頂模設(shè)計(jì)及施工工藝匯報(bào)宣講人：XX目錄一、頂模產(chǎn)生的背景二、頂模組成三、頂模各系統(tǒng)功能四、優(yōu)點(diǎn)及詳細(xì)要點(diǎn)介紹五、頂模工藝流程六、XX09頂模設(shè)計(jì)特點(diǎn)目錄

頂模產(chǎn)生的背景一、頂模產(chǎn)生的背景一、一、頂模產(chǎn)生的背景目前，國(guó)內(nèi)高層建筑如雨后春筍般地拔地而起，儼然已成為一個(gè)城市建設(shè)的標(biāo)志和象征。目前高層特別是超高層建筑又以核心筒+外框筒結(jié)構(gòu)居多，常用于超高層主體建筑的爬模、滑模、提模等體系由于種種局限性已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代建筑工期緊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變、施工標(biāo)準(zhǔn)高等要求，在這種現(xiàn)狀下，我們研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的《標(biāo)準(zhǔn)化裝配式液壓頂升模架系統(tǒng)》暨頂模系統(tǒng)。中間放擬交流項(xiàng)目的效果圖目錄

頂模的組成二、頂模的組成二、一、頂模的組成支撐與頂升系統(tǒng)模板系統(tǒng)掛架及防護(hù)系統(tǒng)鋼平臺(tái)系統(tǒng)目錄

頂模各系統(tǒng)的功能三、頂模各系統(tǒng)的功能三、三、頂模各系統(tǒng)的功能液壓頂升系統(tǒng)是整個(gè)頂模系統(tǒng)的動(dòng)力系統(tǒng)，通過(guò)支撐柱連接箱梁和牛腿，牛腿直接撐在結(jié)構(gòu)豎向墻體上，通過(guò)支撐柱下250t/個(gè)、5米行程的油缸進(jìn)行頂升。1、支撐與頂升系統(tǒng)三、頂模各系統(tǒng)的功能支撐梁支撐牛腿支撐柱液壓油缸可調(diào)節(jié)短柱三、頂模各系統(tǒng)的功能平臺(tái)桁架是由主桁架、次桁架、連系桁架通過(guò)螺栓及銷軸連接而成。在桁架上鋪設(shè)鋼板，在臨邊洞口設(shè)置內(nèi)外防護(hù)，形成一個(gè)封閉施工平臺(tái)。2、平臺(tái)系統(tǒng)三、頂頂模各各系統(tǒng)統(tǒng)的功功能平臺(tái)上上設(shè)置置鋼筋筋堆載載區(qū)域域，鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接接器具具堆載載區(qū)域域，消消防水水箱，，頂模模系統(tǒng)統(tǒng)智能能化控控制機(jī)機(jī)房，，移動(dòng)動(dòng)廁所所，休休息棚棚等，，同時(shí)時(shí)也是是各種種施工工機(jī)械械的附附著體體，如如布料料機(jī)、、施工工電梯梯等。。2、平臺(tái)臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)三、頂頂模各各系統(tǒng)統(tǒng)的功功能主桁架架平臺(tái)堆堆場(chǎng)連系桁桁架次桁架架走道平平臺(tái)三、頂頂模各各系統(tǒng)統(tǒng)的功功能模板系系統(tǒng)由由標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板板、非非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板板、陰陰角模模板、、豎向向補(bǔ)償償模板板、背背楞及及對(duì)拉拉螺栓栓組成成。3、模板板系統(tǒng)統(tǒng)三、頂頂模各各系統(tǒng)統(tǒng)的功功能標(biāo)準(zhǔn)模模板配配置陰角模模板配配置標(biāo)準(zhǔn)模模板立立面非標(biāo)模模板配配置模板可可調(diào)節(jié)節(jié)高度度三、頂頂模各各系統(tǒng)統(tǒng)的功功能掛架系系統(tǒng)由由豎桿桿、橫橫桿、、鋼板板網(wǎng)防防護(hù)、、水平平走道道板、、可翻翻轉(zhuǎn)踏踏板及及上下下樓梯梯等組組成。。4、掛架架及防防護(hù)系系統(tǒng)三、頂頂模各各系統(tǒng)統(tǒng)的功功能掛架分分為外外掛架架和內(nèi)內(nèi)掛架架2部分，，外掛掛架共共設(shè)6步，內(nèi)掛架架共設(shè)5步，覆蓋3個(gè)結(jié)構(gòu)層，，分別是為為工人提供供綁扎鋼筋筋、支設(shè)及及清理模板板、清理墻墻體洞口、、埋設(shè)預(yù)埋埋件等的操操作平臺(tái)。。4、掛架及防防護(hù)系統(tǒng)目錄

