關(guān)于金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文集錦六篇兩周的金工實(shí)習(xí)由于有一天是端午節(jié)放假，所以總共學(xué)習(xí)了九個(gè)工種：汽車、plc、加工中心、刨工、數(shù)控銑、電火花、熱處理、磨工齒輪加工以及鉗工。

1)汽車

比擬無聊，講了汽車的構(gòu)造：變速箱、點(diǎn)火啟動(dòng)、離合等等。其實(shí)跟在課堂聽教師講課差不多，只不過在車間多了一輛車可以實(shí)物講解，教師還采納了雙語教學(xué)(一般話和粵語)。下午跟同學(xué)拆了變速器，然后就做作業(yè)了。發(fā)覺作業(yè)上面的題目在課本里面都沒有的，于是大家“相互合作”，最終二十多人的答案根本都一樣?，F(xiàn)在回想起來，能記住的就只有變速箱的構(gòu)造了。

2)plc

比擬感興趣的一個(gè)工種，可以自己動(dòng)手設(shè)計(jì)電路。其實(shí)在電工課堂上面學(xué)過，但當(dāng)時(shí)上課根本沒有聽課，不過有了自己動(dòng)手操作，學(xué)起來還是很簡(jiǎn)單。下午的作業(yè)主要是設(shè)計(jì)兩個(gè)電路：搶答器以及小車運(yùn)送貨物。做完作業(yè)還跟同學(xué)說，假如宿舍有一個(gè)plc就好了，可以好好學(xué)一下。

3)加工中心

學(xué)了兩個(gè)軟件，ug和mill9(不知道會(huì)不會(huì)寫錯(cuò)了)，不過都是教師已經(jīng)把詳細(xì)步驟寫出來，我們照著做就可以了。ug是設(shè)計(jì)零件模型的，而mill9則是仿真加工。最終有一個(gè)教師帶我們?nèi)タ戳思庸ぶ行牡臋C(jī)器，這個(gè)教師講話倒是挺幽默的，不過常常跑題，由加工中心的刀具講到了華山論劍，真無語。有一個(gè)印象比擬深刻的，就是講到了氮化硼這種材料，涂在刀具，增加刀具的強(qiáng)度，而這個(gè)中國(guó)現(xiàn)在還不能做出來，都需要進(jìn)口，我們學(xué)材料還真的可以為這個(gè)而奮斗，哈哈。

4)刨工

還算比擬好玩，可以自己動(dòng)手操作，由于星期四，下午不用上班，只讓我們做一個(gè)長(zhǎng)方體，有規(guī)定長(zhǎng)度。時(shí)間比擬緊，后來我們差點(diǎn)做不完，然就就加大了速度，把刀的深度也加大了許多，教師只允許一次最多加工20格，而我們卻調(diào)到了30格。后來覺得，真對(duì)不起那臺(tái)機(jī)器。還好，在最終時(shí)刻，交給教師，竟然拿到了a+，全班只有我們一個(gè)組拿到，happy。。。

5)數(shù)控銑

比加工中心跟無聊，一天都呆在電腦前，學(xué)習(xí)powermill軟件，上午是粗加工，下午精加工。教師過來講了一會(huì)兒就走了，大家都把電腦裝上嬉戲，開頭打嬉戲。

6)電火花

剛開頭聽說電火花還覺得比擬恐懼，但其實(shí)是采納機(jī)器加工的，只是在加工過程有一點(diǎn)點(diǎn)火花。主要是利用脈沖性火花放電的點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象來去除多余金屬。需要自己做模型，我們組做了一個(gè)月亮，加工起來效果還可以。哈哈

7)熱處理

主要學(xué)習(xí)三種東西：利用砂輪鑒別三種鋼鐵(高碳鋼，中碳鋼，低碳鋼);觀看金屬相圖以及煉金屬。使用砂輪的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生許多火花，算是比擬危急，三種鋼不是很難鑒別的，不過觀看現(xiàn)象有點(diǎn)困難，什么節(jié)點(diǎn)、花粉之類的;金屬相圖只是照著墻上的圖案畫，其實(shí)在考美術(shù);煉金屬屬于熱處理，金屬高溫之后在水中快速冷卻，強(qiáng)度會(huì)增加許多，但在空氣中自然冷卻，則削減強(qiáng)度，把金屬變硬，然后又變軟，總體來說提高了金屬的性能。

