一、拱座施工每側(cè)拱座分為上下行兩幅，單幅拱座尺寸為11m(高)××17.52m(長),與拱肋相交處設(shè)3.4m長的斜面，與拱肋垂直。基底設(shè)2.0m高臺階。上下行兩幅拱座設(shè)沉降縫分開。拱座為20號混凝土，因為采用基坑滿灌混凝土施工，每半幅拱座混凝土3000土運至棄土場棄放。基坑基底尺寸按設(shè)計開挖，開挖放坡比例為4：1,開挖前根據(jù)地形，放出開挖邊線，開挖過程中，勤于檢查，避免8cm厚的噴射混凝土封閉支護(hù)，綁扎鋼筋前必須將基底所有虛渣清澆筑上行半幅的3.0m高，待其達(dá)到拆模強(qiáng)度后再澆筑下行半幅的然后再澆筑上行半幅3.0m,如此往復(fù)至拱座澆筑完畢。半幅之間設(shè)2cm厚瀝青浸制木板完全隔開。每半幅混凝土澆筑體積達(dá)到3000m3。為確?；炷翝仓┕べ|(zhì)(1)混凝土生產(chǎn)能力不低于30m3/h,現(xiàn)有兩座混凝土攪拌站在正常運行情況下，滿足生產(chǎn)能力；(2)混凝土最高入模溫度不超過300C,注意砂石料等原材料的(3)混凝土塌落度控制在14~15cm;(4)混凝土采用分塊分條的方法進(jìn)行澆筑，每塊高3m,條與條之間立模支擋，相鄰兩條間做成50cm臺階，非相鄰兩條段采取平行流水作業(yè)。上下二層和相鄰兩條混凝土施工間隔期大于24h。每條混凝土在一次作業(yè)中按從一端至另一端順序進(jìn)行，并在澆筑時形成30cm臺階狀，水平梯次推進(jìn)。詳見圖2;(5)采用4臺φ7.5插入式振動器振搗，選擇具有豐富經(jīng)驗的人員進(jìn)行混凝土振搗工作，并固定專人負(fù)責(zé)。振搗時應(yīng)注意：101011景埋區(qū)一改性澆注9I83丁462571立面分層澆注分塊圖每條水平澆注示意圖澆注，方量較大，同時注1)振搗器插入混凝土速度要快和拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；2)振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土中，以保證新澆筑放與先澆筑混凝土良好結(jié)合，但插入下層深度不超過3)振搗器工作點距要均勻，間隔距離不得超過有效振動半徑的4)振搗應(yīng)保持充足時間和強(qiáng)度，以徹底搗實混凝土，但時間不5)不能對已經(jīng)硬化到振動作用下不能形成塑性的混凝土區(qū)段或6)不能在模板內(nèi)利用振動器使混凝土長距離流動，亦不能利用7)沿模板面及角落等振動器達(dá)不到的地方，應(yīng)輔以桿插鏟插搗，以保證混凝土表面平滑和密實。(6)每層混凝土澆完，在鋼筋網(wǎng)片的間隔區(qū)預(yù)埋入水平施工接縫連接筋，連接筋用φ16圓鋼，間距40cm,混凝土施工表面應(yīng)鑿毛至露出集料，下次混凝土澆筑前應(yīng)將浮漿、雜物等松散材料全部清除干凈，并將混凝土接茬面充分濕潤。6.1.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后4h即進(jìn)行混凝土覆蓋，將混凝土表面及模板周圍用兩層麻袋覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。二、主拱支架施工主拱施工方法的選定是本橋施工的關(guān)鍵。我們對該橋施工方案進(jìn)行了認(rèn)真的分析和研究，并對各種方案進(jìn)行了反復(fù)比選，最終選定采用有支架施工，支架型式確定采用梁柱式復(fù)合體系，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成分別為明挖現(xiàn)澆筑混凝土臨時支墩，其上有軍用墩和萬能桿件邊支架，軍用墩間采用萬能桿件拼組的橫系梁連接，墩上架設(shè)軍用梁，拱部利用碗扣式支架調(diào)整成拱型，拱架卸落利用碗扣式支架頂?shù)目烧{(diào)托撐完全橋支架計用桿配件數(shù)總重4311t。