出現(xiàn)令人驚喜的成果。·一切東西大致規(guī)定了放置處?！ひ呀?jīng)意識到會按直角，平行去放置△△錢工

金屬擔(dān)心的5S·櫥柜、工具架的鑰匙可以拿到，但有時會丟掉東西?！ね放c作業(yè)場的區(qū)分大致完成?！ね瑯拥臇|西雖然聚集放置，但不明確。