精心策劃規(guī)范施工創(chuàng)建設備安裝精品工程

赤峰市建設工程質量檢測中心高廣澤2015·4（廣東·深圳）目錄一、設備安裝工程策劃前的準備工作二、設備安裝工程的策劃重點三、設備安裝工程的質量控制四、工程資料存在的普遍問題

魯班獎工程評選活動開展以來，各地創(chuàng)出了一大批精品工程，設備安裝工程質量也得到了全面提高。但如何創(chuàng)建布局合理、功能完善、做法規(guī)范、施工精細的設備安裝工程，仍是需要探討與研究的課題。就目前的現(xiàn)狀看，精心策劃、規(guī)范施工、嚴格驗收，仍是全面提升工程質量水平創(chuàng)建精品工程的有效辦法。

一、設備安裝工程策劃前的準備工作

1、全面領會、掌握設計圖紙的具體內容與具體要求

2、全面理清設計內容對應的施工驗收規(guī)范

3、全面核準設備安裝時設計選用的標準圖集

4、準確分析工程施工難點

5、認真總結工程質量通病問題

設備安裝工程與對應的相關規(guī)范

1、建筑給水排水及采暖工程→《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）

2、通風與空調工程→《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）；《通風與空調工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）

3、建筑節(jié)能工程→《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）

4、自動噴水滅火系統(tǒng)工程→《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2006）

5、固定消防炮滅火系統(tǒng)工程→《固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范》（GB50498-2009）6、氣體滅火系統(tǒng)工程→《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-97）

7、泡沫滅火系統(tǒng)工程→《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50281-2006）

8、室內燃氣工程→《城鎮(zhèn)燃氣室內工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ94-2009）

9、虹吸式屋面雨水排水→《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術規(guī)程》CECS183:2005

10、設備安裝---《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）

11、消防給水工程----《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》（GB50974-2014）

12、雨水排水---《建筑屋面雨水排水系統(tǒng)技術規(guī)程》（CJJ142—2014)等等二、設備安裝工程的策劃重點

1、針對工程難點的策劃

2、針對工程部位的策劃

（1）設備房

（2）管道井

（3）衛(wèi)浴間

（4）屋面管道設備

（5）管網布局

3、安裝節(jié)點的策劃

4、質量通病的預防策劃

5、工程質量檢查、驗收的策劃

工程策劃圖示工程策劃圖示管道支架策劃安裝動漫片工程節(jié)點做做法策劃圖圖例風管穿越變變形縫處做做法風管穿越變變形縫墻體體處做法三、設備安安裝工程的的質量控制制1、管道井管道道安裝的質質量控制管道井總體體質量水平平的高低，，需要土建建和設備專專業(yè)的很好好配合，同同時更需要要設備安裝裝專業(yè)的策策劃，一是是考慮管道道布局的關關系，冷熱熱水管、污污水管等位位置的定位位；二是考考慮影響管管道間距的的因素，如如保溫、閥閥門、儀表表、連接方方式等；三三是考慮管管道配件、、儀表、管管件的排列列位置；四四是考慮支支架能否共共用、設置置高度等；；五是考慮慮管道距墻墻距離時管管道支架處處是否設置置隔熱墊木木；六是下下設穿樓板板套管時，，套管的總總長度、套套管的直徑徑尺寸、設設置位置，，確保突出出一致，環(huán)環(huán)縫均勻，，封堵符合合要求，保保溫層能連連續(xù)通過，，管道標示示齊全正確確。土建專專業(yè)確保頂頂棚、地面面、墻面的的細部處理理精細。工程實例圖圖片工程安裝示示意圖片安裝、排列列不規(guī)范工程實例圖圖片亮點管道井管道道安裝動漫漫片2、水泵及及管路安裝裝質量控制制《建筑給水排排水及采暖暖工程施工工質量驗收收規(guī)范》（GB50242-2002）4.4.1條、6.3.3條：水泵就就位前的基基礎混凝土土強度、坐坐標、標高高、尺寸和和螺栓孔位位置必須符符合設計規(guī)規(guī)定。4.4.6條：立式水水泵的減振振裝置不應應采用彈簧簧減振器。?！锻L與空調調工程施工工質量驗收收規(guī)范》（GB50243-2002）9.3.12條：水泵及及附屬設備備的安裝應應符合下列列規(guī)定：1.水泵的平面面位置和標標高允許偏偏差為±10mm，安裝的地地腳螺栓應應垂直、擰擰緊，且與與設備底座座接觸緊密密；2.墊鐵組放置置位置正確確、平穩(wěn)，，接觸緊密密，每組不不超過3塊；4.