**市********工程大體積混凝土施施工工藝審核：編制：******建建筑集團(tuán)有限限公司二○○七年五月月二十五日大體積混凝土施施工方案一、編制依據(jù)1、**********工程有限公公司設(shè)計(jì)的施施工圖紙。2、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范：《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503—2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）《地下防水工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GBB502008—2002）《地下防水工程程技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2001）《民用建筑工程程室內(nèi)環(huán)境污污染控制規(guī)范范》（GB503255—2001）《高層建筑混凝凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JJGJ3—2002）《高層建筑箱形形與筏形基礎(chǔ)礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（JGJ6—99）《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》（JGJJ/T10——95）《預(yù)拌混凝土》（GB14902—2003）《混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GBB501199-20033）二、工程概況本工程位于**********，地下一層層，地上三十十一層，地下下室～五層為為框剪結(jié)構(gòu)，六六層～三十一一層為剪力墻墻結(jié)構(gòu)。車庫(kù)庫(kù)部分采用螺螺旋鉆孔混凝凝土樁承臺(tái)基基礎(chǔ)，主體部部分采用螺旋旋鉆孔混凝土土樁筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)。筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸為1206440mm×221900mmm×17000mm（最長(zhǎng)長(zhǎng)邊×最長(zhǎng)短邊×板厚），承承臺(tái)最小截面面短邊尺寸超超過(guò)800mm，則筏板承承臺(tái)為大體積積混凝土。采采用商品混凝凝土澆筑，混混凝土攪拌站站離工地距離離8公里，由于于工地地處市市中心，運(yùn)輸輸時(shí)間為30min左右。三、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃筏板以后澆帶為為界限被分成成三塊（見(jiàn)平平面圖），第第一塊澆筑量量為960m3，第二塊澆澆筑量為1650mm3，第三塊澆澆筑量為960m3，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，每塊塊均一次性澆澆筑完成。第第二塊筏板中中設(shè)有一道混混凝土加強(qiáng)帶帶，加強(qiáng)帶做做法按照?qǐng)D紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行施工。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備a、在施工過(guò)程程中所有施工工管理人員均均應(yīng)認(rèn)真熟悉悉圖紙，相關(guān)關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，圖圖紙會(huì)審紀(jì)要要、技術(shù)核定定單等相關(guān)技技術(shù)資料。b、熟悉大體積積混凝土施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)操作人員進(jìn)進(jìn)行交底。c、熟悉大體積積混凝土的測(cè)測(cè)溫、保溫、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法。2、人員準(zhǔn)備（1）相關(guān)人員員職責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理：：對(duì)工程的質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境職職業(yè)健康安全全、進(jìn)度等負(fù)負(fù)全部責(zé)任，協(xié)協(xié)調(diào)施工過(guò)程程中各方面問(wèn)問(wèn)題。