預制裝置式混凝土構造安裝專項施工方案預制裝置式混凝土構造安裝專項施工方案預制裝置式混凝土構造安裝專項施工方案XXXX投資有限公司公共租借房（單位租借房—來滬務工人員宿舍）項目預制裝置式混凝土構造安裝專項施工方案XX建工公司有限公司201X年9月1目錄第一部分、工程大概、編制依照以及工程特點................................11.1、工程大概...........................................................................................11.2、編制依照...........................................................................................11.3、工程特點...........................................................................................21.3.1.主要特點...............................................................................................21.3.2.防水特點...............................................................................................21.3.3.工程施工特點.......................................................................................31.3.4.工程新技術特點...................................................................................3第二部分、施工部署............................................................................32.1、施工準備...........................................................................................32.1.1.技術準備...............................................................................................32.1.2.物質準備...............................................................................................42.1.3.勞動組織準備.......................................................................................42.1.4.項目管理組織機構...............................................................................42.2、工程目標...........................................................................................72.2.1.安全施工目標.......................................................................................72.2.2.文明施工目標.......................................................................................72.2.3.質量目標...............................................................................................72.2.4.進度施工目標.......................................................................................7第三部分、PC裝置式混凝土構造施工...............................................73.1、PC構造堆場及成品保護..................................................................73.1.1.堆場.......................................................................................................73.1.2.成品保護...............................................................................................83.3、PC構造現場施工..............................................................................93.3.1.施工流程及分解圖...............................................................................93.3.2.起吊設施施工.....................................................................................173.3.3.PC構造安裝與調整施工....................................................................193.3.4.防水構造與防水資料.........................................................................263.3.5.高強灌漿施工.....................................................................................273.3.6.PC構造相關的其他節(jié)點技術施工...................................................293.4、標準層施工進度.............................................................................30第四部分、PC裝置式混凝土構造質量、安全文明施工324.1、PC構造質量施工324.1.1.PC構造質量保證舉措324.1.1.PC構造質量施工標準364.2、PC構造安全文明與施工454.2.1.PC構造安全與施工454.2.2.文明施工舉措49第五部分、工程資料管理515.1、資料劃分515.1.1.范圍515.1.2.劃分515.2、資料管理要求515.2.1.內容515.2.2.