減震器與水水泵及水泵泵基礎連接接牢固、平平穩(wěn)、接觸觸緊密。《通風與空調調工程施工工規(guī)范》（GB50738-2011）10.8.3條：水泵減減震裝置安安裝應滿足足設計及產產品技術文文件的要求求，并應符符合下列規(guī)規(guī)定：1.水泵減震板板可采用型型鋼制作或或采用鋼筋筋混凝土澆澆筑。多臺臺水泵成排排安裝時，，應排列整整齊。2.水泵減震裝裝置應安裝裝在水泵減減震板下面面；3.減震裝置應應成對放置置；4.彈簧減震器器安裝時，，應有限制制位移措施施。10.8.4條：水泵就就位安裝應應符合下列列規(guī)定：2.水泵與減震震板固定應應牢靠，地地腳螺栓應應有防松動動措施；10.8.5條：水泵吸吸入管安裝裝應滿足設設計要求，，并應符合合下列規(guī)定定：1.吸入管水平平段應有沿沿水流方向向連續(xù)上升升的不小于于0.5%坡度；2.水泵吸入口口處應有不小于2倍管徑的直直管段，吸入口不不應直接安安裝彎頭；；3.吸入管水平平段上嚴禁禁因避讓其其他管道安安裝向上或或向下的彎彎管。4.水泵吸入管管變徑時，，應做偏心心變徑管，，管頂上平平；5.水泵吸入管管應按設計計要求安裝裝閥門、過過濾器。水水泵吸入管管與泵體連連接處，應應設置可繞繞曲軟接頭頭，不宜采采用金屬軟軟管；6.吸入管應設設置獨立的的支、吊架架。10.8.5條：水泵出出水管安裝裝應滿足設設計要求，，并應符合合下列規(guī)定定：1.出水管段安安裝順序應應依次為變變徑管、可可繞曲軟接接頭、短管管、止回閥閥、閘閥（（蝶閥）；；2.出水管變徑徑應采用同同心變徑；；3.出水管應設設置獨立的的管道支、、吊架。《自動噴水滅滅火系統(tǒng)施施工及驗收收規(guī)范》（GB50261-2005）4.2.2條：消防水水泵的安裝裝，應符合合現(xiàn)行國家家標準《壓縮機、風風機、泵安安裝工程施施工及驗收收規(guī)范》（GB50275-2010）的有關規(guī)規(guī)定：附附錄二：泵泵的吸入和和排出管路路的配置應應符合下列列規(guī)定：1.所有與泵連連接的管路路應具有獨獨立、牢固固的支承，，以消減管管路的振動動和防止管管路的重量量壓在泵上上；2.吸入管和排排出管路的的直徑不應應小于泵的的入口和出出口直徑；；3.吸入管路宜宜短且宜減減少彎頭；；4.當采用變徑徑管時，變變徑管的長長度不應小小于大小管管徑差的5-7倍；7.工藝流程和和檢修需要要的閥門應應按需要設設置；8.兩臺及以上上的泵并聯(lián)聯(lián)時，每臺臺泵的出口口均應裝設設止回閥。。4.2.3條：吸水管管及其附件件的安裝應應符合下列列要求：1.吸水管上應設過過濾器，并應安安裝在控制閥后后；2.吸水管上的控制制閥應在消防水水泵固定于基礎礎之上再進行安安裝，其直徑不不應小于消防水水泵吸水口直徑徑，且不應采用用沒有可靠鎖定定裝置的蝶閥，，蝶閥應采用溝溝槽式或法蘭式式蝶閥。3.當消防水泵和消消防水池位于獨獨立的兩個基礎礎上且相互為剛剛性連接時，吸吸水管上應加設設柔性連接管。。4.吸水管水平管段段上不應有氣囊囊和漏氣現(xiàn)象。。變徑連接時，，應采用偏心異異徑管并采用管管頂平接。4.2.4條：消防水泵的出水水管上應安裝止止回閥、控制閥閥和壓力表，，或安裝控制閥閥、多功能水泵泵控制閥和壓力力表；系統(tǒng)的總總出水管上還應應安裝壓力表和和泄壓閥；安安裝壓力表時應應加設緩沖裝置置。壓力表和緩緩沖裝置之間應應安裝旋塞；壓壓力表量程為工工作壓力的2-2.5倍。【水泵安裝設置減減震的條件】《建筑給水排水設設計規(guī)范》（GB50015-2003）2009版3.8.12條：建筑物內的的給水泵房，應應采用下列減振振防噪措施：2.吸水管和出水管管上設置減振裝裝置；3.水泵機組的基礎礎應設置減振裝裝置；4.管道支架、吊架架和管道穿墻、、樓板處，應采采取防止固體傳傳聲措施；5.必要時，泵房的的墻壁和天花要要采取隔音吸音音處理?！恫膳L與空氣氣調節(jié)設計規(guī)范范》（GB50019-2003）9.3.1條：當通風、空空氣調節(jié)、制冷冷裝置以及水泵泵等設備的振動動靠自然衰減不不能達標時，應應設置隔振器或或采取其他隔振振措施。臥式水泵進出水水管基本接管形形式示意圖1、水泵及電機2、Y型過濾器3、閥門4、可繞曲接頭5、止回閥6、壓力表7、彈性吊架8、彈性托架臥式水泵進出水水管基本接管形形式示意圖1、水泵及電機2、Y型過濾器3、閥門4、可繞曲接頭5、止回閥6、壓力表7、彈性吊架8、彈性托架注意進水管高度度！能抽出過濾器濾濾芯工程實例圖片的的亮點與不足吸水管同心變徑徑吸水管變徑不正正確螺桿突出太太長應先變徑后可繞繞接頭工程實例圖片的的亮點與不足固定螺栓突出部部位防腐做法水泵及進出水管管安裝動漫片3、彈性墊安裝的的質量控制風機減震墊安裝裝動漫片4、彈性托架安裝裝的質量控制工程實例圖片亮亮點與不足成為剛性支架彈性托架制作安安裝動漫片5、保溫管道、保保溫風管間距控控制《建筑給水排水及及采暖工程施工工質量驗收規(guī)范范》(GB50242-2002)6.2.7條：熱水供應系統(tǒng)管管道應保溫（浴浴室內明裝管道道除外），保溫溫材料、厚度、、保護殼等應符符合設計規(guī)定《建筑節(jié)能工程施施工質量驗收規(guī)規(guī)范》（GB50411-2007）9.2.8.8條：采暖管道保保溫層和防潮層層的施工符合下下列規(guī)定：8.閥門及法蘭部位位的保溫層結構構應嚴密，且能能單獨拆卸并不不得影響其操作作功能。【空調水（10.2.11.9條）；冷熱源（（11.2.8條）；冷熱源（（11.2.9條）】