b、技術(shù)負(fù)責(zé)人人：編制筏板板基礎(chǔ)大體積積混凝土施工工方案，對(duì)施施工員、試驗(yàn)驗(yàn)、安全員、環(huán)環(huán)境監(jiān)督員做做二級(jí)交底。協(xié)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理理解決施工過(guò)過(guò)程中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題。c、施工員：按按施工圖紙、施施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、施工組織織設(shè)計(jì)、施工工方案等組織織施工，對(duì)工工序的工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)責(zé)任。施工本本工序前，對(duì)對(duì)施工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)、安安全交底，組組織施工班組組的自檢，檢檢查中發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題及時(shí)糾糾正、整改，及及時(shí)辦理隱蔽蔽工程的驗(yàn)收收，做好各工工序的監(jiān)控記記錄。d、質(zhì)量員：嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求，規(guī)范規(guī)規(guī)定，對(duì)原材材料、成品、半半成品進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查、監(jiān)監(jiān)督。做好檢檢驗(yàn)批的質(zhì)量量核定工作，組組織報(bào)驗(yàn)。及及時(shí)糾正施工工質(zhì)量通病及及違規(guī)操作，質(zhì)質(zhì)量員具有獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰權(quán)和工程程質(zhì)量一票否否決權(quán)。e、機(jī)械管理員員：負(fù)責(zé)機(jī)械械管理，保證證操作人員持持證上崗,督促機(jī)械修修理人員對(duì)機(jī)機(jī)械維護(hù)和保保養(yǎng)，保證機(jī)機(jī)械的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)關(guān)鍵鍵機(jī)械設(shè)備如如高塔、混凝凝土輸送泵、振振動(dòng)器械等，要要提前試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并備好備備用機(jī)械設(shè)備備。f、試驗(yàn)員：在在監(jiān)理見(jiàn)證下下負(fù)責(zé)原材取?。ㄋ停?，混混凝土試塊的的制作養(yǎng)護(hù)，同同條件試塊的的留置養(yǎng)護(hù)，試試驗(yàn)資料轉(zhuǎn)交交資料員存檔檔，做好實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室溫度、室室外氣溫記錄錄，檢查、監(jiān)監(jiān)督混凝土配配合比計(jì)量和和混凝土攪拌拌質(zhì)量，以及及做好測(cè)溫記記錄。提前對(duì)對(duì)測(cè)儀器進(jìn)行行檢驗(yàn)和維修修，并準(zhǔn)備好好備用儀器。g、材料員：對(duì)對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的的原材料、成成品、半成品品質(zhì)量負(fù)責(zé)。保保證材料供應(yīng)應(yīng)，加強(qiáng)材料料的檢查驗(yàn)收收,材料的規(guī)格格品種必須符符合設(shè)計(jì)要求求，不合格品品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。保保證商品混凝凝土的供應(yīng)及及時(shí)充足。對(duì)對(duì)混凝土運(yùn)輸輸路線進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化和疏通。對(duì)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的的混凝土的參參數(shù)進(jìn)行核對(duì)對(duì)，確保不出出現(xiàn)錯(cuò)送的情情況發(fā)生。在在攪拌站應(yīng)設(shè)設(shè)專門人員負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，及及時(shí)向施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人人員通報(bào)情況況。