有機(jī)硅稠油降粘劑成分分析、配方開發(fā),降粘機(jī)理及技術(shù)工藝_第1頁
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/成分檢測(cè)/研發(fā)外包/工業(yè)診斷“://hccjishu/“hccjishu有機(jī)硅稠油降粘劑配方技術(shù)開發(fā),降粘機(jī)理及問題解決方案程師。為石油化工企業(yè)供給一整套配方技術(shù)解決方案。一.背景法有:摻稀降粘、加熱降粘、改質(zhì)降粘及乳化降粘。摻稀降粘受稀油來源的限制;加熱降粘能耗大;改質(zhì)降粘存在催化劑篩選困難的缺點(diǎn);乳化降粘因其使用范圍寬色透亮的液體,生成的產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定。分子構(gòu)造中含有Si-C鍵的化合物,以硅氧鍵〔Si-O-Si〕為骨架組成的聚硅氧烷,是有機(jī)硅化合物中數(shù)量最多,應(yīng)用最廣的一類。有機(jī)硅分子中的≡Si—OH鍵易與粘土上的≡Si—OH鍵縮聚成≡Si—O—Si≡CH3-Si結(jié)實(shí)化學(xué)吸附層,使粘土外表發(fā)生/成分檢測(cè)/研發(fā)外包/工業(yè)診斷“://hccjishu/“hccjishu液的粘度和切力下降,到達(dá)了稀釋降粘的目的。及產(chǎn)品研發(fā)。解譜—分析結(jié)果驗(yàn)證—后續(xù)技術(shù)效勞。有任何配方技術(shù)難題,可即刻聯(lián)系禾川化學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì),我們將為企業(yè)供給一站式配方技術(shù)解決方案!1.1稠油乳化降粘機(jī)理乳化降粘機(jī)理的爭(zhēng)論主要表達(dá)在原油乳狀液理論和最正確密積存理論。原油乳狀液理論說明:W/O(油包水)型乳狀液粘度與油的粘度成正比,并隨含水率的增加而呈指數(shù)增加,故含水原油乳狀液的粘度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過不含水原油的粘度;O/W(水包油)型乳狀液粘度與水的粘度成正比,與原油含水率的增加成反比,而水在50℃的粘度僅為0.55mPas,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原油的粘度,而且含水越高,原油乳狀液粘度越小。假設(shè)設(shè)法將W/O型乳狀液轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液,則乳狀液的粘度將大幅降低。稠油乳化降粘劑不僅能形成穩(wěn)定的O/W乳狀液起到降粘的作用,而且也能借助氫鍵滲透、分散進(jìn)入膠質(zhì)和瀝青質(zhì)片狀分子之間,拆散平面重疊堆砌而成的聚攏體,形成片狀分子無規(guī)章堆砌,有序程度降低,空間延長度削減,聚攏體中包含的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)分子數(shù)目削減,原油的內(nèi)聚力降低,起到降粘的作用。二.乳化降粘劑乳化降粘劑的組成原油乳化降粘劑多由具有外表活性的主劑和輔劑組成。輔劑配方中通常參加堿(如NaOH三乙醇胺等),短鏈醇(C1~C4)生物聚合物(如黃原膠)和冰點(diǎn)抑制劑(如乙二醇和丙三醇)。加堿的目的是使 其與高酸值原油(酸值>0.5mgKOHg-1中的酸性物質(zhì)(如環(huán)烷酸)反響生成外表活性劑,以降低外加外表活性劑的用量,關(guān)潤伶等通過對(duì)一種高效化降粘劑的紅外光譜和核磁共振譜的分析覺察樣品中氫氧化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)27.2%;乳化降粘劑的研制思路乳化降粘劑的選擇首先是其應(yīng)具有適宜的HLB比值(親水親油平衡值),一般HLB值為8~18即可形成O/W型乳狀液。選擇乳化劑HLB值還要參照其PIT(轉(zhuǎn)相溫度),外表活性劑的親水鏈越長,PIT越高。其次其應(yīng)有肯定的乳化穩(wěn)定性,破乳性及降粘率高,還應(yīng)有適宜的適應(yīng)性和配伍性,環(huán)保不損害地層。