×××水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工方案編制人：×××xx目錄第1章概述11.1工程概況11.2水文、氣象及地質(zhì)等自然條件11.3施工條件31.4主要工作內(nèi)容3第2章施工總體部署及總進(jìn)度計(jì)劃52.1施工總體部署52.2施工總進(jìn)度計(jì)劃6第3章施工導(dǎo)流（圍堰）83.1圍堰標(biāo)準(zhǔn)83.2圍堰填筑及拆除8第4章施工總平面布置94.1總平面布置94.2施工總平面布置圖10第5章土壩工程施工115.1施工程序115.2土方工程施工115.3灌漿工程施工195.4砌石工程施工285.5護(hù)坡工程施工305.6壩頂工程施工35第6章引水工程施工396.1建筑工程396.2機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程39第7章溢洪道工程施工477.1拆除工程477.2溢洪道工程施工47第8章管理設(shè)施及管理房工程498.1基本情況498.2施工工藝流程498.3施工方法說(shuō)明498.3.1施工措施計(jì)劃498.3.2施工準(zhǔn)備508.3.3施工方法說(shuō)明50第9章大壩測(cè)量與觀測(cè)529.1大壩測(cè)量529.2大壩穩(wěn)定觀測(cè)58第10章施工組織及主要管理人員6110.1施工組織機(jī)構(gòu)6110.2崗位職責(zé)6210.3擬投入本工程施工的主要人員6310.4施工管理63第11章投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備66第12章安全度訊措施6812.1水汛概述6812.2度訊措施68第13章工期、質(zhì)量、安全、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系7013.1目標(biāo)7013.2制度7013.2.1施工質(zhì)量7013.2.2安全文明生產(chǎn)7613.3實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明環(huán)保目標(biāo)技術(shù)措施及落實(shí)方法8113.3.1實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的技術(shù)措施及落實(shí)方法8113.3.2實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施及落實(shí)方法8413.3.3實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的技術(shù)措施及落實(shí)方法8513.4對(duì)業(yè)主招標(biāo)文件的響應(yīng)8813.5質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)保創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則8813.5.1質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則8913.5.2安全創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則9213.5.3文明施工及環(huán)保創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則95第1章概述1.1工程概況××水庫(kù)位于xx縣xx鎮(zhèn)，××河上游，距xx縣城約20km，壩址以上控制集雨面積為9.64km2。水庫(kù)設(shè)計(jì)正常蓄水位為15.6m（珠基，下同），相應(yīng)庫(kù)容為827萬(wàn)m3，死水位為10.0m，相應(yīng)庫(kù)容為93.5萬(wàn)m3，設(shè)計(jì)洪水位為17.12m(P=2%)，相應(yīng)庫(kù)容為1163萬(wàn)m3，校核洪水位為18.00m(P=0.1%)，相應(yīng)總庫(kù)容為1383萬(wàn)m3，水庫(kù)原設(shè)計(jì)灌溉面積為1.5萬(wàn)畝，現(xiàn)實(shí)有灌溉面積為1.3萬(wàn)畝，是一宗以灌溉為主，兼顧防洪等綜合利用的中型水利工程。本工程除險(xiǎn)加固的主要任務(wù)為：對(duì)××水庫(kù)的主、副壩，溢洪道，排洪渠，主、副壩輸水涵管等進(jìn)行除險(xiǎn)加固，使水庫(kù)的防洪安全達(dá)到國(guó)家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，保證下游地區(qū)的防洪安全，提高灌區(qū)的灌溉保證率，以充分發(fā)揮水庫(kù)的興利效益。本工程等別為III等，主要建筑物為3級(jí)，次要建筑物為4級(jí)；臨時(shí)建筑物級(jí)別為5級(jí)。其設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為1000年一遇。溢洪道消能防沖按30年一遇洪水設(shè)計(jì)，施工圍堰及導(dǎo)流建筑物按施工時(shí)段10年一遇洪水設(shè)計(jì)。1.2水文、氣象及地質(zhì)等自然條件（1）水文氣象水庫(kù)所在流域?qū)俸Ｑ笮詺夂颍瑲夂驕睾?，雨量充沛，受臺(tái)風(fēng)暴雨襲擊頻繁，屬?gòu)V東省暴雨高區(qū)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，區(qū)內(nèi)多年平均氣溫為22.0℃，歷年最高氣溫為37.3℃，歷年最低氣溫為l℃。多年平均相對(duì)濕度為67.0%，根據(jù)水庫(kù)1964年至2000年37年記錄統(tǒng)計(jì)資料，多年平均年降雨量為2100mm，最大年降雨量為3265mm，最小年降雨量為639mm，最大24小時(shí)降雨量為378mm。降雨年內(nèi)分配不均，汛期（4～9月）降雨量約占全年總降雨量的80%，多年平均蒸發(fā)量為1400mm，多年平均最大風(fēng)速為16.9m/s。（2）工程地質(zhì)區(qū)內(nèi)地形、地貌屬丘陵地帶，零星分布著低矮殘丘，庫(kù)區(qū)植被良好，庫(kù)岸相對(duì)較穩(wěn)定。庫(kù)區(qū)地層主要為第四系沖積層礫砂、粗砂和淤泥質(zhì)土（Qal)，坡積層粉質(zhì)粘土（Qdl），殘積層礫質(zhì)粘性土、砂質(zhì)粘性土（Qel)，及加里東期粗粒花崗巖（Mr3）。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306－2001，本地區(qū)地震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震動(dòng)峰值加速度為0.10g。2001年10月廣東省×××勘測(cè)隊(duì)對(duì)××水庫(kù)主壩、副壩、溢洪道、輸水涵管等進(jìn)行了工程地質(zhì)勘探，勘探結(jié)果表明：主壩壩體填土土質(zhì)較均勻，砂礫含量較高，粘性較差，土體較松散，主要由花崗巖坡、殘積土組成，壩體填土密實(shí)度差，透水性較強(qiáng)，填土層底一般有一層耕土，厚度為0.3～0.4m，含腐植質(zhì)，說(shuō)明主壩填筑施工時(shí)未清基或清基不徹底。主河床部位有一層礫砂層，厚度約為0.5～1.9m，屬?gòu)?qiáng)透水層。壩區(qū)巖性較單一，壩基基巖為加里東期強(qiáng)風(fēng)化粗粒花崗巖，厚度為0.6～6.6m，裂隙較發(fā)育，屬華南褶皺系，形成于加里東期，壩區(qū)物理風(fēng)化強(qiáng)烈，基巖有零星出露，表層為風(fēng)化層覆蓋。壩基為沖積、坡積及殘積層，沖積層主要分布在主河床部位，為礫砂、粗砂、淤泥質(zhì)土，厚度為4.6～8.9m，屬?gòu)?qiáng)透水層，現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)k值平均值為5×10-3cm/s。坡積層主要分布在兩壩頭個(gè)別鉆孔中，為粉質(zhì)粘土，最大厚度為3.2m，屬中等透水層，現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)k值平均值為3.2×10-4cm/s。殘積層廣泛分布在壩基中，為礫質(zhì)、砂質(zhì)粘性土，厚度為4.5～24.3m，屬中等透水層，現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)k值平均值為3.94×10-4cm/s。溢洪道地基為殘積層，厚度為5.6～17.7m，土體密實(shí)，中等透水。下臥基巖為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化花崗巖，屬弱、中等透水巖石。1.3施工條件(1)交通條件××水庫(kù)位于廣東省××市東南約20km處，毗鄰西部沿海高速公路，江臺(tái)公路（陽(yáng)江至臺(tái)山北斗）從本水庫(kù)前面穿過(guò)，可直達(dá)陽(yáng)江市區(qū)，交通極為方便。(2)主要建筑材料①土料：土料場(chǎng)具體位置還未明了，等業(yè)主確定。②其他材料：水泥、鋼材、木材、柴油、汽油及零星材料可從當(dāng)?shù)亟ú氖袌?chǎng)購(gòu)買(mǎi)。工程所需砼粗、細(xì)骨料、塊石料可在當(dāng)?shù)夭少?gòu)。（3）水、電、通訊條件生產(chǎn)用水用水泵直接從水庫(kù)抽取，生活用水接水庫(kù)供水管網(wǎng)；用電接水庫(kù)電網(wǎng)，同時(shí)配備100kw柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)作備用電源；通訊與當(dāng)?shù)仉娦挪块T(mén)聯(lián)系解決，擬報(bào)裝程控電話1臺(tái)，手機(jī)若干臺(tái)，對(duì)講機(jī)若干臺(tái)。1.4主要工作內(nèi)容本標(biāo)段合同內(nèi)容包括（1）建筑工程、（2）機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)及安裝工程、（3）臨時(shí)工程。主體工程施工內(nèi)容主要有：對(duì)主壩（樁號(hào)0+000~1+035）的加固及灌漿處理、副壩（樁號(hào)0+000～0+197）的加固；主、副壩上壩公路；溢洪道加固；重建主壩、副壩輸水涵管及其配套的電氣及金屬結(jié)構(gòu)工程；水庫(kù)管理辦公樓及其配套水庫(kù)工程信息管理系統(tǒng)等；臨時(shí)工程主要包括施工道路及完成本標(biāo)段工程所需的臨時(shí)設(shè)施。其主要工作量詳見(jiàn)表1-1：主要工程量表表1-1序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1機(jī)械清表土m233280.4402土方開(kāi)挖m327447.1173土方回填m357568.9954砌石m31592.3225拋石護(hù)腳m31161.7556砼m37893.933不含辦公樓7鋼筋t107.96不含辦公樓8鉆孔機(jī)鉆土壩灌灌漿孔m26589土壩充填灌漿m2418.210土壩劈裂灌漿m927.811草皮護(hù)坡m215688.99412閘門(mén)及預(yù)埋件t2.9513啟閉機(jī)臺(tái)2第2章施工總體部署及總進(jìn)度計(jì)劃2.1施工總體部署2.1.1施工堤段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)合施工進(jìn)度要求，本工程施工段劃分為：主壩左岸段（包含主壩輸水涵管）、主壩左岸段、溢洪道段、副壩段及水庫(kù)辦公樓段，共5段，每段按施工總進(jìn)度要求進(jìn)行工作面展開(kāi)。