雅芳包裝材料供應(yīng)商雅芳包裝材料供應(yīng)商技術(shù)質(zhì)量要求和主要工序檢驗(yàn)要點(diǎn)(吹/注塑料包裝類)暉，冼凱峰，周劍鋒21適用------------------------------------------------------------------------------------------------------2技術(shù)質(zhì)量要求------------------------------------------------------------------------------------------2.1規(guī)格要求------------------------------------------------------------------------------------------------2.2理化性能要求------------------------------------------------------------------------------------------2.3外觀要求------------------------------------------------------------------------------------------------3安全性(重金屬)控制-----------------------------------------------------------------------------4標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存要求---------------------------------------------------------------------5判定依據(jù)------------------------------------------------------------------------------------------------6主要工序檢驗(yàn)要點(diǎn)------------------------------------------------------------------------------------6.1吹塑工序------------------------------------------------------------------------------------------------6.2注塑工序------------------------------------------------------------------------------------------------6.3印刷/燙印/熱收縮工序-------------------------------------------------------------------------------6.4出貨檢驗(yàn)(瓶類、蓋類、粉盒類、唇膏類)--------------------------------------------------7檢測方法-----------------------------------------------------------------------------------------------7.1瓶類檢驗(yàn)方法-------------------------------------------------------------------------------------------7.2蓋類檢驗(yàn)方法------------------------------------------------------------------------------------------7.3內(nèi)塞類檢驗(yàn)方法----------------------------------------------------------------------------------------7.4口紅類檢驗(yàn)方法----------------------------------------------------------------------------------------7.5粉盒類檢驗(yàn)方法----------------------------------------------------------------------------------------8測試樣品規(guī)范---------------------------------------------------------------------------------------------適用1.1文件適用于為廣州雅芳制造有限公司生產(chǎn)的吹/注塑類包裝材料物料。1.2文件屬通用性質(zhì)，內(nèi)容包括：技術(shù)質(zhì)量要求、檢驗(yàn)規(guī)則、主要工序的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢1.3如有特殊或未包括在本文件內(nèi)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)則按實(shí)際的生產(chǎn)情況確定。1.4具體的材料規(guī)格請參考各包裝材料標(biāo)準(zhǔn)。2技術(shù)質(zhì)量要求規(guī)格要求2.1.1尺寸公差參考具體各包裝材料的標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2材料顏色范圍在承認(rèn)卡范圍內(nèi)。2.2理化性能要求INTERACTION》執(zhí)行。腐蝕性：按AVON測試方法APPTM41.002《PRODUCT2.3外觀要求2.3.2底座、盒子、瓶子、蓋子外注射水口高度不得高于注塑件表面，且不得高于0.25mm。2.3.4蓋子與容器肩部的歪斜度兩端相差不得大于0.5mm。2.3.7大色塊印刷油墨厚度均勻，外觀良好，表面噴砂厚度、色澤均勻、自然，與標(biāo)準(zhǔn)樣品一致。2.3.8燙印套位誤差不得大于0.3mm；燙印周邊平整，鋸齒狀和撕邊等形成的不平度不得大于0.3mm。2.3.9電鍍表面光滑、明亮，色澤均勻；砂麻點(diǎn)不得多于2點(diǎn)，且每點(diǎn)直徑不得大于0.3mm；擦花、劃痕長3.安全性(重金屬)控制3.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3.2供應(yīng)商要求3.2.1供應(yīng)商在其質(zhì)量控制體系中必須有產(chǎn)品安全性控制條款。內(nèi)容應(yīng)涵蓋供應(yīng)商原材料的安全性控制，生產(chǎn)過程的二次污染，產(chǎn)品存儲，運(yùn)輸?shù)奈廴究刂频拳h(huán)節(jié)。3.2.2供應(yīng)商在原材料的使用上，應(yīng)確保使用符合雅芳公司要求的安全的原料；并要求原料供應(yīng)商出具第三方的安全性檢驗(yàn)證明。此證明應(yīng)系統(tǒng)保存并供查閱。3.2.3供應(yīng)商在生產(chǎn)過程中，應(yīng)確保生產(chǎn)機(jī)器，所使用的工具符合雅芳公司安全性的要求，避免生產(chǎn)過程導(dǎo)致的二次污染。3.2.4供應(yīng)商應(yīng)對其產(chǎn)品進(jìn)行不定期的送第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品安全性的檢驗(yàn)，并執(zhí)行94/62/EC的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。雅芳公司要求頻率最少應(yīng)為1次/年；并涵蓋其所有類別的產(chǎn)品。3.2.5供應(yīng)商需要與雅芳公司簽訂“物質(zhì)安全保證書”，并嚴(yán)格執(zhí)行其中的要求。4.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存要求紙箱表面必須注明“小心輕放，勿重壓、倒置”等相關(guān)標(biāo)識。4.2包裝規(guī)格：4.2.1每層產(chǎn)品間用塑料薄膜或銅版紙間隔(有電鍍的產(chǎn)品每層需用泡沫棉間隔，防止磨花)。所有包裝物料的外包裝紙箱內(nèi)需使用防塵大塑膠袋包裝，膠袋口需密封或扎緊，放入紙箱，用“工”字形封箱?？