PAGEⅹⅹⅹ基坑工程施工組織設(shè)計ⅹⅹⅹ工程有限公司ⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日50-目錄第一章工程概況與編制依據(jù)……………2第二章施工部署與總平面布置…………5第三章施工方案………………8（一）施工測量方案………………8(二)基坑圍護(hù)方案………………9（三）基坑降排水……………16（四）土方挖運(yùn)………………19（五）施工監(jiān)測………………23（六）施工布置和作業(yè)流向………………24第四章施工進(jìn)度計劃………………25第五章質(zhì)量保證措施………………26第六章安全管理措施………………31第七章文明施工管理措施……………34附圖1：施工場地布置總平面圖（圍護(hù)與基坑施工階段）附圖2：挖土不同施工階段工況圖第一章工程概況與編制依據(jù)一、工程概況ⅹⅹⅹ位于ⅹⅹⅹ市ⅹⅹⅹ園區(qū)ⅹⅹⅹ地塊，西臨ⅹⅹⅹ路、東至ⅹⅹⅹ路，北臨ⅹⅹⅹ公司。由ⅹⅹⅹ開發(fā)股份有限公司投資開發(fā)，ⅹⅹⅹ工程勘察院進(jìn)行巖土工程勘察，結(jié)構(gòu)基坑圍護(hù)由ⅹⅹⅹ同建建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。擬建場地擬建建筑物由3幢附設(shè)一層地下車庫的12層框架結(jié)構(gòu)綜合樓組成（10、11、12號樓），南擴(kuò)48m場地范圍內(nèi)設(shè)一層人防地下車庫。本次基坑工程涉及的主要是單建式地下一層人防和地下車庫，地下室為無梁樓蓋結(jié)構(gòu)體系，采用結(jié)構(gòu)自防水、外墻表面采用防水卷材防水，底板采用結(jié)構(gòu)自防水與地下防水涂層結(jié)合的方式。外擴(kuò)地下車庫為單建式地下一層人防工程，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部，防護(hù)等級為六級，平時為地下停車庫。本工程外擴(kuò)地下車庫基坑?xùn)|西向長約244米，南北向?qū)捈s90米?；涌傊荛L約670m，總面積約19000m2。本工程建筑標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.55m。場地地坪呈東高西低的起伏變化趨勢。北側(cè)場地地坪實測平均絕對標(biāo)高為4.456m，平均相對標(biāo)高為-0.10m左右。綜合樓地下室底板厚500mm，地下室底板頂標(biāo)高為-4.80m，底板墊層底設(shè)計標(biāo)高為-5.60m，至底板墊層底基坑實際開挖深度為4.65m～5.35m。人防地下室設(shè)計地下室底板厚600mm，地下室底板頂標(biāo)高為-5.30～-6.50m，底板墊層底設(shè)計標(biāo)高為-6.30～-7.40m，基坑挖深為4.95m～6.55m。即場區(qū)基坑開挖面設(shè)計標(biāo)高約-5.5～-7.4m，實際開挖相對深度為4.65～6.55m。二、周邊環(huán)境條件根據(jù)場地地形圖及建筑物總平面圖，本基坑?xùn)|側(cè)分別為已建牛頓路與主要干道相連接，是材料、土方進(jìn)出場區(qū)的主要道路。場地東側(cè)設(shè)兩個出入口，兩個出入口與基坑內(nèi)部形成一個環(huán)形通道。內(nèi)外交通較為便利。根據(jù)場地地形圖及建筑物總平面圖，本工程擬建物（地下車庫）與東西兩端的道路邊線距離最近分別約為14m、29m，基坑開挖影響不大。與北側(cè)圍墻外已有廠區(qū)（菱華倉儲，建筑物最近距離為22～29m左右，場地相對空曠、施工條件良好?；邮┕ζ溆绊戄^小。基坑南側(cè)緊臨已建3～4F一期樓房（1#樓、6#～9#樓，3F-4F，承臺基礎(chǔ)埋深1.5米），基坑施工過程中必須控制基坑變形和周圍土體的位移，控制基坑施工對已建樓房及東西兩側(cè)科苑路、牛頓路綠化帶管線的影響。三、場區(qū)水文地質(zhì)與工程地質(zhì)條件場地屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，為長江三角洲入?？跂|南前緣濱海平原地貌類型，地勢平坦。本勘察場地一帶處于ⅹⅹⅹ正常地基土沉積區(qū)，勘探揭露深度范圍內(nèi)各地基土層，除局部②層土缺失外，其它各地層層序完整，層位及空間分布較穩(wěn)定。場地淺部地下水屬潛水類型，主要補(bǔ)給來源為大氣降水?？碧狡陂g實測場地淺部地下水初見水位埋深0.20～0.45m，穩(wěn)定地下水位埋深0.80～1.45m（相應(yīng)的絕對標(biāo)高為2.31～2.84m），據(jù)區(qū)域資料，常年平均地下水位埋深為1.10m（設(shè)計標(biāo)高-1.55m，相當(dāng)于吳淞高程3.0m）。本場地地基土對建筑材料無腐蝕性，地下水對混凝土和鋼筋無腐蝕性。根據(jù)巖土工程勘查報告，各土層物理、力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及圍護(hù)設(shè)計計算參數(shù)具體見下表1。土層物理力學(xué)指標(biāo)表表1層號土層名稱天然重度γ(kN/m3)直剪固快峰值強(qiáng)強(qiáng)度滲透系數(shù)(ccm/s))Ck(kPa)Φk(度)室內(nèi)試驗建議值水平向kh垂直向kvK②粘土19.123171.17E-778.30E-883.0E-7③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土17.614111.40E-666.02E-774.0E-6③夾砂質(zhì)粉土19.63348.28E-553.92E-554.0E-4④淤泥質(zhì)粘土17.112102.30E-771.60E-772.5E-7基坑開挖涉及到土層為③層及以上，一般埋深2.5～9.5m為流塑狀，③層土為高壓縮性，工程力學(xué)性質(zhì)差；③夾層土呈中壓縮性，工程力學(xué)性質(zhì)較好，但結(jié)構(gòu)較為松散，滲透性較強(qiáng)，基坑開挖過程中，在動水頭壓力作用下，易發(fā)生流砂、管涌等現(xiàn)象，在基坑圍護(hù)施工時中應(yīng)引起重視。另外據(jù)勘探資料，場區(qū)局部區(qū)域內(nèi)存在暗浜，暗浜寬13～29m左右，深度3～4m不等，浜填土成分以松散粘性土為主，含生活垃圾、有機(jī)質(zhì)及腐泥。四、本方案的設(shè)計、編制依據(jù)4.1本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)本項工程的招標(biāo)文件及國家現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行設(shè)計和編制的，主要依據(jù)下列文件：4.1.1.ⅹⅹⅹ工程勘察院提供的：《巖土工程勘察報告》（2005.4）。4.1.2.ⅹⅹⅹ建筑設(shè)計研究院提供的設(shè)計方案圖（出圖日期：2006.3）。4.1.3.我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、成功管理經(jīng)驗等。4.1.4.國家及ⅹⅹⅹ市現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程、法律、法規(guī)及政府授權(quán)管理部門的規(guī)定及要求等。4.2本方案編制主要引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)本方案編制主要引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4.2.1、《工程測量規(guī)范》GB50026-93。4.2.2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001。4.2.3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002。4.2.4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002。4.2.5、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120－99。4.2.6、《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111－984.2.7、《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JTJ59-99。4.2.8、《建筑與市政降水工程技術(shù)》JGJ/T111-98。4.2.9、ⅹⅹⅹ市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程設(shè)計規(guī)程》DGJ08－61-97。4.2.10、國家和ⅹⅹⅹ市政府頒布的其他有關(guān)技術(shù)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4.2.11、公司一體化管理體系程序及相關(guān)文件。第二章施工部署與總平面布置一、施工場地部署1、主要施工機(jī)械現(xiàn)場布置情況說明本工程基坑施工階段由于僅需很小的臨時設(shè)施、鋼筋、模板加工區(qū)域，故施工周轉(zhuǎn)場地較好，材料堆放、機(jī)械布置、車輛周轉(zhuǎn)按排均沒有困難，因此主要施工機(jī)械的現(xiàn)場布置，可以按照最大限度地利用機(jī)械的原則來合理進(jìn)行。本工程施工期間，施工材料的水平運(yùn)輸主要依靠汽車運(yùn)至現(xiàn)場和人力搬運(yùn)結(jié)合。施工場地周邊的施工道路全部接通，混凝土施工用泵車基本考慮停放在施工現(xiàn)場的施工道路上。土方外運(yùn)道路在施工期間，必須專人清理沖洗，不得堆放任何材料，以滿足正常施工要求。2、施工用材料堆放場地情況說明本工程施工場地較好，施工所用的鋼筋、水泥等材料堆場應(yīng)按統(tǒng)籌按排的原則合理布置。為了爭創(chuàng)“文明標(biāo)化”樣板工地，各種材料必須按相關(guān)平面布置合理堆放整齊，以保持施工現(xiàn)場良好的場容場貌，真正做到文明施工。根據(jù)現(xiàn)場情況，水泥倉庫及鋼筋制作場地堆放在未開工的場地上。其余圍繞基坑周邊施工道路邊側(cè)的場地考慮作為材料臨時周圍場地，只允許部分材料臨時堆放。由于施工工期緊，工程量較大，因此要求施工用材料特別是水泥必須按施計劃進(jìn)場，以確保施工過程連續(xù)而不中斷。