管理要求51第一部分、工程大概、編制依照以及工程特點1.1、工程大概工程名稱XXXX投資有限公司公共租借房工程地址XX市金山區(qū)金展路林慧路路口建設單位XXXX投資有限公司設計單位XX名亭建筑設計有限公司監(jiān)理單位XX市東旭建設工程監(jiān)理有限公司施工單位XX建工公司有限公司總占地面55543.7m2總建筑面積：積：129328.05m22層以下為一般框剪構造，3層以上至17層外墻、天臺板、空調板、外凸窗、構造種類樓梯為PC裝置式混凝土框剪構造，其中部分外墻豎向板與板采用高強灌漿施工技術。序號房號構造形式高度序號房號構造形式高度11-1#樓框剪、PC51.5M87#樓框剪、PC51.5M21-2#樓框剪、PC51.5M98#樓框剪、PC51.5M32#樓框剪、PC51.5M109#樓框剪、PC51.5M43#樓框剪、PC51.5M1110-1#樓框剪、PC51.5M54-1#樓框剪、PC51.5M1211#樓框剪、PC51.5M65#樓框剪、PC51.5M1312#樓框剪、PC51.5M76#樓框剪、PC51.5M本工程1-12號樓采用裝置整體式混凝土構造，預制構件有預制外墻板、預制天臺板、預制樓梯、預制空調板、預制裝飾立板。裝置整體式剪力墻構造的抗震等級為三級。裝配式住處比率≥100%；住處外墻采用預制墻體或疊合墻體的面積≥50%；單體預制裝置率（墻體、梁柱、樓板、樓梯、天臺等住處構造中預制構件所占的比重）≥15%；外墻較長的剪力墻采用預制裝置式整體式構件；窗洞墻采用一般預制構件；預制裝置整體式剪力墻構件端部邊緣構件采用現澆；室外天臺板、空調板及室內樓板采用一般預制構件；內部剪力墻現澆，臥室、客廳、廚房等室內空間采用一般現澆樓板現澆。預制裝置整體式剪力墻厚度為200mm。1.2、編制依照PC構造施工圖紙以及PC構造招標文件GB50068-2001《建筑構造可靠度設計一致標準》GB50009-2012《建筑構造荷載規(guī)范》GB50011-2010《建筑抗震設計規(guī)范》JGJ3-2010《高層建筑混凝土構造技術規(guī)程》GB50300-2013《建筑工程施工質量查收一致標準》DG/TJ08-2069-2010《裝置整體式住處混凝土構件制作、施工及質量查收規(guī)程》DGJ08-2117-2012《裝置整體式混凝土構造施工及質量查收規(guī)范》JGJ1-2014《裝置式混凝土構造技術規(guī)程》JGJ18-2012《鋼筋焊接及查收規(guī)程》JGJ107-2010《鋼筋機械連結技術規(guī)程》1JGJ355-2015《鋼筋套筒灌漿連策應用技術規(guī)程》JG225-2007《預應力混凝土用金屬漣漪管》JG/T408-2013《鋼筋連結用套筒灌漿料》1.3、工程特點1.3.1.主要特點本工程為預制裝置式混凝土構造，其主要特點是：1）現場構造施工采用預制裝置式方法，外墻墻板、天臺、設施平臺、凸窗以及樓梯的成品構件。2）預制裝置式構件的產業(yè)化。全部預制構件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產品直接用于現場裝置。工廠加工生產吊裝作業(yè)3）在設計過程中，運用BIM技術，模擬構件的拼裝，減少安裝時的矛盾。局部外墻PC構造采用漣漪套筒、高強灌漿施工的新技術施工工藝，將PC構造與PC構造進行有效連結，增加了PC構造的施工使用率，提高施工效率。1.3.2.防水特點節(jié)點自防水。本次施工的裝置式外墻掛板防水方法：（1）連結止水條，預制外墻板連結時，起初在板墻側邊和上下粘貼防水橡膠條條的形式防水（2）空腔構造防水，預制外墻板之間在預制板側邊和上下設置溝（槽）排水的構造方法2（3）外墻密封防水膠，預制外墻板外側用與密封板空隙和接縫的密封的防水粘結（膠體）資料PE棒橡膠條硅膠水平縫節(jié)點豎向縫節(jié)點1.3.3.工程施工特點本工程采用的PC構造，其要點是：預制構件的工廠制作；現場裝置構件的吊裝；臨時固定連結；配套機械的采用；預制構造和現澆構造的連結；節(jié)點防水舉措；植筋施工與灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動力組織。1.3.4.工程新技術特點PC項目新技術點與內容是：產業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構件工廠預制和制作精度控制；構件的深入加工設計圖與現場的可操作性的切合性；施工垂直吊運機械采用與構件的尺寸組合；裝置構件的臨時固定連結方法；校正方法及應用工具；裝置誤差控制；預制構件連結控制與節(jié)點防水舉措；施工工序控制與施工技術流程；專業(yè)多工種施工勞動力組織與熟練人員培訓；裝置式構造特別規(guī)安全技術舉措以及產品的保護，高強灌漿新技術的施工的應用，為新技術的實行走出了貢獻。第二部分、施工部署2.1、施工準備2.1.1.技術準備技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成生命、財產和經濟的巨大損失。因此必定仔細地做好技術準備工作。詳盡有以下內容:A、熟悉、審查施工圖紙和相關的設計資料；B、原始資料的檢查剖析；C、編制施工組織設計。在施工開始前由項目工程師詳盡召集各相關崗位人員匯總、討論3圖紙問題，設計交底時，確實解決疑難和有效落實現場遇到的圖紙施工矛盾,確實加強與建設單位、設計單位、預制構件加工制作單位、施工單位以及相關單位的聯系，實時加強溝通與信息聯系,要向工人和其他施工人員做好技術交底,依照三級技術交底程序要求，逐級進行技術交底，特別是對不同樣技術工種的針對性交底，每次設計交底后要確實加強和落實。2.1.2.物質準備在施工前同時要將關于PC構造施工的物質準備好，省得在施工的過程中由于物責問題而影響施工進度和質量。物質準備工作的程序是搞好物質準備的重要手段。平時按如下程序進行:依照施工估計、分部(項)工程施工方法和施工進度的安排，擬訂資料、統(tǒng)配資料、地方資料、構(配)件及制品、施工機具和工藝設施等物質的需要量計劃;依照各種物質需薷量計劃，組織貨源，確定加工、供給地址和供給方式，簽署物質供給合同;依照各種物質的需要量計劃和合同，擬運輸計劃和運輸方案;依照施工總平面圖的要求，組織物質按計劃時間進場，在指定地址，按規(guī)定方式進行存儲或堆放。2.1.3.勞動組織準備在工程動工前組織好勞動力準備，成立擬建工程項目的領導機構，成立精壯有經驗的施工隊組，集結施工力量、組織勞動力進場，做好向施工隊組、工人進行施工技術交底，同時成立健全各項管理制度。2.1.4.項目管理組織機構項目經理：冒付兵技術負責人：薛國華（（（（冒周資石施旭質國安許華料曉工東量全波員員員亮員王馬）海建兵軍）））4依照本工程單體工程量大、工期緊的工程特點、工期要求及施工條件和單體項目平面部署的特點，將本工程施工按平面分為三大施工地域。其中1-1#、1-2#、1-3#、2#、3#樓、16#-19#PT站為第一施工地域，由土建一隊施工；7#及地下車庫、4-1#、4-2#、5#、6#、20#PT站5為第二施工地域，由土建二隊施工；10-1#、10-2#、10-3#、8#、9#、11#、12#、21#-23#PT站、15#垃圾房為第三施工地域，由土建三隊施工。整體施工安排為同步平行施工，各施工地域進行流水施工以保證整體工程進度的按期達成。依照PC圖紙設計要求及經驗，和結合本項目PC構造體復雜、質量大和施工復雜的情況，我項目部將成立PC構造施工小組，將裝備有PC構造施工經驗的三個班組進行施工。施工作業(yè)人員計劃配備18人組成，其中安裝工6人，校正工6人，電焊工2人，質檢員1人，注漿工3人。