最終是/超稠油化學(xué)降粘所存在的乳化降粘與破乳脫水之間的沖突問題,提出了研制和開發(fā)型高效水基降粘劑的思路及方法,研制方法主要分作三大步驟:油樣特征參數(shù)(HLB值和PIT值)測(cè)定;典型的乳化降粘劑復(fù)配型乳化降粘劑具有抗鹽性高、發(fā)泡性低、易形成低粘度乳狀液等優(yōu)點(diǎn);陰離子型降粘劑具有比O/W型乳狀液所需降粘劑的總量。其復(fù)配增效機(jī)理為:非離子外表活性劑中聚氧乙烯鏈中的氧原子與水溶液中氫離子結(jié)合使非離子外表活性劑帶肯定正電性,非離子與陰離子外表活性劑相互作用增加,而使復(fù)配體系的外表活性高于單一組分。楊景宗等/陰離子外表活性劑復(fù)配體系的CMC(臨界膠束濃度)~X(復(fù)配比例)曲線消滅最低點(diǎn),即復(fù)配體系的臨界膠束濃度比單一組分降低,同時(shí)陰離子外表活性劑可以提高非離子外表活性劑的濁點(diǎn)。李芳田等人以多種陰離子、非離子外表活性劑和助劑為原料,通過復(fù)配和篩選,制得陰離子/非離子外表活性劑復(fù)配體系。當(dāng)復(fù)配體系加量0.3%,對(duì)東辛油田不同區(qū)塊稠油(原油含水量25%)的降粘率達(dá)9590%以上。耐溫型乳化降粘劑隨著深井超稠油(如塔河稠油,輪古稠油)的開采,要求降粘劑高溫不降解;注蒸汽采油時(shí)參加乳化降粘劑能大大提高采油效率,亦對(duì)降粘劑提出了耐高溫的要求;對(duì)于直接乳化降粘開采的油區(qū),卻又因低溫而對(duì)降粘劑提出了耐低溫的要求。葛際江等人以丙酮作溶劑,承受氯乙酸法合成了5種壬基酚聚氧乙烯醚乙酸鹽(產(chǎn)率均高于80%)耐溫稠油降粘劑,對(duì)取自成功油田、遼河油田的7種稠油具有好的降粘效果(加量為0.03%~0.1%時(shí),降粘率均高于90%),所形成的乳狀液1h的分水大于90%,且耐高溫(在300℃下加熱3h,其濃度無變化)。吳本芳等人承受自制耐高溫降黏劑SP對(duì)河南特稠油進(jìn)展乳化降黏,特稠油進(jìn)展乳化降黏,當(dāng)SP加量為0.05%,25℃時(shí)使河南特稠油降黏率達(dá)99%以上,且經(jīng)高溫(260~300℃)處理前后,SP對(duì)河南特稠油的降黏率都到達(dá)99%以上。聚合物型乳化降粘劑共/縮聚物型乳化降粘劑是結(jié)合外表活性劑和某些基團(tuán)的特點(diǎn)而合成的具有某些特定功能的型乳化降粘劑。近年來,聚合物型乳化降粘劑因其優(yōu)異性能而備受關(guān)注。秦冰等人合成了一種磺酸、羧酸和聚醚共縮聚型乳化降粘劑,它是(2023mgL-1)礦化水中,其降粘率可達(dá)90%以上,并且有較好的耐溫性(350℃高溫處理前后,其降粘效果無明顯變化),優(yōu)于磺酸鹽或磷酸鹽型乳化降粘劑。唐清等人針對(duì)塔河油田稠油高溫、高粘和伴生 ~240000mgL-1)的特點(diǎn),研制開發(fā)了ZDT稠油降粘劑(在高分子碳鏈線性共聚物的根底上,參加失水山梨醇、聚氧乙烯烷基苯酚醚型非離子外表活性劑及滲透劑等陰離子非離子外表活性劑和助劑組成的復(fù)合體系),室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)說明,該降粘劑具有配伍性好、降粘效果好的優(yōu)點(diǎn) ,加量為0.4%時(shí)%時(shí)降粘率到達(dá)96.0%以上,靜止沉降脫水率大于90.0%。易脫水型乳化降粘劑好的乳化降粘劑除了具有良好的破乳降粘功能以外,破乳后的原油乳狀液方面:是結(jié)合乳化劑與破乳劑的配伍性,研制易于破乳脫水的乳化降粘劑;是研制在肯定時(shí)間后乳狀液會(huì)自動(dòng)沉降脫水的乳化降粘劑;是研制乳狀液在轉(zhuǎn)變溫度后即可脫水的熱敏性乳化降粘劑。尉小明等人研制的稠油LHFR-1型水基降粘劑具有很好的降粘效果和自動(dòng)破乳脫水的特點(diǎn),乳化溫度50℃降粘率達(dá)99.85%以上,沉降72h自動(dòng)破乳脫水,原油中水的體積分?jǐn)?shù)降為4%以下。譚非等人測(cè)定了稠油的HLB及PIT等參數(shù)后,承受非離子外表活性劑與陰離子及兩性外表活性劑復(fù)配研制出易乳化、脫水的型熱敏性降粘劑。納米助劑型乳化降粘劑開發(fā)中應(yīng)用活潑。