梢栽谕粋€外包裝箱里使用兩個塑料袋進(jìn)行包裝，如圖2。圖圖2產(chǎn)品出貨時必須在紙箱上和內(nèi)膠袋上同時張貼出貨標(biāo)簽，注明：客戶的名稱物料編號產(chǎn)品名稱數(shù)量生產(chǎn)日期訂單號(合同號)運(yùn)輸時要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，防止碰撞，避免雨淋、曝曬及污染。產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風(fēng)、干燥、清潔處，防止陽光直曬，受潮，嚴(yán)禁重壓或按其它特殊要求貯存。5.判定依據(jù)5.1外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目：采用GB/T2828標(biāo)準(zhǔn)一般檢驗(yàn)水平II級抽樣，嚴(yán)重缺陷為AQL=0.0，無印刷產(chǎn)品的一般缺5.2規(guī)格和功能檢驗(yàn)項(xiàng)目：采用GB/T2828標(biāo)準(zhǔn)特殊檢驗(yàn)水平II級抽樣，AQL=0.65。6主要工序檢驗(yàn)要點(diǎn)包括：吹塑工序、注塑工序、印刷/燙印/熱收縮工序、出貨檢驗(yàn)(瓶類、蓋類、粉盒類、唇膏類)6.1.1檢驗(yàn)報告的基本資料：產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)數(shù)量、來料批號、模具號、班次、機(jī)臺號。6.1.2外觀檢驗(yàn)要點(diǎn)：(檢驗(yàn)頻率：每1小時一次)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和儀器項(xiàng)目瓶內(nèi)異物AQL質(zhì)質(zhì)(如：玻璃屑、金屬片等)與簽樣或首件一致顏色均勻，顏色在上下限范圍內(nèi)表面不得刮手，不影響配合功能10mm不得高于表面，不得刮手m無明顯崩口且不影響密封性螺紋處無明顯裂紋目測不明顯(直徑不大于0.2mm)或在客戶接受范圍合模線不超出客戶接受范圍編號名稱顏色擦花、劃痕、磨花披鋒、毛刺表面細(xì)紋水口異色點(diǎn)、麻點(diǎn)、晶點(diǎn)崩口裂紋縮水、收縮合模線核對目測(與簽樣對比)目測(菲林尺)目測(菲林尺)目測(菲林尺)目測(菲林尺)6.1.3主要功能檢驗(yàn)要點(diǎn)：(在報告內(nèi)對應(yīng)填寫相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和檢測數(shù)據(jù))檢檢驗(yàn)要點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率滿口容量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)瓶頸高度產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)螺紋外徑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)螺紋內(nèi)徑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品重量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)螺紋配合滑牙力產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)螺紋配合間隙高度螺紋配合間隙傾斜度扭矩力配合后傾斜度不得大于0.5mm平穩(wěn)性平穩(wěn)，無搖晃跌落測試壁厚產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)密封測試密封測試(抽真空)其它特殊測量的數(shù)據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)小時一次)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)無昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物，無潛在威脅的物質(zhì)(如：玻璃屑、金屬片等)與簽樣或首件一致表面不得刮手，不影響配合功能10mm不得高于表面，不得刮手AQL6.2注塑工序6.2.1檢驗(yàn)報告的基本資料：產(chǎn)品編號、班次、機(jī)臺號1項(xiàng)目瓶內(nèi)異物編號名稱擦花、劃痕、磨花披鋒、毛刺表面細(xì)紋異色點(diǎn)、麻點(diǎn)、晶點(diǎn)水口檢驗(yàn)方法和儀器核對目測(菲林尺)目測(菲林尺)目測(菲林尺)崩口崩口無明顯崩口且不影響密封性裂紋無明顯裂紋顏色目測(與簽樣對比)顏色均勻，顏色在上下限范圍內(nèi)6.2.3主要功能檢驗(yàn)要點(diǎn)：(在報告內(nèi)對應(yīng)填寫相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和檢測數(shù)據(jù))檢檢驗(yàn)要點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率螺紋外徑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)螺紋內(nèi)徑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品重量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)滿口容量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)瓶頸高度產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)跌落測試壁厚產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)螺紋配合間隙高度螺紋配合間隙傾斜度扭矩力配合后傾斜度不得大于0.5mm螺紋配合滑牙力產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)扣位拉力產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)性平穩(wěn)，無搖晃密封測試密封測試(抽真空)與配件的分離力產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)其它特殊測量的數(shù)據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)6.6.3印刷/燙印/熱收縮工序6.3.1檢驗(yàn)報告的基本資料：產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)數(shù)量、來料批號、機(jī)臺號、項(xiàng)目檢驗(yàn)方法和儀器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AQL內(nèi)容目測(與簽樣對比)0.0混標(biāo)目測(與簽樣對比)同種產(chǎn)品無混有不同印刷版本的標(biāo)簽0.0反標(biāo)標(biāo)簽無套反標(biāo)簽顏色目測(與簽樣對比)產(chǎn)品顏色在上下限范圍內(nèi)版面位置目測(菲林尺)大于1.0mm套色誤差目測(菲林尺)擦花、劃痕、磨花目測(菲林尺)不大于10mm且手感光滑1.5mm在客戶接受范圍瓶身目測無明顯變形，瓶口不影響配變形目測1.5合功能的變形污染目測瓶內(nèi)目測可見灰塵,異物,異色點(diǎn)1.5瓶身或螺紋處無明顯裂紋，表面細(xì)紋內(nèi)容正確，文字，圖案無明顯模糊，無殘缺條形碼內(nèi)容與樣品一致，條形碼讀取裂紋、表面細(xì)紋目測(菲林尺)1.5條形碼條形碼掃描儀0.0縮水目測1.5不得多于不得多于3點(diǎn)，且每點(diǎn)直徑不得大于不得多于3點(diǎn)，且每點(diǎn)直徑不得大于在確認(rèn)的范圍內(nèi)在雙方已確認(rèn)的接受范圍產(chǎn)品噴涂厚薄度在上下限范圍內(nèi)不得多于3點(diǎn)且每點(diǎn)直徑不得大于印刷油墨點(diǎn)、燙銀點(diǎn)熱收縮后氣泡、色斑熱收縮后字體變形皺標(biāo)、翹標(biāo)、高標(biāo)、低標(biāo)燙印位置燙印平整度噴涂表面效果(燙印、噴涂)氣孔、氣泡、色斑目測(菲林尺)目測(菲林尺)目測(菲林尺)目測(菲林尺)目測(菲林尺)樣)目測(菲林尺)報告內(nèi)對應(yīng)填寫相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn))檢檢驗(yàn)要點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率油墨/燙印/噴涂牢度滿口容量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)性平穩(wěn)，無搖晃密封測試密封測試(抽真空)瓶類合瓶類合同號生產(chǎn)日期送貨日期6.4出貨檢驗(yàn)雅芳公司包裝材料出貨檢驗(yàn)測試證明(COA)版本:COA(BOTTLE)-02。