8)磨工齒輪加工

很無聊的一個(gè)工種，還好那天是周四，只上一個(gè)上午。只是在那里聽教師講了關(guān)于磨工齒輪加工的根本學(xué)問，然后就做作業(yè)。不過這個(gè)教師講課還比擬幽默，也是常常跑題。

9)鉗工

最辛苦的，把一個(gè)圓柱鐵加工成一個(gè)六角螺母，用到的工具只有銼刀、鋼鋸，做完之后發(fā)覺手都起泡了。在把鐵塊鋸下來的時(shí)候，原來是要求11mm就可以了，由于我不當(dāng)心，掌握得不好，據(jù)出來超過13mm。為了把多余磨去就用了一個(gè)小時(shí)左右。當(dāng)看到自己做出來的螺母時(shí)，的確很有成就感，雖然不是很好看，哈哈。用了五毛錢買回來，自己辛苦做了一天的，還得用錢買回來，無語。。。

總結(jié)：

金工實(shí)習(xí)假如不在期末，相對(duì)于上課還是比擬好玩的;雖然是實(shí)習(xí)，實(shí)際自己動(dòng)手卻不算許多，但卻有許多作業(yè)，比擬郁悶;不過假如有真正去學(xué)的話，還是能學(xué)到一些東西的，由于我那兩周周末都要考試，上金工實(shí)習(xí)都在看自己的書，作業(yè)許多都是抄的，比擬惋惜，哈哈。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

上學(xué)期第13周，我們?cè)趯W(xué)院金工實(shí)實(shí)習(xí)中心進(jìn)展了為期4天的金工實(shí)習(xí)。在此期間，我們接觸了機(jī)加工、焊工、鉗工、車工等工種的根本操作技能和安全技術(shù)教程。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們急躁細(xì)致地講授和在我們的積極的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，根本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

實(shí)習(xí)之前就聽已經(jīng)實(shí)習(xí)過的同學(xué)說很累，但是在實(shí)習(xí)第一天，我依舊懷著感動(dòng)奇怪的心情來到了實(shí)習(xí)中心，看著一臺(tái)臺(tái)浩大的機(jī)器，我一臉茫然，心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知教師教了我之后我會(huì)不會(huì)操作?？傊瑤追蒽?，幾份期盼。我們班同學(xué)也許也是懷著奇怪的心情，特殊是男同學(xué)，在機(jī)器上這里碰碰，那里摸摸。這時(shí)候教師走進(jìn)來了，他立即制止，帶著幾份嚴(yán)峻的口吻說：“同學(xué)們，為了大家的安全，這里的機(jī)器未經(jīng)教師的教導(dǎo)和允許，大家千萬不要任憑動(dòng)。”接下來教師告知我們本次實(shí)習(xí)的根本任務(wù)和目的，并且一再強(qiáng)調(diào)安全問題。最終就是講課與示范了，上午我們主要學(xué)習(xí)下料，主要任務(wù)是做出一個(gè)鐵盒子。首先是將一大塊鐵片在一臺(tái)機(jī)床上切成小片。

開頭教師讓我們輪番練習(xí)操作，我們腳往上一踩就聽到機(jī)器發(fā)出的“咔咔”聲，說真的很好笑也很好玩。待把鐵片切成規(guī)定尺寸后，就是在鐵片上畫線裁剪了，最終是用折彎?rùn)C(jī)將其折成規(guī)定尺寸的小盒子，在學(xué)習(xí)折彎?rùn)C(jī)的使用時(shí)大家還是在教師的指導(dǎo)下進(jìn)展練習(xí)，最終才是拿著自己的鐵片折彎。并且用錘子將不太標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)展修補(bǔ)。上午的實(shí)習(xí)完了之后，看著自己制作的鐵盒子真的很快樂，也很有成就感。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

很好玩的一個(gè)工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜愛的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有時(shí)機(jī)用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實(shí)工件。惋惜的是，我們只有一個(gè)上午，時(shí)間不允許啊。

在銑工實(shí)習(xí)中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機(jī)器轟鳴著，巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺(tái)機(jī)器旁，模糊感覺自己是一個(gè)工人了?？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜?，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，盼望以后我們的機(jī)器能更節(jié)約能源。

熱處理這個(gè)工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時(shí)候發(fā)覺自己還有些畫圖的功底。淬火的時(shí)候很擔(dān)憂會(huì)弄傷自己。