2.1.2施工總體部署根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件，本工程施工分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ期進(jìn)行，具體如下：（1）Ⅰ期工程施工Ⅰ期工程包括土壩上壩公路及入庫(kù)道路路基工程、主壩充填灌漿及劈裂灌漿，要求在2008年10月上旬完成上述項(xiàng)目施工。首先進(jìn)行土壩上壩公路路基工程施工，方便機(jī)械及設(shè)備進(jìn)入施工場(chǎng)地，然后進(jìn)行主壩充填灌漿及劈裂灌漿，為主體工程施工作準(zhǔn)備。同時(shí)施工水庫(kù)辦公樓工程，3個(gè)月之內(nèi)完成。（2）Ⅱ期工程施工Ⅱ期工程包括土壩壩身填筑、上下游護(hù)坡和輸水涵管，要求在2008年10月中旬至2009年4月上旬，及枯水期期間完成上述項(xiàng)目施工。在2009年汛期來(lái)臨前，大壩具備擋水條件，輸水涵管閘門(mén)具備啟閉條件。（3）Ⅲ期工程施工于2009年4月至9月汛期進(jìn)行Ⅲ期工程施工，包括土壩上壩公路及入庫(kù)道路路面工程、土壩壩頂防浪墻及道路，要做好防洪、防臺(tái)措施。（4）Ⅳ期工程施工Ⅳ期工程主要為溢洪道，要求在2009年12月完成，并做好竣工收尾準(zhǔn)備。Ⅰ期施工輸水涵管施工準(zhǔn)備主壩充填及劈裂灌漿主副壩上壩公路及入庫(kù)公路路基工程主副壩填筑上下游護(hù)坡主副壩防浪墻、壩頂?shù)缆芬绾榈揽⒐な瘴仓鞲眽紊蠅喂芳叭霂?kù)公路路面工程ⅡⅠ期施工輸水涵管施工準(zhǔn)備主壩充填及劈裂灌漿主副壩上壩公路及入庫(kù)公路路基工程主副壩填筑上下游護(hù)坡主副壩防浪墻、壩頂?shù)缆芬绾榈揽⒐な瘴仓鞲眽紊蠅喂芳叭霂?kù)公路路面工程Ⅱ期施工Ⅲ期施工Ⅳ期施工水庫(kù)辦公樓工程施工總部署示意意圖2.2施工工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃本工程計(jì)劃20008年8月25日開(kāi)工（具具體以監(jiān)理理工程師頒頒發(fā)的開(kāi)工工日期為準(zhǔn)準(zhǔn)），至22010年2月15日完成，總總工期5440日歷天天，具體安安排如下：：（1）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備擬從22005年8月25日開(kāi)始，至至9月7日結(jié)束，工工期14天。主主要完成施施工現(xiàn)場(chǎng)的的三通一平平、各種施施工工廠、生生產(chǎn)及生活活用房等臨臨時(shí)設(shè)施的的營(yíng)建和工工程測(cè)量控控制網(wǎng)布設(shè)設(shè)等工作，為為主體工程程施工準(zhǔn)備備。（2）Ⅰ期工程施工土壩上壩公路及及入庫(kù)公路路路基工程程：2008年9月8日～9月17日。主壩充填灌漿及及劈裂灌漿漿：20008年9月18日～10月17日。水庫(kù)辦公樓工程程：20008年9月18日～12月16日。（3）Ⅱ期工程施工副壩：從20008年9月18日開(kāi)始圍堰堰填筑，至至2009年1月23日拆除圍堰堰，歷時(shí)1127天。副壩：從20008年9月18日開(kāi)始圍堰堰填筑，至至2009年4月17日拆除圍堰堰，歷時(shí)211天。土壩輸水涵管：：分別歷時(shí)80天完成主主體工程至至具備啟閉閉條件。（4）Ⅲ期工程施工土壩上壩公路及及入庫(kù)公路路路面工程程：2009年4月11日～4月30日。土壩防浪墻、壩壩頂?shù)缆罚海?009年4月11日～6月24日。（5）Ⅳ期工程施工溢洪道于20009年8月24日開(kāi)始開(kāi)挖挖，至20009年12月2日完成所有主主體工程。（6）竣工收尾工作作從2009年122月3日開(kāi)始，至至2010年2月15日結(jié)束，工工程進(jìn)入收收尾階段，主主要完成零零星工程掃掃尾、場(chǎng)地地清理、臨建設(shè)施施拆除及竣竣工驗(yàn)收等等工作。具體詳見(jiàn)施工進(jìn)進(jìn)度橫道圖圖。第3章施工導(dǎo)流（圍堰堰）本工程主要是水水庫(kù)除險(xiǎn)加加固，不必必對(duì)水流進(jìn)進(jìn)行截流或或?qū)Я鳎珜?duì)于引水水工程輸水涵涵管、主壩壩迎水坡施施工高程比比較低的部部位，需要要做圍堰施施工，以保保證施工安安全和施工工質(zhì)量。3.1圍堰標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)本工程施工工期期為540天，跨20009年一個(gè)汛期期。圍堰設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按照照10年一遇遇洪水。3.2圍堰填筑筑及拆除圍堰采用土石料料填筑，圍圍堰壓實(shí)度度必須達(dá)到到94％以上，其其設(shè)計(jì)斷面面詳見(jiàn)下圖圖。圍堰迎迎水坡做放放水處理，用用砂袋護(hù)坡坡。下游坡坡腳，用碎碎石排水，用用抽水機(jī)定定時(shí)抽水。待工程施工完畢畢后，并通通過(guò)完工驗(yàn)驗(yàn)收后，將將圍堰在水水庫(kù)低水位位時(shí)拆除。圍圍堰拆除料料堆棄于指指定地點(diǎn)。第五章施工總平面布置置本工程施工總布布置以招標(biāo)標(biāo)文件、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具體地地形勘測(cè)結(jié)結(jié)果為依據(jù)據(jù)，根據(jù)工工程項(xiàng)目施施工的特點(diǎn)點(diǎn)，施工總總布置按集集中原則以以盡量少占占用耕地、不不占用農(nóng)田田保護(hù)區(qū)、減減少工程臨臨時(shí)征地的的原則進(jìn)行行總體規(guī)劃劃。5.1總平面布置4.1.1施工工營(yíng)地根據(jù)施工布置的的規(guī)劃及方方便施工的的原則，在在蛤山水庫(kù)庫(kù)區(qū)、那馬馬水庫(kù)區(qū)各各自布置施施工生產(chǎn)、辦辦公及生活活臨時(shí)設(shè)施施。蛤山水庫(kù)區(qū)的辦辦公及生活活設(shè)施布置置在崗美水水庫(kù)管理所所內(nèi)，主要要包括項(xiàng)目目經(jīng)理部辦辦公室、職職工宿舍、食食堂、浴室室、廁所及及業(yè)余活動(dòng)動(dòng)場(chǎng)所等。生產(chǎn)設(shè)施布置在蛤山溢洪道左岸，主要包括砼生產(chǎn)系統(tǒng)、鋼筋和木工加工廠、堆料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、砼預(yù)制場(chǎng)、機(jī)械停放及維修保養(yǎng)場(chǎng)、臨時(shí)工柵及發(fā)電廠房等設(shè)施。那馬水庫(kù)區(qū)生產(chǎn)產(chǎn)、辦公及及生活臨時(shí)時(shí)設(shè)施布置置在那馬主主壩與那馬馬東副壩交交界處位置置，主要包包括辦公室室、臨時(shí)工工棚、食堂堂、浴室、廁廁所等。連通渠施工場(chǎng)地地布置生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施，主主要包括砼砼生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)、鋼筋和和木工加工工廠、砼預(yù)預(yù)制場(chǎng)、臨臨時(shí)工棚及及發(fā)電廠房房等。臨時(shí)場(chǎng)地均鋪55cm厚C10砼墊層進(jìn)行行硬化。4.1.2施工工道路場(chǎng)外交通有站港港公路從兩兩水庫(kù)間通通過(guò)，從工工地去往陽(yáng)陽(yáng)江市及陽(yáng)陽(yáng)春縣城交交通都較發(fā)發(fā)達(dá)。場(chǎng)內(nèi)道路以現(xiàn)有有的道路連連接各施工工壩段，路路況不好路路段進(jìn)行整整修、擴(kuò)建建。同時(shí)新新建5條臨時(shí)施施工道路通通往蛤山土土料場(chǎng)、棄棄渣場(chǎng)及無(wú)無(wú)連接道路路的各壩段段。擴(kuò)建及新新建的道路路路面寬6.0m，采用泥泥結(jié)石路面面。4.1.3砼系系統(tǒng)考慮到工程點(diǎn)多多面廣，每每?jī)勺髩螇卧O(shè)1臺(tái)0.4mm3攪拌機(jī)，作作為施工用用砼、砂漿漿的生產(chǎn)系系統(tǒng)。同時(shí)時(shí)在蛤山溢溢洪道施工工場(chǎng)地及連連接渠施工工場(chǎng)地各布布置1臺(tái)0.4mm3攪拌機(jī)，作作為砼生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)。4.1.4施工工用水、用用電、通訊訊在蛤山水庫(kù)、那那馬水庫(kù)兩兩施工營(yíng)區(qū)區(qū)各自修建建蓄水池，通通過(guò)水庫(kù)邊邊的抽水泵泵抽水至蓄蓄水池，然然后由水庫(kù)庫(kù)管道送至至生活區(qū)、施施工工廠，以以供生活、生生產(chǎn)、消防防用水；用電采用業(yè)業(yè)主提供的的變壓器，按按三相五線線380VV/2200V敷設(shè)架空空動(dòng)力、照照明線路引引至生活區(qū)區(qū)、施工工工廠和施工工現(xiàn)場(chǎng)；同同時(shí)在蛤山山水庫(kù)施工工營(yíng)地、連連接渠施工工場(chǎng)地各設(shè)設(shè)一臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)，作作為補(bǔ)充電電源或備用用電源；通通訊與當(dāng)?shù)氐仉娦挪块T(mén)門(mén)聯(lián)系解決決，擬報(bào)裝裝程控電話話1臺(tái)，手機(jī)機(jī)若干臺(tái)，對(duì)對(duì)講機(jī)若干干臺(tái)。5.2施工總平面布置置圖見(jiàn)附圖《陽(yáng)春市市崗美水庫(kù)庫(kù)除險(xiǎn)加固固工程施工工總平面布布置圖》。第六章施工實(shí)施方案6.1土壩工程程6.1.1基本本情況本工程加固蛤山山水庫(kù)、那那馬水庫(kù)共共12座土壩（2座主壩、10座副壩）。采用劈裂灌灌漿和充填填灌漿對(duì)壩壩體進(jìn)行防防滲處理，迎迎水面采用用斜坡式，C15砼護(hù)坡，坡底采用干砌石護(hù)底，坡比1:2；背水面采用草皮護(hù)坡，坡底設(shè)置漿砌石排水溝坡比1:2.5。其典型斷面如下：6.1.2土壩壩施工工藝藝流程測(cè)量放樣壩體開(kāi)挖土料開(kāi)采壩體填筑迎水面護(hù)坡施工背水坡護(hù)坡施工防浪墻施工測(cè)量放樣壩體開(kāi)挖土料開(kāi)采壩體填筑迎水面護(hù)坡施工背水坡護(hù)坡施工防浪墻施工壩頂?shù)缆肥┕ゎA(yù)制路緣石施工壩體灌漿5.2土方工工程施工5.2.1土方方開(kāi)挖施工工方法5.2.1.11開(kāi)挖程序序其施工作業(yè)程序序如下：監(jiān)理人審批竣資料開(kāi)挖不合格合格場(chǎng)清理測(cè)量放樣施工措施計(jì)劃監(jiān)理人審批竣資料開(kāi)挖不合格合格場(chǎng)清理測(cè)量放樣施工措施計(jì)劃5.2.1.22施工方法法一、施工措施計(jì)計(jì)劃土石方開(kāi)挖前，按按監(jiān)理人的的指示和施施工圖紙的的規(guī)定，制制定施工措措施計(jì)劃，并并報(bào)監(jiān)理人人審批，施施工措施計(jì)計(jì)劃包括如如下內(nèi)容：：開(kāi)挖施工平面布布置圖（含含施工交通通線路布置置）；開(kāi)挖方法和程序序；施工設(shè)備的配置置和勞動(dòng)力力安排；排水或降低水位位措施；開(kāi)挖邊坡保護(hù)措措施；土料利用和棄渣渣措施；質(zhì)量與安全保證證措施；施工進(jìn)度計(jì)劃等等。二、清基 清基包括植被清清理及表土土清挖兩部部分工作。用用人工配合合挖掘機(jī)將表表層土及植植被堆積成成堆后，用用挖掘機(jī)挖挖裝，自卸卸汽車(chē)運(yùn)輸輸至監(jiān)理人人指定地點(diǎn)點(diǎn)分類堆放放。