第十節(jié)亞克力板墻面裝飾板施工一、工藝流程清掃基層→10-15厚pvc造型鏤空雕花→亞克力造型裝飾板→修整清理→擦縫→養(yǎng)護(hù)二、產(chǎn)品特性（1）極佳透明度無(wú)色透明有機(jī)玻璃板材，透光率達(dá)92%以上（2）優(yōu)良的耐候性對(duì)自然環(huán)境適應(yīng)性很強(qiáng)，即使長(zhǎng)時(shí)間在日光照射、風(fēng)吹雨淋也不會(huì)使其性能發(fā)生改變，抗老化性能好，在室外也能安心使用（3）加工性能良好既適合機(jī)械加工又易熱成型，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜（4）優(yōu)異的綜合性能壓克力板品種繁多、色彩豐富，并具有極其優(yōu)異的綜合性能，為設(shè)計(jì)者提供了多樣化的選擇，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜（5）無(wú)毒即使與人長(zhǎng)期接觸也無(wú)害，還有燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣體（6）澆鑄板的線膨脹系數(shù)約為7x10-5m/m.K。三、工藝流程（1）基層處理。（2）找位與彈線。安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。（3）核查預(yù)埋件及洞口。彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門(mén)窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。（4）襯板安裝。在龍骨安裝完畢并檢查合格后，安裝18mm厚不燃板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。（5）安裝面板。面板安裝：面板安裝前對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，才能正式進(jìn)行安裝。四、注意事項(xiàng)（1）壓克力板不可與其他有機(jī)溶劑同存一處，更不能接觸有機(jī)溶劑（2）運(yùn)輸過(guò)程中，不能將表面保護(hù)膜或保護(hù)紙擦破（3）不能使用在溫度超過(guò)85℃的環(huán)境（4）清潔壓克力板材時(shí)只須用1%的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水，不可用硬物第八節(jié)墻面木質(zhì)防火板飾面施工方案一、主要材料及操作條件1、龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、100mm寬豎向龍骨、75mm寬豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、緊固材料：燕尾釘、膨脹螺栓、木螺絲等。4、罩面板材：15mm厚防火板，12mm厚防火板。5、材料經(jīng)監(jiān)理甲方確認(rèn)后方可進(jìn)料施工。二、主要機(jī)具直流電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、線墜、靠尺等。三、作業(yè)條件1、骨架、防火面板安裝施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作。2、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)安裝所用的全部材料，使其配套齊備。3、所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。四、操作工藝1、工藝流程放線→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→安裝防火板→施工接縫做法→面層施工2、放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的砌體壓頂梁和鋼梁上放出位置線，并放好頂龍骨位置邊線。3、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，沿地龍骨用膨脹螺絲與壓頂梁固定，沿頂龍骨用燕尾釘或木螺絲與鋼梁固定。4、豎龍骨分檔：在安裝頂?shù)佚埞呛?，?00間距進(jìn)行分檔。5、安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。6、安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)圖集要求，高度大于防火板長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定，用于拼接兩塊防火板。7、安裝防火板①檢查龍骨安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合防火板寬度的模數(shù)。②防火板的排板方式為3+3,先安裝一側(cè)第一層的紙面防火板，從墻的一端開(kāi)始，防火板一般用自攻螺釘固定，辦公區(qū)與庫(kù)房防火墻厚為147（75mm龍骨+6*12mm防火板），防火墻4.3M以上防火板做法為190（100mm龍骨+6*15mm防火板）。③安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。④安裝墻體內(nèi)防火、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面防火板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。⑤安裝墻體另一側(cè)紙面防火板：安裝方法同第一側(cè)紙面防火板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開(kāi)。⑥安裝雙層防火板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開(kāi)，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。7、接縫做法：防火板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。①刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。②粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)樱穸葹?mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。③刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小＂苷移侥佔(zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。8、墻面裝飾：刮膩?zhàn)印⑺⑼苛稀Ｎ?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目①骨架所用的龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能符合要求②骨架工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。③骨架中龍骨間距和構(gòu)造連接符合設(shè)計(jì)要求。④骨架的墻面板應(yīng)安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂及缺損。⑤墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目①墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。②骨架上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。③骨架內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。④骨架安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。六、成品保護(hù)(1)龍骨施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。(2)骨架及防火板入場(chǎng)，存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無(wú)損壞。(3)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒(méi)留伸縮量，超過(guò)2m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。(2)骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是防火板厚度不一致。明凹縫不均：防火板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。八、安全及文明施工(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；(2)作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；(3)新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；(4)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)；(6)機(jī)械的各類防護(hù)裝置齊全，各種機(jī)具外殼均需要接零保護(hù)；(7)現(xiàn)場(chǎng)配電線路不得有老化漏電現(xiàn)象，移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備、手持式電動(dòng)工具要配有漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器合格、可靠；(8)嚴(yán)格按照施工總平面圖碼放材料，不得亂堆亂放；(9)施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，垃圾及時(shí)清理，清運(yùn)。

