#住宅樓等44項(xiàng)（19#-21#住宅樓、23#-25#住宅樓、27#-39#住宅樓、40-a#住宅樓、40-b#配套樓、41#住宅樓、地面附屬用房A（門(mén)房）、地下車(chē)庫(kù)-A）常見(jiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題防治方案編制人：審核人：2020年7月目錄第一節(jié)編制依據(jù) 3１施工組織設(shè)計(jì) 3２工程圖紙 3第二節(jié)工程概況 4第三節(jié)質(zhì)量保障體系 5第四節(jié)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 71.1消除質(zhì)量問(wèn)題項(xiàng)目及內(nèi)容 71.2鋼筋工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 81.3模板工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 91.4混凝土工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 111.5砌筑工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 131.6外墻質(zhì)量問(wèn)題的防治 141.7地面工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 151.8門(mén)窗工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 171.9抹灰工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 191.10飾面工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 211.11油漆工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 221.12建筑電氣工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 221.13建筑給排水工程質(zhì)量問(wèn)題的防治 231.14防水質(zhì)量問(wèn)題防治 253、細(xì)部構(gòu)造做法 291.15住宅外墻工程防滲漏質(zhì)量控制 39第一節(jié)編制依據(jù)１施工組織設(shè)計(jì)《青龍湖二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》２工程圖紙圖紙名稱出圖日期青龍湖二標(biāo)段結(jié)構(gòu)施工圖2020.7青龍湖二標(biāo)段建筑施工圖2020.7青龍湖二標(biāo)段電氣施工圖2020.7青龍湖二標(biāo)段暖通施工圖2020.7青龍湖二標(biāo)段給排水施工圖2020.7主要規(guī)范規(guī)程序號(hào)類別編號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱1國(guó)家GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范及條文2國(guó)家GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3國(guó)家GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4國(guó)家GB50203-2011砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5國(guó)家GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6國(guó)家GB50207-2012屋面工程技術(shù)規(guī)范7國(guó)家GB50208-2011地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8國(guó)家GB50209-2010建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9國(guó)家GB50210-2001建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10國(guó)家GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范11國(guó)家GBJ107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)12國(guó)家GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)13國(guó)家GB50016－2014建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范14國(guó)家GB50303-2015建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范15行業(yè)JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)16行業(yè)JGJ104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程17行業(yè)JGJ120-2012建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程18行業(yè)JGJ144-2004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程19行業(yè)JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程注：包含但不限于以上所列標(biāo)準(zhǔn)，以上規(guī)范如有變化，以最新發(fā)布的為準(zhǔn)。未盡規(guī)范，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。國(guó)家、行業(yè)及工程所在地標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不一致時(shí)，約定選用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的名稱（但要求不得低于相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)規(guī)范）。1.2.3主要圖集(見(jiàn)下表格)主要圖集序號(hào)類別圖集名稱編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、2、32國(guó)家建筑抗震構(gòu)造圖集11G329-1、23國(guó)家公用建筑衛(wèi)生間02G9154國(guó)家鋼筋混凝土過(guò)梁（2013年合訂本）G322-1至45地方11系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（一）、（二）、（三)DGJT19-01-20126地方鋼筋混凝土抗震構(gòu)造詳圖11YG0027地方《12系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》建筑專業(yè)合訂本12YJ1.2.4主要法規(guī)(見(jiàn)下表格)主要法規(guī)序號(hào)類別法規(guī)名稱編號(hào)1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法主席令第46號(hào)2國(guó)家中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令第22號(hào)3國(guó)家中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令第70號(hào)4國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)5國(guó)家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)第二節(jié)工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱北京市房山區(qū)青龍湖鎮(zhèn)東部局部居住用地項(xiàng)目2工程地點(diǎn)北京市房山區(qū)青龍湖鎮(zhèn)3施工單位河北建設(shè)集團(tuán)股份有限公司4建設(shè)單位北京濱湖恒興房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司5監(jiān)理單位北京賽瑞斯國(guó)際工程咨詢有限公司6設(shè)計(jì)單位北京中廈建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司7建筑概況建筑功能住宅及地下車(chē)庫(kù)建筑高度33.55建筑層數(shù)地上6層，地下3層建筑層高3.8~7.458結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏型基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式裝配式第三節(jié)質(zhì)量保障體系企業(yè)設(shè)質(zhì)量部，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量保證體系的持續(xù)有效運(yùn)行。