二、勞動力的組織根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容，結(jié)合勞動力的階段不平衡使用情況，本工程施工勞動力的組織基坑圍護(hù)階段需鉆機(jī)工50人，鋼筋工4人，混凝土工8人，焊工4人，水電工4人，樁工3人，其它工種8人，專業(yè)測量2人，其他管理人員6人，即基坑圍護(hù)施工用人數(shù)約91人。土方挖運(yùn)施工階段需挖機(jī)工6人，土方運(yùn)輸車司機(jī)20人，配合坑底清理泥工30人，其它工種20人，專業(yè)測量4人，其他管理人員8人，即土方挖運(yùn)施工高峰用人數(shù)約88人（不包括基坑底承臺地下室底板同步作業(yè)施工人員）。三、施工臨時用電本工程施工用臨時電源由業(yè)主提供，通過合理安排，總?cè)萘可锌蓾M足施工要求。正式施工前必須另專門編制臨時用電施工組織設(shè)計。1、現(xiàn)場施工高峰用電負(fù)荷計算根據(jù)主要施工機(jī)械一覽表，選擇用電量最大的攪拌樁與鉆孔灌注樁施工階段的所有主要機(jī)械進(jìn)行用電負(fù)荷計算：施工用電設(shè)備一覽表序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率計（KW）1攪拌樁鉆機(jī)套66×90=5402鉆孔灌注樁鉆機(jī)機(jī)SPJ300臺1373泥漿泵3PNL臺1224泥漿泵BW850臺22×7.5=1155排污漿3NWL臺136電焊機(jī)BX-315臺1207其他小型設(shè)備20小計6572、施工臨時用電的布置說明業(yè)主所提供電源為ⅹⅹⅹ路320KW箱變，以上機(jī)械不能同時使用。故實際施工安排為：先安排6套攪拌樁鉆機(jī)施工，每個箱變各擔(dān)負(fù)3套攪拌樁鉆機(jī)3*90KW，其余均不安排施工。待至5月下旬北、東、西三側(cè)圍護(hù)結(jié)束，停用1～2臺攪拌樁鉆機(jī)，開始進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，可保證施工用電需要。根據(jù)實際情況，從業(yè)主所提供電源各接出三路電纜供施工用電使用。配電系統(tǒng)設(shè)置總配電屏和分配電箱，實行分級配電。所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中送電操作順序為：總配電箱-分配電輛-開關(guān)箱，停電操作則反之。3、用電安全措施施工現(xiàn)場采用三相五線制（即TN-S），工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線在配電室內(nèi)從與變壓器工作接地相邊的零線引出；保護(hù)零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。各分配電箱的金屬外殼必須作防雷接地，接地體不得少于一組，其重復(fù)接地，接地線必須接在接地排上?，F(xiàn)場大型施工機(jī)械作防雷接地，接地體不得少于一組。保護(hù)接零系統(tǒng)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、定期進(jìn)行測試并做好記錄。施工現(xiàn)場供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員即：經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格，持有效證件上崗的維修電工進(jìn)行。其他人員嚴(yán)禁私接、亂弄電氣設(shè)備?，F(xiàn)場維修電工在日常巡查，發(fā)現(xiàn)總是要及時整改，不留隱患，并做好維修、清潔工作。配電箱與開關(guān)箱須裝設(shè)漏電開關(guān)，上下動作值應(yīng)合理配合，使之具有分級、分段保護(hù)的功效，分配電箱的漏電開關(guān)應(yīng)選用漏電動作不大于50mA；開關(guān)箱內(nèi)漏電開關(guān)在一般場所應(yīng)選用額定漏電動作電流不大于30mA；每一只配電箱的專用保護(hù)接零都應(yīng)作重復(fù)接地，電阻值不應(yīng)大于10歐姆，每一接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體，在不同點與接地體作接地連接。配電箱應(yīng)配鎖，通停電作業(yè)一小時以上，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。現(xiàn)場照明采用高壓鈉燈、碘鎢燈等，保證有足夠的光照度。碘鎢燈外殼作保護(hù)接零，設(shè)有漏電開關(guān)保護(hù)，室外高度不低于3米。電源線采用YH型橡皮緣銅芯軟電纜，其中黃/綠雙色線只能作專用保護(hù)零線，不得使用絕緣老化或破損的電纜和照明器具。夜間施工要有足夠的照明，并在主要車輛進(jìn)出口布置照明燈具。四、現(xiàn)場臨時用水本工程施工現(xiàn)場臨時用水從業(yè)主提供的管口接至使用地點，主要包括攪拌樁與灌注樁兩方面。五、現(xiàn)場排水系統(tǒng)設(shè)置圍護(hù)施工階段：本工程施工展開面大，因此現(xiàn)場排水的好壞，將直接影響整個施工能否順利進(jìn)行。為此在圍護(hù)施工階段，場地排水采用在場地四周環(huán)通設(shè)一條1000×1000排水溝加若干集水井，經(jīng)沉淀后排于市政雨水井。土方施工階段：：在大門口口處設(shè)置沖沖洗車輛及及輪胎設(shè)置置、廢水流流向沉淀池池，經(jīng)沉淀淀后排向循循環(huán)池內(nèi)再再利用?；觾?nèi)外側(cè)側(cè)排水設(shè)置置詳見第四四章基坑降降排水內(nèi)容容。本工程現(xiàn)場地下下土層含水水量較為豐豐富，因此此在本工程程施工期間間，應(yīng)對排排水系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行清清理、疏通通，派專人人及時清理理排水溝、集集水井和沉沉淀池內(nèi)的的積物，保保持現(xiàn)場排排水溝的暢暢通，保證證施工場地地?zé)o明顯積積水。六、施工機(jī)械與與儀器一覽覽表序號名稱規(guī)格型號單位額定功備注1雙桿攪拌樁鉆孔孔機(jī)SJB-Ⅱ臺6902灌注樁鉆機(jī)STJ300臺1373泥漿泵3PNL臺1224泥漿泵BW850臺17.55排污泵3NWL臺136平板式振動器平板式臺1537鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺12.28鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺11010電焊機(jī)BX-300臺230KVA11蛙式打夯機(jī)HW-20臺47.512潛水泵QB20臺152.213鏑燈DD3500只43.514反鏟挖掘機(jī)PC400臺41M315自卸汽車CA100輛208M316井點降水設(shè)備套191117長螺旋鉆孔機(jī)GZB600臺26018高壓泵SB400臺27.519激光經(jīng)緯儀J2臺220全站儀SET21100臺121鋼卷尺50m把422磅秤0.5T臺423坍落筒個224游標(biāo)卡尺把225砼試模抗壓組426砂漿試?？箟航M627泥漿比重儀臺128測繩套819槽車8t輛2七施工現(xiàn)場總平面面布置見施施工場地布布置總平面面圖（圍護(hù)護(hù)與基坑施施工階段）。第三章施工方案案一、施工測量方方案本工程單體面積積較大，110號樓與地下下人防車庫庫平面形狀狀比較復(fù)雜雜,地處建筑筑比較密集集地帶,施工場地地較大。精精確合理地地布設(shè)和傳傳遞平面及及高程網(wǎng)點點，不但能能在以后的的施工中使使建筑立面面、平面的的施測工作作和建筑施施工得以順順利進(jìn)行，而而且能保證證達(dá)到建筑筑物所要求求的測量精精度和避免免差錯的出出現(xiàn)。1、建筑平面定位位控制本工程施工過程程中應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑定位位總平面提提供的定位位條件進(jìn)行行確定。針針對本工程程建筑平面面形狀特點點和現(xiàn)場施施測條件，各單體應(yīng)先擇至少兩對相交的關(guān)鍵軸線作為軸線控制依據(jù)，并將這些軸線延長到擬建工程區(qū)域以外不受施工影響的地方（周圍永久性建筑物上或圍墻、道路）每點做下不少于2個以上的軸線控制點，用油漆涂好紅三角標(biāo)志,保證施工過程中軸線位置正確。平面控制線測距精度不低于1/1000，測角精度不低于20”。測量儀器采用全站儀、J2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺.。2、標(biāo)高控制施工前根據(jù)業(yè)主主提供的水水準(zhǔn)點引測測標(biāo)于施工工現(xiàn)場，設(shè)設(shè)兩個半永永久性水準(zhǔn)準(zhǔn)點。圍護(hù)護(hù)施工時，由由半永久性性水準(zhǔn)點直直接引測標(biāo)標(biāo)高至施工工面。施工工中注意嚴(yán)嚴(yán)加保護(hù)，并并對其定期期校核，以以保證樁頂頂標(biāo)高正確確，測量儀儀器為DS3水準(zhǔn)儀和和5米塔尺。土土方開挖完完成后，可可把業(yè)主提提供的控制制水準(zhǔn)點，精精確地轉(zhuǎn)測測到基坑內(nèi)內(nèi)工程樁頂頂面上及基基坑四周的的圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)上，作為為驗收樁頂頂標(biāo)高與后后續(xù)施工的的依據(jù)。水水準(zhǔn)控制點點，一般至至少布設(shè)三三個點，以以滿足在水水準(zhǔn)傳遞到到施測進(jìn)行行閉合校核核使用。引引測的水準(zhǔn)準(zhǔn)控制點必必須定時（每每月不少于于2次）對比業(yè)業(yè)主提供的的控制水準(zhǔn)準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)復(fù)核。3、軸線引測本工程基坑圍護(hù)護(hù)控制邊線線引測考慮慮直接從業(yè)業(yè)主提供的的基準(zhǔn)坐標(biāo)標(biāo)控制點引引至施工區(qū)區(qū)域，以方方便具體施施工。