2.1.5場內外準備（1）場內準備施工現場搞好"三通一平"路通、水通、電通和平展場所的準備，搭建好現場臨時設施和PC構造的堆場準備；為了配合PC構造施工和PC構造單塊構件的最大重量為5.3T左右的施工需求，保證各樓知足PC構造的吊裝距離，以及依照施工進度以及現場的場布要求，本項目住處樓裝備塔吊，要知足PC施工樓棟安裝作業(yè)，保證平均構造層每7天一層的節(jié)點。由于本工程住處區(qū)13棟17層房子同時施工，現場塔吊的平面部署交叉重疊，塔吊部署密集，塔臂旋轉半徑互相影響極大，為防備塔吊的交叉碰撞，塔吊裝備在知足施工進度的前提下，塔吊平面部署贊成重疊，將道路與吊裝地域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開。1#塔吊主要分別保證1-1#、1-2#樓2棟17層主樓施工，其型號為7533，起重臂長分別為50米，1-1#樓37.58M＝PC最大吊重5.1T，44.76M＝PC最大吊重3.2T，50M臂端四倍率起重量為6.54噸，最大起重量為12噸。2#塔吊主要分別保證2#樓1棟17層主樓施工，其型號為7533，起重臂長分別為50米，2#樓37.1M＝PC最大吊重5.3T，50米臂端四倍率起重量為6.54噸，最大起重量為12噸。3#塔吊主要分別保證3#樓1棟17層主樓施工，其型號為6513，基礎形式為底板承臺混雜體基礎安裝方式，起重臂長分別為45米，3#樓23.25M＝PC最大吊重5.1T，45米臂端四倍率23.25M處起重量為5.33T。最大起重量為8噸。4#塔吊主要分別保證4-1#樓1棟17層主樓、4-2#樓商業(yè)配套用房及東側車庫地下一層的施工，其型號為6513，起重臂長分別為55米，4-1#樓22.63M＝PC最大吊重3.5T，25.65M＝PC最大吊重2.57T，55米臂端二倍率起重量為1.80噸，25.65M處起重量為4.65T，最大起重量為8噸。6#塔吊主要分別保證5#、6#樓2棟17層主樓、周邊車庫地下一層的施工，其型號為7533，起重臂長分別為60米，5#樓51.91M＝PC最大吊重5.1T，5#樓48.49M＝PC最大吊重3.07T，60米臂端起重量2倍率為5.0噸，最大起重量為12噸。7#塔吊主要分別保證7#樓1棟17層主樓及14#周邊車庫地下一層的施工，其型號為7015，起重臂長分別為50米，7#樓22.32M＝PC最大吊重5.3T，28.03M＝PC最大吊重5.05T，31.94M＝PC最大吊重2.66T，50米臂端起重量四倍率28M處起重量為5.60T，最大起重量為10噸。8#塔吊主要分別保證8#、11#樓2棟17層主樓的施工，其型號為7533，起重臂長分別為60米，8#樓36.21M＝PC最大吊重3.07T，11#樓55.3M＝PC最大吊重5.30T，60米臂端起重量二倍率為5.0噸，最大起重量為12噸。9#塔吊主要分別保證9#、12#樓2棟17層主樓施工，其型號為7533，起重臂長分別為50米，9#樓36.20M＝PC最大吊重3.07T，12#樓49.63M＝PC最大吊重5.30T，50米臂端起重量四倍率為6.54噸，最大起重量為12噸。10#塔吊主要分別保證10-1#樓1棟17層主樓、10-2#樓、10-3#樓商業(yè)配套用房的施工，其型號為7015，起重臂長分別為50米，10-1#樓30.25M＝PC最大吊重5.3T，50米臂端起重量四倍率30.25M處起重量為5.32T，最大起重量為10噸。5塔吊部署見施工現場平面部署，見附圖。塔吊、施工道路部署圖道路制作表示圖現場道路表示圖道路與場所間隔做法依照本工程PC構造體積大、板塊多的施工特點，同時各號房為高層建筑，給PC構造卸車堆放帶來必然的困難。若在PC構造卸車時使用汽車吊卸載施工，能夠大大增加整個項目施工進度，防備長時間由于PC卡車擁擠的情況，使用汽車吊施工可減少塔吊運能，比在不使用汽車吊的PC構造卸車情況施工效率更高，依照過去在其他PC構造項目的施工經驗，PC構造卸車時使用汽車吊和塔吊協作卸載PC構造方法施工，以提高PC構件卸載效率。（1）場外準備場外做好隨時與PC廠家和PC構造相關構件廠家溝通，正確認識各個PC構造廠家的地址，正確展望PC構造廠家距離本項目的實地距離，以便于改正確聯系PC構造廠家發(fā)送PC構造時間，有助于整體施工的安排；實地確定各個廠家生產PC構造的種類，實地察看PC構造廠家生產能力，依照不同樣的生產廠家實質情況，做出合理的整體施工計劃、PC構造進場計劃等；察看各個廠家此后，再請PC構造廠家到施工現場實地認識情況，認識PC構造運輸線路，認識現場道路寬度、厚度和轉角等情況；詳盡施工前我司和監(jiān)理部門派遺質量人員去PC構造廠家進行質量查收，將不合格PC構件除掉現場施工、有問題6PC構件進行工廠整改、出弊端PC構件進行工廠維修。2.2、工程目標2.2.1.安全施工目標重要傷亡事故為零，無重要治安、刑事案件和火災事故。2.2.2.文明施工目標施工現場達到金山區(qū)文明標化工地標準及XX公司實測實量檢查標準。2.2.3.質量目標工程一次合格率100%。在開始吊裝施工前，本方案要領已經貫徹到各個生產部門的操作員，保證工程質量一次查收合格。2.2.4.進度施工目標本進度施工目標在保障本工程住處施工總進度計劃實現的前提下，施工過程中投入相當數量的勞動力、機械設施、管理人員，并依照施工方案合理有序地對人力、機械、物質進行有效分派，保證計劃中各施工節(jié)點如期達成。第三部分、PC裝置式混凝土構造施工3.1、PC構造堆場及成品保護3.1.1.堆場本工程PC構造的單層量多，圖紙顯示每棟號房PC構造最長3m左右，重量2-5.3t左右。依照上述施工要求以及PC構造吊裝施工的方便，PC構造管理小組計劃在樓棟近塔吊地址處設置1個面積約200平方大小PC堆場，堆場平面尺寸為20m*10m，PC堆放使用地庫頂板為堆場。由于7號房與地庫緊鄰，依照要求結合實質情況，對車行道路范圍內的地庫頂板進行加固，特別是車型線使用鋼管加密加固，全部排架鋼管待構造封頂后拆掉，7號樓施工PC構件、資料堆放在7號樓東側范圍內，詳盡見主體構造施工總平面圖，車行道路范圍內的鋼管加密加固計算見專項方案。預制構造運至施工現場后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝序次有序吊至專用堆放場所內，預制構造堆放必定在構件上加設枕木，場所上的構件應作防推翻舉措。7墻板采用豎放，用槽鋼制作知足剛度要求的支架，墻板擱支點應設在墻板底部兩端處，堆放場所須平展、結實。凸窗板采用直接豎放放置，在底部鋪墊模板作為成品保護舉措，擱支點可采用柔性資料，堆放好今后采用臨時固定，場所做好臨時圍擋舉措，嚴禁非施工人員進出堆放地域。因人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒，堆場內PC形成多諾米骨牌式坍毀，本堆場按吊裝序次交叉有序堆放，板與板之間留出必然間隔。以以下列圖：3.1.2.成品保護本項目PC構造在運輸、堆放和吊裝的過程必定要注意成品保護舉措。運輸的過程中采用鋼架輔助運輸，運輸墻板時，車啟動慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板推翻，由于本項目PC板異形很多，板塊較大，堆場、運輸成品保護難度較大，在PC構造與鋼架結合處采用棉紗也許橡膠塊等，保證在運輸的過程中PC構造與鋼架由于碰撞而破壞。堆放的過程中采用手拉葫蘆調治將PC構造在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC構造堆放的地址放置棉紗也許橡膠塊也許枕木等，將PC構造的下部保持柔性構造；樓梯、天臺等PC構造必定單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小一致的木塊襯墊，木塊高度必定大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，省得PC構造受損，同時襯墊上適當放置棉紗也許橡膠塊，保持PC構造下部為柔性構造。