本工程項(xiàng)目設(shè)質(zhì)量總監(jiān)，行使質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理(2)施工全過(guò)程質(zhì)量記錄表圖(3)質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖（4）質(zhì)量管理流程圖自檢自檢互檢交接檢三檢記錄質(zhì)量評(píng)定項(xiàng)目工程部責(zé)任工程師初檢項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)核查監(jiān)理工程師認(rèn)可貼標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)入下道工序通病分析攻關(guān)第四節(jié)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施1.1消除質(zhì)量問(wèn)題項(xiàng)目及內(nèi)容(1)鋼筋混凝土工程消除鋼筋質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求；消除構(gòu)件斷面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及構(gòu)件軸線尺寸不符合要求。(2)砌磚工程消除磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙，組砌不正確，水平灰縫砂漿飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。(3)基礎(chǔ)、屋面、廁浴間、外墻防水消除滲漏。(4)樓地面工程消除地面不平、倒泛水，水泥地面起砂、空裂；消除塊材地面空裂，縫格不整齊，圖案不規(guī)則，色澤不協(xié)調(diào)。(5)內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰消除粘結(jié)不牢固、空裂，表面不平整，陰陽(yáng)角不方正、順直。(6)面磚消除嵌貼不牢固、排磚不合理、不美觀、縫隙不均勻順直、套割不規(guī)矩。(7)門(mén)窗安裝消除安裝位置、開(kāi)向不正確，開(kāi)啟不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)密。(8)油漆工程消除油漆表面粗糙、流墜、透氣。(9)給排水管道安裝消除滲漏、堵塞、坡度倒泛水、衛(wèi)生器具安裝不牢固、位置不牢固及滲漏。(10)電氣安裝消除電器安裝不牢，安全不可靠，使用不方便。(11)電梯運(yùn)行消除運(yùn)行不正常。(12)通風(fēng)與空調(diào)工程消除風(fēng)管變形，風(fēng)口安裝方法不正確，漏風(fēng)。(13)室外地面消除室外地面及散水沉降。1.2鋼筋工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)預(yù)防鋼筋加工制作缺陷的措施①鋼筋下料必須嚴(yán)格按鋼筋配料表下料。②鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范操作；鋼筋的彎曲直徑、彎鉤長(zhǎng)度必須符合要求。③鋼筋加工模具磨損后應(yīng)及時(shí)更換。鋼筋制作與碼放示意圖鋼筋制作與碼放示意圖(2)墻、柱主筋偏位①墻、柱采用塑料墊塊，緊貼模板。②柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，用減去四周保護(hù)層的卡具固定柱筋；墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距，在模板上口加一道水平筋，并用電焊加以固定。③澆筑混凝土?xí)r，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，振動(dòng)棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。(3)混凝土保護(hù)層厚度不夠①水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。②墻柱筋墊塊中間應(yīng)留凹槽，凹槽兩端應(yīng)各預(yù)埋一根鉛絲，以保證墊塊正確放置，③墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準(zhǔn)。④梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。⑤墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，墻、柱墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。1.3模板工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)軸線偏位①模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。(見(jiàn)下圖)②墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位，以保證底部準(zhǔn)確。③支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。④根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑤混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。樓板模板質(zhì)量控制(2)模板變形①模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。②梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。③墻、柱模對(duì)拉螺桿間距要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置，對(duì)拉螺桿應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)失去作用。④澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。⑤當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)按規(guī)定起拱。(3)垂直偏差的預(yù)防措施①立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱子應(yīng)先立兩端柱模，校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通線，再根據(jù)通線立中間柱模。②合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。內(nèi)墻、柱高度不超過(guò)4m時(shí)，采用工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45o；周邊外墻、柱和高度超過(guò)4m的內(nèi)墻、柱，應(yīng)采用φ10~12工具式拉筋，花籃螺栓收緊，鄰近墻、柱模板之間可用水平連桿、剪刀撐或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)斜撐，以防柱模傾斜或扭曲。③梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60o，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。(4)標(biāo)高偏差預(yù)防①每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平②模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。③樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層的厚度。