其具體內(nèi)容如下下：（1）主體工程的清清基，須清清除到離施施工圖所示示最大開(kāi)挖挖邊線、填填筑線或建建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)外側(cè)3mm處；（2）將清基范圍內(nèi)內(nèi)的樹(shù)根、雜雜草、垃圾圾、廢渣及及其它有礙礙物清除干干凈；（3）清除的有機(jī)表表土運(yùn)至監(jiān)監(jiān)理人指定定的地區(qū)堆堆放，采取取遮蓋措施施防止土壤壤被沖刷流流失。三、土壩開(kāi)挖土壩開(kāi)挖指舊土土壩護(hù)面石石拆除、主主壩漿砌石石防浪墻拆拆除、剝坡坡等。采用用挖掘機(jī)自自坡底向坡坡頂開(kāi)挖，邊邊坡上用多多臺(tái)挖掘機(jī)機(jī)將開(kāi)挖渣渣料轉(zhuǎn)運(yùn)至至坡頂，再再用挖掘機(jī)機(jī)將開(kāi)挖渣渣料裝在停停在壩面上上的自卸汽汽車(chē)上，運(yùn)運(yùn)至監(jiān)理人人指定地點(diǎn)點(diǎn)分類堆放放。對(duì)可利利用作回填填的土料采采用彩條布布遮蓋等措措施，以防防雨水沖刷刷破壞土料料。開(kāi)挖土土料嚴(yán)禁堆堆放在邊坡坡頂，應(yīng)堆堆放在離坡坡頂10mm外的安全全范圍內(nèi)。開(kāi)挖過(guò)程中采用用如下排水水及安全防防護(hù)措施：：1)、在基坑底周邊邊設(shè)排水溝溝、集水井井，將基坑坑積水用水水泵抽排至至原排水系系統(tǒng)；2)、在坡頂周邊設(shè)設(shè)排水溝、集集水井，截截排地表水水；3)、基坑周邊設(shè)11米高的圍欄欄。5.2.2土方方回填施工工方法5.2.2.11填筑程序序其施工工作業(yè)程序序如下：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣填筑施工完工資料5.2.2.22填筑施工工方法一、壩體填筑壩體填筑采用進(jìn)進(jìn)占法施工工，其施工工工藝框圖圖如下：測(cè)量放樣測(cè)量放樣清基土料開(kāi)采、運(yùn)輸碾壓試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)分層鋪料分層碾壓檢測(cè)試驗(yàn)層面處理不合格不合格合格合格(1)測(cè)量放樣樣1)開(kāi)開(kāi)工前，根根據(jù)監(jiān)理人人提供的平平面控制點(diǎn)點(diǎn)、高程控控制點(diǎn)及相相關(guān)地形圖圖等有關(guān)測(cè)測(cè)量資料對(duì)對(duì)原設(shè)控制制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)查和校測(cè)測(cè)。2)開(kāi)工前，應(yīng)施測(cè)測(cè)清基橫斷斷面圖，放放樣定出壩壩腳（考慮慮富余寬度度）及壩體體填筑起坡坡樁。3)測(cè)量放樣用高精精度的全站站儀、經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀等儀器器，以使施施測(cè)結(jié)果符符合設(shè)計(jì)要要求。4)施施工放樣應(yīng)應(yīng)以預(yù)加沉沉降量的壩壩體斷面為為標(biāo)準(zhǔn)。5)壩體填筑過(guò)程中中應(yīng)施測(cè)如如下項(xiàng)目：：①壩體分區(qū)填筑的的接坡線：：要求按每每填五層土土施測(cè)一次次。②壩體材料分區(qū)界界線。6)施工期間所有施施工定線、進(jìn)進(jìn)度、工程程量、竣工工等測(cè)量原原始記錄、計(jì)計(jì)算成果和和繪制的圖圖幅等資料料均應(yīng)及時(shí)時(shí)整理、校校核、分類類、整編成成冊(cè)，妥善善保存。(2)清基詳見(jiàn)5.2節(jié)內(nèi)容(3)擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)在各料料場(chǎng)選擇有有代表性的的土料分別別進(jìn)行擊實(shí)實(shí)試驗(yàn),測(cè)出各種種土料的最最優(yōu)含水量量和最大干干容重，用用于控制施施工時(shí)土料料的含水量量及干容重重，指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工。(4)碾壓試驗(yàn)驗(yàn)1)碾壓試驗(yàn)的目的的①核查土料壓實(shí)后后是否能夠夠達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)壓實(shí)干密密度值；②根據(jù)所選用壓實(shí)實(shí)機(jī)具，確確定合理的的施工壓實(shí)實(shí)參數(shù)、鋪鋪土厚度、土土塊限制直直徑、含水水量的適宜宜范圍、壓壓實(shí)方法和和碾壓遍數(shù)數(shù)；③確定壩體填筑質(zhì)質(zhì)量控制技技術(shù)要求和和檢測(cè)方法法。2)碾壓試驗(yàn)方法①土料料選擇：試試驗(yàn)所用土土料須具有有代表性，并并符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；②場(chǎng)地地布置：試試驗(yàn)場(chǎng)地選選擇在料場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)，試驗(yàn)驗(yàn)前將表層層清理，并并將表層壓壓實(shí)至不低低于填土設(shè)設(shè)計(jì)要求的的密實(shí)程度度，場(chǎng)地以以長(zhǎng)度軸線線方向，劃劃分成100m~15m的4個(gè)試驗(yàn)小小塊；③在場(chǎng)地中線一側(cè)側(cè)的相連兩兩個(gè)試驗(yàn)小小塊，鋪設(shè)設(shè)土質(zhì)、天天然含水量量、厚度均均相同的土土料；中線線另側(cè)的兩兩個(gè)試驗(yàn)小小塊，土質(zhì)質(zhì)和土厚均均相同，含含水量較天天然含水量量分別增加加或減少某某一幅度；；④鋪土厚度和土塊塊限制直徑徑按《碾壓壓式土石壩壩施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》選選?。虎菝總€(gè)試驗(yàn)小塊，按按預(yù)定的計(jì)計(jì)劃、規(guī)定定的操作要要求，碾壓壓至某一遍遍數(shù)后，相相應(yīng)在填筑筑面上取樣樣做干密度度試驗(yàn)；⑥每個(gè)試驗(yàn)小塊，每每次的取樣樣數(shù)12個(gè)，采用用環(huán)刀法取取樣，測(cè)定定干密度值值；⑦測(cè)定定壓實(shí)后土土層厚度，并并觀察壓實(shí)實(shí)土層底部部有無(wú)虛土土層、上下下層面結(jié)合合是否良好好、有無(wú)光光面及剪力力破壞等現(xiàn)現(xiàn)象，并作作記錄；⑧試驗(yàn)完成后，及及時(shí)將試驗(yàn)驗(yàn)資料進(jìn)行行整理分析析，繪制干干密度值與與壓實(shí)遍數(shù)數(shù)的關(guān)系曲曲線等；⑨根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，提出出正式施工工的碾壓參參數(shù)如鋪料料厚度、碾碾壓機(jī)械型型號(hào)、碾壓壓遍數(shù)、含含水量控制制范圍等，并并報(bào)監(jiān)理工工程師審批批。(5)土料開(kāi)采采、運(yùn)輸壩體填填筑土料的的開(kāi)采、運(yùn)運(yùn)輸主要包包括料場(chǎng)開(kāi)開(kāi)采前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，土土料開(kāi)采的的方式、方方法，土料料質(zhì)量控制制及土料運(yùn)運(yùn)輸四方面面內(nèi)容。1)開(kāi)采前準(zhǔn)備工作作①劃定料場(chǎng)范圍：：根據(jù)料場(chǎng)場(chǎng)使用規(guī)劃劃制定分期期分塊用地地計(jì)劃，劃劃定料場(chǎng)的的邊界線并并埋設(shè)界標(biāo)標(biāo)；②修建建施工道路路：根據(jù)土土料場(chǎng)的地地形地勢(shì)，擬擬定開(kāi)挖線線路，修筑筑施工道路路；③設(shè)置置排水系統(tǒng)統(tǒng)：在料場(chǎng)場(chǎng)周?chē)贾弥媒厮疁献枳钃鯃?chǎng)外水流進(jìn)進(jìn)入開(kāi)采區(qū)區(qū)，沖刷土土料；④分區(qū)區(qū)分期清理理覆蓋層：：用人工配配合挖土機(jī)機(jī)、推土機(jī)機(jī)將覆蓋層層清除干凈凈，并堆放放于甲方指指定地點(diǎn)；；⑤在空空曠處設(shè)土土料翻曬場(chǎng)場(chǎng)，以調(diào)整整土料含水水量。2)土料的開(kāi)采方式式、方法土料開(kāi)開(kāi)采采用立立面開(kāi)采方方式，用反反鏟挖土機(jī)機(jī)或裝載機(jī)機(jī)裝土，反反鏟挖土機(jī)機(jī)挖裝采用用溝端分段段挖掘方法法，裝載機(jī)機(jī)挖裝采用用“Ｙ”形作業(yè)法法。3)土料質(zhì)量控制填筑土土料選用亞亞粘土并且且粘粒含量量、含水量量、土塊直直徑、礫質(zhì)質(zhì)粘土的粗粗粒含量，粗粗粒最大粒粒徑均需符符合設(shè)計(jì)和和《施工規(guī)規(guī)范》要求求，土料質(zhì)質(zhì)量控制采采用如下措措施：①覆蓋層削除干凈凈、無(wú)草皮皮、樹(shù)根等等雜物；②在料料場(chǎng)空曠處處設(shè)土料翻翻曬場(chǎng)，控控制土料含含水量符合合標(biāo)準(zhǔn)；③施工工作業(yè)面處處設(shè)專人值值班，將草草皮、樹(shù)根根、石頭等等雜物清除除干凈；④在料場(chǎng)周?chē)O(shè)截截水溝阻擋擋雨水，防防止雨水沖沖刷土料，以以保護(hù)土源源。4)土料運(yùn)輸土料運(yùn)運(yùn)輸采用自自卸汽車(chē)運(yùn)運(yùn)輸方式，由16t實(shí)力自卸汽車(chē)或15t三菱自卸汽車(chē)將土料從土料場(chǎng)運(yùn)到填筑工作面傾卸，D8N或D80推土機(jī)平料。運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)輛行駛遵守交通規(guī)則，按規(guī)定行駛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)車(chē)輛慢行，并服從值班人員指揮。(6)土料鋪鋪填土料料鋪填分層層分層統(tǒng)一一鋪土，統(tǒng)統(tǒng)一碾壓；；其層厚由由碾壓試驗(yàn)驗(yàn)確定。土土料鋪填分分卸料及平平料兩道工工序，采用用進(jìn)占法施施工，即汽汽車(chē)在已平平好的松土土層上卸料料，用推土土機(jī)向前進(jìn)進(jìn)占攤鋪料料，后用平平路機(jī)平料料。施工過(guò)過(guò)程中嚴(yán)禁禁汽車(chē)在已已處理的層層面輾壓處處行駛，以以免土料產(chǎn)產(chǎn)生剪力破破壞，為保保證壩體質(zhì)質(zhì)量，每邊邊超填寬度度1.0mm，在填筑筑高度達(dá)到到2.5mm后，用挖挖土機(jī)修坡坡至設(shè)計(jì)要要求。攤鋪后土料厚度度均勻，表表面平整，無(wú)粗粒粒集中，邊邊線整齊，土土料鋪筑時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制制鋪料層厚厚度及防止止土料剪力力破壞，針針對(duì)本工程程特性，施施工特點(diǎn)，擬擬采用如下下措施控制制鋪料層厚厚度及防止止土料剪力力破壞。1)保持持填土表面面平整是保保證鋪料均均勻，防止止超厚的關(guān)關(guān)健環(huán)節(jié)。