環(huán)境影響報告表（國環(huán)評證乙字第1708號）項目名稱：年產(chǎn)石墨烯涂料10000t、鈦納米涂料3000t項目建設單位（蓋章）：七臺河鑫科納米新材料科技發(fā)展有限公司億普環(huán)保服務有限公司二零一八年八月建設項目工程分析1工藝流程簡述（圖示）：生產(chǎn)工藝：水性環(huán)氧樹脂、水、乳化劑水性環(huán)氧樹脂、水、乳化劑液體庫液體庫石墨烯、水性環(huán)氧樹脂、助劑助劑石墨烯、水性環(huán)氧樹脂、助劑助劑過濾、包裝攪拌釜砂磨機固體樹脂分散釜溶化釜過濾、包裝攪拌釜砂磨機固體樹脂分散釜溶化釜VOCS、噪聲VOCS、粉塵、噪聲廢包材VOCS、噪聲VOCS、粉塵、噪聲廢包材粉塵、VOCS粉塵、VOCS噪聲圖3石墨烯涂料工藝流程及產(chǎn)排污節(jié)點圖水、消泡劑、流平劑、分散劑水、消泡劑、流平劑、分散劑液體庫液體庫鈦粉、水性環(huán)氧樹脂、助劑助劑鈦粉、水性環(huán)氧樹脂、助劑助劑過濾、包裝調(diào)漆釜砂磨機固體樹脂配料缸溶化釜過濾、包裝調(diào)漆釜砂磨機固體樹脂配料缸溶化釜粉塵、VOCSVOCS、粉塵、噪聲粉塵、VOCSVOCS、粉塵、噪聲VOCS、噪聲噪聲廢包材圖4鈦納米涂料工藝流程及產(chǎn)排污節(jié)點圖工藝說明：1、石墨烯涂料工藝流程及說明將水性環(huán)氧樹脂、水、乳化劑等由原材料液體庫打入溶化釜，將固體樹脂溶解，溶解后的液體物料由真空泵抽入分散釜，根據(jù)配方將水性環(huán)氧樹脂、助劑（包括乙二醇、分散劑、染料和水）以及石墨烯計量后加入分散釜，開啟攪拌。待攪拌均勻后將物料由真空泵送入砂磨機研磨，研磨好的物料由真空抽至攪拌釜，根據(jù)配方加入助劑（包括水性環(huán)氧樹脂、水、流平劑、防腐劑、消泡劑、滑石粉、硫酸鋇），攪拌均勻后，經(jīng)過濾后將合格產(chǎn)品送入自動灌裝機灌裝，包裝好的產(chǎn)品由叉車送入倉庫儲存。各容器均為密閉工作。2、鈦納米涂料工藝流程及說明根據(jù)配方不同加入不同的助劑，將水、消泡劑、流平劑、分散劑由原材料液體庫打入溶化釜，將固體樹脂溶解，溶解后的液體物料由真空泵抽入配料缸，根據(jù)配方將水性環(huán)氧樹脂、助劑（包括乙二醇、分散劑、染料、水）以及鈦粉計量后加入配料缸，開啟攪拌。待攪拌均勻后將物料由真空泵送入砂磨機研磨，研磨好的物料由真空泵抽至調(diào)漆釜，根據(jù)配方加入助劑（包括水性環(huán)氧樹脂、水、流平劑、防腐劑、滑石粉、硫酸鋇），調(diào)漆完成后經(jīng)過濾后將合格產(chǎn)品送入自動灌裝機灌裝，包裝好的產(chǎn)品由叉車送入倉庫儲存。產(chǎn)品特性：產(chǎn)品以改性環(huán)氧等樹脂為共聚物，使油融性樹脂分散于水中，形成熱力學穩(wěn)定體系，兼顧氧化型同自乳化型樹脂的復核同接枝，使水性環(huán)氧得到良好平衡。優(yōu)選新一代離子穩(wěn)定型自乳化“核-殼”結構水性樹脂，形成三維結構的網(wǎng)狀漆膜，具有硬度高，附著力強，耐水、耐鹽、耐堿、耐酸的防腐效果。鈦納米涂料工藝流程與石墨烯涂料的工藝流程基本相同，本項目生產(chǎn)過程均為原材料混裝，無化學反應產(chǎn)生，技術路線簡單、高效。不同于傳統(tǒng)涂料，石墨烯在性能上具有卓越的優(yōu)勢，一、片層共軛結構的石墨烯可層層疊加形成致密的隔絕層，抑制水對涂膜的浸潤與滲透，起到物理防腐作用;二、墨烯具有很好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，不論是在高溫條件下（可高達

600

℃）還是在具有腐蝕性的環(huán)境中均能保持相對穩(wěn)定，可以開發(fā)出用于極端環(huán)境下的防護涂料；三、石墨烯還具有比較優(yōu)秀的耐摩擦潤滑性能，有可能開發(fā)出應用于軸承部件的防護涂料；而且其本身具有的親油疏水性，也可以增強涂層在潮濕環(huán)境中的抗腐蝕性能。而鈦納米涂料的優(yōu)勢在于：一、強抗?jié)B透性和抗腐蝕性，由于鈦納米聚合物涂料的良好的抗?jié)B透性，使涂層同步具有屏蔽效應和憎水效應，能有效發(fā)揮防腐蝕作用，在抗O2、CO2、H2S、H2O、CI－等方面具有極好的表現(xiàn)；二、耐工業(yè)水、海水性，該涂層抗?jié)B性好，因而具有極優(yōu)的耐水性，在工業(yè)沸水中使用超過5年，是我國現(xiàn)有的涂料涂層使用壽命最長的。三、無毒性，鈦是唯一對人體味覺和植物神經(jīng)系統(tǒng)沒有任何損害的材料，也是唯一與人體組織相容的材料；鈦納米聚合物涂料經(jīng)國家衛(wèi)生部門嚴格檢測屬無毒產(chǎn)品，已經(jīng)取得國家衛(wèi)生部和黑龍江省兩級衛(wèi)生許可證。新型鈦納米聚合物涂料在眾多領域擁有廣泛的應用，應用的業(yè)績證明，見附件5。具體工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下：1、樹脂融化：將（水性環(huán)氧樹脂、乳化劑、固體樹脂）或（水、消泡劑、流平劑、分散劑及固體樹脂）等通過導熱油加熱到70℃在熔化釜中進行融合。此工序無廢水排放，有有機廢氣和少量粉塵產(chǎn)生。2、分散段：將水性環(huán)氧樹脂、乙二醇、分散劑、染料、水及鈦粉/石墨烯等在分散釜/配料缸內(nèi)進行高速分散。此工序無廢水排放，有少量粉塵及有機廢氣產(chǎn)生，有噪聲產(chǎn)生。3、研磨段：分散后需要經(jīng)過砂磨機研磨達到標準細度，有噪聲產(chǎn)生。4、調(diào)漆段：細度經(jīng)品檢合格后，按配方上原料加入水性環(huán)氧樹脂、水、流平劑、防腐劑、消泡劑等通過分散機或攪拌機進入調(diào)漆釜。此工序無粉塵、廢水排放，有少量有機廢氣產(chǎn)生，有噪聲產(chǎn)生。5、品控段：品管部按相關檢驗標準進行各項目測試，合格后蓋紅色“合格”章，生產(chǎn)方可包裝。6、包裝段：產(chǎn)品合格后，按品檢要求進行過濾包裝。2主要污染工序2.1施工期污染本項目為新建項目，利用現(xiàn)有廠房進行生產(chǎn)，施工期主要進行廠房整理和設備安裝，對外環(huán)境影響較小。施工期主要污染包括噪聲、施工揚塵及粉塵、施工廢水、生活污水、生活垃圾等。1.水污染主要是施工時施工人員產(chǎn)生的生活污水，主要為有機污染，施工人員20人，施工期為2個月，施工人員生活污水排放量按50L/（d·人）計算，排水量為2t，施工期生活污水排入寶泰隆新材料股份有限公司在用污水處理廠（處理能力200t/h）處理。2.空氣污染空氣污染主要是施工揚塵，主要是運輸設備等材料車輛產(chǎn)生的揚塵和汽車尾氣以及少量施工作業(yè)中產(chǎn)生的少量粉塵。3.噪聲污染施工期的噪聲主要來自施工活動，本項目施工在廠房內(nèi)進行，有一定隔聲作用。項目主要噪聲為運輸車輛噪聲，噪聲級75~85dB（A）。4.固體廢物施工期間的主要固廢為施工人員的生活垃圾，地面防滲在原有地面上進行，不需要挖方。施工人員按20人計，生活垃圾排放量按每人每天生活垃圾0.7kg計算，排放量為14kg/d，由環(huán)衛(wèi)部門定期收集處理。5、對城市生態(tài)環(huán)境的影響本項目生產(chǎn)廠房利用現(xiàn)有廠房，只進行廠房的簡單裝修及設備安裝，項目建設施工中，不涉及土方挖填等問題，因此本項目對生態(tài)環(huán)境影響較小。2.2運營期的污染1.廢水本項目無生產(chǎn)廢水，只有生活污水，全廠職工150人，生活用水量按40L/（d·人）計算，用水量為6m3/d，產(chǎn)生的生活污水為4.8m3/d，經(jīng)處理后全部回用于生產(chǎn)，工藝用水30m3/d，因此總用水量為31.2m3/d，10296m3/a。工藝用水全部進入產(chǎn)品、不外排，生活污水排水率以0.8計算，年工作330天。生活污水產(chǎn)生量約4.8m3/d，1584m3/a。該生活污水水質(zhì)為：COD濃度約300mg/L，BOD5濃度約250mg/L，SS濃度約80mg/L、氨氮濃度約25mg/L。2.廢氣（1）粉塵本項目原輔材料運輸進場時均為封閉包裝袋（桶），故運輸及儲存時不會產(chǎn)生粉塵。本項目產(chǎn)生粉塵的工位（投料處）設有粉塵收集裝置，將含塵廢氣收集，引入脈沖布袋除塵器處理，處理效率99%，含粉塵廢氣處理達標后通過20m排氣筒排放。項目粉塵產(chǎn)生工序平均每天工作8小時，進料過程中產(chǎn)生的粉塵約占原料的0.1%，粉塵的產(chǎn)生量約為5t/a，經(jīng)布袋除塵器處理后的排放量為0.05t/a，排放速率為0.15kg/h，排放濃度為30.3mg/m3，除塵器收集的粉塵量為4.95t/a，作為原材料回用。