10.2.10.4條：風管法蘭部部位絕熱層的厚厚度，不應低于于風管絕熱層厚厚度的80%。6、保溫風管、保保溫管道穿越墻墻體、樓板時的的質量控制《建筑節(jié)能工程施施工質量驗收規(guī)規(guī)范》（GB50411-2007）10.2.10.5條：風管穿越樓樓板和穿墻處的的絕熱層應連續(xù)續(xù)不間斷。10.2.11.8條：空調冷熱水水管穿樓板和穿穿墻處的絕熱層層應連續(xù)不間斷斷工程實例圖片管道穿墻保溫連連續(xù)但縫隙未封封堵管道間距策劃時時預留過小導致致閥門處無法保保溫7、當在寬度大于于1.2米的排管或風管管上部設置直立立噴頭時，在腹腹面下部增設噴噴頭的質量控制制《自動噴水滅火系系統(tǒng)施工及驗收收規(guī)范》》（GB50261-2005）5.2.9條：當梁、通風風管道、排管、、橋架寬度大于于1.2米時，增設的噴噴頭應安裝在其其腹面以下部位位。工程實例圖片排管下方增設噴噴頭安裝動漫片片8、管道、風管穿穿過結構變形縫縫敷設時的質量量控制《建筑給水排水及及采暖工程施工工質量驗收規(guī)范范》（GB50242-2002）3.3.4條：管道穿過結結構伸縮縫、抗抗震縫及沉降縫縫敷設時，應根根據情況采取下下列保護措施：：1.在墻體兩側采取取柔性連接；2.在管道或保溫層層外皮上、下部部留有不小于150mm的凈空；3.在穿墻處做成方方形補償器，水水平安裝。《通風與空調工程程施工質量驗收收規(guī)范》（GB50243-2002）5.3.9.4條：設于結構變變形縫的柔性短短管，其長度宜宜為變形縫的寬寬度加100mm及以上（風管））《通風與空調工程程施工規(guī)范》（GB50738-2011）8.4.3條：風管穿越建建筑物變形縫空空間時，應設置置長度為200mm-300mm的柔性短管；風風管穿越建筑物物變形縫墻體時時，應設置鋼制制套管，風管與與套管之間應采采用柔性防水材材料填塞密實。。穿越建筑物變變形縫墻體的風風管兩端外側應應設置長度為150mm-300mm的柔性短管，柔柔性短管距變形形縫墻體的距離離宜為150mm-200mm。11.1.4條：管道穿越結結構變形縫處應應設置金屬柔性性短管，金屬柔柔性短管長度宜宜為150mm-300mm，并滿足結構變變形的要求。《自動噴水滅火系系統(tǒng)施工及驗收收規(guī)范》》（GB50261-200）5.1.9條：管道穿過建建筑物的變形縫縫時，應采取抗抗變形措施?！豆潭ㄏ琅跍缁鸹鹣到y(tǒng)施工與驗驗收規(guī)范》（GB50498-200）4.6.1.6條：管道應避免免穿過建筑物的的變形縫，必須須穿越時，應采采取抗變形措施施?！督ㄖo水排水設設計規(guī)范》（GB50015-2003）2009版4.3.3.4條：排水管道不不得穿過沉降縫縫、伸縮縫、變變形縫、煙道和和風道。工程實例圖片亮亮點工程實例圖片亮亮點與不足限位桿管道穿越變形縫縫做法動漫片風管穿穿越變變形縫縫墻體體做法法動漫漫片風管穿穿越變變形縫縫做法法動漫漫片9、管道道穿墻墻、樓樓板時時套管管設置置的質質量控控制《建筑給給水排排水及及采暖暖工程程施工工質量量驗收收規(guī)范范》（GB50242-2002）3.3.13條：管管道穿穿過墻墻壁和和樓板板，應應設置置金屬屬或塑塑料套套管。。安裝裝在樓樓板內內的套套管，，其頂頂部應應高出出裝飾飾地面面20mm；安裝裝在衛(wèi)衛(wèi)生間間及廚廚房內內的套套管，，其頂頂部應應高出出裝飾飾地面面50mm；底部部應與與樓板板底面面相平平；安安裝在在墻壁壁內的的套管管其兩兩端與與飾面面相平平。穿穿過樓樓板的的套管管與管管道之之間縫縫隙宜宜用阻阻燃密密實材材料和和防水水油膏膏填實實，端端面光光滑。。穿墻墻套管管與管管道之之間縫縫隙宜宜用阻阻燃密密實材材料和和防水水油膏膏填實實，且且端面面應光光滑。。管道道接口口不得得設在在套管管內。。《通風與與空調調工程程施工工質量量驗收收規(guī)范范》（GB50243-2002）9.2.2.5條：管管道穿穿過墻墻壁和和樓板板處應應設置置鋼制制套管管，管管道接接口不不得置置于套套管內內，鋼鋼制套套管應應與墻墻體飾飾面或或樓板板底部部平齊齊，上上部應應高出出樓層層地面面20-50mm，并不不得將將套管管作為為管道道支撐撐?！蹲詣訃妵娝疁鐪缁鹣迪到y(tǒng)施施工及及驗收收規(guī)范范》》（GB50261-2005）5.1.9條：管管道穿穿過墻墻體或或樓板板時應應加設設套管管，套套管長長度不不得小小于墻墻體厚厚度；；穿過過樓板板的套套管其其頂部部應高高出裝裝飾地地面20mm；穿過過衛(wèi)生生間或或廚房房樓板板的套套管，，其頂頂部應應高出出裝飾飾地面面50mm；且套套管底底部應應與樓樓板底底面相相平；；套管管與管管道間間隙應應采用用不燃燃材料料填塞塞密實實。《固定消消防炮炮滅火火系統(tǒng)統(tǒng)施工工與驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB50498-2009）4.6.1.6條：當當管道道穿過過防火火堤、、防火火墻、、樓板板時，，應安安裝套套管。。穿防防火堤堤和防防火墻墻的套套管長長度不不應小小于防防火堤堤和防防火墻墻的厚厚度，，穿樓樓板套套管長長度應應高出出樓板板50mm，底部部與樓樓板底底面相相平；；管道道與套套管間間的空空隙應應采用用防火火材料料封堵堵。《城鎮(zhèn)燃燃氣室室內工工程施施工與與質量量驗收收規(guī)范范》（CJJ94-2009）4.1.4條：當當燃氣氣管道道穿越越管溝溝、建建筑物物基礎礎、墻墻和樓樓板時時應符符合下下列要要求：：1.燃氣管管道必必須敷敷設于于套管管中，，且宜宜與套套管同同軸；；2.套管內內的燃燃氣管管道不不得設設有任任何形形式的的連接接接頭頭；3.套管與與燃氣氣管道道之間間的間間隙應應采用用密封封性能能良好好的柔柔性防防腐、、防水水材料料填實實，套套管與與建筑筑物之之間的的間隙隙應用用防水水材料料填實實。4.1.6條：燃燃氣氣管道道穿墻墻套管管的兩兩端應應與墻墻面齊齊平；；穿樓樓板套套管的的上端端宜高高出最最終形形成的的地面面5cm，下端端應與與樓板板齊平平。工程安安裝圖圖示工程實實例亮亮點工程實實例亮亮點工程實實例不不足10、管道道、風風管支支吊架架設置置的質質量控控制《建筑給水排水及采采暖工程施工質量量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）3.3.7條：管道支、、吊、托架的安裝裝，應符合下列規(guī)規(guī)定；1位置正確，埋設應應平整牢固。2固定支架與管道接接觸應緊密，固定定應牢固。3滑動支架應靈活，，滑托與滑槽兩側側間應留有3---5mm的間隙，縱向移動動量應符合設計要要求。4無熱伸長管道的吊吊架、吊桿應垂直直安裝。5有熱伸長管道的吊吊架、吊桿應身熱熱膨脹的反方向偏偏移。6固定在建筑結構上上的管道支、吊架架不利影響結構的的安全。