最終的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的急躁，來不得半點(diǎn)馬虎！

我們第一次走進(jìn)車間，第一次真正地操作那些機(jī)器，我們能順當(dāng)并較好地完成了金工實(shí)習(xí)任務(wù)，這與培訓(xùn)中心的師傅仔細(xì)負(fù)責(zé)，實(shí)事求是的工作作風(fēng)是分不開的！培訓(xùn)中心的每位師傅都是那么的和氣可親，都是那么的仔細(xì)熱忱，都是那么的誨人不倦！他們的諄諄教育讓我們?nèi)玢宕猴L(fēng)，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開！感動(dòng)，恰是我此時(shí)此刻的心情！感謝，盼望能略表我的心愿！在此誠心感謝華工工業(yè)培訓(xùn)中心的師傅們，感謝這十四天來你們賜予我們的學(xué)問與幫忙，關(guān)懷與照看！并感謝學(xué)校為我們供應(yīng)這么好的環(huán)境去學(xué)到一些在書本上無法學(xué)到的學(xué)問！再次感謝你們！

金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇4

03級(jí)高分子乙班

實(shí)習(xí)者：楊樹顏

實(shí)習(xí)證編號(hào)：078

實(shí)習(xí)時(shí)間：第十周和十二周

完成時(shí)間：20xx-5-16

磨練人生，熬煉自我

―――金工實(shí)習(xí)所感

金工實(shí)習(xí)是一門工科院校（包括工科院校中的文科）和理科專業(yè)必不行少的一門技術(shù)實(shí)踐根底必修課程，是我們工科院校的學(xué)生熟悉社會(huì)實(shí)踐，了解工業(yè)生產(chǎn)，提高自己動(dòng)手力量，強(qiáng)化個(gè)人素養(yǎng)，理論聯(lián)系實(shí)際，加強(qiáng)社會(huì)就業(yè)導(dǎo)向的一個(gè)重要的窗口。通過實(shí)踐，讓我們了解現(xiàn)代社會(huì)中工業(yè)生產(chǎn)的最原始方法和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有一個(gè)初步的了解，為以后的走進(jìn)社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的根底。

金工實(shí)習(xí)是我們?nèi)A南理工大學(xué)的一個(gè)申報(bào)國(guó)家精品課程的一個(gè)工程，是我們專業(yè)課程的重中之重，因此，我們有很明確的目的―――就是熟悉金工實(shí)習(xí)，親自動(dòng)手實(shí)踐金工實(shí)習(xí)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有個(gè)初步輪廓式的了解。我們這次實(shí)習(xí)的主要目標(biāo)是：

1．了解現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2．在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3．在了解、熟識(shí)和把握肯定的工程根底學(xué)問和操作技能過程中，培育、提高和加強(qiáng)學(xué)生的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。

4．進(jìn)展思想作風(fēng)教育，培育和熬煉勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)章和愛惜國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高學(xué)生整體綜合素養(yǎng)。

在實(shí)習(xí)過程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針，的確做到遵守紀(jì)律，嚴(yán)于律己，教師沒有要求的多余動(dòng)作我們堅(jiān)決不做，以免發(fā)生安全事故；教師要求的，我們努力去做，而且做好，高質(zhì)量完成，努力做到在安全的根底上真正學(xué)會(huì)動(dòng)手操作，把握一門根本的技術(shù)。而且我們都做到了，同學(xué)們?cè)谧屑?xì)完成任務(wù)后，沒有發(fā)生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習(xí)的目的之一。

在這次實(shí)習(xí)中，由于時(shí)間有限（兩個(gè)星期，不包括周末，只有十天），我們不行能學(xué)習(xí)全部的實(shí)習(xí)課程，主要實(shí)習(xí)了鑄造成型，焊接，車工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術(shù)，數(shù)控加工根底學(xué)問，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工，還有快速成型技術(shù)。既有現(xiàn)代化的加工技術(shù)，比方塑料成型技術(shù)，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工，快速成型技術(shù)，又有傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)，比方鑄造成型，焊接，車工，鉗工與裝配等，可謂是“電腦技術(shù)與鐮刀錘子”齊頭并進(jìn)。這次實(shí)習(xí)，可謂苦樂參半，學(xué)習(xí)了不少，而且都是以前只是見過，但是沒有真正動(dòng)手過的東西，而且還有一些就是根本沒有看過的，因此每一樣對(duì)我來說，都是一樣的新奇，一樣的具有吸引力。真的要說，給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術(shù)了。

鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直徑25mm的低碳鋼，長(zhǎng)度為也許10cm的圓柱磨成一個(gè)直徑21.9mm，間隔點(diǎn)連線的長(zhǎng)度為19mm的正六邊形的螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的面的圓心是不知道的，要求自己精確找出來后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會(huì)精確好看，否則的話，螺紋攻得不正，就是很難旋緊螺絲了，而且正六邊形就會(huì)變成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。教師還要親自拿著游標(biāo)卡尺來測(cè)量，要求百分之百精確，不能有任何一點(diǎn)過失，然后評(píng)分。由此可知，這是一個(gè)多么高難度的動(dòng)作呀。假如現(xiàn)代都是還是根據(jù)我們這樣做一個(gè)螺帽，用鋸子，銼刀，臺(tái)虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產(chǎn)一個(gè)螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個(gè)未知數(shù)。假如都達(dá)不到要求，這就意味著這個(gè)產(chǎn)品就是次品了。假如現(xiàn)代制造一個(gè)螺帽都是這樣，那么現(xiàn)代化就是一個(gè)空中樓閣了。不過，我們這次的目的是動(dòng)手力量，實(shí)習(xí)怎樣使用這些工具，而不是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒方法，只好用這最原始的方法做出一個(gè)自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。教師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說明白工具的所在處，交代了安全操作，然后就是我們自己動(dòng)手了。首先，我們選取了一段大約8cm左右的圓柱，然后把圓柱的兩個(gè)上下底面都磨成一個(gè)平面（不是看上去的平面，而是要與側(cè)面成九十度的平面），這有很大的難度，由于銼刀面都是比截面都要小的，銼出來的面就沒有統(tǒng)一的高度，會(huì)向一邊傾斜，不符合要求，要重新做，這要求有很大的細(xì)心和急躁。我看了許多同學(xué)都是由于一不當(dāng)心，一切都是要從頭再來，花了一兩個(gè)小時(shí)都是還沒有搞定，搞得個(gè)個(gè)都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圓規(guī)定出圓心了，初中的“圓規(guī)劃線法”終于是派上了用場(chǎng)。利用畫出來的相交直線，交點(diǎn)即為圓心。但是由于工具簡(jiǎn)陋，而且在鐵面上畫出線來都是比擬難，定出來的圓心就會(huì)有比擬大的出入了。那也沒關(guān)系，反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了，只要找出一個(gè)中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個(gè)正六邊形。不過，這就是最大的“苦痛”了。用的工具都是鐵邦邦的硬，而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點(diǎn)“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得發(fā)腫，都起了水泡，一遇到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一種負(fù)擔(dān)。但是我們沒有一個(gè)停下來，一想到自己的任務(wù)還沒有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來就是半途而廢了，而且事實(shí)是不允許我們停下來的，由于我們還要交作業(yè)，教師還要嚴(yán)格審查，打分，假如沒有的話，這個(gè)工種就會(huì)很低分，甚至沒分。平常拿了筆桿拿多了，現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子，的確不適應(yīng)，有點(diǎn)想休息的感覺。但我看了幾個(gè)女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng)，手里的水泡都磨了出來，但是她們都沒有一絲退卻的跡象，有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個(gè)男生，更是沒有停下來的理由了?！澳袃寒?dāng)自強(qiáng)”。水泡只是臨時(shí)的痛苦，作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，舍命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個(gè)正六邊形，但是用游標(biāo)卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了根據(jù)教師要求的那樣。接下來的打孔，擴(kuò)孔，攻絲就很簡(jiǎn)單了。只消一盞茶的功夫，全部這些工序都搞定了，而且是輕松開心，再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了，一切進(jìn)展順當(dāng)，而且通過了教師的評(píng)審，還拿了一個(gè)好評(píng)。教師像是總結(jié)似的說：“雖然現(xiàn)代不行能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了，但是這些簡(jiǎn)潔的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的，技術(shù)進(jìn)步了，但是根本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個(gè)螺絲帽，就是要你們自己動(dòng)手，增加動(dòng)手力量。假如這次誰的手沒有起誰水泡的，那么他（她）確定是沒有真正做到了動(dòng)手，沒有真正盡了自己的全力。可以說，手磨起水泡是這個(gè)工種的主要標(biāo)記了?！?/p>