（2）有機廢氣（非甲烷總烴）非甲烷總烴是指在常溫下，飽和蒸汽壓超過1333.32Pa的有機物質(zhì)，其沸點在50℃～250℃，在常溫下以蒸發(fā)的氣態(tài)形式存在于空氣中。根據(jù)本項目原材料的成分及性質(zhì)，本項目生產(chǎn)過程中，加熱的水性環(huán)氧樹脂變成熔融狀態(tài)，與加熱后的原材料助劑進行熔融混合，在生產(chǎn)過程中各種原材料均通過密封管道計量、輸送，在常溫常壓的密閉攪拌缸中進行攪拌混合，在投料、調(diào)和攪拌和灌裝過程中會有少量有機氣體揮發(fā)，主要成分為乙二醇、丙二醇等，有機廢氣成分復雜，難以逐個定量定性分析，本次環(huán)評以非甲烷總烴計。產(chǎn)生的廢氣分為有組織有機廢氣和無組織有機廢氣。（1）有組織有機廢氣生產(chǎn)中卸料/投料階段和最后產(chǎn)品包裝時會與大氣環(huán)境接觸，除此之外，在整個生產(chǎn)過程中，物料均處在密閉系統(tǒng)中。項目可能產(chǎn)生非甲烷總烴的點位即為投料處和出產(chǎn)品處，根據(jù)《大氣揮發(fā)性有機物源排放清單編制技術指南》中（涂料、油膜、顏料及類似產(chǎn)品制造）中油漆的系數(shù)為15g/kg產(chǎn)品，本項目生產(chǎn)涂料總量13000t/a，項目非甲烷總烴的產(chǎn)生量約為195t/a，通過車間風機引入集氣罩（收集率為99%），經(jīng)活性炭吸附（吸附效率為98%）后通過20m高排氣筒沿廠房屋頂排放，經(jīng)集氣罩收集活性炭吸附后的排放量為3.86t/a，排放風量按15000m3/h算，則排放速率為1.46kg/h，排放濃度97.33mg/m3。（2）無組織有機廢氣未被吸入集氣罩的廢氣為無組織廢氣，項目非甲烷總烴的產(chǎn)生量約為195t/a，集氣罩的收集率為99%，因此無組織有機廢氣產(chǎn)生量為1.95t/a，通過墻體排風、自然通風，將車間內(nèi)的非甲烷總烴廢氣排至車間外，屬于無組織排放。3.噪聲本項目主要噪聲為運輸車輛進出噪聲約為60～75dB（A），攪拌機、磨砂機等設備噪聲源強在70～85dB（A）。4.固體廢物本項目固體廢棄物主要為生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、一般廢包材、沾有涂料的廢包材（HW12染料、涂料廢物中264-013-12含顏料廢物）、廢活性炭（HW12染料、涂料廢物中264-012-12廢吸附劑）、生活垃圾。本項目固體廢物產(chǎn)生情況見表16。表16本工程固廢排放狀況污染物名稱排放量t/a排放去向處置率（%）粉塵0.1布袋除塵器收集后回用于生產(chǎn)100一般廢包材10外售廢品回收站沾有涂料的廢包材2.5屬于危險廢物（HW12染料、涂料廢物）交給有資質(zhì)的單位處理廢活性炭5屬于危險廢物（HW12染料、涂料廢物）交給有資質(zhì)的單位處理廢原料桶1000（個）交由生產(chǎn)廠家回收處理24.75項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況內(nèi)容類型

排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量運營期水污染物職工COD氨氮1584t/a300mg/L0.30t/a25mg/L0.04/a1584t/a300mg/L0.30t/a25mg/L0.04t/a大氣污染物生產(chǎn)車間粉塵3030mg/m3，5t/a30.3mg/m3，0.05t/a有機廢氣（有組織）4875mg/m3，193.05t/a97.33mg/m3，3.86t/a有機廢氣（無組織）1.95t/a1.95t/a噪聲運營期攪拌機、磨砂機等設備：70～90dB（A）晝間≤65dB(A)夜間≤55dB(A)固體廢物生產(chǎn)過程粉塵0.03t/a/一般廢包材10t/a廢原料桶1000個/a廢活性炭5t/a沾有涂料的廢包材2.5t/a職工生活生活垃圾24.75t/a主要生態(tài)影響：本項目利用現(xiàn)有廠房進行生產(chǎn)，施工期主要進行廠房整理和設備安裝，對外環(huán)境影響較小。環(huán)境影響分析1施工期環(huán)境影響簡要分析本項目為利用現(xiàn)有廠房進行生產(chǎn)，施工期主要進行廠房整理和設備安裝，對外環(huán)境影響較小。1.1施工期對水環(huán)境影響分析本項目施工期主要包括地面整理，防滲處理建設等。施工過程，水污染影響主要來自施工廢水及施工人員的生活污水。施工廢水主要是施工時清洗水泥攪拌設備產(chǎn)生的少量泥漿水，其污染物質(zhì)為SS，直接排放，將可能引起沉積，對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響，但產(chǎn)生量很少，且施工期較短，因此不會對水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。施工人員產(chǎn)生的生活污水，主要為有機污染，但施工期僅2個月，所需施工人員較少。施工人員按20人計，生活污水排放量按50L/(d·人)計算，排水量為1t/d。產(chǎn)生生活污水利用廠內(nèi)現(xiàn)有污水處理設施。1.2施工期對環(huán)境空氣影響分析施工期間對項目附近區(qū)域大氣環(huán)境影響的主要因素是：運輸設備車輛產(chǎn)生的揚塵和汽車尾氣以及少量施工作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵。項目建設期間排放的主要污染物是揚塵，但持續(xù)時間短；其次是汽車運輸排放的尾氣，污染物是NOx和CO。對于道路揚塵，由于排放高度有限，根據(jù)國內(nèi)外研究結果，僅對距離100~200m內(nèi)區(qū)域有影響。針對施工期車輛產(chǎn)生的揚塵和汽車尾氣以及少量施工作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，擬采取以下污染防治措施：（1）施工期場地地面應經(jīng)常灑水，保持一定濕度，避免行車或刮風形成大量揚塵。（2）運輸車輛在進出施工現(xiàn)場時減速慢行，以緩解施工揚塵污染。（3）運輸車輛進出要選擇合適的運輸路線，盡可能減少運輸揚塵對沿線居民的影響。施工車輛限制車速，防止車速過快產(chǎn)生揚塵污染環(huán)境，影響人群健康。1.3施工期對聲環(huán)境影響分析施工期的噪聲主要來自施工活動，本項目施工在廠房內(nèi)進行，有一定隔聲作用。另外，施工噪聲還來自運輸車輛噪聲，將會對項目周圍及車輛運輸沿線地區(qū)的聲環(huán)境質(zhì)量造成一定影響。擬采取以下污染防治措施：（1）本項目施工在廠房內(nèi)進行，有一定隔聲作用。（2）運輸物料的車輛噪聲，通過合理選取運輸路線，盡量避開噪聲敏感區(qū)域和時段，進過村屯時減速慢行。（3）合理安排作業(yè)時間，文明施工，降低人為噪聲的影響。（4）提高工作效率，加快施工進度，縮短施工對周圍環(huán)境的影響。采取措施后施工期噪聲滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）噪聲限值。1.4施工期固廢環(huán)境影響分析施工期間的主要固廢為施工人員的生活垃圾，地面防滲在原有地面上進行，不需要挖方。施工人員按20人計，生活垃圾排放量按每人每天生活垃圾0.7kg計算，排放量為14kg/d，施工期生活垃圾較少，可設置固定垃圾箱存放，統(tǒng)一清運，不得隨意丟棄，由環(huán)衛(wèi)部門定期收集后做衛(wèi)生填埋。經(jīng)過上述處置措施后，固廢對環(huán)境的影響極小。2運營期環(huán)境影響分析2.1水環(huán)境影響分析本項目外排廢水為生活污水，職工生活污水（按生活用水量的80%計算）產(chǎn)生量為1584t/a，主要污染物為COD：300mg/L，BOD5：250mg/L，SS：80mg/L，氨氮25mg/L；產(chǎn)生量為COD：0.48t/a，BOD5：0.4t/a，SS：0.13t/a，氨氮：0.04t/a；生活污水進入化糞池，然后進入寶泰隆新材料股份有限公司在用污水處理廠（處理能力200t/h）統(tǒng)一處理，該污水處理廠距離本項目距離較近，且設計規(guī)模為200m3/h，采用“預處理+A/O+二沉池+混凝沉淀+深度處理”處理工藝，廢水處理出水水質(zhì)可達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923－2005）中規(guī)定的再生水用作工藝與產(chǎn)品用水水質(zhì)標準。本項目廢水僅為生活污水，排水量為0.6m3/h，寶泰隆新材料股份有限公司在用污水處理廠（處理能力200t/h）的處理規(guī)模遠大于本項目排水量，本項目廢水依托該污水處理廠處理合理可行，本項目廢水處理達標后回用于生產(chǎn)、不外排。