適用于雅芳代碼為-01-,-11-,-20-,-66-,-73-的包裝材料。1.送貨資料品名/規(guī)格送貨數(shù)量送貨總箱數(shù)2.檢驗(yàn)資料抽樣箱抽樣箱數(shù)檢測日期抽樣數(shù)量檢測者3.外觀檢查缺缺陷分類缺陷數(shù)結(jié)論嚴(yán)重缺陷AQL=0.0Ac:()Re:()一般缺陷AQL=1.0(無印刷)AQL=1.5(有印刷)Ac:()Re:()外觀檢驗(yàn)結(jié)論目視檢查項(xiàng)目□瓶內(nèi)是否有昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物□是否有潛在威脅的物質(zhì)(如：玻璃屑、金屬片等)□是否有混貨，編號、名稱不正確□印刷內(nèi)容是否正確□顏色是否在范圍內(nèi)□容器是否有變形□頸部是否有溢料，影響灌裝□底部是否平整□表面有無粗糙，桔皮，麻點(diǎn)，磨損、斑點(diǎn)等□容器是否臟點(diǎn)、紙屑□蓋子與瓶子是否不能配合或配合不順暢□有無流痕□頸部有無溢料以致內(nèi)徑變小□表面是否平整光滑□水口是否過大□擦花/劃痕/磨花□熱收縮后氣泡/色斑□是否有多余印刷油墨點(diǎn)/燙銀點(diǎn)□熱收縮后印刷變形□燙印位置□燙印平整度無昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物無潛在威脅的物質(zhì)無混貨，編號、名稱正確與簽版一致顏色在范圍內(nèi)無變形頸部無溢料底部平整≤3點(diǎn)且每點(diǎn)直徑≤0.3mm，表面無殘缺≤3點(diǎn)且每點(diǎn)直徑≤0.3mm配合順暢,有適當(dāng)間隙無流痕頸部無溢料表面平整光滑，不得有刮手的外毛刺或凸起不得高于表面擦花/劃痕/?；ㄩL度≤1.0cm且手感光滑少于3點(diǎn)且每點(diǎn)直徑≤0.3mm，不在正面少于3點(diǎn)且每點(diǎn)直徑≤0.3mm，不在正面在確認(rèn)的范圍內(nèi)燙印位置偏差≤0.3mm燙印周邊鋸齒狀不平度≤0.3mm標(biāo)準(zhǔn)/范圍4.變量檢測及功能測試螺紋起始位(mm)滑牙力壁厚螺紋起始位(mm)滑牙力壁厚(mm)條形碼級數(shù)變量測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值(范圍)模具(腔)號滿口容量螺紋外徑螺紋內(nèi)徑瓶頸高度瓶口內(nèi)徑重量(g)與蓋配合[壓蓋力][分離力](ml)(mm)(mm)(mm)(mm)配合后傾斜度＜0.5配合后傾斜度＜0.5mm12345678910結(jié)論5.其它檢測5.□通過□通過□通過□通過□通過□不通過□不通過□不通過真空滲漏測試(做一模的數(shù)量)6安全標(biāo)準(zhǔn)6本公司保證交付給廣州雅芳制造有限公司的所有包裝產(chǎn)品或其原材料(包括塑料樹脂，色母，添加劑，印刷材料，燙金材料，噴涂材料和電鍍材料等)符合歐盟94/62/EC包裝和包裝廢棄物指令中第11條款的有關(guān)重金屬含量的要求(鉛(Pb),鎘(Cd),汞(Hg),六價鉻(Cr6+)四項(xiàng)含量總和小于100PPM)。所有產(chǎn)品和原材料無害于人體和環(huán)境，適用于化妝品的包裝。□合格總結(jié)論□不合格備注：備注：制表日期：擰蓋力倒液口內(nèi)徑擰蓋力倒液口內(nèi)徑滑牙力變量測試項(xiàng)目螺紋外徑螺紋內(nèi)徑卡環(huán)內(nèi)徑(mm)(mm)(mm)頂柱外徑螺紋起始位模具(腔)號9結(jié)論送貨數(shù)量合同號生產(chǎn)日期送貨日期雅芳公司包裝材料出貨檢驗(yàn)測試證明(COA)版本:COA(CAP)-02。適用于雅芳代碼為-32，-34-,-35-,-36-,-71-,-92-的包裝材料。1.送貨資料2.檢驗(yàn)資料抽樣數(shù)量抽樣箱數(shù)檢測者檢測日期3.外觀檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)/范圍無昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物無潛在威脅的物質(zhì)混貨，編號、名稱正確與簽版一致顏色在范圍內(nèi)配合后傾斜度＜0.5mm配合順暢,有適當(dāng)間隙無變形無小孔，針眼或切口≤3點(diǎn)且每點(diǎn)直徑≤0.3mm，表面無殘缺無異物，斑點(diǎn)，凝粒砂麻點(diǎn)不得多于2點(diǎn)，且每點(diǎn)直徑不得大于0.3mm；擦花、劃痕長度不大于1mm，不得多于2條痕表面平整光滑，不得有刮手的外毛刺瓶壁厚薄在范圍內(nèi)不得高于表面無異物物□蓋內(nèi)是否有昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物的物(質(zhì)如：玻璃屑、金屬片等)□印刷內(nèi)容是否正確□顏色是否在范圍內(nèi)□蓋子與瓶子擰蓋后是否歪斜□蓋子與瓶子是否不能配合或配合不順暢□是否有變形□有無小孔，針眼或切口□表面有無粗糙，桔皮，麻點(diǎn)，磨損，表面殘缺等□是否夾雜異物，斑點(diǎn)，凝粒□電鍍表面砂麻點(diǎn)、劃痕□有無流痕□表面是否平整光滑□瓶壁是否厚薄不一□水口是否過大□蓋內(nèi)是否出現(xiàn)異物□蓋子是否骯臟分類缺陷數(shù)結(jié)論嚴(yán)重缺陷AQL=0.0Ac:()Re:()一般缺陷AQL=1.0(無印刷)AQL=1.5(有印刷)Ac:()Re:()外觀檢驗(yàn)結(jié)論4.變量檢測及功能測試松蓋松蓋力標(biāo)準(zhǔn)值(范圍)12345678配合后傾斜度＜0.5mm蓋開蓋力()量(g)與瓶配合5.其它檢測□通過□通過□通過□□通過□通過□通過□不通過□不通過□不通過滲漏測試(做一模的數(shù)量)6安全標(biāo)準(zhǔn)本公司保證交付給廣州雅芳制造有限公司的所有包裝產(chǎn)品或其原材料(包括塑料樹脂，色母，添加劑，印刷材料，燙金材料，噴涂材料和電鍍材料等)符合歐盟94/62/EC包裝和包裝廢棄物指令中第11條款的有關(guān)重金屬含量的要求(鉛(Pb),鎘(Cd),汞(Hg),六價鉻(Cr6+)四項(xiàng)含量總和小于100PPM)。所有產(chǎn)品和原材料無害于人體和環(huán)境，適用于化妝品的包裝?！鹾细窨偨Y(jié)論□不合格注：雅芳公司包裝材料出貨檢驗(yàn)測試證明(COA)版本:COA(COMPACT)-02。適用于雅芳代碼為-27-,的包裝材料。粉盒類11.送貨資料產(chǎn)品編號送貨數(shù)量合同號生產(chǎn)日期送貨日期送貨總箱數(shù)2.檢驗(yàn)資料抽樣箱數(shù)檢測者檢測日抽樣箱數(shù)檢測者檢測日期3.外觀檢查目視檢查項(xiàng)目□材料內(nèi)是否有昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物目視檢查項(xiàng)目□材料內(nèi)是否有昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物□是否有潛在威脅的物質(zhì)(如：玻璃屑、金屬片等)□是否有混貨，編號、名稱不正確□印刷內(nèi)容是否正確□顏色是否在范圍內(nèi)□蓋子與底座配合后是否歪斜□蓋子與底座是否不能配合或配合不順暢□鏡面有無斑點(diǎn)□材料是否有變形□材料是否有溢料□有無小孔，針眼或切口□表面有無粗糙，桔皮，麻點(diǎn)，磨損，表面殘缺等□是否夾雜異物，斑點(diǎn)，凝?！