優(yōu)點(diǎn)及詳細(xì)要點(diǎn)介紹四、優(yōu)點(diǎn)及詳細(xì)要點(diǎn)介紹四、四、優(yōu)點(diǎn)及及詳細(xì)要點(diǎn)點(diǎn)介紹序號(hào)頂模系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)1頂模體系可形成一個(gè)封閉、安全的作業(yè)空間。2頂模體系的鋼平臺(tái)既用來(lái)懸掛模板、掛架，同時(shí)也是材料的堆場(chǎng)以及施工機(jī)械的附著物。3整個(gè)平臺(tái)和模板、掛架通過(guò)液壓頂升系統(tǒng)完成自爬升，減少了施工過(guò)程中對(duì)塔吊的依賴；節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了施工效率。4低位頂升支撐點(diǎn)位于在施樓層下一層，支撐和頂升處的混凝土經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度更高，承載力更大。5鋼平臺(tái)下的掛架跨越了兩至三個(gè)樓層，不同工序可穿插作業(yè)，效率更高，管理更容易。6模架系統(tǒng)可根據(jù)墻體截面變化、結(jié)構(gòu)平面內(nèi)收進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，適應(yīng)性強(qiáng)。四、優(yōu)點(diǎn)及及詳細(xì)要點(diǎn)點(diǎn)介紹根據(jù)核心筒筒特點(diǎn)設(shè)置置3-4個(gè)頂升支撐撐點(diǎn)，最大大限度降低低支撐立柱柱與核心筒筒墻體的作作用關(guān)系點(diǎn)點(diǎn)，最大限限度降低核核心筒變化化對(duì)本系統(tǒng)統(tǒng)的影響，，減少高空空改模的次次數(shù)，使得得本系統(tǒng)的的適應(yīng)性大大大增強(qiáng)。。1、最少頂升升點(diǎn)四、優(yōu)點(diǎn)及及詳細(xì)要點(diǎn)點(diǎn)介紹頂升立柱支支撐牛腿支支撐在新澆澆筑混凝土土的下二層層結(jié)構(gòu)層，，可以避免免因混凝土土早期強(qiáng)度度達(dá)不到頂頂升要求而而造成的間間歇，縮短短了施工工工期。2、低位頂升升四、優(yōu)點(diǎn)及及詳細(xì)要點(diǎn)點(diǎn)介紹采用長(zhǎng)行程程、大噸位位的頂升油油缸，一次次頂升高度度為5m，頂升力300t，頂升5m高度僅需2個(gè)小時(shí)，減減少頂升程程序，使得得頂升速度度顯著提高高。3、液壓油缸缸選型四、優(yōu)點(diǎn)及及詳細(xì)要點(diǎn)點(diǎn)介紹本系統(tǒng)設(shè)置置一套電控控系統(tǒng)，主主要包括一一個(gè)集中控控制臺(tái)、連連接各種電電磁閘閥與與控制臺(tái)的的的數(shù)據(jù)線線、主缸行行程傳感器器、油缸行行程限位等等，實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)電磁閘閥閥動(dòng)作的控控制與監(jiān)控控，實(shí)現(xiàn)頂頂升過(guò)程全全智能化操操作。4、智能化操操作四、優(yōu)點(diǎn)及及詳細(xì)要點(diǎn)點(diǎn)介紹采用目前最最為先進(jìn)的的PLC同步控制系系統(tǒng)，通過(guò)過(guò)液壓系統(tǒng)統(tǒng)伺服機(jī)構(gòu)構(gòu)調(diào)節(jié)控制制多個(gè)頂升升油缸的液液壓油流量量，從而達(dá)達(dá)到多個(gè)頂頂升油缸的的同步頂升升要求，其其中行程控控制設(shè)置為為不超過(guò)3mm，任意油缸缸頂升行程程與另外兩兩個(gè)超過(guò)3mm后即自動(dòng)補(bǔ)補(bǔ)償，主油油缸壓力控控制考慮到到施工荷載載的不均勻勻，以頂升升開始前初初始?jí)毫闉榛鶞?zhǔn)，頂頂升過(guò)程中中若壓力出出現(xiàn)急劇變變化超過(guò)0.3MPa即緊急制制動(dòng)。5、支點(diǎn)同同步頂升升四、優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)及詳細(xì)細(xì)要點(diǎn)介介紹核心筒施施工過(guò)程程中常遇遇到墻體體厚度不不斷收縮縮變薄、、墻體變變柱、柱柱體變墻墻、豎直直墻體變變傾斜墻墻等情況況，根據(jù)據(jù)核心筒筒多變的的特點(diǎn)，，設(shè)計(jì)空空間三維維可調(diào)模模架，模模板及掛掛架連接接在平臺(tái)臺(tái)下方，，并設(shè)置置滑輪進(jìn)進(jìn)行位置置的調(diào)整整，結(jié)構(gòu)構(gòu)變化至至哪里，，模架體體系就可可滑動(dòng)至至哪里。。6、空間三三維可調(diào)調(diào)模架系系統(tǒng)目錄