第七節(jié)防火板墻面施工方案一、材料要求1、龍骨：鍍鋅方管2、硅酸鈣板：防火板3.輔材：角鋼連接件、自攻釘?shù)榷?、主要機(jī)具主要機(jī)具：板材切割機(jī)、電焊機(jī)、手電鉆、鋼卷尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，跳板，塑料防護(hù)眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋、鋼管搭設(shè)的移動(dòng)腳手架三、作業(yè)條件1、首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要施工的部位進(jìn)行定點(diǎn)、定位。2、施工區(qū)域內(nèi)的曖通、橋架、線管、消防已安裝完畢四、施工流程工藝1、工藝流程：分檔→固定邊框龍骨→安裝橫向龍骨→龍骨與鋼柱固定→檢查龍骨安裝→填充防火材料→安裝防火板→接縫及護(hù)角處理→質(zhì)量檢驗(yàn)1.1分檔：根據(jù)防火板的規(guī)格，對(duì)骨架進(jìn)行分檔，分檔的要求應(yīng)根據(jù)板材規(guī)格確定檔距。1.2在十字型鋼柱兩側(cè)安裝豎向邊框龍骨，邊框龍骨通過(guò)橫向龍骨與十字型鋼柱相連接。1.3固定橫向龍骨：沿彈線位置固定橫向龍骨，橫向龍骨與豎向龍骨進(jìn)行焊接固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1200mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。1.4龍骨與鋼柱固定：在骨架與鋼柱之間每隔一段距離進(jìn)行點(diǎn)焊固定，橫向固定點(diǎn)間距應(yīng)為550㎝，豎向固定間距為1200㎜，固定應(yīng)牢固。1.5龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。1.6鋪放墻體內(nèi)的50㎜巖棉板填充材料，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。2、安裝防火罩面板2.1在安裝防火板之前，應(yīng)在操作臺(tái)上根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裁切。2.2防火板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊應(yīng)落在豎龍骨上。2.3防火板用自攻螺釘固定。封板時(shí)應(yīng)在防火板面進(jìn)行彈線，以確保每顆自攻釘固定在橫向龍骨的位置上。沿防火板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于200mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。2.4安裝防火板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞防火板表面。釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?.5防火板宜使用整板。如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。2.6端部的防火板與頂面、地面應(yīng)留有3mm的槽口。施工時(shí)，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1所用的龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能符合要求1.2邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。1.3龍骨間距和構(gòu)造連接符合設(shè)計(jì)要求。1.4墻面板應(yīng)安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂及缺損。1.5墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目2.1墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。2.2墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。2.3墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。2.4允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度-拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度-拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查六、成品保護(hù)1、施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。2、材料存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無(wú)損壞。1.3已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒(méi)留伸縮量，超過(guò)2m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2、輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。

第七節(jié)防火板墻面裝飾施工方案一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：1.1緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲(20mm厚石膏板用25mm長(zhǎng)螺絲，兩層12mm厚石膏板用35mm長(zhǎng)螺絲)、木螺絲等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l.2填充材料：玻璃棉、礦棉板、巖棉板等，按設(shè)計(jì)要求選用，須具備國(guó)家防火建筑材料監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告。1.3防火板：防火板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，具備國(guó)家防火建筑材料監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告。一般規(guī)格如下：長(zhǎng)度：根據(jù)工程需要確定；寬度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的為12mm。1.4接縫材料：接縫膩?zhàn)?、玻纖帶(布)、107膠。（1）WKF接縫膩?zhàn)樱嚎箟簭?qiáng)度>3.0MPa，抗折強(qiáng)度>1.5MPa，終凝時(shí)間>0.5h。（2）50mm中堿玻纖帶和玻纖網(wǎng)格布：布重>80g/m2，8目/in、斷裂強(qiáng)度：25mm×100mm布條，經(jīng)向>300N、緯向>150N二、主要機(jī)具板鋸、電動(dòng)剪、電動(dòng)自攻鉆、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機(jī)、刮刀、線墜、靠尺等。三、作業(yè)條件：1、室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。2、作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。3、熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。4、先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。四、施工工藝1、基層處理將基層表面灰塵、水泥余漿清理干凈，將額外突起處剔除。2、將墻面整體涂刷一遍界面劑3、檢查墻體平整度時(shí)，如遇墻面凹凸超過(guò)20mm以上，須抹灰找平和剔鑿處理（由總包方負(fù)責(zé)）4、如墻面有陶粒磚，加氣塊的地方，須由總包方用1：3的水泥砂漿加一層12.7×12.7mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)做找平，厚度不小于15mm。5、貼板前在墻面找一至高點(diǎn)放垂直線和平行線（凹凸處經(jīng)甲方同意可用異形板進(jìn)行施工）。6、粘貼方法用框條粘貼法粘貼，粘貼砂漿面積不得少于50%-70%（如外墻粘磚的話，粘貼砂漿不得少于60%-80%,還必須用12.7×12.7mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)加固）。7、門(mén)洞、窗洞、女兒墻須按翻包粘貼法粘貼，粘貼板材時(shí)門(mén)窗角必須將板材切割成刀把型進(jìn)行粘貼。板材兩邊長(zhǎng)度不得小于300mm。另外門(mén)、窗洞口四周附加一層45°角耐堿玻纖網(wǎng)格布（200×400mm）。8、固定錨固件時(shí)先用電錘打眼，打眼深度不得小于基層40mm，固定時(shí)必須用電動(dòng)手槍鉆將錨栓鋼螺釘擰進(jìn)，不得用鎯頭直接敲入，錨栓數(shù)量每平方米不低于5-6個(gè)。9、抹抗裂砂漿時(shí)厚度不得小于4mm，后將玻纖網(wǎng)格布輕壓在抗裂砂漿表面，再用2米杠尺在玻纖網(wǎng)格布面上將不平整和多余的抗裂砂漿抹去或刮平，最后再薄抹一層罩面砂漿，厚度不得少于2mm.五、成品保護(hù)1、輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。2、輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無(wú)損壞。3、已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。六、安全及文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；4、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；5、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)；6、機(jī)械的各類防護(hù)裝置齊全，各種機(jī)具外殼均需要接零保護(hù)；7、現(xiàn)場(chǎng)配電線路不得有老化漏電現(xiàn)象，移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備、手持式電動(dòng)工具要配有漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器合格、可靠；8、嚴(yán)格按照施工總平面圖碼放材料，不得亂堆亂放；9、施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，垃圾及時(shí)清理，清運(yùn)。

第六節(jié)瓷磚墻面施工方案一、施工準(zhǔn)備: 1、材料及主要機(jī)具：1.1瓷磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求。1.2水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于325號(hào)。1.3砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。1.4機(jī)具；手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。2、作業(yè)條件：2.1施工圖紙己交底2.2進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)己合格、監(jiān)理同意使用2.3施工機(jī)具設(shè)備良吇、齊全2.4全安全環(huán)保交底己進(jìn)行3、人員部署：班組長(zhǎng)周大勇，工人15人。二、施工工藝1、基層處理1.1墻面上的坑、洞、埋設(shè)的管道的溝槽應(yīng)提抹平，高出4mm的部分應(yīng)剔鑿和重新抹平；1.2磚墻應(yīng)清理干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)，光滑混凝土墻、柱應(yīng)用界面劑或素水泥漿拉毛；1.3墻面上灰塵、附著物等清理干凈；1.4未抹灰的磚墻，抹灰并在驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。2、選磚、浸磚2.1磚在浸水前，開(kāi)箱檢查磚的色差、直角度、翹曲度；2.2磚提前2小時(shí)浸水，不泛泡時(shí)取出，表面無(wú)明水方可使用.3、彈線排磚3.1先彈水平控制線，一般與窗臺(tái)完成面在同一水平上；3.2豎向彈線，非整磚應(yīng)留在不顯眼的部位，同一墻面不應(yīng)有兩列、兩排以上的非整磚；3.3本工程采用直縫/騎縫/45°斜縫排列。4、貼磚4.1貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的高出墻面的高度為墻面的完成面；4.2在下面第一層磚上口支撐、固定墊底尺4.3先貼大面，后貼陰陽(yáng)角，管線、支架整磚套割吻合，不得拼貼；4.4磚面和縫隙一邊粘貼一邊擦干凈.5、擦縫5.1擦白縫時(shí)，應(yīng)將縫內(nèi)的黑水泥、砂漿清理；5.2根據(jù)磚的色彩和觀感，選用素水泥漿或干水泥擦縫；5.3擦縫后的寬度、深淺一致，美觀清晰；6、自檢6.1無(wú)空鼓、開(kāi)裂，邊緣整齊，表面干凈；擦縫整潔，寬窄飽滿一致；磚顏色無(wú)明顯色差；6.2靠、量誤差符合下表要求：三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、瓷磚所用品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2、面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。