如如雨后填筑筑面由于清清理層面造造成許多凹凹坑，在鋪鋪填新料時(shí)時(shí)，淺薄料料層上土，以以便填平凹凹坑，整平平壩面；2)算算方上料：：根據(jù)鋪土土厚度，計(jì)計(jì)算出每車(chē)車(chē)土料控制制的面積，在在填筑面均均勻卸料，呈呈梅花狀傾傾卸；3)推推土機(jī)平料料過(guò)程中，及及時(shí)檢查鋪鋪土層厚度度，發(fā)現(xiàn)超超厚部位立立即進(jìn)行處理理；4)在在填筑前設(shè)設(shè)高程控制制樁，在高高程控制樁樁上標(biāo)識(shí)每每層的填土土厚度。5)土土料填筑施施工過(guò)程中中嚴(yán)禁汽車(chē)車(chē)、機(jī)械在在已處理好好的層面輾輾壓行駛。(7)整平、壓壓實(shí)土料攤鋪后，用用平路機(jī)整整平，根據(jù)據(jù)碾壓試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，用用YZ-118振動(dòng)壓路路機(jī)振動(dòng)壓壓實(shí)，邊角角、坑凹處處用小型機(jī)機(jī)具或HC-770型打夯機(jī)機(jī)夯實(shí)。碾壓方向平行于于壩軸線方方向，嚴(yán)禁禁垂直于壩壩軸線方向向碾壓，壓壓路機(jī)行走走速度控制制在1~2檔車(chē)速，以以每小時(shí)1~1.5公里為宜，碾碾壓時(shí)先靜靜壓兩遍，再再振動(dòng)壓實(shí)實(shí)。碾壓線線路盡量成成直線，碾碾壓方向碾碾壓碾跡搭搭接寬度不不小于0..5m，垂垂直碾壓方方向的碾跡跡搭接寬度度不小于11.5m。碾碾壓遍數(shù)根根據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果而定，壓壓路機(jī)操作作員每碾壓壓一遍作記記錄一次，單單機(jī)完成碾碾壓遍數(shù)按按公式ｎ＝＝Ｂ/b計(jì)算，式式中ｎ為單單機(jī)完成碾碾壓遍數(shù)；；Ｂ為碾磙磙凈寬ｍ；；ｂ為碾磙磙錯(cuò)距寬度度ｍ，土料料碾壓采用用進(jìn)退錯(cuò)距距法。土料料碾壓順軸軸方向搭接接進(jìn)行，無(wú)無(wú)漏壓，表表面平整，無(wú)無(wú)彈簧、起起皮、脫空空和剪切破破壞現(xiàn)象。為控制碾壓質(zhì)量量擬采用根根據(jù)碾壓面面積、壓路路機(jī)行駛速速度算時(shí)碾碾壓，除機(jī)機(jī)手作碾壓壓記錄外，并并設(shè)專人專專職負(fù)責(zé)記記錄輾壓遍遍數(shù)。(8)檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)土料整整平、壓實(shí)實(shí)后，由試試驗(yàn)室派人人現(xiàn)場(chǎng)取樣樣，取樣按按《水工試試驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)執(zhí)行，取樣樣深度需達(dá)達(dá)到下層土土面，采用用環(huán)刀法測(cè)測(cè)定壓實(shí)土土體的干密密度及含水水量。(9)層面面處理在土料填筑前，為為保證上、下下層土體結(jié)結(jié)合良好，必必須對(duì)結(jié)合合層面進(jìn)行行處理，其其處理方法法為：將表表面松土、砂砂礫及其它它雜物徹底底清除干凈凈，表面用用打毛機(jī)（Ｄ60推土機(jī)刀片底加焊30mm厚、100×50mm鋼片，間距為@100）刨毛，刨毛深度為1~2cm，刨毛均勻，深度一致，無(wú)漏刨現(xiàn)象。土層面較干時(shí)，則用灑水車(chē)灑水濕潤(rùn)。第一層土料填筑必須在清基完成驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行。二、反濾料、墊墊層填筑用自卸汽汽車(chē)運(yùn)輸濾濾料至工作作面，人工工攤鋪。5.3灌漿工程程施工5.3.1基本本情況主壩灌漿起止樁樁號(hào)為：0+0000～0+7880；其中中，左右壩壩頭（樁號(hào)號(hào)0+0000～0+2770、0+7005～0+7880）采用充充填灌漿處處理，雙排排；樁號(hào)（0+2770～0+7005）采用劈劈裂灌漿處處理。充填填灌漿施工工左右壩頭（樁號(hào)號(hào)0+0000～0+2770、0+7005～0+7880）采用充充填灌漿處處理。上下下兩排，排排距1.55m，均按按兩序施工工。具體施施工工藝如如下：（1）施工程序。布孔→灌漿壓力力→制漿土料料→漿液濃度度→終灌和復(fù)復(fù)灌→下止?jié){套套管。（2）鉆灌工藝A、造孔用法鉆進(jìn)，不不得加水鉆鉆進(jìn)，開(kāi)孔孔孔徑不小小于1000mm。B、灌漿分序施工。即即先灌Ⅰ序，后灌Ⅱ序孔。C、孔深實(shí)測(cè)校正±±0.3mm。D、灌漿方法：土壩壩灌漿采用用孔底注漿漿，全孔灌灌注，少灌灌多復(fù)，每每灌次吃漿漿量0.4～0.7m3/m。E、灌漿材料：用水水泥、粘土土混合漿加加柴油灌注注，水泥：：粘土＝1：9，柴油摻摻加泥漿干干料重的00.5%。濕濕法制漿，即即攪拌→過(guò)濾→沉淀→放入儲(chǔ)漿漿池備用。粘粘土原料比比重控制在在1.35～1.45gg/cm3之間。（3）灌漿綜合控制A、套管長(zhǎng)5m(灌灌段長(zhǎng)小于于5m時(shí)，采用用1m)。B、射漿管不低于孔孔底0.55m。C、壓力控制：采用用進(jìn)漿管及及套管內(nèi)兩兩種同時(shí)計(jì)計(jì)壓，進(jìn)漿漿管壓力00.13～0.255Mpa，套套管內(nèi)（孔孔內(nèi)）壓力力0.05～0.1MMpa，灌灌漿壓力控控制以孔內(nèi)內(nèi)壓力為準(zhǔn)準(zhǔn)，因壓力力由經(jīng)驗(yàn)而而得，故實(shí)實(shí)踐后作適適當(dāng)調(diào)整，以以保證正常常灌漿。壓壓力表限制制:進(jìn)漿管壓壓力表最大大量程1..0Mpaa，套管壓壓力表最大大量程為00.6Mppa，隨時(shí)時(shí)檢查校正正壓力表。D、漿液控制：先用用濃漿注滿滿孔段，孔孔內(nèi)有水時(shí)時(shí)，將水排排出，再用用稀漿起灌灌，當(dāng)吃漿漿量大于330升/分鐘時(shí)，改改用濃漿灌灌注。E、位移及裂縫控制制灌漿時(shí)，必須嚴(yán)嚴(yán)格控制灌灌漿壓力，不不得使壩體體產(chǎn)生位移移及裂縫，如如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，則必須須查明原因因后才能繼繼續(xù)灌注。（4）終孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及及封孔A、復(fù)灌次數(shù)不少于于4次(灌漿正常)，灌漿不不正常時(shí)，視視情況適當(dāng)當(dāng)增加次數(shù)數(shù)。B、灌漿正常，而吃吃漿量連續(xù)續(xù)三次小于于40Kg/m(干料)時(shí)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理同意也也可封孔。C、自下而上提管、加加壓，用濃濃漿封孔，每每天往孔內(nèi)內(nèi)注濃漿，直直至孔內(nèi)泥泥漿析水后后不再下沉沉為止。（5）質(zhì)量檢查A、灌漿過(guò)程是否正正常，灌漿漿是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求。B、檢查孔取芯分析析，巖芯照照片保存。C、灌后抗?jié)B效果。5.3.3劈裂裂灌漿施工工5.2.3.11基本要求求在主壩樁號(hào)0++270～0+7005段壩身身進(jìn)行劈裂裂灌漿，劈裂灌漿漿孔間距為為5m。5.3.3.22灌漿工藝藝流程土壩劈裂灌漿是是利用堤壩壩水平小主主應(yīng)力的分分布規(guī)律和和水力劈裂裂原理，沿沿壩軸線布布孔，以灌灌注泥漿的的壓力有控控制性地將將壩體劈開(kāi)開(kāi)，并灌入入適宜的漿漿液，通過(guò)過(guò)漿壩互壓壓和漿液析析水引起壩壩體土的濕濕陷固結(jié)等等作用，使使之形成豎豎直的漿脈脈充填于裂裂縫、洞穴穴等隱患處處，以堵塞塞洞穴和裂裂縫。接管灌漿接管灌漿制漿合格合格送料驗(yàn)收供水壩體變形觀測(cè)灌漿量壓力控制每孔不少于5次以上封孔工作面清理結(jié)束初灌滿足要求復(fù)灌終灌安裝灌漿導(dǎo)管造孔布孔檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求劈裂灌漿施工工藝流程圖5.3.3.33土料選取取根據(jù)設(shè)計(jì)、《水水工建筑物物水泥灌漿漿施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》SL622-94、《土壩壩壩體灌漿漿技術(shù)規(guī)范范》（SD2666-888）的要求求灌漿材料料采用全粘粘土漿，局局部回漿嚴(yán)嚴(yán)重的部位位采用粘土土水泥漿，水水泥摻入量量為干料的的10%。其最優(yōu)優(yōu)摻入量應(yīng)應(yīng)通過(guò)室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試試驗(yàn)確定，試試驗(yàn)成果應(yīng)應(yīng)報(bào)送監(jiān)理理人。灌漿用的水泥標(biāo)標(biāo)號(hào)不低于于425#并必須符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，不不得使用受受潮結(jié)塊的的水泥。水水泥不應(yīng)存存放過(guò)久，出出廠期超過(guò)過(guò)3個(gè)月的水水泥不應(yīng)使使用。灌漿漿用水應(yīng)符符合《混凝凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ663–89的有關(guān)規(guī)規(guī)定，拌漿漿水的溫度度不得高于于40oC。對(duì)灌漿土料和灌灌漿的物理理力學(xué)性質(zhì)質(zhì)的要求如如下表：粘土的物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)表灌漿土料成分%漿液物理力學(xué)性性能要求單位數(shù)量塑性指數(shù)10～15容重t/m31.3～1.66粘粒含量20～30粘度S30～100粉粒含量30～50穩(wěn)定性g/cm3<0.1砂粒含量10～30膠體率%>80有機(jī)質(zhì)含量<2失水量cm3/30mmin10～30可溶鹽含量<85.3.3.44灌漿試驗(yàn)驗(yàn)壩體劈裂灌漿與與充填灌漿漿前應(yīng)進(jìn)行行灌漿試驗(yàn)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)要求選選擇有代表表性地質(zhì)地地層，按《土土壩壩體灌灌漿技術(shù)規(guī)規(guī)范》（SD2666–88）的規(guī)定定進(jìn)行劈裂裂灌漿與充充填灌漿試試驗(yàn)、壓水水試驗(yàn)，確確定有關(guān)的的技術(shù)參數(shù)數(shù)，指導(dǎo)施施工。并對(duì)對(duì)其變形和和位移進(jìn)行行監(jiān)測(cè)，成成果報(bào)送監(jiān)監(jiān)理人，當(dāng)當(dāng)變形和位位移超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)值時(shí)，立立即停止施施工，并報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人人共同研究究處理措施施。5.3.3.44施工方法法劈裂灌漿采用XXJ-1000型和XU-1100型地質(zhì)鉆鉆機(jī)造孔，BW-2200/440、2DN--25/880灌漿泵和150–7攪漿機(jī)灌灌漿。機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量(臺(tái))地質(zhì)鉆機(jī)XJ-1004XU–1003灌漿泵BW–200/4052DN–25//805攪漿機(jī)150–711抽水機(jī)GBA–1211潛水泵QY–1611測(cè)量?jī)x器全站儀1載重汽車(chē)東風(fēng)牌8tt3灌漿壓力表一批灌漿流量計(jì)一批具體施工方法如如下：（1）布孔、造孔及及鉆孔保護(hù)護(hù)按設(shè)計(jì)圖紙定點(diǎn)點(diǎn)布孔，先先造單序孔孔。