《建筑給水排水及采采暖工程施工質量量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）3.3.9條：采暖、給給水及熱水供應系系統(tǒng)的塑料管及復復合管垂直或水平平安裝的支架間距距應符合（表）規(guī)規(guī)定。采用金屬制制作的管道支架，，應在管道與支架架間加襯非金屬墊墊或套管。3.3.11條：采暖、給水水及熱水供應系統(tǒng)統(tǒng)的金屬管道立管管管卡安裝應符合合下列規(guī)定：1樓層高度小于或等等于5m，每層必須安裝1個。2樓層高度大于5m，每層不得少于2個。3管卡安裝高度，距距地面應為1.5—1.8m，2個以上管卡應勻稱稱安裝，同一房間間管卡應安裝在同同一高度上。5.2.8條：金屬排水管道道上的吊鉤或卡箍箍應固定在承重結結構上。固定件間間距：橫管不大于于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底底部的彎管處應設設支墩或采取固定定措施。5.2.9條：排水塑料管道道支吊架間距（表表）8.2.10條：散熱器支管長長度超過1.5m時，應在支管上安安裝管卡?！锻L與空空調工程程施工質質量驗收收規(guī)范》（GB50243-2002）6.3.4條：風管管支、吊吊架的安安裝應符符合下列列規(guī)定：：1風管水平平安裝，，直徑或或長邊尺尺寸小于于等于400mm，間距不不應大于于4m；大于400mm，不應大大于3m。螺旋風風管的支支、吊架架間距可可分別延延長至5m和3.75m；對于薄薄鋼板法法蘭的風風管，其其支、吊吊架間距距不應大大于3m。2風管垂直直安裝，，間距不不應大于于4m，單根直直管至少少應有2個固定點點。3風管支、、吊架宜宜胺國標標圖集與與規(guī)范選選用強度度和風度度相適應應的形式式和規(guī)格格。對于于直徑或或邊長大大于2500mm的超寬、、超重等等特殊網網管的支支、吊架架應按設設計規(guī)定定。4支、吊架架不宜設設置在風風口、閥閥門、檢檢查門及及自控機機構處，，離風口口或插接接管的距距離不宜宜小于200mm。5當水平懸懸吊的主主、干風風管長度度超過20m時，應設設置防止止擺動的的固定點點，每個個系統(tǒng)不不應少于于1個。6吊架的螺螺孔應采采用機械械加工。。吊桿應應平直，，螺紋完完整、光光潔。安安裝后各各副支、、吊架的的受力應應均勻，，無明顯顯變形。。風管或或空調設設備作用用的可調調隔振支支、吊架架的拉伸伸或壓縮縮量應按按設計的的要求進進行調整整。7抱箍支架架，折角角應平直直，抱箍箍應緊貼貼并箍緊緊風管。。安裝在在支架上上的圓形形風管應應設托座座和抱箍箍，其圓圓弧應均均勻，且且與風管管外徑相相一致。?！锻L與空空調工程程施工質質量驗收收規(guī)范》（GB50243-2002）6.3.5條：非金金屬風管管的安裝裝還應符符合下列列規(guī)定：：2.應適當增增加支、、吊架與與水平風風管的接接觸面積積；3.硬聚氯乙乙烯的直直段連續(xù)續(xù)長度大大于20m，應按設設計要求求設置伸伸縮節(jié)；；支管的的重量不不得由干干管來承承受，必必須自行行設置支支、吊架架；4.風管垂直直安裝，，支架間間距不應應大于3m.6.3.8條：防火火閥直徑徑或邊長長尺寸大大于等于于630mm時，宜設設獨立支支、吊架架。9.3.2條：管道道對接焊焊縫與支支、吊架架的距離離應大于于50mm.9.3.8條：金金屬管道道的支、、吊架的的形式、、位置、、間距、、標高應應符合設設計或有有關技術術標準的的要求。。設計無無規(guī)定時時，應符符合下列列規(guī)定；；1.支、吊架架的安裝裝應平整整牢固，，與管道道接觸緊緊密。管管道與設設備連接接處，應應設獨立立支、吊吊架；2.冷（熱））媒水、、冷卻水水系統(tǒng)管管道機房房內總、、干管的的支、吊吊架，應應采用承承重防晃晃支、吊吊架；；與設設備連接接的管道道管架宜宜有減振振措施。。當水平平支管的的管架采采用單桿桿吊架時時，應在在管道起起始點、、閥門、、三通、、彎頭及及長度每每隔15m設置承重重防晃支支、吊架架；3.無熱位移移的管道道吊架，，其吊桿桿應垂直直安裝；；有熱位位移的，，其吊桿桿應向熱熱膨脹（（或冷收收縮）的的反方向向偏移安安裝，偏偏移量按按計算確確定；；4滑動支架架的滑動動面應清清潔、平平整，其其安裝位位置應從從支承面面中心向向位移反反方向偏偏移1/2位移或符符合設計計文件規(guī)規(guī)定；5堅井內的的立管，，每隔2—3層應設導導向支架架。在建建筑結構構負重允允許的情情況下，，水平安安裝管道道支、吊吊架的間間距應符符合（表表）的規(guī)規(guī)定。6管道支、、吊架的的焊接應應由合格格持證焊焊工施焊焊，并不不得有漏漏焊、欠欠焊或焊焊接裂紋紋等缺陷陷。支架架與管道道焊接時時，管道道側的咬咬邊量，，應小于于0.1管壁厚。。《通風與空空調工程程施工規(guī)規(guī)范》（GB50738-2011）7.1.3條：空調調風管和和冷熱水水管的支支、吊架架選用的的絕熱襯襯墊應滿滿足設計計要求，，并應符符合下列列規(guī)定：：1絕熱襯厚厚度不應應小于管管道絕熱熱層厚度度，寬度度應大于于支、吊吊架支承承面寬度度，襯墊墊應完整整，與絕絕熱材料料之間應應密實、、無空隙隙。2絕熱襯墊墊應滿足足其承壓壓能力，，安裝后后不變形形；3采用木質質材料作作為絕熱熱襯墊時時，應進進行防腐腐處理；4絕熱襯墊墊應武裝裝規(guī)則，，表面平平整，無無缺損。。7.2.7條：采采用用圓鋼制制作U形卡時，，應采用用圓板牙牙扳手在在圓鋼的的兩端套套出螺紋紋，活動動支架上上的U形卡可一一頭套絲絲，螺紋的長長度宜套套上固定定螺母后后留出2扣—3扣。《通風與空空調工程程施工規(guī)規(guī)范》（GB50738-2011）7.3.6條：風風管系統(tǒng)統(tǒng)支、吊吊架的安安裝應符符合下列列規(guī)定：：1風機、空空調機組組、風機機盤管等等設備的的支、吊吊架應按按設計要要求設置置隔振器器，其品品種、規(guī)規(guī)格應符符合設計計及產品品技術文文件要求求。2支、吊架架不應設設置在風風口、檢檢查口處處以及閥閥門、自自控機構構的操作作部位，，且距風風口不應應小于200mm，3圓形風管管U形管卡圓圓弧應均均勻，且且應與風風管外徑徑相一致致。4支、吊架架距風管管末端不不應大于于1000mm，距水平平彎頭的的起彎點點間距不不應大于于500mm，設在支支管上的的支吊架架距干管管不應大大于1200mm。5吊桿與吊吊架根部部連接應應牢固。。吊桿采采用螺紋紋連接時時，擰入入連接螺螺母的螺螺紋長度度應大于于吊桿直直徑，并并應有防防松動措措施。吊吊桿應平平直，螺螺紋完整整、光潔潔。安裝裝后，吊吊架的受受力應均均勻，無無變形。。6邊長（直直徑）大大于或或等于630mm的防火閥閥宜設獨獨立的支支、吊架架；水平平安裝的的邊長（（直徑））大于200mm的風閥等等部件與與非金屬屬風管連連接時，，應單獨獨設置支支、吊架架.