跤袩o流痕□表面是否平整光滑□材料壁是否厚薄不一□水口是否過大□燙印位置□容器內(nèi)是否出現(xiàn)異物□容器是否骯臟□上蓋與下蓋間隙分類缺陷數(shù)結(jié)論嚴(yán)重缺陷AQL=0.0Ac:()Re:()無昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物無潛在威脅的物質(zhì)無混貨，編號、名稱正確與簽版一致顏色在范圍內(nèi)無歪斜配合順暢無斑點(diǎn)無變形無溢料一般缺陷一般缺陷AQL=1.0(無印刷)AQL=1.5(有印刷)Ac:()Re:()≤3點(diǎn)且每點(diǎn)直徑≤0.3mm，表面無殘缺無異物，斑點(diǎn)，凝粒無流痕表面平整光滑，不得有刮手的外毛刺厚薄在范圍內(nèi)不得高于表面燙印位置偏差≤0.3mm無異物無臟物間隙均勻，不大于0.5mm外觀檢驗(yàn)結(jié)論4.變量檢測及功能測試變變量測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值(范圍)模具(腔)號12345678910結(jié)論蓋子與底座開合力(Lbs)鏡子分離力(Lbs)5.其它檢測油墨/燙印/電鍍層附著力(用3油墨/燙印/電鍍層附著力(用3M600膠紙測試，隨機(jī)抽取32支)□不通過□不通過□不通過□通過□通過□通過66安全標(biāo)準(zhǔn)本公司保證交付給廣州雅芳制造有限公司的所有包裝產(chǎn)品或其原材料(包括塑料樹脂，色母，添加劑，印刷材料，燙金材料，噴涂材料和電鍍材料等)符合歐盟94/62/EC包裝和包裝廢棄物指令中第11條款的有關(guān)重金屬含量的要求(鉛(Pb),鎘(Cd),汞(Hg),六價鉻(Cr6+)四項(xiàng)含量總和小于100PPM)。所有產(chǎn)品和原材料無害于人體和環(huán)境，適用于化妝品的包裝。□合格總結(jié)論□不合格備注：備注：雅芳公司包裝材料出貨檢驗(yàn)測試證明(COA)版本:COA(LIPSTICK)-02.適用于雅芳代碼為-29-,-62-,-31-的包裝材料。唇膏類1.送貨資料產(chǎn)品編號品名/規(guī)格送貨總箱數(shù)送送貨總箱數(shù)2.檢驗(yàn)資料抽樣箱數(shù)抽樣數(shù)抽樣箱數(shù)3.外觀檢查目視檢查項(xiàng)目□材料內(nèi)是否有昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物□是否有潛在威脅的物質(zhì)(如：玻璃屑、金屬片等)□是否有混貨，編號、名稱不正確□印刷內(nèi)容是否正確□顏色是否在范圍內(nèi)□蓋子與底座配合后是否歪斜□蓋子與底座是否不能配合或配合不順暢□底座旋轉(zhuǎn)是否順暢□材料是否有變形□蓋子是否有溢料□有無小孔，針眼或切口□表面有無粗糙，桔皮，麻點(diǎn)，磨損，表面(螺紋)殘缺等□是否夾雜異物，斑點(diǎn)，凝?！跤袩o流痕□表面是否平整光滑□水口是否過大□容器內(nèi)是否出現(xiàn)異物□容器是否骯臟□蓋子與底座配合間隙合同號生產(chǎn)日期送貨日期檢測者檢測者標(biāo)準(zhǔn)/范圍無昆蟲、毛發(fā)、霉菌等生物無潛在威脅的物質(zhì)與簽版一致顏色在范圍內(nèi)無歪斜配合順暢順暢無變形無溢料無小孔，針眼或切口≤3點(diǎn)且每點(diǎn)直徑≤0.3mm，表面無殘缺無異物，斑點(diǎn)，凝粒無流痕表面平整光滑，不得有刮手的外毛刺不得高于表面無異物無臟物間隙均勻，不大于0.5mm分類缺陷數(shù)結(jié)論嚴(yán)重缺陷AQL=0.0Ac:()Re:()一般缺陷AQL=1.0(無印刷)AQL=1.5(有印刷)Ac:()Re:()外觀檢驗(yàn)結(jié)論4.123456789105.6變量檢測及功能測試蓋子與底座底座上旋轉(zhuǎn)力(kg蓋子與底座底座上旋轉(zhuǎn)力(kg.f)內(nèi)杯與底座分離力(Lbs)下旋轉(zhuǎn)滑牙力()上旋轉(zhuǎn)保險力()下旋轉(zhuǎn)保險力()(g)(單位)(Lbs)標(biāo)準(zhǔn)值(范圍)模具(腔)號結(jié)論其它檢測油墨/燙印/電鍍層附著力(用3M600膠紙測試，隨機(jī)抽取32支)安全標(biāo)準(zhǔn)□通過□通過□通過□不通過□不通過□不通過本公司保證交付給廣州雅芳制造有限公司的所有包裝產(chǎn)品或其原材料(包括塑料樹脂，色母，添加劑，印刷材料，燙金材料，噴涂材料和電鍍材料等)符合歐盟94/62/EC包裝和包裝廢棄物指令中第11條款的有關(guān)重金屬含量的要求(鉛(Pb),鎘(Cd),汞(Hg),六價鉻(Cr6+)四項(xiàng)含量總和小于100PPM)。所有產(chǎn)品和原材料無害于人體和環(huán)境，適用于化妝品的包裝?！鹾细窨偨Y(jié)論□不合格備備注：表日期：7.檢測方法(分類)：7.1瓶類產(chǎn)品測試方法(適用于-11-,-73-,-66-,-10-)7.2蓋類產(chǎn)品測試方法(適用于-18-，-32-，-33-，-36-)7.3內(nèi)塞類產(chǎn)品測試方法(適用于-92-)7.4口紅類測試方法(適用于-29-,-31-,-62-)7.5粉盒類測試方法(適用于-27-)7.1瓶類產(chǎn)品測試方法(適用于-11-,-73-,-66-,-10-)7.1.1外觀類目測法：DW，7.1.2尺寸類檢驗(yàn)方法7.1.2.1鏍紋外徑(T)7.1.2.2鏍紋內(nèi)徑(E)7.1.2.3瓶口內(nèi)徑(I)7.1.2.4瓶頸高度(H)7.1.2.5總高度(OH)7.1.2.6配合間隙7.1.2.7厚度(Thickness)7.1.2.8鏍紋起始位7.1.2.9卡環(huán)內(nèi)(外)徑./止旋點(diǎn)內(nèi)(外)徑7.1.2.10其他特殊測量方法(按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求)7.1.3功能類測試方法7.1.3.1重量7.1.3.2滿口容量(OFC)7.1.3.3擰蓋力/松蓋力(A-T,R-T)7.1.3.4滑牙力(OVERRIDETORQUE)7.1.3.5壓蓋力(PushOverForce)7.1.3.6分離力(SeparationForce)7.1.4.1三天三溫滲漏測試7.1.4.2真空滲漏測試7.1.4.3表面附著力測試-3M膠帶測試7.1.4.4壓裂測試7.1.4.5表面相容性7.1.4.6瓶壁強(qiáng)度耐沖擊測試7.1.4.7相容性測試7.1.4.8成品跌落測試7.1.4.9成品模擬運(yùn)輸測試?按附表的要求，供應(yīng)商及雅芳公司須完成相應(yīng)的檢驗(yàn)及測試。項(xiàng)項(xiàng)目鏍紋外徑鏍紋內(nèi)徑瓶口內(nèi)徑瓶頸高度總高度配合間隙厚度鏍紋起始位卡環(huán)內(nèi)(外)徑/止旋點(diǎn)內(nèi)(外)徑重量滿口容量擰蓋力/松蓋力滑牙力壓蓋力分離力三天三溫滲漏測試真空滲漏測試3M膠帶測試壓裂測試表面相容性瓶壁強(qiáng)度耐沖擊測試相容性測試成品跌落測試成品模擬運(yùn)輸測試雅芳完成的檢驗(yàn)項(xiàng)目開發(fā)階段◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆進(jìn)貨檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆供應(yīng)商完成的檢驗(yàn)項(xiàng)目開發(fā)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆過程檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆外觀類檢測7.1.2.17.1.2.27.1.2.37.1.2.4尺寸類檢驗(yàn)功能類檢驗(yàn)測試7.1.2.57.1.2.67.1.2.77.1.2.87.1.2.97.1.3.17.1.3.27.1.3.37.1.3.47.1.3.57.1.3.67.1.4.17.1.4.27.1.4.37.1.4.47.1.4.57.1.4.67.1.4.77.1.4.87.1.4.9方法7.1.2.1鏍紋外徑(T)/密封環(huán)外徑(Clingringouterdiameter)儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]a.將瓶子平穩(wěn)立于測量桌面并用手保持正立。b.卡尺保持與鏍紋方向一致(測量密封環(huán)外徑時卡尺與密封環(huán)水平),避開鏍紋起始和結(jié)束位,避開合模。c.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸尺寸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)實(shí)際的最大值和最小值。