壩體填填筑部分采采用錘擊干干鉆法造孔孔，到強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化層改用用回轉(zhuǎn)式干干法造孔，嚴(yán)嚴(yán)禁采用清清水循環(huán)鉆鉆進(jìn)，造孔孔時(shí)孔應(yīng)保保持垂直，孔孔斜不得大大于孔深1.5%。造孔過(guò)過(guò)程要嚴(yán)格格控制并做做好記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)特殊情情況要詳細(xì)細(xì)記錄，并并作出分析析處理，當(dāng)當(dāng)孔深達(dá)到到要求時(shí)終終孔進(jìn)行下下一工序。對(duì)完成的灌漿孔孔和在灌的的灌漿孔要要采取一定定的保護(hù)措措施，防止止意外事故故或過(guò)失造造成掃孔，影影響灌漿的的順利進(jìn)行行。（2）導(dǎo)管安放和清清孔成孔后在孔內(nèi)安安放導(dǎo)漿管管，為了減減少孔壁冒冒漿、反漿漿，在造孔孔時(shí)采用的的鉆頭直徑徑要與導(dǎo)管管的直徑相相當(dāng)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后接灌灌漿管裝上上壓力表準(zhǔn)準(zhǔn)備灌漿。對(duì)對(duì)糾偏無(wú)效效處理后仍仍不合格的的鉆孔，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意意進(jìn)行封堵堵并重新定定點(diǎn)造孔。（3）清孔為了使灌漿能在在裂縫內(nèi)順順利流通，以以便充分地地填充每一一處裂縫、洞洞穴等隱患患，灌漿前前均要進(jìn)行行清孔（包包括復(fù)灌）。清孔時(shí)用灌漿管管接上比導(dǎo)導(dǎo)管管徑小小的鍍鋅管管，插進(jìn)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)用稀稀漿或風(fēng)水水聯(lián)合，從從孔底向孔孔外沖洗的的方法進(jìn)行行沖洗。沖沖洗時(shí)注意意沖洗水壓壓和時(shí)間，對(duì)對(duì)回水達(dá)不不到澄清要要求的孔段段應(yīng)繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行沖洗以以保證灌漿漿能順利進(jìn)進(jìn)行。清孔孔使灌漿孔孔有吃漿反反映時(shí)，再再接好導(dǎo)漿漿管裝上壓壓力表、流流量計(jì)進(jìn)行行灌漿。當(dāng)當(dāng)遇上孔底底嚴(yán)重堵塞塞時(shí)要重新新清孔，以以便漿液能能順利流通通。（4）制漿把土料和水泥按按設(shè)計(jì)的比比例均勻拌拌和后，投投放到制漿漿機(jī)里按設(shè)設(shè)計(jì)要求加加水制漿，漿漿液送至篩篩網(wǎng)過(guò)濾，并并經(jīng)測(cè)定達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求后輸送送到灌漿機(jī)機(jī)進(jìn)行灌漿漿，漿液不不合格時(shí)重重新調(diào)整制制漿。制漿漿形成的廢廢料運(yùn)至棄棄渣場(chǎng)堆放放，保持工工作面的清清潔和環(huán)境境保護(hù)。（5）灌漿a灌漿施工主壩劈裂灌漿采采用全孔孔孔底灌注法法，可使孔孔內(nèi)漿由孔孔底反向全全孔，處于于半循環(huán)狀狀態(tài)。劈裂裂灌漿是孔孔底先被劈劈裂裂縫向向上發(fā)展，從從而達(dá)到加加固壩體的的作用。充充填灌漿是是由孔底向向上發(fā)展，對(duì)對(duì)全孔孔壁壁土體裂隙隙、隱患進(jìn)進(jìn)行充填，從從而加固壩壩體。主壩劈裂灌漿施施工均采取取從壩中間間向兩岸展展開(kāi)，上游游排先灌的的方式灌漿漿。灌漿孔孔分Ⅱ序，上游游排灌漿孔孔完工后，灌灌下游排孔孔。在同一一排灌漿孔孔施工中，先先進(jìn)行Ⅰ序灌漿孔孔的鉆孔及及灌漿施工工，接著進(jìn)進(jìn)行Ⅱ序灌漿孔孔的鉆孔及及灌漿施工工。灌漿采用“先稀稀后濃，逐逐漸加稠，分分序施灌，少少灌多復(fù)”的方法。要要求每孔每每次平均灌灌漿量控制制在0.5~~1.0mm3每米，每每孔復(fù)灌次次數(shù)不少于于5次，復(fù)灌灌間隔時(shí)間間不少于5天。b灌漿量的控制應(yīng)對(duì)劈裂灌漿和和充填灌漿漿每孔每次次灌漿量及及總灌漿量量準(zhǔn)確記錄錄，每次灌灌漿量不得得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)允許值，以以便控制灌灌漿質(zhì)量。每每孔每次平平均灌漿量量以孔深計(jì)計(jì)，每米孔孔深按規(guī)范范控制。c灌漿壓力的控制制劈裂灌漿不同孔孔深段灌漿漿壓力參考考值：孔深（m）<1010~1515~20灌漿壓力（Mppa）0.1~0.1150.15~0..250.25~0..35灌漿壓力是保證證灌漿質(zhì)量量的重要因因素，在同同一孔中一一般頭幾次次使用較小小的灌漿壓壓力，以后后隨復(fù)灌次次數(shù)增加待待壩體逐漸漸得到密實(shí)實(shí)，孔口壓壓力逐漸升升高達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)壓力。在灌漿過(guò)程中應(yīng)應(yīng)定時(shí)嚴(yán)格格記錄灌漿漿壓力值，當(dāng)當(dāng)表壓力讀讀數(shù)大于設(shè)設(shè)計(jì)的最大大壓力值時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即調(diào)節(jié)出漿漿量或停灌灌，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)最大壓壓力值時(shí)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求持續(xù)一一定的時(shí)間間。當(dāng)壓力力穩(wěn)定回升升兩次或超超過(guò)設(shè)計(jì)壓壓力最高值值時(shí)，應(yīng)做做好換孔準(zhǔn)準(zhǔn)備。在灌灌漿過(guò)程中中應(yīng)隨時(shí)觀觀測(cè)壓力表表變化，并并注意記錄錄瞬時(shí)最大大壓力，對(duì)對(duì)照壩體位位移和接縫縫張開(kāi)度合合理控制灌灌漿壓力。同同時(shí)作好每每孔、每次次、灌漿延延續(xù)時(shí)間灌灌漿量的記記錄并把灌灌漿記錄進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。5.3.3.55施工中常常出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題及處理理方法見(jiàn)下下表出現(xiàn)的問(wèn)題及處處理表出現(xiàn)問(wèn)題處理方法及措施施冒漿立即停灌挖出冒冒漿出口用用粘性土料料回填串漿加強(qiáng)觀測(cè)對(duì)壩體體安全無(wú)影影響可以堵堵住串漿孔孔或兩孔同同時(shí)灌注裂縫加強(qiáng)觀測(cè)當(dāng)裂縫縫大于設(shè)計(jì)計(jì)允許值時(shí)時(shí)停灌待裂裂縫基本閉閉合后再灌灌塌坑在塌坑部位挖出出部分泥漿漿回填粘性性土料分層層夯實(shí)隆起立即停灌分析不不影響壩體體安全時(shí)要要繼續(xù)灌漿漿并進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)5.3.3.66灌漿結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)及封封孔根據(jù)《土壩壩體體灌漿技術(shù)術(shù)規(guī)范》SD2666-888標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行土壩壩體體灌漿標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，每孔復(fù)復(fù)灌達(dá)5次以上，總總吃漿量與與設(shè)計(jì)吃漿漿量相符，灌灌漿至不再再吃漿時(shí)，可可以認(rèn)為已已經(jīng)灌飽、灌灌滿、灌實(shí)實(shí)即可終止止灌漿。封孔時(shí)應(yīng)邊撥管管和按設(shè)計(jì)計(jì)要求回填填稠漿，如如果漿面下下降可繼續(xù)續(xù)注入稠漿漿，直至漿漿面升至孔孔口不再下下降為止，并并在終孔時(shí)時(shí)用粘土對(duì)對(duì)灌漿孔進(jìn)進(jìn)行封堵。5.3.3.66灌漿期原原型觀測(cè)按設(shè)計(jì)要求沿壩壩軸線方向向每隔200m設(shè)一觀觀測(cè)標(biāo)點(diǎn)，每每級(jí)至少分分別在壩頂頂上、下游游壩肩處各各設(shè)一個(gè)觀觀測(cè)標(biāo)點(diǎn)，標(biāo)標(biāo)點(diǎn)用砼樁樁或木樁做做成。灌漿施工前應(yīng)對(duì)對(duì)布設(shè)的各各樁垂直位位移點(diǎn)觀測(cè)測(cè)2次，灌漿漿期每班觀觀測(cè)1～2次，壩面面出現(xiàn)裂縫縫時(shí)，應(yīng)增增加觀測(cè)次次數(shù)，灌漿漿間歇期每每2天觀測(cè)1次。灌漿漿期間壩頂頂上下游壩壩肩處橫向向水平位移移每次不得得大于255mm。5.4砌石工工程施工5.4.1基本本情況土壩砌石包括為為干砌石排排水棱體11489..64m3、拋石護(hù)腳腳11611.75mm3。5.4.2施工工程序干砌石采用人工工砌筑，拋拋石護(hù)腳采采用自卸汽汽車(chē)+人工整平平，施工程程序如下：：一、干砌石施工工工藝流程程測(cè)量放樣測(cè)量放樣基面驗(yàn)收石塊濕潤(rùn)砌體砌筑二、拋石施工工藝流流程拋前水下地形測(cè)量拋前水下地形測(cè)量拋投整平5.4.3施工工方法一、干砌石(1)一般要求求1.干砌石使用材料料應(yīng)按施工工圖紙要求求和監(jiān)理人人指示，采采用料石或或毛石砌筑筑料。2.石料使用前表面面應(yīng)洗除泥泥土和水銹銹雜質(zhì)。3.干砌石砌體鋪砌砌前，應(yīng)先先按設(shè)計(jì)要要求鋪設(shè)墊墊層，鋪設(shè)設(shè)墊層前應(yīng)應(yīng)將地基平平整夯實(shí)，墊墊層厚度應(yīng)應(yīng)均勻，其其密實(shí)度應(yīng)應(yīng)大于90%。(2)干砌石砌砌體施工工工藝干砌石護(hù)底與護(hù)護(hù)坡砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)對(duì)砌筑物進(jìn)進(jìn)行測(cè)量，并并將測(cè)量成成果和詳細(xì)細(xì)的施工措措施報(bào)監(jiān)理理工程師，然然后分段按按序進(jìn)行；；基礎(chǔ)開(kāi)挖挖經(jīng)驗(yàn)收合合格后開(kāi)始始施工。1.砌筑前先將地基基平整夯實(shí)實(shí)，檢查鋪鋪砌面的平平整和坡度度是否滿足足設(shè)計(jì)要求求，合格后后鋪設(shè)墊層層，墊層料料及厚度按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行，作作墊層的砂砂石其粒徑徑小于0..1mm的的含量（按按重量計(jì)）不不大于5%，禁止用用風(fēng)化礫石石與風(fēng)化砂砂作反濾料料。砌石應(yīng)應(yīng)以一層與與一層錯(cuò)縫縫結(jié)方式鋪鋪砌，干砌砌石護(hù)坡護(hù)護(hù)底砌筑時(shí)時(shí)墊層應(yīng)與與干砌石鋪鋪砌層配合合砌筑，隨隨鋪隨砌。2.砌筑時(shí)石塊應(yīng)鋪鋪砌穩(wěn)定，相相互錯(cuò)縫鎖鎖結(jié)，鋪筑筑中使每一一石塊在上上下層接觸觸面上都有有不少于三三個(gè)分開(kāi)的的支承點(diǎn)。所所有前后的的明縫均用用小片石料料填塞緊密密，以使沿沿石塊的全全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)實(shí)支承。