7水平安裝裝的復合合風管與與支、吊吊架接觸觸面的兩兩端，應應設置厚厚度大于于或等于于1.0mm，寬度宜宜為60mm—80mm，長度宜宜為100mm—120mm的鍍鋅角角形墊片片。8垂直安裝裝的非金金屬與復復合風管管，可采采用角鋼鋼或槽鋼鋼加工成成“井””字形抱抱箍作為為支架。。支架安安裝時，，風管內內壁應襯襯鍍鋅金金屬內套套，并應應采用鍍鍍鋅螺栓栓穿過管管壁將抱抱箍與內內套固定定。螺孔孔間距不不應大于于120mm，螺母應應位于風風管外側側。螺栓栓穿過的的管壁處處應進行行密封處處理。9消聲彎頭頭或邊長長（直徑徑）大于于1250m的彎頭、、三通等等應設置置獨立的的支、吊吊架。10長度超過過20m的水平懸懸吊風管管，應設設置至少少1個防晃支支架。11不銹鋼板板、鋁板板風管與與碳素鋼鋼支、吊吊架的接接觸處，，應采取取防電化化學腐蝕蝕措施。。7.3.7條：水管管系統(tǒng)支支、吊架架的安裝裝應符合合下列規(guī)規(guī)定：1設有補償償器的管管道應設設置固定定支架和和導向支支架，其其形式和和位置應應符合設設計要求求。2支、吊架架安裝應應平整、、牢固，，與管道道接觸緊緊密。支支、吊架架與管道道焊縫的的距離應應大于100mm。3管道與設設備連接接處，應應設獨立立的支、、吊架，，并應有有減振措措施。4水平管道道采用單單桿吊架架時，應應在管道道起始點點、閥門門、彎頭頭、三通通部位及及長度在在15m內的直管管段上設設置防晃晃支、吊吊架。5無熱位移移的管道道吊架，，其吊桿桿應垂直直安裝；；有熱位位移的管管道吊架架，其吊吊架應向向熱膨脹脹或冷收收縮的反反方向偏偏移安裝裝，偏移移量為1/2的膨脹值值或收縮縮值。6塑料管道道與金屬屬支、吊吊架之間間應有柔柔性墊料料。7溝槽連接接的管道道，水平平管道接接頭和管管件兩側側應設置置支吊架架，支、、吊架與與接頭的的間距不不宜小于于150mm，且不不宜大大于300mm。《采暖通通風與與空氣氣調節(jié)節(jié)設計計規(guī)范范》(GB50019-2003)9.3.7條：受受設備備振動動影響響的管管道，，應采采用彈彈性支支、吊吊架。?！督ㄖ?jié)節(jié)能工工程施施工質質量驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB50411-2007）10.2.4.4條：需需要絕絕熱的的風管管與金金屬支支架的的接觸觸處、、復合合風管管機需需要絕絕熱的的非金金屬風風管的的連接接和內內部支支撐加加固等等處，，應有有防熱熱橋的的措施施，并并符合合設計計要求求。10.2.12條：空空調水水系統(tǒng)統(tǒng)的冷冷熱水水管道道與支支、吊吊架之之間應應設置置絕熱熱襯墊墊，其其厚度度不應應小于于絕熱熱層厚厚度，，寬度度應大大于支支、吊吊架支支承面面的寬寬度。。襯墊墊的表表面應應平整整，襯襯墊與與絕熱熱材料料之間間應填填實無無空隙隙?！蹲詣訃妵娝疁鐪缁鹣迪到y(tǒng)施施工及及驗收收規(guī)范范》（GB50261-2005）5.1.8條：管管道道支架架、吊吊架、、防晃晃支架架的安安裝應應符合合下列列要求求：1.管道應應固定定牢固固；管管道支支架或或吊架架間的的距離離不應應大于于（表表）的的規(guī)定定。2.管道支支架、、吊架架、防防晃支支架的的形式式、材材質、、加工工尺寸寸及焊焊接質質量等等，應應符合合設計計要求求和國國家現(xiàn)現(xiàn)行有有關標標準的的規(guī)定定。3.管道支支架、、吊架架的安安裝位位置不不應防防礙噴噴頭的的噴水水效果果；管管道支支架、、吊架架與噴噴頭之之間的的距離離不宜宜小于于300mm；與末末端噴噴頭之之間的的距離離不宜宜大于于750mm。4.配水支支管上上每一一直管管段、、相鄰鄰兩噴噴頭之之間的的管段段設置置的吊吊架均均不宜宜，吊吊架的的間距距不宜宜大于于3.6m。5.當管道道的公公稱直直徑等等于或或大于于50mm時，每每段配配水干干管或或配水水管設設置防防晃支支架不不應少少于1個，且且防晃晃支架架的間間距不不宜大大于15m；當管管道改改變方方向時時，應應增設設防晃晃支架架。6.豎直安安裝的的配水水干管管除中中間用用管卡卡固定定外，，還應應在其其始端端和終終端設設防晃晃支架架或采采用管管卡固固定，，其安安裝位位置距距地面面或樓樓面的的距離離宜為為1.5—1.8m.《固定消消防炮炮滅火火系統(tǒng)統(tǒng)施工工與驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB50498-2009）4.6.1.2條：立立管應應用管管卡固固定在在支架架上，，其間間距不不應大大于設設計值值。4.6.1.5條：管管道支支、吊吊架安安裝應應平整整牢固固，管管墩的的砌筑筑應規(guī)規(guī)整，，其間間距應應符合合設計計要求求?！稓怏w滅滅火系系統(tǒng)施施工及及驗收收規(guī)范范》（GB50263-97）3.6.3條：管管道支支、吊吊架的的安裝裝應符符合下下列要要求：：1.管道應應固定定牢固固，管管道支支、吊吊架的的最大大間距距符合合（表表）要要求2.管道末末端噴噴嘴處處應采采用支支、吊吊架固固定，，支架架與噴噴嘴的的管道道長度度不應應大于于500mm3.公稱直直徑大大于或或等于于50mm的主干干管道道，垂垂直方方向和和水平平方向向至少少應各各安裝裝一個個防晃晃支架架。當當穿過過建筑筑物樓樓層時時，每每層應應設一一個防防晃支支架。。當水水平管管道改改變方方向是是，應應設防防晃支支架。?！稖喜凼绞竭B接接管道道工程程技術術規(guī)程程》CECS151:20035.7條：支支吊架架安裝裝5.7.1支（吊吊）架架的型型式、、材質質、加加工尺尺寸和和制造造質量量等應應符合合國家家現(xiàn)行行有關關標準準的規(guī)規(guī)定，，并按按設計計要求求安裝裝牢固固，位位置正正確；；5.7.2支（吊吊）架架的安安裝應應按下下列規(guī)規(guī)定進進行控控制：：1.立管支支架（（管卡卡）：：當樓樓層高高度不不大于于5m時，每每層必必須安安裝1個；當當樓層層高度度大于于5m時，每每層不不少于于2個，當當立管管上無無支管管接出出時，，支架架（管管卡））安裝裝高度度宜距距地面面1.2-1.6m；2.橫管吊吊架（（托架架）：：每一一直線線管段段必須須設1個；直直線管管段上上2個吊架架（托托架））間的的距離離不得得大于于（表表）的的規(guī)定定；如如：DN70-80剛性接接頭3.65m柔性接接頭3.6mDN100-125剛性接接頭4.25m柔性接接頭4.2m5.7.3橫管吊吊架（（托架架）應應設置置在接接頭（（剛性性接頭頭、柔柔性接接頭、、支管管接頭頭）兩兩側和和三通通、四四通、、彎頭頭、異異徑管管等管管件上上下游游連接接接頭頭兩側側，吊吊架（（托架架）與與接頭頭的凈凈間距距不宜宜小于于150mm和大于于300mm。5.7.4在管道道系統(tǒng)統(tǒng)中，，應在在下列列位置置固定定支架架（吊吊架））1.進水立立管的的底部部2.立管接接出支支管的的三通通、四四通、、彎頭頭的部部位3.立管因因自由由長度度而需需要支支承立立管重重量的的部位位4.橫管接接出支支管與與支管管接頭頭、三三通、、四通通、彎彎頭等等管件件連接接的部部位5.高溫管管道設設置補補償器器，需需要控控制管管道伸伸縮的的部位位5.7.5管道安安裝時時，應應及時時固定定和調調整支支（吊吊）架架且不不宜使使用臨臨時支支吊架架。支支（吊吊）架架與管管子接接觸應應緊密密，滑滑動支支架面面應潔潔凈平平整，，應有有防止止脫落落的設設施。?！逗缥绞轿菝婷嬗晁潘到y(tǒng)統(tǒng)技術術規(guī)程程》CECS183:20055.4.5條：卡卡箍式式鑄鐵鐵管在在彎管管處應應安裝裝拉桿桿裝置置進行行固定定。5.4.6條：高高密度度聚乙乙烯（（HDPE）懸吊吊管宜宜采用用方形形鋼導導管進進行固固定。。5.4.7條：高高密度度聚乙乙烯（（HDPE）懸吊吊管的的錨固固管卡卡宜安安裝在在管道道的端端部和和末端端，以以及Y型支管管的每每個方方向上上，2個錨固固管卡卡之間間的距距離不不應大大于5m。當雨雨水斗斗與立立管之之間的的懸吊吊管長長度超超過1m時，應安裝裝帶有錨固固管卡的固固定件。5.4.9條：當虹吸吸式雨水斗斗的下端與與懸吊管的的距離不小小于750mm時，在方形形鋼導管上上應增加2個側向管卡卡。5.4.10條：在雨水水立管的底底部彎管處處，應設支支墩或采取取牢固的固固定措施。。《城鎮(zhèn)燃氣室室內工程施施工與質量量驗收規(guī)范范》（CJJ94-2009）4.3.27條：管道支支架、托架架、吊架、、管卡（以以下簡稱““支架”））的安裝應應符合下列列要求：1.管道的支架架應安裝穩(wěn)穩(wěn)固、牢固固，支架位位置不得影影響管道的的安裝、檢檢修與維護護；2.每個樓層的的立管至少少應設支架架1處；3.當水平管道道上設有閥閥門時，應應在閥門的的來氣側1m范圍內設支支架并盡量量靠近閥門門；4.與不銹鋼波波紋軟管、、鋁塑復合合管直接相相連的閥門門應設有固固定底座或或管卡；5.支架間距符符合（表））的規(guī)定；；6.水平管道轉轉彎處應在在以下范圍圍內設置固固定托架或或管卡座：：1）鋼制管道道不應大于于1.0m；2）不銹鋼波波紋軟管、、銅管道、、薄壁不銹銹鋼管道每每側不應大大于0.5m；3）鋁塑復合合管每側不不應大于0.3m;