（2）管理人員員的資質(zhì)要求求：與本工序相相關(guān)的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、施工員員、質(zhì)量員、試試驗(yàn)員、機(jī)械械操作工、電電工均應(yīng)持證證上崗，勞資資員對(duì)相關(guān)人人員的持證上上崗負(fù)責(zé)。（3）施工班組組操作人員應(yīng)應(yīng)選用高素質(zhì)質(zhì)的熟練技術(shù)術(shù)工人，應(yīng)保保證操作人員員的一致、穩(wěn)穩(wěn)定，未經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部同意不不準(zhǔn)隨意調(diào)換換工人。3、材料準(zhǔn)備材料員根據(jù)混凝凝土工程量及及施工計(jì)劃協(xié)協(xié)調(diào)攪拌站做做好水泥、砂砂、石子的儲(chǔ)儲(chǔ)備工作。提前采購(gòu)充足與與本次混凝土土相配的各種種混凝土外加加劑。提前采購(gòu)充足混混凝土的保溫溫材料。保溫材料清單如如下：名稱數(shù)量塑料薄膜2000m22麻袋3600m2蛇皮水管Φ200150m碘鎢燈84、機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)混凝土運(yùn)輸車18輛9m32臺(tái)60泵插入式震動(dòng)器12臺(tái)5、混凝土的試試配筏板混凝土為CC35，抗?jié)B等級(jí)S6。配合比應(yīng)符合下下列規(guī)定：a、每立方米混混凝土中水泥泥和礦物參和和料總量不宜宜少于320kgg/m3，最小水泥泥用量不小于于300kkg/m3。b、砂率控制在在38~45%。c、水灰比宜控控制在0.445～0.5之間，水灰比比不得大于0.55。d、商品混凝土土入泵坍落度度應(yīng)控制在120~1140mm，坍落度總總損失值不應(yīng)應(yīng)大于50mm。e、混凝土緩凝凝時(shí)間宜為4~5h，混凝土終凝凝時(shí)間應(yīng)在初初凝后2～3h。f、合理采用級(jí)級(jí)配合理的粗粗骨料、細(xì)骨骨料。g、外加劑摻加加Ⅰ級(jí)粉煤灰，8％JTY多功能膨脹脹劑。五、混凝土的工工程質(zhì)量控制制1、材料的質(zhì)量量控制（攪拌拌站）a、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)材料員對(duì)其其品種、級(jí)別別或散裝倉(cāng)號(hào)號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)號(hào)、出廠日期期等進(jìn)行檢查查，在監(jiān)理見(jiàn)見(jiàn)證下取樣進(jìn)進(jìn)行復(fù)試，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥》GB175－1999規(guī)定。對(duì)進(jìn)進(jìn)到攪拌站的的水泥材料員員和試驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督送送試驗(yàn)。當(dāng)對(duì)對(duì)使用中的水水泥質(zhì)量有懷懷疑或水泥出出廠超過(guò)三個(gè)個(gè)月時(shí)應(yīng)進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。b、水泥檢查數(shù)數(shù)量：按同一一生產(chǎn)廠家、同同一等級(jí)、同同一品種、同同一批號(hào)且連連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水水泥，袋裝不不超過(guò)200T為一批，散散裝不超過(guò)500T為一批，每每批抽樣不少少于一次。c、水泥標(biāo)志要要求水泥袋上上應(yīng)清楚標(biāo)明明：產(chǎn)品名稱稱、代號(hào)、凈凈含量、強(qiáng)度度等級(jí)、生產(chǎn)產(chǎn)許可證編號(hào)號(hào)、生產(chǎn)者名名稱和地址、出出廠編號(hào)、執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、包包裝日期。d、水泥在運(yùn)輸輸與儲(chǔ)存時(shí)不不得受潮和混混入雜物，不不同品種和強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的水水泥應(yīng)分別儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)，不能混混裝。e、混凝土用砂砂、石、摻加加劑、攪拌用用水均應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（指指攪拌站）2、混凝土攪拌拌、運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)質(zhì)量控制（攪攪拌站）在攪拌站攪拌混混凝土?xí)r，各各種材料應(yīng)盡盡量降低入機(jī)機(jī)溫度。