3、瓷磚鋪貼檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)滿足以下要求：項(xiàng)目項(xiàng)次允許誤差檢驗(yàn)方法1立面垂直度22米垂直檢測(cè)尺2表面平整度32米靠尺和塞尺3陰陽(yáng)角方正度3直角檢測(cè)尺4接縫直線度2拉5米線和鋼尺5接縫高低差0.5鋼尺和塞尺6接縫寬度1鋼尺檢查四、施工安全、消防保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，確保施工過(guò)程安全生產(chǎn)2、落實(shí)安全管理制度2.1認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令及公司的安全生產(chǎn)管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，嚴(yán)格按照?qǐng)@區(qū)有關(guān)安全施工規(guī)定進(jìn)行施工，達(dá)到園區(qū)安全施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.2建立安全生產(chǎn)保證體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理。設(shè)立專職安全員，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。2.3牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，切實(shí)做好施工安全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評(píng)比工作，做到三不傷害，堅(jiān)持安全值日，誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全。2.4堅(jiān)持持證上崗制度，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。中小型機(jī)械必須定機(jī)定人，機(jī)操人員必須經(jīng)公司統(tǒng)一組織培訓(xùn)后，經(jīng)考核合格才允許操作。施工員、質(zhì)量員、安全員等必須持證上崗。2.5設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全工作，做到現(xiàn)場(chǎng)有工人施工就有安全人員值班。2.6所有施工現(xiàn)場(chǎng)需動(dòng)用明火，風(fēng)電焊，均需有安全監(jiān)督人員在場(chǎng)，嚴(yán)防火災(zāi)，各施工點(diǎn)配備足夠的消防器材。2.7認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”，安全交底與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行。安全交底必須結(jié)合具體操作，有針對(duì)性。2.8建立安全監(jiān)督制度，消除事故隱患，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生，班組有權(quán)拒絕違章指揮，并有權(quán)將違章行為越級(jí)上報(bào)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理3.1在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)七牌一圖：安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、防火須知牌、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人名單、創(chuàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良和施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理、安全生產(chǎn)天數(shù)計(jì)數(shù)、施工平面布置圖，標(biāo)牌的制作、掛置必須符合標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)必須指定衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，明確職責(zé)。3.2所有施工人員必須佩帶安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員帶黃色安全帽，工人帶白色安全帽，機(jī)械人員和特殊工種人員帶藍(lán)色安全帽，吊裝指揮人員帶紅色安全帽。3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須選穿合身的工作服，并做到“三緊”：領(lǐng)帶、袖口緊、下擺緊才起到保護(hù)工作的作用，穿合適軟底的鞋并系緊鞋帶。4、嚴(yán)格執(zhí)行用電安全措施，落實(shí)臨時(shí)用電制度5、嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械安全技術(shù)措施五、成品保護(hù)1、運(yùn)輸瓷和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。2、瓷磚鋪貼完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。

第六節(jié)瓷磚墻面裝飾施工方案（一）施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備編制室內(nèi)貼面磚工程施工方案，繪制貼磚排版圖，并對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2.材料準(zhǔn)備（1）水泥：PO32.5或PS32.5水泥，勾縫劑。（2）界面劑、十字卡。（3）砂子：中、粗砂。（4）墻磚：花色、品種、規(guī)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。3.作業(yè)條件（1）墻柱面暗裝管線、電制盒安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（2）墻柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無(wú)油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過(guò)于凹陷墻柱面應(yīng)用1：3水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤(rùn)后再抹灰）。（二）施工工藝1.工藝流程基層處理→選磚→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→浸磚→排磚→彈線分格→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2.施工方法（1）基層處理①光面：鑿毛，對(duì)油污進(jìn)行清洗，并用清水洗滌。②毛面：清洗，并用清水洗滌③再用1：1水泥沙漿加界面劑拌合，甩成小拉毛（2）選磚施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面磚開(kāi)箱檢查，對(duì)規(guī)格、顏色嚴(yán)加檢查，選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。不同規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長(zhǎng)度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圓弧：±0.5毫米。（3）找平按照欲做的方正灰餅進(jìn)行方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂漿結(jié)合層。局部如有7—12毫米厚必須抹1：3水泥砂漿，表面搓平。注意：使用水泥標(biāo)號(hào)為32.5級(jí)，存放過(guò)久（界定時(shí)間3個(gè)月）或有結(jié)塊的水泥不能使用。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。（5）貼灰餅貼灰餅（打墩）、沖筋（打欄），確定基準(zhǔn)。（6）抹底層砂漿底層砂漿無(wú)需抹光，預(yù)留粘貼層厚度要均勻。（7）浸磚所選用的磚浸泡2—4小時(shí)（具體情況具體對(duì)待），取出陰干，待表面手摸無(wú)水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒(méi)有很好浸水之故）。（8）排磚預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求。在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始，至陰角停止（收口）。（9）彈線分格找出+50基準(zhǔn)線，合理排布起磚標(biāo)高，顧及五金件、臺(tái)面的水平通貫處理。陰陽(yáng)角處理合理，最小尺寸≥50毫米。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。（10）貼磚①用10：0.5：2.5（水泥：膠：水）膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應(yīng)摻入適量的細(xì)砂，以增加強(qiáng)度，排縫在1.5—2毫米之間，垂直、平整不得超過(guò)2毫米。用2米靠尺或拉直線檢查。②鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。③磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在1—1.5毫米范圍之內(nèi)。④突出物、管線穿過(guò)的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割吻合。⑤施工中每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓、粘貼不密實(shí)，必須及時(shí)取下添灰重貼，不得在磚口處賽灰，以免產(chǎn)生空鼓。（11）勾縫與擦縫鋪貼完畢，待粘貼水泥終凝后，用清水將磚面洗干凈，用勾縫劑將縫填平，完工后用綿紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制1.主控項(xiàng)目（1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等的規(guī)定。（3）飾面磚鑲貼必須牢固。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。2.一般項(xiàng)目（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。（2）陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）飾面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。室內(nèi)貼面磚允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法內(nèi)墻面磚1立面垂直2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0．5用鋼直尺塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法1.粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標(biāo)高。2.瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2小時(shí)，取出曬干。3.墻面要提前半天到一天濕潤(rùn)，以避免吸走砂漿中的水份。4.粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量沙子。5.面磚的接逢寬度為1—1.5毫米，橫豎縫要一致。6.粘結(jié)灰漿厚度為5毫米左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。7.面磚就位后用灰勺木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰勺將縫撥直，陽(yáng)角處用切割機(jī)將磚邊緣切成45°斜角，保持接縫平直、密實(shí)。8.地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，一般要求為1.5%，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。9.當(dāng)班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。10.待各項(xiàng)工作結(jié)束后進(jìn)行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。11.飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。12.釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。13.鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。（五）成品保護(hù)1.墻柱陽(yáng)角處應(yīng)做好木護(hù)角避免碰損。2.認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。3.油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。4.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保護(hù)各層有足夠的強(qiáng)度。5.搬、拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。6.裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取措施防止損壞。

八、陶瓷磚墻面工程（一）材料要求1、墻磚陶瓷磚質(zhì)量、規(guī)格、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥和強(qiáng)度等級(jí)為32.5的白色硅酸鹽水泥，其水泥強(qiáng)度、水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間取樣復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。3、砂粗中砂，使用前過(guò)篩，含泥量不應(yīng)大于3%，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、水飲用水。5、其他材料801膠、礦物顏料、高強(qiáng)建筑石膏、鋼筋、棉紗、膨脹螺栓、綁絲（或其他金屬連接件）等。（二）主要工具、機(jī)具飾面磚施工，除一般常用抹灰工具外，還按不同飾面，分別準(zhǔn)備下述專用手工工具：1、手工工具1.1開(kāi)刀鑲貼飾面磚撥縫用。1.2木錘或橡皮錘、硬木拍板鑲貼飾面板敲擊拍實(shí)用。1.3鐵鏟涂抹砂漿及嵌縫用。1.4合金鏨、鋼鏨、小手錘用于飾面磚手工切割，剔鑿用。1.5合金鉆頭用于飾面板鉆孔，一般直徑d=5、6、8mm幾種。2、機(jī)具2.1型材切割機(jī)用于切割各種型材。2.2手電鉆主要用于混凝土、飾面磚切割。2.3砂漿攪拌機(jī)用于攪拌砂漿。2.4沖擊電鉆（電錘）可對(duì)鋼制品、混凝土等進(jìn)行沖孔。（三）施工作業(yè)條件及準(zhǔn)備1、墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。2、已完成了內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。3、門(mén)、窗扇，已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)窗框與洞口縫隙。鋁合金門(mén)窗框已做好保護(hù)（一般采用塑料薄膜保護(hù)）。4、臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋好設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。5、彈出墻面上+50cm水平基準(zhǔn)線。6、搭設(shè)腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角和墻面150-200mm距離，架子步高和馬凳高、長(zhǎng)度應(yīng)符合使用要求。7、基層處理7.1光滑的基層表面已鑿毛，其深度為0.5-1.5cm，間距為3cm左右。基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等已清洗干凈。7.2基層表面明顯凸凹處，應(yīng)事先用1∶3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。7.3為使基層能與找平層粘結(jié)牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（801膠∶水的膠水拌水泥）處理。（四）施工操作工藝1、施工程序施工程序：基層處理、抹底子灰→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲貼墻磚→擦縫→清理。2、鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽(yáng)角，其次粘壓項(xiàng)，最后粘底座陰角。3、操作要點(diǎn)3.1預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。室內(nèi)鑲貼墻磚如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在1～1.5mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。墻磚的排列方法有“直線”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。飾面磚根據(jù)磚縫的大小不同，分為：有無(wú)縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的磚，可以適應(yīng)任何排列形式；外形尺寸偏差大的飾面磚，不能大面積無(wú)縫鑲貼，否則不僅縫口參差不齊，而且貼到最后無(wú)法收尾，交不了圈。這樣的磚，可采取單塊留縫鑲貼，可用磚縫的大小，調(diào)節(jié)磚的大小，以解決磚尺寸不一致的缺點(diǎn)。飾面磚外形尺寸出入不大時(shí)，可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)節(jié)尺寸，以解決磚尺寸的偏差。若飾面磚的厚薄尺寸不一時(shí)，可以把厚薄不一的磚分開(kāi)，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來(lái)調(diào)節(jié)磚的厚薄，這樣，就不致因磚厚薄不一而使墻面不平。3.2彈線依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出墻磚的水平和垂直控制線。如用陰陽(yáng)角三角鑲貼時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。3.3做灰餅、標(biāo)志為了控制整個(gè)鑲貼墻磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢墻磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔15m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在洞口或陽(yáng)角處，如有陰角鑲貼時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無(wú)鑲邊，應(yīng)雙面掛直。3.4浸磚和濕潤(rùn)墻面墻磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可粘貼。磚墻要提前1d濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3～4d濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。3.5鑲貼墻磚（1）配制粘結(jié)砂漿1）水泥砂漿以配比為1∶2（體積比）水泥砂漿為宜。2）聚合物水泥砂漿在1∶2（體積比）的水泥砂漿中加摻入約為水泥量2%～3%的801膠（801膠摻量不可盲目增大，否則會(huì)降低粘結(jié)層的強(qiáng)度），以使砂漿有較好的和易性和保水性。（2）大面鑲貼在墻磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。貼地墻面的墻磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使墻磚緊密粘于墻面。鋪貼完整行的墻磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；若低于標(biāo)志塊（即虧灰）時(shí)，應(yīng)取下墻磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼。如因墻磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)隨時(shí)調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線。上口如沒(méi)有壓條（鑲邊），應(yīng)用一邊圓的墻磚，陰角的大面一側(cè)也用一邊圓的墻磚，這一排的最上面一塊應(yīng)用二邊圓的墻磚。（3）細(xì)部處理在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。3.6勾縫墻面墻磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。3.7擦洗勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸酸洗后用清水沖洗干凈。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.3飾面磚粘貼必須牢固。檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘貼強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。1.4滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。2、一般項(xiàng)目2.1飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈，色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。檢驗(yàn)方法：觀察。2.2陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。2.3墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整磚套割、吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。2.4飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。2.5飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。內(nèi)墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法內(nèi)墻面磚立面垂直度2角2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度25m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查