帶基基坑四周圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)施施工完畢，將將軸線引測測至基坑四四周建筑、圍護(hù)護(hù)頂端及臨時道路路上，此工工作由測量量員負(fù)責(zé)操操作，施工工員、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)復(fù)核，同時時報請請現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)復(fù)核，確保保引測軸線線正確無誤誤。二、基坑圍護(hù)方案由于本工程基坑坑開挖最深深處達(dá)到66.55mm，考慮到基基坑施工時時周邊場地地道路布置置情況，且且基坑南側(cè)側(cè)距離建筑筑物較近，為確?；邮┕ぐ踩⒈ＷC開挖不影響已建建筑物及地下管線，故選用水泥土深層攪拌樁重力壩為主要圍護(hù)形式，在8、9號樓北側(cè)布置鉆孔灌注樁圍護(hù)+水泥土深層攪拌樁止水帷幕。2.1、水泥土土重力式擋擋墻圍護(hù)本基坑除南側(cè)部部分區(qū)域距距離已建樓樓房較近外外，其余部部分基坑邊邊界距用地地紅線和周周邊建構(gòu)筑筑距離較大大，其中基基坑?xùn)|側(cè)北北段為施工工過程中主主要出入口口，材料進(jìn)進(jìn)出和土方方運(yùn)輸?shù)膭觿雍奢d較大大，對基坑坑的安全性性影響較大大。此外，根根據(jù)勘察報報告，該區(qū)區(qū)域有暗浜浜分布，暗暗浜分布范范圍為地面面下1.220m～4.000m，暗浜浜的存在，對對基坑的穩(wěn)穩(wěn)定性有較較大的影響響。為保證證基坑施工工的安全，采采用重力式式擋墻圍護(hù)護(hù)形式?；颖眰?cè)、東側(cè)側(cè)和西側(cè)部部分：基坑開挖深度約約4.65～6.65m。水泥泥攪拌樁樁樁頂標(biāo)高--0.955m，水泥泥土攪拌樁樁擋墻寬度度4.7mm，長度（深深度）122m?；幽蟼?cè)部分：：基坑開挖深度約約5.655m。水泥泥攪拌樁樁樁頂標(biāo)高--1.755m，水泥泥土攪拌樁樁擋墻寬度度5.2mm，長度122m。樁頂設(shè)20cmm厚面板，增增強(qiáng)擋土墻墻體的整體體穩(wěn)定性。為增強(qiáng)坑底被動動區(qū)土體抗抗力，坑底底設(shè)攪拌樁樁暗墩加固固，加固寬寬度4.22m，加固固深度3..0m。重力式擋墻由水水泥土攪拌拌樁兩兩相相互搭接形形成的連續(xù)續(xù)墻體狀的的加固體作作為擋土墻墻。水泥土土樁間采用用隔柵布置置。坑內(nèi)設(shè)設(shè)置攪拌樁樁暗墩加固固。本工程深層攪拌拌樁采用雙雙頭Ф700型攪攪拌樁機(jī)施施工，攪拌拌樁相互搭搭接2000mm。攪攪拌樁水泥泥摻入量為為13%（重重量比），局局部有暗浜浜地方水泥泥摻入量增增加到15％；樁身身28天無側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小于于1MPa；水泥強(qiáng)強(qiáng)度等級為為32.55普通硅酸酸鹽水泥；；嚴(yán)禁使用用快硬性水水泥；水泥泥漿液配比比：水：水水泥=(00.5～0.555)：1；深層攪攪拌樁作為為加固工程程的關(guān)鍵工工序控制是是垂直度和和攪拌均勻勻控制，施施工時及時時調(diào)整機(jī)架架垂直、基基準(zhǔn)面的水水平控制。攪攪拌樁的施施工定位誤誤差小于550mm，垂垂直誤差小小于1%，樁徑徑誤差小于于4%；施工工要求要求求連續(xù)、封封閉，攪拌拌均勻；深深層攪拌樁樁的成樁應(yīng)應(yīng)采用兩噴噴三攪工藝藝，第二次次噴漿攪拌拌時提升（或或下沉）速速度宜為00.5m//min，第第三次噴漿漿攪拌時提提升（或下下沉）速度度宜為0..8m/mmin，全全樁必須噴噴漿均勻，不不得有未噴噴漿的夾心心層。相鄰鄰攪拌樁之之間搭接時時間不得大大于16小時，如如超過166小時，應(yīng)應(yīng)接冷縫處處理。2.2、鉆孔灌灌注樁＋水水泥攪拌樁樁圍護(hù)基坑南側(cè)部分區(qū)區(qū)域離南側(cè)側(cè)已建樓房房距離3..5m～9.0mm，施工空空間小，環(huán)環(huán)境保護(hù)要要求高（施施工過程必必須控制已已建樓房的的變形）。且⑤軸線以東區(qū)域開挖深度大（深度為5.65mm），該側(cè)基坑圍護(hù)的重點是控制基坑變形，盡量降低基坑施工對已建樓房的影響。故該側(cè)擬采用局部挖土卸荷＋鉆孔灌注樁＋水泥攪拌樁圍護(hù)方案。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用雙雙排長133m、直徑φ600的鉆孔灌灌注樁進(jìn)行行基坑支護(hù)護(hù)，灌注樁樁間距為11.5m，排排距為2mm。兩排灌灌注樁中間間設(shè)兩排長長12m、直直徑φ700水泥攪拌拌樁作為防防滲墻進(jìn)行行防滲。灌灌注樁混凝凝土設(shè)計標(biāo)標(biāo)號為水下下混凝土CC30（實實際使用普普通C35），鋼筋主主筋采用HRB3335鋼，箍筋筋為HPB2235鋼，主筋筋凈保護(hù)層層厚度為550mm。鉆鉆孔灌注樁樁主筋應(yīng)錨錨入頂部壓壓頂板內(nèi)，錨錨固長度不不小于3000mm。鉆鉆孔灌注樁樁的充盈系系數(shù)不得小小于1.1。樁頂設(shè)700**500mmm砼壓頂頂梁，并使使用500**500mmm砼連梁梁連接，中中間孔隙處處應(yīng)使用素素混凝土填填實?？觾?nèi)在開挖深度度以下設(shè)置置深3m寬4.2mm的水泥攪攪拌樁暗墩墩進(jìn)行輔助助加固。鉆孔灌注樁的成成孔不允許許有縮徑現(xiàn)現(xiàn)象，若出出現(xiàn)縮徑，應(yīng)應(yīng)及時找出出原因，采采取措施糾糾正，并重重新擴(kuò)孔。成成孔時護(hù)壁壁泥漿比重重宜控制在在1.2～1.3。若仍出出現(xiàn)塌孔時時，可加大大比重，但但清孔后泥泥漿比重應(yīng)應(yīng)控制在1.2左右。清清孔后樁底底沉渣厚度度不得大于于300mmm，樁位位允許偏差差不大于550mm，樁樁體傾斜度度不大于1/2000。2.3、水泥土土深層攪拌拌樁施工水泥土重力式結(jié)結(jié)構(gòu)可同時時起到止水水和擋墻的的雙重作用用。同時施施工方便對對周圍環(huán)境境影響小。2.3.1、施施工機(jī)械根據(jù)本工程情況況和要求，需需對該項目目配備施工工機(jī)械如下下：SJB-Ⅱ型深深層攪拌樁樁機(jī)6臺。水泥攪拌機(jī)4臺臺，其他相相應(yīng)配套設(shè)設(shè)備若干。2.3.2、施施工工藝技技術(shù)施工工藝流程場地清理、開挖挖溝槽→樁位放樣→鉆機(jī)就位→預(yù)攪下沉沉、漿液攪攪拌→噴漿提升→重復(fù)攪拌拌下沉→第二次噴噴漿提升→第三次攪攪拌下沉、提提升→清洗→移位。2.3.2.11、溝槽開開挖由于成樁區(qū)域注注漿后地表表隆起,故必須預(yù)預(yù)先開挖溝溝槽，使深深層攪拌樁樁施工結(jié)束束時的樁頂頂標(biāo)高能夠夠滿足設(shè)計計要求。溝溝槽內(nèi)的土土方全部外外運(yùn)。溝槽寬度＝深層層攪拌樁重重力壩總寬寬度+800。溝槽底標(biāo)高確定定：根據(jù)經(jīng)驗與現(xiàn)場場施工實際際數(shù)據(jù)地表表隆起高度度平均為2..80M，考慮到隆起起的泥漿頂頂部不能成成樁需二次次挖運(yùn)等因因素，溝槽槽底標(biāo)高確確定為：1-1與2-2剖面處-22.60MM，3-3與4-4剖面處-33.40MM。2.3.2.22、樁位放樣樣與控制將施工區(qū)域范圍圍的上部雜雜填土或其其他障礙物物清理至原原狀土，并并在現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)出攪拌樁樁的起始點點和地面標(biāo)標(biāo)高后，再再放出具體體樁位，考考慮到有較較多部分的的深層攪拌拌樁暗墩邊邊線緊貼梁梁邊線，故故必須要保保證定位放放線的準(zhǔn)確確性，在具具體施工過過程中，每每一道軸線線都采用經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)行行定位，對對于圓弧軸軸線采用經(jīng)經(jīng)過圓心拉拉通線處理理。2.3.2.33、成樁a鉆機(jī)就位位將攪拌機(jī)移至指指定的樁位位中心(對中誤差差不宜超過過2.0ccm)，用水平平尺校平機(jī)機(jī)器，使機(jī)機(jī)器水平、鉆鉆桿垂直(垂直度偏偏差不超過過1％)。b預(yù)攪下沉沉將深層攪拌機(jī)用用鋼絲繩吊吊掛起重機(jī)機(jī)上，用輸輸漿膠管將將儲料罐砂砂漿泵同深深層攪拌機(jī)機(jī)接通，深深層攪拌樁樁機(jī)冷卻到到位循環(huán)后后，啟動攪攪拌電機(jī)，攪攪拌機(jī)向相相而轉(zhuǎn)，借借設(shè)備自重重，以0..5m/min速度緩緩緩下沉至設(shè)設(shè)計深度，同同時按設(shè)計計確定的水水泥漿配合合比拌制水水泥漿。(水灰比一一般為0.5)。c漿攪拌提提升深層攪拌下沉到到設(shè)計深度度后，原地地噴漿攪拌拌30s再以0.55m/min的均勻速速度提起攪攪拌機(jī)，開開啟灰漿泵泵，將水泥泥漿液從攪攪拌機(jī)中心心管不斷壓壓入土體中中，邊噴漿漿邊攪拌。d重復(fù)攪拌拌下沉深層攪拌頭噴漿漿提升至標(biāo)標(biāo)高后，關(guān)關(guān)閉送漿泵泵，再次將將攪拌機(jī)邊邊旋轉(zhuǎn)邊下下沉至設(shè)計計樁底標(biāo)高高。e第二次噴噴漿提升深層攪拌頭下沉沉至設(shè)計樁樁底標(biāo)高后后，重新開開啟灰漿泵泵，同時攪攪拌頭邊攪攪拌邊噴漿漿提升，直直至樁頂標(biāo)標(biāo)高。g第三次下下沉、提升升第三次將攪拌機(jī)機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊邊下沉至設(shè)設(shè)計標(biāo)高，再再次將攪拌拌頭邊攪拌拌邊提升至至樁頂標(biāo)高高。第三次次重復(fù)攪拌拌完成后將將鋼筋間隔隔1米插一根，要要確保插入入樁內(nèi)鋼筋筋的有效長長度為1..2米。毛竹5..2m間隔隔一根，有有效長度為為6米。h清洗、移移位向集料斗中注入入適量清水水，開啟灰灰漿泵，清清洗全部管管路中的殘殘存的水泥泥漿，直至至基本干凈凈，并將粘粘附在攪拌拌頭上的軟軟土清洗干干凈。然后后重復(fù)上述述工序。2.3.3、工工程質(zhì)量保保證措施深攪樁施工嚴(yán)格格執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)范。采用的普硅水泥泥出廠日期期必須在3個月內(nèi)，并并干燥無結(jié)結(jié)塊現(xiàn)象。質(zhì)量預(yù)控及檢測測是保證工工程質(zhì)量的的一個重要要手段，本本項目采取取質(zhì)量人員員旁站監(jiān)督督制度并于于每天下午午4點的施工工現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度會制制度，隨時時檢查監(jiān)督督工程質(zhì)量量并解決施工工中碰到的的問題。