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護的方法，在保證安全的前提下，要使PC構造輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在PC構造微調的地址，塑料墊片為柔性構造，這樣能夠有效的降低PC構造的受損。施工過程中樓梯、天臺等PC構造需用用木板覆蓋保護。83.3、PC構造現場施工3.3.1.施工流程及分解圖施工流程PC施工：引測控制軸線→樓面彈線→水平標高測量→預制墻板逐塊安裝（控制標高墊塊放置→起吊、就位→臨時固定→脫鉤、校正→錨固筋安裝、梳理）→現澆剪力墻鋼筋綁扎〈機電暗管預埋〉→剪力墻模板→支撐排架搭設→預制樓梯、疊合天臺板、空調板安裝→現澆樓板鋼筋綁扎（機電暗管預埋）→混凝土澆搗→養(yǎng)護→拆掉腳手架排架構造→灌漿施工（按上述工序連續(xù)施工基層構造）。灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現澆鋼筋連結→布置套板】（只有現澆構造與PC構造相連結的部位才有本程序施工）→調整鋼筋→現澆混凝土施工→PC構造施工→本層主體構造施工達成→高強灌漿施工。9a樓層面構造完預制構件進場校驗構造彈線尺寸構件按吊裝序次堆放預制構件編號彈控制線構件產品保護維修支撐連結件設置復核外墻板吊裝校正疊合樓板、天臺板底排撐現澆柱與墻板鋼筋構造連結內墻板支?；鶎宇A制樓梯吊裝疊合樓板、天臺板吊裝水平構造梁、板、柱鋼筋構造連結預制構件產品保護止水構造件設置安裝樓面支撐預埋件b層現澆柱、梁、板砼澆筑流程分解圖分解圖一：樓層彈線，并測量水平標高，依照PC板編號于樓面對號入座，吊裝方式采用順時針方式規(guī)格大、體積重的PC板先安裝，規(guī)格較小、體積較輕的PC板后安裝見以下列圖10分解圖二：外墻板依照PC構造吊裝序次圖進行吊裝施工。(為保證天臺支撐系統(tǒng)的牢固性，天臺水平連結桿與房間內的水平管連通）11分解圖三：外墻板吊裝、校正達成(為保證天臺支撐系統(tǒng)的牢固性，天臺水平連結桿與房間內的水平管連通）分解圖四：綁扎剪力墻、柱鋼筋(為保證天臺支撐系統(tǒng)的牢固性，天臺水平連結桿與房間內的水平管連通）12分解圖五：依照日式配摸施工流程，分別進行剪力墻、梁支模，搭設樓面模板和疊合天臺板排架等(為保證天臺支撐系統(tǒng)的牢固性，天臺水平連結桿與房間內的水平管連通）分解圖六：吊裝疊合天臺板(為保證天臺支撐系統(tǒng)的牢固性，天臺水平連結桿與房間內的水平管連通）13分解圖七：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(為保證天臺支撐系統(tǒng)的牢固性，天臺水平連結桿與房間內的水平管連通）分解圖八、樓梯施工（后作業(yè)法）(為保證天臺支撐系統(tǒng)的牢固性，天臺水平連結桿與房間內的水平管連通）分解圖九：進行灌漿施工14施工工序分解圖十：重復工序一~九，進行下一樓層施工、灌漿施工：施工工序分解圖一：灌漿流程施工工序分解圖二：鋼筋下端固定第一進行精確的測量放線，將放線誤差控制在±2mm，依照墨線的地址將模板支護在指定地址，同時支護牢固；兩翼模板上依照測量放線的地址布置預埋鋼筋的橫向套板，用釘子將橫向套板釘牢固，同時依照回彈線將墨線反彈在橫向套板，爾后用鉆機在橫向套板豎向打孔,將預埋鋼筋植入橫向套板之內，經過預埋鋼筋的植入檢測橫向套板的放置精度，為了更好的更好的提高預埋精度，在橫套板的基礎增加縱套板15提前將控制點引出在固定點上標志，砼澆筑達成后立刻將套筒鋼筋進行地址精確調整，保證構件快速安裝.鋼筋下端固定表示圖施工工序分解圖三：布置鋼套板施工布置鋼套板表示圖施工工序分解圖四：現澆混凝土施工施工工序分解圖五：PC構造施工使用自動水平儀對所需要安裝構件地址按構件設計標高進行測量，依照不同樣標高位16置散布用2mm、5mm、10mm、20mm高強塑料墊塊，并在測量標高地址作上記號，防備墊塊扔掉再次測量。施工工序分解圖六：高強灌漿施工3.3.2.起吊設施施工起吊本工程設計單件板塊最大重量6噸左右，采用QTZ250(TC7035B-16)型塔吊吊裝，為防備單點起吊引起構件變形，采用手拉葫蘆組合鋼絲繩起吊就位。構件的起吊點應合理設置，保證構件能水平起吊，防備磕碰構件邊角，構件起吊平穩(wěn)后再勻速搬動吊臂，湊近建筑物后由人工對中就位。墻板吊裝樓梯吊裝17預埋吊點本工程PC預制外墻板吊點分為兩種形式，其中預制墻板模采用預埋吊鉤，預制外墻模吊裝表示第二種吊點形式是在PC構造上邊沿預埋螺栓套筒，將帶有吊環(huán)的高強螺栓擰進螺栓套筒，用專用吊具擔將PC構造吊裝到應該施工的地址。技術員仔細做好交底工作，PC構造在運輸、吊裝和安裝過程中依照規(guī)范進行施工，依照PC構造的實質情況剖析后進行實質辦理，實時聯系工程管理中心和廠家辦理保證PC構造安裝質量和效率。構件加固本次PC項目所采用的外墻墻板、天臺、設施平臺、凸窗以及樓梯的成品構件，擁有面積大、厚度薄的特點，若直接吊裝會使構件產生較大變形甚至斷裂，因此對構件采用加固舉措是必要的。（1）疊合筋加固18關于PC疊合樓板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與板內主筋焊接形成一體構造安裝與調整施工外墻板施工1）外墻裝置構件施工工況工況一：裝置式構件進場質量檢查、按施工序次編號、按吊裝流程清點數量。PC構件堆放時，采用專門的鋼架進行堆放，依照起吊序次及相應部位進行系統(tǒng)堆放，保證堆場的有序整齊，以便在吊裝過程中能實時找到需要的構件，提高施工效率。工況二：各逐塊吊裝的裝置構件擱（放）置點清理、按標高控制線調整螺絲工況三：按編號和吊裝流程比較軸線、墻板控制線逐塊就位設置墻板與樓板限位裝置，對凸窗側邊墻板做好板墻外側加固。（根部采用角碼加固、板與板之間均需要加強連結）19工況四：設置構件支撐及臨時固定，在施工的過程中板—板連結件的緊固方式應按圖紙要求安裝，調治墻板垂直尺寸時，板內斜撐桿以一根調整垂直度，待改正達成后再緊固另一根，不能兩根均在緊固狀態(tài)下進行調整，改變過去在PC構造下采用螺栓微調標高的方法，現場采用2mm、5mm、10mm、20mm等型號的高強塑料墊片。工況五：塔吊吊點脫鉤，進行下一墻板安裝，并循環(huán)重復。20工況六：樓層澆搗砼達成，砼強度達到設計、規(guī)范要求后，拆掉構件支撐及臨時固定點。2）預制墻板施工方法a）預制墻板的臨時支撐系統(tǒng)由斜向可調治螺桿組成。b）依照給定的水平標高、控制軸線引出層水平標高線、軸線，爾后按水平標高線、軸線安裝板下放置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標高放置墻厚尺寸的硬墊塊，爾后沿板墻底鋪砂漿，預制墻板一次吊裝，坐落其上。c）吊裝就位后，采用靠尺查驗掛板的垂直度、鉛錘等進行垂直度的檢測，如有誤差用調治斜拉桿進行調整。d）預制墻板經過多規(guī)格鋼墊片進行調控施工，多規(guī)格標高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重強度按Ⅱ級鋼計算e）預制墻板安裝、固定后，再按構造層施工工序進行后一道工序施工。21258025601005020579100101392453(563)2940(1050)預制天臺板1）天臺板施工工況工況一：天臺板進場、編號、按吊裝流程清點數量。工況二：搭設臨時固定與放置支撐架工況三：控制標高與天臺板板身線工況四：按編號和吊裝流程逐塊安裝就位