塊塊石分層臥臥砌，上下下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，必必要時(shí)設(shè)拉拉結(jié)石，杜杜絕外側(cè)立立砌、中間間填心方法法砌筑及空空縫存在。3.護(hù)坡與護(hù)底靠基基礎(chǔ)的第一一層石塊應(yīng)應(yīng)將大面朝朝下，放置置平穩(wěn)，并并于轉(zhuǎn)角交交叉、洞穴穴及孔口處處采用較大大平整毛石石砌筑。砌砌石體轉(zhuǎn)角角處和交接接處同時(shí)砌砌筑，對(duì)不不能同時(shí)砌砌筑的面，留留置臨時(shí)間間斷處，并并砌成斜搓搓，砌石表表面應(yīng)自然然接縫不出出現(xiàn)通縫、凸凸起，護(hù)坡坡表面濺染染清除干凈凈，錐坡要要使用樣板板尺，砌體體表面自然然圓順。4.護(hù)坡和護(hù)底的表表面砌縫的的寬度不應(yīng)應(yīng)大于255mm，砌砌石邊緣應(yīng)應(yīng)順直、整整齊牢固。砌砌體外露面面的坡頂和和側(cè)邊，應(yīng)應(yīng)選用較整整齊的石塊塊砌筑平整整。5.完工后的砌體結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸、位位置、表面面偏差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)《砌砌體工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB500203--98）的有關(guān)關(guān)規(guī)定和符符合設(shè)計(jì)圖圖規(guī)定。干砌石采用人工工砌筑，要要求塊石大大小搭配、交交錯(cuò)咬接、砌砌體牢固、表表面平整、無(wú)無(wú)通縫。二、拋石拋石材料：拋石石材料考慮慮抗沖、動(dòng)動(dòng)水落距、多多層拋?zhàn)o(hù)、良良好級(jí)配及及石源條件件等選擇拋拋石料徑。拋拋石最小粒粒徑不小于于20cmm。拋石防護(hù)的施工工方法為：：劃分小區(qū)區(qū)、準(zhǔn)確定定位、掌握握落距、合合理掛檔、定定量拋投、多多次拋勻。（1）拋前水下地形測(cè)測(cè)量拋前水下地形測(cè)測(cè)量由業(yè)主主委托其它它單位完成成，我公司司將派人參參加配合或或我單位在在監(jiān)理監(jiān)督督下進(jìn)行測(cè)測(cè)量，確定定測(cè)量結(jié)果果。由于拋石施工位位置是位于于水中，無(wú)無(wú)法在水中中確立施工工位置，因因而需在與與施工位置置對(duì)應(yīng)的岸岸上設(shè)立標(biāo)標(biāo)志，輔以以水中浮標(biāo)標(biāo)，以確定定拋投位置置。（2）拋投整平采用自卸汽車(chē)運(yùn)運(yùn)輸?shù)绞┕すがF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行拋投，人人工配合挖挖掘機(jī)進(jìn)行行整平。5.5護(hù)坡工工程施工5.5.1基本本情況土壩護(hù)坡工程主主要包括：：迎水坡新新建砼護(hù)坡坡及鋼筋砼砼防浪墻，背背水坡采用用草皮護(hù)坡坡等。。5.5.2砼澆澆筑程序砼采用現(xiàn)澆法施施工，其施施工作業(yè)程程序如下：：施工措施計(jì)劃監(jiān)理人審批測(cè)量放樣模板安裝鋼筋安裝砼澆筑施工措施計(jì)劃監(jiān)理人審批測(cè)量放樣模板安裝鋼筋安裝砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)5.5.3.11施工方法法一、砼拌和系統(tǒng)統(tǒng)擬設(shè)2臺(tái)0.35m3砼砼攪拌機(jī)的的砼拌和系系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)設(shè)砂、石料料堆放場(chǎng)，工工程用砂、石石料從當(dāng)?shù)氐夭少?gòu)，砼砼手扶拖拉拉機(jī)或手推推車(chē)運(yùn)輸。二、材料供應(yīng)措措施砼澆筑所用的砂砂、石、水水泥等材料料均從合格格供應(yīng)商中中采購(gòu)，使使用前，均均需按要求求作材料檢檢測(cè)，合格格材料才許許進(jìn)場(chǎng)使用用。三、模板制裝模板采用木模板板。四、鋼筋制安(1)鋼筋加加工工藝流流程：(2)鋼筋制制作調(diào)直調(diào)直下料加工成型質(zhì)量檢驗(yàn)存放備用鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中的的規(guī)格、型型號(hào)、尺寸寸、數(shù)量，根根據(jù)施工規(guī)規(guī)范規(guī)定的的彎鉤、接接頭等計(jì)算算配料單，經(jīng)經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確確后下料。鋼筋加工使用前前應(yīng)調(diào)直、除除銹，使其其表面潔凈凈。鋼筋中中心線同直直線偏差值值應(yīng)不超過(guò)過(guò)其全長(zhǎng)1%，鋼筋加加工后允許許偏差不超超過(guò)技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定的的數(shù)值。(3)鋼筋接頭頭鋼筋在在廠內(nèi)加工工時(shí)，應(yīng)采采用閃光對(duì)對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)豎向可斜斜面向（傾傾斜度在1:0..5的范圍內(nèi)內(nèi)），鋼筋筋的焊接，采采用手工電電弧焊（直直徑在288mm內(nèi)）或或氣壓焊。除除軸心受拉拉、小偏心心受拉和承承受震動(dòng)荷荷載構(gòu)件外外，直徑在在25mmm以下的鋼鋼筋接頭可可采用綁扎扎接頭。焊接鋼鋼筋接頭前前，應(yīng)先將將施焊范圍圍內(nèi)的浮銹銹、漆污、油油漬等清除除干凈。氣氣壓焊在安安裝焊接夾夾具和鋼筋筋時(shí)，必須須使兩根鋼鋼筋的軸線線在同一直直線上，兩兩根鋼筋之之間的局部部縫隙不得得大于3mmm。鋼筋施施焊前或改改變鋼筋種種類、直徑徑，應(yīng)按實(shí)實(shí)際條件進(jìn)進(jìn)行試焊，并并取樣試驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格才能能成批焊接接，若對(duì)焊焊接質(zhì)量有有懷疑或在在焊接過(guò)程程發(fā)現(xiàn)異常常時(shí)，應(yīng)視視實(shí)際情況況，隨機(jī)抽抽樣，進(jìn)行行冷彎及拉拉力試驗(yàn)。全部閃閃光對(duì)接焊焊、電弧焊焊的接頭，均均應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查并并符合規(guī)范范要求。(4)鋼筋安裝裝合格的的成型鋼筋筋，經(jīng)汽車(chē)車(chē)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)，人人工搬運(yùn)至至工作面，人人工綁扎。鋼筋安安裝前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙逐條對(duì)對(duì)照就位，避避免出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)漏，底板板及墻、下下層鋼筋間間，除設(shè)計(jì)計(jì)有明確規(guī)規(guī)定外，均均應(yīng)用ф12～ф18馬凳筋式S型作為固固定上下層層鋼筋用，并并綁扎與主主體砼同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥泥砂漿方塊塊縱橫間距距＠1米,控制保護(hù)護(hù)層厚度。鋼筋安安裝過(guò)程，逐逐條鋼筋各各交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定綁綁扎（或焊焊接）牢固固，鋼筋接接頭位置應(yīng)應(yīng)按規(guī)定比比例錯(cuò)開(kāi)，其其位置、間間距，各部部分鋼筋大大小尺寸，均均應(yīng)符合圖圖紙的規(guī)定定，其偏差差不得超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)定定。鋼筋安安裝完畢，應(yīng)應(yīng)按三檢制制度檢查合合格后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收簽證后，才才能進(jìn)行砼砼澆筑施工工。在混凝凝土施工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼鋼筋架的保保護(hù)，以免免施工人員員及設(shè)備作作業(yè)不當(dāng)引引起鋼筋位位置偏移，鋼鋼筋變形。并并安排值班班人員經(jīng)常常檢查鋼筋筋架立位置置，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及及時(shí)矯正，嚴(yán)嚴(yán)禁為方便便澆筑擅自自移動(dòng)或割割除鋼筋。(5)預(yù)埋件制制作與安裝裝埋件主主要有永久久性機(jī)電設(shè)設(shè)備埋件和和施工用埋埋件兩種，其其構(gòu)件的型型號(hào)、規(guī)格格、尺寸應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙要求選選擇材料，合合理排料，準(zhǔn)準(zhǔn)確下料，精精心制造并并經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，分分類堆放備備用。預(yù)埋件件安裝前，應(yīng)應(yīng)測(cè)量放樣樣，經(jīng)檢測(cè)測(cè)位置、高高程、尺寸寸準(zhǔn)確無(wú)誤誤后，才能能埋設(shè)。預(yù)埋件件埋設(shè)完畢畢后，應(yīng)重重新檢測(cè)，以以保證其允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。砼澆筑筑過(guò)程，應(yīng)應(yīng)派員值班班檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)埋件位位置偏移或或變形，應(yīng)應(yīng)及時(shí)矯正正，以免造造成今后返返工。(6)鋼鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量保證措措施鋼筋應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求分類分分等級(jí)，購(gòu)購(gòu)置符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并并且具有出出廠證明書(shū)書(shū)或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告的產(chǎn)品品。鋼筋購(gòu)購(gòu)回，物資資管理部門(mén)門(mén)須按不同同等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)格格及生產(chǎn)廠廠家分批驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后并并按規(guī)范要要求抽樣檢檢測(cè)合格后后方可使用用。堆放時(shí)時(shí)應(yīng)分別掛掛牌，不得得混雜。鋼筋嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙中中的規(guī)格、型型號(hào)、尺寸寸數(shù)量，根根據(jù)施工規(guī)規(guī)范規(guī)定的的彎鉤、接接頭等由施施工技術(shù)人人員計(jì)算配配料單，經(jīng)經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確確后下料。