表17項目廢水進廠水質(zhì)情況廢水種類污染物濃度（mg/L）污染物量（t/a）CODBOD5SS氨氮CODBOD5SS氨氮生活污水30025080250.44綜上，由于本項目廢水經(jīng)化糞池排入污水處理廠處理，處理達標后回用于生產(chǎn)，即項目廢水不直接排入地表水體。2.2地下水環(huán)境影響分析1、環(huán)境保護對象和敏感目標評價區(qū)內(nèi)無國家、省、市級自然保護區(qū)、風景游覽區(qū)、名勝古跡、療養(yǎng)院以及重要的政治文化設施和水源地。根據(jù)本項目的特點和污染特征，地下水環(huán)境保護目標是保護評價區(qū)域內(nèi)的地下水環(huán)境質(zhì)量不受到污染。2、評價等級根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）評價工作等級的劃分應依據(jù)建設項目行業(yè)分類和地下水環(huán)境敏感程度分級進行判定。（1）根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》附錄A確定本項目所屬的地下水環(huán)境影響評價項目類別為Ⅲ類；（2）建設項目場地的地下水環(huán)境敏感程度可分為敏感、較敏感、不敏感三級，分級原則見表18。表18地下水環(huán)境敏感程度分級表敏感程度地下水環(huán)境敏感特征敏感集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設定的與地下水環(huán)境相關的其它保護區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)。較敏感集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；未劃定準保護區(qū)的集中水式飲用水源，其保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如礦泉水、溫泉等）保護區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a。不敏感上述地區(qū)之外的其它地區(qū)。注：a“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)。本項目位于七臺河市新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，項目所處區(qū)域周邊居民小區(qū)供水均來源于市政管網(wǎng)，沒有集中式飲用水水源和特殊地下水源，周圍居民小區(qū)無分散式飲用水水源地（即人口小于1000人的地下水飲用水水源地），無飲用水水源敏感區(qū)。故本項目地下水環(huán)境敏感程度為不敏感。（3）建設項目評價工作等級建設項目地下水環(huán)境影響評價工作等級的劃分見表19。表19地下水評價工作等級分級表項目類別環(huán)境敏感程度Ⅰ類項目Ⅱ類項目Ⅲ類項目敏感一一二較敏感一二三不敏感二三三綜上分析，擬建項目屬于地下水環(huán)境影響評價分類的Ⅲ類項目，地下水環(huán)境敏感程度為不敏感，因此評價工作等級確定為三級。3、評價范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則—地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中的查表法確定本項目地下水環(huán)境影響評價范圍是：以本項目化糞池為中心6km2的圓形區(qū)域（調(diào)查半徑1.4km）。4、現(xiàn)狀評價本項目地下水現(xiàn)狀引用由黑龍江省瑞科檢測技術有限公司于2018年5月4日編制的《七臺河萬鋰泰電材有限公司4萬噸/年鋰電負極材料包覆碳化項目》（報告編號：HP18010）環(huán)評現(xiàn)狀檢測報告以及由吉林省華航環(huán)境檢測有限公司與2018年7月16日編制的《年產(chǎn)石墨烯涂料10000t，鈦納米涂料3000t項目廠區(qū)地下水檢測報告》中地下水環(huán)境指標數(shù)據(jù)。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中三級評價項目潛水含水層水質(zhì)監(jiān)測點應不少于3個，具有飲用水開發(fā)利用價值的含水層1-2個，原則上建設項目場地上游及下游影響區(qū)的地下水水質(zhì)監(jiān)測點各不得少于1個。本項目引用報告中的2個地下水檢測點，1#點位位于本項目地下水上游1.4公里（引用），2#點位位于本項目廠區(qū)內(nèi)，3#點位位于本項目地下水下游1.1公里（引用），引用的地下水監(jiān)測點位滿足導則要求，地下水檢測結果見表20，詳情見附件2。表20地下水檢測結果序號檢測項目1#檢測結果2#檢測結果3#檢測結果單位標準值1pH值7.266.956.29無量綱6.5-8.52總硬度283323584mg/L4503溶解性總固體442457940mg/L10004氨氮2.550.02L3.62mg/L0.505硫酸鹽2472258Lmg/L2506氯化物6911487mg/L2507硝酸鹽1.195.640.346mg/L208亞硝酸鹽0.0070.001L0.04mg/L19揮發(fā)酚0.0003L0.0003L0.0003Lmg/L0.00210氟化物0.210.2L0.092mg/L111K+3.4523.51.94mg/L-12Na+11.812.916.9mg/L-13Ca+88.419.575.9mg/L-14Mg+74.373.317.2mg/L-15碳酸氫根離子280157214mg/L-16碳酸根離子000mg/L-17砷0.0003L0.0025L0.0003Lmg/L0.0118汞0.00004L0.0002L0.00004Lmg/L0.00119鉛0.001L0.001L0.001Lmg/L0.0120隔0.0001L0.0005L0.0001Lmg/L0.00521六價鉻0.004L0.004L0.004Lmg/L0.0522鐵12.20.025L9.94mg/L0.323錳0.8450.025L4.52mg/L0.124細菌總數(shù)23351mg/L10025總大腸菌群3L<23Lmg/L3根據(jù)地下水檢測結果可知，在監(jiān)測時段內(nèi)，本項目廠區(qū)內(nèi)地下水監(jiān)測因子均達標，本項目上下游，鐵、錳、氨氮有不同程度的超標。說明評價區(qū)內(nèi)地下水已遭受了污染。初步分析認為氨氮的超標是受生活污染所致；而鐵、錳的超標是受原生地質(zhì)環(huán)境影響所致。5、地下水環(huán)境影響預測（1）污染途經(jīng)分析本項目化糞池池體損壞泄漏會導致生活污水進入地下水，造成有機污染物污染。在加強運營管理的基礎上，可以有效控制有機污染物泄漏，因此，本項目主要造成地下水的影響途徑是生活污水泄漏造成有機污染物的瞬時泄漏對地下水的影響。造成地下水污染的主要原因是：化糞池因長期使用、維護不利或材料老化、腐蝕等原因易造成生活污水泄漏。本項目生活污水中含有氨氮等物質(zhì)，易在土壤中長距離遷移進入地下水，成為影響地下水環(huán)境的重要風險源。污染對象主要為淺部含水層，污染程度除受污染物化學成分、濃度及當?shù)氐慕邓?、徑流和入滲等條件影響外，還受地質(zhì)結構、巖土成分、厚度、飽和和非飽和滲透性能以及對污染物的吸附滯留能力的影響。6、七臺河市地下水概況（1）建設場地地質(zhì)概況擬建場地地層分區(qū)屬佳木斯--完達山地層區(qū)。本次勘察揭露深度內(nèi)地層由第四紀松散堆積物和白堊紀沉積砂巖組成。第四紀松散堆積物為素填土、淤泥質(zhì)粘土、砂士等組成；白堊紀沉積砂巖由雞西群城子河組煤系地層組成。本項目工程地質(zhì)勘察深度范圍內(nèi)所揭露地層內(nèi)見地表水和松散層地下水，地表水主要是未進行處理的砂坑魚池水經(jīng)回填滯留原地而成；初見水位1.80～4.50米（絕對高程155.18～157．60米，穩(wěn)定水位-0.70～2.00米(絕對高程157.63～159.09)，水位不一，水量較大，季節(jié)性變化較大；地下水主要富集于砂層．屬孔隙潛水，由于砂坑水與地下水連通性好，初見水位、穩(wěn)定水位無法準確測量，可以地表水水位為參考。地下水補給源為大氣降水、上游孔隙潛水、地表水滲漏補給。基巖內(nèi)地下水為巖石裂隙水，水量極小，補給源為裂隙滲流。（2）土體的滲透性根據(jù)建設場巖土工程勘察報告及區(qū)域資料，綜合確定區(qū)內(nèi)各土砂層的滲透系數(shù)見表21。