20550100602510601008522工況五：塔吊吊點脫鉤，進行下一天臺板安裝，并循環(huán)重復。工況六：樓層澆搗砼達成，砼強度達到設計、規(guī)范要求后，拆掉構件臨時固定點與放置的排架。預制樓梯預制樓梯施工工況工況一：樓梯進場、編號，按各單元和樓層清點數量23編號工況二：施工采用后吊裝，待同層土建構造澆筑達成后再吊入預制樓梯，標高控制與樓梯地址線設置。工況三：在施工的過程必然要從樓梯井一側慢慢傾斜吊裝施工，上下端伸出鋼筋錨固于現澆樓板內，上下端放置于梁側牛腿上，施工完并預留施工空隙砂漿填充，防備構件位移。24工況四：按編號和吊裝流程，逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點脫鉤循環(huán)重復施工。253.3.4.防水構造與防水資料1.PC板拼縫本工程PC外墻板之間、外墻板與樓面做成高低口，待樓層構造封頂后在凹槽地方填塞PE棒。在外墻板安裝達成、樓層混凝土澆搗后。主體構造達成后，在橡膠條外側進行密封膠施工。密封膠施工步驟資料準備（紙箱的批號確認→罐的批號確認→涂布槍及金刮刀→平展刮刀）→除掉異物→毛刷清理→干燥擦試→溶劑擦拭→防備膠帶粘貼→密封膠混雜攪拌→向膠槍內填充→接縫填充及刮刀平展→防備膠帶去除→使用工具清理淋水試驗方法1）按常例質量查收要求對外墻面、屋面、女兒墻進行淋水試驗。2）噴嘴離接縫的距離為300mm。3）要點對準縱向、橫向接縫以及窗框進行淋水試驗4）從最低水平接縫開始，爾后是豎向接縫，接著是上邊的水平接縫。5）注意事項：仔細檢查預制構件的內部，如發(fā)現漏點，做出記號，找出原因，進行維修。6）噴水時間：每1.5m接縫噴5分鐘。7）噴嘴入口處的水壓：210-240KPa（預制面垂直；慢慢沿接縫搬動噴嘴）8）噴淋試驗結束今后察看墻體的內側可否會出現滲漏現象，如無滲漏現象出現即能夠為墻面防水施工查收合格。（9）淋水過程中在墻的內、外進行察看、做好記錄。263.3.5.高強灌漿施工依照圖紙和設計要求，本工程PC構造外墻板內的漣漪管內采用灌漿機將高強灌漿料灌注植有Φ20鋼筋鍍鋅漣漪管內的施工，使PC構造與現澆構造、PC構造與PC構造相連結新式施工技術。漣漪管灌漿（1）施工準備工具資料準備：手持式攪拌器一臺，小型水泥灌漿機一臺，量程為100kg的地秤一臺,用于稱料；量程為10kg電子稱一臺,用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；溫度計三只（測量現場氣溫、水溫、料溫）；30L灌漿料攪拌桶一只（嚴禁用鋁質桶）小水桶若干，盛水及運送灌漿料；竹劈子若干，供開導灌漿料用。橡膠塞若干，用于擁擠灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準備查驗強度用試模，可采用4cm×4cm×16cm試模。上述施工準備的資料和機械為1棟號房的施薪資料和機械，依照檢查和PC設計等需求，再結合本項目13棟房施工特點，我司計劃配置4臺灌漿機進行施工本工程13棟房子的灌漿施工。高強灌漿技術交底連結要求：預制構件吊裝前應除掉套筒內及預留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等，保持干凈干凈。吊裝前應將鋼筋改正就位，保證構件順利拼裝，鋼筋在套筒內應居中部署，盡量防備鋼筋碰觸、緊靠套筒內壁。吊裝前應檢查、記錄預留鋼筋長度，保證吊裝時鋼筋伸入套筒的長度知足設計要求。坐漿界面應清理干凈，灌漿前澆水充分潤濕，但不得殘留明水。構件拼裝應平穩(wěn)、牢固，灌漿時及灌漿后在規(guī)準時間內不得擾動。272）灌漿施工①攪拌高強灌漿料以灌漿料拌和水攪拌而成。水必定秤量后加入，精確至0.1kg，拌和用水應采用飲用水，使用其他水源時，應切合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。灌漿料的加水量一般控制在13%~15％之間（重量比：灌漿料：水=1：0.13~0.15），依照工程詳盡情況可由廠家介紹加水量，原則為不泌水，流動度不小于270mm（不振動自流情況下）。高強灌漿料稱量水量稱量高強無縮短灌漿料的拌和采用手持式攪拌機攪拌，攪拌時間3~5分鐘。攪拌完的拌合物，隨停放時間增加，其流動性降低。自加水算起應在40分鐘內用完。灌漿料未用完應扔掉，不得二次攪拌使用，灌漿料中嚴禁加入任何外加劑或外摻劑。②灌漿將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開動灌漿泵，控制灌漿料流速在0.8-1.2L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時，插入鋼套管灌漿孔中。應從一側灌漿，灌漿時必定考慮除掉空氣，二側以上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。從灌漿開始，可用竹劈子開導拌合物。這樣，能夠加快灌漿進度，促使拌合物流進模板內各個角落，灌漿過程中，嚴禁許使用振動器振搗，保證灌漿層勻質性。灌漿開始后，必定連續(xù)進行，不能夠中止，并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中發(fā)現已灌入的拌合物有浮水時，應該立刻灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。當有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至全部鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。28高強灌漿施工拆卸后的壓漿閥等配件應實時沖刷，其上不應留有灌漿料，灌漿工作不得污染構件，如已污染應立刻用清水沖刷干凈。作業(yè)過程中對余漿及落地漿液實時進行清理，保持現場整齊，灌漿結束后，應實時沖刷灌漿機、各種管道以及粘有灰漿的工具。構造相關的其他節(jié)點技術施工（1）每棟號房PC構造金屬加工件種類、數量統(tǒng)計依照PC構造施工圖紙的內容，我PC構造管理小組在PC構造施工前3個月PC構造金屬加工件依照圖紙的要求依照種類、數量統(tǒng)計達成，同時在PC構造正式施工提前將PC構造金屬加工件加工達成。PC施工工具清單灌漿2臺攪拌機2臺量筒（量杯）2套攪拌桶2個電子秤2臺50T汽車吊1輛剛扁擔（吊裝）手拉葫蘆鋼絲繩沖擊鉆29吹風器活動扳手撬棍勺子套筒扳手3.4、標準層施工進度標準層施工節(jié)點進度：六天一層第一天施工上午構造彈線、砼養(yǎng)護、吊鋼筋下午吊外墻板、內墻鋼筋綁扎第二天施工外墻板連續(xù)吊裝施工、內墻鋼筋綁扎、墻柱模板、樓板支撐架搭設第三天施工墻柱模板安裝、支撐架搭設第四天施工30樓面鋼筋綁扎第五天施工頂模支設，梁板鋼筋綁扎疊合板安裝達成，樓板鋼筋綁扎、水電管線預埋第六天施工內墻、柱模加固、查收砼澆筑模板排架拆掉后施工31模板排架拆掉后進行灌漿施工第四部分、PC裝置式混凝土構造質量、安全文明施工4.1、PC構造質量施工構造質量保證舉措測量工程1）建筑物在施工時期或使用時期發(fā)生不平均沉降或嚴重裂縫時，應實時會同設計單位、監(jiān)理單位、質量監(jiān)察部門等共同剖析原因，商議對策。2）沉降察看資料應實時整理和穩(wěn)當保存。（包括：沉降察看作就表，沉降測點平面地址部署圖等）3）質量監(jiān)察部門在質量監(jiān)察過程中，應把建筑物沉降察看檢查作為質量監(jiān)察重要內容。