專職質(zhì)量檢驗員員，負(fù)責(zé)樁樁機(jī)就位，水水泥漿液拌拌制(水灰比0.5)為及外滲滲劑量等各各項質(zhì)量檢檢查，樁位位定位偏差差不超過550mm，樁樁徑偏差不不超過200mm，樁樁基垂直度度小于1％以內(nèi)，以以確保防水水帷幕搭接接緊密。認(rèn)真填好施工報報表，做到到真實、齊齊全、準(zhǔn)確確、整潔。由熟練工操作各各項施工機(jī)機(jī)械設(shè)備，以以辨別地質(zhì)質(zhì)情況的變變化并采取取相應(yīng)的措措施。若成樁過程中，出出現(xiàn)反土或或冒漿現(xiàn)象象，必須在在一定深度度內(nèi)增加一一次攪拌。挖除表層障礙物物，若埋深深3.0mm以下存在在障礙物時時與設(shè)計人人員商量酌酌情處理。施工工藝參數(shù)：：樁位偏偏差＜1/100D垂直度偏偏差＜1％H提升速速度0.55m/miin轉(zhuǎn)速45轉(zhuǎn)/minn水灰比比0.5水泥摻量13％樁位定位偏差不不超過5ccm，樁徑徑偏差不超超過2cm。相鄰樁樁施工時間間間隔不得得超過12小時。深深攪樁施工工采用二噴噴三攪的施施工工藝(上、下三三次，其中中第一、第第二提升時時噴漿)，噴漿提提升速度00.5m／／min。2.4、鋼筋混混凝土鉆孔孔灌注樁根據(jù)工程實際情情況，現(xiàn)場場配備鉆孔孔灌注樁鉆鉆機(jī)一臺，泥泥漿池一座座。2.4.1、施施工工藝流流程泥漿循環(huán)清渣泥漿循環(huán)清渣鉆機(jī)清孔安放鋼筋籠樁機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒測定樁位設(shè)泥漿池制備泥漿安設(shè)導(dǎo)管澆筑水下混凝土2.4.1.11測定樁位位依據(jù)設(shè)計院提供供的基坑圍圍護(hù)設(shè)計圖圖紙，應(yīng)做做好場地平平整，根據(jù)據(jù)軸線放出出樁位線，用用木撅或鋼鋼筋頭釘好好樁位并用用白灰做上上標(biāo)志便于于施打。2.4.1.22埋設(shè)護(hù)筒筒在地表土層較好好，開鉆后后不塌孔的的場地可以以不設(shè)護(hù)筒筒。但在雜雜填土或松松軟土層中中鉆孔時，應(yīng)應(yīng)設(shè)護(hù)筒以以起定位、保保護(hù)孔口、存存貯泥漿和和使其高出出地下水位位的作用。護(hù)護(hù)筒用4～8mm厚度度的鋼板制制作，內(nèi)徑徑應(yīng)比鉆頭頭直徑大1100mmm，埋入土土中深度不不宜小于1.0(粘土)～1.5m(砂土)，其下端端0.5m應(yīng)擊入入土中；頂頂部應(yīng)高出出地面400～600mmm，并開開設(shè)1～2個溢水口口；護(hù)筒與與坑壁之間間應(yīng)用無雜雜質(zhì)的粘土土填實，不不允許漏水水；護(hù)筒中中心與樁位位中的偏差差應(yīng)≤50mmm。2.4.1.33樁機(jī)就位鉆機(jī)就位時，應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)樁位位保持垂直直，保證施施工時鉆機(jī)機(jī)穩(wěn)定，從從而不發(fā)生生傾斜移動動。2.4.1.44鉆孔調(diào)直樁架挺桿，對對好樁位，開開鉆機(jī)進(jìn)出出土，達(dá)到到控制深度度停鉆、提提鉆，檢查查成孔質(zhì)量量；鉆孔時時應(yīng)在孔中中注入泥漿漿，并始終終保持泥漿漿液面高于于地下水位位1.0m以上，因因孔內(nèi)泥漿漿比水重，泥泥漿所產(chǎn)生生的液柱壓壓力可平衡衡地下水壓壓力，并對對孔壁有一一定的側(cè)壓壓力，成為為孔壁的一一種液態(tài)支支撐。同時時要注意控控制泥漿的的粘度，黏黏度大，攜攜帶土屑能能力強(qiáng)，但但影響鉆進(jìn)進(jìn)速度；黏黏度小，則則不利于護(hù)護(hù)壁和排渣渣?？紤]到到本工程地地質(zhì)含砂率率較大，故故注入的泥泥漿相對密密度宜控制制在1.3～1.5之間，排排出的泥漿漿相對密度度宜為1.15～1.25。另外，泥泥漿的含砂砂率宜控制制在6％以內(nèi)，因因含砂率大大會降低黏黏度，增加加沉淀使鉆鉆頭升溫，磨磨損泥漿泵泵，排出的的泥漿經(jīng)沉沉淀池沉淀淀后，全部部外運(yùn)。2.4.1.55清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求后后，必須進(jìn)進(jìn)行清孔。考考慮到本工工程以注入入制備泥漿漿的鉆孔，可可采用換漿漿法清孔，待待換出泥漿漿的相對密密度小于1.15～1.25時方可認(rèn)認(rèn)為合格。2.4.1.66安放鋼筋筋籠吊放鋼筋籠，就就位固定，考考慮到本工工程灌注樁樁最長為113m，為增加加鋼筋籠的的縱向剛度度和灌注樁樁的整體性性，每隔22m焊2Φ14的加強(qiáng)環(huán)環(huán)箍筋，并并要保證有有50mmm的鋼筋保保護(hù)層的措措施(如設(shè)置定定位鋼筋環(huán)環(huán)或混凝土土墊塊)。吊放時時要細(xì)心輕輕放，吊放放完畢并檢檢查符合設(shè)設(shè)計標(biāo)高后后，將鋼筋筋籠加以臨臨時固定(如綁在護(hù)護(hù)筒或樁架架上)，以防移移動。2.4.1.77澆筑水下下混凝土吊放導(dǎo)管，水下下澆筑混凝凝土，采用用商品混凝凝土，采用用“導(dǎo)管法”施工。當(dāng)當(dāng)混凝土澆澆注至設(shè)計計標(biāo)高后，拔拔除導(dǎo)管，樁樁基混凝土土澆注完畢畢。在澆注注過程中要要保證混凝凝土澆注應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行不得中斷斷，隨澆隨隨拔管，中中途間歇時時間，一般般不超過15miin，在整個個澆灌過程程中，導(dǎo)管管在混凝土土中埋深要要保證有1.5～4m，充分分利用導(dǎo)管管內(nèi)的砼的的壓力使混混凝土面不不斷提高，同同時嚴(yán)格控控制上升速速度，上升升速度不應(yīng)應(yīng)低于2mm/h，在提升升導(dǎo)管的時時候，不能能單純的靠靠經(jīng)驗根據(jù)據(jù)砼方量來來提升導(dǎo)管管，防止坍坍孔，必須須要進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確測定后后方可提導(dǎo)導(dǎo)管，防止止導(dǎo)管提升升過快出現(xiàn)現(xiàn)斷樁現(xiàn)象象。2.4.2、工工程質(zhì)量保保證措施2.4.2.11成孔要求求施工前清除地下下障礙物，灌灌注樁間隔隔施工。機(jī)具就位平整垂垂直，護(hù)筒筒埋設(shè)牢固固并且垂直直，保證樁樁孔的成孔孔的垂直。要控制孔內(nèi)的水水位高于地地下水位11.3m左左右，防止止地下水位位高后引起起塌孔。發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的的現(xiàn)象應(yīng)及及時調(diào)整泥泥漿的比重重和孔內(nèi)水水頭。泥漿漿的比重按按土質(zhì)情況況的不同而而不同，一一般控制在在1.3～1.5的范圍內(nèi)內(nèi)。成孔的的快慢與土土質(zhì)有關(guān)，應(yīng)應(yīng)靈活掌握握鉆進(jìn)的速速度。成孔時發(fā)現(xiàn)難于于鉆進(jìn)或遇遇到硬土、石石塊等，應(yīng)應(yīng)及時檢查查，以防樁樁孔出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重的偏斜斜、位移等等。2.4.2.22護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于于鉆頭直徑徑：用回鉆鉆時宜大于于100mmm；用沖沖擊鉆時宜宜大于2000mm。護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)設(shè)正確和穩(wěn)穩(wěn)定，護(hù)筒筒與坑壁之之間應(yīng)用粘粘土填實，護(hù)護(hù)筒中心與與樁位中心心線偏差不不得大于550mm。護(hù)筒埋設(shè)深度：：在粘土中中不宜小于于1m，在砂砂土中不宜宜小于1..5m，對填填土層較厚厚處，護(hù)筒筒應(yīng)下到老老土。并應(yīng)應(yīng)保持孔內(nèi)內(nèi)泥漿面高高出地下水水位1m以上。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)可可采用打入入法或挖埋埋法。前者者適用鋼護(hù)護(hù)筒，后者者適用于混混凝土護(hù)筒筒。護(hù)筒口口一般高出出地面30～40m或地地下水位11.5m以以上。2.4.2.33護(hù)壁泥漿漿與清孔孔壁土質(zhì)較好不不易塌孔時時，可用空空氣吸泥機(jī)機(jī)清孔。用原土造漿的孔孔，清孔后后泥漿的比比重應(yīng)控制制在1.1左右?？妆谕临|(zhì)較差時時，宜用泥泥漿循環(huán)清清孔。清孔孔后的泥漿漿比重應(yīng)控控制在1.15～1.25。泥漿取取樣應(yīng)選用用在距孔20～50cmm處。以摩擦力為主時時，允許厚厚度不得大大于3000mm；以以端承力為為主時，允允許厚度不不得大于1100mmm；2.4.2.44混凝土的的澆筑鋼筋定位后必須須在4h內(nèi)澆搗混混凝土，以以防坍孔。混凝土強(qiáng)度等級級為C35，坍落度度為15±2cm，可可摻用減水水劑或加氣氣劑。樁頂應(yīng)高高出設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，然后后將浮漿層層鑿除。導(dǎo)管的第一節(jié)底底管長度≥4m。第一一次澆筑混混凝土必須須保證導(dǎo)管管底端能埋埋入混凝土土中0.8～1.3m。澆筑混凝土量不不小于灌注注樁的計算算面積。同同一配合比比的試塊，每每班不得少少于1組；泥漿漿護(hù)壁成孔孔的灌注樁樁每根不得得少于1組?；炷翉?qiáng)度必必須符合設(shè)設(shè)計要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定。2.4.2.55質(zhì)量保證證措施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鉆鉆孔灌注樁樁施工規(guī)程程》(DBJJ08－202—92)。樁身混凝土強(qiáng)度度等級（水水下）C30，粗骨料料最大粒徑徑30mmm。鉆孔灌注樁施工工前，對樁樁位處一定定深度范圍圍內(nèi)的土層層進(jìn)行探摸摸，以確實實是否有障障礙物，如如有障礙物物應(yīng)事先排排除。樁位定位偏差不不超過2cm，樁徑偏偏差不超過過2cm，樁身垂垂直度不大大于1/150。