7.支架的結構構形式應符符合設計要要求，排列列整齊，支支架與管道道接觸緊密密，支架安安裝牢固，，固定支架架應使用金金屬材料；；8.當管道與支支架為不同同種類的材材質時，二二者之間應應采用絕緣緣性能良好好的材料進進行隔離或或采用與管管道材料相相同的材料料進行隔離離；9.支架的涂漆漆應符合設設計要求。。工程圖片不不足與亮點點水平管道吊吊架不成線線支架位置？？螺母突出長長支架、噴頭頭成線工程圖例與與圖片穿樓板處支支架工程實實例圖片柔性風管吊吊環(huán)工程實例圖圖片亮點工程實例圖圖片亮點與與不足彈性吊架無彈性吊架架工程實例圖圖片亮點與與不足U卡規(guī)格不吻吻合無橡膠墊工程實例圖圖片風管安裝示示意圖無防擺動吊吊架防擺動吊架架示意圖11、管道、風風管接口質質量控制《建筑給水排排水及采暖暖工程施工工質量驗收收規(guī)范》（GB50242-2002）3.3.15條：管道道接口應符符合下列規(guī)規(guī)定：1.管道采用粘粘接接口，，管端插入入承口的深深度不得小小于（表））的規(guī)定2.熔接連接管管道的結合合面應有一一均勻的熔熔接圈，不不得出現(xiàn)局局部熔瘤或或熔接圈凸凸凹不勻現(xiàn)現(xiàn)象。3.采用橡膠圈圈接口的管管道，允許許沿曲線敷敷設，每個個接口的最最大偏轉角角不得超過過2°。4.法蘭連接時時襯墊不利利凸入管內內，其外邊邊緣接近螺螺栓孔為宜宜。不得安安放雙墊或或偏墊.5.連接法蘭的的螺栓，直直徑和長度度應符合標標準，擰緊緊后，突出出螺母的長長度不應大大于螺桿直直徑的1/2。6.螺紋連接管道安安裝后的管螺紋紋根部應有2-3扣的外露螺紋，，多余的麻絲應應清理干凈并做做防腐處理。7.承插口采用水泥泥捻口時，油麻麻必須清潔、堵堵塞密實，水泥泥應捻入并密實實飽滿，其接口口面凹入承口邊邊緣的深度不得得大于2mm。8.卡箍(套)式連接兩管口端端應平整、無縫縫隙，溝槽應均均勻，卡緊螺栓栓后管道應平直直，卡箍（套））安裝方向應一一致?！锻L與空調工程程施工質量驗收收規(guī)范》（GB50243-2002）6.3.1條：風管的安裝裝應符合下列規(guī)規(guī)定：3.連接法蘭的螺栓栓應均勻擰緊，，其螺母宜在同同一側；4.風管接口的連接接應嚴密、牢固固。風管法蘭的墊片片材質應符合系系統(tǒng)功能的要求求，厚度不應小小于3mm。墊片不應凸入入管內，亦不宜宜突出法蘭外；；6.3.2條：無法蘭連接接風管的安裝還還應符合下列規(guī)規(guī)定：1.風管的連接處，，應完整無缺損損、表面應平整整，無明顯扭曲曲；2.承插式風管的四四周縫隙應一致致，無明顯的彎彎曲或褶皺；內內涂的密封膠應應完整，外粘的的密封膠帶，應應粘接牢固、完完整無缺損；3.薄鋼板法蘭形式式風管的連接，，彈性插條、彈彈簧夾或緊固螺螺栓的間隔不應應大于150mm，且分布均勻，，無松動現(xiàn)象；；4.插條連接的矩形形風管，連接后后的板面應平整整、無明顯彎曲曲。6.3.5條：非金屬風管管的安裝還應符符合下列規(guī)定：：1.風管連接兩法蘭蘭端面應平行、、嚴密，法蘭螺螺栓兩側應加鍍鍍鋅墊圈；6.3.6條：復合材料風風管的安裝還應應符合下列規(guī)定定：1.復合材料風管的的連接處，接縫縫應牢固，無孔孔洞和開裂。當當采用插接連接接時，接口應匹匹配、無松動，，端口縫隙不應應大于5mm；2.采用法蘭連接時時，應有防冷橋橋的措施。6.3.11條：風口與風管管的連接應嚴密密、牢固，與裝裝飾面緊貼；8.3.4條：制冷系統(tǒng)管管道、管件的安安裝應符合下列列規(guī)定：4.銅管切口應平整整，不得有毛刺刺、凹凸等缺陷陷，切口允許傾傾斜偏差為管徑徑的1%，管口翻邊后應應保持同心，不不得有開裂及皺皺褶，并應有良良好的密封面；；5.采用承插釬焊焊焊接連接的銅管管，其插接深度度符合（表）的的規(guī)定，承插的的擴口方向應迎迎介質流向。當當采用套接釬焊焊焊接連接時，，其插接深度應應不小于承插連連接的規(guī)定。采采用對接焊縫組組對管道的內壁壁應平齊，錯邊邊量不大于0.1倍壁厚，且不大大于1mm?！锻L與空調工程程施工質量驗收收規(guī)范》（GB50243-2002）9.3.2條：金屬管道的的焊接應符合下下列規(guī)定：1.對口的平直度為為1%，全長不大于10mm。2.管道焊縫表面應應清理干凈，并并進行外觀質量量檢查。焊縫外外觀質量不得低低于現(xiàn)行國家標標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)業(yè)管道焊接工程程施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB50236中第11.3.3條的IV級規(guī)定【表面氣孔、表面面夾渣、咬邊、、未焊透、根部部收縮、角焊縫縫厚度不足、角角焊縫焊角不對對稱、余高（≤≤1+0.2b,且最大為5mm)】9.3.3條：螺紋連接的的管道，螺紋應應清潔、規(guī)整，，斷絲或缺絲不不大于螺紋全扣扣數(shù)的10%；連接牢固；接接口處根部外露露螺紋為2-3扣，無外露填料料；鍍鋅管道的的鍍鋅層應注意意保護，對局部部的破損處，應應做防腐處理。。9.3.4條:法蘭連接的管道道，法蘭面應與與管道中心線垂垂直，并同心。。法蘭對接應平平行，其偏差不不應大于其外徑徑的1.5/1000，且不得大于2mm；連接螺栓長度度應一致、螺母母在同側、均勻勻擰緊。螺栓緊緊固后不應低于于螺母平面。法法蘭的襯墊規(guī)格格、品種與厚度度應符合設計要要求。《自動噴水滅火系系統(tǒng)施工及驗收收規(guī)范》（GB50261-2006）5.1.4條：溝槽式管件件連接應符合下下列要求：2.