第七節(jié)墻磚裝飾施工方案一、材料要求內(nèi)墻面磚是用瓷土或耐火粘土經(jīng)焙燒而成。其吸水較大，適用于室內(nèi)墻面，不適于室外。內(nèi)墻面磚外形為正方形300*300。1、陶瓷磚陶瓷磚種類、質(zhì)量、規(guī)格、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥和強(qiáng)度等級(jí)為32.5的白色硅酸鹽水泥，其水泥強(qiáng)度、水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間取樣復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。3、砂粗中砂，使用前過(guò)篩，含泥量不應(yīng)大于3%，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、水飲用水。5、其他材料801膠、礦物顏料、高強(qiáng)建筑石膏、鋼筋、棉紗、膨脹螺栓、綁絲（或其他金屬連接件）等。二、主要工具、機(jī)具陶瓷磚施工，除一般常用抹灰工具外，還按不同飾面，分別準(zhǔn)備下述專用手工工具：1、手工工具1.1開(kāi)刀鑲貼陶瓷磚撥縫用。1.2木錘或橡皮錘、硬木拍板鑲貼飾面板敲擊拍實(shí)用。1.3鐵鏟涂抹砂漿及嵌縫用。1.4合金鏨、鋼鏨、小手錘用于陶瓷磚手工切割，剔鑿用。1.5合金鉆頭用于飾面板鉆孔，一般直徑d=5、6、8mm2、機(jī)具2.1型材切割機(jī)用于切割各種型材。2.2手電鉆主要用于混凝土、陶瓷磚切割。2.3砂漿攪拌機(jī)用于攪拌砂漿。2.4沖擊電鉆（電錘）可對(duì)鋼制品、混凝土等進(jìn)行沖孔。三、施工作業(yè)條件及準(zhǔn)備1、墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。2、已完成了內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。3、門(mén)、窗扇，已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)框與洞口縫隙。門(mén)框已做好保護(hù)（一般采用塑料薄膜保護(hù)）。4、臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋好設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。5、彈出墻面上+50cm6、搭設(shè)腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開(kāi)門(mén)口角和墻面150-200mm7、基層處理7.1光滑的基層表面已鑿毛，其深度為0.5-1.5cm，間距為3cm7.2基層表面明顯凸凹處，應(yīng)事先用1∶3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。7.3為使基層能與找平層粘結(jié)牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（801膠∶水的膠水拌水泥）處理。四、施工操作工藝1、施工程序施工程序：基層處理、抹底子灰→排磚彈線→選陶瓷磚、浸陶瓷磚→鑲貼陶瓷磚→擦縫→清理。2、鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽(yáng)角，其次粘壓項(xiàng)，最后粘底座陰角。3、操作要點(diǎn)3.1預(yù)排陶瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。室內(nèi)鑲貼陶瓷磚如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在1～1.5mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。陶瓷磚的排列方法有“直線”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。飾面陶瓷磚根據(jù)磚縫的大小不同，分為：有無(wú)縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的陶瓷磚，可以適應(yīng)任何排列形式；外形尺寸偏差大的陶瓷磚，不能大面積無(wú)縫鑲貼，否則不僅縫口參差不齊，而且貼到最后無(wú)法收尾，交不了圈。這樣的陶瓷磚，可采取單塊留縫鑲貼，可用陶瓷磚縫的大小，調(diào)節(jié)陶瓷磚的大小，以解決陶瓷磚尺寸不一致的缺點(diǎn)。飾面陶瓷磚外形尺寸出入不大時(shí)，可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)節(jié)尺寸，以解決磚尺寸的偏差。若飾面陶瓷磚的厚薄尺寸不一時(shí)，可以把厚薄不一的磚分開(kāi)，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來(lái)調(diào)節(jié)陶瓷磚的厚薄，這樣，就不致因陶瓷磚厚薄不一而使墻面不平。3.2彈線依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼陶瓷磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出墻陶瓷磚的水平和垂直控制線。如用陰陽(yáng)角三角鑲貼時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。3.3做灰餅、標(biāo)志為了控制整個(gè)鑲貼陶瓷磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢陶瓷磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔15m3.4浸陶瓷磚和濕潤(rùn)墻面陶瓷磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可粘貼。磚墻要提前1d濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3～4d濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。3.5鑲貼陶瓷磚（1）配制粘結(jié)砂漿1）水泥砂漿以配比為1∶2（體積比）水泥砂漿為宜。2）DTA砂漿在1∶2（體積比）的水泥砂漿中加摻入約為水泥量2%～3%的801膠（801膠摻量不可盲目增大，否則會(huì)降低粘結(jié)層的強(qiáng)度），以使砂漿有較好的和易性和保水性。（2）大面鑲貼在陶瓷磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm鋪貼完整行的陶瓷磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；若低于標(biāo)志塊（即虧灰）時(shí)，應(yīng)取下陶瓷磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼。如因陶瓷磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)隨時(shí)調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線。上口如沒(méi)有壓條（鑲邊），應(yīng)用一邊圓的陶瓷磚，陰角的大面一側(cè)也用一邊圓的陶瓷磚，這一排的最上面一塊應(yīng)用二邊圓的陶瓷磚。（3）細(xì)部處理在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。3.6勾縫墻面陶瓷磚用DTG擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。3.7擦洗勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸酸洗后用清水沖洗干凈。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1陶瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.2陶瓷磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.3陶瓷磚粘貼必須牢固。檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘貼強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。1.4滿粘法施工的陶瓷磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。2、一般項(xiàng)目2.1陶瓷磚表面應(yīng)平整、潔凈，色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。檢驗(yàn)方法：觀察。2.2陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。2.3墻面突出物周?chē)奶沾纱u應(yīng)整磚套割、吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。2.4陶瓷磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。2.5陶瓷磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。內(nèi)墻陶瓷磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法內(nèi)墻面磚立面垂直度2角2m表面平整度3用2m陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度2拉5m線，不足5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查

第八節(jié)墻面抹灰施工方案