(5)模板接縫不嚴(yán)①模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼縫用海綿條密封嚴(yán)密。②木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。③梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。④邊柱外側(cè)模板下口應(yīng)伸入樓面下5cm，以便其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。(6)脫模劑使用不符要求①拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，然后再刷脫模劑。②嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土裝飾。③脫模劑涂刷要均勻，一般以2遍為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。(7)拆模時(shí)出現(xiàn)缺棱掉角①混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)缺棱掉角為準(zhǔn)。②模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。1.4混凝土工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)蜂窩、麻面①模板清理干凈，不得粘有殘存砂漿、雜物垃圾。②控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。③模板拼縫嚴(yán)密，梁、頂板縫隙采用108膠水泥膩?zhàn)犹羁p；墻體木模板拼縫側(cè)面粘設(shè)海綿條。④混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。(2)露筋①澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。②檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。③鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)采用細(xì)石子混凝土。④模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。⑤混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。⑥混凝土振搗應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，不能把鋼筋踩到板底。(3)孔洞①鋼筋稠密區(qū)域，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。②采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢抽，防止漏振。(4)夾渣①在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤(rùn)，用同配合比混凝土砂漿接漿。②混凝土澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣。(5)爛根①墻、柱根部采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子抹平，支模時(shí)加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想效果。②澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿。③采取正確振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，快插慢抽，循序振搗，以免漏振。(6)缺棱掉角①模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。②控制拆模強(qiáng)度，墻柱側(cè)模拆模進(jìn)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)于于1.2MP。③小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。④涂刷脫模劑時(shí)，不得漏刷，以免模板脫不下，損壞混凝土。(7)混凝土樓層表面不平①嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料，澆筑混凝土?xí)r，用4m刮杠找平，墻體根部采用2m刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。②采用一次機(jī)械抹光工藝。③混凝土施工員及質(zhì)檢員監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。(8)洞口變形①模板陰角處用∠150×150×6的角鋼與木模固定，陽(yáng)角得用∠75×75×6的角鋼與模板固定，同時(shí)洞口內(nèi)部加支撐。②混凝土澆搗時(shí)，要對(duì)稱下料、振搗，并注意振動(dòng)棒不能碰撞模板。(9)樓板裂縫=1\*GB3①施工方面保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時(shí)間，跨度大于2m小于8m的現(xiàn)澆樓板，其拆?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的75%，當(dāng)跨度大于8m時(shí)，拆模混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%，防止過(guò)早拆模引起的混凝土損傷。在樓板負(fù)彎矩鋼筋處設(shè)置撐腳和馬凳，樓面鋼筋上設(shè)置跳板，嚴(yán)禁在混凝土澆搗過(guò)程中踩踏鋼筋，確保負(fù)彎矩鋼筋的正確定位。樓板混凝土澆搗完畢后，根據(jù)當(dāng)時(shí)室外氣溫，確定養(yǎng)護(hù)方案。冬、夏季節(jié)，應(yīng)采取混凝土表面加蓋棉氈、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施。混凝土在澆筑完后12h內(nèi)，必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d，對(duì)摻用緩凝劑或抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。按科學(xué)規(guī)律安排施工工期與進(jìn)度計(jì)劃。樓板混凝土澆搗完成后，其強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm，施工人員不得在樓面操作及堆放材料。=2\*GB3②材料方面合理確定混凝土的配合比和坍落度。在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)全面考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，控制坍落度不宜過(guò)大，確保每層混凝土坍落度基本穩(wěn)定。嚴(yán)格原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)。在攪拌混凝土之前，必須按規(guī)定對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試，不合格的材料不得使用。采取適當(dāng)措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)工程需要時(shí)，可通過(guò)添加合成纖維等措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，控制混凝土的裂縫。1.5砌筑工程質(zhì)量問(wèn)題的防治砌筑工程質(zhì)量問(wèn)題防治一覽表序號(hào)問(wèn)題項(xiàng)目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。在砌筑操作過(guò)程中，嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線）標(biāo)高不一致，砌塊盤(pán)角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴(yán)格控制砌塊盤(pán)角的每道灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3墻面游丁走縫砌塊的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒(méi)有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，摞底時(shí)沒(méi)有把豎縫排列均勻，或沒(méi)將窗口位置引出，使砌塊的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過(guò)程中，沒(méi)有注意到上層砌塊中線必須與下層條砌塊的灰縫相重合而造成砌塊游動(dòng)，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒(méi)有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)。嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，保證尺寸誤差在國(guó)家規(guī)范允許范圍內(nèi)。摞底時(shí)把豎縫排列均勻，并且將窗口位置引出，使墻的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過(guò)程中，注意上層砌塊中線必須與下層砌塊的灰縫相重合避免砌塊縫游動(dòng)，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)4同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大并沒(méi)有找平理順，皮數(shù)桿不能與砌塊層吻合；在砌筑時(shí)，沒(méi)有按皮數(shù)桿控制砌塊的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與砌塊層吻合；在砌筑時(shí)，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制砌塊的皮數(shù)。5構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒(méi)砌成馬牙槎，沒(méi)設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、砌塊渣雜物沒(méi)清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、砌塊渣雜物要清理干凈。6墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒(méi)有側(cè)磚或立磚、斜砌60°頂貼擠緊。砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處采用側(cè)磚或立磚、斜砌60°頂貼擠緊。7墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。避免將零星碎磚塊夾雜混砌在墻中，鑲磚組砌時(shí)斷磚應(yīng)合理利用。8砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒(méi)有按照配合比拌制，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或砌塊過(guò)于干燥，砌筑前沒(méi)有灑水濕潤(rùn)。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，，砌筑前必須澆灑水濕潤(rùn)。9灰縫厚度、寬度不均砌筑時(shí)沒(méi)掛準(zhǔn)線或掛線過(guò)長(zhǎng)而沒(méi)收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒(méi)進(jìn)行排磚試擺，或擺試后在砌筑過(guò)程沒(méi)有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。砌筑時(shí)必須掛準(zhǔn)并且需要收緊，保證水平灰縫厚度均勻。砌前進(jìn)行排磚試擺，擺試后在砌筑過(guò)程經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致。10砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度沒(méi)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與天花及梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)。1.6外墻質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)填充墻與剪力墻(柱)交接處滲漏水防治①填充墻墻體拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)置。②填充墻體所用材料在施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。③填充墻與剪力墻交接處砌筑飽滿，勾縫應(yīng)密實(shí)。砌筑砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%，不得有瞎縫、丟縫、開(kāi)裂及勾嵌不實(shí)現(xiàn)象。④填充墻上部斜砌部分應(yīng)待其下部沉降穩(wěn)定后再行砌筑，嚴(yán)禁一次砌至頂。⑤建議室外裝飾時(shí)在填充墻與剪力墻交接處加釘20cm寬鋼絲網(wǎng)，以防止因兩者收縮率不同而拉裂。⑥為防止屋面樓面梁板與頂層外墻砌體交界處開(kāi)裂滲漏，在頂兩層樓板外側(cè)梁模板裝訂時(shí)梁底按圖做滴水線，再進(jìn)行砌體施工。(2)外墻窗及窗框邊滲漏水防治①窗框與墻體間縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實(shí)，固定窗框的木楔要及時(shí)取出(防止引水)，并用砂漿填嵌。②抹灰時(shí)內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為2cm。泛水應(yīng)坡向正確，不得有咬框。③窗外框外側(cè)周邊在抹灰時(shí)留設(shè)5×8凹槽，并用防水膠密封。填嵌防水膠時(shí)凹槽內(nèi)應(yīng)清潔干燥，防水膠封閉應(yīng)連續(xù)飽滿，不得有縫隙、砂眼、氣孔等。④外窗下框在安裝時(shí)宜采用兩側(cè)固定法且在外抹灰施工時(shí)做好成品保護(hù)，防止窗下框被施工人員踩踏而造成填縫不嚴(yán)。⑤外窗各節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，加工安裝規(guī)范。窗下框冒頭處應(yīng)設(shè)置排水孔。窗各拼裝節(jié)點(diǎn)縫隙均應(yīng)采用防水膠填嵌平滑密實(shí)。1.7地面工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)地面空鼓①水泥砂漿面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真將基層表面的垃圾、積灰或污染物徹底清除干凈，基層表面平整又粗糙，確保面層與基層粘結(jié)牢固。②面層鋪設(shè)前一天，應(yīng)進(jìn)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層表面清潔干凈，充分濕潤(rùn)且局部不積水。③認(rèn)真涂刷水泥漿結(jié)合層。應(yīng)根據(jù)基層干濕度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4~0.5之間為宜。漿調(diào)好后均勻涂刷基層不得漏刷，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥砂漿，如發(fā)現(xiàn)水泥漿干涸的，則應(yīng)鏟去重刷。④⑤面層鋪好后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(2)地面起砂①嚴(yán)格控制水灰比，水泥砂漿稠度不應(yīng)大于35mm，并攪拌均勻。②掌握好面層壓光時(shí)間，水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝到終凝之間。③面層抹壓好后，應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(3)樓梯、臺(tái)階步級(jí)寬度和高度不一致①在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)注意到樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的關(guān)系，樓梯起步應(yīng)比中間踏步高(高出樓層找平層厚度)，而收步應(yīng)比中間踏步低(低于找平層厚度)。②在抹梯級(jí)面層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高(找平后)，先在側(cè)面墻上彈一道梯級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏級(jí)的陽(yáng)角位置。