要點檢查基準點埋設、察看點設置、測量儀器設施及計量檢定證書，測量人員上崗證、測量原始數據記錄等；并將單位工程竣工沉降察看作就表歸入監(jiān)察檔案資料中。4）經緯儀工作狀態(tài)應知足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉動時、視準軸形成的視準面必定是一個豎直平面。水平儀工作狀態(tài)應知足水平管軸平行于視準軸。5）用鋼尺工作應進行鋼尺判斷誤差、溫度測定誤差的修正，并除掉定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不平均誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等等。6）每層軸線之間的誤差在±2mm。層高垂直誤差在±2mm。全部測量計算值均應列表，并應有計算人、復核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應用控制網點，防備轉站而造成累積誤差。定點測量應防備垂直角大于45。對易產生位移的控制點，使用前應進行校核。在3個月內，必定對控制點進行校核。防備因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復核工作。預制構件1）PC構造成品生產、構件制作、現場裝置各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應有健全的管理系統(tǒng)、管理制度。2）PC構造施工前，應加強設計圖、施工圖和PC加工圖的結合，掌握相關技術要求及細部構造，編制PC構造專項施工方案，構件生產、現場吊裝、成品查收等應擬訂專項技術舉措。在每一個分項工程施工前，應向作業(yè)班組進行技術交底。3）每塊出廠的預制構件都應有產品合格證明，在構件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認可的情況下方可出廠。4）專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓熟練的技術工人，依照各工種的特點和要求，有針對性地組織與落實。5）施工前，依照技術交底內容和程序，逐級進行技術交底，對不同樣技術工種的針對性交底，要達到施工操作要求。6）裝置過程中，必定保證各項施工方案和技術舉措落實到位，各工序控制應切合規(guī)范和設計要求。7）每一道步驟達成后都應依照查驗表格進行抽查，在每一層構造混凝土澆搗達成后，需用經緯儀對外墻板進行查驗，省得垂直度誤差累積。8）PC構造應有完滿的質量控制資料及觀感質量查收，對涉及構造安全的資料、構件制作進行目擊取樣、送樣檢測。9）PC構造工程的產品應采用有效的保護舉措，關于破壞的外墻應采用專用的粘結劑進行維修。模板工程321）模板制作的利害直接影響混凝土的質量。本工程模板均采用九夾板、頂板采用七夾板，進而保證構造垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝誤差控制參照標準執(zhí)行。2）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不同樣意有剩余的砼漿，否則必定進行仔細清理，爾后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。（3）模板安裝必定正確控制軸線地址及截面尺寸，模板拼縫重要密。當拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時，模板應起拱1～3‰。4）模板支承系統(tǒng)必定橫平豎直，支撐點必定牢固，扣件及螺栓必定擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現問題實時整改。5）孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防備錯放漏放。安裝要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。6）平臺模板支撐必定嚴格依照設計圖紙要求做到上下、進出一致，木工施工員必定做到層層復核。7）模板拆掉應依照“施工質量查收規(guī)范”和設計規(guī)定的強度要求一致進行，未經相關技術部門贊成，不得隨意拆?！，F場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以保證質量和安全。8）模板周轉使用應經常整修、刷脫模劑，并保持表面的平展和干凈。鋼筋工程1）鋼筋按圖翻樣，要求正確。2）進場的鋼筋必定擁有成質量保書及出廠質量證明書和試驗報告單。每批進入現場的鋼筋，由資料員和鋼筋翻樣組織人員進行檢查查收，仔細做好清點、復核（即判斷鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數量）工作，保證每次進入到現場的鋼筋到位正確，防備現場鋼筋堆放紛雜現象，保證現場文明標準化施工。3）對進場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會同監(jiān)理依照實質使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原資料試件等，實時送試驗室對試件進行力學性能試驗，經試驗合格后，方可投入使用。4）鋼筋搭接、錨固要求依照構造設計說明及相關設計圖紙要求，并切合規(guī)范施工質量要求。5）本工程鋼筋要合理部署，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時翻樣會同技術員先依照圖紙繪出大樣，爾后再加工綁扎，梁箍筋接頭交叉部署在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規(guī)范要求部署。6）每層構造柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要保證地址正確無誤差，該工作需鋼筋翻樣、關砌共同復核；如個別確有少量偏位或波折時，應實時在本層樓頂板面上校正誤差位，保證鋼筋垂直度。保證豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應扎很多于3只柱箍，最下一只柱箍必定與板面梁筋點焊固定，關于墻板插筋，應在板面上500mm高范圍內，扎好很多于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。7）主次梁鋼筋交叉施工時，一般情況下次梁鋼筋均放置于主梁鋼筋上，為防備主次梁互訂交接時，交接部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采用次梁主筋穿于主梁內筋內側；上述鋼筋施工時，整體保證鋼筋相疊處不得高出設計高度。遇到復雜情況時候，需會請甲方、設計、監(jiān)理出席辦理解決。8）梁主筋與箍筋的接觸點所實用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的互訂交點必定全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋訂交點，除湊近外面兩行鋼筋的訂交點全部扎牢外，中間可按梅花形交叉綁扎牢固。33（9）梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置（梁箍彎鉤設置在上鐵地址左右交叉，柱箍轉圈設置），箍筋彎鉤必定為135度，且彎鉤長度必定知足10d。