TTEITEIHHTTEIHTclickringI7.1.2.2鏍紋內(nèi)徑(E)儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]a.將Bottle平穩(wěn)立于測量桌面并用手持住并用手保持正立。b.卡尺保持與鏍紋方向一致,避開鏍紋起始和結(jié)束位,避開合模線。c.卡尺測量端伸至鏍紋起始位前。d.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸尺寸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。TTEITEIHHTTEIIHHE7.1.2.3瓶口內(nèi)徑(I)儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀]方法：a.將Bottle垂直平穩(wěn)放置于測量桌面或水平持于手中。b.卡尺量規(guī)垂直放入瓶口4mm處,推合使其輕觸瓶內(nèi)壁。c.旋轉(zhuǎn)90°,分別讀出X軸和Y軸數(shù)值,取兩讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。TTEITEIHH7.1.2.4瓶頸高度(H)儀器:高度尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀]a.將瓶子平穩(wěn)放置于測量臺上。(測量臺須水平，不變形，推薦使用大理石測量臺)b.將高度尺量規(guī)調(diào)到起始位置,視產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖具體標(biāo)識,輕觸,數(shù)值穩(wěn)定后歸零。c.高度尺升至瓶口端面,讀取數(shù)值。d.瓶子旋轉(zhuǎn)90o后重復(fù)步驟b-c。e.取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。TTEIHHTETTEIHIH7.1.2.5總高度(OH)儀器:高度尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀]a.將樣品平穩(wěn)放置于測量臺上。(測量臺須水平，不變形，推薦使用大理石測量臺)b.將高度尺量規(guī)調(diào)到測量臺表面,數(shù)值穩(wěn)定后歸零。c.高度尺量規(guī)升至瓶口端面,讀取數(shù)值。e.取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。IITEIOHOH7.1.2.6配合間隙儀器：厚薄規(guī)(精度要求0.01mm,獲得校正證明)a.將膏霜/吹瓶類產(chǎn)品需按標(biāo)準(zhǔn)鎖蓋力將蓋鎖緊。b.先以目視找出蓋與底間隙最大(或最小)的位置。c.根據(jù)目測選擇適當(dāng)?shù)暮癖∫?guī)葉片，將其打開與主尺成約135°，確保葉片與待測間隙位于垂直方向；將葉片塞進(jìn)間隙，并能從該位置自由移動。d.增加葉片的厚度，重復(fù)步驟c,找出最貼近間隙的厚度即為配合間隙。7.1.2.7瓶壁厚度儀器：霍爾效應(yīng)測厚儀(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：千分尺(螺旋測微器)]a.測量前須按使用說明對霍爾效應(yīng)測厚儀進(jìn)行校正。b.放入鋼珠(最大尺寸原則)。c.根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，測量特定位置的厚度。厚度(mm)測厚儀7.1.2.8鏍紋起始位儀器：高度尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀]a.將瓶子平穩(wěn)放置于測量臺上。(測量臺須水平，不變形，推薦使用大理石測量臺)b.將高度尺量規(guī)調(diào)到鏍紋起始最高點(diǎn)位置輕觸,數(shù)值穩(wěn)定后歸零。c.高度尺升至瓶口端面,讀取數(shù)值即為鏍紋起始位。7.1.2.9卡環(huán)內(nèi)(外)徑/止旋點(diǎn)內(nèi)(外)徑儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]a.將瓶子平穩(wěn)立于測量桌面并用手保持正立。b.卡尺保持與卡環(huán)方向水平。c.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸尺寸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)實(shí)際的最大值和最小值。DclickringIclickringEIH7.1.2.10其他特殊測量方法(按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求)7.1.3功能類測試方法7.1.3.1重量儀器:電子秤(精度要求0.1g,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：分析天平]a.將電子秤平穩(wěn)放置在工作臺上。(測量臺須水平，不變形，推薦使用大理石測量臺)b.打開開關(guān)待數(shù)值跳動穩(wěn)定后，按歸零鍵歸零。c.把測量樣品輕放于電子秤上,待數(shù)值穩(wěn)定后讀出即可。7.1.3.2滿口容量(OFC)儀器:電子秤(精度要求0.1g,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：分析天平]a.將電子秤平穩(wěn)放置在工作臺上。(測量臺須水平，不變形，推薦使用大理石測量臺)b.打開開關(guān)待數(shù)值跳動穩(wěn)定后按歸零鍵歸零。c.把測量瓶子輕放于電子秤上,待數(shù)值穩(wěn)定后再按歸零鍵歸零。d.往瓶內(nèi)注水,至水面與瓶口端面平齊時讀出數(shù)值即為滿口容量。(水溶液應(yīng)為25℃自來水或純水)7.1.3.3松蓋力/擰蓋力儀器：扭力計(jì)(精度要求1lbs.inch,獲得校正證明)a.測量配合螺紋的尺寸。b.按螺紋的尺寸查詢標(biāo)準(zhǔn)的松蓋力/擰蓋力范圍值(附表)。(如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有特殊要求的則按說明)c.將測試樣品垂直放置于扭力計(jì)。d.調(diào)節(jié)扭力計(jì)夾具，保證樣品位于扭力計(jì)測量盤的中心位置；擰緊夾具。e.將扭力計(jì)讀數(shù)歸零。f.戴橡膠手套，勻速旋轉(zhuǎn)擰緊樣品蓋，保證擰蓋力在標(biāo)準(zhǔn)范圍的中值以上和最大值范圍內(nèi)。g.讀取擰蓋過程中的最大值為擰蓋力。h.松開夾具，靜置測試樣品十分鐘。i.將測試樣品垂直放置于扭力計(jì)。j.調(diào)節(jié)扭力計(jì)夾具，保證樣品位于扭力計(jì)測量盤的中心位置；擰緊夾具。k.將扭力計(jì)讀數(shù)歸零。l.勻速旋轉(zhuǎn)松開樣品蓋，讀取松蓋過程中的最大值為松蓋力。?附表：塑料或金屬螺紋蓋蓋螺蓋螺紋外徑擰蓋力松蓋力(mm)(Inch-Lbs)(Nm)(inch-Lbs)(Nm)3850657.1.3.4滑牙力儀器：扭力計(jì)(精度要求1lbs.inch,獲得校正證明)a.測量配合螺紋的尺寸。b.按螺紋的尺寸查詢標(biāo)準(zhǔn)的松蓋力/擰蓋力范圍值,計(jì)算出滑牙力標(biāo)準(zhǔn)。?滑牙力=1.5x擰蓋力最小值(如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有特殊要求的則按說明)c.將測試樣品垂直放置于扭力計(jì)。d.調(diào)節(jié)扭力計(jì)夾具，保證樣品位于扭力計(jì)測量盤的中心位置；擰緊夾具。e.將扭力計(jì)讀數(shù)歸零。f.戴橡膠手套，勻速旋轉(zhuǎn)擰緊樣品蓋，不能有向下的壓力.g.超過滑牙力標(biāo)準(zhǔn)仍未滑牙則判定合格;未達(dá)到滑牙力標(biāo)準(zhǔn)時出現(xiàn)滑牙則為不合格,記錄滑牙時的實(shí)際值為測量值.7.1.3.5壓蓋力(適合壓蓋式瓶)儀器：拉力計(jì)或推拉力器(精度要求0.1lbf,獲得校正證明)方法a.將瓶子用治具夾緊,并與水平面保持垂直b.將蓋按正常配合的方向輕放在瓶口.c.下降電動推拉力器,速度固定為152mm/min,使蓋與瓶保持垂直的方向壓入.d.