鋼筋安安裝前，應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙紙逐條對(duì)照照就位，避避免出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)漏。安裝裝過(guò)程中鋼鋼筋接頭按按規(guī)范規(guī)定定比例錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，其位置置、間距，各各部分鋼筋筋大、小尺尺寸，均應(yīng)應(yīng)符合圖紙紙的規(guī)定，其其偏差不得得超過(guò)規(guī)范范的規(guī)定。鋼筋接接頭盡量采采用閃光對(duì)對(duì)接焊，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)則根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況可采用手手工電焊式式或氣壓焊焊，直徑較較小的鋼筋筋接頭可采采用搭接的的形式。全全部閃光對(duì)對(duì)接焊、電電弧焊接的的接頭，均均應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查并并符合規(guī)范范要求。鋼鋼筋接頭的的取樣嚴(yán)格格按照規(guī)范范規(guī)定執(zhí)行行。五、砼運(yùn)輸、澆澆筑砼采用手扶拖拉拉機(jī)或手推推車(chē)運(yùn)輸，出出拌和機(jī)的的砼，須盡盡快運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)。人人工入倉(cāng)，插插入式振動(dòng)動(dòng)器振搗密密實(shí)，澆筑筑層厚度、振振搗時(shí)間等等均需符合合技術(shù)條款款要求。六、砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采用灑水水養(yǎng)護(hù)，保保持砼表面面濕潤(rùn)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得小于21天。5.5.4背水水坡草皮護(hù)護(hù)坡施工草皮品種嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求求選用。施工程序人工掛線平整坡度、平整度、標(biāo)高密實(shí)度檢測(cè)人工鋪植草皮養(yǎng)生草皮品種、質(zhì)量檢查人工掛線平整坡度、平整度、標(biāo)高密實(shí)度檢測(cè)人工鋪植草皮養(yǎng)生草皮品種、質(zhì)量檢查二、施工方法在壩身回填施工工完畢，并并經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，背背水坡護(hù)坡坡進(jìn)行人工工掛線修坡坡平整，按按設(shè)計(jì)圖紙紙檢查坡度度，標(biāo)高和和密實(shí)度，檢檢查草皮的的品種和質(zhì)質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收確認(rèn)認(rèn)后按圖紙紙要求進(jìn)行行人工鋪植植草皮。做做到蔬密均均勻，不漏漏。鋪貼完完成后，即即進(jìn)行養(yǎng)生生，采用澆澆水法。早早晚人工澆澆水養(yǎng)護(hù)各各一次，如如遇有死苗苗現(xiàn)象及時(shí)時(shí)補(bǔ)種，做做到包植包包生。5.6壩頂工工程施工堤頂工程包括：：堤頂路面面石粉（摻摻6%水泥）穩(wěn)穩(wěn)定層（厚厚200mmm）、C15預(yù)制砼路緣緣石。CC15預(yù)制砼路路緣石1、砼施工方法同同“5.5..3.1砼施工方方法”。2、手扶拖拉機(jī)運(yùn)送送成塊的預(yù)預(yù)制塊至壩壩頂，人工工鋪設(shè)路緣緣石，注意意線條順直直，曲線圓圓滑。路面面石粉層1）、材料準(zhǔn)備水泥進(jìn)場(chǎng)，必須須附有合格格證及化驗(yàn)驗(yàn)單，選用用終凝時(shí)間間為6小時(shí)以上上的水泥，不不使用不合合格水泥。級(jí)級(jí)配碎石必必須干凈無(wú)無(wú)雜物，拌拌和用水清清潔，不含含有害雜質(zhì)質(zhì)。2）、預(yù)先試驗(yàn)⑴、在正式開(kāi)工前前一個(gè)月，按按監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的地點(diǎn)修筑筑一塊面積積約為400～800mm2的混合合料場(chǎng)，作作為預(yù)先試試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。⑵、預(yù)先試驗(yàn)采用用將計(jì)劃用用于主體工工程的材料料、配合比比、拌和機(jī)機(jī)、攤鋪機(jī)機(jī)、壓實(shí)設(shè)設(shè)備和施工工工藝進(jìn)行行該項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)。⑶、確定松鋪系數(shù)數(shù)。3）、拌和水泥穩(wěn)定石屑的的拌和采用用強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)，拌拌和料按設(shè)設(shè)計(jì)配合比比所規(guī)定的的用量每槽槽過(guò)秤，專專人負(fù)責(zé)控控制下料，每每槽拌和時(shí)時(shí)間不少于于2min。4）、攤鋪⑴、土路基經(jīng)驗(yàn)收收合格后進(jìn)進(jìn)行水泥石石屑穩(wěn)定層層的攤鋪。氣氣溫在+8℃以上和非非雨天才進(jìn)進(jìn)行基層施施工。⑵、混合料采用攤攤鋪機(jī)按要要求厚度攤攤鋪；在攤攤鋪機(jī)無(wú)法法工作的路路段或部位位，經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)后，可可采用人工工攤鋪。⑶、混合料在拌好好后立即進(jìn)進(jìn)行鋪筑，其其存放時(shí)間間不超過(guò)3～4小時(shí)。⑷、施工時(shí)，盡最最大限度地地減少灰粉粉污染。5）、碾壓⑴、混合料松鋪大大致整平后后，立即在在全寬范圍圍內(nèi)使用機(jī)機(jī)械壓實(shí)。采采用10～12t壓路機(jī)碾碾壓，碾壓壓次數(shù)不小小于6遍，頭兩兩遍的碾壓壓速度采用用1.5～1.7kmm/h，以以后用2.0～2.5kmm/h。相相鄰碾壓每每次重疊的的寬度為1/2后輪寬。⑵、直線段由兩側(cè)側(cè)向路中碾碾壓，先壓壓路邊兩三三遍后逐漸漸移向中心心。超高段段由內(nèi)側(cè)向向外側(cè)碾壓壓。隨即檢檢測(cè)橫斷面面及縱斷面面高程。⑶、嚴(yán)禁壓路機(jī)在在已完成的的或正在碾碾壓的路段段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)車(chē)，以保證證表面不受受破壞。碾碾壓過(guò)程從從穩(wěn)壓至碾碾壓成型，設(shè)設(shè)置施工警警示牌，禁禁止一切車(chē)車(chē)輛駛?cè)敕€(wěn)穩(wěn)定層施工工范圍。⑷、若碾壓中局部部有“彈軟”、松散、起起皮等現(xiàn)象象，立即停停止碾壓，待待翻松晾干干或處理后后再壓；若若出現(xiàn)推移移則適量灑灑水，整平平壓實(shí)。碾碾壓至表面面平整，無(wú)無(wú)明顯輪跡跡，壓實(shí)度度大于規(guī)定定值。6）、接縫穩(wěn)定層縱橫施工工縫處，做做成斜坡式式。施工時(shí)時(shí)先將前一一段施工未未端的斜口口鏟干凈表表面，再進(jìn)進(jìn)行下一段段攤鋪。7）、養(yǎng)護(hù)⑴、穩(wěn)定層輾壓完完成后4小時(shí)進(jìn)行行淋水保養(yǎng)養(yǎng)，保持表表面濕潤(rùn)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不小于7小時(shí)。⑵、在養(yǎng)生期間，只只允許施工工運(yùn)輸車(chē)輛輛在路上行行駛，其行行車(chē)速度不不得超過(guò)115km／／h，同時(shí)不不得急剎車(chē)車(chē)并應(yīng)使車(chē)車(chē)輛在該層層全寬上均均勻分布。⑶、養(yǎng)生期間如發(fā)發(fā)生破壞要要及時(shí)修整整到要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。修整整不得采用用“貼補(bǔ)法”。8）、質(zhì)量控制⑴、輾壓必須遵循循“先邊后中中，先慢后后快”的原則，且且必須在水水泥終凝前前完成。⑵、嚴(yán)格控制基層層厚度及寬寬度，其橫橫坡與面層層一致為2%，平整度度符合規(guī)范范要求。⑶、水泥穩(wěn)定級(jí)配配碎石基層層的七天抗抗壓強(qiáng)度不不小于3.5MMpa，水泥穩(wěn)穩(wěn)定石屑底底基層的七七天抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小于于2.5MMpa，施工前前通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定水泥泥用量。第6章引水工程施工引水工程主壩、副副壩各有一一處，主要要分為進(jìn)水水口，放水水塔，壓力力鋼管和出出水口。引引水工程主主要分為建建筑工程和和機(jī)電設(shè)備備、金屬結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)備及及安裝工程程。6.1建筑工程程建筑工程的工序序及工藝參參照相關(guān)類類似工序和和工藝。6.2機(jī)電設(shè)備備、金屬結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)備及及安裝工程程工程所需金屬構(gòu)構(gòu)件主要指指引水塔內(nèi)的的攔污柵、引水閘門(mén)以及爬梯和啟閉機(jī)的固定預(yù)埋件等。機(jī)電設(shè)備主要是啟閉機(jī)。6.3.1閘門(mén)制安安1、制安程序埋件制造埋件制造門(mén)槽預(yù)制件安裝、一期砼澆筑啟閉機(jī)安裝門(mén)槽安裝門(mén)槽二期砼澆筑閘門(mén)安裝閘門(mén)調(diào)試驗(yàn)收閘門(mén)制造啟閉機(jī)制造2、閘門(mén)和埋件制造造（1）零件和單個(gè)構(gòu)構(gòu)件制造A、制訂零件和單單個(gè)構(gòu)件的的制造工藝藝時(shí)應(yīng)充分分考慮其焊焊接收縮量量，加工余余量；B、用鋼板或型鋼鋼下料而成成的構(gòu)件在在圖紙中未未標(biāo)注的大大的單個(gè)構(gòu)構(gòu)件允許偏偏差、平面面度、垂直直度扭曲度度、粗糙度度應(yīng)符合DL/TT50118-944《水利水水電工程鋼鋼閘門(mén)制造造安裝及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定定；C、焊縫坡口的基基本形式和和尺寸應(yīng)符符合GB9885《氣焊、手手工電弧焊焊及氣體保保護(hù)焊焊縫縫坡口形式式和尺寸》和GB986《埋弧焊焊縫坡口點(diǎn)基本形式和尺寸》的有關(guān)規(guī)定。（2）鑄鋼件和鍛件件A、鑄鋼件的化學(xué)學(xué)成分和機(jī)機(jī)械性能等等技術(shù)要求求，試驗(yàn)方方法和檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)定應(yīng)分分別符合GB111352《一般工工程用鑄造造碳鋼件》或GB5680《高錳鋼鑄件技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定；B、鑄鋼件的尺寸寸公差應(yīng)符符合GB64414《鑄件尺尺寸公差》的的規(guī)定；C、鑄造碳鋼件、高高錳鋼鑄件件應(yīng)經(jīng)金屬屬加工熱處處理；D、鑄鋼軌道不得得有裂紋。