雖然手起了水泡，但是學(xué)會(huì)了使用這些工具，學(xué)會(huì)了要自強(qiáng)，一點(diǎn)苦頭那有何妨？

接下來的幾天里，更是學(xué)到了一些現(xiàn)代的東西。假如說要真正代表現(xiàn)代化的，要以快速成型技術(shù)了。

快速自動(dòng)成型(RapidPrototyping)技術(shù)是近年來進(jìn)展起來的直接依據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱，它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)，激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成局部。與傳統(tǒng)制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型動(dòng)身，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料積累而形成實(shí)體零件。由于它把簡(jiǎn)單的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意簡(jiǎn)單的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

現(xiàn)代快速成型技術(shù)包括光固化立體造型（SL—Stereolithography），分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三維打印法（3DP），選擇性激光燒結(jié)(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個(gè)方面，它們的一個(gè)共同點(diǎn)就是把CAD幾何模型劃分成一個(gè)個(gè)等高的平面，每一個(gè)平面都是又許多細(xì)分的小點(diǎn)組合而成，每一個(gè)點(diǎn)在空間都有自己的坐標(biāo)，然后利用機(jī)器依據(jù)平面的每一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置一層層疊加上來，直到完成一個(gè)工藝，一般從電腦模型到實(shí)物模型也許需要50分鐘左右，而現(xiàn)在的模具生產(chǎn)都是需要經(jīng)過設(shè)計(jì)，鑄模，預(yù)備原料到鑄型，一般都是要經(jīng)過兩個(gè)月，這樣來說，快速成型技術(shù)就有它不行替代的速度了，而且快速成型技術(shù)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是能夠很快制造出來一個(gè)實(shí)物后，可以再次依據(jù)設(shè)計(jì)者，設(shè)計(jì)對(duì)象的喜好和物體的手感度還有美觀度，再一次進(jìn)展必要的改良，直到符合要求為止，這就能夠?yàn)槟＞叩拇笠?guī)模生產(chǎn)供應(yīng)一個(gè)完全符合要求的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改良的時(shí)間。由于這些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，使得快速成型技術(shù)在現(xiàn)代的短短十年里得到了很大的進(jìn)展，逐步運(yùn)用于工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中。但是它也有一個(gè)缺點(diǎn)，就是只能夠小批量生產(chǎn)，不能夠大規(guī)模生產(chǎn)。由于它是一層層疊加上來的，每生產(chǎn)一個(gè)都是需要一段時(shí)間，而且現(xiàn)在都是一個(gè)個(gè)生產(chǎn)的，沒有模具的大規(guī)?；菢涌旖荩虼怂荒茉谏a(chǎn)少量和定形方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。不過根據(jù)現(xiàn)在的技術(shù)，在不久的將來，快速成型技術(shù)很有取代模具生產(chǎn)的可能，成為一種主要的生產(chǎn)工藝。

今日，教師向我們介紹的是一種三維打印法（3DP）快速成型機(jī)。它是依據(jù)打印機(jī)的構(gòu)造進(jìn)展改裝過來的，利用電腦掌握的打印桿，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結(jié)上來，最終成為一個(gè)模型。教師在電腦上完成了一個(gè)圖樣，然后輸送進(jìn)去，三維打印機(jī)就開頭工作了。打印桿一步步地在里面來回移動(dòng)，水就從那噴嘴里根據(jù)掌握一點(diǎn)點(diǎn)地黏合石膏，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)坐標(biāo)，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)地黏接起來，完成一層后，模具在電腦的掌握下有尺寸地降下一個(gè)單位，石膏粉就疊加一層上來，再完成一層后，模具又下降一層，石膏粉又上來一次……就這樣反反復(fù)復(fù)，直到把一個(gè)模具完成，前后也許用去了四十來分鐘，便利快捷。教師把模具成石膏堆里拿出來的時(shí)候，我們認(rèn)真看了，造型跟電腦里面的一模一樣，而且很難構(gòu)建的層面，比方一個(gè)亭子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比擬難建筑的，亭子里面的擺設(shè)也是其他工藝無法比較的，而三維打印機(jī)快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比擬精細(xì)，假如再利用化學(xué)處理的方法處理一次，真正可以到達(dá)以假亂真的地步，就是專家都是很難辨別出來畢竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現(xiàn)代那么興起快速成型技術(shù)，原來它具有的美妙前景是無法可以想象的，假如能夠設(shè)計(jì)成大規(guī)模生產(chǎn)，它可以完全取代模具生產(chǎn)，成為一種新的工業(yè)生產(chǎn)手段。