表21各土砂層滲透系數(shù)統(tǒng)計表地層巖性建議值m/dcm/s素填土10.0～25.01.16×10-2～2.89×10-2細砂5.0～10.05.79×10-3～1.16×10-2粗砂25.0～50.02.89×10-2～5.78×10-2（3）設場地包氣帶防污性能根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）天然包氣帶防污性能分級參照表，本項目建設場地區(qū)包氣帶防污性能分級見表22。表22包氣帶防污性能分級分級包氣帶巖土的滲透性能本工程強巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透系數(shù)K≤10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。項目場地區(qū)表層素填土厚度4.2～8.80m，滲透系數(shù)1.16×10-2～2.89×10-2，防污性能差。中巖（土）層單層厚度0.5m≤Mb＜1.0m，滲透系數(shù)K≤10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透系數(shù)1×10-6cm/s＜K≤1×10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。弱巖（土）層不滿足上述“強”和“中”條件。本項目位置本項目位置圖5項目所在區(qū)域水文地質(zhì)分布圖（1:20萬）圖6水文地質(zhì)剖面圖圖7綜合水文地質(zhì)柱狀剖面圖7、地下水預測（1）預測范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）的要求，本次地下水環(huán)境影響評價預測范圍與地下水現(xiàn)狀調(diào)查范圍一致，即：以本項目化糞池為中心，6km2的圓形區(qū)域。預測層位為地下水的潛水含水層，地下水流向為由東南到西北。（2）預測時段結合地下水跟蹤監(jiān)測的頻率（1次/月），預測時段設定為發(fā)生有機污染物泄漏后的100天和1000天。（3）情景設置本項目廢水為職工生活污水，污水排放量為4.8t/d，排入化糞池后經(jīng)園區(qū)管網(wǎng)進入寶泰隆公司污水處理廠，在正常工況狀態(tài)下，本項目不會對地下水造成污染。本次預測主要針對非正常工況下，即化糞池池體破損，防滲層被破壞，從而污水進入含水層對地下水造成影響。源強計算：本項目化糞池結構尺寸：2.5m×2m×2m，最大儲水量為10m3，廢水中氨氮最高濃度為200mg/L，則污染物的總滲漏量為2kg/d，非正常狀況如下。表23原材料桶泄漏非正常狀況場景設定化糞池預測因子材質(zhì)儲量泄漏濃度生活污水氨氮混凝土10t200mg/L（4）預測因子根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中項目特征污染因子種類以及廢水中特征因子的標準指數(shù)法排序，選取氨氮作為預測因子。①預測模式a.預測模型根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）要求，地下水環(huán)境影響評價三級評價預測方法可以選用解析法。根據(jù)本項目地下水的污染特性選用“一維半無限長多孔介質(zhì)柱體，一端為定濃度邊界”，公式如下。式中：x—距注入點的距離；m；t—時間，d；C(x,t)—t時刻x處的示蹤劑濃度，g/L；C0—注入的示蹤劑濃度，g/L；u—水流速度，m/d；DL—縱向彌散系數(shù)，m2/d；erfc（）—余差函數(shù)。2、模式中參數(shù)的確定（1）注入示蹤劑（氨氮）濃度非正常泄漏時間跟企業(yè)管理程度有關，當化糞池體發(fā)生泄漏后，企業(yè)不會很快就發(fā)現(xiàn)，故本項目非正常下滲時間按30天計，故注入示蹤劑（氨氮）濃度取200mg/L。c.地下水流速采用水動力學斷面法計算地下水流速。計算公式為：u=kI/n式中：u—地下水實際流速，計算求得0.00125m/d；K—平均滲透系數(shù)，表層土砂，取10m/d；I—水力坡度，1‰；n—有效孔隙度，根據(jù)經(jīng)驗值選0.3。d.彌散系數(shù)縱橫彌散系數(shù)根據(jù)含水層巖性及滲透系數(shù)、水力坡度等因素，參照相同地區(qū)的經(jīng)驗值確定，DL=0.5m2/d。e.標準選取氨氮的環(huán)境質(zhì)量標準選取《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）表2中限值，即0.5mg/L；檢出限為0.02mg/L。③預測結果預測計算結果見表24、表25。表24氨氮污染物運移100d隨距離變化一覽表距離（m）濃度（mg/L）11.71E+0056.88E+00108.73E+00156.22E+00202.96E+00259.96E-0127（達標距離）5.90E-0137（影響最遠距離、按檢出限計）2.16E-02381.46E-02表25氨氮污染物運移1000d隨距離變化一覽表距離（m）濃度(mg/L)18.64E-0252.40E-01104.18E-01206.87E-01307.94E-01407.44E-0155（達標距離）5.02E-01604.11E-01801.35E-011002.77E-02103（影響最遠距離、按檢出限計）2.10E-021041.91E-02由結果可知：預測時間100天時，達標距離為地下水下游27m，影響距離最遠為37m；預測時間1000天時，達標距離為地下水下游55m，影響距離最遠為103m。由以上計算結果可知，項目如果發(fā)生滲漏對周圍地下水有一定影響，故企業(yè)應加強管理，避免化糞池體發(fā)生滲漏，減輕對地下水影響。項目廠區(qū)下游103m范圍內(nèi)無地下水保護目標，故項目不會對周邊敏感點造成影響。（5）項目采取的地下水污染防治措施本項目在營運期間，主要涉及的有可能造成地下水污染的非正常工況下化糞池泄漏；其次，廠區(qū)內(nèi)的液體原材料倉庫，固廢暫存點、污水處理系統(tǒng)也存在地下水污染風險。為了防止項目對建設場地及附近地下水、土壤造成污染，本項目進行分區(qū)防滲，將液體原料倉庫區(qū)域、危廢暫存間、化糞池作為重點防滲區(qū)，本工程對生產(chǎn)車間地面、固體原輔料庫進行防腐防滲處理，防滲技術要求等效于黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；將消防水池、事故水池、庫房、污水管溝、各構筑物等作為一般防滲區(qū)，均進行防腐、防滲漏處理，防滲技術要求等效于黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；廠區(qū)其他位置作為簡單防滲區(qū)，具體措施如下：（1）項目使用的液體原材料均統(tǒng)一收集分類存放，存于庫房。液體原料儲存區(qū)設置導流溝及事故池均需要采取防滲、防腐、防雨措施。（2）設備、管道：所有設備凡與水接觸部件均為防腐材質(zhì)，或進行內(nèi)襯防腐處理。（3）構筑物：消防水池、事故池等構筑物，均采用防腐防滲材料并進行內(nèi)襯防腐處理。（4）項目產(chǎn)生的所有危廢必須分類收集、暫存，液態(tài)物質(zhì)須要桶裝封閉，暫存庫房地面全部防滲，暫存區(qū)域四周墻體也須進行防滲處理。（5）廠房地面、建構筑物、設施防腐防滲處理工程應滿足《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗標準》等國家有關規(guī)范及標準。（6）跟蹤監(jiān)測本項目環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測的目的是通過定期對項目周邊的土壤、地下水中的氨氮物質(zhì)的監(jiān)測過程，從而掌握環(huán)境中氨氮物質(zhì)含量的變化，根據(jù)本項目特點，無法配備監(jiān)測設備，故本項目單位定期委托有資質(zhì)單位對地下水中的氨氮物質(zhì)進行監(jiān)測，從而掌握地下水中氨氮物質(zhì)的變化情況。廠內(nèi)設環(huán)?？剖遥h(huán)?？剖以O置1名工作人員，負責本項目地下水跟蹤監(jiān)測報告統(tǒng)計工作及日常環(huán)保管理工作。根據(jù)國家和主管部門頒布的環(huán)保法規(guī)、污染物排放標準以及企業(yè)內(nèi)部的要求，制訂監(jiān)測站的工作計劃和實施方案。對生產(chǎn)過程中污染物的排放狀況和污染治理設施的處理效果進行定期監(jiān)測，為設施的運行控制提供依據(jù)。監(jiān)督排污口污染物排放的達標情況。對監(jiān)測儀器設備進行維護和校驗，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。