當(dāng)當(dāng)有缺陷時(shí)時(shí)，應(yīng)作處處理，并符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定；E、鑄鋼的鍛造應(yīng)應(yīng)符合Q/2BB71《鍛件通通用技術(shù)條條件》的規(guī)規(guī)定。（3）埋件制造除圖紙另有規(guī)定定外，預(yù)埋埋在閘室中中的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括括底檻、主主軌、副軌軌、反軌、止止水底板、門(mén)門(mén)楣、側(cè)輪輪導(dǎo)板、側(cè)側(cè)軌、鉸座座鋼梁和具具有止水要要求的胸墻墻及鋼襯制制造的允許許公差應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。（4）閘門(mén)制造A、閘門(mén)門(mén)葉制造造、組裝的的允許公差差于偏差應(yīng)應(yīng)符合DL/TT50188-94《水利水水電工程鋼鋼閘門(mén)制造造安裝及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定；B、主要部件尺寸寸公差可參參照GB18800《公差與與配件》規(guī)規(guī)定，形狀狀和位置公公差可參照照GB11184《形狀和和位置公差差》中的規(guī)規(guī)定。3、閘門(mén)和埋件安安裝（1）埋件安裝A、預(yù)埋在一期砼砼中的錨栓栓或錨板，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙制造、預(yù)預(yù)埋。在砼砼開(kāi)倉(cāng)澆筑筑之前對(duì)預(yù)預(yù)埋錨栓或或錨板位置置進(jìn)行檢查查、核對(duì)；；B、埋件安裝前，門(mén)門(mén)槽中的模模板等雜物物必須清除除干凈；一一、二期砼砼的結(jié)合面面應(yīng)全部鑿鑿毛，二期期砼的斷面面尺寸及預(yù)預(yù)埋錨栓或或錨板的位位置應(yīng)符合合圖紙要求求；C、埋件安裝的允允許公差與與偏差應(yīng)符符合DL/TT50188-94《水利水水電工程鋼鋼閘門(mén)制造造安裝及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定；D、埋件安裝完成成經(jīng)檢查合合格，在5～7d內(nèi)澆筑二二期砼。砼砼澆筑一次次澆筑高度度不宜超過(guò)過(guò)5.0mm澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意防止止撞擊，并并采取措施施搗實(shí)砼；；E、埋件的二期砼砼拆模后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)埋件件復(fù)測(cè)，并并做好記錄錄。同時(shí)清清除遺留鋼鋼筋和雜物物，檢查砼砼面尺寸，以以免影響閘閘門(mén)啟閉。（2）閘門(mén)安裝A、安裝前，應(yīng)對(duì)對(duì)其各項(xiàng)尺尺寸進(jìn)行復(fù)復(fù)查，并符符合規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定定要求；B、安裝時(shí)，止水水橡皮的物物理機(jī)械性性能應(yīng)符合合規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定，自自由表面尺尺寸、厚度度、外形尺尺寸、止水水表面的平平面度、工工作狀態(tài)度度壓縮量、止止水中心距距離、頂止止水中心至至底緣距離離等允許偏偏差應(yīng)符合合規(guī)范的有有關(guān)要求；；C、平面閘門(mén)應(yīng)作作凈平衡試試驗(yàn)，超過(guò)過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)予配重。（3）閘門(mén)運(yùn)輸?shù)跹b裝采用平板拖車(chē)組組運(yùn)輸，45t汽車(chē)式起起重機(jī)吊裝裝入槽。（4）閘門(mén)試驗(yàn)（1）閘門(mén)安裝好后后，應(yīng)在無(wú)無(wú)水情況下下作全行程程啟閉試驗(yàn)驗(yàn);（2）閘門(mén)全部處于于工作部位位后，應(yīng)用用燈光或其其他方法檢檢查止水橡橡皮的壓縮縮程度，不不應(yīng)有透光光或有間隙隙;（3）閘門(mén)在承受設(shè)設(shè)計(jì)水頭壓壓力時(shí)，通通過(guò)任意11m長(zhǎng)止水水橡皮范圍圍內(nèi)漏水量量不應(yīng)超過(guò)過(guò)0.1LL/S。4、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收收閘門(mén)和安全柵工工程質(zhì)量檢檢查與驗(yàn)收收，根據(jù)需需要可分若若干階段進(jìn)進(jìn)行：（1）工程主要材料料、鑄件和和鍛件驗(yàn)收收；（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接件件驗(yàn)收；（3）制造驗(yàn)收；（4）安裝驗(yàn)收；（5）包裝與運(yùn)輸驗(yàn)驗(yàn)收;（6）試運(yùn)行驗(yàn)收;;閘門(mén)和安全柵、啟啟閉機(jī)制造造與安裝質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)定定并滿足工工程使用要要求。5、質(zhì)量與安全保證證措施（1）鋼料、外構(gòu)件件和涂料應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定；（2）焊接應(yīng)持證上上崗，并嚴(yán)嚴(yán)格按焊接接參數(shù)進(jìn)行行。焊接材材料應(yīng)儲(chǔ)存存干焊、通通風(fēng)，并做做防潮等措措施；（3）焊縫質(zhì)量采用用超聲波探探傷檢驗(yàn)或或X射線探傷傷檢驗(yàn)；（4）涂裝應(yīng)進(jìn)行除除繡處理。6.2.2啟閉閉設(shè)備安裝裝啟閉機(jī)設(shè)備經(jīng)業(yè)業(yè)主或工程程監(jiān)理驗(yàn)收收到貨后，我我單位進(jìn)行行驗(yàn)收、清清點(diǎn)，作好好標(biāo)識(shí)，妥妥善保管，待待具備安裝裝條件后倒倒運(yùn)到工地地安裝。我單位將嚴(yán)格按按啟閉機(jī)安安裝說(shuō)明書(shū)書(shū)和圖紙及及規(guī)范的技技術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行安裝、調(diào)調(diào)試和試運(yùn)運(yùn)行，安裝裝好的啟閉閉機(jī)及其附附屬設(shè)備附附件等的各各項(xiàng)性能符符合制造和和設(shè)計(jì)要求求。在簽訂合同后660天向監(jiān)理理單位提交交一份埋件件設(shè)備，倒倒運(yùn)到工地地，安裝技技術(shù)措施及及進(jìn)度安排排等的施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)文件報(bào)監(jiān)監(jiān)理單位批批準(zhǔn)。(1)啟閉機(jī)安安裝在土建澆筑啟閉閉機(jī)基礎(chǔ)螺螺栓后，啟啟閉機(jī)安裝裝試運(yùn)行按按DL/5501099-94有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。為了確保埋件安安裝的準(zhǔn)確確性，采用用預(yù)留二期期混凝土的的方法，安安裝時(shí)用水水平儀，經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)行行放樣，安安裝基準(zhǔn)線線以閘門(mén)的的孔口中心心線的門(mén)槽槽中心線為為基準(zhǔn)。高高程基準(zhǔn)線線放在支墩墩上，機(jī)架架必須用框框式水平儀儀看水平。機(jī)機(jī)架的橫向向中心線與與實(shí)際起吊吊中心線誤誤差≤±2mm、高高程誤差≤±5mm、支支承面的高高差≤±0.5mmm。(2)試運(yùn)行試試驗(yàn)啟閉機(jī)安裝完成成后，待電電氣安裝完完畢進(jìn)行試試運(yùn)行調(diào)試試，試運(yùn)行行按照DL/5501099-94要求進(jìn)行行試運(yùn)行前前應(yīng)認(rèn)真做做好檢查。①門(mén)槽內(nèi)的一切雜雜物應(yīng)清除除干凈，保保證閘門(mén)不不受卡阻。②對(duì)連接部位進(jìn)行行檢查。③電氣回路是否符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。④啟閉機(jī)單獨(dú)試運(yùn)運(yùn)行，檢查查各傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)的安裝裝正確性。⑤將啟閉機(jī)與閘門(mén)門(mén)連接好，讓讓閘門(mén)不承承受水壓的的情況下作作開(kāi)啟和關(guān)關(guān)閉運(yùn)行，檢檢查各傳動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)運(yùn)行是否有有變化，閘閘門(mén)上兩個(gè)個(gè)吊點(diǎn)的高高度是否一一致，閘門(mén)門(mén)開(kāi)關(guān)指示示器的顯示示是否正確確。各限位位開(kāi)關(guān)是否否正確動(dòng)作作，同時(shí)測(cè)測(cè)量電動(dòng)機(jī)機(jī)電流電壓壓值的變化化情況。這這些試驗(yàn)工工作重復(fù)做做3次，并且且做出試驗(yàn)驗(yàn)記錄遞交交監(jiān)理單位位。⑥帶負(fù)荷試驗(yàn)，啟啟閉機(jī)在閘閘門(mén)承受設(shè)設(shè)計(jì)水頭的的情況下，做做閘門(mén)開(kāi)啟啟和關(guān)閉試試驗(yàn)，這次次試驗(yàn)記錄錄和A、B點(diǎn)的各次次記錄作為為安裝驗(yàn)收收的依據(jù)遞遞交給監(jiān)理理單位。電氣氣設(shè)備安裝裝(1)電氣設(shè)備備試驗(yàn)及調(diào)調(diào)試按照設(shè)計(jì)圖紙及及GB500150--91《電氣設(shè)設(shè)備交接試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)對(duì)電氣系統(tǒng)統(tǒng)的高低壓壓一、二次次設(shè)備及電電纜進(jìn)行試試驗(yàn)；所有有的繼電保保護(hù)調(diào)整均均按設(shè)計(jì)要要求及規(guī)程程進(jìn)行檢測(cè)測(cè)、調(diào)試，并并做好試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)記錄錄。每臺(tái)配配電柜的電電器元件的的動(dòng)作、信信號(hào)指示正正確，每一一控制回路路與設(shè)計(jì)圖圖紙無(wú)誤，確確保單機(jī)調(diào)調(diào)試與系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試試準(zhǔn)確無(wú)異異常。(2)啟閉機(jī)控控制屏安裝裝首先按設(shè)計(jì)圖紙紙做好控制制屏基礎(chǔ)：：開(kāi)箱檢查查啟閉機(jī)控控制設(shè)備與與按設(shè)計(jì)圖圖紙的技術(shù)術(shù)要求相符符，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的技技術(shù)要求及及國(guó)家部頒頒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)控控制柜及輔輔助設(shè)備進(jìn)進(jìn)行技術(shù)檢檢測(cè)，確認(rèn)認(rèn)設(shè)備的技技術(shù)指標(biāo)合