現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)展推動(dòng)了工業(yè)技術(shù)的提高，而工業(yè)技術(shù)的提高有進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的進(jìn)展。在這次金工實(shí)習(xí)中，我們充分體會(huì)到了工業(yè)的現(xiàn)代化和傳統(tǒng)，增加了我們對(duì)工業(yè)技術(shù)的了解，使我們體會(huì)到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位，擴(kuò)大了我們的視野，進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的距離，為我們以后走出社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的”根底。

金工實(shí)習(xí)，磨練人生，熬煉自我，是我學(xué)到了許多許多……

金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇5

（1）變速箱變速箱用來轉(zhuǎn)變主軸的轉(zhuǎn)速。主要由傳動(dòng)軸和變速齒輪組成。通過操縱變速箱和主軸箱外面的變速手柄棗轉(zhuǎn)變齒輪或離合器的位置，可使主軸獲得12種不同的速度。主軸的反轉(zhuǎn)是通過電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。

（2）主軸箱主軸箱用來支承主軸，并使其作各種速度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；主軸是空心的，便于穿過長(zhǎng)的工件；在主軸的前端可以利用錐孔安裝頂尖，也可利用主軸前端圓錐面安裝卡盤和撥盤，以便裝夾工件。

（3）掛輪箱掛輪箱用來搭配不同齒數(shù)的齒輪，以獲得不同的進(jìn)給量。主要用于車削不同種類的螺紋。

（4）進(jìn)給箱進(jìn)給箱用來轉(zhuǎn)變進(jìn)給量。主軸經(jīng)掛輪箱傳入進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)，通過移動(dòng)變速手柄來轉(zhuǎn)變進(jìn)給箱中滑動(dòng)齒輪的嚙合位置，便可使光桿或絲桿獲得不同的轉(zhuǎn)速。

（5）溜板箱溜板箱用來使光杠和絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿淖詣?dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。光杠用于一般的車削，絲杠只用于車螺紋。溜板箱中設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu)，使兩者不能同時(shí)使用。

（6）刀架刀架用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它由以下幾個(gè)局部組成：

1）大拖板（大拖板）它與溜板箱連接，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，其上面有橫向?qū)к墶?/p>

2）中滑板（中拖板）?？裳卮舶吧系膶?dǎo)軌作橫向移動(dòng)。

3）轉(zhuǎn)盤。它與中滑板用螺釘緊固，松開螺釘便可在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)任意角度。

4）小滑板（小拖板）。它可沿轉(zhuǎn)盤上面的導(dǎo)軌作短距離移動(dòng)；當(dāng)將轉(zhuǎn)盤偏轉(zhuǎn)若干角度后，可使小滑板作斜向進(jìn)給，以便車錐面。

5）方刀架它固定在小滑板上，可同時(shí)裝夾四把車刀；松開鎖緊手柄，即可轉(zhuǎn)動(dòng)方刀架，把所需要的車刀更換到工作位置上。

7）尾座尾座用于安裝后頂尖以支持工件，或安裝鉆頭、鉸刀等刀具進(jìn)展孔加工。尾座的構(gòu)造如圖6-5所示，它主要由套筒、尾座體、底座等幾局部組成。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，可調(diào)整套筒伸縮肯定距離，并且尾座還可沿床身導(dǎo)軌推移至所需位置，以適應(yīng)不同工件加工的要求。

8）床身床身固定在床腿上，床身是車床的根本支承件，床身的功用是支承各主要部件并使它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)保持精確的相對(duì)位置。

9）絲杠絲杠能帶動(dòng)大拖板作縱向移動(dòng)，用來車削螺紋。絲杠是車床中主要周密件之一，一般不用絲杠自動(dòng)進(jìn)給，以便長(zhǎng)期保持絲杠的精度。

10）光杠光杠用于機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)。通過光杠可把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)傳遞給溜板箱，使刀架作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