作好監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理記錄工作，作好企業(yè)污染物排放情況動態(tài)變化的檔案記載工作。努力學習，不斷提高站內(nèi)工作人員的業(yè)務素質(zhì)和工作能力。本項目監(jiān)測計劃見下表。表26監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測項目氨氮監(jiān)測頻率1次/季監(jiān)測方式委托監(jiān)測監(jiān)測井坐標經(jīng)度：130.893023°，緯度：45.813068°監(jiān)測井深度16m監(jiān)測點位設在化糞池西南側位置監(jiān)測層位潛水含水層固體及成品倉庫生產(chǎn)車間消防水池事故水池液體倉庫危廢暫存間化糞池固體及成品倉庫生產(chǎn)車間消防水池事故水池液體倉庫危廢暫存間化糞池圖8地下水監(jiān)測井位置示意圖根據(jù)項目所在地地下水流向，在項目廠界內(nèi)化糞池西南側設置一口監(jiān)測井（監(jiān)測井位置詳見圖8），在今后的生產(chǎn)運營過程中該水井兼具有背景監(jiān)測點和污染擴散監(jiān)測點的功能。企業(yè)在運營過程中應認真落實跟蹤監(jiān)測的工作，專職人員應編寫地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測報告，報告中的內(nèi)容應包括：地下水跟蹤監(jiān)測的數(shù)據(jù)（污染物種類、數(shù)量、濃度），生產(chǎn)設備、管線、貯存和運輸裝置的運行情況，跑冒滴漏記錄和維護記錄。當?shù)叵滤邪钡獫舛扔忻黠@增加情況時，應及時作出應急響應。綜上，評價認為，在嚴格執(zhí)行以上地下水污染預防措施的基礎上，本項目的建設不會對項目所在場地及區(qū)域地下水水質(zhì)產(chǎn)生明顯影響。2.3大氣環(huán)境影響分析本項目原輔材料運輸進場時均為封閉包裝袋（桶），故運輸及儲存時不會產(chǎn)生粉塵。本項目產(chǎn)生粉塵的工位（投料處）設有粉塵收集裝置，將含塵廢氣收集，引入脈沖布袋除塵器處理，處理效率99%，含粉塵廢氣處理達標后通過20m排氣筒排放，車間顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級排放限值要求及無組織排放標準限值。1、粉塵本項目原輔材料運輸進場時均為封閉包裝袋（桶），故運輸及儲存時不會產(chǎn)生粉塵。本項目產(chǎn)生粉塵的工位（投料處）設有粉塵收集裝置，將含塵廢氣收集，引入脈沖布袋除塵器處理，處理效率99%，含粉塵廢氣處理達標后通過20m排氣筒排放。項目粉塵產(chǎn)生工序平均每天工作8小時，進料過程中產(chǎn)生的粉塵約占粉狀原料的0.1%，粉塵的產(chǎn)生量約為5t/a，經(jīng)布袋除塵器處理后的排放量為0.05t/a，排放速率為0.15kg/h，排放濃度為30.3mg/m3，除塵器收集的粉塵量為4.95t/a，作為原材料回用。符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值。2、有機廢氣（非甲烷總烴）（1）有組織有機廢氣物料僅在原料達廠后，卸料/投料階段和最后產(chǎn)品包裝時會與大氣環(huán)境接觸，除此之外，在整個生產(chǎn)過程中，物料均處在密閉系統(tǒng)中。項目可能產(chǎn)生非甲烷總烴的點位即為投料處和出產(chǎn)品處，根據(jù)《大氣揮發(fā)性有機物源排放清單編制技術指南》中（涂料、油膜、顏料及類似產(chǎn)品制造）中油漆的系數(shù)為15g/kg產(chǎn)品，本項目生產(chǎn)涂料總量13000t/a，項目非甲烷總烴的產(chǎn)生量約為195t/a，經(jīng)集氣罩收集活性炭吸附后的產(chǎn)生量為3.86t/a，通過車間風機引入集氣罩（收集率為99%），經(jīng)活性炭吸附（吸附效率為98%）后通過20m高排氣筒沿廠房屋頂排放，排放風量按15000m3/h算，則排放速率為1.46kg/h，排放濃度，97.33mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準（120mg/m3，17kg/h）要求。a.預測因子模式根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則.大氣環(huán)境》（HJ/T2.2-2008），大氣環(huán)境預測采用技術導則附錄A推薦模式Screen3Model進行預測，預測因子為有機廢氣（非甲烷總烴），項目污染源源強，詳見表27。表27點源排放參數(shù)污染源污染物名稱排氣量（Nm3/s）源強（kg/h）高度（m）直徑（m）排氣筒非甲烷總烴4.171.46200.3b.預測結果預測結果詳見表28。表28非甲烷總烴大氣環(huán)境影響估算表距離非甲烷總烴落地濃度（mg/m3）非甲烷總烴占標率（%）10001000.019033.171672000.019723.286673000.018343.056674000.016212.701675000.016452.741676000.016852.808337000.016232.7058000.015222.536679000.014092.3483310000.012992.16515000.0088031.4671720000.0064151.0691725000.0049690.82817最大落地濃度0.020823.47最大落地濃度距離140由表可知，非甲烷總烴最大落地濃度出現(xiàn)在140m處，最大濃度為0.02082mg/m3，濃度占標率分別為3.47%，污染物最大落地濃度均很小，對周圍環(huán)境空氣影響較小，不會改變目前環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值，說明項目廢氣的排放對項目所在地的環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。（2）無組織有機廢氣未被吸入集氣罩的廢氣為無組織廢氣，產(chǎn)生量為1.95t/a，，通過墻體排風、自然通風，將車間內(nèi)的非甲烷總烴廢氣排至車間外，屬于無組織排放。排放濃度約小于4mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放濃度限值（4.0mg/m3）。大氣環(huán)境防護距離根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則》（HJ2.2-2008）中推薦模式中的大氣環(huán)境防護距離模式計算，評價標準參照以色列的環(huán)境空氣質(zhì)量標準（一次均值5.0mg/m3；日均值2.0mg/m3），計算本項目無組織排放非甲烷總烴的大氣防護距離，計算結果如下：表29大氣環(huán)境防護距離計算參數(shù)表污染物名稱面源排放量評價標準值長（m）寬（m）高（m）非甲烷總烴137.840111.95t/a2.0mg/m3圖9非甲烷總烴大氣環(huán)境防護距離計算結果根據(jù)大氣環(huán)境防護距離計算結果，本項目無組織揮發(fā)性有機物均無超標點，故不需設置大氣環(huán)境防護距離，無組織有機廢氣對空氣環(huán)境影響較小。2.4聲環(huán)境影響分析本項目無污染較大的噪聲源，主要來源于磨砂機、攪拌機等設備噪聲，其聲壓級為70-90dB(A)。設備盡量放置于廠房中央，距離外墻距離較大，起到一定的距離衰減作用，再加上車間墻壁和廠區(qū)圍墻有一定隔聲作用，對產(chǎn)噪設備（磨砂機、攪拌機、過濾機、包裝機、泵機等）購買時選擇低噪設備，加減振墊等措施，采取以上措施后，東南側廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準要求，即晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)；廠界其他方向噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，即晝間≤65B(A)，夜間≤55dB(A)。且本項目位于新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，園區(qū)200m范圍內(nèi)無居民、學校等環(huán)境敏感點，綜上，本項目對周圍聲環(huán)境影響較小。2.5固體廢物影響分析本項目固體廢棄物主要為生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、一般廢包材、沾有涂料的廢包材、吸附有機廢氣產(chǎn)生的廢活性炭、廢原料桶及生活垃圾。