溝槽式管件連接接時，其管道連連接溝槽和開孔孔應用專用滾滾槽機和開孔機機加工，并應做做防腐處理；連連接前應檢查溝溝槽和孔洞尺寸寸，加工質量應應符合技術要求求；溝槽、孔洞洞外不得有毛刺刺、破損性裂紋紋和臟物。3.橡膠密封圈應無無破損和變形。。4.溝槽式管件的凸凸邊應卡進溝槽槽后再堅固螺栓栓，兩邊應同時時堅固，堅固時時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起起皺應更換新橡橡膠圈5.1.5條：螺紋連接接應符合下列要要求：3.螺紋連接的密封封填料應均勻附附著在管道的螺螺紋部分；擰緊緊螺紋時，不得得將填料擠入管管道內；連接后后，應將連接處處外部清理干凈凈。5.1.6條：法蘭連接接可采用焊接法法蘭或螺紋法蘭蘭。焊接法蘭焊焊接處應做防腐腐處理，并宜重重新鍍鋅后再連連接。焊接應符符合現(xiàn)行國家標標準《工業(yè)金屬管道工工程施工及驗收收規(guī)范》GB50235《現(xiàn)場設備、工業(yè)業(yè)管道焊接工程程施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB50236的有關規(guī)定。螺螺紋法蘭連接應應預測對接位置置，清除外露密密封填料后再緊緊固、連接。《氣體滅火系統(tǒng)施施工及驗收規(guī)范范》（GB50263-97）3.6.1條：（滅火劑輸輸送管道）無縫縫鋼管采用法蘭蘭連接時，應在在焊接后進行內內外鍍鋅處理。。已鍍鋅的無縫縫鋼管不宜采用用焊接連接，與與選擇閥等個別別連接部位需采采用法蘭焊接連連接時，應對被被焊接損壞的鍍鍍鋅層做防腐處處理?！冻擎?zhèn)燃氣室內工工程施工與質量量驗收規(guī)范》（CJJ94-2009）4.3.3條、4.3.7條、4.3.9條、4.3.10條、4.3.11條工程實例圖片亮亮點與不足工程實例圖片亮亮點與不足12、管道、風道標標識質量控制《建筑給水排水及及采暖工程施工工質量驗收規(guī)范范》（GB50242-2002）12.2.3條：1.中水管道外壁應應涂淺綠色標志志；2.中水池（箱）、、閥門、水表及及給水栓均應有有“中水”標志志?！锻L與空調工程程施工質量驗收收規(guī)范》（GB50243-2002）10.3.13條：冷熱源機房房內制冷系統(tǒng)管管道的外表面，，應做色標。《通風與空調工程程施工規(guī)范》（GB50738-2011）13.1.3條：防腐與絕熱熱施工完成后，，應按設計要求求進行標識，當當設計無要求時時，應符合下列列規(guī)定：1.設備機房、管道道層、管道井、、吊頂內等部位位的主干管道，，應在管道的起起點、終點、交交叉點、轉彎處處，閥門、穿墻墻管道兩側以及及其他需要標識識的部位進行管管道標識。直管管道上標識間隔隔宜為10m。2.管道標識應采用用文字和箭頭。。文字應注明介介質種類，箭頭頭應指向介質流流動方向。文字字和箭頭尺寸應應與管徑大小相相匹配，文字應應在箭頭尾部。。3.空調冷熱水管道道色標宜用黃色色，空調冷卻水水管道色標宜用用藍色，空調冷冷凝水管道及空空調補水管道的的色標宜用淡綠綠色，蒸汽管道道色標宜用紅色色，空調通風管管道色標宜為白白色，防排煙管管道色標宜為黑黑色?！蹲詣訃娝疁缁鹣迪到y(tǒng)施工及驗收收規(guī)范》（GB50261-2006）5.1.11條：配水干管、、配水管應做紅紅色或紅色環(huán)圈圈標志。紅色環(huán)環(huán)圈標志，寬度度不應小于20mm，間隔不宜大于于4m，在一個獨立的的單元內環(huán)圈不不宜少于2處?！稓怏w滅火系統(tǒng)施施工及驗收規(guī)范范》（GB50263-97）3.3.4條：集流管外表表面應涂紅色油油漆。3.7.7條：滅火劑輸送送管道的外表面面應涂紅色油漆漆。在吊頂內、、活動地板下等等隱蔽場所內的的管道，可涂紅紅色油漆色環(huán)。。每個保護區(qū)的的色環(huán)寬度應一一致，間距應均均勻?！冻擎?zhèn)燃氣室內工工程施工與質量量驗收規(guī)范》（CJJ94-2009）4.3.31條：室內燃氣管管道的除銹、防防腐及涂漆應符符合下列規(guī)定：：1.室內明設鋼管、、暗封形式敷設設的鋼管及其管管道附件連接部部位的涂漆，應應在檢查、試壓壓合格后進行；；3.鋼管及管道附件件涂漆的要求1）非鍍鋅鋼管：：應刷兩道防銹銹底漆、兩道面面漆；2）鍍鋅鋼管：應應刷兩道面漆；；3）面漆顏色應符符合設計文件的的規(guī)定；當設計計文件未明確規(guī)規(guī)定時，燃氣管管道宜為黃色；；4）涂層厚度、顏顏色應均勻。工程實例圖片亮亮點與不足管道介質流向標標示示意圖空調冷凍水空調冷凍水空調冷凍水空調冷凍水工程實例圖片亮亮點與不足13、保冷層、絕絕熱層、保護層層質量控制《建筑節(jié)能工程施施工質量驗收規(guī)規(guī)范》（GB50411-2007）9.2.8條：采暖管道保溫層層和防潮層的施施工應符合下列列規(guī)定：（1）保溫層應采取取不燃或難燃材材料,其材質規(guī)厚度等等應符合設計要要求。（2）保溫管殼的粘粘貼應牢固、鋪鋪設應平整；硬硬質或半硬質的的保溫管殼每節(jié)節(jié)至少應用防腐腐金屬絲或難腐腐織帶或專用膠膠帶進行捆扎或或粘貼2道，其間距為300-350mm，且捆扎、粘貼貼應緊密，無滑滑動、松弛及斷斷裂現(xiàn)象。（3）硬質或半硬質保保溫管殼拼縫隙隙不應大于5mm，并用粘結材料勾勾縫填滿；縱縫應應錯開，外層的水水接縫應設在側下下方。（4）松散或軟質保溫溫材料應按規(guī)定的的密度壓縮其體積積，疏密應均勻；；氈類材料在管道道上包扎時，搭接接處不應有空隙；；