第六節(jié)墻面抹灰施工方案（一）材料要求1、水泥：PO32.5以上級(jí)普通硅酸鹽水泥，具有出場(chǎng)合格證，并且復(fù)試合格，水泥顏色一致，宜采用同一批號(hào)產(chǎn)品。2、砂：平均粒徑0.3～0.5mm中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有腐蝕性物質(zhì)，含泥量不得超過(guò)3%。3、其他摻合劑：108膠、外墻墻體防水劑；必須有出場(chǎng)證明和復(fù)試報(bào)告，符合要求方可使用。（二）主要施工工具攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、掃帚、木抹子、鐵抹子、分格條、灰桶、線墜、手推車(chē)、卷尺、2m靠尺、鋼絲刷、錘子等。（三）作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，符合隱蔽要求。2、抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的擱置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用1：3聚合物水泥砂漿，分層填塞密實(shí)。若縫隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞使其塞縫嚴(yán)密。3、磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，要清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。4、預(yù)埋鐵件、埋件等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工墻面上的預(yù)埋孔洞要提前堵塞嚴(yán)密，將柱、過(guò)梁、懸挑板等凸出墻面混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕潤(rùn)后，再用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，并在墻面滿掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)。5、外墻大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格后，并確定施工方法后，在大面積組織施工。6、施工時(shí)使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻壁面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接搓，保證抹灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，以滿足施工要求。7、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度，抹灰前應(yīng)在大角的兩面，陽(yáng)臺(tái)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。8、外墻線條、壁柱、梁板等尺寸已復(fù)核無(wú)誤。（四）墻面抹灰施工1、工藝流程主體驗(yàn)收→墻面清理→吊垂直、套方、貼灰餅→基層清理→抹底灰層砂漿，彈灰層水平貼樓層分格條→抹面灰→養(yǎng)護(hù)2、貼灰餅以前，對(duì)加氣磚表面進(jìn)行劃花處理；在其基層抹灰時(shí)，首先灑水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。3、基層處理將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面濕潤(rùn)；在梁柱混凝土表面用1：1摻20%108膠稀水泥漿，最后在不同砌體結(jié)構(gòu)處（主要為砌體與構(gòu)造柱、地梁、結(jié)構(gòu)柱之間和紅磚與加氣磚之間）掛鋼絲網(wǎng)。4、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅分別在門(mén)窗口、垛、墻面、線條等處吊垂直、套方、抹灰餅，并彈出窗口上下水平線。5、抹底灰：刷摻水重10%的108膠水泥漿一道（水灰比0.4～0.5），緊跟抹抗?jié)B水泥砂漿，配合比為：水泥（P.O32.5）：中砂：YQ-H防水劑：水=1：6.45：0.02：1.07（重量比），厚度為5～8mm，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。6、分格條施工面層抹灰施工完畢24h后達(dá)到一定強(qiáng)度，按設(shè)計(jì)要求（每層設(shè)置一條分格條，一般間距不得大于2m）彈出分格線，用切割電鋸沿所放墨線切割，隨即剔鑿出每條分隔線，剔鑿過(guò)程中，不得有錯(cuò)縫和掉棱掉角，其縫寬和深度均勻一致無(wú)余灰，個(gè)別掉角處及時(shí)用水泥漿修補(bǔ)。7、抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，從上而下，由一邊向另一邊施工，配合比（水泥（P.O32.5）：中砂：防水劑：水=1：4.5：0.09：1.0（重量比））與底層灰相同。粉刷時(shí)，采用底層砂漿過(guò)干的，要用掃把灑少量的水進(jìn)行濕潤(rùn)，在同一施工段內(nèi)（兩道分格條之間）不允許出現(xiàn)施工縫接頭，在砂漿粉刷后，用刮尺將該區(qū)段刮平，同時(shí)進(jìn)行找平，第一遍用木抹子將區(qū)段內(nèi)砂漿搓勻搓平，待砂漿有六～七成干時(shí)，用木抹子進(jìn)行第二遍收光，并隨即用鐵抹子壓光，必須嚴(yán)格控制收光、壓光時(shí)間，最后及時(shí)清除窗臺(tái)找坡、滴水條內(nèi)的砂漿。8、抹灰的施工順序從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履嫔皾{，應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)在檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的灰塵污垢等應(yīng)先清理干凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。9、窗臺(tái)抹灰盡可能推遲窗臺(tái)的抹灰時(shí)間，結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，外窗臺(tái)應(yīng)按規(guī)范要求做好流水坡度和滴水線槽，并加強(qiáng)窗臺(tái)的養(yǎng)護(hù)。10、養(yǎng)護(hù)：抹灰24h后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，每天至少澆水兩次。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，應(yīng)抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2、基本項(xiàng)目：（1）表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方直、清晰美觀。（2）表面光滑、平順，門(mén)窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。（3）孔、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后抹灰平整。（4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。（5）滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10mm，整齊一致。3、允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直43用2m靠尺檢查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直43用2m靠尺檢查4陰陽(yáng)角方正43用20cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直43拉5m小線和尺量檢查（六）成品保護(hù)1、門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，幕墻鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，塞好縫后及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將窗框擦凈。2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振翅以保證其灰層有足夠的厚度。4、油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，切不可蹬踩窗棱角。5、要輕輕拆放腳手架、腳手板和高馬凳，嚴(yán)禁碰壞已粉刷墻面。6、雨天不得進(jìn)行外墻抹灰施工，并應(yīng)對(duì)剛粉刷墻面作臨時(shí)覆蓋保護(hù)。（七）安全措施（一）、腳手架1、操作前，按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，跳板有無(wú)腐朽和探頭板；凡有不符合安全要求之處，應(yīng)及時(shí)修理改正，經(jīng)檢查鑒定合格后方能進(jìn)行抹灰操作。2、距地面3m以上的作業(yè)面外側(cè)，必須綁兩道牢固的防護(hù)欄，并設(shè)18cm高的擋腳板或綁扎防護(hù)網(wǎng)。3、在多層腳手架上作業(yè)時(shí)，盡量避免在同一垂直線上工作；如需立體交叉同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。4、腳手板（跳板）嚴(yán)禁搭設(shè)在窗臺(tái)上及懸挑板上。5、光線不足時(shí)不得在外腳手架上施工。（二）、垂直運(yùn)輸1、垂直運(yùn)輸機(jī)械如塔吊、外用電梯等必須在安裝后經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查鑒定合格后才能使用，不得超載，并應(yīng)定期檢查附墻和聯(lián)結(jié)件的連接情況，不符合要求必須及時(shí)調(diào)整。2、垂直運(yùn)輸機(jī)械必須有防雷接地裝置。（三）、臨時(shí)用電1、電器機(jī)具必須專人負(fù)責(zé)，施工機(jī)具必須有安全可靠的接地裝置。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，不允許架設(shè)在鋼管腳手架上。在潮濕場(chǎng)所，照明電壓不得超過(guò)36V。（四）、施工現(xiàn)場(chǎng)1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；二層以上外腳手架必須設(shè)置安全網(wǎng)，禁止穿硬底鞋上腳手架。2、洞口、電梯井、樓梯間未設(shè)防護(hù)欄桿處等危險(xiǎn)部位必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等。沒(méi)有以上措施，操作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、夜間現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明設(shè)施；洗灰池、蓄水池等必須設(shè)有欄桿。4、在外架上焊接物件時(shí)必須設(shè)置防火措施。（五）、其他注意事項(xiàng)1、暴風(fēng)、大雨后必須重新檢查外腳手架的連接，確定無(wú)誤并且架體干燥后方可重新使用。2、作業(yè)時(shí)，不得從高處往下亂扔?xùn)|西，腳手架上不得集中堆放材料；操作用工具應(yīng)擱置穩(wěn)當(dāng)，以防墜下傷人。3、操作人員必須遵守操作規(guī)程，聽(tīng)從安全員指揮，消除隱患，防止事故發(fā)生。（八）質(zhì)量通病防治1、空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚；混凝土結(jié)構(gòu)表面未剔毛甩毛；混凝土表面未清掃，不澆水就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從下面三個(gè)方面解決：（1）施工前基體清理和澆水；（2）施工操作時(shí)分層壓實(shí)嚴(yán)格按照要求施工；（3）施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。2、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。分格條到墻邊收口統(tǒng)一留置30mm上下留直。3、窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫坪豎直需拉通線找規(guī)矩故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。4、面層接搓不平、顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩留搓不平，故接搓時(shí)難找平。