10）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網必定順直，嚴禁扭曲。11）鋼筋綁扎施工時墻和梁可先在單邊支模后，再挨次次扎筋；鋼筋綁扎達成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質量員查收；項目質量員及鋼筋翻樣嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行查收，查收合格后，再分劃分批逐一請監(jiān)理查收；查收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾除掉）。每層構造豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部經過監(jiān)理查收由項目質量員填寫隱蔽工程查收建議后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，同時隨時除掉插筋上粘附的混凝土。12）鋼筋加工的形狀尺寸應切合設計要求，誤差率應切合相關規(guī)范要求。加工達成后的鋼筋應進行查收，切合要求后方可用于工程，并填寫“鋼筋加工查驗批質量查收記錄表”。13）鋼筋施工前必定正確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進行鋼筋施工，以保證鋼筋的保護層厚度，知足設計和施工查收規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預校到位。（14）水泥墊塊必定依照不同樣的厚度起初制作；在墊放時，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等），則加密設置；板雙層鋼筋的上皮需加設鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護層和外側保護層應先墊好，爾后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。保護層厚度需平均、扎墊牢固。在澆搗砼以前，要檢查一遍全部扎好的鋼筋保護層可否都墊妥，防備今后發(fā)生露筋。（15）綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時全部的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋張口倒角的地址，柱的箍筋彎鉤應交叉放置，并要有135°倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距正確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。16）采用電渣壓力焊施工時，鋼筋的端接部應切平，并除掉鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫必然要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接頭焊包平均，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等顯然弊端，接頭處鋼筋位移高出規(guī)定的要重新焊接。同時為了補償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐一進行表面檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭，取一組（三根）試樣至XX市標準實驗室試驗。17）直螺紋連結必定按設計要求應用，除適用廠家的技術標準，還應遵守GB50204-2002要求。施工中注意對直螺紋的保護，必定用塑料套包住螺紋絲牙，嚴禁機械等碰撞，連結要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數要知足要求，以保證連結可靠性。絲牙破壞不得強行連結，接頭必定按比率送檢。18）梁上皮鋼筋、底皮筋接頭地址依照設計及相關規(guī)范要求執(zhí)行。19）墻體水平筋進柱時，錨固長度必定知足設計及相關規(guī)范要求。20）每層構造柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要保證地址正確無誤差，該工作需關砌共同復核；如個別確有少量偏位或波折時，應實時在本層樓頂板面上校正誤差位，確保鋼筋垂直度。保證豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應扎很多于2只柱箍，最下一只柱箍必定與板面梁筋點焊固定，關于墻板插筋，應在板面上500mm高范圍內，扎好很多于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。21）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網必定順直，嚴禁扭曲。22）鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再挨次次扎筋；鋼筋綁扎達成后，34由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質量員查收；項目質量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護工嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行查收，查收合格后，再分劃分批逐一提請監(jiān)理查收；查收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾除掉）。每層構造豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部經過監(jiān)理查收由項目質量員填寫隱蔽工程查收單提交監(jiān)理簽證。（23）澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，平臺依照雙皮筋骨架的要求@1m左右加設馬蹬以保證鋼筋的間距?；炷凉こ?）施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審查，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產。2）為保證混凝土質量，主管砼澆搗的人員必然要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能嚴格控制砼原資料的質量技術要求，并備足原資料。3）嚴格把好原資料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，實時與砼供給單位溝通信息。（4）對不同樣砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前達成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術，入模緩凝時間控制在6小時。對高低標號砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質量。5）實時認識天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量防備大雨天。