詳見圖3。圖4。(1)支墩尺寸為10m(長)×2.5m(寬),每支點處設(shè)兩個。在情況調(diào)節(jié)，基底承載力不得小于600Kpa。(2)U形螺栓預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確，偏差一般不得大mm(3)臨時支墩的頂面平整度≤3mm,若達(dá)不到，可采用薄鋼片(1)落實元器件進(jìn)貨檢驗制度，由物資部和試驗室具體負(fù)責(zé)，(2)安質(zhì)部落實施工檢查，如現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)立即清臨時支墩基坑開挖及處臨時支墩混凝土澆注臨時支墩基坑開挖及處臨時支墩混凝土澆注安裝軍用墩安裝軍用梁安裝下方木安裝碗扣式支架調(diào)整托撐頂面標(biāo)高安裝上方木安裝底模板拱頂加載試驗準(zhǔn)備拱頂加載試驗支架應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測、支架沉降觀測，試驗結(jié)果處理根據(jù)試驗結(jié)果，計算其它部位沉降預(yù)留量調(diào)整全橋支架頂部標(biāo)高圖4支架安裝施工工藝3.安裝(3)立柱與墊梁間的螺栓連接，每個立柱8個，立柱與立柱間(9)碗扣式支架為拱支架頂調(diào)整拱軸線用，支架橫橋間距為1.理論計算(1)拱弧標(biāo)高的確定HI——拱架的立模標(biāo)高(拱弧標(biāo)高)2.試驗取值(采用地面模擬試驗)第一步：選擇場地經(jīng)過地基處理，拼裝碗扣式支架，在順橋向第四步：用編織袋裝碎石，每袋50kg,對稱均勻地平鋪在模板第五步：通過倒鏈及拉力傳感器施加水平力，按每2t一個級數(shù)拱箱為三室箱薄壁結(jié)構(gòu)(見圖5),壁厚由拱腳段的75cm變至拱箱鋼筋混凝土標(biāo)號為C50,全橋共4480m3,用高壓混凝土輸根據(jù)現(xiàn)場布置，混凝土水平運輸距離最大為240m,垂直運輸距離為50m。1.方案的確定分兩次形成閉合拱箱(下環(huán)高1.5m,上環(huán)高1.9m);為了避免支架局形，采取拱頂兩側(cè)對稱、跳塊的方法施工；澆筑段之間預(yù)留1.5m后澆縫，采用微膨脹混凝土澆縫克服收縮徐變；澆筑段在拱弧上最大傾角為42°,采取支頂措施防止下滑，最后在拱腳段合攏拱圈。2.施工順序的確定拱圈混凝土施工過程是一個對支架不斷加載的過程?？紤]拱圈澆筑與支架變形之間的相互影響關(guān)系，為防止支架異常變形，破壞主拱軸線，甚至產(chǎn)生混凝土裂縫，同時遵循“分段灌注順序應(yīng)使支架在混凝土灌注過程中發(fā)生的變形幅度最小”的施工原則，確定了主拱圈澆筑順序。見圖6(圖中所標(biāo)數(shù)碼即為混凝土澆筑順序)后澆上環(huán)段圖6拱圈混凝土分環(huán)、分段澆筑主拱圈混凝土現(xiàn)澆施工工藝流程見圖7。進(jìn)入下一拱段施工圖7拱圈施工工藝流程4.主拱圈施工(1)設(shè)備配置力為7MPa;(2)模板安裝 板)蓋板；(3)鋼筋安裝(4)混凝土配合比配成連續(xù)級配的比例為：5～10mm占30%,10～20mm占70%。施工配合比為1：1.52：2.28：0.327：0.012(水泥：砂：碎石：落度一般控制在19左右。(5)混凝土的澆筑速泵送時間不能超過從攪拌到澆筑的允許連續(xù)時間，否則作廢料處正常泵送；長時間停泵，應(yīng)每隔2～3min開泵一次，使泵正常運轉(zhuǎn)器，使之?dāng)嚢?～4轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。(6)拱圈合攏土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可灌筑，預(yù)留槽C50微膨脹混凝土澆筑前，應(yīng)度時(8°C),方可進(jìn)行澆筑。