注意接搓應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均勻。5、腳手眼及外架拉接眼必須派專人通過(guò)項(xiàng)目部專門(mén)交底補(bǔ)修，絕對(duì)禁止擅自用磚塊或砂灰補(bǔ)眼，違者重罰，拉接眼的修堵——首先用水將洞眼沖洗干凈，剔除松動(dòng)的砌磚砂漿，然后在墻體內(nèi)側(cè)支模板，視洞口高度用干硬細(xì)石砼分層堵塞密實(shí)，表面低于結(jié)構(gòu)面10mm，用1：3水泥砂漿抹平結(jié)構(gòu)面，刷一道防水涂料在掛網(wǎng)抹面層。（九）施工注意事項(xiàng)1、抹灰基層余灰、灰塵必須清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。2、滴水坡度和滴水條必須按要求設(shè)置，出現(xiàn)掉角處及時(shí)修復(fù)。3、抹灰面層施工完24h后即安排專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，每天至少澆水兩次。4、施工中施工人員必須有可靠的個(gè)人防護(hù)措施，施工材料不得隨意堆放于外腳手架以及建筑物邊緣。5、大風(fēng)暴雨天氣和基層含水率過(guò)高時(shí)，不得進(jìn)行外墻抹灰施工，同時(shí)對(duì)剛施工墻面覆蓋保護(hù)。6、局部抹灰厚度超過(guò)3cm處，必須分層掛網(wǎng)分層抹灰，嚴(yán)格控制同時(shí)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)。7、抹灰過(guò)程中，必須設(shè)置專人控制配合比，保證施工砂漿嚴(yán)格按照配比施工。8、門(mén)窗洞口封堵必須由專職熟手用1：3聚合物水泥砂漿封堵以保證封堵質(zhì)量。

（四）墻面抹灰施工

九、墻面抹灰工程項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高mm±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查mm±153垂直度mm5用2m托線板檢查mm≤10m8＞10m154表面平整度mm5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查mm55水平灰縫平直mm5拉10m線和尺量檢查mm86水泥、灰縫厚度mm±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫10吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門(mén)窗洞口（后塞口）mm±5尺量檢查mm109預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度）±10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2m托線板和尺量檢查2表面平整42用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直42用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直30拉5m線和尺量檢查

第十四節(jié)墻面抹灰施工方案一、材料要求1、材料1.1水泥：采用普通硅酸鹽水泥32.5～42.5級(jí)，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。1.2砂：采用中砂，平均粒徑0.35～0.5mm，拌制前過(guò)篩，篩除其中含有的草根等雜物，砂的含泥量不得超過(guò)5%。在攪拌地點(diǎn)設(shè)磅秤，砂子按配合比要求的用量過(guò)稱后，倒入攪拌機(jī)內(nèi)（或定量獨(dú)輪小斗車(chē)）。1.3石灰膏：石灰膏與水調(diào)和后具有凝固時(shí)間快，并在空氣中硬化，硬化時(shí)體積不收縮的特征。應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀中使其充分熟化。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染。1.4紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草。麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。1.5麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。1.6有機(jī)聚合物：水泥砂漿中摻入適量的有機(jī)聚合物（主要有聚乙烯醇縮甲醛膠和聚醋酸乙烯乳液），可提高面層強(qiáng)度，不至于粉酥掉面；增加涂面層的柔韌性，減少開(kāi)裂的可能。加強(qiáng)涂層和基層之間的粘結(jié)性。1.7水：拌制用水采用自來(lái)水。1.8抹灰砂漿的稠度：抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，即砂漿的稠度。抹灰砂漿的稠度和骨料最大粒徑，主要根據(jù)抹灰種類和氣候條件等實(shí)際情況來(lái)確定，具體可參考下表：抹灰砂漿的稠度和骨料粒徑抹灰層稠度（cm）砂的最大粒徑（mm）底層10～122.8中層7～92.6面層7～81.21.9抹灰配合比：一般抹灰砂漿的配合比除了設(shè)計(jì)規(guī)定以外，可參考下表一般抹灰砂漿的配合比：抹灰砂漿組成材料配合比（體積比）應(yīng)用范圍石灰：砂1：2～1：3用于砌體墻面層（潮濕部分除外）水泥：石灰：砂1：0.3：3～1：1：6墻面混合砂漿打底水泥：石灰：砂1：0.5：1～1：1：4混凝土頂棚混合砂漿打底水泥：石灰：砂1：0.5：4～1：3：9板條頂棚抹灰石灰：水泥：砂1：0.5：4.5～1：1：6用于檐口、勒腳、女兒墻外腳（1）砂的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)批量：產(chǎn)地、規(guī)格相同的400立方米為一批量，不足400立方米的亦為一批量。從料堆上取樣應(yīng)在均勻分布的不同部位，頂部、中部、底部抽取數(shù)量大致相同的3份砂總量30-50千克。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為顆粒級(jí)配、含泥量、有害物質(zhì)含量，表觀密度、堆積密度、空隙率、細(xì)度模數(shù)、泥塊含量。（2）水泥的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)批量：同廠家、同品種和標(biāo)號(hào)，數(shù)量不超過(guò)200噸為一批量。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為抗壓、抗折、凝結(jié)時(shí)間、安定性，其他檢驗(yàn)項(xiàng)目為細(xì)度，有害物含量。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少取12Kg。出廠日期超過(guò)三個(gè)月的不得使用。二、施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具：機(jī)械：物料提升機(jī)、200L砂漿強(qiáng)制式攪拌機(jī)。工具：夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟（不準(zhǔn)用瓦刀）、小撬棍、手推車(chē)、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板。2、預(yù)制混凝土塊、門(mén)窗及消防洞口過(guò)梁。三、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)（質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位等）進(jìn)行工程檢查合格驗(yàn)收后，方可進(jìn)行抹灰工程。2、檢查門(mén)窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管已經(jīng)固定牢固。簡(jiǎn)介縫隙用1：3的水泥砂漿或1：1：6的水泥石灰混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門(mén)窗框包好或粘貼保護(hù)的塑料薄膜。3、將混凝土構(gòu)件、門(mén)窗過(guò)梁、梁墊、圈梁等表面凸出部分鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，并刷摻有膠結(jié)劑的素水泥漿一道，然后用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除清吊；腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處堵嚴(yán)和補(bǔ)砌整齊。4、凡鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)鏈接處，在抹灰前，加鋪400寬鋼絲網(wǎng)（10×10）層，每邊200寬；外墻填充部位滿鋪鋼絲網(wǎng)（10×10），四周撘接200寬。5、窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件過(guò)螺栓的位置和標(biāo)高要準(zhǔn)確埋置，并且做好防腐、防銹。6、混凝土及砌體結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面、砌體墻表面在抹灰前2d澆水濕透（每天2遍以上）。7、事先撘好抹灰用腳手架子，架子要離開(kāi)墻面及墻角200mm～250mm，以便于操作。8、屋面防水工程未完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防御水的措施。9、室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般應(yīng)不低于5℃，不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。10、抹灰前熟悉圖紙，編制抹灰工程專項(xiàng)施工方案，做好抹灰的樣板間，經(jīng)過(guò)檢查鑒定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，在正式抹灰施工。11、垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。四、操作工藝1、工藝流程：基層清理→澆水濕潤(rùn)→甩膠漿→掛網(wǎng)→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅白蟻防治→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰。2、基層處理2.1磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2.2混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）。2.3加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。3、墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕潤(rùn)，一般在抹灰前2～3d進(jìn)行，每天不少于2次。4、甩膠漿墻面在抹灰前1d甩膠漿，甩漿后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5、掛網(wǎng)鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)鏈接處，在抹灰前，加鋪400寬鋼絲網(wǎng)（10×10）層，每邊200寬；外墻填充部位滿鋪鋼絲網(wǎng)（10×10），四周撘接200寬。6、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰腳線。