施工現場應準備足足數量的防雨物質(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。若是砼施工過程中下雨，應實時掩蓋，雨過后實時做好面層的辦理工作。6）砼澆搗前，施工現場應先做好各項準備工作，機械設施、照明設施等應起初檢查，保證圓滿切合要求;模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?搭設硬管支架，重視做好加固工作;做好交通、環(huán)保等對外協調工作，確定行車路線;擬訂澆搗時期的后勤保障舉措。7）由項目經理牽頭組成現場臨時指揮小組。實行攪拌站、攪拌車與泵車相對固定，定點布料?，F場設一名攪拌車指揮總調換。由于工程地處市中心，道路情況的限制，車輛成立蓄車點。為了加強現場與攪拌站之間的聯系，攪拌站應派遺駐場代表，發(fā)現問題實時解決。8）砼攪拌車進場后，應把好砼質量關。按規(guī)定檢查坍落度、和易性可否切合要求，關于不合格者嚴格予以退回。9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必定由相關人員查收合格后方可進行澆搗。10）為保證施工順利進行，防備出現不測情況，必定注意以下幾點：a）保證工地用電用水。b）砼澆搗時嚴格控制現場拌車砼塌落度，不合格退回。到現場的拌車不得加水。c）現場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進場收貨單，以確認砼的級配和方量。d）現場大門口要有管理人員對每輛攪拌車和路面沖刷、打掃,防備拖拖沓拉影響市容。11）每臺泵由專人在施工面上一致指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺泵裝備四臺振搗棒。12）砼養(yǎng)護工作：已澆搗的砼強度未達到1.2N/mm2以前，在通道口設置警戒區(qū)，嚴禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對已澆搗達成的砼，在12h之內（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護，澆水次數應能使砼處于潤濕狀態(tài)，當氣溫大于30度時合適增加澆水次數，當氣溫低于5℃時，不要澆水。3513）為保護產質量量，在混凝土施工后應注意做好產品保護：a）在混凝土施工達成后，在砼墻板、柱或構件等部位用搭設臨時防備，保證砼墻板、柱構件等不被破壞。b）在砼墻板、柱或構件等部位表面嚴禁刻畫或涂寫,保證墻板柱或構件等表面干凈干凈。c）必要在混凝土表面做標志時,應經過主管人員贊成,并在指定部位進行。構造質量施工標準查收程序與劃分PC項目質量查收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和查收批的劃分進行。PC項目按以下四大部分劃分：第一、預制構件質量查收部分；第二、PC構造吊裝質量查收部分；第三、現澆混凝土質量查收部分；第四、PC產品竣工查收與備案部分。預制構件查收標準預制構件查收分為構件制作生產單位查收與現場施工單位（含監(jiān)理單位）兩個方面進行。1）構件廠查收；構件廠查收包括五個方面：模具、外墻面磚、制作資料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預制構件查收包括外觀質量、幾何尺寸。外觀質量、幾何尺寸要求逐塊檢查（2）現場查收；預制構件現場查收為進場后的構件觀感質量和幾何尺寸、成品構件的產品合格證和相關資料。構件圖紙編號與實質構件的一致性檢查。對預制構件在顯然部位注明的生產日期、構件型號、生產單位和構件生產單位查收標志進行檢查。對構件上的預埋件、插筋、預留洞的規(guī)格、地址和數量切合設計圖紙的標準進行檢查。PC構造查收標準鋼模尺寸贊成誤差值序號檢測項目贊成誤差實測值（mm）查驗方法mm）廠1邊長±3總鋼尺四邊測量，每塊檢查監(jiān)廠2板厚±3總鋼尺測量，取2邊平均值監(jiān)扭曲、翹曲、波折、L/1000廠3且總四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度表面凹凸≦20監(jiān)廠4對角線誤差5總細線測兩根對角線尺寸，取差值，每塊檢查監(jiān)廠5預埋件±2總鋼尺檢查監(jiān)36廠6直角度±1.5總用直角尺或斜邊測量監(jiān)總監(jiān)PC預埋件與預留孔洞檢測表贊成誤差序號檢測項目（mm）中心線地址5預埋鋼板安裝平展度2中心線地址52插筋外露長度+8，0中心線地址10預埋吊環(huán)外露長度+8，0預留洞（中心線4地址、大小、傾中心線地址等5斜度與方向）5預埋接駁器中心線地址56其他預埋件中心線地址5

實測值查驗方法(mm)廠用鋼尺全數檢查總監(jiān)廠用靠尺和塞尺全數檢查總監(jiān)廠總鋼尺抽查檢查監(jiān)廠總鋼尺抽查檢查監(jiān)廠總鋼尺全數檢查監(jiān)廠總鋼尺全數檢查監(jiān)廠鋼尺、目測全數檢查(進場前檢查總可否擁擠、有異物、特別是灌漿孔監(jiān)與模板接駁器孔等)廠總鋼尺全數檢查監(jiān)廠鋼尺全數檢查總37監(jiān)PC鋼筋入模檢測表序號項目贊成誤差實測值(mm)(mm)廠長、寬±10總監(jiān)1綁扎鋼筋網廠網眼尺寸±20總監(jiān)廠長±10總監(jiān)綁扎鋼筋骨架廠寬、高±5總監(jiān)廠間距±10總監(jiān)廠3受力鋼筋排距±5總監(jiān)廠板保護層厚度±3總監(jiān)廠4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20總監(jiān)廠5帶泡沫填充PC板的加工質量總

查驗方法鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三當，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值取最大值鋼尺全數檢查鋼尺量連結三檔，取最大值38PC出廠裝車前產品檢測表序號項目贊成誤差(mm)1出模砼強度≧70%預制板板長±22預制板板寬±23預制板板高±24預制板側向波折及外面翹5±3曲6預制板對角線差±37預制板內表面平展度（對非3拉毛的板）8砼表面色差無顯然色差9維修質量按維修方案執(zhí)行，

監(jiān)實測值(mm)查驗方法廠總抽查混凝土試驗報告監(jiān)廠總鋼尺抽查監(jiān)廠總鋼尺抽查監(jiān)廠總鋼尺抽查監(jiān)廠總四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測細線到對角線中心，抽查很多于30%監(jiān)廠總細線測兩根對角線尺寸，取差值監(jiān)廠總用2m靠尺和塞尺檢查監(jiān)廠總目測監(jiān)廠按維修方案執(zhí)行，維修地址要做好記錄39氣泡直徑0.3以上總要維修的不能夠有監(jiān)裂縫廠10產品保護全數保護總監(jiān)廠11安裝用的控制墨線±2總監(jiān)廠12預埋鋼板中心線地址3總監(jiān)廠13預埋管、孔中心線地址±3總監(jiān)廠14預埋吊環(huán)中心線地址±50總監(jiān)止水條（地址、端頭、黏結廠15總力等）監(jiān)檢查可否有廠16破壞、移位、總鋁窗檢查變形監(jiān)廠出廠前預制板編號總17（印刷體）監(jiān)廠18臨時加固舉措總監(jiān)廠出廠前對新老砼結合拉毛洗石面總19處的檢查監(jiān)20構件運輸堆放方法廠切合要求總監(jiān)吊裝尺寸誤差和查驗方法

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