生活垃圾設置垃圾箱，統(tǒng)一清運處理；生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵布袋除塵器收集后回用于生產(chǎn)；一般廢包材外售廢品回收站；廢原料桶交由生產(chǎn)廠家回收處理；沾有涂料的廢包材屬于危險廢物（HW12染料、涂料廢物）和吸附有機廢氣產(chǎn)生的廢活性炭（HW12染料、涂料廢物）暫存于危險廢物暫存間（45m3），交給有資質(zhì)的單位處理。本項目危險廢物暫存間設置在廠房內(nèi)南側，容積為45m3，用于暫存危險廢物，危險暫存間的設置必須按照《危險廢物污染防治技術政策》和《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求設置；本項目在生產(chǎn)廠房設置危廢暫存間，落實暫存間的防風、防雨、防曬措施；暫存間設置危險廢物標識。廢物的處置須委托有關資質(zhì)的單位按照《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》轉運。危險廢物的處置最終由有資質(zhì)的單位進行安全處置。綜上所述，本項目固廢處置率為100%，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。2.6環(huán)境風險分析（1）評價等級及范圍根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），項目環(huán)境風險評價工作級別根據(jù)項目的物質(zhì)危險性、功能單元重大危險源判定結果、環(huán)境敏感程度等因素確定，按表30進行判定。項目擬建地不屬于環(huán)境風險敏感區(qū)域，周邊200m范圍內(nèi)沒有居民點，無特殊保護、生態(tài)敏感與脆弱區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）：凡生產(chǎn)、加工、運輸、使用或者貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或者超過臨界量的功能單元，定位重大危險源。本項目儲存的各種原材料臨界量見表31。項目不涉及《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》HJ/T169-2004附錄A和《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）中所列舉的危險品。本項目無重大危險源。本項目環(huán)境風險評價工作等級定為二級。表30風險評價工作級別分類情況劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一表31危險物質(zhì)名稱及存儲臨界量物質(zhì)名稱形態(tài)項目最大儲存量（t）儲存方式貯存場所臨界量（t）是否構成重大危險源固體樹脂固體45袋裝未列明無鈦粉粉體18桶裝未列明無滑石粉粉體18袋裝未列明無染料粉體36袋裝未列明無硫酸鋇粉體9袋裝未列明無水性環(huán)氧樹脂液體45桶裝未列明無固化劑液體18桶裝未列明無流平劑液體2桶裝未列明無分散劑液體2桶裝未列明無消泡劑液體2桶裝未列明無防腐劑液體18桶裝未列明無乙二醇液體0.5桶裝未列明無石墨烯粉體0.1袋裝未列明無根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），項目上述原材料均不構成重大危險源。項目所在地為工業(yè)區(qū)，不屬于環(huán)境敏感區(qū)。因此，按表30判別，項目環(huán)境風險評價級別為二級。根據(jù)二級評價要求，并視工程環(huán)境具體情況，本次環(huán)境風險評價范圍為以原料庫為中心半徑3km范圍。項目環(huán)境風險評價范圍內(nèi)環(huán)境敏感點情況見表32。表323km范圍內(nèi)環(huán)境敏感點情況環(huán)境要素敏感目標方位距離人口保護級別環(huán)境風險紅旗鎮(zhèn)SSW1844m約1200人GB3095-2012二級標準紅新村SW2.5km約400人紅鮮村NW1440m約300人已拆遷已拆遷已拆遷已拆遷已拆遷已拆遷圖93km范圍內(nèi)敏感目標分布圖（2）風險識別風險識別范圍包括：物質(zhì)風險（主要原輔料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品、排放的“三廢”污染物等）和生產(chǎn)設施風險（主要生產(chǎn)裝置、貯運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、工程環(huán)保設施及輔助生產(chǎn)設施等）。風險類型：根據(jù)有毒有害物質(zhì)放散起因，分火災、爆炸和泄漏三類。①涉及的物質(zhì)風險本項目為涂料制造，屬化工類建設項目，項目主要涉及的原輔材料的危險特性概況見下表33。表33原輔材料的理化性質(zhì)及危險特性概況序號名稱（成分）理化性質(zhì)危險特性原輔材料水性環(huán)氧樹脂化學名稱雙酚A二縮水甘油醚，簡稱EP，平均分子量3100~7000。幾乎無色或淡黃色透明黏稠液體或塊(片、粒)狀脆性固體，相對密度1.160。溶于丙酮、甲.乙酮、環(huán)已酮、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯、無水乙醇、乙二醇等有機溶劑?？扇肌o毒。制備和使用環(huán)氧樹脂的工人，可有頭痛、惡心、食欲不振、眼灼痛、眼瞼水腫、上呼吸道刺激、皮膚病癥等。本品的主要危害為引起過敏性皮膚病，其表現(xiàn)形式為瘙癢性紅斑、丘疹、皰疹、濕疹性皮炎等。鈦粉金屬鈦粉塵具有爆炸性，遇熱、明火或發(fā)生化學反應會引起燃燒爆炸。其粉體化學活性很高，在空氣中能自燃。金屬鈦不僅能在空氣中燃燒，也能在二氧化碳或氮氣中燃燒，高溫時易于鹵素、氧、硫、氮化合/固化劑（成分為乙二胺）沸點：119.671°Cat760mmHg氣味：有類似氨氣的氣味。酸堿性：強堿性。揮發(fā)性：能隨水蒸氣揮發(fā)，產(chǎn)生大量白煙。易從空氣中吸收二氧化碳生成不揮發(fā)的碳酸鹽，應避免露置在大氣中。溶解性：溶于水、乙醇、苯和乙醚，微溶于庚烷。能溶解各種染料、蟲膠、樹脂、纖維素等。也能溶解多種有機物，但對無機鹽類的溶解性比液氨差。該品易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷，該品蒸氣對粘膜和皮膚有強烈刺激性。接觸該品蒸氣引起結膜炎、支氣管炎、肺炎或

肺水腫，并可發(fā)生接觸性皮炎。可引起肝、腎損害。皮膚和眼直接接觸其液體可致灼傷。該品可引起職業(yè)性哮喘。流平劑（聚二甲基硅氧烷）聚二甲基硅氧烷的化學狀態(tài)二甲基硅油，無色或淺黃色液體，無味，透明度高，具有耐熱性、耐寒性、黏度隨溫度變化小、防水性、表面張力小、具有導熱性，導熱系數(shù)為0.134-0.159W/M*K，透光性為透光率100%。本品無毒性，但在臨床中有引起血管栓塞和腦部損傷的情況出現(xiàn)。防腐劑（羥甲基甘氨酸鈉）羥甲基甘氨酸鈉為無色至淺黃色透明液體，略帶特征性氣味，溶于水，在防腐應用范圍廣泛，在高pH值時防腐效果仍好。有毒，因為它有較強的氧化性，會阻止人的呼吸作用，造成缺氧分散劑（硬脂酰胺）從乙醇中析出的為葉片狀淡黃色結晶（純品為白色），不溶于水，常溫下微溶于有機溶劑，溶于熱乙醇、氯仿。和油脂、石蠟、樹脂等有相容性，尤其與石蠟可以任意比相容。無毒。絕緣電阻大，能使石蠟等的乳液穩(wěn)定。能提高顏料、染料的分散效果。并具有親和性、附著性、潤滑性、脫模性。在150℃下仍穩(wěn)定。不吸潮。本品可燃，為可疑致癌物，無毒，對人體無副作用。消泡劑（二甲基硅油）25℃下的黏度范圍為10～200000mm2/s。相對密度d4200.93～0.975。折射率nD201.390～1.410。無色透明、無毒無嗅的油狀物。具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐熱性，閃點高、凝固點低，可在-50～+200℃溫度范圍內(nèi)長期使用。黏溫系數(shù)小，壓縮率大，表面張力小，憎水防潮性好，比熱容和導熱系數(shù)小。二甲基硅油無味無毒，具有生理惰性、良好的化學穩(wěn)定性、電緣性和耐候性。本品可燃，遇明火、高熱可燃，食用對人體無毒，對眼睛、皮膚沒有刺激作用。乙二醇