各種配料要準(zhǔn)確確無(wú)誤。運(yùn)輸車中途不得得停留、繞道道，盡量縮短短運(yùn)輸時(shí)間，且且在運(yùn)輸途中中拌筒應(yīng)保持持3~6r//min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)?；炷吝\(yùn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)的溫度，最最高不宜超過(guò)過(guò)35℃，最低不宜宜低于5℃。卸料前，筒體應(yīng)應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)220～30S后方可可卸料。出罐混凝土應(yīng)隨隨時(shí)測(cè)定坍落落度，與要求求不符時(shí)應(yīng)由由專業(yè)技術(shù)人人員及時(shí)調(diào)整整。六、混凝土澆筑筑混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)辦好各種隱隱檢手續(xù)，填填寫《混凝土土澆筑申請(qǐng)表表》報(bào)到監(jiān)理理處簽字蓋章章。對(duì)送現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的每車混凝凝土進(jìn)行認(rèn)真真核對(duì)，確保保無(wú)送錯(cuò)、攪攪錯(cuò)的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。工藝流程:1、澆筑位置及及澆筑順序澆筑現(xiàn)場(chǎng)放置兩兩臺(tái)HBT600B型輸送泵同同時(shí)澆筑。筏筏板北部邊線線以北處設(shè)計(jì)計(jì)有后澆帶，因因此筏板北部部澆筑至后澆澆帶處完成；；筏板南部與與地下車庫(kù)底底板相連，和和底板同時(shí)澆澆筑，不留設(shè)設(shè)施工縫。以以下是每塊筏筏板的具體澆澆筑順序，（參參《筏板澆筑筑平面圖》）。第一塊筏板澆筑筑時(shí)，兩臺(tái)泵泵同時(shí)從東側(cè)側(cè)向后澆帶一一推進(jìn)澆筑，至至后澆帶完成成。第二塊筏板澆筑筑時(shí)，兩臺(tái)泵泵同時(shí)從后澆澆帶一向后澆澆帶二推進(jìn)澆澆筑，至后澆澆帶完成。第三塊筏板澆筑筑時(shí)，兩臺(tái)泵泵同時(shí)從西側(cè)側(cè)向后澆帶二二推進(jìn)澆筑，至至后澆帶完成成。澆筑方法a、混凝土采用用斜面分層澆澆筑，用“一個(gè)坡度、薄薄層澆筑、一一次到頂”的方法進(jìn)行行，斜面分層層澆灌每層厚厚300mm，坡度取l：6～1：77。b、兩臺(tái)混凝土土泵車同時(shí)澆澆筑，為保證證現(xiàn)場(chǎng)澆筑順順序，對(duì)混凝凝土泵車及混混凝土運(yùn)輸車車分別編號(hào)，對(duì)口供應(yīng)，并設(shè)專人指揮?；炷琳駬v必須密實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50～100mm，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。振動(dòng)棒的水平移動(dòng)距離為300mm，不得漏振，斜面層采用交錯(cuò)式振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在30s內(nèi)，以混凝土表面返出水泥漿和不再下落為準(zhǔn)，避免過(guò)振?；炷翝仓办o置過(guò)程中為防止產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性裂縫，預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔，澆筑過(guò)程中混凝土的泌水要及時(shí)處理，避免粗骨料下沉，導(dǎo)致混凝土表面水泥砂過(guò)厚混凝土強(qiáng)度不均而產(chǎn)生收縮裂縫，并且在混凝土初凝前用木抹子搓毛壓實(shí)修整。2、注意事項(xiàng)a、混凝土澆筑筑過(guò)程中，不不能隨意挪動(dòng)動(dòng)鋼筋、預(yù)埋埋、預(yù)留裝置置。b、混凝土泵送送應(yīng)保證連續(xù)續(xù)進(jìn)行，當(dāng)供供應(yīng)脫節(jié)不能能連續(xù)泵送時(shí)時(shí)泵機(jī)不能停停止工作，應(yīng)應(yīng)每隔4~5分鐘使泵正正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)個(gè)沖程，把料料從管道內(nèi)抽抽回重新拌合合，再泵入管管道，以免管管道內(nèi)拌合物物結(jié)塊或沉淀淀，同時(shí)開(kāi)動(dòng)動(dòng)料斗內(nèi)的攪攪拌器，攪拌拌3~4轉(zhuǎn)防止混凝凝土離析。