鉆孔灌注樁應(yīng)間間隔跳打施施工。采取有效的措施施防止擴(kuò)孔孔，控制混混凝土充盈盈系數(shù)。三、基坑降排水水3.1、輕型井井點降水3.1.1、輕輕型井點降降水設(shè)計3.1.1.11降水作用用：防止地下水因滲滲流而產(chǎn)生生流砂與管管涌等破壞壞作用。消除或減少作用用在坑壁圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)上上的靜水壓壓力與滲透透壓力，提提高圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定定性。避免水下作業(yè)，使使基坑施工工能在水位位以上進(jìn)行行，為施工工提供方便便，也有利利于提高施施工質(zhì)量。3.1.1.22設(shè)計要點根據(jù)地質(zhì)勘探資資料與實際際情況，本本工程基坑坑降水采用用輕型井點點降水。根據(jù)總施工進(jìn)度度安排，11、10基坑開挖挖時整個基基坑的南側(cè)側(cè)圍護(hù)還沒沒有完全形形成。故在在不同施工工階段采取取不同的井井點降水布布置（詳見見挖土作業(yè)業(yè)不同施工工階段工況況圖）。一般情況況下，在需挖土作作業(yè)的基坑坑外邊線外側(cè)環(huán)形布布置，內(nèi)側(cè)側(cè)條狀布置置，每套井井點排間距距不超過200M，共需設(shè)至少19套輕型井井點降水系系統(tǒng)進(jìn)行降降水作業(yè)。在基坑開挖到-22.5M標(biāo)高后即開開始降水作業(yè)（人防防地下車庫庫南側(cè)為--3.50m，此部部位應(yīng)先降水作作業(yè)后挖至至-3.5～-4.0m標(biāo)高，再再二次降水水施工）。井點濾管上端最終標(biāo)高為-7.40m（人防地下車庫南側(cè)為-8.40m）。保證降水深度為基坑最低處向下0.5m～1.0m（-6.85～-7.4M）。挖土作業(yè)時,挖土區(qū)域內(nèi)的井點降水管分段拆除，挖土區(qū)域外圍的井點降水管繼續(xù)工作。井點降水到±0.00以下結(jié)構(gòu)層施工全部結(jié)束后停止。降水管設(shè)計為：：每套井點點管總長550M～60M，周邊采用二次二二級井點降降水系統(tǒng)。總管排距小于20M。井點管直徑為50mm，井點管間距1M，一級井管長度為7m，其中濾水管采用橋式新型濾水管，長1.00m，配真空射流泵。降水時，真空壓力控制在55KPa以上，井點成孔直徑200mm，滿足井徑大于管徑一倍以上的規(guī)范要求，降水井成孔深大于井管長度0.2m。3.1.1.33井點管布布置詳見挖挖土作業(yè)不不同施工階階段工況圖圖。3.1.2、施施工工藝流流程3.1.2.11井點成孔孔技術(shù)要求求按設(shè)計及規(guī)范要要求組織施施工，孔深深、孔徑、垂直度度應(yīng)符合下下列要求：：設(shè)計孔深一級77m（含濾濾水管），采采用四翼擴(kuò)擴(kuò)空器水循循環(huán)成孔。成孔深深度應(yīng)大于于設(shè)計孔深深0.2mm，孔經(jīng)大大于2000mm，垂垂直度大于于1％。3.1.2.22井管埋深深及填礫井點成孔后,沉沉放井管前前應(yīng)先洗孔孔,嚴(yán)禁將濾濾水管插入入土中,井管應(yīng)居居中,且相應(yīng)懸懸空,井管聯(lián)結(jié)結(jié)處要有密密封措施.礫料選用較純凈凈的中粗砂砂,采用邊沖沖邊填的方方法。礫料料填好后要要進(jìn)行灌孔孔，預(yù)防濾濾水管阻塞塞，孔口要要用粘土填填堵。3.1.2.33井泵管道道安裝井點成孔后,射射流泵的安安裝要求絕絕對密封,井管聯(lián)結(jié)結(jié)口采用塑塑料管將每每個降水井井點和排水水管相聯(lián)結(jié)結(jié),安裝要牢牢固,并配置保保護(hù)開關(guān)裝裝置。排水管的聯(lián)結(jié)情情況、走向向根據(jù)現(xiàn)場場實際情況況安排合理理的聯(lián)結(jié)方方式，排水水口設(shè)在基基坑外下水水道口較近近的地方，通通過沉淀池池排水。3.1.2.44抽水井點安裝完畢后后，要進(jìn)行行簡易洗孔孔，并在抽抽水前做好好調(diào)試工作作，安排好好值班觀測測人員及觀觀測記錄。抽水過程中，水水泵壓力要要由小到大逐級級增加，保保證抽水量量和基坑重重力水的疏疏干。經(jīng)常檢查各井點點的出水情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏氣或不不出水情況況，要進(jìn)行行及時處理理或洗孔，保保證各井點點正常工作作。3.1.2.55井點降水水的觀察與與檢查在基坑角點內(nèi)設(shè)設(shè)觀察井點點，每天觀觀測水位的的出水量，含含砂量若干干次（視現(xiàn)現(xiàn)場情況確確定觀測次次數(shù)），同同時觀察真真空泵的真真空度，并并認(rèn)真做好好記錄?；觾?nèi)降水至開開挖面下00.5m左左右時（預(yù)預(yù)計一周左左右），可可以進(jìn)行挖挖土，并另另設(shè)集水井井進(jìn)行排除除雨天降水。3.1.3、工工程質(zhì)量保保證措施井點管距離坑壁壁不小于0..7m，以以防局部發(fā)發(fā)生漏氣?？伎紤]到本工工程土質(zhì)、降降水深度、工程性質(zhì)等實際情況，井點間距為1m。沖孔時應(yīng)注意沖沖水管垂直直插入土中中，并作上上下左右擺擺動，加快快土層松動動，成孔。沖沖孔孔徑不不得小于3300mmm，并保持持垂直、上上下一致，從從而保證濾濾管有一定定厚度的砂砂濾層。沖沖孔深度應(yīng)應(yīng)比濾管底底深0.5～1.0m，以以保證濾管管埋設(shè)深度度，并防止止被井孔中中的沉淀泥泥砂所淤塞塞。在成孔插入井點點管后，緊緊接著在井井點管與孔孔壁間用潔潔凈中粗砂砂填灌密實實均勻作為為過濾層，投投入濾料的的數(shù)量應(yīng)大大于計算量量的85%，填灌高高度至少達(dá)達(dá)到濾管頂頂以上1～1.5m,以保證水水流暢通。輕型井點的正常常出水規(guī)律律是：“先大后小小，先混后后清”，否則立立即查出原原因，采取取相應(yīng)措施施。在降水水過程中，應(yīng)應(yīng)按時觀測測流量、真真空度和井井中水位下下降情況，并并作好記錄錄。由于土層中水分分排除后，土土?xí)a(chǎn)生固固結(jié)，使得得在抽水影影響半徑范范圍內(nèi)引起起地面沉降降，因此，在在進(jìn)行降水水施工時，應(yīng)應(yīng)對鄰近建建筑與市政政管線設(shè)施進(jìn)進(jìn)行沉降觀觀測，以便便采取有效效防護(hù)措施施。3.1.4、基基坑內(nèi)井點點降水計算算（根據(jù)施施工手冊有有關(guān)公式）（1）涌水量計算（無無壓非完全全井點系統(tǒng)統(tǒng)）以任意區(qū)域20*55M范圍內(nèi)施施工區(qū)域Q＝1.366K（2H-S）*S/（LgR--LgX00）＝1.366*00.6*（2*6--4.8）*4.88/（Lg19..86-LLg18..71）＝2277.84m3/d。式中：Q－井點點系統(tǒng)總涌涌水量（m3/d）K－滲透系系數(shù)（m/d），取含含粘土的粉粉砂0.6H－含水層層厚度取66mR－抽水影影響半徑（m）＝1.955S（HK）1/2＝1.955*4.88*（7.5**0.6）1/2＝19.886mS－水位降降低值，取取S＝0.8（S+L）＝0.8（5+1）＝4.88mX0－基坑假假想半徑＝＝（F/3..14166）1/2＝（11000/3.11416）1/2＝18.771m（2）井點管所需根數(shù)數(shù)n＝1.1**Q/q＝1.1**227..84/88.6122＝30根式中：q－單根根井點管出出水量q=655*3.11416**dl*KK1/3＝65*33.14116*1**0.611/3＝8.6112。（d：濾水管管直徑0..05m，l：濾水管管長1m）（3）20*55M區(qū)區(qū)域范圍內(nèi)內(nèi)一排總管總總長：555m。井點管間距取11.5m，井點管管38根，即在200*55M施工區(qū)域域安排總管管長60MM的井點降降水設(shè)備1套。實際施工工時保證井井點管排距距不大于20，且外圍圍環(huán)形另外外布置，可可確?；涌咏邓笄?。3.2、其他降降排水措施施3.2.1、基基坑外的排水在基坑進(jìn)行并點點降水的同同時，基坑坑外也沿圍圍護(hù)樁在砼砼壓頂外側(cè)側(cè)做300寬×150～350mmm深的地地表排水溝溝（交圈）。上面用用鑄鐵或粗粗鋼筋格柵柵蓋板蓋實實，并將排排水溝用管管道連接城城市下水道道，避免地地表雨水流流入基坑內(nèi)內(nèi)，確?；觾?nèi)干燥燥、整潔、文文明，保障障底板砼澆澆筑質(zhì)量。基坑外側(cè)的排水水明溝必須須做好防止止水漏滲的的措施（溝溝內(nèi)底側(cè)面面可做1.0厚911防水涂膜膜），防止止溝內(nèi)的水水滲入邊坡坡。3.2.2、基基坑內(nèi)的排水對于基坑內(nèi)的降降排水，在井井點降水的的基礎(chǔ)上，坑坑內(nèi)仍需采取開挖挖排水溝和和集水井的的明排水方方式進(jìn)一步步有效解決決基底排水水，具體做做法為沿各各單體基礎(chǔ)礎(chǔ)底板的內(nèi)內(nèi)側(cè)（注意意不在靠近近圍護(hù)樁一一側(cè)）設(shè)置置相互連通通的300寬×400mmm深的小排排水溝，溝溝內(nèi)滿鋪粒粒徑20～50碎石。在地下室底板混混凝土墊層層的底面每每隔10M設(shè)置500寬×100mmm深的碎石墊墊層帶，并并與底板外外的排水溝溝連通，確確保地下室室底板不會會因地下水水位上升而而上浮。在各地下室四角和和長邊上每每隔25～30米設(shè)置一只只磚砌（干干砌）集水水井，井深深600～800mmm，利用潛潛水泵或污污水泵將聚聚積的雨水水和滲水排排出基坑。確?；椎着潘〞硶?。四、土方挖運(yùn)4.1、挖運(yùn)內(nèi)內(nèi)容和開挖總體體思路4.1.1本工工程土方挖運(yùn)包括括以下三部部分內(nèi)容：：基坑圍護(hù)護(hù)攪拌樁開開槽土方及及一部分隆隆起的漿土土混合物、鉆鉆孔灌注樁樁排出的泥泥漿沉淀后后外運(yùn)、基基坑內(nèi)土方方外運(yùn)與回回填內(nèi)運(yùn)。4.1.1.11基坑圍護(hù)護(hù)攪拌樁開開槽土方及及樁頂一部分分隆起的漿漿土混合物物外運(yùn)（1）基坑圍護(hù)攪拌樁樁開槽土方方：由于成樁樁區(qū)域注漿漿后地表隆隆起，故必必須預(yù)先開開挖溝槽并并將溝槽內(nèi)內(nèi)的土方全全部外運(yùn)，使使深層攪拌拌樁施工結(jié)結(jié)束時的樁樁頂標(biāo)高正正好滿足設(shè)設(shè)計要求。此部位土方應(yīng)在基坑圍護(hù)攪拌樁開槽施工時即予外運(yùn)。