如圖8所示，因為每個拱箱段位于拱弧曲面上，其自身受力體表3各工況支撐點最大支撐力計算表第1間隔槽所需支撐力第2間隔槽所需支撐力第3間隔槽所需支撐力澆筑第②段底板澆筑第②段頂板澆筑第③段底板澆筑第③段頂板澆筑第④段底板401.1kN澆筑第④段頂板主拱圈混凝土最低強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的90%后，即進(jìn)行主拱圈脫架。因為拱架設(shè)計中采用可調(diào)托撐來調(diào)整標(biāo)高和落架，落架點多達(dá)調(diào)整標(biāo)高和落架，那么上、下半幅拱圈落架點各多達(dá)2800個點(每排橫向10個可調(diào)托撐，縱向共280排),對于如此多的落架點，就卸落程序如下(圖9)：落架第一步落架第二步落架第一步落架第二步第一步：卸落拱頂?shù)?號軍用墩至第5號軍用墩范圍內(nèi)的支架，125～133號桿卸落量3cm。卸落第3號(第5號)軍用墩至第4號(第6號)軍用墩范圍內(nèi)的支架，110～124號桿卸落量2cm,100~109號桿卸落量1cm。第二步：再次卸落拱頂?shù)?號軍用墩至第5號軍用墩范圍內(nèi)的再次卸落第3號(第5號)軍用墩至第4號(第6號)軍用墩范圍內(nèi)的支架，110～124號桿卸落量2cm。卸落第1號(第6號)軍用墩至第3號(第8號)軍用墩范本橋半幅拱上共有12個排架，其中12號排架立柱最高達(dá)3003.6cm,6、7號最低，僅有墊梁，立柱高度超過12m時，每隔拱上結(jié)構(gòu)混凝土，在拱頂間隔槽混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以約2.8m,內(nèi)模采用木模，混凝土澆筑完成后不再取出。立好二節(jié)模(1)對稱澆筑6號、7號墊梁；(2)對稱澆筑3號、10號排架墊梁、立柱、蓋梁；(3)對稱澆筑4號、9號排架墊梁、立柱、蓋梁；(4)對稱澆筑2號、11號排架墊梁、立柱、蓋梁；(5)對稱澆筑5號、8號排架墊梁、立柱、蓋梁；(6)對稱澆筑1號、12號排架墊梁、立柱、蓋梁。本橋20m及17.5m空心板梁均在義馬互通立交處預(yù)制場集中預(yù)(1)平整臺后基礎(chǔ)，在橋頭路基上拼裝架橋機(jī)，再將架橋機(jī)推固定好架橋機(jī)。(2)將預(yù)制空心板梁運到架橋機(jī)后跨內(nèi)，兩端同時起吊，將梁(3)待第一跨梁架設(shè)安裝后，將縱移行車退至后端，再前移架(1)東西引橋架通后，安裝二套架梁設(shè)備，分別于東西引橋向拱跨中逐孔對稱安裝4片空心梁?？招陌辶簷M橋向居中布置。(2)架橋機(jī)及后續(xù)梁片由架通的4片梁上運行。(3)余下梁板按間隔架橋循序進(jìn)行。即拱中第7跨空心板安裝；拱中第5、9跨空心板安裝；拱中第3、11跨空心板安裝；拱中第6、8跨空心板安裝；拱中第4、10跨空心板安裝；拱中第1、13跨空心板安裝；拱中第2、12跨空心板安裝。(1)梁板安裝前先在測設(shè)好中線、標(biāo)高的墩臺蓋梁頂安放好支(3)架設(shè)過程中應(yīng)對照設(shè)計提供的數(shù)據(jù)對控制截面內(nèi)力、撓度(4)每孔梁架設(shè)先中間，后兩邊；(5)注意伸縮縫處梁端有預(yù)埋件，有伸縮縫處梁與一般梁的不(6)拱上部分梁架設(shè)完畢后，測量拱圈坐標(biāo)，與設(shè)計相對照。護(hù)欄鋼筋制作安裝——模板安裝——(鉸縫)混凝土澆筑養(yǎng)兩模板內(nèi)側(cè)接縫應(yīng)平順，錯位值不大于2mm,兩孔護(hù)欄間用4cm厚(3)混凝土澆筑混凝土澆筑注意振搗，防止出現(xiàn)過振或漏振現(xiàn)2.橋面鋪裝(1)連續(xù)縫施工纏玻璃絲布一層，涂303樹脂膠一層，最外層纏塑料膠帶一層，連(2)防水混凝土施工