車床操作：松開三爪卡盤，將待加工的棒料放在夾具的中間，一手拿住毛坯，一手將卡盤預(yù)鎖緊，開啟主軸，觀看工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否平穩(wěn)，不平穩(wěn)則重新進(jìn)展夾持，假如運(yùn)行平穩(wěn)，則開頭進(jìn)展加工。先將刀具移至工件外表2～3mm位置處，開啟主軸正轉(zhuǎn)，調(diào)整手輪對(duì)棒料進(jìn)展車端面、車外圓、倒角、鉆孔、車螺紋（內(nèi)螺紋或外螺紋）、滾花等。加工完成后換切斷刀，將工件從棒料上切下。

留意事項(xiàng)：①轉(zhuǎn)軸有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)之分，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向不同時(shí)，刀具的安裝也會(huì)有區(qū)分，以保證刀刃與工件的切削部位。

②光桿（S）與絲桿（M），在車螺紋時(shí)，采納絲桿，而且絲桿是正轉(zhuǎn)車進(jìn)、反轉(zhuǎn)退出。

③切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)速掌握和切削深度掌握與被切削工件的材質(zhì)有關(guān)，材質(zhì)硬的工件車削時(shí)主軸轉(zhuǎn)速要調(diào)小、切削深度也要調(diào)薄，否則可能會(huì)損壞刀具；材質(zhì)較軟的工件車削時(shí)可加快主軸轉(zhuǎn)速、加大切削深度，以提高加工效率。

④夾具的夾持力不行過大，也不能太小，太大了有可能把工件夾變形，產(chǎn)生不良，太小則夾不緊，主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候工件會(huì)掉落或者產(chǎn)生偏心不良；

⑤三爪卡盤上的爪在安裝的時(shí)候應(yīng)當(dāng)留意要與卡盤上的數(shù)字一一對(duì)應(yīng)，即1-1、2-2、3-3，否則夾持好工件后，加工中工件會(huì)消失較大幅度的搖擺。

球面車床：車R值（內(nèi)球面和外球面）；當(dāng)R值為正值時(shí)，車削出來的是凸球面，當(dāng)R值為負(fù)值時(shí)，車削出來的是凹球面。在車削凸球面時(shí)主軸應(yīng)調(diào)為正轉(zhuǎn)，在車削凹球面時(shí)主軸應(yīng)調(diào)為反轉(zhuǎn)。

銑床（X）：銑平面、凹槽、齒輪、鉆孔等。

銑床的操作流程

①將機(jī)用虎鉗松開，松開工作臺(tái)，掃潔凈虎鉗的定位面，將待加工的工件（工件定位面也應(yīng)處理潔凈）放進(jìn)虎鉗，預(yù)鎖虎鉗，用小錘輕小扣擊工件上外表，使其與虎鉗的下定位面貼緊（保證工件完品外表與基準(zhǔn)面的平行度），鎖緊虎鉗；②開啟主軸正轉(zhuǎn)，調(diào)整工作臺(tái)X、Y方向的位移，試切（銑刀輕觸工件上外表，然后將掌握工作臺(tái)升降的手柄置零）；③然后依據(jù)工件與所下毛料的尺寸差距計(jì)算工作臺(tái)應(yīng)當(dāng)上升的距離（一次切削量不行過大），鎖緊工作臺(tái)，開頭進(jìn)展銑削加工。

數(shù)控車床：CK6430、CAK6136ACNC，可加工平面、球面、螺紋和弧度等。留意事項(xiàng)：

①剛加工好的金屬零件外表溫度一般較高，因此，不要用手直接去拿剛加工好的金屬零件；

②機(jī)床在開頭加工前肯定要檢查刀具是否銳利、是否完整，“車工一把刀”車削工件的質(zhì)量好壞關(guān)鍵在于刀具的磨削；裝車刀時(shí)，應(yīng)盡量使刀尖和工件的中心平齊，不行過高或過低；

③車長(zhǎng)軸時(shí)，應(yīng)當(dāng)用頂尖頂住工件的端面，否則加工的工件簡(jiǎn)單產(chǎn)生偏心不良；

④車端面時(shí)，將刀具沿著工件徑向方向從邊緣向中心車削，到達(dá)中心后再連續(xù)走一點(diǎn)，避開中心車不到的現(xiàn)象；車完退刀時(shí)，刀具沿工件軸向不應(yīng)當(dāng)有位移。