c、在泵送混凝凝土?xí)r，應(yīng)使使料斗內(nèi)連續(xù)續(xù)充滿混凝土土防止吸入空空氣，一般情情況下料斗內(nèi)內(nèi)剩余混凝土土降低到20cm以下，則易易吸入空氣，一一旦吸入空氣氣，應(yīng)立即將將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，使使泵內(nèi)混凝土土反轉(zhuǎn)回料斗斗，除去空氣氣后再正轉(zhuǎn)泵泵送。泵送混混凝土?xí)r，泵泵機(jī)水箱內(nèi)應(yīng)應(yīng)充滿洗滌水水，經(jīng)常更換換和補(bǔ)充。d、當(dāng)輸送管道道被堵塞時(shí)，可可用木槌敲擊擊管路，找出出堵塞的管段段，拆卸堵塞塞管段，取出出堵塞物，并并檢查其余管管路，無(wú)堵塞塞后方可接管管，重新壓送送混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)待管內(nèi)空氣氣排盡后，才才能將拆卸過(guò)過(guò)的管段接頭頭擰緊。e、泵送結(jié)束后后，要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行管道和泵泵體清洗，以以防混凝土殘殘留管道或泵泵體中而影響響下一次泵送送。f、水平輸送管管長(zhǎng)度與垂直直輸送管長(zhǎng)度度之比不應(yīng)大大于1：3，否則會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致管道的彎彎曲部分阻力力增大，可泵泵性降低，形形成堵賽，輸輸送管道應(yīng)接接直，轉(zhuǎn)彎宜宜緩，管道接接頭應(yīng)嚴(yán)密，不不得漏漿，施施工時(shí)應(yīng)防止止管內(nèi)混入空空氣，形成堵堵管。g、輸送混凝土土之前，應(yīng)壓壓水洗管，再再壓送水泥砂砂漿，壓送第第一車混凝土土?xí)r可增加水水泥100kg，為順利泵泵送創(chuàng)造條件件。h、拆下的管道道應(yīng)及時(shí)清洗洗干凈，以防防再用時(shí)由于于不潔而增加加阻力，行成成堵塞。七、大體混凝土土的保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)內(nèi)部最高溫度計(jì)計(jì)算C35混凝土中中水泥采用42.5普通水泥，用用量為366kgg/m3，混凝土6天水化熱絕絕熱升溫值：：（按配合比比中水泥用量量計(jì)算）T(t)==3366×3777×0.9913/（0.97××2400）=54.111℃Tmax==3366×3777/（0.97××2400）=59.227℃式中：mc———每立方米混混凝土中水泥泥用量（kg/m3）Q——每千克水水泥水化熱量量（J/kg），取377J//kgc——混凝土的的比熱，一般取0.997kJ/kkg·K——混凝土的密密度，取2400kkg/m31-e-mt———取值按澆筑筑溫度30℃，查表齡期6天取0.9133t——混凝土的的齡期（d）m——隨水泥品品種、比表面面及澆筑溫度度而異的系數(shù)數(shù)?；炷羶?nèi)部實(shí)際際最高溫度計(jì)計(jì)算：Tmax=T00+T(t).￡=30+554.11××0.62==63.555℃式中Tmax———混凝土內(nèi)部部的最高溫度度T00——混凝土的澆澆筑溫度，取取30℃T((t)——混凝土的絕絕熱升溫￡——不同的澆澆筑塊厚度，不不同齡期時(shí)的的降溫系數(shù)，取0.62。保溫層厚度計(jì)算算根據(jù)規(guī)范要求混混凝土內(nèi)外溫溫差不得大于于25℃，現(xiàn)采用混混凝土表面先先鋪塑料薄膜膜，再用麻袋袋覆蓋做保溫溫層，保證其其內(nèi)外溫差控控制在25℃，計(jì)算麻袋袋厚度：δi=式中h——結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度，1.7mλi——保溫材材料的導(dǎo)熱系系數(shù)（W/mK），取0.16λ——混凝土的的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mK），取2.3Tmax——混混凝土中心最最高溫度（℃），為63.55℃Tb——混凝土土表面溫度（℃），Tmax-255=38.555℃Ta——混凝土土澆筑3d～5d的空氣平均均溫度（℃），取30℃0.5——指中中心溫度向邊邊界散熱的距距離，為筏板板厚度的一半半K——傳熱系數(shù)數(shù)的修正值，指指透風(fēng)系數(shù)。取2.0δi=0.5××1.7×00.16×（38.555-30）×2/2..3×（63.555-38.555）=0.044m計(jì)算得出，當(dāng)大大氣平均溫度度為30℃時(shí)，麻袋保保溫層厚度為為4cm。