瓶與蓋正常配合到位時顯示的數(shù)值即為壓蓋力7.1.3.6瓶/蓋分離力(適合壓蓋式瓶)儀器：拉力計(jì)或推拉力器(精度要求0.1lbf,獲得校正證明)方法a.瓶與蓋正常配合b.用適當(dāng)?shù)墓淳吖潭ㄉw；或用適當(dāng)長的雙面膠布粘貼在蓋兩側(cè)并壓緊c.將瓶子用治具夾緊,并與水平面保持垂直d.下降電動推拉力器，使雙面膠布能掛在掛鉤上e.使蓋與瓶保持180°垂直的分離方向，開動拉力機(jī)，速度固定為152mm/minf.瓶與蓋分離時，儀器顯示的最大值即為配件分離力7.1.4.1三天三溫滲漏測試(APPTM40.023)儀器：恒溫烘箱(精度要求1℃獲得校正證明)方法a.取瓶子與相應(yīng)的蓋，內(nèi)塞各30pcs。b.按標(biāo)示量灌注膏體。(可用純水或75%酒精代替，但須獲得雅芳工程師認(rèn)可)c.按7.1.3.3擰蓋力要求將蓋擰緊。倒置。d.將樣品放入43℃的恒溫烘箱，放置24小時。e.取出后將樣品放置室溫24小時。f.然后將樣品放入5℃的恒溫烘箱，放置24小時。g.取出后將樣品正放，輕輕搖晃，將掛壁的水珠晃落。h.擰開蓋，觀察膏體是否滲出密封環(huán)，如有則測試不通過。7.1.4.2真空滲漏測試(適用于蓋瓶配合類產(chǎn)品)(APPTM40.025)儀器：真空滲漏測試儀(真空度最小要求可達(dá)到20kpa)方法a.取瓶子與相應(yīng)的蓋，內(nèi)塞各30pcs。b.按標(biāo)示量灌注膏體。(可用純水或75%酒精代替，但須獲得雅芳工程師認(rèn)可)c.按擰蓋力要求將蓋擰緊。倒置。d.將樣品放入真空滲漏測試箱內(nèi)，開啟機(jī)器至真空度達(dá)26.8kpa(即真實(shí)氣壓為74.5kpa)。e.保持60分鐘。f.取出后將樣品正放，輕輕搖晃，將掛壁的水珠晃落。g.擰開蓋，觀察膏體是否滲出密封環(huán)，如有則測試不通過.7.1.4.3表面附著力測試-3M膠帶測試(APPTM40.012)儀器：3M膠帶(型號：600)方法a.測試表面干凈，無油污。b.將3M膠帶貼于測試表面，用拇指按壓三次，確保膠帶與測試文字或圖案粘合牢固。c.保持膠帶的分離方向垂直于測試表面，用拇指與食指勻速將膠帶撕開。d.文字脫落可接受程度：不影響閱讀。圖案脫落可接受程度：不程片狀脫落。7.1.4.4壓裂測試(APPTM41.005)儀器：恒溫烘箱(精度要求1℃,獲得校正證明)方法a.取瓶子與相應(yīng)的蓋，內(nèi)塞各30pcs。b.按滿口容量的25%(體積比)灌注膏體。(可用75%酒精代替)c.按擰蓋力要求將蓋擰緊。正放。d.將樣品放入60℃的恒溫烘箱，放置168小時。e.在第一，二，三，四，七天各觀察一次。f.如發(fā)現(xiàn)存在瓶，蓋，內(nèi)塞破裂則測試不通過。性儀器：方方法a.樣品數(shù)量12pcs。b.必須使用真實(shí)相應(yīng)的膏體進(jìn)行測試。c.如膏體為膏狀，將膏體直接涂抹于包裝材料表面。d.如膏體為液體狀，將包裝材料直接浸泡于膏體里。e棉布輕輕擦拭掉表面膏體。f.如發(fā)現(xiàn)存在明顯的變色，脫落，破損等則測試不通過。7.1.4.6瓶壁強(qiáng)度耐沖擊測試(APPTM40.024)方法a.取瓶子與相應(yīng)的蓋，內(nèi)塞各50pcs。b.按標(biāo)示量灌注純凈水。c.按擰蓋力要求將蓋擰緊，正放。d.將樣品分成兩組，一組放入5℃的恒溫烘箱，另一組放置25℃恒溫烘箱。放置24小時后測試。e.每一組將樣品做跌落測試，高度是76cm。f.如發(fā)現(xiàn)存在瓶破裂則測試不通過。g.g7.1.4.7相容性測試(APPTM41.006)儀器：恒溫烘箱(精度要求1℃,獲得校正證明)方法a.取瓶子與相應(yīng)的蓋，內(nèi)塞各32pcs。b.按標(biāo)示量灌注相應(yīng)膏體。c.按擰蓋力要求將蓋擰緊，平放。d.將樣品分成兩組，一組15pcs放入43℃的恒溫烘箱，另一組15pcs放置25℃恒溫烘箱。放置兩個月。e.每一組同時還需放置整套空白的包裝材料兩套作為包裝材料的控制樣，用玻璃瓶和PS蓋盛裝膏體兩瓶作為膏體的控制樣。f.每30天觀察一次，分別評估包裝材料與膏體的變化情況(將測試樣品與控制樣品對比)。g.測試不通過的情況：?膏體變色，變味，出水，性狀改變等。?包裝材料變色，破損，發(fā)漲，彎曲變形等。7.1.4.8成品跌落測試(APPTM40.019)儀器：自由落體測試儀方法a.取成品一箱，按正常生產(chǎn)灌注，包裝，封箱。b.按76cm高度自由落體，分別測試紙箱的四個方向，如下圖顯示。c.測試不通過的情況：?紙盒，瓶體明顯磨損，變形，破損等。?膏體變形，滲漏等。7.1.4.9成品模擬運(yùn)輸測試(APPTM40.018)方法d.取成品一箱，按正常生產(chǎn)灌注，包裝，封箱。e.按模擬運(yùn)輸測試儀設(shè)定的條件，測試時間為3小時。如下圖顯示。f.測試不通過的情況：?紙盒，瓶體明顯磨損，變形，破損等。?膏體變形，滲漏等。.2蓋類產(chǎn)品測試方法7.2.1外觀類目測法：DW，．7.2.2尺寸類檢驗(yàn)方法7.2.2.1鏍紋外徑(T)7.2.2.2鏍紋內(nèi)徑(E)7.2.2.3蓋子內(nèi)深(InnerHeightWithoutLiner)7.2.2.4外直徑(OverallDiameter)7.2.2.5孔徑(HoleOrifice)7.2.2.6配合間隙7.2.2.7鏍紋起始位7.2.2.8頂針外直徑7.2.2.9卡環(huán)內(nèi)(外)徑.7.2.2.10旋點(diǎn)內(nèi)(外)徑7.2.2.11他特殊測量方法(按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求)7.2.3功能類測試方法7.2.3.1重量7.2.3.2擰蓋力/松蓋力(A-T,R-T)7.2.3.3滑牙力(OVERRIDETORQUE)7.2.3.4折頁蓋小葉抗疲勞強(qiáng)度7.2.3.5壓蓋力(PushOverForce)7.2.3.6分離力(SeparationForce)7.2.3.7開蓋力(OpeningForce)7.2.4.17.2.4.27.2.4.37.2.4.47.2.4.57.2.4.67.2.4.7三天三溫滲漏測試真空滲漏測試表面附著力測試-3M膠帶測試表面相容性相容性測試成品跌落測試成品模擬運(yùn)輸測試?按附表的要求，供應(yīng)商及雅芳公司須完成相應(yīng)的檢驗(yàn)及測試。項(xiàng)項(xiàng)目7.2.2.17.2.2.27.2.2.37.2.2.47.2.2.57.2.2.67.2.2.77.2.2.87.2.2.92.2.107.2.3.17.2.3.27.2.3.37.2.3.47.2.3.57.2.3.67.2.3.77.2.4.17.2.4.27.2.4.37.2.4.47.2.4.57.2.4.67.2.4.7鏍紋外徑鏍紋內(nèi)徑蓋子內(nèi)深外直徑孔徑配合間隙鏍紋起始位頂針外直徑卡環(huán)內(nèi)(外)徑旋點(diǎn)內(nèi)(外)徑重量擰蓋力/松蓋力滑牙力折頁蓋小葉抗疲勞強(qiáng)度壓蓋力分離力開蓋力三天三溫滲漏測試真空滲漏測試3M膠帶測試表面相容性相容性測試成品跌落測試成品模擬運(yùn)輸測試供應(yīng)商完成的檢驗(yàn)項(xiàng)目開發(fā)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆過程檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆雅芳完成的檢驗(yàn)項(xiàng)目開發(fā)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆進(jìn)貨檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆外觀類檢測尺寸類檢驗(yàn)功能類檢驗(yàn)試7.2.2.1鏍紋外徑(T)儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]a.將CAP水平持穩(wěn)。b.將卡尺垂直于蓋平面。c.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。EETOverallDiameter7.2.2.2鏍紋內(nèi)徑(E)/內(nèi)密封環(huán)直徑儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]a.將Cap水平持穩(wěn)。b.將卡尺垂直于蓋Cap平面。c.