對(duì)尺寸偏差適度剔鑿，以確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。(4)帶有地漏地面倒泛水①必須控制外走廊、淋浴間、廁所等地面標(biāo)高，應(yīng)比室內(nèi)地面標(biāo)高低2cm。②施工中首先應(yīng)保證地面基層標(biāo)高、泛水坡的準(zhǔn)確。做地面前，應(yīng)以地漏處標(biāo)高為準(zhǔn)，順地漏方向做放射性沖筋，找好坡度，用尺刮平。③安裝地漏時(shí)與土建密切配合，并應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高。地漏應(yīng)相對(duì)地面(最終完成面)落低5~10mm，地漏處做在盤(pán)子形。(5)廁所、淋浴間滲漏水①樓板四周除門(mén)洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm。防水層四周應(yīng)按設(shè)計(jì)要求卷起1500mm高，門(mén)口外惻300mm寬。②管道穿越樓板應(yīng)采用套管埋設(shè)。③對(duì)廁所、淋浴間及走廊的樓地面，必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)標(biāo)高跌級(jí)(若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，按廳房標(biāo)高低15~20mm跌級(jí))并做足夠斜水坡度(≥2%)，所有排水管口，必須低于樓地面1cm，使樓地面不致積水。④衛(wèi)生間、淋浴間的樓地面和墻裙的水泥砂漿抹灰，在操作前必須嚴(yán)格清理基層雜物，洗刷干凈，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實(shí)、壓光。⑤土建和水電安裝單位應(yīng)互相配合，對(duì)穿樓面的立管、地漏，應(yīng)預(yù)留孔洞，如因故重新開(kāi)洞，應(yīng)使用沖擊鉆、混凝土鑿，小心操作，不得直接用大錘打洞。(6)板塊地面空鼓①基層表面必須清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。基層表面涂刷水泥漿應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。②板塊面層在鋪設(shè)前，浸水濕潤(rùn)，并將板塊背面浮灰雜物清掃干凈，等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)最佳。③結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿，水泥砂漿稠度以2~4cm為宜。④在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人行走或使用。(7)面層接縫不平、縫隙不勻①加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)板塊質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜、厚薄偏差過(guò)大、寬窄不方正以及有裂縫、掉角等缺陷的板塊要剔除，以確保板塊質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。②板塊鋪貼前，必須由專人負(fù)責(zé)由樓道統(tǒng)一往房間引標(biāo)高線，以保證地面平整和交圈。房間內(nèi)應(yīng)四面取中，在地面上彈十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪鑲，凡有柱子的，應(yīng)先鋪貼柱與柱中間的地面，然后向兩邊展開(kāi)，并隨時(shí)用水平尺找平，縫隙必須通長(zhǎng)拉線，1.8門(mén)窗工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)木門(mén)安裝①木門(mén)框翹曲a.安裝時(shí)要注意垂直度吊線，按規(guī)程進(jìn)行操作。安裝完畢要進(jìn)行復(fù)查。b.門(mén)框安裝完以后，可先把立挺的下角清刷干凈，用水泥砂漿將其筑牢，以加強(qiáng)門(mén)框的穩(wěn)定性。但應(yīng)控制砂漿的厚度，上面留出抹面的余量。c.注意成品保護(hù)，避免框因車(chē)撞、物碰而位移。d.安扇前對(duì)門(mén)框要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)予處理。②木門(mén)框不方正a.安裝前應(yīng)檢查框的每一個(gè)角的榫眼結(jié)合是否牢固。如果松動(dòng)或脫開(kāi)，應(yīng)用釘子將其加固好以后再進(jìn)行安裝。b.檢查門(mén)框兩根立挺上的鋸口線的尺寸是否一致。如不一致，要重新找線。c.框的立挺垂吊好后要卡方，兩個(gè)對(duì)角線的長(zhǎng)度相等時(shí)再釘固定。d.框固定好后，再進(jìn)行一次檢查，看是否有出入，并注意將框的下角用墊木墊實(shí)。③門(mén)扇開(kāi)關(guān)不靈，自行開(kāi)關(guān)a.驗(yàn)扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝。b.保證合頁(yè)的進(jìn)出、深淺一致，使上下頁(yè)軸保持在同一個(gè)垂直線上。c.選用五金要配套，螺絲安裝要垂直。④門(mén)扇安裝的留縫寬度不合要求a.門(mén)扇與框間立縫的留縫寬度為1.5~2.5mm。b.框與扇間上縫的留縫寬度為1.0~1.5mm。c.門(mén)扇與地面間縫：外門(mén)留縫寬度為4~5mm；內(nèi)門(mén)留縫寬度為6~8mm；衛(wèi)生間留縫寬度為10~12mm。(2)金屬門(mén)窗①門(mén)窗框變形a.由于材料碰撞后易變形，在組裝時(shí)要注意保護(hù)。為防止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形，在組裝場(chǎng)地鋪兩層草墊。b.組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。c.按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)型號(hào)和檢查門(mén)窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝。②門(mén)窗拼頭不平整，劈棱、竄角，局部翹曲，毛糙a.安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對(duì)于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。b.用線錘、靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗扇變形。③門(mén)窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門(mén)窗距臺(tái)板尺寸不一致a.安裝門(mén)窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用砂漿嵌實(shí)。b.內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。④門(mén)窗框松動(dòng)a.錨固鐵腳間距不得大于500mm，鐵腳必須經(jīng)過(guò)防腐處理。b.錨固鐵腳采用的材料厚度海里低于1.5mm，寬度不得小于25mm，錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。c.根據(jù)不同墻體材料采用不同的錨固方法，磚墻上不得采用射釘錨固。d.門(mén)窗洞口尺寸與窗框四周應(yīng)有足夠的空隙。=5\*GB3⑤窗關(guān)閉滲水a(chǎn).合理選料，下冒頭的阻水邊不低于25mm。b.安裝窗框時(shí)，要注意下冒頭料的水平度，稍微向外傾斜，避免倒泛水。c.窗框與墻體結(jié)合處要填嵌防水密封膏。d.組合窗拼接節(jié)點(diǎn)要采接套插曲面搭接方法。e.鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長(zhǎng)再適當(dāng)放長(zhǎng)20mm，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長(zhǎng)度要到位。f.打玻璃密封膠要到位。g.框扇構(gòu)件鑲接節(jié)點(diǎn)處要滿涂防水硅膠。h.框下冒頭要設(shè)泄水槽。1.9抹灰工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫①混凝土表面的油污、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并用水泥漿刷毛。