沸點:197.5℃密度[url=69/]相對密度(水=1)1.11;相對密度(空氣=1)2.14外觀與性狀無色、無臭、有甜味、粘稠液體蒸汽壓6.21kPa/20℃閃點:110℃溶解性與水混溶,可混溶于乙醇、醚等，屬低毒類。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。產(chǎn)品石墨烯易燃，遇明火、高熱能燃燒。對人體無明顯傷害鈦納米易燃，遇明火、高熱能燃燒。可能刺激眼睛、流淚、發(fā)紅，如皮膚接觸，對某些人有輕微刺激，大量食入會引起惡心，小量進入肺部會引起輕微的肺部刺激。結合本項目生產(chǎn)過程中涉及的主要原材料的用量及其特性，以上原輔材料主要的危險物質(zhì)為乙二醇，屬易燃液體，但其用量及儲量均較少，理化性質(zhì)如下。表34乙二醇的理化性質(zhì)標識中文名：乙二醇分子式：（CH2OH）2分子量62.068理化性質(zhì)外觀與性狀無色無臭粘稠液體熔點（℃）-12.9相對密度（水=1）1.1155沸點（℃）197.3冰點（℃）-12.9℃溶解性溶于水閃點（℃）111.1危險特性屬于低毒類，吞食有毒，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。②生產(chǎn)設施風險本項目生產(chǎn)實施可能存在的環(huán)境風險主要是攪拌罐溢罐和原料庫存儲造成的原材料泄漏，遇明火易發(fā)生火災。3、源項分析①最大可信事故確定最大可信事故是指在所有預測的概率不為零的事故中，對環(huán)境（或健康）危害最嚴重的重大事故。最大可信事故確定的目的是針對典型事故進行環(huán)境風險分析，并不意味著其它事故不具環(huán)境風險。在項目生產(chǎn)、貯存、運輸?shù)冗^程中，存在諸多事故風險因素，風險評價不可能面面具到，只能考慮對環(huán)境危害最大的事故風險。根據(jù)本項目特點，通過對風險因素的分析及國家相關行業(yè)事故概率的統(tǒng)計，項目可能存在的主要環(huán)境風險事故為：液體原材料（乙二醇）存儲裝置故障造成的事故泄漏、火災和爆炸；其對環(huán)境影響主要表現(xiàn)為火災、爆炸起火燃燒產(chǎn)生大量煙氣，其中的SO2、CO等有害氣體將對周圍居民的身體健康和環(huán)境空氣產(chǎn)生影響。（4）事故影響分析①原材料存儲裝置泄漏影響原材料存儲裝置故障情況下的事故泄漏，乙二醇將會直接泄漏到地面和空氣中，從而外流造成環(huán)境污染及安全隱患，因此，必須杜絕事故排放，存儲裝置出現(xiàn)故障時，必須停產(chǎn)及時檢修。②乙二醇火災和爆炸影響乙二醇屬易燃物，若發(fā)生火災，必會對人身安全及財產(chǎn)造成巨大威脅，因此水性環(huán)氧樹脂需儲存于陰涼、通風的倉間內(nèi)，遠離火種、熱源，防止陽光直射，保持容器密封。在泄漏或火災爆炸事故時會對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定的不良影響，但事故影響持續(xù)時間不長。企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須做好的物料的貯存運輸工作，嚴格做好安全生產(chǎn)工作，避免泄漏或火災爆炸事故發(fā)生，同時制定事故應急預案，使事故發(fā)生對能及時有效的得到控制，縮短事故發(fā)生的持續(xù)時間，從而降低對周圍環(huán)境的影響。（5）風險管理及防范措施項目使用的原材料均統(tǒng)一收集分類存放。原材料存于庫房。液體原材料區(qū)設置圍堰作為一級風險防護，配套設置導流溝及200m3的事故應急池（保持空置）作為二級風險防護。導流溝及事故應急池均需要采取防滲、防腐、防雨措施。①總圖布置和建筑安全防范措施總圖布置本著滿足生產(chǎn)工藝要求、確保工藝生產(chǎn)流程順暢、生產(chǎn)安全可靠、運行管理方便的基本原則外，同時力求工程生產(chǎn)對外部環(huán)境影響最小。廠內(nèi)消防設施及通道齊備。項目按《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）要求進行廠區(qū)平面布置、建筑設計、建設消防供水保障系統(tǒng)、布置消防器材。除此之外，原材料要根據(jù)危險特性分區(qū)存儲，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒的原料不得在露天、潮濕積水的建筑物內(nèi)存儲；受日光照射發(fā)生化學反應的應采取避光措施；爆照物品不能與其他類物品同儲，要與輸電線路保持安全距離等。根據(jù)本項目原材料特點，水性環(huán)氧樹脂、鈦粉、固化劑、乙二醇、鈦納米等化學性質(zhì)不穩(wěn)定，遇明火、高溫易火災和爆炸，要放在陰涼、干燥處，避免陽光直射，遠離火源；流平劑、防腐劑、分散劑、消泡劑等屬于化學性質(zhì)較為穩(wěn)定的物質(zhì)，要與其他物質(zhì)分區(qū)存儲。②火災風險防范控制措施在廠區(qū)使用易燃易爆物質(zhì)的場所及區(qū)域設防火警示標志、禁止明火；生產(chǎn)時嚴格限制火種進入庫房。按《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）要求，本項目設計有消防給水系統(tǒng)。項目在庫房、生產(chǎn)車間等區(qū)域，均設置室內(nèi)外消火栓、滅火器等消防滅火器材及設施等；室內(nèi)外消火栓的設置，將確保發(fā)生火災時有水柱能夠達到火災點；消火栓給水系統(tǒng)采用環(huán)形管網(wǎng)供水。車間內(nèi)部設置疏散口及劃分防火分區(qū)；廠房設計有防雷避雷設施。對于項目可能產(chǎn)生的環(huán)境風險事故，除了做好上述有針對性的防范控制措施外，還應做好如下工作：a.加強安全生產(chǎn)及環(huán)保管理，落實好防范措施。b.定期對水處理系統(tǒng)設施進行檢查，保持日常維護，確保正常穩(wěn)定運行。c.企業(yè)應加強操作人員的安全教育，嚴格按照操作規(guī)范進行生產(chǎn)，加強生產(chǎn)管理，定期檢查是否有泄漏現(xiàn)象，防止泄漏、事故排放對地下土壤的污染。d.嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》及其它法規(guī)、規(guī)范，項目設計、建設應符合有關安全生產(chǎn)、消防等相關要求。e.企業(yè)應按照國家有關安全生產(chǎn)的要求和環(huán)評報告提出的具體要求，制定相應的環(huán)境風險事故應急預案，并按預案要求配備相應的應急物資與設備。平時應定期進行演練。f.環(huán)境風險事故應急預案應包括配置組織機構、人員，設置預案分級響應程序，配備應急處理設施裝備，建立報警及通訊聯(lián)絡方式，制定搶險救援及控制措施等。g.項目出現(xiàn)事故時，應迅速啟動應急預案，及時報警、通知相關部門，迅速組織搶險救援工作。h.與當?shù)卣⑾?、環(huán)保部門保持暢通的聯(lián)絡渠道，以便風險事故發(fā)生時得到及時支持、救援。③發(fā)生爆炸、火災、物料泄漏等事故時的物料處理措施a.發(fā)生爆炸時，相關工序要作緊急停車處理。迅速切斷進料，將物料導入安全裝置，并迅速聯(lián)系上級有關部門，啟用事故應急處理措施，并對爆炸導致的物料泄漏根據(jù)物料性質(zhì)作好收集、沖洗等善后工作。b.發(fā)生火災時，相關工序要作好緊急停車處理。迅速切斷進料，將物料導入安全裝置，關好所有可能引起事態(tài)擴大的閥門，并迅速聯(lián)系上級有關部門啟用事故應急處理措施，并根據(jù)引起火災的物質(zhì)、物料的性質(zhì)采取相應的處理措施，對可能產(chǎn)生環(huán)境影響的物料要作好收集、沖洗等善后工作。c.物料泄漏時的處理措施立即啟動應急救援預案，迅速撤廠區(qū)及鄰近人員至上風處，并立即隔離200m以上，全廠立即停產(chǎn)。切斷火源，隔離區(qū)內(nèi)嚴禁一切明火、火花、高熱能出現(xiàn)。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。d.原料存放區(qū)必須保持清潔、干燥、無銹。液態(tài)原料必須存儲于有圍堰、空氣流通，不受日曬、不接近明火和其它熱源的地方。e.液體原材料泄漏時的處理措施液體原材料桶裝存放于原料庫內(nèi)，存放區(qū)保持陰涼、通風，遠離火種、熱源。存放區(qū)地表采用防滲材料處理，鋪設防滲及防擴散的材料。設置導流溝及200m3的事故應急池（保持空置）。導流溝及事故應急池均需要采取防滲、防腐、防雨措施。配備事故排水系統(tǒng)：設置高壓水槍及消防應急泵，將泄露的原材料用大量水沖洗，洗水稀釋收集后排入廠區(qū)事故水池（本項目事故水池有效容積為200m3），待事故結束后，廢水處理合格后外排。對于大量泄漏，可用泵轉移至槽車或專用收集器內(nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。加強職工安全環(huán)保教育，增強操作人員的責任心，防止和減少因人為因素造成的事故；加強防火安全教育，配備足夠的消防設施，落實安全管理責任。