假設(shè)將納米材料加到降粘劑中,在后期污水處理及蒸汽吞吐增油等方面均可表現(xiàn)好的性能。陳玉祥等人針對(duì)河南油田井樓區(qū)塊稠油,自制稠油環(huán)保型納米乳化降粘劑TR-01。試驗(yàn)結(jié)果說明,TR-01乳化降粘劑對(duì)井樓區(qū)塊油井99效果影響不大。其中的納米成分能增加對(duì)污水中懸浮物的吸附力量和絮凝力量,對(duì)油田污水處理起到樂觀作用。李勝彪等人以河南井樓油田超稠油為爭(zhēng)論對(duì)象,在稠油熱采降粘劑TN-01的根底上,引入納米助劑,研制出耐高溫納米乳化降粘劑TN-02井增油120t)。低本錢型乳化降粘劑稠油為原料合成乳化劑,因其親油基源于稠油組分,與稠油構(gòu)造相像,依據(jù)相像相溶原理,其在井下應(yīng)更易形成O/W型乳狀液,從而對(duì)稠油具有乳化降粘效果。承受稠油為原料合成乳化降粘劑,不僅為稠油資源的深加工找到了一條高附加值的途徑,且稠油原料價(jià)廉易得,比市售外表活性劑具有明顯的本錢優(yōu)勢(shì)而具有寬闊的應(yīng)用前景。馬文輝等人以大慶黑帝廟稠油為原料,發(fā)煙硫酸為磺化劑,合成,35℃時(shí)降粘率達(dá)90%以上,復(fù)配后效果更佳,且具有較好的適用性。崔盈賢等人以遼河稠油為原料,承受脫酸劑法,對(duì)稠油中的石油酸進(jìn)展抽提,然后分別出石油酸鹽回注到稠油中,進(jìn)展乳化降粘。結(jié)果說明,稠油石油酸鹽與其它外表活性劑進(jìn)展簡(jiǎn)潔復(fù)配對(duì)遼河稠油和渤海稠油等環(huán)烷基或中間基稠油有明顯的乳化降粘效果,降粘率分別到達(dá)90%和80%以上。四.常見有機(jī)硅降粘劑傳統(tǒng)的有機(jī)硅降粘劑多數(shù)是只含有一個(gè)甲基(-CH3)的有機(jī)硅低聚物,使用150〔主要成分SiCH3(C2H5)3〕從160℃開頭被氧化,生成HCHO、CH3COOH、SiO2、CO2、H2O等,粘度上升,漸漸成為凝膠,結(jié)果事與愿違。HOS以硅基有機(jī)物為原料研制出的有機(jī)硅降粘劑HOS增加了有機(jī)硅的甲基含量,提高了產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性。試驗(yàn)結(jié)果說明:1〕有機(jī)硅降粘劑HOS降粘效果好,能用于高固相含量的鉆井液體系中,在重晶石加量為120%鉆井液中,效果明顯優(yōu)于常規(guī)降粘劑XY-27、SMT。2〕降粘劑HOS具有良好的抗溫力量,抗溫可達(dá)180℃以上。漿,也可用于老漿進(jìn)展流變性調(diào)控。HOS存在的問題及改進(jìn)措施是水溶性溶液,在環(huán)境的溫度低于-5℃之下時(shí),就會(huì)消滅有局部產(chǎn)品有結(jié)凍酒精和甲醇是首選。2〕此產(chǎn)品消滅了局部不溶物浮在液面之上,經(jīng)分析是惰性很強(qiáng)的難溶物,影響了產(chǎn)品的外觀。難溶物實(shí)行過濾的方法,生產(chǎn)過程中在出料口安裝過濾網(wǎng)。3〕有機(jī)硅降粘劑在生產(chǎn)過程中,水解過程中,得到的水解產(chǎn)物是固體環(huán)狀的、線性的和交聯(lián)聚合物的混合物和液體的酸性水溶物,經(jīng)檢驗(yàn)得到的酸性物含H+濃度為3%~10%。改進(jìn)措施有三種:1〕中和法:參加堿使得和酸反響生成鹽和水;要求有力量處理此酸性物的廠家上門收購;再利用的方法:由于此廢液的酸值偏低,實(shí)行蒸餾法使得低的濃度增高,就3%~10%的酸液經(jīng)過處理后到達(dá)20的產(chǎn)品的生產(chǎn)。有機(jī)硅改性的聚醚該藥劑具有以下特點(diǎn):高溫條件下,形成較為均勻的乳狀液;低溫條件下,系,同時(shí)依靠配方中高分子聚合物粘度高、粘彈性好的特點(diǎn),形成阻礙分散油粒碰撞聚結(jié)的空間障礙,阻礙分散油粒的聚并,到達(dá)穩(wěn)定分散體系的目的。改性的有機(jī)硅降粘劑有機(jī)硅腐殖酸鹽有機(jī)硅腐殖酸的鈉鹽和鉀鹽即OSAM和OSAM-K降粘劑,是由適當(dāng)聚合物抑制性,又具有腐殖酸類處理劑的降粘和降

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