溝槽寬度＝深層層攪拌樁總總寬度+800。溝槽底標(biāo)高確定定：根據(jù)經(jīng)驗與現(xiàn)場場預(yù)施工實實際數(shù)據(jù)地地表隆起高高度平均為2.8M，考慮隆起起的泥漿頂頂部不能成成樁需二次次挖運(yùn)等因因素，溝槽槽底標(biāo)高確確定為：1-1與2-2剖面處-22.60MM（絕對標(biāo)標(biāo)高1.90），3-3與4-4剖面處-33.40MM（絕對標(biāo)標(biāo)高1.10）。在樁樁頂位置外外側(cè)與原地地面連接處處做成1:1斜坡。見見下圖：（2）、樁頂一部分分隆起的漿漿土混合物物外運(yùn)深層攪拌樁成樁樁后由于頂頂部的隆起起物（水泥泥漿與土的的混合物）不不可能攪拌拌均勻而不不能成樁，必必須外運(yùn)。挖挖運(yùn)后的土土頂標(biāo)高：：1-1與2-2剖面-1..15M，3-3與4-4剖面處-11.95MM。（見上上圖）4.1.1.22、鉆孔灌灌注樁排出出的泥漿沉沉淀后外運(yùn)運(yùn)廢漿外運(yùn)：配備備8M3排污污汽車2輛，卸點點路程100KM內(nèi)，每每日跑4趟，日排排廢漿量為為64M3，日平平均成孔量量6根3.7**6＝22.22M3，按3倍量成泥泥漿67M3，工地地上設(shè)1000M3泥泥漿池，每周日多多跑一趟，可可滿足施工工要求。4.1.1.33回填內(nèi)運(yùn)運(yùn)應(yīng)預(yù)先計算好需需回填的土土方量，在在外運(yùn)土方方時，選取取比較好的的土層運(yùn)至至甲方指定定的堆土地地點用于回回填。4.1.2.開開挖原則與與總體思路路本工程開挖面積積大，土方方挖運(yùn)量大大、恰逢雨雨季施工，因因此土方挖挖運(yùn)必將成成為影響工工程總體工工期的關(guān)鍵鍵工序；同同時由于場場區(qū)地處張張江高科技技園區(qū)，環(huán)環(huán)保要求較較高、運(yùn)土土道路較擁擁擠，場內(nèi)內(nèi)開挖邊線線外、紅線線內(nèi)的空間間較小，土土方組織、協(xié)協(xié)調(diào)難度較較大。不同同支護(hù)方式式對土方開開挖的要求求和軟土地地區(qū)基坑土土方“分層分段”的開挖技技術(shù)要求，使使得器具設(shè)設(shè)備的充分分保障、方方案設(shè)計的的優(yōu)化調(diào)整整、工序銜銜接精心組組織、外圍圍協(xié)調(diào)到位位等各個環(huán)環(huán)節(jié)缺一不不可。根據(jù)據(jù)深層攪拌拌止水帷幕幕結(jié)構(gòu)、鋼鋼筋混凝土土灌注樁圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)、工工程量較大大、及本工工程地質(zhì)資資料，周圍圍環(huán)境進(jìn)行行土方開挖挖工序設(shè)計計。土方開挖施工必必須要在圍圍護(hù)樁養(yǎng)護(hù)護(hù)期達(dá)標(biāo)后后方可開挖挖。本基坑坑可根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)后澆帶帶分塊開挖挖，土方的的分塊開挖挖即可對以以滿足養(yǎng)護(hù)護(hù)期以及降降水條件的的區(qū)塊進(jìn)行行開挖，沒沒有達(dá)標(biāo)的的區(qū)塊進(jìn)行行保護(hù)，這這樣不必等等待圍護(hù)樁樁及降水整整體達(dá)標(biāo)才才能挖土，大大大節(jié)省了了工期。根據(jù)設(shè)計提供結(jié)結(jié)構(gòu)圖我們們把土方開開挖分成A、B、C、D、E、F、G、H、I九個區(qū)塊（具具體位置見見平面布置置圖）根據(jù)以上組織計計劃及措施施，土方開開挖程序布布置如下：：（1）降水達(dá)標(biāo)而圍護(hù)護(hù)養(yǎng)護(hù)期未未達(dá)標(biāo)時，進(jìn)進(jìn)行放坡式式挖土，即即對基坑圍圍護(hù)無影響響的土進(jìn)行行挖除。（2）無須等待圍護(hù)整整體養(yǎng)護(hù)達(dá)達(dá)標(biāo)，可先先對基坑中中對降水、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期均達(dá)達(dá)標(biāo)區(qū)塊進(jìn)進(jìn)行分區(qū)塊塊優(yōu)先開挖挖。4.2、開挖機(jī)機(jī)械的選擇擇選用四四臺反鏟挖挖機(jī)。因基坑坑較深采用用分層開挖挖，挖機(jī)進(jìn)進(jìn)度根據(jù)實實際情況，需需要兩個月左右右，實際開開挖后將按按實際進(jìn)行行調(diào)整施工工進(jìn)度。為為保持基坑坑底土體的的原狀結(jié)構(gòu)構(gòu)，在基底底以上保留留20cm土層由由人工挖土土。開挖過過程中隨時時注意土體體的變動避避免擾動。4.3、雨季、汛季施工工措施對基坑坑開挖的環(huán)環(huán)境效應(yīng)做做出事先評評估，重視視基坑內(nèi)及及地面的排排水措施，以以確保開挖挖后土體不不受雨水沖沖刷，并減減少雨水滲滲入；在開開挖期若發(fā)發(fā)現(xiàn)基坑外外圍土體裂裂縫，及時時用水泥漿漿灌堵，以以防雨水滲滲入，導(dǎo)致致土體強(qiáng)度度降低。注注意監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)的記錄錄及處理，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。在基坑坑周圍設(shè)立立完整的排排水溝，防防止地表水水下滲，排排水溝距坑坑邊5m左右。開挖時與地方交交通部門事事先協(xié)調(diào)，減減少土方運(yùn)運(yùn)輸對周圍圍交通運(yùn)輸輸?shù)牟涣加坝绊憽?.4、土方施施工工程質(zhì)質(zhì)量保證措措施施工開開挖時應(yīng)注注意基坑邊邊線的變化化，在大開開挖期間應(yīng)應(yīng)每天進(jìn)行行監(jiān)測，發(fā)發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)應(yīng)立即向項項目經(jīng)理匯匯報。（1）測量放線施工之之前由測量量人員用白白灰將基坑坑的上口線線以及工作作面外邊線線放出。并并將標(biāo)高點點引測在基基坑邊的電電線桿上，土土方開挖時時以此標(biāo)高高點依據(jù)，引引測到基坑坑內(nèi)。土方方開挖完畢畢以后，測測量人員對對基坑的上上口尺寸及及下口尺寸寸進(jìn)行復(fù)核核。由測量量員撒出坑坑底標(biāo)高不不同部位位位置線，并并測設(shè)距離離基底500cm的標(biāo)標(biāo)高，每隔隔3m在邊坡坡上釘水平平標(biāo)高樁，控控制標(biāo)高。（2）機(jī)械挖土基坑土方開挖不不允許一次次性開挖至至標(biāo)高面，應(yīng)應(yīng)在標(biāo)高面面留2000mm厚土土方進(jìn)行人人工開挖，不不得超挖，超超挖部分不不允許用虛虛土回填，應(yīng)應(yīng)同墊層一一同澆筑。開開始進(jìn)行挖挖土?xí)r，挖挖土機(jī)依照照坑底線進(jìn)進(jìn)行挖土，測測量人員跟跟隨挖土機(jī)機(jī)進(jìn)行標(biāo)高高控制。在土方方開挖過程程中，必須須做到技術(shù)術(shù)先行，熟熟悉圖紙，充充分了解各各個不同部部位的標(biāo)高高，同時必必須采用水水準(zhǔn)儀控制制挖土標(biāo)高高，并且嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計要求進(jìn)進(jìn)行施工，嚴(yán)嚴(yán)控標(biāo)高，保保證做到有有挖機(jī)施工工就有專人人控制標(biāo)高高，遇到小小面積超挖挖時，不得得回以虛土土，應(yīng)同墊墊層一同澆澆筑，如有有較大范圍圍出現(xiàn)超挖挖，必須立立即用黃砂砂或碎石回回填，嚴(yán)禁禁回虛土。（3）承臺、集水坑部部位的土方方開挖在第二層土方開開挖完畢以以后，測量量人員將承承臺、集水水坑部位用用白灰線撒撒出，撒出出位置只包包括加深部部位，挖土土?xí)r挖土機(jī)機(jī)依照白灰灰線垂直下下挖，其標(biāo)標(biāo)高控制遵遵循上述標(biāo)標(biāo)高控制原原則。（4）人工清理土方方人工清理土方時時，每間距距3米釘一根標(biāo)標(biāo)高樁，標(biāo)標(biāo)高樁用鋼鋼筋制成，長長50cmm，砸入土土中20ccm，距離離基底標(biāo)高高20cmm處掛小白白線，作為為控制清理理土方的依依據(jù)。預(yù)留留土留至驗驗坑釬探前前清理，驗驗坑合格后后立即打墊墊層。五、施工監(jiān)測基坑施施工、鄰近近建筑物、基基坑外地下下管線監(jiān)測工工作由專業(yè)業(yè)監(jiān)測隊伍伍進(jìn)行全過過程監(jiān)測，并并每日進(jìn)行行監(jiān)控數(shù)據(jù)據(jù)分析和匯匯報。（1）本工程監(jiān)測目的的通過監(jiān)監(jiān)測成果分分析預(yù)估基基坑工程維維護(hù)體系本本身的安全全度，保證證施工過程程中維護(hù)體體系的安全全。通過監(jiān)測成果分分析預(yù)估基基坑工程開開挖對相鄰鄰地下管線線及市政管管道的影響響，確保地地下管線及市政管管道的安全全。（2）監(jiān)測內(nèi)容工程基基坑最深為為6.65m深，為確確保鄰近道道路及周邊邊建筑的安安全，同時時為了掌握握不同施工工工況對圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的影響，科科學(xué)合理地地指導(dǎo)施工工，確保施施工安全，圍圍護(hù)設(shè)計提提出的要求求，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況，確定定如下監(jiān)測測內(nèi)容：①攪拌拌樁墻體的的豎向和水水平位移；；②墻后后土體的沉沉降；③基坑坑土體的回回彈；④進(jìn)行行附近市政政管線位移移及沉降；；⑤圍護(hù)護(hù)樁樁頂沉沉降及位移移；⑥鄰近近建筑物沉沉降及位移移。由于現(xiàn)場監(jiān)測已已由專業(yè)單位進(jìn)進(jìn)行，故具具體監(jiān)測方方案在此就就不詳述，見專業(yè)單位編制專門的施工方案。（3）監(jiān)測要求圍護(hù)樁樁施工、基坑開挖挖及地下室室施工期間間，應(yīng)做好好監(jiān)測工作作。由專業(yè)業(yè)監(jiān)測單位位編寫監(jiān)測測方案，進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測工工作。