（5）防潮層應緊密粘粘貼在保溫層上，，封閉良好，不得得有虛粘、氣泡、、褶皺、裂縫等缺缺陷；（6）防潮層應的立管管應由管道的低端端向高端敷設，環(huán)環(huán)向搭縫應朝向低低端；縱向搭接縫縫應位于管道的側側面，并順水；（7）卷材防潮層采用用螺旋形纏繞的方方式施工時，卷材材的搭接寬度宜為為30-50mm；（8）閥門及法蘭部位位的保溫層結構應應嚴密，且能單獨獨拆卸并不得影響響其操作功能。《建筑節(jié)能工程施工工質量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）10.2.10條：空調風管系統(tǒng)統(tǒng)及部件的絕熱層層和防潮層施工應應符合下列規(guī)定：：1.絕熱層應采用不燃燃或難燃材料，其其材質、規(guī)格及厚厚度等應符合設計計要求；2.絕熱層與風管、部部件及設備應緊密密貼合，無裂縫、、空隙等缺陷，且且縱、橫向的接縫縫應錯開；3.絕熱層表面應平整整，當采用卷材或或板材時，其厚度度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他他方式時，其厚度度允許偏差為10mm；4.風管法蘭部位絕熱熱層的厚度，不應應低于風管絕熱層層厚度的80%；5.風管穿樓板和穿墻墻處的絕熱層應連連續(xù)不間斷；6.防潮層（包括絕熱熱層的端部）應完完整，且封閉良好好，其搭接縫應順順水；7.帶有防潮層隔汽層層絕熱材料的拼縫縫處，應用膠帶封封嚴，粘膠帶的寬寬度不應小于50mm；8.風管系統(tǒng)部件的絕絕熱，不得影響其其操作功能。10.2.11條：空調水系統(tǒng)管管道及配件的絕熱熱層和防潮層施工工，應符合下列規(guī)規(guī)定：1.絕熱層應采用不燃燃或難燃材料，其其材質、規(guī)格及厚厚度等應符合設計計要求2.絕熱管殼的粘貼應應牢固、鋪設應平平整；硬質或半硬硬質的絕熱管殼每每節(jié)至少應用防腐腐金屬絲或難腐織織帶或專用膠帶進進行捆扎或粘貼2道，其間距為300-350mm，且捆扎、粘貼應應緊密、無滑動、、松弛與斷裂現(xiàn)象象；3.硬質或半硬質的絕絕熱管殼的拼接縫縫隙，保溫時不應應大于5mm、保冷時不應大于于2mm，并用粘結材料勾勾縫填滿；縱縫應應錯開，外層的水水平接縫應設在側側下方；4.松散或軟質保溫材材料應按規(guī)定的密密度壓縮其體積，，疏密應均勻；氈氈類材料在管道上上包扎時，搭接處處不應有縫隙；5.防潮層與絕熱層應應結合緊密，封閉閉良好，不得有虛虛粘、氣泡、褶皺皺、裂縫等缺陷.6.防潮層的立管應由由管道的低端向高高端敷設，環(huán)向搭搭接縫朝向低端；；縱向搭接縫應位位于管道的側面，，并順水；7.卷材防潮層采用螺螺旋形纏繞的方式式施工時，卷材的的搭接寬度宜為30-50mm；8.空調冷熱水管穿樓樓板和穿墻處的絕絕熱層應連續(xù)不間間斷，且絕熱層與與穿樓板和穿墻處處的套管之間應用用不燃材料填實不不得有空隙，套管管兩端應進行密封封封堵；9.管道閥門、過濾器器及法蘭部位的絕絕熱結構應能單獨獨拆卸，且不得影影響其操作功能.10.2.12條：空調水系統(tǒng)的的冷熱水管道與支支、吊架之間應設設置絕熱襯墊，其其厚度不應小于絕絕熱層厚度，寬度度應大于支、吊架架支承面的寬度。。襯墊的表面應平平整，襯墊與絕熱熱材料之間應填實實無空隙?！锻L與空調工程施施工規(guī)范》（GB50738-2011）10.2.3條：在下列場合必須使使用不燃絕熱材料料：1.電加熱器前后800mm的風管和絕熱層；；2.穿越防火隔墻兩側側2m范圍內風管、管道道和絕熱層。10.2.4條：輸送介質溫度度低于周圍空氣露露點溫度的管道，，當采用非閉孔性性絕熱材料時，隔隔汽層（防潮層））必須完整，且封封閉良好。10.3.5條：風管絕熱層采采用粘結方法固定定時，施工應符合合下列規(guī)定：1.粘結劑的性能應符符合使用溫度和環(huán)環(huán)境衛(wèi)生的要求，，并與絕熱材料相相匹配；2.粘結材料宜均勻地地涂在風管、部件件或設備的外表面面上，絕熱材料與與風管、部件及設設備表面應緊密貼貼合，無空隙；3.絕熱層縱、橫向的的接縫，應錯開；；4.絕熱層粘貼后，如如進行包括或捆扎扎，包扎的搭接處處應均勻、貼緊；；捆扎的應松緊適適度，不得損壞絕絕熱層。10.3.6條：風管絕熱層采用保保溫釘連接固定時時，應符合下列規(guī)規(guī)定：1.保溫釘與風管、部部件及設備表面的的連接，可采用粘粘接或焊接，結合合應牢固，不得脫脫落；焊接后應保持風管管的平整，并不應應影響鍍鋅鋼板的的防腐性能；2.矩形風管或設備保保溫釘?shù)姆植紤鶆颍鋽?shù)量底面面每平方米不應少少于16個，側面不應少于于10個，頂面不應少于于8個。首行保溫釘至至風管或保溫材料料邊沿的距離應小小于120mm；3.風管法蘭部位的絕絕熱層的厚度，不不應低于風管絕熱熱層的0.8倍；4.帶有防潮隔汽層絕絕熱材料的拼縫處處，應用粘膠帶封封嚴。粘膠帶的寬寬度不應小于50mm。粘膠帶應牢固地地粘貼在防潮面層層上，不得有脹裂裂和脫落。10.3.8條：當采用玻璃纖維布布作絕熱保護層時時，搭接的寬度應應均勻，宜為30～50mm，且松緊適度。10.3.9條：管道閥門、過過濾器及法蘭部位位的絕熱結構應能能單獨拆卸。10.3.10條：管道絕