當(dāng)大氣氣溫度低于30℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)保溫層厚度度，保證混凝凝土表面溫度度大于38.55℃。當(dāng)混凝土土中心最高溫溫度大于計(jì)算算溫度時(shí)，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)保溫以以保證混凝土土中心最高溫溫度與表面溫溫度之差不大大于25℃。拆除保溫層時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)環(huán)境溫度差要要小于20℃，并在中午午氣溫比較高高時(shí)才可安排排保溫拆除，以免引起混凝土表面驟然降溫。保溫措施混凝土在澆筑完完后初凝后3h內(nèi)對(duì)混凝土土覆蓋一層塑塑料薄膜，再再蓋上麻袋。派派專人經(jīng)常檢檢查薄膜的完完整情況和混混凝土的保溫溫效果。剪力力墻、柱子插插筋高出混凝凝土部分用麻麻袋填塞。項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)做好好保溫材料的的足量?jī)?chǔ)備工工作。測(cè)溫措施為防止溫度裂縫縫，有效控制制內(nèi)外溫度差差值，采用大大體積混凝土土電子測(cè)溫技技術(shù)。測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布置見(jiàn)附圖圖，每組設(shè)上上、中、下三三層測(cè)溫銅熱熱感應(yīng)器，埋埋入部分必須須安全可靠，測(cè)測(cè)溫銅熱感應(yīng)應(yīng)器測(cè)溫點(diǎn)位位置設(shè)立臨時(shí)時(shí)醒目標(biāo)志，保保證混凝土振振搗過(guò)程中不不被振動(dòng)棒碰碰到。測(cè)溫導(dǎo)導(dǎo)線與支撐物物之間應(yīng)作隔隔熱處理，導(dǎo)導(dǎo)線露出混凝凝土表面長(zhǎng)度度不小于2m，用DJC-2建筑電子測(cè)測(cè)溫儀測(cè)混凝凝土內(nèi)溫，溫溫度計(jì)測(cè)混凝凝土外溫度。為嚴(yán)格監(jiān)測(cè)混凝凝土的溫度變變化，堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫。測(cè)測(cè)溫工作從混混凝土終凝后后，前7天內(nèi)每?jī)尚⌒r(shí)測(cè)一次，8天后每四小小時(shí)測(cè)一次，15天后每八小小時(shí)一次。測(cè)測(cè)溫工作派經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)的專人進(jìn)行行，每個(gè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的每次測(cè)溫溫時(shí)間、測(cè)量量溫度、測(cè)溫溫人員均應(yīng)記記錄。測(cè)溫記記錄應(yīng)交技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽簽，并作為對(duì)對(duì)混凝土施工工和質(zhì)量的控控制依據(jù)。若若混凝土內(nèi)外外溫差大于250C時(shí)，應(yīng)立即即報(bào)告技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人采取措措施，在頂面面每隔3m左右用1000W碘鎢燈照射射混凝土表面面，加熱混凝凝土表面溫度度，并加強(qiáng)保保溫進(jìn)而減少少溫差。當(dāng)混混凝土內(nèi)外溫溫差，混凝土土面與保溫層層外溫差均小小于250C且降溫趨于于穩(wěn)定時(shí)停止止測(cè)溫。八、質(zhì)量管理措措施項(xiàng)目部施行班前前交底會(huì)、班班后終結(jié)會(huì)制制度。嚴(yán)格執(zhí)行工序、班班次交接制度度，未進(jìn)行交交接，不得擅擅自離崗。嚴(yán)格實(shí)行送試樣樣制度，做好好試驗(yàn)工作。認(rèn)真填寫相關(guān)質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄。九、成品保護(hù)1、跨越模板及及鋼筋應(yīng)搭設(shè)設(shè)馬凳。2、泵管下應(yīng)墊墊設(shè)方木，不不準(zhǔn)直接擺放放在鋼筋上。3、混凝土澆筑筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)準(zhǔn)觸及鋼筋、埋埋件和測(cè)溫元元件。4、測(cè)溫元件導(dǎo)導(dǎo)線或測(cè)溫管管應(yīng)妥為維護(hù)護(hù)，防止損壞壞。5、混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.22N/mm22之前，不準(zhǔn)準(zhǔn)在其上踩踏踏或安裝模板板及