②對(duì)凹凸不平的基層，應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。③管道洞和貼墻管槽，應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。④抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)。a.磚基層一般澆水兩道使磚面吸水深度達(dá)8~10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤(rùn)。b.各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)已粉層面澆水濕潤(rùn)，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。⑤水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，砂必須過(guò)篩。⑥嚴(yán)格控制級(jí)配比。抹灰砂漿必須具有良好的和性和保水性。常用抹灰砂漿稠應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為10~12cm；中層抹灰砂漿為7~8cm；面層抹灰砂漿為10cm。⑦嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7cm，水泥混合砂漿7~9cm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉面層6~7成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。⑧固定門(mén)框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高的門(mén)框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門(mén)框時(shí)用元釘牢。門(mén)窗框四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門(mén)窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。⑨水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。(2)輕質(zhì)混凝土砌塊抹灰空鼓、裂縫①抹灰前把墻面清掃干凈，必要時(shí)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。②涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7mm；涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7~9mm。③水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可抹后一層。大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰用的砂漿材料一致。④各種抹灰砂漿層在凝結(jié)前應(yīng)防止雨淋、水沖、撞擊和振動(dòng)，水泥砂漿抹灰層宜在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。⑤埋設(shè)暗管、暗線等的孔槽間隙，應(yīng)先用砂漿分層填實(shí)，并沿縫長(zhǎng)加掛鋼絲網(wǎng)作防裂處理，再分層抹灰。(3)混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫采用清水混凝土技術(shù)，取消頂板抹灰。(4)抹灰接槎明顯、有抹紋、色澤不勻①抹灰的原材料應(yīng)一致，水泥應(yīng)同品種、同標(biāo)號(hào)，砂亦用同產(chǎn)地。②基層澆水應(yīng)均勻。③接槎位置應(yīng)留在分格條處、腰線處或陰陽(yáng)角處。④用木抹子搓抹時(shí)，要掌握干濕，不能干搓，也不能用水拖，要用力輕重一致，必須上下抽搓，方向一致。(5)陰陽(yáng)角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求①抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽(yáng)角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽(yáng)角的垂直方正。②根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。③管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里側(cè)，將管道背后的墻面刮平整。一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。④內(nèi)墻門(mén)窗洞的大頭角和所在陽(yáng)角部位，均應(yīng)用1:2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2m，每邊寬度50mm，用水泥砂漿分層抹制。(6)門(mén)窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整①抹灰前，先檢查門(mén)窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。②外墻門(mén)窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。(7)外墻抹灰雨水污染墻面女兒墻頂、窗臺(tái)、雨蓬、以及凸出墻腰線等部位，其頂部應(yīng)做足夠的流水坡度。其下口應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須采用嵌條法施工。先將嵌條貼在正確位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。1.10飾面工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)瓷磚墻面空鼓、脫落①瓷磚在使用前，必須剔選，對(duì)缺棱、掉角、有暗傷以及撓曲變形的都應(yīng)剔除。②瓷磚在使用前，應(yīng)用清水浸泡到瓷磚不冒泡為止，且不少于2h，待表面晾干后方可鑲貼。③瓷磚鑲貼，應(yīng)隨貼隨糾偏，嚴(yán)禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。④鑲貼瓷磚時(shí)，每塊瓷磚上抹砂漿時(shí)要估量準(zhǔn)確，過(guò)多會(huì)影響已鑲貼的鄰塊瓷磚，過(guò)少易空。⑤鑲貼瓷磚時(shí)，可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則亦易造成空鼓。⑥瓷磚鑲貼后應(yīng)及時(shí)清理墻面。嵌縫必須密實(shí)，防止漏嵌。(2)瓷磚墻面接縫不平直、縫隙不均勻，踢腳板出墻厚度不夠或過(guò)厚①瓷磚在使用前必須派專人用套板進(jìn)行規(guī)格挑選，剔除缺棱掉角、裂縫等缺陷，并分類堆放備用。②粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰陽(yáng)角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事先算好，磚塊必須預(yù)排，陽(yáng)角處多用整磚，非整磚用在陰角處，條形磚不得小于1/2磚。③踢腳線凸出墻面厚度為≤10mm。1.11油漆工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)油漆流墜①選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗⒖刂破鋼搅?。②物體表面應(yīng)處理平整、光潔，清除表面油、水等污物。③施工環(huán)境溫度應(yīng)符合油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求(清漆宜在20~27oC，3h涂刷完)。④涂漆時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂砥?，使之油漆的涂膜厚度均勻一致?2)油漆透底①嚴(yán)格控制油漆的稠度，不要隨意在油漆中加稀釋劑。②要將油漆調(diào)均勻。1.12建筑電氣工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)電線管敷設(shè)不符要求①線管埋入建筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15mm。②線管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求：不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)不宜小于10倍。