總結(jié)：在金工部的實(shí)習(xí)中，我們主要了解了金工件的加工過程和加工方法（車、銑、鉆、磨等）。我主要在車床上進(jìn)展操作實(shí)習(xí)，由于最近始終在進(jìn)展UV鏡的構(gòu)造設(shè)計(jì)，所以我就拿來圖紙進(jìn)展加工。在加工過程當(dāng)中，我發(fā)覺理論與實(shí)際之間的差距不是一點(diǎn)半點(diǎn)，雖然在學(xué)校我們也進(jìn)展過金工實(shí)習(xí)，可是對(duì)于刀具的選擇、裝配等問題根本就不知道如何下手，還需要師傅的指導(dǎo)才能操作。對(duì)于自己設(shè)計(jì)的零件，當(dāng)把棒料裝卡到三爪卡盤上時(shí)，卻不知道如何下手，不知道該先車什么，后車哪里。當(dāng)好不簡(jiǎn)單在師傅的幫忙下把一個(gè)端面車完后，再車另外的一個(gè)面時(shí)，卻由于自己在構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)的不合理（鋁件太薄，裝卡就變形）而無法連續(xù)進(jìn)展下去，最終不了了之。雖然四天的實(shí)習(xí)時(shí)間非常的短暫，但是在這里我學(xué)到了很多原來在書本上根本學(xué)不到的東西，同時(shí)對(duì)于機(jī)床的加工精度、外表粗糙度有了深刻的理解與熟悉，對(duì)于今后的設(shè)計(jì)與協(xié)作很有幫忙。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇6

實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):金工根本功實(shí)訓(xùn)室

實(shí)訓(xùn)目的:為協(xié)作完成教育教學(xué)任務(wù)，培育和提高我們的實(shí)踐操作力量，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工詳細(xì)操作過程中，對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性熟悉，具體了解其根底學(xué)問，正確把握根本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下肯定的實(shí)踐根底。同時(shí)增加我們?cè)趯?shí)踐中獵取學(xué)問的意識(shí)，到達(dá)教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

安全事項(xiàng):

1、設(shè)備的布局要合理。

2、工件要擺放整齊，便于工作。

3、整理齊存放工具，做場(chǎng)應(yīng)常常保持干凈。

4、作業(yè)時(shí)必需穿戴好防護(hù)用品。

5、工具必需堅(jiān)固牢靠。

6、用機(jī)器時(shí)，必需遵守安全操作規(guī)程。

鉗工的根本學(xué)問:

1、鉗工工件必需堅(jiān)固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

2、使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不行太大或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

3、鋸割時(shí)，用力要?jiǎng)蚍Q，直來直去，不得上下左右搖擺，不得重壓或強(qiáng)扭，防止折斷鋸條。被鋸物馬上鋸斷時(shí)，用力不要過大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓搖擺折斷鋸條。

4、銼刀選擇要適當(dāng)，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。5、銼屑要用毛刷順向去除，不得用手去除或用嘴吹除。

6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，留意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力勻稱，要常常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

7、工作完畢，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺(tái)。

鉗工的常用設(shè)備:1、鉗臺(tái)2、臺(tái)虎鉗3、游標(biāo)卡尺4、手鋸5、銼刀6、鉆床7、劃針8、劃歸9、鋼直尺

鉗工的根本操作技能:1、劃線2、鏨削3、鋸削4、銼削5、鉆孔6、擴(kuò)孔7、攻螺紋

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

1、鴨嘴錘頭的制作

2、六角螺母的加工方法及步驟

實(shí)訓(xùn)過程:兩周的金工根本功實(shí)訓(xùn)進(jìn)展的緊急有序，我們?cè)诮處煹膸е略趯?shí)訓(xùn)室開頭了這次金工根本功實(shí)訓(xùn)。在實(shí)習(xí)開頭前，教師仔細(xì)地告知我們重要的安全問題和留意事項(xiàng)，這是特別重要的對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和熟悉。在第一周的實(shí)訓(xùn)中，我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘。教師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟識(shí)一下工具和操作，為之后的工作打下根底。第一步:劃線。用刀劃出肯定的長(zhǎng)度，然后用鋸子把多余的鋸掉。其次步:找基準(zhǔn)面，由于我們要以此劃線。先找到略微好找的面，然后把外表的顏色之類的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必需是成一條直線，