頂模工藝流程五、頂模工藝流程五、五、頂模模工藝流流程Page18目錄XX09項(xiàng)目頂模設(shè)計(jì)特點(diǎn)六、XX09項(xiàng)目頂模設(shè)計(jì)特點(diǎn)六、六、XX09項(xiàng)目頂模模設(shè)計(jì)特特點(diǎn)

XX09核心筒由6個(gè)小矩形筒組成，核心筒隨著樓層不斷升高，豎向及水平構(gòu)件不斷發(fā)生變化，分別在L30層、L55層、L77層收縮，由6個(gè)矩形筒逐步減少為2個(gè)矩形筒。

根據(jù)核心筒變化特點(diǎn)，本工程液壓頂升系統(tǒng)必須且最少需要設(shè)置9個(gè)頂升點(diǎn)，鋼平臺(tái)采用成品貝雷片組裝而成，安裝拆卸方便，便于周轉(zhuǎn)。模板采用鋁合金模板，大大降低了頂模系統(tǒng)本身的自重。六、XX09項(xiàng)目頂模模設(shè)計(jì)特特點(diǎn)平臺(tái)桁架架采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貝雷雷片（3048*2134）、非標(biāo)標(biāo)貝雷片片（2286*2134）、柱頭頭、“一一”字連連接頭、、“十””字連接接頭、側(cè)側(cè)向連接接頭、連連接片、、工字鋼鋼梁通過(guò)過(guò)銷軸和和螺栓組組裝而成成。1、平臺(tái)系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)貝雷片側(cè)向連接頭“一”字連接頭柱頭“十”字連接頭平臺(tái)桁架架的組成成整體組成平臺(tái)六、XX09項(xiàng)目頂模模設(shè)計(jì)特特點(diǎn)平臺(tái)板采采用5mm厚花紋鋼鋼板，滿滿足上部部堆放材材料、工工具房、、布料機(jī)機(jī)等恒載載以及施施工或荷荷載。1、平臺(tái)系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)平臺(tái)鋪鋼鋼板的布布置平臺(tái)的四四周及洞洞口均設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)，四周周防護(hù)1.8m高，采用用80×60×4方通立桿桿加鋼板板網(wǎng)組裝裝而成，，平臺(tái)內(nèi)內(nèi)部洞口口防護(hù)設(shè)設(shè)置1.2m高，采用用公司標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化防防護(hù)搭設(shè)設(shè)。平臺(tái)樓梯梯包括平平臺(tái)到掛掛架和平平臺(tái)桁架架上弦到到下弦兩兩種類型型的樓梯梯。平臺(tái)安全全防護(hù)及及樓梯的的設(shè)計(jì)六、XX09項(xiàng)目頂模模設(shè)計(jì)特特點(diǎn)掛架基本本單元設(shè)設(shè)置為0.83m寬（凈寬寬0.76m），長(zhǎng)2m。主要由由軌道梁梁、掛架架立桿、、小橫桿桿、安全全防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)、走道道板及翻翻板組成成，為滿滿足施工工要求，，掛架墻墻體外側(cè)側(cè)6步，內(nèi)側(cè)側(cè)5步，覆蓋蓋鋼筋預(yù)預(yù)留層，，鋼筋綁綁扎層，，混凝土土澆筑層層及已澆澆筑完成成混凝土土一層。。2、模架系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)掛架基本本單元形形式的確確定六、XX09項(xiàng)目頂模模設(shè)計(jì)特特點(diǎn)根據(jù)平臺(tái)臺(tái)桁架的的布置確確定9個(gè)頂升點(diǎn)點(diǎn)，9個(gè)頂升點(diǎn)點(diǎn)分別布布置在6套支撐箱箱梁上，，其中3套箱梁各各布置2個(gè)頂升點(diǎn)點(diǎn)；箱梁梁支撐在在核心筒筒剪力墻墻上。3、頂升系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)頂升系統(tǒng)統(tǒng)平面布布置設(shè)計(jì)計(jì)

立柱及箱梁布置