③薄壁鋼管應(yīng)采用扣壓式連接，鍍鋅鋼管應(yīng)采用絲扣連接。(2)吊頂內(nèi)配管、配線混亂，不規(guī)則①吊頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)做到橫平豎直，不應(yīng)斜走或交叉。吊、支架的設(shè)置應(yīng)間距均勻、對(duì)稱。電氣管線的吊支架不得利用吊頂龍骨的吊筋作支架，也不得將管線直接入在吊頂龍骨上。②吊頂內(nèi)的導(dǎo)線，都應(yīng)窗入電線管內(nèi)保護(hù)，嚴(yán)禁明露在吊頂內(nèi)。導(dǎo)線的連接接頭應(yīng)在接線盒或在燈具內(nèi)，嚴(yán)禁明露在吊頂內(nèi)。燈具近旁應(yīng)有一只接線盒，接線盒的安裝位置應(yīng)便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應(yīng)可靠接地。(3)箱、盒預(yù)埋缺陷①燈位、開(kāi)關(guān)、插座箱盒預(yù)埋的坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求，操作人員在定位時(shí)縱向、橫向的交叉點(diǎn)要測(cè)量準(zhǔn)確。②在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板，固定牢靠，并應(yīng)主動(dòng)與土建密切配合，避免歪斜或凹入混凝土墻內(nèi)。③箱盒的“敲落孔”開(kāi)孔當(dāng)與進(jìn)箱盒的管徑不相匹配時(shí)，必須采用機(jī)械重新開(kāi)孔，嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。④箱盒口外可加工一只模具套入箱內(nèi)，四周用水泥砂漿修補(bǔ)平整光潔。穿線前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈。預(yù)埋在混凝土內(nèi)的箱盒，在雜物清除干凈后，應(yīng)及時(shí)刷紅丹防銹漆。(4)導(dǎo)線的接線、連接、包扎質(zhì)量較差①操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，能熟練掌握搪錫的操作方法或壓接要求。②規(guī)范明確規(guī)定在接線螺栓或接線端子上的導(dǎo)線連接宜為一根，最多不能超過(guò)2根，在螺栓上當(dāng)接2根線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽)。③多股導(dǎo)線的壓接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。(5)燈具安裝不符合要求①燈具安裝前對(duì)中心點(diǎn)(前后、左右)要用尺測(cè)量檢查，對(duì)有偏位的應(yīng)及時(shí)整改糾正，使燈具安裝的位置統(tǒng)一、整齊、美觀。②成排燈具在安裝過(guò)程中應(yīng)拉線，使燈具在縱向、橫向、斜向及高低水平上都成一直線。偏差不大于5mm。③嵌入在吊平頂內(nèi)的燈具(日光燈、方燈等)，固定位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求有專設(shè)的框架，燈具安裝應(yīng)牢固。(6)開(kāi)關(guān)、插座的安裝與接線不符合要求①單股導(dǎo)線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，并將螺絲頂住后擰緊，防止松動(dòng)。②開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般100~150mm為宜。③暗裝的開(kāi)關(guān)、插座接線盒，坐標(biāo)位置應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確統(tǒng)一。1.13建筑給排水工程質(zhì)量問(wèn)題的防治(1)垂直或水平管道的管卡設(shè)置不當(dāng)①嚴(yán)格按照規(guī)范要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高，尤其是同室各種垂直管道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一。②排水管的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(2)排水管道堵塞①施工中對(duì)留出的管口應(yīng)嚴(yán)密封堵，避免雜物掉入管道。②衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，及時(shí)清除管道內(nèi)的雜物。③衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。④排水立管在埋地轉(zhuǎn)彎時(shí)不宜使用單個(gè)90o彎頭，而宜采用2個(gè)45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90o彎頭，以增大彎曲弧度，使排水暢通。(3)消防箱內(nèi)消火栓及控制按鈕接線盒安裝不合要求消防箱內(nèi)栓口的高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。栓口高度應(yīng)一致。(4)地漏安裝不符要求①裝飾施工的土建與安裝人員應(yīng)該加強(qiáng)協(xié)調(diào)聯(lián)系，確定漏高度，地漏應(yīng)裝在地面最低處，其篦子板頂面應(yīng)低于設(shè)置地面5mm。②地漏留洞前，應(yīng)會(huì)同土建人員確定地漏位置，盡量使地漏位于地磚中心位置，做到美觀。③裝飾施工人員在地漏安裝到位鋪設(shè)地面磚等材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)地漏面板的大小準(zhǔn)確開(kāi)孔，使開(kāi)孔的大小及圓弧整齊一致，達(dá)到外觀的各諧美觀。(5)面盆、洗滌盆安裝不符要求(面盆、洗滌盆在安裝排水栓時(shí)應(yīng)涂油灰，并將溢水孔內(nèi)雜物清除干凈，然后將排水栓的溢水孔對(duì)準(zhǔn)面盆、洗滌盆的溢水孔并慢慢用力將排水栓壓緊，同時(shí)底部橡皮圈應(yīng)墊平整并將尼龍格令的鎖緊螺母在底部擰緊直到把油灰擠出，最好在上下四周同時(shí)打出硅膠，以確保排水栓及絲扣處無(wú)滲漏現(xiàn)象。(6)坐便器安裝不牢固①坐便器底座的固定螺栓，一般應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓，螺栓直徑不得小于6mm，螺栓應(yīng)露出螺帽，螺帽與瓷座之間應(yīng)采用軟性墊片，不得使用鋼墊片。坐便器和水箱都不得使用木螺釘固定。②預(yù)留排污管口的尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)選用的坐便器型號(hào)相吻合，水箱一般應(yīng)緊靠墻面，不應(yīng)留有空隙。③坐便器底座應(yīng)與地面平齊，四周縫隙打上硅膠，不應(yīng)使用水泥砂漿。1.14防水質(zhì)量問(wèn)題防治1單組分聚氨酯防水涂料防水施工工藝（無(wú)布）：1）、施工工藝流程：檢查施工準(zhǔn)備情況→基層處理→附加防水層施工→大面防水層涂刷→收頭密封處理→防水層質(zhì)量檢查及驗(yàn)收→保護(hù)層施工。2）、將施工基層面徹底清理干凈，達(dá)到干凈、干燥要求后，即可進(jìn)行涂膜防水層的施工。3）、施工操作順序：先處理關(guān)健細(xì)部、附加；后大面施工。4）、涂刮第一道聚氨酯涂料：先用刷子涂刷墻角、管根等部位，然后在進(jìn)行大面積涂刮。要求涂刷均勻、厚薄一致。5）、第一遍涂料固化后，才可進(jìn)行第二遍涂刮，每遍的涂刷厚度不要太厚，涂刷時(shí)盡量做到均勻、厚薄一致。操作時(shí)刮板要來(lái)回反復(fù)涂抹，使涂層均勻，避免流淌。每遍涂料涂刷的方向應(yīng)與前一邊相互垂直，應(yīng)涂滿整個(gè)基層，并覆蓋所有的細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層。每遍涂刷必須在上一遍涂料固化后進(jìn)行，操作時(shí)刮板要來(lái)回反復(fù)涂抹，使涂層均勻，避免流淌。待第三遍成膜后，檢查涂膜表面有無(wú)氣泡、皺折,如有,應(yīng)將其剔割后,用聚氨酯附加修補(bǔ),此后可進(jìn)行第四遍即防水層面層的施工。6）、第一遍涂刷作為打底可不計(jì)厚度，之后三遍涂刷控制在每遍約為0.5mm，用量約為0.7kg。通過(guò)調(diào)制涂料稀稠度控制面層的厚度，使總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。7）、新舊防水層的搭接應(yīng)相互超過(guò)100㎜，避免在搭接處發(fā)生滲漏。