監(jiān)測資資料應(yīng)注明明施工工況況、天氣及及異常情況況。施工前前，應(yīng)測二二次初值，取取平均值作作為監(jiān)測初初值。管線報報警值由有有關(guān)管線單單位提供，基坑變形形以位移速速率突然加加快或連續(xù)續(xù)保持高速速率（>3mm／d）或累計變變形3cm為報警警條件。一旦出出現(xiàn)報警值值應(yīng)分析原原因采取措措施，待監(jiān)監(jiān)測穩(wěn)定后后方可進(jìn)行行下層開挖挖。六、施工布置和和作業(yè)流向向6.1圍護(hù)護(hù)階段施工工布置深層攪拌拌樁從11、10號樓處首首先開始，具具體布置為為：在10、11號樓交界界處安排兩兩臺鉆機(jī)分分別向兩邊邊施工，在在10號樓的東東北角與西西南角點各各安排一臺臺相向施工工，在12號樓的西西北角點安安排兩臺鉆鉆機(jī)分別向向東、南方方向施工。待待東、北、西西三側(cè)施工工基本結(jié)束束時留兩臺臺收尾，三三臺在南側(cè)側(cè)施工，一一臺退場。此此時安排南南側(cè)局部灌灌注樁開始始施工。這這樣既保證證總的施工工進(jìn)度得以以完成，總總的用電量量也不超過過允許負(fù)荷荷。6.2井點點降水與挖挖土語施工工階段施工工布置：見各階階段施工工工況圖。第四章施工進(jìn)度度計劃一、施工總進(jìn)度度計劃安排排根據(jù)業(yè)主要求，確確定本基坑坑施工工程程總進(jìn)度計計劃為：圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)ⅹⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日～ⅹ年ⅹ月10日，土方外外運(yùn)ⅹⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日～ⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日，土方內(nèi)運(yùn)運(yùn)回填ⅹⅹⅹⅹ年ⅹⅹⅹ月ⅹⅹⅹ日～～ⅹⅹⅹ年ⅹ月ⅹ日。為了在工期比較較緊的情況況下保證工工程施工速速度和質(zhì)量量，在編制制工程施工工進(jìn)度總計計劃時，采采取各種切切實可行甚甚至非常規(guī)規(guī)的措施，保保證階段目目標(biāo)能夠完完成。超常常規(guī)配置施施工設(shè)備、資資金、勞動動力，做好好專業(yè)之間間的配合協(xié)協(xié)調(diào)。根據(jù)總體進(jìn)度計計劃，將每每個施工段段的時間進(jìn)進(jìn)行倒排，實實施立體交交叉、平行行流水的作作業(yè)辦法，使使各流水段段緊湊有序序地按總計計劃實施，確確?？偣て谄诩案麟A段段工期按計計劃目標(biāo)實實施。具體體施工進(jìn)度度安排詳見見施工進(jìn)度度計劃表。二、工期保證措措施1、召開每一周一一次的項目目經(jīng)理部會會議，對本本工程的施施工進(jìn)度、資資金、物資資、設(shè)備等等進(jìn)行調(diào)度度和平衡，解解決施工過過程中的各各類矛盾和和問題，使使該工程順順利進(jìn)行。2、配足專業(yè)管理理人員，明明確職責(zé)，各各盡其能，編編制天、周周、月、總總工期的計計劃與宏觀觀控制，做做到以日保保周、以周周保月、以以月?？偣すて诘膶崿F(xiàn)現(xiàn)。詳細(xì)分分析進(jìn)度計計劃，將進(jìn)進(jìn)度計劃按按月、日進(jìn)進(jìn)行細(xì)分，量量化到每個個人每天應(yīng)應(yīng)完成的工工作量。3、建立健全各項項規(guī)章制度度，嚴(yán)格實實行百分考考核和獎懲懲制度，維維護(hù)公司信信譽(yù)，形成成強(qiáng)有力的的約束機(jī)制制，充分調(diào)調(diào)動廣大管管理人員和和職工的工工作積極性性，確保工工程施工按按進(jìn)度計劃劃進(jìn)行。發(fā)發(fā)揮我公司司施工管理理優(yōu)勢，組組織各作業(yè)業(yè)隊，平面面分區(qū)域流流水作業(yè)，立立體交叉施施工，確保保工期目標(biāo)標(biāo)實現(xiàn)。4、由于工期太緊緊，按常規(guī)規(guī)方法施工工不能保證證節(jié)點目標(biāo)標(biāo)的完成。在基坑圍護(hù)階段每天連續(xù)24h不間斷施工。與土方挖運(yùn)階段視情安排連續(xù)24h施工。5、以分項工程、周周進(jìn)度計劃劃、月進(jìn)度度計劃控制制施工進(jìn)度度，實行日日定額任務(wù)務(wù)制，用來來計算每位位職工當(dāng)日日完成的工工作量，積積極鼓勵職職工超額完完成施工任任務(wù)。6、加強(qiáng)日常機(jī)械械設(shè)備養(yǎng)護(hù)護(hù)，提前儲儲備維修配配件，絕不不因為機(jī)械械原因造成成停工。7、加強(qiáng)操作人員員對質(zhì)量意意識的培養(yǎng)養(yǎng)，提高施施工質(zhì)量和和一次成優(yōu)優(yōu)率，一次次成優(yōu)率提提高，也就就加快了施施工速度。第五章質(zhì)量保證證措施基坑圍護(hù)雖然屬屬于措施工工程，但施工質(zhì)量量直接影響響到基坑施施工的安全全與后續(xù)施施工能否順順利進(jìn)行，土土方工程施工與與整個地下下室整體施施工質(zhì)量密密切相關(guān)，質(zhì)質(zhì)量管理工工作尤其重重要，按規(guī)規(guī)范和設(shè)計計要求，特特制訂如下下質(zhì)量保證證措施：一、總體措施1、挑選精干的工程程技術(shù)人員員參加本工工程的施工工技術(shù)管理理。2、落實項目經(jīng)理全全面負(fù)責(zé)制制和技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、施施工員、施施工組長、技技術(shù)員崗位位責(zé)任制。強(qiáng)化質(zhì)量管理合合格證體系系，實行工工序控制按按重點進(jìn)行行管理。施工組必須按操操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行作業(yè)，對對班級施工工質(zhì)量與績績效工資掛掛鉤。主要工序?qū)嵭屑技夹g(shù)交底、事事先控制、中中途檢查、事事后驗收制制度的管理理方法。技術(shù)資料管理，必必須遵照有有關(guān)規(guī)定，做做到及時、齊齊全、正確確、規(guī)范。二、材料、計量主主要管理措措施1、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗驗收制度和和計量管理理制度。2、測量儀器及工藝藝控制質(zhì)量量檢測設(shè)備備須經(jīng)過鑒鑒定合格才才能使用。3、水泥進(jìn)場必須有有質(zhì)量證明明文件，使使用前應(yīng)復(fù)復(fù)核其品種種、標(biāo)號、出出廠日期，使用的水泥必須須經(jīng)過檢驗驗并具有檢檢測中心簽簽發(fā)的試驗驗報告。三、各分項工程質(zhì)質(zhì)量保證措措施1、攪拌樁工程正式開機(jī)沉樁前前，會同建建設(shè)單位、總總包單位、監(jiān)監(jiān)理單位等等有關(guān)人員員共同參與下，確認(rèn)本攪攪拌樁的攪攪拌、提升升、注漿的的時間、速速度及轉(zhuǎn)速速。并同時時做比重測測試，經(jīng)測測試確定后后具體施工工時控制以以比重計測測試為準(zhǔn)，如如水灰比在在0.50時仍難以以施工，則則需加水泥泥重量0.2%的木質(zhì)磺磺酸鈣。施工中必須做到到用足每根根樁的水泥泥量，并嚴(yán)嚴(yán)格按控制制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行制漿。水水泥漿應(yīng)不斷攪拌，漿漿液不得離離析，并應(yīng)應(yīng)在漿液槽槽面上安放放篩網(wǎng)，過過濾漿液中中的雜物，以以防堵管現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。施施工中每根根樁水泥用用量，根據(jù)據(jù)水泥漿液液配比單嚴(yán)嚴(yán)格施工。施工中，由于機(jī)機(jī)械或供電電等故障導(dǎo)導(dǎo)致成樁中中斷時，須須于鉆桿處處劃一臨時時色標(biāo)，待排隊后應(yīng)應(yīng)下沉攪拌拌0.5~~1.0mm，然后再再重復(fù)攪拌拌、注漿、提提升，并做做好記錄，保保證樁的完完整性不斷斷樁，如停停止輸漿大大于3小時，則則管內(nèi)漿液液凝固，應(yīng)應(yīng)先行清除除管內(nèi)全部部漿液，清清洗管路，而而后方能輸輸漿。由于意外原因造造成樁體搭搭接時間超超過24小時時須須在竣工圖圖中表示清清楚，統(tǒng)一考慮補(bǔ)救措措施，超過過48小時須在在接頭旁加加樁補(bǔ)強(qiáng)。施工時如鉆進(jìn)有有困難不得得沖水下沉沉，并需及及時與設(shè)計計方聯(lián)系，攪攪拌樁施工工前清理障礙時如如地下障礙礙秀埋深11.5米應(yīng)通知設(shè)設(shè)計單位處處理。施工過程中，及及時、正確確做好原始始記錄，將將每根樁的的編號、水水泥用量、成成樁過程(下沉、注注漿、復(fù)攪攪時間)均應(yīng)如實實記錄在卷卷。凡施工工完畢的樁樁號，每天天及時著色色標(biāo)出，以以防造成漏漏制樁。交交接班時，機(jī)機(jī)長除交接接機(jī)械完好好狀態(tài)外，應(yīng)應(yīng)一并交清清施工原始始記錄。每每班完成樁樁位(根數(shù))須與圖紙紙編號一致致，均須核核對無誤。2、鉆孔灌注樁（1）、埋設(shè)成成孔工藝護(hù)護(hù)筒：護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑比樁直直徑大100mm，筒長長1.2mm，護(hù)筒埋埋設(shè)進(jìn)入原原狀即可。埋埋設(shè)時按樁樁位中心線線找正中心心點，樁點點中心偏差差不大于220mm,并保證證護(hù)筒垂直直，護(hù)筒與與孔壁之間間用粘土分分層填實，以以防地面水水流入造成成護(hù)筒下移移塌孔。護(hù)護(hù)筒應(yīng)進(jìn)入入原狀土內(nèi)內(nèi)。（2）、鉆機(jī)就就位：應(yīng)準(zhǔn)確確、水平、穩(wěn)穩(wěn)固，鉆機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)盤中心心、天車中中心與護(hù)筒筒中心應(yīng)廠廠點一線。用用游動滑車車吊準(zhǔn)主動動鉆桿，鉆鉆進(jìn)時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏斜，應(yīng)應(yīng)及時糾正正。