建立健全各種規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，落實安全責任。主要包括：安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)教育培訓制度、安全生產(chǎn)檢查制度、動火管理制度、防爆設備的安全管理制度、各種化學危險品的管理制度、重大危險源點的管理制度、各崗位安全操作規(guī)程等。本項目定期對液體庫桶裝原材料進行泄露安全檢查，并做好檢查記錄。施工和檢修按安全規(guī)范要求進行。裝卸時要嚴格按章操作，盡量避免泄露事故的發(fā)生。=4\*GB3④應急預案根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》，應急預案的主要內(nèi)容應包括表35中的內(nèi)容：表35應急預案主要內(nèi)容一覽表序號項目內(nèi)容及要求1應急計劃區(qū)危險目標：原料庫2應急組織機構、人員各生產(chǎn)車間每班有1人負責安全工作，公司應組織有5人參與的應急處理機構。3預案分級響應條件規(guī)定預案的級別及分級響應程序4應急救援保障風險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布。5報警、通訊聯(lián)絡方式規(guī)定應急狀態(tài)下的報警通訊方式、通知方式，迅速通知相關人員到場：迅速通知當?shù)毓?、武警及消防單位到場參與救護。6應急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站負責對事故現(xiàn)場進行監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)。7應急檢測、防護措施、清除泄漏措施和器材事故現(xiàn)場、鄰近區(qū)域、控制防火區(qū)域，控制和清除污染措施及相應設備8人員緊急撤離、疏散，應急劑量控制、撤離組織計劃迅速組織工廠鄰近區(qū)、受事故影響的區(qū)域人員及公眾進行撤離；迅速通知當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生單位到場進行救護。9事故應急救援關閉程序與恢復措施對事故現(xiàn)場及影響區(qū)進行善后處理，進行恢復。10應急培訓計劃應急計劃制定后，平時安排人員培訓與演練11公眾教育和信息對鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布有關信息（6）評價結論和建議①評價結論本項目生產(chǎn)過程中涉及風險評價導則中規(guī)定的危險原材料主要為易燃物質(zhì)、毒性物質(zhì)，但用量均較少，項目不構成重大危險源。項目主要環(huán)境風險為危險原材料存儲造成的事故泄漏、火災和爆炸。評價認為，項目提出的風險管理措施可靠、有效，在采取本報告提出的預防控制及應急措施后，項目風險處于可接受水平，從環(huán)境風險角度，項目在擬建地實施可行。建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果類型排放源染物名稱理措施預治理運營期廢水職工生活COD氨氮防滲化糞池，然后進入寶泰隆公司污水處理廠，處理后回用于生產(chǎn)/廢氣生產(chǎn)車間粉塵布袋除塵器+20m高排氣筒《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中二級排放限值要求有機廢氣（有組織）活性炭吸附+20m高排氣筒有機廢氣（無組織）自然通風《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中無組織排放標準限值噪聲生產(chǎn)設備減震、廠房隔聲、消聲廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類、4類標準要求固廢生產(chǎn)過程粉塵布袋除塵器收集后回用于生產(chǎn)100%處置不外排一般廢包材外售廢品回收站廢原料桶交由生產(chǎn)廠家回收處理廢活性炭屬于危險廢物（HW12染料、涂料廢物）交給有資質(zhì)的單位處理沾有涂料的廢包材屬于危險廢物（HW12染料、涂料廢物）交給有資質(zhì)的單位處理職工生活生活垃圾生態(tài)影響防護措施：本項目為利用現(xiàn)有廠房進行生產(chǎn)，施工期主要進行廠房整理和設備安裝，對外環(huán)境影響較小。結論與建議一、結論1、產(chǎn)業(yè)政策分析結論本項目屬新型環(huán)保材料生產(chǎn)項目，本項目生產(chǎn)的石墨烯及鈦納米涂料是一種綜合性能（如耐熱性、附著力、耐磨性、抗垢性、耐蝕性等）非常好的一種新型環(huán)保防護材料，本項目涂料其固體成分則可高達70%～80%，甚至90%～100%，采用水性環(huán)氧樹脂作為原料，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣較少，屬于水性涂料，與傳統(tǒng)涂料相比較，在生產(chǎn)過程中大大降低了污染物的產(chǎn)生的同時，提高了涂料的產(chǎn)品性能。本項目生產(chǎn)的涂料用于金屬設備防腐、可以降低貴重金屬設備損失，有助于節(jié)約資源、減少環(huán)境污染，屬于環(huán)境友好、資源節(jié)約型涂料，屬于國家發(fā)展和改革委員會2011年第9號令《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2011年本）》中的鼓勵類第十一條“石化化工”，第7款“水性木器、工業(yè)、船舶涂料，高固體分、無溶劑、輻射固化、功能性外墻外保溫涂料等環(huán)境友好、資源節(jié)約型涂料生產(chǎn)；單線產(chǎn)能3萬噸/年及以上、并以二氧化鈦含量不小于90％的富鈦料（人造金紅石、天然金紅石、高鈦渣）為原料的氯化法鈦白粉生產(chǎn)”，本項目屬于水性木器、工業(yè)、船舶涂料，因此符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2、選址合理性分析（1）依據(jù)“環(huán)發(fā)〔2012〕98號《關于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》中要求“化工石化、有色冶煉、制漿造紙等可能引發(fā)環(huán)境風險的項目，在符合國家產(chǎn)業(yè)政策和清潔生產(chǎn)水平要求、滿足污染物排放標準以及污染物排放總量控制指標的前提下，必須在依法設立、環(huán)境保護基礎設施齊全并經(jīng)規(guī)劃環(huán)評的產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)布設”。因此本項目新建于七臺河市新興煤化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，在符合國家產(chǎn)業(yè)政策和清潔生產(chǎn)水平要求、滿足污染物排放標準以及污染物排放總量控制指標的前提下，依法在環(huán)境保護基礎設施齊全的產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)布。（2）廠區(qū)東南側為紅旗路（也稱寶泰隆路，主干路）；東北側及西北側為園區(qū)內(nèi)道路；廠區(qū)西南側為園區(qū)內(nèi)廠房。園區(qū)內(nèi)交通便利，園區(qū)外四周均為空地。項目區(qū)水、電、排水等配套設施工程條件能夠滿足項目建設要求。本項目所在區(qū)域無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、森林公園、飲用水源保護區(qū)、基本農(nóng)田、生態(tài)保護、文物保護單位區(qū)等。綜上所述，本項目的選址是合理的。3、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結論（1）環(huán)境空氣本項目附近大氣污染物SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP的檢測結果均達標，滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中的二級標準。（2）地表水環(huán)境本項目周邊的主要地表水體為倭肯河（桃山水庫庫尾-萬寶河匯入口），根據(jù)《全國重要江河湖泊水功能區(qū)劃（2011-2030年）》，倭肯河（桃山水庫庫尾-萬寶河匯入口）為Ⅳ類水體，根據(jù)上表可知，本項目地表水監(jiān)測