8）、保護(hù)層施工前，應(yīng)復(fù)查防水層是否有意外損傷，若有應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2單組分聚氨酯防水涂料防水施工工藝（有布）：1）、施工工藝流程：檢查施工準(zhǔn)備情況→基層處理→附加防水層施工→大面防水層涂刷→收頭密封處理→防水層質(zhì)量檢查及驗(yàn)收→保護(hù)層施工。2）、將施工基層面徹底清理干凈，達(dá)到干凈、干燥要求后，即可進(jìn)行涂膜防水層的施工。3）、施工操作順序：先處理關(guān)健細(xì)部、附加；后大面施工。4）、涂刮第一道聚氨酯涂料：先用刷子涂刷墻角、管根等部位，然后在進(jìn)行大面積涂刮。要求涂刷均勻、厚薄一致。5）、第一遍涂料固化后，才可進(jìn)行第二遍涂刮，每遍的涂刷厚度不要太厚，涂刷時(shí)盡量做到均勻、厚薄一致。操作時(shí)刮板要來(lái)回反復(fù)涂抹，使涂層均勻，避免流淌。每遍涂料涂刷的方向應(yīng)與前一邊相互垂直，應(yīng)涂滿整個(gè)基層，并覆蓋所有的細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層。涂刷第二遍的同時(shí)鋪設(shè)無(wú)紡布，無(wú)紡布鋪好后，在第二遍涂料未固化前，立即涂刮第三遍，使防水涂料充分浸透于無(wú)紡布中，并與第二層防水涂料更有效的結(jié)合；第三遍涂刮操作時(shí)，因無(wú)紡布下的第二遍涂膜尚未凝固,操作時(shí)刮板要來(lái)回反復(fù)涂抹，使涂層均勻，避免流淌。待第三遍成膜后，檢查涂膜表面有無(wú)氣泡、皺折,如有,應(yīng)將其剔割后,用無(wú)紡布、聚氨酯附加修補(bǔ),此后可進(jìn)行第四遍即防水層面層的施工。6）、通常涂刷遍數(shù)為2-3遍，實(shí)際施工按照設(shè)計(jì)厚度而定。通過(guò)調(diào)制涂料稀稠度控制面層的厚度，使總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。7）、新舊防水層的搭接應(yīng)相互超過(guò)100㎜，避免在搭接處發(fā)生滲漏。8）、保護(hù)層施工前，應(yīng)復(fù)查防水層是否有意外損傷，若有應(yīng)及時(shí)修復(fù)。32.0mm厚橡膠瀝青非固化防水涂料：1）、基層面徹底清理干凈，達(dá)到干凈、干燥要求后，在出屋面結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角、平面與立面轉(zhuǎn)角處、管根、設(shè)備基礎(chǔ)等細(xì)部做成圓弧或鈍角，手工涂刮附加層，厚度2mm，并將卷材裁成相應(yīng)形狀附上。待完成附加層施工后進(jìn)行全面施工，確保整體涂層保持一致的厚度。即可進(jìn)行大面積橡膠瀝青非固化防水涂料的施工。2）、大面積噴涂施工：待基層清理完后，附加層施工完成，打開(kāi)加熱料罐，預(yù)先將材料倒入罐中加熱，待涂料整體穩(wěn)定達(dá)到可噴涂狀態(tài)時(shí)（150°C），用專用噴涂機(jī)均勻的噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料，防水層一次成型，厚度為2mm。3）由于非固化是無(wú)法固化的一種材料、所以自粘卷材要緊跟其后的進(jìn)行鋪貼，管根等部位，需要先進(jìn)行處理，然后在進(jìn)行大面積涂刮。要求涂刷均勻、厚薄一致，鋪貼卷材時(shí)要達(dá)到順直，無(wú)皺褶。4）、新舊防水層的搭接應(yīng)相互超過(guò)80-100㎜，避免在搭接處發(fā)生滲漏。4自粘聚合物改性瀝青防水卷材防水施工工藝：1）、施工流程：基層清理（聚氨酯涂膜防水層清理）→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理→定位、彈線→鋪貼自粘防水卷材→密封搭接邊→揭掉自粘卷材上表面隔離膜→檢查驗(yàn)收→保護(hù)層施工。2）、基層要求：1）基層應(yīng)干凈、堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)毛刺，基層含水率不應(yīng)大于9%；2）陰陽(yáng)角做成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽(yáng)角最小半徑20mm。3）穿出基層的構(gòu)件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工。3）、自粘聚合物改性瀝青防水卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；環(huán)境氣溫低于5cI=時(shí)不宜施工。施工中途下雨、下雪，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。熱熔法施工環(huán)境氣溫不宜低于﹣10℃。4）、清除基層表面的雜物，將突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除。5）、細(xì)部附加處理：對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角部位、穿出構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理。6）、在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長(zhǎng)、短邊搭接寬度為100mm），將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。7）、按照彈好的基準(zhǔn)線，將自粘卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪放于基層（聚氨酯涂膜防水層）上。將自粘膠底面的隔離紙完全撕凈，隨即用刮板或壓輥用力輥壓卷材下面的空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)嚴(yán)密、牢固。8）、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。低溫施工時(shí)，立面、大坡面積搭接部位宜采用熱風(fēng)機(jī)加熱，加熱后隨即粘貼牢固。9）、卷材長(zhǎng)短邊搭接寬度均不小于100mm。搭接縫口應(yīng)采用材性相容的密封材料封嚴(yán)。10）、待自檢合格后報(bào)請(qǐng)總包方、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。5聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材防水施工工藝：1）、施工工藝流程：基層清理—配制底膠—涂刷底膠—特殊部位增補(bǔ)處理（加強(qiáng)層）—鋪貼卷材—卷材收頭粘結(jié)—細(xì)部處理—蓄水試驗(yàn)—保護(hù)層2）、聚合物粘結(jié)料配比：水泥：水：膠粉=5:1.3:1（重量比），根據(jù)基底的干、濕度調(diào)整粘結(jié)料的濃度。將配好的底膠用長(zhǎng)把滾刷涂刷在大面積基層上厚薄一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象，陰陽(yáng)角、管根部位可用毛刷涂刷。3）、對(duì)于復(fù)雜部位加強(qiáng)處理；立面和平面交接處的陰陽(yáng)角，先做一層寬300mm的同材料附加層，而后才能大面積施工。4）、施工時(shí)用料桶將配料倒在基層上，用橡膠刮板刮刷均勻，厚度為5mm左右為宜。再將卷材沿著事先彈好的基礎(chǔ)線望前鋪貼，一邊刷底料一邊拆卷，進(jìn)度要協(xié)調(diào)，鋪展后的卷材應(yīng)及時(shí)趕走底部的空氣。搭接寬度長(zhǎng)邊不少于100mm，短邊不少于100mm，在底板、立墻轉(zhuǎn)角處1m之內(nèi)不應(yīng)有搭接。5）、卷材鋪設(shè)完畢后用專用膠封邊處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)翹邊，開(kāi)口等現(xiàn)象。6聚合物水泥防水涂料施工工藝：1）、配料：聚合物水泥防水涂料的材料配合比：乳液︰粉料=1︰1.5拌制時(shí)，先將液料倒入干凈圓型容器內(nèi)，按比例邊攪拌邊緩慢的加入粉料，攪拌時(shí)使用機(jī)械攪拌，不宜采用手工攪拌，攪拌時(shí)間5-10min左右。攪拌成無(wú)粉團(tuán)、無(wú)沉淀、均勻的膠漿，配料時(shí)如基層太干燥或?yàn)槭雇磕じ秸杉尤脒m量的水，以方便施工為準(zhǔn)，加水量控制在液料組份的5%以內(nèi)。2）、聚合物水泥防水涂料的材質(zhì)為水溶性防水涂料，易產(chǎn)生沉淀，施工應(yīng)薄刷多涂。3）、待附加層干燥結(jié)膜后，即可進(jìn)行大面積施工，操作可采用刮涂、滾涂或刷涂。每層涂覆必須按規(guī)定用量要求施工，以保證涂層厚度，第一層每平方米用量為0.5～0.6kg，主涂層第二、三層每平方米用量均為0.8～0.9kg，該材料