隨即在距陰腳100㎜處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)小于7㎜；墻面凹度較大時(shí)，要分層抹平，每遍厚度宜控制在7～9㎜。抹灰總厚度大于或等于35㎜時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)，先貼上灰餅在貼下灰餅，同時(shí)要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗?：3水泥砂漿做成5㎜見(jiàn)方或近圓形狀均可。7、白蟻防治：首層內(nèi)、外墻面及柱身處理高度從地面計(jì)1米；二至九層的內(nèi)、外墻面及柱身處理高度從樓面計(jì)0.5米。8、抹水泥踢腳板(或墻裙)灑水潤(rùn)透墻面，并把污物沖洗干凈，用1：3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1：2.5水泥砂漿抹平壓光。踢腳板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般做法為凸出墻面5～7mm，凸出墻面的踢腳上口必須保證光潔順直，踢腳抹好后，將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。9、做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿餅和門(mén)窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或沖筋高2㎜）。用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50㎜以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度在地面以上不應(yīng)低于2m，過(guò)梁底部要規(guī)方。門(mén)窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。10、抹水泥窗臺(tái)板抹前將窗臺(tái)基層清理干凈，對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑。磚縫要?jiǎng)澤?，澆水濕透，然后?：2：3細(xì)石（豆石）混凝土鋪實(shí)，厚大于2.5㎝，次日再刷摻有膠粘劑的素水泥漿一道，接著抹1：2.5水泥沙漿面層，待面層有初始強(qiáng)度或表面開(kāi)始變白色時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)3～4d。施工時(shí)要特別注意窗臺(tái)板下口要平值，不得有毛刺。11、墻面沖筋用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時(shí)，在上、下灰餅之間做寬度約30～50㎜的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推（刮）平；陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來(lái)，并相互垂直。沖筋（打欄）完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。12、抹底灰在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完全筋2h左右就可以抹底灰，既不能過(guò)早，也不能過(guò)遲。抹時(shí)先薄薄一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋齊平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽(yáng)角用陰角器上下抽動(dòng)扯平。地面踢角板和水泥墻裙及管道背后及時(shí)清理干凈。13、抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、箱、槽、盒周邊5㎝寬的石灰砂漿清除干凈，灑水濕潤(rùn)，改用1：1：4水泥混合砂漿把預(yù)留孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2㎜）。14、抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r(shí)，開(kāi)始抹罩面灰（如果底子過(guò)干，應(yīng)充分濕潤(rùn)）。罩面灰宜2遍成活，厚度約2㎜，宜2人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，可甩下整面墻待抹為宜。15、頂棚抹灰頂棚抹灰包括混凝土頂棚、板條頂棚、金屬網(wǎng)頂棚等抹灰，用于裝飾性要求不高的住宅、辦公樓、醫(yī)院等民用建筑、公共建筑裝飾，目前用得較多。15.1鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用請(qǐng)水濕潤(rùn)，并刷摻有膠粘劑的水泥漿或界面處理劑一遍。15.2抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。15.3抹板條頂棚底子時(shí)，抹子運(yùn)行方向與板條長(zhǎng)方向垂直；并應(yīng)將灰擠入板條縫隙中。待底子灰6～7成干時(shí)，進(jìn)行罩面，罩面分3遍壓實(shí)趕光。15.4凡有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進(jìn)行。15.5頂棚表面順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象；頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。15.6在抹灰完成后，抹灰表面往往噴刷大白漿或其他涂料。噴涂方法同內(nèi)墻面。五、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。2、基本項(xiàng)目：2.1表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。2.3門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。2.4分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。3、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1基層表面第4．2．2條檢查施工記錄2材料品種和性能第4．2．3條檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄3操作要求第4．2．4條檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4．2．5條觀察：用小錘輕擊檢查：檢查施工記錄一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量第4．2．6條觀察和手摸檢查2細(xì)部質(zhì)量第4．2．7條觀察檢查3分格縫第4．2．9條觀察和尺量檢查4滴水線(槽)第4．2．10條觀察和尺量檢查允許偏差(mm)高級(jí)抹灰普通抹灰注：1．普通抹灰，本表第4項(xiàng)陰角方正可不檢查：2．頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順5立面垂直度44用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度44陰陽(yáng)角方正44用直角檢測(cè)尺檢查分格條(縫)直線度44拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢士墻裙、勒腳上口直線度44拉5加線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六、成品保護(hù)1、抹灰前必須事先把門(mén)窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合門(mén)窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門(mén)口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。2、要及時(shí)清掃干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。鋁合金門(mén)窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。3、推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。4、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻角和口角。5、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。6、抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。7、要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、門(mén)窗洞口、墻面抹灰空鼓裂縫：1.1門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，將門(mén)窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。1.3基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。2、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開(kāi)花：2.1抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2.2底灰過(guò)分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。2.3使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)徹底過(guò)濾，灰粉熟化時(shí)間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開(kāi)花。2.4抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。2.5線條、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子，將角撂成小圓。2.6上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長(zhǎng)靠尺，上下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。2.7管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。2.8接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。八、環(huán)保措施1、粉刷砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。2、施工垃圾應(yīng)每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點(diǎn)。3、現(xiàn)場(chǎng)的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫(kù)應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密，有防潮防水措施。

第八節(jié)塊料墻面施工方案一、材料要求1、墻磚墻面磚質(zhì)量、規(guī)格、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