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和EETOverallDiameter7.2.2.3蓋子內(nèi)深(無墊片)儀器:深度尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀,高度尺]方法a.將蓋子平穩(wěn)放置于測量臺(測量臺須水平，不變形，推薦使用大理石測量臺),蓋口朝上b.將深度尺垂直于蓋平面c.深度尺伸入蓋內(nèi),推合量規(guī)輕觸測量位置,分別測量X軸和Y軸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值InnerInnerHeightWithoutLinerETOverallDiameterOverallHeight7.2.2.4外直徑儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]a.將Cap水平持穩(wěn)。b.將卡尺與Cap平面保持水平。c.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和EETOverallDiameter7.2.2.5孔徑(適合折頁蓋)儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀]a.將Cap水平持穩(wěn)。b.卡尺量規(guī)垂直放入孔內(nèi)4mm處,推合使其輕觸孔內(nèi)壁。c.旋轉(zhuǎn)90°,分別讀出X軸和Y軸數(shù)值,取兩讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。HoleHoleDiameter7.2.2.6配合間隙7.2.2.7鏍紋起始位儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀]a.將蓋子平穩(wěn)放置于測量臺上。(測量臺須水平，不變形，推薦使用大理石測量臺)b.將游標(biāo)卡尺平端與蓋端面持平，尖端量規(guī)觸到鏍紋起始最高點(diǎn)位置輕觸,讀取數(shù)值即為鏍紋起始位。7.2.2.8頂針外直徑儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]a.將蓋子平穩(wěn)立于測量桌面并用手保持正立。b.卡尺保持與頂針方向水平c.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸尺寸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)實(shí)際的最大值和最小值。r7.2.2.9卡環(huán)內(nèi)(外)徑.儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]d.將蓋子平穩(wěn)立于測量桌面并用手保持正立。e.卡尺保持與卡環(huán)方向水平。f.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸尺寸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)實(shí)際的最大值和最小值。er7.2.2.10止旋點(diǎn)內(nèi)(外)徑儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]a.將蓋子平穩(wěn)立于測量桌面并用手保持正立。b.卡尺保持與卡環(huán)方向水平。c.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸尺寸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)實(shí)際的最大值和最小值。7.2.2.11其他特殊測量方法(按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求)7.2.3功能類測試方法7.2.3.1重量儀器:電子秤(精度要求0.1g,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：分析天平]d.將電子秤平穩(wěn)放置在工作臺上。(測量臺須水平，不變形，推薦使用大理石測量臺)e.打開開關(guān)待數(shù)值跳動穩(wěn)定后，按歸零鍵歸零。把測量樣品輕放于電子秤上,待數(shù)值穩(wěn)定后讀出即可。7.2.3.2松蓋力/擰蓋力?與7.1.3.3一致。7.2.3.3滑牙力?與7.1.3.3一致。7.2.3.4.折頁蓋小葉抗疲勞強(qiáng)度儀器：抗疲勞強(qiáng)度測試儀a.保證折頁蓋小葉須按180度來回打開。b.保證300次的來回測試后，蓋小葉無破損或斷開。(750ml/3ml)7.2.3.5壓蓋力(適合壓入式蓋)7.2.3.6瓶/蓋分離力(適合壓入式蓋)7.2.3.7開蓋力(適合折葉蓋)儀器：拉力計(jì)或推拉力器(精度要求0.1lbf,獲得校正證明)方法a．將蓋子直接用治具夾緊或與瓶正常配合后固定在治具上bc．沿垂直向上的方向，開動拉力機(jī)，速度保持152mm/mind儀器顯示的最大值即為開啟力7.2.4.87.2.4.97.2.4.107.2.4.117.2.4.127.2.4.137.2.4.14三天三溫滲漏測試發(fā)(APPTM40.023)真空滲漏測試(APPTM40.025)表面附著力測試-3M膠帶測試(APPTM40.012)表面相容性(APPTM41.002)相容性測試(APPTM41.006)成品跌落測試(APPTM40.019)成品模擬運(yùn)輸測試(APPTM40.018)7.3.1外觀類目測法：DW，7.3.2尺寸類檢驗(yàn)方法7.3.2.1外直徑(OverallDiameter)7.3.2.2密封直徑7.3.2.3孔徑(HoleOrifice)7.3.2.4其他特殊測量方法(按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求)7.3.3功能類測試方法7.3.3.17.3.3.27.3.3.3壓入力拔出力封口貼分離力7.3.4.17.3.4.27.3.4.3三天三溫滲漏測試真空滲漏測試相容性測試?按附表的要求，供應(yīng)商及雅芳公司須完成相應(yīng)的檢驗(yàn)及測試。供供應(yīng)商完成的雅芳完成的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目開發(fā)過程出貨開發(fā)進(jìn)貨階段檢驗(yàn)檢驗(yàn)階段檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆項(xiàng)目7.3.2.17.3.2.27.3.2.37.3.3.17.3.3.27.3.3.37.3.4.17.3.4.27.3.4.5外直徑密封直徑孔徑壓入力拔出力封口貼分離力三天三溫滲漏測試真空滲漏測試相容性測試外觀類檢測尺寸類檢驗(yàn)功能類檢驗(yàn)試7.3.2尺寸類檢驗(yàn)方法7.3.2.1外直徑(OverallDiameter)儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]方法c．推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值7.3.2.2密封直徑儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]方法c．推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值7.3.2.3孔徑(HoleOrifice)儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀]a.將PLUG水平持穩(wěn)。b.卡尺量規(guī)垂直放入孔內(nèi)4mm處,推合使其輕觸孔內(nèi)壁。c.旋轉(zhuǎn)90°,分別讀出X軸和Y軸數(shù)值,取兩讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。7.3.3功能類測試方法7.3.3.1壓入力儀器：拉力計(jì)或推拉力器(精度要求0.1lbf,獲得校正證明)方法a.將瓶子用治具夾緊,并與水平面保持垂直b.將內(nèi)塞按正常配合的方向輕放在瓶口.c.下降電動推拉力器,速度固定為152mm/min,使蓋與瓶保持垂直的方向壓入.d.瓶與內(nèi)塞正常配合到位時顯示的最大數(shù)值即為壓入力7.3.3.2拔出力儀器：拉力計(jì)或推拉力器(精度要求0.1lbf,獲得校正證明)方法a.