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精品企業(yè)管理資料,用心整理的下載即可修改使用??!歡迎下載使用!!夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化(或機(jī)械工程及自動(dòng)化)專業(yè)的一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課。課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決通過課設(shè)訓(xùn)練可以鞏固、加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識(shí)。的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力,為以后的專業(yè)課程及畢業(yè)第一章機(jī)床夾具1.1機(jī)床夾具在加工中的作用2.易于保證加工精度,并使一批工件的加工精度穩(wěn)定由于工件在夾具中的定位,以及夾具在機(jī)床上的定位都有專門的元件保證,夾具相對(duì)刀具的位置又可通過對(duì)刀及引導(dǎo)元件調(diào)整,因此可以較容易的保證工件在該工序的加工精度。此外,采用夾具裝夾法加工,工件的定位不在受劃線、找正等主、客觀因素的影響,故對(duì)一批工件的加工精度也比較穩(wěn)3.縮短付諸實(shí)踐,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本工件在夾具中的裝夾和工位轉(zhuǎn)換、夾具在機(jī)床上的安裝等,都可以通過專門的元件或裝置迅速完成。此外,在夾具中還可以不同程度的采用高效率的多件、多位、快速、4.減輕工人的操作強(qiáng)度,降低對(duì)工人的技術(shù)要求因?yàn)樵诠ぜ庸ぶ胁捎昧藠A具,取消了復(fù)雜的劃線、找正工作,在夾具中又可采用增力、機(jī)動(dòng)等夾緊機(jī)構(gòu),裝夾工件方便省力,故可降低工人操作強(qiáng)度及對(duì)工人技術(shù)等級(jí)的要求。擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能根據(jù)加工機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng),附以不同類型的夾具,即可擴(kuò)大機(jī)床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或在搖臂鉆床工作臺(tái)上裝上鏜模就可以進(jìn)行箱體的鏜孔加工。6.減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,縮短新產(chǎn)品試制周期對(duì)多種小批生產(chǎn),在加工中大量應(yīng)用通用、可調(diào)、成組和組合夾具,可以不再話費(fèi)大量的專用夾具設(shè)計(jì)和制造時(shí)間,從而減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。同理,對(duì)新產(chǎn)品試制,也同樣可以顯著縮短試制的周期。1.2機(jī)床夾具的分類機(jī)床夾具的種類繁多,可按夾具的應(yīng)用范圍分為以下幾類。1)通用夾具。2)專用夾具迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率,但設(shè)計(jì)制造周期較長(zhǎng)、制造費(fèi)定批量較大的生產(chǎn)中。3)成組夾具夾緊元件等進(jìn)行調(diào)整或更換,就可用于組內(nèi)不同工件的加工。4)組合夾具1.3機(jī)床夾具的組成(1)定位元件它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸,用于確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。(2)夾緊裝置用于夾緊工件,在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。(3)對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的(4)夾具體用于連接或固定夾具上各元件及裝置,使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定,使夾具相對(duì)機(jī)床具有確定的位置。(5)元件及裝置有些夾具根據(jù)工件的加工要求,要有分度機(jī)構(gòu),銑床夾具還要有定位鍵等。1.4工件零件圖工工藝分析根據(jù)零件圖紙要求,得出以下分析:第二章夾具設(shè)計(jì)2.1夾具設(shè)計(jì)的基本原則1.滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性;2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的施工過程;與快速操作;4.易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu),條件充分時(shí)最好不需要使用其它工具進(jìn)行;5.滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位的可靠性;復(fù)雜、成本昂貴;7.盡可能選用市場(chǎng)上質(zhì)量可靠的標(biāo)準(zhǔn)品作組成零件;8.滿足夾具使用國家或地區(qū)的安全法令法規(guī);2.2定位方案按照六點(diǎn)定位原理和本工序的加工精度要求,確定具體的定位方案和定位元件。理根據(jù)定位設(shè)計(jì)的方案再加以具體化,下圖所示為具體的零件圖樣:不能使工件有脫離定位表面的趨勢(shì),防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。及工作剛度高的位置。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題:①安全性夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力,以防止以外傷及夾具操作人員。②手動(dòng)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過大,以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。③夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過長(zhǎng),以提高夾具的工作效率。④手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置,如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對(duì)刀裝置、對(duì)定裝置等,這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化,可按標(biāo)準(zhǔn)選擇,為提高加工效率,選擇快換鉆套加工工件。因?yàn)槭强蓳Q的,所以在其上面要有專用鉆套螺釘去緊固,防止松脫。具體引導(dǎo)元件體現(xiàn)在夾具體上,如下圖所示:1、把工件視為透明體,用雙點(diǎn)劃線畫出輪廓,畫出定位面、夾緊面和加工表面,無關(guān)2、總裝配圖應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)盡可能1:1地繪制,這樣圖樣有良好的直觀性。主視圖應(yīng)按操作實(shí)際位置布置,三視圖要能完整清楚表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)。4、夾具的外形尺寸,所設(shè)計(jì)夾具的最大長(zhǎng)、寬、高尺寸。5、各元件與夾具體
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