（3）、成孔：：A、鉆鉆時參數(shù)及及鉆頭選擇擇根據(jù)地地層巖特征征，鉆頭鉆鉆時中破碎碎巖土以切切削為主，鉆鉆頭結(jié)構(gòu)定定為單環(huán)廠廠翼刮刀頭頭為適宜。鉆進(jìn)參參數(shù)：鉆壓壓10-115KNN，鉆數(shù)200-47rr/minn，泵量1550m/nn。入進(jìn)時時認(rèn)真檢查查外徑和磨磨損情況，不不全規(guī)格的的不得使用用，保證孔孔徑達(dá)到要要求。B、操操作鉆機(jī)掌掌握好鉆時時參數(shù)，要要注意有無無異常情況況，如主動動鉆桿搖晃晃較大，此此時應(yīng)慢進(jìn)進(jìn)尺，待穿穿連硬土后后方可正常常鉆進(jìn)。鉆鉆進(jìn)時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制鉆鉆進(jìn)速度，其其鉆進(jìn)速度度應(yīng)與送漿漿、排渣能能力相適應(yīng)應(yīng)，鉆速度度低于供漿漿和排渣速速度，避免免造成埋鉆鉆，加接鉆鉆桿時應(yīng)先先停止鉆桿桿，將鉆具具稍提離孔孔底，待泥泥漿循環(huán)幾幾分鐘，再再停泵加接接鉆桿，成成孔施工應(yīng)應(yīng)一次不性性完成，不不得無故停停鉆。成孔孔至設(shè)計孔孔深后，先先初步清孔孔，然后會會同工程有有關(guān)各方對對成孔各項項要求進(jìn)行行檢查驗收收，合格后后方可進(jìn)行行下道工序序。（4）、泥漿鉆進(jìn)中中維持一定定的泥漿粘度度是防止縮縮徑、塌孔孔并及時攜攜帶出孔的的重要措施施。一般平均密度度在1.115-1..20，粘粘度20S左右，做做好地層泥泥漿凈化工工作和經(jīng)常常性的泥漿漿性能測試試，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)所設(shè)計計的性能指指標(biāo)與孔內(nèi)內(nèi)情況不相相適應(yīng)，出出現(xiàn)孔壁不不穩(wěn)定或縮縮徑時，應(yīng)應(yīng)及時向甲甲方代表或或監(jiān)理研究究，對性能能作適當(dāng)調(diào)調(diào)整。因此此，必須予予以特別重重視。實際際工作中，我我們將按整整個施工進(jìn)進(jìn)度安排的的要求，從從每天完成成的工作量量大、樁身身直徑、長長度來計算算造漿方量量，然后合合理安排泥泥漿車的數(shù)數(shù)量及時間間，保證排排漿數(shù)量不少少于每天造造漿數(shù)量，避避免泥漿物物污場地，以以保證施工工現(xiàn)場的清清潔。（5）、清孔徹底清清除孔底沉沉渣，是保保證樁基承承載能力的的重要措施施之一。本本工程采用用兩次清除除孔底沉渣渣的方法。A、當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到到設(shè)計孔深深后，將鉆鉆頭提離孔孔底150-2200mmm,開動泥漿漿泵進(jìn)行正正循環(huán)清孔孔，時間不不小于20miin。B、當(dāng)下好鋼筋籠籠和灌注導(dǎo)導(dǎo)管后，進(jìn)進(jìn)行二次清清孔，要求求清孔后，孔孔底沉渣不不超過1000mm，清清孔后至混混凝土灌注注的時間間間隔不應(yīng)超超過30miin。如超過30miin，應(yīng)重新新清孔達(dá)到到要求后方方能進(jìn)行混混凝土灌注注。（6）、樁孔驗收樁孔終孔后，先先按設(shè)計要要求自檢，然然后再請監(jiān)監(jiān)理代表和和總承包方方對終孔深深度、沉渣渣、泥漿性性能等各項項指標(biāo)進(jìn)行行驗收。驗驗收合格后后，做好現(xiàn)現(xiàn)場填表簽簽證工作。（7）、成樁工工藝A、鋼筋籠制作與吊吊放，對于于鋼筋籠制制作及吊放放質(zhì)量控制制，主要從從以下幾方方面進(jìn)行：：鋼材質(zhì)量：鋼材材必須有出出廠質(zhì)保書書，每捆（盤盤）鋼筋均均應(yīng)有標(biāo)牌牌，進(jìn)場時時應(yīng)按批號號、規(guī)格分分批驗收及及堆放，并并按要求做做好物理試試驗。制作焊焊接：按設(shè)設(shè)計圖紙下下料配筋，成成籠與主筋筋纏繞間距距均勻，50％以上采采用點焊，焊焊接使用交交流電焊機(jī)機(jī)，焊條按按設(shè)計要求求及規(guī)范選選用。鋼筋吊吊放定位：：分段鋼筋筋主筋搭接接采用單面面焊接，焊焊接長度為為10D，焊縫寬0.7d，厚度不小小于0.3d。鋼筋籠籠吊放人孔孔保持垂直直狀態(tài)，對對準(zhǔn)孔口中中心輕放、慢慢放，遇阻阻應(yīng)上下輕輕輕活動或或停止下放放。查明原原因進(jìn)行處處理，嚴(yán)禁禁超高猛落落碰撞和強(qiáng)強(qiáng)行下放。鋼鋼筋全部下下人后，嚴(yán)嚴(yán)禁超高猛猛落碰撞和和強(qiáng)行下放放。鋼筋全全部下入后后，按設(shè)計計要求檢查查安放位置置標(biāo)高，并并做好記錄錄。符合要要求后，將將鋼筋籠固固定，防止止鋼筋籠因因自垂下落落或灌注時時導(dǎo)管上下下振動造成成鋼筋錯位位。B、下導(dǎo)管采用Φ58mmm快速接頭頭灌注導(dǎo)管管。導(dǎo)管下下人孔內(nèi)深深度保持在在管腳間距距距孔底00.5米左右。封封底混凝土土灌注質(zhì)量量至關(guān)重要要，初灌量量應(yīng)使導(dǎo)管管深l～l.5米，根據(jù)計計算初灌量量l.1立方米一下下人孔內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)管每根都都要認(rèn)真檢檢查，清除除絲扣上浮浮渣，檢查查“○”型密封圈圈是否完好好。并用黃黃油進(jìn)行潤潤滑和密封封。使導(dǎo)管管連接牢固固順直，借借口嚴(yán)密不不漏漿。C、混凝土灌注孔口準(zhǔn)準(zhǔn)備工作就就緒后，即即可開始灌灌注，初灌灌注時，先先在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)安放好隔隔水塞應(yīng)下下在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)泥漿面以以上，用8～10＃鉛絲懸懸掛在漏斗斗上，先攪攪拌0.4m3水泥砂漿漿（l：15）到入初初超斗內(nèi)。然然后按計算算的初灌砼砼量剪斷鉛鉛絲把砼一一次投入孔孔內(nèi)，孔口口大量出泥泥漿，說明明初灌成功功，然后可可按工序進(jìn)進(jìn)行連續(xù)灌灌注作業(yè)。灌注過程要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不得中斷斷，盡量縮縮短灌注時時間，以防防頂升困難難，造成質(zhì)質(zhì)量事故。灌注過程中應(yīng)設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)檢測記錄錄工作，隨隨時注意觀觀察管內(nèi)砼砼下降及孔孔內(nèi)泛水情情況，測量量孔內(nèi)砼面面上升高度度，及時提提升和分段段拆卸上端端導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管下口在在砼內(nèi)埋設(shè)設(shè)深度宜控控制在4～6米。任何情情況下不得得小于2.5米，不得大大于10米。一次拆拆卸導(dǎo)管不不得超過66米。對控制制導(dǎo)管理深深，做到勤勤提勤拆，并并能提高砼砼灌注速度度，不僅保保證灌注質(zhì)質(zhì)量，也是是預(yù)防卡管管得重要措措施。砼灌注中應(yīng)防止止鋼筋籠上上拱，砼面面進(jìn)入鋼筋筋籠底端33米左右，灌灌注速度應(yīng)應(yīng)適當(dāng)放慢慢。D、在提升導(dǎo)管時時，應(yīng)保持持軸線垂直直，防止接接頭卡掛鋼鋼筋籠。E、為確保樁頂質(zhì)質(zhì)量，砼的的頂面高出出設(shè)計標(biāo)高高不宜小于于2米。測定砼砼已達(dá)到上上述要求后后，方可停停止灌注。F、灌注完畢后，提提升導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)緩慢使砼砼面口慢慢慢彌合，防防止拔快，造造成泥漿混混入，形成混混泥芯。G、本工程采用商商品砼灌注注，生產(chǎn)廠廠家提供質(zhì)質(zhì)保書，我我方澆灌每每根樁要進(jìn)進(jìn)行1次坍落度度測定，派派專人取樣樣制作試塊塊，每根樁樁制作一組組試塊，編編號并注明明取樣深度度，記在碰碰撞注記錄錄中。試塊塊制作24小時后脫脫膜，應(yīng)置置于水池中中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)28天，按時時進(jìn)行試驗驗，并將試試壓結(jié)果歸歸檔備查。(7)、工程質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)如下：混凝土標(biāo)號為水水下砼C330孔底沉渣厚度﹤﹤100mmm充盈系數(shù)≧1..10、且不大大于1.33樁位偏差沿軸線線方向﹤1/6DD，垂直于于軸線方向向≦1/100D樁身傾斜﹤1//150DD垂直度≦1%樁頂標(biāo)高允件偏偏差30mmm鋼筋籠制作允許許偏差：主筋筋間距110mmm箍籠籠間距220mm鋼筋筋籠直徑110mmm長度100mmm第六章安全管管理措施一、安全管理制度1、建建立、健全全各級各部部門安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，責(zé)任落落實到人，明明確安全指指標(biāo)和包括括獎懲辦法法在內(nèi)的保保證措施。2、加加強(qiáng)安全教教育，對施施工操作人人員進(jìn)行安安全技術(shù)教教育，掌握握各種技能能，熟悉各各工種安全全技術(shù)操作作規(guī)程。3、對對分部分項項工程進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)交底、并并履行簽字字手續(xù)。4、建建立定期安安全檢查制制度，每次次檢查有記記錄，已查出的隱患應(yīng)及時時整改，做做到定人、定定時間、定定措施。5、施施工現(xiàn)場須須設(shè)“八牌一圈”和安全生生產(chǎn)宣傳牌牌。6、建建立、健全全安全生機(jī)機(jī)構(gòu)，認(rèn)真真貫徹安全全、預(yù)防為為主的方針針，進(jìn)行安安全生管理理。7、項目經(jīng)理為安安全第一負(fù)負(fù)責(zé)人，重重點抓好安安全生產(chǎn)工工作。對現(xiàn)現(xiàn)場安全工工作進(jìn)行檢檢查監(jiān)督，班班組設(shè)兼職職安全員，負(fù)負(fù)責(zé)機(jī)臺、班班組的安全全生產(chǎn)工作作。對違反反安全操作作規(guī)程和發(fā)發(fā)現(xiàn)不安全全因素應(yīng)及及時阻止和和消除。