將瓶子與內(nèi)塞正常配合到位。b.將瓶子用治具夾緊,并與水平面保持垂直c.用夾具夾緊內(nèi)塞，并保持垂直方向.d.上升電動推拉力器,速度固定為152mm/min,至內(nèi)塞完全分離.e.拉力計(jì)顯示的最大數(shù)值即為拔出力7.3.3.3封口貼分離力儀器：拉力計(jì)或推拉力器(精度要求0.1lbf,獲得校正證明)方法a.將內(nèi)塞用下治具夾緊,并與水平面保持垂直b.用上夾具夾緊內(nèi)塞封口貼，并保持垂直方向.c.上升電動推拉力器,速度固定為152mm/min,至封口貼完全分離.d.拉力計(jì)顯示的最大數(shù)值即為封口貼分離力。APPTM方法7.3.4.47.3.4.57.3.4.6?三天三溫滲漏測試(APPTM40.023)真空滲漏測試(APPTM40.025)相容性測試(APPTM41.006)7.4.1外觀類目測法：DW，7.4.2尺寸類檢驗(yàn)方法7.4.2.1密封環(huán)外徑7.4.2.2口杯內(nèi)徑(I)7.4.2.3配合間隙7.4.3功能類檢驗(yàn)方法7.4.3.1重量7.4.3.2配件分離力7.4.3.3底座與蓋分離力7.4.3.4頂部鎖緊力/底部鎖緊力7.4.3.5中束旋轉(zhuǎn)力7.4.3.6跌落測試7.4.3.7鉛筆劃痕測試7.4.4.1壓裂測試7.4.4.2相容性測試7.4.4.3表面附著力測試-3M膠帶測試7.4.4.4表面相容性7.4.4.5成品跌落測試7.4.4.6成品模擬運(yùn)輸測試?按附表的要求，供應(yīng)商及雅芳公司須完成相應(yīng)的檢驗(yàn)及測試。供供應(yīng)商完成的檢驗(yàn)項(xiàng)目開發(fā)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆過程檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆開發(fā)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆進(jìn)貨檢驗(yàn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆項(xiàng)目密封環(huán)外徑配合間隙重量配件分離力底座與蓋分離力頂部鎖緊力/底部鎖緊力中束旋轉(zhuǎn)力跌落測試鉛筆劃痕測試壓裂測試相容性測試3M膠帶測試表面相容性成品跌落測試成品模擬運(yùn)輸測試外觀類檢測尺寸類檢驗(yàn)功能類檢驗(yàn)測試7.4.2.17.4.2.27.4.2.37.4.3.17.4.3.27.4.3.37.4.3.47.4.3.57.4.3.67.4.3.77.4.4.17.4.4.27.4.4.37.4.4.47.4.4.57.4.4.6雅芳完成的檢驗(yàn)項(xiàng)目7.4.2尺寸類檢驗(yàn)方法7.4.2.1密封環(huán)外徑儀器：游標(biāo)卡尺(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：立體三維測量儀，影像測量儀，投影儀]a.將口紅產(chǎn)品的底座平穩(wěn)立于測量桌面并用手保持正立。b.卡尺保持與密封環(huán)方向一致。c.推合卡尺量規(guī)接觸到測量位置,分別測量X軸和Y軸尺寸兩個方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)錄實(shí)際的最大值和最小值。7.4.2.2口杯內(nèi)徑(I)儀器：塞規(guī)(精度要求0.01mm,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：游標(biāo)卡尺,立體三維測量儀，影像測量儀,塞規(guī)]方法1：塞規(guī)(推薦)b．如塞規(guī)難以放入，則更換小一個尺寸(0.1mm)的塞規(guī)。c．如提起塞規(guī)后，軟管輕易脫離，則更換大一個尺寸(0.1mm)的塞規(guī)。方法2：游標(biāo)卡尺a.將口紅垂直平穩(wěn)放置于測量桌面或水平持于手中。b.卡尺量規(guī)垂直放入瓶口3-4mm處,推合使其輕觸瓶內(nèi)壁。c.旋轉(zhuǎn)90°,分別讀出X軸和Y軸數(shù)值,取兩讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。7.4.2.3配合間隙儀器：厚薄規(guī)(精度要求0.01mm,獲得校正證明)方法:a.將口紅類產(chǎn)品的蓋按正常方式合緊于底上。b.先以目視找出蓋與底間隙最大(或最小)的位置。c.根據(jù)目測選擇適當(dāng)?shù)暮癖∫?guī)葉片，將其打開與主尺成約135°，確保葉片與待測間隙位于垂直方向；將葉片塞進(jìn)間隙，并能從該位置自由移動。d.增加葉片的厚度，重復(fù)步驟c,找出最貼近間隙的厚度即為配合間隙。7.4.3功能類檢驗(yàn)方法7.4.3.1重量儀器:電子秤(精度要求0.1g,獲得校正證明)[其他認(rèn)可測量儀器：分析天平]方法:a.將電子秤平穩(wěn)放置在工作臺上。(測量臺須水平，不變形，推薦使用大理石測量臺)b.打開開關(guān)待數(shù)值跳動穩(wěn)定后，按歸零鍵歸零。c.把測量樣品輕放于電子秤上,待數(shù)值穩(wěn)定后讀出即可。7.4.3.2配件分離力(如飾片分離力等)儀器：拉力計(jì)或推拉力器(精度要求0.1lbf,獲得校正證明)方法:a.用適當(dāng)長的膠布或吸盤粘貼配件或夾具夾住配件。b.將底座用治具夾緊。c.使配件與底座保持180°垂直的分離方向，開動拉力機(jī)，速度固定為152mm/min.d.配件分離時，儀器顯示的最大值即為配件分離力。在報表上記錄測試實(shí)際值。e.如拉至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值時，配件仍未拉脫，則可記錄為“>測試實(shí)際值”。7.4.3.3底座與蓋分離力儀器：拉力計(jì)或推拉力器(精度要求0.1lbf,獲得校正證明)方法:a.在電動推拉力器的尾部裝上拉力治具，并設(shè)定電動升降機(jī)速度為152mm/min。b.將配套好的產(chǎn)品放在拉力計(jì)的測試臺上，用適當(dāng)長的膠布或夾具夾住唇膏底座,調(diào)整拉力計(jì)的測試高度，并將拉鉤套入待測物的測量(受力)位置。c.拉力計(jì)指針歸零。d.啟動電動升降機(jī)，(測試過程中需要保證被測物與測量掛鉤保持垂直)。e.蓋分離時，讀取數(shù)值并記錄。7.4.3.4頂部鎖緊力/底部鎖緊力方法:a.將測試樣品固定在扭力計(jì)的夾具上b.將扭力器作歸零處理c.手持住產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)部位,緩慢、勻速的將珠子向下/向上旋轉(zhuǎn),直至珠子旋離保險d.讀取儀器顯示的最大值方法:a.將測試樣品固定在扭力計(jì)的夾具上b.將珠子旋出保險c.將扭力器作歸零處理d.手持住產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)部位,緩慢、勻速的將珠子向上(下)旋轉(zhuǎn),直至上(下)保險處(旋轉(zhuǎn)時注意珠子不可進(jìn)入保險位置)e.讀取儀器顯示的最大值7.4.3.6跌落測試a.將口紅類產(chǎn)品的蓋按正常方式合緊于底上。b.被測產(chǎn)品水平距離水泥地面10cm處橫放,，然后自由跌落一次。注意落地時，確保合蓋處先著地。c.落地后，底座與蓋未分離即判定合格。7.4.3.7鉛筆劃痕測試方法:a.測試樣品應(yīng)平整沒有變形。b.工作的鉛筆芯長度為5-6mm，沒有明顯的損傷。(附圖)c.測試儀的負(fù)重設(shè)為765克。鉛筆須選用1H或以上。d.將鉛筆固定在測試儀上，保持測試儀水平，鉛筆的尖端接觸測試表面。emms前至少推動7mm的距離。評定標(biāo)準(zhǔn)：出現(xiàn)以下兩種情況或任一則測試不通過。?塑性變形：漆膜表面永久的壓痕。?內(nèi)聚破壞：漆膜表面可見的擦傷或刮破。7.4.4.1壓裂測試(APPTM41.021)儀器：恒溫烘箱(精度要求1℃,獲得校正證明)方法b.將實(shí)際的膏體涂抹在樣品表面，特別是轉(zhuǎn)軸，配合位等位置。c.將樣品放入60℃的恒溫烘箱，放置168小時。d.在第一，二，三，四，七天各觀察一次。e.如發(fā)現(xiàn)存在表面龜裂，破裂則測試不通過。7.4.4.27.4.4.37.4.4.47.4.4.57.4.4.6?相容性測試(APPTM41.006)表面附著力測試-3M膠帶測試(APPTM40.012)表面相容性(APP